Ifm Ohg580 / Ohg-Fpkg/Us/Cube cumpărați folosit (46.511)

Stare: foarte bun (second hand), - Dimensiuni: 486x965x1219 mm Itjdpfxowybzcj Afvei - Capacitate: 25L ulei - An: 05/2015 - Model: PFG-800 - Temperatură: 20-200°C - Computer cu programe reglabile - Putere: 0,6 kW - Tensiune: 220V - Greutate: 135 kg - Echipament recondiționat: echipamentul este pregătit la comandă, datele de preluare și returnare se stabilesc la acel moment (vă rugăm să solicitați prețul după recondiționare)

Stare: nou, Număr de agregate de șlefuire: 1 buc. Lățime profil: 390 mm Înălțime profil max.: 390 mm Mașină de șlefuit pentru construcții din lemn LÖWER HBS 400 ub Mașină de șlefuit cu bandă, cu șlefuire de jos, pentru șlefuirea grinzilor, lemnelor stratificate și a altor piese cu formă de bară din lemn. Inclusiv funcție de revers pentru șlefuire în ambele direcții (înainte și înapoi), ceea ce permite economisirea semnificativă a timpului la șlefuirea pe trei sau patru fețe a unei piese. Înălțimea de lucru constantă permite utilizarea unor conveioare cu role înainte și după mașină. Lățime maximă de lucru: 390 mm Grosime piesă de prelucrat: 10 - 390 mm Bandă de șlefuit: 420 x 1800 mm Oscilație pneumatică a benzii de șlefuit Motor special de antrenare bandă, trifazic, 7,5 kW cu pornire stea-triunghi automată și frână de contracurent Sistem special de element de șlefuit ce permite șlefuirea pe suprafață cu adaptare la toleranțele pieselor prin presiune de aer reglabilă, acționare temporizată a șinei de șlefuit la marginea de intrare (setabilă prin timer) Avansul piesei se face prin bandă transportoare de tracțiune cu role de avans cauciucate, acționare controlată prin senzor fără contact și cilindru pneumatic (independent de grosimea piesei) Viteza de avans aprox. 10 m/min Unitatea de avans ghidată în lagăr liniar robust Funcție de oprire de urgență la intervenție în alimentarea cu piese, în caz de rupere a benzii, deschidere a ușii sau scădere a presiunii de aer Racord de aspirație cu diametru de conectare 2x150 mm Dimensiuni (L x l x h): 1400 x 1300 x 2000 mm Ijdpfx Aeytx Ufsfveti Greutate: 950 kg Tensiune 400 V, 50 Hz, 3P, presiune aer 6 bar Execuție conform CE Echipament opțional: ----- Conveior cu role heavy-duty HBS, lățime 500 mm, lungime 2 m Role portante cu rulmenți, diam. 60 mm, din țeavă de oțel zincată cu ax cu arc de 12 mm, sarcină per rolă 80 kg, pas între role 250 mm, lățime role 500 mm, picioare reglabile pe înălțime la fiecare metru, înălțimea liniei 850 mm +/- 60 mm Protecție role conform HBG (necesar pentru utilaje cu avans automat) Preț: La cerere! Serviciu LÖWER, taxă fixă de instruire Transport, punere în funcțiune și instruire (fără conectare electrică și la instalația de aspirare), tarif fix Net fără deducere Preț: La cerere! (date tehnice conform producătorului – fără garanție!)

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Transmitere fiabilă a datelor mașinii, a parametrilor de proces și a datelor de diagnostic la controler. Pentru conectarea a până la opt dispozitive IO-Link. Două porturi Ethernet cu switch integrat. Server web integrat pentru configurare și diagnosticare. Schimb de date simultan cu controlul și mediul IT. Date tehnice: Domeniu de utilizare Aplicație: module I/O pentru utilizare în panoul electric. Date electrice Tensiune de operare [V]: 18...30 DC Tensiune nominală DC [V]: 24 Consumul maxim de putere [VA]: 2,4 Capacitate totală de curent [A]: 2 Intrări/ieșiri Număr total de intrări și ieșiri: 20 Isdpfeh N U Susx Afvsti Număr de intrări și ieșiri Număr intrări digitale: 18 Număr ieșiri digitale: 10 Intrări Număr intrări digitale: 18; (8 x 2 + 2 x 1) Tip circuit intrări digitale: PNP Alimentare [V]: 24 Capacitate maximă de curent totală pentru intrări [mA]: 1600 Limitare curent pentru intrări [mA]: 200 Protecție la scurtcircuit intrări digitale: da Rezistență la scurtcircuit intrări digitale: da Rezistență la suprasarcină intrări digitale: da Ieșiri Număr ieșiri digitale: 10 Tip circuit: PNP Capacitate de curent per ieșire [mA]: 200 Protecție la scurtcircuit: da Izolație galvanică: nu Alimentarea actuatoarelor ieșirilor: 24 V DC Interfețe Interfață de comunicare: IO-Link; Ethernet Viteză de transmisie: 10; 100 Protocol: EtherNet/IP; Modbus TCP Master IO-Link Tip transmisie: COM1 (4,8 kBaud); COM2 (38,4 kBaud); COM3 (230,4 kBaud) Revizie IO-Link: 1.1 Standard SDCI: IEC 61131-9 Număr de porturi Clasa A: 8 Condiții de mediu Temperatură ambientală [°C]: 0...70 Temperatură de depozitare [°C]: -20...70 Umiditate relativă maximă admisă [%]: 95 Grad de protecție: IP 20 Aprobări / Certificări Rezistență la șoc/vibrații: EN60068-2-6; EN60068-2-27 Date mecanice Greutate [g]: 404,5 Dimensiuni [mm]: 105,3 x 45,2 x 113,6 Materiale: Carcasă: PA (poliamidă) Indicatoare / Elemente de operare Indicatori: - Stare de comutare: LED, galben - Funcționare: LED, verde - Eroare: LED, roșu - Funcție: LED, galben Observații Unitate de ambalare: 1 bucată Conexiune electrică Clemă cu șurub; pas: 20 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Seria Cube CAL sunt instalații frigorifice răcite cu aer destinate utilizării industriale. Montajul se efectuează în exterior, însă, datorită agentului frigorific neinflamabil R513A, pot fi instalate și în interior. Modelul Cube CAL 013 este echipat cu un rezervor intern, o pompă internă P3 și un evaporator coaxial. Funcționarea este garantată la o temperatură de proces de până la -10°C. Capacitatea de răcire la 7/12°C și o temperatură ambientală de 35°C este de 7,9 kW. Itsdpfx Afor D Sanjvei

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, culoare: alb, Containere de transport din plastic pentru camere curate Iodpfxjxn Nins Afvjti Blocabile de sus și de jos Dimensiuni exterioare: 78 x 117 x 104 cm Dimensiuni interioare: 65 x 103 x 90 cm

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Cubatorul Treif Felix tip 2700 reprezintă o soluție de înaltă performanță pentru tăierea produselor alimentare în cuburi sau felii, fie că este vorba de carne, brânzeturi sau chiar produse vegetale. Concepută pentru a se adapta celor mai exigente medii industriale, oferă o tăiere uniformă și de calitate superioară, esențială pentru asigurarea omogenității porțiilor. Datorită tehnologiei sale de tăiere transversală, transformă materiile prime cu o precizie deosebită, reducând totodată pierderile de material. De asemenea, designul compact permite integrarea facilă în orice linie de producție, chiar și atunci când spațiul este limitat. În plus, Treif Felix 2700 se remarcă prin operare intuitivă, reducând considerabil timpul de instruire al operatorilor și facilitând utilizarea cotidiană. Schimbarea grilelor de tăiere este rapidă, permițând o tranziție fluentă între diferite formate de produse. Structura din oțel inoxidabil garantează o igienă impecabilă, esențială în industria alimentară. Curățarea este facilitată prin accesul rapid la componentele cheie, reducând timpii de oprire pentru mentenanță. Robustetea mecanică asigură funcționare fiabilă chiar și în regim de utilizare intensivă. Prin alegerea cubatorului Treif Felix 2700 beneficiați de constanță, performanță și control total al tăierii. Contactați-ne pentru o ofertă sau pentru o demonstrație tehnică a acestei mașini de referință. Caracteristici tehnice: Capacitate orară: până la 900 kg/h Dimensiuni de tăiere: de la 3 până la 40 mm Dimensiuni: 950 x 600 x 980 mm Itodsw Su Hzepfx Afvoi Motor: 1 kW, trifazat Greutate: aproximativ 148 kg

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Se oferă containere maritime 40HC, IICL, ca noi, din depozitul Koper. TIP CONTAINER: Container maritim 40HC CONDIȚIE LIVRARE: Ca nou, IICL Rezistent la vânt și apă CSC Podea din lemn Fotografii originale DIMENSIUNI Lx l x H: Conform standardului ISO Dimensiuni exterioare: 12.192 x 2.438 x 2.896 mm Dimensiuni interioare: 12.032 x 2.352 x 2.698 mm Deschidere ușă: 2.343 x 2.585 mm Volum: 76,2 m³ Greutate: 4.000 kg DISPONIBILITATE: Itjdpfx Afezmf Drovji Imediată TRANSPORT: Ne puteți transmite codul poștal pentru a vă oferi o ofertă gratuită și fără obligații pentru container, inclusiv livrare și, dacă este necesar, descărcare de pe camion. DIVERSITATE: De asemenea, oferim containere maritime în toate dimensiunile standard (20DV, 40DV, 40HC etc.) pentru orice utilizare: depozitare, proiecte de construcții, soluții logistice sau transport maritim. Așteptăm cu interes contactul dumneavoastră! NAUTEXA GmbH

Stare: gata de utilizare (folosit), gata de utilizare, multifuncțional color Itodjzdq Ikopfx Afvsi

Stare: folosit, Extractor de ceață de ulei, separator de ceață de emulsie, utilaj folosit Itjdpfoyn Rmiex Afvoi Producător: IFS Industriefilter Service GmbH Tip: IFM 2000 Dimensiuni generale: Lățime: 1170 mm Adâncime: 700 mm Înălțime: 1100 mm Greutate: 136,5 kg An fabricație: 1995 Date electrice: 400V, 1,5 kW, 3,2 A Dimensiune filtru: 605 x 615 mm

An de fabricație: 2019, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție, second-hand, pentru tăvițe de ouă (celuloză modelată) – 3.500 buc./oră Linie completă de producție, second-hand, pentru celuloză modelată, destinată fabricării de tăvițe de ouă și a unei game largi de ambalaje din fibre modelate. Linia este în stare excelentă de funcționare și este pregătită pentru instalare și punere în funcțiune imediată. Capacitate de producție: Până la 3.500 buc./oră (tăvițe de ouă cu 30 de celule) Aproximativ 77.000 buc./zi Aproximativ 1.925.000 buc./lună Linia poate produce: Tăvițe de ouă cu 30 de celule Tăvițe de ouă cu 20 și 20A de celule Cutii pentru ouă, pentru 6, 10, 12, 15 și 18 ouă (cu matrițe corespunzătoare) Tăvițe pentru fructe Suporturi pentru sticle și pahare Branțuri pentru încălțăminte Ambalaje de protecție pentru electronice și electrocasnice Tăvițe medicale Ghivece pentru răsaduri Veselă de unică folosință Alte ambalaje din fibre modelate Linia completă de producție include: Hidropulper și sistem complet de preparare a celulozei Mașină de modelare rotativă Sistem de vacuum Compresor de aer și recipient de aer Sistem de uscare cu gaz multistrat, cu recuperare de căldură Sistem de circulație și evacuare a aerului cald Mașini de termo-presare finale Mașini automate de etichetare pentru cutii de ouă (6, 10, 12, 15 și 18 ouă) Ijdpfezlbm Hex Afvoti Sistem de control electric Seturi de matrițe Piese de schimb Documentație tehnică completă Avantaje: Consum redus de energie Design industrial compact Tehnologie fiabilă și dovedită Gamă largă de produse din celuloză modelată Instalare și punere în funcțiune rapidă Potrivită atât pentru producția inițială, cât și pentru extinderea capacității Servicii suplimentare: Instalare și punere în funcțiune Instruire pentru personal Asistență tehnică în timpul punerii în funcțiune Optimizarea producției până la atingerea capacității maxime de funcționare Linia de producție este disponibilă imediat și pregătită pentru expediere. Inspecția este posibilă la cerere, cu programare. Videoclipuri, fotografii suplimentare, specificații tehnice și documentație sunt disponibile la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, număr mașină/vehicul: GA24, Aparat de aplicat capace metalice (muselet) ROBINO & GALANDRINO, model Record 10-2, utilizat – Specificații tehnice și date de performanță Acest aparat automat de aplicat capace metalice este un dispozitiv compact, cu performanțe ridicate, conceput pentru aplicarea capacelor metalice pe sticle de vin spumant și alte băuturi premium. Construit pentru funcționare fiabilă pe sticle de sticlă, asigură o poziționare și o răsucire precisă a capacului, pentru o aplicare consistentă și sigură a acestuia la viteze industriale. Tipul aparatului: Aparat automat de aplicat capace metalice (muselet) Itsdpszmpzusfx Afvji Model: Record 10/2 Anul fabricației: 1994 Recondiționare: Revizuit în 2017 Viteză de producție: 10.000 de sticle pe oră Materialul recipientului: Sticle de sticlă Direcția de alimentare: În sensul acelor de ceasornic Magazie pentru capace metalice: Capacitate mare, autonomie îndelungată Stiluri de capace metalice acceptate: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Sisteme avansate de automatizare și control Proiectat pentru o funcționare stabilă și repetabilă, acest aparat de aplicat capace metalice dispune de alimentare automată și de aplicare constantă a cuplului, pentru a proteja integritatea dopului și a asigura o strângere fermă a capacului. Magazia cu autonomie îndelungată reduce necesitatea reîncărcărilor manuale, îmbunătățind timpul de funcționare pe o linie de îmbuteliere utilizată sau într-o celulă de ambalare secundară integrată. Comenzile ușor de utilizat permit o configurare rapidă și monitorizarea procesului pentru o producție eficientă de băuturi. Alimentare automată cu capace metalice, cu aliniere și aplicare controlată a răsucirii Magazie cu capacitate mare pentru a prelungi timpul de funcționare între reîncărcări Comenzi pentru operator pentru parametrii de viteză și format Interblocaje standard de siguranță și circuite de oprire de urgență Capacități de integrare în linia de producție Acest aparat de aplicat capace metalice se integrează perfect în avalul unei mașini de dopuit pe liniile de îmbuteliere a sticlelor de sticlă. Poate funcționa ca un modul independent sau ca parte a unei linii industriale de ambalare sincronizate, cu transportoare, sisteme de acumulare și de inspecție în amonte și aval. Funcționare în linie sau independentă, cu interfețe pentru transportoare Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă în aplicații pentru băuturi spumante Kituri de schimbare a formatului pentru diverse stiluri de capace metalice, așa cum sunt enumerate mai sus Potrivit pentru integrarea în linii complete de îmbuteliere și de producție a băuturilor Starea aparatului și istoricul întreținerii Aparatul a fost fabricat în 1994 și a fost recondiționat în 2017, oferind o fiabilitate reînnoită a componentelor cheie și a sistemelor de aliniere. Este prezentat în stare bună de funcționare și este gata de utilizare, fiind ideal pentru unitățile care caută echipamente de îmbuteliere utilizate, robuste, cu performanțe dovedite. Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru capacele metalice pentru băuturi spumante, aparatul gestionează o gamă largă de modele de capace metalice, fără a compromite calitatea aplicației. Performanța sa la viteză mare acceptă volume comerciale mari, în timp ce capacitatea magaziei ajută la menținerea funcționării continue și la minimizarea întreruperilor cauzate de schimbările de format. Poziționare și control al răsu

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC657, Instalație folosită ALFA LAVAL pentru extracția uleiului, capacitate 2000 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă de procesare a uleiului de măsline combină tehnologia de separare Alfa Laval, bine stabilită, cu tehnologie robustă de măcinare și procesare, pentru a oferi o performanță de extracție fiabilă și continuă. Este o soluție de procesare industrială, folosită, care este concepută pentru a funcționa ca o etapă preliminară înaintea unei instalații de umplere și ambalare industrială a uleiurilor comestibile – ideală pentru producătorii care doresc să integreze o linie de umplere folosită sau să își extindă capacitatea de producție de băuturi și de procesare a uleiurilor comestibile. Debit orar: 20 ql/h (aprox. 2.000 kg/h de măsline) Componente principale: transportor de măsline, moară cu ciocane, unitate de măcinare cu 1 secțiune, unitate de măcinare cu 4 secțiuni, centrifugă decanter, două separatoare cu discuri Centrifugă decanter: Alfa Laval, tip LWX 207 Diametrul cuvei (decanter): 355 mm Densitatea maximă a solidelor (decanter): 1,7 kg/dm3 Turația maximă a cuvei (decanter): 4000 rpm Separatoare: Alfa Laval, model 407 (cantitate: 2) Unitate de măcinare (4 secțiuni): SACMI, cod 4/S Itedpfx Ajzmpzhsfvoi Unitate de măcinare (1 secțiune): unitate cu o singură secțiune pentru gestionarea flexibilă a loturilor Procesare: transportor de măsline și moară cu ciocane pentru alimentare uniformă și constantă a unităților de măcinare Sisteme avansate de automatizare și control Linia este potrivită pentru modernizare cu arhitecturi PLC/HMI moderne pentru controlul rețetelor, interblocări și trasabilitate. Controalele individuale ale mașinilor pot fi centralizate într-un panou central pentru un funcționare eficientă, gestionarea alarmelor și secvențe de pornire/oprire pentru etapele de procesare, măcinare și separare. Interblocările de siguranță și dispozitivele de protecție pot fi integrate în jurul agregatelor rotative și a zonelor de alimentare pentru a asigura conformitatea cu standardele și protecția operatorului. Pregătită pentru integrarea într-un control central PLC/HMI Prevăzută pentru secvențe de pornire/oprire prin moară, unități de măcinare, decanter și separatoare Circuite de oprire de urgență și protecții de siguranță în jurul componentelor rotative, recomandate Tablou electric principal, furnizat de cumpărător (nu este inclus) Capacități de integrare în linie Această linie de procesare este concepută pentru a funcționa în linie, ca o etapă preliminară înaintea unei linii de umplere a uleiurilor comestibile. Poate fi conectată fără probleme cu depozitare, filtrare și umplere ulterioară pentru ambalaje de vânzare cu amănuntul sau ambalaje vrac. Mai multe secțiuni ale unității de măcinare oferă flexibilitate de format pentru diferite dimensiuni ale loturilor și caracteristici ale măslinelor, în timp ce decanterul și separatoarele asigură o clarificare continuă pentru o producție de ulei de înaltă calitate. Tipul/categoria mașinii: Producător / Model: Alfa La...

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 4.908 h, număr mașină/vehicul: LC658, Linie de umplere Tetra Pak A3 Speed 250 ml Prisma, utilizată Itodpfezmpzbjx Afvoi Specificații tehnice și date de performanță Această linie de umplere utilizată reprezintă o soluție completă Tetra Pak pentru ambalaje asceptice în cutii, având la bază mașina de umplere A3 Speed. Proiectată pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, oferă o performanță ridicată, cu o manipulare precisă a cutiilor Prisma. Toate modulele principale sunt din același an de fabricație și oferă un sistem modern, eficient și fiabil pentru procese asceptice. Viteză de producție: până la 24.000 de ambalaje/oră Format primar: cutie Prisma de 0,25 l Tip de ambalaj: cutie (bric asceptic) Mașină de umplere: Tetra Pak A3 Speed, versiunea 040V, anul 2014, ore de funcționare 4.908 Linie tampon: Tetra Pak ACHX 30, versiunea 070V, anul 2014, ore de funcționare 5.528 Dispozitiv de aplicare a paiului: Tetra Pak SA30, versiunea 040V, anul 2014, ore de funcționare 5.821 Mașină de ambalare: Tetra Pak CBP30 Speed, versiunea 030V, anul 2014, ore de funcționare 38 Proces de umplere: umplere aseptică în cutii Producător: Tetra Pak Sisteme avansate de automatizare și control Linia integrează ingineria Tetra Pak în toate modulele, pentru funcționare sincronizată și disponibilitate ridicată. Interfețele centrale de operare și logica de control coordonată simplifică secvențele de pornire, creștere a vitezei și oprire, asigurând o calitate constantă a produsului și a ambalajului în fazele de umplere, aplicare a paiului, tamponare și ambalare. Manipularea formatelor pentru cutiile Prisma de 0,25 l este optimizată prin setări rapide și reproductibile și o ghidare clară a operatorului. Control integrat al liniei pentru viteze coordonate și tamponare Interfață om-mașină (HMI) ușor de utilizat, pe principalele componente Blocaje automate în toate modulele pentru funcționare sigură Gestionarea formatelor bazată pe rețete pentru cutiile Prisma de 0,25 l Capacități de integrare în linia de producție Concepută ca o soluție integrată, această linie de umplere utilizată permite un flux continuu, de la umplerea aseptică în cutii până la ambalarea secundară. Linia tampon asigură tamponarea intermediară necesară, permițând funcționarea continuă a mașinii de umplere, chiar și în cazul unor opriri scurte ale componentelor din aval. Dispozitivul de aplicare a paiului și mașina de ambalare completează o configurație compactă și de înaltă performanță pentru producția de băuturi. Tipul mașinii: Mașină de umplere: Tetra Pak A3 Speed (040V), anul 2014 Diverse echipamente: Dispozitiv de aplicare a paiului Tetra Pak SA30 (040V), anul 2014 Sistem tampon: ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 25.731 h, număr mașină/vehicul: LC659, Linie de umplere Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml, tip Slim, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere second-hand este o configurație Tetra Pak A3 Speed, proiectată pentru ambalarea aseptică în cutii de 0,125 L, tip Slim. Este o soluție ideală second-hand pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, unde un volum constant de producție, fiabilitatea și un design igienic sunt esențiale. Dezvoltată de Tetra Pak Engineering, linia combină umplerea A3 Speed cu automatizarea ulterioară pentru o manipulare eficientă la sfârșitul liniei. Producător: Tetra Pak Model principal de umplere: A3 Speed (versiunea 030V) An de fabricație: 2011 Format/Volum: 0,125 L, tip Slim Tipul ambalajului: cutie (tip aseptic) Viteză de producție: până la 24.000 de ambalaje/oră Ore de funcționare (umplere): 25.731 ore Ore de funcționare (aplicator de paiuri): 14.219 ore Ore de funcționare (acumulator): 1.609 ore Ore de funcționare (ambalator de cutii): 21.065 ore Componența liniei: Umplere A3 Speed, aplicator de paiuri SA30, sistem de acumulare ACHX 30, ambalator de cutii CBP30 Speed Tipul de umplere: aseptic Automatizare și sisteme de control avansate Ijdpfx Afszmpy Revjti Linia utilizează automatizarea integrată de la Tetra Pak pentru o performanță stabilă în procesele de formare, umplere și manipulare la sfârșitul liniei. Controalele centrale și logica coordonată de pornire/oprire asigură continuitatea producției și, în același timp, protejează sterilitatea produsului. Interfețele ușor de utilizat facilitează funcționarea și monitorizarea de rutină, în timp ce setările ghidate facilitează manipularea formatelor din cadrul familiei Slim. Arhitectură de control integrată pentru umplere sincronizată și echipamente ulterioare Funcționare bazată pe rețete pentru o performanță reproductibilă și o configurare rapidă Proiectată pentru integritatea procesului aseptic și funcționare igienică Dispozitive de protecție blocate și funcții de siguranță în jurul mecanismelor în mișcare Capacități de integrare în liniile de producție Configurată pentru funcționare în linie, această linie de umplere Tetra Pak A3 Speed 0,125 L, tip Slim, second-hand, include o zonă tampon pentru stabilizarea fluxului, precum și un sistem dedicat de aplicare a paiurilor înainte de ambalatorul de cutii. Este proiectată pentru manipularea eficientă a cutiilor și pentru tranziții fără probleme între subsisteme, asigurând o disponibilitate ridicată și o prezentare uniformă a ambalajelor pentru operațiunile industriale de ambalare. Tipul mașinii Producător / Model An de fabricație Mașină de umplere Tetra Pak A3 Speed (versiunea 030V) 2011 Diverse A.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC655, Linie de umplere pentru doze de bere COMAC, second-hand, cu o capacitate de 6.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere a dozelor, construită în jurul unui monobloc de umplere și închidere, este concepută pentru o producție eficientă de băuturi în medii industriale de ambalare. Optimizată pentru bere carbogazoasă, oferă performanțe fiabile pentru formatele standard de doze, cu o umplere izobară precisă și un control robust al calității. Fiind o linie de umplere second-hand, oferă valoare la un preț accesibil, cu funcții profesionale pentru producția modernă de băuturi. Produs: Bere carbogazoasă Temperatura de umplere: 2–4°C Cantitatea de CO₂: până la 5,5 g/l Iedpfxszmgccj Afveti Viteza de producție (referință): 6.000 doze/oră pentru doze de 0,33 l; 5.500 doze/oră pentru doze de 0,44 l Tipuri de ambalaje: Doze din aluminiu în două părți, cu sistem SOT Formate de doze: Compatibilă cu doze de 0,33 l și 0,44 l Diametru: 66 mm Închidere: Capace de doză de tip 202 Presiunea necesară a produsului: 3–4 bari Presiunea necesară a apei: 3–4 bari Presiunea necesară a aerului: 6 bari Presiunea necesară a CO₂: 6–8 bari Monobloc de umplere: ISO 14-2 (14 valve izobare, 2 capete de sertizare) Dimensiunile paletului paletizatorului: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (opțional) Înălțimea de descărcare a depaletizatorului: 3.370 mm; înălțimea maximă a paletului 2.813 mm Lungimea tunelului de clătire: 2.380 mm; aer ionizat cu filtrare HEPA (99,97% la 0,3 µm) Automatizare: PLC-uri și HMI Siemens la stațiile principale Sisteme avansate de automatizare și control: Linia integrează automatizare modernă cu HMI-uri ușor de utilizat pentru o funcționare eficientă și schimbări de format reproductibile. Sistemele electrice și pneumatice sunt concepute pentru fiabilitate în producția de băuturi și permit manipularea precisă a produselor carbogazoase. Arhitectura de control: PLC Siemens Logo 7/2 la depaletizator; PLC Siemens S7-1200 cu ecran tactil Weintek de 7 inchi la mașina de etichetat; ecran tactil și PLC Siemens la monobloc Tehnologie de antrenare: Motor SEW de 4 kW pentru rotația de închidere; invertor de frecvență la antrenările principale Ajustare automată a înălțimii: Schimbare automată a formatului dozei, bazată pe rețete, prin intermediul HMI, cu motor fără perii Senzori și inspecție: Senzor fotoelectric/inductiv pentru detectarea capacului, senzor cu raze X pentru nivelul de umplere (min/max), celulă fotoelectrică pentru etichete transparente Siguranță: Carcase de protecție din oțel inoxidabil cu blocaje, incintă din plasă metalică, dispozitive de protecție de urgență, carcasă din oțel inoxidabil IP55 la codificatorul inkjet Funcționare curată: Curățare cu aer ionizat și filtru HEPA; injecție ascunsă de CO₂ și spumator; doze goale pentru CIP (până la 80°C) Capacitatea de integrare a liniei de producție: Concepută ca un pachet coerent de mașini de ambalare, această linie de umplere second-hand susține funcționarea în linie de la depaletizare până la umplere...

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: CA47, Mașină de aplicat capsule uzată Nortan Prisma 4T, 6000 de capsule pe oră. Această mașină de aplicat capsule uzată a fost supusă unei revizii generale în 2013 și este de tipul cu aplicare termocontractibilă. Sunt disponibile apărătoare de siguranță pentru această mașină rotativă de aplicat capsule uzată. Există trei seturi diferite de echipamente pentru diferite tipuri de sticle. Itedpfx Afovguvzsvsi Mașina a fost verificată înainte de demontare. Este în stare bună de funcționare și a fost utilizată până în septembrie 2021. Este dotată cu un magazin automat pentru capsulele termocontractibile. O barieră fotoelectrică conectează componentele cu structura principală și eliberează capsulele în mod complet automat și sincronizat, în funcție de sosirea sticlelor. În ciuda simplității sale, întreținerea acestei mașini de aplicat capsule este foarte importantă. Capetele termice și garniturile acestora trebuie verificate cu atenție. Panoul de control este în stare bună și este complet echipat cu toate cablurile, PLC-ul, manualele și schemele electrice. Suprafața necesară pentru această mașină de aplicat capsule uzată este de 4,50 metri pătrați. Viteza maximă este de 6.000 de capsule pe oră. Mașina rotativă de aplicat capsule uzată are un set complet de roți dințate în formă de stea, melci de transport și contra-stele pentru a ghida corect sticla. Direcția de introducere este de la stânga la dreapta, deci în sensul acelor de ceasornic. Această mașină este special concepută pentru ambalaje din sticlă. Poate procesa formate de la 0,50 L până la 0,75 L și până la 1 L. Nortan este unul dintre cele mai răspândite mărci, prin urmare este ușor să găsiți piese de schimb pentru această mașină.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: TP106, Mașină de închidere cu dopuri T folosită AROL, an fabricație 2006 Descriere a mașinii AROL KAMMA PKV Această mașină este proiectată special pentru închiderea eficientă și fiabilă a sticlelor cu dopuri T în medii industriale. Echipată cu cinci capete, fiecare etapă de lucru este executată cu precizie, asigurând o calitate constant ridicată a închiderii, concomitent cu o viteză mare de producție. Sistem de prindere a capacului Pentru a obține o stabilitate maximă în poziționarea capacelor, mașina dispune de un sistem de prindere asistat de vacuum. Acesta reduce semnificativ riscul de erori sau de poziționări greșite. O pompă de vacuum integrată alimentează acest mecanism, garantând menținerea sigură a fiecărui capac pe tot parcursul procesului. Cap de închidere reglabil pe înălțime Un avantaj esențial al mașinii de închidere AROL este capul de închidere reglabil pe înălțime, care permite adaptarea facilă la diverse dimensiuni de sticle. Această versatilitate face ca mașina să fie potrivită pentru diferite formate de producție, îmbunătățind atât eficiența cât și flexibilitatea operațională. Sistem de alimentare cu capace Un distribuitor alveolar centrifugal asigură alimentarea uniformă și constantă cu capace. Acest element minimizează riscul de blocaje și permite un flux de lucru continuu – aspect esențial pentru menținerea unei producții ridicate și neîntrerupte. Securitate și materiale Ijdpfx Afsyhbymovoti Mașina de închidere cu dopuri T AROL folosită, an fabricație 2006, este echipată cu capote de siguranță pentru a proteja personalul operator pe durata funcționării. Carcasa din oțel inoxidabil conferă rezistență și protecție la coroziune, caracteristici indispensabile pentru industria alimentară și a băuturilor. Viteza de producție și controlul cu invertor Datorită controlului prin invertor, operatorul poate regla cu ușurință viteza mașinii în funcție de cerințele de producție. Astfel, mașina de închidere AROL poate atinge un randament de aproximativ 7.000 sticle pe oră, oferind o combinație ideală între eficiență și flexibilitate pentru a răspunde cerințelor pieței. Configurare flux sticle Cu alimentare a sticlelor orientată de la stânga la dreapta (sensul acelor de ceas), mașina optimizează fluxul de producție. Această dispunere permite integrarea rapidă în sisteme existente, reducând timpul de instalare. În consecință, se susține o producție continuă și se maximizează eficiența operațională. An fabricație al mașinii de închidere AROL KAMMA PKV Modelul de închidere cu dopuri T AROL, fabricat în 2006, îmbină fiabilitatea cu tehnologia dovedită. Chiar dacă are deja câțiva ani, continuă să respecte cele mai înalte standarde de calitate și oferă companiilor o soluție de închidere performantă și versatilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: SO126, Instalație de suflare prin extrudare pentru HDPE uzată, pentru 10 L – aproximativ 300 bph – Prezentare generală Mașină de suflare prin extrudare Uniloy Milacron HSM10/D folosită, proiectată pentru producerea de recipiente HDPE de până la 10 L. Dotată cu cap de extrudare cu parison simplu și unitate de închidere robustă, această unitate EBM este ideală pentru aplicații industriale de ambalare și pentru linii auxiliare de îmbuteliere pentru băuturi (ex: bidoane de apă, uleiuri alimentare), putând fi integrată într-o linie de îmbuteliere folosită. Documentația tehnică și manualele de operare sunt disponibile. Număr de referință: SO126. Specificații tehnice și date de performanță Date principale Producător/model: Uniloy Milacron HSM10/D An de fabricație: 2000 Tehnologie: Extrudare suflare (EBM), parison simplu Material: HDPE Număr de cavități: 1 Iodpfx Ajyhbt Hjfvjti Volum maxim recipient: 10 L Rată de producție indicativă: până la aprox. 300 bph la 10 L (în funcție de aplicație) Manuale de operare: incluse Număr de referință: SO126 Extruder Diametrul șnecului: 100 mm; L/D 24 Turație șnec HDPE: 0–70 rpm Capacitate de plastifiere (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor principal extruder: 89 kW Zone de încălzire: 6; putere încălzire cilindru: 31,4 kW Putere de răcire motor: 0,58 kW; putere de răcire cilindru: 1 kW Cap de parison Tip: PE 1/200, parison simplu Diametru maxim duză: 200 mm Putere încălzire cap: 14,2 kW Reglaj grosime pereți parison: hidraulic (programare grosime pereți) Unitate de închidere și suflare Forță de închidere: 200 kN Dimensiune maximă matriță: 650 × 500 mm (H) Grosime matriță: 2 × 150 mm Cursă deschidere matriță: 300 mm Cursă transversală cărucior: 660 mm Cursă ax suflare: 240 ± 5 mm Forță axială ax suflare la 50 bar: 320 kg Partea electrică Putere instalată: 156 kW (consum mediu aprox. 104 kW) Alimentare: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistem hidraulic Volum rezervor ulei: 400 l Debit pompă (1470 rpm): 123 l/min Presiune maximă circuit principal: 190 bar Motor hidraulic principal: 37 kW; Motor răcire ulei: 1,5 kW Pneumatică Presiune de lucru (generală): 6–8 bar; consum aer: 2000–2500 Nl/min Presiune răcire secundară: 6–8 bar; consum aer: 1000–1500 Nl/min Răcire cu apă Circuit matriță: 8–12 °C; debit 15 m³/h Răcire extruder și ulei hidraulic: 10–24 °C; debit 4 m³/h Dimensiuni & greutăți Dimensiuni aproximative mașină (L × l × h): 7600 × 7700 × 3900 mm Greutate unitate suflare: 7600 kg; Greutate grup extrudare: 6400 kg Nivel zgomot la operator: < 85 dB(A) Automatizare avansată & sisteme de control Programare hidraulică a grosimii pereților pentru control precis al parisonului, îmbunătățirea distribuției de greutate și a capacității portante la recipiente de 10 L. Software dedicat Uniloy de comandă și control (versiune detaliată în manuale) cu interfață pentru setări și diagnosticare. Reglare integrată a temperaturii pe 6 zone ale extruderului și cap încălzit pentru procesare stabilă la temperaturi de transformare de până la 300 °C. Dispozitive de protecție interblocate și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură. Capacitate de integrare în linia de producție

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: SO137, Sidel Combiblock second-hand pentru PET, 18.000 BPH. Specificații tehnice și date de performanță: Sidel SBO 16 Series 2 este o mașină de suflat PET rotativă, concepută pentru o producție fiabilă și de înaltă calitate a ambalajelor, în linii de îmbuteliere și medii industriale de ambalare second-hand. Fabricată în 2002, această mașină de suflat second-hand are 16 cavități pentru un funcționare eficientă și continuă. Este livrată cu un sistem de recuperare a aerului, care îmbunătățește eficiența energetică și reduce costurile de funcționare. Un set complet pentru finisajul gâtului de sticlă Alaska este inclus, permițând o pornire rapidă pentru formatele compatibile. Vă rugăm să rețineți: matrițele nu sunt incluse, iar un chiller nu este livrat odată cu mașina. Producător: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Anul fabricării: 2002 Tipul mașinii: Mașină de suflat rotativă Numărul de cavități: 16 (matrițele nu sunt incluse) Materialul ambalajului: PET Setul pentru finisajul gâtului de sticlă: Alaska Sistem de recuperare a aerului: Inclus Chiller: Nu este inclus Automatizare și control avansate Platforma rotativă susține un funcționare uniformă și continuă pentru cicluri stabile de încălzire și suflare. Controalele integrate ale mașinii simplifică schimbarea formatelor și monitorizarea, în timp ce sistemul de recuperare a aerului îmbunătățește sustenabilitatea și reduce consumul de aer comprimat în producția de băuturi. Ajustările rapide pentru finisajul gâtului de sticlă Alaska reduc timpul de inactivitate în procesele industriale de ambalare cu formate multiple. Itsdpfx Aozccgdsfvsi Capacitate de integrare în linii de producție SBO 16 Series 2 este concepută pentru o integrare perfectă într-o linie completă de producție de băuturi. Poate fi combinată eficient cu tehnologii de umplere și sigilare pentru aplicații cu debit mare în instalații de îmbuteliere second-hand și poate fi operată în linie cu transportoare, sisteme de inspecție și tehnologii de ambalare secundară. Mașina este potrivită pentru manipularea sticlelor PET și poate fi configurată pentru diferite dimensiuni de sticle, în funcție de matrițele și parametrii de proces instalați. Este compatibilă cu configurații monobloc și Combi, inclusiv soluții de umplere gravitațională și sisteme de alimentare cu dopuri de tip „pick-and-place”. Starea mașinii și istoricul de întreținere Întreaga configurație Combi asociată acestei mașini de suflat a fost recondiționată la sfârșitul anului 2024, permițând o performanță fiabilă și operațională pentru proiecte cu linii de îmbuteliere second-hand. Fiind o unitate second-hand de la un producător renumit, această mașină oferă o durabilitate dovedită și o întreținere ușoară, cu piese de schimb disponibile pe scară largă și asistență tehnică. Performanța și versatilitatea operațională Cu 16 cavități și o arhitectură rotativă, această mașină de suflat oferă debitul și constanța necesare pentru producția de băuturi și alte aplicații de ambalare PET. Capacitatea inclusă pentru finisajul gâtului de sticlă Alaska permite producția orientată pe format, în timp ce alte finisaje ale gâtului de sticlă pot fi realizate cu unelte adecvate. Sistemul de recuperare a aerului îmbunătățește eficiența operațională, făcând-o o alegere excelentă pentru...

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: LC647, Linie completă de îmbuteliere Sidel, second-hand, pentru apă, PET, 36.000 de sticle pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de îmbuteliere, second-hand, este un sistem PET extrem de eficient pentru apă potabilă, proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Concepută pentru un format de 0,55 l și standardul de gât de sticlă 30/25 PCO1881, aceasta oferă o capacitate nominală de 36.000 de sticle pe oră. Principalele componente sunt o mașină de suflat Sidel SBO20 cu 20 de cavități, un monobloc de umplere Sidel EUROPA WM cu 60 de ventile de umplere și 15 de capete de închidere, precum și o mașină de etichetat Krones Contiroll HS pentru etichetare continuă la viteză mare. Linia este o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care doresc să extindă capacitatea liniilor de producție de apă PET, cu o fiabilitate dovedită. Viteză de producție: 36.000 de sticle pe oră (format de bază 0,55 l) Format principal: 0,55 l (550 ml) Tip de gât de sticlă: 30/25 PCO1881 Ambalaj: sticle PET Mașină de suflat: Sidel SBO20, 20 de cavități Monobloc de umplere: Sidel EUROPA WM, 60 de ventile / 15 capete de închidere Etichetator: Krones Contiroll HS Sistem de alimentare cu capace: Sidel Aidlin 24 Anul de fabricație al liniei: 2012 (unitatea principală de umplere 2011) Automatizare și control avansate: Linia integrează un control sincronizat între mașina de suflat, monoblocul de umplere, sistemul de alimentare cu capace și sistemele de etichetare, pentru a menține o funcționare stabilă la viteză mare. Interfețele de operare centrale coordonează secvențele de pornire/oprire, accelerațiile de viteză și diagnosticul erorilor. Dispozitivele de siguranță, protecțiile și sistemele de oprire de urgență protejează personalul și asigură în același timp o disponibilitate ridicată. Schimbările rapide și parametrii pe bază de rețete permit configurări repetabile pentru formatul de 0,55 l, reduc timpul de pregătire și optimizează eficiența generală a instalației. Itjdpfezc Hqmox Afvsi Posibilități de integrare a liniei de producție: Proiectată pentru funcționare în linie, această tehnologie de îmbuteliere PET este conectată prin sisteme de transport cu zone de tamponare și transfer pentru a asigura un flux uniform de produse. Configurația acceptă aplicații pentru apă potabilă cu gât de sticlă 30/25 PCO1881 și permite manipularea eficientă, de la alimentarea cu preforme și suflarea sticlelor până la umplere, închidere și etichetare completă. Arhitectura sistemului permite integrarea tehnologiilor pre și post, cum ar fi inspecția, ambalarea în cutii și paletizarea, într-o soluție completă pentru producția de băuturi și ambalarea industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este încă în producție, ceea ce indică faptul că este funcțională și oferă performanțe constante în condiții reale. Componentele au fost menținute în stare de funcționare pentru a susține producția continuă. Această linie de îmbuteliere PET, second-hand, beneficiază de funcționarea activă și facilitează potențialilor cumpărători evaluarea performanței și planificarea unei tranziții fără probleme către noi cerințe de producție. Performanță operațională și versatilitate: Optimizată pentru apă potabilă, monoblocul Sidel EUROPA WM combină umplerea precisă cu un cuplu constant la închidere.

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, număr mașină/vehicul: M304, Krones PET Block 54/8 – Monobloc pentru umplere și închidere – Prezentare generală Krones PET Block 54/8 este un monobloc second-hand, compus dintr-un sistem de umplere izobaric rotativ și un sistem de închidere cu șurub rotativ, destinat sticlelor PET. Conceput pentru producția de băuturi și ambalarea industrială, acest ansamblu este ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand, care necesită umplere sub presiune (contra-presiune) și aplicarea de dopuri PCO 1881. Cu 54 de ventile de umplere fixe și un sistem de închidere cu 8 capete, oferă performanțe fiabile pentru formate PET mari, cu o ghidare precisă a gâtului sticlei. Date tehnice și specificații de performanță Configurație: Monobloc pentru umplere și închidere (sistem de umplere + sistem de închidere; fără modul de curățare) Tehnologie de umplere: Izobarică, ventile fixe cu contra-presiune Număr de ventile de umplere: 54 Distanța dintre ventile (distanța axială): 126 mm Sistem de închidere: Sistem de închidere cu șurub rotativ cu 8 capete pentru dopuri din plastic Designul gâtului sticlei: PCO 1881 (gât scurt) – dopuri cu șurub din plastic Materialul sticlelor: PET Capacitate nominală: 1,5 L = 9.000–10.000 sticle/oră; 3,0 L = 7.000–8.000 sticle/oră Rotația mașinii: În sensul acelor de ceasornic Dimensiuni generale: L 3,8 m, l 3,2 m, Î 2,65 m Greutate aproximativă: 7.500 kg Referință: M302 Detalii despre module Carusel de umplere: 54 de ventile, conceput pentru băuturi carbogazoase și funcționare cu contra-presiune; potrivit și pentru băuturi necarbogazoase, eventual cu inertizare, în funcție de configurația produsului. Turnul sistemului de închidere: 8 capete de închidere, optimizat pentru dopuri cu șurub din plastic PCO 1881; cuplu de strângere uniform și ghidare blândă a gâtului pentru ambalajele PET. Sisteme avansate de automatizare și control Itodpfx Afoyhcgbsvei Platformă PLC: Siemens S7 pentru controlul procesului, diagnosticare și integrare. Semnale și I/O: Pregătit pentru semnale digitale standard pentru sincronizarea cu dispozitivele de alimentare/descărcare dintr-o linie de îmbuteliere second-hand. Controlul procesului: fazele de contra-presiune sunt controlate prin PLC pentru niveluri de umplere stabile și reținerea CO₂. Capacități de integrare în liniile de producție Compatibilitate cu linia: Ideal pentru mediile de producție a băuturilor care doresc să modernizeze sau să extindă o linie de ambalare industrială second-hand. Dispozitive de alimentare: Poate fi conectat la mașini de curățare a sticlelor externe sau la mașini de suflat sticle (nu sunt incluse). Dispozitive de descărcare: Compatibil cu transportoare, mașini de etichetat, ambalatoare și paletizatoare. Sistem de manipulare: Ghidare a gâtului sticlelor PET pentru transfer stabil între sistemul de umplere și sistemul de închidere. Starea mașinii și istoricul întreținerii Stare: Depozitat; sistemul de umplere este demontat și depozitat. Stare de funcționare: Funcțional după întreținerea/revizia programată. Alimentare cu energie: Nu este conectat. Ore de funcționare: Nu sunt specificate. Disponibilitate tipică: Unitatea poate fi pregătită pentru expediere după service, cu timpul de livrare obișnuit. Performanță și versatilitate în funcționare Avantaje ale procesului: Designul izobaric cu ventile fixe susține umplerea cu spumă redusă, minimizează absorbția de oxigen și asigură volume de umplere constante pentru formate PET mari. Domeniul de formate: Optimizat pentru 1,5 L și 3,0...

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: SO117, Mașină de suflat HDPE 4+4, utilizată, TECHNE SYSTEM, cu o capacitate de până la 2700 de sticle pe oră. Caracteristici tehnice esențiale și îmbunătățiri de ultimă generație. Această mașină de suflat HDPE oferă un sistem extrem de specializat pentru suflarea de recipiente din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Mai precis, este vorba despre o mașină TECHNE 4000 T660, fabricată în 2000, care se află într-o stare OPTIMĂ, curată și ordonată. Ca o dovadă a istoricului său meticulos de întreținere, mașina a fost curățată zilnic în partea inferioară și, o dată pe săptămână, a fost suflată și curățată complet, începând de la extruder și până în partea de jos. În decembrie 2023, sistemul a primit un nou pachet de modernizare, format dintr-un PLC Gefran de ultimă generație, cu ecran tactil color, funcții complet personalizabile și control complet al mașinii prin intermediul HMI. Această îmbunătățire include, de asemenea, un modem Gefran GFC pentru asistență la distanță. Mașina funcționează cu o configurație cu două capete, 4+4 cavități, cu o distanță de 150 mm între cavități, procesează formate de sticle de până la 2 litri și produce până la 2700 de sticle pe oră. Acest design optimizează producția printr-un aspect simetric și extrem de eficient. În plus, sistemul este echipat cu hidraulică proporțională pentru mișcări, utilizând hidraulică Rexroth, împreună cu control independent al a 8 parisoane. Dispune de 8 parisoane cu profile independente, controlate de servoventile Moog, și oferă un control precis al parisoanelor, cu până la 400 de puncte. Linia de producție este echipată în mod excepțional de bine cu echipamente periferice, inclusiv un kit complet de alimentare cu materiale plastice, cu un mixer Moretto, un granulator Tria (2022) și un tester dublu de etanșeitate Villani (format din 2 testere de etanșeitate independente). În plus, este inclus un set complet extins de piese de schimb. Aceste piese de schimb includ: Toate valvele de mișcare proporționale Rexroth (glisiere, duze și matrițe), Toți senzorii liniari, Glisierele de ghidare, complet cu un set complet de bucșe, Brațul de închidere, echipat cu bucșe și șuruburi, O pompă hidraulică Voith, Toți cilindrii hidraulici ATOS, Un motor de extrudare nou, cu curent continuu (DC), Un invertor nou, cu curent continuu (DC), Diverse piese mecanice, elemente de încălzire, duze, miezuri și matrițe. Puteți accesa această mașină începând cu mijlocul lunii octombrie. Configurația și flexibilitatea matrițelor. Pentru a asigura o precizie ridicată în formarea sticlelor, sistemul de suflare oferă o distanță între cavități de 150 mm. În plus, mașina dispune de o glisieră dublă, cu o cursă de 660 mm, care permite un control optim al ciclului de producție și minimizează timpul de inactivitate. În special, această mașină de suflat procesează recipiente de până la 2 litri, oferindu-vă astfel o flexibilitate semnificativă în producția de diferite tipuri de ambalaje. Sistemul acceptă atât suflarea directă, cât și suflarea înclinată (până la 30 de grade), adaptându-se astfel cu ușurință la diferite geometrii ale recipientelor. Sistemul de extrudare dispune de un extruder de 100 mm / 25 L/D. Itjdpfxjvgvkaj Afvoi

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: PR28, Mașină de injecție SACMI OIMA 350T, folosită – An de fabricație 2010 Specificații tehnice și date de performanță Iedpfszktdbjx Afvoti Această mașină de injecție pentru preforme PET este o unitate de înaltă performanță, proiectată pentru producția de băuturi și aplicații industriale de ambalare. Fabricată de OiMA, aceasta combină o forță de închidere robustă cu un control precis al injecției și un set complet de echipamente periferice, asigurând o funcționare fiabilă ca echipament second-hand, în contextul unei linii de umplere utilizate. Producător: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Aplicație: Producția de preforme PET pentru ambalaje de băuturi Forță de închidere: 350 tone Volum de injecție: 4500 cm³ la 100 MPa Putere instalată: 436,58 kW Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz Greutate mașină: 20.000 kg An de fabricație presă: 2014 Matriță: SACMI PPM 072 H, 72 cavități, preforme de 34 g, tip gât Alaska Blue PRE 342 An de fabricație: 2010 Temperatura matriței: 8–12 °C Greutate matriță: 9.720 kg Inclusiv echipamente periferice: Robot de extragere PET Sytrama REV 156; Uscător Plastic System; Transportor Plastic System H6000H; Dezumidificator pentru camera de scule Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Bandă transportoare; Sistem de paletizare Material procesat: PET Sisteme avansate de automatizare și control Celula integrează un robot PET Sytrama REV 156 pentru extragere automată și manipularea pieselor, susținând timpi de ciclu stabili și o calitate constantă a produsului. Mașina este echipată cu o unitate electrică de încărcare și cu acumulatoare hidraulice pentru faze de injecție rapide și repetitive. Comenzile ușor de utilizat și dispozitivele de protecție blocate facilitează configurarea și funcționarea de rutină. Extragere și transfer automatizate prin intermediul unui robot Sytrama Injecție asistată de memorie pentru cicluri stabile și rapide Dezumidificare integrată și manipulare a materialului pentru condiționarea rășinii Date electrice: 400 V, 50 Hz Proiectată pentru schimburi de scule rapide și repetitive și acces eficient la întreținere Capacități de integrare în linie Această celulă de injecție poate fi utilizată ca unitate independentă de producție de preforme sau integrată ca etapă prealabilă într-o formare prin suflare în cadrul unei linii de producție PET. Uscătorul, transportorul, banda transportoare și sistemul de paletizare incluse simplifică intralogistica și se integrează fără probleme în procesele de umplere și ambalare. Funcționare autonomă sau în linie cu linii de ambalare PET Dezumidificarea și alimentarea optimizează pregătirea rășinii PET Banda transportoare și sistemul de paletizare susțin manipularea și depozitarea ulterioară Ideală pentru producția de băuturi cu accent pe o aprovizionare constantă cu preforme Starea mașinii și istoricul întreținerii Această mașină de injecție, folosită, este prezentată în stare de funcționare și poate fi utilizată imediat după pregătirea și punerea în funcțiune obișnuite la locație.

An de fabricație: 2004, stare: folosit, Vas de decantare izolat, fabricat din oțel inoxidabil, prevăzut cu tocător, fund conic și melc de evacuare a reziduurilor. Iedpfx Aezi Ar Esfvoti Mașină (opțional): recipient din oțel inoxidabil pentru sedimentare, cu evacuare a reziduurilor. Capacitate: 15.000 l Material: oțel inoxidabil Echipare: izolație; tocător cu lame ondulate; fund conic; melc de evacuare a reziduurilor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Sistem de banderolat pentru bancnote și cecuri ATS US-2000 SIB-BIN3, An fabricație 2009 - Seria: BTA 734 V5A96330 Performanță: până la 24 de banderolări pe minut Lățime bandă: 20, 30, 50 mm Tensiune alimentare: 230 V, 13 A Inspecție online disponibilă prin Skype-Video Iodpfx Aeh Axrrefveti Ne-am bucura de vizita dumneavoastră - alte utilaje disponibile în stoc Disponibil imediat - Poate fi inspectat În stoc la Emskirchen / Nürnberg - Poate fi testat