Ika Midi Mr1 cumpărați folosit (846)

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile compacte de fâșiere a benzilor sunt proiectate pentru debitarea eficientă și precisă a materialelor cu grosime mică și medie. Aceste sisteme oferă configurații flexibile, de la linii compacte entry-level la soluții avansate cu unități integrate de îndreptare. Liniile sunt proiectate pentru operare stabilă, calitate constantă a tăierii și eficiență optimizată a producției, menținând totodată un gabarit redus și un nivel investițional avantajos. CONFIGURAȚII DISPONIBILE 1 mm | 1300 mm | 4 Tone | Linie Compactă de Fâșiere fără Groapă 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie de Fâșiere cu Unitate de Îndreptare 3 mm | 1000 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) OPȚIUNI DE CONFIGURARE SISTEM În funcție de cerințele de producție, linia poate fi echipată cu: - Unitate de îndreptare pentru planeitate îmbunătățită și stabilitate la alimentare - Sistem de alimentare cu role de presare pentru operare compactă și eficientă - Design cu groapă sau fără groapă, în funcție de spațiul disponibil DOMENII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime bandă: până la 1300 mm Greutate rulou: 4 – 6 tone Precizie de fâșiere: ±0,1 mm COMPONENTE PRINCIPALE LINIE - Decoiler hidraulic (mandrin expansibil) - Sistem de încărcare a ruloului (opțional) - Sistem de alimentare cu role de presare sau unitate de îndreptare Giodpfjyzbm Ujx Alnst - Cap de fâșiere cu reglaj precis al cuțitelor - Sistem de bobinare a deșeurilor - Unitate de tensionare și sistem de separare - Bobinator final cu mandrină hidraulică - Sistem de control electric și automatizare (control HMI) CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Performanță de fâșiere de înaltă precizie - Cuțite reglabile cu sistem de poziționare fină - Cap de fâșiere acționat de cutie de viteze robustă - Sistem de control stabil al tensiunii - Design compact și modular al utilajului - Capacitate de operare bidirecțională AVANTAJE OPERAȚIONALE - Configurații flexibile pentru diverse bugete și nevoi - Design compact pentru spații industriale restrânse - Producție stabilă și continuă - Operare și mentenanță facilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Centre de service oțel - Companii de prelucrare tablă - HVAC și materiale pentru construcții - Subfurnizori din industria auto - Alte industrii generale de prelucrare a metalului

An de fabricație: 2026, stare: nou, Sistem de nivelare a tablelor cu precizie înaltă, echipat cu tehnologie servo acționată și configurații personalizabile pentru grosime și lățime. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, livrând soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Mașinile noastre de nivelare de precizie sunt proiectate pentru eliminarea tensiunilor interne și asigurarea unei planeități perfecte în aplicațiile de prelucrare a tablei. Echipate cu tehnologie avansată cu servomotoare, sistemul asigură o nivelare sincronizată, stabilă și repetabilă pentru operațiuni industriale solicitante. Echipamentul este proiectat ca o soluție de înaltă performanță care combină nivelarea de precizie, stabilitatea materialului și eficiența continuă a producției, într-o structură compactă și robustă. Sistemul este prevăzut cu mai mulți cilindri de îndreptare de precizie, sprijiniți de role de susținere, asigurând o corectare superioară a planeității și eliminarea tensiunilor interne pe întreaga lățime a materialului. Această structură avansată permite nivelarea constantă și de înaltă precizie, chiar și în aplicații solicitante. Giedpfxsyzbmzo Alnjt DOMENIU GROSIME (CONFIGURAȚIE FLEXIBILĂ) Sistemul poate fi produs în diferite configurații, în funcție de cerințele aplicației: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Producția personalizată este disponibilă în funcție de tipul de material, grosime și cerințele proiectului. INGINERIE & DESIGN Nivelare de precizie înaltă Sistem acționat cu servomotor pentru funcționare stabilă și precisă Structură avansată de tip casetă pentru mentenanță ușoară și reglaj rapid Sistem de transmisie cu roți dințate pentru sarcini grele Capacitate de operare bidirecțională (stânga-dreapta / dreapta-stânga) PERFORMANȚĂ Acuratețe ridicată a planeității Operare continuă și stabilă Reducerea tensiunilor interne din material Optimizat pentru medii industriale de producție COMPONENTE SISTEM Unitate de nivelare cu precizie Structură tip casetă Sistem de transmisie cu roți dințate Sistem electric și de automatizare Conveior de intrare/ieșire (opțional) AVANTAJE OPERAȚIONALE Planeitate și calitate superioară a suprafeței Repetabilitate ridicată și stabilitate a procesului Reducerea problemelor la prelucrările ulterioare Design flexibil pentru diverse industrii Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICAȚII Centre de service pentru oțel Linii de debitare la lungime Linii pentru prelucrarea benzilor Industria auto și prelucrări metalice Producția de tablă Echipamente opționale: Sisteme conveior de intrare/ieșire Upgrade pentru automatizare și control Integrare cu linii de procesare bandă (în special linii de debitare la lungime) Soluții inginerești personalizate

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2026, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 350 kg, tensiune de intrare: 400 V, lungime totală: 500 mm, lățime totală: 520 mm, înălțime totală: 1.200 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, Certificat DGUV până la: 05/2027, Mașină de porționat și rotunjit aluat Presă pentru chifle Record Semiautomată, 36 porții Cap de divizare NOU, recondiționat Cuțite din inox NOI Porție de aluat până la 2100g Cu 3 platouri de rotunjire Conexiune: 400V, priză 16A-CEE Giodsuav Itjpfx Alnst Dimensiuni: 520 x 500 x 1200 mm (L x A x Î) Mașină second-hand recondiționată Cu garanție și service piese de schimb Opțiune: DOAR LA NOI! Platou de rotunjire nou Serviciu de livrare Platformă din oțel inoxidabil Contract de întreținere Pachet service E-Box Instruire și punere în funcțiune Găsiți cea mai mare selecție de prese pentru chifle doar la noi!

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea tablei, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu bandă pentru prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre servoalimentatoare cu redresare de mare precizie sunt disponibile în diverse configurații, inclusiv modele mini, cu 7 role, 9 role și 11 role de pilotare. Sistemele servoalimentatoare cu redresare sunt echipate cu tehnologie servo-motor de înaltă performanță, asigurând alimentare precisă, sincronizată și repetabilă pentru linii de prese și aplicații de deformare a metalului. Sistemul oferă precizie excelentă la alimentare, redresare eficientă a materialului și stabilitate ridicată a procesului într-un singur ansamblu compact. Configurările diferă în funcție de grosimea și lățimea materialului, precum și de cerințele de producție, permițând performanță optimă într-o gamă largă de aplicații. MODELE DISPONIBILE - Servoalimentator cu redresare Mini - Servoalimentator cu redresare, 7 role - Servoalimentator cu redresare, 9 role - Servoalimentator cu redresare cu pilotare, 11 role DOMENIU TEHNIC (COMBINAT) - Lățime utilă de lucru: 30 mm – 1600 mm - Grosime material: - 0,3 – 2 mm (modele Mini) - 0,5 – 3 mm (modele cu 9 role) - 0,5 – 6 mm (modele cu 11 role) - Precizie alimentare: ±0,1 mm – ±0,5 mm (în funcție de configurație) CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem integrat de redresare și alimentare servo - Control de precizie ridicată al motorului servo - Sistem de alimentare programabil (memorie pentru mai multe joburi) - Role tratate termic (oțel 4140, HRC 56–60) - Arbori de ghidare cromate pentru flux uniform al materialului - Opțiuni de reglare manuală sau automată - Sistem automat de reglare a matriței (disponibil la modelele cu 9 și 11 role) - Sistem pneumatic de pilotare pentru alimentare de mare precizie - Alimentare servo controlată cu repetabilitate ridicată - Sistem de redresare ajustabil pentru diverse tipuri de materiale AVANTAJE OPERAȚIONALE - Precizie și repetabilitate superioară la alimentare - Îmbunătățirea planității materialului - Reducerea timpilor de oprire ai presei - Producție continuă și stabilă - Configurație flexibilă pentru diferite materiale - Termen de livrare scurt față de producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Sisteme de alimentare pentru prese - Linii de ștanțare tablă Gsdpfx Aljyy U Susneit - Industria auto - Producția de electrocasnice - Aplicații de deformare a metalului SISTEM DE CONTROL & AUTOMATIZARE Sistemul este echipat cu o interfață de control avansată pentru operare precisă și intuitivă: - Panou de control cu ecran tactil HMI de 7" - Telecomandă manuală tip hand-held - Software programabil pentru alimentare - Capacitate de memorie pentru 50 programe și matrițe diferite - 50 setări diferite pentru lungimea de alimentare - 4 opțiuni de conexiuni externe input/output Acest sistem permite setări rapide, producție repetabilă și reduce dependența de operator.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de producție la cheie pentru panouri fonoabsorbante cu sisteme de profilare, perforare și tăiere. Bosporas Machinery | AYIKA este producător de linii de procesare a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Această linie de producție pentru panouri fonoabsorbante este concepută pentru fabricarea panourilor de izolare fonică de înaltă calitate, utilizate în proiecte de autostrăzi, căi ferate și infrastructură. Sistemul furnizează o soluție completă și integrată, de la alimentarea cu bandă metalică până la obținerea panoului finit. Linia include: cărucior hidraulic de alimentare cu coil, decoiler hidraulic, alimentator-îndreptător cu unitate de sudură, presă hidraulică, sistem de perforare și ștanțare, mașină de profilat, sistem de tăiere și transportoare de evacuare, asigurând o producție continuă și eficientă. Compatibilitate materiale: Oțel laminat la rece și la cald, oțel galvanizat (HDG), oțel inoxidabil și aliaje de aluminiu de înaltă calitate Grosime material (oțel): 0,50 mm – 3,00 mm Grosime material (aluminiu): până la 4,00 mm Lățime maximă a benzii: până la 1250 mm (compatibil cu standardele internaționale) Capacitate de sarcină coil: până la 10 tone (pentru decoiler de mare tonaj) Giodpeyy Spkefx Alnet Viteză de producție: reglabilă până la 30 m/min (optimizată pentru producție de volum mare) Precizie de profilare: profilare de înaltă toleranță cu tehnologie servo-motor avansată COMPONENTE LINIE - Cărucior hidraulic pentru încărcarea coilului - Decoiler hidraulic - Alimentator-îndreptător cu sistem de sudare cap-la-cap - Presă hidraulică (20 tone) - Sistem de perforare și ștanțare - Mașină de profilat (opțiuni 22-28 stații) - Sistem de tăiere hidraulic - Sistem de benzi transportoare de evacuare CARACTERISTICI DE INGINERIE - Structură robustă, prelucrată CNC - Sistem de profilare de înaltă precizie - Alimentare controlată servo - Role tratate termic (58–60 HRC) - Design modular și personalizabil - Sistem automatizat integrat AVANTAJE - Soluție completă de producție la cheie - Precizie și repetabilitate ridicată - Producție continuă și stabilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Design personalizat în funcție de cerințele proiectului DOMENII DE APLICAȚIE - Bariere fonoabsorbante pentru autostrăzi - Panouri acustice pentru căi ferate - Sisteme industriale de izolare fonică - Proiecte de infrastructură CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Număr variabil de stații (22 / 26 / 28 stații) - Design personalizat al panourilor și sculelor - Upgrade-uri de automatizare și control - Integrare cu sisteme de procesare a coilului PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această ofertă ilustrează instalații de referință cu linii similare de producție pentru panouri fonoabsorbante, livrate și puse în funcțiune cu succes în ultimii ani. Aceste proiecte atestă capacitatea noastră inginerească și experiența la nivel internațional. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare a tablei, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate la nivel global. Acest decoiler hidraulic este proiectat pentru aplicații de manipulare a pachetelor de tablă grele, asigurând derularea stabilă, sigură și eficientă a colilor de oțel în liniile de producție industrială. Sistemul este disponibil pentru capacități cuprinse între 6 tone și 20 de tone, în funcție de cerințele de producție. Echipat cu un sistem hidraulic de extindere a arborelui și un braț de presiune cu acționare hidraulică, utilajul asigură alimentarea controlată și echilibrată a colii, chiar și sub sarcini ridicate. CONFIGURAȚII • Decoiler hidraulic 6 tone • Decoiler hidraulic 10 tone • Decoiler hidraulic 15 tone • Decoiler hidraulic heavy-duty 20 tone Configurația variază în funcție de greutatea, lățimea colii și cerințele liniei de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE • Sistem hidraulic de extindere a arborelui • Braț de apăsare hidraulic (snubber arm) pentru derulare stabilă • Deplasare corp decoiler față–spate pentru alinierea precisă pe linie • Cărucior de încărcare colă pentru poziționare sigură și rapidă • Sistem de centrare colă • Opțional, suport arbore pentru coli grele AVANTAJE ÎN OPERARE • Manipulare sigură și stabilă a colii • Reducerea necesarului de intervenție a operatorului • Creșterea eficienței producției • Timp de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni • Durată lungă de viață datorită structurii robuste DOMENII DE APLICARE • Sisteme de alimentare pentru prese • Linii de procesare tablă • Producție de tablă • Centre de service auto și oțel ECHIPAMENTE OPȚIONALE Opțiuni disponibile: Gedpfoyy Sf Eox Alnjit • Cărucior hidraulic de încărcare colă pentru manipulare sigură și eficientă • Sistem hidraulic de apăsare (braț de presare) pentru derulare controlată • Corp decoiler cu deplasare față–spate pentru aliniere precisă • Sistem de sprijin pe arbore pentru aplicații heavy-duty PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare ilustrează instalații de referință cu decoilere hidraulice similare, livrate și puse în funcțiune în diferite țări în ultimii ani. Aceste proiecte evidențiază capacitatea noastră dovedită de producție și experiența internațională. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii pentru procesarea tablei din rolă, linii de profile trasate la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate. Linia de debitare la lungime (Cut to Length) heavy-duty, cu performanță ridicată, este proiectată pentru tăieri precise ale tablei, având configurații avansate și o capacitate de până la 20 de tone pe rolă. DETALII TEHNICE Grosime tablă: 0,5 – 3 mm / până la 4 mm (configurație heavy-duty) Lățime rolă: până la 1500 mm Greutate rolă: până la 20 tone Tip de tăiere/foarfeci: Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate, foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic, foarfecă hidraulică, foarfecă rotativă Viteză linie: până la 40 m/min (în funcție de configurație) Sistem de nivelare: Aparator cu multi-role fine, nivelator de precizie Sistem de stivuire: Stivuitor automat (opțiune cu simplu sau dublu stivuitor) Tip material: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu, oțel la cald, oțel la rece Această linie heavy-duty de tăiere la lungime este proiectată pentru procesarea eficientă și precisă a rolelor de oțel cu lățimi de până la 1500 mm și greutăți de până la 20 de tone. Sistemul asigură acuratețe ridicată, funcționare stabilă și fiabilitate pe termen lung în medii industriale de producție. Linia include unități integrate precum decoiler hidraulic, sistem de încărcare a rolei, unitate de nivelare, sistem de alimentare, unitate de tăiere, sistem de conveyoare și unitate automată de stivuire. CONFIGURARE & FLEXIBILITATE Giodpfxeyy R Rmj Alnot Sistemul poate fi configurat în funcție de cerințele de producție și specificațiile materialului: Configurație standard duty: 0,5 – 3 mm Configurație heavy-duty: până la 4 mm În funcție de viteză, precizie și tip material, pot fi aplicate diferite tehnologii de tăiere: - Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate - Foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic - Foarfecă hidraulică - Foarfecă rotativă Linia poate fi proiectată și cu sistem tip single sau double loop pit, pentru optimizarea vitezei, fluxului de material și a layout-ului fabricii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru role de până la 20 tone - Debitare precisă a tablei - Sistem avansat de nivelare pentru controlul planeității - Opțiuni multiple de tăiere - Sisteme automate de stivuire și conveioare - Structură mecanică robustă pentru durată lungă de viață INGINERIE & PERFORMANȚĂ Mașina este construită cu structură mecanică robustă și componente de calitate superioară, asigurând funcționare durabilă în condiții intensive. Sistemul de nivelare de precizie elimină tensiunile interne și îmbunătățește planeitatea, oferind rezultate exacte și repetitive la tăiere. Sistemele avansate de automatizare și control asigură funcționare stabilă, reduc dependența de operator și optimizează gestionarea producției. AVANTAJE OPERAȚIONALE - Termen de livrare redus față de producătorii europeni - Eficiență ridicată și funcționare continuă - Cerințe minime de întreținere - Design flexibil și personalizabil - Performanță fiabilă în condiții industriale solicitante DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Producția de componente auto și metalice - Materiale pentru construcții și infrastructură - Procesarea generală a tablei ECHIPAMENTE OPȚIONALE - Sistem de stivuire dublă - Sistem de stivuire cu vacuum - Sisteme de manipulare și transfer role - Soluții avansate de a

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii de debitare și feliere a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă calitate, personalizate. Linia de debitare longitudinală heavy-duty pentru coil este proiectată pentru tăiere de înaltă precizie a tablei din oțel, cu configurații ajustabile ale grosimii până la 4 mm. DETALII TEHNICE - Grosime bandă: 0,3 – 3 mm / până la 4 mm - Lățime bandă: 300 – 1500 mm - Greutate bobină: până la 20 tone - Viteză debitare: până la 100 m/min - Precizie debitare: ±0,1 mm - Lățime minimă debitare: min. 50 mm - Tipuri materiale: oțel laminat la rece (CR), la cald (HR), galvanizat, inox, PPGI, aluminiu Această linie de debitare longitudinală este dedicată felierei precise a coil-urilor de oțel cu capacitate heavy-duty și performanță fiabilă. Este adecvată pentru materiale cu grosime 3-4 mm, lățime până la 1500 mm și bobine de până la 20 tone. Disponibilă cu configurație cu una sau două guri (loop pit) pentru optimizarea fluxului de material, a vitezei liniei și a eficienței producției. Sistemul este alcătuit din unități complet integrate, inclusiv decoiler hidraulic, cărucior încărcare bobină, sistem de pelare frontală, nivelator, cap de feliere, recoiler pentru deșeu, sistem de tensionare și recoiler hidraulic pentru produs finit, asigurând producție continuă și stabilă. Linia este disponibilă în diferite configurații, în funcție de cerințele de producție: Această structură flexibilă permite optimizarea utilajului în funcție de tipul materialului, grosime și cerințele de producție. Gsdpfx Alsyy Ru Eensit CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru bobine de 20 tone - Debitare cu precizie ridicată (±0,1 mm) - Cap de feliere avansat cu sistem de reglare precisă - Sisteme hidraulice și automate de operare - Producție la viteză mare (până la 100 m/min) - Structură mecanică robustă pentru operare îndelungată AVANTAJE - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Eficiență ridicată și producție continuă - Timp minim de oprire - Configurații personalizabile - Sistem de automatizare fiabil și ușor de operat DOMENII DE APLICARE - Centre de service pentru oțel - Industria auto - Sectorul construcțiilor - Unități de prelucrare metale ECHIPAMENTE OPCȚIONALE - Sistem rotativ de transfer bobine (turnstile) - Sisteme manipulare și transfer bobine - Soluții avansate de automatizare - Configurații proiectate la cerere *Imaginile prezentate în acest anunț includ instalații de referință pentru linii de debitare longitudinală similare (interval grosime 3 mm și 4 mm) fabricate, livrate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste proiecte atestă experiența noastră în realizarea unor linii de debitare fiabile și performante la nivel mondial.

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Certificat DGUV până la: 05/2027, tip de curent de intrare: trifazat, anul ultimei revizii majore: 2026, Presă de chifle Record Semi-automată pentru calitate constantă! Cap de divizare NOI, reproiectat Cuțit din oțel inoxidabil NOU Tehnologie simplă și robustă! cu 3 tăvi de modelare Doar la noi, verificată DGUV V3 Conexiune: 400V, priză 16A-CEE Dimensiuni: 520 x 500 x 1200 mm, l x a x î Mașină second-hand, revizuită și verificată SAB cu garanție și serviciu piese de schimb Gjdpfx Aljy Ebkbenjit Vizitați expoziția noastră mare!

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Vă oferim aici un concasor second-hand pentru sticle PET de la producătorul BOREMA, model R-1200 F, anul de fabricație 2013, destinat golirii reziduale, aerisirii și precompactării sticlelor PET introduse, cu capacitate de la 0,3 până la 2,5 litri. Mașina este prevăzută cu șasiu și poate fi introdusă și retrasă din gura de alimentare a presei dumneavoastră de balotare. Capacitatea de procesare este de aproximativ 85.000 de sticle, respectiv circa 3 tone pe oră. Informații tehnice disponibile: Producător: BOREMA Umwelttechnik AG Model: R-1200 F (cu pâlnie pentru introducerea și retragerea concasorului) An de fabricație: 2013 Putere de acționare: 11 kW Putere instalată: 15 kW Curent nominal: 32 A Siguranță prealabilă: 40 A Construcție: Sistem cu flux continuu Funcționare: Sistem de presare cu dublu rotor Pretensionare rotor: pneumatică cca. 16 t Protecție la suprasarcină prin sistem anti-blocare Material de intrare: sticle PET de unică sau multiplă folosință goale, capacitate de 0,3 - 2,5 L Material de intrare: flacoane și canistre HDPE până la 3 L Capacitate de procesare: cca. 3 t/oră, respectiv cca. 85.000 de sticle/oră, în funcție de dimensiune Necesar aer comprimat: G1/2“, 8 bar, 40 L/min Raport de compactare: 1:3 Dimensiuni flanșă (interior): 972 x 1.220 mm (L x l) Deschidere de alimentare: 565 x 1.280 mm (L x l) Greutate: cca. 2.500 kg Domenii de utilizare: Datorită șasiului, concasorul PET poate fi introdus în gura de alimentare a presei de balotare, în funcție de necesitate, pentru golirea reziduală, aerisirea și precompactarea sticlelor și ambalajelor introduse. La schimbarea materialului, concasorul PET este retras din gura de alimentare, iar hârtia, cartonul, folia etc. pot fi presate în continuare fără utilizarea concasorului. Gisdpfxeu Thpnj Alnet Procesul tehnologic al concasorului PET BOREMA: Recipientele din plastic sunt trase de două arbori rotativi. Unul dintre acești arbori este pretensionat pneumatic cu două burdufuri cu aer și apasă sticlele PET cu o forță de 16 t contra celui de-al doilea arbore. Astfel, recipientele din plastic sigilate sunt strivite, sparte și aerisite. Lichidele reziduale se scurg, iar materialul precompactat ajunge în presa de balotare. La introducerea corpurilor străine, arborele pretensionat pneumatic se retrage lateral, iar corpul străin este împins prin sistem. Avantaje principale față de perforatoarele PET clasice cu gheare sau cuțite: Procedeul BOREMA este considerabil mai eficient și mai puțin susceptibil la uzură decât perforatoarele PET clasice cu gheare sau cuțite. Cel mai mare avantaj constă în faptul că impuritățile precum piese metalice, pietre, sticle cu conținut înghețat sau bucăți de lemn sunt trecute prin rotorul retractabil pneumatic fără întreruperea funcționării instalației sau deteriorări majore. La perforatoarele convenționale, ghearele sau cuțitele se pot rupe sau bloca în materialul străin, necesitând oprirea instalației și lucrări de reparație costisitoare. Observații: Documentația completă (manual de utilizare, CE, scheme electrice/hidraulice) este disponibilă. Vizionare posibilă cu programare. Nu ne asumăm responsabilitatea pentru datele tehnice sau eventuale erori.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, PCI -NF INSTALAȚIE DE FILTRARE CU MEMBRANĂ Godpohqhw Iefx Alnsit Această instalație este o instalație de filtrare cu membrană utilizată pentru îndepărtarea apei și/sau a substanțelor cu masă moleculară foarte mică din produsele lactate lichide.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Dispozitivul automat de distribuire paleți reprezintă coloana vertebrală a proceselor dumneavoastră de automatizare. Cu o capacitate de până la 10 paleți euro (1200x800 sau 1200x1200), elimină necesitatea manipulării manuale a fiecărui palet, economisind timp și reducând efortul fizic al angajaților. În schimb, unitatea distribuie paleții la apăsarea unui buton sau conform unui algoritm prestabilit, direct pe un transportor cu role motorizate, care îi deplasează pentru procesări suplimentare. Modelul PD-10 poate fi integrat în linie cu diverse soluții de paletizare. Godpfx Aljhbg Uxensit Capacitate maximă: 10 paleți euro Încărcare cu stivuitorul Reduce efortul fizic Crește eficiența

An de fabricație: 2026, stare: nou, Sisteme automate de transport – Power & Free, sisteme de transport pe podea și suspendate Suntem specializați în proiectarea, dezvoltarea și producția de sisteme automate de transport, inclusiv: - Sisteme Power & Free, concepute pentru fluxuri de materiale flexibile cu timpi de ciclu diferiți - Sisteme de transport pe podea, destinate manipulării încărcăturilor grele sau voluminoase - Sisteme suspendate de transport, disponibile opțional în regim manual sau complet automatizat, pentru utilizarea optimă a spațiului disponibil Gijdpfx Ajyx H Apslnst Sistemele noastre de transport sunt utilizate într-o varietate de sectoare industriale, de la tratarea suprafețelor și asamblare, până la logistica internă și finisare. Prezentare generală a serviciilor noastre: - Planificarea și proiectarea sistemelor de transport personalizate, pe baza specificațiilor detaliate ale clienților - Producția și montajul componentelor mecanice și electrice - Modernizarea și extinderea echipamentelor existente pentru creșterea performanței și optimizarea proceselor - Integrarea în sisteme de automatizare și control de nivel superior (de exemplu, Siemens, Beckhoff) Prioritățile noastre: Fiabilitatea, eficiența și soluțiile personalizate constituie principiile noastre de bază. Combinând tehnologii inovatoare cu experiență îndelungată, dezvoltăm sisteme de transport durabile, eficiente energetic și orientate către viitor, adaptate exact cerințelor clienților noștri.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2022, Mikasa Rüttelstampfer MTX-60E — An fabricație 2022 Utilizat, provenit din flota profesională de închirieri a Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Stare & Observații: - Stare: Utilizat din închiriere, întreținut regulat - Funcționalitate: Complet funcțional - Imagini ale produsului vor urma — vă rugăm să ne contactați pentru fotografii actualizate dacă sunteți interesat Godpfx Asy A Hcdjlneit - Vizionare posibilă în 37574 Einbeck cu programare Preț 1.100 EUR fără TVA | EXW Einbeck | Livrare la cerere

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2022, Mikasa Rüttelstampfer MTX-60E — An fabricație 2022 Folosit, provenit din parcul profesional de închiriere al Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Stare & Observații: - Stare: Utilizat din închiriere, întreținut regulat - Funcționare: Complet funcțional - Imagini ale produsului urmează — pentru poze actuale, vă rugăm să ne contactați Gsdpfx Aloy A Hb Tenjit - Vizionare posibilă la 37574 Einbeck cu programare Preț 1.100 EUR + TVA | EXW Einbeck | Livrare la cerere

An de fabricație: 2017, stare: gata de utilizare (folosit), Lungimea benzii: 2900 mm Gijdsdzx E Uspfx Alnet Lățimea benzii: 360 mm Viteza benzii reglabilă continuu Motor de antrenare Înălțimea mesei reglabilă cu: +/- 500 mm Spațiu necesar: 2000 x 600 x 650/700 mm

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: V-17 1782, Lățime fălci: 103 mm Înălțime fălci: 37 mm Gisdsdp S U Njpfx Alnet Deschidere maximă: 175 mm Domeniu de pivotare: 90° Spațiu necesar: 600 x 180 x 150 mm

Stare: foarte bun (second hand), Presă de blocuri orizontală, lungime 5000 mm, lățime 800 mm, 12 cilindri, 5 dispozitive de apăsare (niderholdere). Gedpol D T D Ejfx Alnoit

An de fabricație: 2014, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Matrițe pentru mașină de producție a produselor din beton 30x30x5, 40x40x5, tip val h=8, behton h=6, pavele 20x20x6 Giodpfx Aemmcfxjlnot

Stare: bun (utilizat), Lunetă autocentrantă de la SHW, dispozitiv de prindere cu coliere până la D = 30 mm, opritor de arbore principal gol, proces de lucru semiautomat, corp de bază greu din fontă HESTIKA. Giodpeyx Dfujfx Alnst

Stare: foarte bun (second hand), FLUTEC Unitate hidraulică cu inel hidraulic Tip pompă: Flutec PT-300/2.0, 23 cm³/min, max. 350 bar Pompă cu pistoane axiale: Parker PV032R Gedpfjk Nmlysx Alneit An fabricație: aprox. 1998 Presiune nominală de funcționare: max. 350 bar Sistem compus din trei părți Debit: aprox. Capacitate rezervor: 150 litri Putere motor: 5,5 kW Conectare la rețea: 380 V, 50 Hz Supapă hidraulică electrică SEF 5-25, 65 litri/min Dimensiuni de gabarit: lungime 800 mm, lățime 650 mm, înălțime 1000 mm Greutate proprie: aprox. 300 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1986, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 220 V, adâncimea gâtului: 172 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 110 kg, presiune de funcționare: 6 bară, frecvență de intrare: 50 Hz, putere: 0,12 kW (0,16 CP), cursa axului: 40 mm, lungimea mesei: 250 mm, lățimea mesei: 250 mm, Mașină de nituit Yoshikawa US-66, 5 mm, rotație ridicată Tip: US 66 - Capacitate de nituit (nituri din oțel pentru construcții) φ5 mm sau mai puțin Gijdowd Uf Nepfx Alnot - Cap de rotație: 5–40 mm - Distanța dintre placa mesei și poanson: 90–285 mm - Suprafața mesei: 250 x 250 mm - Timp de procesare: 0,2–9 secunde - Presiune normală: (variază în funcție de condițiile de presare) 2–5 kg/cm² Consum de aer: Alimentare electrică și motor Trifazat 200 V, 0,12 kW Dimensiuni mașină Lățime 330 x Adâncime 610 x Înălțime 800 mm, Greutate mașină 95 kg

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 540 kg, lungime totală: 580 mm, lățime totală: 690 mm, înălțime totală: 1.650 mm, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Certificat DGUV până la: 04/2027, tip de curent de intrare: trifazat, Presă de chifle Record Automat Mașină de divizat și rotunjit aluat Record Automat 30 porții Giedjyurilspfx Alnet Presă pentru chifle pentru divizare și rotunjire cu platou de rotunjit Racord: 400V, priză CEE 16A Dimensiuni: 690 x 580 x 1650 mm (LxAxÎ) Mașină second-hand Vizitați marea noastră expoziție!

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Certificat DGUV până la: 04/2027, tip de curent de intrare: trifazat, anul ultimei revizii majore: 2026, Presa de chifle Erika Record Automat Erika Record Automat 30 bucăți Cap de divizare NOU recondiționat Cuțite din oțel inoxidabil NOI cu 3 tăvi de modelare Curățare ușoară Doar la noi verificată DGUV V3 Conectare 400V, priză 16A-CEE Mașină folosită, recondiționată Garanție + service piese de schimb Giodpfoyurfmox Alnot Vizitați selecția noastră largă!

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul lamei de ferăstrău: 450 mm, înălțime de tăiere (max.): 100 mm, lățime de tăiere (max.): 200 mm, tip de curent de intrare: trifazat, anul ultimei revizii majore: 2025, De vânzare: optimizator / ferăstrău de tăiere Metal Technika OWD-1600, an de fabricație 2018. Mașina este complet funcțională, gata de lucru – ideală pentru tăiere rapidă a elementelor în producția de serie. Un mare avantaj al utilajului este posibilitatea de a seta un program de tăiere pentru până la 8 poziții: selectezi dimensiunea și numărul de bucăți, iar mașina efectuează automat tăierea și trece la următoarea poziție fără a necesita reglaje suplimentare. Date tehnice: Model: Metal Technika OWD-1600 An fabricație: 2018 Lățime maximă material: 200 mm Înălțime maximă material: 100 mm Lungime maximă scândură: 3200 mm Viteză de avans: aprox. 30 m/min Diametru pânză ferăstrău: min. 400 mm / max. 500 mm Turație motor: 2800 rpm Turație ax: aprox. 6000 rpm Alimentare: 3x 400V Putere: 7 kW Mediu: aer comprimat 6–7 bari Greutate: aprox. 1500 kg Godsyv Ewmspfx Alnjit Productivitate: Mașina funcționează foarte eficient – de exemplu: - Pachet de 8 scânduri de 12 mm - Lungime scândură 2800 mm - Tăiere în 3 elemente (aprox. 700 mm) - Ciclu aproximativ 10 secunde Posibilitate de vizionare și testare a utilajului la fața locului. Localizare: Elbląg / Voievodatul Warmia-Mazuria Pentru întrebări suplimentare vă rugăm să ne contactați.