Instalație De Gazeificare A Lemnului cumpărați folosit (114.376)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde acest centru de prelucrare verticală, inclusiv unitatea „Clamex”, cu un număr redus de ore de funcționare. Dimensiunea piesei de prelucrat: X = 200 - 3200 mm (mai mare cu suport suplimentar) Y = 70 - 1200 mm (= dimensiunea maximă de trecere) Grosimea materialului: Z = 8 până la 70 mm Dimensiunea maximă de frezare în direcția X, fără prindere: X = 1500 mm Dimensiunea maximă de frezare în direcția Y: Y = 985 mm / raza frezei Dimensiunea maximă de găurire orizontală în direcția X: H = 1168 mm Cursa Z: Z = 240 mm Viteza maximă programabilă: Viteza vectorială: 68 m/min X = 25 m/min, Y = 60 m/min, Z = 20 m/min Crodpfxez In Ugj Aidjh Unitate de frezare 7830, putere: 7,5 kW (S6), răcită cu aer cu sistem de prindere HSK-F 63 n(max.) = 1000 - 24.000 min-1, reglabil continuu cu mandrină cu collet și tije HSK, rulmenți ceramici (rulmenți hibrizi), greutate maximă a sculei: 6 kg (inclusiv sistemul de prindere) Scule: max. Ø 110 mm, lungime maximă a sculei: 80 mm Schimbător de scule 7887, magazie cu 6 locuri - sistem de preluare, pneumatic. Dimensiune maximă sculă: Ø 110 mm Greutate maximă a sculei: > 5 kg per sculă sau 30 kg la ocupare completă Poate fi echipat cu mandrină cu collet și tijă HSK Schimbător de scule 7874, magazie pentru o singură unitate, pivotant în direcțiile X și Y doar pentru angrenaj unghiular special 7869 cu sistem de prindere HSK Vârful vertical poate fi accesat individual Aranjat în formă de L, 5 în direcția X și 4 (5) în direcția Y Pas de 32 mm Diametrul maxim al burghiului: 35 mm Lungimea totală a burghiului: 70 mm de la capătul de fixare (în funcție de grosimea plăcii) Cursa axului: 70 mm Direcția de rotație: alternare dreapta / stânga n(max.) 1000 - 4400 min-1, reglabil continuu Sistem de prindere: filet M 10 - potrivire de 11 mm fără scule, fără sistem de prindere 6 vârfuri orizontale 2 vârfuri duble de găurire în direcția X 1 vârf dublu de găurire în direcția Y Sistem de prindere: filet M 10, potrivire de 11 mm Lungimea totală maximă a burghiului: 63 mm de la capătul de fixare fără scule, fără sistem de prindere Unitate de tăiere Unitate de tăiere integrată pentru tăiere / canelare în direcția X n(max.) 1000 - 5650 min-1, reglabil continuu Sistem de prindere: A max. Ø = 120 mm, I Ø = 20 mm, B = max. 4,0 mm Set de scule „CLAMEX” cu 4 axe - Inclusiv voucher pentru 300 buc. + 80 buc. conectori Lamello Inclusiv setul original de scule, compus din 2 buc. freze de canelare pentru sistemul P, DP (diamant) 100,4 x 7 x 30 mm, Z3, NLA 4/6,6/48 mm 1 buc. mandrină pentru freze de canelare pentru sistemul P, S20 x 50 mm, d = 30, L = 102, DTK 48 mm 1 buc. mandrină pentru freze de canelare pentru sistemul P, S16 x 55 mm, d = 30, L = 68, DTK 48 mm 1 buc. burghiu CNC de 6 mm pentru Clamex P, L = 57,5 / tijă 10 x 27 / stânga 1 buc. adaptor pentru burghie cu tijă d = 10 mm (stânga) 1 buc. mandrină DIN 6388, formă B, cu două crestături, dimensiunea 25 Diametrul de prindere 20, pentru sisteme de prindere HSK-F 63

An de fabricație: 2001, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie de producție pentru pavele Omag, care a fost optimizată continuu și adusă la cel mai nou nivel tehnic. Măsuri de modernizare: 1) Conversie pentru o unitate hidraulică suplimentară pentru suprasarcină, în 2020. 2) Conversie la vibrație servo cu control Siemens S7, în 2016. 3) Conversie la măsurare digitală a cursei matriței și a berbecului, în 2017. 4) Cărucioare noi pentru umplere miez, în 2017. Componentele instalației: 1) Depaletizator și paletizator pentru paleți, inclusiv bandă cu role. 2) Încărcare paleți (avans) și bandă paleți (transportor) către lift. 3) Răsturnător de paleți. 4) Echipamente de legare orizontală și verticală Ridder & Signode, an fabricație: 1994 și 1983. 5) Platformă mobilă Trafo, inclusiv motoare și fără sistem de comandă, an fabricație: 1983. 6) Unitate „Doppler” cu unitate hidraulică, an fabricație: 2004. 7) Ambalator pavele Omag K1400 cu unitate hidraulică, an fabricație: 1997. Instalația nu dispune de plăci suport. 8) Mașină de fabricat pavele Omag S22 140-90, an fabricație: 2001. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Credew R Uzijpfx Aidoh

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Instalație de aspirare a prafului Producător: Cefla Tip: TN3500/TT An de fabricație: 2004 Date tehnice Capac de aspirare cu ionizare și ventilator rotativ Lungime: 3500 mm Lățime utilă: 1300 mm Crjdoz A S Ndjpfx Aidoh Lățime totală: 1579 mm Înălțime de lucru: 860 - 940 mm Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării de comandă din acea perioadă. Informațiile sunt oferite doar în scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, Dimensiune maximă sticlă: 6000 x 3210 mm Instalație cu scanner de forme. Lățime: 7000 mm Înălțime: 910 mm (înălțime de lucru) Crodpfx Aszdf Hcoideh Adâncime: 3600 mm Stare: foarte bună, folosită

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, diametrul transportorului cu şnec: 65 mm, Nr. de inventar: 2845 1 linie de granulare/compunere utilizată, recondiționată și verificată din punct de vedere funcțional, ADS-STS Coperion 65 – capacitate de până la aproximativ 400 kg/h – depinde de material, compusă din: Unitate de dozare a materialului, cu melc dublu, 2 x Ø 50 mm, motor 1,1 kW Extruder/compunere cu melc dublu – funcționare sincronizată Melc 2 x Ø 65 mm – 40 L/D, melc segmentat și cilindru (răcit cu apă) Viteza melcului până la 600 rpm, motor extruder 90 kW – reglabil cu ajutorul unui invertor AC 2 zone de degazare, 1 cu pompă de vid de 1,5 kW și separator de condens 1 extruder lateral ZSB cu melc dublu 2 x Ø 35 mm, motor 0,75 kW Schimbător de site, suprafață sită 125x70 mm, cu sistem hidraulic de 1,5 kW Cap de extrudare cu flanșă basculantă, orificii 13 x Ø 3,2 mm Vas de răcire pentru filamente, oțel inoxidabil, L 4000 mm x l 350 mm Granulator pentru filamente SG 100, motor 3 kW Tablou electric cu control prin releu, invertor de frecvență ABB. Sistem de dozare gravimetric – OPȚIONAL, contra cost suplimentar. Credpfxsz A Sz Hj Aideh Testarea cu materialul dumneavoastră este posibilă într-un timp scurt, data fiind stabilită de comun acord la fabrica noastră din Wuppertal. Avem și alte linii de compunere și accesorii disponibile în stoc.

Stare: folosit, OMA \ 60 \ A Strung pentru lemn, automat cu încărcător, lungime maximă a pieselor: 600 mm. Dimensiuni de gabarit: 240 x 140 x 175 cm. Greutate aproximativă: 2200 kg. Credpfx Aioyhghvsdeh

An de fabricație: 2026, stare: nou, Stație de cernere pentru încărcarea peleților din lemn, semi-mobilă Fabricare nouă Capacitate de cernere: 10 - 50 t/h (în funcție de execuție) Compusă din: - Transportor cu bandă tip TFB - Mașină de cernut tip ASM - Bandă transportoare tip MFB inclusiv separator magnetic - Garnitură de încărcare // Încărcător MODULFLEX - Șnec tubular pentru transport (opțional) Cedpfsiux Tfex Aidorh - Sistem de dedustrare (opțional) Descriere funcțională și mod de operare: Peleții sunt alimentați cu ajutorul unui încărcător frontal în transportorul cu bandă cu jgheab (inclusiv suprastructură pentru buncăr). Apoi, peleții ajung pe mașina de cernut cu vibrații tip ASM. Mașina de cernut separă peleții în două fracții granulometrice (peleți și praf). Peleții cernuți se încarcă în autocisterna silo cu ajutorul unei benzi transportoare și al garniturii de încărcare. Datorită senzorului de nivel integrat în garnitura de încărcare, instalația se oprește automat când autocisterna este suficient umplută. Evacuarea fracțiilor de praf se efectuează prin intermediul unui șnec transportor. Pentru reducerea prafului în exploatare, instalația de cernere poate fi echipată opțional cu un dedustor tip NE. Capacitatea instalației (în funcție de model) este între 10 - 50 t/h (70 m³/h) pentru peleți din lemn. Avantaje: - Capacitate mare de cernere - Precizie ridicată de separare - Silențioasă și cu necesar redus de întreținere - Utilizare flexibilă - Producție personalizată Aveți nevoie de informații suplimentare? Contactați-ne! Suntem bucuroși să vă oferim consultanță.

Stare: folosit, Presă pentru probe de beton pentru testarea betonului și a materialelor Test de încovoiere Credpjxb Nv Uofx Aidsh Determinarea rezistenței la compresiune

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, O mașină de umplere și închidere pentru conserve de mare format JBT FoodTech din industria alimentară este disponibilă. Greutatea conservei: 750g/1000g, conținutul conservei: lapte condensat cu zahăr, capacitate maximă: 600 de conserve/min, capete de umplere: 22, capete de închidere: 5, execuție: monobloc, control: Siemens. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Crjdpfx Aisy N Uv Sodjh

An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 2 h, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, DESTACO Cilindru pneumatic de forță WK3000-30-6-1. Nr. articol: 0576762. Forță piston la 6 bari: 3000N. Forță maximă de strângere: 30.000N. Informații suplimentare în imagini. Cumpărat în 2024 doar pentru test. Vizionarea este posibilă. Vânzare fără garanție și retur. Credpfx Aiovb Di Todsh

An de fabricație: 2000, stare: gata de utilizare (folosit), O mașină MBF de umplere și etanșare pentru băuturi calde este disponibilă. Posturi de umplere: 35, capete de închidere: 4, tip sticlă: VdF, volum sticlă: 1000ml/500ml, temperatură maximă de umplere: 95°C, capac filetat: MCA Alu Standard, dimensiuni capac X/Y: 28mm/15mm, capacitate de umplere: 7000 sticle/oră, înălțime sticlă (1l): 306,5mm, dimensiuni mașină X/Y/Z: aprox. 3400mm/2300mm/2600mm. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Crjdpfoyhgn Ajx Aidsh

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2017, Oferim spre vânzare instalația noastră de curățare a componentelor, fabricată de Ziegener + Frick. Instalația se află într-o stare ca nouă. Sunt incluse diverse cadre de suport. Masa de curățare Ion Clean. Prezentare generală cu ajutorul inteligenței artificiale: Masa de curățare IONClean de la Ziegener + Frick este o instalație autonomă, complet funcțională și izolată fonic, destinată curățării fără contact și electrostatice a suprafețelor componentelor. Un videoclip demonstrativ de la producător îl puteți găsi la secțiunea „Videoclipuri”. Vă răspundem cu plăcere la întrebările dumneavoastră despre instalație. La cerere, putem organiza o vizită pentru a inspecta instalația. Cedpfxoz Enr To Aidorh Prețul de vânzare al instalației: aproximativ 85.000 €.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1993, O instalație de filtrare cu cartușe tip Faudi cu principiu de adaus este disponibilă pentru tratarea și curățarea uleiului de rectificat. Fluid de operare: ulei de rectificat, debit: 360 m³/h, volum rezervor: 180 m³, sistem de comandă: Siemens. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Credpsxnbr Ijfx Aidsh

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006252, Tipul cantului aplicat: cant subțire, cant gros, lemn masiv Sistem de lipire: EVA, PUR Crsdpewcyckjfx Aideh Frezare de îmbinare: da Agregat multifuncțional: da Viteză maximă de avans: 40 m/min Grosime maximă a plăcii: 60 mm Număr agregate de lucru: 10

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O instalație tipică de acoperire constă dintr-o pregătire a suprafeței (curățare și/sau aplicarea unui strat de conversie), uscare intermediară, zonă de acoperire electrostatică (cabina/instalația manuală de pudră) și cuptor de polimerizare (cuptor de ardere). Piesele sunt transportate prin intermediul unui sistem de transport. Compania noastră, ROMER®, proiectează, produce și montează linii complete de acoperire cu pulbere. Crodpscv Nl Rsfx Aidsh Instalațiile noastre pot fi vizitate și testate la Hürth, lângă Köln. Solicitați o ofertă personalizată pentru o instalație adaptată cerințelor dumneavoastră.

An de fabricație: 1997, stare: folosit, Se oferă o mașină de curățare a fibrelor Trützschler, incluzând banda de alimentare și panoul de control, precum și o unitate de alimentare/deschidere Trützschler pentru material fibros. 1) O mașină de curățare a fibrelor Trützschler CVT3 1600, an de fabricație: 1997, construcție: carcasă închisă a mașinii, mai multe uși de acces, mai multe ferestre de vizionare, racord pentru material/aer în partea superioară a mașinii, alimentare cu material printr-o bandă/masă de alimentare. Include banda de alimentare și panoul de control. 2) Unitate de alimentare/deschidere Trützschler CS, an de fabricație: 1988. Posibilitate de vizionare la cerere. Crodpfez Irmyjx Aideh

An de fabricație: 2019, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibil un sistem dinamic de filtrare cu flux încrucișat, Novoflow, cu sistem CIP integrat, provenit din industria alimentară. Suprafața de filtrare: 2 m², discuri de filtru: 16, materialul discurilor de filtru: ceramică, diametrul discurilor: 312 mm, dimensiunea porilor: 0,2 µm, presiunea maximă de funcționare: 4 bari, temperatura maximă de funcționare: 60 °C, turația: 450 U/min, volumul de procesare: aproximativ 60 l. Dimensiunile mașinii X/Y/Z: aproximativ 1500 mm/600 mm/1500 mm, greutate: aproximativ 250 kg. Documentație disponibilă. Este posibilă o inspecție la fața locului. Crsdpszqfwgsfx Aidjh

An de fabricație: 2017, stare: revizuit în atelier (folosit), Sunt disponibile spre achiziție 2 sisteme Entrade de 199 kW, fiecare furnizând aproximativ 145 kW de căldură și 50 kW de electricitate. Două cazane complet recondiționate disponibile. Acestea NU includ motoare. Ideal pentru reducerea costurilor ridicate de energie. Codpfx Aisp Ayqisdjrh Ambele sisteme pot funcționa cu tocătură de lemn sau pelete din lemn.

Stare: folosit, Stația de asfalt la cald staționară Polygonmach se referă la o instalație de producere a asfaltului care este fixată într-o locație și produce asfalt la cald în mod continuu. Nu este portabilă și se utilizează de obicei pentru proiecte de producție de asfalt la scară largă. Capacitățile variază între 60 și 400 t/h. Funcțiile unei stații de asfalt staționare Polygonmach includ: Stocarea și manipularea agregatelor: Instalația dispune de buncăre sau silozuri pentru depozitarea diferitelor fracții de agregate. Acestea sunt sortate și alimentate în instalație pentru procesare. Uscare și încălzire: Agregatele sunt uscate și încălzite într-un tambur sau uscător pentru a elimina umiditatea și a atinge temperatura optimă pentru amestecare. Stocarea și încălzirea bitumului: Stația este echipată cu rezervoare pentru depozitarea liantului bituminos, care este încălzit la o temperatură specifică înainte de amestecare cu agregatele. Amestecare: Agregatele încălzite și liantul bituminos sunt amestecate în instalație pentru a produce asfaltul la cald. Amestecarea se poate realiza în regim discontinu sau continuu, în funcție de tipul instalației. Stocare și încărcare: Asfaltul la cald este depozitat în silozuri sau buncăre până la încărcarea în camioane pentru transport la șantier. Domenii de utilizare pentru stațiile de asfalt staționare Polygonmach: construcția de drumuri, proiecte de autostradă, piste de aeroport, parcări și alte aplicații de asfaltare la scară mare. Crjdsx D A D Rjpfx Aidoh Funcționarea unei stații de asfalt staționare Polygonmach implică de obicei următorii pași: - Agregatele sunt stocate în buncărele/silozurile dedicate ale instalației. - Agregatele sunt alimentate în tamburul de uscare, unde sunt încălzite și uscate. - Agregatele încălzite sunt apoi transportate către unitatea de amestecare. Opțiuni: staționară, continuă Capacitate: Max.: 400 t/h (245 lb/s); Min.: 60 t/h (37 lb/s)

An de fabricație: 2010, stare: gata de utilizare (folosit), Sunt disponibile trei mașini de injecție cu structură similară, produse de Arburg. 1) Arburg ALLROUNDER 570 A 2000-800, an de fabricație: 2010, forță de închidere: 2000 kN, distanța dintre coloane: 570 mm/570 mm, presiune: 575 bar, sistem de control: Selogica direct 4.090, ore de funcționare: 91917 h, greutate: aproximativ 9800 kg. 2) Arburg ALLROUNDER 570 A 2000-800, an de fabricație: 2011, forță de închidere: 2000 kN, distanța dintre coloane: 570 mm/570 mm, presiune: 575 bar, sistem de control: Selogica direct 4.090, ore de funcționare: 82736 h, greutate: aproximativ 9800 kg. 3) Arburg ALLROUNDER 570 A 2000-800, an de fabricație: 2011, forță de închidere: 2000 kN, distanța dintre coloane: 570 mm/570 mm, presiune: 575 bar, sistem de control: Selogica direct 4.090, ore de funcționare: 90722 h, greutate: aproximativ 9800 kg. Documentația este disponibilă. Este posibilă o inspecție la fața locului. Cedpfx Aieznx Hisdjrh

An de fabricație: 2025, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Mașină de curățare piese / instalație de curățare prin pulverizare tip L102 Mașină automată de spălat piese cu apă fierbinte, cu coș acționat prin motor cu reductor, 2 pompe de spălare din inox (Lowara), 2 sisteme de pulverizare circulare pe 3 laturi. - Diametru coș: 910 mm - Înălțime utilă: 520 mm - Greutate maximă de încărcare: 200 kg - Presiune de pulverizare: 2x 3 bar - Volum rezervor: 175 litri - Încălzire: electrică, reglabilă (RT - 90°C) Dimensiuni instalație (LxlxH): 1.300 x 1.250 x 1.990h mm Greutate la gol: aprox. 300 kg Cronometru de spălare reglabil liber (minute și ore) Întreaga mașină de curățare (interior și carcasă exterioară) este fabricată din inox 1.4301 Circuit de apă și coș de încărcare realizate din inox 1.4301 Capac de baie cu filtru fin (2.000 micron) Crjdjhymmgopfx Aidoh 2 filtre de aspirație pentru protecția pompelor Sistem de evacuare abur cu recirculare condens inclusă Este vorba despre o mașină de expoziție din Centrul Tehnologic Glogar.

Stare: folosit, Instalația mobilă sau portabilă de producere a mixturii asfaltice marca Polygonmach este un tip de stație de asfalt proiectată pentru a fi transportată și montată cu ușurință pe diferite șantiere. Spre deosebire de stațiile fixe, instalațiile mobile Polygonmach pot fi rapid asamblate, dezasamblate și mutate în diverse locații, în funcție de necesități. Capacitatea variază între 40 și 200 t/h, în funcție de configurare. Funcțiile stației mobile/portabile de asfalt Polygonmach sunt similare cu cele ale unei stații fixe și includ următoarele: Codpfxsx D A Ags Aiderh Stocare și manipulare agregate: Stațiile mobile Polygonmach dispun de buncăre sau silozuri pentru depozitarea agregatelor de diferite dimensiuni. Aceste agregate sunt sortate și alimentate în instalație pentru procesare. Uscare și încălzire: Agregatele sunt uscate și încălzite într-un tambur sau uscător pentru a elimina umiditatea și a atinge temperatura necesară pentru amestecarea corespunzătoare a mixturii asfaltice. Stocare și încălzire bitum: Stațiile mobile Polygonmach sunt echipate cu rezervoare pentru stocarea și încălzirea bitumului la temperatura specificată, înainte de amestecare cu agregatele. Mixare: Agregatele încălzite și bitumul sunt amestecate în instalație pentru a produce mixtura asfaltică la cald. Amestecarea poate fi realizată în regim discontinuu (batch) sau continuu, în funcție de configurația stației. Stocare și încărcare: Mixtura asfaltică la cald este stocată temporar în silozuri sau buncăre, până la încărcarea acesteia în camioane pentru transportul către șantier. Opțiuni: mobilă, continuă Capacitate: Maxim: 200 t/h (122 lb/s); Minim: 40 t/h (24 lb/s)

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Sistem de tăiere a tuburilor cu detectare optică a marcajului laser FZH Vario Flex este un sistem complet automatizat de tăiere a tuburilor. Este conceput special pentru tăierea precisă și sigură a tuburilor din oțel inoxidabil (de exemplu, pentru conducte de combustibil, frână, climatizare sau hidraulice). Sistemul dispune de o detectare optică a marcajului laser. Prin intermediul panoului de control, se poate selecta dacă tăierea este efectuată mecanic (de exemplu, pe partea din spate a unui piuliu de îmbinare) sau complet automat, prin detectarea optică a unui marcaj laser aplicat pe tub. Datorită capului de tăiere rotativ cu 3 bacuri și a unei unități de pulverizare micro (lubrifiere cu cantitate minimă), prelucrarea se realizează extrem de eficient, protejând instrumentele. Tuburile rămân aproape complet uscate și fără impurități majore. Întregul proces, de la introducerea tubului, fixare, tăiere și depozitare, este realizat într-un mod extrem de automatizat, într-un ciclu care economisește materialul. Sistem complet integrat de etichetare și trasabilitate: sistemul este adaptat la standardele moderne de calitate (Industria 4.0 / Automotive). După procesul de tăiere, se generează, se asociază și se imprimă automat eticheta cu coduri de bare, pentru a asigura o trasabilitate completă a pieselor (trasabilitatea și înregistrarea în sistem sunt integrate direct). Datorită a două stații separate de descărcare a cutiilor (sisteme de acces cu uși glisante pe partea din spate), sistemul trece automat la a doua stație atunci când prima cutie este plină. Scoaterea cutiilor KLT (container de transport) finite se face, în mare parte, în paralel cu timpul principal, fără a opri mașina. Date tehnice și capacități Lungime maximă a tubului (alimentare): 1.000 mm Specificații materiale: optimizat pentru tuburi din oțel inoxidabil (inclusiv cu piulițe de îmbinare sau sertizare pre-asamblate) Senzori și poziționare: senzori optici pentru detectarea automată a marcajelor laser de pe piesa de lucru Sistem de alimentare: magazie automată tip tambur / alimentare verticală cu disc (pentru umplere manuală sau automată) Ajustare lungime: reglare manuală, continuă, pe diferite lungimi de tub, prin intermediul unei roți de mână mecanice Procedeu de tăiere: tăiere cu ferăstrău / cap de tăiere rotativ cu mecanism de fixare și tăiere cu trei bacuri (până la 600 RPM) Sistem de răcire-lubrifiere: unitate de pulverizare micro integrată (MMS) pentru lubrifiere cu cantitate minimă Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI cu monitor TFT, tastatură și mouse Mod de configurare: terminal mobil Siemens Teach-In pentru configurarea manuală a axelor și memorarea pozițiilor Sistem integrat de etichetare și imprimare coduri de bare Închidere: sistem de profiluri din aluminiu cu plăci de protecție din policarbonat Logistica / Descărcare Stație integrată de depozitare a cutiilor 2 stații separate de descărcare a cutiilor pentru evacuarea din spate prin intermediul sistemelor de acces protejate cu uși glisante Crjdpfx Aiszw Ukcsdjh Potrivit pentru containere KLT standard (600x400 mm și 400x300 mm) Producător: FZH Engineering GmbH Tip / Platformă: Vario Flex An de fabricație: 2017 Material: oțel inoxidabil Cap de tăiere: Vario flex Caracteristici speciale: tuburi cu piulițe de îmbinare Diametru: Ø 6-76 mm Lungime de ieșire: L = 150-1.000 mm Tăiere după marcajul laser Grosimea pereților: 1 până la 1,3 mm Stare: Sistemul este într-o stare excelentă, curată, atât din punct de vedere optic, cât și

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2005, Instalație de producere a apei demineralizate / Instalație de tratare a apei pentru industria farmaceutică Producător: LETZNER 400 l/h Crodpfxomfnv Ss Aidjh echipată cu rezervor, conducte, panou de control, etc. inclusiv manuale de utilizare, etc.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006253, Tipul cantului aplicat: cant subțire, cant gros, lemn masiv Sistem de lipire: EVA, PUR Credpfx Asl Txxgsidjh Frezare de îmbinare: da Agregat multifuncțional: da Viteză maximă de avans: 40 m/min Grosime maximă a plăcii: 60 mm Număr agregate de lucru: 10