Jeffra Machinery & Support Km13 cumpărați folosit (81.030)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 3.860 mm, lățime totală: 1.200 mm, înălțime totală: 3.000 mm, greutate totală: 5.500 kg, durata garanției: 12 luni, lățime lamă: 75 mm, putere: 60 kW (81,58 CP), lungimea rotorului: 770 mm, Seria MIZAR DSH - Tocător cu dublu ax pentru metale, deșeuri electronice și plastice Performanță cu cuplu ridicat pentru aplicații industriale solicitante Proiectată pentru funcționare continuă, Seria MIZAR DSH oferă o performanță de tocare puternică, la viteză redusă și cuplu ridicat pentru cele mai dure materiale. Proiectat pentru fiabilitate, construit pentru scară industrială. AVANTAJE PRINCIPALE • Sistem de acționare: Axe duble independente acționate de cutii de viteze planetare pentru regim greu. Cuplul ridicat la turații reduse asigură o reducere eficientă a dimensiunii cu o uzură minimizată. • Componente de calitate industrială: Motoare Siemens/WEG, rulmenți SKF/FAG, sisteme electrice Schneider sau ABB. Mărci de încredere la nivel global pentru fiabilitate pe termen lung. • Tehnologia lamelor: Lame din oțel înalt aliat, rezistente la uzură, proiectate la comandă. Geometrie de tăiere optimizată pentru o admisie agresivă și o dimensiune constantă a ieșirii. • Rezistență structurală: Construcție din cadru de oțel armat pentru rezistență la vibrații și durată de viață extinsă. Complet certificat CE pentru conformitate internațională. DOMENII DE APLICARE Iodpfxogwhb Io Ab Ajtg • Fier vechi: Profile din aluminiu, radiatoare, deșeuri ușoare, tablă. • Deșeuri electronice: Plăci de circuite imprimate (PCB), plăci de bază, hard disk-uri, materiale DEEE mixte. • Reciclarea cablurilor: Cabluri din cupru și aluminiu, cablaje. • Deșeuri din plastic: Țevi HDPE, butoaie industriale, PET, saci big bag. • Lemn și combustibili alternativi: Paleți, deșeuri MDF, pre-tocare pentru liniile de producție RDF și SRF. GAMA DE MODELE ȘI REPERE TEHNICE (Vă rugăm să solicitați configurația exactă în funcție de materialul dvs.) • DSH S1: Amprentă compactă. Ideal pentru operațiuni de capacitate medie. • DSH M1: Soluție completă de înaltă performanță pentru diverse fluxuri de materiale. • DSH L1: Echipament industrial de mare putere pentru fabrici de reciclare la scară largă. De ce Mizar DSH? • Cuplu ridicat fără un consum mare de energie • Design modular pentru integrare perfectă în linii complete de reciclare • Acces ușor pentru întreținere și sistem de schimbare rapidă a lamelor • Construit pentru medii industriale 24/7 Aveți nevoie de o soluție de tocare personalizată? Contactați-ne pentru o ofertă personalizată, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: YF-240, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Dotări: documentație / manual, În 2022 am achiziționat o linie nouă, însă direcția afacerii s-a schimbat, iar linia nu a fost niciodată despachetată din containere. Linia este depozitată în 3 containere de tip 40HQ și un container de tip 20GP. Capacitatea de producție: 220-300 kg/oră. Linia de producție WPC este destinată fabricării produselor compozite din lemn și plastic, precum decking WPC, tocuri de uși WPC, plinte WPC etc. Prin schimbarea cilindrilor și matrițelor, poate produce atât produse WPC de tip PE/PP, cât și produse WPC de tip PVC. Iodpfx Asxb R Aieb Astg Caracteristici linie producție WPC: - Adoptă producția în două etape: inițial compus & granulare, apoi extrudare - Echipată cu cilindru șurub bimetalic, duritate ridicată, rezistență sporită la uzură - Folosește extruder cu dublu șuruburi paralele pentru amestecare și granulare, evacuare eficientă a gazelor și plastifiere superioară Consultați toate specificațiile tehnice în atașamente.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 50 h, număr mașină/vehicul: LW250*1000, Centrifugă decantor fabricată în 2020, dar pusă în funcțiune în mai 2021! Mașina este într-o stare ca nouă (a fost folosită în total aproximativ 50 de ore de funcționare)! Decantorul este de vânzare din cauza schimbării tehnologiei și funcționează perfect! Producător: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., CHINA An fabricație: 2020 Itjdpfxepu A D As Ab Ajg Număr de serie: LW250*1000 Semnal mașină: 02-001 Număr identificare decantor: 2647 Capacitate de procesare nămol a decantorului: 500 kg/h Putere motor principal: 7,5 KW Putere motor secundar: 3 KW Capacitate: 1-5 m3/h Greutate netă decantor: 1000 kg Material părți în contact cu produsul: 1.4404 Debit alimentare: 0,5t – 3t/h Oțel inoxidabil Număr referință: 2590

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii flexibile de debitare la lungime pentru nevoi de producție standard și medie, cu opțiuni personalizate de capacitate și lățime. Bosporas Machinery este producător de linii de procesare a colilor, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile noastre standard și de gamă medie pentru debitare la lungime sunt proiectate pentru producția precisă de tablă din rulou, oferind performanță fiabilă, funcționare stabilă și configurații flexibile. Aceste sisteme sunt ideale pentru producătorii care caută soluții eficiente pentru prelucrarea tablei de grosime medie. Disponibile în diferite capacități și game de lucru, liniile pot fi personalizate în funcție de obiectivele de producție ale clientului, specificațiile materialului și cerințele de amplasare în fabrică. Indiferent dacă este vorba de investiții noi sau modernizări de producție, Bosporas furnizează soluții complete la cheie pentru linii de debitare la lungime, bazate pe experiență internațională în proiecte. ⚙️ CONFIGURAȚII DISPONIBILE 2 mm | 1300 mm | Linie de debitare la lungime de 4 tone 3 mm | 1500 mm | Linie de debitare la lungime de 15 tone Capacități, lățimi și grosimi personalizate sunt disponibile la cerere. 📊 DOMENIU TEHNIC Grosime material: 2 – 3 mm Lățime rulou: 1300 - 1500 mm Greutate rulou: 4 tone – 15 tone Debitare la lungime cu precizie ridicată Performanță stabilă în producția continuă 🔧 PRINCIPALELE COMPONENTE ALE LINIEI În funcție de cerințele proiectului, linia poate include: - Decolator hidraulic sau mecanic - Unitate de îndreptare/ nivelare - Sistem de alimentare servocomandat - Foarfecă ghilotină/rotativă/hidraulică/eccentric mecanică - Sisteme de transportoare - Sistem automat de stivuire - Masă de ieșire - Sistem de control PLC & HMI ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Precizie și repetabilitate ridicată a tăierii - Performanță stabilă a planeității tablei - Construcție robustă - Sisteme de alimentare cu servocomandă - Interfață de automatizare ușor de utilizat - Design modular pentru upgrade-uri viitoare - Proiectat pentru operare industrială continuă ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Producție flexibilă pentru diferite dimensiuni de tablă - Calitate constantă a debitării - Reducerea timpului de manipulare și a forței de muncă - Procesare eficientă a materialului - Soluții la cheie pentru proiecte - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Distribuitori de tablă - Producția de materiale de construcții - Producători HVAC - Industria electrocasnicelor - Companii generale de prelucrare a metalului Ijdpfsy Dug Hjx Ab Aetg 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această listă prezintă instalații de referință ale unor linii similare de debitare la lungime, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe demonstrează capacitatea noastră dovedită de inginerie și experiența internațională în proiecte. Referințe suplimentare, schițe de amplasament și detalii tehnice sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de șlițuire robustă pentru table groase cu precizie ridicată, producție stabilă și performanță industrială. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea rulourilor metalice, livrând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel mondial. Această linie grea de șlițuire a rulourilor este concepută pentru procesarea precisă a materialelor cu grosime mare în aplicații industriale solicitante. Proiectată pentru funcționare stabilă, șlițuire exactă și producție continuă, sistemul este ideal pentru companiile ce necesită performanță fiabilă la manipularea rulourilor de capacitate mare. Linia oferă o soluție completă la cheie, pornind de la încărcarea și deșurubarea ruloului, până la șlițuire, reînrolare și evacuarea ruloului finit. ⚙️ DOMENIU TEHNIC Grosime material: 3 sau 4 mm Lățime rulou: până la 1500 mm Greutate rulou: până la 15 tone Performanță de șlițuire de înaltă precizie Capacitate de funcționare grea, continuă 🔧 COMPONENTE PRINCIPALE ALE LINIEI Cărucior hidraulic de încărcare a ruloului Decoiler hidraulic (15 tone) Sistem de alimentare/îndreptare cu role de strângere Cap șlițuitor cu reglaj fin al cuțitelor Sistem de bobinare deșeuri Unitate de control al tensiunii și separator Recoiler hidraulic Cărucior hidraulic de evacuare rulou Sistem automatizare PLC & HMI ⚙️ CARACTERISTICI DE INGINERIE Construcție industrială robustă și grea Cap șlițuitor cu poziționare precisă a cuțitelor Sistem stabil de alimentare și control al tensiunii Performanță fiabilă la reînrolare Sisteme de automatizare asistate de servomotoare Interfață de operare intuitivă Proiectată pentru producție industrială pe termen lung ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Ideală pentru materiale groase și grele Eficiență ridicată a producției Calitate constantă și repetabilă a șlițuirii Reducerea timpilor de nefuncționare și a necesarului de mentenanță Soluție completă la cheie Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service pentru oțel Procesatori de tablă groasă Itsdpfx Abjy Dtxnj Aeg Producători de materiale de construcții Furnizori pentru industria auto Producție de componente industriale din oțel 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Fotografiile incluse în această ofertă prezintă instalații de referință cu linii similare de șlițuire, produse și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe dovedesc capacitatea noastră inginerească și experiența extinsă în proiecte internaționale. Referințe suplimentare, schițe de layout și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015,

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție complete la cheie pentru tăiere longitudinală (slitting), tăiere la lungime (cut to length), soluții combinate de slitting și tăiere la lungime, precum și sisteme de alimentare presă. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a rulourilor de tablă și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Itodpey A Ia Dofx Ab Ajg Oferim linii complete la cheie pentru procesarea rulourilor, concepute pentru facilități de producție moderne de table. Soluțiile noastre acoperă întregul proces: de la manipularea și alimentarea ruloului, la tăiere, rebobinare, stivuire și automatizare. Indiferent dacă este vorba de investiții în fabrici noi, extindere de capacitate sau proiecte de modernizare, Bosporas oferă linii de producție fiabile, eficiente și personalizate, adaptate specificațiilor materialului, obiectivelor de producție și configurației halei dumneavoastră. De la utilaje independente la sisteme automate complet integrate, asigurăm soluții inginerești complete, cu experiență în proiecte internaționale. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii de tăiere longitudinală (Slitting): Pentru tăierea cu precizie a rulourilor în fâșii mai înguste, cu soluții de rebobinare. Linii de tăiere la lungime (Cut to Length): Pentru debitarea de table plane cu sisteme de stivuire automate. Linii combinate de slitting & cut to length: Sisteme flexibile, capabile să realizeze atât tăiere longitudinală, cât și debitare la lungime, într-o singură linie integrată. Sisteme compacte de alimentare presă: Soluții integrate de derulator, îndreptător și servofeeder pentru automatizarea și alimentarea preselor de ștanțare. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE În funcție de proiect, liniile de producție pot include: Car de încărcare hidraulic rulou Sisteme derulator / uncoiler Unități de îndreptare / nivelare Sisteme servofeeder Cap de slitting Foarfecă rotativă / hidraulică / mecanică Sisteme de bobinare a resturilor Unități de tensionare și separare Sisteme de rebobinare Sisteme automate de stivuire Sisteme transportoare Automatizări PLC & HMI Sisteme de siguranță & opțiuni de conformitate CE ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI Proiectare personalizată a mașinilor conform cerințelor clientului Precizie ridicată a procesului Construcție heavy-duty Alimentare și automatizare cu control servo Structură modulară, pregătită pentru extinderi Sisteme de comandă ușor de utilizat Fiabilitate în exploatare continuă industrială ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluții complete la cheie Un singur furnizor pentru întreaga investiție Reducerea costurilor de muncă și de producție Eficiență ridicată și calitate constantă a produsului Asistență rapidă la instalare și punere în funcțiune Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de servicii pentru oțel Companii de procesare tablă Furnizori pentru industria auto Industria electrocasnicelor mari Producția de materiale pentru construcții Producători HVAC Industria mobilei metalice și a componentelor Producție industrială generală 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Capacități personalizate de linie Intervale diferite de grosime și lățime Pachete de automatizare completă Proiectare layout de fabrică Soluții de asistență la distanță Pachete de piese de schimb și instruire 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Puteți vedea și analiza proiectele noastre finalizate (fabricate și instalate) pe canalul nostru de Youtube. Pentru videoclipuri și referințe cu utilaje, vă invităm să

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de profilare pentru producția de profiluri C solare cu sistem de perforare, reglare a lățimii și automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare din coil și profile, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Această linie de producție pentru profiluri C solare este proiectată pentru fabricarea de profile C de înaltă calitate, utilizate în structuri de montaj solar și proiecte de energie regenerabilă. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la obținerea profilului finit. Proiectată pentru precizie, durabilitate și flexibilitate în producție, linia asigură operare stabilă, perforare precisă, calitate constantă a profilării și performanță industrială pe termen lung. ⚙️ DOMENIU DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse dimensiuni de profil C în funcție de cerințele proiectului: Lățime talpă: 80 – 200 mm Flanșă: 40 – 60 mm Margine: 20 – 25 mm Grosime material: 3 – 4 mm Dimensiuni personalizate disponibile la cerere. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție include: Cărucior hidraulic de alimentare cu coil Decoiler hidraulic Unitate de tras și ghidare Redresor & stație de sudură Alimentator servo Presă de perforat 40 tone Mașină de profilat Foarfecă hidraulică fixă Sistem de benzi transportoare Sistem opțional de stivuire automată ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE Sistem de alimentare servo-controlat pentru poziții de perforare precise Alimentare programabilă cu memorie multi-job Proces de perforare și profilare de înaltă precizie Ijdpjy Any Refx Ab Aetg Mașină de profilat cu reglare NC a lățimii Role tratate termic pentru durată lungă de viață Cadru robust pentru producție continuă Sistem de automatizare controlat PLC & HMI ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluție completă la cheie pentru profiluri solare Producție flexibilă pentru diferite dimensiuni de profil Consistență ridicată a produsului și repetabilitate Reducerea necesarului de forță de muncă și eficiență crescută Timp de livrare scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICARE Sisteme de montaj solar Structuri pentru parcuri fotovoltaice Proiecte de energie regenerabilă Producție de profile de susținere din oțel Proiecte de infrastructură 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Sistem automat de stivuire Alte dimensiuni de profil Seturi de scule pentru perforații personalizate Upgrade-uri de automatizare Soluții de integrare la cheie în fabrică 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare arată instalații de referință cu linii similare pentru producția de profiluri solare, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe confirmă capacitatea noastră inginerească certificată și experiența de proiect internațională. Referințe suplimentare, videoclipuri și detalii tehnice pot fi oferite la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție personalizate pentru profiluri standard și speciale din oțel cu soluții de automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare din rolă, oferind soluții industriale personalizate, performante, la nivel global. Liniile noastre personalizate de profilare sunt proiectate pentru producția în serie a profilelor din tablă direct din rolă, cu precizie înaltă, repetabilitate și eficiență ridicată a producției. Fabricăm linii complete, adaptate după desenele de profil ale clientului, obiectivele de producție și cerințele de automatizare. De la profile standard la secțiuni complet personalizate, Bosporas oferă soluții la cheie pentru profilare, incluzând alimentare cu material din rolă, perforare, formare, tăiere, stivuire și sisteme de automatizare. Sistemele pot fi echipate cu tehnologii avansate precum schimb rapid de casete, sisteme de perforare flexibile, ajustare automată a lățimii și soluții de alimentare controlate servo. ⚙️ TIPURI DE PROFILURI & INDUSTRII Fabricăm linii de profilare pentru o gamă largă de industrii și aplicații, inclusiv: - Linii de producție parapet rutier - Linii de producție bariere acustice - Profile solare pentru rame și sisteme de montaj - Profile C, U și Z - Profile tăvi cablu și scară cablu - Profile traverse depozit logistic - Sisteme de rafturi pentru magazine - Profile pentru tavane metalice suspendate - Profile corp și capac pentru lămpi industriale - Capace superioare și laterale pentru radiatoare panou - Profile industriale și grilaje metalice - Profile pentru uși metalice și tocuri de ușă - Profile pentru ferestre PVC și plăci de gips-carton - Stâlpi pentru vii/pomi - Componente pentru utilaje agricole - Componente pentru industria auto - Profile pentru panouri în vopsitorii - Componente pentru electrocasnice - Aplicații de perforare din rolă - Profile speciale personalizate ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE - Proiectare la cerere a utilajelor pe baza desenului de profil - Construcție scule profilatoare de înaltă precizie - Sisteme de alimentare cu control servo - Opțiuni pentru schimb rapid de casete - Regleare automată a lățimii profilului - Soluții flexibile de perforare și decupare - Construcție industrială robustă - Design modular pentru extinderi viitoare ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete de producție la cheie - Producție seriată eficientă direct din rolă - Calitate constantă a produsului - Reducerea costurilor de muncă și producție - Soluții flexibile pentru diverse industrii - Termen de livrare mai scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Sisteme de depozitare & logistică - Sectorul energiei solare - Agricultura - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Sisteme de mobilier metalic - Proiecte de infrastructură - Producția generală de tablă 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Proiectare complet personalizată a profilului - Sisteme de perforare de mare viteză - Ajustare automată a lățimii - Sisteme pentru schimb rapid de casete Iedey Anxaepfx Ab Aetg - Pachete speciale de scule - Soluții de integrare la cheie în fabrică

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de sisteme pentru prelucrarea tablei din coil, alimentare prese și formare metal, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel mondial. Soluțiile noastre pentru prese sunt concepute pentru aplicații de stantare, perforare, embosare și formare a tablei. În funcție de cerințele de producție, oferim sisteme avansate de presă cu servo pentru producție flexibilă, programabilă, precum și prese mecanice de mare viteză pentru producție continuă, de mare volum. Aceste utilaje pot fi furnizate ca echipamente independente sau integrate în linii automate complete alimentate din bandă. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE PRESĂ 🔹 PRESĂ CU SERVO PENTRU STANTARE Presa cu servo pentru stantare este proiectată pentru precizie, flexibilitate și control inteligent al producției. Caracteristici principale: • Capacitate de stantare 40 tone • 6 stații de scule pentru operare multi-tool • Sistem de stantare X-Y cu acționare servo duală • Stantare la coordonate programabile • Acționare hidraulică de 22 kW pentru stantare • Până la 90 de curse pe minut • Sistem automat de transport al deșeurilor Avantaje: • Performanță ridicată la stantare de precizie • Profile de mișcare programabile • Nivel redus de zgomot și mentenanță redusă • Eficiență energetică • Schimbare rapidă pentru diferite tipuri de piese 🔹 PRESĂ MECANICĂ DE MARE VITEZĂ PENTRU PERFORARE Presa mecanică de mare viteză este ideală pentru operațiuni continue de perforare, embosare și stantare repetitivă în producție de masă. Potrivită pentru: • Stantare tablă • Perforare • Embosare • Aplicații matriță și ștanță • Linii de producție în volum mare Avantaje: • Viteză ridicată de producție • Operare continuă stabilă • Sistem de acționare mecanică fiabil • Ideală pentru operațiuni repetitive • Soluție economică pentru producție de masă 🔧 CARACTERISTICI DE INGINERIE • Construcție robustă industrială • Sisteme de control PLC și HMI • Integrare facilă cu alimentatoare și linii de automatizare • Flexibilitate în echiparea cu scule, în funcție de proiect • Durată de viață mare și structură cu întreținere minimă ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE • Două tehnologii pentru nevoi diverse de producție • Soluții flexibile, de la piese unicat la producție de serie • Echipamente standalone sau integrare completă în linii • Eficiență sporită și timp redus de nefuncționare • Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICARE • Fabricație tablă • Producție panouri perforate • Dulapuri electrice • Produse HVAC • Elemente pentru construcții • Piese pentru industria auto • Industria electrocasnicelor Itsdsy Anr Tspfx Ab Asg 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE • Integrare alimentare coil • Sisteme decoiler & alimentator • Matrițe și scule personalizate • Sisteme transportoare • Upgradări de automatizare • Soluții de producție la cheie 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imagini și videoclipuri pot fi puse la dispoziție pentru a ilustra funcționarea diverselor sisteme de presă în aplicații industriale variate. Informații suplimentare și detalii tehnice sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Soluții modulare și compacte pentru alimentarea preselor, incluzând derulatoare, alimentatoare redresoare și sisteme integrate derulator-redresor. Bosporas Machinery este un producător de echipamente pentru procesarea tablei, alimentarea presei și instalații de profilare la rece, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre compacte pentru alimentarea presei sunt proiectate pentru alimentarea eficientă a tablei din coil, redresare a materialului și automatizarea preselor într-o gamă largă de aplicații industriale. Aceste sisteme pot fi livrate ca linii compacte complete sau ca unități independente pentru proiecte de modernizare și retrofit. Indiferent dacă este vorba de investiții noi în producție sau de upgradarea utilajelor existente, oferim soluții flexibile care includ derulatoare, alimentatoare servo, alimentatoare-redresoare și utilaje derulator-redresor integrate. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii compacte de alimentare a preselor Sisteme complete care includ: - Derulator - Alimentator servo cu redresor - Integrare cu presa - Sistem de automatizare Echipamente independente: - Derulatoare - Alimentatoare servo - Alimentatoare servo cu redresor - Mașini derulator-redresor - Unități de alimentare presă 🔧 OPȚIUNI DE SERIE Sistemele compacte sunt disponibile în trei clase de performanță: - Seria L – Soluții pentru capacitate redusă - Seria M – Soluții pentru capacitate medie - Seria H – Soluții heavy-duty Capacitatea, lățimea coil-ului și configurația sunt personalizate conform cerințelor clientului. ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Design compact, economisitor de spațiu - Sisteme de alimentare controlate cu servomotor - Alimentare precisă și sincronizare cu funcționarea presei - Sistem de redresare pentru îmbunătățirea planeității materialului - Sistem de automatizare integrat (PLC & HMI) - Construcție modulară pentru upgrade-uri viitoare - Compatibilitate retrofit pentru linii de producție existente ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete la cheie pentru alimentarea presei - Ideal pentru investiții noi și modernizarea liniilor - Timp redus de nefuncționare și creșterea productivității - Combinații flexibile între utilaje - Instalare rapidă și operare facilă - Termen de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚII - Ateliere de presare - Producție de ștanțare metale - Sisteme de pre-alimentare pentru profilare la rece Itjdpsy Ak Iqefx Ab Aeg - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Prelucrare generală a tablei 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Soluții la cheie cu presă inclusă - Capacități personalizate de derulare - Lățimi și domenii de grosime variabile pentru alimentatoare - Upgrade-uri de automatizare - Soluții de inginerie la comandă 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile prezentate în această ofertă prezintă diverse configurații compacte de alimentatoare pentru prese, produse și puse în funcțiune cu succes în diferite țări și pentru diverse aplicații industriale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă – la cheie pentru profilarea tablei destinate producției de podine perforate pentru schele, cu precizie ridicată și automatizare avansată. Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea coil-ului și de linii de profilare, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel global. Această linie de profilare pentru podine de schelă este proiectată pentru fabricarea de podine din oțel perforat utilizate în sistemele de schelă și aplicațiile din construcții. Sistemul oferă o soluție completă la cheie, de la alimentarea cu bandă metalică (coil) până la produsul finit. Proiectată pentru producție industrială continuă, linia asigură profilare de mare precizie, calitate constantă a perforațiilor și funcționare fiabilă pe termen lung. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul este conceput pentru realizarea de: - Podine perforate pentru schele - Suprafețe antiderapante pentru podine - Diverse lățimi și lungimi de podine (personalizabile) Ijdpfxjyzfyfo Ab Ajtg CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler (desfășurator) - Redresor (aparat de îndreptare) - Alimentator servo - Presă mecanică - Sistem de scule/matrițe pentru perforare și embosare - Mașină de profilat (design cu mai multe posturi) - Sistem de tăiere - Bandă transportoare și sistem de stivuire CARACTERISTICI TEHNICE - Sistem de perforare și embosare de înaltă precizie - Alimentare servo-controlată pentru perforare exactă - Structură de profilare cu mai multe posturi pentru formare stabilă - Cadru robust pentru funcționare continuă - Design modular și personalizabil - Automatizare completă, controlată PLC & HMI AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție completă la cheie pentru producție - Eficiență ridicată și viteză mare de producție - Calitate constantă a produsului finit - Flexibilitate pentru diferite modele de podine - Termene de livrare scurte comparativ cu producători europeni DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Producători de sisteme de schelă - Producție de platforme industriale - Proiecte de infrastructură PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de linii pentru producția de podine de schelă, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe evidențiază capacitățile noastre inginerești confirmate și experiența în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere. LINII CU EXPERIENȚĂ DE PRODUS: - Linii de producție parapeți metalici (guard rail) - Linii de profilare C, U, Z și pentru panouri solare - Linie de producție traverse depozite logistice - Linie de producție tăvi cablu - Linie de producție rafturi metalice comerciale - Linie pentru plafoane suspendate metalice - Linie de producție rame/panouri pentru sisteme solare - Linie de producție corp și capac corp iluminat - Linie de profilare capac și lateral radiator panou - Linie producție plase și podine metalice - Linie de producție uși și tocuri metalice - Linie de profilare profile ferestre PVC și gips carton - Aplicații agricole și zootehnice - Aplicații pe vehicule agricole - Linie de producție panouri vopsitorii industriale - Aplicații pentru industria auto - Sistem de perforare a coil-ului - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă și la cheie de profilare la rece pentru producția de parapete rutiere de protecție și bariere de siguranță rutieră, cu opțiuni multiple de profile. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare la rece din bandă metalică, furnizând soluții industriale performante și personalizate la nivel global. Această linie de profilare pentru parapete este concepută pentru producția de bariere de siguranță pentru autostrăzi și sisteme de protecție rutieră cu precizie și eficiență ridicată. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la stivuirea finală a produsului finit. Linia este proiectată pentru producție continuă, asigurând funcționare stabilă, calitate constantă a produsului și fiabilitate pe termen lung în medii industriale solicitante. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse profile de parapet și suport: - Parapet cu 2 unde (W Beam) - Parapet cu 3 unde - Profil stâlp C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler hidraulic (capacitate 10 tone) - Alimentator servo pentru îndreptare - Presă hidraulică - Matriță de ștanțare și sistem de perforare - Mașină de profilat la rece - Sistem de tăiere cu foarfecă zburătoare - Sistem de conveior - Sistem automat de stivuire CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem de profilare la rece de înaltă precizie - Alimentare controlată servo pentru perforare și formare precisă - Construcție robustă pentru funcționare continuă - Configurație modulară și personalizabilă a liniei - Sistem avansat de automatizare (control PLC & HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție de producție la cheie - Eficiență ridicată de producție - Calitate constantă a produsului - Capacitate flexibilă de producere a profilelor - Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Diferite modele de profile și opțiuni de scule - Upgrade-uri pentru sistemul de automatizare și control - Integrare cu linii de procesare bandă metalică - Soluții de inginerie personalizate DOMENII DE APLICAȚIE Itsdoyzfi Tepfx Ab Aog - Sisteme de siguranță rutieră - Proiecte de infrastructură rutieră - Construcții și lucrări publice - Sisteme industriale de protecție LINII DE PRODUCȚIE ȘI DOMENII DE EXPERTIZĂ: - Linii de producție parapete - Linii de producție profile C, U, Z și profile pentru panouri fotovoltaice - Linii de producție traverse pentru depozite logistice - Linii de producție tăvi cablu - Linii de producție rafturi pentru magazine - Linii de producție plafoane metalice suspendate - Linii de profilare și structură pentru panouri solare - Linii de producție carcase și capace corpuri de iluminat - Linii de producție capace superioare și laterale radiatoare panou - Linii de producție grătare metalice și plăci - Linii de producție uși metalice și tocuri de uși - Linii de profilare profile gips-carton pentru ferestre PVC - Echipamente pentru agricultură și zootehnie - Aplicații pentru vehicule agricole - Linii de producție panouri pentru vopsitorii - Aplicații pentru industria auto - Sisteme de perforare bandă metalică - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

An de fabricație: 2026, stare: nou, Decoilere mecanice compacte și fiabile pentru manipularea colacilor ușori și medii, disponibile în multiple variante de capacitate. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a colacilor și alimentatoare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel mondial. Decoilerele noastre mecanice sunt proiectate pentru manipularea eficientă, stabilă și economică a colacilor în diverse aplicații industriale. Aceste utilaje asigură o performanță de derulare fiabilă, cu un design compact și operare facilă, fiind ideale pentru linii de alimentare cu presă și sisteme de procesare pentru colaci ușori. Sistemul este bazat pe o mandrină cu expansiune mecanică, combinată cu rotație acționată electric și control reglabil al vitezei, asigurând alimentarea controlată și stabilă a colacului. MODELE DISPONIBILE Decoiler mecanic 750 kg Decoiler mecanic 2.500 kg Decoiler mecanic 4.000 kg DOMENIU TEHNIC Capacitate de încărcare colac: 750 kg – 4.000 kg Lățime colac: 20 mm – 1.300 mm (în funcție de model) Diametru exterior colac: 700 – 1.300 mm Diametru interior colac: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (în funcție de model) CARACTERISTICI DE INGINERIE Sistem de mandrină cu expansiune mecanică Sistem de rotație acționat electric Itsdpfx Absyzd I Io Aog Reglare a vitezei controlată prin invertor de frecvență Transmisie prin curea și scripeți Sistem de mandrină cu frână de control Funcționare de la dreapta la stânga/ de la stânga la dreapta OPȚIUNI DISPONIBILE Sistem pneumatic cu braț superior (snubber arm) Sistem de fixare a colacului Configurații personalizate ale mandrinei Integrare cu sisteme de alimentare a preselor AVANTAJE OPERAȚIONALE Design compact, economisitor de spațiu Soluție rentabilă pentru colaci ușori și medii Instalare și operare ușoară Necesită întreținere minimă Configurare flexibilă DOMENII DE APLICARE Linii de alimentare cu presă Ștanțare și formare la rece Procesare tablă laminată Linii de profilare la rece Aplicații industriale generale REFERINȚE & EXPERIENȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de referință cu decoilere mecanice similare fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe ilustrează capacitatea noastră dovedită de inginerie și experiența dobândită în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile compacte de fâșiere a benzilor sunt proiectate pentru debitarea eficientă și precisă a materialelor cu grosime mică și medie. Aceste sisteme oferă configurații flexibile, de la linii compacte entry-level la soluții avansate cu unități integrate de îndreptare. Liniile sunt proiectate pentru operare stabilă, calitate constantă a tăierii și eficiență optimizată a producției, menținând totodată un gabarit redus și un nivel investițional avantajos. CONFIGURAȚII DISPONIBILE 1 mm | 1300 mm | 4 Tone | Linie Compactă de Fâșiere fără Groapă 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie de Fâșiere cu Unitate de Îndreptare 3 mm | 1000 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) OPȚIUNI DE CONFIGURARE SISTEM În funcție de cerințele de producție, linia poate fi echipată cu: - Unitate de îndreptare pentru planeitate îmbunătățită și stabilitate la alimentare - Sistem de alimentare cu role de presare pentru operare compactă și eficientă - Design cu groapă sau fără groapă, în funcție de spațiul disponibil DOMENII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime bandă: până la 1300 mm Greutate rulou: 4 – 6 tone Precizie de fâșiere: ±0,1 mm COMPONENTE PRINCIPALE LINIE - Decoiler hidraulic (mandrin expansibil) - Sistem de încărcare a ruloului (opțional) - Sistem de alimentare cu role de presare sau unitate de îndreptare - Cap de fâșiere cu reglaj precis al cuțitelor - Sistem de bobinare a deșeurilor - Unitate de tensionare și sistem de separare - Bobinator final cu mandrină hidraulică - Sistem de control electric și automatizare (control HMI) CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Performanță de fâșiere de înaltă precizie - Cuțite reglabile cu sistem de poziționare fină - Cap de fâșiere acționat de cutie de viteze robustă Ijdpoyzbm Ujfx Ab Aetg - Sistem de control stabil al tensiunii - Design compact și modular al utilajului - Capacitate de operare bidirecțională AVANTAJE OPERAȚIONALE - Configurații flexibile pentru diverse bugete și nevoi - Design compact pentru spații industriale restrânse - Producție stabilă și continuă - Operare și mentenanță facilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Centre de service oțel - Companii de prelucrare tablă - HVAC și materiale pentru construcții - Subfurnizori din industria auto - Alte industrii generale de prelucrare a metalului

An de fabricație: 2026, stare: nou, Sistem de nivelare a tablelor cu precizie înaltă, echipat cu tehnologie servo acționată și configurații personalizabile pentru grosime și lățime. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, livrând soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Mașinile noastre de nivelare de precizie sunt proiectate pentru eliminarea tensiunilor interne și asigurarea unei planeități perfecte în aplicațiile de prelucrare a tablei. Echipate cu tehnologie avansată cu servomotoare, sistemul asigură o nivelare sincronizată, stabilă și repetabilă pentru operațiuni industriale solicitante. Echipamentul este proiectat ca o soluție de înaltă performanță care combină nivelarea de precizie, stabilitatea materialului și eficiența continuă a producției, într-o structură compactă și robustă. Sistemul este prevăzut cu mai mulți cilindri de îndreptare de precizie, sprijiniți de role de susținere, asigurând o corectare superioară a planeității și eliminarea tensiunilor interne pe întreaga lățime a materialului. Această structură avansată permite nivelarea constantă și de înaltă precizie, chiar și în aplicații solicitante. DOMENIU GROSIME (CONFIGURAȚIE FLEXIBILĂ) Sistemul poate fi produs în diferite configurații, în funcție de cerințele aplicației: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm Itsdpfxsyzbmzj Ab Ajg 10 – 20 mm Producția personalizată este disponibilă în funcție de tipul de material, grosime și cerințele proiectului. INGINERIE & DESIGN Nivelare de precizie înaltă Sistem acționat cu servomotor pentru funcționare stabilă și precisă Structură avansată de tip casetă pentru mentenanță ușoară și reglaj rapid Sistem de transmisie cu roți dințate pentru sarcini grele Capacitate de operare bidirecțională (stânga-dreapta / dreapta-stânga) PERFORMANȚĂ Acuratețe ridicată a planeității Operare continuă și stabilă Reducerea tensiunilor interne din material Optimizat pentru medii industriale de producție COMPONENTE SISTEM Unitate de nivelare cu precizie Structură tip casetă Sistem de transmisie cu roți dințate Sistem electric și de automatizare Conveior de intrare/ieșire (opțional) AVANTAJE OPERAȚIONALE Planeitate și calitate superioară a suprafeței Repetabilitate ridicată și stabilitate a procesului Reducerea problemelor la prelucrările ulterioare Design flexibil pentru diverse industrii Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICAȚII Centre de service pentru oțel Linii de debitare la lungime Linii pentru prelucrarea benzilor Industria auto și prelucrări metalice Producția de tablă Echipamente opționale: Sisteme conveior de intrare/ieșire Upgrade pentru automatizare și control Integrare cu linii de procesare bandă (în special linii de debitare la lungime) Soluții inginerești personalizate

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea tablei, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu bandă pentru prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre servoalimentatoare cu redresare de mare precizie sunt disponibile în diverse configurații, inclusiv modele mini, cu 7 role, 9 role și 11 role de pilotare. Sistemele servoalimentatoare cu redresare sunt echipate cu tehnologie servo-motor de înaltă performanță, asigurând alimentare precisă, sincronizată și repetabilă pentru linii de prese și aplicații de deformare a metalului. Sistemul oferă precizie excelentă la alimentare, redresare eficientă a materialului și stabilitate ridicată a procesului într-un singur ansamblu compact. Configurările diferă în funcție de grosimea și lățimea materialului, precum și de cerințele de producție, permițând performanță optimă într-o gamă largă de aplicații. MODELE DISPONIBILE - Servoalimentator cu redresare Mini - Servoalimentator cu redresare, 7 role - Servoalimentator cu redresare, 9 role - Servoalimentator cu redresare cu pilotare, 11 role DOMENIU TEHNIC (COMBINAT) - Lățime utilă de lucru: 30 mm – 1600 mm - Grosime material: - 0,3 – 2 mm (modele Mini) - 0,5 – 3 mm (modele cu 9 role) - 0,5 – 6 mm (modele cu 11 role) - Precizie alimentare: ±0,1 mm – ±0,5 mm (în funcție de configurație) CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem integrat de redresare și alimentare servo - Control de precizie ridicată al motorului servo - Sistem de alimentare programabil (memorie pentru mai multe joburi) - Role tratate termic (oțel 4140, HRC 56–60) - Arbori de ghidare cromate pentru flux uniform al materialului - Opțiuni de reglare manuală sau automată - Sistem automat de reglare a matriței (disponibil la modelele cu 9 și 11 role) - Sistem pneumatic de pilotare pentru alimentare de mare precizie - Alimentare servo controlată cu repetabilitate ridicată - Sistem de redresare ajustabil pentru diverse tipuri de materiale Iodpfx Aeyy U Sueb Aotg AVANTAJE OPERAȚIONALE - Precizie și repetabilitate superioară la alimentare - Îmbunătățirea planității materialului - Reducerea timpilor de oprire ai presei - Producție continuă și stabilă - Configurație flexibilă pentru diferite materiale - Termen de livrare scurt față de producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Sisteme de alimentare pentru prese - Linii de ștanțare tablă - Industria auto - Producția de electrocasnice - Aplicații de deformare a metalului SISTEM DE CONTROL & AUTOMATIZARE Sistemul este echipat cu o interfață de control avansată pentru operare precisă și intuitivă: - Panou de control cu ecran tactil HMI de 7" - Telecomandă manuală tip hand-held - Software programabil pentru alimentare - Capacitate de memorie pentru 50 programe și matrițe diferite - 50 setări diferite pentru lungimea de alimentare - 4 opțiuni de conexiuni externe input/output Acest sistem permite setări rapide, producție repetabilă și reduce dependența de operator.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, • Forță de tăiere: 700 t • Forță de prindere: 120 t • Forță de închidere a cutiei: 240 t • Forță de împingere piston: 150 t • Lățime de tăiere: 800 mm • Lungimea cutiei: 6000 mm • Lățimea cutiei (deschisă): 2550 mm • Lățime cutie apropiată: 800x600 mm Iodjdd Tp Rjpfx Ab Aetg • Putere electrică: 2 x 90 kW • Presiune maximă de lucru: 315 bar • Capacitate: 15 - 20 t/h (fier / oțel) • Capacitate de tăiere: 12 - 16 t/h (fier / oțel) • Greutate: 70.000 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2024,

Stare: nou, An de fabricație: 2025, De asemenea, sunt disponibile diferite modele! 1. Dimensiunea balotului: 400 mm x 400 mm x ... Itsdodfc Iyopfx Ab Ajg 2. Dimensiuni container (Lățime x Lungime x Înălțime): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Capacitate: 3000 - 4000 kg/oră (fier și oțel) 4. Timp ciclu: 90 secunde 5. Presiune cilindru capac superior: 90 tone 6. Presiune precomprimare cilindru de compresie: 140 tone 7. Forța de împingere a pistonului principal de compresie: 210 tone 8. Presiune maximă de lucru: 300 bari 9. Motor electric: 37 kW 10. Dimensiuni mașină (Lățime x Lungime x Înălțime): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm 11. Greutate mașină: 18.000 kg 12. Pereții containerului sunt acoperiți cu material HARDOX 450 - 500. 13. Tijele pistonului sunt călite prin inducție și cromate. 14. Pompe și supape folosite în sistemul hidraulic sunt mărci precum PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS sau KAWASAKI. 15. Există sistem de răcire a uleiului. 16. Mașina este complet automată cu control PLC. 17. Toate componentele electrice sunt de la mărci germane, de tip SCHNEIDER sau SIEMENS. 18. Cuva de încărcare automată este inclusă în mașină. 19. Mașina este certificată CE și GOSTR. Marcajul atestă că produsul îndeplinește cerințele de siguranță a consumatorului, sănătate sau mediu. 20. Mașina este oferită cu garanție de la AYMAS Makina San. ve Tic. Ltd. Ști. împotriva defectelor de fabricație pentru un (1) an sau 2500 de ore de funcționare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, 1. Putere totală a motoarelor electrice: 360 kW 2. Greutatea utilajului: 44.000 kg 3. Capacitate de mărunțire: 10–15 tone/oră (fier & oțel) 4. Număr de cuțite: 78, grosime cuțite: 150 mm 5. Dimensiuni cameră de încărcare: 2350 x 4085 mm 6. Dimensiuni cameră de mărunțire: 1500 x 2000 mm 7. Înlocuirea și întreținerea cuțitelor pot fi realizate cu ușurință de sus, din camera utilajului. 8. Cuțitele de tăiere sunt fabricate din material nr. 2767. 9. Arborii principali sunt fabricați din material: 42 CrMo4, 32–34 HRC (rezistent la torsiune și rupere) 10. Toate pereții camerei sunt căptușiți cu oțel antiuzură HARDOX 500. 11. Toate lamelele statice și inelele distanțiere sunt realizate din HARDOX 450. 12. Viteză: 4,5–6 rot/min 13. Forța de mișcare a arborilor este asigurată de patru reductoare planetare acționate de patru hidromotoare bidirecționale, controlate în funcție de putere. Echipamentul hidraulic este marca PARKER sau BOSCH-REXROTH. 14. Agregatele de răcire pentru uleiul hidraulic și cel al reductorului sunt separate. 15. Fiecare arbore se poate deplasa independent. Iodedfc Uzjpfx Ab Ajtg 16. Încărcarea tocătorului se poate realiza cu macara. 17. Utilajul se oprește cu avertizare acustică, ajutat de senzori de siguranță ce protejează utilajul împotriva deteriorărilor. 18. Există un sistem automat de ungere cu vaselină pentru a menține rulmenții lubrifiați automat. 19. Toate componentele electrice vor fi marca SCHNEIDER și SIEMENS. 20. Mașina este complet automată, cu control PLC. Panoul de operare dispune de un ecran tactil care asigură acces facil la setările utilajului și monitorizarea procesului. 21. Mașina beneficiază de garanția AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Ltd. Sti. împotriva defectelor de fabricație timp de un (1) an sau trei mii (2500) ore de funcționare. 22. Utilajul este certificat CE. Această marcă atestă conformitatea produsului cu directivele europene privind siguranța consumatorului, sănătatea și protecția mediului.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, - Forță de tăiere: 1600 tone - Capacitate: până la 70 tone pe oră Iedpfogv Acuox Ab Astg - Forță de comprimare laterală: 2 x 220 tone - Forță de presare a clemei: 250 tone - Motor: 480 kW - Greutate utilaj: 150.000 kg - Controlat prin PLC - Telecomandă disponibilă - Lungime de evacuare reglabilă

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sunt disponibile și diferite modele! 1. Dimensiunea balotului: 500 mm x 500 mm x. 2. Dimensiuni container (lățime x lungime x înălțime): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Capacitate: 15-20 tone/oră (oțel) 4. Timp de ciclu: 90 de secunde (fără sarcină) 5. Forța cilindrului capacului superior: 90 tone 6. Presiune preliminară a cilindrului de presare: 150 tone 7. Forța principalului cilindru de compresie: 300 tone 8. Presiune maximă de lucru: 300 bar 9. Motor electric: 2 x 75 kW = 150 kW Iedpfx Abogwa T Rj Ajtg 10. Dimensiuni utilaj (lățime x lungime x înălțime): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Greutatea utilajului: 55.000 kg 12. Va exista o ușă de evacuare. 13. Cuțite ce pot fi recondiționate și cu secțiune pătrată. 14. Pereții containerului sunt căptușiți cu material HARDOX 450 - 500. 15. Un sistem automat de ungere cu lichid SKF este integrat în camera de compresie. 16. Va exista un sistem automat de ungere SKF pentru ungerea bucșelor. 17. Tijele pistonului sunt călite prin inducție și cromate. 18. Pompe și supape folosite în sistemul hidraulic sunt de la mărcile PARKER sau EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Un filtru bypass va fi adăugat sistemului hidraulic. 20. Va exista un sistem de răcire ulei hidraulic AKG. 21. Toate componentele electrice sunt de la SIEMENS sau SCHNEIDER. 22. Utilajul va fi complet automatizat, controlat prin PLC, marca și modelul PLC fiind SIEMENS. De asemenea, va exista un panou HMI SIEMENS Simatic cu ecran tactil, cu butoane de urgență plasate în puncte critice. 23. Pe marginile capacului superior și pe lateralele camerei pentru deșeuri se află cuțite din material 2767 (duritate 55HRC). 24. Utilajul este garantat de AYMAS Makina San. Ve Tic. Sti. timp de 1 an sau 2500 de ore de funcționare, oricare dintre acestea survine prima, pentru defecte de fabricație.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sunt disponibile și diferite modele! 1. Diametru brichete: Ø 80 mm Itjdsgwa Urjpfx Ab Aog 2. Capacitate: 700-900 kg/oră (cupru) 3. Forță pre-compresare piston: 12,5 tone 4. Forță cilindru principal de compresie: 250 tone (5 tone/cm2) 5. Presiune maximă de lucru: 300 bar 6. Timp ciclu: 12 - 14 sec 7. Putere motor electric: 30 kW 8. Dimensiuni utilaj (Lățime x Lungime x Înălțime): 2.200 mm x 2.600 mm x 2.800 mm 9. Greutate utilaj: 6.000 kg 10. Alimentatoare cu melc umplu automat camera de compresie, iar rezervorul cu vibrații încorporat protejează camera împiedicând pătrunderea materialelor supradimensionate. 11. Tije cilindri sunt călite prin inducție și cromate. 12. Sistemul de răcire a uleiului hidraulic este implementat. 13. Pompele și supapele sistemului hidraulic provin de la mărci de renume mondial precum PARKER. 14. Utilajul este complet automatizat prin control PLC. 15. Toate componentele electrice și electronice sunt de la SCHNEIDER sau marca SIEMENS. 16. Utilajul este certificat CE. Această marcă confirmă că produsul respectă directivele europene privind siguranța consumatorului, sănătatea sau cerințele de mediu. 17. Utilajul beneficiază de garanție AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. împotriva defectelor de fabricație pentru un (1) an sau trei mii (2.500) de ore de lucru.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sunt disponibile și diferite modele! 1. Diametrul brichetelor: Ø 160 mm 2. Capacitate: 4500 - 5500 kg/oră (fier și oțel) 3. Presiune preliminară de impact: 50 tone 4. Presiunea cilindrului principal de compresie: 600 tone 5. Presiune maximă de lucru: 300 bar Itedpjgv I Ihsfx Ab Aog 6. Timp de ciclu: 12 - 14 secunde 7. Puterea totală a motorului electric: 170 kW 8. Dimensiuni utilaj (lățime x lungime x înălțime): 5200 mm x 8000 mm x 3100 mm 9. Greutatea utilajului: 42.000 kg 10. Alimentatoarele cu șnec umplu automat camera de compresie, iar recipientul cu vibrații încorporat oferă siguranță camerei, asigurând redirecționarea materialului supradimensionat către cameră. 11. Tije cilindrice călite prin inducție și cromate. 12. Sistem de răcire a uleiului hidraulic implementat. 13. Pompe și supape ale sistemului hidraulic de la brandurile PARKER sau BOSCH-REXROTH. 14. Utilajul este complet automatizat prin PLC. 15. Toate componentele electrice și electronice provin de la SCHNEIDER sau SIEMENS. 16. Utilajul este certificat CE. Marcajul atestă conformitatea cu directivele europene privind siguranța consumatorului, sănătatea sau mediul. 17. Utilajul beneficiază de garanție împotriva defectelor de fabricație oferită de AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Ști.: un (1) an sau trei mii (2500) ore de lucru.