Kemutec Moara Clasificatoare cumpărați folosit (769)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, greutate totală: 3.000 kg, putere: 35 kW (47,59 CP), diametrul arborelui: 400 mm, durata garanției: 12 luni, MIZAR Seria Eco - Instalație ecologică de reciclare a cablurilor și granulator de sârmă de cupru Psdpfxsz Erbxe Apvogt Recuperarea cuprului de înaltă puritate cu un consum minim de energie Seria ERP (Eco Recycling Plant) este cea mai recentă inovație Mizar în reciclarea ecologică a cablurilor. Proiectat pentru a oferi o recuperare maximă a cuprului cu un consum minim de energie, acest sistem de înaltă performanță oferă o soluție durabilă și care economisește spațiu pentru separarea componentelor din metal și plastic din cablurile uzate cu o puritate de până la 99%. COMPONENTE PRINCIPALE (Sistem avansat 3-în-1) • Granulator fin (FGR): Reducerea dimensiunilor cu precizie pentru a pregăti cablurile uzate pentru o separare optimă. • Separator densimetric (DES): Clasificare uscată precisă, bazată pe densitate, pentru separarea finală a cuprului pur și a materialelor plastice. • Colector de praf (DTF): Sistem de filtrare centralizat care asigură un spațiu de lucru curat, cu conținut redus de praf și ecologic. AVANTAJE PRINCIPALE ȘI CARACTERISTICI • Ecologic și eficient energetic: Fluxul de material optimizat reduce drastic consumul de energie, menținând în același timp un randament ridicat. • Funcționare inteligentă: Interfață cu ecran tactil controlată de PLC pentru monitorizare în timp real și manipulare ușoară. • Compact și versatil: Design care economisește spațiu și care funcționează perfect ca granulator de sârmă de cupru independent sau ca parte a unei linii de reciclare mai mari. • Durabilitate pentru sarcini grele: Certificat CE și fabricat din materiale de calitate superioară pentru utilizare industrială pe termen lung. GAMA DE MODELE ȘI SPECIFICAȚII TEHNICE • ERP S1: Capacitate: Până la 400 kg/h | Putere totală: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Lame (R+S): 7+2 • ERP M1: Capacitate: Până la 800 kg/h | Putere totală: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Lame (R+S): 14+4 • ERP L1: Capacitate: Până la 1.300 kg/h | Putere totală: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Lame (R+S): 21+6 • ERP XL1: Capacitate: Până la 2.000 kg/h | Putere totală: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Lame (R+S): 28+8 Sunteți gata să vă optimizați reciclarea cablurilor cu o tehnologie ecologică? Contactați-ne pentru o ofertă personalizată, desene tehnice sau pentru a organiza un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Sherpa TUG este un tractor electric autonom, capabil să transporte încărcături de tip trolley de până la 1000 kg. (Capacități mai mari sunt în dezvoltare) Trolerele au un rol esențial în transportul materialelor în majoritatea fabricilor și multor depozite. Sherpa TUG poate fi integrat fără probleme în trolerele existente, adaptându-se facil fluxurilor de lucru deja implementate. Dimensiuni: 1395 x 640 x 1096 mm Greutate: 260 kg Senzori: 3D-Lidar și cameră Clasificare IPX: IPX4 Garda la sol: 100 mm Lățimea minimă necesară a culoarului: >1500 mm Viteză maximă: 1,5 m/s Raza de virare: 1,5 m Pantă maximă acceptată: până la 2% Poate tracta până la 3 trolere legate Pgodpfevur Uwox Apvot Temperatură de funcționare: +5 până la +45°C Tip baterie: 48V NMC Litiu-Ion (interșanjabilă) Greutate baterie: 15 kg Autonomie: 8 ore Timp de încărcare: 2 ore Capacitate baterie: 36Ah Soluții automatizate: Atașare/detașare automată a trolerelor Integrare ERP pentru evitarea obstacolelor Monitorizarea forței de tracțiune, cu posibilitatea unor cuple personalizate Design individualizat pentru trolere

An de fabricație: 2019, stare: gata de utilizare (folosit), producător de controlere: SIEMENS, model de controler: SIMATIC HMI, lățime totală: 2.035 mm, înălțime totală: 2.215 mm, lungimea produsului (max.): 2.200 mm, numărul de axe: 6, Acest sistem cu 6 axe, „CleanLASER cleanCELL 3220 CL600”, a fost fabricat în 2019. Acesta dispune de un laser cu fibră de 600 W, de înaltă performanță și cu modulație în pulsi, destinat curățării automate cu laser și tratării suprafețelor pieselor metalice. Sistemul include un robot industrial cu 6 axe și un fascicul complet aliniat, pentru rezultate precise ale curățării. Dacă sunteți în căutarea unor soluții automate de curățare cu laser de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare modelul CleanLASER cleanCELL 3220 CL600 pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru informații suplimentare. Pgsdpfsz Aha Isx Apvst • Tipul mașinii: Celulă automată de curățare cu laser, cu robot • Aplicație: Curățare automată cu laser / tratare a suprafețelor pieselor metalice • Sursă laser: cleanLASER CL600 • Tipul laserului: Laser cu fibră, cu modulație în pulsi • Puterea medie a laserului: 600 W • Lungimea de undă: 1064 nm • Clasa laserului: Clasa 4 (sursă laser) • Clasificarea sistemului complet: Clasa 1 laser • Optică laser: STAMP 25 • Tipul scanerului: Scaner 2D • Domeniul de scanare: aprox. 65 × 65 mm • Obiectiv: f = 163 mm • Laser de poziționare roșu: Da • Frecvența impulsurilor: Variabilă • Ghidarea fasciculului: Fascicul complet aliniat • Lungimea fibrei externe: aprox. 8 m • Conector pentru blocarea ușii: Da • Diagnostic la distanță: TCP/IP / USB • Interfață bus de câmp: Profinet • Software: cleanSTUDIO • Software de diagnostic la distanță: CLL-Ferndiagnose • Tipul robotului: Robot industrial cu 6 axe • Programarea robotului: Mod de învățare (Teach-Modus) • Clești robot: Clești pentru piese individuale • Sistem de alimentare: Alimentare manuală • Sistem de transport: Sistem de transport Bosch T2 • Sistem tampon: Mai mulți purtători de piese • Descărcare: Sistem de transport automat • Lungimea de transport: aprox. 2 m • Purtători de piese: Nu sunt incluși în livrare • Tipuri de piese prevăzute: 2 • Dimensiunile mașinii (L × l × Î): aprox. 2.035 × 2.200 × 2.215 mm • Cadrul mașinii: Cadru de bază din oțel sudat • Construcția celulei: Profile din aluminiu • Masă de lucru: Placă din aluminiu cu șină în T • Ușă frontală: Ușă pliabilă • Dulap electric: Dulap dublu integrat • Lățimea dulapului: 1.200 mm • Adâncimea dulapului: 800 mm • Cerințe de răcire: Răcire externă cu apă

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 26.000 h, număr mașină/vehicul: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – linie completă de umplere Specificații tehnice și date de performanță Tetra Pak Tetra Brik Aseptic este o mașină de umplere second-hand pentru ambalaje carton aseptice. Această mașină industrială de ambalare, fabricată în jurul anului 1998, este configurată pentru recipiente Slim Brik de 125 ml. Ghidajul vertical al benzii de ambalare susține procesele de formare, umplere și sigilare, necesare pentru ambalajele compacte din carton, utilizate în producția de produse lactate. Producător: Tetra Pak Denumirea mașinii: Tetra Brik Aseptic Anul aproximativ de fabricație: 1998 Ore de funcționare ale mașinii: 26.000 de ore Tipul recipientului: Carton Brik Format: 125 ml Slim Aplicația produsului: Produse lactate Tehnologia de umplere: Umplere aseptică în carton Sisteme avansate de automatizare și control Mașina este echipată cu un panou de control, precum și cu un dulap electric și un dulap de comenzi pentru controlul funcțiilor de operare. Conductele pneumatice vizibile, unitățile de antrenare mecanice și mecanismele reglabile indică un concept integrat de automatizare pentru transportul benzii, formarea cartonului și manipularea ambalajului. Instalațiile de umplere aseptică în carton de acest tip sunt concepute pentru a coordona operațiunile de înregistrare a foliei, formare și sigilare printr-o secvență de producție controlată. Mașina dispune de zone de service accesibile, puncte de reglare și o platformă operator îmbunătățită pentru a susține funcționarea de rutină și operațiunile de schimbare specifice formatului. Posibilități de integrare în linia de producție Această mașină de umplere Tetra Pak este potrivită ca unitate primară de umplere și formare într-o zonă pentru ambalaje carton aseptice pentru produse lactate. Poate fi integrată cu sisteme de prelucrare a produselor și sisteme de alimentare cu produse sterile, precum și cu transportoare de carton, sisteme de tamponare, dispozitive de codare și mașini de ambalare secundară. Zona inferioară de descărcare și manipulare a produsului susține transferul ambalajelor Brik umplute către etapa următoare de producție. Tipul mașinii Producător / Model Anul de fabricație Mașină de umplere Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Configurația de 125 ml Slim face această mașină de umplere aseptică second-hand interesantă pentru producția de băuturi și ambalarea produselor lactate, care necesită formate compacte de carton. Integrarea trebuie planificată având în vedere tehnologia compatibilă de transport al cartonului, instalațiile de ambalare ulterioare și mediile de proces necesare pentru instalația mai amplă de ambalare aseptică. Pgodez E Dg Tepfx Apvet Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina este oferită ca o instalație industrială de ambalare second-hand și este clasificată ca fiind în stare de funcționare. Carcasa din oțel inoxidabil, panourile de acces, platforma de service, barierele de protecție...

An de fabricație: 2005, stare: folosit, Detalii tehnice: Capacitate de ridicare: 5 t Viteză de deplasare a căruciorului: 20,0/5,0 m/min Înălțime de ridicare: 45 m Ecartament (distanța dintre axe): 2000 mm Viteză de ridicare: 10,0 / 1,7 m/min Tensiune: 230 / 50 V / Hz Necesar total de putere: 16 kW Cărucior cu două șine - Palan electric cu cablu - Viteză de deplasare a căruciorului: 20,0/5,0 m/min - Diametru cablu: 8 mm; Lungime cablu aprox. 2x48 m pe tambur cu sârmă cu două fețe - Clasificare 2M; Cârlig de sarcină 180 mm - Tracțiune pe ambele părți cu motor - Distanța interioară a roților șasiului: 1890 mm Pgjdpsu Nvf Hofx Apvot - Clasificare FEM 2m - Fără panou de comandă Vânzare în starea actuală, conform ofertei. I.D.

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 511001M, putere nominală: 160 kW (217,54 CP), Lindemann ZB 120 x 100 complet și perfect funcțional - Acționare Schorch de 160kW - Cuplaj hidraulic Voith - Transportor de alimentare cu lame din oțel Pedpfxoyizcqe Apvegt - Vibrație de extracție Cyrus - Extractor de axe - Unitate hidraulică - Grătare de rezervă - Ciocane - Diverse piese de uzură

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, 1x Bühler MDDL / MDDK folosit Rolele sunt uzate și pot fi reșanfrate contra cost suplimentar. Moara completă este deja demontată. Pedpfx Asyudt Njpvogt Include 4 motoare de acționare Piese de schimb pot fi livrate contra cost suplimentar.

Stare: folosit, Producător: Frewitt Fribourg Model: MGH-6-003 Tip: Moară cu ciocane Podpjy Ihdtjfx Apvegt Materiale: Oțel inoxidabil Clasificare: Atex Motor Felten & Guilleaume: 4 kW Instrument de măcinare rotor: 260 mm Adâncimea camerei de măcinare: 19 cm Descărcare produs: Ø 250 mm Alimentare produs -> Supapă rotativă: Frewitt DR 0150 3 (0,12 kW) Mai multe site livrate împreună cu echipamentul: 400 - 425 - 450 - 500 µm.

An de fabricație: 1985, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Moră de ciocane Poeth folosită Acționare 2x75kW Pgsdpfx Ajxx Rzgjpvjt Inclus diferite piese de schimb Include dispozitiv de alimentare

Stare: recondiționat general (utilizat), FREWITT MF 8 Granulator Acest granulator cu dispozitiv reglabil pentru sită/tavă de susținere (ceea ce previne uzura excesivă a sitei și a rotorului) poate fi utilizat universal pentru granulare uscată, cernere, zdrobire, granulare umedă etc., cu o capacitate de 2.000 kg/oră, în funcție de caracteristicile produsului. Pgsdpfx Asxvzf Depvst - Motor de antrenare cu viteză variabilă continuă (43-248 oscilații/min) - Deschidere cameră de granulare: 380 x 490 mm - Suprafață activă a sitei: 775 cm² - Înălțime evacuare față de sol: aprox. 100 cm - Motor de acționare: 2,2 kW Producător: Frewitt An fabricație: 2002 Spațiu necesar: 110 x 120 x 190 cm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Moară cu bile cu clasificator pneumatic: Echipamentul suprem pentru procesarea pulberilor În domeniul producerii industriale a pulberilor, precizia, eficiența și flexibilitatea sunt esențiale. Fie că este vorba de producția de pulberi ultrafine pentru aplicații de înaltă tehnologie sau de materiale mai grosiere pentru produse de uz zilnic, combinația dintre o moară cu bile și un clasificator pneumatic oferă performanțe de neegalat. Acest duo dinamic furnizează o soluție completă pentru industrii variate, de la industria chimică și ceramică la vopsele, mase plastice și produse farmaceutice. Acest articol prezintă moara cu bile cu clasificator pneumatic, analizează aplicațiile acesteia și evidențiază principalele avantaje ale acestui echipament esențial pentru procesarea pulberilor. Pgedpfx Asvlwkxopvjt Prezentare generală a morii cu bile cu clasificator pneumatic Moara cu bile cu clasificator pneumatic este un sistem avansat pentru măcinare și clasificare, proiectat pentru obținerea eficientă a pulberilor de înaltă calitate. Sistemul este compus din două componente principale: 1. Moară cu bile: Un dispozitiv cilindric de măcinare încărcat cu medii de măcinare (cum ar fi bilele de oțel), care funcționează prin rotație în jurul axei sale. Materialul brut este redus la dimensiuni mai mici prin impact și frecare în interiorul morii. 2. Clasificator pneumatic: Un dispozitiv sofisticat care separă particulele în funcție de dimensiune, utilizând un curent de aer. Particulele fine sunt transportate de fluxul de aer, în timp ce particulele mai grosiere sunt returnate în moara cu bile pentru măcinare suplimentară. Combinația acestor două componente creează un sistem în circuit închis, care asigură o distribuție constantă a dimensiunii particulelor, eficiență ridicată și pierderi minime. Aplicații ale morii cu bile cu clasificator pneumatic Moara cu bile cu clasificator pneumatic reprezintă o soluție versatilă, utilizată într-o gamă largă de industrii pentru procesarea diverselor materiale. Aplicațiile principale includ: 1. Procesarea mineralelor Sistemul este larg utilizat pentru producția de minerale precum carbonat de calciu, cuarț, feldspat și talc. Aceste minerale fin măcinate sunt esențiale pentru industrii precum: ceramică, vopsele, mase plastice și cauciuc. 2. Materiale de construcții și ciment Cimentul și alte materiale de construcții necesită un control precis al dimensiunii particulelor pentru performanță optimă. Moara cu bile cu clasificator pneumatic asigură uniformitate și îmbunătățește calitatea materialelor de construcții. 3. Industria chimică și farmaceutică Pulberile fine joacă un rol crucial în industria chimică și farmaceutică. De la substanțe farmaceutice active (API) la compuși chimici industriali, acest sistem asigură calitatea constantă necesară acestor aplicații. 4. Vopsele, lacuri și pigmenți Producția de vopsele și lacuri necesită pulberi ultrafine pentru obținerea unor finisaje uniforme și a unor culori intense. Moara cu bile cu clasificator pneumatic produce pulberi de înaltă calitate pentru rezultate superioare. 5. Industria alimentară și agricolă Pulberile alimentare, precum aditivii, conservanții și produse agricole, cum ar fi îngrășămintele, pot fi procesate eficient utilizând acest sistem, respectând cerințele strict reglementate. Industrii care beneficiază de moara cu bile cu clasificator pneumatic Mai multe ramuri industriale se bazează pe capacitățile acestui sistem pentru a produce pulberi fine cu caracteristici specifice: -

An de fabricație: 2008, stare: folosit, Măcinătorul auxiliar Getecha RS1615 este de vânzare. Pedjx Ib Tbspfx Apvsgt Putere motor: 1,5 kW Cuțite în stare bună Sită: 6 mm

An de fabricație: 2002, stare: folosit, Producător: Comec Model: Micronet-25-COSM An fabricaţie: 2002 Tip: MAȘINĂ DE DISPERSIE ȘI MĂCINARE Volum util: 3 - 22 L Putere motor: 4 kW Material: oțel inoxidabil Pgsdpfx Aox R Dgpjpvst Tabloul electric cu convertizor de frecvență. Temporizator pentru ciclul de lucru pentru oprire automată. Cuva dublă cu manta Încărcare lichide prin partea superioară Dispersie prin turbină de defloculare + măcinare cu nisip Recirculare continuă între coșul superior de dispersie și camera inferioară de măcinare, până la atingerea fineței dorite. Aplicații cosmetice: Deosebit de potrivită pentru dispersia stabilă a uleiurilor în apă, adăugarea de pigmenți și adezivi, precum și amestecul de coloranți în produse precum lacurile de unghii.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 1995, Separator de praf, dezfuliator uscat pentru nisipuri. Capacitate de procesare: 160 t/h. Motor între 50 kW şi 150 kW, în funcţie de necesităţi. Motorul actual: 75 kW. Rulmenţi noi. Căptuşeli interioare din tablă rezistentă la uzură. Demontat, pregătit pentru transport. Sistem de aspiraţie şi uscător cu aer cald. Pgsdpfx Aeim D S Sspvot

An de fabricație: 2024, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Sistem multiproces din oțel inoxidabil pentru închiriere. Instalație independentă de măcinare și clasificare la scară de laborator. Acest sistem compact și gata de utilizare (plug and play) este perfect pentru cercetare și dezvoltare (R&D), precum și pentru producție la scară mică. Echipamentul funcționează în loturi de câteva kilograme. Acest sistem multiproces poate fi dotat cu diferite module (câte unul o dată), fie pentru măcinare, fie pentru clasificarea diverselor produse, fiind posibilă obținerea atât a produselor granulare, cât și a celor ultrafine, oferind o varietate mare de rezultate finale. Trecerea de la un modul la altul se realizează rapid și ușor, permițând efectuarea mai multor sarcini într-un timp scurt. *Morile cu jet de aer sunt supuse unei licențe de export, în funcție de țara de destinație ALPINE Sistem multiproces AFG 100 Baza acestui concept o reprezintă utilizarea unui modul de bază care combină toate componentele suplimentare ale unei instalații de măcinare sau clasificare (structură, sistem de dozare, filtru de separare, sistem de control etc.). În doar câțiva pași simpli, modulele adecvate pot fi integrate pentru a implementa diverse procese de micronizare și clasificare pe această mașină: • Moară cu jet de aer cu aeroclasificator pe pat fluidizat ALPINE AFG 100 • Clasificator fin ALPINE Turboplex ATP 50 • Moară aero-clasificatoare Alpine Zirkoplex ZPS 50 Caracteristici: • Sistemul multiproces oferă flexibilitate maximă • Producție la scară mică într-o instalație certificată conform standardelor GMP • Utilizarea tehnologiilor de proces cu capacitate scalabilă • Timp redus de schimbare și montaj, precum și curățare ușoară datorită demontării optimizate • Design compact, la scară de laborator • Sistem gata de folosit imediat după livrare Design: Echipament fără protecție la explozie (NPSR), potrivit pentru utilizarea în atmosferă inertă (N2) ATEX - zonă internă non-ATEX - zonă externă non-ATEX Material de construcție - părți în contact cu produsul: oțel inoxidabil - părți fără contact cu produsul: oțel inoxidabil Protecție la uzură: nu Operare pe loturi, de obicei pentru câteva kilograme (în funcție de produs) Domeniu de livrare: Sistem multiproces Hosokawa Alpine cu design rezistent la uzură. Sistem complet cu șnec de alimentare, module de măcinare sau clasificare, ciclon, filtru, suflantă, sisteme de control și motoare. Poate fi echipat cu următoarele module: 100 AFG, 50 ATP și 50 ZPS. Un utilaj HOSOKAWA ALPINE Originals Refăcut de către producătorul original Utilizare exclusivă a componentelor originale Garanție de la producătorul original Asigurarea pieselor de schimb de către producător Psdpougfn Asfx Apvsgt Timp de livrare redus Înainte de livrare, utilajul este verificat, toate piesele de uzură sunt controlate și înlocuite dacă este necesar, iar utilajul este personalizat conform nevoilor dumneavoastră specifice Posibilitatea de a furniza toți perifericii necesari sau de a-l adapta la instalația dvs. existentă Suntem interesați și de răscumpărarea utilajelor HOSOKAWA ALPINE uzate

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Podpfx Apoq Nf U Eovegt Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. Podpfx Apoq Nxp Sevsgt 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

An de fabricație: 1995, stare: folosit, Producător: Forplex Model: F00 An fabricație: 1995 Tip: Moară cu ciocane Material: oțel inoxidabil Capacitate: câteva kg/h. Tip rotor: ciocane (rezultat: fin și mediu-fin) Tip stator: ciocane fixe Diametru rotor: 85 mm Diametrul interior al sitei: 100 mm Tip rotor: lame de ciocan (rezultat: fin și foarte fin) Pgsdpfx Aeyfw Ibspvjt Selecție dimensiune particule: coroană de sitare Buncăr de alimentare vibrant Putere motor: 0,55 kW (3000 rpm) Siguranță pentru ușă Cadru mobil pe roți

Stare: gata de utilizare (folosit), * Marcă: MFL * Tip: R-CI 100-100 * Deschidere de alimentare: 1020 x 760 mm Pgjdpfx Aeywm Iispvet * Putere: motor electric 90 kW * Greutate: 9 tone

Stare: gata de utilizare (folosit), * Marcă: Metso * Tip: NP 1418 * Orificiu de alimentare: 1800 x 1200 mm * Inclus: motor electric de 315 kW Podsywm Naepfx Apvegt * Greutate: aprox. 25 tone

Stare: gata de utilizare (folosit), * Marcă: Kleemann. Pjdpfxoywm S Ue Apvsgt * Tip: SHH * Deschidere de alimentare: 2000 x 2000 mm. * Rotor: lungime 2000 mm, diametru 1500 mm. * Antrenare: motor electric de 350 kW.

An de fabricație: 2018, stare: nou, FireMaster Morgan Thermal Ceramics FireMaster® Marine Plus FM-MP69/16X14640X610S OFERTĂ SPECIALĂ! Disponibile: 19 europaleți 16 cutii pe fiecare europalet x 19 europaleți = aproximativ 304 cutii Dimensiuni material: Grosime: 13 mm Lățime: 620 mm Lungime: 14.640 mm Densitate (kg/m3): 96 Preț per cutie: 100 EUR + TVA În total sunt aproximativ 304 cutii. Preț total 30.400 Euro + TVA, negociabil, FCA: Satu Mare / România Fabricat din fibră FireMaster® Plus, stratul izolator FireMaster® Marine este o pătură de înaltă izolație dezvoltată special pentru aplicații de protecție la foc unde spațiul sau greutatea sunt factori critici. Temperatură de clasificare: FireMaster® Marine Plus: 1200°C (2192°F) Reacția la foc: Necombustibil conform Codului IMO FTP Partea 1 Indice < 0,5 testat conform standardului britanic UK MOD Defence 02-713 Clasa A1 reacție la foc conform EN 13501-1 Performanță termoizolantă: Izolare termică la temperaturi ambientale Valori R (m² K/W) și valori corespunzătoare U (W/m²K). Pentru densități peste 80 kg/m³ se pot utiliza valorile pentru 80 kg/m³. Bază: Conductivitate termică măsurată la 10°C utilizând metoda BS EN 12667 48 kg/m³ 0,0321 W/mK 64 kg/m³ 0,0319 W/mK 70 kg/m³ 0,03164 W/mK Psdoh Rawujpfx Apvjgt 80 kg/m³ 0,03144 W/mK Conductivitate termică la temperaturi înalte: Conductivitate termică (W/mK) la temperatură medie măsurată folosind metoda ASTM C201 Vă rugăm să consultați atașamentul cu datele tehnice. Ne rezervăm dreptul la erori, modificări și vânzare prealabilă. Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabilă. Vorbim engleza. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim româna.

An de fabricație: 2018, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 4743, Noul sistem industrial de sigilare cu fermoar S-DAI, cu mașină integrată pentru pliere continuă Sistem industrial de procesare a foliei, fabricat de S-DAI Industrial Co., Ltd., Taiwan, conceput pentru a combina manipularea/plierea foliei cu alimentarea, poziționarea și sigilarea fermoarului într-o singură mașină. Echipamentul este nou/nefolosit. Sunt disponibile planurile originale ale mașinii, manualele și documentația tehnică aferentă. Secțiunea de pliere Desfășurător de material acționat de un servomotor AC de 2 CP Role de ghidare Monitorizare a diametrului rolei de desfășurare Senzor laser Sistem de control al manipulării și plierii foliei Secțiunea de sigilare cu fermoar Dispozitiv de deplasare a plăcii în formă de V EPC (Controler de poziție a marginii) Ax pneumatic Cutie de control PLC Desfășurător de fermoar acționat de motor Role de ghidare pentru fermoar și material Dispozitiv de sigilare cu fermoar, cu sistem de răcire Pgedpfx Apez Aak Esvot 2 controlere termice/de temperatură Rolă de alimentare cu cauciuc, cu motor de 1/2 CP Rolă de presiune, cu motor de 1/2 CP Controler electronic Semnale de avertizare pentru material epuizat și fermoar epuizat Semnale de pornire/oprire a mașinii Raportul de transmitere al angrenajului pentru desfășurarea benzii fermoar: 10:1 Echipament suplimentar pentru desfășurare/controlul tensiunii Ax pneumatic suplimentar pentru desfășurare Sistem de desfășurare cu tensiune redusă Motor de alimentare de 1/2 CP și invertor Rolă de alimentare Monitorizare ultrasonică a diametrului SICK Rolă de ghidare 2 seturi de role de ghidare Laser pentru verificarea distanței Program asociat Stare: NOU / NEFOLOSIT Documentație: Planuri originale, manuale și documente tehnice aferente disponibile.

An de fabricație: 2008, stare: foarte bun (second hand), Măcinător Piovan Tip: RN 20/30 An: 2008 Pgjdpjighlpofx Apvot Număr articol: 439

Stare: folosit, Producător: Mineralwerke Pgodpeh D Hmvsfx Apvjt Tip: PZ 250 M4 Tensiune: 380 V Putere: 55 kW Greutate: 1950 kg