Linie Completă De Tăiere La Rece cumpărați folosit (60.138)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: semiautomat, tip de acționare: electric, Mașină de tăiat metal cu laser fibră, cu protecție completă pentru tabla de bază Zona maximă de tăiere ajunge până la 12000mm*2500mm, potrivită pentru o varietate de opțiuni de tăiere. Duza specială pentru laser fibră și procesul de tăiere asigură o tăiere cu oxigen mai rapidă pentru oțelul carbon, tăiere cu azot la presiune redusă pentru inox cu economie de gaz și tăiere cu aer de calitate superioară pentru oțelul carbon. Performanța și eficiența tăierii sunt îmbunătățite prin menținerea unui flux de gaz constant, cu turbulență minimă. Capetele de tăiere cu laser fibră au capacitatea de a detecta obstacole ieșite în relief, reducând eficient rata de deteriorare și economisind costurile de întreținere ale utilajului laser. Procesul de tăiere funcționează chiar și pe marginile tablelor subțiri și asigură absența urmelor de vibrație. Cu funcția „One-click Processing”, un singur utilaj laser poate prelucra mai multe foi în loturi cu o singură setare, facilitând producția batch. Stare: Nou Fpodpfx Alehwhf Regsg Tip Laser: Laser cu fibră Putere laser: 1000W - 40000W Zona de tăiere: 3048*1524mm - 12500*2600mm Viteză de tăiere: 0-110m/min Acuratețe poziționare: ±0,05mm Acuratețe repoziționare: ±0,03mm Formate grafice suportate: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Da Sistem de răcire: RĂCIRE CU APĂ

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Automatizare avansată și sisteme de control Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Fjdpjyhbibofx Algjpg Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare...

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de aplicat cant – NB860EC - Mașină cu 6 magazii de bandă cant și alimentare servo • Structură robustă a mașinii și majoritatea părților mecanice ale mașinii sunt prelucrate cu mașini CNC avansate pentru o stabilitate mai mare și o durată de viață mai lungă, fără deformări; • Combină numeroase funcții într-o singură mașină, inclusiv pre-frezare, pre-încălzire, pre-topire, tăiere la capete, tăiere fină cu servo, răzuire cu servo, răzuire și lustruire a suprafeței, pulverizare, toate într-un singur proces. • Control inteligent prin PC, ghidaj de alimentare, role de presare a benzii, tăiere fină și răzuire sunt reglate prin servomotor. Rotunjirea colțurilor se reglează pneumatic. Viteza mașinii 16/20/24 m/min; • Design kit nesting • Refilare de finețe și rotunjire colțuri prin HSK25 DATE TEHNICE Lungime panou: ≥120 mm; ≥200 mm cu colțuri rotunjite Lățime panou: ≥60 mm Mini. Dimensiune panou: 120× 120mm; 120× 60mm margine lungă; 200*80 mm marginea scurtă Grosime panou: 9-60 mm Grosime C=cant: 0,4-3 mm Viteză de alimentare: 16/20/24 m/min Alimentare: 380 V; 50 Hz Presiune aer necesară: 0,7 MPa Distanța între panouri ≥50 Consolă 2 Ieșire pentru colectarea prafului Φ 125 mm*5 Putere totală: 28 Kw Greutate aproximativă: 3.000 kg Dimensiuni totale: 5.930*1.050*1.850 mm CNC de găurire pe 6 laturi și stație de lucru dublă ND712DTL ND712D este proiectat să aibă 2 stații de lucru independente de 1200+650 mm, integrând 2 mașini într-una singură, dublând astfel eficiența cu un spațiu necesar mai redus. Structura integrată a corpului mașinii, de înaltă rigiditate, oferă întregii mașini o durată de viață mai lungă și o prelucrare rapidă și stabilă. Dispunerea optimizată a burghiilor face găurirea mai eficientă; DATE TEHNICE Total putere: 52,36 kW Dimensiune mașină: 7400 * 4.620 * 2.650 mm Alimentare: 380V/50Hz 3 faze Alimentare cu aer: 0,6-0,7MPa Fpedpfx Asx Uplxjlgog Total greutate: 7.850 kg Sistem de control: SYNTEC Panou dimensiune: Lungime: 250-2.800 mm / Lăţime: 250-650/1200 mm / Grosime 10-60 mm Viteză maximă de deplasare: ( X) Axa /U ) - 135 m/min Y axă - 75 m/min Z axă - 30 m/min Mod de transmisie X axă - Cremalieră şi pinion Y axă - Cremalieră şi pinion Z axă - Șurub cu bilă Blocuri de găurire: Sus 2+2; Jos 1+1 Burghie verticale (sus): 19*4 Burghie orizontale (sus): X: 3 × 8 + Y: 2 × 8 Burghie verticale (jos): 9 × 2 Diametru maxim de găurire: Φ35mm Distanța între găuri: 32 mm Viteză de rotație: 5000 rpm Diametru tijă: Φ10mm Arbore principal: 4* ER25 Putere: 2*3,5kw; 2*5,5kw max. 18000rpm

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Fpedpfxeyhb Aho Algog Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1994, Cap automat de tăiere automată a defectelor Mașină de stânga Recunoașterea marcajelor Fierăstrău de tăiat sub masă Secțiunile transversale ale lemnului vezi diagrama de tăiere Fjdskv Untopfx Algspg Lățime maximă a lemnului: 300 mm Grosime maximă a lemnului: 90 mm Fierăstrău 7,5 kW Avans 6,9 kW Funcționare 1995-2012 aprox. 4 ore/zi Opțional: Conversie controler PC la Siemens S7 cu panou tactil

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, Sturtz linie complet automată de sudură (2 mașini x 4 capete) și curățare colțuri cu 2 capete - 1 x sudor VSM40/26 Fodpfx Alsvkdubogepg - 1 x sudor VSM30/26 - 1 x sistem de manipulare cu transport vertical - 1 x masă rabatabilă - 1 x curățător colțuri cu 2 capete și capete de găurire - 1 x masă de ieșire Setată pentru Rehau Brillant/Euro70, Synego și Geneo Linia este încă în producție, poate fi inspectată în stare de funcționare Complet funcțională, în stare foarte bună

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, An: 2012/2013 Fjdox Em Avjpfx Algspg Stare: bună Disponibilitate: Trim. 1 2026 (februarie) Configurație: - Unitate de egalizare MBO RBF 520 - Unitate de tăiere și separare MBO SVC 521C - Unitate de pliere MBO DFT 560/6 - 6 buzunare - setare automată - Cilindri de pliere - setare automată - Casetă extensibilă cu ax de tăiere - MBO ASP 66 - descărcător tip solzi - MBO X - FW 50 - unitate mobilă cu cuțit

Stare: folosit, Model: Divider 660+ An de fabricație: 2018 Condiție: Utilizat Număr de serie: 660002.21888.133706 Număr stoc: 3346J / 3347J Viteză de tăiere: max. 2640 rot/min Cântar de control Treif / Wipotec Lățime bandă: 345 mm Grosime de tăiere: 0,5 - 25 mm Platformă de cântărire Treif / Wipotec: 400 mm Înălțime stivuire: până la 100 mm Dimensiuni cântar de control Treif / Wipotec: 400 x 1100 x 1050 mm Dimensiuni produs: max. 280 x 160 mm Sortator transversal Treif Lățime bandă: 420 mm Lungime maximă produs: 850 mm Dimensiuni sortator transversal Treif: 700 x 1050 x 1050 mm Lățime bandă: 385 mm Bandă de sortare Treif Lățime bandă: 420 mm Dimensiuni bandă de sortare Treif: 2300 x 1150 x 1250 mm Aer comprimat: min. 6 bar Putere: 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Bandă de sortare Treif Tip: HS-380 Dimensiuni: 1900 x 1050 x 2150 mm Număr de serie bandă de sortare Treif: 243003.61973.105787 Greutate: 850 kg An fabricație bandă de sortare Treif: 2009 Dimensiuni bandă de sortare Treif: 500 x 900 x 1650 mm Greutate bandă de sortare Treif: 90 kg Fedpoyz Sc Tofx Algspg Mașină de termoformare Variovac Tip: Optimus Număr de serie mașină de termoformare Variovac: 420.OL0707 An fabricație mașină de termoformare Variovac: 2018 Folie mașină de termoformare Variovac: folie rigidă Lățime folie Variovac: 420 mm Index Variovac: 280 mm Matriță Variovac: 2 bucăți de 232 x 175 mm Pompa de vid Variovac: Busch, RA0100F Aer comprimat mașină de termoformare Variovac: min. 6 bar Putere mașină de termoformare Variovac: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Dimensiuni mașină de termoformare Variovac: 4200 x 1100 x 1850 mm

Stare: folosit, ore de funcționare: 35.000 h, număr mașină/vehicul: LC581, Linie completă de umplere la doză CSD second-hand – 14.000 doze/oră – Prezentare generală Această linie completă de umplere la doză pentru băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD), second-hand, este proiectată pentru producția și ambalarea industrială a băuturilor carbogazoase și poate atinge un debit de până la 14.000 doze pe oră pentru formatul de 250 ml. Elementul principal este un umplutor izobaric la conservă Ortmann Herbst cu 45 de valve, asociat cu un capsator Ferrum 706 cu 6 capete (fund doză mărimea 200). Gama include depaletizare, spălare doze, umplere și capsare, pasteurizare tunel, inspecție în linie, codare, ambalare secundară, paletizare și manipularea la capătul liniei, oferind o soluție turnkey completă pentru linii de îmbuteliere second-hand. Specificații tehnice & performanță Monobloc principal: Umplutor–Capsator - Umplutor: Ortmann Herbst, izobaric, 45 valve (an fab.: 1980) - Capsator: Ferrum 706, 6 capete (an fab.: 1982) Fjdpfx Asyhbpzjlgspg - Tip produs: băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) - Capacitate nominală: 14.000 doze/oră la 250 ml - Fund doză: Tip 200 (mărime industrială 200) - Configurație monobloc: bloc integrat umplere-capsare pentru minimizarea absorbției de oxigen dizolvat (DO) Formate & Randament - Format principal doză: 250 ml - Viteză linie: până la 14.000 DPH (în funcție de format și produs) Echipamente de proces incluse - Sistem de compresoare Kaeser cu booster și două rezervoare de aer comprimat (an fab. 2010, punere în funcțiune 2011) - sistem CIP cu trei rezervoare (an fab. 2011) - Sala de sirop cu instalație de răcire (an fab. 2011) - Mixer Nagema (an fab. 1992) - Cinci rezervoare pentru produs finit, câte 100 hl, oțel cu căptușeală alimentară - Filtru de băuturi (an fab. 2011) - Depaletizator de doze Frezart (an fab. 2009, punere în funcțiune 2011) - Două mașini de spălat doze, adaptate la 250 ml (an fab. 2011) - Pasteurizator tunel Hermis (an fab. 2015) - Control nivel Stratec pentru doze (an fab. 2000) - Codificator/Marcator pentru doze Victor (an fab. 2020) - Mașină de ambalat Kisters (an fab. 1993) - Paletizator Keber (an fab. 1997) - Înfășurător stretch Sita (an fab. 2011) - Sistem complet de transportoare pentru interconectarea tuturor utilajelor + două mese rotative de acumulare doze (an fab. 2011) - Linie de etichetare cu termocontractare pentru doze albe (an fab. 2015) Sisteme avansate de automatizare și control - Control calitate în linie: control nivel doze Stratec pentru monitorizare continuă și eliminarea recipientelor care nu respectă specificațiile - Marcarea produsului: imprimantă industrială Victor pentru inscripționări cu dată/batch - Capacitate CIP: sistem CIP cu trei rezervoare pentru cicluri de curățare igienică a umplutorului și traseelor de produs - Tehnologie integrată pentru transport și acumulare: transportoare cu două mese rotative pentru flux uniform și gestionarea buffer-ului pentru maximizarea timpului de funcționare Documentație electrică detaliată și scheme de control disponibile la cerere. Opțiuni de integrare în linia de producție Secțiunea din amonte - Depaletizarea dozelor goale (Frezart) și transferul către mașina de spălat - Două mașini de spălat doze, adaptate formatului de 250 ml...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere doze CSD este o linie second-hand, configurată pentru doze de aluminiu și proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia a fost concepută pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase (CSD), la scară industrială de ambalare. Dispune de un pachet complet de echipamente, de la stația de mixare până la ambalarea secundară, asigurând procese fluide și continue. Viteză de producție: 18.000 bph Tip recipient: doze de aluminiu Volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An fabricație: 2018 (mașinile principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sertizat doze (can seamer), curățător doze, încălzitor doze, ambalator cu folie termocontractibilă, depaletizator, sistem de transportoare, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare avansată & sisteme de control Linia este configurată pentru funcționare sincronizată pe principalele etape de procesare și ambalare. Un concept centralizat de control asigură pornire/opriere coordonată, gestionarea acumulării și tratarea erorilor, garantând un flux stabil la capacitatea nominală. Interfețele operatorului sunt concepute pentru schimbarea rapidă a formatelor și pentru sarcini de rutină. Blocările de siguranță și protecțiile asigură operarea în siguranță, menținând totodată acces facil pentru mentenanță. Opțiuni de integrare a liniei de producție Linia este configurată pentru operare in-line de la amestecul primar al produsului, umplere, sertizare, clătire, până la ambalarea secundară. Sistemele de transportoare permit transferuri line și acumulare între mașini pentru un flux optim. Formatul de 0,33 L pentru doze este susținut pe întreaga linie, cu proceduri standardizate de schimbare a formatelor. Layout-ul este compatibil cu prepararea siropului pe liniile prealabile și cu soluții de paletizare aval pentru a forma un sistem complet de producție și ambalare industrială pentru băuturi. Starea utilajului & istoric de întreținere Se menționează că linia este încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și în funcțiune la momentul documentării. Anul de fabricație 2018 pentru echipamentele cheie indică o construcție modernă și un design de siguranță contemporan. Întreținerea de rutină și accesibilitatea la service sunt facilitate de puncte de acces ușoare și componente standardizate, specifice utilajelor de ambalare ZhongChen. Numărul orelor de funcționare nu este specificat. Fpodpfx Ajydc Ttelgjg Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru procesarea CSD, această linie de îmbuteliere second-hand asigură menținerea constantă a dioxidului de carbon și o manipulare blândă a produsului în timpul umplerii și sertizării. Modulele de curățare și încălzire a dozelor contribuie la menținerea calității și integrității produsului pentru ambalarea ulterioară, iar ambalatorul cu folie termocontractibilă asigură colete stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de manipularea sigură și transferurile sincronizate, pentru evitarea zgârieturilor și deformațiilor.

Stare: folosit, ore de funcționare: 54.000 h, număr mașină/vehicul: LC597, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi și ambalare industrială ulterioară, atingând până la 8.000 de sticle pe oră (bph). Configurația integrează un Monobloc de umplere MBF (an fabricație 2002), compus din clătitor, umplutor și închizător, conceput special pentru sistemul de dopuire cu plută dreaptă (la nivelul gâtului). Linia include, de asemenea, o capsulatoare și mașină de retractare ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an fabricație 2002), urmată de echipamente de manipulare a cartonului APE Impianti și module de etichetare KOSME. Această configurație oferă performanță robustă în regim de utilaj folosit și flexibilitate pentru gestionarea mai multor formate, uzual întâlnite la sticlele de sticlă și PET. Viteză de producție: 8.000 sticle/oră Monobloc de umplere: MBF (an 2002) – clătitor, umplutor, închizător Sistem de închidere: dop plută dreaptă (la nivel) Capsulare/retractare: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an 2002) Formate compatibile: configurare tipică cutie 12 x 0,75 L; formate suplimentare posibile cu seturi de conversie Fjdpfeyh E Hujx Algepg Recipient: proiectat pentru manipularea sticlelor; potrivit pentru sticlă (recipiente cilindrice) Module de etichetare: KOSME STAR 720 12T (lipici rece) și KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autocolant) Tipuri de etichetare: etichetă față, spate și pe gât (collarino) Module de ambalare: APE FORMA 2000 (formator carton), APE INCA 2010 (ambalator carton), APE INSER 2001 (inserție separatoare) Electrică (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; putere instalată 17 kW Electrică (etichetatoare): 400 V, 50 Hz; putere instalată 4 kW (STAR) respectiv 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatică (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consum de aer 200 Nl/min Greutăți: 9.000 kg (MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformitate: componente marcate CE Sisteme avansate de automatizare și control Linia utilizează automatizare modulară a posturilor de umplere, etichetare și ambalare pentru un flux de producție stabil. Monoblocul MBF și ROBINO & GALANDRINO POKER Z funcționează sincronizat, asigurând niveluri precise de umplere, închidere ermetică cu dop plută dreaptă și capsulare profesională. Echipamentele de etichetare KOSME sunt configurate pentru cerințe complexe de aplicare, permițând aplicarea sincronizată a etichetelor față, spate și gât. Panourile de control intuitive de la fiecare modul permit punerea rapidă în funcțiune și schimbările de format. Modulele de ambalare APE Impianti asigură mișcări sincronizate și protecții interblocate pentru procesele de ambalare ulterioare. Integrarea în liniile de producție Această linie de producție este concepută pentru a funcționa inline cu transportoare și zone tampon pentru atingerea obiectivului de 8.000 bph. Nucleul de umplere MBF ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 47.000 h, număr mașină/vehicul: LC582, Linie de îmbuteliere PET Krones CSD folosită – 22.000 sticle/oră – Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET pentru băuturi carbogazoase, ultra-curată, de la Krones, este o soluție eficientă pentru producția industrială și ambalarea băuturilor răcoritoare carbogazoase, cidru, apă minerală, apă plată și sucuri mixte cu CO2. Fabricată în 2010 de Krones și GEA și menținută în producție cu service OEM, linia oferă o capacitate de până la 22.000 sticle/oră (0,5 l) și 18.000 sticle/oră (1,5 l), având un sistem de suflare Contiform S12M conectat direct la un bloc isobaric ultra-curat de umplere-închidere. Este o linie de îmbuteliere second-hand, gata de piață, proiectată pentru fiabilitate, igienă și schimbare rapidă între formate din PET. Specificații tehnice & date de performanță Producător: Krones și GEA An fabricație: 2010 Ore de funcționare: aprox. 47.000 Capacitate nominală: 22.000 sticle/oră (0,5 l) | 18.000 sticle/oră (1,5 l) Produse procesate: băuturi răcoritoare carbogazoase, cidru, apă minerală, apă plată, sucuri cu CO2 Tehnologie de umplere: Îmbuteliere PET ultra-curată, isobarică, volumetrică Produs actual: suc de mere cu apă și CO2 Tipuri de gât: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 gât scurt Automatizare: Platformă PLC Siemens Simatic S7 Componente principale ale instalației CIP: sistem complet automat Krones VarioClean F AUT, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Procesare: instalație GEA TDS cu pasteurizator flash, mixer, carbonator, degazor și rezervoare proces Preforme: încărcător preforme și benzi transportoare; sistem de alimentare preforme Krones Contifeed RS; instalație de curățare preforme Prejet Capace: sistem Cassner de alimentare, spălare și sterilizare capace Mașină de suflat: Krones Contiform S12M, conectată direct la blocul ultra-curat (fără transport pneumatic) Bloc de umplere-închidere: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 cu cap închidere integrat; curățare bloc umplere Krones Vario Dos Marcaj și inspecție: Codificator laser Domino DDC 3; control nivel Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspecție etichetă Krones Checkmat 731 EM Transport și inspecție: transportor sticle SYNCO; detector etanșeitate Krones Flowliner Etichetare: Krones Contiroll OPP 720-15, etichetare wrap-around cu adeziv termic Ambalare secundară: Krones VarioPro FS shrink-tray packer; transportor de pachete Krones Multico S; Twin Pack Applikator cu mâner Codificare pachete: Leisinger Jet 3 cu jet de cerneală Paletizare: Krones Robopox Modulpal (2016) Automatizări și sisteme avansate de control Control și automatizare linie PLC Siemens Simatic S7 pentru control coordonat al liniei, siguranțe și diagnostic Curățare integrată a componentelor de umplere prin Krones Vario Dos pentru cicluri validate ultra-clean Gestionare rețete și parametri pentru schimbări rapide de format PET Asigurarea calității și trasabilitate Datare laser pe ambalaj primar (Domino DDC 3); codificare inkjet pe pachete (Leisinger Jet 3) Fpjdpfx Aljyhbmtsgsg Inspecție inline cu sistemele Krones Checkmat pentru nivel de umplere și prezență/poziționare etichete Detectarea etanșeității cu Krones Flowliner pentru validarea integrității recipientelor Integrări suplimentare posibile...

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 3 kW (4,08 CP), înălțime de tăiere (max.): 350 mm, lățime de tăiere (max.): 480 mm, viteză de rotație (max.): 100 rot/min, viteză de rotație (min.): 80 rot/min, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, CRONOSS 350 Fully Automatic Straight Cutting Band Saw Machine CRONOSS 350 is a fully automatic straight cutting band saw machine developed for serial and repetitive cutting operations. Thanks to its material feeding system and automatic stop control, it reduces operator dependency and increases production continuity. It provides reliable and stable performance in medium and high volume metal cutting applications. Standard Features - Chip cleaning brush - Speed control device (Inverter) - Hydraulic vise - Hydro-mechanic band tensioning system - 50 cm stop rod - Stop system - Automatic material feeding system - Band break detection and stop system - 1 x 120 cm + 1 x 60 cm roller table - LED lighting system Technical Specifications – CRONOSS 350 Capacity 90° - Round: 350 mm - Square: 350 x 350 mm - Rectangle: 350 x 480 mm Motor & Technical Details Fpsdjynt Hxjpfx Algsg - Main Motor: 3 kW - Hydraulic Motor: 0.37 kW - Coolant Motor: 0.09 kW - Band Saw Size: 41 x 1.3 x 4680 mm - Material Feeding Height: 771 mm - Vise Max. Opening: 480 mm - Vise Max. Closing: 0 mm - Table Width: 766 mm - Dimensions (HxWxL): 1005 x 2521 x 2170 mm - Weight: 1350 kg Production & Supply CRONOSS 350 is manufactured in Turkey. Various automation and capacity options can be offered upon request. For detailed technical information and a price quote, please contact us. Automatic Band Saw Machine Fully Automatic Band Saw Straight Cutting Band Saw Industrial Band Saw Metal Cutting Machine Steel Cutting Band Saw Hydraulic Band Saw Production Band Saw 350 mm Band Saw Automatic Steel Cutting Machine Workshop Cutting Machine Structural Steel Cutting Machine

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 2,2 kW (2,99 CP), înălțime de tăiere (max.): 300 mm, lățime de tăiere (max.): 450 mm, tip de comandă: Control NC, tip de acționare: hidraulic, viteză de rotație (max.): 100 rot/min, viteză de rotație (min.): 80 rot/min, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, CRONOSS 300 Complet automat – Mașină de debitat cu bandă și tăiere dreaptă CRONOSS 300 este o mașină de debitat cu bandă, complet automată, proiectată pentru operațiuni de producție în serie și tăieri repetitive. Datorită sistemului de avans automatizat al materialului și controlului automat de oprire, reduce la minimum intervenția operatorului și asigură continuitatea producției. Este o soluție compactă și eficientă pentru ateliere de prelucrare a metalelor, centre de service oțel și producători de utilaje. Dotări standard: - Perie pentru curățarea așchiilor - Convertizor de frecvență (inverter) - Menghină hidraulică - Sistem de tensionare hidromecanică a benzii - Bară de sprijin de 50 cm - Sistem de oprire a materialului - Avans automatizat al materialului - Sistem de detectare și oprire automată la ruperea benzii - 1 stație tip rolă de 120 cm + 1 stație tip rolă de 60 cm - Sistem de iluminare LED Date tehnice – CRONOSS 300 Capacitate la 90°: - Rotund: 300 mm - Pătrat: 300 x 300 mm - Dreptunghiular: 300 x 450 mm Motor & Detalii tehnice: - Motor principal: 2,2 kW - Motor hidraulic: 0,37 kW - Motor sistem răcire: 0,09 kW - Dimensiuni bandă: 27 x 0,9 x 3660 mm - Înălțime avans material: 775 mm - Menghină – deschidere max.: 450 mm Fpsdpfxeyntz Aj Algsg - Menghină – închidere min.: 0 mm - Lățime stație rolă: 435 mm - Dimensiuni (ÎxLxA): 1320 x 1980 x 2862 mm - Greutate: 850 kg Producție & Furnizare: CRONOSS 300 este produs în Turcia. Opțional, pot fi oferite diferite opțiuni de capacitate și automatizare, la cerere. Pentru informații tehnice suplimentare și ofertă de preț, vă rugăm să ne contactați. Mașină de debitat cu bandă automată Bandă de tăiere complet automată Bandă de tăiere dreaptă Mașină industrială de debitat cu bandă Mașină de debitat metal Bandă de debitat oțel Bandă hidraulică de debitat Bandă pentru linii de producție Bandă de debitat 300 mm Mașină automată de tăiere oțel Mașină de tăiere pentru atelier

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Piesă de prelucrat & Performanță Formate panouri: • Lungime 1.200–1.400 mm • Lățime 195 mm • Grosime 5–12 mm Performanță linie (exemple): • Avans ferăstrău multilamă: 2–48 m/min • Formare pachete: max. 100 bucăți/min • Ambalare: până la 12 pachete/min • Paletizare: până la 12 cicluri/min Alimentare & Debitare 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Alimentator cu portal Portal cu vacuum pentru alimentare cu plăci brute (margine fixă dreapta) Fpjdpfx Aeywxrajlgog • Greutate piesă până la 100 kg • Performanță până la 5 cicluri/min • Reîntoarcere paleți + barieră fotoelectrică de siguranță 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magazie pentru paleți Pregătire paleți goi pentru alimentare • Capacitate cca. 12 paleți • Înălțime stivă max. 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Stație de aliniere decor Alinierea plăcilor pentru procesare ulterioară conform decorului 4. Ferăstrău multilamă K34/G/2200 Debitare longitudinală cu prelucrare cant • Avans 2–48 m/min • Înălțime tăiere până la 58 mm • Motor principal 22 kW • 9 discuri + 2 unități de profilare 5. Unitate de periere (după debitarea longitudinală) Perie din păr de cal, lățime de lucru 2.200 mm, cu extragere 6. BARGSTEDT Stație de debitare transversală HPp11 Debitare transversală în flux continuu cu traversă de presare • Lățime tăiere 2.200 mm • Role de presiune superioare pneumatice Separare & Transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Stație de separare Întoarcere fante (2×8 fante) pentru desfacerea multipack-urilor • Viteză transportoare 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transfer unghiular (TW) Deviere la 90° cu transportoare cu curea, avans până la 130 m/min Pentru transfer linie de profilare Prelucrare profil (încapsulare fonică) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilare longitudinală Prelucrare format pe ambele părți • 6 unități/parte • 6,6 kW/unitate • Diametru sculă până la 200 mm • Aplicare și uscare culoare îmbinare 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilare transversală Profilare capete pe ambele părți • 6 unități/parte • structură de putere identică • etanșare integrată a muchiilor 11. Cabină fonică Sonolit Încapsularea ambelor mașini de profilare HOMAG • cca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Postprocesare 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Dispozitiv de rotire la uscat Rotația piesei în flux continuu • până la 100 cicluri/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Unitate de periere Curățare fină pe ambele părți cu extragere Formare pachete 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Stație de formare pachete Formare automată pachete cu sortare calitate I./II. • Panouri 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Înălțime pachet până la 80 mm • Performanță 100 bucăți/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Stație de formare cutii Fălțuire și pregătire cutii înainte de ambalare • Performanță până la 12 pachete/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Deployer automat hârtie Plasare automată folie de protecție • până la 10 pachete/min garantat 17. Stație de etichetare Etichetare automată pachete (conform dimensiuni ambalaj) Ambalare 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Linie de shrinkwrap Ambalare complet automată cu folie, cu tunel termic • 36–40 kW consum electric • Performanță până la 12 pachete/min • Lățime folie până la 800 mm 19. BARGSTEDT Transportor cu bandă TFB20/017/04 cu duș de aer Secțiune de răcire după tunelul termic Paletizare 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Dispozitiv transversal de stivuire pachete Stivuire automată pe palet • Pachete până la 1.400 × 195 × 58 mm • Performanță max. 12 cicluri/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Manipulator cu braț pivotant Stivuire strat-cu-strat pe palet cu ventu

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: semiautomat, tip de acționare: electric, producător de controlere: Bodor, Mașină universală de tăiere cu laser cu fibră pentru foi metalice Echipată cu funcții automate de schimbare a duzelor și procesare dintr-un singur click, seria P este capabilă să răspundă tuturor cerințelor de tăiere. Grafitul lamelar din patul mașinii de tăiere îmbunătățește semnificativ absorbția șocurilor și rezistența la uzură, iar tensiunea reziduală dispare aproape complet după procesul de îmbătrânire, ceea ce duce la creșterea preciziei și duratei de viață a echipamentului, reducând totodată costurile. Duza specială pentru laser cu fibră și procesul de tăiere asigură o tăiere cu oxigen mai rapidă pentru oțelul carbon, o tăiere cu azot la presiuni reduse și economie de gaz pentru inox, precum și o tăiere cu aer de calitate superioară pentru oțelul carbon. Capetele laser cu fibră pot detecta obstacolele ieșite în relief pentru a reduce eficient rata de defectare și a diminua costurile de întreținere ale mașinii de tăiat cu laser. Controlul în buclă complet închis ajustează funcționarea pe baza feedback-ului primit, asigurând concordanța poziției de deplasare reale cu valoarea teoretică introdusă. Cu funcția de procesare dintr-un singur click, o singură mașină de tăiat cu laser poate procesa mai multe foi metalice în loturi printr-o singură configurare, fiind ideală pentru prelucrări în serie. Stare: Nou Tip laser: Laser cu fibră Putere laser: 1500W - 30000W Suprafața de tăiere: 3048*1524mm - 6100*2500mm Viteză de tăiere: 0-169m/min Acuratețe de poziționare: ±0,03mm - ±0,05mm Fsdpfx Alohwaapegspg Acuratețe de repoziționare: ±0,02mm - ±0,03mm Formate grafice acceptate: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Da Mod de răcire: Răcire cu apă

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Mașină de tăiat metal cu laser fibră, cu protecție completă pentru tabla de bază Fodjhwaa Eepfx Algspg Zona maximă de tăiere ajunge până la 12000mm*2500mm, potrivită pentru o varietate de opțiuni de tăiere. Duza specială pentru laser fibră și procesul de tăiere asigură o tăiere cu oxigen mai rapidă pentru oțelul carbon, tăiere cu azot la presiune redusă pentru inox cu economie de gaz și tăiere cu aer de calitate superioară pentru oțelul carbon. Performanța și eficiența tăierii sunt îmbunătățite prin menținerea unui flux de gaz constant, cu turbulență minimă. Capetele de tăiere cu laser fibră au capacitatea de a detecta obstacole ieșite în relief, reducând eficient rata de deteriorare și economisind costurile de întreținere ale utilajului laser. Procesul de tăiere funcționează chiar și pe marginile tablelor subțiri și asigură absența urmelor de vibrație. Cu funcția „One-click Processing”, un singur utilaj laser poate prelucra mai multe foi în loturi cu o singură setare, facilitând producția batch. Stare: Nou Tip Laser: Laser cu fibră Putere laser: 1000W - 40000W Zona de tăiere: 3048*1524mm - 12500*2600mm Viteză de tăiere: 0-110m/min Acuratețe poziționare: ±0,05mm Acuratețe repoziționare: ±0,03mm Formate grafice suportate: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Da Sistem de răcire: RĂCIRE CU APĂ

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2012, Vând ferăstrău automat de optimizare Salvador Superpush 200, an fabricație 2012. Masa de alimentare automată 5,10 m (sistem de împingere) Masa de evacuare 3,00 m Lungime totală: 9,00 m Optimizare cu programare automată a schemelor de tăiere. Disponibil imediat. Fodpfxsyi Suws Algepg Echipament conform CE. Documentație inclusă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, An de fabricație: 2019 Stare: funcțional - În continuare în producție, inspecția este posibilă Configurație: Funcții de bază ale sistemului BASA: Fpodoyv Eppjpfx Algsg Specificație tehnică:

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 100082MT, viteza de avans pe axa X: 25 m/min, lățime bandă transportoare: 1.250 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 1 mm, lățimea bobinei: 1.250 mm, număr de lame: 5, lăţime de lucru: 1.250 mm, lățime totală: 2.450 mm, lungime totală: 11.300 mm, înălțime totală: 2.900 mm, capacitate de încărcare: 1.000 kg, lățime necesară: 2.450 mm, cerință de spațiu lungime: 11.300 mm, înălțime necesară: 2.900 mm, Instalație de despicare Forstner MST 1250 complet funcțională, cu 5 cuțite, masă de alimentare cu 6 poziții, 6 bobine motorizate a câte 1000 kg fiecare, tăiere oblică manuală cu foarfecă cu role până la 35 de grade, unitate pentru tăiere longitudinală conică (momentan nefuncțională). Fjdpoyx Evhjfx Algspg

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 82415, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.500 mm, lungime totală: 2.500 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, înălțime de tăiere (max.): 100 mm, 22 C – Linie industrială de așezat și tăiat materiale Finn-Convey (14,65 m x 1,8 m) – Completă cu masă cu pernă de aer Descriere Se oferă spre vânzare o linie profesională Finn-Convey pentru așezarea și tăierea materialelor în execuție industrială, livrată ca sistem complet operațional. Acest sistem este conceput pentru a eficientiza procesul de așezare a materialului și pregătirea în zona de croit. Permite manipularea controlată a rolelor grele de material, formarea precisă a straturilor și un flux de materiale optim înainte de tăiere. Instalația a funcționat ca linie de producție independentă împreună cu un circular transversal Bergman (unitatea 114 A). Acest ansamblu permite pre-tăierea eficientă a rolelor de material la lungimea dorită înaintea așezării, optimizând fluxul de lucru și reducând efortul manual. Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică de îmbrăcăminte de serie, fiind pe deplin funcțional până la închiderea unității. Fsdpfxjy Au Hqj Algopg Date tehnice principale • Lungime totală: 14,65 metri (constructie modulară, adaptabilă) • Lățime masă: 1,80 metri (potrivită pentru materiale late) • Tehnologie: masă cu pernă de aer (air-flotation) pentru transport lipsit de frecare • Acționare: transmisii laterale motorizate pentru controlul tensiunii la așezare Componente sistem • Transmisii laterale motorizate Finn-Convey • Masă industrială cu pernă de aer, suprafață perforată • Sistem integrat de ventilatoare (ventilatoare centrifugale sub mese) • Tabou electric pentru controlul instalației • Suport și dispozitive pentru rulouri de material • Unitate integrată de tăiere la capăt cu cuțit circular Detalii tehnice unitate de tăiere • Motor AC cu turație reglabilă (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Reductor (serie 5GN, de exemplu) pentru generarea cuplului mare • Cuțit circular cu dispozitiv integrat de ascuțire • Șine de ghidare reglabile pe înălțime pentru adaptarea la grosimi diverse • Proiectat pentru tăierea multiplă a straturilor Componente de acționare suplimentare • Motor auxiliar (de ex. clasa 40 W, cu turație reglabilă) pentru mișcări fine • Transmisie prin angrenaje pentru funcționare continuă stabilă • Condensator extern pentru funcționare monofazată (tipic pentru acționări auxiliare) Arhitectura sistemului • Structură modulară a meselor pentru adaptare flexibilă la layout-ul producției • Mișcare cu suport de aer pentru reducerea frecării • Alimentare fără tensiuni a materialului cu sisteme potrivite de role • Măsurarea lungimii mecanic sau cu encoder, conform configurației • Compatibil cu sisteme de tăiere anterioare și procese manuale Avantaje de producție • Eficiență ridicată prin lungimea mare de așezare și reducerea pierderilor de material • Ergonomie – straturile grele se manipulează ușor • Conducere precisă a straturilor prin acționări controlate • Funcție integrată de tăiere pentru optimizarea fluxului de lucru • Potrivit pentru denim, materiale de tapițerie și textile tehnice Stare Uz industrial, utilizat Preluat direct din producție funcțională Prezintă uzură normală de exploatare Vizionare posibilă înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Locație Valga, Estonia Demontare și transport Organizarea revine cumpărătorului

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Custom made, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 14.650 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, lățime de tăiere (max.): 1.800 mm, 22 C – Linie industrială de așezat și tăiat materiale Finn-Convey (14,65 m x 1,8 m) – Completă cu masă cu pernă de aer Descriere Se oferă spre vânzare o linie profesională Finn-Convey pentru așezarea și tăierea materialelor în execuție industrială, livrată ca sistem complet operațional. Acest sistem este conceput pentru a eficientiza procesul de așezare a materialului și pregătirea în zona de croit. Permite manipularea controlată a rolelor grele de material, formarea precisă a straturilor și un flux de materiale optim înainte de tăiere. Instalația a funcționat ca linie de producție independentă împreună cu un circular transversal Bergman (unitatea 114 A). Acest ansamblu permite pre-tăierea eficientă a rolelor de material la lungimea dorită înaintea așezării, optimizând fluxul de lucru și reducând efortul manual. Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică de îmbrăcăminte de serie, fiind pe deplin funcțional până la închiderea unității. Date tehnice principale • Lungime totală: 14,65 metri (constructie modulară, adaptabilă) • Lățime masă: 1,80 metri (potrivită pentru materiale late) • Tehnologie: masă cu pernă de aer (air-flotation) pentru transport lipsit de frecare • Acționare: transmisii laterale motorizate pentru controlul tensiunii la așezare Componente sistem • Transmisii laterale motorizate Finn-Convey • Masă industrială cu pernă de aer, suprafață perforată • Sistem integrat de ventilatoare (ventilatoare centrifugale sub mese) • Tabou electric pentru controlul instalației • Suport și dispozitive pentru rulouri de material • Unitate integrată de tăiere la capăt cu cuțit circular Detalii tehnice unitate de tăiere • Motor AC cu turație reglabilă (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Reductor (serie 5GN, de exemplu) pentru generarea cuplului mare • Cuțit circular cu dispozitiv integrat de ascuțire • Șine de ghidare reglabile pe înălțime pentru adaptarea la grosimi diverse • Proiectat pentru tăierea multiplă a straturilor Componente de acționare suplimentare • Motor auxiliar (de ex. clasa 40 W, cu turație reglabilă) pentru mișcări fine • Transmisie prin angrenaje pentru funcționare continuă stabilă • Condensator extern pentru funcționare monofazată (tipic pentru acționări auxiliare) Arhitectura sistemului • Structură modulară a meselor pentru adaptare flexibilă la layout-ul producției • Mișcare cu suport de aer pentru reducerea frecării • Alimentare fără tensiuni a materialului cu sisteme potrivite de role • Măsurarea lungimii mecanic sau cu encoder, conform configurației • Compatibil cu sisteme de tăiere anterioare și procese manuale Avantaje de producție • Eficiență ridicată prin lungimea mare de așezare și reducerea pierderilor de material • Ergonomie – straturile grele se manipulează ușor • Conducere precisă a straturilor prin acționări controlate • Funcție integrată de tăiere pentru optimizarea fluxului de lucru • Potrivit pentru denim, materiale de tapițerie și textile tehnice Stare Uz industrial, utilizat Preluat direct din producție funcțională Prezintă uzură normală de exploatare Vizionare posibilă înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Locație Valga, Estonia Demontare și transport Fjdpfx Aey Au Alslgspg Organizarea revine cumpărătorului

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, De vânzare linie completă de producție tâmplărie PVC, marca URBAN, compusă din: 1. Mașină de sudură la 2 capete; marca URBAN, model: AKS 5305-FF, număr serial: 53372, an fabricație: 2007, în stare perfectă de funcționare; 2. Mașină de frezat canale; marca URBAN, model: WS 103, număr serial: 790, an fabricație 2007, în stare perfectă de funcționare; 3. Fierăstrău cu 2 capete: marca RAPID, model DGS 100, număr serial: 004606128, an fabricație 2010, vândut împreună cu aspirator cu saci, în stare perfectă de funcționare; 4. Fierăstrău pentru debitare cornier (MACC pentru armături), model NEW 275, număr serial: 88266, an fabricație 2008, în stare perfectă de funcționare; 5. Pantograf marca URBAN, model MLA A23 – 100466321S, număr serial: 528-0, an fabricație: 2008, în stare perfectă de funcționare; 6. Mașină de frezat montant; marca URBAN, model M7CRH-100149891, număr serial: 559, an fabricație 2008, în stare perfectă de funcționare; 7. Mașină de debavurat cu 2 grupuri de freze; marca URBAN, model SV 280, număr serial: 29342, an fabricație 2008, în stare perfectă de funcționare; 8. Fierăstrău pentru tăiat baghete: marca URBAN, model GLS 102, număr serial: 102015, an fabricație 2010, în stare perfectă de funcționare. Fsdpfx Ajucl Dcelgopg Capacitatea de producție a liniei este de 30-50 unități/8h (în funcție de numărul de operatori). Linia a fost foarte puțin utilizată între 2010 și 2014 și nu la capacitate maximă. Se pot vinde și utilaje individuale la cerere. Preț net linie completă: 33.500 Euro + TVA, negociabil, FCA Oradea.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de ambalare complet automată cu sigilare PRATIKA 80-T MPS de vânzare! Linia de ambalare pentru coșuri de tip mesh este compusă din echipamente de la diferiți producători, integrate într-o singură linie tehnologică ce respectă directivele de siguranță CE și este certificată corespunzător. Linia de ambalare pentru coșuri este formată din: · PRATIKA 80-T MPS, an fabricație 2021 · 2 buc. transportoare x 1,80 m cu sistem de poziționare · 1 buc. transportor x 2,70 m · 2 buc. transportoare x 3 m · 1 buc. transportor x 3,30 m (la panoul de control) · 1 buc. transportor x 1,10 m · 2 buc. cilindri de împingere · Panou de control cu automat Siemens · Dulap electric · Garduri de protecție Linia necesită aproximativ 4 × 11 m spațiu la sol. Layout disponibil la cerere. DIMENSIUNEA PRODUSELOR. Linia a fost utilizată pentru ambalarea coșurilor cu următoarele dimensiuni: Coș tip mesh Kompelement 500x350x160 mm. Productivitate pe oră: 1470 buc. Coș tip mesh Kompelement 500x580x160 mm. Productivitate pe oră: 1260 buc. Coș tip mesh Kompelement 750x350x160 mm. Productivitate pe oră: 1050 buc. Coș tip mesh Kompelement 750x580x160 mm. Productivitate pe oră: 1050 buc. Coș tip mesh Kompelement 1000x350x160 mm. Productivitate pe oră: 840 buc. Coș tip mesh Kompelement 1000x580x160 mm. Productivitate pe oră: 744 buc. Coș tip mesh Jonaxel 459x501x137 mm. Productivitate pe oră: 1260 buc. CARACTERISTICI TEHNICE PLC Controller programabil Siemens Monitor intrări/ieșiri HMI Siemens Viteză sistem transportoare: până la 20 m/min Capacitate sistem de ambalare: până la 25 pungi/minut cu introducere la fiecare 2 pungi Grosime maximă folie ambalare: 50 microni Fsdpfx Asyxd Nmolgjpg Diametru maxim rolă folie: 350 mm Notă: Eticheta, imprimanta, filtrul și laserele din imagini nu sunt incluse în ofertă.

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, Producător: SALICO S.P.A. An fabricație: 1990 Grosimi procesate: 3-13,5 mm Fedpourlakjfx Algspg Capacitate coil: 25 t Lățime coil: 320-1250 mm Direcție de lucru: stânga-dreapta Dimensiuni linie: 17x13 m Diametru exterior maxim: 2000 mm Diametru exterior minim: 700 mm Diametru interior minim al bobinei: 500 mm Diametru interior maxim al bobinei: 600 mm Diametre cuțite: max. 460 mm, min. 410 mm Număr absolut de tăieri: 15 Număr de tăieri la grosime maximă 13,5 mm: 3 tăieri pentru material dur, 5 tăieri pentru material moale.