Linie De Pasteurizare A Smântânii cumpărați folosit (112.264)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat capete de picurare pentru ferestre PO-1 permite producerea profilului „ornament fereastră” prin rularea tablei metalice prin seturi de role formare. Ornamentul de fereastră este un element utilizat pe scară largă în construcții, în timpul montajului ferestrelor. În mod obișnuit, ornamentul ferestrei se îndoaie treptat cu o mașină de îndoit manuală. Aceasta este o metodă mai ieftină, dar consumatoare de timp. Foaia de metal trebuie marcată în prealabil pentru fiecare operație de îndoire. Fiecare îndoire se realizează apoi cu ajutorul mașinii de îndoit manuală. Operatorul trebuie să seteze dimensiunile necesare conform marcajelor, să fixeze tabla metalică cu mecanismul de fixare al mașinii și apoi să realizeze îndoirea. Lungimea ornamentului de fereastră este limitată la lungimea maximă de lucru a mașinii de îndoit. Astfel, fiecare operație de îndoire manuală este consumatoare de timp, iar procesul de producție devine costisitor și ineficient. Lhsdpfx Aolwt Adjfmsn Pentru a eficientiza procesul de producție, oferim mașina de profilat capete de picurare pentru ferestre PO-1. Această mașină profilează simultan ornamentul de fereastră pe ambele părți, într-o singură operațiune. Viteza de rulare este de 10 m/min. Mașina este echipată cu 7 perechi de role de formare. Lățimea minimă a ornamentului este de 120 mm pentru profilare simultană pe ambele părți, iar lățimea maximă este de 610 mm. Pentru a schimba lățimea ornamentului, este suficient să utilizați maneta de reglare, ceea ce face ca ajustarea mașinii pentru trecerea de la o lățime la alta să fie foarte facilă și rapidă. Astfel, procesul de reglare nu este consumator de timp. De asemenea, este posibilă profilarea ornamentului de picurare pentru fereastră pe mașină în două treceri.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, LARCON-METAL Model: LIJADORA DE RODILLO Număr: 29 Ledpfx Afjxrz Nbjmjhn An fabricație: 2003 kW: 4 RPM: 1500

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, O linie de producție planetare de înaltă performanță EMAG, inclusiv automatizare și echipamente periferice, este disponibilă. 1) Depozit automat pentru semifabricate (Stivuitor) EMAG. 2) Centru de strunjire vertical cu o singură broșă EMAG VLC100, diametru maxim piesă: 100mm, înălțime maximă piesă: 150mm, diametru maxim mandrină: 160mm, diametru maxim de rotație: 210mm, curse X/Z: 650mm/375mm, turație maximă: 6000rpm, avans rapid X/Z: 60m/min/30m/min, posturi scule: 12, prindere scule: VDI30, comandă: Siemens 840D sl. 3) Centru de strunjire vertical cu o singură broșă EMAG VLC100, diametru maxim piesă: 100mm, înălțime maximă piesă: 150mm, diametru maxim mandrină: 160mm, diametru maxim de rotație: 210mm, curse X/Z: 650mm/375mm, turație maximă: 6000rpm, avans rapid X/Z: 60m/min/30m/min, posturi scule: 12, prindere scule: VDI30, comandă: Siemens 840D sl. 4) Mașină de frezat angrenaje verticală EMAG VLC200H, diametru maxim piesă: 200mm, modul maxim: 4, curse X/Y/Z: 790mm/120mm/400mm, unghi de înclinare: +/-35°, comandă: Siemens 840D sl. 5) Mașină verticală de teșire/ștanțare EMAG VLC100C, diametru maxim piesă: 100mm, înălțime maximă piesă: 150mm, curse X/Z: 900mm/375mm, comandă: Siemens 840D sl. 6) Automatizare internă EMAG TrackMotion cu 2x cărucioare TransLift. Tip: automatizare transfer, utilizare: alimentare piese/transport intermediar/evacuare piese, comandă: HT8. 7) Automatizare cu bandă O pentru fiecare mașină EMAG, cu tampon de paleți și bandă, max. paleți: 24 buc./mașină. 8) Marcator tip „Ritzpräger” Markator pentru marcare piese. 9) Unitate de manipulare piese EKF-Automation cu structură tip portal. 10) Celulă de stivuire coșuri EKF-Automation pentru depozitarea pieselor finite, număr stive: 3. Documentația este disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului cu alimentare electrică. Lhsdpfjx Dm D Iex Afmsn

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, INSTALAȚIE PENTRU IMBINARE PRIN TENON-ȘANFREN mașină de îmbinare prin tenon-șanfren Instalație pentru îmbinare prin tenon-șanfren pentru pachete de lemn -Lățimea pachetului de lemn: 500 mm -Lungimi ale lemnului: 200 - 2000 mm -Lățimea lemnului: 50 - 215 mm Ledpfolatv Aox Afmehn -Grosimea lemnului: 25 - 100 mm -Capacitatea de frezare: 2,5 - 3 bucăți/minut -Forța de presare: max. 12000 kp (opțional 15000 kp) -Lungimi de fabricație: nelimitate constă din: A) Stație de separare cu dispozitiv de răsturnare B) Mașină centrală de frezat pentru tenon-șanfren, echipată cu: -2 axe de frezare, fiecare de 18,5 kW -2 dispozitive de așchiere, fiecare de 7,5 kW C) Linie de alimentare cu 2 lanțuri de transport D) Dispozitiv de avansare cu role duble E) Presă de extrudare de 12 t F) Fierăstrău de tăiat la lungime >> Instalația poate fi livrată și în alte configurații și versiuni modificate.

Stare: folosit, Linie compusă din: Tunel de congelare TVI CBF 1000 Feliator TVI GMS 500 Agregat frigorific SCHIESSL cu compresor Bitzer Tunel de congelare TVI Tip: CBF 1000 Alimentare: 400 V, 50 Hz, 3 faze Lhedey Amapepfx Afmsn Greutate: 2500 kg Dimensiuni coș: 700 mm x 160 mm Dimensiuni totale: 1950 mm x 2400 mm x 2900 mm Feliator TVI Model: GMS 500 Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz, 32 A Bandă din plasă plastică, lățime bandă: 300 mm Dimensiuni: 2000 mm x 1050 mm x 2900 mm Setul include 2 cărucioare cu forme de diferite tipuri, dimensiuni: (2x) 850 mm x 750 mm x 1800 mm Unitate de răcire Schiessl cu compresor Bitzer, model: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Greutate: 700 kg Dimensiuni: 2050 mm x 900 mm x 1770 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: mse mail inserter, Sistem de inserare/pliante de corespondență Bluecrest de înaltă performanță viteze de procesare de până la 22.000 de unități de corespondență pe oră capacitate mare de alimentare Lhedpfxszkli Ns Afmsn modul de acumulare/pliante șasiu cu 4 posturi de lucru interfață grafică intuitivă cititor de coduri de bare 2D camere pentru verificarea corespondenței

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Linie HOMAG pentru aplicarea muchiilor, cu sistem de alimentare și de returnare a plăcilor. Mașina este compusă din următoarele componente: Configurația mașinii: Linie HOMAG pentru aplicarea muchiilor, cu sistem de alimentare și de returnare a plăcilor Masă de alimentare: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Mașină pentru aplicarea muchiilor: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Sistem de returnare a plăcilor: HOMAG ZHR 30/L/125/F DETALII TEHNICE Lungimea plăcii min.: 240 mm Lungimea plăcii max.: 3.000 mm Lățimea plăcii min.: 120 mm Lățimea plăcii max.: 1.200 mm Grosimea plăcii min.: 12 mm Grosimea plăcii max.: 60 mm Grosimea muchiei min.: 0,3 mm Grosimea muchiei max.: 3 mm Sistem de aplicare a adezivului: adeziv termofuzibil EVA Numărul de unități de prelucrare: 9 buc. Numărul de unități în secțiunea de îmbinare: 1 buc. Numărul de unități în secțiunea de prelucrare a muchiilor: 7 buc. Viteza de avans max.: 25 m/min Unitate de frezare de capăt Producător / Model: S2 Puterea motorului: 3 kW Turație: 9.000 rpm Ajustare automată a ciclului: Da Unitate de finisare a capătului Producător / Model: HL 84 Numărul de motoare: 2 buc. Puterea motorului: 0,4 kW Turație: 12.000 rpm Viteza de lucru max.: 25 m/min Unitate de frezare de suprafață, sus și jos Producător / Model: BF10 Numărul de motoare: 2 buc. Puterea motorului: 0,55 kW Turație: 12.000 rpm Unitate de rotunjire a colțurilor Producător / Model: FK 11 Numărul de motoare: 2 buc. Viteza de lucru max.: 25 m/min Unitate de profilare Numărul de motoare: 1 buc. Poziționare CNC: Da Ajustare automată a ciclului: Da Unitate de tragere a muchiei Producător / Model: PN20 Unitate de aplicare a adezivului Lhedoz En Axspfx Afmsn Producător / Model: FA 11 Unitate de presare Producător / Model: FA 11 Numărul de motoare: 2 buc. Viteza de avans, alimentare max.: 40 m/min Viteza de avans, returnare max.: 25 m/min DOTĂRI Masă de alimentare FlexLine Bara de presare cu curele de cauciuc Limitator al plăcii Presiune superioară Lămpi de încălzire a muchiilor Magazie pentru muchii cu 24 de poziții Vas pentru adeziv termofuzibil Preîncălzitor pentru adeziv termofuzibil Unitate cu role de presare pentru muchii, cu 3 role de presare Poziționare CNC a rolelor de presare Dispozitiv de pulverizare Software de programare a mașinii PowerTouch PC23 Descărcare plăci prin intermediul unui sistem de role de transfer Transportul plăcilor prin intermediul unui transportor motorizat Sistem de alimentare cu cleme Sistem de returnare a plăcilor pe partea stângă Conformitate CE Mașina este vândută și livrată în starea sa actuală și legală („așa cum este văzută și acceptată”), pe baza documentației foto și a documentelor tehnice/comerciale cu caracter descriptiv. Cumpărătorul are dreptul de a inspecta produsul înainte de ridicare și își asumă responsabilitatea pentru instalare, asigurare și utilizare a mașinii la locul de destinație. Referință externă: 7694

Stare: folosit, Linia este compusă dintr-un automat de plasare Juki KE-3020L, un automat de plasare Juki FX-3, un cuptor de reflow Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 și o imprimantă de șabloane Kurtz Ersa. 1) Automat de plasare Juki KE-3020L, 2) Automat de plasare Juki FX-3, viteza de plasare – optim: 0,049 s/cip (74.000 CPH), viteza de plasare – IPC9850: 60.000 CPH, dimensiunea componentelor: până la 33,5 mm (sau lungimea diagonală până la 47 mm), precizia plasării: +/-0,05 mm (Cpk ≥ 1), număr maxim de intrări pentru alimentatoare: 120 pentru alimentatoare cu bandă de 8 mm, dimensiune maximă a plăcii de circuit imprimat: 50-410x50-360 mm, lungime: 1650 mm, lățime: 2650 mm, înălțime: 1530 mm, greutate: 3,28 t. 3) Cuptor de reflow Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, lățime de lucru a sistemului de transport: 50-500 mm, lățime de lucru cu suport central pentru plăcile de circuit imprimat: 60-500 mm, spațiu liber pentru plăcile de circuit imprimat: +35/-20 mm, viteza de transport: 20-200 cm/min, înălțimea sistemului de transport deasupra solului: 820-950 mm, transportor cu pini și lanț: spațiu liber de 5 mm pe margine, zonă de răcire: răcire cu apă, 2 module de răcire superioare, mediu de răcire: apă/aer, temperatură ambientală: 10-35°C, lungimea procesului: 2450 mm, zonă de încălzire: 1650 mm, zonă de răcire: 800 mm, zonă de intrare: 700 mm, zonă de ieșire: 700 mm, lățimea camerei de proces: 700 mm, lungime: 3890 mm, lățime: 1390 mm, înălțime: 1370-1500 mm, greutate: 1,4 t. Lhsdpfx Afezwfrwomen 4) Imprimantă de șabloane Kurtz Ersa. O inspecție la fața locului este posibilă.

Stare: folosit, Instalație EFCO de preîncălzire a sticlei la 750 °C Instalație termică de preîncălzire a sticlei pentru producerea de sticlă securizată/ESG cu un singur strat. Se vinde o instalație industrială profesională de preîncălzire a sticlei (instalație de tratare termică a sticlei) de la renumitul producător britanic EFCO Furnaces Ltd. Instalația este ideală pentru preîncălzirea termică a sticlei plate pentru producerea de sticlă securizată cu un singur strat (ESG). Componente și structură ale sistemului Intrarea în cuptor și banda transportoare cu role: Banda transportoare orizontală transportă automat sticla prin poarta de siguranță în camera de încălzire închisă (cuptor). Sistem de răcire/Ventilatoare: Ventilatoare radiale de înaltă performanță (suflante). Acestea sunt esențiale pentru procesul de preîncălzire termică, în care sticla încălzită este răcită brusc cu aer („călită”), pentru a genera tensiunea de suprafață necesară. Zona de ieșire și de călire: O bandă transportoare precisă cu role din ceramică sau role speciale, pe care sticla este menținută și transportată plat în timpul procesului de răcire. Lhsdpfxjz Hm Ipo Afmen Control și electronică: Un panou de control principal centralizat, cu vizualizare PC pentru monitorizarea zonelor de temperatură, precum și terminale de operare separate, cu afișaje analogice pentru presiune și temperatură (de exemplu, pentru presiunea aerului din suflante). Date tehnice: Producător: EFCO Furnaces Ltd. Tip: Instalație de tratare termică a sticlei (instalație de preîncălzire a sticlei) Temperatură maximă: 750 °C Putere nominală: 220 kW Zone de încălzire: 10 zone reglabile independent (pentru profile precise de temperatură) Tensiune: 380 V / 3 faze Format maxim al sticlei: 1.200 × 2.400 mm Grosimi ale sticlei: 3–19 mm Lungime totală: 16.800 mm Lățime totală: 2.800 mm Înălțime totală: 2.250 mm Anul de fabricație: 2001 Marcaj de conformitate: Certificat CE Dimensiuni (L x L x Î): 16,80 m x 2,80 m (lățimea până la racordul ventilatorului) x 2,25 m În cazul sticlei float transparente, se pot estima timpi de încălzire de aproximativ 40–50 de secunde pe milimetru de grosime a sticlei. Producție estimată Grosimea sticlei Timp de încălzire Număr de loturi/h* 3 mm 120–150 sec. 24–30 4 mm 160–200 sec. 18–22 5 mm 200–250 sec. 14–18 6 mm 240–300 sec. 12–15 *Valoare teoretică maximă, bazată exclusiv pe timpul de încălzire. Timpii de transport, călire și răcire pot reduce debitul. Arie de producție Pentru formatul maxim de sticlă specificat de 1.200 × 2.400 mm, rezultă o suprafață de 2,88 m² pe lot complet. Suprafața efectiv utilizabilă poate fi mai mică. Set complet de role de rezervă din ceramică: Un set complet, nefolosit/nou de role de transport de înaltă calitate (role din siliciu fuzionat) în stare ca nouă, cu o valoare de peste 10.000 €, pentru zona cuptorului. Locația articolului: 32278 Kirchlengern Demontare până la sfârșitul lunii octombrie Demontare și transport: Opțiunea 1: Demontarea, încărcarea și transportul sunt organizate și efectuate în întregime de cumpărător (ridicare de la locație). Opțiunea 2: Serviciu de demontare oferit de noi: Alternativ, vă oferim să preluăm demontarea completă a instalației, efectuată profesional de echipa noastră. Supliment: 5.000 € net „Oferim soluții complete: Vă putem oferi cu plăcere o finanțare bancară potrivită pentru proiectul dumneavoastră.” Mai multe articole - noi și folosite - le puteți găsi în magazinul nostru! Costurile de transport internațional se calculează

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina automată de tip snap lock pentru acoperișuri metalice SLP-1, cu opțiune de perforare laterală, reprezintă cel mai nou proiect al companiei noastre pentru echipamentele destinate producției de țigle metalice. Mașina SLP-1 auto permite fabricarea panourilor cu îmbinare click-seam cu orificii de fixare și poate perfora părțile laterale ale panourilor, permițând îndoirea muchiei panoului pentru a fi ulterior îmbinată cu elementele acoperișului. Echipamentul este dotat cu un sistem de automatizare, astfel producția se realizează complet automat. Procesul se desfășoară după cum urmează: operatorul introduce capătul rolei de tablă metalică între rolele de tragere, acestea transportând materialul către secțiunea de profilare. La începutul procesului de profilare, două prese pneumatice laterale realizează decuparea marginilor panourilor. După această etapă, materialul trece prin secțiunea următoare de role, unde profilul panoului de acoperiș este format progresiv, iar rolele speciale decupează orificiile de fixare. La finalul liniei de profilare, o foarfecă automată taie panoul la lungimea setată. Deoarece tăierea laterală a panourilor se face la începutul procesului, la final este secționată doar partea plană, nu profilată, ceea ce îmbunătățește semnificativ calitatea, eliminând deformările ce pot apărea atunci când foarfeca ghilotină trebuie să taie și profilul de închidere al panoului. Specificații tehnice: Dimensiuni (mm): - Mașină de profilat: 3000x1400x900 - Foarfecă ghilotină: 400x1120x1130 Greutate (kg): - Mașină de profilat: 643 - Foarfecă ghilotină: 110 Putere de acționare: - Mașină de profilat: 1,5 kW, 220V (sau 380V la cerere) - Foarfecă ghilotină: 1,1 kW Grosime maximă tablă (mm): 0,6-0,7 Lățime material prelucrat (mm): 250-700 Viteza de profilare (m/min): până la 10 Mașina automată pentru panouri de acoperiș metalic SLP-1 este prevăzută cu sistem de automatizare, astfel încât operatorul are doar sarcina de a seta pe calculator numărul de panouri dorite și lungimea fiecăruia, restul procesului (profilare, tăiere) fiind realizat automat. Astfel, influența factorului uman este redusă la minim, scăzând erorile de fabricație, iar panourile rezultate au dimensiuni identice și sunt gata de montaj. Mașina SLP-1 auto are un sistem de ajustare rapidă a lățimii, astfel încât pentru schimbarea lățimii panoului, operatorul trebuie doar să rotească roata de reglaj, operațiunea durând foarte puțin. Lodpfx Afeuzv Tzemohn Opțiuni suplimentare pentru mașina SLP-1 auto: - Cuțit transversal pentru tăierea tablei la finalul procesului din rolă, reducând astfel pierderile de material; - Role pentru profil atipic, pentru realizarea de nervuri centrale înguste sau late pe panoul snap lock; - Modul de microprofilare pentru realizarea de mici onduleuri pe întreaga lățime a panoului, îmbunătățind estetica și atractivitatea acoperișului; - Decoletor pentru derularea tablei, opțional fix pe podea, cu consolă manuală sau automatizată.

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare linie de sortare bușteni rotunzi marca Nurminen. 40 de buzunare, scanner Finnos Fusion CU-2 cu raze X reinstalat în 2022. Viteză de lucru: 100 m/min. Lungime maximă buștean admisă: 6,1 m, Lungime minimă buștean admisă: 2,4 m, Diametru maxim buștean: 550 mm, Manipulare bușteni: macara staționară, Alimentator transversal, Număr lanțuri transportoare transversale: 6, Lungimea transportorului transversal de alimentare: 34,198 m, Individualizarea buștenilor, Măsurare buștean: în flux, Lhjdexgt U Ejpfx Afmsn Lungime linie de sortare: 140 m, Ejectoare pe linia de sortare: Da, Număr ejectoare linie de sortare: 40, Rundholz-Sortierboxen: beton, oțel; Număr cutii de sortare: 40, Lungime maximă cutie: 7 m, Lățime maximă cutie: 2,5 m, Înălțime maximă cutie: 1,2 m, Avans variabil continuu, Sortare după: calitate, diametru, lungime; Necesar spațiu Lungime: 180 m, Necesar spațiu Lățime: 30 m,

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1983, Mașină de fabricat unt în mod continuu (CBM). Marcă: Simon Freres Model: MD1119 C An fabricație: 1983 Capacitate: 2.000 kg unt/oră Lhsdpfxoydnzpo Afmen Materie primă: ± 4.000 litri smântână cu 38-42% grăsime Accesorii incluse: - Sistem de dozare apă și culturi lactice - Pompă de vacuum - Panou de comandă - Conducte 1 x Siloz pentru unt Capacitate siloz: 2.000 kg unt Echipat cu 2x pompe pentru unt: Waukesha tip: 130U1 Motor: 5,5 kW Pompă de recirculare CIP Descriere: Linie de producție pentru unt. Instalația se află încă în fabrică, în Belgia. Principiul de funcționare al liniei de producție: Mașină de fabricat unt în mod continuu. O pompă transportă smântâna din rezervoarele tampon către CBM. CBM-ul poate converti 4.000 litri de smântână în 2.000 kg de unt. Este echipat cu un sistem de recirculare pentru răcirea și injectarea zerului de unt, o secțiune de vacuum, pompe de injectare pentru culturi și saramură. De asemenea, instalația include un răcitor pentru zer, pompe pentru zer și CIP, rezervor de colectare, vane, conducte și toate comenzile necesare. După formarea untului în CBM, acesta este transferat în silozul de unt Egli, care dispune de două pompe de evacuare Waukesha pentru transferul untului către mașinile de ambalat.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Producător: Klockner MediSeal Tip: Linie de umplere pliculețe cu pulbere A – Mașină de ambalat: Model: LA – 300 An fabricație: 2001 Lățime plic: 50 mm min / 300 mm max Lungime plic: 50 mm min / 250 mm max Volum per plic: 1 ml min / 120 ml max Randament: min. 20 cicluri/min – max. 100 cicluri/min Diametru rolă ambalare: 600 mm Diametru mandrină DIN 55470: 76 mm Dimensiuni mașină: 150 x 200 (cu rolă de ambalare) x 190 cm (fără sistem de dozare) Greutate: 1.800 kg Format actual: plic dublu (70 + 70) x 120 Matriță cu circuit de răcire B – Mașină de grupare C – Mașină de ambalat în cutii Klockner: Model: P-700 An fabricație: 2001 Mod de operare: Ciclic Dimensiuni cutie: lungime: 75 – 200 mm lățime: 50 – 150 mm înălțime: 20 – 110 mm Viteză de producție: 15 – 70 cutii/minut Modul de pliere GUK Lhedpfx Aox R A Hhsfmon Stație de lipit: Robatech

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, Date tehnice: Lungimea piesei de lemn: 150–700 mm Lățimea lemnului: 40–150 mm Grosimea lemnului: 20–50 mm Lungimea presei: 6100 mm Forța de presare: 120 kN/12 t Puterea arborelui frezei: 15 kW Puterea tocătorului: 5,5 kW Lsdpfxjy N D A Uj Afmohn Sistem de aplicare a adezivului: Flankenjet / Duza de adeziv Productivitate: Mașină de prelucrare capete – 2 pachete pe minut Presă – 2 cicluri pe minut

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii de debitare și feliere a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă calitate, personalizate. Linia de debitare longitudinală heavy-duty pentru coil este proiectată pentru tăiere de înaltă precizie a tablei din oțel, cu configurații ajustabile ale grosimii până la 4 mm. DETALII TEHNICE - Grosime bandă: 0,3 – 3 mm / până la 4 mm - Lățime bandă: 300 – 1500 mm - Greutate bobină: până la 20 tone - Viteză debitare: până la 100 m/min - Precizie debitare: ±0,1 mm - Lățime minimă debitare: min. 50 mm - Tipuri materiale: oțel laminat la rece (CR), la cald (HR), galvanizat, inox, PPGI, aluminiu Această linie de debitare longitudinală este dedicată felierei precise a coil-urilor de oțel cu capacitate heavy-duty și performanță fiabilă. Este adecvată pentru materiale cu grosime 3-4 mm, lățime până la 1500 mm și bobine de până la 20 tone. Disponibilă cu configurație cu una sau două guri (loop pit) pentru optimizarea fluxului de material, a vitezei liniei și a eficienței producției. Sistemul este alcătuit din unități complet integrate, inclusiv decoiler hidraulic, cărucior încărcare bobină, sistem de pelare frontală, nivelator, cap de feliere, recoiler pentru deșeu, sistem de tensionare și recoiler hidraulic pentru produs finit, asigurând producție continuă și stabilă. Linia este disponibilă în diferite configurații, în funcție de cerințele de producție: Această structură flexibilă permite optimizarea utilajului în funcție de tipul materialului, grosime și cerințele de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru bobine de 20 tone - Debitare cu precizie ridicată (±0,1 mm) - Cap de feliere avansat cu sistem de reglare precisă - Sisteme hidraulice și automate de operare - Producție la viteză mare (până la 100 m/min) - Structură mecanică robustă pentru operare îndelungată AVANTAJE - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Eficiență ridicată și producție continuă - Timp minim de oprire - Configurații personalizabile - Sistem de automatizare fiabil și ușor de operat DOMENII DE APLICARE - Centre de service pentru oțel - Industria auto - Sectorul construcțiilor - Unități de prelucrare metale Lhjdpfx Asyy Ru Eofmsn ECHIPAMENTE OPCȚIONALE - Sistem rotativ de transfer bobine (turnstile) - Sisteme manipulare și transfer bobine - Soluții avansate de automatizare - Configurații proiectate la cerere *Imaginile prezentate în acest anunț includ instalații de referință pentru linii de debitare longitudinală similare (interval grosime 3 mm și 4 mm) fabricate, livrate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste proiecte atestă experiența noastră în realizarea unor linii de debitare fiabile și performante la nivel mondial.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Linie de tăiere automată pentru sticlă plată LISEC baseCUT-37/26 + MASĂ DE SPARGERE BASE TABLE An de fabricație: 2015 Dimensiunea maximă a sticlei: 3700 x 2600 mm Lhsdpfx Aexlq Nwsfmjn „4 în 1” – cu funcții de înclinare, tăiere, spargere și șlefuire Low-E Livrarea include 2 bucăți de suporturi cu cădere liberă LISEC LBS-37/26FF Grosimea sticlei: 2 - 19 mm Viteza de tăiere a sticlei: până la 140 m/min În stare foarte bună și curată Stare de funcționare bună, testat Așa cum este Vizionați videoclipul Disponibil imediat

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, lungime totală: 22.000 mm, lățime totală: 7.300 mm, înălțime totală: 6.700 mm, Capacitate de tăiere oțel rotund la 90°: 120 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 30.000 kg, tensiune de intrare: 380 V, Domeniu de tăiere oțel pătrat la 90°: 120 mm, curent de intrare: 63 A, interval de tăiere plan la 90° (axa X): 120 mm, înălțime necesară: 7.000 mm, cerință de spațiu lungime: 25.000 mm, lățime necesară: 13.000 mm, Sistem complet automatizat KASTO pentru depozitarea, manipularea și tăierea materialelor lungi, destinat barelor, tuburilor, țevilor și profilelor din oțel. Sistemul este compus dintr-o instalație automată de depozitare KASTO SSZ Vario 140 Duo, cu echipamente de manipulare a materialelor, și un ferăstrău circular KASTO PKS 140 PL. Instalația este proiectată pentru depozitarea eficientă și alimentarea automată cu materiale lungi din oțel, direct către procesul de tăiere. Un avantaj cheie al sistemului este densitatea foarte mare de depozitare. Dimensiunile sistemului de depozitare, fără ferăstrău, sunt de aproximativ: 22,0 m × 7,3 m × 6,7 m Suprafața necesară: aprox. 160,6 m² În același timp, sistemul oferă un total de: Lhedpfsz I Tm Iox Afmon 526 locuri de depozitare care constau din: 489 rafturi de depozitare cu o adâncime de 275 mm 37 rafturi de depozitare cu o adâncime de 565 mm Fiecare loc de depozitare poate găzdui materiale cu o lungime de până la: 6.500 mm Suprafața totală orizontală a rafturilor, calculată, este de aproximativ: 1.010 m² Aceasta înseamnă că peste 1.000 m² de suprafață utilă de depozitare a materialelor lungi este concentrată într-o suprafață de aproximativ 160 m² din suprafața fabricii. Structura de depozitare este formată din 9 coloane de depozitare a materialelor, cu două fețe. Date tehnice Producător: KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG Model: SSZ Vario 140 Duo Denumirea documentației: SSL Vario 140 K-Duo Anul de fabricație: 1995 Locuri de depozitare: 526 Lungimea maximă a materialului: 6.500 mm Dimensiunile maxime ale materialului: Ø 140 mm sau 260 × 120 mm Capacitatea dispozitivului de manipulare: 10 kN / aprox. 1.000 kg Capacitatea de încărcare a locurilor de depozitare: 5 / 10 / 15 / 25 kN Dimensiunile de depozitare fără ferăstrău: aprox. 22,0 × 7,3 × 6,7 m Amprenta de depozitare: aprox. 160,6 m² Suprafața totală a rafturilor, calculată: aprox. 1.010 m² Configurația de depozitare: 9 coloane de depozitare cu două fețe Alimentare electrică: 380 V / 50 Hz / trifazic Putere: 20,0 kW Curent: 63 A Greutatea unității de manipulare a punții, conform plăcuței de identificare: aprox. 4.700 kg Ferăstrău integrat / asociat: Ferăstrău circular KASTO PKS 140 PL Sistemul este deosebit de potrivit pentru centre de servicii pentru oțel, distribuitori de oțel, companii de prelucrare a metalelor, constructori de mașini și producători care prelucrează cantități mari de bare, tuburi și profile. Depozitarea și manipularea automată a materialelor pot reduce semnificativ transportul intern, mișcările stivuitoarelor și ale macaralelor, timpul de căutare și pregătire a materialelor înainte de tăiere. Documentația tehnică și planurile de instalare sunt disponibile. Locație: Poznań, Polonia Inspecția este posibilă la cerere prealabilă. Starea tehnică exactă și domeniul final de aplicare pot fi confirmate în timpul inspecției.

An de fabricație: 2021, stare: folosit, Linie automată de umplere a lădițelor/cutiilor Lumacon Alimentare automată cu 4 lăzi/cutii per ciclu. Când greutatea dorită este atinsă, benzile transportoare vor îndepărta lăzile/cutiile umplute și vor pregăti 4 lăzi/cutii goale pentru umplere. - Echipată cu benzi transportoare înclinate - Benzi de tamponare - Benzi de cântărire Lhsdpsv E Irgofx Afmon - Mai multe linii disponibile din stoc (Emmeloord) Mai multe fotografii și specificații complete: /

Stare: foarte bun (second hand), LINIE COMPLETĂ DE FORMATIZARE ȘI CĂNTUIRE PE 4 LĂȚIMI Lhodpfx Aoun N Dljfmsn Linia este compusă din următoarele utilaje: A) W06027 1. Mașină dublă de formatizat și aplicat cant „IMA” Combima II /440 /A /R3 B) Stație de rotire (90°) C) W06028 2. Mașină dublă de formatizat și aplicat cant „IMA” Combima II /190 /B /R3

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Linie tehnologică automată pentru prelucrarea lemnului Date tehnice: - Diametru maxim al lemnului: 400 mm - Diametru minim al lemnului: 120 mm - Lungime minimă a lemnului: 1500 mm - Lungime maximă a bușteanului: 3200 mm CAPACITATE DE PÂNĂ LA 200 m3 pe tură Mașina este compusă din următoarele elemente: - Alimentator de bușteni - Alimentator longitudinal pentru fierăstrău panglică - Fierăstrău circular TT 5/600/400 G – Motoare 75 + 90 kW - Masă cu role de recepție cu mecanism de descărcare a resturilor și scândurilor laterale - Masă cu role antrenate - Masă de bazare SB 4000 - Gater multilamă cu două arbori WP 210 – Motoare 2 x 75 kW - Masă de recepție Lodpfx Afslar Riomohn - Transportor inferior pentru returul resturilor și deșeurilor către tocător

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2010, tensiune de intrare: 240 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Rudolph Technologies / Onto Innovation utilaj automat de inspectare wafer inline AXi 940 b Lhjdpfxjwgm Eae Afmon Model: AXi940b Ore de funcționare lampă:

Stare: folosit, Linie de prelucrare a muchiilor, recondiționată la fabrică, pentru muchii de 3 mm. Producător: IMA Tip: Combima Componențe: Mașina 1: Automat de prelucrare a muchiilor, folosit, de la producătorul IMA, tip COMBIMA. Recondiționat la fabrică, cu 12 luni garanție. - Lățime de lucru max. 1.500 mm, grosimea muchiilor aprox. 0,3 - 3 mm. - Lanț cu rulmenți cu role, antrenare cu motor de 3 kW, reglare continuă de la 9 - 45 m/min. - Reglare motorizată a lățimii, cu afișaj electronic al valorii dorite și a valorii reale. - Agregat dublu de așchiere, cu 2 motoare de 4,4 kW, 100 Hz. - Agregat de frezare, cu 1 motor de 4,4 kW, 100 Hz. - Unitate de aplicare adeziv termofuzibil, cu magazie cu 2 role și alimentare automată cu adeziv termofuzibil Quickmelt. - Agregat de tăiere, cu 2 motoare de 0,4 kW. - Agregat de pre-frezare și de finisare, cu 2 motoare de 1,5 kW. - Agregat de teșire, cu 2 motoare de 0,6 kW. - Agregat cu cuțite de tras profil. - Agregat cu cuțite de tras plane. - Agregat de șlefuire/rotunjire a muchiilor. - Sistem de control Beckhoff, cu ecran. - Convertor electronic 100 Hz, producător KEB. - Convertor electronic 200 Hz, producător KEB. - 1 unitate de rotire, folosită, pentru trecerea de la orientarea longitudinală la cea transversală. - Recondiționat la fabrică, cu 12 luni garanție. - Lungime maximă a plăcii: 2.500 mm, lățime maximă a plăcii: 1.500 mm. Mașina 2: Automat de prelucrare a muchiilor, folosit, de la producătorul IMA, tip COMBIMA. Recondiționat la fabrică, cu 12 luni garanție. - Lățime de lucru max. 3.000 mm, grosimea muchiilor aprox. 0,3 - 3 mm. - Lanț cu rulmenți cu role, antrenare cu motor de 3 kW, reglare continuă de la 9 - 45 m/min. - Reglare motorizată a lățimii, cu afișaj electronic al valorii dorite și a valorii reale. - Agregat de frezare de protecție, cu motor de 3,3 kW, 100 Hz. - Agregat dublu de așchiere, cu 2 motoare de 4,4 kW, 100 Hz. - Unitate de aplicare adeziv închisă, cu magazie dublă cu role și alimentare automată cu adeziv termofuzibil Quickmelt. - Agregat de tăiere, cu 2 motoare de 0,4 kW. - Agregat de pre-frezare și de finisare, cu 1 motor superior și 1 motor inferior de 0,4 kW. - Agregat de teșire, cu 2 motoare de 0,4 kW. - Agregat de frezare de copiere, cu 2 motoare de 150 W. Lsdpfx Ajzuyqvofmohn - Pentru frezarea exceselor de material de la marginile superioare și inferioare ale piesei, agregat de frezare de copiere, cu 2 motoare de 150 W. - Pentru frezarea exceselor de material de la marginile superioare ale piesei, agregat cu cuțite de tras profil. - Cuțit de tras plat. - Agregat de rotunjire a muchiilor. - Suport central. - Extensii de 800 mm. - Sistem de control Beckhoff, cu ecran. - Convertor electronic 100 Hz, producător KEB. - Convertor electronic 200 Hz, producător KEB. Termen de livrare de la emiterea comenzii: aprox. 4-6 luni (în funcție de gradul de utilizare actual și de amploarea lucrărilor solicitate). Pot fi realizate configurații individuale ale mașinilor în funcție de cerințele clienților, deoarece mașinile sunt dezasamblate până la structura de bază și, după înlocuirea tuturor pieselor uzate, sunt reasamblate.

Stare: folosit, Linia este compusă dintr-un automat de asamblare Juki KE-2070, un automat de asamblare Juki KE-2080, un cuptor de reflow Juki RS-800 și un sistem de răcire (chiller). 1) Automat de asamblare Juki KE-2070, înălțimea maximă admisă a componentelor: SC: 6 mm, NC: 12 mm, dimensiunile plăcilor de circuit imprimat: Mediu: 330x250 mm, Mare: 410x360 mm, Foarte mare: 510x460 mm, direcția de transport: dreapta sau stânga, înălțimea de transport: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 2) Automat de asamblare Juki KE-2080, înălțimea maximă admisă a componentelor: NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, dimensiunile plăcilor de circuit imprimat: Mediu: 330x250 mm, Mare: 410x360 mm, Foarte mare: 510x460 mm, direcția de transport: dreapta sau stânga, înălțimea de transport: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 3) Cuptor de reflow cu 8 zone Juki RS-800, numărul de zone de încălzire: sus 8, jos 8, lungimea zonelor de încălzire: 3121 mm, numărul de zone de răcire: sus 2, lungimea zonelor de răcire: 800 mm, volumul de evacuare: 10 m³/min x 2 racorduri de evacuare, timpul de încălzire: aprox. 25 min, intervalul de reglare a temperaturii: de la temperatura camerei până la 300°C, controlul temperaturii: control PID în circuit închis + SSR, lățimea plăcilor de circuit imprimat (PCB): 50-450 mm, înălțimea de transport: 950 mm +/- 20 mm, viteza de transport: 300-2000 mm/min, lubrifierea lanțului: lubrifiere automată, metoda de răcire: răcire cu aer forțat, puterea de conectare: 64 kW, consumul de energie la pornire: aprox. 35 kW, consumul de energie în funcționare normală: aprox. 8,5 kW, lungime: 5314 mm, lățime: 1417 mm, înălțime: 1524 mm, greutate: 2,25 t, 4) Sistem de răcire (chiller). Este posibilă o inspecție la fața locului. Lsdpfxszwfrdo Afmehn

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Detalii tehnice: Grosime: 0,6 mm Lățime: 1200 mm Lungime: 100 mm Lhodpfxeu Nxa Hj Afmen Viteză de lucru: 1,5 - 3 m/min Puterea motorului de acționare: 45 kW Aer comprimat: 7 bar Greutate totală aprox.: 4500 kg Dimensiuni utilaj aprox. L x l x h: total: 20 m / 2,6 m / 3 m Oferta noastră include 2 linii complete de producție pentru panouri sandwich tip lipire. Linia este deosebit de potrivită pentru fabricarea panourilor laminate ușoare. Construcția cuprinde un sistem de alimentare (bandă transportoare) pentru material, sistem de tăiere, sistem de profilare și sistem de control electronic. Lungimea instalației este de cca 20,0 m, lățimea de cca 2,6 m și înălțimea de cca 3,0 m. Greutatea totală este de aprox. 4,5 t. Materialul folosit pentru straturile interioare este polistiren greu inflamabil sau alte materiale termoizolante ușoare. Tabla este lipită de polistiren prin aplicare bilaterală a adezivului pe polistiren, sub presiune și temperatură, obținându-se o legătură stabilă. Panourile obținute au proprietăți fizice excelente, precum izolare termică și fonică, rezistență la umezeală, rezistență la încovoiere și compresiune, cât și proprietăți mecanice. Lungimea panourilor laminate este variabilă și poate fi ajustată la cererea clientului. - Puterea instalată a liniei (cu sistem de încălzire): 36 kW - Temperatura optimă de lucru: aproximativ 25 °C - Viteză de producție: 1,5-3 m/min, în funcție de temperatură (optim 25 °C) și de tipul adezivului - Material: tablă zincată pe rolă, grosime 0,3-0,6 mm, lățime 1200 mm - Alimentare electrică: 380V 50Hz - Putere maximă motor: 45 kW - Aer comprimat: 7 bar Dimensiuni panouri laminate: Model 1: - Lățime 800 mm-1200 mm x Grosime 20 mm-300 mm Model 2: - Lățime 1150 mm x Grosime 50 mm-150 mm (reglabilă) Lungimea panourilor laminate este variabilă. Culoarea panourilor depinde de culoarea tablelor utilizate. Linia de producție este compusă din: - Dezbobinator - Sistem de alimentare material - Unități de acoperire - Dispozitiv de tăiere - Sistem de aplicare a adezivului - Sistem de evacuare aburi - Stație de stivuire - Sistem de control electronic (Mitsubishi)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina automată de profilat la rece pentru garduri metalice Dura Fence MPF-1 auto Mașina automată de profilat la rece Dura Fence MPF-1 auto reprezintă o soluție eficientă pentru companiile care doresc să crească sau să înceapă producția de rigle metalice pentru garduri de tip durafence. Gardul metalic de tip picket este un profil obținut prin trecerea tablei metalice plate printre rolele profilatoarei, profil care va fi folosit ulterior în procesul de fabricare și instalare a gardurilor metalice. Gardul Dura Fence (sau euro picket fence) are un aspect estetic, fiind un element de design care nu încarcă vizual și nu conține elemente inutile. Acest tip de gard reprezintă o soluție excelentă pentru împrejmuirea caselor, cabanelor sau a altor construcții. Linia automată de profilare Dura Fence MPF-1 funcționează complet automatizat, permițând producția riglelor metalice pentru garduri fără intervenție manuală semnificativă. Linia este compusă din următoarele componente: - Decoiler automat pentru tablă metalică, compatibil cu role de până la 1,5 tone și o lățime maximă a colii de 350 mm. Decoilerul alimentează mașina de profilat, necesitând instalarea rolei pe ax, ajustarea diametrului interior și poziționarea tablei sub sistemul de compensare al utilajului. După aceea, tabla este ghidată spre profilator. Opțional, linia poate fi echipată cu decoiler manual sau poate funcționa fără decoiler. - Profilatorul propriu-zis, echipat cu seturi de role cu diferite diametre și configurații ce permit formarea profilului dorit din tabla metalică. - Foarfecă ghilotină pentru tăierea automată a produselor finite. Ghilotina lucrează în regim automat, permițând tăierea riglelor la lungimea și cantitatea dorită. - Sistemul de automatizare al liniei include un panou de comandă manuală, unul automat și un pupitru cu afișaj. Panoul manual permite setarea și verificarea utilajului înainte de trecerea la modul automat. Panoul automat este folosit pentru operarea în regim complet automat, setând lungimea și numărul produselor, precum și programarea tăierii acestora. Prin utilizarea liniei automate Dura Fence MPF-1 auto, obțineți o soluție complet automatizată pentru producția profilelor de gard metalic, cu efort minim și rezultate de calitate, exact în dimensiunile și cantitățile dorite. Ljdpfx Afotp H Eremjhn Specificații tehnice: - Grosime maximă material (mm): 0,55 - Putere motor (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 - Viteză de profilare (m/min): 10-15