Linie De Producție Completă cumpărați folosit (53.316)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, De vânzare: PEWO fold 1 Compact Volleinschlag de la Pester pac automation. Instalația nu a fost niciodată folosită în producție și se află într-o stare ca nouă. Disponibilă imediat. PEWO fold 1 Compact este o mașină de ambalare complet automată, destinată ambalării profesionale în folie a produselor individuale și a pachetelor de produse. A fost proiectată special pentru cerințele industriei farmaceutice, tehnicii medicale, cosmeticelor și altor domenii industriale cu exigențe ridicate. Datorită construcției compacte și conceptului modular, poate fi integrată cu ușurință în liniile de producție existente. Procesul de ambalare PEWO fold, consacrat, asigură o ambalare precisă și complet închisă în folie, cu o calitate excepțională a ambalajului. Mașina procesează diferite materiale de folie în mod fiabil și impresionează prin performanță ridicată, timpi scurți de schimbare a formatului și operare simplă prin intermediul panoului tactil integrat. Instalația nu a fost folosită productiv și, prin urmare, nu prezintă urme de uzură cauzate de producție. Oferă posibilitatea de a achiziționa o mașină Pester practic nouă la un preț atractiv comparativ cu o achiziție nouă. Potrivită pentru: - Cutii pliabile farmaceutice - Dispozitive medicale - Produse cosmetice - Produse alimentare - Produse consumer healthcare - Alte produse individuale sau pachete dreptunghiulare Dotări: - Panou de operare touchscreen - Ambalaj complet cu sigilare de înaltă calitate - Avans automat al foliei - Acționări servo - Sistem integrat de transportoare - Carcasă de protecție transparentă - Execuție conform CE Avantaje: - nou / ca nou - Niciodată folosită în producție - Disponibilitate imediată - Calitate înaltă a ambalajului Fpsdpfjzia Uwsx Ah Isi - Construcție compactă - Schimbare rapidă a formatului - Operare simplă - Siguranță ridicată a procesului Date tehnice: Producător: Pester pac automation Model: PEWO fold 1 Compact Volleinschlag Tip mașină: Mașină automată de ambalare în folie Stare: Ca nouă, niciodată folosită productiv Alimentare: 400 V 50 Hz Inspecțiile sunt posibile oricând, cu programare prealabilă. Pentru mai multe informații tehnice, fotografii, videoclipuri sau o ofertă personalizată, vă stăm la dispoziție la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Marinus Machines Seria V&G 400, Mașină de îmbinare cap-la-cap cu alimentare continuă, potrivită pentru lungimi fixe sau aleatoare, după necesități Fsdpfxjydii Ie Ah Ispi Lungime maximă de lucru până la 6 m, Lungime minimă de lucru: 500 mm Putere totală: aprox. 32 kW, Scule incluse. 400V 50Hz Până la 20 de piese pe minut, în funcție de lungime. Control PLC. Carcasă de siguranță completă.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Suntem o companie italiană și avem acest utilaj instalat în fabrica noastră din Tunisia. În prezent, linia este configurată pentru producția de lamele pentru pardoseli flotante, cu profil Uniclic, și este echipată cu un set complet de scule cu diamant. Linia este încă instalată și poate fi inspectată în timpul funcționării. La cerere, putem efectua teste de producție. Linia include: • Mașină de tăiere a panourilor • Transportor cu role motorizat • Mașină dublă pentru profilarea părții lungi • Sistem automat de transfer • Mașină dublă pentru profilarea părții scurte • Sistem automat de stivuire • Transportoare complete pentru manipulare Caracteristici tehnice: • 10 axe • Mașină de deschidere 1: 180–1200 mm • Mașină de deschidere 2: 200–1800 mm • Puterea instalată: 92 kW • Alimentare electrică: 380 V Avantaje: Fpjdozkv Ezjpfx Ah Isi • Linie de producție completă • Disponibilă imediat • Instalată și complet funcțională • Posibilitatea de inspecție și teste de producție • Ideală pentru pardoseli, panouri și produse similare

Stare: folosit, An de fabricație: 1970, Funcționalitate: complet funcțional, Întreaga linie funcțională de gater este de vânzare din cauza restructurării. Întregul utilaj poate fi achiziționat și pe componente separate. Fjdpfx Asx E Sn Djh Iopi Preț după inspecție.

An de fabricație: 2022, stare: nou, Serviciu - Elaborarea unei oferte pentru o instalație de vopsire în câmp electrostatic de la compania Romer. Direct de la producător romer-deutschland Producător de instalații de vopsire în câmp electrostatic și cuptoare industriale, construcție de instalații Fpjdpjfnk H Ssfx Ah Iei Termen de livrare aproximativ 10 până la 16 săptămâni Costurile de transport trebuie calculate separat.

Stare: bun (utilizat), Linie completă de producție pentru ulei de unt – AMF Această linie produce grăsime pură din lapte, pornind de la unt topit sau smântână, prin separare și evaporare. Capacitate de producție: până la 2.000 – 4.000 litri/oră de ulei de unt. Intrare: unt topit (72-84% grăsime) sau smântână concentrată sau flux de grăsime care a suferit deja o inversare de fază (45/72%). Ieșire: grăsime pură > 99,8% grăsime. O linie flexibilă, cu comenzi manuale și sistem CIP integrat. Descrierea procesului și a echipamentelor: Încălzitor Schimbător de căldură cu plăci, pentru încălzirea amestecului la 80/90°C. Complet cu pompe, vane de control, conducte, senzori. Fpodpfxezki Ams Ah Iji 2 rezervoare tampon Volum: aprox. 8.000 litri, cu agitator, scări și cadru, sistem CIP și vane pentru produs. Pompă de alimentare, marca Fristam, către separatoare. 2 separatoare: Separatorul 1: Concentrator, model Alfa-Laval: BRPX413-XGD-14c. Concentrare până la ± 95% grăsime. Separatorul 2: Finalizator, model Alfa-Laval: BRPX413-XGD-14c, Concentrare până la ± 99,4% grăsime. Pentru fiecare separator: Grăsimea (faza ușoară) este pompată către etapa următoare, iar apa/proteina (faza grea) sunt separate și evacuate într-un rezervor de echilibrare și apoi pompată de o pompă separată. Separatoarele au propriul panou de control și un convertizor de frecvență (Danfoss VLT) pe motorul principal și sunt complet echipate mecanic cu vane de presiune de intrare și de contrapresiune, vane pentru apă (pentru evacuarea substanțelor solide). Evaporator Uscător cu vid rapid Complet cu: - Rezervor de vid. - Pompă de vid. - Pompă pentru produs. - Control al nivelului prin plutitor. - Controler de vid. - Răcitor de vid. - Filtru la ieșire. - Conducte și cadru. - Comenzi în dulap central. - Rezervor de recirculare cu agitator, amplasat direct lângă evaporator. - Indicator cu lumină pentru a verifica claritatea produsului final. Concentrare până la 99,8% grăsime. Aceasta este ultima etapă de concentrare, prin evaporarea ultimei cantități de apă printr-un efect de flux, în care uleiul de unt este încălzit sub presiune, apoi răcit și pulverizat într-un recipient cu vid. Sistem de injecție cu azot Sistem de injecție cu N2 pentru a preveni contactul cu oxigenul în rezervoarele tampon. Punct de injecție N2, debitmetru și vană de control. Filtru cu sac (țesătură). Indicator cu lumină. Separator de zer În apropiere, se află un separator pentru zer (faza grea) pentru a separa/recupera grăsimea rămasă în zer și a o reintroduce în proces. Rezervor tampon, încălzitor/răcitor și sistem de pompe sunt incluse. Sistem CIP Există un sistem CIP (semi-automat) pentru a doza detergentul de curățare dintr-un recipient direct în proces. Inclusiv: 3 pompe de dozare, o cutie de depozitare din oțel inoxidabil pentru recipientele cu detergent, sistem de injecție, pompă, rezervor de echilibrare și comenzi. Ideal pentru a concentra un flux rezidual cu grăsime într-o fabrică sau pentru a produce ulei de unt din unt. Încă este instalat într-o fabrică importantă de producție de ulei de unt în Țările de Jos.

Stare: folosit, Instalație completă de demineralizare a zerului D90 GEA Nanofiltrare + MEGA Electrodializă inversă (EDR) Instalată • Completă • Disponibilă imediat O linie industrială completă pentru concentrare și demineralizare a zerului, disponibilă pentru achiziție imediată. Linia a fost pusă în funcțiune în 2013 și a fost exploatată aproximativ trei ani, rămânând instalată și conectată la fața locului, în Lituania. Proiectată pentru producția de ingrediente lactate de înaltă calitate, inclusiv concentrat de zer D90 degresat, destinat formulei pentru sugari și aplicațiilor lactate speciale. Pachetul de livrare: GEA Sistem de nanofiltrare (NF) Instalație industrială de nanofiltrare pentru concentrarea și demineralizarea parțială a zerului dulce. Parametri principali: • Capacitate de procesare: aprox. 17.000 l/h zer dulce • Capacitate extinsă: până la aprox. 24.000 l/h • Concentrare de la 5,8% substanță uscată la 20% substanță uscată • Suprafață totală a membranelor: aprox. 980 m² • Sistem de control Siemens S7 PLC • HMI touchscreen Siemens MP277 • Putere electrică instalată: 112 kW • Skid complet cu pompe, controale, instrumentație și conducte MEGA / RALEX Sistem de Electrodializă Inversă (EDR) Sistem industrial de electrodializă pentru demineralizarea zerului. Include: • 2 × module MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250 • Tehnologie de recuperare a electrodializei (EDR) • Sistem integrat de reglare a pH-ului • Potrivit pentru aplicații de demineralizare a zerului D90 • Proiectat pentru producția industrială de ingrediente lactate Rezervoare de proces din oțel inoxidabil: • 3 × rezervoare cu recirculare • capacitate aprox. 20 tone fiecare • construcție integrală din oțel inoxidabil Echipamente suplimentare incluse: • Schimbător de căldură • Pompe • Supape • Conducte de proces din oțel inoxidabil • Echipamente și panouri electrice • Automatizare de proces interconectată • Alte componente auxiliare de proces Aplicații ale procesului: Linia este proiectată pentru: • Concentrarea zerului dulce • Demineralizare zer • Producția de concentrat de zer D90 degresat • Procesarea de lactoză și ingrediente din zer • Producția de ingrediente pentru hrana sugarilor Fjdjzff Afepfx Ah Ispi • Producția de ingrediente lactate funcționale Fluxul tehnologic: Zer dulce ↓ GEA Nanofiltrare (NF) • Concentrare de la 5,8% S.U. la 20% S.U. ↓ MEGA Electrodializă inversă (EDR) • Demineralizare profundă conform specificației D90 ↓ Concentrat de zer demineralizat Stare actuală a echipamentului: • Instalată și conectată • Localizată în Lituania • Pusă în funcțiune în 2013 • Operată aprox. 3 ani • Orele totale de operare urmează a fi confirmate • Sistemul este menținut cu lichid de conservare/proces și nu a fost depozitat uscat • Stare generală excelentă, cu istoric de operare limitat • Disponibilă pentru inspecție • Documentație tehnică inclusă Avantaje principale: • Soluție completă integrată de concentrare și demineralizare a zerului • Tehnologie GEA de nanofiltrare • Tehnologie MEGA / RALEX de electrodializă inversă • Capacitate industrială de procesare • Potrivită pentru ingrediente lactate premium • Instalată și disponibilă pentru inspecție

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție pentru crochete, marca Koppens/GEA și Alexanderwerk. Echipată cu: - Linie de pane KOPPENS/GEA EPR 200. - Bandă transportoare pentru pane și transport KOPPENS/GEA. - Mașină de umplere în vid Alexanderwerk NFV 50. - Masă rotativă/masă tampon din oțel inoxidabil pentru pane suplimentar. Fpjdpozk E Tusfx Ah Iei Linia a fost deja dezasamblată și transportată la locația de unde va fi preluată.

An de fabricație: 1998, stare: folosit, Detalii tehnice: Lățime profil: 50 mm Înălțime de lucru: 950 mm Interfață: RS 232 Pinout Mașină de prelucrare a profilelor de ferestre pentru materiale precum PVC, aluminiu și lemn, prin procesare în flux continuu. Materialele sunt transportate printr-un sistem pneumatic de transport și fixare. Instalația este compusă din două stații de lucru (mașini), un dulap electric de comandă, un pupitru de operare și unități de transport. De asemenea, include suport cu sistem de transport și vibrator, unitate de transport a așchiilor și suport cu imprimantă pentru chitanțe. Fotografiile noastre prezintă mai întâi utilajul la fața locului, urmate de alte imagini cu instalația pregătită pentru vânzare. Stația de lucru nr. 1 (Mașina 1): - Stație de tăiere cu pânză Ø 400 x 4,5mm - Unitate de găurit cu mandrină (vertical ascendent) - Unitate de găurit cu mandrină (orizontal) - Unitate de găurit cu mandrină (vertical descendent) - Unitate dublă de găurit cu mandrină (vertical descendent) - Unitate de găurit la 45° cu mandrină (ascendent) Stația de lucru nr. 2 (Mașina 2): - Unitate de găurit cu mandrină pentru conexiuni cu șurub (rezervor vibratoare) (vertical ascendent) - Ax de frezare orizontal cu 11 discuri de frezare - Unitate de găurit triplă cu mandrină (vertical descendent) - Unitate de găurit triplă cu mandrină (vertical ascendent) - Unitate de găurit triplă cu mandrină (orizontal) Fpedpfxju Ibuwe Ah Ioi 2 unități de transport: acționate electric - Dimensiuni (Lx l x h): 5.650 x 2.400 x 1.000 mm - Lățime cale de rulare: 1.980 mm 2 unități de transport: acționate electric - Dimensiuni (L x l x h): 2.150 x 2.750 x 1.050 mm - Lățime cale de rulare: 2.300 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Detalii tehnice: Grosime: 0,6 mm Lățime: 1200 mm Lungime: 100 mm Viteză de lucru: 1,5 - 3 m/min Puterea motorului de acționare: 45 kW Aer comprimat: 7 bar Greutate totală aprox.: 4500 kg Dimensiuni utilaj aprox. L x l x h: total: 20 m / 2,6 m / 3 m Oferta noastră include 2 linii complete de producție pentru panouri sandwich tip lipire. Linia este deosebit de potrivită pentru fabricarea panourilor laminate ușoare. Construcția cuprinde un sistem de alimentare (bandă transportoare) pentru material, sistem de tăiere, sistem de profilare și sistem de control electronic. Lungimea instalației este de cca 20,0 m, lățimea de cca 2,6 m și înălțimea de cca 3,0 m. Greutatea totală este de aprox. 4,5 t. Materialul folosit pentru straturile interioare este polistiren greu inflamabil sau alte materiale termoizolante ușoare. Tabla este lipită de polistiren prin aplicare bilaterală a adezivului pe polistiren, sub presiune și temperatură, obținându-se o legătură stabilă. Panourile obținute au proprietăți fizice excelente, precum izolare termică și fonică, rezistență la umezeală, rezistență la încovoiere și compresiune, cât și proprietăți mecanice. Lungimea panourilor laminate este variabilă și poate fi ajustată la cererea clientului. - Puterea instalată a liniei (cu sistem de încălzire): 36 kW - Temperatura optimă de lucru: aproximativ 25 °C - Viteză de producție: 1,5-3 m/min, în funcție de temperatură (optim 25 °C) și de tipul adezivului - Material: tablă zincată pe rolă, grosime 0,3-0,6 mm, lățime 1200 mm - Alimentare electrică: 380V 50Hz - Putere maximă motor: 45 kW - Aer comprimat: 7 bar Dimensiuni panouri laminate: Model 1: - Lățime 800 mm-1200 mm x Grosime 20 mm-300 mm Model 2: - Lățime 1150 mm x Grosime 50 mm-150 mm (reglabilă) Lungimea panourilor laminate este variabilă. Culoarea panourilor depinde de culoarea tablelor utilizate. Fsdpfou Nxa Hjx Ah Ijpi Linia de producție este compusă din: - Dezbobinator - Sistem de alimentare material - Unități de acoperire - Dispozitiv de tăiere - Sistem de aplicare a adezivului - Sistem de evacuare aburi - Stație de stivuire - Sistem de control electronic (Mitsubishi)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 1.830 h, Funcționalitate: complet funcțional, Vă rugăm să trimiteți oferte de preț. Linie de producție pentru parchet masiv Schroeder. A funcționat doar 1830 de ore (1 an într-un singur schimb). Complet funcțională, viteză de lucru 30 m/min. Linia este compusă din: Alimentator, Mașină de rindeluit I, transfer, Mașină de rindeluit II, transfer/dispozitiv de rotire, Mașină de cepuit. Dimensiunile elementelor prelucrate: lățime 45-100 mm, grosime 10-23 mm, lungime 250-1200 mm. Fedoywkdzjpfx Ah Iopi

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.400 mm, lungimea plăcii: 3.500 mm, cursă: 450 mm, Vă rugăm să furnizați o propunere de preț de achiziție. Fpjdpfx Ahewiw Uqe Ioi

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1997, Vând linia completă de profilare pentru fabricarea ferestrelor: 1 buc. Mașină de rindeluit pe patru fețe cu 5 axe, cu ferăstrău Weinig Unimat 23EL - fără mașina de șlefuit HESS - altă mașină de înlocuire la negociere 2 buc. Instalație de fălțuire și tăiere cu zimți Weinig Unitec 10 2 buc. Centru automat pentru profilare capete Weinig Univar 10 1 buc. Mașină CNC pentru îmbinări tip diblu KOCH WinDoor - Set de automatizări Weinig complete, cu avans automat și transportoare. An fabricație: 1997. Capete frezare OERTLI. Fpedpfxsfzzido Ah Iji Disponibil imediat. Demontat, pe paleți originali. Stare foarte bună!

Stare: folosit, Unitate 10 Diametru ax: 40 și 50 mm Motor: 1x15 kW, 4x11 kW, 5x3 kW Linie de frezare unghiulară Weinig Unicontrol 10 (UC 10) pentru producția de ferestre, elemente și uși. Poate fi utilizată pentru fabricarea cadrelor, producția în serie sau piese individuale, cu 2 arbori pentru cepuit și frezare cu fantă, inclusiv set de scule Oertli. - Agregate: 1. Fierăstrău de tăiere la lungime, axă NC, 3 kW, ø 40 mm, 2.800 rpm Fpodpfx Asv Ag Tdeh Iei 2. Primul arbore pentru cepuit și frezare cu fantă, axă NC, ø 50 mm, 15 kW, lungime de strângere: 640 mm (8 x 80 mm) 3. Al doilea arbore pentru cepuit și frezare cu fantă, axă NC, ø 50 mm, 11 kW, lungime de strângere: 400 mm 4. Primul arbore de profilare, axă NC, ø 50 mm, 11 kW, lungime de strângere: 4 x 80 mm 5. Agregat de frezare profil, orizontal de sus, 3 kW 6. Al doilea arbore de profilare, axă NC, ø 50 mm, 11 kW, lungime de strângere: 4 x 80 mm 7. Al treilea arbore de profilare, axă NC, ø 50 mm, 11 kW, lungime de strângere: 400 mm 8. Agregat de frezare profil, vertical dreapta, 3 kW 9. Agregat de frezare profil, vertical dreapta de sus, 3 kW 10. Agregat de frezare profil, orizontal de jos, axă NC, 3 kW - Pachet pentru prelucrare piese duble - Pachet pentru frezare perimetrală cu cărucior dedicat - Sistem automat de rotire - Control PC NEXUS - Opritor de lungime controlat CNC - Echipament pentru ferestre tip studio - Agregat pentru rotunjirea muchiilor de jos cu fierăstrău de tăiere la lungime - Șină de susținere pentru traverse - Inclusiv sistem de tuburi de aspirație - Inclusiv set de scule Oertli - Alte date tehnice și desene ale sculelor disponibile la cerere.

An de fabricație: 2022, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, O oportunitate excelentă pentru producătorii mijlocii de ferestre PVC. An fabricație: 2020–2022. Fedszanmqepfx Ah Ijpi Mașini principale: • Centru CNC pentru prelucrarea și debitarea profilelor FA 1082 = 121.000 EUR • Centru de sudură și curățare colțuri TD 3020 = 62.000 EUR • Freză frontală PA 2010 = 4.000 EUR • Mașină CNC pentru tăierea garniturilor HJ 3010 = 8.000 EUR • Robot de evacuare M100 = 16.000 EUR • Unitate de presare garnituri CB200 = inclusă în preț VALOARE TOTALĂ INDIVIDUAL: 211.000 EUR OFERTĂ SPECIALĂ LA PACHET 10% REDUCERE PENTRU ÎNTREGUL ANSAMBLU PREȚ PACHET COMPLET: 190.000 EUR Avantaje: • Stare tehnică excelentă • Service profesional periodic • Disponibilitate imediată • Economie considerabilă față de prețul utilajelor noi • Potrivit pentru producție medie de ferestre din PVC Informații suplimentare: • Posibilitate de achiziție a întregii linii • Posibilitate de vizionare în funcțiune • Se preferă vânzarea liniei complete Vă rugăm contactați: Dipl. Ing. Anna Michlová +4-2-0-7-3-4-6-3-3-2-5-6 michlova (at) samat.cz

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2008, tip de acționare: hidraulic, Se vinde linie completă pentru producția de profile rigips (CD/UD,CW50/UW50), ideală pentru cine dorește să înceapă rapid o afacere profitabilă în domeniul materialelor de construcții. ✔ Utilaje solide și fiabile ✔ Producție constantă și eficientă ✔ Ușor de operat ✔ Potrivită atât pentru producție proprie, cât și pentru distribuție către depozite de materiale de construcții Linia este în stare foarte bună de funcționare, bine întreținută și poate fi văzută în lucru. Este o oportunitate excelentă pentru antreprenori sau firme care vor să intre pe piața profilelor pentru rigips fără investiții mari în utilaje noi. Fodpfx Aheyv R N Us Ispi Se vinde din motive de reorganizare a activității. 📞 Pentru detalii, preț și video cu utilajele în funcțiune, contactați-mă în privat sau telefonic.

An de fabricație: 2013, stare: folosit, JASA Packaging Systems Linie completă de cântărire, umplere și închidere a cupelor Linie completă disponibilă – Mașinile individuale pot fi achiziționate și separat. Această linie completă JASA Packaging Systems pentru cântărirea, umplerea și închiderea cupelor este oferită direct din producție și va fi demontată cu atenție la începutul lunii iulie. Pe lângă linia completă, sunt disponibile pentru achiziție separată și cântarul multihead Multiweigh, elevatorul și alte componente individuale. Linia a fost utilizată pentru ambalarea roșiilor cherry în cupe shaker și este ideală pentru aplicații similare cu produse proaspete. Este o soluție fiabilă, igienică și bine întreținută pentru cântărirea, umplerea și închiderea automată a cupelor din plastic. Configurație linie: - Bandă elevatoare JASA Packaging Systems - Tip: TB BCK C83 - An: 2013 - Bandă din plastic cu palete - Înălțime de ridicare: 2.800 mm - Cântar multihead Multiweigh cu 14 capete - Tip: HDW 14 1.0 15KG - An: 2011 - Domeniu de cântărire: 22 – 1.000 grame - 4 ieșiri de descărcare - Denester pentru cupe JASA - Stație de umplere - Denester pentru capace JASA - Sistem de închidere a cupelor - Imprimantă inkjet Markem-Imaje - Benzi transportoare din inox - Sistem controlat prin PLC - Construcție igienică din inox Aplicații Linia a fost utilizată pentru ambalarea roșiilor cherry în cupe shaker din plastic, dar este potrivită și pentru produse precum: - Struguri - Ciuperci - Legume snack - Fructe proaspete - Alte produse proaspete cu curgere liberă Caracteristici principale - Linie completă de ambalare la cheie - Mașini individuale disponibile și separat - Direct din producție - Utilizată până la demontare - Întreținută corespunzător - Design igienic pentru produse alimentare - Ideală pentru ambalarea produselor proaspete - Disponibilă imediat după demontare, la începutul lunii iulie Fpedpfszh U Dkex Ah Iji Linia completă poate fi inspectată la cerere înainte de demontare. Pentru specificații tehnice suplimentare, fotografii, videoclipuri sau prețuri, vă rugăm să contactați STC Food Solutions. * An: 2013 * Înălțime de ridicare: 2.800 mm * Tip: HDW 14 1.0 15KG

An de fabricație: 1995, stare: foarte bun (second hand),

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 47.000 h, număr mașină/vehicul: LC582, Linie completă de îmbuteliere PET Krones second-hand – 22.000 sticle/oră – Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET Krones ultra-curată second-hand reprezintă o soluție eficientă pentru producția de băuturi și ambalajul industrial în sectoarele cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată și sucuri carbogazoase. Fabricată de Krones și GEA în anul 2010 și întreținută cu service OEM, linia livrează până la 22.000 sticle/oră (0,5 L) și 18.000 sticle/oră (1,5 L). Combină o mașină de suflat sticle Contiform S12M, conectată direct la un bloc ultra-curat de umplere și etanșare isobară. Este o linie de îmbuteliere second-hand pregătită de piață, proiectată pentru fiabilitate, igienă și schimbări rapide de format în PET. Specificații tehnice & date de performanță Producători: Krones și GEA An fabricație: 2010 Ore funcționare: aprox. 47.000 Capacitate nominală: 22.000 sticle/oră (0,5 L) | 18.000 sticle/oră (1,5 L) Produse procesate: cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată, sucuri cu CO2 Tehnologie de umplere: ultra-curată, izobară, umplere volumetrică PET Produs curent: suc de mere cu apă și CO2 Tipuri de filet: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 gât scurt Fpodpoyhbmtsfx Ah Ioi Automatizare: Platformă PLC Siemens Simatic S7 Sistem principal CIP: Krones VarioClean F AUT, sistem CIP complet automat, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proces tehnologic: instalație GEA TDS cu pasteurizator rapid, mixer, carbonator, degazator și rezervoare de proces Preforme: Răsturnător preforme și transportor alimentare; sistem de alimentare preforme Krones Contifeed RS; unitate de curățare preforme Prejet Linear Capace: Sistem Cassner de alimentare capace cu clătire și sterilizare Mașină de suflat: Krones Contiform S12M, conectată direct la blocul ultra-curat (fără transportor pneumatic) Bloc de umplere/închidere: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 cu închizător integrat, curățare bloc de umplere Krones Vario Dos Codificare și inspecție: Codificator laser Domino DDC 3; control nivel umplere Krones Checkmat 731 FM-X+L; verificare etichete Krones Checkmat 731 EM Transport și verificare: Transportor sticle SYNCO; tester de etanșeitate Krones Flowliner Etichetare: Krones Contiroll OPP 720-15, etichetare perimetrală dublu role cu adeziv la cald Ambalare secundară: Krones VarioPro FS shrink–traypacker; transportor pentru ambalaj multipack Krones Multico S; aplicator mâner Twin Pack Codificare ambalaj: Codificator cu cerneală Leisinger Jet 3 Paletizare: Krones Robopox Modulpal (2016) Automatizări extinse și sisteme de control Controlul liniei și PLC PLC Siemens Simatic S7 pentru controlul coordonat al liniei, interblocări și diagnosticări Integrat

An de fabricație: 2011, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă de producție pentru ferestre Stürtz este disponibilă. 1) Linie de prelucrare profile Stürtz STBAZ-IPT-4000-V pentru toc, cercevele și traversă, an fabricație: 2004. 2) Mașină de sudat cu patru capete Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus pentru cercevele, an fabricație: 2006. 3) Mașină CNC de debavurat Stürtz 4MC Motion Control pentru linia de cercevele, an fabricație: 2011. 4) Stație de rotire Stürtz WST-25-CNC la echipamentul de debavurat cercevele (3), an fabricație: 2011. 5) Mașină orizontală de sudat cu patru capete Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus pentru tocuri, an fabricație: 2006. 6) Mașină CNC de debavurat Stürtz 2MC Motion Control pe linia de toc, an fabricație: 2008. 7) Stație de rotire Stürtz WST-30 pe linia de toc, an fabricație: 2008. 8) Masă de ridicare cu perii Stürtz SE-BHT-3000 ca opritor și masă de transport înainte de stația de poziționare a cercevelei, an fabricație: 2008. 9) Mașină automată de înșurubat feronerie pentru cercevele Stürtz FBS-1 cu funcționare continuă, an fabricație: 2008. 10) Cărucior de distribuție și stivuire Stürtz SE-VW-FT în sistemul de stocare tampon pentru cercevele, an fabricație: 2008. Este vorba de o linie de producție completă pentru fabricarea ferestrelor. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Fpsdpjzcyqmefx Ah Isi

An de fabricație: 2016, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MT-108/2016, Oferim o linie de producție de panouri sandwich utilizată IPVET EPS/MW custom, an fabricație 2016. Mașina a fost folosită foarte puțin. Producător: IPVET Model: EPS/MW custom sandwich panel An fabricație: 2015 Stare: folosit ID categorie: 1059 Tip: Linie de producție panouri sandwich EPS/MW Linia de producție pentru panouri sandwich cu izolație EPS/MW (polistiren expandat/lână minerală) este potrivită pentru fabricarea, stivuirea și ambalarea diverselor tipuri și dimensiuni de panouri sandwich. Linia de producție include toate circuitele electrice, sistemul hidraulic și unitățile de control necesare funcționării. Linia este potrivită pentru producerea următoarelor tipuri de panouri: - Panouri acoperiș EPS cu izolație de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Panouri de perete EPS cu izolație de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Panouri acoperiș MW cu izolație de 80mm, 100mm, 120mm - Panouri de perete MW cu izolație de 80mm, 100mm, 120mm Fodpfx Aheyw Tmlo Iopi Materiale utilizate la producție: - Tablu din oțel galvanizat vopsit 0,4-0,7mm x 1250mm - Plăci de polistiren expandat EPS 80 - Lână minerală MW (Spanrock XL) - Adeziv (poliol) - Adeziv (izocianați) Componente/echipamente ale liniei de producție pentru panouri sandwich: Linia de producție EPS/MW este un sistem complex format din mai multe componente și echipamente. Aceasta include următoarele utilaje și unități: 2.1. Suport de derulare tablă exterioară cu cărucior 2.2. Linie de profilare trapezoidală cu role 2.3. Cuțit de tăiere pentru tablă 2.4. Linie de rulare cu microprofile 2.5. Linie de profilat margini pentru conexiuni standard ale feței exterioare 2.6. Linie de profilat margini pentru conexiuni ascunse ale feței exterioare 2.7. Suport de derulare tablă interioară cu cărucior 2.8. Cuțit de tăiere pentru tablă 2.9. Linie de rulare cu microprofile 2.10. Linie de profilat margini pentru fața interioară 2.11. Dispozitiv de dozare a materialului izolator EPS/MW 2.12. Bandă transportatoare pentru izolație 2.13. Cuțite de rindeluit pentru material izolator EPS/MW 2.14. Unitate de aplicare adeziv 2.15. Pompă 2.16. Modul de aplicare adeziv 2.17. Linie de laminare cu role 2.18. Fierăstrău de tăiere 2.19. Linie cu role tip acordeon 2.20. Masă cu role pentru transport 2.21. Echipament de colectare și rotire 2.22. Cărucior de transport pentru colectare 2.23. Unitate de ambalare 2.24. Unitate transportoare cu lanț pentru manipularea materialului Pentru întrebări suplimentare sau informații detaliate, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: folosit, Linii de îmbuteliere second-hand pentru ulei alimentar, capacitate 6000 sticle/oră Configurația generală a liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere second-hand pentru ulei alimentar 6000 bph procesează ulei alimentar în sticle PET de 1 litru, funcționând la o viteză nominală de 6000 sticle pe oră. Configurația include echipamente de la mai mulți producători, integrate pentru a asigura operarea continuă și fiabilitatea în etapele de umplere, etichetare, ambalare și paletizare. Operatorii au oprit corect întregul sistem în decembrie 2022. În prezent, utilajele sunt demontate și depozitate în condiții adecvate. În consecință, această linie este disponibilă imediat pentru relocare și reutilizare. În ansamblu, structura oferă o soluție compactă, dar completă, pentru producție de volum mediu. Formarea recipientelor: Mașini de suflat sticle KOSME Linia cuprinde două mașini de suflare KOSME, model KSB3000, an fabricație 2001. Fiecare unitate funcționează cu o cutie de preformă și un sistem automat de transport al preformelor către suflantă. Astfel, sistemul permite producția locală a sticlelor, reducând costurile logistice și îmbunătățind manipularea materialului plastic. Configurația cu două mașini sporește continuitatea producției și minimizează perioadele de întrerupere. Sistem de răcire: chillere MTA și transportoare aeriene Un chiller MTA, model TAE 051, an 2000, răcește matrițele la mașinile de suflare. De asemenea, transportoarele aeriene KOSME, model L2000, an 1999, confecționate din oțel inoxidabil AISI 304, transferă sticlele suflate către blocul monobloc de umplere. Sistemul include dulapuri electrice cu PLC-uri integrate și filtre de aer încorporate, asigurând control eficient asupra fluxului de aer și menținerea unei calități constante a acestuia. Din punct de vedere tehnic, aceasta contribuie la fiabilitatea pe termen lung și la menținerea condițiilor igienice. Fpjdpfx Aewlt Dgjh Iei Monobloc de umplere: ICS RVP-12/ZS-3N Blocul monobloc de umplere ICS, model RVP-12/ZS-3N, an 1995, reprezintă inima liniei de îmbuteliere second-hand pentru ulei alimentar 6000 bph. Acest utilaj dozează cu precizie uleiul alimentar, asigurând integritatea produsului și volume constante de umplere. Sistemul se sincronizează cu unitățile din amonte și din aval, permițând operarea stabilă chiar și în condiții de sarcină variabilă. Construcția mecanică permite întreținere facilă și înlocuirea rapidă a pieselor de schimb. Mașină de etichetat: ICS cu lipire la rece O mașină de etichetat ICS, model ERG-6/2/2, an 1995, aplică etichete din hârtie folosind adeziv la rece. Mașina asigură lipirea corectă pe recipiente PET și este configurată pentru formatul de 1 litru utilizat pe întreaga linie. Această tehnologie este încă larg utilizată în ambalarea uleiului alimentar, iar unitatea de etichetare se integrează eficient în liniile de producție, oferind o soluție rentabilă fără compromisuri de performanță. Manipulare și ambalare internă Benzile transportoare ICS, instalate în 1995, conectează toate stațiile cheie. Ulterior, linia trece la faza de ambalare.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită KRONES pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) 12000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere KRONES, second-hand, pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și CSD, cu un randament de 12.000 sticle/oră, asigură îmbutelierea performantă a apei minerale, apei carbogazoase și băuturilor răcoritoare carbogazoase. Linie proiectată special pentru procesarea recipientelor PET în format de 1,5 l, utilizează tehnologia de umplere izobarică pentru a păstra calitatea băuturilor carbogazoase şi necarbogazoase. Standardul gâtului sticlei este PCO 1810. Linia integrează mașini sincronizate, optimizând fiecare etapă a procesului, de la alimentarea cu preforme, până la ambalarea finală și paletizare. Alimentare și pregătire preforme Procesul începe cu alimentatorul de preforme care furnizează preforme în mod continuu către invertorul de preforme. Astfel, fluxul de producție este menținut constant, iar preformele sunt aliniate corect înainte de suflare. Mașină de suflare Urmează mașina de suflare – Krones Contiform Compact 10, an fabricație 2001 – cu sistem de control Siemens S5 pentru gestionarea fazelor de încălzire și suflare. Preformele sunt transformate cu precizie în sticle PET gata de procesare în aval. Transportoare cu aer Sticlele formate sunt transferate prin transportoarele cu aer Krones AirCo, model AirCo, an 2011. Transportoarele au o lungime totală de cca. 110 metri, fiind controlate prin invertoare și sistem Siemens S5, asigurând transferul eficient către următoarea secțiune. Unitate de mixare și carbonatare Înainte de umplere, produsul trece prin unitatea de mixare și carbonatare Krones MS, an 1992. Acest sistem asigură dozarea și amestecarea apei cu sirop și carbonatarea cu CO₂ pentru băuturile carbogazoase sau injectarea de azot pentru apa plată, menținând funcționarea continuă și calitatea constantă a produsului. Monobloc de umplere După mixer, monoblocul de umplere — Krones VK PET 100 SV K, an 1993 — intră în funcțiune. Controlat de sistem Schleicher, include: - Unitate de clătire sticle - Mașină de umplere izobarică, potrivită pentru băuturi plate și carbogazoase - Unitate de capsare pentru sticle PET PCO 1810 - Conexiuni CIP (Cleaning-In-Place) - Capacitate pentru format 1,5 l Acest monobloc reprezintă centrul liniei, asigurând funcții esențiale într-un sistem compact și coordonat. Fpsdpfewa Tqcjx Ah Ioi Mașină de etichetat Imediat după umplere, mașina de etichetat Krones, model Canmatic, an 1997, aplică cu precizie etichetele pe sticlele PET, asigurând poziționarea corectă și un randament ridicat pentru o prezentare profesională. Ambalare în folie termocontractibilă (shrink-wrap) Ulterior, echipamentul Dimac Green Star Big, an 2011, realizează multipack-uri folosind folie termocontractibilă.

Stare: folosit, 01. Produs de umplut “CSD” (băuturi carbonatate) 02. Tip sticlă Sticle rotunde 03. Materialul sticlei Sticle PET 04. Volum de umplere / Dimensiuni sticlă 500 ml 05. Tip capace Capace filetate 06. Tip etichete BOPP 07. Debit necesar 416 sticle pe minut la 500 ml BLOWER SIPA 16 CAVITĂȚI 2007 CU OPERAȚIUNE DE MENTENANȚĂ: Mașină de suflat folosită pentru sticle PET cu capacitate de producție până la 25.000 bph pentru formatul de 500 ml. An fabricație 2007. Mașină de suflantă completă cu basculantă Octagon, sistem de recuperare aer, alimentator preforme. Echipamentul este disponibil imediat pentru vânzare și, la cerere, putem asigura operațiunea de mentenanță pre-producție. Scoasă din producție în stare complet funcțională, reprezintă o oportunitate excelentă pentru utilaje second-hand. Fpodpfx Aevgt Upoh Ioi Vom realiza personalizare gât nou pentru PCO 1881 Vom construi două seturi noi de matrițe de suflare conform cerințelor. Sistem transport aer NOU/revizuit 2024 RINSER/UMPLERE/CAPSATOR FILET AUTOMAT NOU, SPORT CAPPER: Mașină automată rotativă cu 70 capete spălare, 70 capete umplere contra presiunii, 15 capete capsare cu filet rotativ, sistem sport capper 15 capete, model Unibloc: 70x70x15x15, dotată cu alimentator disc capac, jgheab și pantof, carcasă de protecție din inox, PLC/HMI Schneider, contor electronic BPM, senzori la intrare/ieșire. Echipat cu un set de piese de schimb pentru sticle PET de 250 ml. Toate părțile de contact produs din inox SS316. Capacitate – 416 sticle/minut la sticlă 500 ml. Elevator automat vrac pentru capace Set suplimentar de piese de schimb la cerere. SECȚIUNE SPĂLARE: VÂRFUL RINSER-ULUI ROTATIV CONVOIOR CU LANȚ SLAT Corp fabricat din tablă inox prelucrată, lungime 8', pentru transportul sticlelor goale la duze de spălare și a celor spălate spre mașina de umplere. CAPETE DE PRINDERE STICLE Capetele de prindere fixează sticla de gât. Griptoarele de transport sunt montate pe carusel care, la rotire, acționează brațele pe o camă elicoidală fixă, inversând sticla cu gura în jos pentru a coincide cu duza de pulverizare. PROCES DE CURĂȚARE CU AER Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă și sunt curățate cu jet de aer presetat în interior. PROCES DE VIDARE Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă.

Stare: folosit, Linie folosită de îmbuteliere vinuri 2000 Linie completă de îmbuteliere pentru vinuri liniștite, compusă din următoarele utilaje: Depalietizator folosit Depalietizator automat marca Oma, model Depalblock 2000, construit în 2002. Atige viteze de până la 6000 sticle/oră pentru formatul de 0,75 l. Poate procesa, de asemenea, formatele de sticle 0,375 – 0,75 și 1,50 l. Acest depalietizator folosit este livrat cu toate protecțiile pentru siguranța muncii și cu manualele de utilizare. Fjdpfxovgutto Ah Ijpi Încărcarea se efectuează de sus; nu există sistem de îndepărtare a interstratului și nici magazie pentru paleți, însă se oferă piese de schimb. Dimensiuni: Lungime: 2950 mm; Lățime: 2133 mm; Înălțime: 2530 mm; Greutate: 1550 kg. Consum: 380 V; Putere: 2 Kw; Frecvență: 50 Hz Monobloc de îmbuteliere folosit din această linie Producătorul monoblocului este Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Procesează aceleași formate: 0,375 – 0,750 – 1,500 litri, la o viteză de 3800 sticle/oră. Direcția de rotație este în sensul acelor de ceasornic, iar utilajul este în prezent în funcțiune. Mașina este utilizată pentru îmbutelierea vinului liniștit. Mașina include un clătitor cu 16 clești și 2 tratamente, urmat de un umplutor cu 16 valve cu duză fixă. La final, dispune de un dopuitor cu 4 capete ce poate prelucra diametre de până la 26 mm. Sunt disponibile mai multe piese de schimb pentru această mașină. Dimensiuni: Lungime: 4600 mm; Lățime: 2300 mm; Înălțime: 3400 mm Consum: 380 V; Frecvență: 50 Hz Capsulatoare folosită Capsulatoarea este marca Bertolaso, model Alfa 110 Inox din 1995, cu un singur cap. Rotație în sensul acelor de ceasornic, completă cu toate protecțiile de siguranță și manuale disponibile. Este operațională și în prezent, utilizează recipiente tip Bordolez de 0,75 litri. Tip de capac: Stelvin, dimensiune 30×60, tip gât: standard. Dimensiuni: Lungime: 800 mm; Lățime: 900 mm; Înălțime: 2600 mm Consum: 380 V Capsulatoare termocontractibilă folosită Această mașină este marca Robino și Galandrino, model Fenix 2, an fabricație 2000. Capsulatoare folosită cu 2 capete, viteză de până la 6000 sticle/oră pentru formatele: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Dispune de protecții de siguranță și manuale cu instrucțiuni. În stare de funcționare. Produs specific prelucrat: vin liniștit. Tipuri de capișoane: tip Enoterms din polilaminat. Greutate: aprox. 1800 kg Consum: 380 V; Putere: 4.5 Kw; Frecvență: 50 Hz Etichetatoare folosită din această linie de îmbuteliere vin Marca Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 adezivi, an fabricație 2005. Viteză de 3000 sticle/oră pe formatele tratate: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Mașina este în prezent în producție, cu protecțiile de siguranță și manualele de utilizare disponibile.