Linie Filleting Pentru Pești cumpărați folosit (9.923)

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Linia de îmbuteliere pentru sticle de sticlă (returnabile și nereturnabile) a fost folosită recent într-o mică berărie din Germania. Linia este proiectată pentru sticle Longneck de 0,33l și poate îmbutelia până la 2.500 de sticle pe oră. Echipamentul este încă în funcțiune și poate fi vizitat oricând, la cerere. Mașina de spălat sticle și despachetatorul pot fi achiziționate și separat. Detalii tehnice Capacitate: 2.500 sticle/oră Formate: pregătită pentru Longneck de 0,33l Temperatura de îmbuteliere: 6°C Ambalare: - 0,33l Longneck în cutie pliantă de 24 - 0,33l Longneck în bax modular de 24 Mașini individuale / componente ale instalației Sistem de ridicare sticle noi | Füllmeister | - | 2016 Îmbuteliator + capsator | H&K | VVF 14/3 | 1966 Revizie generală în 2016: cu pre-evacuare, cuplaj cu bilă rotativă nou, masă inox nouă, electricitate nouă, dulap de comandă ventile din inox nou, kit de ghidaj 0,33 litri, pompă de vacuum Sihi. Garniturile cilindrilor de ridicare și ale ventilelor de umplere schimbate în 2023. Valvele de vacuum și de suprapresiune echipate cu garnituri și arcuri noi în 2023. Despachetator sticle | Joha | - | 1982 Cap de despachetare pentru 24 sticle în bax modular. Mașină de spălat sticle | Silmo | Praktika | 1983 Sticle pe rând: 12 Expulzare etichete Etichetator | Krones | Vinetta | 1999 Tip 480-6-3-180 Stație de etichetare pentru etichete spate, stație pentru etichete față și banderole gât. Fiecare cu câte trei palete de lipici și bureți de prindere. Palete de lipici, bureți de prindere și rolă burete la ieșirea sticlelor schimbate în 2023. Pompă de lipici Krones Unipump-H cu încălzire pentru lipici Împachetator | Pexco | - | - Un cap pentru 24 sticle în bax modular. Echipament recondiționat și cu instalație electrică nouă în 2016. Sistem de control lichid rezidual și gât sticlă | Miho | LC2000 Detectare lichid rezidual și sodă din mașina de spălat sticle. Control al gâtului sticlei pentru dopuri metalice/capse coroană. Inclus cu ecran de iluminare Silmo pentru control vizual al sticlelor curate. Iisdpfxel Hx Rps Ad Seg Mașină de spălat lăzi | Fleischer | - | - Pentru curățarea lăzilor din plastic goale, flux longitudinal. Dimensiune modul: 300x400mm, recondiționată în 2016. Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Fără ulei, 4897 ore de funcționare. Transport Transportul sticlelor: diferite benzi transportoare + curbe la 90° Transport lăzi / bandă cu role: recondiționată în 2016 cu laterale și picioare din inox.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, INSTALAȚIE PENTRU IMBINARE PRIN TENON-ȘANFREN mașină de îmbinare prin tenon-șanfren Instalație pentru îmbinare prin tenon-șanfren pentru pachete de lemn -Lățimea pachetului de lemn: 500 mm -Lungimi ale lemnului: 200 - 2000 mm -Lățimea lemnului: 50 - 215 mm -Grosimea lemnului: 25 - 100 mm -Capacitatea de frezare: 2,5 - 3 bucăți/minut -Forța de presare: max. 12000 kp (opțional 15000 kp) -Lungimi de fabricație: nelimitate constă din: A) Stație de separare cu dispozitiv de răsturnare B) Mașină centrală de frezat pentru tenon-șanfren, echipată cu: Iodpolatv Aofx Ad Soig -2 axe de frezare, fiecare de 18,5 kW -2 dispozitive de așchiere, fiecare de 7,5 kW C) Linie de alimentare cu 2 lanțuri de transport D) Dispozitiv de avansare cu role duble E) Presă de extrudare de 12 t F) Fierăstrău de tăiat la lungime >> Instalația poate fi livrată și în alte configurații și versiuni modificate.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 400 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2022LW160, Linie de profilare cu formare rapidă prin laminare. Echipată cu scule pentru producția de profile metalice GELAN și SCHÜCO utilizate în fabricarea cadrelor de ferestre PVC. Viteză de lucru a utilajului până la 55 m/min pentru producția de profile cu lungimea de 6 m. Grosimea maximă a materialului prelucrat: 2,5 mm. Diametrul arborilor superiori și inferiori: 60 mm, distanța între posturi: 360 mm, cutie de viteze individuală pentru fiecare post, antrenată cu două cardane. Fiecare post are acționare proprie a arborilor superiori și inferiori. 15 posturi de lucru + două posturi de îndreptare (capete turcești). Toți rolele de scule au duritate superficială de 62 HRC. Toate rolele auxiliare și arborii care intră în contact cu materialul sunt tratați inductiv la o duritate de 58–62 HRC (rolele mesei de ieșire și rolele acumulatoarelor orizontale). Sistem de tăiere zburătoare cu poziționare servo (bazat pe motor servo DELTA 7,5 kW, șurub cu bile și ghidaje liniare). Lungimea produsului se setează din HMI. Sistem hidraulic de tăiere. Masă de ieșire cu sistem automat de evacuare, transport și separare a profilelor (producție continuă fără opriri). Acumulator orizontal de alimentare pentru bandă, pentru asigurarea producției continue, echipat cu role de presare cu acționare individuală. Derulator hidraulic dublu. Echipată cu sistem continuu de marcare cu cerneală de la KONIG (Germania). Sistem automat de stivuire nemontat (vezi poze). Utilajul are sistem de răcire și lubrifiere recirculantă pe toate cele 15 posturi. Piese electronice: SIEMENS (PLC, contactori), SCHNEIDER (contactori), DELTA (acționări și servo din Taiwan). Motoare principale electrice: Siemens Rulmenți: SKF Structura mecanică detensionată și frezată. Utilajul a fost folosit doar pentru producție de test, procesând doar 250.000 m de material (utilaj practic nou). Mașina este instalată și conectată la electricitate. Există posibilitatea de a testa utilajul pe amplasament. Prețul este pentru utilaj demontat și încărcat în camion. Isdpjyw Rzasfx Ad Seig Este inclusă documentație tehnică completă și detaliată pentru setarea sculelor pentru fiecare profil (desene detaliate ale rolelor de montaj). Model: LW160 Tensiune alimentare: 380 V Putere instalată: 73,5 kW (în timpul producției cu bandă de 2 mm, consumul este de doar 40% din putere) Frecvență: 50 Hz Greutate: 16.500 kg Curent: 160 A Număr serie: 2022LW160 An fabricație: 2022 An instalare la fața locului: 2023

Stare: folosit, Matrițe + cuțite pentru linia de formare prin rulare, utilizată la fabricarea tablelor trapezoidale. Pot fi fabricate două profile diferite. H = 158 mm x L = 750 mm H = 153 mm x L = 840 mm Detalii, vedeți în fotografii. Materiale prelucrabile: Aluminiu + oțel, grosime 0,75 - 1,5 mm Setul este compus din: - Matrița 1 pentru profilul 153 și 158 - Matrița 2 pentru profilul 153 și 158 Iisdpjzvgwfjfx Ad Sjg - Matrița 3 pentru profilul 153 și 158 - Matrița 4 pentru profilul 153 - Matrița 4 pentru profilul 158 - Matrița 5 pentru profilul 153 - Matrița 5 pentru profilul 158 - Matrița 6 pentru profilul 153 - Matrița 6 pentru profilul 158 - Cuțit pentru profilul 153 - Cuțit pentru profilul 158 Toate componentele provin dintr-o producție în curs, vânzarea are loc ca urmare a unei schimbări de model de produs. Oferta include doar matrițele + cuțitele, fără motoare, bobine, foarfeci etc. Greutate totală: aprox. 86.000 kg

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 2010, lungime totală: 10.000 mm, lățime totală: 1.900 mm, înălțime totală: 2.200 mm, greutate totală: 4.000 kg, lăţime de lucru: 700 mm, De vânzare: Linie de laminare Tromp an de fabricație: 2010 această linie a fost utilizată anterior pentru producția de ciabatta inclus: - unitate cu role multiple - unitate cu role transversale - unitate cu valțuri de laminare - unitate de tăiere tip ghilotină - distribuitoare - diverse tăietoare laterale Ijdpfx Adszv Sfzo Sjig - benzi de întindere lățime de lucru 700 mm Este posibilă vizitarea liniei la fața locului. În cazul în care aveți întrebări sau observații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Acest distribuitor de tăvi Paxona a fost fabricat în 2011 și este proiectat pentru a împărți o singură bandă de alimentare în două benzi paralele. Sistemul este utilizat, de regulă, în linii de ambalare sau de transport, pentru a distribui eficient tăvile către utilaje din aval, cum ar fi mașini de ambalat, instalații de umplere sau sisteme de paletizare. Cu mai puțin de 5.000 de ore de funcționare, echipamentul a fost folosit relativ puțin și reprezintă o soluție bine conservată pentru egalizarea liniilor și distribuția produselor. Echipamentele Paxona sunt recunoscute pentru construcția lor robustă și integrarea fiabilă în medii de producție și ambalare automatizate. Distribuitorul este potrivit pentru aplicații de manipulare a tăvilor, unde este necesar un flux stabil și controlat al produsului de pe o singură bandă pe două benzi paralele. Date tehnice - Producător: Paxona - Tip utilaj: Distribuitor de tăvi pentru linii / distribuitor de benzi Iedpfeythxaex Ad Sjig - Funcție: Distribuie de pe 1 bandă pe 2 benzi - An fabricație: 2011 - Ore de funcționare: < 5.000 h - Aplicație: Transport tăvi și distribuție pe linii - Stare: Utilizat, puține ore de funcționare, stoc

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru umplere la cald și la rece a fost produsă între 1999 și 2017 de companiile germane KHS și Krones. Linia este proiectată pentru producerea băuturilor în sticle de sticlă și PET și permite atât aplicații de umplere la cald, cât și la rece. A fost în funcțiune până la sfârșitul anului 2025, este încă instalată la locație și disponibilă imediat. Inspecția sistemului este posibilă la cerere. Date tehnice - Capacitate: 12.000 – 36.000 sticle/oră (exemplu: aprox. 33.000 sticle/oră la 500 ml) - Formate: 250 ml – 1000 ml - Aplicație: umplere la cald și la rece a băuturilor - Tipuri de recipiente: sticle de sticlă și PET (umplere la cald) - Temperatură umplere: 10°C – 104°C - Posibilitate CO₂: Da - Capace: - Sticlă: 28 mm aluminiu, 33 mm / 43 mm filet aluminiu - PET: capac pentru umplere la cald 38 mm 3-start - Etichetare: Etichete de hârtie aplicate cu lipici rece (etichetarea sleeve opțională) - Ambalare: Cutii carton complete și tăvi (nu este inclus ambalaj cu folie termocontractibilă) Componență Iiodpfxsyx I Aws Ad Ssg - Depaletizator | Meypack | DL 71 | - | Depaletizator cu construcție joasă, transportoare paleți și magazie - Clătitor sticle | Niko | Linear Rinser | 1999 | Automatizare Siemens S7 PLC, sistem de recuperare căldură - Mașină de îmbuteliat | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valve, 15 capete pentru înfiletare capace aluminiu, HMI reînnoit în 2015 - Mașină twist-off capace | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Încălzire cu abur, alimentare automată a capacelor - Tunel de răcire | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zone de răcire - Uscător sticle | Europool | - | 2007 | Uscător cu aer de mare viteză - Mașină de etichetat | Krones | Starmatic | - | Etichetare cu lipici rece, Siemens S5 - Mașină de ambalat | Kisters | 320/50 | 1999 | Ambalare în tăvi sau carton, lipici termofuzibil Nordson - Benzi transportoare | KHS / Krones | - | - | Sistem complet de transport - Paletizator | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupare, formate paleți Düsseldorf/Euro/Industrial - Mașină etichetat paleți | Logopack | - | - | Sistem de etichetare paleți - Sistem osmoză inversă | MWT | - | - | Capacitate 800 l/h

An de fabricație: 2025, stare: nou, Linie de ambalare pentru producerea și ambalarea șervețelelor umede, precum șervețele igienice, șervețele de curățare, șervețele pentru îngrijire umedă sau șervețele dezinfectante. Linia este compusă dintr-o unitate de producție a șervețelelor umede, o unitate de ambalare în flowpack și o unitate pentru aplicarea capacului resigilabil. Procesul de producere a șervețelelor umede: derularea materialului netesut din 2 role-mamă și tăiere longitudinală în 5 benzi pe fiecare rolă (până la umezire) pentru o producție rapidă, pliere longitudinală în formă Z sau C, umezire prin mai multe duze de pulverizare, tăiere transversală (lungimea șervețelului), stivuire și transport către unitatea de ambalare. Unitatea de ambalare flowwrap asigură alimentarea cu șervețele umede, alimentarea cu folie și imprimarea (prin ștanțare la cald), perforarea pentru extragerea șervețelelor, plasarea etichetei resigilabile și, de exemplu, a unei etichete de sigilare (etichetatorul integrat cu 2 rânduri permite etichetare decalată), tăierea/pelicularea pungii prin sigilare la cald și transportul mai departe către unitatea de capac. Unitatea de capac este echipată cu 2 magazine pentru capace și un sistem de etichetare. Capacele sunt lipite pe ambalaj prin proces de lipire la cald. Sistemul de alimentare cu lichid pentru umezirea șervețelelor constă în 2 rezervoare cu agitatoare cu amestecare continuă și o unitate de recirculare a lichidului. - Specificații: potrivit pentru materiale netesute (netesut prin filare); pliere: Z sau C (este necesară schimbarea sculei de pliere); suprafața de pliere pe fiecare parte este reglabilă; dimensiunea șervețelului pliat: L(120-220)xL(90-110)mm; dimensiunea șervețelului nepliat: L(120-220)xL(150-220) mm; numărul de șervețele per ambalaj (min-max): 30-120 bucăți; gramaj șervețel umed: 40-80g/m²; capacitatea maximă a mașinii în gol: max. 5600 șervețele/minut sau max. 60 pachete/minut; dimensiune pungă: în funcție de dimensiunea șervețelului pliat și de numărul de șervețele pe pachet; dimensiunea rolei de folie: lățime max. 360 mm, diametru: max. 400 mm; folie compatibilă: folie OPP (transparentă, imprimată sau laminată); dimensiune rolă-mamă material netesut: lățime 800-1320mm, diametru max. 1200mm; dimensiune rolă etichetă: lățime max. 60mm; diametru max. 300mm; dimensiuni capace: lățime max. 80mm, lungime max. 120mm; dimensiuni rezervor lichid: 900x900x1900 mm; dimensiuni linie de ambalare: L16273xL5404xH2350 mm; greutate totală: cca. 12000kg; electricitate: 27kW, 380V, 3 faze. Fotografia prezintă doar mașina principală (unitatea de producere a șervețelelor umede). Imagini cu unitățile de ambalare și de închidere a capacului pot fi trimise la cerere. Iodpfx Adev Nma Dj Soig Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre pentru echipamente noi sunt adesea sub nivelul prețurilor uzate uzuale pe piață. Vă invităm să ne contactați și să ne descrieți cerințele dumneavoastră de ambalare. Din stoc, de regulă, sunt disponibile imediat 30-50 de mașini noi diferite. Pentru mașini produse la comandă, avem termene de livrare foarte scurte, începând de la aproximativ 3 săptămâni. Toate mașinile sunt livrate cu garanție completă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Instalație de termo-laminare Producător: BÜRKLE Tip: FFAII 1300 Anul de fabricație: 2001 Date tehnice: Lățimea de lucru: 1300 mm Dimensiunile plăcilor Lățime: 200 - 1300 mm Lungime: 400 - 3000 mm Grosime: 8 - 40 +/- 0,2 mm Dimensiunile foliei Lățime max. 1320 mm (depășire laterală până la 20 mm) Diametrul rolei 76, respectiv 152 mm (3" respectiv 6") Înălțimea de lucru față de sol: 940 mm Viteza instalației: 15 - 45 m/min Motor cu alimentare trifazată cu control vectorial Partea de operare: dreapta Parcursul plăcilor: central Structura instalației FFAII 1300 - Mașină de periere DBM (perii tip lanț) - Calandru de preîncălzire și netezire GKL, D = 500 mm - Încălzitor cu ulei termic 36 kW - Mașină de aplicare a agentului de întărire DAH + sistem complet de circulație a agentului de întărire cu monitorizare - Bandă de transport + zone IR cu senzori de temperatură Iiodpjzuzt Ssfx Ad Sjg - Mașină de aplicare a adezivului DAK + detectare automată a nivelului - Dispozitiv de răcire pentru răcirea cu DOW - Alimentare cu adeziv - Bandă de transport conică TKE - Calandru de laminare EKM, D = 500 mm + stație de derulare a foliei + stație de separare + bandă de transport cu platformă de operare pentru FVE - Role de tensionare - Calandru de netezire GKL, D = 500 mm la capătul benzii de transport - Încălzitor cu ulei termic 96 kW pentru calandrul de laminare și calandrul de netezire - Tablou central - I.S.E. Optimat ISL 111 (anul de fabricație 2004) Notă: Datele tehnice și descrierile sunt o copie a confirmării de comandă de la acea vreme. Datele au scop informativ și nu sunt obligatorii.

An de fabricație: 2021, stare: folosit, Instalație de fabricare a tuburilor Producător: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Instalația de fabricare a tuburilor constă din: Dispozitiv de derulare cu două posturi de lucru Funcție: Derulează pasiv bobina Construcție: Versiune cu 2 posturi de lucru, cu rotație de 180 grade, extensie manuală Avantaje: încărcare rapidă, operare simplă și convenabilă Foarfecă hidraulică și mașină de sudare cap la cap Funcție: Taie aproape complet capătul din față și cel din spate, centrează tubul și resudează banda Construcție: Foarfecă hidraulică manuală cu braț, role de presare din față și din spate, role de centrare din față și din spate, dispozitiv de sudare Metodă de tăiere: foarfecă hidraulică Metodă de presare: presă cu doi cilindri Metodă de sudare: sudare manuală Dispozitiv de stocare a benzii Funcție: Pentru a asigura producția continuă a tubului sudat, după foarfecă și platforma de sudare cap la cap trebuie instalată o unitate de stocare, astfel încât unitatea de stocare să poată alimenta continuu benzile, în timp ce materialul din bandă de oțel este pregătit pentru încărcare, derulare, tăiere cap la cap și sudare. Construcție: Tip cadru, există cadre mobile și cadre fixe (inclusiv dispozitivul de alimentare) Viteză de alimentare: max. 120 m/min Viteză de stocare: max. 200 m/min Lungimea benzilor stocate: 200 - 400 m Motorul rolelor de presare: AC 11 kW Mașină de formare și calibrare Înălțimea de lucru: +850 mm Putere: Motor AC/DC: 160 kW, 1000 - 2000 RPM Reductor: Călire prin călire Dispunere: Mașină de îndreptare pasivă cu cinci role, role verticale pentru materialul de alimentare, formare prin 7 standuri cu role orizontale și 8 standuri cu role verticale, ghidare, presare, degajare, răcire și calibrare prin 6 standuri cu role orizontale și 5 standuri cu role verticale, 1 stand de calibrare circulară Stand de calibrare circulară: 1 set de dispozitiv de netezire, două părți cu 8 role, fiecare parte cu 4 role. 30 mm, 40Cr, călire, recoacere și călire Rolă orizontală: 60 mm, rulment în poziția 55, din material 40Cr Tratament termic pentru rolă orizontală: călire superficială, HRC 50-55 Ghidaj pentru rulment: oțel forjat 45# Rolă verticală: 40 mm, material 40Cr, călită, recoaptă și călită Role verticale și orizontale - construcție: Tip portal, lățime de deschidere: 120 mm, fixare a suportului rolei orizontale: reglare prin angrenaj melcat Materialul suporturilor pentru role orizontale și verticale: sudat (recoacere de îmbătrânire) Angrenaj: Angrenaj: angrenaj conic spiralat Axul rolei de presare: 50 mm, 2 role pentru presare, care sunt reglate printr-o tijă de șurub manuală Ax de ghidare: 40 mm Cuțit de degajare: 2 buc., unul pentru lucru și celălalt ca rezervă Recipient de răcire Fierăstrău circular rece Funcție: Fierăstrăul circular rece este una dintre cele mai importante mașini din linia de tuburi ERW. Poate tăia tuburile la lungimea prestabilită în timpul producției de mare viteză. Tip: KK-5-50 Diametrul tubului: tuburi rotunde 16-63,5 mm și tuburi pătrate și dreptunghiulare corespunzătoare Tăiere la lungime: orice lungime între 1 - 6 m Grosimea materialului: 0,6-2,5 mm Motor de antrenare: 11 kW servo Yaskawa Motor de alimentare: 2,9 kW serco Yaskawa Motorul fierăstrăului: 11 kW, motor AC cu variator de frecvență Tip de alimentare: alimentare în trepte multiple cu viteză servo Reglarea vitezei: max. 110 m/min Forță de tracțiune: pneumatică Lanț de remorcare Lamă de fierăstrău: 400 mm Modelul angrenajului fierăstrăului: KK-80 Iedpfxjzuz H Se Ad Ssig Cursea fi

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Linie de prelucrare a muchiilor HOMAG, compusă din: - Sistem de alimentare pentru așezarea longitudinală și transversală - O mașină de aplicare a muchiilor HOMAG cu ADEZIVARE LASER - Stație de transfer pentru ieșirea longitudinală și transversală - Bandă de retur pentru circulație automată Poziția 1 Sistem de alimentare cu vid TBP 410 Dimensiune maximă a piesei de prelucrat: 2.800 x 1.200 x 40 mm Greutate maximă a piesei de prelucrat: 50 kg Piese mici, de minim 250 x 85 mm (longitudinal și transversal) Piese înguste: 2.800 x 69 mm (doar longitudinal) Acționare cu lift controlată de servo pentru max. 18 cicluri/minut Cu dispozitiv de rotire controlat de servo -90/+180 grade Poziția 2 Mașină de aplicare a muchiilor cu laser, cu o singură față, HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Pentru prelucrarea automată pe 4 fețe în 4 cicluri Cu sistem de alimentare SI 14 pentru alimentarea automată a pieselor longitudinale și transversale Echipament: - Aplicare agent de separare sus și jos - Freze de protecție 4,5 KW / Freză dublă 2 x 6,6 KW - Reglare continuă a axei, vertical și orizontal - Agregat de frezare de îmbinare 2 x 4 KW - Unitate de activare LASERTAC 3 KW / opțional, aplicare adeziv PU - Grosime maximă a muchiei: 3 mm - Magazie cu 24 de role, cu alimentare automată a muchiei, controlată de servo - Dispozitiv de pulverizare a agentului de separare sus/jos - Agregat de tăiere cu fază/dreaptă HL 84 / 0,8 KW, cu 2 motoare - Agregat de pre-frezare cu 2 motoare, câte 1,5 KW (reglabil pneumatic în 2 poziții) - Dispozitiv de pulverizare a agentului de separare sus - Agregat de frezare cu formă FK 23 cu 2x8 schimbătoare de scule pentru 20 de cicluri/minut - Agregat cu lame multiple MN 21, automat - Agregat de finisare FA 11 sus/jos (lamă de netezire plată și agregat de șlefuire) - Agregat de frezare cu motor de 6,6 KW, pivotant la 90 grade, axă reglabilă continuu, vertical și Orizontal. Cu prindere HSK 63 F - Mașina este proiectată pentru reglarea în timpul funcționării Poziția 3 Sistem de retur al piesei de prelucrat cu sistem de acumulare cu lift cu lanț Pentru deconectarea mașinilor de prelucrare prin acumulare temporară. Returul se face prin aproximativ 6 transportoare cu bandă Poziția 4 Dispozitiv de transfer cu vid TBP 410 Iijdpfx Adezvmx Aj Sjg Greutate maximă a piesei de prelucrat: 50 kg Piese mici, de minim 250 x 85 mm (longitudinal și transversal) Piese înguste: 2.800 x 69 mm (doar longitudinal) Acționare cu lift controlată de servo pentru max. 18 cicluri/minut Cu dispozitiv de rotire controlat de servo -90/+180 grade

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, Nock TFE 350A – Mașină de decojire a peștelui cu tambur criogenic Mașina de decojire a peștelui NOCK TFE 350A, cu tehnologie de tambur criogenic, în care NOCK își valorifică experiența îndelungată în tehnologia de decojire a peștelui și cunoștințele sale în tehnologia de refrigerare, dobândite în timpul proiectării mașinilor de gheață NOCK. Rezultatul îl reprezintă mașini de decojire a peștelui, cu inginerie mecanică germană fiabilă, calitate superioară, eficiență energetică ridicată, curățare ușoară și dimensiuni compacte. În plus, construcția prietenoasă cu utilizatorul reduce costurile de întreținere. Producător: Nock Model: TFE 350A An: 2023 Iijdpfsz A Tvlox Ad Sog Lățimea de tăiere: 370 mm Lățimea benzii transportoare: 350 mm Viteza de tăiere: 8-20 m/min Înălțimea maximă a produsului: 40 mm Adâncimea de decojire: 0,1 – 10 mm, reglabilă continuu Diametrul tamburului criogenic: 450 mm Agent de răcire: R449A Putere: 400 V / 50 Hz / 5,5 kW Dimensiunile mașinii (L x l x Î): 2.600 x 1.550 x 1.500 mm Greutatea mașinii: 800 kg.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1983, Mașină de fabricat unt în mod continuu (CBM). Marcă: Simon Freres Model: MD1119 C An fabricație: 1983 Capacitate: 2.000 kg unt/oră Materie primă: ± 4.000 litri smântână cu 38-42% grăsime Accesorii incluse: - Sistem de dozare apă și culturi lactice Iijdpfx Ajydnzped Ssg - Pompă de vacuum - Panou de comandă - Conducte 1 x Siloz pentru unt Capacitate siloz: 2.000 kg unt Echipat cu 2x pompe pentru unt: Waukesha tip: 130U1 Motor: 5,5 kW Pompă de recirculare CIP Descriere: Linie de producție pentru unt. Instalația se află încă în fabrică, în Belgia. Principiul de funcționare al liniei de producție: Mașină de fabricat unt în mod continuu. O pompă transportă smântâna din rezervoarele tampon către CBM. CBM-ul poate converti 4.000 litri de smântână în 2.000 kg de unt. Este echipat cu un sistem de recirculare pentru răcirea și injectarea zerului de unt, o secțiune de vacuum, pompe de injectare pentru culturi și saramură. De asemenea, instalația include un răcitor pentru zer, pompe pentru zer și CIP, rezervor de colectare, vane, conducte și toate comenzile necesare. După formarea untului în CBM, acesta este transferat în silozul de unt Egli, care dispune de două pompe de evacuare Waukesha pentru transferul untului către mașinile de ambalat.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Linie completă de producție brânză – Brânză semitare de înaltă calitate Această linie de producție complet integrată, incluzând sistemele de control și electrice, a fost proiectată și concepută de Asepto Germania și construită de ASTA Eisman Germania în colaborare cu Schwarte. Linia este echipată cu sisteme de control Siemens S7 și panouri de operare HMI cu ecran tactil color, asigurând o exploatare precisă și ușor de utilizat. Ijdpfx Ajxnyr Hod Ssig Instalată într-o fabrică care nu a devenit complet operațională, linia a fost utilizată minim între 2015 și 2023, în principal pentru demonstrații, menținându-se astfel într-o stare excelentă și asigurând o durată de viață îndelungată. • An fabricație: 2015 • Greutate brânză: 4–5 kg și 10–12 kg • Tipuri de brânză: sortimente semitari, inclusiv Gouda, Edam și similare Această linie de producție oferă o soluție gata de utilizare, fiabilă, pentru fabricarea brânzeturilor de calitate superioară, necesitând intervenții minime pentru punerea în funcțiune.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Transportor cu role Mecalux, bandă cu role cu traversare 695+580-540-450 Iodek Abkrjpfx Ad Sjig RA1904 Producător: Mecalux Lățime role (RB): 450 mm, role din oțel Lățime nominală/exterioară (NB): 540 mm Lungime: 695 mm + 580 mm traversare Înălțime cadru: 130 mm Înălțime cadru cu suporturi: 750 mm Diametru role: 50 mm Distanță între role: 75 mm Acționare role: 2x ITOH-Deki 16936/010 Viteză de transport: reglabilă continuu între 0,543 și 0,95 m/s cu convertizor de frecvență Livrare: cu suporturi Disponibil opțional: Ghidaj lateral pe o parte sau pe ambele părți Pentru consultanță individuală și de specialitate, vă rugăm să ne contactați. Contactați-ne telefonic sau prin e-mail. Vă asistăm cu plăcere în planificarea și implementarea proiectelor dumneavoastră. Așteptăm cu interes să ne contactați. Cu stimă, Echipa Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Specialistul și partenerul dumneavoastră pentru intralogistică.

Stare: nou, LINIE DE PRODUCȚIE PENTRU BARIERE FONICE Ijdpfx Asziwvled Ssig Linia de producție pentru bariere fonice include mai multe mașini, cum ar fi: desfășurător de bobine, mașină de îndreptare și alimentare, mașină principală de formare prin rulare (150 T, tip H), dispozitiv de perforare, mașină de tăiere și unitate de stivuire. ÎN PLUS Foarfece hidraulice personalizate (tăiere standard, fără limită de lungime) – Servosteel Türkiye Certificat TS EN 1793-1 (absorbție) Certificat TS EN 1793-2 (izolație) 3 matrițe din aluminiu pentru seria A140 (System Aluminum Türkiye) 3 matrițe din aluminiu pentru seria A160 (System Aluminum Türkiye) Matriță pentru capac lateral din EPDM, cu sistem de capilaritate, pentru A140/A160.

An de fabricație: 2024, stare: foarte bun (second hand), – Putere – 3,5 kW – Comandă – Control PLC – Unitate de lucru – 1 unitate – Masă de evacuare – 15 m (posibilitate de extindere) – Diametrul blocului – 300 mm – Interval diametru sârmă – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Diametrul inelului – 300 – 420 mm – posibilitate pentru alte diametre – Capacitate – 52,5 m²/8h pentru plasă cu următoarele caracteristici: Diametru inel 350 mm – 9 spire Diametru sârmă – 3 mm Dimensiuni plasă – 10 x 5 m – Dimensiuni plasă – 10 x 5 m (posibil mai lungă, în funcție de greutatea finală) – Putere – 3,5 kW (linie completă) Iijdpfxoyx E Has Ad Seg – Număr de operatori – 1 per schimb

Stare: foarte bun (second hand), Linie în stare bună. Instrucțiuni și schemă electrică disponibile. Ijdpeyhcx Rjfx Ad Ssig

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere PET a fost construită între 2002 și 2013 de către producătorul german Krones și este destinată îmbutelierii apei plate și carbogazoase în sticle PET cu gură tip Alaska. Linia este în producție până în septembrie 2025 și poate fi inspectată în funcțiune, cu programare prealabilă. Detalii tehnice - Capacitate: 22.000 sticle/oră (viteza nominală pentru 0,5 l: 25.000 sticle/oră) - 60 duze de clătire - 80 ventile de umplere - 15 capete de închidere - Produs: apă - Material recipient: PET - Format gât: Alaska - Tip etichetă: OPP - Marcă închizător: Zalkin Iiodswqpgzspfx Ad Sog - An fabricație: 2002, 2009, 2013 Livrare inclusă - Compresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Mașină de suflat: Krones Contiform S14 (2009) - Transportor aer: Eurosistemi (2002) - Umplere: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etichetator: Krones Contiroll (2013)

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 3.650 mm, deplasarea axei Y: 2.800 mm, cursa axei Z: 400 mm, viteza de avans pe axa X: 40 m/min, viteza de avans axa Y: 40 m/min, viteza de avans axa Z: 10 m/min, înălțime totală: 3.300 mm, lățime totală: 8.800 mm, lungime totală: 6.600 mm, lățimea mesei: 2.200 mm, lungimea mesei: 4.000 mm, greutate totală: 10.500 kg, lungime de tăiere (max.): 3.500 mm, lățime de tăiere (max.): 2.000 mm, Linie de tăiere CNC cu două axuri interpolante pe 5 axe, montate pe două grinzi portante opuse, independente, cu masă transportoare, pentru debitare completă sau secvențială a pieselor din marmură, granit, piatră compozită și materiale similare. Iisdpjxdi Agjfx Ad Sjg

Stare: gata de utilizare (folosit), --Instalație pentru îmbinare cu falci -Instalație de îmbinare cu falci pentru pachete de lemn -Lățimea lemnului la intrare... 800-5400 mm (opțional 600-6000 mm) -Lățimea lemnului..... 70 - 255 mm -Grosimea lemnului..... 22 - 100 mm -Lungimea lemnului.... nelimitată -Forța de presare 12 t Opțional: presă pentru 30 t -constă din: -transportor cu role duble -mașină automată de tăiere, cu sistem de detectare a liniilor 15 KW -ambalare -mașină automată centrală de frezare 80 KW -transportor transversal pentru separare -bandă transportoare cu role -presă cu tact, hidraulică, 20 KW -fierăstrău transversal 5 KW -dulap electric cu control Siemens S5, an 1996 OPȚIUNI, vezi PDF în atașament OPȚIUNI pentru secțiuni de lemn foarte mari: 01-Presă cu forță de presare de 30 t 02-Mașină automată de tăiere DIMTER - XXL, cu sistem de detectare a liniilor, 23 kW Și alte opțiuni sunt posibile. Iiodpfx Adobqqzgs Sog

An de fabricație: 2011, stare: foarte bun (second hand), Detalii tehnice: - An fabricație: 2011 - Capacitate: 3,2 t/h - Putere electrică: 600 kW Linia este compusă din: - Moară cu ciocane grosiere (110 kW) - Transportor pentru rumeguș - Cuptor cu unitate automată de alimentare Iiodpfx Adsipt Dlj Seg - Cuptor 1,5 MW - Uscător cu trei treceri - Ciclon și siloz pentru rumeguș uscat - Moară cu ciocane fine (110 kW) - Siloz deasupra preselor - Presă de peleți TEKNU UNO (160 kW) - Presă de peleți MUNCH (2x75 kW) - Transportor pentru peleți până la răcitor - Răcitor - Sită - 2 x siloz capacitate 100 t - 2x transportor pentru peleți (unul pentru umplerea big bag-urilor de 1000 kg și celălalt pentru saci mici de 15 kg) - Unitate automată de ambalare - Robot pentru paletizare - Scule de rezervă (matrițe) Fabrica este încă montată și în producție!

Stare: foarte bun (second hand), Linia de producție pentru gnocchi include: - Cazan de fierbere GLASS (Germania), tip PRO-3, basculant, cu o capacitate de 500 L, cu amestecare, vid și răcire - Stâlp de încărcare pentru cuve de 200 L, alimentând aluatul către mașina de format - Mașină de format SANDORE (Italia), tip NF 100 C, putere 8,5 kW - Transportor segmentat, tip Z, pentru alimentarea produsului către tunelul vibrant, lățime: 400 cm, înălțime: 200 cm, uscare și curățare a produsului (site vibrante, turbine de suflare) - Tunel vibrant SARP (Italia), tip STR 4107, putere 4,7 kW - Separator de deșeuri și apă SARP (Italia), model FILTRO, cu aspirator cu vid din tunelul vibrant, putere 2,2 kW - Transportor de alimentare către dozator, tip Z, înălțime 500 cm - Platformă pentru dozator cu scări, dimensiuni: 500 cm x 500 cm pe stâlpi cu înălțimea de 220 cm Iiodpfofwmt Uox Ad Sjg - Dozator cu 10 capete BVBA (Belgia), tip 01AAH/WS - Mașină de ambalat TIROMAT BL-150 (Italia), tip ETI 422N, mașină de ambalat liniară pentru ambalare în vid, 2 dimensiuni de forme - Transportor segmentat pentru evacuarea produsului finit către magazia de ambalare în cutii, transportor spiral pentru ridicarea pachetelor la o înălțime de 260 cm + segment drept cu lungimea de 20 m

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 500 h, Funcționalitate: complet funcțional, domeniul de lucru: 4.000 mm, Linie completa semiautomata de productie jgheaburi si burlane din tabla prevopsita de 0.5 - 0.6 mm Ijdpfx Adext Np Es Seig

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, Lățime material bandă: 650 mm Greutate coil: 2 x 3,5 t Diametru interior coil: 460 - 530 mm Diametru exterior coil: 1500 mm Grosime material bandă: 0,8 - 3,0 mm Număr role îndreptare: 7 Număr role de alimentare și evacuare: 4 Diametru role: 80 mm Lungime avans: 0 - 500 mm Putere de acționare: 10,0 kW Greutate: 10,0 t Necesar spațiu bandă (Lxlxh): 8,8 x 4,0 x 2,55 m Mașină de îndreptat Dimeco, 1676 EV cu masă de alimentare și rolă de pre-îndoire, pod de încărcare hidraulic Dublu-depanator 2382 FFPS cu frână de inerție pneumatică, expansiune centrală hidraulică, rolă de presare hidraulică, suport de încărcare Iedpjzrprwefx Ad Seig Avans electronic pe role Microfeed 1140 E cu acționare DC, ventilare pneumatică intermediară Poate fi oferită doar fără punere în funcțiune - video disponibil de la proprietar înainte de demontare