Mașină De Umplut Vin Cobert Second-Hand cumpărați folosit (86.413)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Oferim un sistem de ambalare folosit SchurStar 2060-C — o mașină industrială de ambalare proiectată pentru umplerea și sigilarea pungilor preformate în procesele de producție și ambalare. Mașina este concepută pentru ambalaje flexibile destinate produselor alimentare, industriale, farmaceutice și chimice. Modelul SchurStar 2060-C permite funcționarea atât în mod manual, cât și automat de umplere. Sistemul alimentează pungile în flux continuu sau intermitent, în funcție de tipul produsului, formatul ambalajului și organizarea procesului de producție. Astfel, utilajul poate fi folosit atât pentru loturi de producție mici, cât și pe linii cu productivitate medie sau ridicată. SchurStar 2060-C este proiectată pentru timpi scurți de schimbare a formatului și pentru minimizarea deșeurilor de material de ambalare. Mașina poate procesa diverse tipuri de materiale de ambalare, precum PE, CPP, filme coextrudate și laminate. Sistemul este potrivit pentru ambalarea produselor care necesită un ambalaj estetic, constant și etanș. Construcția din inox AISI 304 facilitează menținerea igienei și permite utilizarea mașinii în unități de procesare a alimentelor. Sistemul poate fi echipat cu module suplimentare, precum alimentatoare, buncăre, sistem de extragere a aerului, unitate de comprimare, sistem de vibrare a pungii, injectare de gaz, marcare sau etichetare. Specificații tehnice: Producător: Schur Technology a/s Model: SchurStar 2060-C Tip (conform plăcuței): Y30054 An fabricație: 2018 Standard: EN 60204-1 Construcție: oțel inoxidabil AISI 304 Alimentare electrică: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Putere nominală (conform catalog): 3,5 kW Siguranță maximă recomandată: 16 A Sarcină: 10 A Dedpfx Aszhwivenmekp Ikmax: 15 kA Împământare: TN-S Presiune aer: 700 kPa Consum aer: 140 l/min Viteză alimentare pungi: 3–30 m/min Randament continuu: până la 80 pungi/min, în funcție de produs și format Randament intermitent: până la 35 pungi/min, în funcție de produs și format Timp de schimbare a formatului: 4–5 minute Dimensiuni maxime pungă: lățime 450 mm, lungime 500 mm Dimensiuni minime pungă: lățime 100 mm, lungime 100 mm Material de ambalare: PE, CPP, filme coextrudate, laminate Grosime material: 0,040–0,140 mm Greutate: aprox. 650 kg Marcaj CE: da Avantaje principale: - Ambalare în pungi preformate SchurStar - Operare în regim manual sau automat - Alimentare pungi continuu sau intermitent - Randament de până la 80 pungi/min în regim continuu - Schimbare rapidă a formatului în 4–5 minute - Deșeuri reduse de material de ambalare - Construcție din oțel inoxidabil AISI 304 - Compatibilitate cu diferite materiale de ambalare - Potrivită pentru loturi mici, medii și mari - Posibilitate de integrare cu module suplimentare de ambalare - Producător de renume: Schur Technology Aplicații: - Ambalare produse alimentare - Ambalare produse nealimentare - Ambalare produse farmaceutice - Ambalare produse chimice - Ambalare produse vrac, porționate și

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Oferim un FUJI FW3710 Wrapper VI second-hand, o mașină de ambalat orizontală de tip Form Fill-Seal Orizontală (HFFS), proiectată pentru ambalarea automată a produselor în folie. Mașina este potrivită pentru unități de producție care necesită un sistem eficient și repetabil pentru ambalarea individuală a produselor. O mașină HFFS formează ambalajul dintr-o rolă de folie, alimentează produsul, sigilează ambalajul și taie pachetul finit. Acest tip de soluție este utilizat pe scară largă pentru ambalarea produselor alimentare, a produselor porționate, a mărfurilor finite și a diverselor articole ce necesită un ambalaj estetic și sigilat din folie. FUJI FW3710 Wrapper VI poate fi folosită ca mașină de ambalat independentă sau integrată într-o linie de producție complexă. Construcția acestui tip de echipament permite o operare industrială continuă, reducerea muncii manuale și îmbunătățirea repetabilității procesului de ambalare. Mașina de ambalat FUJI reprezintă o soluție optimă pentru companiile care caută un echipament flow-pack second-hand pentru automatizarea ambalării produselor individuale. Unitatea poate fi utilizată în industria alimentară, producție, co-ambalare și pe linii de producție unde este necesară ambalarea rapidă în folie. Djdpfx Aezhm Saenmokp Date tehnice: Producător: FUJI Model: FW3710 Wrapper VI Tip: mașină orizontală HFFS / ambalare flow-pack Tip echipament: Mașină Orizontală Form Fill-Seal Condiție: utilizată Avantaje principale: sistem de ambalare orizontal HFFS / flow-pack tăiere, formare și sigilare automată a ambalajelor ambalarea produselor în folie de pe rolă proces de ambalare repetabil pentru produse individuale utilizare ca mașină independentă sau integrată într-o linie de producție soluție pentru automatizarea ambalării potrivită pentru produse alimentare și industriale producător de renume – FUJI construcție proiectată pentru operare industrială Domenii de aplicare: ambalarea produselor alimentare ambalarea produselor porționate ambalarea mărfurilor finite ambalarea produselor individuale ambalare flow-pack în folie linii de producție și co-ambalare automatizarea procesului de ambalare ambalarea produselor ce necesită o folie estetică

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC653, Linie Micro Can CL10, second-hand, model 4000, pentru 4000 de conserve pe oră. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă automată de umplere a conservelor este o soluție compactă, gata de utilizare, proiectată pentru o producție eficientă de băuturi în conserve de aluminiu. Fabricată de Micro Can, integrează echipamente centrale de umplere într-o unitate coerentă, care economisește spațiu, pentru medii industriale de ambalare. Fiind o linie de umplere second-hand, oferă o fiabilitate dovedită și un raport preț-performanță excelent, pentru extinderea sau optimizarea producției. Tipul liniei: Linie completă automată de umplere a conservelor Producător: Micro Can Modul principal: Micro Can CL10 – unitate de umplere/sigilare Dedpfx Anszkhtqsmjkp Capacitate nominală: 4.000 de conserve pe oră Tipul ambalajului: conserve de aluminiu Dimensiuni: standard, 0,33 ml și 0,44 ml Configurație: vândută ca o unitate completă, gata de utilizare Automatizare și control avansate Linia este proiectată pentru o funcționare fără probleme, cu control integrat și logică coordonată de intrare/ieșire între sistemul de depaletizare, unitatea de umplere/sigilare și mașina de etichetare. Schimbarea rapidă și ajustarea simplă a rețetelor facilitează tranzițiile eficiente între diferite formate. Comenzile ușor de utilizat, sistemele de protecție blocate și funcțiile de oprire de urgență asigură o utilizare sigură și intuitivă în timpul funcționării și întreținerii. Configurația gata de utilizare minimizează riscurile de interfață și garantează o sincronizare stabilă pe parcursul întregului proces de ambalare. Capacitate de integrare în liniile de producție Optimizată pentru funcționarea în linie, această linie de umplere a conservelor, second-hand, conectează sistemul de depaletizare de la începutul liniei cu sistemul de etichetare de la sfârșitul liniei, printr-un sistem de transport armonizat. Este potrivită pentru extinderi ale producției de băuturi, pentru unități pilot sau ca o unitate dedicată de umplere a conservelor, într-o instalație de ambalare mai mare. Fiind proiectată pentru conserve de aluminiu, poate fi conectată, dacă este necesar, cu procesele prealabile și cu ambalarea secundară ulterioară. Tipul mașinii Producător/model Anul de fabricație Sistem de depaletizare Unitate de umplere/sigilare Micro Can CL10 Mașină de etichetare Etichetator rotativ Starea mașinii și istoricul întreținerii Linia este oferită ca o unitate completă, funcțională și gata de utilizare. Fiind o linie de umplere second-hand, a fost configurată pentru utilizare imediată în medii industriale de ambalare, cu condiția efectuării pregătirilor standard ale locației și a racordurilor necesare. Starea generală corespunde unei linii de umplere second-hand, integrate profesional, pentru o funcționare zilnică fiabilă. Performanță și versatilitate în funcționare Cu o...

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Dodpfx Ajziyyyonmekp Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: folosit, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 710 mm, alezor axului principal: 180 mm, diametru de strunjire: 1.000 mm, lungime de strunjire: 4.000 mm, trăsătură de pană: 250 mm, diametru quill: 125 mm, turația arborelui principal (max.): 800 rot/min, viteza axului (min.): 6 rot/min, lățimea patului: 560 mm, greutate totală: 9.700 kg, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, KRAFT BV-40160 – MAȘINĂ DE STRUNJIT GREA, FOLOSITĂ O mașină KRAFT BV-40160, provenită dintr-o închidere de întreprindere. Inițial, a fost livrată nouă în 2016/2017 către proprietarul anterior. Vizionarea este posibilă oricând, la fața locului sau prin videoconferință. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Mașină de strunjit convențională, cu mandrină de ghidare și de antrenare, diametrul de strunjire 1.000 mm, distanța dintre centre 4.000 mm - Ghidaj suplimentar pentru suport pe partea inferioară a bancului mașinii - Antrenare principală cu control al frecvenței, 22 kW - Suport rotativ cu 4 poziții pentru scule DATE TEHNICE - Diametrul de strunjire peste banc: 1.000 mm - Diametrul de strunjire peste sania transversală: 710 mm - Diametrul de strunjire în traversă: 1.280 mm, lățimea traversei 450 mm - Înălțimea centrului: 500 mm - Distanța dintre centre: 4.000 mm - Lățimea bancului: 560 mm (3V + 1 plat), ghidaj suplimentar pentru suport pe partea inferioară - Lățimea saniei transversale: 350 mm - Alezajul mandrinei: 180 mm, conul mandrinei A2-15 - Vitezele mandrinei: în 4 trepte, reglare continuă 6-800 RPM - Motor principal: 22 kW cu invertor de frecvență - Deplasare transversală a suportului: 550 mm, deplasare sanie superioară: 225 mm - Con mandrină conică Ø 125 mm, curs 250 mm, con MK 6 - Secțiunea transversală a sculei de strunjire: 40 mm - Mandrină de ghidare: Ø 60 mm x 2 T.P.I. - Greutate: net aproximativ 9.000 kg / brut aproximativ 9.700 kg - Dimensiuni: aproximativ 5.845 x 1.950 x 1.925 mm ECHIPAMENT STANDARD - Sistem de răcire - Lunetă fixă Ø 60-380 mm - Suport rotativ, manual, cu 4 poziții - Protecție mobilă pentru mandrină, cu blocare electrică - Protecție rotativă, cu blocare electrică, pentru suportul superior - Protecție mobilă, posterioară, pentru așchii/stropi de lichid de răcire - Lampă de lucru cu halogen - Elemente de reglare/nivelare, unelte pentru mașină - Documentație tehnică în germană și engleză, versiune CE - 400 V, 50 Hz, trifazic STARE Mașină folosită, provenită dintr-o închidere de întreprindere. Vânzarea se face „așa cum este”, fără garanție. Vizionarea la fața locului sau prin videoconferință este recomandată. SERVICIILE NOASTRE Vizionare online sau la sediul nostru, transport organizat la cerere, asamblare, punere în funcțiune și instruire a operatorilor de către tehnicienii noștri, contact direct în limba germană pentru piese de schimb și asistență, membru al FDM, asociația profesională a comercianților cu ridicata de mașini și unelte. Dkodpfjzi Duhox Anmep Deoarece este o unitate unică, se aplică: vânzarea este supusă disponibilității. Vă rugăm să ne sunați sau să ne trimiteți un mesaj, pentru a stabili o dată pentru vizionare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, alezor axului principal: 105 mm, diametru de strunjire: 800 mm, lungime de strunjire: 3.000 mm, trăsătură de pană: 240 mm, diametru quill: 100 mm, turația arborelui principal (max.): 720 rot/min, viteza axului (min.): 7 rot/min, lățimea patului: 600 mm, greutate totală: 5.500 kg, avans rapid axa X: 4 m/min, avans rapid pe axa Z: 2 m/min, greutatea piesei prelucrate (max.): 2.000 kg, IMTI SDM 800/3000 – MAȘINĂ DE STRUNJIT GREA, FOLOSITĂ O mașină IMTI SDM 800/3000, fabricată în 2013, provenită dintr-o lichidare de întreprindere. Inițial, a fost o mașină de prezentare/demonstrație în cadrul companiei noastre, fiind vândută proprietarului anterior în 2016. Inspecția poate fi efectuată la fața locului sau printr-un apel video, în orice moment. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Mașină de strunjit convențională, cu mandrină principală și mandrină de tragere, distanța dintre centre de 3.000 mm - Suport rapid Multifix pentru scule, cu 4 suporturi de schimb pentru scule - Mandrină cu 4 bacuri, diametrul de 800 mm, mandrină cu 3 bacuri, diametrul de 500 mm - Afișaj digital pe 3 axe, SINO SDS6-3V DATE TEHNICE - Diametrul maxim de strunjire peste pat: 800 mm - Diametrul maxim de strunjire peste crucă: 1.000 mm - Diametrul maxim de strunjire peste sanie: 480 mm - Distanța dintre centre: 3.000 mm - Lățimea patului: 600 mm - Alezajul mandrinei: 105 mm, con mandrină DIN 55027, dimensiunea 11 - Con mandrină: Ø 120 mm, con 1:20 - Viteze mandrină: 7-720 RPM - Filetare: metrică 1-240 mm (52 trepte), imperială 1-14 (26 trepte), modul 0,5-120 mm (53 trepte) - Avans longitudinal 0,1-24,3 mm/r, avans transversal 0,05-12,5 mm/r - Avans rapid longitudinal/transversal: 4.000 / 2.000 mm/min - Secțiunea transversală a sculei: 50 x 50 mm - Cursa saniei transversale: 420 mm, sania superioară: 200 mm - Peniță mobilă Ø 100 mm, con MK 6, cursă 240 mm - Lunetă fixă Ø 20-200 mm, lunetă mobilă Ø 20-100 mm - Motor principal: 11 kW, motor avans rapid: 1,1 kW - Greutatea piesei între centre: max. 2 t, în mandrină: max. 500 kg - Greutate totală: aprox. 5.500 kg Dedpfxezi Dhbs Anmjkp ECHIPAMENTE STANDARD - Suport rapid Multifix, dimensiunea D1, cu 4 suporturi de schimb pentru scule - Mandrină cu 4 bacuri, diametrul de 800 mm, mandrină cu 3 bacuri, diametrul de 500 mm, inclusiv flanșe mandrină 350/500 mm - Afișaj digital pe 3 axe, SINO SDS6-3V - Lunetă fixă Ø 20-200 mm, lunetă mobilă Ø 20-100 mm - Sistem complet de răcire - Peniță fixă, disc de antrenare, roți de schimb - Limitator electric longitudinal, lampă de lucru halogen - Documentație tehnică în germană și engleză, inclusiv declarație de conformitate CE - 400 V, 50 Hz, trifazic STARE Mașină folosită, fabricată în 2013, provenită dintr-o lichidare de întreprindere. Vânzarea se face „așa cum este”, fără garanție. Inspecția la fața locului sau printr-un apel video este puternic recomandată. SERVICIILE NOASTRE Inspecție online sau la fața locului, transport organizat la cerere, asamblare, punere în funcțiune și instruire a operatorului de către tehnicienii noștri, contact direct în limba germană pentru piese de schimb și asistență, membru al FDM, asociația profesională a comercianților cu ridicata de mașini și scule. Având în vedere că este o piesă unică, se aplică următoarea condiție: vânzarea este supusă disponibilității. Vă rugăm să ne sunați sau să ne scrieți, vom programa o inspecție cât mai curând posibil.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie second-hand de termoformare, umplere și ambalare pentru apă - 11.500 BPH. Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand oferă o soluție completă pentru umplerea și ambalarea paharelor, proiectată special pentru aplicații cu apă. Elementul central este mașina TR-ALP 10 form-fill-seal pentru termoformare, umplere, sigilare și tăiere a paharelor PET cu eficiență ridicată. Cu un format 5x2 (10 cavități pe ciclu) și o frecvență de lucru de 17–20 cicluri/minut, sistemul atinge până la 12.000 pahare/oră, ideal pentru linii industriale folosite ce necesită performanță fiabilă. Echipamentul End-of-Line integrat include un robot cartoner, un formator de carton, un închizător de carton și benzi transportoare pentru manipulare descendentă fără probleme. Viteză de producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000 pahare/oră); Rată cicluri: 17–20 cicluri/min; Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu); Dimensiune decupare: 71 x 71 mm; Formate suportate: 100 ml și 200 ml; Material de bază: folie PET, 500–700 microni; Materiale capac: aluminiu 40 µm sau 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosigilabil, decapsabil; Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil AISI 316; Lățime maximă folie: 390 mm (inferioară), 375 mm (superioară); Diametru role: jos 800 mm, sus 300 mm; Greutate mașină principală: aprox. 2.500 kg; Model închizător carton: GEM F470; Model formator carton: F2000. Sisteme avansate de automatizare și control: Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem gravimetric temporizat cu 10 valve de reglare pentru cantități de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu clase de protecție clare și sisteme de blocare de siguranță. Alimentare electrică: 3 x 380 V AC; Putere instalată: 25 kW; Curent: 40 A; Frecvență: 50 Hz; Tensiune comandă: 24 V DC; Sistem de dozare: gravimetric temporizat, 10 valve; Temperatură umplere: 15–25 °C; Hardware de siguranță: circuite integrate de urgență și siguranță (componente industriale). Dkedsy Icp Dspfx Anmop Capacitate de integrare în linii de producție: Concepută pentru procese industriale de ambalare integrate, linia conectează producția de pahare cu manipularea finală a cutiilor. Un robot cartoner cu pick-and-place cu vacuum procesează mai multe formate de pahare, existând rețete de ambalare pentru formate de 100 ml și 200 ml. Formarea automată a cutiilor, închiderea și cele trei benzi transportoare permit funcționarea in-line sau modulară, pentru diferite layout-uri. End-of-Line: robot cartoner, formator de carton F2000, închizător de carton GEM F470, benzi transportoare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere de băuturi spirtoase KRONES second hand, pentru sticle rotunde din sticlă – 36.000 bph, an fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle rotunde oferă o performanță de mare viteză pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Construită pe baza ingineriei Krones, linia este configurată pentru sticle din sticlă de 0,7L, 0,75L și 1,0L. Cu un randament de 500-600 BPM (până la 36.000 bph), este o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care caută un flux constant și o calitate fiabilă a produsului. Dkjdpfx Ajy Ud Aljnmjp Viteză de producție: 500-600 BPM (până la 36.000 bph) Tip umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor din sticlă Componente principale (modele): Krones Variojet (spălător sticle 72 poziții), Krones Isofill (umplutură izobarică 108 poziții), Krones Topmatic/Zalkin (mașină de capsulat 18 poziții), etichetare față/spate cu adeziv rece, Logics & Control Logilook inspecție etichete (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (mașină de ambalat în carton tip wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex elevator de cartoane spiralate, Linx 7900 codificator sticle (2017), Orwak 9020 presă de deșeuri (2006) Formate cutii: Cartoane tip wraparound, configurații de 6 și 12 bucăți An principal de fabricație: 2003 (cu modernizări în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (agregate principale); agregate secundare la 240 V, 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a materialelor și inspecție pentru a asigura operare stabilă și control al calității. Sistemul Multidivider Laner și robotul Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea ulterioară, iar sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbul de format între dimensiunile de sticle compatibile este facilitat de kiturile de conversie Krones standardizate și ghidaje reglabile pentru setări eficiente. - Depaletizare automată, divizare pe căi și manipulare robotizată a cutiilor - Inspecție etichete inline pentru prezentare uniformă - Terminale HMI pentru operatori la stațiile cheie (layout tipic Krones) - Schimb rapid de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Funcționare stabilă la 50 Hz; componente industriale disponibile pe scară largă Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizarea sticlelor la ambalarea în carton. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul complet al calității. Mașina de ambalare wraparound oferă ambalare secundară eficientă pentru configurații de 6 și 12 bucăți și asigură compatibilitatea cu modelele standardizate de paletizare. Flux operațional complet: depaletizator → spălător → umplutură izobarică → capsulator → etichetare cu adeziv rece → control etichete → codificator → laner → ambalator carton → elevator spirală carton → robot paletizare Potrivit pentru băuturi spirtoase.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK folosită pentru sticle Mini din sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este concepută pentru formate miniatură și optimizată pentru o producție de băuturi la eficiență înaltă. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează recipiente PET și din sticlă, susținând mai multe forme inclusiv tip flask, ovale și rotunde. Componenta centrală a liniei este un Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu carusel de 36 de capete pentru spălare/umplere și o turelă de închidere cu 9 capete. Stațiile aval includ un etichetator autocolant Krones Autocol cu 3 posturi pentru etichete față și spate, sisteme integrate de inspecție și eliminare, precum și soluții complete de ambalare în cutii, închidere, codificare și transport. Viteză de producție: 12.000 BPH (sticle miniatură 0,05L) Tip de umplere: Umplere în vid Djdpfx Anoy Uduuemekp Formate de sticle: Compatibil cu formatul de 0,05L Recipiente: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și din sticlă Forme susținute: Flask, oval, rotund Configurare monobloc: Spălător/umplutor cu 36 capete, mașină de închidere cu 9 capete Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolant față și spate Inspecție: Control nivel umplere cu eliminare cutii, cântar de control, verificare greutate End-of-Line: Împachetator de cutii, sigilator de cutii, codificator cutii cu eliminare, formator cutii Electric: 415 V / 50 Hz (agregate principale), 240 V / 50 Hz (agregate secundare) Referințe model importante: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc principal); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de automatizare modernizată cu nou PLC/HMI instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnosticare îmbunătățită, managementul rețetelor și stabilitate a procesului. Modulele de inspecție integrate asigură controlul nivelului de umplere și eliminare automată, în timp ce cântarul de control menține precizia umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică suportă tensiuni mixte, 415 V / 50 Hz pentru utilaje principale și 240 V / 50 Hz pentru sistemele auxiliare. Piesele de format și transportoarele sincronizate permit schimbări rapide între formate miniatură de tip flask, oval și rotund. Capacitate de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca soluție completă de ambalare, de la zona de alimentare a sticlelor până la gestionarea cutiilor. Un rezervor de stocare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează alimentarea cu produs și recipiente. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect în manipularea sticlelor miniatură pentru aplicare precisă de etichete autocolante. În aval, o zonă de End-of-Line coordonată asigură împachetare, sigilare, codare cu eliminare, formare de cutii și un transportor spiral pentru transport pe verticală și management eficient al bufferului. Configurația liniei este ideală pentru procese secundare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie de îmbuteliere BERTOLASO Epica folosită pentru spirtoase, sticlă & PET - 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere folosită este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și capsulare. Concepută pentru manipularea mixtă a ambalajelor, linia susține atât flacoane tip sticlă, cât și sticle rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează până la 200 bpm (cca. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu lipici umed pentru etichete față și spate. Componentele acoperă principalele etape de ambalare de la depaletizare la formare de cutii, ambalare și închidere, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (dependent de format) Principiu de umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și de sticlă; forme tip flacon și rotunde Monobloc central: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/capsulare) Etichetare: Lipici umed, aplicare față și spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Packer cutii, închidere cutii, codificator cutii, transportor spirală Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz primar (cu echipamente de 240 V / 50 Hz unde este specificat) Modele principale/ani fabricație: 1994–2022, în funcție de subsisteme Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automată și controlul calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso asigură clătire, umplere și capsulare sincronizate, cu control centralizat pentru managementul formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus permite control automat al nivelului de umplere pentru asigurarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare funcționează cu o logică coordonată Start/Stop, asigurând un flux continuu și fluid pe toată linia de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea simplă în rețele electrice industriale obișnuite. Accesul de exploatare și setările de reglaj sunt optimizate pentru schimbări eficiente de format. Capacitate de integrare a liniei de producție Dodpfsy Szcwsx Anmjkp Această soluție industrială de ambalare folosită permite un flux complet in-line, de la depaletizare până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și de sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, și este potrivită pentru mai multe formate mici între 0,1L și 0,5L. Transportoare integrate conectează fiecare modul, iar formatorul, ambalatorul, închiderea și imprimarea cutiilor asigură un ambalaj end-of-line complet. Mașina de etichetare cu lipici umed sprijină aplicarea duală (față/spate) pentru cerințele de branding. Echipamentul Spiralveyor oferă depășire de diferențe de nivel și un layout compact. Stare utilaj & istoric întreținere Această linie de îmbuteliere folosită cuprinde componente din d

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie de îmbuteliere STORK uzată pentru sticle din sticlă, destinată băuturilor spirtoase, 12.000 bph – modele formate, conice Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere uzată pentru sticle de sticlă este construită în jurul unui Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu umplere în vid și este completată cu o etichetare cu lipici umed pentru etichete frontale, de spate și de gât. Este o soluție industrială de ambalare folosită, proiectată pentru producția eficientă de băuturi pe recipiente din sticlă rotunde, formate sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere pentru sticlă Viteză de producție: 200 BPM (aproximativ 12.000 sticle/oră) Forme sticle: Rotundă, formată, conică Format sticle: Compatibil cu 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Manipulare recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principiu umplere: Umplere cu vacuum Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichetă frontală, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea utilajelor; componente selectate 240 V / 50 Hz Mașini principale și referințe de modele: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc spălare-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator în cutii: Stork (1996) - Sigilator de cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator de cutii: Bortolinkemo cu sistem Nordson de aplicare adeziv termofuzibil (2013) - Cântar de control: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Transportor spiralat pentru cutii: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a sticlelor, tehnologie de transport sincronizată și comenzi coordonate pentru depaletizare, spălare, umplere, capacitate, etichetare și ambalare de final de linie. Monoblocul permite umplere precisă în vid pentru niveluri constante de umplere la sticlele din sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele frontal, spate și gât la viteza liniei. Echipamentele periferice precum sistemul de lipici termofuzibil Nordson la formatorul de cutii și cântarul de control Logiweight susțin calitatea și integritatea ambalajului, bazate pe date. Configurația electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz pentru utilaje grele și 240 V / 50 Hz pentru cântarul de control. Capacitate de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare inline fără întreruperi, această linie uzată de îmbuteliere este echipată cu un laner pentru controlul fluxului și elevatoare spiralate pentru cutii, permițând transport vertical optimizat, spațiu redus și menținerea debitului. Schimbările de format acoperă sticle de sticlă de la 0,35L la 1,14L, gestionând forme rotunde, formate și conice. Sistemul integrează procesele de la depaletizare, formare cutii, ambalare, sigilare și cântărire, oferind capacitate industrială completă de ambalare pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Dkedpsy Szb Hofx Anmop Echipamentele de îmbuteliere uzate includ componente fabricate între 1996 și 2022…

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze KHS Innofill folosită, 16.000 DPH – An fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere folosită este un sistem second-hand de dozare pentru băuturi, construit în jurul unui bloc de umplere doze KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate, atât înainte, cât și după umplere. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, oferă performanță fiabilă pentru doze din aluminiu. Djdjy Szbyspfx Anmskp Capacitate de producție: până la 16.000 DPH (doze pe oră) Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspector: Control nivel umplere Heuft Clătitor: Clătitor cu aer pentru doze AV-C500 Uscător: Uscător pentru doze Air Control Industries Etichetator: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Marcator cutii: Imprimantă SATO S86-EX Transportoare: KHS și AE Conveyors, plus bandă de ieșire KBR cu PC Utilități/Aparate auxiliare: Sistem de ungere pentru transportoare Loewados Tip ambalaj: doze din aluminiu Documentație: Manuale incluse în format tipărit Automatizare și control avansat Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, susținând logică Start/Stop coordonată și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă cu integrare prietenoasă cu linia, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru procese constante de umplere și capsare. La stațiile cheie există interblocări de siguranță și protecții pentru a proteja operatorul și a asigura siguranța procesului. Capacitate de integrare în linia de producție Această linie de ambalare oferă integrare completă de la depaletizare la ambalarea în cutii, asigurând un flux continuu de doze prin clătire, umplere, capsare, inspectare, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare KHS, AE Conveyors și KBR permit tamponare echilibrată și transfer stabil, menținând capacitatea nominală. Configurația este potrivită pentru producții diverse de băuturi și poate fi adaptată cu piese de schimb rapid și ghidaje pentru diferite dimensiuni de doze din aluminiu. Starea utilajului și istoric de mentenanță Ca linie de umplere second-hand, echipamentul de bază include umplutorul KHS Innofill Can C și capsatorul Ferrum FC03 fabricate în 2018. Lista de echipamente afișează un set complet de stații, cu manuale disponibile pe hârtie, sprijinind punerea în funcțiune eficientă, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia se prezintă în stare funcțională și este pregătită de exploatare, sub rezerva pregătirii obișnuite a locației și a utilităților necesare. Performanță de operare și versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozelor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru introducere automată, clătitor cu aer pentru integrare industrială...

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, număr mașină/vehicul: R58, An de fabricație 1991 Potrivit pentru îmbutelierea vinurilor spumante și perlante Intrare pe stânga Dedpfx Aovguv Uonmekp Complet recondiționat în toate părțile cu piese de schimb originale Bertolaso (documentabil) Dimensiuni sticle: 85, 88, 90, 112 Tablou electric conform normelor CE Manual de utilizare și întreținere, catalog de piese de schimb disponibil Viteză de producție 9.000 sticle/oră cu sekt Viteză de producție 7.000 sticle/oră cu spumante

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: M337, RAVECCO MORAVEC Triblock de umplere folosit 12-12-1C pentru apă Specificații tehnice & Date de performanță Acest monobloc de umplere folosit de la Raveco Moravec combină clătirea, umplerea și capsarea pe o platformă rotativă compactă, proiectată pentru producția eficientă de băuturi și ambalare industrială. Construit pentru sticle de sticlă, reprezintă o alegere fiabilă pentru o linie de îmbuteliere folosită, cu opțiuni flexibile de închidere și integrare ușoară. Producător: Raveco Moravec Model: Monobloc 12-12-1C Viteză: 2.500 sticle/oră (BPH) Configurație: 12 clești de clătire, 12 valve de umplere, 1 cap de capsa Tipuri de recipiente: Sticle din sticlă Formate sticle: Compatibil cu formate de 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Gura sticlei: Long neck Tipuri de capace: Capace tip coroană Ani de fabricație: 2009–2011 Tip utilaj: Monobloc clătire–umplere–capsare Automatizare avansată & sistem de control Mașina utilizează o platformă de control Moravec cu operare manuală, oferind control simplu și fiabil pentru operator. Funcțiile principale de clătire, umplere și capsare sunt sincronizate în cadrul monoblocului pentru a asigura manipularea constantă a sticlelor și timpi de proces preciși. Accesul operatorului este conceput pentru intervenții rapide și ajustări de bază ale parametrilor, permițând conversii fiabile între tipurile de capace. Sistem de control Moravec cu operare manuală Sincronizare monobloc pentru secvența clătire–umplere–capsare Controale operator ușor de folosit pentru reglări de format Oprire de urgență standard și carcase de protecție cu blocare, tipice pentru mașinile industriale de ambalare Dkedpsy Uvhmefx Anmsp Capabilități de integrare în linie Acest monobloc de umplere este configurat pentru montare pe transportoare liniare și oferă integrare facilă într-o linie de îmbuteliere folosită sau pentru operare autonomă. Acceptă o gamă variată de formate de sticle din sticlă și permite schimbări rapide de format și tip de capac, fiind potrivit pentru medii flexibile de producție de băuturi. Integrare în linie pe layouturi cu transportoare drepte Funcționare autonomă sau în linie cu echipamente suplimentare de îmbuteliere Flexibilitate de format: 0,33L până la 1,0L sticle din sticlă Conversii între capace ROPP și capace tip coroană Starea utilajului & istoric mentenanță Instalația este în prezent în funcționare ocazională și a fost utilizată aproximativ 25 de ore pe săptămână în ultima perioadă, restul timpului fiind în standby. În ultimul an de utilizare a beneficiat de întreținere regulată. Sunt disponibile teste, atât în gol, cât și cu producție, pentru a verifica performanța înainte de integrarea într-o linie de producție folosită. Stare de funcționare: Utilizare ocazională Opțiuni de testare: Test în gol și test de producție posibil Stare mentenanță: Întreținută regulat în ultimul an de utilizare Documentație: Manual tehnic (disponibil la cerere)

Stare: gata de utilizare (folosit), filtru cu vid folosit la cramă Dodjvq Ntpepfx Anmjkp

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 913 mm, lungime totală: 634 mm, înălțime totală: 1.700 mm, durata garanției: 12 luni, racord de aer comprimat: 6 bară, greutate totală: 200 kg, putere: 1,9 kW (2,58 CP), tensiune de intrare: 230 V, Mașină semiautomată de umplere a tuburilor. Eficiență de până la 13 tuburi pe minut. Dozare de la 5 ml la 270 ml Dkjdpfx Anjxx Uihjmep Diametrul tubului între 19 mm și 50 mm Înălțimea tubului între 70 mm și 210 mm Fabricată în Polonia Mașina este disponibilă pentru vizionare și testare la sediul firmei. Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3 05-090, Raszyn Polonia

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC650, Linie de îmbuteliere Sidel second hand pentru apă plată și carbogazoasă – 14.400 sticle/oră Specificații tehnice & Date de performanță: Această linie de îmbuteliere second hand este configurată pentru manipularea sticlelor PET și optimizată pentru producția de apă, atât plată cât și carbogazoasă. Sistemul combină tehnologie de umplere izobară cu o ambalare robustă la capăt de linie, oferind performanță fiabilă pentru producție de băuturi la viteză medie. Viteză maximă de producție: 14.400 sticle/oră cu sticle de 0,5L Viteze suplimentare: 9.000 sticle/oră cu 1,5L apă plată; 7.000 sticle/oră cu 1,5L apă carbogazoasă Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0.5L, 1.0L, 1.5L Recipient: Proiectat pentru sticle PET, cu transportoare cu aer pentru flacoane goale Tehnologie de umplere: Izobară; deschidere 26 mm Etichetare: KHS Innoket 21 N (2002) și SACMI OPERA (2011) Masină de împachetat în folie retractabilă: SMI LSK45 T (2001) Înfoliator de paleți: TOSA 125 (1995) Chiller apă rece: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Echipamente periferice: SIAD Macchine Impianti Agregat (1999) Caracteristici electrice principale (componente): - SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A - Chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Automatizare avansată & sisteme de control: Linia beneficiază de controale modernizate pentru operare repetabilă și utilizare facilă. Transportoarele cu aer pentru sticle goale și benzi transportoare până la împachetător au fost revizuite și echipate cu noi panouri de control. De asemenea, mașina de capsat a fost revizuită și echipată cu panou de comandă nou, garantând funcționare stabilă și schimbări de format sigure. - Sisteme de comandă transportoare revizuite cu panouri noi - Capsator revizuit în 2012 cu panou nou Dkodpfx Ajzg In Tenmjp - Componente conforme CE la stații cheie - Presetări de format la mașina de etichetare pentru diverse dimensiuni Capacitate de integrare a liniei de producție: Proiectată pentru funcționare integrată inline, această linie de îmbuteliere second hand include transportoare cu aer pentru sticle PET ușoare, etichetare precisă și ambalare finală robustă. Schimbările rapide între formate sunt susținute de setări preconfigurate pentru etichetare, permițând treceri eficiente între diferite dimensiuni de sticle de apă. - Configurație inline de la manipulat sticle la ambalare - Transportoare cu aer pentru flacoane goale și benzi până la împachetător - Etichetare: KHS Innoket 21 N și SACMI OPERA pentru flexibilitate multi-format - Ambalare finală în folie retractabilă cu SMI LSK45 T și stabilizare paleți cu TOSA 125 - Interval dimensiuni sticle: 0.5L, 1.0L, 1.5L - Potrivită pentru apă plată sau carbogazoasă Stare utilaj & istoric mentenanță: Linia include mai multe componente revizuite pentru îmbunătățirea fiabilității și disponibilității. Transportoarele cu aer și benzi până la SMI...

Stare: nou, An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: LC645, Linie completă aseptică PET Krones — 54.000 sticle/oră, anul fabricației 2021 Prezentare generală și capacitate Configurată ca soluție completă pentru băuturi sensibile, cu aciditate ridicată, această linie aseptică de îmbuteliere PET Krones integrează suflare-stretch, umplere aseptică uscată, închidere, inspecție, etichetare și manipulare ulterioară într-un proces continuu. Proiectată pentru operare sterilă și randament ridicat, linia are o capacitate de 54.000 sticle pe oră și asigură o producție constantă prin controlul rețetelor și coordonare pe toate modulele. Performanță nominală: 54.000 sticle/oră Tipuri de recipiente procesate: sticle PET Dimensiuni susținute pentru sticle: 0,15L, 0,23L, 0,5L Format gât și capac: gât de 38 mm cu capac dublu strat de 38 mm Concept aseptic: aseptic uscat pentru produse foarte acide, cu unitate de gaze Dkjdpfx Anjzg D Tlomep Mașină de suflare-stretch: CONTIFORM 324 SPEED cu 24 de cavități Monobloc aseptic umplere-închidere: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 cu 132 de valve de umplere și 44 de capete de închidere Inspecție recipiente: CHECKMAT 731 FM-X+L An fabricație: 2021 Ore de funcționare: 0 (niciodată pusă în funcțiune) Documentație: Manuale complete incluse Control liniar, diagnosticare și operare aseptică Sistemul integrează Krones SitePilot Line Diagnostics pentru monitorizare performanță în timp real, analiză de date și optimizare direcționată pe întreg fluxul: suflare-stretch, umplere-închidere aseptică, inspecție, etichetare și transportoare. Platforma aseptică uscată reduce consumurile de medii și menține condiții sterile potrivite pentru băuturi cu aciditate ridicată. Controlul centralizat permite operare stabilă, repetabilă și pornire rapidă la capacitate maximă. Echipamente incluse de la upstream la downstream Livrată ca lanț de producție integrat, linia include managementul capace, procesare preformă, conveioare, codare, mai multe tipuri de etichetare, uscare și asigurarea calității. Layoutul și controalele permit schimbări rapide de format între 150 ml și 500 ml, menținând integritatea produsului și echilibrul liniei. - Sistem de sortare și alimentare capace - Alimentare preforme cu inspecție PREFORMCHECK RT - Sistem complet de transport sticle - Echipamente de codare cu laser și inkjet - Etichetatoare sleeve cu tunel, etichetatoare dedicate pentru gât și etichetatoare anti-contrafacere - Inspecție totală cu raze X pentru sticle plus inspecție Krones CHECKMAT - Unitate de uscare și hotă de extracție la suflarea sticlelor - Compresor de înaltă presiune și generator de abur curat Stare și disponibilitate Echipamentul este nou, nefolosit și se află în ambalajul original, cu 0 ore de funcționare. Setul complet de manuale este inclus pentru sprijin în instalare, punere în funcțiune și exploatare continuă. Fără expunere anterioară la producție; starea corespunde uneia noi. Aplicații produs și controlul calității Optimizată pentru băuturi cu aciditate ridicată, linia combină suflarea-stretch de precizie cu ig.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC601, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere PET Hot-Fill este o linie de îmbuteliere second hand, extrem de eficientă, proiectată pentru aplicații de sucuri. Construită în principal în anul 2010, cu echipamente secundare din 2011, asigură o producție constantă de 24.000 sticle pe oră (bph). Linia integrează procesele de suflare, umplere la cald, închidere, etichetare, ambalare secundară și paletizare, oferind o soluție coerentă pentru producția de băuturi și cerințele de ambalare industrială. Ciclu de producție: 24.000 bph Aplicație principală: Sucuri umplere la cald Manipularea recipientelor: sticle PET Format validat exemplu: 0,5L, 0,3L, 1,5L Diametru gât: 28mm Djdpfx Ajzgtpvenmekp Ani fabricație: 2010 (echipament principal), 2011 (paletizator) Componente principale: suflantă Krones; mașină de umplut/închis la cald CFT; mașină de etichetat DASE-SING; sistem shrink-wrap DIMAC; răcitor și sterilizatoare sticle TCP (modele T30R, TU170RD); paletizator TBC (model LT400) Tipul liniei: suflare, umplere, închidere, etichetare, ambalare și paletizare Configurație: Producție integrată continuă cu debit sincronizat pe toate stațiile Automatizare avansată și sisteme de control Linia este proiectată pentru funcționare sincronizată de la formarea recipientului până la ambalarea finală. Sistemele de control coordonate ajută la menținerea performanței la viteze mari și la reducerea blocajelor în zonele de suflare, umplere, etichetare și ambalare. Interfețele pentru operatori facilitează ajustările regulate și monitorizarea, în timp ce dispozitivele de siguranță și protecțiile asigură o funcționare fiabilă în mediu industrial. Control centralizat cu antrenări coordonate pentru un debit constant Interfețe operator facile pentru sincronizare de viteză și schimbare de format Dispozitive de siguranță și uși de acces blocate Sisteme de oprire de urgență de-a lungul liniei Schimbare rapidă pentru ajustări de format și produs Posibilități de integrare în linia de producție Acest set de echipamente second-hand pentru îmbuteliere este conceput pentru a funcționa ca linie completă de ambalare pentru sucuri în PET, de la suflarea sticlelor până la paletizare. Se poate integra cu unități de alimentare din amonte și sisteme de depozitare/logistică din aval. Ajustările de format sunt susținute pentru a răspunde cerințelor pieței, cu capacitate validată pentru PET de 0,5L și adecvare pentru formate PET cilindrice similare. Funcționare inline de la formarea sticlei la paletizare Compatibil cu formate cilindrice de sticle PET; validat pentru 0,5L, 0,3L, 1,5L Proces Hot-Fill proiectat pentru aplicații cu suc Răcire și sterilizare a sticlelor pentru stabilitatea procesului Hot-Fill Etichetare precisă la viteză mare, cu posibilitate de inspecție integrată Ambalare shrink și paletizare fiabilă pentru încărcături gata de distribuție

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC630, Linie de îmbuteliere doze folosită KHS pentru bere – 48.000 CPH Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere KHS pentru bere este proiectată pentru producție de băuturi cu frecvență ridicată și performanță industrială la ambalare. Este o linie de îmbuteliere uzată, configurată pentru doze din aluminiu, dotată cu componente robuste pentru depaletizare, umplere, conservare, inspectare, ambalare și paletizare. Linia asigură randamente constante și calitate de producție, fiind adecvată pentru producție de băuturi la scară mare. Viteză de producție: până la 48.000 doze/oră pentru 0,5L; 41.000 doze/oră pentru 0,568L Tipuri de recipiente: doze din aluminiu Formate: compatibil cu formatele de doze de 0,5L și 0,568L Dimensiuni doze: diametru 66,30 mm; înălțime 168 mm Specificații capac: aluminiu; diametru 59,44 mm; înălțime 2,07 mm Tehnologie de umplere: umplere volumetrică sub presiune cu debitmetre MID (magneto-inductive) Tehnologie de capsare: capsator doze multi-cap cu viteză înaltă Pasteurizare: KHS INNOPRO KZE 250 pasteurizator tip șoc/cu flux continuu Inspecție: KHS Innocheck CUB pentru control nivel de umplere și etanșeitate Primă instalare: 2013 (înfoliator stretch 2020) Producător: KHS Engineering, cu echipamente suplimentare de la furnizori de marcă Sisteme avansate de automatizare și control Linia dispune de funcții moderne de automatizare specifice instalațiilor KHS, asigurând funcționare stabilă la viteză mare și calitate constantă. Alimentarea și distribuția automate a capacelor permit capsare neîntreruptă, iar sistemele inline de inspecție și codare garantează trasabilitate și controlul calității. - Depaletizare, transport și paletizare automatizate pentru flux material continuu - Operare pe bază de rețete și schimbări rapide de format - Inspecție inline pentru nivelul de umplere și integritatea închiderii - Codare cu jet de cerneală pentru marcaj lot și dată - Controlul dinamic al greutății pentru verificare inline Dkedpfsy Rxx Hjx Anmop - Protecții și blocaje la stațiile critice Capacitate de integrare în linii de producție Acest pachet complet de utilaje pentru ambalare este proiectat pentru o operare coerentă end-to-end, de la depaletizarea dozelor goale până la paletizarea produselor finale ambalate. Benzile transportoare și tamponii sunt adaptate pentru manipularea dozelor la frecvență ridicată, iar utilajele de ambalare în folie termocontractibilă și celulele de paletizare asigură performanță fiabilă post-producție. - Operare inline cu transportoare sincronizate: flux pentru doze, pachete și paleți - Conversie rapidă pentru doze de 0,5L și 0,568L - Potrivită pentru producție de bere, optimizată pentru manipularea dozelor din aluminiu - Integrare modulară a depaletizatorului, umplutorului, capsatorului, pasteurizatorului, inspecției, ambalatorului termocontractibil, paletizatorului și înfoliatorului Stare echipamente & istoric de mentenanță

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 455 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1222275, durata garanției: 6 luni, înălțime totală: 2.085 mm, lățime totală: 1.225 mm, lungime totală: 6.109 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 1.570 kg, lățimea filmului: 700 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, tensiune de intrare: 400 V, înălțime de lucru: 870 mm, anul ultimei revizii majore: 2026, curent de intrare: 14 A, Dotări: barieră optică de siguranță, documentație / manual, Mașina automată de ambalat în pungi tubulare ULMA FM 300 a fost proiectată special pentru a ambala produse proaspete în folii multistrat, într-o atmosferă protectoare (MAP). Această mașină produce pungi tubulare de tip „pillow-pack”, sigilate ermetic, cu forma de pernă. Dodpfx Anozkry Uemskp Ulma FM 30 Mașina automată de ambalat în pungi tubulare ULMA FM 300 a fost proiectată special pentru a ambala produse proaspete în folii multistrat, într-o atmosferă protectoare (MAP). Această mașină produce pungi tubulare de tip „pillow-pack”, sigilate ermetic, cu forma de pernă. Specificații tehnice Model: FM 300 Stare: Revizuită complet în 2026 (perfect funcțională) An de fabricație: 2020 Capacitate: Până la 80 de ambalaje/minut (în funcție de folie și proprietățile produsului), cu MAP. Tip de ambalare: Pungi tubulare Echipamentele mașinii Lungimea benzii de alimentare: Zonă de alimentare liberă de 2135 mm Caracteristici ✅ Bandă de alimentare „Wash Down”, cu design igienic ✅ Suport motorizat pentru role de folie (lățime maximă a foliei: 700 mm) ✅ Celulă fotoelectrică pentru folie imprimată ❌ Distribuitor de etichete ❌ Imprimantă ✅ Semnal pentru imprimantă / etichetator ❌ Suport dublu pentru role de folie ✅ Suport motorizat pentru role de folie (lățime maximă a foliei: 700 mm) ✅ Bară de sigilare transversală din oțel inoxidabil, cu dinți dubli, pentru folii monostrat ✅ Burete de presare pentru controlul volumului ambalajului ✅ Funcție „Fără produs / Fără pungă” ✅ Semnale de sincronizare pentru dispozitivele din amonte și aval ✅ Analizor de gaze Dannsensor MAP Check 3 O2 & CO2 Documentație și operare Limbă (documentație și HMI): Germană (alte limbi disponibile la cerere) Dimensiuni și greutate Dimensiuni externe (L × l × Î): 6.109 × 1.225 × 2.085 mm Greutate de transport: 1570 kg (inclusiv ambalajul de transport)

Stare: nou, An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 46 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 143810, durata garanției: 12 luni, înălțime totală: 1.715 mm, lățime totală: 1.250 mm, lungime totală: 5.405 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 989 kg, lățimea filmului: 700 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, înălțime de lucru: 870 mm, curent de intrare: 8 A, lungimea benzii transportoare: 2.500 mm, lățime bandă transportoare: 300 mm, Dotări: documentație / manual, Ulma FR 200 Mașina electronică, automată, pentru ambalarea în pungi tip „flow-pack”, model ULMA FR 200, a fost special concepută pentru a ambala o gamă largă de produse diferite în pungi plate (flow-pack) sau ambalaje tip „pillow-pack”. Specificații tehnice Model: FR 200 Stare: Nouă (perfect funcțională) An de fabricație: 2024 Performanță: Până la 100 de ambalaje/minut (în funcție de folie și proprietățile produsului). Dsdpfx Aezkqvbjnmokp Tip de ambalare: Pungă tip „flow-pack” Echipament mașină Lungime bandă de alimentare: Zonă de introducere liberă de 2500 mm Caracteristici ale echipamentului ✅ Fotocelulă pentru folie imprimată ❌ Dispensator de etichete ❌ Imprimantă ✅ Semnal pentru imprimantă / etichetatoare ❌ Suport dublu pentru role de folie ✅ Suport pentru role de folie motorizat (lățime maximă folie 700 mm) ✅ Sigilare transversală, cu excepția produselor înalte (lățime maximă 160 mm), bară de sigilare de 300 mm ✅ Sistem de barete prin sigilarea transversală pentru tăvi grele ✅ Funcție „Fără produs / Fără pungă” Documentație și utilizare Limbă (documentație și HMI): Germană (alte limbi disponibile la cerere) Dimensiuni și greutate Dimensiuni externe (L × l × Î): 5.405 × 1.225 × 1.715 mm Greutate de transport: 989 kg (inclusiv ambalajul de transport)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 100 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1223785, durata garanției: 12 luni, înălțime totală: 1.960 mm, lățime totală: 1.395 mm, lungime totală: 6.165 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 1.300 kg, lățimea filmului: 1.000 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, tensiune de intrare: 400 V, înălțime de lucru: 780 mm, curent de intrare: 17 A, lungimea benzii transportoare: 2.855 mm, lățime bandă transportoare: 300 mm, Dotări: barieră optică de siguranță, documentație / manual, Ulma Sienna LS BI Mașina Ulma Sienna LS pentru ambalarea în pungi este concepută pentru ambalarea produselor vrac, dificile, sensibile și umede. Această mașină este potrivită pentru fructe și legume, produse de panificație, precum și pentru produse non-alimentare. Capacitatea este de până la 80 de bucăți pe minut, în funcție de produs. Specificații tehnice – SIENNA LS BI Model: SIENNA LS BI Stare: Nou (perfect funcțională) Dkedpjzkhnhjfx Anmjp An de fabricație: 2025 Capacitate: Până la 80 de ambalaje/minut (în funcție de folie și de proprietățile produsului) Tip de ambalare: Flow-pack Echiparea mașinii Lungime bandă de alimentare: Zonă de introducere liberă 2.855 mm Sistem de sigilare transversală: Box Motion Lățime sigilare transversală: 400 mm Poziția rolelor de sigilare: Sus Lățime maximă folie: 1.000 mm Caracteristici ale echipamentului ✅ Celulă fotoelectrică pentru folie imprimată ❌ Distribuitor de etichete ❌ Imprimantă ✅ Senzor de lungime a produsului ❌ Suport dublu pentru role de folie ✅ Potrivită pentru ambalarea cu tăvițe ✅ Potrivită pentru ambalarea fără tăvițe Documentație și operare Limba (documentație și interfață om-mașină): Germană (alte limbi disponibile la cerere) Dimensiuni și greutate Dimensiuni externe (L × l × Î): 6.165 × 1.660 × 1.960 mm Greutate de transport: 1.300 kg (inclusiv ambalajul de transport)

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 4.047 h, număr mașină/vehicul: LC589, Specificații tehnice & date de performanță Dkjdpfozfzinjx Anmsp Această linie completă de îmbuteliere second-hand este configurată pentru ambalaje cartonate aseptice în format Tetra Pak Prisma 0,33L. Se bazează pe componente dovedite Tetra Pak și oferă o soluție compactă, fiabilă pentru ambalare industrială de înaltă calitate și producție de băuturi. Configurația liniei integrează funcțiile de umplere, aplicare capace și ambalare cu manipulare lină a recipientelor pentru funcționare stabilă și rezultate constante. Viteză de producție: 7.500 bucăți/oră Format: Prisma 0,33L (pătrat) Tip recipient: Carton (Tetra Pak Prisma) Configurație linie: TBA19 (umplere) + TCA45 (aplicare capace) + TCBP70 (ambalare) Model umplere: TBA19 Model aplicare capace: TCA45 Model ambalator: TCBP70 Mod operare: Linie de ambalare aseptică pentru băuturi cu durată extinsă de valabilitate Producător: Tetra Pak Sisteme avansate de automatizare și control Linia beneficiază de inginerie Tetra Pak cu automatizare integrată, susținând funcționarea aseptică stabilă. Controlerele centralizate coordonează modulele de umplere, aplicare capace și ambalare pentru debit sincronizat, timpi preciși și timpi de nefuncționare reduși. Setările bazate pe rețete asigură o configurare uniformă pentru formatul Prisma 0,33L, iar interfețele HMI intuitive facilitează monitorizarea, diagnosticarea și ajustările rapide în producție. Posibilități de integrare în linii de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru integrare fără întreruperi într-un mediu complet de producție, susținând conexiuni upstream și downstream precum manipularea alimentării, livrarea de cutii și paletizarea la capăt de linie. Formatul Prisma 0,33L este standard în configurație, asigurând manipulare fiabilă a formatului și conversie eficientă în cadrul aceleiași familii de formate. Logica de transportoare și interfețele pe module ajută la menținerea unui flux continuu și performanță echilibrată a liniei în aplicații industriale de ambalare second-hand. Stare mașină și istoric întreținere Linia second-hand este oferită funcțională și pregătită de utilizare, cu identificare a modelului original pe unitate. Designul ușor de întreținut Tetra Pak susține mentenanța de rutină, cu acces la componentele de uzură și piesele critice aseptice pentru inspecție și înlocuire, conform practicilor standard de întreținere preventivă. Linia se potrivește instalațiilor care doresc să extindă sau să standardizeze producția de băuturi aseptice fără întârzieri semnificative la punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru procesare aseptică, sistemul permite manipulare controlată de la umplere la aplicarea capacului și ambalare. TBA19 asigură umplere precisă în condiții aseptice; TCA45 utilizează capace compatibile pentru cutiile Prisma; iar TCBP70 organizează ambalarea secundară pentru logistică eficientă. Rezultatul este o soluție robustă pentru ambalare industrială, care garantează protecție, durabilitate și calitate superioară a produsului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC539, Linie de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000S până la 9000 l/h Linia de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000S până la 9000 l/h oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea aseptică a produselor lichide. Aceasta poate atinge o capacitate de producție de până la 9000 litri pe oră. Linia asigură eficiență maximă și fiabilitate la îmbutelierea produselor lactate și a sucurilor. În plus, prin procesul aseptic complet integrat, proprietățile organoleptice și microbiologice ale produsului rămân nealterate. Componente principale ale liniei Aseptic A3 Flex 1000S: Dodpfx Ajv Ai Hasnmjkp Homogenizator și sterilizator – 12 tone pe oră Sistemul de omogenizare și sterilizare al liniei de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000S până la 9000 l/h stabilizează produsul și elimină microorganismele prin tratare termică controlată. Capacitatea sa de 12 tone pe oră permite procesarea unor volume mari, menținând totodată calitatea și siguranța produsului. Rezervor Alsafe – aseptic Rezervorul Tetra Alsafe stochează produsele în mod aseptic înainte de îmbuteliere. Materialele certificate pentru uz alimentar asigură o izolație completă și previn riscul contaminării. Sistem CIP Tetra Pak Sistemul Cleaning In Place (CIP) automatizează igienizarea instalației. Toate părțile aflate în contact cu produsul sunt curățate intern, reducând astfel timpii de oprire și crescând eficiența operațională. Mașina de îmbuteliat Tetra Pak A3 FLEX 1000S Mașina de îmbuteliat A3 FLEX 1000S reprezintă componenta centrală a liniei de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000S până la 9000 l/h. Aceasta îmbuteliază aseptic produse lactate și sucuri în ambalaje de carton, asigurând acuratețe ridicată la dozare, minimizând deșeurile și garantând o calitate excelentă a ambalării. Mașina de capsat CAP21 Mașina de capsat CAP21 sigilează ermetic ambalajele, prevenind contaminarea și prelungind termenul de valabilitate. Integrarea perfectă cu mașina de îmbuteliat asigură un flux de lucru neîntrerupt. Acumulator ACHX30, 47 metri Sistemul de acumulare ACHX30 optimizează fluxul ambalajelor de-a lungul liniei de producție, reducând timpii de oprire și crescând eficiența globală a îmbutelierii.