Pesola Macro-Line 80196 200 N cumpărați folosit (70.237)

An de fabricație: 2008, stare: folosit, Sistem automat de etichetare / instalație de marcare SRD Stano / Alone-Line Kdjdpfoyfgp Uox Ah Rjl Caracteristici: * Sistem automat de etichetare cu instalație de marcare, folosit * Construcție foarte robustă * Stare: complet funcțional, prezintă urme de uzură * Ideal pentru transport rapid al materialelor * Demontat și ambalat profesional An fabricație: 2008 Date tehnice: Producător: SRD Tip: Stano / Alone-Line Dispozitiv: Valentin SPE 106/12 Număr articol intern: 2026012704 Instalație semiautomată de marcare pentru suporturi de imagine și sunet Consultați manualul de utilizare, schema electrică și schema pneumatică Soluții personalizate pentru intralogistica dumneavoastră. Suntem partenerul dumneavoastră de încredere pentru transportoare cu role, benzi transportoare, transportoare înclinate sau telescoape pentru încărcarea și descărcarea mărfurilor! Vă oferim cu plăcere o ofertă personalizată sau consultanță privind proiectarea sau montajul. Pur și simplu comunicați-ne necesarul și condițiile la fața locului. Profitați de experiența noastră îndelungată și de rețeaua noastră excelentă de specialiști. Am realizat cu succes proiecte pentru companii din diverse domenii, precum: logistică, industria farmaceutică, meșteșuguri sau industria electronică. Împreună vom găsi soluții pentru optimizarea economică și sustenabilă a fluxului de materiale și a proceselor dumneavoastră. Inclusiv sisteme complet automate de sortare și componente suplimentare precum rafturi de picking sau containere vă pot fi oferite.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, SISTEM DE UMPLERE CU CÂNTĂRIRE BRUTĂ TIP TOPLINE 1200 Cu o capacitate orară de până la 1200 de saci (O MIE DOUĂ SUTE SACI/ORĂ), TOPLINE a fost proiectat pentru a satisface cerințele de umplere rapidă a sacilor cu gură deschisă. În combinație cu cântarul nostru de mare capacitate NET WEIGHER, TOPLINE 1200 reprezintă soluția ideală pentru umplerea complet automată a produselor granulate. Separarea și deschiderea sacilor se realizează printr-un sistem rotativ cu grilaj. După umplere prin gura de umplere cu clapetă, sacii sunt transferați la sistemul de închidere cu ajutorul unei benzi superioare de ghidare. Pentru un transport curat și redus de praf, sacii rămân închiși până ajung la sistemul de închidere. Mașina a fost achiziționată direct de la Behn + Bates în 2023 și a fost folosită doar câteva luni. Construcția este din 2015-17, dar mașina a fost NEUTILIZATĂ/NOUE și stocată la un alt client, fiind ulterior returnată la Behn + Bates. În 2023, această mașină aproape nouă a fost complet modernizată la cele mai noi tehnologii în fabrica Behn + Bates din Germania, apoi pusă în producție în Franța. O mașină nouă costă peste 400.000 EUR, cu un timp de livrare de 9-18 luni. Aceasta este o oportunitate excelentă de achiziție imediată la preț redus! Video de funcționare disponibil la cerere. Date tehnice mașină: - Putere electrică: 17 kW - Aer comprimat: 160 l/sac + 18 m³/h la 5 bar suprapresiune - Aer de dedustare: 1.750 m³/h la 10 mbar subpresiune - Interval de cântărire: 10 - 52 kg, ajustabil în trepte de 50 grame - Operare: 1 persoană pentru exploatarea instalației și alimentarea manuală a sacilor în magazie - Capacitate: până la 1.200 saci/oră Specificații sac/produs: - Tipuri de sac: saci cu gură deschisă plate și cu burduf - Saci plate cu gură deschisă: lățime 400 mm – 600 mm & lungime 550 mm – 1000 mm - Saci cu burduf: lățime 380 mm – 600 mm (min. 320 mm între burdufuri) & lungime 550 mm – 1000 mm - Exemple de produse: zahăr cristal, orez și cereale, semințe, legume deshidratate, furaje și hrană pentru animale, etc. Caracteristici: - Diagnosticare și testare funcțională a intrărilor și ieșirilor - Panou tactil cu integrare pentru depanare - Sistem electronic de cântărire MEC - Regulator timp de dozare - Piese în contact cu produsul realizate din oțel inoxidabil - Conexiuni centrale pentru dedustare - Magazie saci goi cu capacitate pentru 5 legături - Sistem rotativ de separare a sacilor Kedpfx Aheyah R Ae Redl - Separare și deschidere sac prin vacuum - Clapetă radială de alimentare cu servomotor - Clapete duble inferioare - Trei celule tensiometrice - Gură de umplere cu clapetă, cu dezangajare internă a aerului - Vibrator pentru fundul sacului, rabatabil - Transfer sac plin prin ghidare cu bandă superioară Avantaje: - Capacitate mare - Precizie ridicată la cântărire - Curățare facilă - Sistem compact de umplere - Paletizare ușoară datorită formei perfecte a fundului sacului - Grad de umplere ridicat și compactare bună a produsului datorită vibratorului pentru sac - Transfer intermitent al sacului în partea superioară = sacii rămân închiși - Panou de comandă electric integrat = montaj rapid - Zonă de ambalare curată datorită sistemului capsulat - Uși de inspecție blocabile atât la cântar cât și la clapeta de alimentare - Schimb ușor de produs

Stare: foarte bun (second hand), Linie de dozare în cutii ABE CraftCan35 pentru cutii din aluminiu de 330 și 440 ml, cu 5 capete de umplere, cu adaos de spălător/suflator și transportor de intrare modificat pentru a acomoda un cap de imprimare cu data. O mare parte din tubulatură a fost înlocuită cu versiuni metrice standard (6 mm) față de racordurile inițiale de 1/4 cu care a fost construită linia. Video de prezentare disponibil. Kdodpoyq Ezyefx Ah Rjl

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. Kdsdpoq N U Dujfx Ah Rel 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. Kdsdpsq Nywxefx Ah Rjl 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru concasare de agregate și balast sunt utilizate pentru zdrobirea și procesarea diferitelor materiale destinate proiectelor de construcții și infrastructură. Aceste concasoare sunt proiectate să spargă roci, pietriș sau bolovani mari în bucăți mai mici, producând agregate și balast, componente esențiale în industria construcțiilor. Mai jos sunt evidențiate câteva aspecte importante legate de echipamentele pentru concasarea agregatelor și balastului: 1. Concasor cu fălci: – Concresoarele cu fălci sunt utilizate frecvent pentru concasarea primară în producția de agregate și balast. Acționează prin comprimarea materialului între o falcă fixă și una mobilă. Kjdpfeq Nxrxox Ah Rsdl 2. Concasor cu impact: – Concasoarele cu impact sunt potrivite pentru formarea și obținerea de agregate fine. Acestea utilizează forța de impact pentru a zdrobi materialul, fiind adecvate pentru diverse tipuri de rocă și minereu. 3. Concasor cu con: – Concasoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară în producția de agregate. Sunt eficiente pentru obținerea de agregate bine granulate și cu formă ireproșabilă. 4. Concasor cu impact cu ax vertical (VSI): – Concasoarele VSI sunt concepute pentru formarea și obținerea de nisip artificial de înaltă calitate. Utilizează principiul „rocă pe rocă”, unde materialul este accelerat și zdrobit împotriva unor anvile fixe. 5. Concasor giratoriu: – Concasoarele giratorii sunt folosite în principal în exploatări miniere, dar se pot utiliza și la producția de agregate. Au un cap conic și o suprafață concavă, materialul fiind zdrobit între ele. 6. Concasoare mobile: – Concasoarele mobile, inclusiv concasoare mobile cu fălci sau cu impact, oferă flexibilitate și mobilitate pentru concasarea agregatelor și balastului direct pe șantier. Sunt utilizate frecvent în proiecte unde materialele trebuie procesate la fața locului. 7. Site și scalpoare: – Sitele și scalpoarele separă agregatele pe diverse sorturi după concasarea inițială. Sitele vibratoare sunt folosite pentru clasificarea materialelor în funcție de dimensiune. 8. Benzile transportoare: – Benzile transportoare sunt esențiale pentru transportul materialului între etapele de concasare și pentru depozitarea produselor finite, crescând eficiența manipulării materialelor. 9. Sisteme de suprimare a prafului: – Operațiunile de concasare pot genera praf, astfel că sunt utilizate sisteme de reducere a prafului pentru a diminua impactul asupra mediului și sănătății. Aceste sisteme pot include pulverizarea cu apă sau substanțe chimice speciale. 10. Controlul calității: – Măsurile de control al calității, precum analiza dimensiunii particulelor și testarea granulației, sunt esențiale pentru a asigura că agregatele și balastul produs respectă specificațiile tehnice și standardele în vigoare. 11. Considerente de mediu: – Echipamentele de concasare trebuie să respecte reglementările de mediu, fiind necesare măsuri pentru controlul prafului, reducerea zgomotului și gestionarea corespunzătoare a deșeurilor. La selectarea echipamentelor de concasare pentru agregate și balast, trebuie avute în vedere tipul materialului, dimensiunea dorită a produsului finit, capacitatea de producție și necesitățile de mobilitate. De asemenea, respectarea standardelor de siguranță și a normelor de mediu este crucială pentru operarea acestor echipamente.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 13.006 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 190433, lungime de strunjire: 1.050 mm, diametru de strunjire: 660 mm, distanța de deplasare pe axa X: 580 mm, deplasarea axei Y: 150 mm, cursa axei Z: 1.050 mm, model de controler: Mazatrol Matrix, Datele tehnice provin din specificațiile producătorului. Vânzătorul nu își asumă nicio răspundere pentru acestea! Ore de funcționare conform controlului: Total: 5.025 h Prelucrare automată: 1.866 h Prelucrare efectivă RV1: 1.037 h Prelucrare efectivă RV2: 298 h Timp total de funcționare: 13.006 h Tip sculă: Capto DETALII TEHNICE Diametrul maxim de strunjire: 660 mm Diametru peste batiu: 760 mm Lungimea de strunjire: 1.050 mm Axa X: 580 mm Axa Y: 150 mm Axa Z: 1.050 mm Turația arborelui principal: 5.000 rot/min Turația contraarborelui: 5.000 rot/min Arbore frezare: 12.000 rot/min DETALII MAȘINĂ Kdsdpey Slqfsfx Ah Rjl Comandă: Mazatrol Matrix Circuit principal: 3 faze AC Tensiune circuit principal: 400 V Frecvență: 50/60 Hz Circuit de comandă AC: 100 V Circuit de comandă DC: 24 V Consum maxim motor principal: 84 A Tensiune motor principal: 400 V Putere nominală: 91,8 kVA Greutate: 11.800 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, distanța de deplasare pe axa X: 2.200 mm, deplasarea axei Y: 2.900 mm, cursa axei Z: 450 mm, greutate totală: 2.500 kg, model de controler: XINJE, lungime alimentare axa X: 2.100 mm, lungime avans axa Y: 2.800 mm, lungime de avans axa Z: 300 mm, puterea motorului arborelui principal: 9.000 W, avans rapid pe axa Z: 20 m/min, avans rapid axa X: 80 m/min, avans rapid axa Y: 80 m/min, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, tip de comandă: Control NC, Router CNC Danibrum ROD Line – Soluție industrială completă pentru nesting de precizie Routerul CNC Danibrum ROD Line este un utilaj profesional, proiectat pentru fabrici mari și producători industriali care au nevoie de eficiență, fiabilitate și precizie la cel mai înalt nivel. Gândit pentru operații de nesting și debitare pe PAL, MDF și lemn masiv, ROD Line oferă o platformă robustă, configurabilă și ideală pentru fluxuri de producție automatizate. Suprafață de lucru optimizată pentru producție industrială Suprafața standard de lucru de 2100 x 3000 mm permite prelucrarea panourilor de dimensiuni mari fără repozițonare. Structura solidă din oțel sudat garantează rigiditate, iar ghidajele liniare HIWIN asigură mișcări line, stabile și precise. Motor puternic și schimbare automata a sculelor ROD Line este echipat cu un motor de frezare de 9 kW și sistem de schimbare automata a sculelor cu 12 poziții. Această configurație permite execuția automatizată a operațiunilor complexe: tăiere contur, frezare, canelare sau găurire. Viteză și precizie industrială Transmisia pe axe X-Y este realizată prin pinion și cremalieră elicoidală, iar axa Z utilizează șurub cu bile TBI, pentru o precizie repetitivă de sub 0,01 mm. Viteza maximă de deplasare pe X-Y este de 80 m/min, ideală pentru producție intensivă. Control CNC intuitiv și compatibilitate extinsă Utilajul este dotat cu sistem de control NC Studio și funcționează pe sistem Windows, fiind compatibil cu softuri CAM/CAD consacrate precum Type3, ArtCAM, Fusion360. Interfața este simplă, intuitivă și permite prelucrare la nivel profesional. Kdjdowpttpopfx Ah Rjl Automatizare opțională Pentru fluxuri de lucru automatizate, ROD Line poate fi configurat cu masă automata de încărcare/și descărcare, reducând timpul de manipulare și crescând randamentul operatorilor. Versatilitate și adaptabilitate Routerul permite configurarea personalizată a dimensiunilor de lucru, fiind astfel adaptabil oricărei structuri de producție. Prelucrează eficient PAL melaminat, MDF, lemn masiv și materiale compozite. Avantaje cheie Structură industrială robustă, pentru utilizare intensivă Precizie ridicată și finisaj impecabil Automatizare și schimbare rapidă a sculelor Compatibilitate extinsă software Opțiuni suplimentare pentru integrare în linie de producție Routerul CNC Danibrum ROD Line reprezintă un pas esențial spre digitalizarea producției și maximizarea eficienței industriale în prelucrarea lemnului. Este soluția completă pentru ateliere și fabrici care doresc performanță, fiabilitate și adaptabilitate la cerințele pieței moderne.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip de angrenaj: altul, tip combustibil: motorină, culoare: verde, clasă de emisii: niciunul, tip catarg: altul, frâne: altul, suspensie: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: nivel redus de zgomot, Distribuitor Emulsie Bituminoasă TICAB – 200 L / 500 L | Echipament Profesional pentru Reparații Asfalt Distribuitorul de emulsie bituminoasă TICAB, disponibil în variante cu rezervor de 200 L și 500 L, reprezintă o soluție fiabilă și eficientă pentru întreținerea drumurilor, reparația asfaltului, plombarea gropilor, pregătirea pentru sigilarea fisurilor și tratamentele de suprafață. Conceput pentru utilizare profesională, acest pulverizator de emulsie bituminoasă asigură aplicarea uniformă a emulsiei bituminoase, a emulsiei de asfalt, a stratului de legătură și a agenților de lipire, îmbunătățind semnificativ aderența și prelungind durata de exploatare a carosabilului. Avantaje principale: • Opțiuni de capacitate a rezervorului: 200 litri / 500 litri • Sistem de pulverizare precis pentru aplicare uniformă și controlată • Potrivit pentru emulsii bituminoase • Ideal pentru firme de reparații drumuri, administrații locale, antreprenori și servicii utilitare • Compact, mobil și ușor de operat • Reduce consumul de material și costurile cu forța de muncă • Componente de calitate superioară pentru viață lungă de serviciu • Produs de TICAB – producător european consacrat de utilaje pentru lucrări rutiere Aplicații tipice: • Lucrări de reparații și plombare a gropilor • Pregătirea pentru sigilarea fisurilor • Strat de legătură asfaltic înainte de asfaltare • Tratamente de suprafață și lucrări de întreținere • Reparații drumuri, parcări, căi de acces și zone industriale Distribuitoarele de emulsie bituminoasă TICAB sunt alegerea eficientă din punct de vedere al costurilor pentru companiile care doresc echipamente profesionale de întreținere asfalt cu performanță și durabilitate ridicată. Kodpfx Ajx Uxfujh Rodl Contactați-ne pentru preț, disponibilitate, opțiuni de livrare și detalii tehnice.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Linie completă de la formare la congelare Stare excelentă Îmbunătățiți producția alimentară cu linia noastră completă pentru burgeri, nuggets și chiftele! De la formare până la congelare IQF, această linie acoperă toate etapele cu echipamente de top de la ALCO, JBT și Schomaker. Urmăriți demonstrația liniei noastre complete de producție: Formator: ALCO / JBT AFM 400 PC Mașină de pane: ALCO / JBT APN 400 Mașină de aluat: ALCO / JBT ASC 400 Mașină de chiftele: Schomaker-tec BRU 600-488 Transportor transfer: Schomaker (transfer 400 la 600 mm) Kdsdpfotykvhjx Ah Rsl Friteuză: Schomaker Sistem de gestionare ulei: Schomaker Cuptor liniar: Schomaker Transportor transfer: Schomaker (transfer 600 mm la 400 mm) Caracteristici principale: Eficiență și precizie ridicate Soluție completă de la formare la congelare Tehnologie avansată pentru asigurarea calității produsului Contactați-ne pentru mai multe informații și oferte:

An de fabricație: 2014, stare: aproape ca nou (folosit), TUNEL ORIZONTAL DE RĂCIRE (CONGELARE PROFUNDĂ) (Manual de instrucțiuni inclus) Congelare profundă a alimentelor cu azot lichid Model ZIP FREEZ SILVER LINE 2 tip 90X12 Dimensiuni generale (m): Kdodpfxeyf Hlij Ah Rjl Lungime 10,30 Lățime 2,30 Înălțime 1,81 Înălțime în poziție de curățare 2,31 Cameră de congelare profundă Lungime 8,70 m Lățime efectivă 1,20 m Înălțime 0,25 m Suprafață (m2): 10,44 Greutate: 3200 kg Produs de SEPAR, Franța Folosit pentru răcirea rapidă a deserturilor fierbinți Echipament complet cu sisteme de control aferente, transportor și instalații de conducte

Stare: bun (utilizat), Linie digitală de producere a broșurilor Hohner HSB 9000 Mașina este în stare foarte bună și este gata de producție. An fabricație: 2019. Au fost tipărite doar 0,4 milioane de broșuri. Acesta este unul dintre cele mai noi modele Hohner. Întreaga mașină se operează din panoul de control. Fabricat în Germania. Mașina ideală pentru producția eficientă de broșuri într-o tipografie digitală. Panou tactil pentru reglaje rapide și control de la distanță wireless. Mașina este livrată cu unelte, piese de schimb și documentație. Ksdjy Sfbdjpfx Ah Rodl

Stare: folosit, Pompa centrifugă, Pompa, KSB Etabloc-GN 50-200/1852, Utilaj second-hand Producător: KSB Tip: KSB Etabloc-GN 50-200/1852 An fabricație: 2003 Dimensiuni totale: Lățime: 810 mm Adâncime: 350 mm Înălțime: 400 mm Greutate: 130 kg Date electrice: 400 V; 18,5 kW; 32,5 A Debit: 72 m³/h Înălțime de pompare: 51 metri Ksdpfxey Nnnbo Ah Rjdl

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Sumitomo Demag IntElekt 50/370-200 / Mașină electrică An de fabricație: 2009 Unitate de injectare: Kdedpfoy Smkgex Ah Rsl Diametrul șnecului: 35 mm Greutatea de injectare: 128 g Presiunea de injecție: 1466 bar Volum de dozare: 144 ccm Unitate de închidere: Forță de închidere: 50 t Distanța între coloane: 370x370 mm Dimensiunea plăcilor de fixare: 520x570 mm Ejector: electric Unitate de închidere: cu genunchiere Comandă: NC5 - Ecran tactil Echipamente suplimentare: Mașină electrică: turație mare, economisire energie, foarte silențioasă Euromap 67 Interfață robot 4 x supape de aer Comandă cu canale calde Unitate de injectare întărită - bimetalică Lubrifiere centralizată Este posibilă schimbarea diametrului șnecului Dimensiuni: Greutate: 4750 kg Lungime/Lățime/Înălțime: 4.20x1.26x1.84 m Sistem de acționare: Puterea de încălzire: 5,7 kW Toate utilajele oferite sunt pornite înainte de vânzare de către tehnicienii noștri de service. Se poate obține un videoclip cu testele tehnice ale utilajului selectat sau puteți participa la teste tehnice live la sediul nostru din Łódź. Preț: La cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, - Sistem CNC Fagor 8055 Kedpfxsuwrz Hs Ah Rodl - Moduri de operare: manual/automatizat prin cicluri - Revolver cu 8 scule, VDI40 - An de fabricație: 2003 Date tehnice Capacitate: - Înălțime centrului: 200 mm - Distanța între centre: 1000 mm - Diametru maxim peste batiu: 400 mm - Diametru maxim peste sania longitudinală: 370 mm - Diametru maxim peste sania transversală: 210 mm - Lățimea batiului: 300 mm Cap de arbore: - Diametru alezaj ax principal: 65 mm - Flanșă nas arbore principal: Camlock-n°6 / DIN 55027-n°6 - Con de fixare (Morse) al axului principal: 5 - Turele arbore principal: 2 - Viteză de așchiere constantă: 0-700 / 700-3000 rpm Avansuri: - Avans de lucru Z/X: 0 - 7000 mm/min - Avans rapid Z/X: 10 m/min Pinolă: - Diametru corp pinolă: 58 mm - Cursă pinolă: 155 mm - Con Morse pinolă: 4 Motoare: - Putere motor principal: 7,5 kW - Cuplu motor curent continuu axa Z: 12 Nm - Cuplu motor curent continuu axa X: 4 Nm - Putere electropompa: 0,57 kW Dimensiuni: - Greutate mașină: aprox. 2200 kg - Dimensiuni L x Î x A: 2980 x 1730 x 1610 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție carton ondulat, 5 straturi. Complet renovată în 2024, lățime utilă 1650 mm. Sistem abur Steam Matic, generator de abur cu capacitate de 2500 kg/h, presiune maximă 19 bari. Viteză de lucru până la 70 metri/minut. 1.⁠ ⁠Lungime totală: 55 metri 2.⁠ ⁠Putere instalată: 150 kW 3.⁠ ⁠Cadru cu arbore portrolă 4.⁠ ⁠Secțiune de tragere carton ondulat: diametru rolei ondulatoare, reglare electrică a vitezei motorului utilizat. 5.⁠ ⁠Mașină de montat adeziv cu cilindru dublu: adoptată pentru aplicarea în două straturi, introduce lipiciul pe interior, ridică și transportă hârtia pe role. Unități componente ale utilajului: - Suport hidraulic pentru role fără arbore (shaftless mill roll stand), ax ¢ 240 mm, leagăn hiperbolic de sarcină mare, cap expansibil, frână multipunct, acționare hidraulică pentru ridicare, translație stânga-dreapta pe centru. - Cilindri de preîncălzire top paper şi core paper, preîncălzire completă 360°. - Single Facer - Double Facer - Scorator cu lamă - Cuțit elicoidal NC Kodpew R Sknofx Ah Rsdl - Sistem aplicare adeziv - Sistem gaze - Sistem abur (producție 2500 kg/h, presiune maximă 19 bari, presiune de lucru 12 bari) Specificatii material: - Hârtie superioară: 100–180 g/㎡, indice de compresiune inelară (Ring Crush) ≥8 N·m/g (conținut apă 8-10%) - Hârtie miez: 80–160 g/㎡, indice de compresiune inelară ≥5,5 N·m/g (conținut apă 8-10%) - Hârtie interioară: 90–160 g/㎡, indice de compresiune inelară ≥6 N·m/g (conținut apă 8-10%)

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, DIOSNA 200 2G Frământător de aluat Capacitate: 200 kg aluat, 120 kg făină Diametru cuvă: 90 cm Kodpfsy A I S Hjx Ah Rodl 2 trepte de viteză, temporizator nou ty94 Alimentare electrică: 380V, 32A Complet recondiționat Asistență la transport

Stare: nou, greutatea goală: 164 kg, greutatea maximă de încărcare: 586 kg, greutate totală: 750 kg, configurație ax: 1 axă, lungimea spațiului de încărcare: 2.006 mm, lățimea spațiului de încărcare: 1.063 mm, înălțime spațiu de încărcare: 700 mm, dimensiunea anvelopei: 155/70 R13, An de fabricație: 2024, greutate operațională: 750 kg, Remorcă auto Garden Trailer 200 KIPP cu timonă rabatabilă, cu o greutate maximă autorizată de 750 kg. Vă oferim mai jos un model nou, la pachet cu un capac. Ca UNITRAILER, vă punem la dispoziție o remorcă versatilă, cu un raport calitate-preț excelent. Kdsdpfxot I Eqzj Ah Rel Când comandați o remorcă auto de la UNITRAILER, primiți: - o remorcă auto livrată direct la domiciliul dvs. - documentație pentru remorcă, necesară pentru înmatriculare fără probleme: certificat de conformitate CE, factură și certificatul nostru - manual de utilizare și carnet de garanție (garanție de 2 ani) - posibilitatea de a achiziționa accesorii suplimentare pentru remorcă - pereți suplimentari, sisteme antifurt etc. - asistența specialiștilor noștri, care vă stau la dispoziție pentru orice întrebare Garden Trailer 200 KIPP este realizată din oțel galvanizat. Am întărit acest model prin adăugarea a trei grinzi de susținere suplimentare sub podea, care consolidează platforma de transport. Întreaga structură poate fi înclinată cu ușurință – astfel, încărcarea și descărcarea bunurilor este extrem de simplă. Pentru a răspunde așteptărilor clienților noștri, oferim Garden Trailer 200 KIPP la un preț deosebit de avantajos. Remorca Garden Trailer 200 KIPP este potrivită pentru diverse utilizări – poate transporta în siguranță materiale de construcții, mobilă sau echipamente speciale. Partea din spate poate fi oricând demontată cu ușurință, prin scoaterea din prinderi, pentru a obține un spațiu suplimentar.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 37.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 3.750 mm, înălțime de lucru: 500 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Linie de producție geam termoizolant Lisec 4000 x 2500 mm (1990/2001), stânga/dreapta: - RTV-27/25, extensie intrare mașină de spălat, an fabricație 1990 - RTV-38/25WE, intrare mașină de spălat cu măsurător grosime sticlă și detecție automată low-E, an fabricație 1990 - VHW-25V8, mașină de spălat cu 8 perii pentru low-E, inclusiv 2 filtre de nisip, 2 rezervoare de apă fierbinte și suflantă, an fabricație 1990 Ksdpfxoy Sv Two Ah Rjdl - RTVN-32/25ST ieșire mașină de spălat, an fabricație 2001 - RSVN-38/25A, zonă de aplicare rame, an fabricație 2001 - RTVN-15/25MZ, zonă de măsurare pentru presă de umplere cu gaz, an fabricație 2001 - RTVN-11/25ST, intrare presă (sau extensie pentru zonă de măsurare), an fabricație 2001 - FPS-36/25U2T, presă de umplere cu gaz pentru Argon, an fabricație 2001 - RTVN-16/25ST, ieșire 1 presă de umplere cu gaz, an fabricație 2001 - RTVN-16/25ST, ieșire 1 presă de umplere cu gaz, an fabricație 2001 - APKV-25/2, aplicator plută cu 2 piste, an fabricație 2001 - RTVN-15/25VFE, intrare pentru etanșare, cu scanare sticlă și ramă și cititor cod de bare pentru forme speciale, an fabricație 2001 - VFL-1DS/25, instalație automată de etanșare, inclusiv opțiuni pentru elemente triple (2 cicluri de etanșare), elemente treptate (jos 0-50 mm, față, spate și sus 0-140 mm), precum și forme speciale conform catalog Lisec pentru forme speciale, PC Beckhoff, an fabricație 2001 - DOS-1PUD + SID, dozare material pentru PU (bază 2 x 200 litri, întăritor lichid 200 litri) și SI (bază 200 litri, întăritor 20 litri), an fabricație 2001 Disponibil acum din stocul nostru din Hofkirchen/Austria

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 37.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 3.750 mm, înălțime de lucru: 500 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Linie IG Lisec 4000 x 2500 mm (2001/2007), stânga/dreapta, pentru elemente triple, modele conform catalogului Lisec și elemente trepte pe 4 laturi: - RTVN-32/25WE, bandă de intrare mașină de spălat (lungime 3,2 m), an fabricație 2007 (!) - RTL-25VN, mașină de spălat cu 6 perii pentru Low-E, inclusiv 1 rezervor de apă caldă, 1 filtru de nisip și 1 suflantă, an fabricație 2007 (!) - RTVN-16/25ST, bandă de ieșire mașină de spălat (lungime 1,6 m), an fabricație 2007 (!) – RSVN-38/25A, zonă de poziționare rame, an fabricație 2001 – RTVN-15/25MZ, zonă de măsurare pentru presă de umplut cu gaz, an fabricație 2001 – RTVN-11/25ST, bandă de intrare presă de umplut cu gaz (sau prelungire pentru zona de măsurare), an fabricație 2001 – FPS-36/25U2T, presă de umplut cu gaz argon, an fabricație 2001 – RTVN-16/25ST, ieșire 1 presă de umplut cu gaz, an fabricație 2001 – RTVN-16/25ST, ieșire 2 presă de umplut cu gaz, an fabricație 2001 – APKV-25/2, aplicator de plute cu două canale, an fabricație 2001 – RTVN-15/25VFE, bandă de intrare pentru etanșare cu sistem de măsurare pentru sticlă și rame, precum și cititor de coduri de bare pentru forme speciale, an fabricație 2001 – VFL-1DS/25, robot de etanșare, inclusiv opțiuni pentru elemente triple (2 cicluri de etanșare), elemente trepte pe 4 laturi (jos 0–50 mm, față, spate și sus 0–140 mm) precum și forme speciale conform catalogului de forme speciale Lisec, PC Beckhoff, servomotoare și controlere Lenze, an fabricație 2001 – DOS-1PUD + SID, sistem de dozare pentru PU (bază 2 x 200 litri, întăritor lichid 200 litri) și SI (bază 200 litri, întăritor 20 litri), an fabricație 2001 Kodpfxsy Sv Sgs Ah Redl Toate mașinile au fost complet funcționale până la demontare și sunt disponibile imediat din stoc în Hofkirchen/Austria și din stoc în Oroshaza/Ungaria.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie IG Lisec pentru unități de geam dublu și triplu până la 2500 x 1600 mm, an de fabricație 1993 - 1999, compusă din: RTV-38/16WE, bandă de alimentare pentru mașina de spălat, 1993 VHW-16V8, mașină de spălat sticlă cu 8 perii pentru Low-E, 2 rezervoare de apă caldă, 2 filtre de nisip și suflantă, 1993 RTVB-16/16ST, bandă de ieșire a mașinii de spălat, 1997 Scanner de linie Sofsolution RTVB-11/16 ST, bandă de intrare pentru ramă, 1997 RSVB-27/16, secțiune ramă, 1997 RTVB-27/16MZ, pistă de măsurare pentru presă de umplere cu gaz, 1997 FPS-25/16U, presă de umplere cu gaz pentru argon, 1997 RTVB-22/16ST, bandă de ieșire de la presă 1, 1997 Kedpfx Ajr Iil Eoh Rjdl Behhkjy RTVB-22/16ST, bandă de ieșire de la presă 2, 1997 RTVB-27/16ST, bandă de ieșire de la presă 3, 1997 RTVB-11/16, bandă de intrare pentru aplicație dopi de plută, 1997 APK-3/16, dispozitiv automat pentru aplicarea dopurilor de plută, 1997 RTVB-11/16, transportor de ieșire pentru dispozitivul de aplicare a dopurilor de plută, 1997 RTVB-11/16VE, bandă de intrare pentru automat de închidere, 1999 VL-1N/16, mașină automată de sigilare pentru unități de geam dublu și triplu, 1999 VLA-25, extensie pentru VL cu role corectoare la colțuri, 1999 DOS-1/PU, stație de mixare și dozare pentru PU, cu dispozitiv de îndepărtare a duzei, 1999

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 20 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, 🔥 Linie de extrudare filament pentru imprimare 3D – Unitate DEMO | 1,75–5 mm | Până la 100 m/min | Garanție 12 luni Linie de extrudare de înaltă performanță pentru producția de filament (imprimare 3D, sârme de sudură, șnururi tehnice). Soluție fiabilă, complet automatizată, furnizată direct de producător. Fabricată integral în Uniunea Europeană. _____ Caracteristici principale • Materiale procesate: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX și altele • Diametru filament: 1,75–5 mm • Control PLC cu funcționare automată • Măsurare triaxială pentru control precis al diametrului • Producție continuă (compensator – până la 140 m de filament) • Rezervor de răcire în 3 zone (până la 80 °C) _____ Date tehnice • Viteză linie: până la 100 m/min • Randament: 5–20 kg/h • Diametru șnec: 35 mm • Lungime șnec: 30 L/D • Putere motor: 9,2 kW • Cuva de răcire: 6 m • Dimensiune bobină: 0,5–5 kg (fără timp de oprire la schimbare) _____ Stare • Unitate DEMO — direct de la producător • Stare excelentă • Disponibilă imediat • Garanție completă din fabrică, 12 luni Preț FCA BOCO: 158.850,- EUR fără TVA Kdedpfxey Ipflj Ah Rel _____ Producător BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Republica Cehă) Peste 30 de ani de experiență în tehnologia prelucrării materialelor plastice

Stare: foarte bun (second hand),

Stare: aproape ca nou (folosit), AMBALATOR DE CARTON TETRA PAK CBP 32 VERSIUNEA 400 AN FABRICAȚIE 2010 DOAR 2177 ORE DE FUNCȚIONARE!! Ksdpfx Ahoya I Sge Redl AMBALATOR MULTIPLU PENTRU 200/250/1000 ml STARE CA NOUĂ LOCAȚIE – POLONIA PREGĂTIT PENTRU EXPEDIERE

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 3.628 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 213294, lungimea piesei de prelucrat (max.): 1.000 mm, Strungul CNC Mazak INTEGREX 200-IV T este un centru avansat de strunjire-frezare cu 5 axe, care combină funcțiile de strunjire și frezare într-un singur utilaj, utilizat în industria aerospațială, auto și de producție de scule. Kdedov R Uv Aepfx Ah Rol Mașina este în stare foarte bună; a funcționat 5 zile pe săptămână, câte 8 ore pe zi. În ultimii ani a fost folosită ocazional. Desființarea atelierului de servicii. Ultima fotografie arată exact timpul de funcționare. Captura de ecran este de acum un an, dar mașina nu a mai fost folosită de atunci.