Rollforming Line Linia De Formare A Rulurilor cumpărați folosit (108.731)

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție complete la cheie pentru tăiere longitudinală (slitting), tăiere la lungime (cut to length), soluții combinate de slitting și tăiere la lungime, precum și sisteme de alimentare presă. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a rulourilor de tablă și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Oferim linii complete la cheie pentru procesarea rulourilor, concepute pentru facilități de producție moderne de table. Soluțiile noastre acoperă întregul proces: de la manipularea și alimentarea ruloului, la tăiere, rebobinare, stivuire și automatizare. Indiferent dacă este vorba de investiții în fabrici noi, extindere de capacitate sau proiecte de modernizare, Bosporas oferă linii de producție fiabile, eficiente și personalizate, adaptate specificațiilor materialului, obiectivelor de producție și configurației halei dumneavoastră. De la utilaje independente la sisteme automate complet integrate, asigurăm soluții inginerești complete, cu experiență în proiecte internaționale. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii de tăiere longitudinală (Slitting): Pentru tăierea cu precizie a rulourilor în fâșii mai înguste, cu soluții de rebobinare. Linii de tăiere la lungime (Cut to Length): Pentru debitarea de table plane cu sisteme de stivuire automate. Linii combinate de slitting & cut to length: Sisteme flexibile, capabile să realizeze atât tăiere longitudinală, cât și debitare la lungime, într-o singură linie integrată. Sisteme compacte de alimentare presă: Soluții integrate de derulator, îndreptător și servofeeder pentru automatizarea și alimentarea preselor de ștanțare. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE În funcție de proiect, liniile de producție pot include: Car de încărcare hidraulic rulou Sisteme derulator / uncoiler Unități de îndreptare / nivelare Sisteme servofeeder Cap de slitting Foarfecă rotativă / hidraulică / mecanică Sisteme de bobinare a resturilor Gsdpfxoy A Ia Ds Ah Nebl Unități de tensionare și separare Sisteme de rebobinare Sisteme automate de stivuire Sisteme transportoare Automatizări PLC & HMI Sisteme de siguranță & opțiuni de conformitate CE ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI Proiectare personalizată a mașinilor conform cerințelor clientului Precizie ridicată a procesului Construcție heavy-duty Alimentare și automatizare cu control servo Structură modulară, pregătită pentru extinderi Sisteme de comandă ușor de utilizat Fiabilitate în exploatare continuă industrială ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluții complete la cheie Un singur furnizor pentru întreaga investiție Reducerea costurilor de muncă și de producție Eficiență ridicată și calitate constantă a produsului Asistență rapidă la instalare și punere în funcțiune Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de servicii pentru oțel Companii de procesare tablă Furnizori pentru industria auto Industria electrocasnicelor mari Producția de materiale pentru construcții Producători HVAC Industria mobilei metalice și a componentelor Producție industrială generală 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Capacități personalizate de linie Intervale diferite de grosime și lățime Pachete de automatizare completă Proiectare layout de fabrică Soluții de asistență la distanță Pachete de piese de schimb și instruire 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Puteți vedea și analiza proiectele noastre finalizate (fabricate și instalate) pe canalul nostru de Youtube. Pentru videoclipuri și referințe cu utilaje, vă invităm să

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Se vinde o linie profesională combinată de prelucrare a metalului din rolă, produsă de Macring / Sintech, producător finlandez, anul fabricației 2002. Linia este destinată derulării, nivelării, tăierii longitudinale, tăierii în foi și rebobinării în role mai mici a metalului din rolă. Echipamentul este proiectat pentru tăierea precisă a metalului cu lățimea de până la 1500 mm. Mașinile sunt momentan demontate, însă toate elementele de racordare sunt marcate, astfel instalarea și punerea în funcțiune vor fi mai simple. Linia este operată prin sistem hidraulic. Gbedpfx Aoy N Sqgoh Nsl Componență linie: - Decoiler pentru derulare – 8 T - Segment de nivelare a metalului - Grup pentru tăiere longitudinală - Cuțite de rezervă pentru tăiere - Ghilotină pentru tăierea foilor - Segment de frânare și separare - Dispozitiv de rebobinare cu separator - Recoiler pentru reînrolare – 8 T - Panou de control - Dulap electric - Masă de ridicare/coborâre - Garduri de protecție Specificații tehnice: - Lățime maximă a metalului: 1500 mm - Greutate maximă rolă: 8 T Echipamentul este potrivit pentru prelucrarea tablei, ventilații, acoperișuri, fațade și alte procese industriale de prelucrare a metalului. Pentru informații suplimentare, vă stăm la dispoziție.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006017, Poziția 2: Fierăstrău pentru panouri în execuție unghiulară IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Gbodpfowukzhox Ah Njl

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005635, Poziția 1: Încărcător IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Gbsdpfewuudyox Ah Nsl

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005642, Mașină de aplicat canturi dublă față IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Gbodpfxewuciwo Ah Nel

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007811, Poziția 1: Încărcător BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 2: Mașină de aplicat cant dublă BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 3: Răsturnător de plăci BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 4: Mașină de aplicat cant dublă BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 5: Mașină de găurit în flux continuu BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 6: Mașină de găurit în flux continuu BIESSE - RBO-STREAM SB Gbsdpfxev Dyxcs Ah Nel Poziția 7: Răsturnător de plăci BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 8: Descărcător BIESSE - RBO-STREAM SB

An de fabricație: 2001, stare: folosit, Linie pentru coperți cartonate, finisare cărți VBF / Muller Martini Diamant An fabricație: 2001 Descriere: - Reglaj semi-automat - Masă de măsurare a cărților - Dispozitiv de preîncălzire independent: IR - Bandă de alimentare - Alimentator tip stea - Stație de rotunjire și presare - Unitate de lipit - Stație pentru tifon - Dispozitiv de aspirare a semnului de carte - Unitate de lipire - Stație de lipire a semnului de cap și de spate - Stație de presare - Stație de atașare bloc interior - Dispozitiv de alimentare coperți - Bandă de preîncărcare coperți - Stație de îndoire a coperților - Stație de formare a coperților - Pompa pentru lipire spate cu adeziv rece - Lipire cu duză hotmelt pentru margini în stația de atașare bloc interior Presă pentru coasere cotor cu presiune joasă VBF / Muller Martini EP 680 L An fabricație: 2000 Descriere: - Stație de formare carte - Ieșire - Ieșire la stânga Gbsdpfx Aoyid Nweh Njl Stivuitor de cărți VBF / Muller Martini BLSD 600 D An fabricație: 2001

An de fabricație: 2011, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată de ambalare și feliere pentru pâine. Feliator de pâine. Perfect funcțională, revizuită tehnic. Folosită foarte puțin – în principal ca echipament de rezervă. Viteză maximă aprox. 3600 buc./oră. Grosime de tăiere: 12 mm. Gjdpfsx A E E Usx Ah Nsbl

Stare: nou, An de fabricație: 2026, MASINA DE PRODUCERE ȚEVI SPIRO Metformer MTF 1602 TUBEFORMER destinată producției de conducte rotunde tip SPIRO. Conducta produsă corespunde standardelor DIN EN 12237, BS și Eurovent. Gedpjwa Skhefx Ah Nobl Echipament de derulare a benzii metalice cu frână reglabilă pe verticală Benzile de formare pentru producția de țevi Tăiere rapidă, fără bavuri datorită cuțitelor tip disc Control prin ecran tactil LCD Sistem automat de ungere, tăiere automată în timpul producției țevii. Sistem de raportare (cantitate producție zilnică-săptămânală-lunară) Detectare automată a erorilor Date tehnice: 1. Interval diametre: 80-1600 mm 2. Interval grosimi: Oțel galvanizat (zincat) 0,4-1,2 mm Oțel inoxidabil 0,4-0,7 mm Aluminiu 0,4-1,3 mm 3. Lățime bandă tablă 0,4-1,0 mm: 137 mm Lățime bandă tablă 1,1-1,3 mm: 140 mm 4. Viteză producție: 60 m/min 5. Putere motor: 11,25 kW 6. Profilare: neted, una sau două 7. Îmbinare: Îmbinare exterioară 8. Sistem de tăiere: Sistem de tăiere cu disc 9. Greutate: 2.900 kg 10. Dimensiuni (mașină): 1900×2050×1500 mm 11. Derulator: 1780×1130×1250 mm 12. Masă de lucru: până la 2700×950×1200 mm Mediul de lucru: Alimentare: 3 faze, 380V, 50Hz Mediu curat Temperatură ambient maximă: 40°C Temperatură ambient minimă: -5°C Umiditate: 55～85% Altitudine: ----

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă și la cheie de profilare la rece pentru producția de parapete rutiere de protecție și bariere de siguranță rutieră, cu opțiuni multiple de profile. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare la rece din bandă metalică, furnizând soluții industriale performante și personalizate la nivel global. Această linie de profilare pentru parapete este concepută pentru producția de bariere de siguranță pentru autostrăzi și sisteme de protecție rutieră cu precizie și eficiență ridicată. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la stivuirea finală a produsului finit. Linia este proiectată pentru producție continuă, asigurând funcționare stabilă, calitate constantă a produsului și fiabilitate pe termen lung în medii industriale solicitante. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse profile de parapet și suport: - Parapet cu 2 unde (W Beam) - Parapet cu 3 unde - Profil stâlp C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler hidraulic (capacitate 10 tone) - Alimentator servo pentru îndreptare - Presă hidraulică - Matriță de ștanțare și sistem de perforare - Mașină de profilat la rece - Sistem de tăiere cu foarfecă zburătoare - Sistem de conveior - Sistem automat de stivuire CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem de profilare la rece de înaltă precizie - Alimentare controlată servo pentru perforare și formare precisă - Construcție robustă pentru funcționare continuă - Configurație modulară și personalizabilă a liniei - Sistem avansat de automatizare (control PLC & HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție de producție la cheie - Eficiență ridicată de producție - Calitate constantă a produsului - Capacitate flexibilă de producere a profilelor - Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Diferite modele de profile și opțiuni de scule - Upgrade-uri pentru sistemul de automatizare și control - Integrare cu linii de procesare bandă metalică - Soluții de inginerie personalizate DOMENII DE APLICAȚIE - Sisteme de siguranță rutieră Gbodpfjyzfi Tsx Ah Nel - Proiecte de infrastructură rutieră - Construcții și lucrări publice - Sisteme industriale de protecție LINII DE PRODUCȚIE ȘI DOMENII DE EXPERTIZĂ: - Linii de producție parapete - Linii de producție profile C, U, Z și profile pentru panouri fotovoltaice - Linii de producție traverse pentru depozite logistice - Linii de producție tăvi cablu - Linii de producție rafturi pentru magazine - Linii de producție plafoane metalice suspendate - Linii de profilare și structură pentru panouri solare - Linii de producție carcase și capace corpuri de iluminat - Linii de producție capace superioare și laterale radiatoare panou - Linii de producție grătare metalice și plăci - Linii de producție uși metalice și tocuri de uși - Linii de profilare profile gips-carton pentru ferestre PVC - Echipamente pentru agricultură și zootehnie - Aplicații pentru vehicule agricole - Linii de producție panouri pentru vopsitorii - Aplicații pentru industria auto - Sisteme de perforare bandă metalică - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de granulare mase plastice + pentru piese de schimb Linia include: - Extruder: CINCINNATI MILACRON CM65HP, anul fabricației 1996 - Cap de granulare - Sistem de răcire pentru granule - Ciclon: GAMART - Sistem de transport pneumatic pentru materii prime ECHIPAMENTE SUPLIMENTARE: - Co-extrudoare cu un singur şnec – total 9 bucăți - Transport materii prime: - Pneumatic (pulberi, granule) - Mecanic (transportoare cu şnec, 2x redler cu lanț) - 2 x moară de tip jgheab – pentru măcinarea profilelor PVC Stare tehnică: Echipamente complet funcționale, utilizate în producția curentă Gedpfxeyda Ego Ah Nsbl Aplicații: - Granulare mase plastice (PVC, altele) - Coextrudare Documentație și fotografii disponibile la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile compacte de fâșiere a benzilor sunt proiectate pentru debitarea eficientă și precisă a materialelor cu grosime mică și medie. Aceste sisteme oferă configurații flexibile, de la linii compacte entry-level la soluții avansate cu unități integrate de îndreptare. Liniile sunt proiectate pentru operare stabilă, calitate constantă a tăierii și eficiență optimizată a producției, menținând totodată un gabarit redus și un nivel investițional avantajos. CONFIGURAȚII DISPONIBILE 1 mm | 1300 mm | 4 Tone | Linie Compactă de Fâșiere fără Groapă 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie de Fâșiere cu Unitate de Îndreptare 3 mm | 1000 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) OPȚIUNI DE CONFIGURARE SISTEM În funcție de cerințele de producție, linia poate fi echipată cu: - Unitate de îndreptare pentru planeitate îmbunătățită și stabilitate la alimentare - Sistem de alimentare cu role de presare pentru operare compactă și eficientă - Design cu groapă sau fără groapă, în funcție de spațiul disponibil DOMENII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime bandă: până la 1300 mm Greutate rulou: 4 – 6 tone Precizie de fâșiere: ±0,1 mm COMPONENTE PRINCIPALE LINIE - Decoiler hidraulic (mandrin expansibil) - Sistem de încărcare a ruloului (opțional) - Sistem de alimentare cu role de presare sau unitate de îndreptare - Cap de fâșiere cu reglaj precis al cuțitelor - Sistem de bobinare a deșeurilor - Unitate de tensionare și sistem de separare - Bobinator final cu mandrină hidraulică - Sistem de control electric și automatizare (control HMI) CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Performanță de fâșiere de înaltă precizie - Cuțite reglabile cu sistem de poziționare fină - Cap de fâșiere acționat de cutie de viteze robustă - Sistem de control stabil al tensiunii - Design compact și modular al utilajului - Capacitate de operare bidirecțională Gedpfx Aeyzbm Uoh Nebl AVANTAJE OPERAȚIONALE - Configurații flexibile pentru diverse bugete și nevoi - Design compact pentru spații industriale restrânse - Producție stabilă și continuă - Operare și mentenanță facilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Centre de service oțel - Companii de prelucrare tablă - HVAC și materiale pentru construcții - Subfurnizori din industria auto - Alte industrii generale de prelucrare a metalului

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii de debitare și feliere a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă calitate, personalizate. Linia de debitare longitudinală heavy-duty pentru coil este proiectată pentru tăiere de înaltă precizie a tablei din oțel, cu configurații ajustabile ale grosimii până la 4 mm. DETALII TEHNICE - Grosime bandă: 0,3 – 3 mm / până la 4 mm - Lățime bandă: 300 – 1500 mm - Greutate bobină: până la 20 tone - Viteză debitare: până la 100 m/min - Precizie debitare: ±0,1 mm - Lățime minimă debitare: min. 50 mm - Tipuri materiale: oțel laminat la rece (CR), la cald (HR), galvanizat, inox, PPGI, aluminiu Această linie de debitare longitudinală este dedicată felierei precise a coil-urilor de oțel cu capacitate heavy-duty și performanță fiabilă. Este adecvată pentru materiale cu grosime 3-4 mm, lățime până la 1500 mm și bobine de până la 20 tone. Disponibilă cu configurație cu una sau două guri (loop pit) pentru optimizarea fluxului de material, a vitezei liniei și a eficienței producției. Sistemul este alcătuit din unități complet integrate, inclusiv decoiler hidraulic, cărucior încărcare bobină, sistem de pelare frontală, nivelator, cap de feliere, recoiler pentru deșeu, sistem de tensionare și recoiler hidraulic pentru produs finit, asigurând producție continuă și stabilă. Linia este disponibilă în diferite configurații, în funcție de cerințele de producție: Această structură flexibilă permite optimizarea utilajului în funcție de tipul materialului, grosime și cerințele de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru bobine de 20 tone - Debitare cu precizie ridicată (±0,1 mm) - Cap de feliere avansat cu sistem de reglare precisă - Sisteme hidraulice și automate de operare - Producție la viteză mare (până la 100 m/min) - Structură mecanică robustă pentru operare îndelungată AVANTAJE - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Eficiență ridicată și producție continuă - Timp minim de oprire - Configurații personalizabile - Sistem de automatizare fiabil și ușor de operat DOMENII DE APLICARE - Centre de service pentru oțel - Industria auto Gbodpfx Aeyy Ru Eoh Njl - Sectorul construcțiilor - Unități de prelucrare metale ECHIPAMENTE OPCȚIONALE - Sistem rotativ de transfer bobine (turnstile) - Sisteme manipulare și transfer bobine - Soluții avansate de automatizare - Configurații proiectate la cerere *Imaginile prezentate în acest anunț includ instalații de referință pentru linii de debitare longitudinală similare (interval grosime 3 mm și 4 mm) fabricate, livrate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste proiecte atestă experiența noastră în realizarea unor linii de debitare fiabile și performante la nivel mondial.

Stare: bun (utilizat), Linie digitală de producere a broșurilor Hohner HSB 9000 Mașina este în stare foarte bună și este gata de producție. An fabricație: 2019. Au fost tipărite doar 0,4 milioane de broșuri. Acesta este unul dintre cele mai noi modele Hohner. Întreaga mașină se operează din panoul de control. Fabricat în Germania. Mașina ideală pentru producția eficientă de broșuri într-o tipografie digitală. Panou tactil pentru reglaje rapide și control de la distanță wireless. Gbjdpeyur Emefx Ah Nsl Mașina este livrată cu unelte, piese de schimb și documentație.

Stare: bun (utilizat), CMC Italia Gemini Gem 52 Mașină de lipit carcase Mașină în stare perfectă, ca nouă. Fabricată de CMC Italia, Italia. Godpfxoyurz Ue Ah Nobl Acest dispozitiv de lipire permite aplicarea adezivului pe ambele părți ale blocului de carte. Două unități de lipire, reglare fină a grosimii stratului de adeziv. Rulouri cromate, grosime ajustabilă a stratului de adeziv. Foarte ușor de curățat. Lățime de lucru: 520 mm Alimentare: 380 V Greutate: 250 kg Fabricat în Italia.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Presă multietajată pentru laminare utilizată, în stare bună, puțin folosită Mașina este curățată, parțial recondiționată Amortizoare cu gaz înlocuite Marca Beck Tip Kontra 8D An fabricație 1998 Nr. mașinii 405 Testată conform directivelor CE Presă etajată cu 5 niveluri Fiecare nivel cu 2 prese de apăsare acționate manual 3 suporturi pe nivel – lagăre oscilante pentru laminare în unghi Traverse de presare pneumatice Lungime de lucru aprox. 1500 mm Înălțime/profunzime de lucru 1050 mm Godey H N Tyopfx Ah Nobl Grosimea maximă a materialului aprox. 60 mm Mobilă (pe roți) Preț nou aprox. 14.000 EUR Necesar spațiu: aprox. 1700 x 1500 x 1600 mm Locație stocare: 97447 Gerolzhofen, încărcare gratuită, neambalată Predare în stare actuală, așa cum a fost inspectată Fără garanție sau răspundere

An de fabricație: 2008, stare: bun (utilizat), Avem de vânzare o linie completă pentru producția și ambalarea sucurilor de fructe și legume. Linia este compusă din următoarele echipamente: linie de mărunțire și producere a piureului de fructe și legume (buncăr de alimentare MEGA, sită rotativă MEGA 2012, lift cu trepte MEGA 2008, mașină de frecat cu perii MEGA 2008, transportor de inspecție cu role MEGA 2008, transportor melcat 2017, pompă rotativă pentru piure, rezervor pentru piure, presă cu bandă FLOTTWEG 2008, rezervor de apă de spălare FLOTTWEG 2008). Gbsdpfx Ahspqxvxs Nol Avem de asemenea de vânzare linia de ambalare a sucului: sistem de răcire a sucului STM 2018, linie de ambalare (tribloc STM 2014, rezervor tampon STM 2014, orientator de sticle STM 2013, închizător de capace STM 2013, imprimantă HITACHI 2016, mașină de etichetat 2018).

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Date tehnice pentru linia de deschidere baloți pentru RDF, MSW, hârtie, carton: Producător: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finlanda Tip: BO 4000 An fabricație: 2015 Număr baloți deschiși: 674 bucăți Timp de funcționare: doar 3 zile, utilizate exclusiv pentru punerea în funcțiune a întregii instalații la instalare nouă Timp de deschidere: aprox. 45 secunde per balot Dimensiuni balot (lățime x înălțime x lungime): 1100 x 1100 x 1400–1900 mm Greutate maximă balot: 2.000 kg Înălțime transportor: 1.400 mm Lățime maximă transportor: 1.200 mm Material procesat: RDF / MSW Disponibilitate instalație: 98% Nivel de zgomot linie deschidere baloți: 85 dB(A) Putere instalată totală: 37 kW Curent nominal: 125 A Display operare: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Controler: SIEMENS S7 ET200S Dimensiuni la amplasare: 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (L x l x H) Pachet livrare: - Bandă de alimentare: 3.500 x 1.200 x 1.400 mm - Bandă transportoare către deschizător: 1.500 x 1.200 x 1.400 mm - Deschizător de baloți (cu graifer și cuțit rotativ) Echipare specială: - Încălzitor de ulei în rezervorul de ulei hidraulic - Încălzire dulap electric - Răcitor de ulei pentru agregatul hidraulic Explicație timp scurt de utilizare: Godpfx Aju Tg I Dsh Njbl Întreaga linie Cross Wrap BO 4000 a fost instalată în 2015 într-o centrală municipală de incinerare a deșeurilor. Scopul instalației era ca, în caz de defecțiuni sau lucrări de mentenanță la instalația de incinerare, deșeurile municipale să poată fi în continuare recepționate, presate, înfășurate și depozitate până la remedierea defecțiunii. Ulterior, baloții urmau să fie deschiși și deșeurile să fie introduse în procesul normal de incinerare. Acest scenariu nu a avut loc niciodată. Instalația a fost montată, pusă în funcțiune și de atunci nu a mai fost utilizată în regim normal. Doar la punerea în funcțiune, în 2015, au fost deschiși 674 baloți în decursul a trei zile. Echipamentul este într-o stare foarte bună, gata de utilizare. Datorită unor lucrări de modificare la centrala de incinerare, suprafața de amplasare a devenit necesară, motiv pentru care linia completă este acum disponibilă pentru vânzare. Scurtă descriere a procesului de deschidere a baloților: Baloții presați sunt încărcați cu un stivuitor lateral sau din spate pe banda de alimentare. Pentru deschidere, balotul trebuie poziționat astfel încât sârma sau legătura din fir să fie orientată orizontal pe bandă – altfel, balotul trebuie rotit cu 90°. Banda transportoare aduce fiecare balot în fața unității de tăiere. Graiferul fixează firele sau legăturile. Cuțitul rotativ taie balotul pe lungime. Apoi, graiferul revine la poziția de bază. Balotul deschis este transportat pe bandă către gura de descărcare și cade pe sistemul de transport ulterior. Observații: Preț nou al întregii instalații: 296.000 €. Documentația (manualul de operare, declarația CE, scheme electrice/hidraulice) este completă. Instalația a fost demontată în unități transportabile, depozitată și este disponibilă imediat pentru vizionare și încărcare. Nu ne asumăm responsabilitatea pentru datele tehnice sau eventuale erori.

Stare: folosit, compus din: sistem automat de introducere a sticlei, producător HEGLA, tip: ISO, nr. serie 2033401055, stație de spălare și uscare a sticlei, producător LISEC, tip: VHW-F29/V8, an fabricație 2022, nr. serie 315117/944, stație de transport sticlă, producător LISEC, tip: RTVB1527MZU2, an 2019, nr. serie 383109341, stație de înscriere, producător LISEC, tip: RSV-38/27B, an 2019, nr. serie 320-109338, unitate de presă, producător LISEC, tip: FPS-35/27U2, an 2019, nr. serie 343-109342, transportor de rame, producător LISEC, tip: FR-400H, an 2019, nr. serie 550-109339, sistem de linie de acumulare cu instalație de etanșare, producător LISEC, tip: VSL-10-27, nr. serie 100170 cu 2 secțiuni de acumulare, greutate proprie: 4500 kg, precum și dulap de comandă/panel electric separat cu sistem de răcire, producător RITTAL, unitate de operare, unitate de dozare, tehnologie de pompe și valve, înălțimea maximă de lucru a instalației: 2700 mm. Godpey Aqaaefx Ah Nobl

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, slefuire vibratorie second-hand de la PERS, model Vibra-Line B 150 l cu rezervor tampon, în combinație cu uscătorul PERS Vibra-Dry A 200 l – ambele mașini demonstrative – montate pe o platformă Date tehnice / Vibra-Line B 150 l: Rezervor de lucru în formă de U cu descărcare automată Capacitate totală (brută): 150 l Volum util (în funcție de geometria și materialul piesei): 80 l An fabricație: 2024 Diametru exterior: 1.170 mm Înălțime: 860 mm Căptușeală cuva: 22 mm, PU galben sau maro Greutate totală (goală): 320 kg Putere motor: 2,2 kW Conexiune electrică: 3 x 400 V, 16 A CEE Culoare echipament: RAL 7015/7035 Tablou de comandă cu panou tactil și convertizor de frecvență Rezervor tampon – 90 l: Compusul (apă cu săpun) curge prin coșul de filtrare în rezervorul tampon, de unde o pompă submersibilă recirculă apa înapoi în vibratorul circular. Dimensiuni rezervor tampon (LxlxH): 700 x 400 x 460 mm Se livrează 1 pompă submersibilă și 1 coș de filtrare (630 µm) Date tehnice / Vibra-Dry A 200 l: Uscător pentru porumb/cereale cu descărcare automată – uscător prin vibrații An fabricație: 2024 Volum: 220 l Putere motor: 1,5 kW Încălzire: 3 kW pe element (control temperatură PTI) Capacitate piese: până la 65 kg Gsdpfoy A N U Asx Ah Nsbl Capacitate porumb: 25-35 kg Viteză: 1400 rpm Efect termic: 6 x 1,5 kW Lungime: 1.141 mm Lățime: 1.200 mm Înălțime: 905 mm Dimensiuni interioare cuvă: 240 mm Conexiune electrică: 3 x 400 V, 16 A CEE Culoare echipament: RAL 7015/7035 Temperatura granulatului de porumb: +30 până la +50 °C Control digital al temperaturii Supapă de evacuare comandată pneumatic Pentru punerea în funcțiune se utilizează 25 kg boabe de porumb tip GM 16 sau GM 20

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 7.800 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: TEK05/2015, tip de curent de intrare: trifazat, grosimea max. a tablei din oțel: 1 mm, grosime tablă (max.): 1 mm, lățime totală: 840 mm, lungime totală: 15.000 mm, înălțime totală: 153 mm, lungime alimentare axa X: 46.000 mm, lungime avans axa Y: 2.000 mm, tensiune de intrare: 380 V, lăţime de lucru: 2.000 mm, lățime de alimentare: 1.500 mm, lungime dulap comandă: 1.500 mm, înălțimea dulapului de comandă: 1.000 mm, lățimea dulapului de comandă: 800 mm, viteza de avans pe axa X: 700 m/min, greutatea piesei prelucrate (max.): 163 kg, înălțimea produsului (max.): 1 mm, curent de intrare: 380 A, putere: 150 kW (203,94 CP), greutatea bobinei: 10.000 kg, LINIE DE PROFILARE TABLĂ CU ONDULAȚII ÎNALTE (Riburi tablă cutată 53/85/135/153 mm) Tip profil: H53 mm / H83 mm / H135 mm / H153 mm Grosime profil tablă: 0,75 mm - 1,25 mm Lungime minimă - maximă profil: 1500 mm - 15000 mm Producător: TEK MAK An fabricație: 2015 Godpfx Aouannxeh Nsbl Stare: Foarte bună pentru rolele de profilare 53, 85, 135 mm; stare bună pentru rolele de profilare rib 153 mm. Componente linie: Derulator hidraulic, capacitate 10 tone Mașină de format profile Foarfecă mobilă (ghilotină) Masă de stivuire Panouri de comandă și control

An de fabricație: 2015, stare: ca nouă (mașină de expoziție), număr mașină/vehicul: 2245, OFERTĂ Nr. 2245 Gbedpfxsd Sg Hrs Ah Nol 1 instalație de laborator pentru extrudare și granulare în sistem batch, second-hand, în stare ca nouă, completă cu accesorii, compusă din: - Extruder monovis AlphaTec tip AE-S 25-30 - Șurub cu diametrul de 25 mm, raport L/D 30 - Acționare extruder 3 kW, turație șurub 10 – 80 rpm - Cilindru răcit cu aer, încălzit electric - 1x zonă de degazare - 1x schimbător de site manual cu sită Ø 68 mm - 1x cap de filieră pentru șnur - 1x cadă de apă 1.000 x 150 mm, reglabilă pe înălțime - 1x granulator pentru șnur, lățime de introducere 30 mm, acționare 0,75 kW - Tablou electric cu reglare PID - Presiune masă, turație reglată prin convertizor de frecvență - Instalație de demonstrație Teste cu materialul dvs. pot fi organizate rapid, la cerere. Alte extrudere disponibile din stoc la Wuppertal.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2025/002, Instalație pentru zimți în coadă de rândunică, Instalații pentru zimți în coadă de rândunică Mașină pentru zimți în coadă de rândunică finger jointing machine MACH I -L- pur și simplu cea mai bună Lemnul rămâne nemișcat, uneltele se deplasează Disponibilitatea este foarte ridicată Godpfx Aocbyp Noh Nsbl >Cea mai bună calitate a frezării zimților și viteză de tăiere optimizată >Durată lungă de viață a uneltelor de frezare/mini-freze pentru zimți >Nivel de zgomot relativ redus al instalației, respectiv, comparativ cu frezarea individuală Weinig-GRECON, MACH I este foarte, foarte silențioasă MACH I este singura instalație de pachete din lume care poate prelucra și o singură scândură sau o singură grindă. Instalație pentru zimți în coadă de rândunică pentru frezări verticale și orizontale, profile pentru zimți, împreună cu inovații la stațiile de fixare și canalul de transfer pe căruciorul de frezare, MINDA - MACH I dispune de următoarele avantaje revoluționare: ciclu de lucru rapid, canal de frezare de 1200 mm la 40 mm grosime a lemnului, capacitate de aproximativ 150 metri liniari/minut, transport extrem de fiabil al materialului — nu există role transportoare predispuse la defecțiuni, nici curele trapezoidale, flapuri sau transportoare transversale — disponibilitate foarte ridicată — potrivită pentru toate secțiunile transversale inclusiv pătrat — datorită ajustării complet automate și continue a canalului, este posibilă prelucrarea individuală a bucatelor de lemn chiar și în cazuri extreme — astfel, instalația este extrem de flexibilă; performanță la KVH 160 x 280 mm este de 38 metri liniari/min, la KVH 100 x 300 mm este de 64 metri liniari/min, la BSH 45 x 250 mm este de 110 metri liniari/min. MACH I -L- pur și simplu cea mai bună cea mai modernă tehnologie într-un mod foarte simplu

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 1.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 1.600 mm, lățime totală: 1.600 mm, lungime totală: 15.000 mm, greutate totală: 6.440 kg, Echipamentul a fost folosit foarte puțin, este aproape ca nou și are sub 1.000 de ore de funcționare. Mașină de lipire ambalaje cu trei colțuri, prevăzută cu sistem automat de formare și lipire a bazei cutiei cu adeziv la rece. - Format maxim: deschidere 98 cm - Viteză linie: 0–300 m/min, reglabilă continuu - Grosime carton: 280–700 g/mp - Tipuri de cutii: cutie cu bază automată (crash-lock), cutie liniară, cutie dublu-perete - Mod de pliere: prima pliere la 180°, a treia la 135°, a doua și a patra la 180°, masă rotativă pentru alte modele Alte specificații: Godpfx Ahjwqcrqe Nsbl - Dotată cu senzori. - Operare prin touchscreen ce afișează toate informațiile relevante despre statusul utilajului. - Curelele se reglează centralizat cu ajutorul unor butoane rotative. - Benzile pot fi deplasate pentru acces facil în caz de intervenție pentru deblocarea cutiilor. - Curele separate, reglabile, pentru stivuire și extragere. - Distanța dintre produse este reglabilă prin cuplaj. - Panou de comandă la distanță, pe cablu, pentru ajustări rapide de format. - Placă specială rotativă pentru lipirea altor tipuri de cutii, precum pentru CD-uri. - Tip cutie: crash-lock, cutie liniară, cutie dublu-perete – Metodă de pliere: 1-a la 180°, 3-a la 135°, 2-a & 4-a la 180°, masă rotativă pentru alte modele. - Sistem de alimentare: alimentare automată cu vibrații, - Unitate de șlefuire - Secțiune de corectare - Secțiune de prefinisare - Motorizare pentru schimbarea formatului - Putere electrică: 11,5 kW - Dimensiuni exterioare: 15.000 x 1.600 x 1.600 mm - Greutate: 6.440 kg

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 120 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2022LW160, Linie de profilare cu formare rapidă prin laminare. Echipată cu scule pentru producția de profile metalice GELAN și SCHÜCO utilizate în fabricarea cadrelor de ferestre PVC. Viteză de lucru a utilajului până la 55 m/min pentru producția de profile cu lungimea de 6 m. Grosimea maximă a materialului prelucrat: 2,5 mm. Diametrul arborilor superiori și inferiori: 60 mm, distanța între posturi: 360 mm, cutie de viteze individuală pentru fiecare post, antrenată cu două cardane. Fiecare post are acționare proprie a arborilor superiori și inferiori. 15 posturi de lucru + două posturi de îndreptare (capete turcești). Toți rolele de scule au duritate superficială de 62 HRC. Toate rolele auxiliare și arborii care intră în contact cu materialul sunt tratați inductiv la o duritate de 58–62 HRC (rolele mesei de ieșire și rolele acumulatoarelor orizontale). Sistem de tăiere zburătoare cu poziționare servo (bazat pe motor servo DELTA 7,5 kW, șurub cu bile și ghidaje liniare). Lungimea produsului se setează din HMI. Sistem hidraulic de tăiere. Masă de ieșire cu sistem automat de evacuare, transport și separare a profilelor (producție continuă fără opriri). Acumulator orizontal de alimentare pentru bandă, pentru asigurarea producției continue, echipat cu role de presare cu acționare individuală. Derulator hidraulic dublu. Echipată cu sistem continuu de marcare cu cerneală de la KONIG (Germania). Sistem automat de stivuire nemontat (vezi poze). Utilajul are sistem de răcire și lubrifiere recirculantă pe toate cele 15 posturi. Piese electronice: SIEMENS (PLC, contactori), SCHNEIDER (contactori), DELTA (acționări și servo din Taiwan). Motoare principale electrice: Siemens Gedpsyw Rzaefx Ah Njbl Rulmenți: SKF Structura mecanică detensionată și frezată. Utilajul a fost folosit doar pentru producție de test, procesând doar 250.000 m de material (utilaj practic nou). Mașina este instalată și conectată la electricitate. Există posibilitatea de a testa utilajul pe amplasament. Prețul este pentru utilaj demontat și încărcat în camion. Este inclusă documentație tehnică completă și detaliată pentru setarea sculelor pentru fiecare profil (desene detaliate ale rolelor de montaj). Model: LW160 Tensiune alimentare: 380 V Putere instalată: 73,5 kW (în timpul producției cu bandă de 2 mm, consumul este de doar 40% din putere) Frecvență: 50 Hz Greutate: 16.500 kg Curent: 160 A Număr serie: 2022LW160 An fabricație: 2022 An instalare la fața locului: 2023