Seco Sk40 cumpărați folosit (1.145)

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: PST39, Pasteurizator Tetra Pak, utilizat, cu două moduri de funcționare, 10 tone – An de fabricație 2014 Specificații tehnice și date de performanță Pasteurizatorul Tetra Therm Lacta este conceput pentru tratarea termică continuă în procesarea laptelui și în producția de băuturi. Acest sistem industrial de pasteurizare este configurat pentru aplicații cu iaurt și lapte proaspăt și permite un tratament termic controlat înainte de procesele ulterioare de prelucrare, umplere sau ambalare. Model: Tetra Therm Lacta An de fabricație: 2014 Capacitate de producție: 10 tone/oră Timp de menținere: 285 de secunde pentru pasteurizarea iaurtului Schimbător de căldură cu plăci: Tetra Plex Presiunea de proiectare a schimbătorului de căldură: 10 BAR pe ambele circuite Temperatura de proiectare a schimbătorului de căldură: 150 °C pe ambele circuite Presiunea de testare a schimbătorului de căldură: 13 BAR pe ambele circuite Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul se bazează pe un proces termic continuu, în care fluxul de produs, precum și etapele de încălzire și menținere trebuie să funcționeze într-o ordine coordonată. Tubul de menținere de 285 de secunde oferă faza de retenție necesară pentru pasteurizarea iaurtului și contribuie la asigurarea unui tratament constant al procesului înainte ca produsul să continue de-a lungul liniei. Dispozitivele de control și monitorizare trebuie integrate în sistemul de proces al instalației pentru a monitoriza condițiile de temperatură, presiune, debit și flux de produs. Posibilități de integrare în liniile de producție Această instalație de pasteurizare poate fi integrată într-o linie de procesare a laptelui sau într-o linie industrială de ambalare, înaintea instalațiilor de umplere. Este potrivită pentru prelucrarea iaurtului și a laptelui proaspăt într-un flux de proces cu recepție a produsului, pregătire, tratament termic, transfer igienic și ambalare ulterioară. Schimbătorul de căldură cu plăci susține un schimb eficient de căldură în timpul prelucrării continue, în timp ce secțiunea de menținere oferă o etapă specială de pasteurizare pentru producția de iaurt. Într-o instalație de umplere utilizată sau într-o instalație de producție a laptelui utilizată, echipamentele de acest tip sunt, de obicei, conectate la conducte de produs igienice, la medii de proces și la mașini tampon, de umplere sau de ambalare ulterioare. În timpul planificării integrării, trebuie luate în considerare vâscozitatea produsului, procedurile de curățare, configurația conductelor și sincronizarea cu linia de producție de băuturi sau cu linia de prelucrare a alimentelor selectată. Starea mașinii și istoricul întreținerii Lodjz Ecmxspfx Amasah Mașina principală, Tetra Therm Lacta, a fost livrată inițial din fabrică în 2014. Schimbătorul de căldură cu plăci Tetra Plex este descris ca fiind un echipament original al mașinii. Plăcuța de identificare asociată a schimbătorului de căldură indică faptul că a fost fabricat pentru Tetra Pak și întreținut de Tetra Pak, plăcuța indicând anul 2012. Performanță și versatilitate Acest pasteurizator este conceput pentru prelucrarea termică a produselor lactate, susținând pasteurizarea iaurtului prin intermediul secțiunii sale speciale de menținere de 285 de secunde.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC682, Linie de îmbuteliere AVE 16-16-4, second-hand, pentru apă plată și apă carbogazoasă – 2 mașini de suflat PET. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de îmbuteliere, second-hand, este configurată pentru producția de băuturi în recipiente de 0,33 l, 0,5 l și 1,5 l. Linia de îmbuteliere AVE, fabricată în 2008, este concepută pentru apă de izvor și apă aromată. Capacitatea de producție specificată este de 6.000 de sticle pe oră pentru recipiente de 0,5 l și 2.500 de sticle pe oră pentru recipiente de 1,5 l. Capacitate de producție: 6.000 de sticle pe oră pentru recipiente de 0,5 l Capacitate de producție: 2.500 de sticle pe oră pentru recipiente de 1,5 l Formate compatibile: 0,33 l, 0,5 l și 1,5 l Configurația monoblocului de îmbuteliere: mașină de spălare, umplere și capsare 16/16/4 Specificații capsă: capsă din plastic cu filet, 28 mm, standard PCO 1881 Mașină de suflat SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz Mașină de suflat SMF Combi 400: 2016 Sisteme avansate de automatizare și control: Linia combină producția de sticle, transportul, umplerea, capsarea, etichetarea și ambalarea termocontractibilă pentru procese industriale de ambalare coordonate. Mașina de suflat SMF Combi 200 funcționează la 3 x 380 V și 50 Hz și are o putere instalată de 28 kW. Dispozitivele de ridicare a sticlelor de la mașina de umplere asigură o manipulare stabilă a recipientelor în timpul procesului de umplere. Sistemul POSIMAT pentru manipularea sticlelor, inclus și fabricat în 1992, așază sticlele de 0,5 l pe banda transportoare. Sunt incluse benzi transportoare pentru a asigura fluxul de materiale între mașinile existente. Posibilități de integrare în linii de producție: Această linie de îmbuteliere, second-hand, permite suflarea sticlelor PET și îmbutelierea băuturilor, în timp ce mașina de umplere AVE poate îmbutelia și sticle de sticlă. Aranjamentul procesului include echipamente de suflare, alinierea și transportul sticlelor, un tribloc de spălare, umplere și capsare, etichetare și ambalare secundară cu folie termocontractibilă. Tipul mașinii / Producător / Model / Anul fabricației: Mașină de suflat / SMF Combi 200 / 2003 Mașină de suflat / SMF Combi 400 / 2016 Diverse echipamente / Sistem POSIMAT pentru așezarea sticlelor / 1992 Monobloc de îmbuteliere / AVE 16/16/4 / 2008 Mașină de etichetat / AVE / 2008 Mașină de ambalare termocontractibilă / AVE / 2008 Lajdpfx Amoz E Dd Soajh Diverse echipamente...

Stare: folosit, Mașină de rindeluit AD KDR STÖ310, an fabricație 1994, include dispozitiv de transport, 2,2 kW, lungime masă 1270 mm, lățime masă 310 mm, 3 cuțite, 250 kg Lodpfx Asx H Uddsmaeah Ne rezervăm dreptul de a modifica prețurile, erorile de tipar și de compoziție fiind posibile.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: XD-38-BE-0175, lungime de strunjire: 310 mm, turația arborelui principal (max.): 8.000 rot/min, greutate totală: 4.050 kg, trecere bară: 38 mm, Comandă Siemens 840D - Alimentator de bare Iemca Boss 545E-r/32 - Răcitor de ulei Nanocool CIL750 A-CT - mașina a funcționat cu ulei Ledpfx Aewydiiomaeah

Stare: folosit, Aspirator rumeguş Holzprofi G4000, an fabricaţie 2015, stare mai puţin bună, 3 kW, 45 kg Ljdpfxowzzdgj Amaoah Ne rezervăm dreptul de a modifica preţurile; ne rezervăm dreptul la erori, greşeli de tipar şi de redactare.

Stare: folosit, Mașină de șlefuit muchii Holzmann KOS2510, stare bună, echipare standard, lungime bandă 2510 mm, 150 kg Ne rezervăm dreptul de a modifica prețurile, precum și pentru erori, greșeli de tipar și de redactare. Ljdpfx Amewzzf Rsaoah

Stare: folosit, Fierăstrău panglică Centauro mod. CO 800 – Second hand Lsdpfx Amer Ilxcjajah

Stare: foarte bun (second hand), kilometraj: 307.868 km, putere: 302 kW (410,61 CP), prima înmatriculare: 01/2017, tip combustibil: motorină, greutatea goală: 13.090 kg, greutatea maximă de încărcare: 12.910 kg, greutate totală: 26.000 kg, configurație ax: 6x4, combustibil: motorină, cabină șofer: cabina de zi, tip de angrenaj: semiautomat, clasă de emisii: Euro 6, lățime totală: 2.550 mm, ore de funcționare: 11.961 h, număr de cilindri: 6, cilindree: 12.742 cm³, putere nominală: 302 kW (410,61 CP), Dotări: ABS, blocare diferențial, cuplaj remorcă, oglindă electrică, pilot automat de viteză, program electronic de stabilitate (ESP), reglare electrică a geamurilor, retarder, închidere centralizată, încălzire scaun, Caracteristici principale Referință internă: 26122M Numărul de șasiu: YS2 P6X 400 E53 622 44 Numărul de înmatriculare: 678.673.596 Modelul vehiculului: P410 6x4 UT / Vehicul elvețian Marca vehiculului: Scania Categoria produsului: Basculantă cu container detașabil Laodoz Hpv Aepfx Amash Ocazie / Nou / Vehicul de prezentare: Ocazie Kilometraj: 307868 Ore de funcționare: 11961 Norma de emisii: Euro 6 Data punerii în circulație: 23.01.2017 Ultima inspecție tehnică (MFK sau TÜV): 21.08.2024 Combustibil: Motorină Starea generală a vehiculului: foarte bună Cilindree (cm³): 12742 Puterea motorului: 410 Tipul transmisiei: Scania 2P OPC Cilindri: 6 Suspensie: Oțel-aer Sistem hidraulic: Sistem hidraulic pentru basculare Retarder / Intarder: Da Cabina Dotări vehicul: ABS, cârlig de remorcare, player CD, blocare diferențial, geamuri electrice, oglinzi electrice, ESP, radio, scaune încălzite, pilot automat, închidere centralizată Dimensiunea cabinei: Cabină de zi Număr de locuri: 2 Sistem de climatizare: Aer condiționat Axe și anvelope Configurația axelor: 6x4 Axa 1: 385 / 65 R 22.5/5mm, frâne cu disc, suspensie pe arc Axa 2: 315 / 80 R 22.5/10mm, frâne cu disc, suspensie pneumatică Axa 3: 315 / 80 R 22.5/9mm, frâne cu disc, suspensie pneumatică Număr de axe: 3 Greutăți și dimensiuni Greutate totală: 26000 Greutate totală a ansamblului: 40000 Sarcină utilă: 12910 Greutate goală: 13090 Lățimea vehiculului: 2550 Suprastructură Producătorul suprastructurii: Umwelt und Transporttechnik AG Modelul suprastructurii: GIGANT 26T Comfort Anul fabricării suprastructurii: 2015 Dotări suprastructură: Control de la cabină, priză de putere

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: PR28, Mașină de injecție SACMI OIMA 350T, folosită – An de fabricație 2010 Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de injecție pentru preforme PET este o unitate de înaltă performanță, proiectată pentru producția de băuturi și aplicații industriale de ambalare. Fabricată de OiMA, aceasta combină o forță de închidere robustă cu un control precis al injecției și un set complet de echipamente periferice, asigurând o funcționare fiabilă ca echipament second-hand, în contextul unei linii de umplere utilizate. Producător: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Aplicație: Producția de preforme PET pentru ambalaje de băuturi Forță de închidere: 350 tone Volum de injecție: 4500 cm³ la 100 MPa Putere instalată: 436,58 kW Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz Greutate mașină: 20.000 kg An de fabricație presă: 2014 Matriță: SACMI PPM 072 H, 72 cavități, preforme de 34 g, tip gât Alaska Blue PRE 342 An de fabricație: 2010 Temperatura matriței: 8–12 °C Greutate matriță: 9.720 kg Inclusiv echipamente periferice: Robot de extragere PET Sytrama REV 156; Uscător Plastic System; Transportor Plastic System H6000H; Dezumidificator pentru camera de scule Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Bandă transportoare; Sistem de paletizare Material procesat: PET Sisteme avansate de automatizare și control Celula integrează un robot PET Sytrama REV 156 pentru extragere automată și manipularea pieselor, susținând timpi de ciclu stabili și o calitate constantă a produsului. Mașina este echipată cu o unitate electrică de încărcare și cu acumulatoare hidraulice pentru faze de injecție rapide și repetitive. Comenzile ușor de utilizat și dispozitivele de protecție blocate facilitează configurarea și funcționarea de rutină. Extragere și transfer automatizate prin intermediul unui robot Sytrama Injecție asistată de memorie pentru cicluri stabile și rapide Lodezktdbjpfx Amasah Dezumidificare integrată și manipulare a materialului pentru condiționarea rășinii Date electrice: 400 V, 50 Hz Proiectată pentru schimburi de scule rapide și repetitive și acces eficient la întreținere Capacități de integrare în linie Această celulă de injecție poate fi utilizată ca unitate independentă de producție de preforme sau integrată ca etapă prealabilă într-o formare prin suflare în cadrul unei linii de producție PET. Uscătorul, transportorul, banda transportoare și sistemul de paletizare incluse simplifică intralogistica și se integrează fără probleme în procesele de umplere și ambalare. Funcționare autonomă sau în linie cu linii de ambalare PET Dezumidificarea și alimentarea optimizează pregătirea rășinii PET Banda transportoare și sistemul de paletizare susțin manipularea și depozitarea ulterioară Ideală pentru producția de băuturi cu accent pe o aprovizionare constantă cu preforme Starea mașinii și istoricul întreținerii Această mașină de injecție, folosită, este prezentată în stare de funcționare și poate fi utilizată imediat după pregătirea și punerea în funcțiune obișnuite la locație.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: AT31, Pasteurizator cu plăci, folosit, APV N35, 10.000 l/h Specificații tehnice și date de performanță Lajdpjzndtbjfx Amash APV Products N35 este un pasteurizator cu plăci, conceput pentru tratamentul termic eficient al alimentelor și băuturilor lichide. Fabricat în 2004, acest sistem second-hand oferă o soluție compactă și igienică pentru producția de băuturi și procesele industriale de ambalare, unde schimbul constant de căldură și performanța fiabilă sunt esențiale. Anterior, a fost utilizat pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate, fiind acum demontat și pregătit pentru a fi integrat într-o linie de îmbuteliere sau un sistem de procesare folosit. Producător: APV Products Model: N35 Anul fabricației: 2004 Tip: Pasteurizator cu plăci (configurat ca schimbător de căldură cu plăci) Capacitate nominală: 10.000 l/h Suprafață de transfer termic: 56,35 m² Presiune de funcționare: 10,0 bar Utilizare anterioară: Zer (procesare în fabrică de lactate) Automatizare și control avansate Arhitectura pasteurizatorului cu plăci N35 acceptă strategii moderne de automatizare. Configurațiile tipice includ circuite de control al temperaturii, controlul debitului și blocaje de siguranță, pentru a asigura temperaturi stabile de pasteurizare și timpi de menținere. Designul sistemului facilitează integrarea în platforme PLC/HMI standard din industria de producție a băuturilor și permite controlul rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor. Interfețele ușor de utilizat permit pornirea rapidă, monitorizarea și oprirea, în timp ce designul igienic respectă cerințele stricte de igienă. Capacități de integrare în linie Această unitate termică este utilizată ca etapă preliminară înainte de operațiunile de umplere și ambalare în diverse configurații de proces. Poate fi combinată cu rezervoare de egalizare, degazare, omogenizare și filtrare inline și poate alimenta mașini de umplere pentru ambalaje PET sau sticlă într-o linie de îmbuteliere folosită. Amprenta compactă este potrivită atât pentru celule de proces independente, cât și pentru linii complete de producție de băuturi. Schimbările de format sunt controlate prin proces (parametri de debit/temperatură) și nu prin intermediul containerului, oferind flexibilitate pentru o varietate de lichide pe bază de apă și lapte. Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea a fost utilizată anterior pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate. A fost demontată în mod profesional și este pregătită pentru a fi ridicată și instalată într-o locație nouă. Starea sa permite repunerea în funcțiune după o instalare standard, conectarea fluidelor și procedurile de validare, așa cum este obișnuit în cazul sistemelor de procesare folosite. Performanță și versatilitate Pasteurizatorul cu plăci APV Products N35 oferă recuperare eficientă a căldurii și profiluri termice stabile pentru funcționare continuă. Designul schimbătorului de căldură cu plăci este potrivit pentru lichide clare și cu vâscozitate scăzută sau medie în industria de producție a băuturilor și a produselor lactate. Îndeplinește cerințele de ambalare industrială, unde stabilitatea microbiologică, calitatea produsului și debitul constant sunt prioritare. Capacitatea nominală de 10.000 l/h îl face o alegere solidă pentru producția de băuturi de dimensiuni medii, cu cerințe ridicate de fiabilitate. Instalare...

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: PST36, Pasteurizator cu plăci APV N35, utilizat, 10246 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Acest pasteurizator cu plăci este proiectat pentru tratament termic continuu și de înaltă eficiență în procesarea băuturilor și a produselor lactate. Fabricat de APV Products, modelul N35 oferă performanțe fiabile în ceea ce privește transferul de căldură, având un design compact, ceea ce îl face ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un sistem mai amplu de ambalare industrială și de producție de băuturi. Laodpeznvfcofx Amaeh Producător: APV Products Model: N35 Capacitate nominală: 10.246 kg/h Suprafața de transfer termic: 54,6 m² Presiune de lucru: 10 bari Intervalul de temperatură de lucru: de la 0,9 la 100 °C Lățime totală: 1300 mm Înălțime totală (max.): 2500 mm Lungime totală: 2700 mm (aproximativ 3000 mm cu dulap de control) Configurație: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (proces HTST/rapid) Aplicație anterioară: Procesarea laptelui Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul cu plăci APV N35 acceptă arhitecturi moderne de automatizare pentru un tratament termic precis. Configurațiile tipice includ control PID al produsului și al mediului de încălzire, cu instrumente de măsurare a temperaturii, a debitului și a presiunii, precum și interblocări pentru o funcționare sigură. Integrarea cu un PLC/HMI al instalației permite gestionarea rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor, pentru a stabiliza temperatura de ieșire și pentru a asigura respectarea timpului de menținere. Măsurile de siguranță pentru operator și punctele de acces clare facilitează verificările și ajustările de rutină, menținând în același timp condiții igienice. Conexiunile rapide și designul plăcilor ușor de întreținut ajută la minimizarea timpului de nefuncționare în timpul întreținerii sau al modificărilor de format. Capacități de integrare în linia de producție Proiectat pentru o integrare perfectă, în amonte de umplere și în aval de recepția sau amestecarea produsului brut, N35 se aliniază cu fluxurile de lucru pentru băuturi și produse lactate în medii de ambalare industriale utilizate și noi. Se integrează eficient cu omogenizatoare, rezervoare de echilibrare, dezareatoare și sisteme CIP și poate alimenta dispozitivele de umplere care procesează ambalaje PET, sticlă sau carton în liniile de producție de băuturi. Starea mașinii și istoricul întreținerii Această unitate este oferită ca un pasteurizator cu plăci utilizat, care a fost utilizat anterior în producția de lapte. Designul său robust din oțel inoxidabil și ingineria APV asigură o repunere în funcțiune fiabilă într-o nouă instalație de producție de băuturi sau de prelucrare a alimentelor. Se recomandă întreținerea regulată a garniturilor, etanșeităților și a instrumentelor de măsurare, pentru a se alinia cu protocoalele de calitate specifice amplasamentului, înainte de punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate APV N35 oferă temperaturi de ieșire stabile și timpi de menținere constanți, potrivite pentru pasteurizarea HTST. Pachetul de plăci permite recuperarea eficientă a căldurii, optimizând utilizarea energiei și reducând sarcina termică asupra utilităților. Caracteristicile de performanță ale unității o fac potrivită pentru aplicațiile de producere a laptelui, cu potențial de adaptare la alte alimente sau băuturi lichide care pot fi tratate termic, atunci când este configurată cu elastomere, modele de plăci și profiluri

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 28.000 h, număr mașină/vehicul: TP117, Date tehnice și specificații de performanță Aplicatorul de capace second-hand Tetra Cap Applicator TCA45 este o unitate robustă, cu un singur cap, produsă de Tetra Pak®, proiectată pentru operare fiabilă în producția de băuturi și pentru integrare facilă într-o linie de îmbuteliere folosită. Conceput special pentru ambalare industrială continuă, oferă performanță constantă, cu aplicare precisă a capacului după umplere și înainte de ambalare. Laedpsyhblvjfx Amaeh Producător: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PAK An fabricație: 2004 Capacitate nominală: până la 7.500 de bricuri/oră Număr de capete: 1 Tip capac: cod OEM 4 (conform specificațiilor producătorului) Sens de rotație: cod OEM 0 (conform specificațiilor producătorului) Categorie: Mașină de închidere / Aplicator de capace Poziționare: după umplerea Tetra Pak, înainte de ambalare finală Compatibilitate recipient: bricuri Tetra Pak cu seturi de schimb pentru formaturile aferente Produse tipice: apă, sucuri, bere, vin și alte băuturi necarbogazoase Documentație: manuale de operare disponibile Siguranță: dispune de protecții integrate Sisteme avansate de automatizare și control TCA45 este construit pe o platformă industrială PLC cu HMI ușor de utilizat, asigurând o aplicare stabilă și repetabilă a capacului. Setările bazate pe rețete permit recallul formatului, iar alarmele de proces susțin operatorul în menținerea performanței. Controlul cuplului, verificarea prezenței capacului și diagnosticul erorilor contribuie la calitatea aplicării și reduc retușurile în producțiile de mare viteză. Control PLC/HMI pentru operare și monitorizare facilă Detectarea automată a erorilor cu ghidare pentru depanare Intrări/Ieșiri integrabile pentru sincronizare cu umplerea amonte și ambalarea aval Electrică: proiectată pentru alimentări industriale uzuale (detalii în manual) Protecție a mașinii cu uși de acces securizate și oprire de urgență Capabilități de integrare în linie Acest aplicator de capace este potrivit pentru proiectele de linii de îmbuteliere second-hand sau reconstrucții de linii folosite. Poate fi eficient cuplată cu transportoare de alimentare/evacuare, orientatoare de recipiente, utilaje de umplere și etichetare, asigurând un flux echilibrat și timpi de oprire minimi. Compatibilă cu umplutoare Tetra Pak. Pregătită pentru comunicare cu controlul de linie și gestionarea stocurilor tampon Stare mașină și istoric de întreținere Unitatea se află momentan în mentenanță, inspectată și întreținută pentru verificarea funcțiilor principale și a sistemelor de siguranță. Piesele de uzură sunt verificate și ajustate după necesitate pentru a garanta performanța de până la 7.500 de bricuri/oră. Manuale OEM sunt disponibile pentru asistență la punerea în funcțiune, operare și întreținere preventivă. Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru aplicarea capacelor la un standard înalt și constant, TCA45 suportă o gamă largă de formate uzuale în ambalarea industrială a băuturilor. Cu piese de schimb potrivite, poate...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: AT91, CIP Tetra Pak second-hand, an fabricație 2010, capacitate 15T/h CIP Tetra Pak second-hand, fabricate în 2010, cu o capacitate de 15 tone/oră, model Tetra Alcip 1, efectuează procese de Cleaning in Place (CIP), automatizând procesul de curățare pentru instalațiile de îmbuteliere și procesare alimentară. Acest sistem asigură un ciclu igienic eficient fără necesitatea demontării liniei de producție, optimizând astfel timpii de nefuncționare și reducând consumul de apă și detergenți. Tetra Pak a construit acest CIP folosit în 2010, având o capacitate operațională de 15 tone/oră, potrivit pentru instalații cu productivitate ridicată și asigurând respectarea standardelor de igienă impuse de reglementările industriei alimentare și băuturilor. Laodpfxjwga Ius Amaoh Caracteristici tehnice ale CIP Tetra Pak second-hand, an 2010, 15T/h Modelul Tetra Alcip 1 utilizează un ciclu de spălare controlat pentru a elimina reziduurile organice și anorganice din circuitele de producție. Sistemul integrează rezervoare separate pentru apă, detergent alcalin și acid, reglând automat temperatura, concentrația chimică și durata spălării conform cerințelor fluxului de producție. Astfel, este sporită eficiența operațiunilor de curățare. De asemenea, acest CIP Tetra Pak automatizează întregul proces de igienizare, reduce riscul de contaminare încrucișată și îmbunătățește eficiența producției. Operatorul poate configura diverși parametri de spălare, adaptând astfel procesul la cerințele specifice ale producției și asigurând o curățare temeinică a liniilor de îmbuteliere, conductelor și schimbătoarelor de căldură. Siguranță și controlul procesului Sistemul dispune de funcții avansate de siguranță, precum: - Senzori care monitorizează în mod continuu concentrația detergenților; - Controlul temperaturii și presiunii pe toată durata ciclului de curățare pentru a garanta o performanță optimă; - Sisteme de alarmă care detectează și gestionează anomalii din procesul sanitar, prevenind potențialele defecțiuni. Prin aceste funcții, CIP-ul second-hand oferă fiabilitate ridicată, minimizează erorile operaționale și optimizează consumul de apă și substanțe chimice. Monitorizarea automată sporește siguranța operațională și reduce necesarul de mentenanță. Avantaje operaționale Utilizarea acestui CIP Tetra Pak second-hand crește productivitatea instalației prin mai multe aspecte. În primul rând, reduce intervalele de oprire: sistemul efectuând cicluri rapide de curățare fără a necesita demontarea componentelor. De asemenea, optimizează consumul de resurse: sistemul automat de dozare al detergenților previne risipa de substanțe chimice. Totodată, asigură respectarea normelor: sistemul respectă standarde ridicate de igienă și corespunde reglementărilor din industrie. Caracterul complet automatizat al sistemului sprijină optimizarea proceselor de igienizare ale producătorilor. Astfel, companiile beneficiază atât de creșterea continuității producției, cât și de reducerea costurilor operaționale. Opțiunea de personalizare a curățării sistemului...

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: M319, Monobloc Riipp-Ti SIG, folosit - 6000 BPH - an 2012 Ljdpfsymdqfsx Amaoah

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M321, Mașină de umplere rotativă Acma, second-hand, cu sistem de dozare cu declanșator. Date tehnice și performanțe. Anul 2003. Acma RC15/6-200, cu umplere rotativă cu 15 valve (gravitație/vid ușor) și turn de închidere cu 8 capete pentru capace filetate din plastic de 28 mm. Capacitate nominală: 5000 de sticle/oră. Proiectată pentru detergenți în recipiente din sticlă sau PET, în formatele de 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Această mașină de umplere rotativă, second-hand, oferă umplere și închidere compactă și sincronizată pe un singur carusel. Producător: Acma. Model: RC15/6-200. An de fabricație: 2003. Conceptul mașinii: Monobloc rotativ de umplere cu sistem de închidere integrat și sistem de distribuire a capacelor. Categorie: Monobloc de umplere. Viteză: 5000 de sticle/oră. Tipuri de produse: Detergenți. Tipuri de recipiente: Sticlă, PET. Formate: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Umplere: 15 duze mobile; gravitație/vid ușor. Închidere: 8 capete; dimensiunea capacului: 28 mm; diametrul gurii: 28 mm; tipul capacului: capac filetata din plastic. Conformitate: Marcaj CE. Automatizare și control avansate. RC15/6-200 combină un sistem de umplere și închidere rotativ sincronizat cu un sistem automat de distribuire a capacelor. Părțile de formatare permit o schimbare rapidă între 0,5 L și 1,0 L. Panoul de control coordonează sincronizarea turnului și cuplul de strângere pentru o producție constantă. Acest monobloc minimizează etapele de manipulare, menținând în același timp o precizie constantă a umplerii și o calitate superioară a închiderii. Sistem de umplere și închidere rotativ sincronizat, cu sistem integrat de distribuire a capacelor. Părți de formatare cu schimbare rapidă pentru mai multe dimensiuni de sticle. Aplicare controlată a cuplului și precizie reproductibilă a umplerii. Carcasă conformă cu standardele CE și logică de siguranță. Capacități de integrare în linie. Proiectată pentru poziționare în linie, cu alimentare de sticle în amonte și echipamente în aval. Interfețe clare cu transportoare de intrare/ieșire, etichetare și ambalare. Pentru aplicațiile cu declanșator, fluxul de închidere poate fi conectat, dacă este necesar, cu o mașină de închidere cu declanșator în aval. Funcționare în linie cu transportoare de alimentare și evacuare. Compatibilă cu sistemele de capace filetate și mașinile de închidere cu declanșator în aval. Gama de formate: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Potrivită pentru integrarea în linii existente sau noi. Starea mașinii și istoricul întreținerii. Oferită în stare de funcționare. Această mașină de umplere rotativă, second-hand, este prezentată ca o instalație funcțională; se recomandă proceduri standard pentru integrare și punere în funcțiune. Marcajul CE original este disponibil. Instalație funcțională, second-hand. Stare de funcționare. Marcaj CE original. Performanță și versatilitate. Lsdpfx Ajymdpzsmasah

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: LC617, Linie de îmbuteliere sticle de sticlă KRONES folosită – 18.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru băuturi spirtoase este o instalație performantă second hand, proiectată în jurul unor componente OEM de top. Cu o capacitate nominală de 18.000 sticle/oră, asigură un randament fiabil pentru producția de băuturi la volum mediu sau mare și ambalare industrială. Linia procesează formate standard de băuturi spirtoase cu o precizie ridicată și este complet integrată de la depaletizare până la etichetare și ambalarea finală. Viteză de producție: 18.000 sticle pe oră Formate de sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Tipuri de recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principali OEM: Krones (linia principală), Zalkin (închidere), precum și Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Module principale și modele: - Krones Sensometic Filler - Krones Variojet Rinser - Zalkin T9/360 Capper (x3) - Krones Prontomodul etichetator - Krones Linapac Autopacker - Krones Variocart C-40 montor de cutii (x2) - Krones Variocol H-120 închidere cutii - Garvens E40-DMS cântar de control (x2) - Videojet 3330 laser coder (x2) Ani fabricație (predominant): 2004 linia principală, cu modernizări la etichetare și codare în 2015 și 2016 Configurație linie: Complet integrată de la depaletizare, clătire, îmbuteliere, închidere, etichetare, inspecție, codare, ambalare, asamblare și închidere cutii, până la sistemele de transportoare. Automatizări avansate & sisteme de control Linia dispune de automatizare completă pe toate secțiunile pentru a asigura operare stabilă sincron la 18.000 bph. Sistemul Zalkin cu închidere multi-cap asigură aplicarea uniformă a capacelor. Inspecția și cântărirea in-line oferă control al calității în timp real și ejectare automată. Codarea laser și imprimarea pe cutii sunt perfect integrate pentru trasabilitate și conformitate în producția de băuturi. - Control integrat pentru operare coordonată și schimbare rapidă de format - Inspecție in-line (nivel/ vizual) și cântar de control cu ejectare automată - Codificator laser pentru marcaj permanent de mare viteză pe sticle de sticlă - Automatizare end-of-line inclusiv autoambalare, formare și închidere cutii Laodpeyzz Hhsfx Amajh Integrare linie de producție Concepută ca o instalație închisă second hand, linia oferă integrare completă și manipulare sigură a sticlelor de sticlă. Este ideală pentru îmbutelierea băuturilor spirtoase și asigură flexibilitate pentru formatele uzuale 0,7L, 0,75L și 1,0L. Rețeaua de transportoare acoperă fluxul pentru recipiente, pachete și paleți, susținând un flux eficient de materiale și funcții tampon eficiente. - Flux continuu de la depaletizator la etichetator și ambalare finală - Flexibilitate de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Rețea completă de transportoare pentru recipiente, pachete și paleți - Compatibilă cu echipamente suplimentare la intrare sau ieșire, la cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 3.339 h, număr mașină/vehicul: LC615, ELOPAK SKS-S60S Shikoku Linie de umplere uzată Date tehnice & parametri de performanță Această linie de umplere aseptică pentru cutii Gable-Top este proiectată pentru ambalarea băuturilor la standarde înalte de calitate, asigurând o funcționare fiabilă pentru produse cu durată de viață lungă. Fabricată de Shikoku Kakoki în anul 2007, funcționează cu un număr redus de ore de operare și suportă mai multe formate de cutii pentru o planificare flexibilă a producției în mediile industriale de ambalare și băuturi. Producător: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S An fabricație: 2007 Ore de funcționare: 3339 Mod de umplere: aseptic Laedpfx Ajyz R E Tjmash Tip ambalaj: cutii Gable-Top Formate compatibile: 0,5L, 0,75L, 1,0L Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, 3 faze Consum electric: 114 A Presiune aer comprimat: 550–990 kPa Consum de aer: 2460 NL/min Automatizare avansată & sisteme de control Concepută pentru operațiuni aseptice, această mașină suportă umplerea precisă într-un mediu steril controlat. Alimentarea trifazică industrială garantează o funcționare stabilă și integrare facilă în infrastructura fabricii. Schimbarea formatelor între 0,5L, 0,75L și 1,0L este optimizată pentru reducerea timpului de oprire și pentru a îmbunătăți eficiența globală a echipamentului în instalațiile uzate sau recondiționate. - Control industrial pentru performanță aseptică constantă - Parametri de proces optimizați pentru procese de ambalare sterile - Interfață intuitivă pentru setare și monitorizare - Accesuri securizate și circuite de siguranță pentru operare sigură Integrabilitatea liniei de producție Această mașină de umplere aseptică se integrează perfect într-o linie de îmbuteliere uzată sau într-o configurație nouă de ambalare. Este ideală pentru conectarea la module de pregătire a cutiilor sau sterilizare amonte, precum și la dispozitive de închidere, inscripționare cu dată, ambalare sau paletizare aval. Mașina poate funcționa atât inline, cât și independent, în funcție de aranjarea instalației. - Interfețe pentru benzi transportoare și mașini de ambalare ulterioare - Poziționare flexibilă a liniei pentru proiecte Greenfield sau retrofit - Capabilitate multi-format pentru cutii de 0,5L, 0,75L, 1,0L Starea mașinii & istoric întreținere Cu doar 3339 de ore de funcționare, acest umplutor aseptic uzat prezintă un grad redus de uzură în comparație cu durata standard de viață a instalațiilor industriale de ambalare. Configurația și posibilitățile de alimentare corespund standardelor uzuale europene, permițând o repornire rapidă de către tehnicieni calificați. - Număr redus de ore de funcționare indică utilizare limitată - Configurație aseptică întreținută Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru producția aseptică de băuturi, această mașină este ideală pentru produse cu durabilitate mare, ambalate în cutii Gable-Top. Capabilitatea sa multi-format permite adaptarea rapidă la cerințele de producție diverse…

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: CA79, Mașină de aplicat capișoane R&G 12 folosită - 12.000 bph Specificații tehnice & Date de performanță Această mașină monostatie de aplicat capișoane R&G, model Z 12, este proiectată pentru aplicarea capișoanelor la viteză mare în medii profesionale de îmbuteliere a vinului. Combină termosudarea PVC-ului cu plierea/netezirea capișoanelor de tip spumant/șampanie, într-o configurație de turn interschimbabilă, oferind performanță fiabilă pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Viteză de producție: până la 16.000 bph pentru termosudarea capișoanelor de PVC; până la 12.000 bph pentru plierea/netezirea capișoanelor de spumant/șampanie Tehnologii de aplicare: capișoane PVC termosudate și pliere/netezire pentru capișoane spumant/șampanie Număr de capete: 12 capete pentru termosudare, interschimbabile cu 12 capete pneumo-mecanice pentru pliere/netezire Direcție de rotație/avans: de la stânga la dreapta, sens orar Capacitate încărcător capișoane: cca. 10.000 bucăți Manipulare sticle: proiectată pentru sticle de sticlă și formate standard de îmbuteliere vin An fabricație: 2014 Tip mașină: mașină monostatie de aplicat capișoane Cod model: Z 12 Automatizare avansată & Sisteme de control Z 12 integrează automatizare bazată pe rețete pentru schimbări rapide și calitate reproductibilă. Mișcările automate și senzorii inteligenți asigură aplicarea constantă a capișoanelor și reduc intervenția operatorului. - Reglarea automată a înălțimii mașinii după parametrii rețetei - Șurub universal de alimentare cu ajustare automată din rețetele stocate - Detector capișon/cage la lipsa capișonului - Senzor de prezență capișon cu oprire automată a mașinii - Scule de revolver interschimbabile pentru trecere rapidă între procedeele de termosudare PVC și pliere/spumant/șampanie Ledpfxey Ef T Ho Amaoah Integrare în linia de producție Proiectată pentru integrare fără întreruperi într-o linie de îmbuteliere existentă sau ca stație de lucru independentă. Această mașină de aplicat capișoane asigură flux eficient de materiale și adaptare rapidă la echipamentele upstream/downstream din producția de băuturi. - Stele universale de alimentare/descărcare pentru flux material fără sincope - Compatibilă cu geometrii standard de sticle de vin - Ideală pentru integrare cu dopuitoare, unități de sârmă, etichetatoare și transportoare - Ajustări pe bază de rețetă pentru scurtarea timpilor de schimbare Stare mașină & Istoric întreținere Această mașină de aplicat capișoane folosită se livrează în stare de funcționare și este pregătită pentru utilizare imediată după pornirea standard. Automatizările pe bază de rețetă și designul robust al revolverului asigură performanță constantă la funcționare continuă. Performanță operațională & Versatilitate Z 12 este concepută pentru crame și producători de băuturi care solicită capișonare fiabilă cu timpi minimi de oprire. Revolverul său dublu funcțional permite trecerea rapidă între termosudarea capișoanelor PVC și plierea capișoanelor de spumant/șampanie.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 68.702 h, număr mașină/vehicul: LC624, Instalație de umplere a apei KRONES, second-hand – 32.000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Această instalație de umplere completă, second-hand, este concepută pentru procesarea eficientă a sticlelor PET și pentru producția de băuturi. Fabricată de Krones în 2006, oferă performanțe fiabile pentru procesele industriale de ambalare, la scară largă. Linia integrează suflarea, umplerea, etichetarea, codarea, ambalarea termocontractibilă, aplicarea mânerelor, paletizarea și etichetarea paletilor, reprezentând astfel o soluție robustă de producție de la un capăt la altul, potrivită pentru piața de mașini second-hand, care asigură disponibilitate fiabilă și calitate constantă a producției. Viteza de producție: până la 32.000 de sticle pe oră Formate de sticle: Compatibilă cu formatele de sticle de 0,5 L și 1,5 L Recipient: Concepută pentru sticle PET Producător (mașini principale): Krones Anul de fabricație (linie principală): 2006 Ore de funcționare înregistrate: 68702 Platformă de control: PLC-uri Siemens Laodpsy Icpqofx Amash Controlul umplerii: Controlat electronic, cu senzori de debit (volumetric) Modele și module principale: Mașină de suflare Krones Contiform S20 (2006) Umplere volumetrică Krones (2006) Mașină de închidere Krones (2006) Inspector de sticle Krones Checkmat (2006) Sistem de transport al sticlelor Krones SynCo (2006) Mașină de etichetat Krones Etima (2006) Codificator laser Markem Smart Lase C350 (2015) Ambalator termocontractibil Ocme Vega N70/2 Aplicator de mânere Comag/Decimo HM 100/2 (2006) Paletizator Ocme Pegasus M400 (2006) Ambalator stretch pentru paleți Bema Silkworn Turbo (2006) Etichetator de paleți Eidos 7P6ERLP (2020) Buncăr pentru preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) Orientator de preforme M. Tanner AG (2006) Buncăr pentru capace Gassner (2006) Dozer de azot Cryotech International Transportor Europool Pack Sisteme avansate de automatizare și control Instalația este echipată cu automatizare bazată pe PLC Siemens, care permite un control coordonat al suflării, umplerii, etichetării și al operațiunilor de la sfârșitul liniei. Umplerea utilizează senzori de debit controlați electronic, pentru a asigura o dozare volumetrică precisă și niveluri de umplere constante, la viteze mari. Controlul centralizat, transportoarele sincronizate și inspecția integrată sporesc eficiența și reduc timpul de nefuncționare, precum și complexitatea procesului de pregătire. Arhitectura PLC Siemens de-a lungul întregii linii de producție Umplere volumetrică cu control electronic al debitului Inspecție integrată prin Krones Checkmat Logică de transport coordonată cu Krones SynCo Codare laser prin Markem Smart Lase C350 Capacitatea de integrare a liniei de producție Această linie de producție poate fi integrată fără probleme, de la manipularea preformelor până la etichetarea paletilor. Sistemele de transport Krones SynCo și Europool asigură o funcționare fără probleme.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: SO137, Sidel Combiblock second-hand pentru PET, 18.000 BPH (sticle pe oră). Date tehnice și parametri de performanță. Sidel Combiblock este un monobloc sincronizat de suflare-umplere-închidere, conceput pentru o producție de recipiente extrem de eficientă, fiabilă și de înaltă calitate în linii de îmbuteliere second-hand și în medii industriale de ambalare. Fabricat în 2002, acest sistem integrat combină un echipament rotativ de preformare și suflare a PET-ului, un echipament de umplere gravitațională de înaltă precizie și un echipament de închidere robust, într-o structură care economisește spațiu. Stația de suflare are 16 cavități pentru funcționare continuă și este echipată cu un sistem de recuperare a aerului pentru a îmbunătăți eficiența energetică. Zona de umplere include o cabină cu presiune, cu filtre, în timp ce sistemul de închidere procesează profile avansate de închidere. Vă rugăm să rețineți că nu sunt incluse matrițe și nici un chiller nu este livrat împreună cu mașina. Producător: Sidel / Arol Combi Model: SBO 16 Series 2 (suflare) + Sidel ALSIM (umplere) + Arol (închidere) Anul fabricației: 2002 Tipul mașinii: Combibloc sincronizat (suflare-umplere-închidere) Materialul recipientului: PET Cavități suflare: 16 (matrițele nu sunt incluse) Tipul suflare: Rotativ Set de finisare a gâtului: Alaska Sistem de recuperare a aerului: Inclus Chiller: Nu este inclus Supape de umplere: 63 de supape mecanice Tipul de umplere: Umplere gravitațională Sensul de rotație: În sens invers acelor de ceasornic Protecție igienică: Cabină sub presiune, cu filtre de aer Capete de închidere: 12 capete Sistem de alimentare cu închideri: Pick & Place, cu suport Închideri: Dopuri pre-filetate din plastic (GRAVITY și HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - desen disponibil) Starea mașinii: Revizuit complet la sfârșitul anului 2024. Sisteme avansate de automatizare și control. Această platformă rotativă asigură mișcări uniforme și continue pentru cicluri stabile de încălzire, suflare și umplere. Sistemul de umplere gravitațională izobar utilizează 63 de supape mecanice pentru umplere cu turbulențe reduse, în timp ce cabina integrată, sub presiune, cu filtre de aer, asigură un mediu curat pentru producția de băuturi sensibile. Controalele integrate ale mașinii simplifică schimbările de format și monitorizarea, în timp ce sistemul de recuperare a aerului îmbunătățește sustenabilitatea și reduce consumul de aer comprimat. Ajustările rapide pentru finisarea gâtului de tip Alaska și sistemul specializat Arol Pick-and-Place pentru alimentarea cu închideri reduc timpul de nefuncționare în aplicațiile industriale de ambalare multifomat. Capacități de integrare în linia de producție. Sistemul Combi este conceput pentru o integrare perfectă într-o linie completă de producție de băuturi. Combinând Sidel SBO 16 (suflare), ALSIM (umplere gravitațională cu 63 de supape) și Arol (închidere cu 12 capete) într-un singur monobloc, se elimină necesitatea transportului pneumatic intermediar, ceea ce reduce suprafața ocupată și abraziunea recipientelor. Poate fi conectat eficient cu echipamente de ambalare ulterioare și poate funcționa în linie cu transportoare principale, sisteme de inspecție și echipamente de etichetare. Mașina este ideală pentru manipularea sticlelor PET și, în funcție de... Laodpfxozccgdj Amajh

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC534, Linie de îmbuteliere izobară second hand pentru vin spumant 3.000 bph Linia izobară de îmbuteliere pentru vinuri spumante și perlante procesează 3.000 de sticle pe oră și poate lucra cu sticle de 1,5 litri, precum și o gamă largă de formate. Linia funcționează fiabil și poate fi inspectată înainte de scoaterea din funcțiune la sfârșitul lunii aprilie. Fiecare utilaj din linie este prevăzut cu sisteme de siguranță, iar unele manuale tehnice sunt încă disponibile. Formatele de sticle includ Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile și Borgognotta Alta. În plus, vânzătorul livrează împreună cu linia și seturi de piese pentru schimbarea formatului. Benzile transportoare asigură transferul continuu și fără întreruperi între utilaje, optimizând astfel procesul de producție. Descrierea principalelor utilaje Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) În această linie de îmbuteliere folosită pentru vin spumant, depaletizatorul extrage automat sticlele de pe paleți cu ajutorul PLC-ului integrat și al sistemelor electronice de protecție. Sistemul include și un magazin pentru intercalare, precum și un mecanism automat pentru îndepărtarea foilor intermediare și a husei protectoare, toate în același ciclu, asigurând eficiență sporită. Mașină de spălat sticle AVE RAI 12 (1999) Lasdpfevxz Aljx Amajh Mașina de spălat curăță interiorul sticlelor prin intermediul unui sistem PLC, eliminând în mod eficient particulele și posibilele contaminări. Astfel, sticlele sunt optim pregătite pentru îmbuteliere, contribuind la creșterea calității produsului. Dozator ozon Dozatorul de ozon dezinfectează sticlele înainte de îmbuteliere, generând ozon, un puternic agent de oxidare. Gazul elimină bacteriile, drojdiile și microorganismele fără a lăsa reziduuri chimice, garantând standarde înalte de igienă. Mașină de îmbuteliat izobară Cobert SUPREMA (1985) Mașina izobară de îmbuteliere umple sticlele prin 24 de supape la presiune controlată. Astfel, procesează atât vinuri liniștite, cât și spumante, menținând stabilitatea și calitatea acestora. Mașină de închis sticle AROL (1997) Mașina de închis cu un singur cap aplică dopurile drepte și tip ciupercă, asigurând o etanșare perfectă, care păstrează aromele și caracteristicile vinului în timp. Mașină de închis KOMPASS (2007) Această mașină aplică dopuri cu filet (BVS, Stelvin) cu precizie pe sticle. De asemenea, este concepută pentru diverse formate și garantează închidere sigură pentru diferite tipuri de vin. Mașină de agrafat ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Aparatul de pus agrafe aplică automat coșulețe din sârmă cu ajutorul celor 10 discuri și al unui magazin de mare capacitate. Încărcarea se face de la bază, ceea ce permite funcționarea neîntreruptă fără timpi de așteptare. Tunel de încălzire sticle COMTEC (2017) Tunelul de încălzire stabilizează temperatura sticlelor după îmbuteliere, prin stropire cu apă caldă. Astfel se reduce șocul termic și se previn eventualele deteriorări ale sticlelor. Tunel de uscare CAMES TNN1 (2001) Tunelul de uscare suflă aer de înaltă eficiență peste sticle, asigurând uscarea completă înainte de următorul pas în procesul de producție. Astfel, sticlele sunt gata pentru ...

Stare: folosit, An de fabricație: 1985, număr mașină/vehicul: R88, Mașină de umplere pentru vin COBERT second-hand Specificații tehnice și date de performanță Acest model Cobert SUPREMA este o mașină de umplere izobară, proiectată pentru îmbutelierea precisă sub contra-presiune a vinului. Dispune de 24 de valve de umplere, oferind niveluri constante ale produsului și menținând carbonatarea și calitatea atât pentru vinurile liniștite, cât și pentru cele spumante. Arhitectura mașinii este concepută pentru mediile industriale de ambalare, unde acuratețea, igiena și repetabilitatea sunt esențiale în producția de băuturi. Producător: Cobert Model: SUPREMA An fabricație: 1985 Capacitate: 3000 sticle/oră Tip mașină: Mașină de umplere izobară Tehnologie de umplere: Izobară (contra-presiune) Număr valve de umplere: 24 Produse: Vin liniștit, vin semi-spumant, vin spumant Containere: Sticle de sticlă Context linie: Potrivită pentru integrare într-o linie de îmbuteliere folosită sau setări de producție băuturi second-hand Lsdpfx Amozcf I Rjaeah Automatizare avansată și sisteme de control Sistemul izobar presează fiecare sticlă înainte de dozarea lichidului, permițând transferul controlat al produsului și umplerea stabilă chiar și pentru vinurile carbonatate. Secvențierea valvei asigură faze fiabile de pornire/oprire, iar egalizarea presiunii protejează integritatea produsului. Mașina suportă controalele standard pentru operatori pentru configurare și monitorizare, în conformitate cu practicile consacrate ale echipamentelor de îmbuteliere pentru operare sigură și repetabilă. Capacitate de integrare în linia de producție SUPREMA a fost concepută pentru integrare facilă în linii complete de îmbuteliere, asigurând compatibilitate cu mașini de clătit amonte, capere, echipamente de aplicare capsulă și etichetare din aval. Gestionează geometrii standard de sticle pentru vin și finisaje de gât uzuale în producția de băuturi. În cadrul unei linii industriale de ambalare sau producție de băuturi, poate funcționa în linie sau individual, cu benzi transportoare dedicate pentru alimentare și evacuare. Condiție tehnică și istoric întreținere Fabricată în 1985, această SUPREMA reflectă ingineria robustă Cobert, garantând service pe termen lung în aplicații de îmbuteliere second hand. Întreținerea preventivă vizează curățarea și igienizarea componentelor în contact cu produsul, inspecția periodică a garniturilor și garniturilor de etanșare din valvele izobare, verificarea setărilor de presiune și calibrarea nivelurilor de umplere pentru performanță constantă. Performanță operațională și versatilitate Principiul umplerii izobare asigură tratarea delicată a vinurilor spumante și semi-spumante, prin egalarea presiunii interne din sticlă, minimizând spumarea și menținând CO₂ dizolvat. Pentru vinurile liniștite, ciclul controlat de umplere oferă un flux constant și nivele stabile. Configurația cu 24 de valve echilibrează capacitatea cu manipularea atentă a produsului, fiind o alegere versatilă pentru crame care modernizează sau extind linii de îmbuteliere uzate folosind o tehnologie de umplere consacrată. Cerințe de instalare și pregătire locație Instalarea respectă standardele pentru echipamente de îmbuteliere: pardoseală stabilă și nivelată pentru aliniere corectă, acces pentru curățare și service, precum și utilități adecvate, cum ar fi alimentare electrică, aer comprimat pentru actuatori și apă industrială pentru igienizare. Documentația completă de instalare și întreținere este disponibilă la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 3.862 h, număr mașină/vehicul: LC619, Linie de îmbuteliere second hand Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de ambalare în carton aseptică se bazează pe un Tetra Pak TBA/8-1000 SQ și oferă performanță fiabilă pentru producția de băuturi de înaltă calitate și aplicații industriale de ambalare. Proiectată pentru formate de carton de 1,0L, linia integrează umplerea, închiderea, transportul, cartonarea și ambalarea termocontractabilă într-o soluție coerentă de linie de îmbuteliere second hand pentru companii din sectorul second hand care caută timpi de funcționare fiabili și randament constant. Umplere principală: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3.862 ore de funcționare). Viteza de producție: până la 5.000 de pachete/oră Tip recipient: carton (stil Tetra Pak) Lodpfx Ajzc Impjmasah Compatibilitate format: cartoane 1,0L Unitate de închidere: Tetra Cap Applicator 88 Lid (pentru capace Stream Cap) (7.709 ore de funcționare). Ambalare secundară: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Tunel de termocontractare: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Tehnologia transportorului: sistem de transportoare cu ungere Dicolube TP Producător: Tetra Pak engineering Aplicații linie: Producție de băuturi și ambalare industrială Automatizare avansată & comenzi Linia integrează automatizarea Tetra Pak pe toate modulele pentru funcționare coordonată și debit optimizat. Componenta aseptică TBA/8-1000 SQ garantează condiții controlate de îmbuteliere, iar unitățile de închidere, transportoarele și echipamentul de la capătul liniei sunt sincronizate pentru gestionare lină și minime blocaje. Blocajele de siguranță și protecțiile conforme CE asigură operarea în siguranță. Schimbările rapide la închizător și ambalator permit gestionarea eficientă a formatelor în gama 1,0L. Comenzi centralizate de module pentru operare sincronizată a liniei Aplicare automată a capacelor Stream Cap Arhitectură de siguranță conformă CE la modulele principale Transportoare cu ungere asistată cu Dicolube TP Capacități de integrare a liniei de producție Concepută ca un set coordonat de utilaje de ambalare, această linie second hand oferă integrare plug-and-produce pe întreg fluxul: umplere, închidere, transport, ambalare și termocontractare. Sistemul de transportoare tampon stabilizează fluxul de produs între unități, protejând procesul aseptic în amonte și ambalarea secundară în aval. Configurația este ideală pentru producători care standardizează pe formate de 1,0L. Configurație în linie de la îmbuteliere aseptică la ambalare termocontractabilă finală Transportoare tampon pentru flux echilibrat și reducerea timpilor morți Potrivită pentru producția de băuturi cu ambalare aseptică în carton Optimizată pentru cartoane de 1,0L; modificări simple în acest format Stare utilaj & istoric mentenanță Instalația este prezentată în stare excelentă de funcționare și este gata de utilizare, reprezentând o linie de îmbuteliere second hand de încredere pentru punere rapidă în funcțiune. Detalii la nivel de componente includ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: LC277, Specificații tehnice și date de performanță Linia completă de umplere izobarică PET, utilizată, pentru băuturi răcoritoare, cu o capacitate de 6000 de sticle pe oră, fabricată de BAT, Kosme și M.A.S., oferă soluții eficiente de umplere pentru producția de băuturi răcoritoare. Cu o viteză de producție de 6000 de sticle pe oră, această linie de umplere utilizată este ideală pentru întreprinderile de dimensiuni medii, care doresc să-și îmbunătățească procesele industriale de ambalare. Laedsvguyaspfx Amajh Formate de sticle: 0,06 L și 0,10 L Tipuri de recipiente: PET Anul de fabricație: 2004 Stare actuală: Depozitată Sisteme avansate de automatizare și control Această linie completă de umplere dispune de sisteme de control sofisticate, care asigură o funcționare fără probleme. Nivelul de automatizare permite un control precis al proceselor de umplere, etichetare și sigilare, sporind astfel eficiența generală a producției de băuturi. Echipată cu caracteristici esențiale de siguranță, operatorii pot avea încredere în funcționarea lină și sigură a producției. Manualele sunt disponibile pentru a facilita instalarea și depanarea ușoară, oferind astfel o securitate suplimentară pentru utilizarea operațională. Specificațiile electrice asigură compatibilitatea cu sursele de alimentare standard industriale și se integrează perfect în sistemele existente. Integrarea liniei de producție Această linie de umplere a fost concepută având în vedere flexibilitatea și permite integrarea fără probleme cu alte echipamente de producție, pentru a optimiza fluxul de lucru general de producție a băuturilor. Aceasta acceptă modificări de format, permițând ajustări rapide între diferite dimensiuni de sticle. Această funcție asigură flexibilitate pentru mai multe produse și ține cont de diferite nevoi de umplere. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina se află în prezent în depozit și așteaptă să fie utilizată în linia dumneavoastră de producție. Deși este o linie de umplere utilizată, aceasta are o istorie solidă de funcționare și este considerată potrivită pentru utilizarea pe termen lung, cu o întreținere adecvată. Protocoalele regulate de întreținere asigură disponibilitatea și fiabilitatea acesteia după instalare. Performanța operațională și versatilitatea Designul acestei linii complete de umplere acceptă o varietate de tipuri de produse, ceea ce o face un supliment versatil pentru configurarea producției dumneavoastră. Deși este concepută în principal pentru băuturi răcoritoare, caracteristicile sale adaptabile permit manipularea unor produse similare, cu un efort minim de adaptare. Capacitatea sa de a procesa recipiente PET consolidează adaptabilitatea sa în scenariile industriale de ambalare. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului O instalare eficientă este esențială pentru performanța optimă a oricărei linii de umplere. Linia completă de umplere izobarică PET, utilizată, necesită un spațiu special pentru a găzdui configurația acesteia. Este echipată pentru a se conecta fără probleme la rețelele de utilități ale instalației dumneavoastră, reducând astfel timpii de inactivitate în timpul integrării. Standarde de siguranță și certificare de conformitate Siguranța...

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 500 h, număr mașină/vehicul: LC392, Linie completă de îmbuteliere second-hand pentru apă plată, tip „Flat Drinks”, 300 de sticle pe oră, 18,9 litri, sistem CapSnap. Seria CapSnap Adapta este un sistem modular și integrat pentru spălarea, umplerea și sigilarea sticlelor. Este soluția ideală pentru instalațiile de îmbuteliere a apei HOD de dimensiuni medii. Concepută pentru adaptabilitate – aceste mașini pot fi configurate pentru a procesa atât sticle de 3 galoni, cât și sticle de 5 galoni. Acest sistem complet gestionează eficient între 300 și 600 de sticle pe oră. Producător: CAP SNAP – Portola – SUA Anul de fabricație: 1999 (complet recondiționată în 2015, de atunci a funcționat doar 500 de ore) Capacitate: 300 de sticle pe oră Surse de energie necesare: aer 6 bari, energie electrică 40 kW, alimentare cu apă pentru curățare 2 bari și alimentare cu apă pentru umplere. Compoziția liniei: Dispozitiv semiautomat de îndepărtare a capacelor: acest dispozitiv este utilizat pentru a îndepărta capacele de pe sticle. Banda transportoare de alimentare: sticlele sunt plasate manual pe această bandă transportoare. Lajdpfxovgud Se Amaeh Pre-spălare cu apă rece prin duze: aceasta este prima etapă de curățare, folosind apă rece. Spălare cu apă caldă și detergent prin duze: aceasta este a doua etapă de curățare, folosind apă caldă la 50°C și detergent. Clătire cu apă rece și dezinfectant prin duze: aceasta este ultima etapă de curățare, folosind apă rece și dezinfectant. Banda transportoare de ieșire a mașinii de umplere: aici sticlele sunt umplute, câte două simultan. Filtru UV: apa este filtrată printr-un filtru UV, care este integrat în orificiul de admisie a apei din sticlă. Transportul sticlelor umplute către mașina de sigilare: aici sticlele sunt transportate de la mașina de umplere la mașina de sigilare. Dozarea de dezinfectant pe capacele sticlelor: aici capacele sunt dezinfectate și pregătite pentru montaj. Cilindru de sigilare: aici capacul este aplicat pe sticlă. Banda de ieșire: de aici sticlele sunt încărcate manual pe paleți. Fiecare componentă a acestui sistem îndeplinește o sarcină specifică în procesul de umplere a sticlelor, iar împreună formează o linie completă de îmbuteliere pentru apă, gata de utilizare.