Stork Clătite cumpărați folosit (136)

An de fabricație: 1983, stare: folosit, Band transportor, bandă transportoare, bandă de transport, transportor cu bandă Pgodsgwhvpepfx Aa Tou -Producător: Stork-Packo, bandă transportoare cu capacitate mare de încărcare -Tip: SAL-HE 10 Benzile metalice: lățime bandă 2 x 150 mm Lungime de transport: aprox. 2200 mm Acționare: fără motor de acționare Dimensiuni totale: 2350/460/H210 mm Greutate: 127 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK folosită pentru sticle Mini din sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este concepută pentru formate miniatură și optimizată pentru o producție de băuturi la eficiență înaltă. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează recipiente PET și din sticlă, susținând mai multe forme inclusiv tip flask, ovale și rotunde. Componenta centrală a liniei este un Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu carusel de 36 de capete pentru spălare/umplere și o turelă de închidere cu 9 capete. Stațiile aval includ un etichetator autocolant Krones Autocol cu 3 posturi pentru etichete față și spate, sisteme integrate de inspecție și eliminare, precum și soluții complete de ambalare în cutii, închidere, codificare și transport. Viteză de producție: 12.000 BPH (sticle miniatură 0,05L) Tip de umplere: Umplere în vid Formate de sticle: Compatibil cu formatul de 0,05L Pgodpfx Asy Uduuoa Teu Recipiente: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și din sticlă Forme susținute: Flask, oval, rotund Configurare monobloc: Spălător/umplutor cu 36 capete, mașină de închidere cu 9 capete Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolant față și spate Inspecție: Control nivel umplere cu eliminare cutii, cântar de control, verificare greutate End-of-Line: Împachetator de cutii, sigilator de cutii, codificator cutii cu eliminare, formator cutii Electric: 415 V / 50 Hz (agregate principale), 240 V / 50 Hz (agregate secundare) Referințe model importante: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc principal); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de automatizare modernizată cu nou PLC/HMI instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnosticare îmbunătățită, managementul rețetelor și stabilitate a procesului. Modulele de inspecție integrate asigură controlul nivelului de umplere și eliminare automată, în timp ce cântarul de control menține precizia umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică suportă tensiuni mixte, 415 V / 50 Hz pentru utilaje principale și 240 V / 50 Hz pentru sistemele auxiliare. Piesele de format și transportoarele sincronizate permit schimbări rapide între formate miniatură de tip flask, oval și rotund. Capacitate de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca soluție completă de ambalare, de la zona de alimentare a sticlelor până la gestionarea cutiilor. Un rezervor de stocare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează alimentarea cu produs și recipiente. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect în manipularea sticlelor miniatură pentru aplicare precisă de etichete autocolante. În aval, o zonă de End-of-Line coordonată asigură împachetare, sigilare, codare cu eliminare, formare de cutii și un transportor spiral pentru transport pe verticală și management eficient al bufferului. Configurația liniei este ideală pentru procese secundare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Prezentare generală Podpfx Aswqpkasa Tsgu Această linie completă de îmbuteliere a fost folosită recent pentru îmbutelierea băuturilor spirtoase și include o combinație de clătire-umplere cu aplicator de dopuri de tip T, benzi transportoare, formator de cutii și închizător de cutii. Linia atinge o capacitate maximă de 2.000 sticle pe oră, în funcție de volumul sticlei și de produs. Deoarece volumul de producție a crescut, vânzătorul a achiziționat o linie nouă cu capacitate mai mare. Pentru a prezenta linia într-o stare bună, vânzătorul a instalat-o în depozit. Detalii tehnice - Capacitate: 2.000 sticle/oră - Posibilitate de utilizare cu diferite forme de sticle, datorită reglării înălțimii și lățimii - Pot fi procesate volume de sticle de la 0,5l până la 3,0l - Ultima utilizare: băuturi spirtoase, poate fi folosită și pentru alte lichide Pachetul de livrare - Projekt AE PRORINS2000 Clătitor liniar cu o viteză de până la 2.000 sticle/oră (2020) - Projekt AE PROFILL2000 Umplutor liniar cu 10 supape de umplere controlate electric (2021) - Închizător Borelli pentru dopuri tip T - Benzi transportoare - Lantech C-300 Formator de cutii (2021) - Lantech CS-300 Închizător de cutii (2021)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Oferim mașina STORK TOWNSEND BBC-1500 W Back Bone Cutter, un utilaj automat pentru separarea precisă a coastelor rezervă de coloana vertebrală despicată. Aceasta reprezintă o soluție eficientă pentru abatoare și fabrici de procesare a cărnii care doresc să crească randamentul, să îmbunătățească calitatea tăierii și să reducă riscul de așchii osoase. Modelul BBC1500W asigură o tăiere curată, un randament mai ridicat în comparație cu fierăstraiele cu bandă tradiționale și produse finite de înaltă calitate. Mașina este proiectată pentru procesarea coloanelor vertebrale de porc, vițel și vită, de diverse dimensiuni. Datorită mecanismului de alimentare reglabil manual și sistemului cu role de alimentare, coloana vertebrală este ghidată stabil către fierăstrăul orizontal cu bandă, permițând tăierea foarte aproape de os și obținerea unei cantități mai mari de produs valoros. Un alt avantaj îl constituie banda subțire, de viteză mare, care realizează tăieturi curate fără a contamina carnea cu fragmente sau așchii osoase. BBC1500W este un utilaj sigur și ușor de utilizat; dispune de un fierăstrău complet închis pentru un nivel redus de zgomot, costuri mici de întreținere, asamblare și demontare simplă și curățare facilă. Acestea sunt avantaje importante pentru unitățile care necesită funcționare fiabilă și igienizare rapidă în producția zilnică. Productivitatea medie a mașinii este de 1.200–1.350 bucăți pe oră, cu un maxim de aproximativ 1.500 bucăți pe oră. Coastele tăiate pot fi transportate apoi pe o bandă de recepție pentru ambalare sau procesare ulterioară. De asemenea, este posibilă obținerea altor produse, precum coaste „button” sau cotlet cu os de porc. Specificații tehnice: Producător: STORK TOWNSEND B.V / Marel Model: BBC-1500 W An fabricație: 2007 Alimentare: 400 V Faze / frecvență: 3 / 50 Hz Putere instalată: 1,6 kW Greutate: 250 kg Lungime: 2000 mm Lățime: 1274 mm Lățime cu bandă transportoare: 1613 mm Înălțime: 1505 mm Nivel zgomot: 75 dB(A) Pgjdpfx Aajzaaqbo Teu Putere conform broșurii: 1,8 kW. Avantaje principale ale modelului BBC1500W: - debitare automată a coastelor din spate, - tăiere curată fără fragmente osoase, - randament mai mare față de fierăstraiele convenționale cu bandă, - capabil să proceseze coloane vertebrale de porc, vițel și vită, - construcție sigură și complet închisă, - nivel de zgomot redus, - curățare ușoară și costuri reduse de exploatare, - posibilitatea creșterii suplimentare a randamentului prin integrarea cu sisteme de recuperare a cărnii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Lățimea maximă de imprimare: 1.650 mm Lățimea maximă a benzii: 1.700 mm Pasul de imprimare: 430 – 880 mm Viteza mecanică maximă: 600 m/min Potrivit pentru cerneluri și acoperiri pe bază de solvenți Sistem de cilindru de imprimare CFK Air Base Sistem de manșon anilox Stork CFK Air Base Sistem de uscare cu gaz cu arzatoare Maxon Sistem automat de control al vâscozității Allstein / Inkspec Sistem automat de curățare a cernelurilor ACLEAN Controlul vâscozității AVISCO Pachet de automatizare ARUN Rulmenți hidrostatici pentru cilindrul central de imprimare Desfășurare * Direcția de îmbinare: Sus sau jos * Diametrul rolei: 250–1.000 mm * Dimensiunile miezului: 3 in (76 mm) / 6 in (152 mm) * Design: Fără ax * Lățimea materialului: 850–1.700 mm (fără ax); minim 450 mm cu ax de înfășurare * Domeniul de tensiune al benzii: 25–300 N * Controlul tensiunii benzii: Rolă de ghidare * Manipularea rolei: Masă de ridicare * Viteza mecanică maximă: 600 m/min * Orientare: Față în față Refășurare * Direcția de îmbinare: Sus sau jos * Diametrul rolei: 250–1.000 mm * Dimensiunile miezului: 3 in (76 mm) / 6 in (152 mm) * Design: Cu ax * Lățimea materialului: 450–1.700 mm * Domeniul de tensiune al benzii: 25–300 N * Controlul tensiunii benzii: Rolă de ghidare * Manipularea rolei: Masă de ridicare * Viteza mecanică maximă: 600 m/min * Orientare: Față în față Potrivit pentru imprimarea pe: • PET • BOPP • OPA • LDPE • HDPE • Filme PP Pgsdpfjzp R Dpsx Aa Tju

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere în doze, model CraftCan35, a fost fabricată în 2017 de compania britanică Vigo UK (ABE). Mașina a fost recondiționată, este în prezent curățată, demontată și depozitată în condiții de siguranță, fiind disponibilă imediat. Este special concepută pentru berării mici și mijlocii care doresc să proceseze doze standard de 330 ml și 440 ml (capace tip 202). O vizionare poate fi organizată la cerere. Detalii tehnice Pgedewzb Iropfx Aa Teu - Capacitate: până la aprox. 35 doze pe minut (în funcție de produs) - Formate: doze standard de 330 ml și 440 ml (202) - Sistem de umplere: umplere cu 6 capete - Închidere: seamă dublă pentru capace 202 - Tensiune / alimentare: nespecificată - Caracteristici speciale: - Clătitor și uscător adăugate ulterior (Vigo UK) - Pneumatica a fost adaptată pentru racorduri metrice - Manualul de operare original este disponibil Conținutul livrării - 1 × linie de umplere doze | ABE | CraftCan35 | 2017 - Inclus: clătitor și uscător (adăugate ulterior) - Opțional: masă rotundă din inox pentru ambalare și bandă transportoare unică, 3 m - Unele panouri de protecție din acril (unele necesită înlocuire)

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere PET a fost produsă între 1996 și 2019 de mai mulți producători europeni. Linia este concepută pentru băuturi carbogazoase, cum ar fi limonadele, și este, de asemenea, potrivită pentru apă cu sau fără CO₂. Cu o capacitate de producție de 14.000 de sticle pe oră, oferă o soluție completă, de la suflarea sticlelor până la paletizare. Această linie este în stare bună și este încă complet funcțională. Date tehnice - Capacitate: 14.000 de sticle pe oră - Produs îmbuteliat: apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare - Formate de ambalare: folie termocontractabilă fără suport - Palet: Palet european (1.200 x 800 mm) - Stare: stare tehnică bună, încă în producție Domeniul de aplicare al livrării Mașină de suflat | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentator de preforme | Sidel | 2010 Transportor pneumatic | Sidel-Alsim | 1999 Mașină de clătit/umplut/capsat | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mixer | Sidel-Alsim | 1999 Uscător de sticle | ACI | 2015 Mașină de ambalat cu folie termocontractabilă | Acmi | 2019 Aplicator de mânere | SMI-Pack | 2002 Transportoare pentru sticle și suporturi | Sidel-Alsim | 1999 Paletizator | Alsim | 1996 Mașină de înfoliat paleti | PM Pragometal #1 | 2009 Psdpjyb Tuijfx Aa Togu Mașină de înfoliat paleti | PM Pragometal #2 | 2009

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Întregul sistem de îmbuteliere pentru PET-uri mari se află într-o fabrică de apă minerală și a fost folosit pentru îmbutelierea apei. Instalația a fost întreținută regulat și este într-o stare foarte bună. Capacitate: 3.000 sticle/oră Listă utilaje: - Mașină de suflat PET | Kosme | KSB4RG 2016 | 3.600 sticle/oră - Transportor aerian | NTS | 2016 - Mașină combinată de clătit-umplut-închis | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3.000 sticle/oră - Alimentator capace, buncăr | GyM | 1995 - Alimentator mâner | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3.000 sticle/oră - Alimentator mâner | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3.000 sticle/oră - Mașină de etichetat | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4.100 sticle/oră - Codificator lot | MACSA | K-1030PLUS | 2008 - Întoarcător sticle/ rotator | GyM | 2001 Pgedpfstuyq Rjx Aa Tju - Separatoare | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 - Mașină de ambalat în folie termocontractibilă | SMI | LSK 30F | 2002 | 7.200 sticle/oră (30 pachete/minut, 2*2 la 2,5L / 2 la 5L)

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru umplere la cald și la rece a fost produsă între 1999 și 2017 de companiile germane KHS și Krones. Linia este proiectată pentru producerea băuturilor în sticle de sticlă și PET și permite atât aplicații de umplere la cald, cât și la rece. A fost în funcțiune până la sfârșitul anului 2025, este încă instalată la locație și disponibilă imediat. Inspecția sistemului este posibilă la cerere. Date tehnice - Capacitate: 12.000 – 36.000 sticle/oră (exemplu: aprox. 33.000 sticle/oră la 500 ml) - Formate: 250 ml – 1000 ml - Aplicație: umplere la cald și la rece a băuturilor - Tipuri de recipiente: sticle de sticlă și PET (umplere la cald) - Temperatură umplere: 10°C – 104°C - Posibilitate CO₂: Da - Capace: - Sticlă: 28 mm aluminiu, 33 mm / 43 mm filet aluminiu - PET: capac pentru umplere la cald 38 mm 3-start - Etichetare: Etichete de hârtie aplicate cu lipici rece (etichetarea sleeve opțională) - Ambalare: Cutii carton complete și tăvi (nu este inclus ambalaj cu folie termocontractibilă) Componență Pjdpfx Aasyx I Awe Tsgu - Depaletizator | Meypack | DL 71 | - | Depaletizator cu construcție joasă, transportoare paleți și magazie - Clătitor sticle | Niko | Linear Rinser | 1999 | Automatizare Siemens S7 PLC, sistem de recuperare căldură - Mașină de îmbuteliat | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valve, 15 capete pentru înfiletare capace aluminiu, HMI reînnoit în 2015 - Mașină twist-off capace | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Încălzire cu abur, alimentare automată a capacelor - Tunel de răcire | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zone de răcire - Uscător sticle | Europool | - | 2007 | Uscător cu aer de mare viteză - Mașină de etichetat | Krones | Starmatic | - | Etichetare cu lipici rece, Siemens S5 - Mașină de ambalat | Kisters | 320/50 | 1999 | Ambalare în tăvi sau carton, lipici termofuzibil Nordson - Benzi transportoare | KHS / Krones | - | - | Sistem complet de transport - Paletizator | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupare, formate paleți Düsseldorf/Euro/Industrial - Mașină etichetat paleți | Logopack | - | - | Sistem de etichetare paleți - Sistem osmoză inversă | MWT | - | - | Capacitate 800 l/h

Stare: foarte bun (second hand), Sistem carusel dublu STDN pentru coacerea clătitelor. Sistem excelent proiectat pentru producția fiabilă, la volum mare, de clătite, pancakes, blini etc. Extrem de greu de găsit pe piața second-hand. Diametre reglabile între 30mm și 240mm, iar greutățile între 8g și 100g. Costul nou al acestui sistem depășește 500.000. De asemenea, avem de vânzare o linie continuă de producție a vafelor. Pgodpoxlra Rjfx Aa Teu

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC426, Linie de îmbuteliere KRONES second hand pentru sticle de sticlă, până la 20.000 bph (sticle/oră) Introducere în linia de îmbuteliere KRONES Linia de îmbuteliere KRONES pentru sticle de sticlă, folosită, a fost de la început foarte căutată în mediile industriale datorită fiabilității și eficienței sale. Compusă dintr-o serie de componente de top, linia completă KRONES asigură o funcționare fără probleme și corespunde cu succes cerințelor stricte ale producției de volum ridicat. Componente principale În centrul sistemului se află monoblocul de umplere KRONES K-131-669, fabricat în 2016, care constituie piesa de bază a întregii linii KRONES. Cu o capacitate impresionantă de 20.000 sticle/oră, acesta este completat de depaletizatorul KRONES 472-072 din 1998 și de clătitorul Gronemeyer RINSER 8983-400-4 din anul 2000. Această instalație integrată permite un flux de lucru continuu și eficient, de la descărcarea sticlelor până la procesul de umplere, în întreaga linie de îmbuteliere KRONES. Controlul calității pentru linia KRONES folosită Asigurarea calității produsului are prioritate maximă la orice linie de îmbuteliere. Inspectorul KRONES CHECKMAT din 1999 îndeplinește o funcție centrală în linia completă, oferind funcții avansate nu doar pentru controlul nivelului de umplere, cât și pentru verificarea precisă a etichetelor, astfel încât fiecare produs să corespundă standardelor cerute. În plus, uscătorul de sticle ACI TA20 2 AE din anul 2000 garantează că sticlele sunt perfect pregătite pentru etichetare și ambalare, eliminând eficient orice probleme cauzate de umiditate. Etichetare și ambalare Etichetarea și ambalarea eficiente sunt elemente esențiale ale liniei KRONES. KRONES STARTMATIC K-080-669 din 1999 asigură o aplicare precisă a etichetelor și printare direct pe sticlele de sticlă, contribuind la optimizarea proceselor și la îmbunătățirea imaginii de brand pe linia de îmbuteliere KRONES folosită, cu capacitate de până la 20.000 bph. Acest proces este completat de mașina de ambalare în lăzi SMI/7507 din 1999 și de înfoliatorul de paleți FRANPACK tip 121971214 din 1997, care garantează ambalarea sigură a produselor și pregătirea acestora pentru expediere. Stare de funcționare și specificații Linia de îmbuteliere KRONES se află în stare de funcționare impecabilă, respectând cerințele producției moderne. Cu o capacitate remarcabilă de 20.000 sticle/oră, instalația promite să crească eficiența operațională, menținând totodată calitatea produsului. Proiectată special pentru recipiente din sticlă și orientată în principal către producția de bere, această linie asigură umpleri precise și constante, rezultând o calitate superioară a produsului și satisfacția clientului. În concluzie, linia de îmbuteliere KRONES reprezintă o investiție solidă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. Cu o construcție robustă, funcții moderne și performanțe dovedite, această linie este pregătită să ofere rezultate excepționale și să ducă standardele de producție la un nou nivel. Psdovgvwmspfx Aa Tjgu

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Pgodoziyyyepfx Aa Teu Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Monobloc de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră Structura Monoblocului Monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, este compus din trei unități separate: o clătitoare automată, un bloc de umplere izobarică cu dublu vid și un dispozitiv de capsare tip coroană. Această configurație optimizează gestionarea etapelor de clătire, umplere și închidere, asigurând astfel adecvarea procesării berii în sticle de sticlă de 0,5 litri. Suplimentar, designul modular facilitează întreținerea și înlocuirile, crescând fiabilitatea operațională. Clătitoare rotativă ZPC-12 Clătitoarea din monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, funcționează cu un sistem de rotație continuă și dispune de 12 clești de prindere. Ciclu operațional gestionează intrarea sticlelor, apoi realizează clătirea internă cu apă tratată, scurgerea și ieșirea finală. Mașina procesează sticle de sticlă cu înălțimi între 150 și 330 mm și diametre între 50 și 90 mm, la un debit de 600–800 sticle/oră. Motorul instalat oferă o putere de 1,5 kW. De asemenea, proiectarea echipamentului permite schimbări rapide de format, sporind flexibilitatea producției. Umplere izobarică cu dublu vid Unitatea de umplere tip BFP-12, inima monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, include 12 valve de umplere și realizează procesul izobaric cu dublu ciclu de vid. Sistemul efectuează două cicluri de evacuare și două reinjecții cu CO₂ înainte de umplere, reducând semnificativ oxigenul rezidual și menținând calitatea berii. Acceptă volume de sticlă de la 250 până la 1000 ml. Unitatea integrează componente cheie precum o pompă Southern, un PLC Mitsubishi, un touchscreen THINEDA, senzori fabricați în Coreea și sisteme pneumatice AUTONICS. Mașina funcționează cu motor propriu de 1,5 kW. Interfața electrică permite reglaje în timp real pentru creșterea preciziei în producție. Capsator cu capace coroană ZDS-3 Capsatorul monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, aplică capace metalice tip coroană pe sticlele de bere. Echipamentul dispune de 3 capete de capsare, funcționând cu mișcare rotativă continuă. Poate procesa sticle cu înălțime de până la 330 mm și capace cu diametru între 20–30 mm (mărime cP), compatibile cu standardul european de gât. Remarcabil, capsatorul atinge o capacitate de până la 1500 sticle/oră, asigurând un tampon operațional care previne blocajele la ieșirea din umplere. În comparație cu modelele standard, asigură o stabilitate mai mare a capacelor și precizie superioară la închidere. Cadrul robust reduce vibrațiile la viteză mare. Caracteristici electrice și compatibilitate Psdpfx Aasw Tlz Es Tegu Echipamentele monoblocului de umplere folosite pentru bere, 800 sticle/oră, utilizează componente electrice fiabile, standard în industrie. Consumul total estimat este de aproximativ 4,5 kW, ceea ce face sistemul potrivit pentru spații de producție cu capacitate energetică medie. Sistemul procesează exclusiv sticle de bere din sticlă de 0,5 litri. Umplerea se face sub presiune controlată pentru a menține nivelul de CO₂ și stabilitatea produsului finit. Soluția asigură performanță constantă, reducerea absorbției de oxigen și calitate excelentă a ambalării. Amprenta la sol compactă permite instalarea chiar și în spații restrânse.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Această instalație completă de îmbuteliere izobară a fost produsă în 2014 de producătorul italian Eurostar și se află în Mexic. Linia este compusă dintr-un tribloc (clătitor, umplutor și capsator), un etichetator autoadeziv și benzi transportoare. Se vinde deoarece a fost achiziționată o nouă instalație cu o capacitate mai mare. Este deja demontată. Detalii tehnice Pgjdovm U Dlspfx Aa Tsu - Capacitate: max. 6.000 sticle/oră - Formate: - 0,210 L - 0,355 L - 0,500 L sticle de sticlă - Capace metalice tip coroană de 26 mm - Dimensiuni: - Lățime: 5.300 mm - Adâncime: 2.630 mm - Înălțime: 2.860 mm - Greutate: 8.000 kg - Alimentare electrică: - Tensiunea principală: 460V - 60Hz - 3F+N+PE - Tensiune auxiliară: 24V DC - Motor principal al utilajului: 4 kW - Putere instalată: 9 kW Livrare cuprinde - Tribloc (clătitor, umplutor și capsator) - Mașină automată de etichetat cu adeziv propriu cu 2 posturi - Benzi transportoare

Stare: folosit, Rofin RoHS WKH/W-13000-W-MC-SON-3-D – Sistem de răcire cu laser Sistem de răcire cu laser Rofin RoHS WKH/W-13000-W-MC-SON-3-D Controler Rofin LasCon WaC 2 Termostat Störk Tronic Electrovalve Buschjost 400 Volți Produs nou, nefolosit, disponibil în stoc Alte produse, noi și second-hand – le găsiți în magazinul nostru! Pgsdpfeq Hdw Ujx Aa Tsu Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Linie de îmbuteliere PET, 25.000 sticle/oră, de vânzare cu următoarele componente: - Mașină de suflat PET, prod. Krones, tip: Contiform, an fabricație: 2006 - Bloc clătitor-umplere-capacitor, prod. Krones 60/80/15, an fabr.: 2001 - Mașină de etichetat, prod. Krones, tip: Contiroll, an fabr.: 2001 - Tunel de micșorare/ambalator termocontractibil, prod. Krones - Traypacker, prod. Dimac Pedpfxsyzft Ss Aa Tjgu - Linie de paletizare, prod. Kettner, tip: Pressant Linia este demontată și depozitată.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Această unitate de producție a mustului a fost construită în 2016 de producătorul spaniol Prominox Villarobledo și are un volum de must de 30 de hectolitri. Include, de asemenea, o pivniță de fermentare și de maturare, precum și diverse accesorii. Întregul echipament este deja demontat și depozitat. Conținutul livrării - Panouri electrice de comandă pentru rezervoare și pompe - Rezervor din oțel inoxidabil | Model DFF99 | 2000 | 25.000 litri - Etichetatoare | Model MC-220 | 2016 | 1300 sticle/oră (până la 1,5 litri) - Mașină de umplere | Model AM DPS 811G | 2016 | 1200 sticle/oră (0,33 litri) - Mașină de capsare | Model SK2 | 2016 | Mașină semiautomată de capsare a cutiilor, viteza motorului: 20 m/min, putere: 0,13 CP - 2 x Rezervor orizontal | Model AD MERKBLATTER | 2016 | Izobaric, 3.000 litri - 4 x Rezervor de fermentare | 3.000 litri - 2 x Rezervor de fermentare | Model PROMINOX | 2016 | 5.000 litri Pgodpfx Ajtzg H Doa Teu - Rezervor deschis - Rezervor de nivel inferior | Model STORK TGSW - Filtru | Model PSF JB | 2017 - Moară | Model OOEHLER OL 6000 | 2016 - Siloz și sistem de alimentare - Rezervor de încalzire | Model PROMINOX | 2016 | 3.000 litri - 2 x Rezervor de macerare/preparare a mustului | Model PROMINOX | vertical | 2016 | 3.265 litri - Rezervor filtru | Model PROMINOX | 2016 | 4.500 litri - 2 x Pompă | Model MIM GRUP FL31Cl - Pompă | Model CALPEDA MXH 204/A - Cântar industrial | Model GRAM MISSIL F2-60 - Pompă | Model LOWARA HTB 32-125/30 - Pompă | Model ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Chiuvetă industrială - Cameră frigorifică - Pompă | Model PYD SH2-40 - Sistem de osmoză inversă | Model HIDROTEC - Sistem de tratare a apei - Sistem de răcire | Model AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Compresor | Model INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Cazan de încălzire | Model ATTSU RL-400/12 - Stivuitor | Model NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, Prezentare generală Acest tribloc automat, de tip Ferrero AV 9/12/1VA, fabricat în 2026, este conceput pentru umplerea uleiului vegetal comestibil în sticle de sticlă de tip Marasca. Blocul integrează o stație de clătire cu aer, cu 9 cleme, o stație de umplere în vid înalt, cu 12 valve, și o stație de închidere AROL EAGLE VA-IES, cu o singură capătă, pentru capace ROPP din aluminiu (31,5 x 24 mm), într-o mașină compactă din oțel inoxidabil AISI 304, cu o capacitate nominală de 2.000 de sticle/oră (750 ml). Mașina este nouă și nefolosită. Livrarea include scule de formatare pentru patru dimensiuni Marasca (250 / 500 / 750 / 1.000 ml), injecție de azot înainte de închidere, un ecran tactil Siemens-SIMATIC HMI de 7 țoli în limba engleză, precum și diagnostic de la distanță prin Ethernet – gata pentru utilizare imediată. Vă rugăm să rețineți: un dispozitiv de ridicare mecanică a capacelor este disponibil la cerere; nu este inclus în prețul de vânzare. Date tehnice - Producător: Ferrero (Italia) - Model: AV 9/12/1VA - An de fabricație: 2026 - Tipul mașinii: Tribloc – mașină de clătit, umplut și închis pentru sticle de sticlă - Produs: ulei vegetal comestibil, temperatura de umplere la temperatura camerei - Clătire: turn de clătire cu aer, cu 9 cleme - Umplere: revolver de umplere în vid înalt, cu 12 valve - Închidere: mașină AROL EAGLE VA-IES, cu o singură capătă, capace ROPP din aluminiu 31,5 × 24 mm - Capacitate: 2.000 de sticle/oră (nominal, 750 ml) - Formate sticle: Marasca 250 / 500 / 750 / 1.000 ml (scule incluse în livrare) - Domeniu de diametre al sticlelor: 55–110 mm; domeniu de înălțimi: 180–350 mm - Control: ecran tactil Siemens-SIMATIC HMI de 7 țoli (engleză) - Alimentare: 400 V, trifazic, 50 Hz; putere instalată 8 kW - Aer comprimat: aproximativ 435 Nl/min la 6 bari - Construcție: oțel inoxidabil AISI 304; marcaj CE Echipamente - Stație de clătire cu aer, cu cleme din AISI 304, garnituri EPDM și mecanism de rotire TWIST, care nu necesită întreținere - Stație de umplere în vid înalt, din AISI 304 și materiale sigure pentru alimente, care poate fi sterilizată cu abur sau chimic - Rezervor de produs lustruit, din AISI 304, cu indicator de nivel, ajustare a înălțimii și capac fără scule - Stație de închidere AROL, cu dozator de capace vibrant, senzor de nivel al capacelor și detectare a capacelor lipsă - Melci, roți dințate și benzi transportoare pentru formatele Marasca - Injecție de azot înainte de închidere (alimentarea cu gaz este asigurată de client) - Bariere fotoelectrice la intrare și ieșire, diagnostic de la distanță prin Ethernet - Carcasă de siguranță completă, din AISI 304, cu ferestre transparente LEXAN și microîntrerupătoare de siguranță Stare Nou – an de fabricație 2026. Mașina poate fi inspectată și testată în funcțiune, la cerere. Pgedpjzkkp Iofx Aa Tou Disponibilitate Disponibilă imediat. Locație: Italia.

Stare: folosit, Sistem de curățare continuă Hinst, sistem de curățare piese, 3,80 x 4,30 x 3,80 m Sistemele de spălare continuă ale producătorului Hinst sunt proiectate pentru a procesa piese fabricate în serie în cantități mari, respectând în același timp cele mai înalte cerințe de curățenie. 1. Încărcare și transport Piesele care trebuie curățate sunt plasate, fie direct, fie în coșuri speciale (sistemul dispune de coșuri potrivite, cu dimensiunile 48,5 x 48,5 cm), pe un sistem de transport. Prin intermediul unei benzi transportoare cu role integrate sau al unei benzi transportoare cu elemente, piesele sunt introduse automat în tunelul de curățare. 2. Procesul de curățare în tunel Odată ce piesele traversează sistemul, acestea trec succesiv prin diferite zone de tratare separate: - Spălare și degresare: Componentele sunt pulverizate pe toate părțile cu o soluție de curățare caldă (compusă din apă și agenți de curățare industriali speciali) printr-un sistem intensiv de duze (baterie de pulverizare), pentru a îndepărta uleiurile, grăsimile și așchiile. - Clătire: În zona următoare, reziduurile de agenți de curățare sunt clătite cu apă curată. - Uscare: La capătul tunelului, un ventilator cu aer cald sau o zonă de suflare asigură uscarea completă a pieselor, astfel încât acestea să iasă curate la celălalt capăt al mașinii. 3. Sistem cu circuit închis în partea inferioară Sub nivelul transportorului se află rezervoare mari pentru lichide și pompe. Apa de spălare care se scurge este curățată prin sisteme de filtrare (pentru a reține așchiile și murdăria) și separatoare de ulei și apoi pompată direct înapoi în circuit, pentru a conserva resursele. Datorită acestei construcții în formă de tunel (sistemul are dimensiunile impresionante de 3,80 x 4,30 x 3,80 metri în stare asamblată), se garantează o separare strictă între "partea murdară" (intrare) și "partea curată" (ieșire), ceea ce permite un ritm rapid, de câteva secunde, direct într-o linie de producție. Număr sistem: 04.333 Pgodpfx Aog Ipp Asa Tju Anul de fabricație: 12.2004 Dimensiuni aproximativ: L x l x Î: 3,80 x 4,30 x 3,80 m Include: - 6 coșuri: Dimensiunile coșului: 48,5 x 48,5 x Î 26 cm - Bandă transportoare cu role: 2,10 x 52 x 90 cm Sistemul de curățare continuă a fost deja demontat în mod profesional și depozitat, valoarea acestuia fiind de 3.500 €. Acesta este inclus în prețul de achiziție. Mai multe articole - noi și folosite - le găsiți în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, KHS INNOFILL DVD 40 LINIE DE ÎMBUTELIERE DOZE VITEZĂ MAXIMĂ: 34.000 doze/oră (330 ml) în ambalaj tip wraparound cu 24 doze VITEZĂ ACTUALĂ: 24.000 - 28.000 doze/oră în ambalaj tip wraparound mic, pachete de 4/6/8/10/12 doze LOCAȚIE: Regatul Unit DOZĂ STANDARD: 330 ml & 440 ml, capac tip 202 Piese de format disponibile pentru doze SLEEK la blocul de umplere Ambalator GPI instalat în 2018 Ambalator ROBOPAC instalat în 2022 LISTĂ ECHIPAMENTE: - FIPAL MINIDEPAL 20 LA detaşator de paleți - Clătitor cu două benzi - KHS INNOFILL CAN DVD 40 bloc de umplere doze, 34.000 doze/oră - FERRUM F6 sertizator cu 6 capete - Sistem alimentare capace CSW DEVENTER - Detector HEUFT SPECTRUM TX - Uscătoare doze EURO SISTEMI - Sistem de inspecție TELEDYNE TAPTONE - Ambalator compact în cutii ROBOPAC PRASMATIC TC400 - FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 - Multi-ambalator GPI QUICKFLEX 300 - Printer cu jet de cerneală HITACHI - Sistem de aliniere PACKITAL LANER - Sistem complet de benzi transportoare - FIPAL PAL 80 F paletizator - Mașină de ambalat în folie stretch ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS LOCAȚIE: Regatul Unit Pgodpfx Aotraaaja Tju Vizionări disponibile doar pe bază de programare. Pentru programarea unei inspecții vă rugăm să ne contactați. INDASSOL.COM

An de fabricație: 2001, stare: folosit, Combinat de clătire și umplere pentru sticle PET de 0,5 l, 1,0 l și 1,5 l. Capacitate: 24.000 sticle/oră. La clătitor este conectat un sistem de dozare a dioxidului de clor și o alimentare cu apă sterilă. Umplutura este echipată cu un dispozitiv de închidere cu capac filetat. Controlul volumului de umplere se realizează prin măsurarea debitului. Dozarea azotului lichid este posibilă prin intermediul unei instalații mobile. Mașină (Suplimentar): Instalație de dezinfectare și umplere sticle PET Capacitate: 24.000 sticle/h Formate: sticle PET de 0,5 l, 1,0 l și 1,5 l Psdpsx T Andofx Aa Togu Direcția de lucru: stânga -> dreapta Operare / Control: Panou tactil / Simatic S7 Material: în principal oțel inoxidabil Poziționare: independent, autoportant Echipare: carcasă din oțel inoxidabil, geam de protecție din plexiglas cu deschidere superioară; 70 de vane de clătire la clătitor; 80 de vane de umplere; monitorizarea volumului de umplere prin IDM; închizător Alcoa 28 mm Bericap; dozator de dioxid de clor Prominent; instalație de filtrare pentru apă sterilă; instalație mobilă de dozare azot lichid; alimentare pneumatică cu capace filetate (aprox. 25 m); 2 platforme pentru un total de 3 paleți tip boxă metalică.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle de sticlă de unică folosință a fost fabricată în 2003 de mai mulți producători europeni renumiți, în principal de către Sidel. Linia este proiectată pentru producție de băuturi la capacitate mare, cu o performanță de până la 40.000 sticle/oră. Se află într-o stare bună și a fost concepută pentru funcționare în 3 schimburi, 24/7. Date tehnice - Capacitate: 40.000 sticle/oră (la 0,25L) - Formate sticle: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formate ambalaje: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl - Aplicații: bere, CSD sau alte băuturi în sticle de sticlă de unică folosință - Execuție igienică - Schimbare automată a formatului Livrare inclusă Transport paletizare (depaletizator) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depaletizator produse vrac | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport paletizare (paletizator) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizator pentru tăvi și/sau cutii | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Mașină de ambalare în folie termocontractabilă pentru paleți | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etichetator paleți | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formator coșuri | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transport și divizor pentru pachete de 4 | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Inserator coșuri | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Împachetator pentru cutii | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Închidere cutii | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcator cutii 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimantă inkjet Seria A Marcator cutii 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimantă inkjet Seria A Verificator de greutate | Prisma | 2003 | 10D3 Inspecție cutii pline | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportoare pentru sticle | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportoare pentru cutii | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentare capsule tip coroană | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Clătitor sticle | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Îmbuteliator | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capsator capace tip coroană | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Control nivel umplere | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunel/ pasteurizator sticle | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Marcarea flaconului pe eticheta de gât | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mașină de etichetat | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tip 407 Psdpfxsyb Tucj Aa Tsgu Inspecție și sortare sticle | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Seria 500

An de fabricație: 1986, stare: folosit, Filtru PVPP pentru filtrarea berii. Instalația este sterilizată prin umplerea rezervorului de dozare cu apă fierbinte și circularea acesteia în circuit cu rezervorul de PVPP. La final, sistemul este clătit cu apă rece. După filtrare, PVPP-ul este regenerat cu soluție alcalină. Instalația este compusă din următoarele componente: - Carcasă filtrantă din oțel inoxidabil, 18,8 hl, verticală, închisă cu șuruburi de strângere - Rezervor vertical cu agitator pentru amestecul PVPP, cu ușă de vizitare în partea superioară - Schimbător de căldură cu plăci - Diverse conducte, pompe, supape, tehnică de măsurare - Dulap de comandă cu interfață de operare Utilaj (suplimentar): Filtrare bere Capacitate filtrare aprox.: 20.000 l/h Pgsdpfxjxzqurs Aa Tou Volum brut carcasă filtru: 1.880 l Presiune maximă carcasă filtru: 6 bar Operare / Control: VIPA 300S+ Material: Carcasă filtru din oțel inoxidabil 1.4541 (AISI 321) Echipament: Carcasă filtru; Rezervor de amestecare; Schimbător de căldură cu plăci; Diverse conducte, pompe, supape și tehnică de măsurare; Dulap de comandă.

Stare: folosit, Mașină de clătit folosită Poggio pentru sticle de sticlă – 6000 bph Caracteristici constructive ale mașinii de clătit Poggio folosite Mașina de clătit folosită Poggio pentru sticle de sticlă cu o capacitate de 6000 bph funcționează cu 24 de clești special proiectați pentru a procesa sticle de sticlă de 0,75 litri. În primul rând, mașina are o rotație în sensul acelor de ceasornic și efectuează o singură fază de clătire. Suportul rotativ este conectat direct la cleștii care fixează fiecare sticlă, asigurând poziționarea și înclinarea precisă. Astfel, sistemul optimizează eficiența ciclului de clătire. Cadrul din oțel inoxidabil este conceput să reziste la medii de producție intensive, iar protecțiile asigură siguranța în zonele umede de îmbuteliere. Sistem de tratare și principii de funcționare Mașina efectuează un singur ciclu de clătire, utilizând doar apă, fără agenți chimici. Remarcabil este faptul că mașina include un sistem „no bottle no spray” care activează pulverizarea doar în prezența unei sticle. În lipsa recipientului, sistemul dezactivează pulverizarea, evitând astfel risipa de apă și reducând consumul energetic al pompei. Această funcție – denumită tehnic „activare a pulverizării condiționată de prezența sticlei” – protejează duzele de pulverizare de uzura prematură. Controlul se realizează prin senzori sau came mecanice care permit pulverizarea doar când cleștele fixează sticla în poziție. Prin urmare, procesul de clătire rămâne eficient și sustenabil. Compatibilitate formate sticle Mașina acceptă două formate standard de sticle: Bordeaux și Champagne. Este prevăzută cu sisteme reglabile de centrare și adaptoare interschimbabile pentru stabilitatea sticlelor în timpul înclinării și clătirii. Designul stelei de alimentare și al ghidajelor pentru sticle permite schimbarea rapidă a formatului, menținând continuitatea producției și minimizând timpii de nefuncționare. Aceasta oferă flexibilitate pentru integrarea pe linii existente. În plus, precizia ridicată a poziționării asigură funcționarea lină chiar și în sisteme automatizate de înaltă viteză. Performanță și capacitate de producție Mașina livrează constant un randament nominal de 6000 de sticle pe oră. Cele 24 de clești permit funcționarea continuă, respectând timpul necesar de clătire pe unitate. Deși factori precum presiunea apei, stabilitatea liniei și regularitatea alimentării pot influența performanța, mașina operează uzual în limitele standard. În concluzie, este fiabilă pentru linii de îmbuteliere cu capacitate medie. Setările pot fi optimizate de operatori conform cerințelor specifice, fără a afecta productivitatea. Aplicații industriale și contexte de utilizare Psdpfswcfz Sjx Aa Tegu Mașina de clătit Poggio folosită pentru sticle de sticlă 6000 bph este folosită preponderent în industria vinurilor liniștite și spumante.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Linie de îmbuteliere PET tip one-way pentru apă, băuturi răcoritoare și băuturi mixte cu fructe. Formatele sticlelor: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Capacitate nominală: 24.000 sticle/oră (cu 1,0 L). Sticlele noi sunt descărcate de pe paleți la descărcătorul de sticle noi și transportate pneumatic către clătitor. Instalația este compusă din: - Descărcător de sticle noi Markant 1ASH-PL Producător: KHS, An fabricație: 2001 - Transport pneumatic pentru sticle, producător: KHS, an fabricație: 2001 - Instalație premix Intermix 240 EIÜD producător: Ortmann & Herbst, an fabricație: 1978, cu sistem de dozare Velcorin integrat ulterior - Clătitor PET Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Producător: KHS, an fabricație: 2001, cu spălare cu dioxid de clor și apă sterilă - Umplutură PET Innofill DRV-VF-PET Producător: KHS, an fabricație: 2001, cu cap de înfiletare Alcoa și sistem de dozare azot lichid - Control nivel umplere producător: miho, an fabricație: 1992 - Transport containere producător: KHS, an fabricație: 2001 - Mașină de etichetat pentru etichete tip bandă în jurul sticlei producător: KHS, an fabricație: 2003, cu sistem de topire a adezivului la cald și imprimantă pentru data de expirare Pgjdpfx Ajxhd Apja Tju Capacitate: 24.000 sticle/oră la sticle de 1 litru Formate: sticle PET de 0,5 L, 1,0 L și 1,5 L; înălțime maximă: 360 mm, diametru maxim: 100 mm (piese de format disponibile pentru sticle în aceste limite) Operare/control: în principal Siemens S7 Echipare: descărcător sticle noi; transport pneumatic sticle; premix; clătitor/umplutură/cap de înfiletare; control nivel; transport containere; mașină de etichetat