Tetra Pak Tba-9 200 Slim Filling Line cumpărați folosit (47.906)

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC694, Linie de procesare pentru micro-lactării PRO-PAK, utilizată, 2000 LP Specificații tehnice și date de performanță Această linie de umplere, utilizată, reprezintă o instalație completă de procesare a laptelui și de ambalare industrială, destinată producției de lapte, iaurt, brânză, smântână și produse alimentare pe bază de smântână. Instalația, fabricată de PRO-PAK, combină recepția laptelui, pasteurizarea, separarea, fermentarea, procesarea brânzei, ambalarea, echipamentele de alimentare și echipamentele de laborator. Capacitate de procesare a laptelui: 2000 l/h Capacitate potențială de procesare zilnică: 15.000 l de lapte pe zi, cu recipiente suplimentare Capacitate de pasteurizare: 2000 l/h Capacitatea separatorului Westfalia: 3000 l/h Format de ambalare a laptelui: pungi de 1,0 l Diametrul paharelor de iaurt: 75 mm și 95 mm Capacitatea mașinii automate de ambalare a iaurtului: 1800 de pahare/h Puterea electrică instalată: 18 kW Sisteme avansate de automatizare și control Linia include echipamente de ambalare automate și semiautomate pentru producția de lactate. Laptele pasteurizat este umplut cu o mașină semiautomată de umplere a pungilor, în timp ce zona de ambalare a iaurtului utilizează o mașină automată de ambalare a paharelor. Este inclusă o mașină de codificare a datelor Videojet 1220, cu transportor cu bandă, pentru marcarea datei de producție și identificarea lotului. Separatorul Westfalia este echipat cu un motor trifazic de 380 V, 50 Hz, 4,5 kW și 10,5 A. Motorul are gradul de protecție IP 44 și clasa de izolație B și funcționează la 965 rpm. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de procesare a laptelui, utilizată, oferă un flux de proces integrat, de la recepția laptelui brut, până la tratarea termică, separare, fermentare și producția de brânză, până la ambalarea finală. Este potrivită pentru producția de băuturi pe bază de lapte și pentru aplicații în industria alimentară care necesită pungi de lapte și pahare de iaurt. Tipul mașinii Producător / Model Anul de fabricație Diverse echipamente Rezervoare de recepție Lactofriz Pasteurizator Pasteurizator cu plăci și flux continuu Nedpfx Ae Adtyaofmedc Diverse echipamente Separator Westfalia 2017 Diverse echipamente Rezervoare de fermentare Diverse echipamente Echipamente pentru producția de brânză Mașină de umplere

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: LC651, Linie de îmbuteliere KRONES, utilizată, pentru vodcă - sticlă, 6000 de sticle pe oră - an de fabricație 2001. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de îmbuteliere în sticlă, bazată pe tehnologia Krones, este optimizată pentru băuturi spirtoase necarbonatate, în sticle de sticlă refolosibile. Echipată cu un sistem de clătire separat, un bloc monobloc de umplere în vid, un sistem cu două carusele pentru etichetare cu adeziv termic și aplicare de banderole, precum și un sistem de ambalare secundară cu tăviță și folie, oferă o performanță constantă pentru prezentarea băuturilor spirtoase de înaltă calitate. An de fabricație: 2001 Capacitate nominală: 6.000 de sticle pe oră pentru formatul de 0,7 litri Recipient: sticle de sticlă de unică folosință; formate procesabile: rotund, tip „flacon plat”, „shtoff” Formate suportate: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Sistem de clătire: Krones Varioject 1440-24-188; rotativ, 24 de duze; canal unic; duze fixe; apă pretratată; golire prin gravitație; fără suflare cu aer Sistem de umplere/închidere: Krones Vacufill 960-024-124-V; umplere în vid pentru băuturi spirtoase necarbonatate; 24 de valve de umplere; mașină de închidere cu 4 capete Închideri: ROPP (aluminiu) și Guala (nereîncărcabile) Mașină de etichetat: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; adeziv termic; etichete de hârtie pre-tăiate; banderolă în formă de U, 160 x 20 mm Mașină de ambalat: MEYPACK VP410; tăviță + folie Transportor: Krones Synco S, transportor de sticle; Krones, transportor de ambalaje Control: Siemens S7 PLC; panouri de control incluse Sisteme avansate de automatizare și control Linia integrează o automatizare centrală cu un PLC Siemens S7 pentru a controla în mod fiabil clătirea, umplerea în vid, etichetarea și ambalarea. Panourile de control sunt incluse și suportă interblocări de linie, circuite de siguranță și controlul echipamentelor. Platformele rotative și sistemele mecanice de came din stația de etichetare/aplicare a banderolelor asigură o precizie reproductibilă la capacitatea nominală, în timp ce piesele de schimb specifice formatului permit schimbări rapide și precise de format. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitectura de control: control centralizat al liniei, cu interblocări mașină-la-mașină Siguranță: circuite de oprire de urgență și dispozitive de protecție, specifice echipamentelor rotative Krones Adaptare: piese specifice formatului pentru mai multe forme și volume de sticle Ndodez E Di Ujpfx Afmoc Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de îmbuteliere, utilizată, este concepută pentru o funcționare coordonată, în linie, și conectează clătirea, umplerea în vid, etichetarea cu adeziv termic și aplicarea banderolelor, precum și ambalarea cu tăviță și folie, prin intermediul sistemelor de transport Krones. Este ideală pentru modernizarea industrială a ambalajelor, din surse secundare, în producția de băuturi, cu accent pe băuturile spirtoase îmbuteliate în sticlă. Gama largă de formate suportă portofoliile de mărci care necesită sticle de tip „flacon plat” și „shtoff” în diferite dimensiuni.

Stare: foarte bun (second hand), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA An fabricație 2006 Complet echipat În stare excelentă Demontat și ambalat în cutie Tetra Nsdpfxsuzv E Rj Afmjdc Video cu funcționarea la cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 18.682 h, număr mașină/vehicul: PST43, Pasteurizator de umplere la cald, second hand, pentru linia de sucuri HRS - 5000 L/h - An de fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță Acest pasteurizator de umplere la cald pentru sucuri, produs de HRS Process Systems Ltd., este conceput pentru tratamentul termic continuu în producția de băuturi și în procesele industriale de ambalare. Acesta este utilizat pentru pasteurizarea sucurilor înainte sau în timpul umplerii la cald și permite un control al încălzirii produsului, precum și procese termice constante într-o instalație de umplere second hand. Producător: HRS Process Systems Ltd. Tipul mașinii: Pasteurizator de umplere la cald pentru sucuri Capacitate: 5000 L/h An de fabricație: 2018 Configurația procesului: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Configurația procesului: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Ndedpj Adtqlefx Afmsc Alimentare: 420 V, 50 Hz Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul este echipat cu o interfață de control al temperaturii ADVANCE TC-20 / TC-20A. Controlerul acceptă setarea valorilor țintă, limitele de alarmă pentru temperaturi ridicate și scăzute, control diferențial, calibrarea sondelor, întârziere la repornirea releului, controlul temporizării releului de alarmă și blocarea tastaturii. Funcțiile intrărilor digitale includ monitorizarea unei uși deschise și o logică de resetare a alarmei automată sau manuală, care poate fi selectată. Funcțiile controlerului includ, de asemenea, o logică a releului în cazul defectării sondei și parametri de programare protejați prin parolă. Un avertisment privind repornirea întârziată este afișat și indică faptul că dispozitivul se poate porni după o întârziere de timp. Posibilități de integrare în linia de producție Acest pasteurizator de sucuri poate fi integrat ca etapă de tratament termic înainte de echipamentul de umplere într-o linie de producție de băuturi cu umplere la cald. Într-o configurație industrială tipică de ambalare, produsul este supus unui tratament termic înainte de a fi transferat către un sistem adecvat de umplere la cald; manipularea ulterioară, etichetarea și ambalarea secundară sunt aranjate în funcție de formatul final al recipientului. Capacitatea de 5000 L/h face ca această instalație să fie relevantă pentru mediile de producție de băuturi care necesită pasteurizare continuă a sucurilor. În timpul integrării finale, ar trebui luate în considerare conductele de produs, conexiunile igienice, capacitatea de tampon, debitul liniei de umplere și sincronizarea procesului termic. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina are 18.682 de ore de funcționare. Este o unitate din 2018, cu componente de proces identificate de HRS Process Systems Ltd. și un controler de temperatură de la ADVANCE. Ca parte a planificării punerii în funcțiune a instalațiilor de umplere second hand, se recomandă o inspecție a suprafețelor de transfer termic, garniturilor, pompelor, instrumentelor, sondelor de temperatură, circuitelor electrice și a parametrilor de control. Performanță și versatilitate Acest pasteurizator de umplere la cald, dezvoltat special pentru procesarea sucurilor, permite etapa de încălzire controlată, care este necesară în producția de băuturi cu umplere la cald. Instalațiile de tratament termic de acest tip sunt utilizate pentru...

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 3.339 h, număr mașină/vehicul: LC615, ELOPAK SKS-S60S Shikoku Linie de umplere uzată Date tehnice & parametri de performanță Această linie de umplere aseptică pentru cutii Gable-Top este proiectată pentru ambalarea băuturilor la standarde înalte de calitate, asigurând o funcționare fiabilă pentru produse cu durată de viață lungă. Fabricată de Shikoku Kakoki în anul 2007, funcționează cu un număr redus de ore de operare și suportă mai multe formate de cutii pentru o planificare flexibilă a producției în mediile industriale de ambalare și băuturi. Producător: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S An fabricație: 2007 Ore de funcționare: 3339 Mod de umplere: aseptic Tip ambalaj: cutii Gable-Top Formate compatibile: 0,5L, 0,75L, 1,0L Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, 3 faze Consum electric: 114 A Presiune aer comprimat: 550–990 kPa Consum de aer: 2460 NL/min Automatizare avansată & sisteme de control Concepută pentru operațiuni aseptice, această mașină suportă umplerea precisă într-un mediu steril controlat. Alimentarea trifazică industrială garantează o funcționare stabilă și integrare facilă în infrastructura fabricii. Schimbarea formatelor între 0,5L, 0,75L și 1,0L este optimizată pentru reducerea timpului de oprire și pentru a îmbunătăți eficiența globală a echipamentului în instalațiile uzate sau recondiționate. - Control industrial pentru performanță aseptică constantă - Parametri de proces optimizați pentru procese de ambalare sterile - Interfață intuitivă pentru setare și monitorizare - Accesuri securizate și circuite de siguranță pentru operare sigură Integrabilitatea liniei de producție Ndedjyz R E Tjpfx Afmsc Această mașină de umplere aseptică se integrează perfect într-o linie de îmbuteliere uzată sau într-o configurație nouă de ambalare. Este ideală pentru conectarea la module de pregătire a cutiilor sau sterilizare amonte, precum și la dispozitive de închidere, inscripționare cu dată, ambalare sau paletizare aval. Mașina poate funcționa atât inline, cât și independent, în funcție de aranjarea instalației. - Interfețe pentru benzi transportoare și mașini de ambalare ulterioare - Poziționare flexibilă a liniei pentru proiecte Greenfield sau retrofit - Capabilitate multi-format pentru cutii de 0,5L, 0,75L, 1,0L Starea mașinii & istoric întreținere Cu doar 3339 de ore de funcționare, acest umplutor aseptic uzat prezintă un grad redus de uzură în comparație cu durata standard de viață a instalațiilor industriale de ambalare. Configurația și posibilitățile de alimentare corespund standardelor uzuale europene, permițând o repornire rapidă de către tehnicieni calificați. - Număr redus de ore de funcționare indică utilizare limitată - Configurație aseptică întreținută Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru producția aseptică de băuturi, această mașină este ideală pentru produse cu durabilitate mare, ambalate în cutii Gable-Top. Capabilitatea sa multi-format permite adaptarea rapidă la cerințele de producție diverse…

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Tetra Pak Helix Accumulator folosit, 47 metri, An 2010 Tetra Pak Helix Accumulator folosit, 47 metri, fabricat în 2010, optimizează fluxul recipientelor în liniile de îmbuteliere cu capacitate ridicată. Acest echipament echilibrează eficient linia de producție, asigurând o mișcare constantă între diferitele utilaje. Astfel, reduce timpii de oprire neplanificați și crește productivitatea generală a fabricii. În plus, îmbunătățește consistența operațională, ceea ce se reflectă într-o eficiență sporită pe întregul flux. Tetra Pak, lider global în soluții de îmbuteliere și ambalare, a produs acest model, ACHX 30, pentru a oferi robustețe și fiabilitate superioară. Structura elicoidală comprimă și acumulează eficient recipientele, ocupând un spațiu minim. Datorită lungimii totale de 47 metri, poate gestiona volume mari de recipiente, menținând un flux continuu chiar și în timpul schimbărilor de format sau intervențiilor de mentenanță efectuate pe utilajele din amonte sau aval ale liniei. Astfel, productivitatea este asigurată fără întreruperi nejustificate. Funcționare și caracteristici tehnice ale Helix Accumulator Tetra Pak Ndodpfx Afjv Dab Romec Accumulator-ul Helix Tetra Pak deplasează recipientele în mod fluid printr-un sistem spiralat, evitând blocajele și minimizând riscul de deteriorare a produselor. Configurația elicoidală distribuie uniform sarcina, menținând un flux constant – un aspect esențial pe liniile de îmbuteliere de mare viteză, unde întreruperile pot duce la scăderi semnificative de productivitate. Acest Helix Accumulator, folosit și revizuit de tehnicieni, respectă normele actuale de siguranță și este pregătit pentru integrare imediată într-o nouă linie de producție. Procesul de revizie a inclus componente critice precum motoarele, benzile transportoare și senzorii, asigurând o funcționare fiabilă și durabilă, cu risc minim de defecțiuni mecanice. Integrare în linii de îmbuteliere Modelul ACHX 30 se integrează perfect în diverse configurații de linii de îmbuteliere. Lungimea de 47 metri oferă o capacitate mare de acumulare, reducând impactul opririlor bruște ale echipamentelor situate după accumulator. Astfel, restul liniei rămâne operațional fără întreruperi, ceea ce maximizează eficiența producției. Totodată, acest design contribuie semnificativ la reducerea timpilor de nefuncționare. De asemenea, Helix Accumulator-ul Tetra Pak gestionează inteligent fluxul, asigurând o viteză constantă de producție. Practic, se reduc variațiile de sarcină pentru mașinile de umplere și ambalare, ceea ce prelungește durata de exploatare a componentelor mecanice. În consecință, se minimizează costurile de mentenanță, menținând în același timp niveluri ridicate de productivitate. Optimizarea consumului energetic reprezintă un avantaj suplimentar pentru eficiența economică a liniei. Concluzie Tetra Pak Helix Accumulator folosit, 47 metri, An 2010 optimizează eficient fluxul recipientelor pe liniile de îmbuteliere. Revizia completă și caracteristicile tehnice avansate asigură acumularea sigură și continuă a recipientelor, sporind eficiența generală a fabricii. Mulți profesioniști din industrie aleg acest model pentru performanța ridicată și eficiența costurilor, care îl transformă într-un atu strategic în liniile moderne de îmbuteliere, fiind o soluție fiabilă și eficientă pentru producția la scară mare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Tetra Pak Pressvatic 1+2 – Sistem de pre-presare și formatare în blocuri Producător: Tetra Pak Model: Pressvatic 1+2 Tipul mașinii: Sistem de pre-presare și formatare în blocuri pentru brânză Aplicație: Producție industrială de brânză Capacitate: Aprox. 1,8 tone/oră Stare: Folosit Locație: Irlanda Nodpfjzy Rxhjx Afmsdc Descriere: Sistemul Tetra Pak Pressvatic 1+2 de pre-presare și formatare în blocuri, conceput pentru a fi integrat în linii de producție industrială de brânză cu volum mare. Pressvatic realizează pregătirea și pre-presarea cașului de brânză înainte de formarea și tăierea brânzei în blocuri pentru producție. Este conceput pentru a asigura o distribuție controlată a cașului, drenarea zerului, pre-presarea și formatarea în blocuri, ca parte a unui proces automatizat de fabricație a brânzei. Sistemul este deosebit de potrivit pentru producția de brânzeturi granulare și cu ochiuri rotunde și poate fi integrat cu vasele de brânză și echipamentele de manipulare a cașului din amonte și cu prese principale din aval. Caracteristici cheie: - Sistem Tetra Pak Pressvatic 1+2 - Pre-presare și formatare în blocuri automată - Capacitate de aprox. 1,8 tone/oră - Conceput pentru producția industrială de brânză - Distribuție automată a cașului - Sistem de drenare a zerului - Pre-presare pneumatică - Formare și tăiere a blocurilor de brânză - Construcție din oțel inoxidabil, destinată procesării alimentelor - Conceput pentru a fi integrat în linii de producție automatizate de brânză - Design igienic, compatibil cu sistemul CIP - Potrivit pentru operațiuni continue de producție industrială de brânză - Aplicații pentru diverse tipuri de brânză Potrivit pentru producția unei game largi de brânzeturi, inclusiv: Gouda Edam Havarti Brânzeturi de tip elvețian Alte brânzeturi granulare și cu ochiuri rotunde Tetra Pak Pressvatic, Tetra Pak Pressvatic 1+2, Pressvatic 1+2, echipamente Tetra Pak pentru brânză, presă Tetra Pak pentru brânză, presă de pre-presare pentru brânză, sistem de pre-presare pentru brânză, mașină de format blocuri de brânză, mașină de formatare blocuri de brânză, echipamente pentru producția de brânză, echipamente pentru presarea brânzei, echipamente pentru procesarea laptelui, echipamente pentru fabricarea brânzei, echipamente industriale pentru brânză, utilaje folosite pentru brânză, utilaje folosite pentru procesarea laptelui, echipamente Tetra Pak pentru procesarea laptelui, presă pentru brânză de 1,8 tone, linie de producție de brânză, echipamente pentru brânză Gouda, echipamente pentru brânză Edam, echipamente pentru brânză Havarti, Irlanda, Europa.

An de fabricație: 2012, stare: folosit, LINIE COMPLETĂ DE UMPLERE ȘI STERILIZARE A CUPELOR – HRANĂ PENTRU BEBELUȘI 100 g / 200 g – 140 CUPURI/MIN Producători: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Tip: Linie pentru umplere, sigilare, sterilizare și ambalare a cupelor Ani: 2003–2016 (partea principală a liniei: 2012–2013) Industrie anterioară: Alimente și băuturi – hrană pentru bebeluși CARACTERISTICI GENERALE - Capacitate: 140 de cupuri/min - Formate: 100 g și 200 g - Cupuri din PP termoformat, Ø 89,5 mm - Inertizare sub vid sau cu azot la aplicarea capacului - Pasteurizare/sterilizare în autoclavă rotative, cu contrapresiune - Încărcare și descărcare automată a autoclavelor (roboți și sistem de transport) Ndsdpfjz S N S Nsx Afmoc - Preluare automată a probelor - Control prin cameră video prin citirea codurilor de bare și control ponderal al cutiilor CONFIGURAȚIE LINIE 1. Mașină de îndepărtare a cupelor – Mondini – 2012 2. Unitate de dozare cu 6 capete, motor fără perii – Filpack – Nr. 120111 – 10/2012 3. Mașină de sigilare cu inertizare cu vid/azot – Mondini – Nr. A/12/A-00464 – Octombrie 2012 4. Robot pentru încărcarea tăvilor și asamblarea încărcăturilor pentru autoclavă – Guelt – 2013 5. Sistem de transport pentru transferul încărcăturilor către autoclavă – Steriflow – 2012 6. 3 autoclavă rotative, fiecare cu 5 coșuri – Steriflow – 2012 7. Robot pentru descărcarea încărcăturilor și plasarea cupelor pe o bandă transportoare – Guelt – 2013 8. Colector automat de probe – Guelt – 2013 9. Aplicator de capac pentru ieșirea din autoclavă – Mondini – Nr. A/12/A-00464 – 2013 10. Aplicare manșoane de carton pe cupuri – Mondini 11. Gruparea (aranjarea cupelor) – Ariès – Nr. 415 038A – 2012 12. Mașină de ambalare cu cartoane – Jyga Process – Nr. D4303 – 2016 13. Robot de paletizare M-410iB/160 (tip A05B-1041-B201) – Fanuc – Nr. R03Z46888 – Decembrie 2003 DOZARE – FILPACK - 6 capete de dozare, motor fără perii - Produse cu sau fără bucăți SIGILARE – MONDINI - Inertizare cu vid sau azot - 2 instrumente de sigilare (1 în uz, 1 de rezervă) - Capac: suprafață de imprimare de 65 mm STERILIZARE – STERIFLOW - 3 autoclavă rotative - 5 coșuri per autoclavă, adică 4.320 de cupuri per autoclavă - 1 încărcătură = 5 coșuri; 1 coș = 1 tavă de bază, 11 tăvi și 1 capac - 1 tavă = 144 de cupuri; 1 stivă = 6 tăvi - Stoc de tăvi: 24 de tăvi de bază, 21 de capace, 228 de tăvi, adică 4 seturi complete plus suficient pentru a începe un al 5-lea set PRELEVAREA DE PROBE – GUELT - 1 cupă prelevată pentru fiecare 432 de cupuri AMBALARE – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Gruparea în 4 formate: 1 × 1 cupă, 1 × 2 cupuri, 1 × 3 cupuri, 2 straturi × 2 cupuri - Monitorizare prin cameră video prin scanarea codurilor de bare - Ambalare cu cartoane, cu cântărirea cartoanelor și ejectarea cartoanelor care nu respectă specificațiile (exemplu de format: 6 × (4 × 100 g)) - Paletizare conform planurilor de paletizare pre-înregistrate CUPE COMPATIBILE (DESENE TEHNICE ALE PRODUCĂTORULUI: RPC BEBO PLASTIK) Cupă de 100 g – Articol 1-89-40-M - Diametru exterior: 89,5 mm - Diametru interior: 81,5 mm - Înălțime: 40 mm - Capacitate până la margine: 145 ml Cupă de 200 g – Articol 1-89-60-M - Diametru exterior: 89,5 mm - Diametru interior: 81,5 mm - Înălțime: 60 mm - Capacitate până la margine: 230 ml DOCUMENTAȚIE DISPONIBILĂ - Diagramă de dispunere a liniei - Desene tehnice ale cupelor de 100 g și 200 g - Șabloane de tăiere: capac, ambalaj de 4 × 100 g, ambalaj de 6 × (4 × 100 g)

Stare: bun (utilizat), Linie de umplere, închidere și etichetare sticle “PET”, unde produsul este un lichid calm, de tip: ulei, oțet, sucuri, nectaruri etc. Setul include următoarele componente: 1) Mașină de umplere cu piston PROSPOMASZ MONO-30 - capacitate reglabilă: până la 3.000 sticle (ambalaje/oră) - număr de dozatoare: 8 buc. - număr de capete de închidere: 4 buc. - volum sticle: 200 - 1000 ml - dimensiuni ambalaje: ~ diametru: 50 - 110 mm ~ înălțime: 150 - 330 mm ~ diametru minim deschidere sticlă: 18 mm - greutate: 1100 kg - putere instalată: 0,75 kW - an fabricație: 2003 - dimensiuni utilaj: ~ lungime: 1500 mm ~ lățime: 1150 mm Nsdpfswyddyox Afmodc ~ înălțime: 2300 mm Actualmente, utilajul este echipat pentru sticle de 1000 ml. Format suplimentar pentru sticle de 500 ml. Setul include de asemenea multe piese de schimb și garnituri. 2) Etichetatoare pentru etichete din folie, cu aplicare de pe rolă, cu adeziv la cald - producător: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - capacitate: până la 4.000 sticle/oră (bph) - greutate: 300 kg - putere instalată: 4,0 kW - an fabricație: 2018 - dimensiuni utilaj: ~ lungime: 2000 mm ~ lățime: 1200 mm ~ înălțime: 1800 mm Sistem automat de aplicare a adezivului de la firma profesională NORDSON. Mașina este pregătită pentru etichetarea sticlelor de 1 L. Alte formate de sticle necesită adaptarea piesei de intrare. 3) Transportoare cu lanț modular, lungime totală 850 cm. Utilaje second hand, funcționale, întreținute regulat. Înregistrarea video cu funcționarea utilajelor a fost realizată înainte de demontare. Fotografiile reflectă starea actuală din depozitul nostru.

An de fabricație: 2015, stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Producător: System Ceramics S.p.A. Tipul utilajului: echipament pentru controlul dimensional al plăcilor ceramice. Stare: utilizat – complet revizuit Condiție: în stare bună de funcționare Sistem automat conceput pentru verificarea calității dimensionale a plăcilor ceramice, potrivit pentru integrarea în linii de producție ceramică. Informații tehnice: * Marcă: System Ceramics * Categorie: utilaje pentru selecție/ambalare plăci ceramice * Stare: revizuit și testat * Funcționalitate: complet operațional * Format maxim: 60x90 * Documentație tehnică completă Nsdpfxozzz Sne Afmjdc * Disponibilitate: imediată Utilajul a fost revizuit profesional și supus întreținerii, garantând fiabilitate și reducerea timpilor de nefuncționare. Servicii opționale: * Inspecție utilaj * Demontare și încărcare * Transport în întreaga lume Preț: la cerere Locație: Italia Contactați-ne pentru detalii suplimentare, fotografii, clipuri video și specificații tehnice.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Linie de umplere cu lichide, compusă din: 1) MAȘINĂ DE UMPLERE RUDOLF DECKERT, MODEL DFM412R CARACTERISTICI - Anul de fabricație: 2009 - Tensiune: 400 V/3 Ph/N - Frecvență nominală: 50 Hz ----- 2) MAȘINĂ DE CAPSULARE RUDOLF DECKERT, MODEL AVR400 Mașină de capsulare monobloc, cu funcționare intermitentă, cu design liniar, poate fi extinsă cu stații de lucru suplimentare. Pentru prelucrarea a mai multor tipuri diferite de capace. Fabricată în 2010. CARACTERISTICI - Producție de până la: 150 BPM - Design conform cu GMP - Tensiune: 400 V/3 Ph/N/PE - Frecvență nominală: 50 Hz ----- Nsdpfx Afj Ad Nvqjmedc 3) DISPOZITIV DE ALIMENTARE CU STICLE RUDOLF DECKERT, MODEL PT200 Fabricat în 2008. ----- 4) MASĂ ROTATIVĂ RUDOLF DECKERT, MODEL DT1500 Masă rotativă din oțel inoxidabil. Fabricată în 2010. CARACTERISTICI - Dimensiuni: 1640 x 1640 x 1300 mm - Diametrul mesei: 1500 mm - Lățimea de intrare/ieșire a produsului: 880 mm - Greutate: 150 kg ----- 5) MAȘINĂ DE ETIKETARE ETIBE, MODEL HKM10/RE Pentru aplicarea de etichete adezive pe fiole sau alte recipiente cilindrice. Fabricată în 2009. CARACTERISTICI - Dispozitiv de imprimare: Dispozitiv de imprimare termică Metronic M03.1 - Panou de control: PLC Siemens S7-200 - Producție: 18.000 de unități/oră (max.) - Înălțimea etichetei: 80 mm - Diametrul obiectului: 13 - 60 mm ----- 6) CÂNTAR DE VERIFICARE WIPOTEC, MODEL HC-A Cântar dinamic de verificare cu cadru din oțel inoxidabil V2A/AISI 304. Fabricat în 2020. CARACTERISTICI - Afișaj: Afișaj TFT color de 15'', cu ecran tactil - Interval de temperatură: +5 până la +40 °C - Nivel de zgomot: sub 70 dB(A) - Producție maximă: 600 buc./min. - Frecvență nominală: 50/60 Hz - Sarcină conectată (capacitate de putere): 0,8 kVA (ca) - Dimensiuni: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Greutate: 250 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: LC686, Linie automată de îmbuteliere a berii, second-hand, cu o capacitate de 1400 de sticle pe oră (BPH) pentru sticle de 330 ml – An de fabricație: 2016. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand este o soluție automată pentru îmbutelierea berii, fabricată în 2016, destinată procesării sticlelor de 0,33 litri. Linia este proiectată pentru o capacitate de producție de 1200–1400 de sticle pe oră și combină funcțiile de clătire, umplere izobarică, aplicare capac, etichetare, codare și transportul sticlelor într-o configurație industrială compactă. Capacitate de producție: 1200–1400 sticle pe oră Format sticlă: 0,33 litri Aplicație produs: Bere An de fabricație: 2016 Monobloc de umplere: ISO 9-9-1C Putere instalată specificată: 5,5 kW pentru mașina de etichetat, monoblocul de umplere și mese/benzi transportoare Sisteme avansate de automatizare și control: Monoblocul automat ISO 9-9-1C integrează un carusel de clătire, un carusel de umplere izobaric și un carusel de aplicare a capacului într-o mașină de îmbuteliere sincronizată. Zona de clătire utilizează 9 clești cu un singur sistem de tratare a apei, în timp ce zona de umplere este echipată cu 9 valve și o pre-evacuare dublă pentru o umplere controlată a berii. Zona de aplicare a capacului este echipată cu un carusel Arol EAGLE/C pentru capace de 26 mm cu filet. Putere instalată a monoblocului de umplere: 4 kW Consum de aer comprimat al monoblocului de umplere: 120 NL/min la 6 BAR Putere instalată a mașinii de etichetat: 0,75 kW Consum de aer comprimat al mașinii de etichetat: 25 NL/min la 3 BAR Putere instalată a meselor și benzilor transportoare: 0,75 kW Posibilități de integrare în linii de producție: Linia este proiectată pentru îmbutelierea berii în linie și conectează manipularea sticlelor, clătirea, umplerea, aplicarea capacului, etichetarea, codarea datei sau a lotului și transferul pe banda transportoare. Configurația sa compactă este potrivită pentru fabricile de bere care caută echipamente de îmbuteliere second-hand pentru producția de sticle de sticlă de 0,33 litri. Mașina de etichetat cu adeziv lichid aplică o etichetă frontală, o etichetă spate și o etichetă pe gât și acceptă echiparea completă a sticlelor înainte de manipularea ulterioară. Tipul mașinii / Producător/Model / Anul de fabricație: Monobloc de umplere / ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C / 2016 Mașină de etichetat / SIMPLE / 3D printer Imprimantă / Imprimantă termică Diverse echipamente / Mese și benzi transportoare Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linie automată de îmbuteliere a berii... Ndedpe Adtxpsfx Afmec

Stare: folosit, Compus din: "Ishida" cântar multi-cap Model: CCW-M-214W-S/50-SS Număr capete: 14 bucăți Capacitate: până la 2 x 30 cântăriri/min Greutate de dozare (max.): 10.000 g Precizie: Medie de la 0 până la +3,0 g Interval de cântărire: 5 - 10.000 g Volum maxim: 12.500 cmc (per cântărire individuală) Diviziune minimă: 1 g Display: Ecran tactil Alimentare: 230V, 50Hz Putere instalată: 1,6 kW În stare bună + Nodpfxoz Imu Ss Afmjdc Mașină verticală de ambalare în pungă tubulară (flowpack) "Rovema" Model: VPK360 - 14115 Capacitate mecanică cicluri/minut: 120 Lățime/diametru rolă (max.) (mm): 770/450 (770 / 600 cu role frontale) Lățime pungă (min. – max.) (mm): 80-360 Lungime pungă (min. – max.) (mm): 200-600 Volum umplere (max.) (cm³): 12.000 Presiune etanșare (max.) (N): 6.000 (opțional: 8.000) Memorie programe: Standard: 100 (opțional: 1000) Dimensiuni: (L x l x H) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 mm Greutate: 1.500 kg Conexiune electrică (volți): 230 / 400 Consum de energie (kVA): 8 Clasă de protecție: IP54 Conexiune aer comprimat: 6 bar Consum de aer 6 bar (NI/ciclu): 0,25 Culoare: Ral 9007L / Aluminiu gri Temperatură de operare (min. – max.) (°C): +5 … +45 Temperatură de depozitare (min. – max.) (°C): -30 … +60 Umiditate (max.) (%): 15…95; Fără condens În stare bună + Mașină verticală de ambalare în pungă tubulară (flowpack) "Rovema" Model: VPK360 - 14116 Capacitate mecanică cicluri/minut: 120 Lățime/diametru rolă (max.) (mm): 770/450 (770 / 600 cu role frontale) Lățime pungă (min. – max.) (mm): 80-360 Lungime pungă (min. – max.) (mm): 200-600 Volum umplere (max.) (cm³): 12.000 Presiune etanșare (max.) (N): 6.000 (opțional: 8.000) Memorie programe: Standard: 100 (opțional: 1000) Dimensiuni: (L x l x H) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 mm Greutate: 1.500 kg Conexiune electrică (volți): 230 / 400 Consum de energie (kVA): 8 Clasă de protecție: IP54 Conexiune aer comprimat: 6 bar Consum de aer 6 bar (NI/ciclu): 0,25 Culoare: Ral 9007L / Aluminiu gri Temperatură de operare (min. – max.) (°C): +5 … +45 Temperatură de depozitare (min. – max.) (°C): -30 … +60 Umiditate (max.) (%): 15…95; Fără condens În stare bună + Mașină de formare cutii – mașină de ambalare "Paal" Model: ELLE 3000 S Productivitate: Max. 14 cicluri / minut Capacitate de alimentare: Max. 34 pungi / minut Format 1: Tavă cu capac rabatabil Produs ambalat: stand-up pouch 4,0 kg Dimensiuni produs ambalat: Aproximativ 240 x 105 x 370 mm Greutate produs ambalat: 4,0 kg Schema de grupare: 1 x 3 în picioare Tip ambalare: Tavă cu capac interior lipit integral și blocare capace Dimensiuni: Înălțime intrare produs: 650 mm Înălțime ieșire pachet: 500 mm Suprafață instalare: cca. 8.000 x 6.500 mm Pentru dimensiunile principale vă rugăm să consultați planul de amplasament (foto în anexă) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Mașină de ambalat: Model: Elematic 3000 LS/335 În stare bună

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 33.411 h, număr mașină/vehicul: M308, Mașină aseptică de umplere cu carton, model monobloc CFA406-32 Această mașină aseptică de umplere cu carton, model monobloc SIG Combibloc, este concepută pentru a asigura o umplere fiabilă și de înaltă calitate a sucurilor de fructe și a băuturilor necarbonatate în cartoane SIG COMBIBLOC. Fabricată în 2004 și întreținută în medii industriale de ambalare, oferă o performanță stabilă în formatul de 2,0 litri, cu o capacitate constantă, potrivită pentru producția de băuturi. Cu un set complet de echipamente auxiliare, se integrează perfect într-o linie de umplere existentă sau într-o instalație industrială de ambalare, oferind o soluție pentru umplerea aseptică a cartonului. Njdpfx Ao Adt Rfefmjdc Fabricată de SIG Combibloc, seria CFA 406 este cunoscută pentru dozarea precisă, designul igienic și funcționarea fiabilă în producția de băuturi cu cerere mare. Această unitate este însoțită de un sistem de aer steril și de un sistem de operare ulterior, inclusiv mese de evacuare și de tamponare, benzi transportoare și un aplicator de capace Combiswift, ceea ce o face o soluție compactă pentru liniile de ambalare în carton. Specificații tehnice și date de performanță Producător: SIG Combibloc Model: CFA406-32 An: 2004 Ambalaj/carton: SIG COMBIBLOC Volumul recipientului: 2,0 litri Capacitate: 5000 bucăți/oră Ore de funcționare: 33411 ore Produse: Sucuri de fructe și băuturi necarbonatate Componența echipamentului: Mașină de umplere CFA 406 (2004); Sistem de aer steril (2004); Masă de evacuare (2004); Masă de tamponare (2004); Aplicator de capace/Combiswift (2002); Mașină de împachetare în tăvițe (2004); Benzi transportoare (2004) Ultila utilizare: 12/2019 Dezafectare: 06/2020 Sisteme avansate de automatizare și control Linia este concepută pentru funcționarea aseptică și dispune de un sistem de aer steril pentru a asigura condiții controlate și igienice în zona de umplere. Echipamentul suportă o performanță de umplere stabilă și repetabilă, potrivită pentru formatele de carton de 2,0 litri, cu o manipulare precisă prin intermediul meselor și al benzilor transportoare integrate. Schimbarea rapidă a formatului în cadrul seriei CFA permite o configurare eficientă, adaptată standardelor industriale de ambalare. Posibilități de integrare în liniile de producție Această mașină aseptică de umplere cu carton poate fi integrată perfect cu mașini de ambalare amonte și aval. Mesele de evacuare, mesele de tamponare, benzile transportoare și mașina de împachetare în tăvițe incluse simplifică fluxul de produse și acumularea, susținând o echilibrare lină a liniei. Aplicatorul de capace Combiswift îmbunătățește aplicarea capacelor pe cartoane și permite o linie de produse completă pentru producția de băuturi, cu accent pe ambalarea în carton. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina a fost utilizată ultima dată în decembrie 2019 și a fost scoasă din funcțiune în iunie 2020. În prezent, este demontată și depozitată. În timpul demontării, anumite componente au fost îndepărtate și acum lipsesc: 9 comutatoare, 3 fotocelule și 10 cabluri de senzori. În general, unitatea se prezintă ca o soluție aseptică de umplere bine întreținută, utilizată, cu un istoric documentat al serviciilor și...

An de fabricație: 2009, stare: folosit, număr mașină/vehicul: ISP18, Inspector HEUFT pentru sticle goale, model 72000 BP, utilizat. Specificații tehnice și date de performanță: Acest inspector pentru sticle goale (EBI) este proiectat pentru producția de băuturi la viteză mare și pentru mediile industriale de ambalare. Fabricat de HEUFT, sistemul combină un inspector HEUFT InLine reflexx Release 9 cu o unitate de preselecție HEUFT Spectrum SX TB 72, bazată pe rețea, pentru un control complet al fluxului de sticle. Proiectat pentru a fi integrat într-o linie de îmbuteliere utilizată, oferă performanțe robuste de inspecție pentru sticlele de sticlă reutilizabile, la viteze de linie de până la 72.000 de sticle pe oră. Producător: HEUFT Model principal: InLine reflexx Release 9 Unitate de preselecție: Spectrum SX TB 72 (cu interfață de rețea Gateway II) Referință platformă suplimentară: Spectrum TX Anul fabricației: 2009 Capacitate maximă: 72.000 de sticle/oră Formate de sticle: Compatibil cu formatele de sticle de 0,33 L și 0,5 L Recipiente: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă (verde, maro, incolor) Închideri (identificare format): dopuri cu filet, fileturi pentru închideri cu filet, închideri rotative mecanice Alimentare electrică (InLine): 3 faze, 400/415 V; tensiune de fază 230/240 V; 50/60 Hz Alimentare electrică (date de conectare): 3 faze + N + PE 400/230 V, 20 A; 1 fază 230 V, 4 A Putere (Spectrum TX): 3,3 kW (putere continuă) la până la 72.000 de recipiente/oră Ndsdpfs Adt I Rjx Afmsc Pneumatică: 6–10 bari, presiune de funcționare Include manipulare: secțiuni de transport pentru alimentarea/descărcarea sticlelor și masă de acumulare/descărcare a sticlelor defecte Sisteme avansate de automatizare și control: Inspectorul utilizează procesarea imaginilor HEUFT reflexx, cu inspecție optică cuprinzătoare și detectarea reziduurilor lichide. Unitatea de preselecție Spectrum SX TB 72 verifică geometria sticlelor în amonte, astfel încât doar recipientele conforme să ajungă în EBI-ul principal. Interfața Gateway II permite conectarea la rețea pentru schimbul de date în linie și o logică coordonată de respingere. Inspecție completă a părții laterale la intrare și ieșire Integritatea gâtului și a orificiului, inclusiv controlul filetului pentru sticlele cu închideri cu filet Detectarea reziduurilor lichide folosind tehnologii IR și HF Senzor suplimentar pentru zona gâtului, pentru identificarea etichetelor atașate incorect Detectarea sticlelor de test pentru monitorizarea continuă a preciziei respingerii Funcționare prin intermediul unui controler integrat, cu preselecție sincronizată Posibilități de integrare în linia de producție: Proiectat pentru o integrare perfectă în producția de băuturi la viteză mare, sistemul acceptă funcționarea în linie cu transportoarele și sistemele de acumulare existente. Modulele de preselecție și de inspecție principală comunică prin intermediul rețelei, pentru a optimiza precizia respingerii și a minimiza respingerile incorecte. Prin urmare, este ideal pentru modernizarea liniilor de îmbuteliere utilizate sau pentru instalarea unor sisteme noi.

An de fabricație: 2013, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Capacitate: 9000 sticle/oră Nedpsy Uy Iqefx Afmedc Produse: lapte, iaurt, băuturi probiotice și proteice Volum sticlă: 150 ml Linia constă din următoarele componente: Mașină de spălat AUGENSTEIN (an fabricație 2006) Mașină de umplere sticle DECKERT (an fabricație 2003) Sistem de alimentare și aplicare pahare ALCOA/Augenstein (ani fabricație 2003/2008) Unitate de alimentare și poziționare sticle PACE (an fabricație 2004) Mașină de ambalat cu folie termo contractibilă SLEEVER INTERNATIONAL cu tunel de abur (an fabricație 2013) Cântar triplu și detector de metale METTLER TOLEDO (an fabricație 2008) Stare: folosit, complet funcțional

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, Separator Tetra Pak Nedpfx Afszy Rluomedc 2012

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 8.000 h, număr mașină/vehicul: LC641, Linie de umplere aseptică GEA Procomac 48000 BPH, second-hand Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere second-hand este o soluție aseptică PET performantă de la GEA Procomac, destinată ambalării industriale și producției de băuturi. Proiectată pentru o a doua achiziție, fără a compromite integritatea tehnică, linia oferă o capacitate nominală de 48.000 de sticle pe oră, cu asepticizare uscată și dozare integrată de bucăți de fructe. Capacitate nominală: 48.000 BPH Metodă de asepticizare: Asepticizare uscată Formatul recipientului: 0,23 L (două forme diferite) Gâtul sticlei și sistemul de închidere: Gât de 38 mm, sistem de închidere dublu stratificat de 38 mm Ndodpfx Aj Ady Dxjfmoc Mașină de suflat: SIPA, 24 de cavități Mașină de umplere: GEA Procomac Fillstar FX, mașină de umplere izobarică, 84 de valve Dozare de bucăți de fructe: 24 de valve Mașină de închidere: 24 de capete Unitate de gaze: Nu (potrivită pentru produse cu aciditate scăzută și neutre) Ore de funcționare: 8000 Anul de fabricație: 2018 Viteze ulterioare: Module duble de 24.000 BPH în procesele de ambalare centrale Modele/coduri importante: Fillstar FX; Mașină de aplicare a capacului superior, model NYG18H-00 Automatizare și control avansate: Linia integrează manipulare aseptică avansată și control al calității în linie. Sterilizarea preformelor, alimentarea și sterilizarea sistemelor de închidere, precum și injectarea de H2O2 sunt automatizate pentru a asigura integritatea igienică. Sistemele de inspecție optică și cu raze X monitorizează punctele critice de control, eliminând recipientele neconforme. O unitate aseptică dedicată pentru apă și CIP susține cicluri de curățare reproductibile și timpi scurți de pregătire. Componentele automatizate sunt concepute pentru funcționare constantă în medii de mare viteză. Capacitate de integrare a liniei de producție: Fiind o linie de producție completă pentru sticle PET, sistemul combină transportul recipientelor, umplerea, etichetarea, ambalarea secundară și paletizarea. Include o mașină de suflat SIPA cu 24 de cavități, o mașină de umplere izobarică de la GEA Procomac, dozare de bucăți de fructe, etichetare cu manșoane și etichetare a gâtului, ambalare termocontractibilă, ambalare în cutii cu roboți industriali, tamponare și paletizare. Flexibilitatea formatului include 0,23 L cu două seturi de matrițe și finisaj de 38 mm al gâtului. Structura modulară permite sincronizarea prin transportoare și tampoane pentru funcționare continuă. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este încă conectată la curent și se află în stare foarte bună. Orele de funcționare sunt de aproximativ 8000. Manuale pentru instalare, operare și întreținere sunt disponibile. Echipamentul este actualizat (în mare parte din 2018), cu unele componente de proces selectate din 2007 și 2019, ceea ce indică un sistem întreținut și modernizat în mod profesional. Performanță și versatilitate: Optimizată pentru umplerea aseptică a produselor cu aciditate scăzută și neutre, configurația este potrivită pentru băuturi premium care necesită condiții sterile și manipulare delicată, în special produse cu bucăți de fructe. Componentele de proces includ.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: LC698, Linie de umplere monobloc AVE, utilizată, model 1-75-24, 30.000 de sticle pe oră – an de fabricație 2002 Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere, utilizată, este concepută pentru manipularea, umplerea, sigilarea, inspecția și ambalarea secundară a sticlelor PET și de sticlă la viteză mare. Viteza maximă a liniei este de 500 de sticle pe minut (bpm), în timp ce mașinile individuale din zonele de manipulare a sticlelor sunt proiectate pentru până la 900 bpm, iar în etapele de umplere, sigilare și inspecție, pentru până la 800 bpm. Viteza maximă a liniei specificată: 500 bpm Manipularea recipientelor: sticle PET și de sticlă Monobloc de umplere: AVE Monobloc 1/75/24, cu 75 de ventile, proiectat pentru 800 bpm Echipamentul primar de sigilare include mașini de sigilare de la Zalkin și Fowler. Nsdpfx Afe Ad Rixemjdc Ambalarea secundară include ambalare prin termo-contracție, etichetare de grup, formare de cutii, aplicare de adeziv, cântărire de control și rotire a cutiilor. Anii de fabricație ai mașinilor incluse în linie variază de la 1984 la 2020. Sisteme avansate de automatizare și control: Linia combină sisteme specializate pentru manipularea sticlelor, manipularea capacelor, umplere, inspecția sigilării și ejectare, pentru a asigura un proces de producție controlat. Echipamentul de inspecție include o unitate Heuft Basic BA-R20 pentru controlul sigilării sticlelor, precum și pentru nivelul de umplere inferior și superior, urmată de o unitate de ejectare Heuft cu sistem de împingere. Datele electrice disponibile includ un elevator de sticle Lanfranchi, cu 400 V, 60 Hz și 4 kW. Mașina de ambalare prin termo-contracție Tekkra este proiectată pentru 480 V, 60 Hz, 102 A și curent trifazic. Elevatorul de cutii Pearson este proiectat pentru 460 V, 60 Hz, curent trifazic, 3 KVA și 15 A. Balanța de control Thermo Scientific Versa funcționează cu 120 VAC, 50/60 Hz și curent monofazic. Posibilități de integrare a liniei de producție: Întreaga linie de umplere este proiectată pentru pregătirea sticlelor, umplere, sigilare, inspecție și ambalare industrială ulterioară. Dispozitivele de ridicare, înclinare și grupare a sticlelor facilitează fluxul sticlelor PET și de sticlă, în timp ce elevatoarele de capace, transportoarele de capace și sortatoarele de capace asigură manipularea capacelor înainte de stațiile de sigilare. Tipul mașinii, Producătorul/Modelul, Anul de fabricație, Echipament suplimentar Dumpers Unlimited Bottle Unloader, 2017, Echipament suplimentar Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler, 2003, Echipament suplimentar Hartness Bottle Dumper, 2004, Echipament suplimentar Lanfranchi Merger, 20…

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 2.467 h, număr mașină/vehicul: LC690, Linie de îmbuteliere AMER, second-hand, pentru apă plată în sticle PET, 5000 sticle/oră, 2 mașini de suflat. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, second-hand, este configurată pentru apă plată în sticle PET și combină producția sticlelor, transportul, clătirea, umplerea, etanșarea, etichetarea și ambalarea secundară. Linia include două mașini automate de suflare a sticlelor PET SMF COMBI 400, un monobloc de clătire-umplere-etanșare AMER, o mașină de etichetat SACMI LABELLING OPERA 200 RF și o mașină de termo-contracție AMER. Capacitatea de îmbuteliere: 4.000–5.000 sticle/oră pentru sticle cu gâturi de 30/25 mm. Capacitatea de suflare: până la 4.000 sticle/oră pentru sticle de 1,5 l cu două mașini de suflare SMF COMBI 400. Capacitatea de etichetare: 12.000 sticle/oră. Capacitatea de termo-contracție: 300 pachete/oră. Gama de sticle: de la 0,25 l la 2,5 l pentru zona de suflare. Formate disponibile: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l și 5,0 l, în funcție de tipul mașinii. Configurația monoblocului de umplere: 16/18/6. Puterea instalată necesară: 120 kW. Suprafața necesară a halei: aprox. 500 m². Sisteme moderne de automatizare și control. Zona de suflare a sticlelor PET utilizează o preîncălzire cu infraroșu a preformelor, cu 8 segmente, 14 lămpi și elemente de încălzire de 550 mm. Mașinile SMF COMBI 400 funcționează cu o alimentare de 400 V, trifazic, 50 Hz și au o putere instalată de 56 kW per mașină. Mașina de etichetat funcționează la 400 V, 50 Hz și este proiectată pentru 28 kW și 47 A. Monoblocul de umplere AMER integrează clătirea, umplerea și etanșarea într-un bloc de proces compact. Este echipat cu un filtru HEPA și o unitate CIP integrată, cu dezinfecție, și susține o producție igienică de băuturi, precum și proceduri eficiente de curățare internă. Posibilități de integrare a liniei de producție. Această linie completă de îmbuteliere este concepută ca o soluție integrată de ambalare PET pentru producția de apă plată. Preformele sunt manipulate prin pâlnia SMF și alimentate în mașinile de suflare, în timp ce un transport pneumatic transportă sticlele PET formate în zona de umplere. După clătire, umplere și etanșare, sticlele sunt etichetate cu folie OPP și alimentate în mașina de termo-contracție pentru formarea pachetelor. Tipul mașinii / Producător / Model / Anul de fabricație Mașină de suflare / SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 / 2009 Grup de răcire cu apă / SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A / 2008 Monobloc de umplere / AMER / BLOCK / 2008 Mașină de etichetat. Nedpfx Aj Adtttefmjdc

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: LC627, Linie de îmbuteliere AVE OCEANIC-V, second-hand, 12-12-1, 2500 BPHTehnologii și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, second-hand, reprezintă o soluție completă de la AVE Engineering, destinată îmbutelierii și ambalării uleiului în sticle de sticlă. Oferă performanțe fiabile pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, fiind ideală pentru cei care caută un sistem second-hand cu componente dovedite.Capacitate: până la 2.500 de sticle/oră, format 0,5 l.Formate de sticle compatibile: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, formă pătrată; 0,5 l, 1,0 l, formă rotundă.Tipuri de ambalaje: sticle de sticlă.Piese de formatare: incluse roți dințate pentru 5 formate.Capace: capace cu filet din aluminiu, 31,5 mm și 35 mm; capsule termocontractibile, 31,5 mm și 35 mm.Agregate principale: monobloc de îmbuteliere AVE OCEANIC-V 12/12/1; mașină automată rotativă de etichetare autoadezivă AVE 4T (două stații).Date principale ale monoblocului (spălare/umplere/capsulare): consum de apă ≈ 200 l/h; consum de aer 80 l/min; putere instalată 5 kW; curent consumat 13 A; greutate 3500 kg; înălțime de trecere a sticlei 1100 ± 50 mm; suprafață ocupată, aproximativ 3500 mm (L) × 1392 mm (l) × 2550 mm (î).Date principale ale etichetatorului (model 4T): consum de aer 35 l/min; putere instalată 2 kW; greutate 1000 kg; înălțime de trecere a sticlei 1100 ± 50 mm; lungime totală 3000 mm; înălțime totală 2000 mm.Automatizare și control avansate. Linia integrează controlere și tablouri electrice AVE pentru gestionarea centralizată a operațiilor de spălare, umplere, capsulare, aplicare de capsule termocontractibile și etichetare. Carcasele de protecție, cu sisteme de blocare de siguranță, asigură funcționarea în siguranță, iar racordurile de utilități, marcate clar, facilitează instalarea. Roțile dințate cu schimbare rapidă și ajustările ghidate facilitează schimbarea formatelor între sticlele pătrate și cele rotunde, reduc timpul de inactivitate și sporesc eficiența generală a instalației.Capacitate de integrare în producție. Această linie completă este configurată pentru funcționarea în linie, cu un monobloc de spălare-umplere-capsulare, un aplicator de capsule termocontractibile și o mașină rotativă de etichetare autoadezivă cu două stații pentru etichete frontale și dorsale. Este ideală pentru îmbutelierea uleiului comestibil în sticle de sticlă, în diferite formate și forme. Înălțimea standardizată de trecere a sticlei (1100 ± 50 mm) peste toate modulele simplifică alinierea transportoarelor și integrarea cu sistemele de transport înainte și după proces.Starea mașinii și istoricul întreținerii. Linia este oferită ca o instalație de ambalare industrială, second-hand, în stare bună de funcționare și gata de utilizare. A fost configurată și utilizată pentru ulei, având piese de formatare pentru cinci formate de sticle. Componentele prezintă o coerență tehnică generală în sistem, specifică designului și producției AVE.Performanță și versatilitate în funcționare. Proiectat pentru aplicații de îmbuteliere a uleiului în ambalaje de sticlă, monoblocul asigură o manipulare stabilă a sticlelor pătrate și rotunde. Sistemul de capsulare cu filet din aluminiu procesează capace de 31,5 mm și 35 mm pentru o gamă largă de formate de ulei comestibil. Unitatea specială pentru aplicarea capsulelor termocontractibile procesează capsule adecvate de 31,5 mm și 35 mm, pentru un finisaj de înaltă calitate. Mașina rotativă de etichetare autoadezivă cu două stații aplică etichete pe față și Ndjdpfxj Adty To Afmec

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Sistem de standardizare Tetra Alfast Direct Inline, proiectat pentru standardizarea în linie a laptelui și smântânii. Ndedpowf Iq Usfx Afmsc Capacitate: 25.000 l/h. An fabricație: 2014 Dotat cu 2 densimetre, 4 debitmetre electromagnetice și 3 vane de control al debitului pentru măsurarea și controlul conținutului de grăsime din lapte și smântână. - Include documentația originală. - Poate funcționa pe sistem central Profibus - Poate funcționa individual cu sistemul Scada Sattline – în prezent lucrăm la crearea unui ecran de control în panoul de comandă pentru operare mai simplă în mod autonom. - Stare excelentă.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 4.500 h, număr mașină/vehicul: R45, Specificații tehnice și date de performanță Mașina de umplere uzată Elopak PURE PAK PS 20 reprezintă o soluție eficientă pentru cerințele ambalajelor industriale, în special în sectorul producției de băuturi. Fabricată în 1998, această mașină oferă o viteză de producție de 2000 sticle pe oră (bph) și suportă o varietate de tipuri de recipiente, proiectate special pentru formate bric. Model: PURE PAK PS 20 Viteză de producție: 2000 bph Formate sticlă: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Tip recipient: Brik Specificații electrice: 380V, 50Hz, 28A Automatizare avansată și sisteme de control Această mașină de umplere folosită integrează sisteme avansate de control care simplifică operarea echipamentului. Panoul de comandă este accesibil și ușor de utilizat, asigurând performanțe eficiente și includând caracteristici complete de siguranță pentru protejarea operatorului pe durata utilizării. Panou de control: Accesibil și intuitiv Grad de automatizare: Ridicat, pentru creșterea eficienței producției Elemente de siguranță: Integrate în designul utilajului Opțiuni de integrare în linia de producție Elopak PURE PAK PS 20 poate fi integrată fără probleme în liniile de producție existente datorită designului său flexibil. Indiferent dacă se utilizează în coordonare cu echipamente de etichetare, închidere sau spălare, această mașină se adaptează cu ușurință la schimbările de format și oferă versatilitate pentru producția mai multor tipuri de produse. Starea utilajului și istoric de întreținere În prezent depozitată, această mașină se prezintă într-o stare bună și reflectă un istoric de funcționare fiabilă. Întreținerea periodică și respectarea regulilor de exploatare au menținut capacitatea și performanța sa, constituind astfel o opțiune economică pentru îmbunătățirea productivității. Performanță operațională și versatilitate Proiectată pentru produse lactate, PURE PAK PS 20 se remarcă prin versatilitate și poate manevra diferite materiale de recipiente, cu un accent special pe bric. Caracteristicile sale permit îndeplinirea cerințelor diverse ale producției de băuturi. Cerințe pentru instalare și pregătirea spațiului Înainte de instalare, asigurați-vă că locația respectă cerințele de alimentare necesare. Mașina necesită alimentare electrică de 380V, cu spațiu suficient pentru acomodarea componentelor și pentru a oferi acces operatorilor pentru întreținere și supraveghere. Nedpfx Afjvguzqsmsdc Standarde de siguranță și certificări de conformitate Această mașină de umplere respectă standarde ridicate de siguranță și este prevăzută cu sisteme robuste de protecție pentru operator. Mașina respectă normele de igienă din industrie, esențiale pentru curățenia mediilor de producție a băuturilor.

An de fabricație: 2015, stare: gata de utilizare (folosit), Se oferă o linie incompletă de îmbuteliere și ambalare a sticlelor din sticlă reutilizabile, compusă din următoarele utilaje și agregate: Descărcător: Kettner, Mașină de spălat lădițe: Bohrer, site interschimbabile, 1 zonă, 2 dispozitive de răsturnare; Dezambalator: Kettner Blitzpac A35 T1, an fabricație 2002; Desurubător: Adelski; Mașină de spălat sticle: Krones Einend KESK, an fabricație 1994, aprox. 19.303 h; Mașină de inspecție EBI: Heuft Spectrum Inline IR, an fabricație aprox. 2015; Umplutor: Cobert, 60 capete de umplere, aprox. 15.000 sticle/h la 1,0 l, 1 bucată SV cu 10 poziții, 2 bucăți KK cu 10 poziții; Dispozitiv de capsare twist-off: SWC, an fabricație 2008; Răcitor: NIKO, an fabricație 2015, gamă temperatură: aprox. 85°C - 30°C; Mașină de etichetat: Krones Prontomatic K090-A43, etichetare frontală, dorsală și pe gâtul sticlei; Datare: Markem Image; Încărcător: Kettner Bojok, Born Binder. Formate ambalaje procesabile: sticle 0,2 l/cutie 30, 0,25 l (RW), 0,5 l/cutie 24, sticlă pentru suc 0,7 l, 0,75 l (EW), 1 l VdF/cutie 6 sau 12, cutii/formate: 1 l VdF/cutie 12 sau 6 KuKa, 0,75 l VdF/cutie 12 KuKa, 0,2 l/cutie 30 KuKa, 1 l/cutie 12 carton. Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă. Nedpfx Aex Aupvjfmodc

Stare: bun (utilizat), Articol: J-10505-Instalație pentru înghețată lactată Instalație completă pentru producția diverselor tipuri de înghețată, într-o stare foarte bună. UE Capacitate: - Linie Tetra Pak Straight-line pentru înghețată pe băț – 5.000 bucăți/oră - Tetra Pak Comet – 5.000 bucăți/oră Instalația cuprinde: - Linie de pasteurizare, sistem separat, cu o capacitate de 1.000 l/oră - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 – 3 bucăți Ndedpfjiiyu Hex Afmjc - Bazin de apă răcită Technofreeze CVT 30 - Rezervoare cu manta dublă, 1.000 L – 5 bucăți - Compresor cu șurub pentru aer - Încălzire pe gaz