Tgee 2300 3.0 Tăietor Automat Viseline cumpărați folosit (26.227)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, Bobst SPO 160 Vision ref 3002 an fabricație 2004 dimensiune maximă coală: 1600x1100mm viteză maximă – 4500 sph sistem QUBE unitate de îndepărtare a marginilor Rodjy Tpfvopfx Acdsu livrare în loturi în stare bună de funcționare.

Stare: foarte bun (second hand), Decapitator automat Sormac WOA-3, an de fabricație 2013. Mașina este destinată procesării morcovilor cu diametrul de 35–45 mm și lungimea de 175–350 mm. Mașina taie vârfurile și capetele morcovilor. Poate tăia în bucăți de 100 sau 50 mm. Greutatea utilajului: 2.500 kg. Dimensiuni: 4.250 mm lungime x 2.400 mm lățime x 1.710 mm înălțime. Aer comprimat: 6 bari. Motor de acționare: 1,1 kW. Motor fus: 2 x 0,55 kW. Transportor: 2 x 0,55 kW. Prețul afișat este pe bucată, am 3 bucăți de vânzare. Rsdoynum Tepfx Acdeu

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 50 h, Automat pentru producția de lamele Rjdpfx Acoy Sw I Njdju Mașina automată de capsat panouri acustice este echipată cu un sistem avansat de control pe trei axe NC, care asigură o precizie excepțională și flexibilitate în procesul de producție. Iată avantajele detaliate ale fiecărei axe: 1. Axa X: Poziționare Orizontală Precisă a Capselelor - Axa X răspunde de poziționarea exactă a capselelor orizontal de-a lungul panoului. Acest lucru asigură plasarea precisă a capselor în puncte selectate, oferind o calitate uniformă a capsării pe întreaga lungime a panoului, indiferent de dimensiuni. 1. Axa Y: Mișcare pe Verticală - Axa Y permite mișcarea pe verticală a capselor, ceea ce face posibilă capsarea panourilor în diverse puncte, indiferent de dimensiunea sau forma acestora. Astfel, mașina poate lucra cu panouri de dimensiuni atipice, menținând totodată precizia maximă. 1. Axa Z: Controlul Adâncimii și Forței de Capsare - Axa Z controlează adâncimea și forța cu care capsele sunt introduse în panou. Acest lucru permite ajustarea exactă a procesului în funcție de grosimea și duritatea materialului panoului acustic. Drept rezultat, capsele sunt fixate ferm, asigurând durabilitatea și estetica produsului finit și reducând riscul deteriorării materialului. ### Schimbare automată de setup Schimbarea automată de setup este una dintre funcțiile-cheie ale capsatorului, ce contribuie major la eficiența producției. Cu această funcție: - Setup-ul axelor X, Y și Z se realizează complet automat. ### Optimizarea procesului de producție Integrarea cu sisteme de management al producției precum MES (Manufacturing Execution System) și ERP (Enterprise Resource Planning) permite: 1. Control complet asupra procesului de producție: - Prin integrarea cu MES și ERP se poate controla fiecare etapă a producției. 2. Optimizarea consumului de materiale și utilități 3. Optimizarea planurilor de producție ### Reducerea semnificativă a solicitării operatorilor Automatizarea procesului de capsare a panourilor acustice are un impact direct asupra reducerii solicitării lucrătorilor: - Eliminarea necesității controlului manual - Creșterea eficienței muncii ### Posibilitatea creării de algoritmi de analiză a necesarului de utilități Prin integrarea avansată cu sistemele de management al producției, capsatorul permite crearea de algoritmi avansați pentru analiza necesarului de utilități de producție: 1. Analiza necesarului de consumabile 2. Adaptarea producției la condiții variabile ### Analiza indicatorului OEE (Eficiența Generală a Echipamentului) Capsatorul oferă și instrumente pentru analiza indicatorului OEE, un parametru esențial al eficienței operaționale: 1. Monitorizarea complexă a producției 2. Calcul automat al OEE: - Sistemul MES calculează automat valoarea OEE bazându-se pe datele colectate, permițând evaluarea instantanee a eficienței capsatorului. Acest instrument permite identificarea rapidă a zonelor ce necesită optimizare: reducerea timpilor morți, îmbunătățirea calității produselor, creșterea productivității utilajului. 3. Detectarea timpurie a zonelor problematice 4. Optimizarea planurilor de producție ### TPM (Mentenanță Productivă Totală) și Monitorizare Automată a Stării Tehnice Capsatorul sprijină și implementarea filosofiei TPM, axată pe maximizarea eficienței și fiabilității echipamentelor industriale.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, 1 x Seydelmann K 126 H AC8 Rodezaffwjpfx Acdeu Ore de funcționare foarte puține, doar 1800 la contor An fabricație: 2016 Videoclipuri disponibile la cerere

An de fabricație: 2022, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 026702200004, Fierăstrău automat cu două capete Diametrul discului 420 mm Imprimantă pentru coduri de bare Rodpfx Acoy Sac Nsdsu

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1983, Funcționalitate: complet funcțional, KAISER V 200 – linie automată de presare, 200 t Oferim spre vânzare linia automată de presare KAISER V 200, an fabricație 1983, cu forță nominală de presare de 200 t. Mașina este destinată presării, perforării și formării pieselor din tablă din material bandă. Rodpfx Aoy Ufb Ajcdou Linia este echipată cu periferice DIMECO pentru procesarea automată a benzii – derulare, îndreptare și alimentare a materialului în presă. Include un panou de control separat pentru linia de alimentare. Echipamentul este potrivit pentru producție de serie a pieselor metalice în ciclu de lucru automat. Mașina este conectată ca o linie completă de presare și se află în stare funcțională.

Stare: nou, Sursă de alimentare Schneider Redpfszaanyjx Acdou

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Sumitomo Demag Systec 350/720-2300 / Linie de producție cu robot Wittmann-Demag DR833 An de fabricație: 2012 Unitate de injecție: Diametru șnec: 70 mm Greutate de injectare: 1103 g Presiune de injecție: 1877 bar Volum dozare: 1212 ccm Unitate de închidere: Forță de închidere: 350 t Distanță între coloane: 720x720 mm Dimensiuni plăci de fixare: 1040x1060 mm Ejictor: hidraulic Unitate de închidere: pârghie genunchi (toggle) Comandă: NC5 Echipament suplimentar: Euromap 67 Interfață robot Supapă de aer x 5 Circuit de miez hidraulic controlat cu supapă proporțională x 1 Comandă cu canale calde x 5 Agregat de injecție întărit – bimetal Supapă proporțională Moog pe unitatea de injecție – injecție precisă Mișcări paralele Lubrifiere centralizată 3 pompe hidraulice cu debit variabil Imprimantă integrată Mașina a fost întreținută regulat de service-ul autorizat Sumitomo Demag Rodpfey Sl Anjx Acdju Robot Wittmann-Demag DR833 An de fabricație: 2011 Robot cu 4 axe: 3 axe acționate electric prin servomotoare, axa Y telescopică; axa C pneumatică, mișcare A Cursă axe: X-900, Y-1600, Z-3000 Pupitru de comandă touch Pachet de siguranță pentru robot Robot cu adaptor, bandă transportoare și carcasă de protecție Achiziționarea robotului și a benzii transportoare se face contra cost suplimentar Dimensiuni: Greutate: 15.750 kg Lungime/Lățime/Înălțime: 8,26x2,01x2,27 m Toate utilajele oferite sunt pornite de tehnicienii noștri de service înainte de vânzare. Puteți primi un video cu testele tehnice ale utilajului selectat sau puteți participa la teste live la sediul nostru din Łódź. Preț: La cerere

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Sumitomo Demag Systec 350/720-2300 / Linie de producție cu robot Wittmann-Demag DR853 An fabricație: 2015 Unitate de injectare: Diametru șnec: 70 mm Greutate injecție: 1103 g Presiune de injectare: 1877 bari Volum de dozare: 1212 ccm Unitate de închidere: Forță de închidere: 350 t Distanța dintre coloane: 720x720 mm Dimensiuni plăci de prindere: 1040x1060 mm Ejector: hidraulic Unitate de închidere: genunchieră Sistem de comandă: NC5 Echipamente suplimentare: Euromap 67 Interfață pentru robot Comandă cu supapă pneumatică Comandă pentru canale încălzite x 5 Agregat de injecție călit – bimetal Supapă proporțională Moog la unitatea de injectare – injecție precisă Mișcări paralele Ungere centralizată 3 pompe hidraulice cu debit variabil Rsdpfx Acoy Sl Ahedeu Imprimantă integrată Mașina a fost deservită regulat de service-ul autorizat Sumitomo Demag Robot Wittmann-Demag DR853 An fabricație: 2016 Robot cu 6 axe: 5 axe acționate de servomotoare (electric): X, Y telescopic, Z, B, C Cursă pe axe: X-1200, Y-2400, Z-4000 Panou de comandă tactil Pachet de siguranță pentru robot Robot cu adaptor, bandă transportoare și carcasă de protecție Achiziția robotului și a benzii transportoare contra cost suplimentar Dimensiuni: Greutate: 15750 kg Lungime/Lățime/Înălțime: 8.26x2.01x2.27 m Toate utilajele oferite sunt puse în funcțiune de tehnicienii noștri de service înainte de vânzare. Este posibil să primiți un videoclip cu testele tehnice ale utilajului selectat sau să participați la teste tehnice live la sediul nostru din Łódź. Preț: La cerere

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 26.407 h, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim spre vânzare un fierăstrău circular complet automat BLM Group ADIGE EM80, potrivit pentru debitarea precisă a țevilor și profilelor în producție de serie. Mașina este echipată cu comandă CNC Siemens Sinumerik și alimentator automat de material, ceea ce permite o producție eficientă și repetabilă. Date tehnice: An fabricație: 2015 Control: Siemens Sinumerik Putere: 38 kW Tensiune: 380 V / 50 Hz Greutate: cca 8.500 kg Ore funcționare: cca 26.400 h Domeniu de tăiere: țevi Ø 10–80 mm Lungime maximă piesă: 600 mm Lrew Njy A Nyxs Hc Alol Ideală pentru producția de serie a pieselor scurte Echipare: Sistem automat de alimentare Carcasă completă Mai multe poziții de scule Set maxilare de prindere (vezi foto) Fierăstrău performant, de mare viteză, potrivit pentru producție seriată, oferind productivitate ridicată și precizie de tăiere. Posibilitate de testare la cerere. Mai multe fotografii disponibile la solicitare. Rodey Uduzjpfx Acdju

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 1 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 3.400 mm, lățime totală: 600 mm, înălțime totală: 1.400 mm, durata garanției: 18 luni, greutate totală: 500 kg, tensiune de intrare: 400 V, putere: 3 kW (4,08 CP), racord de aer comprimat: 8 bară, presiunea aerului: 7 bară, Dotări: documentație / manual, SAS200 – Sistem automat pentru modelarea și tăierea snackurilor fără membrană Soluție industrială pentru producția de snackuri precum mini-salam, kabanossi, fâșii de jerky, snackuri din pește sau pentru animale de companie – complet fără membrană. Compatibil cu Handtmann, REX, Vemag sau cu propriul nostru umplutor vacuumatic cu roți dințate. Caracteristici principale: • Capacitate: până la 200 kg/h Redpfx Acop S Nv Isdsu • Duze de formare: cilindrice (Ø8–20 mm) și plate (25×5 mm până la 200×5 mm) • Certificat CE • Construcție igienică din oțel inoxidabil • Ghilotină pneumatică cu curățare automată • Unitate de relaxare pentru flux uniform al produsului • Panou de operare cu ecran tactil TFT de 10,1” (Delta) • Opțional cu cărucior de uscare (60 tăvi, 30 niveluri) Compatibil cu: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ De asemenea, cu propriul nostru umplutor vacuumatic (200 L) Demonstrație live disponibilă în: • 🇬🇧 Ashford, Marea Britanie – Windsor Food Machinery • 🇵🇱 Cracovia, Polonia – Showroom REGIS

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 48 t, lungimea balotului: 1.200 mm, lățime balot: 1.100 mm, înălțimea balotului: 750 mm, greutatea balotului: 450 kg, Dotări: documentație / manual, HSM VK 4812 P An de fabricație: 2017 Presă complet automată. Echipamentul a beneficiat de service și lucrări de mentenanță realizate de un centru de service HSM autorizat, cu sucursală în Germania. Activitatea de presare s-a efectuat după lucrări de service ample – detalii disponibile după contact direct. Presa de balotat este livrată complet, inclusiv cu rampă pentru evacuarea baloților finisați și suporturi pentru sârma de legare. Forță de presare: 480 kN Putere instalată: 18 kW Tensiune/Frecvență: 400V/50Hz Capacitate la 50 kg/m³: 10,2 t/h Dimensiuni balot (lățime x înălțime x lungime): 1100 x 750 x 600 - 1200 mm Dimensiuni totale (lungime x lățime x înălțime): 6661 x 3994 x 2583 mm Greutate utilaj: 10,2 t Materiale procesate: folie, hârtie mixtă, carton, deșeuri de ștanțare Legare balot: în 4 puncte, cu sârmă Rjdjy Udzhspfx Acdou Deținem și alte prese pe stoc. Costurile de transport sunt determinate de greutate, volum și, în special, de distanță; pentru oferte, sunt necesare următoarele informații: adresa de livrare (cod poștal și localitate), iar pentru detalii suplimentare este necesar contact telefonic. Pentru informații privind costurile de transport și alte opțiuni de livrare, vă rugăm să ne contactați telefonic. Datele noastre de contact se regăsesc în secțiunea "Impressum" a vânzătorului. Vindem și exportăm la nivel mondial și, datorită capacității mari de stocare, putem livra rapid și flexibil inclusiv cantități mari. Emitem facturi intracomunitare – fără TVA. Program de lucru: Luni-Vineri: 8:00-16:00 Sâmbătă: închis

Stare: bun (utilizat), Bacciottini Pit Stop AF Presă Automată de Biguire High Speed Complet funcțională și pregătită pentru utilizare. Fabricată în 2018. Este cel mai eficient sistem de biguire și perforare de pe piață, cu un design robust. Fabricat în Italia. Alimentare continuă cu vacuum, cu posibilitatea de adăugare a materialului în timpul funcționării. Două compresoare independente (sorbere și suflare). Setul include unelte de biguire și perforare. Mașină cu format mărit până la 1000 mm. Date tehnice: Dimensiune maximă coală: 500×1000 mm Dimensiune minimă coală: 100×150 mm Viteză maximă (format A4): 10.500 coli/oră Greutate material: 80–600 GSM Număr maxim de biguri pe coală: 100 Distanță minimă între biguri: 0,1 mm Precizie setare: 0,1 mm Alimentare: 400 V Redpoy Nzkvofx Acdeu Consum de energie: 3,5 kW Greutate: 233 kg Dimensiuni: 170 x 85 x 120 cm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 20.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Ofer spre vânzare o presă semiautomată de 180 de tone, puțin folosită și bine întreținută, vizibilă în poze. Redpfjx Tg Disx Acdeu

Stare: folosit, NUMĂR CATALOG 7650 Date tehnice: - lungime maximă de prelucrare: 1500 mm - diametru maxim de prelucrare: 250 mm - frezare (freza disc): 7,5 kW - arbore principal – 2800 rpm, 3 kW - turații ax principal: 700/1200/1500/2000 rpm - agregat de șlefuire: 0,75 kW - motor hidraulic: 3 kW - putere totală: 17,75 kW - necesar aer comprimat: 6-8 bar - alimentator pentru lemn pătrat până la 150x150 mm - diametru racord aspirație praf: 100 mm, 160 mm - dimensiuni transport (L/l/h): 4350x2300x1980 mm Rodpfx Acoy Uw Smedeu - greutate aprox.: 3000 kg AVANTAJE – fabricație germană – copietor hidraulic automat – documentație DTR originală – nelacuită – strung folosit, stare foarte bună Preț net: 69.900 PLN Preț net: 16.640 EUR Prețul net calculat la cursul de 4,2 PLN/EUR (la fluctuații mari ale cursului, prețul poate fi modificat)

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC Rsdpfx Acefzq Stodju • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Rjdpfxofz I Hxo Acdsu Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca • Operare complet automată

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Rodjfz Nblopfx Acdsu Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca • Operare complet automată

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Rsdpoflmdbjfx Acdeu Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Automatizare Redpfx Aceflq Spodou Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona piesei permite măsurarea lungimii piesei și, implicit, oferă posibilitatea activării pistoalelor când obiectul se află în raza de acțiune și dezactivarea imediată a pistolului după finalizarea piesei. Fotocelula este inclusă în echiparea standard. Identificarea detaliilor cu etichete speciale. O placă prevăzută cu găuri de identificare este plasată peste sistemul de suspendare. Pe baza acestui sistem, controlerul PLC, în conexiune cu fotocelula, recunoaște piesa pentru vopsire, activează și dezactivează la timp pistoalele, optimizând astfel consumul de energie și pudră de vopsit. Detectarea verticală a detaliilor piesei. Prin utilizarea barierei optice cu senzori orizontali, PLC-ul poate analiza forma verticală a piesei. PLC-ul monitorizează momentul în care detaliul apare în zona armelor, pentru a permite activarea sau dezactivarea selectivă a acestora. Utilizarea barierelor cu senzori multipli, orizontal și vertical. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, permițând și ajustarea manipulatorilor. Avantajele utilizării barierelor și fotocelulelor Principalele avantaje ale utilizării fotocelulelor sau barierelor optice sunt economisirea de energie și pulbere. Eliminați vopsirea zonelor în care nu există detalii. Prin folosirea barierelor luminoase, controlul precis al armelor este asigurat. Liniile noastre pot fi echipate opțional cu fotocelule sau bariere optice. Utilizarea fotocelulei în zona piesei permite măsurarea lungimii piesei și, implicit, posibilitatea activării pistoalelor când obiectul intră în raza de acțiune și dezactivarea imediată la terminarea vopsirii. Identificarea detaliilor cu etichete speciale. O placă cu găuri de identificare este plasată peste sistemul de suspendare. Controlerul PLC, în conexiune cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită și activează/dezactivează pistoalele la momentul potrivit, economisind astfel energie și pulbere. Prin utilizarea unei bariere optice cu detectoare orizontale, PLC-ul poate analiza forma verticală a piesei. PLC-ul contabilizează momentul în care detaliul apare în zona armelor astfel încât acestea să poată fi activate sau dezactivate selectiv. Utilizarea barierelor cu mai mulți senzori, orizontali și verticali Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, permițând și reglarea manipulatorilor. Principalele avantaje ale folosirii fotocelulelor sau barierelor optice sunt economiile de pulbere și energie. Eliminați vopsirea unei zone fără detalii. Prin utilizarea barierelor optice se asigură controlul precis al armelor. Linie de arme pe verticală 8 buc. pistoale Control - profiControl 10 ” Ciclon - CK-D1250 Separator praf - OZ-8H Unitate centrală - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 buc Os X MX-100 x2 buc. Barieră orizontală - Barieră orizontală W400 x2 buc. Barieră verticală - Barieră verticală H2000 Viteză maximă de vopsire 1,65714285714286 m/min 0 bucăți tractoare Necesar aer 10188m3/h pentru exhaustare Necesită min. lărgime trecere cabină B900mm H2100mm Diametru conductă 500 mm - min. 16,9 m/s 16 m/s Consum de aer 1210 l/min + compresor Sug. SC-20 Min. St

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). Rjdpfxefz Ndyo Acdou - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Rjdpfxefz I D De Acdou Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Manipulatoarele ROMER se remarcă prin funcționarea lor silențioasă. Pot fi utilizate atât pentru procese simple, uzuale, cât și pentru procese multidimensionale complexe. Programarea lor se realizează prin intermediul unui controler PLC. Funcționează eficient atât pe curse lungi, cât și pe curse scurte. Transmisia cu curea dințată asigură o funcționare silențioasă. Motorul asincron este fără necesitate de întreținere. Designul îngust al coloanei economisește spațiu. Construcția robustă a manipulatoarelor oferă posibilități extinse de utilizare și stabilitate ridicată. Manipulatorul este echipat cu un panou tactil de 7 inch sau poate fi controlat extern prin protocolul ModBus folosind cablu RJ45. Rodpfx Asf Aad Nocdou

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții Rodpfjfy T Szox Acdeu • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). Rodpoflmdwefx Acdou - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.