Wsm Automation Schraubstation cumpărați folosit (12.860)

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: 10089060/30042621, lungime totală: 5.300 mm, lățime totală: 2.100 mm, înălțime totală: 2.300 mm, anul ultimei revizii majore: 2024, Fără preț minim – vânzare garantată către cea mai mare ofertă! Mașina a fost revizuită ultima dată în 2024! Fpjdpfx Aey Nkzqelgjg DETALII TEHNICE Zona de încărcare a materialului: 4.000 mm x 2.000 mm DETALII MAȘINĂ Dimensiuni (L x l x h): 5.300 x 2.100 x 2.300 mm ECHIPARE Istoric de service și inspecție din 2019

Stare: nou, Schneider Automation TSX A25 KPE 141-1 MMS Controller Ethernet, versiunea E și numărul de serie conform fotografiei, nefolosit în ambalajul original deschis, 100% funcțional, conținutul livrării conform fotografiilor. Fpodei Ec Hzopfx Algog

Stare: nou, Schneider Automation TSX A250 ALU 154 CPU, 4 MB Modnet1/SFB, stare și număr de serie conform fotografiei, neutilizat în ambalaj original deschis, 100% funcțional, conținutul livrării conform fotografiilor. Fjdpfx Alsi Ec H Eogjpg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 3.900 mm, capacitate de încărcare pe secțiune de depozitare: 400 kg, Producător: HÄNEL Model: Lean Lift Fjdpfxoy Dgkke Algopg Dimensiuni rafturi: 3260/825mm Număr rafturi: 25 buc. Capacitate de încărcare pe raft: 400 kg Înălțimea raftului: 3,90 m An fabricație: 2016 Număr de cicluri: 22.100 Capacitate maximă depozit: 40.000 kg Control: MP 12N-S Hänel Raftul este în stare impecabilă, cu urme minime de utilizare. Mașină recomandată. Putem organiza montajul după achiziție.

An de fabricație: 2009, stare: gata de utilizare (folosit), numărul de axe: 2, Acționare principală Număr de axe: 2 Acest SCHÜCO ISOMAT 5 a fost fabricat în 2009. Prezintă o construcție robustă a utilajului, 10 role de ghidare laterale și un mecanism de eliberare rapidă la toate rolele de ghidare. Este capabil să prelucreze profile cu adâncimi de până la 250 mm și înălțimi de până la 400 mm, fiind echipat cu un panou de comandă ergonomic și o cușcă de siguranță pentru protecția optimă a operatorului. Contactați-ne pentru mai multe informații. Fpodpsx D H D Uofx Algeg Tipuri de aplicații Alte echipamente de automatizare.

Stare: gata de utilizare (folosit), --Instalație de îmbinare cu zimți -Instalație de finger-joint pentru pachete de lemn -Lungimea lemnului la intrare... 800–5400 mm (opțional 600–6000 mm) -Lățimea lemnului..... 70–255 mm -Grosimea lemnului..... 22–100 mm -Lungimea finală a lemnului.... nelimitată -Forță de presare 12 t (opțiune presă pentru 30 t) -Compusă din: -Transportor cu role dublu -Masă de tăiere transversală automată cu recunoaștere a marcajelor de glisare, 15 kW -Formare pachete -Mașină automată centrală de frezat, 80 kW -Transportor transversal pentru separare individuală -Bandă cu role -Presă hidraulică tip avans sincronizat, 20 kW Fedobqqzgepfx Algepg -Fierăstrău de tăiere la lungime, 5 kW -Dulap electric cu comandă Siemens S5, an 1996 -OPȚIUNI vezi PDF-ul atașat -OPȚIUNI pentru secțiuni foarte mari de lemn 01-Presă cu forță de presare 30 t 02-Masă de tăiere transversală automată DIMTER – XXL cu recunoaștere a marcajelor de glisare, 23 kW -Și alte opțiuni disponibile la cerere

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de tăiat industrială automatizată, acționată de Gemini, în stare foarte bună. 2 bucăți în stoc. Fpodpfx Alopxnyyegsg

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 3.200 kg, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 2.200 mm, lungime totală: 6.000 mm, înălțime totală: 1.600 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 32 A, Versiune demo a echipamentului, tehnic în stare bună, folosit doar pentru teste. Set complet de 5 capete de imprimare noi. Konica Minolta PKG-1300 este o imprimantă digitală industrială modernă pentru ambalaje, oferind calitate ridicată a imprimării, automatizarea proceselor și producție eficientă pentru serii scurte și personalizate. Ideală pentru tipografii, producători de ambalaje și companii care caută o soluție flexibilă pentru imprimarea pe carton și carton ondulat. Konica Minolta PKG-1300 este soluția pentru producția de: -cutii individuale -ambalaje de transport -ambalaje promoționale -ambalaje de test/pre-producție -serii scurte și personalizate pentru e-commerce, FMCG și mărci proprii Este soluția ideală pentru companiile care au nevoie de: -imprimare la cerere -personalizare ambalaje -livrare rapidă a seriilor scurte -reducerea costurilor de prepress și producție Specificații imprimantă Fpedpfx Alsyx E Dxogeg Rezoluție: Înaltă: 1200 x 1200 dpi / Scăzută: 600 x 1200 dpi sau 300 x 1200 dpi Viteză de imprimare: Înaltă: 9 m/min / Scăzută: 18 m/min sau 27 m/min Cerneală: Cerneală pigment, rezervoare de 5 litri Consum de energie: Imprimantă: 8000 W, Curățător bandă: 5500 W / Priză unică pentru întregul sistem: 400 V AC, 50 Hz, 3 faze, 32 A Greutate: 1200 kg Specificații alimentator Media: Carton de 1 mm până la 50 mm grosime Dim. max. alimentator: 1300 mm lățime x 1600 mm lungime Dim. min. alimentator: 300 mm lățime x 400 mm lungime Viteză alimentare: până la 27 m/min. Max. stivă alimentator: 400 mm Consum de energie: Alimentator: 3500 W / Protecție diferențială RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (trebuie asigurată de client) Greutate: 1100 kg Specificații stivuitor Media: Carton de 1 mm până la 50 mm grosime Dim. max. carton: 1300 mm lățime x 1600 mm lungime Viteză stivuire: până la 27 m/min. Înălțime max. stivă: 700 mm Consum de energie: Stivuitor: 3500 W / Protecție circuit: RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (trebuie asigurat de client) Aer comprimat: 6 bar, 50 l/min, diametru exterior 8 mm Greutate: 900 kg Software Conexiune internet: necesară 24/7 Platformă: PC/Windows Controler: Ergosoft RIP Interfață: PC Mediu de lucru Temperatură operare: 20°C – 30°C Umiditate: 50% – 70% RH (fără condens) Expediere pe paleți originali. Se poate oferi asistență la organizarea transportului. Preț negociabil.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 700 kg, lungime totală: 900 mm, lățime totală: 2.100 mm, înălțime totală: 2.200 mm, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, racord de aer comprimat: 5 bară, siguranță electrică: 20 A, Testerul Ring este conceput pentru detectarea automată a fisurilor pe componente inelare, cum ar fi pistele de rulmenți și roțile dințate, folosind eddyvisor C. În plus, clienții pot verifica arderea prin rectificare pe inelele interioare și exterioare ale rulmenților cu role. Pentru aceasta, un robot manipulează și ghidează senzorul de-a lungul conturului piesei de testat. Fsdpfxsyx E D Eo Algopg Mașina efectuează verificări folosind până la două sonde. Toți parametrii relevanți de scanare și comunicația pentru controlul eddyvisor C sunt programați în scanarea robotului. Elementul central al sistemului îl reprezintă eddyvisor C cu două canale pentru curenți turbionari, asigurând o detectare fiabilă a fisurilor și arderii prin rectificare. Automatizarea procesului este realizată printr-un robot Stäubli TX2-60 integrat. Întregul sistem este controlat și operat printr-un dulap de comandă cu panou de control și operare integrat. O mandrină cu ax vertical fixează în siguranță fiecare piesă în timpul inspecției. Piesele neconforme (NOK) identificate sunt sortate automat pe două trasee dedicate de depozitare NOK. O zonă separată de depozitare pentru piese etalon și master permite calibrarea și asigurarea continuă a calității pe durata testării. Sistemul este dotat cu Optical Reflection Sensor de la ibg (iORS) pentru inspecția precisă, fără contact, a inelelor.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, Testerul de inele ibg Ring Tester Large este proiectat pentru inspecția automată a fisurilor la inelele interioare și exterioare ale rulmenților, cu diametre între 45 și 100 mm. Sistemul efectuează o analiză structurală, urmată de o examinare liniară a căilor de rulare, precum și a diametrului interior și exterior, fiind echipat cu eddyvisor C. După inspecție, componentele sunt clasificate și sortate automat în OK și NOK. Unitatea de testare este montată pe un cadru metalic robust, adecvat mediilor de producție industrială, cu spațiu integrat pentru dulapurile metalice care găzduiesc instrumentele de măsurare și PLC-ul (inclusiv Siemens SPS). Fodpjy H Dkasfx Algjpg Componentele curate, poziționate vertical, sunt separate, alimentate într-o roată de transport și accelerate în rotație prin curele. La stația de testare, rolele reglabilă asigură fixarea laterală, în timp ce sondele scanează pentru defecte la suprafață, după care piesele sunt sortate automat în OK și NOK. Înainte de testare, inelele trebuie să fie lipsite de particule și lichide care picură. Configurația respectă principiul ibg good-part-only, iar inelele master NOK sunt utilizate exclusiv pentru verificarea performanței de detecție în timpul testelor. Înălțimea de alimentare este de 1550 mm, iar înălțimea de ieșire de 1220 mm. Pentru mai multe detalii, vă rugăm să vizitați site-ul nostru.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: YAM0035, puterea servomotorului: 1.200 W, tensiune de intrare: 230 V, distanța dintre coloane: 80 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, adâncimea gâtului: 150 mm, lungime alimentare axa X: 30 mm, lungime avans axa Y: 85 mm, lungime de avans axa Z: 12 mm, conexiune pneumatică: 10 bară, AMF REECE ATLAS Mark IV Mașină Automată de Aplicat Talie (2020) Sistem modern de producție de mare viteză – Categorie gata pentru video Descriere De vânzare: unitate industrială de coasere automatizată AMF Reece Atlas Mark IV, fabricată în 2020. Acesta este un sistem de producție modern, programabil, proiectat pentru fabricarea de componente de îmbrăcăminte cu precizie ridicată și repetabilitate excelentă. Nu este o maşină de cusut convenţională, ci o unitate complet automată, capabilă să execute cicluri de coasere pre-programate cu precizie și calitate constantă. Mașina a fost utilizată într-un mediu profesional de producție vestimentară și este oferită ca post de lucru industrial complet. An: 2020 Sistem digital de control modern Configurație pregătită pentru producție Avantaje principale Mașină de generație nouă cu uzură mecanică redusă Operațiuni de coasere complet programabile Repetabilitate și precizie înaltă Potrivită pentru utilizare industrială continuă Echipament fabricat în Europa cu disponibilitate crescută de piese de schimb Caracteristici principale Cicluri automate de coasere programabile Interfață de control cu ecran tactil integrat Funcționare asistată pneumatic Control de precizie al cusăturii Construcție stabilă, grea (cu bază Kessler) Proiectat pentru producție continuă Trecere rapidă între programele de coasere Include: Unitate AMF Reece Atlas Mark IV Sistem de control integrat cu ecran tactil Componente pneumatice Masă industrială și bază Kessler Suporturi pentru ață Detalii tehnice Producător: AMF Reece Model: Atlas Mark IV An fabricație: 2020 Număr serie: YAM0035 Alimentare: 230 V, 1 fază, 50/60 Hz Putere: 1,2 kW Curent: 8 A Origine: Republica Cehă Marcaj CE Fpodjy Nd Ukopfx Algjg Necesită racord pneumatic Stare: Condiție industrială utilizată Proveniență din mediu profesional de producție Uzură normală de utilizare Se vinde ca atare, fără garanție Se poate inspecta înainte de achiziție Aplicații Operare automată pentru bride Atașare buzunare Coasere componente denim Producție de echipamente de lucru Fabricație automată a pieselor vestimentare Operațiuni repetitive de coasere de precizie Locație Valga, Estonia Logistică Cumpărătorul este responsabil pentru demontare și transport

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 1968, număr mașină/vehicul: 7282, Funcționalitate: neverificat, forță de presare: 25 t, model de controler: SIEMENS SIMATIK, reglarea cilindrului hidraulic: 50 mm, reglarea cursei: 75 mm, frecvență de curse (max.): 110 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată către cea mai mare ofertă! Depunerea unei oferte implică obligativitatea ridicării în perioada 23.06.2026 – 26.06.2026! DETALII TEHNICE Forță de presare: 25 t Reglaj cursă: 5 - 75 mm Reglaj poanson: 50 mm Cicluri poanson: 110/min Fpodpfx Aljy D Tctsgjg DETALII MAȘINĂ Model sistem de control: SIEMENS SIMATIC SPS Tensiune de operare: 380 V Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x Î): 3.000 x 2.500 x 2.000 mm Greutate mașină: 3.000 kg ECHIPARE Dispozitiv indexabil cu 5 stații Sistem de automatizare (producător: PÜSCHEL) Două boluri vibratoare de alimentare Referință externă: 23

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2795, puterea servomotorului: 750 W, tensiune de intrare: 230 V, conexiune pneumatică: 7 bară, De vânzare: instalație de cusut automată Brother de înaltă performanță, echipată cu un modul de automatizare JAM TC 762 F, oferită ca stație de lucru industrială completă. Acest sistem este special conceput pentru aplicarea automată a buzunarelor și procese de cusut de mare precizie, fiind ideal pentru producția de denim, pantaloni și îmbrăcăminte de lucru. Modulul de automatizare integrat asigură poziționarea exactă a materialului, tensionarea pneumatică, precum și cicluri de cusut reproductibile cu minim efort din partea operatorului. Instalația combină un cap de cusut Brother robust cu tehnologia de automatizare dezvoltată de JAM International, garantând astfel o calitate constantă a producției și o eficiență semnificativ crescută comparativ cu procesele manuale. Mașina a fost folosită într-o unitate profesională de producție de îmbrăcăminte și a funcționat perfect până la închiderea fabricii. De asemenea, instalația a fost filmată în funcțiune la data de 01.04.2026. Avantaje principale: • Aplicare automată a buzunarelor și cusătură tip J • Precizie repetitivă ridicată și calitate constantă • Reducerea necesarului de personal • Potrivită pentru producție industrială continuă Fpjdpoy Inyhefx Algsg • Echipament complet, integrabil imediat • Productivitate: aprox. 2.600 buzunare per schimb de 8 ore • Viteză maximă: până la 3.600 rotații/minut • Sistem de schimb rapid: schimbare pneumatică a matrițelor pentru diferite dimensiuni și forme de buzunar • Moduri flexibile de operare: semi-automată și complet automată, potrivită pentru buzunare pre-călcate sau necălcate Pachet livrare: • Cap de cusut automat Brother • Modul de automatizare JAM TC 762 F (manipulare și poziționare material) • Sistem de control electronic (interfață TC 762) • Unitate de control PC externă (monitor, tastatură, controler) • Sistem pneumatic cu regulatoare de presiune • Comandă dublă cu pedală • Masă industrială cu cadru robust din oțel • Dispozitive de protecție și iluminare integrată • Suprafață de sprijin pentru material și sistem de preluare a produsului finit Date tehnice: • Producător: Brother Industries, Ltd. (Japonia) • Modul de automatizare: JAM International TC 762 F (Italia) • Tip: instalație automată de cusut programabilă • Alimentare electrică: 220V • Necesită conexiune pneumatică • Control integrat cu operare externă prin PC Stare: • Utilizat, în stare industrială • Perfect funcțional până la închiderea fabricii • Video în funcțiune disponibil (01.04.2026) • Întreținut regulat, ultima revizie la 27.02.2026 • Urme normale de uzură conform utilizării industriale • Vânzarea se face ca la vizionare, fără garanție Aplicații tipice: • Aplicare automată a buzunarelor • Producție denim și pantaloni • Îmbrăcăminte de lucru și profesională • Cusături de întărire • Producție de serii cu precizie repetitivă Locație: Valga, Estonia Demontare & transport: Demontarea și transportul intră în sarcina cumpărătorului

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, O linie completă de prelucrare, compusă din patru centre de prelucrare Toyoda, sistem de transport și automatizare Palltec, instalații de filtrare, transportoare de șpan și sisteme de răcire KSS, este disponibilă. 1) 4x centru de prelucrare CNC orizontal Toyoda FH 630 SX, an fabricație 3/1: 2007/2008, comandă: Fanuc 31i, dimensiuni palet X/Y: 630mm/630mm, cursă ax X/Y/Z: aprox. 1050mm/900mm/1050mm, diametru maxim piesă: 1170mm, înălțime maximă piesă: 1250mm, sarcină maximă palet: 1500kg, prindere arbore: BT50, turație: 6000rpm, magazie scule: Fanuc FTS 330, posturi scule: 330, interval ore funcționare: aprox. 65000h-76000h. Toate centrele de prelucrare dispun de același sistem de management al sculelor, însă cu ore de funcționare diferite în intervalul menționat mai sus. 2) Sistem de vehicule ghidate pe șină (Rail-Guided Vehicle) RGV Palltec FPA 630, an fabricație: 2006. 3) Sistem calculator central cu Windows 7 Professional, interfețe: CNC/RGV/Periferii. Linia de producție dispune de toate echipamentele periferice necesare, precum instalații de filtrare, transportoare de șpan și sisteme KSS de la producătorii Knoll și Hyfra. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Fjdpsy Ey Tuefx Algspg

Stare: nou, General Diametru minim al pieselor: 25 mm Diametru maxim al pieselor: 270 mm Dimensiune minimă a pieselor hexagonale: 25 mm Dimensiune maximă a pieselor hexagonale: 200 mm Înălțime maximă de stivuire: 2 x 350 mm Greutate maximă de stivuire: 2 x 450 kg Lungimea automatizării: 1.902 mm Lățimea automatizării: 740 mm Fjdpfx Aoh Dw Diolgjpg Înălțimea automatizării: 2.202 mm Greutatea totală a instalației: 1.000 kg Conexiune electrică: 380 VAC Consum pneumatic: < 100 L / min Robot Sarcină utilă: 25 kg / 19 kg net Sarcină utilă: 35 kg / 28 kg net Siguranță Standard Protecție cu scanner laser Protecție prin perete integrat Opțional Protecție cu barieră optică Protecție cu perete despărțitor separat Protecție cu perete transparent separat Protecție cu uși culisante

An de fabricație: 2025, stare: nou, Dispozitivul automat de distribuire paleți reprezintă coloana vertebrală a proceselor dumneavoastră de automatizare. Cu o capacitate de până la 10 paleți euro (1200x800 sau 1200x1200), elimină necesitatea manipulării manuale a fiecărui palet, economisind timp și reducând efortul fizic al angajaților. În schimb, unitatea distribuie paleții la apăsarea unui buton sau conform unui algoritm prestabilit, direct pe un transportor cu role motorizate, care îi deplasează pentru procesări suplimentare. Modelul PD-10 poate fi integrat în linie cu diverse soluții de paletizare. Capacitate maximă: 10 paleți euro Încărcare cu stivuitorul Reduce efortul fizic Fsdpfxjhbg Uxs Algspg Crește eficiența

An de fabricație: 2019, stare: gata de utilizare (folosit), Presă de bucșe automatizată, an fabricație 2019. Acest model EMS are o forță maximă de îmbinare de 50 kN și o cursă de îmbinare tipică între 100 și 300 mm. Dispune de un servomotor electromecanic pentru un control precis al forței și al cursei. Dacă sunteți în căutarea unor procedee de îmbinare de înaltă calitate, vă recomandăm presa automatizată de bucșe EMS pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. Fedpfx Ajyyyk Aelgepg • Cursă de îmbinare: de obicei 100-300 mm • Opțiuni cadru: cadru tip C sau cadru portal (execuție personalizată) • Ghidare/acționare: ghidaj liniar fără joc, șurub cu bile preîntins, servomotor electromecanic • Interfețe de fixare: prindere personalizată pentru piesă și sculă • Procedee de îmbinare: controlate prin forță, controlate prin cursă, combinate forță-cursă • Monitorizare proces: diagramă forță-cursă (curbă XY), monitorizare limite, evaluare OK/NOK • Precizie de măsurare: forță tipic ±1% din valoarea finală; cursă tipic ≤0,01 mm • Operare: panou tactil (HMI) • Interfețe: I/O digitale • Senzori: senzor de forță DMS integrat (50 kN); măsurarea cursei cu encoder absolut sau incremental pe acționarea cu șurub

An de fabricație: 2015, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Fabrică de producție automatizată pentru realizarea coturilor de țeavă din clasa SDR 11 și SDR 17. Sistem de îndoire patentat, în care capetele țevilor sunt introduse în raza curburii în timpul procesului de îndoire. Aceasta reduce subțierea peretelui exterior al țevii în timpul îndoirii, minimizând astfel necesitatea unor adaosuri suplimentare de material pentru a compensa pierderea grosimii pereților. Coturile pot fi realizate cu un unghi final de îndoire de 90°. Ajustare variabilă a unghiului de îndoire. Încălzire simultană a semifabricatului de îndoire în câmpul radiatoarelor. Rotația semifabricatelor în timpul încălzirii pentru a obține o încălzire omogenă. Capetele nu sunt încălzite, astfel încât geometria lor rămâne neschimbată. Coturile rezultate pot fi ulterior sudate clasic, prin sudură cap la cap. Transport automat al semifabricatelor de la magazia de tampon până la evacuarea coturilor finite, conform cerințelor clientului. Fpjdpfsu Itlnex Algsg Sistem de control Siemens PLC cu interfață utilizator touch screen.

Stare: nou, MFR este o mașină independentă destinată producerii paleților la scară redusă. Cum funcționează? Operatorul alimentează manual mașina cu scânduri, care sunt ulterior teșite automat. Scândurile teșite sunt apoi colectate într-un magazin special. Specificații tehnice – Performanță standard: Operatori: 1 Lungime: Unitate de teșire 3,7 m; total 5,9 m (inclusiv magazinul pentru scânduri teșite de 2,2 m) Lățime: 1,2 m Fpedjwduvnjpfx Algjg Înălțime: 1,7 m Putere: 5 kW, 3x400 V+N Sistem pneumatic: aer comprimat uscat 7 bar; 100 L/min Trebuie umplut și controlat: Recipient pentru ulei de ungere Diametru furtun ciclon: 100 mm Capacitate ventilator ciclon: 1000 m³/h Capacitate de prelucrare: 12 scânduri/min (lungime maximă 1600 mm) Echipamente standard: 1 motor electric separat de 3 kW, 2800 r/min 2 cuttere, 4000 r/min

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, număr mașină/vehicul: 971004, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 230 V, curent de intrare: 24 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: Curent continuu, anul ultimei revizii majore: 2026, Dotări: Marcaj CE, 5 C – Mașină industrială de capsat nasturi Schaeffer SH2000-160 – Unitate semiautomată cu două capete Descriere: De vânzare: mașină industrială de aplicat capse, marca Schaeffer, model SH2000-160, proiectată pentru fixarea eficientă a capselor metalice și a altor accesorii similare în producția de îmbrăcăminte. Această unitate industrială dispune de un sistem de capsare cu două capete și moduri de operare semiautomate, permițând o productivitate ridicată și rezultate constante comparativ cu sistemele manuale. Mașina este echipată cu un sistem mecanic de presare acționat prin curea și panou de comandă integrat, cu moduri de operare selectabile. Mașina a fost utilizată într-o fabrică de confecții profesională și se vinde ca urmare a închiderii unității. Construcția permite operațiuni stabile și repetitive de capsare, fiind potrivită pentru procese de producție continuă unde sunt necesare constanță și eficiență. Include: • Mașina de capsat Schaeffer SH2000-160 • Sistem de capsare cu două capete • Motor integrat (Georgii Kobold) • Panou de comandă electric cu moduri de operare • Alimentare automată cu pâlnie • Bază robustă • Pedală de comandă la picior Detalii tehnice: • Producător: Schaeffer GmbH (Germania) • Model: SH2000-160 • Configurație cu două capete • Sistem de presare mecanic acționat prin curea • Moduri de lucru: manual / automat / cu pâlnie • Alimentare electrică: triphasic (conform plăcuței mașinii) Stare: Condiție industrială folosită. Funcțională înainte de oprirea producției. Se vinde în starea în care se află, fără garanție. Inspecția este posibilă înainte de demontare. Aplicații tipice: • Aplicare capse / nasturi la presiune • Producție de blugi și îmbrăcăminte de lucru • Fabricare de îmbrăcăminte de exterior • Producție industrială de confecții Condiții de vânzare: Echipamentul este vândut ca urmare a închiderii fabricii și este disponibil direct din uz de producție. Fpsdpfx Asy Aiafjlgeg Se vinde ca atare, unde este, fără garanție. Cumpărătorul este responsabil pentru: – verificarea compatibilității cu propriile materiale și proces de producție Fără posibilitatea de reclamații după vânzare. Demontare & transport: Cumpărătorul este responsabil pentru demontare și transport. Revizuită la data de 27.2.2026. Video de funcționare înregistrat la 5.3.2026.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 230 V, conexiune pneumatică: 10 bară, Descriere: De vânzare stație de lucru industrială automatizată ASS pentru coasere automată a cusăturilor laterale și interioare (Automatic Side Seam and Inseam Seamer), livrată ca unitate completă de producție, inclusiv cu masă lungă, automatizare pneumatică și sistem de control integrat. Stația de lucru a fost utilizată într-un mediu profesional de confecționare a îmbrăcămintei și a fost funcțională înainte de închiderea fabricii. Este proiectată pentru operațiuni de coasere repetitive, de înaltă precizie, și crește semnificativ productivitatea și constanța comparativ cu soluțiile de coasere manuală. Include: • Stație de lucru ASS automatizată pentru coasere • Masă industrială extra-lungă pentru coasere • Dulap de comandă integrat ASS Fsdpfx Aey Ah Ubjlgjpg • Sistem pneumatic cu furtunuri și actuatoare • Suporturi și ghidaje pentru ață • Cap de coasere industrial (montat) Stare: Condiție industrială utilizată. A fost operațională înainte de închiderea fabricii. Servisată la data de 27.02.2026. Se vinde ca atare, din locație, fără garanție. Inspecție posibilă înainte de demontare. Aplicații tipice: • Coasere betelie • Cusături drepte de lungă durată • Operațiuni de tivire • Linii de asamblare a confecțiilor Termeni de vânzare: Echipamentul este vândut ca urmare a închiderii fabricii și este disponibil direct din producție. Cumpărătorul este responsabil cu verificarea stării echipamentului și asigurarea compatibilității cu materialele și procesele proprii. Nu se acceptă reclamații după vânzare. Demontare & transport: Cumpărătorul este responsabil cu demontarea și transportul. Video din timpul funcționării efectuat pe data de 05.03.2026. Solicitați video.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 246393272, tensiune de intrare: 230 V, conexiune pneumatică: 10 bară, Descriere: De vânzare unitate industrială de cusut buzunare, complet automatizată, Dürkopp Adler 745-35 F Premium, programabilă. Acest sistem este proiectat pentru operațiuni de coasere de înaltă precizie și repetabilitate, precum setarea buzunarelor și procesarea componentelor de îmbrăcăminte. Dispune de un sistem avansat de control programabil, prindere și poziționare automată și manipulare integrată a materialului. Mașina asigură calitate constantă a producției și flux de lucru eficient în medii industriale solicitante. Unitatea a fost utilizată într-o fabrică profesională de confecții, funcțională până la închiderea unității. A fost întreținută și servisată, cu ultima revizie efectuată la data de 27.2.2026. Preț de achiziție nouă: aproximativ 38.000 €. Include: • Unitate de cusut Dürkopp Adler 745-35 Premium • Panou de comandă electronic integrat • Sistem automat de prindere și poziționare • Unitate de transport/conveior • Sistem pneumatic și componente de reglare a aerului • Masă de lucru și cadru industrial complet • Comenzi pentru pedală de picior • Suporturi și ghidaje pentru material Date tehnice: • Producător: Dürkopp Adler AG • Model: 745-35 F • Tip: Unitate automată de cusut programabilă • Tensiune: 1 x 190–230 V Fpjdpey Agrlofx Algeg • Frecvență: 50/60 Hz • Necesită sistem pneumatic Stare: Uzură industrială. Funcțională până la închiderea fabricii. Întreținută și revizuită, ultima revizie la 27.2.2026. Posibilitate de inspectare înainte de demontare. Aplicații tipice: • Automatizare pentru setarea buzunarelor (jeans, pantaloni) • Operațiuni de ranforsare • Coasere de precizie repetitivă • Producție industrială de confecții Termeni de vânzare: Echipamentul se vinde ca urmare a închiderii fabricii, fiind lichidat direct din uzul de producție. Vânzare în starea în care se află (as-is, where-is). Cumpărătorul are responsabilitatea de a verifica compatibilitatea cu propriile materiale și procese. Nu se acceptă reclamații după vânzare. Demontare și transport: Cumpărătorul este responsabil pentru demontare și transport. Asistență la încărcare disponibilă, dar realizată pe riscul și costul cumpărătorului. Video din timpul funcționării realizat la data de 5.3.2026. Solicitați video.

An de fabricație: 2016, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: GDM-W220, Toa TX‑16 — Mașină complet automată pentru gyoza (colțunași) Capacitate: aprox. 1.000 bucăți pe oră M251CE — Malaxor pentru aluat Fedpfoy Exnqex Algspg Inclusiv piese de malaxor — Piese de schimb Mașină de spălat legume — LWD‑4 Centrifugă profesională pentru legume — DRV 700 Mașina este testată și întreținută, vedeți documentele atașate. Vă rugăm să ne contactați pentru detalii suplimentare și preț, dacă este necesar.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, Weinig High Mech E6 sistem de alimentare + descărcare A5 + paletizator 1. Transportor cu role pentru alimentare pachete Weinig. 2. Dispozitiv de basculare a pachetului Weinig. 3. Transportor transversal cu lanț plat Weinig cu alimentator pentru scânduri individuale. 4. Unitate de sortare pentru rebuturi Weinig cu șine cu role. Fsdey Auvxspfx Algopg 5. Dispozitiv de alimentare pentru mașina de rindeluit Weinig EM814 cu alimentator cu lanț plat. 6. Transportor cu bandă de accelerare la descărcare 3 m Weinig. 7. Transportor cu role prevăzut cu ejectoare transversale cu lanț. 8. Transportor cu bandă buffer pentru alimentare transversală Weinig. 9. Paletizator Weinig cu lanț plat și transportor cu role cu platformă foarfecă. 10. Transportoare cu role pentru descărcare pachete Weinig. Opțional, se poate oferi cu un sistem suplimentar de legare pachete Weinig, la cerere.

Stare: nou, Sistem complet automatizat Eficiență energetică Fpedpfx Aog Adn Ijlgsg Industria 4.0 Durma-Cloud Tehnologie laser cu fibră optică Responsabilitate față de mediu Zonă de lucru minimă sincronă Precizie ridicată a repetabilității Acuratețe ridicată a procesului Design compact Nivel redus de zgomot Instalare simplă și rapidă La cerere, vă trimitem materiale informative.