Zimmer & Kreim Genius750Nova + Anbindung Chameleon Line cumpărați folosit (14.461)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005608, Poziția 1: Sistem de transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poziția 2: Mașină unilaterala de aplicat cant STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poziția 3: Sistem de transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poziția 4: Mașină unilaterala de aplicat cant STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poziția 5: Sistem de transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Prodpfxsiii Izo Apvjb

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006601, Poziția 1: Încărcător PRIESS-BMA DLS-CNC Poziția 2: Mașină CNC de găurit și introdus dibluri PRIESS-BMA DLS-CNC Prsdpfx Apowuclrjvob

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Linie de rindeluit Masă de ridicare Transportor transversal Masă de alimentare Podowtcm Hjpfx Apverb Rindeluitor Leadermac, 36 m/min Masă de evacuare Transportor transversal Mecanizare fabricată în 2020

Stare: folosit, Linie de granulare și ambalare. Model: HM700E PRO 11KW An fabricație: 2022 Include: - Moară cu ciocane - tocător - Malaxor pentru rumeguș - Alimentator pentru rumeguș - Granulator - Masă vibratoare - Bandă transportoare pentru alimentarea produsului - Buncăr de peleți cu echipament de ambalare - Dispozitiv de sigilare a sacilor și aparat pentru măsurarea umidității rumegușului Moară cu ciocane cu ciclon: Motor: 11 kW / 400 V Productivitate: 300 - 700 kg/h Greutate: 360 kg Pornire lină instalată Sistem de tăiere cu 16 ciocane Malaxor pentru rumeguș: Volum: 1,0 m³ Alimentator pentru rumeguș: Motor: 3,3 kW / 380V Capacitate de alimentare: până la 800 kg/h Granulator: Motor: 22 kW / 380V/50Hz Productivitate: 300 - 700 kg/h Greutate: 590 kg Pornire lină instalată Masă vibratoare: Greutate: 90 kg Prjdpoxcy D Esfx Apveb Bandă transportoare pentru alimentarea produsului: Dimensiuni: 5m × 0,4m Echipament automatizat de ambalare: Dimensiuni: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Volum: 1,5 m³ Ambalare în saci: 1 - 50 kg Dotat cu două tipuri de cântare Dispozitiv de sigilare a sacilor 220 V Aparat pentru măsurarea umidității

Stare: folosit, Instalație completă Dematic 84180 mm – linie de comisionare cu bandă de role pentru lăzi goale și rafturi cu flux gravitațional Număr de referință: RA1968 Instalația completă este compusă din: - Zonă de comisionare cu rafturi și module de inserare cu flux gravitațional - Zonă de trecere - Expediere mărfuri - Ambalare - Expediere Comisionare: - Lungime: 84180 mm - Lățime cadru: 500 mm - Lățime role: 440 mm - Bandă de role neacționată, pe ambele părți - Două benzi de role pentru stocarea lăzilor – una pentru lăzi goale și una pentru lăzi pline - Benzile de role sunt prevăzute cu plăci metalice pentru transferul lăzilor - Raft pentru paleți cu module de inserție gravitațională și flux pentru paleți - Rafturi cu flux gravitațional, cu lățimi ajustabile Psdek Abnvspfx Apvorb Zonă de trecere: - Constituită din elevator vertical și benzi transportoare înclinate pentru urcare/coborâre Expediere: - Buclă pentru ambalare și lăzi goale - Buclă de 33 m pentru lăzi pline - Buclă de 20 m pentru lăzi goale - Dispozitive de transfer și trecere pentru interconectarea buclelor - Transport ulterior cu bandă de ridicare către mașina de înfoliat (stretcher) - Mai multe mașini de înfoliat la zona de expediere Pentru o adaptare personalizată, vă rugăm să ne contactați. Contactați-ne telefonic, prin e-mail sau vizitați site-ul nostru web. Suntem bucuroși să vă oferim consultanță pentru planificarea și implementarea proiectelor dumneavoastră. Așteptăm cu interes să vă auzim. Cu stimă, Echipa Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Specialistul dumneavoastră și partener de încredere pentru intralogistică.

Stare: folosit, Linia Breton Sample este o instalație pentru producerea mostrelor de prezentare într-o gamă largă de materiale și formate. Mostrele realizate pe această linie sunt potrivite pentru scopuri de marketing și expoziționale. Linia poate prelucra, printre altele, cuarț, granit, marmură și gresie porțelanată. Pedpfxoxdi Rwj Apverb

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2007, Linie de profilare cu role pentru fabricarea profilelor destinate construcțiilor modulare uscate, fără agregat hidraulic. Locație: În atelierul nostru. Prodpfezy Ekfjx Apvob

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0266, anul ultimei revizii majore: 2026, greutatea piesei prelucrate (max.): 3.600 kg, puterea unității de frezare: 10.250 W, diametrul discului: 200 mm, lungime de tăiere (max.): 30 mm, Informații detaliate despre utilaje sunt disponibile în fișierul atașat. Psdsztyhrspfx Apvorb

An de fabricație: 2024, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție de benzi abrazive de vânzare – Stare excelentă (2024) Linie completă de fabricație de benzi abrazive – Pregătită pentru producție Oferim spre vânzare o linie completă de producție de benzi abrazive, achiziționată nouă în aprilie 2024 de la iSharp China. Echipamentul este în stare excelentă de funcționare, a fost întreținut profesional și este disponibil imediat. Echipamente incluse: 1. Mașină de tăiere la lungime – CTB-L/W-1800 Cantitate: 1 Lățime maximă de tăiere: 1800 mm Unghi de tăiere: ±55° / 90° Presiune pneumatică: 0,7 MPa Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 2. Mașină de rindeluire – SKV-C-N Cantitate: 1 Viteză de rindeluire: 30–200 mm/s Presiune pneumatică: 0,7 MPa Putere instalată: 7 kW Aplicație: prepararea îmbinării benzii abrazive / rindeluire 3. Presă pentru benzi abrazive – PRS-480 Cantitate: 1 Presiune nominală: 15 tone Lățime maximă: 400 mm Temperatura plăcii presoare: 20–60°C Timp de menținere sub presiune: 0–999 sec Alimentare electrică: 220V / 1PH / 50Hz 4. Presă de laminare pentru benzi abrazive – PRS-R-1900 Cantitate: 1 Lățime de presare: 1900 mm Mod de presare: Presiune de laminare: 350 kgf Temperatura plăcii presoare: 20–60°C Putere instalată: 3 kW Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 5. Mașină de tăiere role mari – SLT-R-1650N Cantitate: 1 Lățime de tăiere: 50–1650 mm Viteză de tăiere: 2–10 m/min Presiune pe lamă: 6–60 kgf Precizia tăierii: ±0,5 mm Presiune de lucru: 0,7 MPa Putere instalată: 3 kW Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 6. Mașină de tăiere benzi înguste – SLT-B-300 Cantitate: 1 Aplicație: tăiere benzi abrazive înguste 7. Mașină de tăiere benzi – SLT-B-650 Cantitate: 1 Lățime bandă: 10–650 mm Lungime bandă: 530–4000 mm Presiune pe lamă: max. 500 kgf Tensiune bandă: max. 160 kgf Presiune aer: 0,7 MPa Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 8. Mașină de tăiere benzi late – SLT-B-1600 Cantitate: 1 Lățime maximă de tăiere: 1600 mm Lungime bandă: 1400–3200 mm Presiune aer: 0,7 MPa 9. Mașină de perforare discuri abrazive – PUN-40T1500 Cantitate: 1 Cursă: 5–150 mm Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 10. Stivuitor portabil – ELS500-1000KG Cantitate: 1 Aplicație: manipulare materiale / echipament de ridicare 11. Matrițe / Matrițe de tăiere Cantitate: 44 bucăți Diverse matrițe / matrițe de tăiere pentru producția de discuri abrazive Avantaje: Linie de producție completă Stare mecanică și estetică excelentă Număr redus de ore de funcționare Pregătită pentru producție imediată Ideală pentru companiile care doresc să-și extindă capacitatea de producție sau să înceapă fabricarea de benzi abrazive Valoarea inițială de achiziție a utilajelor a depășit 100.000 USD (excluzând costurile de transport și import). Locație: Oradea, România Psdezrzk Ejpfx Apvsrb Utilajele pot fi inspectate în funcțiune la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație pentru prefabricarea elementelor de acoperiș ROOFBUILDER Finanțabilă prin intermediul BG Bau Dezvoltată special pentru fabricarea acoperișurilor, pereților sau tavanelor în sistem de construcție cu cadre din lemn. Configurabilă individual Prjdew Uhatjpfx Apvob Lungimea totală (până la 15.000 mm) și adâncimea instalației sunt adaptate conform cerințelor clientului. Economie de timp de 60% față de metodele tradiționale de fabricație la fața locului! De asemenea, sunt disponibile și componente individuale. Instalația standard include: - 3 șine transversale din oțel (zincate la cald) cu ghidaj pentru pantofi de fixare cu o lungime de până la 15.000 mm, cu câte 3 cărucioare cu rulmenți cu bile și frână - 3 șine de bază, fiecare cu o lungime de 9 m, pentru ghidarea cărucioarelor - Pantofi de fixare cu o zonă de strângere de la 0 mm la 180 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, WEINIG OPTICUT S50 – OPTIMIZATOR Oferim spre vânzare un optimizator profesional Weinig OptiCut S50. Pedpjz Du Hbjfx Apverb Mașină fabricată în 2016, menținută într-o stare tehnică perfectă. În prezent, este conectată și funcțională, ceea ce permite verificarea acesteia în timpul funcționării. Datele tehnice ale mașinii: • Model: Weinig OptiCut S50 • Anul fabricației: 2016 • Lungime totală: 11,30 m • Lățime: 1,40 m • Stare: perfectă • Mașină conectată și gata de utilizare • Disponibilă începând cu 10.10.2026 Mașina poate fi inspectată și testată înainte de achiziție.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ZE60 A- Econ EUP 600, Extruder compounding Berstorff Pedpfjy At N Rox Apvsrb

Stare: folosit, kilometraj: 118.839 km, putere: 265 kW (360,30 CP), prima înmatriculare: 10/2025, tip combustibil: motorină, număr de locuri: 41, tip de angrenaj: automat, configurație ax: 4x2, greutatea goală: 12.200 kg, greutatea maximă de încărcare: 5.600 kg, greutate totală: 17.800 kg, clasă de emisii: Euro 6, culoare: violet, suspensie: aer, ampatament: 6.030 mm, An de fabricație: 2025, Dotări: ABS, aer condiționat, baie, pilot automat de viteză, încălzitor staționar, Culoare: Roșu trafic RAL 4006, greutate proprie: 12.200 kg, greutate maximă admisă: 17.800 kg, 35 de locuri în picioare, dimensiunea anvelopelor: 275/70 R22.5, prima axă: , a doua axă: , suspensie pneumatică, sistem de climatizare în zona pasagerilor: TK Athenia S805 (32 kW) cu funcție de încălzire, afișaj digital al destinației: Vianova 3 fețe, încălzitor de staționare: 35 kW, programabil, cu pompă de apă îmbunătățită, compatibil cu HVO (Spheros), sistem de climatizare în zona șoferului, buton de solicitare a opririi, loc pentru scaun cu rotile, loc pentru cărucior, volan multifuncțional, program electronic de stabilitate ESP, faruri de ceață, sistem de ridicare/coborâre, funcție de înclinare, afișaj multifuncțional, servodirecție: sistem de direcție ZF 8098 cu servodirecție integrată, sistem de monitorizare a presiunii în anvelope, podea din cauciuc: antiderapantă și rezistentă la abraziune, geamuri colorate, oglinzi exterioare electrice și încălzite, tahograf digital, sistem electronic de frânare EBS, frână de staționare, trapă de acoperiș, retarder, anvelope duble, cameră de marșarier: monitor (afișaj color, 7 țoli, în tabloul de bord), parasolar: parbriz electric, reglabil manual pe geamul lateral, toaletă, limitator de viteză: 100 km/h, microfon pentru șofer și ghid, rampă pentru scaunul cu rotile, asistent pentru unghiuri moarte, IVECO Bus Crossway LE 12m ADAS, motor Cursor 9 cu o putere de 265 kW/360 CP, transmisie automată Voith NXT 867.8 și retarder pentru 100 km/h, 41 de locuri pentru pasageri, dintre care 2 pliabile, până la 35 de locuri în picioare, toaletă, ușa 1: ușă interioară cu o singură aripă, 1000 mm, ușa 2: ușă exterioară cu două aripi, 1200 mm, sistem de climatizare pe acoperiș cu funcție de încălzire, încălzitor de staționare, WLAN, afișaj al destinației Vianova 3 fețe, protocol IBIS, conector USB dublu pentru fiecare rând de scaune, montat pe panoul lateral, sistem de supraveghere video. Podpfxjz Ectxo Apverb

Stare: folosit, kilometraj: 109.014 km, putere: 265 kW (360,30 CP), prima înmatriculare: 10/2025, tip combustibil: motorină, număr de locuri: 41, tip de angrenaj: automat, configurație ax: 4x2, greutatea goală: 12.200 kg, greutatea maximă de încărcare: 5.600 kg, greutate totală: 17.800 kg, clasă de emisii: Euro 6, culoare: violet, suspensie: aer, ampatament: 6.030 mm, An de fabricație: 2025, Dotări: ABS, aer condiționat, baie, pilot automat de viteză, încălzitor staționar, Culoare: Roșu trafic RAL 4006, Greutate proprie: 12200 kg, Greutate maximă admisă: 17800 kg, 35 de locuri în picioare, Dimensiune anvelope: 275/70 R22.5, Axă 1: , Axă 2: , Suspensie pneumatică, Sistem de climatizare în zona pasagerilor: TK Athenia S805 (32 kW) cu funcție de încălzire, Afișaj digital al destinației: Vianova 3 fețe, Încălzire staționară: 35 kW, programabilă, cu pompă de apă îmbunătățită, Compatibil cu HVO (Spheros), Sistem de climatizare în zona șoferului, Buton de solicitare oprire, Loc pentru scaun cu rotile, Loc pentru cărucior de copii, Volan multifuncțional, Program electronic de stabilitate ESP, Faruri de ceață, Funcție de ridicare/coborâre, Înclinare, Afișaj multifuncțional, Servodirecție: Direcție ZF 8098 cu servodirecție integrată, Sistem de monitorizare a presiunii în anvelope, Podea din cauciuc: antiderapantă și rezistentă la abraziune, Geamuri colorate, Oglinzi exterioare electrice și încălzite, Tahograf digital, Sistem electronic de frânare EBS, Frână de stație, Trapă de acoperiș, Retarder, Anvelope duble, Cameră de marșarier: Monitor (afișaj color, 7 țoli, în bord), Parasolar: Parbriz electric, reglabil manual pe geamul lateral, Toaletă, Limitator de viteză: 100 km/h, Microfon pentru șofer și ghid, Rampă pentru scaun cu rotile, Asistent pentru unghiuri moarte, IVECO Bus Crossway LE 12m ADAS, Motor Cursor 9 cu o putere de 265 kW/360 CP, Transmisie automată Voith NXT 867.8 și retarder, 100 km/h, 41 de scaune pentru pasageri, dintre care 2 rabatabile, până la 35 de locuri în picioare, Toaletă, Ușă 1: ușă interioară pivotantă, 1000 mm, cu o singură aripă, Ușă 2: ușă exterioară pivotantă, 1200 mm, cu două aripi, Sistem de climatizare pe acoperiș cu funcție de încălzire, Încălzire staționară, WLAN, Afișaje digitale ale destinației: Vianova 3 fețe, Protocol IBIS, Dublu port USB pentru fiecare rând de scaune, montat pe peretele lateral, Sistem de supraveghere video. Pjdpfx Apoz Ecucevsrb

An de fabricație: 2015, stare: folosit, Anul fabricației: 2015 Pedpfxsy Hkyzo Apverb Stare: foarte bună Număr de cicluri: 2.116.000 Parametri tehnici: - dimensiune – min. / max. 80 x 100 mm / 500 x 700 mm - distanță minimă de biguire – 0,1 mm - scule de perforare opționale – 2/1 - 3/1 - 4/1, kit standard pentru biguire - productivitate – 8.000 coli A4/oră - gramaj – 80 - 400 gsm Configurație: - unealtă de biguire frezată cu 2 caneluri - unealtă de perforare Mașina de perforat și biguit din seria PIT STOP DG LINE 8000 este bazată pe modelul anterior, versiunea 6500. Este echipată cu un ecran tactil color de 7 inch, ușor de utilizat, și poate atinge viteze de până la 8.000 coli pe oră (A4 cu o biguire). Este destinată în principal comenzilor de volum mic spre mediu. Echipamentul se remarcă prin precizie mare și posibilități largi de reglare a uneltelor de biguire, inclusiv opțiunea de utilizare a sculelor pentru perforare tip tear-off. Dimensiunea maximă a colii este de până la 50 × 70 cm, cu posibilitatea extinderii la o lungime de 85 cm prin accesorii opționale. Dispozitivul poate fi, de asemenea, dotat cu o unitate de pliere online, ce permite plierea colilor cu gramaj de până la 450 gsm.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 1.000 h, număr mașină/vehicul: LC396, Linie de umplere uzată Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h Configurația tehnică a liniei de umplere Linia de umplere uzată Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, include o serie de mașini fabricate în 2015, care oferă precizie, igienă și fiabilitate în procesul de umplere a pungilor flexibile. Predpfjvguc Usx Apvob Procesul începe cu pregătirea și alimentarea produsului, pentru a asigura o consistență și stabilitate uniformă înainte de umplere. Apoi, o mașină FL Tecnics – model FL 2.2 – preia alimentarea cu pungi, umplerea pe bază de greutate, sigilarea și ambalarea. În special, un sistem de control VARPE măsoară greutatea produsului în fiecare pungă cu mare precizie, minimizând astfel variațiile și pierderile. În același timp, o altă unitate VARPE efectuează o inspecție cu raze X, în care sunt detectate impuritățile sau problemele structurale. Prin urmare, aceasta adaugă un nivel esențial de siguranță și control al calității. Între timp, un pasteurizator cu flux de aer spiralat, fabricat de SARP, efectuează faza de pasteurizare. Spre deosebire de alte sisteme, acest design tratează produsul uniform, menținând în același timp proprietățile sale senzoriale. În cele din urmă, o mașină de grupare finalizează procesul de ambalare, organizând și pregătind eficient pungile umplute pentru expediere. Împreună, aceste componente permit liniei de umplere uzată Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, să efectueze o operațiune de ambalare sigură, consistentă și eficientă. Capacitatea de producție și starea de funcționare Linia de umplere uzată Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, procesează până la 600 de kilograme de produs pe oră. Datorită tehnologiei sale, asigură o dozare constantă și minimizează timpul de inactivitate. Sistemul de umplere pe bază de greutate asigură un volum precis în fiecare pungă, reducând supraumplerea și respectând specificațiile de producție. Este de remarcat faptul că linia a funcționat doar aproximativ 1.000 de ore, în care a produs aproximativ 5 milioane de pungi. În acest context, sistemul se află într-o stare aproape nouă. Prin urmare, se poate aștepta o fiabilitate pe termen lung, cu o uzură minimă. În ceea ce privește întreținerea, aceasta înseamnă costuri de operare reduse și un timp de funcționare mai mare. Versatilitate în ceea ce privește tipurile și formatele de produse Linia de umplere uzată Doypack/Tetra Pak funcționează cu dimensiuni de pungi cuprinse între 90 și 150 de grame și utilizează o umplere precisă, pe bază de greutate. Astfel, operatorii pot procesa o varietate de produse, inclusiv alimente pentru bebeluși, băuturi gata de consum, produse lactate, sosuri și creme. Și mai important, tehnicienii pot ajusta cu ușurință parametrii de dozare în funcție de diferite vâscozități ale produsului sau de standardele de ambalare. Prin urmare, acest sistem oferă o mare flexibilitate pentru companiile care lucrează cu mai multe linii de produse. În plus, umplerea pe bază de greutate crește precizia randamentului, ajutând producătorii să îndeplinească cerințele de etichetare și de conformitate cu reglementările. Siguranța operațională și specificațiile tehnice...

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 45.000 h, număr mașină/vehicul: LC514, Linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, până la 12.000 de sticle pe oră (bph) Caracteristici principale ale liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră, oferă standarde ridicate de productivitate și precizie. Sistemul produce efectiv 12.000 de sticle pe oră, fiind astfel potrivit pentru capacități de producție medii-mari. Linie procesează ambalaje PET, gestionând formate între 0,33 L și 1,5 L. De asemenea, această linie utilizează un sistem de umplere volumetric, care asigură dozare precisă pentru fiecare sticlă. Sunt acceptate ambalaje cu diametre ale gâtului între 25 și 29 mm, sporind astfel compatibilitatea cu diferite standarde ale pieței. În plus, sistemul procesează exclusiv apă plată, garantând un flux de producție dedicat și specializat. Detalii despre echipamentele liniei SIDEL folosite pentru apă plată, până la 12.000 bph Mașina de suflare Sidel SBO 8, fabricată în 2005, formează sticlele în etapa centrală a procesului. Este de remarcat faptul că această mașină transformă preformele în sticle finite utilizând aer comprimat la presiune înaltă. Astfel, tehnologia SIDEL asigură formare precisă și optimizează consumul de material PET, reducând risipa. Psdpfx Aovgva Uepvsrb Monobloc de umplere Monoblocul de umplere Sidel 36 36 9, de asemenea din 2005, realizează spălarea, umplerea și capsarea într-o unitate compactă. Acest design maximizează eficiența spațiului și reduce timpii de transfer între etape. Sistemul de umplere volumetric asigură dozare precisă, garantând calitatea produsului final. Mașină de etichetat Mașina de etichetat PE Labellers ROLLMATIC, din 2005, aplică etichete tip wrap-around pe ambalaje. Tehnologia avansată poziționează etichetele precis, îmbunătățind aspectul produsului finit. Acest sistem este ideal pentru sticlele PET de apă și răspunde cerințelor de viteză și calitate din linie. Mașină de ambalat în folie termocontractibilă Mașina de ambalat în folie termocontractibilă Sidel Cermex, din 2005, asigură ambalarea secundară. Această mașină folosește folie termocontractibilă pentru a crea pachete compacte și sigure, optimizând logistica și distribuția produselor și protejând bunurile pe timpul transportului. Conveioare în linia folosită SIDEL pentru apă plată, până la 12.000 bph Linia funcționează cu un sistem complet de conveioare – atât aeriene, cât și la sol. Aceste conveioare asigură un flux continuu și neîntrerupt între etapele de producție. Mai mult, conveioarele minimizează timpii de oprire și contribuie la o eficiență operațională ridicată. Avantaje tehnice ale liniei Această linie de îmbuteliere folosită oferă fiabilitate și robustețe, chiar dacă a fost fabricată în 2005. În plus, toate utilajele garantează funcționare de durată și reduc costurile de mentenanță. Sistemul îmbuteliază eficient apa plată, asigurând un proces specific și lipsit de contaminare. De asemenea, instalația SIDEL se integrează perfect cu componente suplimentare, precum mașina de etichetat și cea de ambalat în folie, menținând astfel un flux de producție uniform. Cu o viteză de 12.000 de sticle/oră, această linie susține producția la nivel industrial.

Stare: folosit, ore de funcționare: 40.000 h, Krones Contifeed Alimentator de Preforme Alimentatorul de preforme Krones Contifeed este proiectat pentru alimentarea precisă și eficientă a preformelor PET în mașina de suflare-sticlă. Acesta funcționează pe baza unui sistem de sortare cu role care manipulează delicat preformele de diferite dimensiuni, asigurând alinierea corectă înainte de introducerea lor în suflător. Sistemul Contifeed permite ajustări rapide și gradual variabile, permițând adaptarea facilă la diverse tipuri și dimensiuni de preforme cu o intervenție manuală minimă. Este disponibil în trei lungimi diferite, pentru a corespunde capacității mașinii de suflare, și include opțiuni pentru reglaj automat, ceea ce îi conferă o flexibilitate și adaptabilitate ridicată pentru cerințele diferitelor linii de producție. Construcția sa include caracteristici precum diagnosticare automată a erorilor și acces facil pentru mentenanță, asigurând astfel o eficiență operațională ridicată. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector este un sistem avansat de inspecție in-line, conceput pentru a garanta calitatea și integritatea preformelor PET înainte de intrarea acestora în procesul de suflare. Având în vedere că calitatea sticlei finale depinde în mare măsură de starea preformei, acest sistem joacă un rol esențial în menținerea standardelor ridicate de producție și reducerea rebuturilor în operațiunile de îmbuteliere. Prodpfx Apevgvl Rovob Inspectorul Preform Check utilizează tehnologie avansată de viziune, integrând camere cu rezoluție înaltă și iluminare specializată pentru o analiză completă a fiecărei preforme. Pe măsură ce preformele trec prin stația de inspecție, sunt supuse unor verificări multiple pentru controlul mai multor parametri de calitate. Acestea includ detectarea defectelor de suprafață precum zgârieturi, lovituri sau contaminanți, precum și identificarea abaterilor dimensionale, cum ar fi ovalitatea sau variațiile de grosime a peretelui. Una dintre caracteristicile cheie ale Preform Check Inspector este capacitatea de inspecție la 360 de grade. Acest lucru este posibil prin rotirea fiecărei preforme în fața camerelor staționare, permițând examinarea completă a suprafeței. Astfel, chiar și cele mai mici defecte, care ar putea compromite integritatea sticlei finale, sunt detectate cu fiabilitate. Sistemul utilizează algoritmi software specializați pentru analizarea imaginilor capturate în timp real. Algoritmii sunt calibrați pentru a distinge între variațiile acceptabile și defectele reale, reducând la minimum respingerile false și asigurând că sunt eliminate din flux doar preformele care nu corespund standardului de calitate. Această precizie contribuie la o utilizare optimă a materialului și la eficiența costurilor. Integrarea în linia de producție este facilă, deoarece Preform Check Inspector poate comunica cu echipamentele din amonte și aval pentru a sincroniza operațiunile. La detectarea unei preforme defecte, sistemul poate activa mecanisme de respingere pentru eliminarea rapidă a articolului fără a întrerupe procesul de producție. Suplimentar, capacitățile de înregistrare a datelor permit monitorizarea ratelor de defect și identificarea tendințelor, fiind extrem de utile pentru controlul calității și inițiativele de îmbunătățire a procesului.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC433, Instalație de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate, cu o capacitate de până la 20.000 l/zi. Această instalație de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate gestionează eficient volume cuprinse între 15.000 și 20.000 de litri de lapte pe zi. Prin urmare, asigură o eficiență ridicată și o calitate superioară a produselor finite. Capacitatea sa permite o producție zilnică considerabilă, ceea ce este esențial pentru întreprinderile de dimensiuni mari. Capacități de ambalare În plus, sistemul de ambalare specializat al instalației de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate gestionează diverse tipuri de produse lactate. De exemplu, muncitorii ambalează lapte în pungi PVC de 1,0 litru, cu o rată de 2.400 de bucăți pe oră. De asemenea, ambalează iaurt și chefir în recipiente de 410 grame și 180 grame, cu o capacitate de 3.000 de bucăți pe oră, precum și în sticle PET de 0,5 litri și 1,0 litri, cu o rată de 1.000 de bucăți pe oră. În plus, muncitorii ambalează smântână în recipiente și cupe de 1.000 de grame, fiecare cu o capacitate de 3.000 de bucăți pe oră. De asemenea, ambalează brânză în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg pentru brânză proaspătă, precum și în folie de vid de 500 și 1.000 de grame pentru brânză feliată. Specificații tehnice Instalația de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate a fost fabricată între 1999 și 2016 în Italia, Slovenia și Serbia, ceea ce demonstrează calitatea și durabilitatea echipamentelor. În special, unitatea de colectare a laptelui dispune de contoare digitale și sisteme de eliminare a spumei, care au fost actualizate în 2014. Aceasta include rezervoare orizontale și verticale cu o capacitate de până la 3.200 de litri, ideale pentru depozitare și răcire. Pedpfx Aevgvrwepvjrb Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Duplicatoarele izolate, cu pereți dubli și mixere planetare, susțin funcțiile de fermentare ale instalației, care sunt esențiale pentru menținerea uniformității produsului în timpul fermentării. În același mod, liniile de îmbuteliere automatizate distribuie eficient smântâna, iaurtul și laptele în diferite formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpul de nefuncționare. Accesorii și întreținere În plus, instalația de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate include accesorii, cum ar fi un blender pentru lapte praf, mașini de ambalare în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea duratei de valabilitate și asigurarea siguranței alimentelor. Echipa a efectuat întreținere regulată a echipamentelor și le-a menținut în stare bună până la oprirea producției în 2020, ceea ce demonstrează un angajament constant față de întreținere și eficiența operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea instalației de a produce volume mari și configurația sa, care asigură versatilitate și fiabilitate în timp, ceea ce este esențial pentru cei care activează în sectorul lactat la scară largă. Lista componentelor instalației de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate: Unitate de colectare a laptelui Contor digital cu sistem de eliminare a spumei (2014) Rezervor orizontal (răcitor de lapte) capacitate 3.200 l, răcire cu freon – 3 bucăți Rezervor vertical, capacitate 3.000 l – 2 bucăți Unitate de pasteurizare Pasteurizator (cu flux continuu) cu unitate de menținere...

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită Sidel pentru apă, 2014 Compresor de aer ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Compresor de aer Low Fusheng SA75 75 kW Chiller apă cu gheață Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT – Putere răcire: 1256,8 kW, Putere consumată: 298,8 kW Chiller apă cu gheață Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Mașină de suflat PET (Blow Molding) SIDEL/SBO20 Blower Capacitate: 36.000 sticle/oră Putere: 406 kW Capete ax: 262 bucăți Manipulatoare: 10 bucăți/fiecare Stații de suflare: 20 bucăți Mașină de îmbuteliat SIDEL Capacitate: 36.000 sticle/oră Putere: 35 kW Valve de umplere: 60 bucăți Capete de înfiletare: 15 bucăți Mașină de etichetat SIDEL 36.000 bph Capacitate: 600 bucăți/min Putere: 50 kW Tambur vacuum: 1 set Plăci de scală (scaleplate): 2 bucăți Capete de înfiletare: 20 bucăți Ambalator termocontractibil SMI (SMI Shrink Wrapper) Capacitate: 35 pachete/minut Putere: 75 kW Divizor (divider): 4 seturi Alimentare (infeed): 4 seturi Former: 5 seturi Paletizator TW Benifit cu transportor și divizor Capacitate: 35 pachete/minut Putere: 25 kW Prsdpfx Apsvlgqhovsb Linie de îmbuteliere Sidel utilizată pentru apă, an fabricație 2014, linie completă, în stare excelentă, disponibilă imediat pentru vânzare.

Stare: folosit, ore de funcționare: 11.000 h, Linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată 14.400 bph Linia de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, cu o capacitate de 14.400 sticle/oră, oferă o soluție completă pentru îmbutelierea apei plate în recipiente PET. Linia poate procesa sticle de 0,50 litri, 0,75 litri și 1,5 litri, asigurând flexibilitate pentru producătorii de băuturi. Linia funcționează la o capacitate nominală de 14.400 sticle/oră, fiind ideală pentru unități de producție cu volum mediu-mare. Astfel, sistemul poate fi integrat atât în fabrici existente, cât și instalat ca unitate independentă, asigurând o producție constantă și eficientă. Unitatea centrală a liniei: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Elementul principal al acestei linii este COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricat în 2006, care integrează suflarea, umplerea și capsarea într-o singură unitate compactă. Mai întâi, suflătorul SBO 8 formează sticlele PET din preforme, folosind 8 cavități, acoperind toate cele trei formate de sticle. Ulterior, mașina de umplere COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizează 40 de ventile de umplere volumetrică, care asigură dozare precisă și reduc pierderile de produs. Prin folosirea umplerii volumetrice, se garantează acuratețe constantă, în special pentru produse cu vâscozitate scăzută precum apa plată. Unitatea de capsare aplică capacele cu ajutorul a 8 capete, pentru sticle cu diametru al gâtului de 25–30 mm. Operatorii beneficiază de schimbări rapide de format și compatibilitate cu capacele standard din industrie. Ambalare secundară: Tray Packer CERMEX în linia SIDEL folosită După umplere și capsare, tray packer-ul CERMEX, instalat în 2007, aranjează și împachetează sticlele în configurații predefinite pe tăvi, după cum urmează: - Sticle de 1,5 litri: configurație 2×3 - Sticle de 0,75 litri: configurație 4×3 - Sticle de 0,50 litri: configurație 4×3 Astfel, unitatea asigură ambalare secundară uniformă și suportă operațiunile ulterioare de paletizare. Utilajul oferă constanță între loturi și elimină variațiile generate de ambalarea manuală, crescând semnificativ eficiența liniei. Sistem de aer comprimat: Compresoare de înaltă și joasă presiune Prjdpfx Apsv U Ni Sevjb Linia este echipată cu două compresoare, esențiale pentru procesele de suflare și răcire. Compresorul de înaltă presiune SIAD TEMPO 2 furnizează 1.500 m³/h și alimentează cu aer comprimat suflătorul SBO 8. Compresorul de joasă presiune BAC F-100, produs de Baltimore Aircoil în 2006, susține procesul de răcire evaporativă. Împreună, aceste compresoare mențin condiții optime pentru calitatea produsului și performanța mecanică. Sistem de transport sticle: Conveioare SIDEL Conveioarele SIDEL, instalate în 2006, asigură transportul eficient al sticlelor între modulele liniei. Acestea sincronizează mișcările între unități, prevenind acumulările sau blocajele, optimizând fluxul de producție.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită KRONES pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) 12000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere KRONES, second-hand, pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și CSD, cu un randament de 12.000 sticle/oră, asigură îmbutelierea performantă a apei minerale, apei carbogazoase și băuturilor răcoritoare carbogazoase. Linie proiectată special pentru procesarea recipientelor PET în format de 1,5 l, utilizează tehnologia de umplere izobarică pentru a păstra calitatea băuturilor carbogazoase şi necarbogazoase. Standardul gâtului sticlei este PCO 1810. Linia integrează mașini sincronizate, optimizând fiecare etapă a procesului, de la alimentarea cu preforme, până la ambalarea finală și paletizare. Alimentare și pregătire preforme Procesul începe cu alimentatorul de preforme care furnizează preforme în mod continuu către invertorul de preforme. Astfel, fluxul de producție este menținut constant, iar preformele sunt aliniate corect înainte de suflare. Mașină de suflare Urmează mașina de suflare – Krones Contiform Compact 10, an fabricație 2001 – cu sistem de control Siemens S5 pentru gestionarea fazelor de încălzire și suflare. Preformele sunt transformate cu precizie în sticle PET gata de procesare în aval. Transportoare cu aer Sticlele formate sunt transferate prin transportoarele cu aer Krones AirCo, model AirCo, an 2011. Transportoarele au o lungime totală de cca. 110 metri, fiind controlate prin invertoare și sistem Siemens S5, asigurând transferul eficient către următoarea secțiune. Unitate de mixare și carbonatare Înainte de umplere, produsul trece prin unitatea de mixare și carbonatare Krones MS, an 1992. Acest sistem asigură dozarea și amestecarea apei cu sirop și carbonatarea cu CO₂ pentru băuturile carbogazoase sau injectarea de azot pentru apa plată, menținând funcționarea continuă și calitatea constantă a produsului. Monobloc de umplere După mixer, monoblocul de umplere — Krones VK PET 100 SV K, an 1993 — intră în funcțiune. Controlat de sistem Schleicher, include: - Unitate de clătire sticle Prjdpfswa Tqcsx Apvsb - Mașină de umplere izobarică, potrivită pentru băuturi plate și carbogazoase - Unitate de capsare pentru sticle PET PCO 1810 - Conexiuni CIP (Cleaning-In-Place) - Capacitate pentru format 1,5 l Acest monobloc reprezintă centrul liniei, asigurând funcții esențiale într-un sistem compact și coordonat. Mașină de etichetat Imediat după umplere, mașina de etichetat Krones, model Canmatic, an 1997, aplică cu precizie etichetele pe sticlele PET, asigurând poziționarea corectă și un randament ridicat pentru o prezentare profesională. Ambalare în folie termocontractibilă (shrink-wrap) Ulterior, echipamentul Dimac Green Star Big, an 2011, realizează multipack-uri folosind folie termocontractibilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 18.625 h, număr mașină/vehicul: LC598, Linie aseptică folosită pentru Tetra Fino 1 L - 3600 PP/H Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă Tetra Fino Aseptic reprezintă o soluție integrată de ambalare aseptică de la Tetra Pak, destinată alimentelor lichide. Mașina centrală de umplere a fost fabricată în 2006 și este completată de echipamente de ambalare ulterioare. Este concepută pentru producția industrială de ambalaje și băuturi și oferă performanțe fiabile, o procesare igienică și un transport eficient al materialelor. Viteză de producție: până la 3.600 de ambalaje/oră Tip de ambalaj: ambalaje aseptice din carton (familia Tetra Fino Aseptic) Volume acceptate: 1,0 L Produsul principal procesat în prezent: lapte Anul de fabricație al mașinii principale de umplere: 2006 Modul suplimentar: unitate de sistem SOCO, anul 2014 Accesorii: cărucior pentru ambalare cu suport pentru role, supapă ABC, transportor cu plasă de 1 m Sisteme avansate de automatizare și control Linia dispune de un panou de control industrial pentru gestionarea centralizată a procesului de umplere și a operațiunilor ulterioare. Mașina aseptică de umplere integrează procese automate pentru sterilizare, umplere și sigilare, în condiții controlate. Blocajele de siguranță pentru operator și dispozitivele de protecție a mașinii asigură o funcționare sigură, în timp ce navigarea standardizată HMI simplifică selecția rețetelor și schimbarea formatelor. Arhitectura este concepută pentru reporniri rapide și pentru o disponibilitate constantă ridicată în medii solicitante. Prodpeyh E Apofx Apveb Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de umplere folosită este configurată pentru funcționare în linie și conectează mașina aseptică de umplere cu transportoare și un modul de ambalare de sistem SOCO. Permite integrarea echipamentelor suplimentare tipice, cum ar fi dozatoare de produse, aplicatoare de capace sau de paiuri, precum și mașini de ambalare finală. Schimbarea formatelor permite utilizarea mai multor volume de carton în intervalul de 0,2 L până la 1,0 L, oferind astfel flexibilitate pentru diferite produse în producția de lapte și suc. Aranjamentul transportoarelor asigură o transferare lină a produselor și o tamponare echilibrată între stații. Starea mașinii și istoricul întreținerii Conform informațiilor disponibile, instalația este în funcțiune și se află într-o stare generală bună. Funcționarea continuă cu lapte indică o performanță stabilă și respectarea consecventă a cerințelor de igienă. Mașina de umplere din 2006 și modulul ulterior din 2014 sunt întreținute pentru a menține integritatea aseptică și calitatea ambalajului, ceea ce face ca această linie industrială de ambalare folosită să fie o opțiune atractivă pentru o repunere rapidă în funcțiune. Performanța și versatilitatea operațională Linia este optimizată pentru alimente lichide și permite ambalarea aseptică a produselor precum laptele și sucurile în ambalaje Tetra Fino Aseptic de tip "pernă". Printre avantajele cheie se numără o durată de valabilitate prelungită la temperatura camerei, fără conservanți, materiale multistrat cu o barieră ridicată și o sigilare ermetică. Dispunerea permite...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007887, Poziția 1: Încărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Poziția 2: Alimentator FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Prjdpfx Aozwmb Hopvsb Poziția 3: Mașină de aplicat muchie dublă pentru uși FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Poziția 4: Descărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Poziția 5: Stivă de returnare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008401, Poziția 1: Dispozitiv de șlefuire inferioară DMC-UNISAND K-I Prsdpeywafnefx Apvsb Poziția 2: Șlefuire verticală de sus DMC-UNISAND K-I