Baumer Wrap Around Packer cumpărați folosit (2.612)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 6.597 h, distanța de deplasare pe axa X: 800 mm, deplasarea axei Y: 800 mm, cursa axei Z: 600 mm, producător de controlere: SIEMENS, sarcina mesei: 1.000 kg, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, numărul de axe: 5, Această mașină cu 5 axe, de tip Alzmetall GS 1000/5-FDT, a fost fabricată în 2018. Este dotată cu o viteză a arborelui de 12.000 rpm și o capacitate de 125–126 de poziții pentru scule, utilizând sisteme de prindere HSK-63-A și T pentru operațiuni de prelucrare versatile. Mașina are o capacitate de încărcare a mesei de 1.000 kg și un sistem de răcire de înaltă presiune. Dacă sunteți în căutarea unor opțiuni de prelucrare de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare centrul de prelucrare vertical Alzmetall GS 1000/5-FDT pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. Gksdpjzvb E Dsfx Aifsb - Poziții/capacitate scule: 125–126 de poziții pentru scule - Sisteme de prindere scule/con: HSK 63 A și T (sistem de prindere T cu funcție de rotire și aliniere a arborelui pentru operațiuni complete de frezare/strunjire) - Sistem de răcire: lichid de răcire intern de înaltă presiune (70 bar), lichid de răcire extern, răcire internă și externă cu aer - Volumul rezervorului de lichid de răcire: 1.000 l, echipat cu un filtru din bandă de hârtie și un filtru de siguranță în circuitul lichidului de răcire, înainte de arbore. - Configurația axelor: 5 axe (motoare cu cuplu în axa A și C pentru frezare/strunjire simultană) - Ore de funcționare: aprox. 6.000 de ore - Automatizare și interfețe: alimentare cu medii (hidraulică și aer comprimat), ușă automată, pregătită pentru automatizare, interfață instalată (lipsește robotul) - Protecția arborelui: protecție dublă a arborelui - Echipamente suplimentare: transportor de așchii, sistem de extracție (LTA Air Cleaning), unitate externă de răcire/refrigerare - Consumul de energie electrică: redus de la 60 la 30 - Defecte/probleme cunoscute: fisuri în ferestrele de vizualizare din față, cauzate de o rupere anterioară a unei scule; o fibră dintr-o curea cu nervuri plate este înfășurată în jurul benzii sistemului de prindere a sculelor, ceea ce duce la rigiditate și la opriri de urgență ocazionale (E-Stops).

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET a fost fabricată între 2000 și 2012 de un grup de producători europeni de renume, printre care SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona și alții. Linia este potrivită pentru băuturi răcoritoare plate și carbogazoase și include o mașină de suflat, o mașină de umplere, o etichetatoare, o mașină de ambalare, precum și diverse sisteme de transport și inspecție. Linia atinge o capacitate de până la 36.000 sticle/oră la 1,5 l și este disponibilă imediat. Toate utilajele sunt bine întreținute și dispun de componente originale și periferice corespunzătoare. Date tehnice - Capacitate: - 36.000 sticle/oră la 1,5L apă - 35.000 sticle/oră la 1,5L băuturi răcoritoare (dulci) - 32.000 sticle/oră la 1,5L băuturi răcoritoare light - Formate: - Sticle de 0,5L și 1,5L - Capace PCO 28-1881 - Produs de umplere: - Apă și băuturi răcoritoare carbogazoase (7,5g CO₂) - Sistem de închidere: - Capace filetate, alimentare pe tobogan și basculare (Zalkin + NSM) - Ambalare: - Folie termocontractibilă: 3x2 sticle (dublu canal) - Tipuri de paleți: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Date electrice: - 400 V / 50 Hz - Automatizări: ABB, Siemens - Direcție de funcționare: standard Cuprins livrare - Mașină de suflat: SIG Corpoplast Blomax 24, an fabricație 2008 - 24 stații, cuptor cu 20 boxe, comandă ABB - Inclusiv basculant preforme MD3, buncăr preforme SBT, elevator HFT, transportor RGTD, tobogan ASTK - Transport aer: NTS Mistral, an fabricație 2000 - Șine reglabile pneumatic, jgheab cablu tip coș - Mașină de umplere: KHS Innofill EV-VF, an fabricație 2000 - 176 valve electronice de umplere, nod ventile (APV), transport aer, șnec de alimentare, stea de prindere - Închidere cu șurub (Zalkin, 22 capete), alimentare capace (NSM), curățare cu spumă (ECOLAB, 2001), dozatoare (2011) - Mixer/dezaerator: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, an fabricație 2000 - 65.000 l/h, 5 componente, brixmetru (Anton Paar), pompe Hilge - Etichetator: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, an fabricație 2012 - 26 plăci, hotmelt, wrap-around, alimentare cu rolă, alimentare paralelă, versiune lift de siguranță - Inspecție & codare: - Control nivel umplere și capace: KHS Innocheck CUB Vision Circle, an fabricație 2013 - Codare laser sticle: Videojet cu carcasă - Inspecție ambalaje: KHS Innocheck CUB, an fabricație 2015 - Mașină de ambalat: Kisters SP060V, an fabricație 2000 - Packer folie termocontractabilă 3x2 (2 căi), 60 cicluri/minut, lățime manuală, doar folie - Transportoare & etichetare baxuri: - Transportor sticle: KHS Innoline BTR, an fabricație 2000, lanț plastic, ungere uscată Gkodpfx Aijwh U Avjfeb - Transportor baxuri: Paxona + Schaefer, an fabricație 2009 - Etichetare baxuri: Contact 100, etichetă autocolantă de pe rolă

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2020, Dispozitivul nostru mobil de ambalat cu folie, este unul second-hand, cu carcasă albă, în stare bună, cu zgârieturi pe carcasă și pe șasiu, oferit cu garanție de 6 luni, complet verificat și întreținut. La cerere, poate fi livrat și cu accesorii opționale, cum ar fi o bandă de ghidare mai lată. INCLUSIV testare U.V.V. Avantajele, pe scurt: - Spațiu de lucru de doar 750 mm în jurul paletei - Design extrem de compact - Sistem de direcție brevetat - Comparativ cu concurenții săi, necesită cu până la 40% mai puțin spațiu - Până la 60 de paleți (EURO) cu o singură încărcare a bateriei - Manevrare foarte ușoară - Suport tehnic în limba germană - Actualizări disponibile și ulterior, ca opțiune LEO necesită doar 75 cm (aproximativ lățimea umerilor) în jurul paletei care urmează să fie ambalată. ZONĂ DE LUCRU Dimensiunile paletului: Înălțime: min. 500 mm / max. 2.000 mm Lungime: min. 600 mm / fără limitare Lățime: min. 600 mm / fără limitare Gsdpfxswtt D Ae Aifekb Dimensiunile mașinii: Înălțime: 1.950 mm Lungime: 980 mm Lățime: 700 mm Greutatea paletului: min. 50 kg (opțional, poate fi și mai mică) DATELE FOLIEI Programe de ambalare: - Ambalare la bază și în partea superioară - Ambalare în cruce și în sens unic - Cu oprire pentru așezarea foliei de protecție Lățimea foliei: max. 500 mm Diametrul interior: max. 76 mm Diametrul exterior: max. 220 mm DATELE MAȘINII Tensiune: - Baterie: 2 x 12 volți - Încărcător: 220 volți, integrat - Sistem de antrenare: 2 x 24 volți - Sistem de alimentare cu folie: 1 x 24 volți Sistem de alimentare cu folie: - Parametri proprii pentru mișcarea în sus și în jos - Frână mecanică pentru folie - Reglare continuă Control: - Panou tactil cu afișaj digital - Butoane de acces rapid - Braț de manevrare cu butoane de navigare - Detectarea paletului prin intermediul benzii de ghidare - Întrerupător de urgență - 6 moduri de lucru memorabile - Protecție la impact dublă Stâlp: Construcție staționară Greutate: 195 kg DATE SUPLIMENTARE - Detectarea înălțimii prin intermediul unei celule fotoelectrice - Toate sistemele de antrenare sunt acționate prin lanț - Poate ambala produse negre, respectiv folie stretch neagră (opțional) - Semnalizatoare acustice și optice - Mașină cu marcaj CE ambalarea produselor negre, respectiv utilizarea foliei stretch negre. și poate fi încărcată cu orice cablu cu fișă Euro, la o priză standard de 230 V. Bineînțeles, un astfel de cablu de încărcare face parte din pachetul de livrare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Etichetator liniar folosit PackLab Etichetator liniar folosit, fabricat în 2019. Folosit foarte puțin, fiind astfel păstrat în stare excelentă. Funcție non-stop cu două grupuri de etichetare de tip banderolă. Etichetator liniar flexibil, autocolant, pentru aplicarea de etichete de tip banderolă și față-spate. Potrivit pentru aplicarea de etichete parțiale sau cu înfășurare completă pe recipiente cilindrice, precum și etichete frontale și posterioare parțiale pe recipiente de forme speciale. Capacitate de producție: Atinge o producție de 220 borcane pe minut, respectiv 13.200 borcane pe oră. Etichetatorul Non-Stop PackLab 2019 cu stații externe de etichetare, oferind operatorului accesibilitate crescută atât în timpul operării, cât și la schimbarea formatelor. Dispune de 2 stații de etichetare pentru fiecare etichetă aplicată, cu schimb automat la finalizarea rolei, ruperea suportului sau lipsa etichetelor pe rolă. PLC și alte detalii: PLC de tip Schneider, cu ecran tactil de 5 inch. Benzile de înfășurare ale etichetatorului sunt motorizate, cu reglarea vitezei și encoder sincronizat cu viteza utilajului. Benzile superioare sunt, de asemenea, motorizate și dotate cu stabilizatori pentru menținerea corectă a recipientelor. Gkodpfx Aievgutgsfeb Senzori de preaplin la intrare și ieșire pentru reglarea fluxului. Grupul de aplicare autocolantă are tastaturi de reglare a rețetelor, cu memorie pentru până la 500 de formate. Utilajul este echipat cu toate sistemele de protecție conform normelor CE. Sunt disponibile toate manualele de utilizare ale mașinii. De asemenea, se oferă copia originală a manualului de utilizare și întreținere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: LC647, Linie de îmbuteliere Sidel, second-hand, pentru apă, PET, 36.000 de sticle pe oră Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere, second-hand, este un sistem PET extrem de eficient pentru apă plată, conceput pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Este optimizată pentru un format de 0,55 litri și un tip de gât de sticlă 30/25 PCO1881, având o capacitate nominală de 36.000 de sticle pe oră. Principalele componente sunt o mașină de preformare și suflare Sidel SBO20 cu 20 de cavități, un monobloc de umplere Sidel EUROPA WM cu 60 de ventile de umplere și 15 de capete de închidere, precum și o mașină de etichetare Krones Contiroll HS pentru etichetare continuă, la viteză mare. Linia reprezintă o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care doresc să-și extindă capacitatea de producție de apă PET, oferind în același timp o fiabilitate dovedită. Viteză de producție: 36.000 de sticle pe oră (format standard 0,55 litri) Format principal: 0,55 litri (550 ml) Gedszc Hqmopfx Aifjkb Tip de gât de sticlă: 30/25 PCO1881 Recipient: sticlă PET Mașină de preformare și suflare: Sidel SBO20, 20 de cavități Monobloc de umplere: Sidel EUROPA WM, 60 de ventile / 15 capete de închidere Mașină de etichetare: Krones Contiroll HS Sistem de alimentare cu capace: Sidel Aidlin 24 Anul de fabricație al liniei: 2012 (unitatea principală de umplere, 2011) Automatizare și control avansate Linia integrează un control sincronizat între mașina de preformare și suflare, monoblocul de umplere, sistemul de alimentare cu capace și sistemele de etichetare, pentru a asigura o funcționare stabilă, la viteză mare. Interfețele centrale de operare coordonează secvențele de pornire/oprire, creșterea vitezei și diagnoza defecțiunilor. Blocajele de siguranță, protecțiile și întrerupătoarele de urgență protejează personalul și, în același timp, asigură o disponibilitate ridicată. Schimbările rapide și parametrii bazați pe rețete permit configurări reproductibile pentru formatul de 0,55 litri, reducând timpul de schimbare și optimizând eficiența generală a instalației. Capacități de integrare a liniei Concepută pentru funcționare în linie, această tehnologie de îmbuteliere PET este conectată, prin intermediul transportoarelor cu zone tampon și de transfer, pentru a asigura un flux constant de produse. Configurația acceptă aplicații pentru apă plată cu tip de gât de sticlă 30/25 PCO1881 și permite manipularea eficientă, de la alimentarea cu preforme și procesul de suflare până la umplere, închidere și etichetare completă. Arhitectura sistemului permite integrarea cu echipamentele conexe, cum ar fi inspecția, ambalarea în cutii și paletizarea, pentru a oferi o soluție completă pentru producția de băuturi și ambalarea industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii Linia este încă în producție, ceea ce demonstrează capacitatea de funcționare și performanța continuă în condiții reale. Componentele au fost menținute în stare de funcționare, pentru a sprijini producția continuă. Această linie de îmbuteliere PET, second-hand, beneficiază de statutul său activ, facilitând potențialilor utilizatori evaluarea performanței și planificarea unei tranziții fără probleme către noile cerințe de producție. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru apă plată, monoblocul Sidel EUROPA WM combină umplerea precisă cu un cuplu constant.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Prezentare generală Această mașină de etichetat a fost fabricată în anul 2020 de către Gernep. Mașina este concepută pentru aplicații de etichetare în industria sucurilor. Mașina este în prezent instalată și funcțională și poate fi vizitată la cerere. Date tehnice - Capacitate: 10.000 de sticle/oră - Aplicație: Suc - Configurație: Gernep Labetta 4/3/10 640 2A - Tehnologie de etichetare: Lipire la rece / Rollina - Stații de etichetare: 2 × unități de lipire la rece - Formate de sticle - Tip recipient: Sticle de sticlă (suc de fructe) - Formate tipice: - 1,0 l VDF (H=307 mm, Ø90 mm) - 0,5 l NRW (H=260 mm, Ø68 mm) - Potrivită în mod special pentru: - Aplicații de umplere la cald - Date etichete - 1. Stație lipire la rece: - Lungime etichetă: aprox. 25 – 140 mm - Înălțime etichetă: max. 150 mm Gkodpszazkvjfx Aifjb - Margine inferioară: max. 15 mm - Margine superioară: max. 320 mm - 2. Stație lipire la rece (incl. funcție de înfășurare): - Lungime etichetă: aprox. 25 – 140 mm - Până la 170° înfășurare pe circumferința sticlei - Înălțime etichetă: max. 150 mm - Margine inferioară: max. 15 mm - Margine superioară: max. 220 mm - Aplicații: - Etichetă principală - Etichetă frontală (piept) - Etichetă dorsală

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 19.648 h, număr mașină/vehicul: LC666, Linie de umplere Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma, second-hand – Anul de fabricație 2009 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere a cutiilor este configurată pentru formatul 250 Prisma și combină umplerea, tamponarea, aplicarea paiului și ambalarea în cutii, într-un proces industrial de ambalare coordonat. Linia include echipamente fabricate între 2009 și 2012, mașina principală de umplere fiind identificată ca modelul A3 CF. Mașină de umplere: A3 CF, fabricată în 2009, 100V Tampon: ACHX30, fabricat în 2010 Gkedpfx Aijzvl Uisfeb Aplicator de paie: SA30, fabricat în 2012 Mașină de ambalare în cutii: CBP32, fabricată în 2010, 400V Format de producție: 250 Prisma Echipamente de manipulare incluse: 1 set de cărucioare de hârtie și 2 role de hârtie Configurația este concepută pentru manipularea cutiilor și ambalarea secundară, și nu pentru procesarea sticlelor, fiind astfel potrivită pentru aplicații industriale de ambalare cu formate de cutii de tip Prisma. Sisteme avansate de automatizare și control Linia este compusă din module speciale de procesare și ambalare, care susțin un flux de producție secvențial. Mașina de umplere este specificată pentru 100V, în timp ce mașina de ambalare în cutii este specificată pentru 400V. Tamponul realizează o echilibrare între etapele de lucru și contribuie la menținerea fluxului de materiale, atunci când echipamentele următoare necesită întreruperi scurte sau timp de ajustare. Aplicatorul de paie efectuează un proces special de ambalare după umplere, permițând o prezentare practică a cutiei pentru consumatorul final. Conexiunea electrică și integrarea sistemului de control ar trebui evaluate în timpul instalării, pentru a asigura o sincronizare corectă între modulele individuale. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de umplere second-hand este concepută ca un sistem de umplere a cutiilor și de ambalare industrială pentru formatul 250 Prisma. Ordinea echipamentelor susține umplerea, aplicarea paiului, tamponarea produsului și ambalarea în cutii. Căruciorul de hârtie inclus este destinat manipulării rolurilor de hârtie, care sunt asociate cu procesele de producție a cutiilor. Tipul echipamentului Model Anul de fabricație Mașină de umplere A3 CF 2009 Alte echipamente – sistem de tamponare ACHX30 2010 Alte echipamente – aplicator de paie SA30 2012 Mașină de ambalare în cutii CBP32 2010 Alte echipamente – hârtie…

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 47.000 h, număr mașină/vehicul: LC582, Linie completă de îmbuteliere PET Krones second-hand – 22.000 sticle/oră – Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET Krones ultra-curată second-hand reprezintă o soluție eficientă pentru producția de băuturi și ambalajul industrial în sectoarele cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată și sucuri carbogazoase. Fabricată de Krones și GEA în anul 2010 și întreținută cu service OEM, linia livrează până la 22.000 sticle/oră (0,5 L) și 18.000 sticle/oră (1,5 L). Combină o mașină de suflat sticle Contiform S12M, conectată direct la un bloc ultra-curat de umplere și etanșare isobară. Este o linie de îmbuteliere second-hand pregătită de piață, proiectată pentru fiabilitate, igienă și schimbări rapide de format în PET. Specificații tehnice & date de performanță Producători: Krones și GEA An fabricație: 2010 Gksdpfxjyhbmts Aifeb Ore funcționare: aprox. 47.000 Capacitate nominală: 22.000 sticle/oră (0,5 L) | 18.000 sticle/oră (1,5 L) Produse procesate: cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată, sucuri cu CO2 Tehnologie de umplere: ultra-curată, izobară, umplere volumetrică PET Produs curent: suc de mere cu apă și CO2 Tipuri de filet: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 gât scurt Automatizare: Platformă PLC Siemens Simatic S7 Sistem principal CIP: Krones VarioClean F AUT, sistem CIP complet automat, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proces tehnologic: instalație GEA TDS cu pasteurizator rapid, mixer, carbonator, degazator și rezervoare de proces Preforme: Răsturnător preforme și transportor alimentare; sistem de alimentare preforme Krones Contifeed RS; unitate de curățare preforme Prejet Linear Capace: Sistem Cassner de alimentare capace cu clătire și sterilizare Mașină de suflat: Krones Contiform S12M, conectată direct la blocul ultra-curat (fără transportor pneumatic) Bloc de umplere/închidere: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 cu închizător integrat, curățare bloc de umplere Krones Vario Dos Codificare și inspecție: Codificator laser Domino DDC 3; control nivel umplere Krones Checkmat 731 FM-X+L; verificare etichete Krones Checkmat 731 EM Transport și verificare: Transportor sticle SYNCO; tester de etanșeitate Krones Flowliner Etichetare: Krones Contiroll OPP 720-15, etichetare perimetrală dublu role cu adeziv la cald Ambalare secundară: Krones VarioPro FS shrink–traypacker; transportor pentru ambalaj multipack Krones Multico S; aplicator mâner Twin Pack Codificare ambalaj: Codificator cu cerneală Leisinger Jet 3 Paletizare: Krones Robopox Modulpal (2016) Automatizări extinse și sisteme de control Controlul liniei și PLC PLC Siemens Simatic S7 pentru controlul coordonat al liniei, interblocări și diagnosticări Integrat

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK BA158 este o mașină de legat semiautomată, destinată fixării rapide și repetitive a cutiilor, pachetelor, lăzilor, seturilor și ambalajelor colective cu bandă de polipropilenă PP. Dispozitivul reduce numărul de operațiuni efectuate manual și optimizează pregătirea produselor pentru expediere sau depozitare. După ce banda este ghidată manual în jurul produsului, dispozitivul efectuează restul etapelor ciclului de legare. Sistemul de tensionare încorporat reglează tensiunea benzii, în timp ce mecanismul de sigilare efectuează o îmbinare termică și taie surplusul de material. Procesul nu necesită utilizarea unor elemente de fixare suplimentare din metal sau plastic. Avantajele utilizării mașinii de legat BA158 pregătire mai rapidă a cutiilor, pachetelor și ambalajelor colective pentru transport, reducerea muncii manuale datorită tensionării, sigilării și tăierii automate a benzii, eliminarea necesității utilizării unor elemente de fixare suplimentare, legare repetabilă și uniformă a ambalajelor, posibilitatea de a ajusta forța de tensionare a benzii în funcție de tipul produsului care urmează să fie fixat, legare facilă a produselor cu dimensiuni diferite, economie de spațiu pe stația de ambalare datorită construcției compacte, conectare ușoară a dispozitivului la o priză standard de 230 V. Aplicații Mașina de legat semiautomată cu bandă CORMAK BA158 este ideală pentru fixarea: cutiilor de expediere, pachetelor de curierat, lăzilor și ambalajelor colective, seturilor de documente, cataloage și materiale tipografice, pieselor și componentelor, elementelor din lemn și ale mobilierului, produselor vândute de magazinele online, produselor pregătite pentru transport sau depozitare. Dispozitivul poate fi utilizat în depozite, fabrici, centre de distribuție, firme de comerț electronic și departamente de ambalare și expediere. Mașinile de legat electrice de acest tip optimizează efectuarea operațiunilor repetitive legate de pregătirea produselor pentru transport și depozitare. Ciclul semiautomat de legare După ce banda este ghidată în jurul produsului, operatorul plasează capătul acesteia în mecanismul mașinii de legat. Dispozitivul efectuează automat tensionarea, sigilarea termică și tăierea benzii. Forța maximă de legare este de 400 N. Modul repetabil de lucru ajută la menținerea unei calități uniforme a fixării produselor succesive. Spațiu de lucru deschis Construcția fără ramă închisă facilitează așezarea pe suprafața de lucru a produselor cu dimensiuni și forme variate. Această soluție se dovedește utilă în timpul legării ambalajelor și seturilor de diferite dimensiuni. Construcția deschisă facilitează, de asemenea, rotirea și deplasarea produsului în timpul efectuării mai multor legări în locuri diferite. Bandă PP cu lățimea de 5–15,5 mm Mașina de legat funcționează cu bandă de polipropilenă PP cu lățimea cuprinsă între 5 și 15,5 mm. Această gamă permite selectarea benzii potrivite pentru tipul de ambalaj și cerințele procesului de ambalare. Dispozitivul este compatibil cu rolele de bandă cu diametrul interior de 200 mm, diametrul exterior de până la 450 mm și lățimea de 200 mm. Model CORMAK BA158 Tipul dispozitivului Mașină de legat semiautomată Gkedpfx Aozq Adqjifjb Tip de bandă PP Lățimea benzii 5–15,5 mm Forța maximă de legare 400 N Metoda de îmbinare a benzii Sigilare termică Diametrul interior al rolei 200 mm Diametrul exterior al rolei Până la 450 mm Lățimea rolei

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, Această mașină este un bestseller: se concentrează pe elementele esențiale, oferă performanțe extraordinare și se amortizează rapid. Acest lucru este asigurat de un aplicator de înaltă performanță și o soluție ușor de întreținut, dotată cu o bandă înconjurătoare și o placă de contrapresiune. Dacă este necesară o precizie deosebită pentru produse dificile, mașina este echipată cu un dispozitiv de poziționare care asigură aplicarea etichetelor la milimetru. Gkjdpjx Nilujfx Aifob

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Această mașină automată de ambalare este special concepută pentru utilizarea cu plăci și/sau blocuri de gheață carbonică. Toate componentele care intră în contact cu produsul sunt fabricate din oțel inoxidabil. Schimbarea automată a pasului pe banda transportoare și toate motoarele sunt controlate prin cuplu. Temperatura de sudare este afișată pe ecran și este controlată electronic. Panoul de control este format din diverse instrumente și alarme vizuale și este echipat cu un dispozitiv de autodiagnosticare. Gkedpfx Aozxggleifob DATE TEHNICE Viteza de lucru: Până la 25 de ambalări pe minut, 25 de metri de folie pe minut. Dimensiunile produsului: Lățimea maximă a ambalajului: 250 mm, Înălțimea maximă a ambalajului: 60 mm, Lungimea ambalajului: 40 până la 260 mm, 140 până la 580 mm și 200 până la 800 mm. Aer comprimat: 4 până la 5 bari Versiune: versiunea standard este cu control din partea dreaptă.

Stare: folosit, DATE TEHNICE Număr de stații: 2 stații pentru etichete autocolante Etichetă: etichetă frontală, etichetă dorsală și/sau etichetă circulară (aplicată în jurul recipientului) Lățime etichetă: 5-300 mm Lungime etichetă: 10-500 mm Format sticle: sticle rotunde și sticle dreptunghiulare Capacitate: până la aproximativ 6000 de sticle/oră (depinde de dimensiunea sticlei) Conformitate CE: Respectă directivele CE Greutate: aproximativ 600 kg Dimensiuni: 2800 (L) x 1300 (l) x 2400 (Î) mm Video pe YouTube: ECHIPAMENTE ECRAN TACTIL: SIEMENS Gkodpozx A Sqsfx Aifjb CONTROL: SIEMENS INVERTER: SIEMENS Stația 1: Stația 1 – etichetă frontală Stația 2: Stația 2 – etichetă dorsală/etichetă circulară (aplicată în jurul recipientului) Bandă transportoare: bandă transportoare pentru stabilizarea recipientelor, cu sistem de antrenare Centrare: 2 benzi transportoare laterale la intrare, pentru separarea produselor Stație de presare: stație pneumatică de presare pentru etichete la 360° Video:

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie de îmbuteliere STORK uzată pentru sticle din sticlă, destinată băuturilor spirtoase, 12.000 bph – modele formate, conice Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere uzată pentru sticle de sticlă este construită în jurul unui Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu umplere în vid și este completată cu o etichetare cu lipici umed pentru etichete frontale, de spate și de gât. Este o soluție industrială de ambalare folosită, proiectată pentru producția eficientă de băuturi pe recipiente din sticlă rotunde, formate sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere pentru sticlă Gkedpfxoy Szb Hj Aifob Viteză de producție: 200 BPM (aproximativ 12.000 sticle/oră) Forme sticle: Rotundă, formată, conică Format sticle: Compatibil cu 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Manipulare recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principiu umplere: Umplere cu vacuum Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichetă frontală, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea utilajelor; componente selectate 240 V / 50 Hz Mașini principale și referințe de modele: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc spălare-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator în cutii: Stork (1996) - Sigilator de cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator de cutii: Bortolinkemo cu sistem Nordson de aplicare adeziv termofuzibil (2013) - Cântar de control: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Transportor spiralat pentru cutii: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a sticlelor, tehnologie de transport sincronizată și comenzi coordonate pentru depaletizare, spălare, umplere, capacitate, etichetare și ambalare de final de linie. Monoblocul permite umplere precisă în vid pentru niveluri constante de umplere la sticlele din sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele frontal, spate și gât la viteza liniei. Echipamentele periferice precum sistemul de lipici termofuzibil Nordson la formatorul de cutii și cântarul de control Logiweight susțin calitatea și integritatea ambalajului, bazate pe date. Configurația electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz pentru utilaje grele și 240 V / 50 Hz pentru cântarul de control. Capacitate de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare inline fără întreruperi, această linie uzată de îmbuteliere este echipată cu un laner pentru controlul fluxului și elevatoare spiralate pentru cutii, permițând transport vertical optimizat, spațiu redus și menținerea debitului. Schimbările de format acoperă sticle de sticlă de la 0,35L la 1,14L, gestionând forme rotunde, formate și conice. Sistemul integrează procesele de la depaletizare, formare cutii, ambalare, sigilare și cântărire, oferind capacitate industrială completă de ambalare pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Echipamentele de îmbuteliere uzate includ componente fabricate între 1996 și 2022…

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 1 h, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: Curent continuu, lungime totală: 2.020 mm, înălțime totală: 4.829 mm, lățime totală: 2.000 mm, tensiune de intrare: 230 V, durata garanției: 24 luni, putere: 2 kW (2,72 CP), UMG-111.7 Dispozitiv de ambalare a lemnelor de foc pe europalet - proiectat pentru ambalarea lemnelor de foc prin înfășurarea unei rețele în jurul unei forme speciale, care ulterior este ridicată și lemnele ambalate sunt eliberate pe palet. Dispozitivul accelerează și îmbunătățește calitatea procesului de ambalare a lemnelor de foc. Gkodpfsvf Iuuox Aifob

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Mașina a fost construită în 2018 de către producătorul german KRONES și este proiectată pentru etichetare rotativă de mare viteză, cu alimentare de pe rolă. Această mașină este ideală pentru liniile de îmbuteliere care necesită flexibilitate pentru diferite tehnologii de etichetare. Mașina provine dintr-o linie de producție și este complet funcțională. Este disponibilă pentru inspecție și, la cerere, poate fi demontată, ambalată și expediată. Date tehnice - An fabricație: 2018 - Capacitate: aproximativ 20.000 bph - Formate sticle: 0,5 l, 1,5 l PET - Etichete procesate: PE ROLĂ - Schimbare rolă: automată - Alimentare electrică: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, tensiune auxiliară 24 V DC Gksdpeyb Smdjfx Aifsb - Clasa de protecție: IP 54 (panou principal de distribuție și motoare) - Construcție modulară (Plug & Play): cu stații de andocare automate pentru schimb rapid și fără scule între diverse tehnologii de etichetare (de ex. adeziv la cald, adeziv la rece, autoadeziv, etichetare rotativă) - Versatilitate: potrivită pentru o gamă largă de forme și dimensiuni de recipiente (sticlă, PET, doze). Conținutul livrării - Mașină de etichetat Krones ERGOMODUL (2018) - Certificare CE, manuale de operare și întreținere, scheme electrice - Piese de schimb și componente pentru schimbarea formatului - Sistem de uscare | KRONES-LINADRY | 2003 - Control etichete | KRONES | Checkmat

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle de sticlă a fost fabricată între 2010 și 2014 de mai mulți producători europeni de renume, inclusiv CIMEC (Italia). Blocul principal – unitatea CIMEC 16-16-1 de clătire, umplere și capsare – a fost produs în 2014 și a funcționat până în iulie 2025 într-o fabrică de apă minerală naturală. Linia include, de asemenea, echipamente suplimentare precum etichetatoare autocolante și pentru etichetă completă, un filtru cu pământ de diatomee (DE) și un tunel termocontractibil pentru capsule, transformând-o într-o linie de îmbuteliere complet funcțională și compactă pentru sticle de sticlă cu capace tip coroană. Toate echipamentele rămân instalate, sunt în stare bună și pot fi vizitate la fața locului. Gkjdpfjyb Tkdsx Aifsb Date tehnice - Ani de fabricație: 2010-2014 - Aplicații: apă și alte băuturi - Capacitate: - Aproximativ 2.000 de sticle pe oră (330 ml) - Aproximativ 1.670 de sticle pe oră (500 ml) - Formate sticle: 250 ml – 1.000 ml (incluzând 330 ml & 500 ml) - Tip de capac: coroană 26 mm - Configurație (monobloc): - 16 capete de clătire - 16 capete de umplere - 1 cap de capsare Componență livrare - Monobloc clătire / umplere / capsare tip coroană | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configurație 16/16/1, capac coroană 26 mm, 2.000 sticle/h - Etichetator autocolant | Canellitech | V500 | 2012 | Liniar, până la 3.500 sticle/h - Etichetator monocap (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Cu benzi transportoare - Filtru cu pământ de diatomee | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Tunel termocontractibil pentru capsule | TOSA | TN1 | 2011 | Pentru capsule PVC

Stare: bun (utilizat), greutate totală: 400 kg, Skinetta ASK 450 Mașină de banderolat strâns Scopul utilajului Mașinile de banderolat strâns din seriile SKINETTA sunt destinate banderolării (înfășurării) strânse a produselor individuale sau a mai multor produse cu folie de polietilenă. Spre deosebire de mașinile de termocontractare, folia de înfășurare este trasă strâns în jurul pachetului înainte de sigilare. Acest mod de lucru reprezintă principalul avantaj al procedeului, rezultând într-o economie de folie de până la 20%. Un avantaj aparte al sistemului de tensionare SKINETTA, patentat, este posibilitatea de dozare continuă și foarte fină. Sigilarea (sudarea) foliei are loc pe un spațiu minim, obținându-se o cusătură curată, cu surplusuri foarte mici. Prin adăugarea unei hote de încălzire SKINETTAther sau SKINETTAshrink și utilizarea unei folii suficient de late, surplusul de folie rămas la capetele pachetului poate fi contractat lateral. Această operațiune crește stabilitatea pachetului și previne căderea produselor individuale din grupare. O închidere completă a pachetului prin sigilare, capsulare și pliere laterală este posibilă cu accesorii suplimentare corespunzătoare. Gama de mașini de banderolat strâns SKINETTA cuprinde 6 tipuri de bază pentru procesarea foliilor cu lățimi de 25 mm până la 200, 290, 440, 590, 790 și 1250 mm. Pentru creșterea capacității, pe lângă variantele cu o singură bandă, se produc instalații cu două până la patru benzi. La seria SK (semiautomată), produsele sunt grupate pe masa utilajului de către operator. Introducerea în folie și banderolarea strânsă sunt declanșate fie printr-o pedală, fie prin comandă bimanuală. Automatizarea completă ulterioară este posibilă (cu excepția modelului SK 200). În seria ASK (complet automată), produsele sunt alimentate, grupate și banderolate complet automat, cu ajutorul unor module suplimentare. Un sistem modular de alimentare, grupare, formare și accesorii speciale, bazat pe peste 20 de ani de experiență, permite adaptarea la cele mai variate cerințe ale clienților cu elemente standard testate. Date tehnice Dimensiuni utilaj (bază): Lungime: 1670 mm Lățime: 980 mm Înălțime: 1700 mm Înălțime masă: 1700 mm Greutate: 400 kg Conexiune electrică: 400 V Consum de energie: 6,1 kW Echipare suplimentară: bandă cu lanț cu bare Finanțarea prin banca noastră este de asemenea posibilă. complet-konzept.leasingo.de Gjdpfx Aiep U T Ifsfskb Puteți găsi și alte produse - noi și second hand - în magazinul nostru! Costurile de transport internațional se comunică la cerere!

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Această linie complet automatizată de ambalare pentru borcane a fost construită în 2016 de către Buhmann pac solutions System GmbH și a fost folosită foarte puțin, cu aproximativ 5.000 de ore de funcționare (dintre care cca. 2.000 de ore în producție efectivă). Linia include o mașină de formare a cutiilor (wrap-around tray-uri), precum și o unitate de ambalare. Pe lângă ambalarea cutiilor omogene, linia permite și amestecarea automată a produselor offline (cutii mixte). Echipamentul a fost întreținut periodic de Buhmann & Yaskawa; între 2020 și 2024 s-au investit circa 200.000 € în mentenanță și reparații. Instalația este în stare foarte bună și disponibilă imediat. Detalii tehnice - Capacitate: - Intrare produse online: max. 280 borcane/min - Format 3: max. 220 borcane/min - Tip de amestec A: max. 140 borcane/min (11,5 cutii/min) - Tip de amestec B: max. 140 borcane/min (11,5 cutii/min) - Capacitate totală: max. 350 borcane/min sau 30 cutii/min - Mașină de formare & închidere cutii: 23,5 cutii/min - Timp de conversie la schimbarea formatului: aprox. 15 minute - Formate / Specificații de ambalare: Godjyb Snbopfx Aifokb - Format 1: tray de 12, 2 straturi, borcane de 350 g - Format 2: tray de 6, 2 straturi, borcane de 720 g - Format 3: tray de 6, 2 straturi, borcane de 580 g - Format 4: tray de 6, 2 straturi, borcane de 1.000 g - Format 5 (amestec): combinație de diferite borcane, amestecare automată prin benzi separate - Ore de funcționare: cca. 5.000 (din care cca. 2.000 producție efectivă) - Alimentare: - Electric: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumatic: min. 6 bar – max. 12 bar, fără ulei, conținut rezidual de ulei max. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 clasă 2) Componente ale instalației - Buhmann Formator cutii C300 (wrap-around tray-uri) - Buhmann Unitate de ambalare PF800 - Robot Yaskawa cu unități de prindere - 2x Dispozitive de lipit Nordson PROBlue 4 - Bandă de alimentare separată pentru produse offline (cutii mixte) - Unitate de închidere cutii

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, O linie complet automată de ambalare pentru borcane, echipată cu unitate de formare prealabilă a cutiilor de tip wrap-around tray, inclusiv sistem automat de amestecare a produselor provenite din fluxuri offline, este disponibilă. Exemple de formate mixte: 6-3-3/4-4-4/5-4-3/8-2-2/10-2. Capacitate maximă de ambalare: 280 borcane/minut, capacitate maximă de formare a cutiilor: 2,3 cutii/minut. Timp de schimbare a formatului: aprox. 15 minute. Dimensiunile totale ale liniei (lungime/lățime): aprox. 16600 mm/5800 mm. Greutatea unității de formare a cutiilor/unității de ambalare: aprox. 1200 kg/7500 kg. Ore de funcționare: aprox. 5000 h. Documentație disponibilă. O vizionare la fața locului este posibilă. Disponibilă, cel mai probabil, din mijlocul/sfârșitul lunii iulie 2025. Gkedswn H U Depfx Aifob

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Prezentare generală Această mașină de ambalat în folie termocontractibilă a fost fabricată în 2009 de compania americană Hartness International. Multi Packer este o mașină de ambalare versatilă, proiectată pentru împachetarea sticlelor PET, sticlelor de sticlă sau dozilor în diverse formate de ambalare. Gkjdpfx Aoydkbloifsb În prezent, mașina este configurată pentru sticle PET (1,5 l) în pachete de 2×(3×2), dar poate fi adaptată cu ușurință pentru alte formate și configurații de ambalare. Se află într-o stare foarte bună, face parte dintr-o linie de producție și este disponibilă imediat. Mașina oferă un grad ridicat de flexibilitate datorită ghidajelor de alimentare reglabile. Date tehnice - An fabricație: 2009 - Capacitate: 60 bucăți/minut - Formate reglabile: PET 1,5 l (2x(3x2)) - Funcționare: doar cu folie - Utilizare: apă, bere, băuturi carbogazoase - Stare: foarte bună, încă racordată Informații suplimentare - Marcarea datei de expirare pe sticlă disponibilă (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Bandă transportoare pentru pachete disponibilă

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: D18451643, Pompa de vid Busch MM 1104 BP O2, utilizată, de vânzare, an de fabricație: 2018 Producător: Busch, Pompe și sisteme de vid Model: Mink MM 1104 BP O2 Nr. de serie: D18451643 An de fabricație: 2018 Debit nominal de pompare: 62 m³/h Presiune finală: 60 hPa (mbar) Turație nominală a motorului: 1800 min-1 Nivel de zgomot (ISO 2151): 71 dB(A) Greutate aproximativă: 155 kg Dimensiuni (L x l x Î): 1080 x 430 x 590 mm Intrare/Ieșire gaz: G 1 ¼" / G 1" (NPT) Presiune maximă: 1,2 - 2.0 bar (17-29 psi) Motor: 2.2 – 3.2 kW (3.0 CP), trifazic, 230/460 V, 60 Hz Lubrifiere: uscată/fără ulei Răcire: răcită cu aer Descriere: Busch Mink MM 1104 BP O2 este un compresor și o pompă de vid de tip "claw" uscată, specializată pentru aplicații industriale. Denumirea "BP" indică variantele cu suprapresiune/presiune, în timp ce specificația "O2" denotă că este configurată special pentru manipularea gazelor îmbogățite cu oxigen. 1. Principiul de pompare cu "claw" rotativ Partea centrală a pompei este formată din doi rotori în formă de "claw" montați pe arbori paraleli, în interiorul unei camere de pompare sincronizate. Rotație sincronizată în sens opus: Rotorii se rotesc în direcții opuse. Mișcarea lor este sincronizată cu precizie printr-un sistem de angrenaje de sincronizare, amplasat într-o carcasă de angrenaje separată și etanșă. Funcționare fără contact: Pe măsură ce "claw"-urile se rotesc, trec foarte aproape unul de celălalt și de peretele interior al cilindrului, menținând toleranțe strânse, măsurate în fracțiuni de milimetru. Cu toate acestea, nu se ating niciodată. Compresie internă: Pe măsură ce "claw"-urile trec pe lângă orificiul de intrare, gazul este aspirat în camera în expansiune. Pe măsură ce rotația continuă, volumul dintre "claw"-uri este închis, comprimat mecanic de forma geometrică a rotorilor și apoi forțat să iasă prin orificiul de evacuare. Deoarece nu există frecare sau uzură mecanică în interiorul camerei de pompare, pompa nu necesită lubrifiere internă. Acest lucru oferă un flux de gaz de evacuare complet fără ulei. 2. Arhitectura inginerească: Denumirea "BP" Varianta BP (presiune de retur/suprapresiune) modifică geometria internă și profilul de etanșare al platformei Mink standard. Flexibilitate cu funcție dublă: În timp ce pompele de vid tradiționale evacuează direct în presiunea atmosferică, variantele BP sunt construite cu carcase robuste și etanșări speciale ale arborelui. Acest lucru le permite să funcționeze atât ca și compresoare de joasă presiune, cât și ca și pompe de vid cu diferențial mare. Manipularea presiunii variabile: Pot evacua în siguranță gazul într-un sistem de colector presurizat (până la presiunile de suprapresiune nominale standard, de obicei în jur de 2.0 până la 2.5 bar absolut) fără a suferi de defectarea etanșărilor sau supraîncălzire. 3. Materiale și termodinamică ale variantei "O2" Godpfx Aozz Tm Rjifokb Pompare oxigen de înaltă puritate sau îmbogățit (O₂ > 21%) prezintă pericole termice și chimice severe. Pompele industriale standard vor declanșa un incendiu exploziv catastrofal dacă oxigenul comprimat reacționează cu lubrifianți pe bază de hidrocarburi sau puncte de frecare. Varianta O2 încorporează măsuri specifice de izolare termodinamică și chimică: Lubrifiant pentru cutia de viteze: fluid sintetic PFPE (Perfluoropoliether). Este chimic inert și complet nereactiv cu oxigenul pur. Preț: 3.590 Euro + TVA, negociabil, FCA: Oradea/România Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare anterioară. Vorbim engleză. / Wir s

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 10647A, mașină automată de ambalare cu înfășurare completă (mașină de înfășuire), utilizată în principal în industria farmaceutică și cosmetică pentru ambalarea precisă a cutiilor individuale sau a pachetelor grupate cu folie Dimensiuni minime/maxime: Lungime (A) aproximativ 50 mm / aproximativ 250 mm Lățime (B) aproximativ 20 mm / aproximativ 180 mm Înălțime (C) aproximativ 15 mm / aproximativ 100 mm Tensiune de alimentare: 400 V / 50 Hz (trifazic) Sistem de control: Pester Pac (Lauer) Gkedpjzz Hxtsfx Aifob

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Mașină de etichetat folosită BRB GLOBUS 2800 bph Mașina de etichetat folosită BRB GLOBUS 2800 bph, model MEGA ADE 411 CW, aplică în mod fiabil etichete autoadezive pe sticle din sticlă și PET. BRB GLOBUS a produs această mașină în 2016, asigurând că funcționează perfect. Totodată, funcționează cu sistem de rotație în sens orar, atingând o capacitate de producție de 2800 bph. Caracteristici structurale și funcționale ale mașinii de etichetat BRB GLOBUS 2800 bph Mașina de etichetat BRB GLOBUS 2800 bph are dimensiunile 2500 x 1400 x 2050 mm și o greutate de 1500 kg, fiind compactă și stabilă pentru integrare ușoară în liniile existente de îmbuteliere. Structura sa mecanică maximizează eficiența operațională și include o stație de etichetare autoadezivă full wrap-around, care acoperă complet fiecare recipient. Sistemul de mișcare al mașinii utilizează came mecanice pentru poziționarea precisă a recipientelor pe plăcile rotative. Prin eliminarea motorizării electronice pentru deplasarea plăcilor, designul reduce cerințele de mentenanță și asigură o funcționare fiabilă pe termen lung. Astfel, această soluție crește durabilitatea și eficiența. Tipuri și formate de sticle suportate Mașina de etichetat BRB GLOBUS 2800 bph procesează sticle din sticlă și PET, inclusiv sticle PET presurizate la gol și doze. Datorită adaptabilității sale, poate procesa eficient o varietate de formate de recipiente. Formatele compatibile sunt: Sticle din sticlă: 200ml, 250ml, 330ml, 500ml, 750ml Sticle PET: 500ml Conform manualului tehnic, formatele detaliate sunt: PET transparent: Diametru 64 mm, înălțime 214 mm, capacitate 0,5 L Sticlă transparentă: Gkjdpfow Am N Rex Aifjb - Diametru 61 mm, înălțime 213,5 mm, capacitate 0,33 L - Diametru 78,5 mm, înălțime 286 mm, capacitate 0,75 L Pe baza acestor specificații, mașina oferă un spectru larg de aplicații, asigurând compatibilitatea cu cerințe diverse de producție. De asemenea, sporește flexibilitatea operațională, fiind ideală pentru producători cu mai multe formate de recipiente. Sistem de etichetare Mașina de etichetat BRB GLOBUS 2800 bph utilizează un sistem de etichetare autoadeziv și aplică etichete full wrap-around pe recipiente. Acest sistem asigură rezultate constante și de calitate superioară. Operatorii reglează manual atât sistemul de etichetare, cât și poziția capului de aplicare, oferind flexibilitate pentru diferite dimensiuni de recipiente. La finalul procesului, un sistem suplimentar pentru netezirea etichetei garantează o aderență perfectă, prevenind cutele sau imperfecțiunile care pot afecta aspectul final al produsului. Acest mecanism de netezire îmbunătățește suplimentar aspectul vizual și durabilitatea etichetelor. Siguranță și documentație tehnică Mașina include dispozitive de siguranță conforme cu reglementările actuale. De asemenea, este livrată împreună cu manuale tehnice și documentație de întreținere, oferind operatorilor toate informațiile necesare pentru instalare, operare și mentenanță periodică.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere la cutii a fost fabricată în mare parte în anul 2007 și este concepută pentru îmbutelierea berii, băuturilor răcoritoare carbogazoase și a altor băuturi carbogazoase în doze de aluminiu. Linia are o capacitate de aproximativ 6.000 de doze pe oră și este potrivită pentru diferite formate de doze, inclusiv 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard și 500 ml standard. Linia include despachetarea paletului, carbonatarea, îmbutelierea și capsularea, pasteurizarea în tunel, ambalarea în tăvi/folie termocontractabilă, benzi transportoare și sistem de control. Echipamentul este încă instalat, momentan nefuncțional și poate fi inspectat în Europa de Nord. Schița arată o dispunere compactă a liniei cu despachetator de paleți, monobloc de îmbuteliere și capsulare, pasteurizator tunel și zona de ambalare situată ulterior. Date tehnice - Tip linie: Linie completă de îmbuteliere la doze - Capacitate: aprox. 6.000 doze/oră - An fabricație principală: 2007 Gkjdpfx Aiszh Ifujfob - Aplicații: bere, băuturi răcoritoare carbogazoase și alte băuturi carbogazoase - Formate doze: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Ambalare: tăvi 3x4 sau 4x6 cu folie termocontractabilă - Îmbuteliere / capsulare: monobloc 16/4 - Sistem de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Stare: stare foarte bună - Status: încă instalată, momentan nefuncțională - Locație: Europa de Nord - Inspecție: posibilă oricând Componență livrare - Depalietizator pentru doze | TMG Impianti | – | inclusiv benzi transportoare | 2007 - Mașină de carbonatare | Comac | Mașină de carbonatare cu 1 coloană | – | 2007 - Monobloc de îmbuteliere și capsulare | MCD Bottling Solution / Comac | Doser 16-4 P.164.85 | 16 valve de umplere / 4 capete de capsulare | 2007 - Pasteurizator tunel | Comac | Pasteurizator tunel | 2007 - Ambalator tăvi / ambalator cu folie termoretractabilă | Dimac | Star One | Pentru tăvi 3x4 și 4x6 cu folie termocontractabilă | 2007 - Transportoare pentru doze | Diverși producători | – | Sistem complet de transportoare inclus | 2007

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Prezentare generală Mașina este proiectată pentru etichetare circumferențială de mare viteză de pe rolă. Aceasta provine dintr-o linie de producție și este complet funcțională. Nu mai este folosită în producție, dar poate fi inspectată. Date tehnice Gkjdpfx Asydctyoifjb - Capacitate: 39.000 sticle pe oră (bph) - Formate sticle: 1,5 l - Etichete folosite: PE ROLĂ - Două aplicatoare de etichete - Schimbare de rolă: Automatizată - Timp de funcționare: aprox. 55.000 ore - Alimentare electrică: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentare auxiliară 24 V DC - Grad de protecție: IP 54 (tabloul principal de comandă și motoarele) - Condiții de operare: 5–40 °C, 30–80 % umiditate, până la 1000 m altitudine, fără atmosferă explozivă - Direcție de lucru: stânga-dreapta / în sensul acelor de ceasornic - Introducere/extragere sticle pe aceeași parte a mașinii