Capete Pentru Linie cumpărați folosit (16.038)

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, DIMENSIUNE DE LUCRU 250x150 mm MOTOR FREZĂ 50 CP Bedpfx Afew E Etye Tsll MOTOR UNITATE HIDRAULICĂ 20 CP FORȚĂ DE PRESARE 40T SECȚIUNE MAXIMĂ DE LUCRU 250x150 mm ROLE DE EVACUARE NEINCLUSE

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: neverificat, LINIE DE ȘLEFUIRE COMPUSĂ DIN 3 MAȘINI: INFERIOARĂ CU DOUĂ BENZI CU PLATOU; Bjdpfow E Eu Rjx Af Tjll SUPERIOARĂ CU DOUĂ BENZI CU PLATOU; LATERALĂ CU O BANDĂ ȘI DOUĂ MAȘINI DE ROTUNJIRE A COLȚURILOR PE BANDĂ PENTRU GRINZI DE PÂNĂ LA 800x300 mm INCLUDE ROLE DE ÎNCĂRCARE ȘI DESCĂRCARE PUTERE TOTALĂ: 34 kW

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Linie de producție biscuiți Capacitate - 250-300kg/h An fabricație - 2018 Malaxor de aluat cu capacitate de 100 kg per șarjă Bsdpfx Asw Nxvuef Tell Formator rotativ pentru biscuiți, lățime 800 mm Cuptor tunel, bandă transportoare din plasă metalică cu lățime de 500 mm, zonă de coacere 18 m, transportor de alimentare 1,5 m și transportor de evacuare 1,5 m, total 21 m, electric, 4 zone de temperatură controlate cu reglaj separat pentru zona superioară și inferioară, reglare automată a urmăririi benzii.

An de fabricație: 2016, stare: bun (utilizat), de vânzare: linie completă de ambalare Niverplast an fabricaţie 2016 1. alimentare manuală Niverplast 2. depanner pentru baghete AUXPAMA 3. detector de metale 4. respingător 5. numărător + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast Bedpfxex Ari Hj Af Tjll 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. detector de metale 10. aparat de sigilat paleți 11. benzi transportoare Niverplast Documentație completă, layout și specificații disponibile. Pentru orice întrebări sau observații, vă rugăm să ne contactați. Vizionarea la fața locului este de asemenea posibilă. Demontarea și transportul pot fi oferite. Cu stimă, Leo Holland

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD, utilizată, din 2018 - 24.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Blodpfxjydc Tte Af Tol Această linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD este o instalație de umplere utilizată, concepută pentru doze de aluminiu și construită pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia este proiectată pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase, la scară industrială. Aceasta dispune de o gamă cuprinzătoare de echipamente, de la amestecare până la ambalarea finală prin termo-contracție, permițând un funcționare lină și continuă. Viteză de producție: 24.000 de doze pe oră Tip de ambalaj: doze de aluminiu Interval de volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An de fabricație: 2018 (agregate principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sigilare a dozelor, mașină de spălare a dozelor, mașină de încălzire a dozelor, mașină de termo-contracție, depaletizator, sistem de transport, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare și control avansate: Linia este aranjată pentru o funcționare sincronizată, în toate etapele principale de procesare și ambalare. Un control centralizat asigură o pornire/oprire coordonată, gestionarea buffer-elor și tratarea erorilor, asigurând astfel un debit stabil la capacitate nominală. Interfețele de operare sunt concepute pentru schimbări ușoare de format și sarcini de rutină. Blocajele de siguranță și panourile de protecție susțin o funcționare sigură, permițând în același timp un acces eficient pentru întreținere. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Această linie de producție este configurată pentru funcționare în linie, de la pre-amestecare, umplere, sigilare, spălare până la ambalarea secundară. Sistemele de transport asigură tranziții line și buffer-e între mașini, pentru a menține un flux optim. Formatul de doză de 0,33 L este acceptat pe toată linia, cu proceduri standardizate de schimbare a formatului. Designul este compatibil cu sistemele obișnuite de preparare a siropului, în amonte, și cu soluțiile de paletizare, în aval, pentru a forma un sistem complet de producție de băuturi și de ambalare industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este raportată ca fiind încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și utilizată în momentul documentării. Anul de fabricație 2018 al mașinilor cheie sugerează o tehnologie modernă și un design de siguranță actualizat. Întreținerea regulată și ușurința de service sunt facilitate de accesul simplu și de componentele standard, care sunt obișnuite la mașinile de ambalare ZhongChen. Numărul de ore de funcționare nu este specificat. Performanță operațională și versatilitate: Optimizată pentru procesele CSD, această instalație de umplere utilizată acceptă o reținere constantă a dioxidului de carbon și o manipulare delicată a produsului în timpul umplerii și sigilării. Mașinile de spălare și de încălzire a dozelor contribuie la calitatea produsului și la integritatea ambalajului, în aval, în timp ce mașina de termo-contracție formează ambalaje stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de o manipulare stabilă și de tranziții sincronizate, pentru a minimiza zgârieturile și deformările și pentru a obține rezultate fiabile în producția de băuturi utilizate.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC594, Date tehnice & performanță Această linie completă de îmbuteliere PET este concepută pentru apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare, oferind o performanță constantă și o calitate fiabilă pentru producția de băuturi. Combină suflare de înaltă eficiență, umplere izobară, etichetare, ambalare și automatizare end-of-line într-o linie de îmbuteliere second-hand coerentă, potrivită pentru unități industriale de ambalare din segmentul second-hand. Viteză de producție: 13.000–14.000 sticle/oră Recipient: sticle PET, gât 28 1881 Mașină de suflat: Sidel SBO10, 10 cavități Manipulare preformă: buncăr preformă Sidel EBH 2050 Transportor pneumatic: Sidel-Alsim Monobloc clătire/umplere/capsare: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Clătitor: 48 cleme, 1 sistem de tratare a apei Umplere: 60 valve izobare Capsator: 10 capete Premix/Mixer: Sidel-Alsim, debit 30 m³/h Uscător sticle: ACI Mașină de etichetat: Krones Contiroll, rotativă, 15 plăci, înfășurare PET, alimentare role Ambalator termocontractibil: Acmi Fenix, configurație folie simplă Aplicator de mâner: Smipack HA 35-50-70 Paletizator: Alsim Valiant 1I 1P, complet automat, tip împingere Înfășurător palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează interfețe HMI pe componente și funcții automate de control la fiecare stație pentru a simplifica operarea și schimbarea formatului. Blocul de umplere izobară asigură umplere precisă pentru băuturi carbogazoase, iar sistemul rotativ de etichetare cu alimentare din rolă permite aplicarea etichetelor la viteză mare și în mod continuu. Setările mecanice cu schimbare rapidă și componentele interschimbabile reduc timpii de oprire și optimizează schimbarea formatului în medii de producție de băuturi. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru funcționare în linie, de la încărcarea preformelor până la paletizare, sistemul asigură transfer lin al sticlelor prin transportoare pneumatice și stele sincronizate în monoblocul de umplere. Integrează suflarea (upstream) cu etichetarea, termocontractarea, aplicarea de mânere și paletizarea (downstream), rezultând o soluție completă de ambalare. Linia este adecvată pentru apă carbogazoasă și răcoritoare, suportând mai multe formate și înălțimi ale sticlelor PET cu gât 28 1881. Stare utilaje & istoric service Această linie folosită este disponibilă spre vânzare, fiind prezentată operațională. Anii de fabricație ai componentelor variază între 1996 și 2019, reflectând o selecție atentă de echipamente de îmbuteliere. Cumpărătorii pot organiza inspecții pentru a evalua performanța, starea utilajelor și integrarea generală înainte de punerea în funcțiune în producția de băuturi. Performanță operațională & versatilitate Bledpfxjydn A Hs Af Tsl Optimizată pentru produse carbogazoase, umplerea izobară asigură reținerea precisă a CO₂ și controlul spumei. Mașina de suflat Sidel p...

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, linie de sortare a buștenilor cu 10 canale de sortare, câte 5 pe fiecare parte. procesează bușteni cu diametre între 5-200 mm și lungimi între 1,5-4,2 m. este compusă din: 1. transportor de acumulare, 12 m. 2. separator 3. transportor de recepție, 6 m 4. transportor pentru scaner, 9 m. Bljdpezn Awfefx Af Tel 5. 10 canale de sortare lungime totală 28 m. costul racordării electrice, cu componente Siemens, nu este inclus în prețul echipamentului, estimativ 30.000 EUR.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă presă hidraulică pentru mobilă, cu funcționare continuă benzi transportoare pentru manipulare automată sistem de transfer 2 basculante Bodpfx Aezk Tquof Toll

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Linie completă automată pentru umplerea și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET – 8.000 de sticle/oră Linie completă, complet automată, pentru producția și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET de 1,0 L, cu o capacitate de producție de aproximativ 8.000 de sticle pe oră. Bjdpfszmd Uisx Af Tjll Prețul cerut este de 520.000 EUR, net, franco fabrică, Shtip, Macedonia de Nord. Prețul este negociabil și suntem deschiși să analizăm oferte rezonabile. Linia acoperă întregul proces de producție și ambalare, de la preformele PET până la produsele finite, automat paletizate. Linia completă include: SIAPI EAS 50.100/8 – mașină de suflare prin extrudare pentru sticle PET, 8 cavități Sistem de transport pneumatic al sticlelor AVE Industries RVM 30/8 – unitate monobloc pentru umplere și închidere, 30 de stații de umplere și 8 stații de închidere Sistem de injecție cu azot Sistem de transport al sticlelor AVE Industries 8T H/M E1 – mașină automată de etichetare AVE Industries CP3-20 – mașină automată de termo-contracție/ambalare, cu tunel de încălzire Sisteme de transport AVE Industries PABR-80 – sistem automat de paletizare Specificații principale: Aplicație: Ulei alimentar Materialul sticlei: PET Dimensiunea sticlei: 1,0 L Capacitatea de producție a liniei: aprox. 8.000 de sticle/oră Anul de fabricație al echipamentului principal: 2006 Linie completă, complet automată, pentru producție și ambalare Echipamentul este oferit ca o linie completă, integrată, pentru suflarea sticlelor PET, umplerea cu ulei alimentar, închidere, etichetare, termo-contracție și paletizare automată. În prezent, linia completă este instalată, funcțională și în stare perfectă de utilizare. Clienții potențiali pot inspecta linia și o pot vedea în funcțiune, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Linia este situată în Shtip, Macedonia de Nord. Documentație tehnică suplimentară, fotografii și clipuri video cu echipamentul sunt disponibile la cerere. Linia completă este oferită spre vânzare ca o singură unitate.

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, număr mașină/vehicul: 971004, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 230 V, curent de intrare: 24 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: Curent continuu, anul ultimei revizii majore: 2026, Dotări: Marcaj CE, 5 C – Mașină industrială de capsat nasturi Schaeffer SH2000-160 – Unitate semiautomată cu două capete Blsdpfx Ajy Aiafsf Tsl Descriere: De vânzare: mașină industrială de aplicat capse, marca Schaeffer, model SH2000-160, proiectată pentru fixarea eficientă a capselor metalice și a altor accesorii similare în producția de îmbrăcăminte. Această unitate industrială dispune de un sistem de capsare cu două capete și moduri de operare semiautomate, permițând o productivitate ridicată și rezultate constante comparativ cu sistemele manuale. Mașina este echipată cu un sistem mecanic de presare acționat prin curea și panou de comandă integrat, cu moduri de operare selectabile. Mașina a fost utilizată într-o fabrică de confecții profesională și se vinde ca urmare a închiderii unității. Construcția permite operațiuni stabile și repetitive de capsare, fiind potrivită pentru procese de producție continuă unde sunt necesare constanță și eficiență. Include: • Mașina de capsat Schaeffer SH2000-160 • Sistem de capsare cu două capete • Motor integrat (Georgii Kobold) • Panou de comandă electric cu moduri de operare • Alimentare automată cu pâlnie • Bază robustă • Pedală de comandă la picior Detalii tehnice: • Producător: Schaeffer GmbH (Germania) • Model: SH2000-160 • Configurație cu două capete • Sistem de presare mecanic acționat prin curea • Moduri de lucru: manual / automat / cu pâlnie • Alimentare electrică: triphasic (conform plăcuței mașinii) Stare: Condiție industrială folosită. Funcțională înainte de oprirea producției. Se vinde în starea în care se află, fără garanție. Inspecția este posibilă înainte de demontare. Aplicații tipice: • Aplicare capse / nasturi la presiune • Producție de blugi și îmbrăcăminte de lucru • Fabricare de îmbrăcăminte de exterior • Producție industrială de confecții Condiții de vânzare: Echipamentul este vândut ca urmare a închiderii fabricii și este disponibil direct din uz de producție. Se vinde ca atare, unde este, fără garanție. Cumpărătorul este responsabil pentru: – verificarea compatibilității cu propriile materiale și proces de producție Fără posibilitatea de reclamații după vânzare. Demontare & transport: Cumpărătorul este responsabil pentru demontare și transport. Revizuită la data de 27.2.2026. Video de funcționare înregistrat la 5.3.2026.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: A79N517901, tensiune de intrare: 230 V, distanța de deplasare pe axa X: 450 mm, deplasarea axei Y: 360 mm, greutate totală: 720 kg, lungime totală: 3.040 mm, lățime totală: 1.360 mm, înălțime totală: 1.750 mm, putere nominală (aparentă): 1 kVA, viteză de rotație (max.): 1.000 rot/min, viteză de rotație (min.): 100 rot/min, Brother BE-1206B-BC-PC Mașină industrială de brodat cu 6 capete Sistem profesional de broderie comercială cu 6 capete pentru producție de mare volum Brother BE-1206B-BC-PC este o mașină de brodat industrială profesională, multi-cap, proiectată pentru producție comercială continuă de sigle, îmbrăcăminte de lucru, uniforme, șepci, textile promoționale și articole de modă. Echipată cu șase capete de brodat, fiecare având 12 ace, mașina permite brodarea simultană a mai multor articole, asigurând productivitate ridicată și o calitate constantă a cusăturilor. Mașina a fost utilizată în producția profesională de confecții și este oferită ca parte a lichidării fabricii MASI JEANS. Specificații Tehnice • Producător: Brother Industries, Ltd. • Model: BE-1206B-BC-PC • Tip mașină: Mașină industrială de brodat multi-cap Bedpfjzib Apex Af Tjll • Configurație: 6 capete de brodat • Ace: 12 ace per cap • Total ace: 72 • Viteză maximă de broderie: până la 1.000 cusături pe minut • Zonă de broderie: aproximativ 360 × 450 mm per cap • Lungime cusătură: reglabilă • Sistem de control: Interfață digitală PC controlată • Schimbător automat de fir: 12 culori per cap • Tăiere automată a firului • Cadru industrial robust • Masă de producție integrată Caracteristici principale • Sistem de broderie simultan cu 6 capete • Producție comercială de mare volum • Schimbare automată a firului cu 12 culori pe fiecare cap • Tăiere automată a firului • Programare digitală a modelului de broderie • Poziționare precisă a cusăturii • Potrivit pentru articole plate și diverse aplicații de broderie • Construcție industrială robustă • Proiectată pentru medii de producție continuă • Productivitate ridicată cu calitate constantă a broderiei Include • Mașină de brodat Brother BE-1206B-BC-PC • Masă industrială integrată • Suport pentru fire • Cadruri de broderie conform imaginilor • Interfață digitală de control • Cadru industrial Aplicații • Broderie sigle corporative • Producție de îmbrăcăminte de lucru și uniforme • Textile promoționale • Îmbrăcăminte sport • Haine fashion • Șepci, jachete și genți • Producție de broderie în regim de contract • Ateliere de broderie cu volum mare Stare • Folosită, în condiție industrială • Anterior folosită în producția profesională de confecții • 5 capete de broderie complet funcționale • 1 cap de broderie necesită reparații și nu este operațional momentan • Stare mecanică generală bună • Uzură estetică normală specifică utilizării industriale • Disponibilă pentru inspecție înainte de demontare Locație Valga, Estonia Demontare & Transport Cumpărătorul este responsabil pentru demontare, încărcare, transport și toate costurile aferente. Recomandăm demontare profesională datorită dimensiunii, greutății și alinierii de precizie a mașinii. Termeni de vânzare Se vinde ca atare, unde este, fără garanție. Parte a lichidării fabricii MASI JEANS.

Stare: bun (utilizat), Linie de producție pentru chifle Benier - utilizată - mașină de divizat cu 5 rânduri - capacitate de aproximativ 5.000 bucăți/oră - greutate 40-150 g - dulap pentru fermentarea preliminară - stație de alungire - stație de tăiere - sistem de transfer pe tăvi Bledpfx Aezn Iupsf Tel - mașină din producție - ridicare de la depozit/opțiune de livrare - preț 7.900 € EXW

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1998, Linie pentru chifle Fortuna - folosită - an fabricație 1998 Bjdpfx Aszn I A Tef Tsll - împărțitoare automată KM5/4 - cameră de fermentare preliminară cu stație de ștanțare și stație de tăiere - pentru producția de chifle Kaiser, chifle tăiate, rotunde, gogoși - capacitate maximă aprox. 5.000 bucăți/oră - gamă de greutate 20-90 g - descărcare chifle pe tăvi sau pe aparate de încărcare - control computerizat - ridicare din depozit - preț la cerere

Stare: gata de utilizare (folosit), Sistem compact de îmbinare în formă de pană Capacitate: aproximativ 4-6 îmbinări/minut Pentru secțiuni transversale de lemn Grosime: 30-120 mm Lățime: 75-250 mm Forță de presare: 22,5 t Aplicare automată a adezivului prin intermediul a două piepteni de adeziv, utilizând adeziv PUR. Montat pe arcuri, cu oprire de siguranță care, la cea mai mică solicitare, oprește imediat avansul frezei și al adezivului. Toate componentele sunt cromate. Sistem electric cu PLC Motor de frezare: 22,00 kW Grup hidraulic: 29,50 kW Răcitor de ulei: 0,75 kW Avans la intrare: 1,50 kW Avans la ieșire: 2,50 kW Ferăstrău circular: 3,00 kW Consum total de energie: 59,25 kW = 120 amperi Bodpfxezmmr Ro Af Tell Firma jöma a livrat și pus în funcțiune cu succes 10 astfel de sisteme în trecut. Putem furniza toate piesele de schimb pentru sistemul automat compact de îmbinare în formă de pană.

An de fabricație: 2024, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de extrudare completă / Linie de extrudare, inclusiv sistem de ambalare Se vinde o linie de extrudare completă și funcțională pentru produse alimentare. Instalația este compusă din mai multe componente coordonate și acoperă procesul de producție, de la amestecarea materiilor prime, până la extrudare, uscare și răcire, și în final, ambalare. Mixerul este proiectat pentru loturi de până la aproximativ 300 kg. Extruderul cu șurub unic încorporat atinge – în funcție de materiile prime utilizate, de rețetă și de parametrii procesului – o capacitate de producție de aproximativ 70–90 kg pe oră. Conținutul livrării / Componentele liniei de extrudare: 1. Mixer – proiectat pentru până la aproximativ 300 kg 2. Extruder cu șurub unic – capacitate aproximativ 70–90 kg/h 3. Șnecă de transport / Sistem de transport 4. 3 × Buncăr pentru produs sau intermediar 5. Cuptor de uscare / Uscător cu bandă – aproximativ 5 metri lungime 6. Sistem de extracție și ventilație 7. Sistem de răcire / Tambur de răcire 8. Sistem de ambalare Doypack 9. Sistem de ambalare Flowpack Instalația permite un flux de producție continuu, de la prepararea materiei prime până la produsul final ambalat. Design tehnic Toate componentele au fost fabricate în Ucraina și sunt certificate CE. Toate piesele și suprafețele care intră în contact direct cu produsul în timpul procesului de producție sunt fabricate din oțel inoxidabil. Întreaga linie de producție are o lungime de aproximativ 28 de metri în configurația prezentată. Mașinile și componentele individuale pot fi, eventual, aranjate diferit, în funcție de spațiul de producție disponibil. Posibile aplicații Instalația de extrudare este potrivită, de exemplu, pentru producția de: Produse umflate și gustări Produse pe bază de orez sau cereale Cereale și produse extrudate Gustări funcționale Alte produse alimentare care pot fi extrudate Capacitatea reală de producție și produsul final depind de materiile prime, de rețetă, de filieră, precum și de parametrii specifici de extrudare și uscare. Vizitarea instalației este posibilă după stabilirea prealabilă a unei întâlniri. La cerere, vă putem oferi informații tehnice suplimentare, imagini și detalii despre fiecare mașină. De asemenea, există posibilitatea de a cumpăra fiecare mașină separat. Prețurile sunt enumerate mai jos: 1. Mixer – proiectat pentru până la aproximativ 300 kg - 5.000,00 € 2. Extruder cu șurub unic – capacitate aproximativ 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Șnecă de transport / Sistem de transport - 2.500,00 € 4. 3 × Buncăr pentru produs sau intermediar - 1.000,00 € per buncăr 5. Cuptor de uscare / Uscător cu bandă – aproximativ 5 metri lungime - 20.000 € 6. Sistem de extracție și ventilație - 500,00 € 7. Sistem de răcire / Tambur de răcire - 2.000 € 8. Sistem de ambalare Doypack - 18.000 € Blsdpjztkxbofx Af Tel 9. Sistem de ambalare Flowpack - 15.000 €

Stare: nou, Ferăstrău circular cu două capete și axe controlate, echipat cu discuri de tăiere de Ø 600 mm, proiectat pentru tăierea precisă și automatizată a profilelor. Mașina este construită pe o bază robustă din oțel sudat și este compusă dintr-o unitate de tăiere fixă și o unitate mobilă cu poziționare electronică pe axa X. Blsdpeztb Hpsfx Af Tel Ambele capete sunt echipate cu axe rotative controlate RF și RM, care permit poziționarea automată a unităților de tăiere cu unghiuri cuprinse între 45° interior și 20° exterior. Avansul discurilor de tăiere se realizează prin intermediul cilindrilor oleo-pneumatici, cu viteză de avans reglabilă și retragere rapidă. Caracteristici principale: Ferăstrău circular cu două capete și axe controlate Discuri de tăiere de Ø 600 mm Unitate de tăiere fixă + unitate mobilă Poziționare electronică a unității mobile – Axa X Rotație controlată a celor două capete – Axele RF și RM Unghiuri de tăiere: de la 45° interior la 20° exterior Avansul discurilor de tăiere oleo-pneumatic Viteză de avans reglabilă Retragere rapidă a discurilor de tăiere Sistem de blocare orizontală cu cilindru dublu Sistem de blocare verticală a profilului Protecții ale zonelor de tăiere cu coborâre pneumatică Monitor touch screen de 15” Platformă Windows 10 Programare și gestionare a operațiilor de tăiere prin intermediul unei interfețe touch screen Pregătire pentru o imprimantă industrială de etichete, pentru identificarea pieselor și asocierea cu comanda corespunzătoare Mașină proiectată pentru a asigura precizie, productivitate și ușurință în utilizare, integrabilă cu ușurință în cadrul ciclului de producție.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Sistem de aplicare cu fante late INATEC, tip 100050 500 Bledszt Ip Rjpfx Af Tol Bara de aplicare încălzită, cu multiple capete de aplicare, pentru aplicarea continuă, pe lățimea benzii, a adezivului termofuzibil pe materiale sub formă de bandă. Bara este prevăzută cu un număr mare de capete de aplicare individuale, acționate pneumatic, care pot fi activate individual sau simultan. Puterea electrică de încălzire: 11 kW, tensiunea de funcționare: 230 V, grad de protecție IP 44. Alimentarea cu adeziv se face prin intermediul unei pompe externe/unui sistem de topire a adezivului din butoi. Producător: INATEC GmbH, Leverkusen. Nr. de identificare: 950672. Anul de fabricație, probabil, în jurul anului 1995.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: LC649, Linie completă de îmbuteliere second-hand pentru vin – sticlă – 10.000 bph Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de îmbuteliere second-hand este concepută pentru producția de vin de înaltă calitate și pentru aplicații industriale de ambalare. Elementul central este o platformă Sympak Master Tronic 40/48/8-8 din 2005; aceasta integrează depaletizarea, spălarea, umplerea izobară, capsularea, aplicarea coșulețului din sârmă, etichetarea, manipularea ambalajelor, paletizarea și imprimarea la sfârșitul liniei. Sistemul este optimizat pentru sticle de sticlă și include o microfiltrare pentru asigurarea calității în producția de băuturi. Producător: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platformă principală: Master Tronic 40/48/8-8 Bsdpszd Ucxofx Af Tell An de fabricație: 2005 Tipuri de ambalaje: Concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă Tipuri de produse: Ideală pentru producția de vin (liniștit și spumant) Principiu de umplere: Izobar Capacitate umplere: până la 16.000 bph Capacitate capsulare: până la 7.200 bph Capacitate etichetare: până la 5.200 bph Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz Putere instalată (monobloc principal): 33 kW Presiune de lucru: până la 7 bari Limitele de temperatură: TS min 5 °C; TS max +85 °C Norme: Marcaj CE; Reguli de control conform EN 60204 Automatizare și control avansate: Linia dispune de automatizare industrială pentru funcționarea coordonată a depaletizării, pregătirii sticlelor, umplerii și ambalării la sfârșitul liniei. Blocajele de siguranță, dispozitivele de protecție și circuitele de oprire de urgență sunt integrate conform reglementărilor CE și EN 60204. Mediul de umplere izobar este clasificat în funcție de presiune pentru producția de băuturi și asigură performanțe de umplere stabile, precum și siguranța produsului. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Alimentare – depaletizare, transportoare, spălare/clătire/uscare a sticlelor, umplere izobară, stații de capsulare și aplicare a coșulețului din sârmă, etichetare, codare, formare/ambalare/sigilare cutii, paletizare și foliere stretch sunt armonizate pentru funcționarea în linie. Configurația sistemului acceptă atât dopuri tradiționale din plută, cât și dopuri sintetice și integrează microfiltrarea pentru controlul calității. Formatele obișnuite de sticle de vin pot fi procesate prin schimbarea formatului conform componentelor instalate. Debitul total al liniei este, de obicei, determinat de etichetare și capsulare, cu performanțe nominale de până la aproximativ 5.200 bph, în funcție de produs și format. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este prezentată în stare de funcționare, cu componente recondiționate în Italia. S-a efectuat o întreținere și o revizie regulată pentru a asigura performanțe fiabile în toate stațiile integrate. Sistemul prezintă o întreținere profesională și menține calitatea producției pentru îmbutelierea industrială și producția de băuturi. Performanță operațională și versatilitate: Concepută pentru îmbutelierea vinului, configurația de umplere izobară, în combinație cu o capsulare dedicată și aplicarea coșulețului din sârmă...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Mașină de sudură cu patru capete URBAN, tip AKS 6910/4, de la dreapta la stânga, dimensiuni maxime de sudare: 3.000 x 4.000 mm, sistem de control WINDOWS, limită pentru cordonul de sudură de 0,2 mm pentru profile colorate, utilizată anterior în regim de lucru cu un singur schimb, revizuită tehnic și complet funcțională. Blsdpfszu Nv Iox Af Tsl

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Linie de pasteurizare continuă pentru brânză procesată, care încălzește amestecul de la temperatura inițială până la aproximativ 85°C, pentru ambalare sau procesare ulterioară. Linia este compusă din: Rezervor tampon Rezervorul tampon este utilizat pentru depozitarea temporară a brânzei procesate înainte de procesarea sau ambalarea ulterioară. Produsul este menținut la aproximativ 15°C pentru a conserva calitatea și a asigura o vâscozitate optimă. Acest lucru stabilizează fluxul de proces, echilibrează fluctuațiile în operațiunile anterioare și ulterioare și ajută la menținerea proprietăților consistente ale produsului. Volum: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Tip: 670 Număr de mașină: 14616 Putere instalată: 22 kW (46A) Anul fabricației: 2012 Rezervorul tampon este echipat cu: - Rezervor cu 2 snecuri de alimentare, curățabil prin sistem CIP. - Capacuri din oțel inoxidabil - Celule de sarcină pentru indicarea greutății în rezervor - Pompă de evacuare - Pompă de retur CIP (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Bedpfx Afszxc Dme Tell Aparat de încălzire continuu Aparatul de încălzire continuu este utilizat pentru a încălzi și procesa continuu amestecul de brânză de la aproximativ 15°C la 85°C. În timpul acestui proces, produsul este tratat termic și omogenizat printr-un mixer cu forfecare mare, pentru a obține o amestecare optimă a aburului în produs și pentru a atinge structura și consistența dorite. Acest lucru asigură o procesare eficientă, o calitate uniformă a produsului și un flux stabil pentru operațiunile ulterioare. Specificații unitate de încălzire Model: FL / Erhitzungseinheit Tip: 261 Număr de mașină: 14217 Putere instalată: 17 kW (37A) Anul fabricației: 2012. Elementele de control nu sunt incluse.

An de fabricație: 2008, stare: gata de utilizare (folosit), Această linie de mașini pentru cuie palete DELTA a fost fabricată în 2008. Este echipată complet, incluzând un cuielor pentru podea, o mașină de bătut cuie cu alimentare pneumatică și control al cuielor, unități pentru marcare, rotire la 90 și 180 de grade, un fierăstrău pentru colțuri și un sistem de stivuire, totul completat de o bandă transportoare. Luați în considerare posibilitatea de a achiziționa această linie DELTA pentru cuie palete. Contactați-ne pentru mai multe informații. Avantaje ale utilajului Avantaje tehnice ale utilajului Bledpfx Afozug Dps Tel • Cuielor pentru podea / mașină de bătut cuie pentru paleți: cu alimentator pneumatic transversal, șablon pentru prinderea plăcilor superioare, sistem de control și alimentare cu cuie / unitate de încărcare pentru marcat paleții / unitate pentru rotirea paleților la 90 de grade / unitate de ferăstrău colțuri paleți / unitate de rotire paleți la 180 de grade / sistem de stivuire paleți / bandă transportoare pentru paleți.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, Weinig High Mech E6 sistem de alimentare + descărcare A5 + paletizator 1. Transportor cu role pentru alimentare pachete Weinig. 2. Dispozitiv de basculare a pachetului Weinig. 3. Transportor transversal cu lanț plat Weinig cu alimentator pentru scânduri individuale. 4. Unitate de sortare pentru rebuturi Weinig cu șine cu role. 5. Dispozitiv de alimentare pentru mașina de rindeluit Weinig EM814 cu alimentator cu lanț plat. 6. Transportor cu bandă de accelerare la descărcare 3 m Weinig. Bsdpfx Ajzv S D Ref Toll 7. Transportor cu role prevăzut cu ejectoare transversale cu lanț. 8. Transportor cu bandă buffer pentru alimentare transversală Weinig. 9. Paletizator Weinig cu lanț plat și transportor cu role cu platformă foarfecă. 10. Transportoare cu role pentru descărcare pachete Weinig. Opțional, se poate oferi cu un sistem suplimentar de legare pachete Weinig, la cerere.

Stare: folosit, complet din oțel inoxidabil încălzire electrică, 90 kW lungimea benzii: 3.000 mm lățime utilă bandă: 600 mm timp de prăjire min/max: 25/250 s bandă inferioară și superioară dimensiuni (L x l x H): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm greutate: 2.750 kg control al nivelului de ulei pompă de circulație transport al reziduurilor sistem electric de ridicare Bjdpfxszwlmhj Af Toll potrivit pentru protecție la incendiu bandă de introducere din teflon

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Vă prezentăm o linie automată de inserare a glisierelor pentru sertare, compusă din 3 utilaje și un robot (aflate în prezent în producție): - BLA - B41, fabricat 2006/2007 (Suedia) - BLA - B28, fabricat 2006 (Suedia) - Mașină de însurubat 3RL, fabricată 2018 (Lituania) - Robot SPECIFICAȚII TEHNICE Inserarea glisierelor pentru sertare Mașina de montat glisiere BLA-B41 – poziția 1 Mașină de montat glisiere, configurată pentru operare în flux continuu, dotată cu opritor de poziționare, concepută pentru înșurubarea automată a glisierelor pentru sertare. Dimensiuni materiale acceptate: - Adâncime: 300–600 mm, reglare servo-controlată - Înălțime: 400–1500 mm, reglare servo-controlată - Grosime: 16 mm Dimensiuni utilaj: - Lungime utilaj: 4100 mm - Înălțime trecere: 900 mm Echipare pentru însurubat: - Traverse pentru însurubare, 2 bucăți, fiecare echipată cu 2 șurubelnițe și alimentatoare corespunzătoare pentru șuruburi Ø6,3x13 mm - Șurub compatibil: tip 84 FSX Unități de alimentare cu glisiere: - 2 unități de încărcare pentru glisiere stânga - 2 unități de încărcare pentru glisiere dreapta - Fiecare încărcător conține aprox. 40 glisiere pentru sertare - Lungime glisiere: 450 mm, lățime: 21.5 mm Transportor tampon TPB – poziția 2 - Transportor cu role acționate - Lungime totală: 2150 mm - Alte specificații identice cu poziția 3 de mai jos Transportor tampon TPB – poziția 3 Blsdpfey T Nfijx Af Tol - Transportor cu role acționate - Lungime totală: 2450 mm - Lungime role: 600 mm (620 mm în interiorul cadrului) - Pas role: 150 mm - Tip role: oțel Ø50 mm, acoperite cu cauciuc termoplastic - Viteză: 0,78 m/sec. la 50 Hz (reglabilă prin convertizor de frecvență) - Înălțime: 900 mm Sistem transportor retur TPT-US – poziția 4 - Secțiune laterală cu patru benzi transportoare - Viteză: 0,5 m/sec. la 50 Hz (reglabilă prin convertizor de frecvență) - Transportor cu role acționate - Lungime totală: 8900 mm - Lungime role: 600 mm (620 mm în interiorul cadrului) - Pas role: 150 mm - Tip role: oțel Ø50 mm, acoperite cu cauciuc termoplastic - Viteză: 0,5 m/sec. la 50 Hz - Înălțime: 900 mm Specificații adiționale Nivel de zgomot: sub 70 dB(A) Conexiune electrică: conform schemelor electrice Conexiune pneumatică: 0,63 MPa (6,3 bar), ½”

An de fabricație: 2011, stare: gata de utilizare (folosit), Instalația include: (1) robot industrial KUKA KR 150-2 2000, (2) sistem de sudură prin puncte SPATZ, (3) sistem de inspecție cu cameră OMRON, (4) barieră fotoelectrică SICK. Ore de funcționare: 2602 h. Bedpfx Afsgqkpms Tjll