Carton Distanță Linie Puncte cumpărați folosit (27.487)

Stare: foarte bun (second hand), clește de sudură în puncte, acționat manual, cu răcire cu apă echipat cu mecanism cu dublu cilindru și limitator de cursă scurtă cursă scurtă 25 mm - cursă lungă 57 mm producător DALEX, tip A 3119 putere nominală la 50% ciclu de funcționare: 8,0 kVA Godjzua Hkjpfx Aifebt curent de scurtcircuit secundar: 9,5 kA forță aplicată de electrod: 180 daN distanța dintre brațe: 120 mm proeminența brațului: 250 mm în plus, unitate de control DALEX RS 11-2 cu conector 16 A CEE stoc consistent de electrozi de diferite dimensiuni (toți cu răcire cu apă)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, alezor axului principal: 50 mm, diametru de strunjire: 400 mm, diametru de strunjire peste patul saniei: 400 mm, diametrul de strunjire peste sania superioară: 250 mm, înălțime centru: 200 mm, lățime la centru: 1.000 mm, lungime de strunjire: 1.000 mm, trăsătură de pană: 120 mm, diametru quill: 50 mm, lungime totală: 1.950 mm, lățime totală: 1.060 mm, înălțime totală: 1.635 mm, turația arborelui principal (max.): 3.000 rot/min, viteza axului (min.): 40 rot/min, viteză de rotație (max.): 3.000 rot/min, viteză de rotație (min.): 40 rot/min, înălțimea axului de centru deasupra suportului transversal: 200 mm, greutate totală: 865 kg, suport ax: MK 3, puterea motorului arborelui principal: 5.300 W, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, EMCO EMCOMAT-20 D, strung universal, într-o stare foarte bună, cu dulap pentru scule și diverse sisteme de prindere rapidă, menghine și 3 bucăți de mandrine RÖHM. Producător: EMCO Model: EMCOMAT-20 D An de fabricație: 2010 Stare: foarte bună, complet funcțional Locație: Graz (Austria) Puncte forte: - Distanța dintre centre: 1000 mm – ideală pentru piese de prelucrat mai lungi Gedpfxjyxvqvj Aifjbt - Control al vitezei în trepte, până la 3000 rpm - Banc de lucru robust, călit prin inducție - Ghidaje și roți dințate călite și rectificate - Frână electromecanică a arborelui principal - Construcție foarte stabilă – greutatea mașinii: 865 kg - Supraveghere de siguranță prin limitatoare electrice - Cu afișaj digital modern pe 3 axe Date tehnice: - Distanța dintre centre: 1000 mm - Înălțimea centrului: 200 mm - Diametrul de strunjire: 400 mm - Gaura arborelui principal: 50 mm - Viteza: 40 până la 3000 rpm - Conexiune arbore principal: DIN 55029, dimensiune 5 - Puterea motorului: 5,3 kW - Diametrul conului: 50 mm - Prindere: MK3 - Cursa: 120 mm - Dimensiuni (L x l x Î): 1950 x 1060 x 1635 mm - Greutate: aprox. 865 kg Echipament opțional: - Sistem de răcire - Afișaj de poziție pe 3 axe cu precizie de 0,001 mm Conținutul livrării: - 1 x EMCO EMCOMAT-20 D - 1 x Dulap cu sertare cu diverse scule, menghine etc. (vezi imagini) - 2 x Mandrină RÖHM (mandrină cu 3 și 4 bacuri) - 6 x Sistem de prindere rapidă (vezi imagini) - 1 x Documentație completă a producătorului (manual de utilizare, schemă electrică etc.) Calitate și siguranță: Mașina impresionează prin calitatea tipică EMCO „Fabricat în Austria”: V-am stârnit interesul? Nu ezitați să ne contactați pentru a stabili o întâlnire pentru o vizionare sau pentru a obține o ofertă.

An de fabricație: 2024, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție de benzi abrazive de vânzare – Stare excelentă (2024) Linie completă de fabricație de benzi abrazive – Pregătită pentru producție Oferim spre vânzare o linie completă de producție de benzi abrazive, achiziționată nouă în aprilie 2024 de la iSharp China. Echipamentul este în stare excelentă de funcționare, a fost întreținut profesional și este disponibil imediat. Echipamente incluse: 1. Mașină de tăiere la lungime – CTB-L/W-1800 Cantitate: 1 Lățime maximă de tăiere: 1800 mm Unghi de tăiere: ±55° / 90° Presiune pneumatică: 0,7 MPa Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz Gjdpjzrzk Eefx Aifobt 2. Mașină de rindeluire – SKV-C-N Cantitate: 1 Viteză de rindeluire: 30–200 mm/s Presiune pneumatică: 0,7 MPa Putere instalată: 7 kW Aplicație: prepararea îmbinării benzii abrazive / rindeluire 3. Presă pentru benzi abrazive – PRS-480 Cantitate: 1 Presiune nominală: 15 tone Lățime maximă: 400 mm Temperatura plăcii presoare: 20–60°C Timp de menținere sub presiune: 0–999 sec Alimentare electrică: 220V / 1PH / 50Hz 4. Presă de laminare pentru benzi abrazive – PRS-R-1900 Cantitate: 1 Lățime de presare: 1900 mm Mod de presare: Presiune de laminare: 350 kgf Temperatura plăcii presoare: 20–60°C Putere instalată: 3 kW Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 5. Mașină de tăiere role mari – SLT-R-1650N Cantitate: 1 Lățime de tăiere: 50–1650 mm Viteză de tăiere: 2–10 m/min Presiune pe lamă: 6–60 kgf Precizia tăierii: ±0,5 mm Presiune de lucru: 0,7 MPa Putere instalată: 3 kW Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 6. Mașină de tăiere benzi înguste – SLT-B-300 Cantitate: 1 Aplicație: tăiere benzi abrazive înguste 7. Mașină de tăiere benzi – SLT-B-650 Cantitate: 1 Lățime bandă: 10–650 mm Lungime bandă: 530–4000 mm Presiune pe lamă: max. 500 kgf Tensiune bandă: max. 160 kgf Presiune aer: 0,7 MPa Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 8. Mașină de tăiere benzi late – SLT-B-1600 Cantitate: 1 Lățime maximă de tăiere: 1600 mm Lungime bandă: 1400–3200 mm Presiune aer: 0,7 MPa 9. Mașină de perforare discuri abrazive – PUN-40T1500 Cantitate: 1 Cursă: 5–150 mm Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 10. Stivuitor portabil – ELS500-1000KG Cantitate: 1 Aplicație: manipulare materiale / echipament de ridicare 11. Matrițe / Matrițe de tăiere Cantitate: 44 bucăți Diverse matrițe / matrițe de tăiere pentru producția de discuri abrazive Avantaje: Linie de producție completă Stare mecanică și estetică excelentă Număr redus de ore de funcționare Pregătită pentru producție imediată Ideală pentru companiile care doresc să-și extindă capacitatea de producție sau să înceapă fabricarea de benzi abrazive Valoarea inițială de achiziție a utilajelor a depășit 100.000 USD (excluzând costurile de transport și import). Locație: Oradea, România Utilajele pot fi inspectate în funcțiune la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Freza nr. 5) Anul fabricației: 2005 Construcție de bază și grupuri de antrenare • Cadru mașină: Construcție robustă și stabilă, cu ghidaje liniare compacte. • Grupuri de antrenare ale axelor X și Y: Servomotoare CA digitale și cremaliera cu preîncărcare pentru o funcționare fără joc. • Grup de antrenare al axei Z: Servomotor CA digital cu șurub cu bile, cursa este de 535 mm. • Lubrifiere: Lubrifiere centrală manuală pentru toate grupurile de antrenare și ghidajele liniare. Ax principal și axa C • Putere: 11 kW în regimul S6 (7,5 kW în regimul S1). • Răcire: Motor asincron cu control vectorial, răcit cu lichid. • Domeniu de turații: Programabil în mod continuu, de la 0 la 18.000 rpm. • Sistem de prindere: HSK F63 conform DIN 69893. • Axa C: Echipată cu interfață pentru unități, interfață pentru sistem pneumatic și suport în 3 puncte. Sistem de fixare (Masă tip consolă) • Console: 6 bucăți cu sistem de vacuum în două circuite, fără furtunuri. • Limitatoare: 6 limitatoare longitudinale pe console (cursa de 140 mm) și 2 limitatoare laterale reglabile. • Echipare cu ventuze: • 10 ventuze de vacuum cu acțiune dublă (160x115x100 mm), dintre care 4 cu cursă integrată. • 2 ventuze de vacuum cu acțiune dublă (125x75 mm). • Pneumatic: 4 racorduri cu sistem în circuit unic pentru dispozitive de fixare mecanice. Dimensiuni de lucru ale piesei • Lungime (X): Max. 3050 mm (configurare individuală) sau 900 mm (funcționare tip pendul). • Lățime (Y): Max. 1220 mm pentru frezare; max. 1150 mm pentru toate unitățile. • Grosime (Z): Max. 60 mm cu ventuze standard; până la 300 mm inclusiv dispozitive de fixare pentru frezare superioară. • Grosime minimă: 12 mm pentru teşire, 16 mm pentru frezare cu rază. Schimbător de scule și accesorii • Tip: Schimbător tip disc (cu 12 poziții) pentru scule și unități HSK F63. • Capacitate diametru: 12 x max. 135 mm sau combinație de 6 x 180 mm și 6 x 85 mm. • Sistem de vacuum: Pompa cu inel de apă cu o capacitate de 66 m³/h (echivalent cu 100 m³/h la pompele cu palete). Sistem de control (Power Control PC85) • Hardware: PC industrial (2 GHz) cu 512 MB RAM, hard disk pentru date și al doilea pentru backup (clonare). • Software: • woodWOP: Interfață grafică pentru programare CNC. • woodDesign: Interfață 3D pentru proiectarea mobilierului. • woodScout (opțional): Sistem grafic de diagnosticare. • Comunicare: Placă Ethernet și modem pentru diagnosticare la distanță. Godpfx Aszr N H Uoifebt

Stare: folosit, Mașină industrială de mărunțire sau linie de tocare, dotată cu cuțite din metal dur, pentru mărunțirea diverselor materiale, cum ar fi lemn, carton, plăci din fibră de sticlă sau materiale similare, de exemplu, ca etapă de prelucrare pentru procesele de reciclare. Instalația este compusă din două benzi transportoare de alimentare, tocătorul, un ventilator de transport și o cabină fonoizolantă. Date tehnice: - Putere totală: 31,7 kW - Motorul tocătorului: 7,5 kW - Lățime de alimentare: 550 mm Gsdpfxjzrx Hdo Aifsbt - Înălțime de alimentare: aprox. 25/75 mm - Ventilator: 22 kW / 10.800 m³/h

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, adâncimea gâtului: 680 mm, putere nominală la ciclu de funcționare de 50%: 45 kVA, tensiune de intrare: 400 V, Mașină combinată de sudură prin puncte și sudură cu role, tip UN63 – Sudură cu role – Seamwelder - Tensiune nominală 400V/50Hz - Putere nominală 45kVA - Curent de sudură 15kA - Protecție 125A - Distanța dintre brațe 670 mm - Diametrul rolei superioare 175 mm - Diametrul rolei inferioare 120 mm - Distanța dintre brațe 350 mm - Forța electrodului 500 daN - Cursa de aproximativ 30 mm - Controler TE500 cu 99 de programe de sudură, parametri pentru fiecare program, afișaj digital al curentului după fiecare sudură, monitorizare a curentului, funcție de pas - Selectare limbă: germană, engleză, italiană, franceză etc., cu manual de utilizare Gbjdpfx Aiszh Izcefst - Pedala cu două trepte conform UVV - Întrerupător principal al mașinii - Unitate de întreținere pneumatică - Greutate aproximativă 680 kg - Documentație cu schema electrică, schema de aer comprimat și circuitul de răcire cu apă - TVA poate fi afișată separat - Brațul de sudură prin puncte / suportul electrodului și brațul inferior pot fi livrate la un preț suplimentar Instalația se află în Dresda, în apropierea autostrăzii A17 și poate fi vizitată și demonstrată, după o programare prealabilă. Punerea în funcțiune la fața locului este contra cost, facturarea se face în funcție de efortul depus.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 500 h, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Dotări: documentație / manual, Titlu: Demak CV4 Omni Smart FL 500.50.20.xyz Mașină CNC de Dozare & Încapsulare (2016) – Puține ore de funcționare, Certificare CE Gbjdpfx Aozc Nnheifjt Descriere scurtă: Mașină industrială CNC de dozare și încapsulare de înaltă performanță, fabricată de Demak (Italia). Acest echipament premium este specializat pentru încapsularea precisă cu rășini epoxidice, poliuretanice sau siliconice. Mașina se află într-o stare excelentă, aproape nouă, cu foarte puține ore de funcționare. Complet funcțională, certificată CE și pregătită pentru utilizare imediată în industria electronică (încapsulare PCB), automotive sau producția de LED-uri. Specificații tehnice: • Producător: Demak (Italia) • Model: CV4 Omni Smart FL 500.50.20.xyz CNC • An fabricație: Septembrie 2016 • Stare: Excelentă, folosită rar (foarte puține ore de lucru) • Zonă de lucru: 500 mm (axe CNC X/Y/Z controlate) • Sistem de încălzire: Dotată cu 2 cuptoare pentru întărire/preîncălzire, pentru funcționare alternativă (asigură flux de producție continuu, fără întreruperi) • Sistem de control: Comandă CNC avansată pentru traiectorii complexe de încapsulare (linii, puncte, cercuri, încapsulare 3D) • Siguranță & Legal: Certificare CE completă, manuale originale și documentație tehnică incluse. Condiții comerciale: • Localizare: Polonia (pregătită pentru inspecție sub tensiune) • Preț: 89.000 EUR (net, fără TVA) • Tranzacție: 0% TVA pentru firmele UE cu cod valid de TVA (Livrare intracomunitară) • Condiții de livrare: EXW (ex works) – Asistență la încărcarea pe camion se poate oferi la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, tensiune de intrare: 230 V, domeniul de măsurare axa X: 200 mm, interval de măsurare pe axa Y: 85 mm, domeniul de măsurare axa Z: 50 mm, lățime totală: 483 mm, lungime totală: 598 mm, înălțime totală: 464 mm, greutate totală: 64 kg, curent de intrare: 5 A, precizia de repetare: 0,005 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, Dotări: Marcaj CE, Placă de identificare disponibilă, Port USB, documentație / manual, PG1000-400 – sistem optic pentru verificarea geometriei uneltelor rotative de tăiere PG1000-400 este un sistem profesional optic de măsurare și inspecție pentru verificarea rapidă a geometriei uneltelor de tăiere. Este destinat producătorilor de scule, ateliere de ascuțire, șlefuire, fabrici de scule, linii CNC și departamente de control al calității / metrologie. Principala utilizare este inspecția uneltelor rotative de tăiere după producție, șlefuire, ascuțire sau recondiționare. Sistemul este potrivit atât pentru scule HSS, cât și pentru scule monolitice din carbură, precum burghie, freze cu coadă, burghie trepte, alezoare, tarozi, scule profilate, micro-scule și scule speciale la comandă. Echipamentul se poate utiliza și pentru controlul plăcuțelor VBD, anumitor geometrii filetate, șuruburi / știfturi și alte piese de precizie, cu condiția ca geometria analizată să fie vizibilă optic cu camera. Scopul principal este inspecția geometrică a sculelor de tăiere. Utilizări tipice: - control intermediar direct la mașina de șlefuit sau în producție - controlul la intrarea și ieșirea sculelor - control după ascuțire / reascuțire - documentarea calității și protocoale de măsurare - inspecție repetată pentru producția de serie a sculelor PG1000-400 permite verificarea, spre exemplu, a următoarelor: - unghiul spatelui și unghiul feței de așezare - unghiul de helicoidă / helix angle - unghiul de vârf pentru burghie - raze și raze de colț Gedszdz S Tepfx Aifjbt - diametre și distanțe - lungimea muchiei tăietoare / length of cut - lățimea muchiei, lățimea marginii, fațete - grosimea miezului / web thickness - profilul sculei - oscilația radială / runout - starea și uzura muchiei tăietoare - compararea geometriei cu desenul DXF / DWG Sistemul funcționează optic, fără contact. Acest lucru este benefic la controlul muchiilor ascuțite, microgeometriilor fine, sculelor acoperite și muchiilor de maximă precizie, unde contează viteza, repetabilitatea și minimizarea influenței operatorului. Software-ul REACTION este inclus, special dezvoltat pentru controlul sculelor de tăiere. Programul oferă peste 50 de funcții de măsurare, detectare a marginilor, alinierea punctelor de măsurare la margine, salvarea scenariilor de control, compararea cu geometria DXF/DWG, protocoale PDF cu evaluare PASS / FAIL și export de date în Excel / CSV. Parametri tehnici: - diametru recomandat sculă: 0,635–75 mm - lungime măsurabilă sculă: cca 190–200 mm - interval de mărire: 12,5× la 145× - cameră: 5 MP - monitor: 27" 4K Ultra HD - domeniu de măsurare: 85 mm vertical × 200 mm orizontal - precizie / repetabilitate: ±5 µm la mărirea maximă - dimensiuni: cca 598 × 483 × 464 mm - greutate: cca 64 kg Configurație oferită: - sistem optic PG1000-400 pentru inspecția sculelor de tăiere - encodere M / F / A - PC cu software-ul REACTION - monitor 27" 4K Ultra HD - iluminare LED flexibilă cu difuzor - placă difuză magnetică curbată - bloc de bază rotativ pentru dispozitive de prindere - 1000-026-5"-ASS – ansamblu V-block de 5" cu inserție, presor superior și bătaie - instruire de bază la distanță pentru operatori Despre producător: PG1000 se bazează pe o dezvoltare de lungă durată a sistemelor pentru controlul sculelor de tăiere. Prima generație PG1000 a fost lansată în 1993. Sistemul este fabricat în SUA de PG Inspection Technologies LLC, o companie specializată în această linie de produse. Din 1996 au fost livrate peste 1000 de sisteme PG1000. Stare și livrare: - echipament nou - an de fabricație:

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 1,1 kW (1,50 CP), Bandă transportoare unghiulară din aluminiu | Anul de fabricație 2023 | Vânzare directă de la producător Bandă transportoare unghiulară din aluminiu de înaltă calitate, în variantă industrială. Se vinde o bandă transportoare unghiulară utilizată, provenită dintr-o instalație a unui client. Suntem producătorul instalației. Banda transportoare a fost înlocuită cu una mai mare, în cadrul unei noi investiții, și acum este vândută în numele clientului. Instalația se află într-o stare tehnică perfectă și poate fi inspectată după stabilirea unei programări. Date tehnice • Anul de fabricație: 2023 • Producător: die magnetprofis • Tip bandă transportoare: bandă transportoare unghiulară din aluminiu • Lățimea benzii transportoare: 500 mm • Lățime utilă: 300 mm • Secțiune orizontală: 4.500 mm • Secțiune înclinată: 2.200 mm • Lungime totală: 6.100 mm • Unghi de înclinare: 45° • Înălțime de descărcare: 1.800 mm • Înălțimea secțiunii orizontale: 200 mm Antrenare • Motor cu reductor cu prindere • Putere: 1,1 kW • Viteza de transport: 0,3 m/s • Conexiune: 230/400 V, 50 Hz • Grad de protecție: IP54 Bandă transportoare Gjdozxumtepfx Aifsbt • Bandă PU cu profil • Lățimea benzii transportoare: 500 mm • Margine ondulată de 50 mm • Profil T50, la o distanță de aproximativ 400 mm • Bandă cu 2 straturi, stabilă transversal • Ghidare în zona de îndoire, cu role de ghidare inferioare Domenii de utilizare • Industria lemnului • Biomasă • Reciclare • Materiale vrac • Ambalare • Unități de producție Stare ✔ Anul de fabricație 2023 ✔ Funcționalitate completă ✔ Stare foarte bine întreținută ✔ Disponibil imediat, după stabilirea unei programări O inspecție în funcțiune este posibilă după stabilirea unei programări. Încărcarea poate fi asistată. Preț net, plus TVA. Bandă transportoare, transportor cu bandă, transportor înclinat, bandă transportoare unghiulară, transportor cu îndoire, bandă de descărcare, transportor de descărcare, tehnologie de transport, instalație de transport, transportor de materiale, bandă de transport, bandă cu profil, transportor cu bandă cu profil, transportor cu margini ondulate, transportor înclinat, transportor vertical, bandă transportoare industrială, bandă transportoare din aluminiu, bandă transportoare din aluminiu, bandă transportoare, tehnologie de transport utilizată, instalație de transport utilizată, mașină utilizată, mașină industrială, inginerie mecanică, producție, automatizare, linie de transport, transport de materiale, transportor de materiale vrac, tehnologie pentru materiale vrac, bandă transportoare pentru lemn, industria lemnului, biomasă, peleți, așchii de lemn, lemn de foc, lemn rotund, resturi de lemn, prelucrarea lemnului, fabrică de cherestea, atelier de tâmplărie, atelier de dulgherie, reciclare, tehnologie de reciclare, reciclare de plastic, reciclare de metal, tehnologie de eliminare, tehnologie de ambalare, instalație de sortare, instalație de producție, instalație industrială, bandă transportoare 500 mm, bandă transportoare 500 mm, bandă transportoare PU, bandă cu profil.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, 3Engel Victory30H/80V/160 combi Ecodrive / Linie de producție cu robotul Sepro SR S5-25 S3 Trans / Ore de funcționare: aprox. 18.000 ore în modul automat An de fabricație: 2013 Unitate de injecție: Diametrul șurubului: 30 mm Greutatea de injecție: aprox. 100 g Presiunea de injecție: 2385 bari Volumul de dozare: 113 ccm Unitate de închidere: Forța de închidere: 160 t Distanța dintre stâlpi: 0x0 mm Dimensiunea plăcilor de prindere: 750x750 mm Ejector: hidraulic Unitate de închidere: hidraulică Control: CC 200 - Ecran tactil Echipament suplimentar: Mașină de injecție în 2 culori, cu platou rotativ și robot Mașină fără stâlpi, hibridă: consum redus de energie, viteză mare și foarte silențioasă Stare tehnică foarte bună Ore de funcționare: aprox. 18.000 ore în modul automat Numărul total de ore de funcționare: 24.312 ore Euromap 67 Interfață robot Valvă de aer x 5 Extractor hidraulic x 5 Control cu canale fierbinți x 16 Unități de injecție întărite – bimetal Motoare principale - 2 x servomotor controlat cu invertor Valve proporționale pe unitățile de injecție - injecție precisă Diametrul șurubului în unitatea de injecție verticală: ⌀22 mm - aprox. 28 g/PS Există posibilitatea de a cumpăra un platou rotativ Robot Sepro SR S5-25 S3 Trans An de fabricație: 2013 Robot cu 3 axe: 3 axe sunt acționate cu servomotoare (electric): X, Y, Z (telescopic) Cursă în axe aprox.: X-2000, Y-1000, Z-1500 Lubrifiere automată a axelor Panou de control tactil Pachet de siguranță pentru robot Robot cu adaptor și carcasă de protecție Achiziționarea robotului cu un cost suplimentar Dimensiuni: Greutate: 8700 kg Gbsdpfx Aiszy Iqnjfjt Lungime/Lățime/Înălțime: 5,35x1,76x3,42 m Toate mașinile oferite sunt pornite de către tehnicienii noștri de service înainte de vânzare. Este posibil să obțineți un videoclip cu testele tehnice ale mașinii selectate sau să participați la teste tehnice live la sediul nostru din Łódź. Preț: La cerere

Stare: folosit, Mașină de sudură prin puncte DALEX tip SL 16 - 2 Nr. mașină ZZH/N-10183 An fabricație cca. 2002 Putere nominală la 50% DC 16 kVA Putere maximă de sudare 50 kVA Deschidere maximă 500 mm Forță electrod maximă 17 - 278 daN Braț electrod Ø 45 mm Suport electrod Ø 25 mm Distanță între brațe 150 mm / 300 mm Presiune de lucru 1-6 bar Tensiune de mers în gol până la 3,6 V Gbsdpfxey N Duko Aifet Putere de conectare 37 kVA Conexiune la rețea 400 V, 50 Hz - Control sudare MPS 200-003 - Pornirea ciclului de sudare prin pedală electrică - Răcire cu apă Dimensiuni (L x l x H) 1100 x 720 x 1450 mm Greutate: 230 kg stare foarte bună

An de fabricație: 2015, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Date tehnice pentru linia de deschidere baloți pentru RDF, MSW, hârtie, carton: Producător: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finlanda Tip: BO 4000 An fabricație: 2015 Număr baloți deschiși: 674 bucăți Timp de funcționare: doar 3 zile, utilizate exclusiv pentru punerea în funcțiune a întregii instalații la instalare nouă Godjzp H R Eopfx Aifsbt Timp de deschidere: aprox. 45 secunde per balot Dimensiuni balot (lățime x înălțime x lungime): 1100 x 1100 x 1400–1900 mm Greutate maximă balot: 2.000 kg Înălțime transportor: 1.400 mm Lățime maximă transportor: 1.200 mm Material procesat: RDF / MSW Disponibilitate instalație: 98% Nivel de zgomot linie deschidere baloți: 85 dB(A) Putere instalată totală: 37 kW Curent nominal: 125 A Display operare: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Controler: SIEMENS S7 ET200S Dimensiuni la amplasare: 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (L x l x H) Pachet livrare: - Bandă de alimentare: 3.500 x 1.200 x 1.400 mm - Bandă transportoare către deschizător: 1.500 x 1.200 x 1.400 mm - Deschizător de baloți (cu graifer și cuțit rotativ) Echipare specială: - Încălzitor de ulei în rezervorul de ulei hidraulic - Încălzire dulap electric - Răcitor de ulei pentru agregatul hidraulic Explicație timp scurt de utilizare: Întreaga linie Cross Wrap BO 4000 a fost instalată în 2015 într-o centrală municipală de incinerare a deșeurilor. Scopul instalației era ca, în caz de defecțiuni sau lucrări de mentenanță la instalația de incinerare, deșeurile municipale să poată fi în continuare recepționate, presate, înfășurate și depozitate până la remedierea defecțiunii. Ulterior, baloții urmau să fie deschiși și deșeurile să fie introduse în procesul normal de incinerare. Acest scenariu nu a avut loc niciodată. Instalația a fost montată, pusă în funcțiune și de atunci nu a mai fost utilizată în regim normal. Doar la punerea în funcțiune, în 2015, au fost deschiși 674 baloți în decursul a trei zile. Echipamentul este într-o stare foarte bună, gata de utilizare. Datorită unor lucrări de modificare la centrala de incinerare, suprafața de amplasare a devenit necesară, motiv pentru care linia completă este acum disponibilă pentru vânzare. Scurtă descriere a procesului de deschidere a baloților: Baloții presați sunt încărcați cu un stivuitor lateral sau din spate pe banda de alimentare. Pentru deschidere, balotul trebuie poziționat astfel încât sârma sau legătura din fir să fie orientată orizontal pe bandă – altfel, balotul trebuie rotit cu 90°. Banda transportoare aduce fiecare balot în fața unității de tăiere. Graiferul fixează firele sau legăturile. Cuțitul rotativ taie balotul pe lungime. Apoi, graiferul revine la poziția de bază. Balotul deschis este transportat pe bandă către gura de descărcare și cade pe sistemul de transport ulterior. Observații: Preț nou al întregii instalații: 296.000 €. Documentația (manualul de operare, declarația CE, scheme electrice/hidraulice) este completă. Instalația a fost demontată în unități transportabile, depozitată și este disponibilă imediat pentru vizionare și încărcare. Nu ne asumăm responsabilitatea pentru datele tehnice sau eventuale erori.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, 1 instalație de sudură robotică, utilizată Producător: Yaskawa Cu 2 roboți de sudură WIG AC și DC, instalații de sudură EWM, clește de sudură prin puncte Dalex și 2 sisteme de fixare pivotante An de fabricație: 2013 Potrivită pentru sudarea carcaselor din oțel, oțel inoxidabil sau aluminiu Specificații tehnice Instalație de sudură robotică – specificații / echipament Instalație de sudură robotică Dimensiuni L x l x Î: 16.000 x 6.000 x 2.500 mm - Control S7 pentru dispozitiv Celulă de sudură dublă cu 2 uși de service și 2 stații de încărcare - montaj opac Roboți / poziționatori 2 buc. roboți de sudură Motoman, 6 axe 1 x model de 50 kg 1 x model de 165 kg - construcție alungită 2 x baze 1 x control cu panou de operare DX - master – slave 1 x șasiu mobil cu 2 stații de parcare 2 stații – mese rotative cu pneumatice integrate pentru funcția „blocare – deblocare” Programare centrală, sincronizată, prin intermediul unui control al robotului Conductă pentru mediu: aer comprimat și semnale electrice în poziționator Construcție și fabricație a unui cadru de bază pentru fixarea pieselor Masă de sudură și fixare S 4 3.000 x 1.500 mm cu set de scule 2 Card digital I/O pentru echipamentul de sudură Instalație de sudură EWM WIG Tetrix 422 DC - RC Nr. articol: 520000050019 Pentru aplicații automate și robotizate Aparat de sudură DC cu invertor Interfețe standard pentru automatizare (pornire/oprire, tensiune de ghidare, curent), interfețe opționale TETRIX RINTX11, interfață de bus industrial TETRIX BUSINTX11, interfață de documentare PCINT X10 (+ software Q-DOC 9000) și sistem de monitorizare și documentare WELDQAS Parametri controlabili prin intermediul interfețelor: 256 JOB-uri (sarcini de sudură) cu câte 16 programe în modul de program, precum și viteza sârmei, corecția lungimii arcului electric și dinamica arcului electric prin tensiuni de ghidare, etc. Posibilitate de conectare: panou de control de la distanță, interfețe opționale pentru automatizare, documentare și conectare la PC Putere: 5 - 420 Amperi 420 Amperi, 60% ciclu de funcționare - 40 °C 360 Amperi, 100% ciclu de funcționare - 40 °C Godoz Aac Uspfx Aifsbt Conectare la rețea: 400 Volți (-25% / +20%) Dimensiuni: 654 x 576 x 374 mm Preț suplimentar pentru versiunea AC/DC – 1 buc. Avansor de sârmă rece EWM WIG Tetrix Drive ROB Nr. articol: 520000040018 Cantitate: 2 buc. Avansor de sârmă compact, ușor de montat pe robot sau dispozitiv Acționare cu 4 role Conectare pentru răcire cu apă Control cu encoder incremental digital Capabil să funcționeze în mod „Push Pull” Buton separat pentru retragerea sârmei, testarea gazului și introducerea sârmei Setarea parametrilor și stocarea centrală prin intermediul controlului instalației de sudură Viteză sârmă: 0,1 până la 5 m/min Pași avans sârmă: 0,01 m/min Greutate: 6,5 kg Dimensiuni: 345 x 230 x 250 mm Model cu deschidere pe partea stângă Sistem de torțe ABITIG WH Tehnologie cu gât rotativ Acționare „Push Pull” pentru alimentarea precisă a sârmei Răcit cu apă Putere: 400 Amperi Suport și stație de schimbare a torței cu blocare pneumatică Construcție și fabricație a unui suport pentru panoul posterior din aluminiu Echipament de sudură prin rezistență / alte componente Echipament de sudură prin rezistență pentru robot, format din: - Sursă de curent cu invertor de frecvență medie - Transformator cu putere nominală de 250 kVA - Clește de sudură X Răcitor cu apă de înaltă performanță Construcție și inginerie Documentație, inclusiv desenele construcției mașinii și

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, ore de funcționare: 34.000 h, număr mașină/vehicul: LC613, Linie second-hand Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru ambalarea industrială a recipientelor din carton aseptic, concentrându-se pe renumita platformă Tetra Brik Aseptic. Dezvoltată pentru medii de producție a băuturilor care impun standarde ridicate de igienă și fiabilitate, linia asigură procesarea completă de la umplerea aseptică, aplicarea capacului și până la ambalarea finală în cutii de carton. Fiind o linie second-hand, oferă o soluție eficientă de extindere a capacității menținând standardele de calitate. Echipament principal de umplere: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM An fabricație (mașină principală de umplere): 1994 Format ambalaj: carton slim 1.0L Viteză: 6000 pachete/oră (PPH) Echipamente auxiliare: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplicația liniei: Umplere aseptică în carton cu aplicare ulterioară a capacului și ambalare în cutii de carton Conformitate: Marcaj CE Automatizare avansată & sisteme de control Linia utilizează automatizare integrată pe platforma Tetra Brik Aseptic, asigurând performanță constantă și operare intuitivă. Blocajele de siguranță și punctele de acces protejate oferă exploatare în condiții sigure în procesul de producție a băuturilor. Arhitectura standardizată de control optimizează punerea în funcțiune, întreținerea și gestionarea rețetelor pentru formatul slim 1.0L. Interfață centralizată pentru operarea coordonată a funcțiilor de umplere, aplicare capac și ambalare Secvențe automatizate pentru umplere aseptică și manipulări ulterioare Cercuri de siguranță și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură Proiectată pentru diagnostic rapid și facilitarea operațiilor de întreținere Capabilități de integrare a liniei de producție Această linie second-hand integrează umplerea aseptică cu aplicatorul de capac și sistemul de ambalat în carton pentru a oferi o soluție industrială completă. Este ideală pentru medii de producție a băuturilor ce necesită manipulare de cartoane și ambalare finală. Cap Applicator 21 și Cardboard Packer 70 sunt configurate pentru funcționare in-line cu TBA 8 / 1000 SLIM, minimizând transferurile și asigurând un flux stabil de producție. Gsdoyvpt Eepfx Aifsbt Configurație in-line de la umplere, la aplicator capac și până la ambalare în cutii Optimizată pentru recipiente tip slim 1.0L Compatibilă cu transportoare și sisteme de acumulare standard Proiectată pentru exploatare in-line; poate fi integrată în sisteme existente de transport Starea utilajelor & istoric întreținere Oferită ca linie de umplere completă second-hand, în stare funcțională și gata de exploatare. Reprezintă o opțiune eficientă pentru unitățile ce doresc o soluție aseptică la mâna a doua, evitând timpii de livrare tipici ai investițiilor noi. Recomandăm servicii de repoziționare, punere în funcțiune și integrare a liniei, adaptate standardelor specifice locației de amplasare.

Stare: folosit, ore de funcționare: 3.000 h, Linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru băuturi carbogazoase (CSD), 6.400 sticle/oră Prezentare tehnică a liniei Această linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru CSD, cu un randament nominal de 6.400 sticle/oră, este destinată producției de băuturi răcoritoare carbogazoase. Linia procesează recipiente PET de 0,5 litri, utilizând un sistem de umplere izobaric. Această tehnologie menține presiunea internă constantă pe durata procesului de umplere, prevenind pierderea dioxidului de carbon şi asigurând păstrarea calității produsului şi a gradului de carbonatare, de la tanc la capac. Compatibilitate şi specificații recipiente Gbodpfx Aswahdqeifst Linia este compatibilă cu sticle PET cu gâturi 18-10 şi 18-81 PCO, formate standard în industria băuturilor. Astfel, operatorii pot integra sistemul în liniile existente fără a modifica utilajul de capsare aval. Această compatibilitate facilitează aprovizionarea cu sticle şi oferă flexibilitate în ambalare, asigurând totodată schimburi eficiente între loturi de producție. Program de lucru şi stare tehnică Utilajele acestei linii complete izobarice au înregistrat doar 3.000 de ore de funcționare, uzura componentelor mecanice fiind minima în comparație cu sisteme similare second-hand. Tehnicienii pot aștepta performanțe excelente şi cerințe reduse de mentenanță, fiind o soluţie potrivită pentru producătorii care necesită o implementare rapidă şi timp de nefuncționare minim. Componența liniei Procesul începe cu suflanta Sidel SBO4 COMPACT (an fabricație 2006) pentru formarea sticlelor PET din preforme. Urmează mixerul Simonazzi-Sidel Starblend (2007), care amestecă apa, siropul şi dioxidul de carbon sub presiune. Apoi, produsul este transferat în monoblocul de umplere Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), echipat cu 32 de clești prindere, 32 de valve izobarice de umplere şi 8 capuri de capsare. Această configurație asigură umplerea şi închiderea rapidă a sticlelor cu păstrarea integrității băuturii. De asemenea, configurarea utilajelor permite integrarea optimă a automatizărilor şi acces facil pentru operatori. Modulele sunt conectate prin interfețe prealiniate pentru instalare rapidă şi timp minim de punere în funcțiune, ceea ce contribuie la eficiență ridicată şi operare facilă. Controlul calității şi finalizarea procesului Pentru a asigura integritatea ambalării, linia este echipată cu un sistem de inspecție Heuft, care verifică gâtul şi capacele sticlelor pentru eventuale defecte. După inspecție, etichetarea se realizează cu Sidel RollQUATTRO F15 (2007) pentru aplicare rapidă şi precisă a etichetelor tip "shrink sleeve". Ulterior, ambalarea în multipack se face cu folii termocontractibile prin intermediul Cermex CP 18 AAE (2006). Pe întregul flux, transportoarele Sidel asigură transferul sticlelor între stații fără puncte de frecare sau întârzieri mecanice.

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Linie completă automată pentru umplerea și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET – 8.000 de sticle/oră Linie completă, complet automată, pentru producția și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET de 1,0 L, cu o capacitate de producție de aproximativ 8.000 de sticle pe oră. Prețul cerut este de 520.000 EUR, net, franco fabrică, Shtip, Macedonia de Nord. Prețul este negociabil și suntem deschiși să analizăm oferte rezonabile. Linia acoperă întregul proces de producție și ambalare, de la preformele PET până la produsele finite, automat paletizate. Linia completă include: SIAPI EAS 50.100/8 – mașină de suflare prin extrudare pentru sticle PET, 8 cavități Sistem de transport pneumatic al sticlelor AVE Industries RVM 30/8 – unitate monobloc pentru umplere și închidere, 30 de stații de umplere și 8 stații de închidere Sistem de injecție cu azot Sistem de transport al sticlelor AVE Industries 8T H/M E1 – mașină automată de etichetare AVE Industries CP3-20 – mașină automată de termo-contracție/ambalare, cu tunel de încălzire Sisteme de transport AVE Industries PABR-80 – sistem automat de paletizare Specificații principale: Aplicație: Ulei alimentar Materialul sticlei: PET Dimensiunea sticlei: 1,0 L Capacitatea de producție a liniei: aprox. 8.000 de sticle/oră Anul de fabricație al echipamentului principal: 2006 Linie completă, complet automată, pentru producție și ambalare Echipamentul este oferit ca o linie completă, integrată, pentru suflarea sticlelor PET, umplerea cu ulei alimentar, închidere, etichetare, termo-contracție și paletizare automată. În prezent, linia completă este instalată, funcțională și în stare perfectă de utilizare. Clienții potențiali pot inspecta linia și o pot vedea în funcțiune, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Linia este situată în Shtip, Macedonia de Nord. Gbjdszmd Uiepfx Aifet Documentație tehnică suplimentară, fotografii și clipuri video cu echipamentul sunt disponibile la cerere. Linia completă este oferită spre vânzare ca o singură unitate.

Stare: foarte bun (second hand), clește pneumatic pentru sudură prin puncte, cu răcire cu apă Producător: DALEX, Model: 3238 echipat cu cilindru cu dublu curs și electroventil de comandă manuală curs lung: 75 mm – curs preliminar: 25 mm – curs de lucru cu reglare a cursei: 0-25 mm putere nominală la 50% ciclu de funcționare: 16 kVA curent de scurtcircuit secundar: 13,5 kA Godpfxsztmb Es Aifjbt forța electrozilor: 270 daN distanța dintre brațe: 130 mm proeminența brațului: 350 mm echipat cu suspensie cardanică și suport de suspensie cablu de alimentare de 10 m inclus: controler de sudură sincronizat RS 12 cu întrerupător principal și ștecher CEE de 32 A

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de sudură prin puncte, cu răcire cu apă și electrozi paraleli. Producător: DALEX, Model: PL 63-1. Putere nominală la 50% ciclu de funcționare: 63 kVA. Curent de scurtcircuit secundar: 31,5 kA. Tensiune secundară în gol: 7,04 V. Forța electrodului: 390 daN. Distanța de la coloană: 250-550 mm. Gedpfezrupzjx Aifsbt Distanța dintre brațe: 150 sau 310 mm. Cu dulap de control montat conform standardului VDE 0113. Întrerupător principal. Controler de sudură sincronizat 15036.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Aparatul de cartonat Tecma Pack FM1200p automatizează procesul de formare a cutiilor din carton plat. Acesta modelează și apoi lipește clapele, obținând astfel cutii tip „tray” cu dimensiuni uniforme, gata pentru a primi produsele. Cutia tip „tray” este prezentată ca o tavă din carton cu margini laterale înalte. Astfel, facilitează încărcarea produselor, oferind în același timp o bună stabilitate în timpul manipulării, depozitării și transportului. Acest format este potrivit în special pentru produsele alimentare ambalate, tăvi, pungi și articole destinate unei expuneri rapide în magazine. Cutile tip „tray” se numără printre formatele comune obținute de mașinile industriale de format și ambalat. Gbodpfx Asy Nxnloifet Formare și lipire cu adeziv termofuziibil În primul rând, operatorul încarcă bucățile de carton în magazia mașinii. Apoi, FM1200P preia fiecare bucată și realizează pliurile necesare. Ulterior, modelează marginile laterale și aplică adeziv termofuziibil în zonele desemnate. În cele din urmă, mașina evacuează o cutie formată și lipită către următoarea stație. Prin urmare, oferă un ambalaj gata pentru umplere manuală sau automată. Acest proces îmbunătățește uniformitatea cutiilor și reduce semnificativ operațiunile manuale la sfârșitul liniei. Integrare într-o linie de ambalare Tecma Pack FM1200P poate funcționa în amonte față de o stație de încărcare, un dispozitiv de închidere sau un transportor. Astfel, cutiile tip „tray” formate pot primi direct produsele înainte de închidere, etichetare sau paletizare. În plus, sistemul său de control programabil facilitează monitorizarea ciclului. Sistemul de lipire cu adeziv termofuziibil asigură, de asemenea, o asamblare uniformă a cutiilor. Cu o capacitate declarată de 1.200 de cutii pe oră, mașina răspunde nevoilor producțiilor industriale care solicită un flux constant. Un format de cutie ușor de identificat FM1200P nu produce, prin urmare, o cutie standard. Produce o cutie tip „tray”, formată dintr-o bucată de carton plat. O fotografie a cutiei obținute trebuie să apară în galerie, astfel încât cumpărătorul să înțeleagă imediat formatul realizabil. Formatul exact al cutiei depinde, totuși, de sculele instalate și de dimensiunile bucăților de carton utilizate. Prin urmare, este indicat să se prezinte o fotografie a unei cutii realizate efectiv de această mașină sau de sculele sale actuale. Caracteristici tehnice: Producător și model: Tecma Pack FM1200P Tip de mașină: aparat automat de format cutii tip „tray” Produs obținut: cutie tip „tray” formată și lipită, gata pentru umplere Capacitate: până la 1.200 de cutii pe oră Sistem de lipire: adeziv termofuziibil Putere mașină: 2 kW Putere grup de lipire: 4 kW Alimentare pneumatică: 6 bari – consum de 7 m³/h Control: sistem de control programabil Greutate: 1.000 kg Dimensiuni (L × l × H): 3950 × 1860 × 2250 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 13.072 h, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 2.500 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Mașina se află într-o stare foarte bună, atât din punct de vedere vizual, cât și tehnic. Nu se observă daune vizibile, coroziune sau uzură semnificativă. Reviziile au fost efectuate intern, prin intermediul sistemului SAP PM (revizia electrică la fiecare 6 luni, revizia mecanică la fiecare 3 luni). DETALII TEHNICE Material: Carton ondulat continuu Lățime de lucru max.: 2.500 mm Lungime minimă: 200 mm Grosime carton: 2,57 mm Lățime sculă: aprox. 45 mm Precizie tăiere longitudinală: 0,2 mm Toleranță la lungime: 1,5 mm/m Dimensiuni ambalaj: 600 × 600 × 300 mm Performanță: aprox. 55 s/unitate de ambalare Software și sistem de control (cu panou multitactil de 21" și dulap electric integrat) PC: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) cu Windows 10 IoT Enterprise Software: Beckhoff TwinCAT 3 Bază de date cu design-uri de ambalaje: aprox. 250 de design-uri Controlul listelor de producție Gestionarea dinamică a sculelor Optimizare multistadiu a tăierii Prelucrare bidirecțională Gjdezu Akropfx Aifsbt Monitorizarea lungimilor reziduale Înregistrarea datelor de producție în format CSV Mesaje de eroare în text clar DETALIILE MAȘINII Ore de funcționare: 13.072 ore (în regim de o tură) Construcția mașinii: Structură sudată Scule multifuncționale pentru prelucrarea longitudinală: 6 Scule pentru prelucrarea transversală: 1 Role cauciucate: 2 Pre-presiune: controlată pe segmente Greutate (conform plăcuței de identificare): aprox. 2.110 kg DOTĂRI Schimbător automat de carton Selecție automată a lățimii optime a benzii de carton Două poziții pentru benzile de carton Software de programare Box-Designer pentru stațiile de lucru AV ale clientului Biguri, perforări și tăieri după principiul punctului unic Tehnologie de biguire care protejează materialul, pentru a evita desprinderea cartonului Perforare cu ajutorul unei lame oscilante, cu grad de perforare reglabil Tăieri cu ajutorul unei lame zimțate pe rolă cauciucată Margini curate, fără fibre Scule reglabile prin servomotor Construcții de ambalaje Construcție bază/capac Bază cu elemente de fixare în colțuri pentru fixarea rigidă a jantelor Capac conform FEFCO 0331 Potrivit pentru fabricarea de ambalaje individuale, adaptate perfect pentru jante din aluminiu și jante forjate.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, deplasarea axei Y: 2.400 mm, cursa axei Z: 400 mm, viteză de rotație (max.): 2.500 rot/min, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, Strung CNC cu lungime mare de lucru – Sculptură cilindrică de înaltă precizie Strungul CNC cu comandă numerică este soluția ideală pentru prelucrarea pieselor cilindrice din lemn, oferind un mix excelent între automatizare, precizie și eficiență. Acest utilaj performant compensează lipsa forței de muncă specializate, asigurând o repetabilitate perfectă a pieselor și menținând aceleași dimensiuni și calitate, indiferent de numărul de execuții. Ideal pentru prelucrări lungi și detaliate Cu o capacitate de lucru de până la 2400 mm, strungul permite realizarea de elemente precum baluștri, coloane, picioare de mobilier, piese decorative sau componente pentru mobilier bisericesc – toate dintr-o singură bucată, fără îmbinări. Designul robust și batiu sudat din profile rectangulare tratate termic garantează stabilitate și precizie pe termen lung. Componente de înaltă calitate pentru performanță constantă Ghidaje liniare profesionale (HIWIN) pe axele X, Y și Z: mișcări fluide, fără vibrații. Servomotoare hibride: control precis al vitezei și poziționării. Transmisie pinion-cremalieră: deplasare lină și eficientă pe toate axele. Motoare răcite cu apă: turații de până la 18.000 rpm, fără riscul supraîncălzirii. Mandrine autocentrante și păpușă mobilă cu ghidaje cilindrice: fixare sigură pentru piese de diverse dimensiuni. Control inteligent și operare simplificată Sistemul DSP cu memorie internă permite importul fișierelor prin USB și reluarea automată a lucrării în caz de întrerupere. Include funcții avansate de calibrare, setarea punctului zero și ajustarea vitezei, oferind flexibilitate totală în producție. Construit pentru durabilitate și eficiență energetică Senzori optici: mențin poziționarea precisă a axelor. Pompă automată de gresare: întreținere ușoară și durată de viață crescută. Consum redus de energie: proiectat pentru a respecta normele moderne de eficiență. Avantaje cheie ✔ Precizie și repetabilitate la fiecare piesă Gjdpfx Aijwh Sc Hofobt ✔ Prelucrare completă pe lungimi mari, fără îmbinări ✔ Eficiență ridicată, costuri reduse ✔ Adaptabil pentru producători de mobilier, decorațiuni sau componente speciale Strungul CNC cu lungime mare de lucru este alegerea ideală pentru ateliere și fabrici care doresc performanță, versatilitate și calitate constantă în producție. Lungime maximă de lucru 2400 mm Diametru maxim de lucru (Ø) 400 mm Număr unități de lucru 1 Control DSP Viteză de rotație piesă 0-2500rpm Putere motor 4.5 kW Turație freză 18000 rpm Inverter “BEST” inverter Motoare de antrenare Servomotoare – Hybrid Avans maxim 50 mm/ s Acuratețe 0.0125mm Tensiune de alimentare 400 V – 3 Phase – 50 HZ Suport tehnic disponibil în limbile română, engleză, germană.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea maximă a hârtiei: 208 g/m², lățimea hârtiei (max.): 350 mm, înălțime maximă a hârtiei: 500 mm, capacitate de producţie: 4.500 unitate/h, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Licitație pentru o linie de producție de broșuri! DETALII TEHNICE Turnuri de colectare Modele: Horizon VAC-100a / VAC-100m Număr de turnuri: 2 Stații per turn: 10 Sistem de alimentare: Sistem de aspirație cu aer Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 10,4 A per secțiune Modul de capsare și pliere Model: Horizon SPF-200A Tensiune: 230 V Frecvență: 50/60 Hz Consum de curent: 3,4 / 3,2 A Capete de capsare: 2 Grosimea broșurii: până la 4,5 mm Funcții: Capsare cu sârmă și pliere în mijloc Tăietor frontal Model: Horizon FC-200A Funcție: Tăiere automată frontală Mod de operare: Funcționare în linie cu Horizon SPF-200A Calitatea tăierii: Tăiere de înaltă precizie Stivuitor de descărcare Model: Horizon ST-40 Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 4,7 A Funcție: Stivuire automată a broșurilor finite Capacitate de producție: max. 4.500 de broșuri/oră Stații de alimentare: 10, extensibile până la max. 60 Formatul maxim al colii: aprox. 350 × 500 mm Gramajul hârtiei: 52–208 g/m² Grosimea capsării: max. 2 mm la capsarea în șa Procesare: Colectare, capsare, pliere și stivuire într-o singură instalație Gjdjzy Hhxepfx Aifobt DETALII DESPRE MAȘINĂ Contor de producție: aprox. 1.800.000 de broșuri ECHIPAMENTE Turn de colectare Horizon VAC-100a Turn de colectare Horizon VAC-100m Modul de capsare și pliere Horizon SPF-200A Tăietor frontal Horizon FC-200A Stivuitor de descărcare Horizon ST-40 În anexă, veți găsi fișe tehnice pentru fiecare componentă a instalației, cu date tehnice detaliate suplimentare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 1.200 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 1.800 kg, înălțimea bazei mașinii: 1.400 mm, Dotări: documentație / manual, Stare foarte bună și număr redus de ore de funcționare. KAMA Profold este o mașină flexibilă pentru pliere și aplicare adeziv, destinată plierii cutiilor de carton cu fund drept sau cu sistem de închidere tip „crash-lock”. ProFold 74 pliază și aplică adeziv pe semifabricate, transformându-le automat și eficient din punct de vedere al costurilor într-o varietate de produse tipărite! Fie că este vorba despre foldere de prezentare, felicitări pliate, plicuri pentru corespondență, buzunare pentru bilete, mașini de pliat sau calendare de Advent, sau comenzi din domeniul ambalajelor, cum ar fi cutii de carton cu fund drept sau cu sistem de închidere tip „crash-lock”. Produceti toate aceste produse în cadrul companiei, folosind ProFold 74, beneficiați de termene de livrare mai scurte și creșteți-vă marjele de profit! OPȚIUNI INCLUSE: -Dispozitiv pentru cutii cu fund tip „crash-lock” (automat), K70513 -Kit suplimentar pentru sistemul „crash-lock”: 2 dispozitive, 3 role, 2 x 6 role, 6 cleme K70514 -Baumer HHS: 1 duză, inclusiv furtun, plus bare de montare K70601 -Dispozitiv pentru distribuire/poziționare -4 bucăți. 1 unitate de dispozitive de fixare -1 bucată. Cuțit mic pentru pliere, partea stângă -1 bucată. Grinzi transversale Kit suplimentar pentru sistemul „crash-lock”: 2 dispozitive Specificații tehnice: Dimensiunea maximă a foii: 740x740 mm Gsdpfszzdcvox Aifobt Dimensiunea minimă: 100x120 mm Viteza maximă: 150 m/min Hârtie și carton: 100-600 g/m2

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Mașină automată de tăiat carton VPS 100/2500 – complet funcțională Producție complet automată de ambalaje exterioare din carton ondulat continuu. Utilizare: Ambalarea jantelor din aluminiu de înaltă calitate, cu ambalaje adaptate pentru a preveni alunecarea. Lățimea de lucru: până la 2.500 mm Lungimea minimă: 200 mm Grosimea cartonului: 2,5–7 mm Lățimea sculei: aprox. 45 mm Ore de funcționare: 13.072 în regim de o tură Precizie: Tăieri longitudinale: ±0,2 mm Toleranță la lungime: ±1,5 mm/m Dimensiunea ambalajului: 600 × 600 × 300 mm Performanță: aprox. 55 s per unitate de ambalare Construcție de bază/capac Producția de ambalaje individuale pentru jante forjate de înaltă calitate. Bază cu fixări de colț pentru a menține janta în poziție verticală. Capac conform FEFCO 0331. La cerere, se pot dezvolta concepte de ambalare adaptate, în colaborare cu compania beneficiară. Designul ambalajului Software integrat pentru crearea propriilor design-uri de ambalare. Bază de date cu aprox. 250 de design-uri de ambalare. Mașina procesează cartonul ondulat continuu în mod complet automat. Scula multiplă brevetată realizează crestături, tăieri, perforări și incizii conform principiului punct unic. Tehnologia de crestare, care protejează materialul, previne crăparea cartonului. Perforările se realizează printr-o lamă oscilantă, cu grad de perforare reglabil. Inciziile se realizează cu o lamă zimțată pe o rolă cauciucată, creând margini de tăiere curate, fără fibre. Toate sculele sunt reglabile prin servomotoare. Construcția mașinii Construcție sudată 6 scule multifuncționale pentru prelucrare longitudinală (opțional până la 12) 1 sculă pentru prelucrare transversală 2 role cauciucate Presiune superioară controlată segmentat Control: PC industrial Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 Panou multitouch de 21" Panou de control integrat Funcții software: Controlul listelor de producție Gestionarea dinamică a sculelor Optimizare multistrat a materialului Prelucrare bidirecțională Monitorizarea lungimilor reziduale Înregistrarea datelor de producție (CSV) Mesaje de eroare în text simplu Schimbător automat de carton Selecție automată a lățimii optime a benzii de carton. În mod standard, cu două poziții de stocare, extensibil la șase sau, cu funcție tip „side-by-side”, până la douăsprezece lățimi de bandă. Cutii suplimentare pentru carton extind sistemul cu mai multe lățimi de bandă și dispun de senzori proprii și de gestionarea lungimilor reziduale. Gbjdpfxszmbi Dj Aifst Box-Designer Software de programare pentru stațiile de lucru AV ale clientului, pentru crearea și programarea liberă a design-urilor de ambalaj personalizate. Stare generală Instalația prezintă o stare generală bună, atât din punct de vedere vizual, cât și tehnic. Învelișurile mașinii, dispozitivele de protecție și componentele de transport sunt complete și intacte. Nu se pot observa daune vizibile, coroziune sau semne semnificative de uzură. Întreținere efectuată intern, prin SAP-PM la fiecare 6 luni pentru componentele electrice la fiecare 3 luni pentru componentele mecanice.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, 1. Mașină automată de tipărit textile VERSATRONIC S-line 🔹 Configurație: • 8 stații/palete • 6 capete de tipărire • Suprafață maximă de tipărire: 400 x 450 mm • Acționare palete: servomotor AC controlat prin frecvență 🔹 Sistem de acționare racletă: • Acționare de înaltă precizie cu servomotor AC • Sistem POWER-Squeegee cu 4 cilindri 🔹 Unitatea principală de control: • Panou de control rotativ cu ecran tactil SMART de 7” • Microprocesor cu program de diagnosticare 🔹 Programe de tipărire: ✅ 6 programe standard de tipărire ✅ Program pentru densitate mare ✅ Program MULTIFLASH ✅ Mod Cool-stop ✅ Program de eșantionare ✅ Program pentru pornire/oprire ✅ Mod de curățare a sitei, cu oprire a paletelor între stațiile de tipărire ✅ Mod Free-wheel _____ 2. Accesorii • 8 buc. palete sandwich din aluminiu 420 x 500 mm cu gât • 8 buc. palete sandwich din aluminiu 320 x 500 mm cu gât • 8 buc. palete sandwich din aluminiu 230 x 500 mm cu gât • 8 buc. palete sandwich din aluminiu 130 x 500 mm fără gât • 6 buc. raclete de tipărire QS 410 mm, 65° Shore • 6 buc. raclete de tipărire QS 310 mm, 65° Shore • 6 buc. raclete de tipărire QS 210 mm, 65° Shore • 6 buc. raclete de tipărire QS 120 mm, 65° Shore • 6 buc. bare de alunecare din aluminiu 410 mm • 1 buc. suport pentru racletă, pentru montaj pe perete • 6 buc. sisteme micro-registru cu control pe fiecare cap de tipărire • 6 buc. sisteme pneumatice de blocare a sitei (3 puncte) 🔹 Dimensiuni mașină: • Pentru o suprafață de tipărire de 400 x 450 mm, este necesară o ramă de 530 x 780 mm (profil: 25x25/30x30 mm) • Diametru mașină: 3.080 mm Gbjdov Ng T Rjpfx Aifjt 🔹 Cerințe energetice: • Alimentare: 3x400 V, PEN, 3,7 kW, 5,6 A • Aer comprimat: 8 bar, aproximativ 300 litri/oră 🔹 Dimensiuni pentru transport: • S-LINE 8: • Greutate brută: aproximativ 900 kg _____ Posibil de achiziționat suplimentar: 3.1 Lampa automată cu cuarț pentru uscare rapidă MAGIC 5025 • Radiatoare IR cu undă medie • Zonă de radiație: 500 x 500 mm • Echipat cu pirometru IR pentru măsurarea continuă a temperaturii materialului tipărit • Asigură menținerea constantă a temperaturii pe durata procesului de tipărire, prevenind supraîncălzirea textilelor și a paletelor • Alimentare: 9 kW, 14 A, 3x400V • Suport mobil pe roți + 2.500 € + TVA