Cormak Łuparka Do Drewna Lup8E cumpărați folosit (7.302)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Șlefuitoarea Cormak M250S este o șlefuitoare cu disc profesională, concepută pentru utilizare pe banc, care combină precizie ridicată, fiabilitate și durabilitate. Datorită construcției sale, bazată pe un rotor solid, cu rulmenți de la cel mai bun producător din lume, NSK, asigură o funcționare silențioasă și stabilă, atât în condiții intense de atelier, cât și în utilizare ocazională, la domiciliu. Este o șlefuitoare cu două discuri, cu o bază, echipată cu un motor puternic de 0,9 kW, care generează un cuplu ridicat – esențial pentru îndepărtarea eficientă a materialului și pentru finisarea rapidă și uniformă a suprafețelor. Alimentarea trifazică de 400 V garantează stabilitatea funcționării, chiar și în timpul utilizării prelungite. Această șlefuitoare staționară este echipată cu două discuri de șlefuire, cu dimensiunile de 250 x 32 mm, care permit șlefuirea unor piese mai mari din lemn, metal sau materiale plastice. Apărătoarele ușoare, dar rezistente, din material plastic asigură siguranța utilizării și protejează operatorul de scântei și așchii. Un avantaj suplimentar al acestei șlefuitoare cu disc, cu bază, este panoul de control intuitiv și posibilitatea de a conecta un sistem de aspirație a prafului, ceea ce îmbunătățește semnificativ confortul și igiena în timpul lucrului. De ce merită să alegeți șlefuitoarea Cormak M250S? Construcție cu două discuri și o bază solidă – ideală pentru utilizare staționară Motor silențios și fiabil de 0,9 kW, alimentat la 400 V Discuri de șlefuire mari, de 250 mm – șlefuire rapidă și precisă Apărătoare de protecție din material plastic – confort și protecție pentru utilizator Compatibilitate cu sisteme de aspirație – un mediu de lucru curat Șlefuitoarea cu două discuri Cormak M250S este un echipament indispensabil în orice atelier, tâmplărie sau unitate de prelucrare a metalelor. Dacă sunteți în căutarea unei mașini fiabile și durabile, care să facă față unei varietăți de materiale, șlefuitoarea cu disc Cormak M250S, cu bază, va fi o alegere excelentă. Parametri tehnici DIMENSIUNEA DISCULUI DE ȘLEFUIRE 250 x 32 mm ORIFICIUL DISCULUI 32 mm GRANULAȚIA DISCURILOR K 36 / K 60 NUMĂRUL DE ROTAȚII 2960 rpm PUTEREA MOTORULUI S1 0,9 kW PUTEREA MOTORULUI S6 1,5 kW TENSIUNE 400 V DIMENSIUNI 530 x 310 x 1150 mm GREUTATE 32,5 kg Fpodevlkvhspfx Acisn S1 – este puterea motorului în timpul funcționării continue, la sarcină maximă S6 – este puterea motorului în timpul funcționării intermitente, cu pauze de până la 40%

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Compresorul cu șurub de marcă poloneză CORMAK seria THEOR reprezintă cele mai avansate soluții utilizate în domeniul pneumaticii, combinând materiale și componente de înaltă calitate. Costurile reduse de exploatare, ușurința în utilizare, construcția ergonomică și robustă, precum și randamentul ridicat al echipamentului asigură o funcționare eficientă și fără probleme. Compresoare cu șurub CORMAK: Când ai nevoie de cea mai înaltă calitate și performanță! Cauți soluții care depășesc standardele de piață? Compresoarele cu șurub CORMAK sunt sinonim cu inovația și fiabilitatea, proiectate pentru cele mai exigente aplicații. Construcție inovatoare: Compresoarele noastre se bazează pe inginerie avansată și precizie europeană. Structura solidă, îmbunătățită cu componente moderne, garantează funcționare de lungă durată și fără incidente în orice condiții. Funcționare silențioasă și confort: Conceptele noastre acordă o atenție deosebită detaliilor, compresoarele remarcându-se printr-un nivel de zgomot deosebit de redus. Sistemele eficiente de amortizare a sunetului și reducere a vibrațiilor asigură un mediu de lucru confortabil, contribuind la creșterea concentrării și a stării de bine a operatorilor. Control inteligent: Panoul de control electronic intuitiv din seria MAM este centrul de comandă al compresorului. Acesta permite monitorizarea precisă a parametrilor, programarea reviziilor și diagnosticarea rapidă, oferind stabilitate și protecție componentelor cheie. Adaptabil la nevoi: Înțelegem că fiecare aplicație este unică. Compresoarele CORMAK pot fi configurate cu sisteme suplimentare de tratare a aerului, asigurând o adaptare perfectă la cerințele specifice ale industriei dumneavoastră. Presiune de lucru dinamică: Reglarea automată a presiunii asigură furnizarea exactă a cantității de aer comprimat necesară momentului, maximizând eficiența energetică și minimizând pierderile. Dezvoltare sustenabilă: Punem accent pe soluții ecologice. Tehnologiile eficiente energetic implementate în compresoarele noastre nu doar reduc costurile de operare, ci și impactul asupra mediului. Opțiunea de recuperare a căldurii permite utilizarea maximă a energiei. CORMAK: Tehnologia care îți propulsează succesul! Date tehnice Putere motor: 15 kW Tensiune: 400V/50Hz Debit 0-6 bar: 2100 l/min Debit la 6 bar: 2000 l/min Debit la 8 bar: 1700 l/min Debit la 10 bar: 1600 l/min Ieșire: 3/4" Fedpfx Acoklz Sysiopn Dimensiuni: 1080 x 750 x 1000 mm Greutate: 460 kg Producător: Cormak

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Compresor cu șurub, marca poloneză CORMAK, seria THEOR H1515.8 COMPACT, cu uscător integrat, reprezintă cele mai moderne soluții utilizate în pneumatica, combinând utilizarea materialelor și componentelor de înaltă calitate. Costuri reduse de exploatare, ușurință în utilizare, construcție ergonomică și robustă, precum și o capacitate mare de funcționare, garantează o operare eficientă și fără probleme. Compresor de înaltă presiune CORMAK THEOR H1515.8 Compact – ideal pentru mașini de tăiat cu laser Fiber. Căutați o soluție profesională și compactă pentru alimentarea mașinii dumneavoastră de tăiat cu laser Fiber? Compresorul cu șurub CORMAK THEOR H1515.8 Compact este o alegere excelentă, proiectat pentru a oferi o tăiere precisă cu laser. Cu o putere de 15 kW și o capacitate reală de până la 1700 l/min, asigură o alimentare stabilă și fiabilă cu aer comprimat – esențială pentru funcționarea eficientă a sistemelor laser. Compresorul cu șurub THEOR H1515.8 Compact atinge o presiune maximă de lucru de 15,8 bari, permițând tăierea eficientă a unei varietăți de materiale. Panoul electronic intuitiv din seria MAM oferă un control complet asupra funcționării dispozitivului, permițând monitorizarea și modificarea ușoară a setărilor. ✅ Presiune: până la 15,8 bari | ✅ Capacitate: până la 1700 l/min | ✅ Putere: 15 kW Parametri tehnici Parametru Valoare Puterea motorului 15 kW Tensiune 400 V / 50 Hz Capacitate 0–6 bari 1700 l/min Capacitate la 6 bari 1650 l/min Capacitate la 8 bari 1500 l/min Fpodpsmrmy Asfx Acien Capacitate la 10 bari 1500 l/min Capacitate la 12 bari 1350 l/min Capacitate la 14 bari 1350 l/min Ieșire 3/4" Dimensiuni 1550 × 750 × 1200 mm Greutate 500 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul CNC CKT 400x1000 este un strung numeric avansat, proiectat pentru prelucrarea precisă a pieselor metalice în unități de producție de dimensiuni medii și mari. Echipat cu un sistem de control Siemens Sinumerik 808D, oferă fiabilitate, precizie ridicată și ușurință în utilizare, îndeplinind cerințele proceselor industriale moderne. Principalele avantaje ale strungului CNC CKT 400x1000 cu sculă antrenată: Strungul CNC pentru metal CKT 400x1000 este o soluție profesională pentru industrie. Principalele sale beneficii includ: Precizie ridicată a prelucrării: Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei de 400 mm și deasupra turelei de 210 mm, cu o unitate minimă de setare de 0,001 mm pe axele X și Z. Mandrin flexibil: Interval de viteze de 0-2000 rpm, diametrul orificiului mandrinului de 52 mm (opțional 72 mm) și conul MK6. Control intuitiv: Sistem Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză, cu servomotoare Siemens. Construcție rigidă: Greutatea netă de 2000 kg și dimensiunile ambalajului de 2640x1500x1770 mm asigură stabilitate în timpul prelucrării pieselor cu o lungime de până la 1000 mm. Eficiență a sculelor: Port-scule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) cu scule de 20x20 mm (opțional 25x25 mm) și cap cu sculă antrenată. Setare rapidă: Permite setarea comodă a sculelor, a punctelor de referință și efectuarea de corecții fără a fi necesar să scrieți un program. Siguranță sporită: Mișcările controlate și limitarea vitezei permit manevrarea precisă și sigură a mașinii. Durabilitate a componentelor: Sistemul automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor reduce uzura. Răcire optimă: Sistemul de răcire asigură stabilitate termică. Economie de exploatare: Motorul principal de 5,5 kW cu motoare de avans de 6 Nm combină performanța ridicată cu un consum redus de energie. Integrare cu cicluri tehnologice: Cooperarea cu ciclurile de prelucrare, cum ar fi strunjire transversală, conică, filetare sau găurire, necesită doar introducerea parametrilor de bază, fără cunoștințe despre codurile G. Posibilitate de personalizare: O gamă largă de opțiuni, cum ar fi controlul Fanuc Oi-TF, prindere hidraulică, alimentator de bare sau software CAD/CAM, permite adaptarea mașinii la nevoile specifice. Standarde europene de siguranță: Declarația de conformitate CE confirmă conformitatea cu normele stricte de siguranță a muncii. Echipament standard Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced în limba poloneză Servomotoare Siemens Prindere manuală Fpjdpfxev A S N Ds Acisn Port-scule cu 4 poziții + scule antrenate Set complet de bacuri moi Conus hidraulic cu bucșă MK5 Sistem de răcire Sistem automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor Iluminare halogenă 24V Manual de utilizare Declarație de conformitate CE Parametri tehnici Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei 400 mm Diametrul maxim de strunjire deasupra turelei 210 mm Distanța dintre centre 1000 mm Intervalul de viteze al mandrinului 0-2000 rpm Diametrul orificiului mandrinului 52 mm (opțional 72 mm) Conul orificiului mandrinului MK6 Numărul de poziții al port-sculelor 6+1 cu antrenare Dimensiunea maximă a port-sculei 25x25 mm Unitatea minimă de setare (axa X; Z) 0,001 mm; 0,001 mm Viteza de mișcare a axei X (longitudinal) 8 m/min Viteza de mișcare a axei Z (transversal) 10 m/min Conul bucșei conusului MK5 Intervalul maxim de mișcare al bucșei conusului 120 mm Puterea motorului principal 5,5 kW (X) motor de ava

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina de găurit cu mai multe capete CORMAK MZS21X1 este o soluție profesională pentru atelierele de tâmplărie și producătorii de mobilier, care așteaptă o precizie, eficiență și fiabilitate maxime în prelucrarea serială a lemnului și a feroneriei pentru mobilier. Mașina a fost proiectată pentru a permite găurirea precisă a orificiilor în materiale precum lemn masiv, plăci MDF sau placaj, oferind un control complet asupra procesului și o repetabilitate ridicată a orificiilor realizate. Principalele avantaje ale mașinii Cap pneumatic cu posibilitate de înclinare între 0°–90°, cu blocare intermediară și punct de referință de 45° 21 de capete de găurit care permit găurirea mai multor orificii simultan – ideal pentru producția carcaselor de mobilier Indicator mecanic digital care facilitează reglarea precisă a înălțimii de găurire Motor de 1,5 kW care asigură o transmisie stabilă și o eficiență ridicată Sistem pneumatic de fixare și presare a materialului – garantează repetabilitatea și stabilitatea elementului prelucrat Retragere automată a unității de găurit după atingerea adâncimii de găurire dorite Viteza de avans reglabilă asigură o adaptare optimă a parametrilor la tipul de material Role de ghidare și ghidaj din aluminiu cu posibilitate de extindere până la 3 m, pentru lungimea de prelucrare Funcționare eficientă și silențioasă datorită componentelor fabricate cu precizie și a unei construcții optimizate Construcție și tehnologie Construcția mașinii de găurit CORMAK MZS21X1 se bazează pe un cadru rigid din oțel, care minimizează vibrațiile și asigură o precizie ridicată la găurire. Capul de găurit permite ajustarea rapidă a unghiului de lucru și schimbarea ușoară a sculelor. Toate elementele de antrenare a capetelor sunt fixate în mod solid, ceea ce crește semnificativ durabilitatea mașinii în condiții de utilizare intensă. Sistemul pneumatic este compatibil cu instalațiile tipice de atelier, cu o presiune de 6–8 bari. Precizie și eficiență Mașina permite găurirea precisă a orificiilor pentru șuruburi, balamale și alte feronerie pentru mobilier într-o singură operațiune. Datorită numărului mare de capete și posibilității de reglare a poziției și a unghiului de găurire, operatorul are o flexibilitate maximă în realizarea unor sarcini de producție complexe. Indicatorul mecanic al poziției de găurire și afișajul digital al parametrilor permit o schimbare rapidă și reduc timpul de reglare între loturi. Aplicații Mașina de găurit cu mai multe capete CORMAK MZS21X1 este utilizată în atelierele care se ocupă cu producția de mobilier, elemente de tâmplărie, structuri interioare și componente din lemn. Datorită construcției, preciziei și eficienței sale, este potrivită atât pentru ateliere mici, cât și pentru linii de producție de dimensiuni medii, unde este necesară viteza și repetabilitatea la găurirea orificiilor pentru elementele de feronerie pentru mobilier. Echipament standard Cap de găurit cu 21 de capete Sisteme pneumatice de fixare a materialului Ghidaj din aluminiu cu role Indicator digital al înălțimii Pedală pentru controlul procesului de găurire Set de mandrine și sisteme de fixare pentru burghie Echipament opțional Sisteme de extracție a așchiilor Date tehnice NUMĂRUL DE CAPETE 21 buc. Fsdpfx Acjvuf Rljispn Distanța dintre capete 32 mm DIAMETRUL MAXIM AL BURGHIULUI 10 mm ADÂNCIMEA MAXIMĂ DE GĂURIRE 60 mm DIAMETRUL MAXIM DE GĂURIRE 35 mm ALIMENTARE 400 V ARIA MAXIMĂ DE LUCRU 3000

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Freză cu ax inferior CORMAK SH-30S PRECISA 400V este o mașină performantă și precisă pentru prelucrarea lemnului, proiectată pentru utilizare profesională în ateliere industriale, ateliere de tâmplărie și ateliere meșteșugărești. Datorită construcției sale stabile, a axului interschimbabil și a gamei largi de viteze de rotație, asigură cele mai înalte standarde de lucru la frezarea elementelor drepte și a formelor complexe. Principalele avantaje ale mașinii: * Construcția stabilă din fontă a mesei garantează amortizarea vibrațiilor și alunecarea ideală a materialului prelucrat. * Gama de viteze a axului: 1400 / 4000 / 6000 / 9000 rpm permite prelucrarea diferitelor tipuri de lemn și materiale derivate din lemn. * Axul ranforsat și echilibrat asigură o funcționare silențioasă și precisă, fără vibrații. * Reglarea înălțimii cu scară permite setarea precisă a parametrilor de prelucrare. * Echipament standard complex inclus în set – limitator înclinabil, dispozitive de prindere și instrumente de asamblare. * Respectă toate normele de securitate și sănătate în muncă, DTR și CE – asigură siguranța la locul de muncă și conformitatea cu reglementările. Construcție și tehnologie: Construcția frezei CORMAK SH-30S PRECISA se bazează pe un corp solid din fontă de înaltă calitate, ceea ce elimină în mod eficient vibrațiile nedorite în timpul funcționării. Masa de lucru, cu dimensiunile de 620 x 510 mm, a fost finisată cu precizie, asigurând o alunecare uniformă a materialului. Motorul utilizat, de 2,2 kW (400V), garantează o putere adecvată chiar și în cazul utilizării intense. Datorită cursei axului de 100 mm și înălțimii maxime de fixare de 105 mm, mașina face față cu ușurință unei game largi de lucrări de frezare. Precizie și eficiență: Freză cu ax inferior CORMAK SH-30S PRECISA combină calitatea superioară a execuției cu funcționalitatea. Reglarea în mai multe trepte a vitezei axului permite ajustarea optimă a parametrilor în funcție de tipul materialului frezat și de forma instrumentului. Ghidajele și limitatoarele precise permit setarea exactă a punctelor de referință, ceea ce se traduce într-o repetabilitate și calitate ridicată a rezultatului final. Aplicații: Modelul CORMAK SH-30S PRECISA este utilizat în: * ateliere de tâmplărie și unități de producție profesionale, * ateliere de producție de mobilier și ateliere meșteșugărești, * fabricarea de profile decorative, caneluri, nuturi, tenoni și îmbinări, * prelucrarea marginilor elementelor drepte și curbe. Fpjdjvugf Dspfx Acijn Echipament standard: * Limitator înclinabil 60° la stânga/dreapta * Dispozitiv de prindere a piesei de prelucrat * Limitator pentru piesa de prelucrat * Piciorușe antiderapante * Instrumente de asamblare Echipament opțional: Ax interschimbabil cu con de strângere ER20, care permite schimbări rapide și adaptarea mașinii la diferite instrumente, la prețul de 700 PLN (fără TVA).

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina electrică de filetat CORMAK RGE36PWx1200 este un instrument avansat, proiectat pentru filetarea eficientă și precisă în medii industriale. Este ideală atât pentru fabrici mari, cât și pentru ateliere mici. Datorită designului inovator și tehnologiilor moderne, această mașină de filetat oferă o fiabilitate și o viteză de operare excepționale, minimizând în același timp riscul de erori și inexactități în procesul de filetare. Fpedpfx Acevugq Tsien Principalele avantaje ale mașinii electrice de filetat CORMAK RGE36PWx1200: * Filetare precisă: Datorită utilizării unui servomotor și a unui braț de filetat, mașina garantează o precizie și o repetabilitate ridicate la filetarea diferitelor materiale. * Eficiență: Brațul de filetat permite o filetare rapidă și eficientă, reducând semnificativ timpul de lucru în comparație cu filetarea manuală tradițională. * Panou de control modern: Panoul de control tactil permite configurarea ușoară a parametrilor, cum ar fi viteza de rotație, adâncimea tăieturii și direcția filetatului. Panoul este disponibil în două limbi: poloneză și engleză. * Răcire a sculelor: În dotare standard, se află un sistem de micro-pulverizare care răcește eficient scula de filetat, minimizând consumul de lubrifiant și asigurând o durată de viață lungă a sculelor. * Eficiență în lucru: Un sistem de evacuare a așchiilor elimină eficient așchiile, asigurând o vizibilitate mai bună a piesei prelucrate și confort în lucru pentru operator. * Aplicații versatile: Datorită gamei largi de filete (de la M6 la M36), mașina de filetat este o soluție ideală pentru diverse aplicații în industrie. Construcție și tehnologie ale mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1200 Mașina de filetat CORMAK RGE36PWx1200 a fost proiectată pentru utilizare intensă în condiții industriale solicitante. Construcția sa se caracterizează printr-o rezistență ridicată la uzură și durabilitate. Acționată de un servomotor, mecanismul de filetat funcționează lin și fără întreruperi. Brațul de filetat permite poziționarea precisă a sculei, iar unitatea de motor rotativ permite filetarea la diferite unghiuri, sporind versatilitatea mașinii. Caracteristicile constructive de bază ale mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1200 sunt: * Braț de filetat cu prindere rapidă, care permite fixarea rapidă și sigură a sculelor de filetat. * Ambreiaje reglabile de suprasarcină, care asigură protecție împotriva supraîncărcării. * Construcție robustă a mașinii, cu un sistem de micro-pulverizare care răcește eficient sculele. Echipament standard al mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1200 * Panou de control tactil: Permite programarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția filetatului și adâncimea tăieturii. * Braț de filetat rotativ: Permite tăierea filetelor la orice unghi. * Port-scule pentru scule de filetat cu ambreiaje de suprasarcină: Asigură protecția dispozitivului împotriva supraîncărcării, ceea ce îi asigură o durată de viață lungă. * Sistem de micro-pulverizare: Răcire constantă a sculelor cu consum minim de lichid de răcire. * Sistem de evacuare a așchiilor: Permite îndepărtarea așchiilor, îmbunătățind vizibilitatea în timpul filetatului. Parametrii tehnici ai mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1200 Putere: 2 kW Alimentare: 230V Greutate: 56 kg Distanța maximă a brațului: 1200 mm Viteza maximă de rotație: 125 rpm.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Modelul CORMAK BS370SA este un fierăstrău panglică automat modern pentru tăierea metalului, proiectat pentru tăierea eficientă în serie a țevilor, profilelor și pieselor pline cu geometrii diverse. Construcția robustă, automatizarea completă a proceselor și precizia ridicată a tăierii fac ca echipamentul să fie ideal pentru fabrici de producție, ateliere de scule și companii specializate în prelucrarea metalelor, unde sunt esențiale repetabilitatea și fiabilitatea. Avantajele principale ale mașinii Ciclu complet automat de tăiere: fixarea, avansul materialului, tăierea și revenirea brațului se desfășoară fără intervenția operatorului. Posibilitate de tăiere în unghi pe toată plaja de lucru – până la 45° la stânga și 60° la dreapta. Convertizor de frecvență pentru reglarea continuă a vitezei benzii între 5–90 m/min. Control hidraulic al brațului și menghinei – garanția preciziei și comodității în exploatare. Sistem de alimentare cu material cu transportor cu role de 2450 mm lungime, avans 370 mm per ciclu și precizie de ±0,2 mm. Controller cu panou de operare: programare parametri de tăiere, controlul cantității de detalii și semnalizarea erorilor. Construcție și tehnologie Fpjdpfxoxiv Hco Acion Fierăstrăul panglică CORMAK BS370SA este proiectat pe o structură sudată rigidă, asigurând stabilitate operațională și reducerea vibrațiilor. Sistemul hidraulic de avans și fixare a piesei, ghidajele de bandă precise, precum și reglarea continuă a vitezei asigură calitate superioară și siguranță în lucru. Mașina este echipată cu transportor cu role pentru alimentarea automată a materialului. Precizie și eficiență Grație componentelor de înaltă calitate și soluțiilor tehnice moderne, fierăstrăul panglică CORMAK BS370SA oferă tăieri repetitive și precise. Posibilitatea reglării vitezei de tăiere și presiunea hidraulică de apăsare asigură durabilitate sporită a sculei și control total asupra procesului de prelucrare. Utilizare Echipamentul este recomandat pentru unități de producție în serie, prelucrări de elemente din oțel, aluminiu și metale neferoase. Este deosebit de recomandat ca fierăstrău panglică pentru țevi, profile și detalii masive în industria construcțiilor metalice, prefabricatelor și producției de precizie. Dotare standard Consolă de comandă pe stand separat Control hidraulic al menghinei și brațului Transportor cu role pentru alimentare automată Memorie pentru poziția brațului Perie de curățare a benzii Sistem de răcire cu pompă Bandă bi-metalică Declarație de conformitate CE și manual DTR Parametri tehnici Putere motor principal: 1,5 kW (400 V) Putere motor hidraulic: 0,75 kW (400 V) Dimensiuni lamă: 3160 x 27 x 0,9 mm Viteză de tăiere (reglare continuă): 5–90 m/min Unghi de rotire cadru: până la 60° Secțiunea piesei tăiate la 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Secțiunea piesei tăiate la 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Secțiunea piesei tăiate la 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Lungimea mașinii: 3970 mm Lățimea mașinii: 1850 mm Înălțimea mașinii: 1763 mm Greutate netă: 770 kg Greutate brută: 925 kg Mașina este echipată cu un transportor suplimentar cu role: lungime 2450 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Separatorul magnetic este un dispozitiv industrial conceput pentru curățarea continuă a lichidului de răcire și a substanțelor uleioase de particulele feromagnetice generate în timpul procesării. În circuitele închise, elimină eficient așchiile și particulele metalice din mediul de lucru, stabilizând parametrii de răcire și lubrifiere și reducând uzura pompelor și a instalațiilor. Separator magnetic pentru lichidul de răcire – beneficii cheie pentru menținerea curățeniei lichidelor de prelucrare În practica de producție, lichidul de răcire utilizat într-un circuit închis este constant expus la contaminări metalice. Particulele feromagnetice acționează ca un material abraziv – accelerează uzura pompelor, provoacă depunerea de sedimente în canale și duze și, de asemenea, afectează stabilitatea filmului de lubrifiere. În consecință, crește riscul de zgârieturi, scade calitatea suprafeței și crește numărul de opriri legate de filtrare și înlocuirea mediului. Separatorul magnetic pentru lichidele de prelucrare rezolvă această problemă prin captarea automată și continuă a particulelor metalice, fără a întrerupe procesul. Astfel, mediul își menține parametrii de funcționare constanți, iar sistemul de răcire funcționează stabil, chiar și în condiții de utilizare intensivă. Ce câștigați prin implementarea unui separator magnetic în sistemul de răcire? Curățenie constantă a lichidului de răcire în mod continuu – fără a fi necesară oprirea producției. Protecția pompelor și a componentelor circuitului prin reducerea prezenței particulelor abrazive. O calitate mai stabilă a prelucrării (mai puține zgârieturi, o repetabilitate mai bună a parametrilor). Prelungirea duratei de viață a lichidului de răcire și reducerea costurilor de eliminare. Reducerea defecțiunilor și a costurilor de întreținere ale sistemelor de filtrare. Îmbunătățirea gestionării deșeurilor – eliminarea automată a așchiilor colectate în afara zonei de lucru. Fedpfx Asycc Rpscijpn De ce este separarea magnetică mai eficientă în îndepărtarea particulelor feromagnetice? Spre deosebire de filtrele mecanice clasice, care necesită curățare periodică și generează scăderi de debit, separarea magnetică funcționează fără întreținere și nu este susceptibilă la „înfundarea” tipică a cartușelor de filtru. Separatorul magnetic pentru lichidul de răcire îndepărtează fracțiunile feromagnetice într-un mod repetabil, menținând un debit stabil al mediului și o disponibilitate ridicată a stației de lucru. Construcție și tehnologie de funcționare Dispozitivul a fost proiectat pentru a separa contaminanții metalici din mediul de procesare în mod mecanic și fără întreținere. Elementul de bază este un tambur magnetic realizat din oțel inoxidabil, care, în timpul rotației, atrage particulele feromagnetice din lichidul de răcire care curge. Contaminanții colectați sunt apoi preluați și transportați în afara zonei de lucru. Un sistem de arbori este responsabil pentru eliminarea particulelor colectate: arbore magnetic – responsabil pentru captarea și reținerea particulelor metalice în timpul separării, arbore de presare acoperit cu cauciuc – stabilizează captarea contaminanților și ajută la direcționarea acestora către un recipient de deșeuri. Echipament standard Separator magnetic cu tambur magnetic din oțel inoxidabil Arbore de presare acoperit cu cauciuc Rezervor de lucru Antrenare electrică Parametri tehnici LĂȚIME ARBORE DE PRESARE (ACOPERIT CU CAUCIUC) 140 mm DIAMETR

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina electrică de filetat CORMAK RGE36PWx1700 este un dispozitiv avansat pentru filetat, care funcționează excelent atât în fabrici mari, cât și în ateliere mai mici. Datorită acestei mașini de filetat, timpul operației de filetare poate fi redus semnificativ, ceea ce duce la o productivitate crescută și la o precizie mai bună a filetelor realizate. A fost proiectată pentru a asigura o fiabilitate ridicată, o utilizare ușoară și o versatilitate în diverse aplicații industriale. Principalele avantaje ale mașinii electrice de filetat CORMAK RGE36PWx1700: * Precizie și viteză ridicată la filetare: Datorită utilizării unui servomotor puternic și a brațului de filetat, mașina asigură o filetare precisă într-un timp scurt, ceea ce este esențial în producția în serie. * Ușurință în utilizare: Dispozitivul este echipat cu un panou de control tactil în limbile poloneză și engleză, care permite setarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea filetului. * Flexibilitate: Brațul de filetat permite filetarea la diferite unghiuri, iar unitatea rotativă a motorului permite poziționarea precisă a mașinii de filetat în diferite aplicații. * Eficiență la răcire: Sistemul de micro-pulverizare răcește sculele cu un consum minim de lubrifiant, asigurând o durată de viață mai lungă a acestora și reducând pierderile de material. * Echipament complet: Mașina de filetat este echipată cu un sistem de suflare a așchiilor, ceea ce asigură o vizibilitate mai bună a materialului prelucrat și o productivitate crescută. Construcție și tehnologie ale mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 Mașina de filetat CORMAK RGE36PWx1700 se caracterizează printr-o construcție solidă, care permite filetarea eficientă și precisă în diferite condiții industriale. Este acționată de un servomotor, ceea ce asigură o funcționare fiabilă și permite controlul precis al parametrilor de filetare. Datorită utilizării brațului de filetat și a unității rotative a motorului, mașina poate realiza filete în diverse materiale, cum ar fi oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, precum și metale neferoase. Brațul de filetat este echipat cu un dispozitiv de prindere rapidă, care permite fixarea rapidă și ușoară a capetelor de filetat. Datorită utilizării ambreiajelor de suprasarcină în dispozitivele de prindere, care pot fi reglate, mașina asigură o protecție suplimentară a sculelor împotriva deteriorării în timpul funcționării. Acest sistem permite, de asemenea, ajustarea precisă a cuplului, ceea ce asigură precizia filetirii. Echipament standard al mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 * Panou de control tactil: Permite programarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea de tăiere a filetului. * Braț de filetat rotativ: Permite tăierea filetelor sub orice unghi. * Dispozitive de prindere pentru capete de filetat cu ambreiaje de suprasarcină: Asigură protecția dispozitivului împotriva suprasarcinilor, ceea ce îi asigură o durată de viață lungă. * Sistem de micro-pulverizare: Răcire constantă a sculelor cu un consum minim de lichid de răcire. * Suflator de așchii: Permite îndepărtarea așchiilor, ceea ce îmbunătățește vizibilitatea în timpul filetirii. Parametri tehnici ai mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 Fpjdoycdhpspfx Acion Putere: 2 kW Alimentare: 230V Greutate: 56 kg Rază maximă a brațului: 1700 mm Viteză maximă de rotație: 125 rpm În set: Dispozitive de prindere pentru capet

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrău panglică semiautomat pentru metal CORMAK BS370H CORMAK BS370H este un fierăstrău panglică semiautomat solid, proiectat pentru tăierea precisă a țevilor, profilelor și materialelor pline. Noua versiune este echipată cu presor superior pentru tăierea în pachet și cu reglaj continuu al vitezei benzii prin invertor, în intervalul 20–90 m/min. Aceste soluții măresc capacitățile utilajului și facilitează adaptarea parametrilor de lucru la tipul materialului prelucrat. Presorul stabilizează elementele așezate în straturi și limitează deplasarea acestora în timpul lucrului. Permite tăierea mai eficientă a pachetelor de profile, țevi și alte elemente repetitive. Avantaje principale Presor superior pentru material – tăiere în pachet stabilă și eficientă. Reglare continuă a vitezei 20–90 m/min – selectarea vitezei benzii prin invertor. Operare semiautomată – strângerea hidraulică a materialului, coborârea și ridicarea bratului. Tăiere la unghiuri de la -45° la +60° – gamă largă de lucrări posibile. Menghină acționată hidraulic – fixare rapidă și repetabilă a materialului. Reglare continuă a coborârii bratului – control mai mare asupra procesului de tăiere. Ghidaje cu plăcuțe din carbură și rulmenți – ghidare precisă a benzii. Sistem de răcire cu circuit închis – pentru răcirea zonei de tăiere și evacuarea căldurii. Senzor de tensiune a benzii – control convenabil al corectitudinii tensiunii lamei. Oprire automată la ruperea benzii – protecție suplimentară a utilajului. Presorul superior instalat permite stabilizarea mai multor elemente așezate unul peste altul. Este deosebit de util la tăierea în serie a profilelor, țevilor și altor materiale cu dimensiuni repetitive. Materialul este fixat atât de menghina principală, cât și de sus, reducând posibilitatea deplasării sau ridicării elementelor individuale din pachet în timpul lucrului cu banda. Viteza benzii poate fi reglată continuu între 20 și 90 m/min. Invertorul permite ajustarea parametrilor de lucru în funcție de tipul materialului, secțiunea acestuia și natura tăierii. Fpodjycqhcopfx Acien Ciclu de lucru semiautomat După poziționarea materialului și pornirea ciclului, utilajul execută automat etapele de tăiere: menghina hidraulică prinde materialul, brațul ferăstrăului coboară la viteza setată, banda realizează tăierea, limitatorul detectează încheierea ciclului, brațul este ridicat hidraulic în poziția inițială. Tăiere drept și la unghi Brațul pivotant permite efectuarea tăieturilor în intervalul -45° până la +60°. Materialul poate rămâne fix, iar operatorul setează unghiul brațului ferăstrăului. Diametru maxim tăiere la 90°: Ø270 mm Secțiune pătrată maximă la 90°: 220 × 220 mm Secțiune dreptunghiulară maximă la 90°: 370 × 220 mm Parametri tehnici Model: CORMAK BS370H Mod de lucru: semiautomat Interval tăiere la unghi: de la -45° la +60° Viteza benzii: reglare continuă 20–90 m/min Reglarea vitezei benzii: invertor Presor superior material: da – pentru tăierea în pachet Dimensiune bandă tăiere: 3160 × 27 × 0,9 mm Tensionare bandă: mecanică, manuală Reglarea coborârii bratului: continuă – cilindru hidraulic Comandă menghinei: hidraulică Înălțime bază menghină: 890 mm Alimentare: 400 V / 3 faze Putere totală: 1,5 kW Putere pompă răcire: 46 W Dimensiuni cu bază: 1850 × 950 × 1500 mm Greutate: 491 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Suport de prindere MK4 cu set de 8 bucșe elastice (Ø 4-16 mm) este un instrument de precizie destinat fixării sculelor ER cu diametre diferite. Este echipat cu prindere Morse MK4 și șurub de montaj M14, asigurând astfel o fixare solidă în arborele mașinii. Setul este livrat cu cheia pentru piulița suportului și o cutie practică pentru transport, ceea ce îi crește funcționalitatea și comoditatea în utilizare. Fpsdpjycqr Uefx Acijn Suport de prindere cu piuliță pentru bucșe ER Prindere Morse MK4 Șurub de montaj străpuns M14 Bucșe elastice ER Lungimea bucșei: 45 mm Diametrul bucșei: 24 mm Bucșe cu domeniu de prindere 4-16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 Setul conține: Suport pentru bucșe elastice MK4/M14 8 bucșe elastice Cheie pentru piulița suportului Cutie de transport pentru set (Ne rezervăm dreptul ca, în funcție de lot, cutia să fie din PVC sau lemn)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționator reglabil pentru axul tarodului la 90° GT24 Poziționatorul reglabil pentru axul tarodului la 90° GT24 este un dispozitiv avansat care crește semnificativ precizia și eficiența procesului de filetare. Principala sa funcție este asigurarea alinierii precise a mașinii de filetat electrice la un unghi de 90° față de piesa prelucrată, permițând astfel adaptarea perfectă a axului la material. Datorită tehnologiei inovatoare, poziționatorul GT24 oferă o acuratețe și fiabilitate ridicată, reprezentând o unealtă indispensabilă în orice atelier care efectuează operațiuni de filetare. Principalele avantaje ale poziționatorului reglabil GT24 - Aliniere precisă: Poziționatorul permite setarea rapidă și exactă a brațului de filetare la 90° față de materialul prelucrat, esențială pentru obținerea unor filete de înaltă calitate. Fedpfx Aoycvfyecijpn - Ușurință în utilizare: Procesul de poziționare este rapid și intuitiv, economisind timp și crescând productivitatea. - Stabilitate ridicată: Datorită utilizării unui magnet neodim, poziționatorul asigură o fixare solidă și sigură pe piesa de prelucrat, reducând la minimum riscul de erori în timpul filetării. - Compatibilitate: Poziționatorul GT24 este compatibil cu o gamă largă de tarozi electrice disponibile pe website-ul nostru, inclusiv modelele RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Construcție robustă: Poziționatorul GT24 este realizat din materiale de înaltă calitate, garantând durabilitate și rezistență la utilizare intensivă în medii industriale. Construcție și tehnologie pentru poziționatorul GT24 Poziționatorul reglabil GT24 se remarcă prin construcția sa robustă, proiectată pentru utilizare intensivă. Elementul principal este un magnet din neodim ce permite fixarea rapidă și sigură a poziționatorului pe materialul de prelucrat. Această tehnologie oferă utilizatorului control total asupra alinierii precise a tarodului, facilitând obținerea unor rezultate perfecte în cel mai scurt timp posibil. Poziționatorul este dotat și cu un sistem de verificare reglabilă la 90°, care permite setarea exactă a brațului de filetare la un unghi drept. Acest sistem permite adaptarea rapidă a dispozitivului la diverse operațiuni de filetare, ceea ce face din poziționatorul GT24 o unealtă extrem de versatilă pentru orice atelier sau unitate de producție. Precizie și eficiență cu poziționatorul GT24 Poziționatorul reglabil GT24 nu doar că asigură aliniere precisă, ci și crește eficiența muncii. Procesul rapid și facil de poziționare ajută utilizatorul să câștige timp prețios care, altfel, ar fi consumat pentru ajustarea manuală a axului. Sistemul de poziționare conferă precizie ridicată, ceea ce se traduce prin filete de calitate superioară și un risc redus al erorilor de prelucrare. În plus, poziționatorul permite flexibilitate în utilizarea diferitelor materiale și tipuri de filete, fiind astfel un instrument indispensabil în procesele de producție. Date tehnice poziționator GT24 Tip: adaptor cu magnet de neodim pentru poziționarea axului Compatibil cu: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Domeniu unghiular: 90°

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Compresor cu șurub THEOR 20 cu uscător frigorific pentru aer comprimat. Compresorul cu șurub din seria THEOR al mărcii poloneze CORMAK reprezintă cele mai avansate soluții utilizate în domeniul pneumaticii, combinate cu utilizarea materialelor și componentelor de înaltă calitate. Costurile reduse de exploatare, ușurința în utilizare, construcția ergonomică și solidă, precum și productivitatea ridicată a echipamentului garantează o funcționare eficientă și fără probleme. Fsdpoy Rpmnjfx Acijpn Compresoarele cu șurub CORMAK sunt sinonime cu inovația și fiabilitatea, fiind create pentru cele mai solicitante aplicații. Construcție inovatoare: Compresoarele noastre se bazează pe inginerie avansată și precizie europeană. Construcția solidă, completată de componente moderne, asigură funcționarea de lungă durată fără probleme, în orice condiții. Uscător frigorific integrat: Versiunea COMPACT cu uscător integrat economisește spațiu și oferă o soluție completă într-un singur echipament. Uscătorul frigorific încorporat garantează aer uscat și curat, protejând instalația împotriva coroziunii și deteriorărilor. Funcționare silențioasă și confort: Proiectate cu atenție la detalii, compresoarele noastre se remarcă prin niveluri de zgomot extrem de reduse. Sistemele eficiente de atenuare a sunetului și reducere a vibrațiilor asigură un mediu de lucru confortabil, ceea ce duce la o mai bună concentrare și bunăstare pentru operatori. Control inteligent: Panoul de control electronic intuitiv din seria MAM este centrul de comandă al compresorului tău. Permite monitorizarea precisă a parametrilor, planificarea întreținerii și diagnosticarea rapidă, asigurând stabilitatea și protecția componentelor cheie. Adaptabilitate la nevoi: Înțelegem că fiecare aplicație este unică. Compresoarele CORMAK pot fi configurate cu sisteme suplimentare de tratare a aerului, permițând adaptarea perfectă la cerințele specifice ale domeniului tău. Presiune de lucru dinamică: Reglarea automată a presiunii face ca compresorul să furnizeze exact cât aer comprimat este nevoie în orice moment, maximizând eficiența energetică și minimizând pierderile. Dezvoltare sustenabilă: Acordăm prioritate soluțiilor ecologice. Tehnologiile eficiente energetic utilizate în compresoarele noastre nu doar reduc costurile, ci și impactul asupra mediului, iar opțiunea de recuperare a căldurii permite utilizarea maximă a energiei. Parametri tehnici Putere motor: 15 kW Tensiune: 400V/50Hz Debit 0-6 bari: 2100 L/min Debit la 6 bari: 2000 L/min Debit la 8 bari: 1700 L/min Debit la 10 bari: 1600 L/min Diametru racord ieșire (G): G1" Dimensiuni: 1550 x 740 x 1180 mm Greutate: 500 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Transportorul cu role compact CORMAK HRN50130 este un echipament mobil, proiectat pentru manipularea eficientă a încărcăturilor cu bază netedă în medii de depozitare, producție și logistică. Datorită lungimii reglabile de 450–1300 mm, reglajului pe înălțime între 670–940 mm și capacității de încărcare de până la 130 kg, aparatul poate fi ajustat cu precizie la postul de lucru și tipul materialului transportat. Modelul CORMAK HRN50130 a fost conceput pentru facilități care necesită o soluție durabilă și flexibilă pentru transport intern. Este un transportor cu role din oțel, care optimizează fluxul de materiale, sporește ergonomia operatorului și permite configurarea rapidă a sistemului de transport. Avantaje principale ale utilajului Lungime reglabilă 450–1300 mm – adaptare facilă la spațiul disponibil și configurația locului de muncă; Înălțime ajustabilă 670–940 mm – posibilitate de setare a unei înălțimi optime de lucru; Capacitate de încărcare de până la 130 kg – transport sigur pentru cutii, lăzi, materiale lemnoase și alte obiecte cu bază netedă; Role din oțel cu diametru de 50 mm – suprafață de transport durabilă, rezistentă la utilizare intensivă; Construcție din oțel – rigiditate ridicată și rezistență la sarcini de lucru; 4 roți pivotante cu frână – ușurință la deplasare și stabilizare pe durata utilizării; Elemente de rigidizare între picioare – rigidizare suplimentară și creșterea siguranței în exploatare; Posibilitate de interconectare a mai multor module – extinderea sistemului de transport conform cerințelor procesului; Livrare asamblată – pregătire rapidă pentru utilizare, fără asamblare suplimentară consumatoare de timp. Construcție și tehnologie Structură de oțel proiectată pentru uz industrial Transportorul cu role compact CORMAK HRN50130 este realizat din oțel durabil, asigurând stabilitate operațională și rezistență la uzura zilnică din medii industriale. Cadrul rigid oferă suport sigur pentru sarcina transportată și minimizează riscul de deformare la încărcare. Echipamentul este prevăzut cu role din oțel cu diametru de 50 mm, care facilitează deplasarea lină a mărfurilor. Reglaj lungime și înălțime Gama de reglaj pe lungime, între 450 și 1300 mm, permite adaptarea transportorului la spațiul disponibil și necesitățile procesului de transport. Ajustarea pe înălțime (670–940 mm) asigură setarea ergonomică pentru operator și integrarea cu alte echipamente – mese de lucru, stații de picking, rafturi sau segmente ale liniei de conveior. Echipare standard cadru de oțel; 9 role din oțel fără acționare proprie; reglaj lungime; reglaj înălțime; 4 roți pivotante; blocare roți; elemente de rigidizare între picioare; dispozitivul se livrează complet asamblat. Date tehnice Gama lungimi 450–1300 mm Fedpfx Acjyuuy Hsijpn Lățime totală 510 mm Lățime utilă de încărcare 510 mm Diametru role 50 mm Înălțime minimă 670 mm Înălțime maximă 940 mm Material cadru Oțel Material roți/role Oțel Capacitate de încărcare 130 kg Greutate proprie 35,06 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrăul formatizat CORMAK MJ45-KB4 este o mașină industrială cu incisiv, proiectată pentru debitarea precisă a panourilor de mobilier, placajului și altor materiale pe bază de lemn. Masa culisantă cu lungimea de 2600 mm și construcția robustă asigură repetabilitatea și calitatea superioară a tăierii. Principalele avantaje ale mașinii - Incisiv cu acționare separată – elimină așchiile la laminat și canturi. - Saniile formatizate din aluminiu rulează pe ghidaje rotunde călite – rigiditate și mișcare lină. - Masă culisantă de 2600 mm – manipulare sigură a panourilor mari și grele. - Motor principal de 5,5 kW – calitate constantă a tăierii în regim de lucru continuu. - Înclinare între 0–45° – flexibilitate la debitarea pieselor oblice. - Limitator telescopic extensibil până la 3100 mm – reglaje rapide și repetitive. - Viteze de rotație 4000/6000 rpm (fierăstrău principal) și 8000 rpm (incisiv) – selecție optimă pentru material. - Corp turnat din fontă – amortizarea vibrațiilor și stabilitate mare pentru unitatea de tăiere. Construcție și tehnologie Construcția se bazează pe un cadru rezistent la torsiune, turnat din fontă, care stabilizează unitatea lamei și minimizează vibrațiile. Saniile din aluminiu se deplasează pe bare călite, garantând precizie de durată. Masa cu consolă facilitează manipularea formatelor mari fără suport suplimentar. Mecanismele de reglare cu indicații clare (inclusiv unghiul pe volan) permit setări rapide și sigure. Precizie și eficiență în lucru Fierăstrăul formatizat MJ45-KB4 garantează muchii curate datorită incisivului 125 × 20 mm și geometriei stabile a ghidajului. Înălțime maximă de tăiere 90 mm la 90° și 65 mm la 45°, permițând prelucrarea unei game largi de formate și grosimi. Două viteze de tăiere pentru lama principală oferă adaptare la tipul materialului, menținând repetabilitatea dimensiunilor și reducând necesitatea retușărilor. Domenii de utilizare Mașina este destinată atelierelor și fabricilor ce caută un fierăstrău formatizat stabil, cu incisiv, pentru debitări în serie a elementelor de mobilier și construcții. Satisface cerințele unităților unde contează calitatea, precizia dimensională și fiabilitatea în regim mult schimb. Echipare standard: - Unitate incisivă cu acționare separată - Masă culisantă 2600 mm pe ghidaje rotunde - Indicator gradat pentru unghiul tăierii Fjdpfxsywkc Ds Aciopn - Limitator telescopic până la 3100 mm (montare față/spate pe masa de sprijin) - Manual de utilizare în limba polonă - Declarație de conformitate CE Echipare opțională: - Set complet discuri de tăiere pentru lemn și laminat - Sisteme de exhaustare și colectare rumeguș - Cărucior de transport pentru panouri Parametri tehnici: LUNGIMEA MESEI FORMATIZATE: 2600 mm LĂȚIMEA DE TĂIERE: 1250 mm ÎNCLINAREA LAMEI: 0-45° ÎNĂLȚIMEA DE TĂIERE LA 90°: 90 mm ÎNĂLȚIMEA DE TĂIERE LA 45°: 56 mm DIAMETRUL MAXIM AL LAMEI: 315 mm DIAMETRUL MAXIM AL INCISIVULUI: 125 mm TURAȚIA LAMEI PRINCIPALE: 4000/6000 rpm TURAȚIA INCISIVULUI: 8000 rpm PUTERE MOTOR PRINCIPAL (CONTINUU S1/S6): 5,5 kW PUTERE MOTOR INCISIV (CONTINUU S1/S6): 0,75 kW GREUTATE: 650 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Cărucior autoîncărcător 1000 kg / 1300 mm – stivuitor electric pentru paleți Căruciorul autoîncărcător cu o capacitate de ridicare de 1000 kg și o înălțime de ridicare de 1300 mm este un echipament versatil și extrem de practic pentru transport intern și autoîncărcarea mărfurilor. Acest model este ideal oriunde este necesar un stivuitor compact cu funcție de ridicare, capabil să manipuleze în siguranță paleți, lăzi și încărcături pe platforme, rafturi sau direct în vehicule utilitare. Datorită acționării electrice și ridicării electrice, căruciorul reduce semnificativ efortul operatorului, accelerează lucrul și îmbunătățește ergonomia operațiunilor zilnice din depozit. Funcționalitate și capacități Echipamentul combină funcțiile unui transpalet electric, al unui stivuitor și al unui cărucior autoîncărcător, eliminând necesitatea rampelor, lifturilor sau a altor echipamente de manipulare suplimentare. Capacitatea de 1000 kg permite manipularea majorității paleților standard, iar înălțimea de ridicare de 1300 mm oferă posibilitatea depozitării comode a mărfurilor pe niveluri de lucru, rafturi sau platforme de transport. Fpjdpfxjzgfhko Acisn Modelul este compatibil cu vehicule comerciale populare de tip van și camionetă ușoară, cum ar fi Mercedes Sprinter, Iveco Daily, Renault Master, Fiat Ducato, Peugeot Boxer, Citroën Jumper și alte autoutilitare cu înălțime de încărcare similară. Construcție compactă și mobilitate Dimensiunile compacte, structura stabilă și ridicarea electrică fac din acest cărucior soluția ideală ca transpalet pentru vanuri, cărucior pentru autoservicii sau transport de paleți pe teren. Este recomandat în special pentru companii de transport, service, instalații și comerț. Avantajele principale ale căruciorului autoîncărcător 1000 kg • Capacitate de ridicare de până la 1000 kg – ideal pentru paleți EURO și încărcături standard • Înălțime de ridicare de 1300 mm – depozitare comodă pe rafturi și platforme • Acționare și ridicare electrică – efort minim pentru operator • Construcție compactă – ideal pentru spații restrânse • Control precis cu timonă – control deplin asupra încărcăturii Ideal pentru autoîncărcare și transport Căruciorul a fost proiectat pentru încărcare autonomă în vanuri, lifturi de marfă și platforme de lucru. Construcția stabilă și centrul de greutate coborât garantează un nivel ridicat de siguranță chiar și la sarcina maximă. Securitate și ergonomie • catarg solid, ce garantează ridicare stabilă • buton de urgență STOP • mâner ergonomic de comandă • funcționare silențioasă – ideal pentru utilizarea în interior Aplicații • depozite și centre en-gros • magazine de mari dimensiuni • spații logistice • companii de transport și service • producție și pregătire a comenzilor Date tehnice Capacitate de ridicare: 1000 kg Distanța centrului de greutate: 400 mm Ampatament: 980 mm Roată față: Ø 190x70 mm Roată spate: Ø 80x70 mm Roată suplimentară: Ø 75x35 mm Înălțime catarg coborât: 1450 mm Înălțime de ridicare: 1300 mm Înălțime catarg ridicat: 2480 mm Înălțime furci coborâte: 90 mm Lungime cărucior: 1730 mm Lățime cărucior: 920 mm Dimensiuni furci: 195x70 mm Lungime și ecartament furci: 1220x560 mm Gardă la sol: 10 mm Rază de întoarcere: 1180 mm Viteză de deplasare: 4 km/h Viteză de ridicare: 0,06 m/s Viteză de coborâre: 0,1 m/s Motor de tracțiune: 0,85 kW Motor de ridicare: 2,2 kW Baterie: 48V / 25 Ah Greutate: 430 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina combinată de rindeluire și grosime CORMAK PT410S cu ax spiral este un utilaj profesional de tâmplărie, de clasă industrială, care îmbină funcțiile de rindeluire și grosime într-o construcție compactă. Echipată cu un ax spiral modern, asigură precizia maximă a prelucrării, o calitate excelentă a suprafeței și funcționare silențioasă. Este alegerea ideală pentru ateliere de tâmplărie, producători de mobilă și ateliere profesionale ce apreciază productivitatea, acuratețea și fiabilitatea. Principalele avantaje ale mașinii combinată CORMAK PT410S: - Ax spiral – minimizează zgomotul, reduce rezistența la tăiere și permite finisarea perfectă a suprafeței lemnului, inclusiv la specii dificile. - Schimbare rapidă a funcțiilor – tranziție instantanee de la funcția de rindeluire la cea de grosime, datorită meselor și capacului de exhaustare ce se deschid separat. - Construcție robustă – cadrul și mesele grele din fontă garantează rigiditate structurală și reduc vibrațiile în timpul lucrului. - Reglaje precise – scală lizibilă și mecanism precis de ajustare a adâncimii de prelucrare și unghiului de ghidaj. - Productivitate ridicată – motor cu putere până la 4.0 kW în regim S6, ce asigură prelucrare lină și eficientă chiar și la piese late. Construcție și tehnologie: Modelul CORMAK PT410QS a fost proiectat pentru exploatare intensă pe termen lung. Mesele de rindeluire din fontă asigură planeitate excelentă și stabilitate a materialului, iar masa de grosime, montată central, garantează ridicare uniformă. Ghidajul oscilant din aluminiu, cu scală precisă, permite setarea unghiului de 90–45° pentru ghidarea materialului la înclinarea dorită. Precizie și eficiență de lucru: Datorită axului spiral cu diametrul de 95 mm și turației de 4300 rpm, grosimea asigură o suprafață netedă și uniformă chiar și la esențe tari sau lemn rășinos. Avansul se realizează cursiv, fără vibrații sau riscul de rupere a fibrelor. Reglajul înălțimii de prelucrare până la 220 mm permite prelucrarea pieselor mari – atât din lemn masiv, cât și panouri lipite. Aplicații: Mașina combinată CORMAK PT410S este ideală pentru: - ateliere de tâmplărie și mobilă, - ateliere meșteșugărești, - producția de scări și elemente din lemn, - prelucrarea lemnului masiv și a panourilor lipite. Este o mașină destinată utilizatorilor exigenți ce caută o combinată de rindeluire și grosime precisă și fiabilă. Dotare standard: - mese din fontă pentru rindeluire, - ax spiral, - apărătoare pentru capul de tăiere, - racord pentru exhaustarea rumegușului, - întrerupător pentru avans, Fjdpfsyy Nl Nsx Acispn - buton de oprire de urgență. Echipamente opționale: - cărucior de transport, - dispozitiv pentru reglarea cuțitelor, - atașament de găurire și dăltuire. Date tehnice: - Dimensiuni masă rindeluire: 1680 x 410 mm - Dimensiuni masă grosime: 750 x 410 mm - Diametru ax: 95 mm - Turație ax: 4300 rpm - Unghi de înclinare ghidaj: 90–45° - Diametru ieșire rumeguș: 100 mm - Înălțime maximă prelucrare grosime: 220 mm - Putere motor: 4,0 kW / 400V - Lățime maximă piesă: 410 mm - Dimensiuni: 1680 x 1100 x 1100 mm - Greutate: 360 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Parametri tehnici DIAMETRU DE STRUNG PE PAT 360 mm DIAMETRU DE STRUNG PE SUPORT 150 mm DISTANȚA ÎNTRE VÂRFURI 750 mm VITEZA AXULUI PRINCIPAL 100-2000 rpm DIAMETRU TRECE PRIN AX 51 mm CONUL AXULUI PRINCIPAL MT5 NUMĂR DE SCULE 8 DIMENSIUNE SCULĂ 20x20 mm CONUL PINOLEI MT3 CURSĂ MAXIMĂ PINOLĂ 100 mm PUTERE MOTOR 5,5 kW DIMENSIUNI 1815 x 1300 x 1600 mm GREUTATE NETĂ 1300 kg Echipament disponibil sisteme de comandă SINUMERIK 808D în limba polonă servomotoare SIEMENS 1 sculă antrenată mandrină hidraulică cu 3 bacuri pentru strung cap revolver cu 8 poziţii set bacuri moi contrapunct hidraulic sistem de răcire sistem automat de ungere pentru transmisie și ghidaje iluminare halogen 24V documentație tehnică (DTR) în limba polonă declarație de conformitate CE Prețul indicat este NET. Prețul nu include costurile de transport. Fsdpfx Aeizw E Aecijpn Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin e-mail. Consultați oferta completă pe site-ul nostru web.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul CNC CKT 320x750 este un strung numeric avansat, proiectat pentru prelucrarea de precizie a pieselor metalice în ateliere și fabrici de dimensiuni medii și mari. Echipat cu un sistem de control Siemens Sinumerik 808D și cu un sistem hidraulic, acesta oferă o eficiență și fiabilitate ridicate. Principalele avantaje ale strungului CNC CKT 320x750 Strungul CNC pentru metal CKT 320x750 oferă o combinație excelentă de precizie, flexibilitate și durabilitate, satisfăcând cerințele atelierelor și fabricilor profesionale. Fiind un strung industrial avansat, permite realizarea operațiilor complexe de așchiere, cum ar fi strunjirea, filetarea, canelarea sau găurirea, menținând în același timp cea mai înaltă calitate a pieselor. Beneficiile sale cheie includ: Precizia prelucrării: Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei de 320 mm și deasupra suportului de 90 mm (opțional 135 mm), cu un diametru al alezajului de 51 mm și un diametru maxim al arborelui de 44 mm, asigură precizie în diverse aplicații. Mandrin flexibil: Gama de viteze de la 100-2500 rpm cu con MK5 permite prelucrarea unei game largi de materiale, de la oțel la aliaje ușoare. Control avansat: Sistemul Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză, susținut de motoare servo Siemens, optimizează programarea și crește eficiența producției. Construcție rigidă: Greutatea netă de 1040 kg (greutatea brută 1300 kg) și dimensiunile de 2370x1420x2000 mm asigură stabilitate în timpul prelucrării pieselor cu o lungime de până la 750 mm. Eficiență a sculelor: Cap rotativ cu 4 poziții (opțional 6 sau 8) cu scule de 16x16 mm accelerează schimbarea sculelor, reducând timpul ciclului de producție. Componente hidraulice: Mandrin hidraulic cu 3 bacuri și pupitru hidraulic asigură o operare rapidă și precisă a pieselor. Durabilitate și fiabilitate: Sistemul automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor minimizează uzura, prelungind durata de viață a mașinii. Răcire optimă: Sistemul de răcire protejează sculele și piesele, asigurând o calitate ridicată a suprafeței și o funcționare continuă. Versatilitate: Proiectat pentru strunjire de precizie în industria prelucrătoare a metalelor, în industria auto și în industria de scule. Economie de exploatare: Motorul cu o putere de 5,1 kW (S1) / 3,7 kW combină o performanță ridicată cu un consum redus de energie. Posibilitate de personalizare: Un set bogat de opțiuni, cum ar fi controlul Fanuc Oi-TF, sonda de scule sau software-ul CAD/CAM, permite adaptarea mașinii la nevoi specifice. Echipament standard Fjdji Apg Uopfx Acispn Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced în limba poloneză Motoare servo Siemens Mandrin hidraulic cu 3 bacuri Cap rotativ cu 4 poziții (opțional 6 sau 8) Set complet de bacuri moi Pupitru hidraulic cu con MT3 Sistem de răcire Sistem automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor Iluminare halogenă 24V Documentație tehnică și de operare Declarație de conformitate CE Parametri tehnici Diametrul de strunjire deasupra bazei: 320 mm Diametrul de strunjire deasupra suportului: 90 mm (opțional 135 mm) Distanța dintre centre: 750 mm Viteza axului principal: 100-2500 rpm Diametrul alezajului axului principal: 51 mm Conul axului principal: MK5 Numărul de scule: 6 Dimensiunea sculelor: 16x16 mm Diametrul maxim al arborelui în alezaj: 44 mm Conul pupitrului: MT3 Cursa maximă a pupitrului: 100 mm Puterea motorului: 5,1 kW (S1) / 3,7 kW Dimensiuni: 2370x1420x2000 mm G

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașină de găurit radială mare și stabilă, cu un domeniu larg de turații, asigurând prelucrare precisă și rapidă. Caracteristicile utilajului: - Greutatea mare și construcția rigidă a mașinii de găurit garantează stabilitate și funcționare fără vibrații. - Masa cu alveole asigură o montare și fixare ușoară a piesei prelucrate. - Reglarea înălțimii brațului cu motor electric. - Panou de comandă poziționat frontal pentru eficiență și ergonomie sporită. - Suprafața șlefuită a coloanei permite deplasarea facilă, lină și precisă a brațului. - Mașina este echipată cu blocare manuală a capului de găurit și a brațului pe coloană. - Intervalul larg de turații permite prelucrare rapidă și de precizie. Date tehnice: DIAMETRUL MAXIM DE GĂURIRE - 35 mm (fontă); 30 mm (oțel) DISTANȚA AXEI PINOLEI FAȚĂ DE COLOANĂ - 360 - 1300 mm DISTANȚA AXEI PINOLEI FAȚĂ DE SUPRAFAȚA MESEI - 260 - 1300 mm CURSA PINOLEI - 200 mm CON DE MONTARE AL PINOLEI - MK4 NUMĂRUL ȘI INTERVALUL TURAȚIILOR PINOLEI - (6): 75, 130, 240, 380, 660, 1200 rot./min NUMĂRUL ȘI INTERVALUL AVANSURILOR PINOLEI - (3): 0,10; 0,16; 0,25 mm/rot. VITEZA DE DEPLASARE VERTICALĂ A BRAȚULUI - 1,3 m/min ROTIREA BRAȚULUI - 360 grade PUTEREA MOTORULUI PRINCIPAL - 2,2 kW PUTEREA MOTORULUI DE RIDICARE - 0,75 kW DIMENSIUNEA MESEI DE LUCRU - 510 x 380 x 305 mm DIMENSIUNEA MAȘINII - 800 x 1800 x 2150 mm GREUTATE - 1400 kg Echipare standard: - Mandrină de găurit B16 (3-16 mm) - Ax pentru mandrină B16/MK4 - Bucșă de reducție MK4/MK3 - Pană de extragere Prețul afișat este NET. Prețul nu include costurile de transport. Fsdpfxei D Da Ae Aciepn Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați telefonic sau pe email. Vă invităm să consultați oferta noastră pe site-ul companiei.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK AT320 este un strung universal profesional, integrat cu o freză verticală, conceput pentru prelucrarea precisă a metalelor în unități de producție, ateliere de scule și ateliere de reparații. Combinând două mașini într-o singură structură, operatorul beneficiază de flexibilitatea de a efectua piese complexe fără a fi necesar să mute piesa prelucrată. Setul include un set complet de cuțite de strung 16x16 mm și un con conic rotativ MK3. Principalele avantaje ale mașinii: * Construcție 2 în 1 – strung și freză într-o singură carcasă compactă și robustă. * Motoare de inducție separate pentru strung și freză, asigurând cuplul maxim. * Mandrină de strung cu alezaj de 38 mm – permite prelucrarea arborilor cu diametre mai mari. * Ghidaje călite și șlefuite și cutie de viteze a mandrinei – garantează durabilitatea și precizia. * Posibilitatea de a fileta fără a schimba roțile de schimb – adaptare rapidă la diferite sarcini. * Cap de frezare cu reglarea unghiului de ±90° și rotație în jurul coloanei de 360° – prelucrare spațială flexibilă. * Sistem de răcire în dotare standard – crește durata de viață a sculelor de așchiere. Construcție și tehnologie: Strungul AT320 este construit pe o bază rigidă, cu ghidaje călite și șlefuite, asigurând o precizie ridicată chiar și la curse lungi. Motorul de 1,5 kW permite prelucrarea eficientă a diferitelor materiale – de la oțel structural până la aluminiu și alamă. Freza cu cap vertical, bazată pe o coloană rotundă, permite rotația completă într-un interval de 360° și înclinarea mandrinei pe axa verticală, ceea ce crește gama de operațiuni tehnologice posibile. Precizie și eficiență: Mașina permite prelucrarea precisă a filetelor longitudinale, transversale și conice, precum și filetarea metrică și în țoli. 12 game de viteze ale mandrinei strungului și o cutie de viteze cu 4 trepte a frezei permit ajustarea optimă a parametrilor de așchiere. Baza strungului cu gradații de ±45° și punctul reglabil ±10 mm permit poziționarea ușoară și precisă a sculei sub unghiul dorit. Echipament standard: * Bază pentru mașină * Mandrină cu 3 bacuri de 160 mm + bacuri inversate * Con fix MK5 și MK3 * Roți de schimb * Mandrină de găurit MK3/B16 și mandrină de găurit B16 1-13 mm * Sistem de răcire cu pompă * Chei de service, lubrifiant * Manual PL, declarație CE * Protecții de siguranță conforme cu normele UE Date tehnice STRUNG Mandrină cu 3 bacuri 160 mm Diametru maxim de prelucrare peste pat 320 mm Diametru de prelucrare peste suport 190 mm Distanța dintre centre 800 mm Lățimea patului 160 mm Alezajul mandrinei 38 mm Conul mandrinei MK5 Viteza mandrinei 12 game (60–1600 rpm) Gama avansului longitudinal 0,1–1,4 mm/rotație Gama avansului transversal 0,022–0,3 mm/rotație Filete metrice 0,5–4 mm (17 buc.) Filete în țoli 9–48 Gg/1" (26 buc.) Puterea motorului principal 1,5 / 1,8 kW / 230 V FREZĂ-GAURITOR Diametru maxim de găurire 20 mm Conul pinolei mandrinei MT3 Diametrul pinolei 45 mm Cursa pinolei 60 mm Înclinarea capului ±90° Rotația capului în jurul coloanei 360° Distanța mandrină-coloană 170 mm Distanța mandrină-masă 45–300 mm Gama de viteze 200, 500, 900, 2200 rpm Puterea motorului frezei 0,55 kW / 230V DIMENSIUNI MAȘINĂ Dimensiuni totale (L/l/Î) 1450 x 650 x 1890 mm Fpedpfx Aericx Socijn Greutatea mașinii aprox. 400 kg ±2%

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit pe stâlp CORMAK ZS-40HS este o presă de găurit profesională pentru prelucrarea metalelor, proiectată pentru utilizare intensivă în medii industriale. Datorită cutiei de viteze cu roți dințate călite, diametrului mare de găurire și funcției de filetare până la M32, acest model reprezintă un utilaj fiabil pentru producție, ateliere mecanice și departamente de mentenanță industrială. Principalele avantaje ale utilajului: - Diametru mare de găurire – până la 40 mm – permite prelucrarea unei game variate de materiale și grosimi. - Funcție de filetare cu inversare automată a sensului de rotație – asigură realizarea rapidă și eficientă a filetelor până la M32. - Cutie de viteze cu transmisie în baie de ulei – 6 trepte asigură reglarea optimă a turației axului principal (95–1600 rpm) în funcție de tipul de prelucrare. - Cap rotativ cu reglare pe înălțime – crește flexibilitatea setărilor, permițând găurirea sub diferite unghiuri. - Coloană rigidă cu diametru de 115 mm – garantează stabilitate chiar și la sarcini maxime. - Masă de lucru amplă, cu reglare pe înălțime și posibilitate de montare menghină – facilitează operarea pieselor mari. Construcție și tehnologie: Mașina de găurit industrială CORMAK ZS-40HS este construită pe bază de componente din fontă și o coloană ranforsată de 115 mm diametru, ceea ce asigură rigiditate maximă și minimizează vibrațiile. Transmisia bazată pe roți dințate călite, rectificate cu precizie, garantează fiabilitate și durabilitate. Cursa axului principal este de 120 mm, iar prinderea standard MK4 permite utilizarea unei game largi de burghie și tarozi. Precizie și productivitate: Presa de găurit pe stâlp CORMAK ZS-40HS se remarcă prin repetabilitate și precizie ridicată datorită transmisiei mecanice și a roții de mână cu scală de adâncime. Posibilitățile flexibile de reglare a capului și mesei de lucru fac ca stația de lucru să se adapteze ușor la orice nevoie de prelucrare. Motorul puternic (1,1 kW în regim S1, 1,6 kW în regim S6) garantează productivitate chiar și la diametre mari de găurire. Aplicații: Presa de găurit pe coloană CORMAK ZS-40HS este destinată utilizărilor industriale, în special pentru: - unități de producție și procesare; - ateliere de prelucrare a metalelor; - departamente de mentenanță industrială; - ateliere de scule; - școli tehnice și centre de formare profesională. Echipare standard: - Mandrină de găurit 16 mm - Arbore mandrină MK4 - Bucșe de reducție la MK3 și MK2 - Pană pentru extragerea axului - Masă de lucru cu canale de montaj - Roată de mână cu scală pentru controlul adâncimii Date tehnice: Diametru maxim de găurire: 40 mm Diametru maxim de filetat: M32 Con de ax: MK4 Cursă ax principal: 120 mm Diametru coloană: 115 mm Turație ax principal: 95–1600 rpm Număr trepte de viteză: 6 Dimensiuni masă de lucru: 575 x 354 mm Dimensiuni bază: 385 x 330 mm Putere motor: S1: 1,1 kW | S6: 1,6 kW Alimentare: 400 V / 50 Hz Fodpfx Acoriduxeispn Înălțime totală: 2100 mm Greutate: 350 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrăul vertical industrial CORMAK ZS-40B este un echipament avansat tehnologic, destinat prelucrării intensive a metalului în condiții de atelier și producție. Datorită transmisiei precise cu angrenaje lubrifiate cu ulei, avansului vertical automat și funcției de filetare, această mașină de găurit coloană pentru metal garantează fiabilitate, eficiență și o calitate ridicată a executării găurilor și fileturilor. Principalele avantaje ale mașinii: - Avans vertical automat – trei trepte (0,12; 0,18; 0,25 mm/rotație) permit reglarea optimă a parametrilor de așchiere în funcție de tipul materialului. - Funcție de filetare cu schimbare automată a sensului de rotație – permite realizarea rapidă a fileturilor interioare până la M32 fără intervenția operatorului. - Transmisie cu angrenaje din oțel călit și rectificat, lubrifiate cu ulei – asigură funcționare silențioasă, lină și durabilitate a sistemului de antrenare. - Coloană rigidă cu diametrul de 115 mm – minimizează deformările și vibrațiile, crescând precizia prelucrării. - Masă de lucru mare, rotativă și ajustabilă pe înălțime – permite prelucrarea pieselor mari și neregulate. - Sistem de răcire standard – îmbunătățește calitatea găuririi, crește durata de viață a sculelor și reduce riscul supraîncălzirii. Construcție și tehnologie Fierăstrăul industrial CORMAK ZS-40B a fost proiectat pentru funcționare continuă în medii de producție solicitante. Inima sa este o transmisie mecanică lubrifiată în baie de ulei, ce garantează alimentarea stabilă și fiabilă. Arborele principal cu fixare tip MK4 permite utilizarea unei game largi de scule, iar rigiditatea ridicată a ansamblului cap-ax-coloană asigură o precizie sporită la efectuarea găurilor. Protecția mandrinei din plexiglas transparent mărește siguranța operatorului, păstrând vizibilitatea zonei de prelucrare. Precizie și productivitate Avansul automat permite efectuarea de operațiuni repetitive de găurire fără a solicita operatorul, crescând semnificativ productivitatea în producțiile de serie. Domeniul de turații ale arborelui, de la 95 la 1600 rot/min în combinație cu cele șase trepte de transmisie, permite ajustarea optimă a parametrilor de lucru în funcție de material și de sculă. Roata manuală precisă cu scală pentru adâncime asigură controlul total al procesului de găurire. Aplicații Fierăstrăul cu funcție de filetare CORMAK ZS-40B este soluția ideală pentru: - fabrici și linii de asamblare; - ateliere mecanice și de lăcătușerie; - departamente de mentenanță; - matrițerii și centre de formare profesională. Echipare standard - Mandrină de găurit 16 mm - Cuplaj conic MK4 - Busiuri reductoare pentru MK3 și MK2 - Pană pentru extragerea cuplajului - Masă de lucru cu canale de fixare - Roată manuală cu scală pentru controlul adâncimii - Sistem de răcire cu pompă - Apărătoare de ax din plexiglas - Roată manuală cu scală Date tehnice Diametru maxim de găurire: 40 mm Diametru maxim de filetare: M32 Con al arborelui: MK4 Diametru coloană: 115 mm Distanța dintre ax și axa coloanei: 260 mm Distanță ax-masă de lucru (max.): 754 mm Fjdpfx Acoridv Soispn Distanță ax-bază (max.): 1270 mm Domeniu de turații ale axului: 95 – 1600 rot/min Număr de trepte ale transmisiei: 6 Domeniu avansuri automate: 0,12 / 0,18 / 0,25 mm/rot Dimensiuni masă de lucru: 354 × 575 mm Înălțime totală: 2120 mm Putere motor: 1,1 kW (S1) / 1,6 kW (S6) Alimentare: 400 V / 50 Hz Greutate: 410 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit verticală CORMAK Z5050 este o mașină de găurit robustă și precisă, destinată prelucrării metalelor, concepută pentru aplicații industriale profesionale, care necesită o eficiență și fiabilitate ridicată. Datorită gamei largi de viteze, posibilității de filetare și a avansului automat în patru trepte, mașina este ideală pentru găurirea găurilor de diametre mari în materiale de construcție. Construcția solidă și ergonomia optimizată fac din mașina de găurit industrială CORMAK Z5050 o investiție în eficiența și siguranța pe termen lung. Principalele avantaje ale mașinii Capacitate mare de prelucrare – diametrul maxim de găurire este de 50 mm, iar diametrul maxim de filetare în oțel este de M22, ceea ce permite o gamă largă de aplicații. Mașină de găurit cu funcție de filetare – rotație stânga/dreapta și patru trepte de avans al axului (0,1–0,4 mm/rot), asigurând o prelucrare precisă și stabilă a filetelor. Avans automat al axului – permite efectuarea eficientă a procesului de găurire fără intervenția manuală a operatorului. Gamă foarte largă de viteze – 18 trepte de viteză ale axului, între 55 și 1450 rpm, permit ajustarea parametrilor în funcție de tipul de material prelucrat. Masă de lucru rotativă – unghi de înclinare de ±45° și o suprafață de 580 × 580 mm, oferă posibilitatea de a poziționa piesa sub un unghi, fără a fi necesară demontarea acesteia. Sistem de răcire și iluminare de lucru – asigură confort și precizie în timpul lucrului, chiar și în timpul utilizării prelungite a mașinii. Construcție și tehnologie Mașina de găurit verticală CORMAK Z5050 a fost proiectată pentru a oferi stabilitate maximă și un cuplu ridicat. Axul, montat într-un con Morse MK5, cu o cursă mare (210 mm), permite găurirea și filetarea la adâncime. Coloana cu un diametru de 190 mm și baza solidă din fontă atenuează eficient vibrațiile. Sistemul de control clar, indicatorul lizibil al avansului și schimbarea intuitivă a vitezei fac ca operarea mașinii să fie rapidă și sigură. Precizie și eficiență în lucru Datorită mecanismului de transmisie optimizat și a motorului puternic de 2,2 / 3 kW (960 / 1440 rpm), mașina de găurit verticală pentru metale CORMAK Z5050 asigură o transferare uniformă a cuplului către ax, permițând găurirea chiar și în oțeluri dure. Utilizarea sistemului de răcire cu o pompă separată (75 W) asigură menținerea calității înalte a suprafeței prelucrate și prelungește durata de viață a sculelor. Echipamente standard Mandrină de găurit 1–13 mm Bucșe reductoare Morse – 3 buc. (pentru MK5) Sistem de răcire cu pompă Iluminare de lucru Date tehnice Fpedpfxoridyns Acisn Diametru maxim de găurire 50 mm Filetare (oțel / fontă) M22 / M24 Conul axului MK5 Cursa axului 210 mm Numărul de trepte 18 Viteza axului 55–1450 rpm Numărul de trepte de avans al axului 4 trepte Intervalul de avans 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 mm/rot Diametrul coloanei 190 mm Distanța ax – coloană 370 mm Distanța ax – masă 80 – 800 mm Distanța ax – bază 1325 mm Unghiul de rotație al mesei ±45° Dimensiunile mesei 580 × 580 mm Dimensiunile bazei 860 × 580 mm Lățimea șinelor T 2 × 18 mm Puterea motorului principal 2,2 / 3 kW Turația motorului 960 / 1440 rpm Puterea pompei de răcire 75 W Dimensiunile totale 1050 × 590 × 2150 mm Greutate netă / brută 760 / 860 kg