Cormak Zx7045B1 + Dro cumpărați folosit (1.359)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Investiți în CORMAK HK25 VARIO pentru a beneficia nu doar de o construcție solidă, ci și de flexibilitate în realizarea diverselor proiecte. Această freză-mașină de găurit este un instrument esențial pentru oricine apreciază nu numai eficiența, ci și precizia și versatilitatea. Descoperiți noi posibilități de prelucrare a metalelor cu o freză care face față chiar și celor mai dificile provocări. Caracteristicile mașinii * Avans automat longitudinal al mesei de frezare * Afișaj digital al vitezei * Afișaj digital al adâncimii de găurire * Reglare fină a turației * Axul principal cu rulmenți de precizie Parametrii mașinii GĂURIRE 20 mm FREZARE CILINDRICĂ ȘI FRONTALĂ 16 mm FREZARE FRONTALĂ 63 mm CONUL AXULUI PRINCIPAL MK3 AVANSUL AXULUI PRINCIPAL 50 mm ÎNCLEINAREA CAPULUI +-90° NUMĂRUL DE VITEZE AL AXULUI PRINCIPAL variabilă INTERVALUL DE VITEZE AL AXULUI PRINCIPAL 50-2250 rpm SUPRAFAȚA DE LUCRU A MESEI 700 x 180 mm AVANSUL MAXIM LONGITUDINAL AL MESEI 490 mm AVANSUL MAXIM TRANSVERSAL AL MESEI 180 mm Nedpfx Ajtz Sx Ejfmodc AVANSUL MAXIM VERTICAL AL CAPULUI 380 mm NUMĂRUL DE FALȚURI TIP T 3 DIMENSIUNILE FALȚURILOR TIP T T12 / 12 mm PUTEREA MOTORULUI S1/S6 0,75 kW/1 kW 230V DIMENSIUNI 980x600x1010 mm GREUTATE 140 kg Echipamente standard * Mandrină de găurit * Avans automat pe axa X Echipamente opționale * Bază pentru mașină * Morsă mecanică 100 x 80 mm * Sistem de răcire

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina de spălat cu presiune MP180 este un dispozitiv industrial de curățare, destinat spălării pieselor mecanice, metalice și industriale puternic murdărite. Datorită utilizării tehnologiei de presiune și a carcasei din oțel inoxidabil, dispozitivul asigură o durată de viață lungă, eficiență și siguranță în timpul funcționării, chiar și în condiții dificile. Funcționarea într-un circuit închis și posibilitatea de a încălzi lichidul de curățare până la 70°C permit îndepărtarea eficientă a grăsimilor, lubrifianților, depunerilor de carbon și a uleiurilor. Principalele avantaje ale mașinii de spălat MP180: * Circuit închis cu lichid încălzit – îndepărtare mai eficientă a murdăriei dificile la temperaturi de până la 70°C. * Presiune de până la 8 bari – curățare eficientă chiar și a zonelor greu accesibile și a elementelor puternic murdărite. * Oțel inoxidabil de înaltă calitate – rezistență la coroziune și deteriorări mecanice, ideal pentru utilizarea pe termen lung în unități industriale. * Pistol multifuncțional – posibilitatea de a alege între aer și aer cu lichid de curățare, permițând, de asemenea, uscarea pieselor. * Picioare reglabile – nivelare precisă a dispozitivului, chiar și pe suprafețe denivelate. Construcție și tehnologie: Mașina de spălat MP180 a fost proiectată pentru a oferi funcționalitate maximă în condiții industriale. Construcția camerei de spălare și a sistemului de încălzire a lichidului permite menținerea unei temperaturi constante a mediului de curățare, ceea ce crește semnificativ eficiența spălării. Pistolul de înaltă presiune cu duză cu mod de funcționare reglabil permite atât spălarea, cât și uscarea cu aer comprimat. Toate componentele care intră în contact cu lichidele sunt fabricate din materiale rezistente la acțiunea substanțelor chimice agresive. Precizie și eficiență: Datorită presiunii și temperaturii ridicate de curățare, MP180 permite îndepărtarea precisă chiar și a murdăriei persistente de pe componentele cu geometrie complexă. Operatorul are control complet asupra procesului – de la intensitatea jetului până la uscare. Camera de lucru cu o capacitate de 180 de litri permite curățarea confortabilă a componentelor de dimensiuni medii, fără a fi necesară demontarea în piese mai mici. Aplicații: Mașina de spălat cu presiune MP180 este utilizată în ateliere auto, unități industriale, centre de service pentru mașini și în producție. Este ideală pentru curățarea componentelor motoarelor, cutiilor de viteze, supapelor, carcaselor pompelor, componentelor sistemelor hidraulice și a altor piese metalice care necesită o curățare intensă. Datorită rezistenței la coroziune și durabilității ridicate, este potrivită pentru utilizarea pe termen lung în medii chimic agresive. Echipament standard: Ndjdpfxjuc Tpyj Afmoc * Pistol multifuncțional (aer / lichid + aer) * Sistem de încălzire a lichidului de curățare * Rezervor integrat cu o capacitate de 180 l * Cameră de lucru din oțel inoxidabil * Picioare reglabile pentru nivelare Parametri tehnici ai mașinii de spălat MP180: Capacitate mașină de spălat: 180 l Frecvență: 50 Hz Greutate: 56 kg Tensiune: 230 V Înălțime cu picioare: 1450 mm Înălțime fără picioare: 920 mm Lățime internă: 740 mm Înălțime internă (până la capacul deschis): 410 mm Adâncime internă: 500 mm Înălțime încărcare: 360 mm Lățime încărcare: 700 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul cu bandă metalică CORMAK HBS260, destinat tăierii de țevi, profile și bare, este utilizat pe scară largă în atelierele de lăcătușerie și de prelucrare a metalelor, unde precizia, calitatea și viteza de tăiere sunt esențiale. Acest model dispune de un braț pivotant de la 0° la 60°. Designul cadrului asigură o funcționare precisă și silențioasă. Are un recipient detașabil pentru așchii, pentru o curățare ușoară! Caracteristicile mașinii Ferăstrăul cu bandă metalică orizontal CORMAK HBS260, cu braț pivotant, permite tăierea perpendiculară pe axa materialului și la orice unghi în intervalul de 0° până la 60°. Materialul poate fi introdus manual sau cu ajutorul oricărui dispozitiv mecanic, în timp ce avansul instrumentului funcționează automat. Ghidajele lamei sunt prevăzute cu plăci speciale din carburi și rulmenți, care au o influență semnificativă asupra ghidajului lamei, a duratei de viață, a rectilinității, a preciziei și a calității tăierii. Sistemul de ghidaj din carburi reduce considerabil uzura mașinii și a lamei. Mașina este echipată cu o pompă de răcire eficientă, cu un sistem de circulație închis al lichidului de răcire. Brațul ferăstrăului este realizat dintr-o singură piesă de fontă, iar, prin utilizarea unei lame de tăiere cu o lățime de 27 mm, permite tăierea în serie a profilurilor și a materialelor solide. Mendeaua este montată pe o bază reglabilă și are un sistem de strângere rapidă. Ghidajele lamei sunt prevăzute cu plăci din metal dur (carburi) și sisteme de rulmenți. Aceste ghidaje din carburi sunt responsabile pentru precizia și rectilinitatea tăierii. Partea superioară a bazei este modelată sub formă de tavă pentru scurgerea lichidului de răcire și colectarea așchiilor generate în timpul procesului de tăiere. Baza este echipată cu o masă de lucru din fontă, cu un braț pivotant și un panou de control montat pe un braț separat. În timpul procesului de tăiere, mișcarea principală de tăiere este mișcarea lamei, în timp ce avansul este realizat prin coborârea brațului. Viteza de coborâre a brațului (viteza de tăiere) este controlată de un cilindru hidraulic. Debitul este reglat prin intermediul panoului de control al ferăstrăului. Sunt disponibile două viteze ale lamei: 35 și 70 m/min. Când brațul ajunge în poziția inferioară (după tăiere), alimentarea cu energie a lamei de tăiere este oprită automat. Siguranța este asigurată de protecțiile lamei și de microîntrerupătoarele care opresc motorul după ciclul de tăiere sau când orice protecție este deschisă. Protecție suplimentară oprește automat ferăstrăul cu bandă în cazul ruperii lamei. Dimensiunea lamei [mm] 2520 x 27 x 0,9 Tensiunea lamei mecanică (manuală) Vitezele lamei [m/min] 35, 70 Controlul coborârii brațului fără trepte – cilindru hidraulic Înălțimea bazei menedei [mm] 860 Diametrul roții ferăstrăului [mm] 300 Unghiul de rotație al cadrului ferăstrăului [°] 0–60 Alimentare cu energie 3 faze, 400V Puterea motorului principal [kW] 1,1 / 1,5 Puterea motorului pompei de răcire [kW] 0,05 Dimensiuni cu bază [cm] 150 x 80 x 140 Greutate [kg] brută/netă – 210 / 180 kg În plus: 2 lame de ferăstrău M42 5 L Emulsol Ndedpfx Afjudi Uzsmec Colector magnetic de așchii ZW580

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Frezarko-Wiertarka XZ7550ZB este un utilaj ideal pentru profesioniști. Această mașină cu o construcție simplă și necomplicată asigură funcționare continuă pe termen lung. Cu cap vertical și ax orizontal, XZ7550ZB oferă o gamă largă de posibilități de prelucrare. Conul de fixare al sculelor ISO 40 garantează o prindere solidă a sculelor, iar avansul automat al axului crește suplimentar productivitatea și eficiența lucrului. Avansurile de lucru pe axele X și Y și avansul rapid pe axa Z permit prelucrare precisă, iar axul capului vertical extensibil facilitează accesul la piesă. Avansul mecanic în 3 trepte și opțiunea de filetare automată oferă flexibilitate suplimentară. Capul vertical cu rotație 0-90° și traversa superioară extensibilă și rotativă adaugă funcționalitate și precizie suplimentară. Descriere utilaj: AVANS AUTOMAT ELECTRIC MASĂ PE AXA Y AVANS AUTOMAT MECANIC MASĂ PE AXA X Ndodsud Ic Djpfx Afmsc AVANS AUTOMAT AX TURNARE GREUĂ ȘI STABILĂ DIN FONTĂ, FOARTE PRECIS PRELUCRATĂ MASĂ CRUCE SOLIDĂ CU SUPRAFAȚĂ PRECIS ȘLEFUITĂ GHIDĂRI TIP "COADĂ DE RÂNDUNICĂ" PE TOATE CELE 3 AXE FUNCȚIONARE SILENȚIOASĂ DATORITĂ ROȚILOR DINȚATE ȘLEFUITE SENS DE ROTAȚIE STÂNGA/DREAPTA CAP ROTATIV +/- 90° Specificații tehnice: Diametru maxim de găurire: 50 mm Lungime maximă frezare orizontală: 100 mm Diametru maxim frezare verticală: 25 mm Diametru maxim filetare: M16 Diametru maxim alezare: 120 mm Con ax: ISO 40 Domeniu și număr trepte turație ax 50Hz (rot./min): 72-1800 (8) Vertical, 60-1350 Orizontal (9) Distanță ax-pilon: 200-700 mm Distanță ax-masă: 100-480 mm Distanță ax ax-masă: 0-380 mm Număr, lățime și pas canale T: 5 / 14 mm/44 mm Cursă ax: 120 mm Dimensiune masă: 1000x240 mm Cursă masă: 600x230 mm Avans masă: 24-720 mm/min (8 trepte) Avans ax: 0,015; 0,08; 0,25 mm/rot. Motor (Vertical/Orizontal): 1,5 kW/1,5 kW Dimensiuni generale: 1120x1060x2035 mm Greutate: 970 kg Livrare standard: Afișaj digital pe 3 axe SINO Adaptoare reductie ISO 40 Morse Mandrină de găurit B16 Declarație de conformitate CE Menghină de mașină L - 160 mm Ax freză cu set bucșe de strângere pentru freze de cap Suport ax orizontal Ax freză lung Scule de bază Iluminare halogen 24V Sistem de răcire

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Frezarko-wiertarka ZX 7045E este un utilaj versatil destinat prelucrării oțelului. Se remarcă prin eficiența sa la găurire, lărgire, alezare de orificii, filetare, frezare și frezare frontală. Mașina permite realizarea găurilor precise în fontă cu un diametru de până la 45/40 mm. Suplimentar, poate executa filetări pentru șuruburi până la M12 mm, frezări pentru lățimi până la 80 mm și executarea de caneluri cu o adâncime de 22 mm. Frezarko-wiertarka ZX 7045E este un utilaj de încredere, gata de lucru! Caracteristici ale utilajului: Construcție din fontă masivă și stabilă: O structură robustă realizată din fontă grea asigură stabilitatea și durabilitatea utilajului chiar și în condiții de utilizare intensă. Reglare a înălțimii frezei pe suport: Reglare unică a înălțimii direct pe suport, și nu pe coloană, permițând adaptarea utilajului la diverse aplicații. Masă transversală masivă pentru frezat sau găurit: Masa cu dimensiuni generoase și suprafață șlefuită cu precizie oferă un suport solid pentru o gamă variată de proiecte. Căi de ghidare tip coadă de rândunică: Căile de ghidare inovatoare asigură mișcări line pe trei axe, rezultând într-o prelucrare de calitate superioară. Funcționare silențioasă datorită roților dințate șlefuite: Roțile dințate șlefuite permit o funcționare silențioasă, crescând confortul de lucru în atelier. Rotire stânga/dreapta: Permite rotația în ambele sensuri, adaptabilă multiplelor tipuri de operațiuni. Cap rotativ +/- 90 grade și înălțime reglabilă: Permite reglaje flexibile ale unghiului și înălțimii pentru un control deplin asupra prelucrării materialelor. Opțiuni suplimentare, beneficii adiționale: Modelul ZX 7045E este disponibil imediat din stoc, iar dumneavoastră primiți un set cadou: Mandrină de găurit Adaptor reductie MK4/MK3 Adaptor reductie MK3/MK2 Frezarko-wiertarka ZX 7045E nu este doar un utilaj, ci un partener pregătit să răspundă celor mai exigente provocări din atelierul dumneavoastră. Comandați acum și experimentați precizia și productivitatea de top! (Baza este disponibilă opțional) Date tehnice: Diametrul maxim de găurire: 45 mm Diametrul maxim al frezei frontale: 80 mm Diametrul maxim al frezei cilindrice: 28 mm Diametrul maxim de filetare: 12 mm Cursă pinolă: 100 mm Con broșă: MT4 Turații ax (6 trepte pentru motor de 1400 rpm): 95, 170, 280, 540, 960, 1600 rpm Distanța maximă de la capul arborelui la masă: 460 mm Deplasare pe axele X / Y / Z: 500 / 210 / 425 mm Distanța broșă-masă coloană: 245 mm Dimensiuni masă de lucru: 730 x 210 mm Nsdpfx Aoud Iztjfmedc Dimensiuni bază: 400 x 600 mm Motor s1/s6: 1500W/2100W 400V Dimensiuni utilaj (înălțime cu bază): 1080 x 770 x 1460 mm Greutate: 278 kg Echipamente disponibile: Ax mandrină MK3/B18 Unelte de mână Mandrină 3-16 mm/B18 Adaptor reductie MK4/MK3 Adaptor reductie MK3/MK2

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Modelul CORMAK BS370SA este un fierăstrău panglică automat modern pentru tăierea metalului, proiectat pentru tăierea eficientă în serie a țevilor, profilelor și pieselor pline cu geometrii diverse. Construcția robustă, automatizarea completă a proceselor și precizia ridicată a tăierii fac ca echipamentul să fie ideal pentru fabrici de producție, ateliere de scule și companii specializate în prelucrarea metalelor, unde sunt esențiale repetabilitatea și fiabilitatea. Avantajele principale ale mașinii Ndodpfxsxiv Hco Afmoc Ciclu complet automat de tăiere: fixarea, avansul materialului, tăierea și revenirea brațului se desfășoară fără intervenția operatorului. Posibilitate de tăiere în unghi pe toată plaja de lucru – până la 45° la stânga și 60° la dreapta. Convertizor de frecvență pentru reglarea continuă a vitezei benzii între 5–90 m/min. Control hidraulic al brațului și menghinei – garanția preciziei și comodității în exploatare. Sistem de alimentare cu material cu transportor cu role de 2450 mm lungime, avans 370 mm per ciclu și precizie de ±0,2 mm. Controller cu panou de operare: programare parametri de tăiere, controlul cantității de detalii și semnalizarea erorilor. Construcție și tehnologie Fierăstrăul panglică CORMAK BS370SA este proiectat pe o structură sudată rigidă, asigurând stabilitate operațională și reducerea vibrațiilor. Sistemul hidraulic de avans și fixare a piesei, ghidajele de bandă precise, precum și reglarea continuă a vitezei asigură calitate superioară și siguranță în lucru. Mașina este echipată cu transportor cu role pentru alimentarea automată a materialului. Precizie și eficiență Grație componentelor de înaltă calitate și soluțiilor tehnice moderne, fierăstrăul panglică CORMAK BS370SA oferă tăieri repetitive și precise. Posibilitatea reglării vitezei de tăiere și presiunea hidraulică de apăsare asigură durabilitate sporită a sculei și control total asupra procesului de prelucrare. Utilizare Echipamentul este recomandat pentru unități de producție în serie, prelucrări de elemente din oțel, aluminiu și metale neferoase. Este deosebit de recomandat ca fierăstrău panglică pentru țevi, profile și detalii masive în industria construcțiilor metalice, prefabricatelor și producției de precizie. Dotare standard Consolă de comandă pe stand separat Control hidraulic al menghinei și brațului Transportor cu role pentru alimentare automată Memorie pentru poziția brațului Perie de curățare a benzii Sistem de răcire cu pompă Bandă bi-metalică Declarație de conformitate CE și manual DTR Parametri tehnici Putere motor principal: 1,5 kW (400 V) Putere motor hidraulic: 0,75 kW (400 V) Dimensiuni lamă: 3160 x 27 x 0,9 mm Viteză de tăiere (reglare continuă): 5–90 m/min Unghi de rotire cadru: până la 60° Secțiunea piesei tăiate la 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Secțiunea piesei tăiate la 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Secțiunea piesei tăiate la 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Lungimea mașinii: 3970 mm Lățimea mașinii: 1850 mm Înălțimea mașinii: 1763 mm Greutate netă: 770 kg Greutate brută: 925 kg Mașina este echipată cu un transportor suplimentar cu role: lungime 2450 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrăul formatizat CORMAK MJ45-KB4 este o mașină industrială cu incisiv, proiectată pentru debitarea precisă a panourilor de mobilier, placajului și altor materiale pe bază de lemn. Masa culisantă cu lungimea de 2600 mm și construcția robustă asigură repetabilitatea și calitatea superioară a tăierii. Principalele avantaje ale mașinii - Incisiv cu acționare separată – elimină așchiile la laminat și canturi. - Saniile formatizate din aluminiu rulează pe ghidaje rotunde călite – rigiditate și mișcare lină. - Masă culisantă de 2600 mm – manipulare sigură a panourilor mari și grele. - Motor principal de 5,5 kW – calitate constantă a tăierii în regim de lucru continuu. - Înclinare între 0–45° – flexibilitate la debitarea pieselor oblice. - Limitator telescopic extensibil până la 3100 mm – reglaje rapide și repetitive. - Viteze de rotație 4000/6000 rpm (fierăstrău principal) și 8000 rpm (incisiv) – selecție optimă pentru material. - Corp turnat din fontă – amortizarea vibrațiilor și stabilitate mare pentru unitatea de tăiere. Construcție și tehnologie Construcția se bazează pe un cadru rezistent la torsiune, turnat din fontă, care stabilizează unitatea lamei și minimizează vibrațiile. Saniile din aluminiu se deplasează pe bare călite, garantând precizie de durată. Masa cu consolă facilitează manipularea formatelor mari fără suport suplimentar. Mecanismele de reglare cu indicații clare (inclusiv unghiul pe volan) permit setări rapide și sigure. Precizie și eficiență în lucru Nedpsywkc Djfx Afmedc Fierăstrăul formatizat MJ45-KB4 garantează muchii curate datorită incisivului 125 × 20 mm și geometriei stabile a ghidajului. Înălțime maximă de tăiere 90 mm la 90° și 65 mm la 45°, permițând prelucrarea unei game largi de formate și grosimi. Două viteze de tăiere pentru lama principală oferă adaptare la tipul materialului, menținând repetabilitatea dimensiunilor și reducând necesitatea retușărilor. Domenii de utilizare Mașina este destinată atelierelor și fabricilor ce caută un fierăstrău formatizat stabil, cu incisiv, pentru debitări în serie a elementelor de mobilier și construcții. Satisface cerințele unităților unde contează calitatea, precizia dimensională și fiabilitatea în regim mult schimb. Echipare standard: - Unitate incisivă cu acționare separată - Masă culisantă 2600 mm pe ghidaje rotunde - Indicator gradat pentru unghiul tăierii - Limitator telescopic până la 3100 mm (montare față/spate pe masa de sprijin) - Manual de utilizare în limba polonă - Declarație de conformitate CE Echipare opțională: - Set complet discuri de tăiere pentru lemn și laminat - Sisteme de exhaustare și colectare rumeguș - Cărucior de transport pentru panouri Parametri tehnici: LUNGIMEA MESEI FORMATIZATE: 2600 mm LĂȚIMEA DE TĂIERE: 1250 mm ÎNCLINAREA LAMEI: 0-45° ÎNĂLȚIMEA DE TĂIERE LA 90°: 90 mm ÎNĂLȚIMEA DE TĂIERE LA 45°: 56 mm DIAMETRUL MAXIM AL LAMEI: 315 mm DIAMETRUL MAXIM AL INCISIVULUI: 125 mm TURAȚIA LAMEI PRINCIPALE: 4000/6000 rpm TURAȚIA INCISIVULUI: 8000 rpm PUTERE MOTOR PRINCIPAL (CONTINUU S1/S6): 5,5 kW PUTERE MOTOR INCISIV (CONTINUU S1/S6): 0,75 kW GREUTATE: 650 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Set de filtre necesare pentru schimbul de ulei la compresoarele cu șurub marca CORMAK – model: LUFT 400 Filtrul de ulei este esențial pentru menținerea curățeniei uleiului de ungere care circulă prin sistem. Acesta elimină impurități și particule metalice generate prin uzura normală a componentelor. Uleiul curat asigură o lubrifiere și răcire corespunzătoare a pieselor mobile, prelungind totodată durata de viață a separatorului de ulei. Scop: Eliminarea impurităților din uleiul de ungere și răcire. Beneficii: Protecția rulmenților și a elementelor șurubului, reducerea frecării și a supraîncălzirii, durată de viață extinsă a uleiului. Ndodsycf Iqepfx Afmsc Filtrul de aer este prima linie de apărare a compresorului. Acesta reține eficient particulele solide, praful și impuritățile din mediul înconjurător înainte ca acestea să ajungă în blocul cu șurub. Utilizarea unui filtru de aer curat previne uzura prematură a elementelor de comprimare și reduce riscul contaminării uleiului sau a aerului comprimat. Scop: Protejarea blocului cu șurub și a restului sistemului împotriva impurităților din aerul aspirat. Beneficii: Durată de viață crescută a compresorului, menținerea performanței, consum redus de energie. Filtrul separator de ulei (separatorul) este un component esențial al compresorului lubrifiat, având rolul de a separa picăturile de ulei din aerul comprimat. Un separator de calitate asigură un conținut minim de ulei în aerul evacuat, aspect critic pentru protecția sculelor pneumatice și a proceselor industriale. Schimbarea regulată previne scăderea presiunii și consumul excesiv de ulei. Scop: Obținerea unui aer comprimat de înaltă calitate prin separarea eficientă a ceții de ulei. Beneficii: Costuri operaționale reduse (consum scăzut de ulei), fără contaminarea instalației pneumatice, menținerea presiunii constante. De ce să alegeți filtrele noastre? Compatibilitate totală: Filtrele oferite sunt adaptate perfect specificațiilor tehnice ale compresoarelor cu șurub CORMAK. Filtrare de înaltă calitate: Utilizarea materialelor filtrante cu suprafață mare și grad de filtrare precis. Preț optim: Oferim calitate ridicată la un preț competitiv, reprezentând o alternativă economică la piesele originale. Aveți grijă de compresorul dumneavoastră CORMAK chiar astăzi!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrău panglică semiautomat pentru metal CORMAK BS370H CORMAK BS370H este un fierăstrău panglică semiautomat solid, proiectat pentru tăierea precisă a țevilor, profilelor și materialelor pline. Noua versiune este echipată cu presor superior pentru tăierea în pachet și cu reglaj continuu al vitezei benzii prin invertor, în intervalul 20–90 m/min. Aceste soluții măresc capacitățile utilajului și facilitează adaptarea parametrilor de lucru la tipul materialului prelucrat. Presorul stabilizează elementele așezate în straturi și limitează deplasarea acestora în timpul lucrului. Permite tăierea mai eficientă a pachetelor de profile, țevi și alte elemente repetitive. Avantaje principale Presor superior pentru material – tăiere în pachet stabilă și eficientă. Reglare continuă a vitezei 20–90 m/min – selectarea vitezei benzii prin invertor. Operare semiautomată – strângerea hidraulică a materialului, coborârea și ridicarea bratului. Tăiere la unghiuri de la -45° la +60° – gamă largă de lucrări posibile. Menghină acționată hidraulic – fixare rapidă și repetabilă a materialului. Reglare continuă a coborârii bratului – control mai mare asupra procesului de tăiere. Ghidaje cu plăcuțe din carbură și rulmenți – ghidare precisă a benzii. Sistem de răcire cu circuit închis – pentru răcirea zonei de tăiere și evacuarea căldurii. Senzor de tensiune a benzii – control convenabil al corectitudinii tensiunii lamei. Oprire automată la ruperea benzii – protecție suplimentară a utilajului. Presorul superior instalat permite stabilizarea mai multor elemente așezate unul peste altul. Este deosebit de util la tăierea în serie a profilelor, țevilor și altor materiale cu dimensiuni repetitive. Materialul este fixat atât de menghina principală, cât și de sus, reducând posibilitatea deplasării sau ridicării elementelor individuale din pachet în timpul lucrului cu banda. Viteza benzii poate fi reglată continuu între 20 și 90 m/min. Invertorul permite ajustarea parametrilor de lucru în funcție de tipul materialului, secțiunea acestuia și natura tăierii. Ciclu de lucru semiautomat După poziționarea materialului și pornirea ciclului, utilajul execută automat etapele de tăiere: Njdpsycqhcsfx Afmodc menghina hidraulică prinde materialul, brațul ferăstrăului coboară la viteza setată, banda realizează tăierea, limitatorul detectează încheierea ciclului, brațul este ridicat hidraulic în poziția inițială. Tăiere drept și la unghi Brațul pivotant permite efectuarea tăieturilor în intervalul -45° până la +60°. Materialul poate rămâne fix, iar operatorul setează unghiul brațului ferăstrăului. Diametru maxim tăiere la 90°: Ø270 mm Secțiune pătrată maximă la 90°: 220 × 220 mm Secțiune dreptunghiulară maximă la 90°: 370 × 220 mm Parametri tehnici Model: CORMAK BS370H Mod de lucru: semiautomat Interval tăiere la unghi: de la -45° la +60° Viteza benzii: reglare continuă 20–90 m/min Reglarea vitezei benzii: invertor Presor superior material: da – pentru tăierea în pachet Dimensiune bandă tăiere: 3160 × 27 × 0,9 mm Tensionare bandă: mecanică, manuală Reglarea coborârii bratului: continuă – cilindru hidraulic Comandă menghinei: hidraulică Înălțime bază menghină: 890 mm Alimentare: 400 V / 3 faze Putere totală: 1,5 kW Putere pompă răcire: 46 W Dimensiuni cu bază: 1850 × 950 × 1500 mm Greutate: 491 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mandrina autocentrantă cu trei fălci WP200 este un accesoriu profesional proiectat pentru a lucra cu poziționatoare și rotitoare de sudură, precum modelele PS310 și PS320. Datorită mecanismului de strângere precis, permite fixarea rapidă, stabilă și centrată a țevilor sau a pieselor cu secțiune cilindrică sau hexagonală, ceea ce îmbunătățește semnificativ eficiența și siguranța procesului de sudare circulară. Avantajele principale ale mandrinei WP200: - Mecanism autocentrant cu trei fălci – asigură fixarea uniformă și stabilă a pieselor, indiferent de forma acestora. - Universalitate – compatibilă cu majoritatea rotitoarelor și poziționatoarelor de sudură, inclusiv CORMAK PS310 și PS320. - Precizie la prindere – adaptare perfectă la piesele prelucrate, ceea ce se traduce printr-o calitate superioară a cordonului de sudură și o rotație stabilă. - Construcție robustă – corp compact realizat din materiale rezistente la solicitări mecanice și termice ridicate. - Dimensiuni compacte și montaj facil – greutate redusă și distanțare precisă a găurilor de montaj pentru integrare rapidă cu dispozitivul de sudură. Construcție și tehnologie: Mandrina WP200 dispune de trei fălci de înaltă calitate, concepute pentru centrare rapidă și automată a piesei pe axa de rotație. Diametrul exterior de 200 mm și cel interior de 80 mm permit fixarea pieselor cu diametru maxim de până la 170 mm. Corpul este fabricat din oțel de calitate superioară, garantând rezistență la deformații pe durata utilizării îndelungate. Precizie și eficiență în lucru: Nedpfoycqnvjx Afmjdc Mecanismul autocentrant cu trei fălci al mandrinei WP200 scurtează semnificativ timpul de pregătire a pieselor pentru sudură. Reducerea jocurilor și eliminarea erorilor de poziționare contribuie direct la îmbunătățirea calității cordoanelor de sudură circulară. Fixarea stabilă a pieselor asigură și un nivel sporit de siguranță pentru operator. Utilizare: Mandrina WP200 este destinată utilizării cu rotitoare și poziționatoare de sudură în procesele de sudare a țevilor, flanșelor, inelelor și altor componente cilindrice. Este ideală pentru ateliere de sudură, producție și industria structurilor metalice. Date tehnice: Diametru maxim țeavă: 170 mm Diametru exterior: 200 mm Diametru interior: 80 mm Distanța dintre găurile de montaj: 85 mm Diametru găuri de fixare: 9 mm Compatibil cu poziționator de sudură: PS310, PS320 Greutate: 10 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mandrina cu trei bacuri autocentrantă WP300 este un accesoriu specializat destinat fixării țevilor și pieselor cu secțiune cilindrică sau hexagonală pe poziționatoare de sudură și rotatoare pentru sudură. Datorită mecanismului de prindere autocentrant precis, asigură poziționarea sigură și exactă a piesei în timpul rotației, ceea ce se traduce printr-o calitate superioară și repetabilitate a procesului de sudare. Principalele avantaje ale mandrinei WP300: - Mecanism autocentrant precis – permite centrarea rapidă și exactă a țevilor și pieselor, eliminând necesitatea poziționării manuale. - Înaltă versatilitate – compatibilă cu numeroase rotatoare și poziționatoare de sudură, inclusiv modelele PS310, PS320 și PS360. - Stabilitatea fixării – datorită celor trei bacuri independente, piesa rămâne sigur fixată chiar și la turații ridicate. - Construcție robustă – realizată din materiale de înaltă calitate, rezistente la vibrații, sarcini și condițiile mediului de sudare. - Diametru de lucru optim – permite fixarea țevilor cu diametrul de până la 270 mm, asigurând o gamă largă de aplicații. Construcție și tehnologie Ndedsycqptjpfx Afmjc Modelul WP300 are o construcție compactă și robustă din oțel, concepută pentru exploatare intensivă. Mecanismul cu trei bacuri funcționează sincronizat, poziționând automat piesa pe axa de rotație. Diametrul exterior mare (300 mm) și orificiul de trecere (100 mm) permit lucrul cu piese de dimensiuni variate. Orificiile de montaj au fost proiectate pentru compatibilitate completă cu poziționatoarele de sudură CORMAK. Precizie și eficiență în lucru Mandrina WP300 asigură o repetabilitate ridicată a fixării, ceea ce influențează direct precizia cordonului de sudură circular. Reduce timpul de pregătire a piesei pentru sudare și minimizează erorile de poziționare, crescând eficiența producției și siguranța operatorului. Construcția solidă garantează stabilitate chiar și la sarcini dinamice. Utilizare Mandrina WP300 este destinată proceselor de sudare circulară, fiind ideală pentru uz în fabrici de producție, ateliere de lăcătușerie și firme specializate în prefabricarea elementelor din oțel. Se utilizează cu rotatoare și poziționatoare de sudură, extinzând funcționalitatea și versatilitatea acestora. Date tehnice Diametru maxim țeavă: 270 mm Diametru exterior: 300 mm Diametru interior: 100 mm Distanța găurilor de montaj: 105 mm Diametrul găurilor pentru șuruburi: 9 mm Pentru poziționator de sudură: PS310, PS320, PS360 Greutate: 14 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Suport de prindere MK4 cu set de 8 bucșe elastice (Ø 4-16 mm) este un instrument de precizie destinat fixării sculelor ER cu diametre diferite. Este echipat cu prindere Morse MK4 și șurub de montaj M14, asigurând astfel o fixare solidă în arborele mașinii. Setul este livrat cu cheia pentru piulița suportului și o cutie practică pentru transport, ceea ce îi crește funcționalitatea și comoditatea în utilizare. Suport de prindere cu piuliță pentru bucșe ER Ndsdpfx Aeycqr Uefmec Prindere Morse MK4 Șurub de montaj străpuns M14 Bucșe elastice ER Lungimea bucșei: 45 mm Diametrul bucșei: 24 mm Bucșe cu domeniu de prindere 4-16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 Setul conține: Suport pentru bucșe elastice MK4/M14 8 bucșe elastice Cheie pentru piulița suportului Cutie de transport pentru set (Ne rezervăm dreptul ca, în funcție de lot, cutia să fie din PVC sau lemn)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Discul borazonat CBN de înaltă performanță, destinat mașinii de ascuțit burghie CORMAK DG20, este un element esențial care garantează ascuțirea precisă a burghielor din oțel rapid HSS și oțel cobalt. Acesta oferă durabilitate și precizie de neegalat, indispensabile în activitatea cotidiană din atelierul de scule, service-ul mecanic sau departamentul de mentenanță. Avantajele principale ale discului abraziv pentru DG20: • Duritate și rezistență termică ridicată datorită materialului abraziv CBN (borazon). • Compatibilitate totală cu ascuțitoarea CORMAK DG20 – discul este proiectat special pentru acest model, asigurând potrivire perfectă și eficiență maximă. • Funcționare fără vibrații grație echilibrării de precizie – reduce riscul de deteriorare a sculelor și sporește confortul utilizatorului. • Durată lungă de viață – frecvență redusă de înlocuire a discurilor, cu costuri de operare mai mici. • Geometrie stabilă – nu necesită reconditionarea frecventă a formei, ceea ce menține constantă calitatea ascuțirii. Njdpfx Afjycq Hromodc Construcție și tehnologie Discul pentru ascuțitoarea de burghie CORMAK DG20 este realizat cu tehnologia CBN – borazonul fiind unul dintre cele mai dure materiale abrazive cunoscute, ideal pentru prelucrarea sculelor din oțel rapid. Datorită execuției de înaltă precizie și formei optimizate, discul asigură eficiență ridicată a ascuțirii, reducând simultan pierderile de material ale sculei. Precizie și productivitate Utilizarea discului CBN original pe CORMAK DG20 oferă rezultate excelente chiar și în cicluri de lucru extinse. Permite menținerea exactă a unghiului vârfului burghiului (în intervalul 90–135°), ceea ce se traduce prin calitate superioară a tăierii, reducerea forțelor de așchiere și prelungirea duratei de viață a burghielor reascuțite. Proprietățile sale de amortizare a vibrațiilor limitează riscul apariției microciobiturilor la marginile tăietoare. Alege calitatea – optează pentru discul original CBN pentru DG20 Discul abraziv CBN pentru ascuțitoarea CORMAK DG20 este un component indispensabil pentru oricine urmărește precizie și fiabilitate în ascuțirea burghielor. Grație construcției, materialului și potrivirii perfecte cu utilajul, acesta garantează o funcționare de durată, eficientă și repetitivă. Comandă discul original astăzi și menține-ți mașina de ascuțit în stare optimă de producție.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat automată cu bandă CORMAK H400SA este o mașină de înaltă performanță, proiectată pentru tăierea precisă și repetabilă a pieselor mari din oțel, tuburilor și profilelor închise. Datorită structurii sale cu două coloane și automatizării ciclului de lucru, reprezintă o soluție ideală pentru fabricile de producție, atelierele de tâmplărie metalică și centrele logistice care prelucrează cantități mari de material. Avantajele principale ale mașinii: * Funcționare automată – ciclu complet de tăiere fără intervenția operatorului: de la fixarea materialului până la tăiere și returnarea brațului. Nodpfx Aoyctr Refmjdc * Avans și menghină hidraulice – asigură o tăiere rapidă, sigură și precisă. * Memorie pentru poziția brațului și a menghinei – reduce timpul ciclului și crește eficiența în producția de serie. * Sistem de răcire și perie de curățare a benzii – mărește durata de viață a pânzei de ferăstrău cu bandă pentru metal. * Interval mare de tăiere – posibilitatea de a tăia materiale cu un diametru de până la Ø400 mm sau 400 × 400 mm. Construcție și tehnologie: Mașina de tăiat cu bandă H400SA cu două coloane se bazează pe o structură stabilă din oțel cu carcasă turnată din fontă, ceea ce garantează o rigiditate maximă și amortizarea vibrațiilor. Rama este poziționată la un unghi de 3° față de masa de alimentare, ceea ce facilitează tăierea profilelor și a elementelor structurale. Precizie și eficiență: Coborârea hidraulică a brațului, cu reglarea forței de tăiere și supapa de restricție precisă, permite ajustarea presiunii în funcție de materialul specific. Sistemul hidraulic de alimentare cu un control electronic permite programarea lungimii și a numărului de secțiuni tăiate. Ecranul LCD afișează informații despre progres, erori și sfârșitul materialului. Sistemul de oprire automată reacționează la detectarea unei defecțiuni sau la finalizarea programului de tăiere. Aplicații: Modelul CORMAK H400SA este ideal pentru: * industria metalurgică și a construcțiilor din oțel, * centrele de prelucrare a profilelor și a elementelor structurale, * producția de serie în atelierele de tâmplărie metalică și fabricile industriale, * companiile logistice care taie materiale la dimensiune. Echipament standard: * Ciclu de lucru automat * Memorie pentru poziția brațului și a menghinei * Unitate hidraulică și sistem de avans * Perie de curățare a benzii cu antrenare * Sistem de răcire cu lichid * Pânză de ferăstrău cu bandă bimetalică pentru metal * Declarație de conformitate CE * Manual de utilizare (DTR) Date tehnice: mașină de tăiat automată cu bandă CORMAK H400SA Interval de tăiere: Ø400 mm sau 400 × 400 mm Dimensiunile benzii de tăiere: 4900 × 41 × 1,3 mm Vitezele benzii: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Sursă de alimentare hidraulică: 1,5 kW Pompă de răcire: 0,09 kW Cursele avansului: 500 mm Dimensiuni (L × l × Î): 2600 × 2400 × 1700 mm Greutate: 2100 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționator reglabil pentru axul tarodului la 90° GT24 Poziționatorul reglabil pentru axul tarodului la 90° GT24 este un dispozitiv avansat care crește semnificativ precizia și eficiența procesului de filetare. Principala sa funcție este asigurarea alinierii precise a mașinii de filetat electrice la un unghi de 90° față de piesa prelucrată, permițând astfel adaptarea perfectă a axului la material. Datorită tehnologiei inovatoare, poziționatorul GT24 oferă o acuratețe și fiabilitate ridicată, reprezentând o unealtă indispensabilă în orice atelier care efectuează operațiuni de filetare. Principalele avantaje ale poziționatorului reglabil GT24 - Aliniere precisă: Poziționatorul permite setarea rapidă și exactă a brațului de filetare la 90° față de materialul prelucrat, esențială pentru obținerea unor filete de înaltă calitate. - Ușurință în utilizare: Procesul de poziționare este rapid și intuitiv, economisind timp și crescând productivitatea. - Stabilitate ridicată: Datorită utilizării unui magnet neodim, poziționatorul asigură o fixare solidă și sigură pe piesa de prelucrat, reducând la minimum riscul de erori în timpul filetării. - Compatibilitate: Poziționatorul GT24 este compatibil cu o gamă largă de tarozi electrice disponibile pe website-ul nostru, inclusiv modelele RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Construcție robustă: Poziționatorul GT24 este realizat din materiale de înaltă calitate, garantând durabilitate și rezistență la utilizare intensivă în medii industriale. Construcție și tehnologie pentru poziționatorul GT24 Ndedpsycvfyjfx Afmec Poziționatorul reglabil GT24 se remarcă prin construcția sa robustă, proiectată pentru utilizare intensivă. Elementul principal este un magnet din neodim ce permite fixarea rapidă și sigură a poziționatorului pe materialul de prelucrat. Această tehnologie oferă utilizatorului control total asupra alinierii precise a tarodului, facilitând obținerea unor rezultate perfecte în cel mai scurt timp posibil. Poziționatorul este dotat și cu un sistem de verificare reglabilă la 90°, care permite setarea exactă a brațului de filetare la un unghi drept. Acest sistem permite adaptarea rapidă a dispozitivului la diverse operațiuni de filetare, ceea ce face din poziționatorul GT24 o unealtă extrem de versatilă pentru orice atelier sau unitate de producție. Precizie și eficiență cu poziționatorul GT24 Poziționatorul reglabil GT24 nu doar că asigură aliniere precisă, ci și crește eficiența muncii. Procesul rapid și facil de poziționare ajută utilizatorul să câștige timp prețios care, altfel, ar fi consumat pentru ajustarea manuală a axului. Sistemul de poziționare conferă precizie ridicată, ceea ce se traduce prin filete de calitate superioară și un risc redus al erorilor de prelucrare. În plus, poziționatorul permite flexibilitate în utilizarea diferitelor materiale și tipuri de filete, fiind astfel un instrument indispensabil în procesele de producție. Date tehnice poziționator GT24 Tip: adaptor cu magnet de neodim pentru poziționarea axului Compatibil cu: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Domeniu unghiular: 90°

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina combinată de rindeluire și grosime CORMAK PT410S cu ax spiral este un utilaj profesional de tâmplărie, de clasă industrială, care îmbină funcțiile de rindeluire și grosime într-o construcție compactă. Echipată cu un ax spiral modern, asigură precizia maximă a prelucrării, o calitate excelentă a suprafeței și funcționare silențioasă. Este alegerea ideală pentru ateliere de tâmplărie, producători de mobilă și ateliere profesionale ce apreciază productivitatea, acuratețea și fiabilitatea. Principalele avantaje ale mașinii combinată CORMAK PT410S: - Ax spiral – minimizează zgomotul, reduce rezistența la tăiere și permite finisarea perfectă a suprafeței lemnului, inclusiv la specii dificile. - Schimbare rapidă a funcțiilor – tranziție instantanee de la funcția de rindeluire la cea de grosime, datorită meselor și capacului de exhaustare ce se deschid separat. - Construcție robustă – cadrul și mesele grele din fontă garantează rigiditate structurală și reduc vibrațiile în timpul lucrului. - Reglaje precise – scală lizibilă și mecanism precis de ajustare a adâncimii de prelucrare și unghiului de ghidaj. - Productivitate ridicată – motor cu putere până la 4.0 kW în regim S6, ce asigură prelucrare lină și eficientă chiar și la piese late. Construcție și tehnologie: Modelul CORMAK PT410QS a fost proiectat pentru exploatare intensă pe termen lung. Mesele de rindeluire din fontă asigură planeitate excelentă și stabilitate a materialului, iar masa de grosime, montată central, garantează ridicare uniformă. Ghidajul oscilant din aluminiu, cu scală precisă, permite setarea unghiului de 90–45° pentru ghidarea materialului la înclinarea dorită. Precizie și eficiență de lucru: Datorită axului spiral cu diametrul de 95 mm și turației de 4300 rpm, grosimea asigură o suprafață netedă și uniformă chiar și la esențe tari sau lemn rășinos. Avansul se realizează cursiv, fără vibrații sau riscul de rupere a fibrelor. Reglajul înălțimii de prelucrare până la 220 mm permite prelucrarea pieselor mari – atât din lemn masiv, cât și panouri lipite. Aplicații: Mașina combinată CORMAK PT410S este ideală pentru: - ateliere de tâmplărie și mobilă, - ateliere meșteșugărești, - producția de scări și elemente din lemn, - prelucrarea lemnului masiv și a panourilor lipite. Este o mașină destinată utilizatorilor exigenți ce caută o combinată de rindeluire și grosime precisă și fiabilă. Dotare standard: - mese din fontă pentru rindeluire, - ax spiral, - apărătoare pentru capul de tăiere, - racord pentru exhaustarea rumegușului, - întrerupător pentru avans, - buton de oprire de urgență. Echipamente opționale: - cărucior de transport, - dispozitiv pentru reglarea cuțitelor, - atașament de găurire și dăltuire. Date tehnice: - Dimensiuni masă rindeluire: 1680 x 410 mm Ndjdoyy Nl Nepfx Afmoc - Dimensiuni masă grosime: 750 x 410 mm - Diametru ax: 95 mm - Turație ax: 4300 rpm - Unghi de înclinare ghidaj: 90–45° - Diametru ieșire rumeguș: 100 mm - Înălțime maximă prelucrare grosime: 220 mm - Putere motor: 4,0 kW / 400V - Lățime maximă piesă: 410 mm - Dimensiuni: 1680 x 1100 x 1100 mm - Greutate: 360 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit de masă CORMAK W16 este o mașină de găurit verticală precisă și fiabilă, concepută pentru prelucrarea metalelor și echipată cu funcție de filetare. Mașina este proiectată pentru aplicații profesionale, de la ateliere mecanice până la linii de producție industriale. Sistemul integrat de schimbare a direcției de rotație a axului o face un instrument ideal pentru găurire și filetare internă. Principalele avantaje ale mașinii: * Funcție de filetare cu schimbare automată a direcției de rotație a axului – control total asupra procesului, fără a fi necesară schimbarea manuală a treptelor. * Schimbare manuală a direcției de rotație cu ajutorul unei pârghii acționate cu piciorul – permite retragerea precisă a sculei în timpul operațiunilor atipice. * Ridicată rigiditate a axului – garantează precizia găurilor, chiar și în timpul ciclurilor lungi de lucru. * Posibilitatea de a regla adâncimea de găurire/filetare – protecție împotriva depășirii parametrilor tehnologici stabiliți. * Masă de lucru inclinabilă și rotativă – ajustare de ±45° pe orizontală și rotație completă de 360° în jurul coloanei. * Transmisie cu curea – funcționare silențioasă și vibrații reduse. * Protecție încorporată la suprasarcină – întrerupător de siguranță de limită în carcasa transmisiei cu curea. Construcție și tehnologie: Mașina de găurit verticală CORMAK W16 este construită pe o structură din fontă cu rigiditate ridicată, ceea ce asigură stabilitatea în timpul funcționării, chiar și cu pinola complet extinsă. Axul, cu prindere MK2, oferă compatibilitate cu o gamă largă de scule. Transmisia cu curea permite funcționarea în cinci intervale de viteză (480 – 4100 rpm), permițând adaptarea parametrilor la proprietățile materialului prelucrat. Precizie și eficiență: Datorită cursei pinolei de 100 mm și a reglajului adâncimii de găurire, operatorul are control complet asupra fiecărei etape a procesului. Funcția integrată de filetare transformă modelul W16 într-un instrument universal, atât pentru găurire, cât și pentru filetare, menținând o repetabilitate ridicată. Vitezele axului au fost selectate pentru a optimiza eficiența atât la găurire, cât și la realizarea de filete metrice în materiale cu diferite grade de duritate. Aplicații: Mașina de găurit de masă pentru metal CORMAK W16 este soluția ideală pentru: * ateliere mecanice și magazine de scule, * departamente de întreținere, * linii de asamblare și de producție, * școli tehnice și centre de formare. Mașina este potrivită pentru toate situațiile în care este necesară o mașină de găurit precisă, cu funcție de filetare, care să permită prelucrarea pieselor din oțel, aluminiu și materiale plastice tehnice. Echipament standard: * Mandrină de găurit cu prindere automată B18 * Con mandrinei MK2 * Pârghie acționată cu piciorul pentru schimbarea direcției de rotație Nedpfxsrif Iuj Afmjdc * Carcasă a transmisiei cu întrerupător de limită Date tehnice: Parametru | Valoare ---|--- Diametrul maxim de găurire | 16 mm Cursa pinolei axului | 100 mm Conul axului | MK2 Intervalul de viteze al axului | 480 / 800 / 1400 / 2440 / 4100 rpm Distanța dintre axa axului și coloană | 193 mm Dimensiunile mesei | 200 × 230 mm Canale în T (masă/bază) | 18 mm / 14 mm Dimensiunile bazei | 528 × 360 mm Distanța maximă dintre ax și masă | 315 mm Distanța maximă dintre ax și bază | 556 mm Intervalul de rotație al mesei pe orizontală | ±45° Rotația mesei în jurul coloanei | 360° Puterea motorului | 750 W / 400 V Gre

Stare: nou, An de fabricație: 2026, REZERVOR DE AER COMPRIMAT 270 L – REZERVOR DE PRESIUNE DE ÎNALTĂ CALITATE PENTRU INSTALAȚII DE AER COMPRIMAT Principalele avantaje ale rezervorului de presiune 270 L Construcție profesională de presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate cu grosimea de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. Presiune de lucru de 11 bari – permite operarea majorității sistemelor pneumatice, inclusiv a celor cu cerințe ridicate. Capacitate mare – 270 litri – asigură alimentarea stabilă a instalațiilor pneumatice și reduce frecvența pornirii compresorului. Sistem multiconector de racorduri – 5 racorduri cu diametre de 1", 2", 1/2" permit conectarea flexibilă a rezervorului la diverse instalații. Calitate superioară a fabricației – strat durabil de vopsea anticorozivă atât la interior, cât și la exterior. Poziție universală de montaj – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – structură solidă pentru aplicații solicitante Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în medii industriale. Corpul este realizat din oțel structural cu grosimea pereților de 4 mm, garantând rezistență la presiuni de până la 11 bari și exploatare îndelungată. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafețele rezervorului sunt protejate cu vopsea anticorozivă rezistentă la agenți chimici și intemperii. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu marcaj CE și numărul unității notificate UDT, confirmând aprobarea de utilizare pe piața poloneză și europeană. Pachetul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de materiale. Echipare standard Ndedpfx Afoxbzalemjc Orificii de racord: 5 buc. – diametre 1", 2", 1/2" Plăcuță de identificare cu marcaj CE Numărul unității notificate UDT Documentație tehnică completă și pașaport de presiune Stratul intern și extern de protecție anticorozivă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Compresoarele cu șurub ale mărcii poloneze CORMAK sunt o garanție a calității și fiabilității. Experiența noastră de mulți ani în vânzarea compresoarelor ne-a permis să creăm modele care se remarcă printr-un raport excelent calitate-preț. Modelul prezentat este ideal pentru ateliere mici sau pentru întreprinderi mici de producție. Se caracterizează printr-o capacitate mare (950 l/min) în raport cu dimensiunile sale, ceea ce permite utilizarea simultană a mai multor dispozitive. Nivelul foarte scăzut de zgomot (68 dB) face ca șederea în aceeași încăpere să nu fie incomodă. Datorită componentelor de înaltă calitate utilizate, compresorul este adaptat pentru funcționare continuă și poate fi utilizat în industrie. Linia Energy Saver este o serie avansată de compresoare cu șurub, concepută pentru a reduce drastic costurile operaționale. Într-o lume în care energia reprezintă aproape 80% din costurile de întreținere ale unui sistem de aer comprimat, aceste modele devin un standard în industria modernă. Căutați soluții care depășesc standardele de pe piață? Compresoarele cu șurub CORMAK sunt sinonime cu inovația și fiabilitatea, create pentru cele mai exigente aplicații. * Design inovator: Compresoarele noastre se bazează pe inginerie avansată și pe precizia execuției europene. Construcția solidă, îmbogățită cu componente moderne, garantează o funcționare îndelungată și fără probleme în orice condiții. * Optimizarea eficienței: Datorită tehnologiei inverter VSD și a algoritmilor inteligenți, LUFT 1000 VSD+PM ajustează dinamic consumul de energie la cerințele curente de aer comprimat. Aceasta înseamnă o reducere semnificativă a costurilor operaționale, menținând în același timp performanțe maxime. * Sistem de antrenare testat: Compresorul LUFT 1000 VSD+PM utilizează un sistem de antrenare directă fiabil, care minimizează solicitările asupra blocului cu șurub și a motorului, asigurând o funcționare eficientă și o durată de viață lungă. * Funcționare silențioasă și confort: Proiectate cu atenție la detalii, compresoarele noastre se remarcă printr-un nivel de zgomot extrem de scăzut. Sistemele eficiente de atenuare a sunetului și de reducere a vibrațiilor asigură un mediu de lucru confortabil, ceea ce se traduce într-o concentrare mai bună și un confort sporit pentru operatori. * Control inteligent: Panoul de control electronic intuitiv din seria MAM este centrul de comandă al compresorului dumneavoastră. Permite monitorizarea precisă a parametrilor, planificarea reviziilor și diagnosticarea rapidă, asigurând stabilitatea și protecția componentelor cheie. * Adaptare la nevoi: Înțelegem că fiecare aplicație este unică. Compresoarele CORMAK pot fi configurate cu sisteme suplimentare de tratare a aerului, ceea ce permite adaptarea perfectă la cerințele specifice ale industriei dumneavoastră. * Presiune de lucru dinamică: Reglarea automată a presiunii asigură că compresorul furnizează exact cantitatea de aer comprimat necesară în momentul respectiv, maximizând eficiența energetică și minimizând pierderile. * Dezvoltare durabilă: Punem accent pe soluții ecologice. Tehnologiile eficiente energetic utilizate în compresoarele noastre nu numai că vă reduc facturile, dar și limitează impactul asupra mediului. Parametri tehnici Puterea motorului 7,5 kW / 11 CP Tensiune 400V/50Hz Ndedpfjzmf Aujx Afmec Capacitate 0-6 bar în medie 990 L/min Capacitate la 6 bar 990 L/min Capacitate la 8 bar 950 L/min Capacitate la 10 bar 950 L/min Diametrul orificiului de ieșire (

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Presă universală manuală cu braț, fabricată din fontă de înaltă calitate. Această serie reprezintă o soluție perfectă pentru diverse operațiuni, oferind un dispozitiv fiabil și eficient din punct de vedere al costurilor. Ușor de utilizat, este potrivită pentru presarea, îndoirea, îndreptarea și dilatarea găurilor. Descrierea mașinii: * pentru presarea și asamblarea rulmenților, bucșelor și știfturilor, * construcție din fontă de înaltă calitate, * masă de lucru reglabilă în patru poziții, * potrivită pentru utilizare în orice atelier. Parametri tehnici: Ndsdpfov Hqfrjx Afmjc FORȚA DE PRESARE 3 tone ÎNĂLȚIMEA MAXIMĂ A BRAȚULUI (FAȚĂ DE SUPRAFAȚA MESEI FIXE) 310 mm CURSA BRAȚULUI 145 mm DIMENSIUNILE MESEI FIXE 190 × 180 mm DIMENSIUNILE MESEI ROTATIVE Ø166 × 20 mm GĂURILE MESEI ROTATIVE 18, 25, 36, 46 mm DIMENSIUNILE BRAȚULUI 38 × 38 mm DIMENSIUNILE BAZEI 455 × 195 mm ÎNĂLȚIME CU BRAȚUL COBORÂT 570 mm (fără manetă) GREUTATE 63 kg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Modelul DC2200 de la CORMAK este un extractor de rumeguș tip ciclon performant și robust, proiectat pentru purificarea eficientă a aerului în ateliere de tâmplărie, fabrici de mobilă și puncte de prelucrare a metalelor. Datorită utilizării unui separator ciclon, a unui ventilator centrifugal puternic și a unui sistem modern de filtrare, echipamentul asigură o separare eficientă a particulelor de praf și menținerea unei productivități ridicate pe termen lung. Avantajele principale ale CORMAK DC2200: - Capacitate mare de aspirare – până la 2800 m³/h – extragere eficientă a rumegușului și prafului chiar și de la mai multe posturi simultan - Separator ciclon – separă particulele mai mari înainte de filtru, prelungind durata de viață a acestuia - Motor puternic de 2,2 kW (2200 W / 50 Hz) – funcționare stabilă și fiabilă în regim continuu - Rezervor mare de 151 litri – fabricat din metal, permite colectarea comodă și sigură a deșeurilor - Suprafață de filtrare 4,8 m² – asigură captarea eficientă a particulelor fine de praf - Construcție compactă și mobilă – cadrul solid cu roți de transport permite deplasarea ușoară a echipamentului - Funcționare silențioasă – ventilatorul optimizat reduce zgomotul menținând performanța Construcție și tehnologie CORMAK DC2200 este echipat cu un ventilator centrifugal cu diametrul de 365 mm, care generează o presiune statică maximă de 2220 Pa. Astfel, echipamentul poate aspira eficient aerul din rețele extinse de extracție și de la mai multe posturi de lucru. Dispune de trei racorduri de aspirație (3 × Ø100 mm) și o admisie principală (Ø200 mm), ceea ce oferă flexibilitate în configurarea sistemului pentru diverse spații industriale. Sistemul ciclon separă eficient particulele grele încă de la intrare, trimițând în rezervor doar aer prefiltrat. Filtrul cilindric cu dimensiunile Ø370 × 612 mm permite menținerea unui debit constant chiar și în cazul unei exploatări intensive. Randament și ergonomie Extractorul DC2200 este proiectat pentru utilizare zilnică în ateliere mici și mijlocii. Rezervorul de 151 litri (Ø620 × 570 mm) asigură cicluri lungi de funcționare fără goliri frecvente. Dimensiunile compacte (1320 × 900 × 1840 mm) și greutatea relativ redusă (136 kg net) permit integrarea ușoară în orice spațiu de producție. Aplicații CORMAK DC2200 este ideal pentru: - Ateliere de tâmplărie și fabrici de mobilă - Gateruri și puncte de prelucrare lemn - Ateliere de modelism și lăcătușerie - Producția de elemente compozite și MDF Nsdpfx Ajxrdhajfmedc Echipare standard: - Separator ciclon - Filtru cilindric cu suprafață mare de filtrare - Rezervor metalic pentru rumeguș și praf (151 L) - Roți pentru transport - Racorduri de aspirație Ø200 mm și 3 × Ø100 mm Parametri tehnici: Putere motor: 2,2 kW / 50 Hz Capacitate (fără filtru): 3900 m³/h Presiune statică max.: 2220 Pa Diametru ventilator: 365 mm Diametru intrare: 1 × Ø200 mm / 3 × Ø100 mm Volum rezervor: 151 L Dimensiuni rezervor: Ø620 × 570 mm Suprafață filtru: 4,8 m² Dimensiuni filtru: Ø370 × 612 mm Dimensiuni totale (L × l × H): 1320 × 900 × 1840 mm Greutate (netă/brută): 136 / 170 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Șlefuitorul cu bandă CORMAK SM150D este un utilaj industrial proiectat pentru lucrări intensive în uzine de producție, ateliere de lăcătușerie și unități de prelucrare a uneltelor. Este un șlefuitor cu bandă pentru metal care combină performanța ridicată la șlefuire cu un sistem eficient de extracție a prafului, asigurând astfel siguranța, curățenia și confortul în utilizarea zilnică. Construcția solidă din oțel și suprafața mare a mesei de lucru oferă stabilitate și precizie chiar și la prelucrarea pieselor de mari dimensiuni. Principalele avantaje ale mașinii: - Două viteze ale benzii (14,5 / 29 m/s) – permit adaptarea vitezei la tipul materialului și caracterul lucrării (șlefuire grosieră sau finisaj). - Sistem integrat de extracție a prafului – asigură un mediu de lucru curat și sigur fără necesitatea unor unități externe de aspirare. - Construcție stabilă din oțel – reduce eficient vibrațiile, crescând repetabilitatea și calitatea prelucrării. - Masă de lucru mare (480 × 150 mm) – permite manipularea ușoară a pieselor voluminoase. - Reglare continuă a unghiului de șlefuire – permite ajustarea precisă a poziției benzii față de piesa prelucrată. - Sistem de schimbare rapidă a benzii – reduce timpii de oprire și crește productivitatea. Construcție și tehnologie: Șlefuitorul staționar CORMAK SM150D se bazează pe un cadru sudat din oțel, care asigură rigiditate și rezistență la sarcini dinamice. Sistemul integrat de extracție garantează îndepărtarea eficientă a prafului și a așchiilor de șlefuire. Motorul de 2,8 kW furnizează puterea necesară chiar și pentru cele mai solicitante operațiuni. Precizie și eficiență în lucru: Datorită benzii cu lățimea de 150 mm și lungimea de 2000 mm, utilajul oferă o suprafață de contact mare, scurtând timpul de prelucrare și crescând eficiența. Cele două viteze de lucru permit schimbarea rapidă între îndepărtarea intensivă a materialului și finisarea precisă a suprafețelor. Construcția ergonomică și sistemul de tensionare cu arc al benzii mențin tensiunea corectă pe tot parcursul ciclului de lucru. Domenii de aplicare: Șlefuitorul cu bandă pentru metal CORMAK SM150D este utilizat în: - uzine de producție care prelucrează oțel, oțel inoxidabil și aluminiu, - ateliere de sudură și lăcătușerie, - zone de pregătire și finisare a suprafețelor pieselor, - șlefuire de muchii, cordoane de sudură și suprafețe plane. Echipare standard: - Bază solidă din oțel cu reglaj de înclinare - Bandă abrazivă 2000 × 150 mm - Sistem de extracție integrat cu sac și racorduri Ø100 mm - Protecție împotriva scânteilor și prafului - Disc de protecție rabatabil Date tehnice: Dimensiuni bandă abrazivă (L × l): 2000 × 150 mm Viteza benzii: 14,5 / 29 m/s Turație motor: 1400 / 2800 rpm Putere motor: 2,8 kW Nodpfx Afoxrzgtemjdc Dimensiuni (L × l × h): 700 × 540 × 1130 mm Greutate: 90 kg Alimentare: 400 V Diametru racorduri extracție: 2 × Ø100 mm Dimensiunile mesei: 480 × 150 mm Diametru sac așchii: Ø 100 mm Lungime sac așchii: 500 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CW-3000 este un răcitor compact pentru apă, destinat ploterelor și gravatoarelor laser CO₂, proiectat pentru sisteme cu tuburi de până la 80 W. Menține o temperatură stabilă a agentului de răcire, protejând sursa de supraîncălzire și fluctuații de putere – o modalitate simplă de a obține o calitate constantă a tăierii și un risc mai mic de întreruperi în procesul de lucru. Dispozitivul utilizează un ventilator și un radiator eficiente, ceea ce îl face ușor, ocupă puțin spațiu și poate fi integrat cu ușurință într-un sistem de răcire existent. De ce CW-3000 îmbunătățește siguranța și calitatea procesului: * Protecția componentelor laserului – răcirea stabilă reduce fluctuațiile de temperatură în tub, ceea ce diminuează riscul de suprasolicitare termică a întregului sistem (tub, sursă de alimentare, conectori, circuitul de apă). Acest lucru se traduce printr-o funcționare mai sigură și mai previzibilă. * Durată de viață prelungită a tubului CO₂ – funcționarea în intervalul de temperatură recomandat permite menținerea parametrilor de performanță mai mult timp și amână necesitatea înlocuirii. * Calitate mai bună a tăierii și a gravării – temperatură stabilă = putere stabilă a fasciculului, ceea ce contribuie la obținerea unei urme constante, a unei margini curate și la reducerea numărului de corecții. * Continuitate a producției – riscul redus de alarme termice și de întreruperi pentru răcirea sistemului înseamnă un ritm de lucru previzibil. * Economie în utilizare – construcția simplă, dimensiunile reduse și consumul redus de energie facilitează utilizarea zilnică și reduc costurile. Aplicații: * Plotere și gravatoare laser CO₂ în utilizare ușoară și medie, unde este esențială repetabilitatea calității și costurile reduse de întreținere. * Ateliere, studiouri de publicitate, prototipare – oriunde este necesară o răcire fiabilă într-un spațiu de instalare restrâns. Recomandări pentru o utilizare optimă: * Utilizați un agent de răcire curat și verificați nivelul acestuia; asigurați-vă că circuitul este neobstruat și că conexiunile sunt etanșe. * Asigurați un flux de aer liber în jurul radiatorului și al ventilatorului. * Curățați periodic filtrul/rezervorul și verificați debitul – aceasta este o modalitate simplă de a menține performanța și de a proteja componentele. Date tehnice: Ndedpfsy Sg H Iox Afmec Alimentare: 230 V Consum de curent: 0,45 A Capacitate de răcire: 50 W/°C Capacitatea rezervorului: 9 l Conexiuni (intrare/ieșire): 10 mm Înălțime maximă de funcționare: 10 m Debit maxim: 10 l/min Greutate: 9,5 kg Dimensiuni (L x l x Î): 49 x 27 x 38 cm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Cabina de sablare de 200L este un echipament profesional și eficient, conceput pentru curățarea precisă și pregătirea suprafețelor metalice, precum și a altor materiale dure. Datorită pistolului prevăzut cu supapă de aer comprimat integrată în mâner, operatorul poate controla cu precizie intensitatea jetului de nisip, oferind astfel siguranță atât pentru elementele sensibile, cât și pentru structurile robuste. Cabina de sablare este proiectată pentru utilizarea intensivă în medii industriale și ateliere. Avantaje principale ale mașinii: - Pistol de sablare cu presiune reglabilă – permite ajustarea presiunii abrazivului direct de pe mâner pentru control maxim. - Spațiu de lucru ergonomic – cabina iluminată asigură un mediu de lucru confortabil și sigur, chiar și în cadrul ciclurilor prelungite. - Construcție solidă din oțel – rezistentă la șocuri mecanice și coroziune, potrivită pentru utilizare intensivă într-un atelier. - Debit de aer optim – necesar 400–700 l/min pentru sablarea eficientă a unei game largi de componente. - Utilizare universală – ideală pentru sablarea jantelor, pieselor auto și industriale. Ndjdpfx Aoy E Hnfofmoc Construcție și tehnologie: Cabina de sablare cu volum de lucru de 200 de litri dispune de o cameră spațioasă cu dimensiuni de 760x510x470 mm, permițând prelucrarea comodă a componentelor mari. Construcția bazată pe un cadru rigid din oțel și o cabină etanșă garantează siguranța operatorului și limitează emisia de praf în mediul înconjurător. Sistemul de evacuare, prevăzut cu un racord de ø 63 mm, permite conectarea la un sistem extern de extracție sau ciclon, îmbunătățind semnificativ vizibilitatea și curățenia la locul de muncă. Precizie și eficiență: Posibilitatea de reglare a presiunii și construcția ergonomică a pistolului de sablare facilitează adaptarea parametrilor la tipul materialului și precizia dorită. Dispozitivul este potrivit atât pentru curățarea delicată a aliajelor ușoare, cât și pentru îndepărtarea intensivă a straturilor de vopsea, ruginei sau impurităților industriale. Debitului de aer comprimat între 400–700 l/min permite o funcționare continuă și stabilă, fără pierderi de calitate. Aplicații: Cabina de sablare de 200L este destinată utilizatorilor profesioniști, inclusiv: - ateliere auto și de motociclete, - fabrici și matrițerii, - firme de restaurare metal, - producție unitară și service-uri tehnice, - ateliere de vopsitorie și galvanizare. Ideală ca sablator pentru metal, echipamentul este recomandat oriunde este solicitată pregătirea precisă a suprafeței pentru procese ulterioare de vopsire, zincare, sudare sau lipire. Echipare standard: - Pistol de sablare cu supapă de presiune la mâner - Iluminare integrată a cabinei - Mănuși de protecție montate în cameră - Fereastră transparentă de inspecție Specificații tehnice: NECESAR DE AER 400–700 l/min VOLUM DE LUCRU 200L ALIMENTARE 230V GREUTATE 46kg DIMENSIUNI CABINĂ 760x510x470 mm ÎNĂLȚIME CU PICIOARE 1410 mm DIAMETRU RACORD EXTRACȚIE ø 63 mm Informații suplimentare: asamblarea echipamentului se efectuează de către utilizator.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Polizor satinat CORMAK SP150 – mașină industrială de lustruit cu disc pentru debavurare și finisare a suprafețelor Satiniatorul CORMAK SP150 este un polizor cu disc extrem de performant, destinat finisării profesionale a suprafețelor, debavurării, matuirii și lustruirii la luciu înalt. Este soluția ideală pentru ateliere de producție, lăcătușerii, ateliere de scule și unități de prelucrare a metalelor, acolo unde durabilitatea, precizia și fiabilitatea sunt esențiale. Construcția robustă a mașinii se bazează pe o carcasă modernă turnată conform standardelor industriale actuale și pe un rotor cu rulmenți de marcă renumită NSK, garantând o funcționare deosebit de silențioasă și lină. Datorită filetului conic al axului, este posibilă montarea rapidă și stabilă a diferitelor tipuri de discuri de lustruit – de la cele moi la cele dure, în funcție de procesul de prelucrare. Această polizoră industrială este echipată cu un motor de 0,5 kW, asigurând o rezervă mare de putere și funcționare fiabilă chiar și în condiții dificile de producție. Soluțiile tehnice implementate fac modelul SP350 un instrument extrem de versatil – atât ca satiniator pentru matuire și finisare satinat, cât și ca polizor pentru obținerea unui luciu înalt. Dacă sunteți în căutarea unui dispozitiv robust și versatil, satiniatoarele CORMAK sunt alegerea care va satisface chiar și cei mai exigenți profesioniști. Caracteristici principale ale echipamentului: - Polizor cu disc pentru uz industrial - Satiniator pentru matuire, debavurare și finisare a suprafețelor - Rulmenți NSK – fiabilitate, funcționare silențioasă, durată lungă de viață - Corp turnat de înaltă calitate – durabilitate și rigiditate structurală - Motor puternic de 0,5 kW – performanță pentru profesioniști Parametri tehnici ai satiniatorului SP150: Diametru disc polizare: 150 mm Grosime disc polizare: 26 mm Orificiu disc polizare: 16 mm Ndedpfx Afjyb Etwsmjc Turație maximă: 2850 rpm Putere motor: 0,5 kW Tensiune: 230 V Dimensiuni: 470 x 200 x 280 mm Greutate: 13,8 kg