Decoiler Manual Pentru Bandă cumpărați folosit (28.593)

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Detalii tehnice: Diametrul de tăiere: 27 mm Lungimea pânzei de ferăstrău: 2910 mm Lățimea pânzei de ferăstrău: 0,9 mm Distanța dintre brațe: 320 mm Dimensiunile pânzei de ferăstrău: 2910 x 27 x 0,9 mm Viteza pânzei: 20 - 120 m/min Conexiune electrică: 400/50/60 V / Hz Consumul total de energie: 1,5 kW Greutatea mașinii, aproximativ: 390 kg Dimensiunile mașinii, aproximativ L x l x Î: 1480 x 1700 x 2000 m Funcție complet hidraulică de coborâre și ridicare a cadrului ferăstrăului Deschidere și închidere hidraulică a menghinei Oprire după finalizarea tăierii, revenirea brațului ferăstrăului în poziția inițială Cadru rigid al ferăstrăului, realizat din fontă (cu nervuri multiple) Cilindru hidraulic cu cursă scurtă pentru menghină Ghidaje pentru pânza de ferăstrău din metal dur, șlefuite cu precizie, reglabile Pompă electrică pentru lichidul de răcire Tensiunea pânzei reglată manual, cu indicator, inclusiv monitorizare electrică a pânzei de ferăstrău și a presiunii de tăiere Menghină hidraulică (deschidere și închidere) Perie rotativă pentru îndepărtarea așchiilor Masă de sprijin rotundă, masivă, de dimensiuni mari, rotindu-se odată cu tăierea unghiulară, cu canal de tăiere predefinit, reglarea unghiului se face manual, citirea se face prin intermediul unei scale Limitator de material de 500 mm, cu scală Include pânză de ferăstrău cu dinți combinați 4/6 Ibedpfx Akjy E Hynjvsb Bandă transportoare cu role, 2 x 3 m și 1 x 2,55 m

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 532 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. Ibedpfxoz Agw Eo Akvjb - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 533 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. Ibodpoz Ag Rrofx Akvjb - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 69.000 mm, lățime totală: 16.000 mm, înălțime totală: 16.000 mm, Instalația a fost proiectată conform standardului european EN 1993 pentru uscarea industrială a așchiilor de lemn, rumegușului sau a altor produse similare din biomasă și este adecvată pentru utilizare în producția de biomasă, lemn sau peleți. Componente ale procesului: Isdpfezw Apgsx Akvsbb Încălzitor de aer, role de redirecționare, module de alimentare, module de descărcare, transportor cu lanț în formă de troc, dispozitiv de tensionare și reglare a benzii, 7 coșuri de evacuare (înălțime de până la aproximativ 17,6 m) Proiectată pentru utilizarea aerului cald sau a căldurii reziduale (de exemplu, cazan de biomasă sau centrală termoelectrică), necesar de căldură 10.270 kW th, putere electrică instalată 690 kW el. Temperatura de intrare în uscător este de 68°C, temperatura de ieșire este de 42°C, iar agentul termic este un amestec de apă/glicol. Debit volumetric la ieșirea uscătorului: 1.081.000 m³/h Valoare de emisie de praf: 5 mg/Nm³ (umed), presiune sonoră la o distanță de 1 m de orificiul conductei de evacuare și de uscător: 85 dB(A). Uscătorul este proiectat pentru o temperatură exterioară de până la -40°C, debitul este de minimum 70 m³/h și maximum 250 m³/h, la o densitate a materialului solid de 260 kg/m³. Platforma de lucru a uscătorului este susținută de stâlpi de oțel de aproximativ 8,00 m înălțime și este închisă cu panouri sandwich termoizolante. Sub și între stâlpi, se poate amplasa o hală sau alte componente de producție (vezi documentele, construcții din oțel). Instalația a fost demontată și depozitată de o echipă de montaj experimentată; această echipă poate fi pusă la dispoziție pentru transport și reasamblare. Vă rugăm să rețineți: Vindem exclusiv acest uscător cu bandă și nu alte piese! Vă rugăm să adresați întrebările dumneavoastră prin WhatsApp domnului Sörgel, deoarece acesta se află în fabrică și nu poate răspunde întotdeauna la telefon. Vă mulțumim!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul cu bandă CORMAK HBS700 este un ferăstrău cu bandă de înaltă performanță, proiectat pentru tăierea profesională a metalelor, lemnului, aluminiului și materialelor plastice. Datorită diametrului mare al roților de ghidare, motorului de 4 kW și construcției robuste, ferăstrăul cu bandă HBS700 este ideal pentru utilizarea în unitățile de producție, atelierele de prelucrare a metalelor, tâmplării și atelierele de prelucrare a lemnului. Principalele avantaje ale mașinii * Gamă largă de lucru – înălțimea maximă de tăiere de 430 mm și lățimea de până la 700 mm permit prelucrarea unor piese voluminoase. * Masă de lucru de înaltă calitate – masa din fontă, rectificată și lustruită, asigură o ghidare stabilă a materialului și o tăiere precisă. * Pârghie pentru întinderea rapidă a benzii – reduce timpul de schimbare și facilitează întreținerea dispozitivului. * Înclinarea mesei într-o gamă largă – reglarea unghiului de la -5° la +45° crește posibilitățile de tăiere în unghi. * Fereastră pentru controlul tensiunii benzii – asigură o monitorizare continuă a parametrilor de funcționare, fără a fi necesar să se oprească mașina. * Viteză constantă a benzii de 18 m/s – optimizată pentru tăierea materialelor cu diferite grade de duritate. Construcție și tehnologie CORMAC HBS700 este un ferăstrău cu bandă de tip industrial, bazat pe o structură rigidă din oțel și un cadru masiv, garantând o durată lungă de viață și rezistență la deformare. Roțile ferăstrăului cu un diametru de 680 mm asigură o funcționare lină și o ghidare stabilă a benzii. Acționarea se realizează printr-un motor trifazic cu o putere de 4,0 kW (S1) / 5,6 kW (S6), permițând o funcționare eficientă chiar și la tăierea materialelor groase și dure. Orificiile de aspirare încorporate de 2×100 mm permit conectarea eficientă a unui sistem de extracție a așchiilor și a prafului, ceea ce îmbunătățește semnificativ curățenia și siguranța în zona de lucru. Precizie și eficiență în funcționare Ibodpfx Aksvugtnevsb Masa mare, cu dimensiunile de 790×500 mm, împreună cu banda de tăiere largă (până la 40 mm) și ghidajul rigid, garantează o calitate și o repetabilitate ridicată a tăierilor, chiar și în aplicațiile cele mai solicitante. Utilizatorul are un control complet asupra direcției, unghiului și adâncimii de tăiere, iar construcția bine echilibrată elimină vibrațiile și minimizează riscul de erori ale operatorului. Aplicații * Tăierea metalelor feroase și neferoase, * Prelucrarea elementelor din lemn masiv și lipit, * Lucrări de prototipare și producție în unități industriale, * Tăierea materialelor plastice tehnice și a compozitelor, * Utilizare în ateliere tehnice, unelte și ateliere de prelucrare a metalelor. Echipament standard * Întrerupător cu declanșator de înaltă tensiune * Ghidaj de precizie * Bandă de tăiere 5020x25 mm, 10 TPI Echipament opțional * Furtun de aspirare fi 100 mm * Coliere de fixare pentru sistemul de extracție * Cărucior de transport sau suport mobil Date tehnice Diametrul roților [mm] 680 Înălțimea maximă de tăiere [mm] 430 Lățimea maximă de tăiere [mm] 700 Dimensiunile mesei de lucru [mm] 790 x 500 Înclinarea mesei de lucru [°] -5 – 45 Lățimea benzii [mm] 19 – 40 Lungimea benzii [mm] 5020 Viteza benzii [m/s] 18 Dimensiunile totale [mm] 1090 x 700 x 2430 Greutate [kg] 308 Puterea motorului S1 / S6 [kW] 4.0 / 5.6 Orificii de aspirare [mm] 2 x 100 Alimentare 3 faze, 400 V Manual de instrucțiuni (DTR) Declarație CE da

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1975, Funcționalitate: complet funcțional, Ferăstrău cu bandă Wespa AS4 Ferăstrău cu bandă vertical WESPA, tip AS 4 An de fabricație, aproximativ 1975 Diametrul rolei: 400 mm Distanța dintre role: 380 mm Dimensiunea mesei: 610 x 610 mm Înălțimea maximă de tăiere: 245 mm Lungimea minimă a benzii de ferăstrău: 2800 mm, lungimea maximă: 3000 mm Viteza benzii de ferăstrău: 25-550 m/min, reglabilă continuu Alimentare: 400 volți, 50 Hz - Viteza benzii de ferăstrău reglabilă continuu prin intermediul a două trepte de angrenaj și al unei transmisii cu curea cu reglare continuă - Masă de ferăstrău cu deplasare longitudinală, controlată cu ajutorul unei roți manuale și al unei șuruburi cu filet - Masă de ferăstrău cu înclinare Ibsdpfxszi Tpho Akveb - Glisieră reglabilă pentru masa de ferăstrău - Mașină de sudură în capăt pentru lamele de ferăstrău IDEAL BS 0-16 - Foarfecă pentru lamele de ferăstrău - Pietre de șlefuit pentru șlefuirea sudurii - Compresor de aer cu duză de suflare - Lampă de lucru Dimensiunile necesare (L x l x Î): 1100 x 800 x 1810 mm Greutate: 530 kg Stare bună

An de fabricație: 2015, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Date tehnice pentru linia de deschidere baloți pentru RDF, MSW, hârtie, carton: Producător: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finlanda Tip: BO 4000 An fabricație: 2015 Număr baloți deschiși: 674 bucăți Timp de funcționare: doar 3 zile, utilizate exclusiv pentru punerea în funcțiune a întregii instalații la instalare nouă Timp de deschidere: aprox. 45 secunde per balot Dimensiuni balot (lățime x înălțime x lungime): 1100 x 1100 x 1400–1900 mm Ibodezp H R Eopfx Akveb Greutate maximă balot: 2.000 kg Înălțime transportor: 1.400 mm Lățime maximă transportor: 1.200 mm Material procesat: RDF / MSW Disponibilitate instalație: 98% Nivel de zgomot linie deschidere baloți: 85 dB(A) Putere instalată totală: 37 kW Curent nominal: 125 A Display operare: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Controler: SIEMENS S7 ET200S Dimensiuni la amplasare: 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (L x l x H) Pachet livrare: - Bandă de alimentare: 3.500 x 1.200 x 1.400 mm - Bandă transportoare către deschizător: 1.500 x 1.200 x 1.400 mm - Deschizător de baloți (cu graifer și cuțit rotativ) Echipare specială: - Încălzitor de ulei în rezervorul de ulei hidraulic - Încălzire dulap electric - Răcitor de ulei pentru agregatul hidraulic Explicație timp scurt de utilizare: Întreaga linie Cross Wrap BO 4000 a fost instalată în 2015 într-o centrală municipală de incinerare a deșeurilor. Scopul instalației era ca, în caz de defecțiuni sau lucrări de mentenanță la instalația de incinerare, deșeurile municipale să poată fi în continuare recepționate, presate, înfășurate și depozitate până la remedierea defecțiunii. Ulterior, baloții urmau să fie deschiși și deșeurile să fie introduse în procesul normal de incinerare. Acest scenariu nu a avut loc niciodată. Instalația a fost montată, pusă în funcțiune și de atunci nu a mai fost utilizată în regim normal. Doar la punerea în funcțiune, în 2015, au fost deschiși 674 baloți în decursul a trei zile. Echipamentul este într-o stare foarte bună, gata de utilizare. Datorită unor lucrări de modificare la centrala de incinerare, suprafața de amplasare a devenit necesară, motiv pentru care linia completă este acum disponibilă pentru vânzare. Scurtă descriere a procesului de deschidere a baloților: Baloții presați sunt încărcați cu un stivuitor lateral sau din spate pe banda de alimentare. Pentru deschidere, balotul trebuie poziționat astfel încât sârma sau legătura din fir să fie orientată orizontal pe bandă – altfel, balotul trebuie rotit cu 90°. Banda transportoare aduce fiecare balot în fața unității de tăiere. Graiferul fixează firele sau legăturile. Cuțitul rotativ taie balotul pe lungime. Apoi, graiferul revine la poziția de bază. Balotul deschis este transportat pe bandă către gura de descărcare și cade pe sistemul de transport ulterior. Observații: Preț nou al întregii instalații: 296.000 €. Documentația (manualul de operare, declarația CE, scheme electrice/hidraulice) este completă. Instalația a fost demontată în unități transportabile, depozitată și este disponibilă imediat pentru vizionare și încărcare. Nu ne asumăm responsabilitatea pentru datele tehnice sau eventuale erori.

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Înălțime maximă de trecere: 160 mm Lungime bandă de șlefuit agregat 1: 1900 mm Lățime maximă de lucru: 1350 mm Număr de benzi: 2 benzi Agregat 1: rolă de calibrare canelată, execuție cauciuc Agregat 1: oțel canelat Lățimea benzii de șlefuit agregat 1: 1350 mm Ijdpfx Akoy Naq Uevjbb Agregat 2: agregat de șlefuire combinat Execuție agregat 2: rolă/papuc Control: pupitru de operare manuală Oscilație bandă el./pneum.: pneumatică Înălțime de intrare: fixă (partea superioară se deplasează) Ridicare masă: acționare electrică Afișaj masă: afișaj mecanic cu numere Înălțime de lucru sau înălțime masă de alimentare: 900 mm Locație depozit: Nattheim

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Circular automat de spintecat și tivit DANIBRUM CAS1080 – Viteză, precizie și siguranță în tăiere Circularul automat de spintecat și tivit DANIBRUM CAS1080 este soluția ideală pentru prelucrarea cherestelei și lătunoielor cu eficiență ridicată. Acest utilaj robust și precis asigură tăieri drepte, la viteză mare, fiind recomandat pentru utilizatorii care doresc flexibilitate în exploatare și rezultate constante de calitate superioară. Avantaje esențiale: Iedpfx Akswhbvcsvsbb Flexibilitate de lucru pentru tivirea și spintecarea diverselor tipuri de cherestea; Viteză mare de exploatare, ideală pentru producție intensivă; Precizie în tăiere, cu margini drepte și curate; Siguranță în exploatare, datorită sistemelor de protecție antirecul și panoului de comandă ergonomic. Caracteristici tehnice principale: Panou de comandă suspendat: Mobil, pivotant – oferă acces facil din diferite poziții de lucru; Interfață intuitivă cu comenzi clare; Reglaj electronic continuu al vitezei de avans. Reglare electrică pe înălțime: Motor de 0.25 kW pentru ajustarea axului port-pânză; Înălțime de lucru între 10 – 120 mm, afișată frontal pe scală gradată. Sistem de avans și siguranță: Bară presoare superioară din fontă, cu role independente pentru fixarea sigură a materialului; Dispozitive antirecul, ce previn accidentele în timpul exploatării; Bandă de avans din oțel, acționată de motor de 1.5 kW, cu pânza dispusă central. Pânză tăietoare: Diametru variabil Ø305 – 355 mm; Sistem de prindere rapidă; Vizibilitate foarte bună asupra pânzei; Reglare manuală pe înălțime, prin manivelă poziționată ergonomic; Cameră generoasă pentru evacuarea rumegușului spre hota de exhaustare. Riglă paralelă robustă: Reglaj manual pe ghidaj cilindric din oțel; Scală gradată și manetă de blocare pentru setări precise. Sisteme de lubrifiere centralizate: Pompa electrică automată pentru lanțul de avans; Dispozitiv dedicat pentru ghidaje și role presoare – asigură funcționare lină și durabilitate ridicată. Funcții suplimentare: Laser de poziționare, pentru aliniere precisă a materialului; Limitatori de cursă pentru poziționarea corectă a grupului superior; Role libere în masa de lucru, pentru întoarcerea rapidă a materialului – reglabile pe înălțime; Acces facil la pânza de tăiere – întreținere rapidă și eficientă. DANIBRUM CAS1080 este proiectat pentru a crește eficiența și siguranța procesului de tăiere în ateliere de prelucrare a lemnului, cu accent pe performanță continuă și operare intuitivă. Ideal pentru profesioniști care au nevoie de un utilaj fiabil, ușor de reglat și adaptabil diverselor aplicații de spintecare și tivire.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, 1 ferăstrău cu bandă second-hand Producător: Bauer Tip: SA 320 An fabricație: 2007 Date tehnice: Tip conexiune electrică: 3 x 400 V / 50 Hz Putere motor: 3000 W Trepe de viteză: 2 Viteze bandă ferăstrău: 30–120 m/min Dimensiuni bandă ferăstrău: 4150 x 34 x 1,1 mm Înălțime masă la alimentare material: 800 mm Iodpsttbf Rofx Akvjbb Capacități de tăiere: Capacitate de tăiere la 0° material rotund (profil): 320 mm Capacitate de tăiere la 0° material rotund (plin): 320 mm Capacitate de tăiere la 0° material pătrat (orizontal): 320 x 320 mm Capacitate de tăiere la 0° material pătrat (vertical): Pompă pentru lichid de răcire

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Vând o mașină automată de aplicat cant BRANDT Optimat KDF 440 C, complet echipată, an fabricație 2015: Configurație: - Opritor de intrare reglabil servomotor - Freză prelucrare muchie reglabilă manual - Aplicare cant cu adeziv EVA / Sistem Airtec Schugoma - Zonă de presiune material reglabilă manual - Fierăstraie de tăiere pneumatic reglabile - Frezare rază sus și jos reglabilă cu servomotor Ijdpfxewun Iro Akvebb - Agregat rotund cu 2 motoare reglabile manual - Cuțit de tras rază R2 deconectabil pneumatic - Cuțit de tras plan deconectabil pneumatic - Perii de lustruire - Separator și pulverizare de curățare față și spate - Panou de comandă Înălțime de lucru reglabilă cu servomotor Înălțime material: 8-60 mm Grosime material cant: 0,4-8 mm Viteză avans: 11 m/min Lungime totală cu masă de alimentare: 5573 mm Greutate totală: 1860 kg Doar 592.198 metri de bandă lipită. Stare foarte bună, complet funcțională! Inclusiv documentație completă și CE. Disponibilă imediat.

An de fabricație: 2004, stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, Sistem de flocare semiautomat Producător: AIGLE Macchine srl Sistemul este destinat acoperirii diferitelor materiale. Poate fi folosit și ca sistem de vopsire. În acest caz specific, a fost folosit pentru acoperirea părților interioare ale compartimentelor de depozitare auto. Cutii pentru mănuși erau agățate pe un transportor cu bandă și, inițial, erau pulverizate manual cu adeziv. Ulterior, cutiile erau pulverizate cu material flocking în fiecare dintre cabinele dedicate. Direcția de pulverizare se schimbă în funcție de stație. După cele 4 cabine de flocking există 2 cabine de curățare. Fibrele neaderente, eliminate prin suflare, sunt reintroduse în procesul de acoperire cu ajutorul unui sistem de recirculare a flocului. De asemenea, fibrele neaderente din cele patru cabine de flocking sunt returnate în ciclu. Dimensiuni cabină: Lățime: 2100 mm Adâncime: 2300 mm Înălțime: 3260 mm Ușă de acces: Lățime: aprox. 880 mm Înălțime: aprox. 750 mm Ijdpfjv Izr Eex Akvjbb Capacitate: 1000 - 1500 bucăți în 8 ore, în funcție de formă și material Tensiune: 400 Volt 50 Hz Putere instalată: 26 kW Alimentare electrică: 480 V 60 Hz Spațiu necesar pentru sistemul de flocking cu bandă cu lanț: aprox. 16 x 5 m Mașina este demontată și depozitată în magazie. Până în ultima zi de funcționare, echipamentul era operațional.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Seria DANIBRUM SIP de mașini de șlefuit cu perii reprezintă o soluție completă pentru finisarea profesională a panourilor din lemn, MDF, materiale frezate sau compozite. Cuprinzând modelele SIP610, SIP810, SIP813 și SIP1013, gama acoperă cerințele variate ale atelierelor de prelucrare și ale unităților industriale medii și mari SIP610 este o mașină automata de șlefuit cu perii, proiectată cu tehnologie de ultimă generație pentru a executa procesele de finisare a suprafețelor plane și profilate cu maximă precizie. Echipamentul este ideal pentru rotunjirea muchiilor ascuțite, curățarea suprafeței de praf fin, precum și pregătirea pentru vopsire sau lăcuire Indiferent dacă este utilizat într-un atelier de dimensiuni medii sau într-o linie industrială, SIP610 oferă un randament constant și o calitate uniformă a finisajului, cu un minim de intervenții manuale Periile de calitate superioară aplică o presiune controlată și adaptabilă, ceea ce permite înlăturarea eficientă a imperfecțiunilor fără a deteriora materialul Echipată cu sistem de control PLC și interfață touch screen în limba română, SIP610 este ușor de utilizat, chiar și pentru operatorii mai puțin experimentați. Programele predefinite permit adaptarea rapidă la diferite tipuri de materiale Datorită encoderelor de marcă SICK și sistemului electric de reglaj al grupurilor de lucru, se poate obține o poziționare extrem de exactă, cu abateri de doar 0.1 mm De la lemn masiv la MDF sau panouri compozite, SIP610 poate fi utilizat cu succes pentru o varietate de aplicații, oferind rezultate constante și superioare Reglaj electric individual pentru fiecare grup de șlefuire, ceea ce permite o setare fină în funcție de material Discuri rotative cu dublu sens de rotație și oscilație, pentru o acoperire completă a piesei Ibodpfx Akswgw Tzoveb Tamburi cu oscilație sincronizată, ce contribuie la un contact uniform cu suprafața piesei Sistem Fast Release pentru discurile de șlefuire Grupurile pot fi extrase lateral, ușurând mentenanța și schimbarea periilor Bandă de avans cauciucată cu aderență crescută, cu profil frezat pentru tracțiune optimă Transmisie prin curea zimțată și reductor pentru oscilație, ceea ce reduce vibrațiile și zgomotul Ghidaje liniare cu bile recirculabile pentru mișcări fluide și precise Componente electrice Schneider și convertizoare de frecvență XINJE, garantând fiabilitate și control constant Panou de control pivotant, ergonomic, ce permite operarea intuitivă din mai multe poziții Lumină LED pentru vizibilitate crescută în zona de lucru Construită pe o structură metalică solidă, SIP610 este gândită pentru a rezista în medii industriale solicitante. Cei 4 cilindri verticali care susțin fiecare grup de șlefuire asigură o presiune uniform distribuită, ceea ce contribuie la reducerea uzurii Dacă SIP610 este recomandat pentru ateliere medii sau spații industriale cu flux constant de producție, SIP810, 813 și 1013 sunt gândite pentru cerințe complexe sau volume mari de lucru Modelele din gama SIP sunt echipate cu tehnologii similare de control digital, sisteme de exhaustare eficiente și componente de calitate industrială Modelul SIP610, cu funcții automatizate, control de precizie și adaptabilitate la diverse tipuri de panouri, este un partener fiabil în orice mediu de producție. Prin extinderea gamei cu modelele SIP810, SIP813 și SIP1013, seria SIP acoperă complet nevoile unei industrii moderne a lemnului Suport tehnic în română - engleză - germană

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea lamei de ferăstrău panglică: 2.700 mm, lățimea benzii pentru fierăstrău: 27 mm, Caracteristici: - Cadru suport pentru ferăstrău robust, din fontă de oțel - Tăieri în unghi: 0° – 60° la dreapta și 0° - 45° la stânga - Ghidaje pentru bandă de ferăstrău din carbură de tungsten - Menghină manuală cu manetă de strângere rapidă - Menghină mobilă - Tensionare mecanică a benzii cu monitorizare electrică a tensiunii - Elemente de comandă dispuse ergonomic Date tehnice: Putere motor: 1,3 kW Viteză bandă: 35/70 m/min Deschidere maximă menghină: 275 mm Dimensiuni bandă: 2700x27x0,9 mm Pompă electrică pentru lichid de răcire: 0,06 kW Înălțime de lucru: 990 mm Greutate utilaj: 424 kg Dimensiuni utilaj (LxAxÎ): 0,9x1,45x1,6 m Capacitate de tăiere: Iedpfx Aovpuqkskvebb Rotund Pătrat Dreptunghiular 90° 240 mm 240x240 mm 310x200 mm 45° dreapta 175 mm 170x170 mm 240x155 mm 60° dreapta 110 mm 105x105 mm 140x100 mm 45° stânga 150 mm 135x135 mm 145x125 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Linie de producție pentru chifle Trima K2 cu dulap de fermentare compact G2-3 Potrivită pentru produse rotunde, lungi, în formă de batoane și aplatizate, de exemplu: burgeri, hot dog, mini-baghete. Divizor de aluat și mașină de modelat K2 (an fabricație 2014) Ajustare digitală a greutății, înălțimii camerei de modelare, vitezei de modelare și a timpului de modelare Palnie pentru aluat cu o capacitate de 25 kg, prevăzută cu benzi de alimentare Role pentru palnia de aluat, camera de modelare și benzile de întindere Ajustare manuală a presiunii pentru diferite tipuri de aluat Domeniu de greutate: 25-95 g / 50-150 g Prevăzută cu pedală Ijdez A Ry Ijpfx Akvebb Control prin ecran tactil, cu memorie pentru rețete Capacitate: max. 3.200 bucăți/oră Dulap de fermentare G2-3 (an fabricație 2013) Timp de fermentare: aprox. 3 minute (depinde de mașina principală) Număr de suporturi: 100 Prevăzut cu bandă superioară acționată, inclusiv viteză reglabilă Extragere manuală a bucăților de aluat.

Stare: bun (utilizat), putere: 5,5 kW (7,48 CP), Se vinde o mașină robustă, combinată, de rabotat și rindeluit, de tipul SCM 2250. Mașina impresionează prin construcția sa grea și masivă, lățimea de rabotare de 500 mm și mesele lungi de rabotare. Prin intermediul meselor de rabotare rabatabile, se poate trece rapid de la rabotare la rindeluire. Date tehnice: +Producător: SCM +Tip: 2250 +Lățimea de rabotare: aprox. 500 mm +Lungimea totală a meselor de rabotare: aprox. 2.200 mm +Înălțimea maximă de rindeluire: aprox. 235 mm +Înălțimea minimă de rindeluire: aprox. 3 mm +Adâncimea maximă de așchiere la rindeluire: aprox. 8 mm +Ax cu cuțite tip bandă, cu 4 cuțite +Turația axului de rabotare: aprox. 4.500–5.000 rpm +Puterea motorului: 5,5 kW +Două viteze de avans: aprox. 7,5 și 15 m/min +Mese de rabotare rabatabile +Limitator de rabotare pivotant +Avans automat al piesei de prelucrat la rindeluire +Racord pentru sistem de aspirare: 150 mm +Greutate: aprox. 890 kg +Dimensiuni necesare: aprox. 2.200 × 1.350 × 1.100 mm Conținutul livrării: +Manual de utilizare +Listă de piese de schimb +Echer de reglare +Cuțite de rezervă Mașina se află într-o stare funcțională, fiind utilizată anterior. Se pot efectua inspecții și teste practice, cu programare prealabilă. Încărcarea și transportul pot fi organizate, în funcție de acord. Iodpjzz Nt Hofx Akvsbb Locație: 39340 Haldensleben Preț: 4.350 € net

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2016, greutate totală: 10.000 kg, Dotări: documentație / manual, De vânzare: - Producător: ABB / Stelram - Marcă: ABB / Stelram - Tip: 2 celule robotizate, fiecare cu 4 roboți de preluare și plasare. În total 8 roboți. - Sistem de vacuum: pompe Becker - Sistem de cameră / Sistem de viziune Inclus: - dulap de alimentare - manuale, software, liste de piese de schimb, liste introductive, scheme pneumatice și electrice - bandă de alimentare - 2 celule robotizate - 2 cutii pentru camere - benzi transportoare Dimensiuni complete, incluzând banda de alimentare: lungime x lățime x înălțime: 19,50 metri x 2,70 metri x 2,95 metri Transportul și demontarea pot fi asigurate de noi. Această celulă robotizată de mari dimensiuni este potrivită pentru viteze mari și produse de dimensiuni mai mari. În cazul în care aveți întrebări sau observații, nu ezitați să ne contactați. Cu stimă, Ibedpfxoznd Skj Akveb Leo Holland

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Șlefuitoarea cu bandă CORMAK SM150 este o șlefuitoare industrială cu bandă, destinată metalului, proiectată pentru îndepărtarea intensivă a excesului de material de pe suprafețe mari, margini și îmbinări. Datorită utilizării unei benzi late, cu o lățime de 150 mm, și a unei reglări a vitezei în două trepte, dispozitivul asigură o eficiență ridicată în atelierele de prelucrare a metalelor, în secțiile de scule și în departamentele de întreținere. Construcția sa stabilă, motorul robust și ergonomia avansată o fac un instrument fiabil pentru prelucrarea precisă și sigură a metalelor. Principalele avantaje ale mașinii: * Bandă abrazivă lată 2000 × 150 mm – ideală pentru prelucrarea pieselor mari și a suprafețelor plane care necesită o finisare uniformă. * Viteză a benzii în două trepte: 15 / 30 m/s – permite adaptarea vitezei de șlefuire la tipul de material și la caracterul prelucrării. * Motor puternic de 2,8 kW – asigură o turație constantă chiar și sub o presiune mare, garantând o calitate superioară a prelucrării. * Sistem de tensionare a benzii cu arc – reglează automat tensiunea benzii, eliminând necesitatea ajustărilor manuale. * Construcție stabilă, cu o bază largă – atenuează eficient vibrațiile în timpul funcționării, sporind confortul operatorului și precizia prelucrării. * Reglare ușoară a unghiului de șlefuire – permite o poziționare rapidă și comodă a benzii față de piesa prelucrată. * Două racorduri de aspirare – asigură o îndepărtare eficientă a prafului, sporind siguranța și curățenia în zona de lucru. Construcție și tehnologie: Șlefuitoarea cu bandă pentru metal CORMAK SM150 a fost proiectată pe baza elementelor structurale din oțel ranforsat, cu rigiditate ridicată, ceea ce asigură stabilitatea și fiabilitatea pe termen lung. Sistemul integrat de aspirare a prafului și protecția zonei de lucru sporesc nivelul de siguranță. Masa de șlefuire reglabilă și suprafața mare de contact cu banda (200 × 150 mm) permit o operare facilă a pieselor de diferite forme și dimensiuni. Precizie și eficiență: Ibodpevu Uh Tjfx Akvob Datorită lățimii mari a benzii și a puterii ridicate a motorului, șlefuitoarea cu bandă staționară CORMAK SM150 permite o pregătire rapidă și precisă a suprafețelor pentru etapele ulterioare ale producției – inclusiv vopsire, galvanizare sau sudare. Modul de funcționare în două trepte oferă un control complet asupra procesului de șlefuire, atât pentru șlefuirea brută, cât și pentru finisare. Aplicații: Mașina este ideală pentru: * șlefuirea marginilor, a îmbinărilor și a suprafețelor plane mari, * prelucrarea oțelurilor structurale, oțelurilor inoxidabile, a aluminiului, * ateliere industriale, centre de service, ateliere de prelucrare a metalelor, * producție în serie și producție individuală, * pregătirea suprafețelor pentru acoperiri protectoare. Echipament standard: * Bandă abrazivă 2000 × 150 mm * Protecție pentru ochi * Masă de șlefuire reglabilă * Racord de aspirare (2 buc.) * Strat de grafit care reduce frecarea * Întrerupător de protecție a motorului * Rolă de tensionare * Bază care atenuează vibrațiile Date tehnice: * Dimensiunile benzii abrazive (L × l) 2000 × 150 mm * Suprafața de contact a roții (l × l) 200 × 150 mm * Zona de șlefuire 150 × 575 mm * Viteza benzii 15 / 30 m/s * Puterea motorului 2,8 kW / 400 V * Dimensiunile mașinii (L × l × Î) 1100 × 650 × 980 mm * Greutate 98 kg * Garanție 12 luni

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 7.597 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: NL257200651, diametru de strunjire: 366 mm, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, model de controler: Mitsubishi 730UM CELOS, lungime de lucru: 700 mm, numărul de locașuri din magazia de scule: 12, DETALII TEHNICE Lungimea maximă de prelucrare: aprox. 700 mm Diametrul maxim de prelucrare: 366 mm Lungimea piesei de prelucrat cu sistem de fixare la ambele capete: 728 mm Turația maximă a axului: 4.000 RPM Cap rotativ cu multiple poziții: Cap rotativ BMT60 cu 12 poziții Cuplul de antrenare al sculei: 40 / 14 Nm Turația maximă a sculelor antrenate: 10.000 RPM Iedjzy Hx Depfx Akvjbb Lungimea de proeminență a sculelor antrenate: 100 mm Mandrină: Mandrină cilindrică de 10", Ø 254 mm Cilindru de fixare: Cilindru de fixare cilindric BB210A821 Sistem de fixare la ambele capete: Sistem de fixare la ambele capete cu comandă numerică (NC) Conul sistemului de fixare la ambele capete: MK 5 DETALII PRIVIND MAȘINA Tipul lichidului de răcire: lichid de răcire solubil în apă / emulsie Presiunea lichidului de răcire: 5 bar Conexiune pentru sistemul de extracție: Ø 150 mm Tensiunea de alimentare: 380 V Frecvența: 50 Hz Puterea transformatorului: 45 kVA Faze: 3 faze Transformator de izolare: 400 V ± 5 % Curent: 65 A Control: Mitsubishi 730UM CELOS Interfață de utilizator: CELOS cu panou tactil ERGOline Timpul de funcționare al mașinii: 7.597 ore Timpul de funcționare al programului: 2.138 ore Ultima revizie: aprilie 2024 Greutate: 5.800 kg ECHIPAMENTE Control DMG MORI M730UM cu CELOS Panou tactil ERGOline Cap rotativ BMT60 cu 12 poziții, cu scule antrenate Mandrină cilindrică de 10", Ø 254 mm Cilindru de fixare cilindric BB210A821 Pedală dublă cu protecție Sistem de fixare la ambele capete cu comandă numerică (NC) cu con MK-5 Răcitor cu ulei și ventilator pentru uleiul de răcire al axului Transportor de așchii cu bandă flexibilă Sistem de răcire cu înaltă presiune, 5 bar Separator de ulei AFS 1100, inclusiv interfață Dispozitiv manual, pivotant, pentru preajustarea sculelor Transformator SCHNEIDER 45 kVA Ciclu tehnologic „Turație alternativă” Date tehnice suplimentare pot fi găsite în documentul din anexă!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, OSTERBERGER KSBP 2500 Universal Mașină universală combinată nouă – bandă lungă de șlefuit, periat și polisat, în construcție tip portal. Lungimea și lățimea de șlefuire pot fi personalizate conform cerințelor clientului, disponibilă și cu două benzi de șlefuit în paralel pentru două stații de lucru – pentru preșlefuire și finisare fără a schimba banda, precum și cap de periere și polisare cu reglare automată pe axa longitudinală la stânga și la dreapta. Mașina este potrivită pentru pre- și finisare, structurare (periere) și lustruire, precum și pentru lustruire înaltă a suprafețelor din diferite materiale – piese finisate lăcuite, piese naturale, diverse foi metalice din oțel inoxidabil / aluminiu / alamă / cupru / bronz și diverse materiale plastice. Mașină combinată de șlefuit cu bandă lungă, cu unitate de periere și polisare pentru piese de până la 650 mm înălțime. Mișcare motorizată a agregatului de periere și polisare de la stânga la dreapta și înapoi. Mișcare manuală a mesei suport înainte și înapoi. Reglare motorizată a mesei suport pe înălțime. Dimensiunea mesei de lucru: 2.500 x 1.000 mm (alte dimensiuni disponibile la cerere) Ijdpfx Aozhkp Nokvebb Dimensiuni bandă de șlefuit: 8.200 mm x 150 mm Puterea motorului agregat periere și polisare: 3 kW Puterea motorului agregat șlefuire cu bandă: 3 kW Dimensiuni aproximative: 4.200 x 1.600 x H 2.100 mm Greutate aproximativă: 1.000 kg Alte dimensiuni disponibile la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Manual ilustrat. Acesta este un fierăstrău cu bandă orizontal, cu 5 capete de tăiere. Capetele de tăiere sunt înclinabile, ceea ce îl face ideal pentru producția de scânduri cu muchie teşită. Are motoare de 18 kW. Ibedpfxszwh Rce Akveb Această mașină este livrată cu propriul echipament de ascuțit pentru ferăstrău și cu 10 lame noi. Toate roțile de alimentare au fost înlocuite cu unele noi. Funcționează cu lame de 30 mm. Toate roțile dințate de alimentare sunt noi și au sistem de frânare complet în curent continuu.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina este proiectată astfel încât să poată tăia atât lemn moale, cât și lemn tare sau bușteni în lungimi compatibile cu structura echipamentului. De asemenea, poate tăia lemn uscat sau proaspăt (crud). Acest model este echipat cu un motor pe benzină puternic. Absenta unei conexiuni la rețeaua electrică conferă o mobilitate mai mare și independență în exploatare. Lungimea maximă de tăiere depinde de numărul de extensii folosite (echipament opțional). În versiunea de bază, aceasta este de 2,72 m. Iedpfx Akjgykfvjvebb Motor pe benzină (LIFAN, pornire manuală + cheie) 15CP Cilindree: 420cc Dimensiuni maxime semifabricat: 790x178x2794 mm Dimensiuni bandă de tăiere: 3670x34x0,9 mm Viteză bandă: 17 m / min Distanță dintre dinți: 22 mm Diametru roată ghidaj: 475 mm Dimensiuni mașină: 4064 x 1778 x 1800 mm Dimensiuni șină: 4042 x 900 mm Dimensiuni transport P1: 1800 * 550 * 810 mm P2: 2000 * 140 * 95 mm Greutate: 312/344 kg Extensie suplimentară de 2 metri costă 350 euro fără TVA.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Fierăstrău cu bandă manual folosit de la Thomas Tip ZIP 35 Ibedoyhmglepfx Akvjb Manual, tăiere oblică unilaterala Capacitate: 250 x 350 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: 506925, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 261 h, putere: 5,5 kW (7,48 CP), lăţimea de rindeluire: 630 mm, diametrul sculei: 125 mm, număr de lame: 4, viteză de rotație (max.): 5.000 rot/min, greutate totală: 1.260 kg, Ofer spre vânzare o mașină de rindeluit de grosime MARTIN, model T45, utilizată. Vânzarea se efectuează din cauza restructurării companiei. Caracteristici tehnice generale: Lățimea de rindeluire: 630 mm Adâncimea maximă de rindeluire: 12 mm Înălțimea de rindeluire: 2,8 - 300 mm Lungimea minimă a piesei de prelucrat: 270 mm Greutate: aprox. 1.200 kg Lungimea mesei: 1260 mm Turație: 5000 rpm Extensie a mesei pentru rindeluire, 630 x 450 mm, rabatabilă An de fabricație: 2011 5,5 kW (7,5 CP); lățime maximă de rindeluire: 630 mm Mașina oferă rezultate de primă clasă în procesul de rindeluire. Comandă: Control pe 1 axă pentru dimensiunea de rindeluire, cu posibilitatea de a memora maximum 99 de valori, Buton pentru reglarea manuală, rapidă și fină a grosimii de rindeluire, conform afișajului digital, buton pentru pornirea și oprirea arborelui cuțitelor. Isdpfx Akjzwpvaovjbb Arbore cuțite: Arbore cuțite TERSA, integral din oțel, Z4, D=125 mm; include blocare pentru înlocuirea ușoară a cuțitelor Canal pentru fixarea cuțitelor de rindeluire. Masa pentru rindeluire: Ajustare electrică a mesei pentru rindeluire, cu reglare fină, viteza de deplasare 10 mm/s, montată pe 4 șuruburi de susținere, asigurând stabilitate înclinată, suprafața mesei este fin rindeluită. Avans: 2 viteze, 6 / 12 m/min, selectabilă electric și în timpul rindeluirii, role de avans mari din cauciuc, D=85 mm, pentru compensarea diferențelor de grosime a lemnului, rolele din cauciuc protejează materialul și sunt autocurățatoare, înlocuirea rolelor este ușoară; bară de presiune segmentată la intrare. Aspirare: Hotă rabatabilă, divizată, cu racord pentru aspirarea așchiilor, D=160 mm. Sistem de întreținere: Bandă centrală de lubrifiere pentru punctele de ungere cu ulei; ungerea rulmenților / a arborelui cuțitelor prin nipluri. Mașina este încă conectată și poate fi testată. Prețul nu include TVA.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Control numeric BH 660 cu software BIESSE BSolid Modul bEdge pentru managementul cantului Design de suprafață bSolid Sophia – conexiune IoT Control birou Domeniu de lucru pe axa X: 3.228 mm Domeniu de lucru pe axa Y: 1.580 mm Domeniu de lucru pe axa Z: 200 mm cu ventuze H74 mm Domeniu de lucru pe axa Z: 245 mm cu ventuze H29 mm 8 bare de suport panou ATS reglabile Instalare cleme pneumatice împărțite în două zone Y 6 bare de bakelită pneumatice pentru ridicarea plăcii 3 ventuze reglabile pentru bară Asistent configurare ventuze 1 electro-freze (pantograf) cu 4 axe, schimbare automată a sculei, motor 13 KW (17,4 CP), răcire cu lichid, prindere tip HSK, 20.000 rpm Schimbare automată a sculei cu 16 poziții pe axa X a căruciorului Axuri independente de găurire Tesa BH17 dispuse astfel: 5 axe independente pentru găurire verticală pe direcția X 5 axe independente pentru găurire verticală pe direcția Y 4 axe pentru găurire orizontală pe direcția X 2 axe pentru găurire orizontală pe direcția Y 1 lamă integrată în capul de găurire, diametru 120 mm (tăiere utilă 25 mm) Unitate de lipit GU60L pentru adeziv EVA cu pretopitor – sistem de presare a cantului cu rolă dublă cauciucată pentru spițe, diametru interior maxim 30 mm și senzor pentru conexiune la cant – rezervor de adeziv de 500 ml montat pe cilindrul de lipire – lampă pentru încălzirea cantului – sistem de avans pentru cant – sistem de tăiere a cantului – posibilitate de introducere manuală a cantului Grosime cant plastic: 0,4–3 mm Grosime cant lemn: 0,4–2 mm Grosime cant laminat: 0,4–1,2 mm Lățime maximă cant: 65 mm Grosime piesă prelucrabilă: 10–60 mm Raza interioară minimă prelucrabilă cu aplicare cant: 30 mm Raza exterioară maximă pentru cant, proporțional cu grosimea și rigiditatea: * 10 mm pentru cant de max. 1 mm grosime * 20 mm pentru cant de 2 mm grosime * 30 mm pentru cant de 3 mm grosime Dimensiuni minime panou cantuit: 300 x 300 mm Diametru interior minim pentru cant: 350 mm cu cant plastic sub 1 mm și panou de max. 18 mm grosime Magazie de canturi cu 2 poziții, în carcasă de protecție – grosime maximă cant 65 mm Stație de curățare a adezivului cu distribuție automată a lichidelor speciale și ciclu de curățare 1 agregat pentru rotunjire/finisare cant 1 agregat combinat EF60A pentru tăiere și răzuire Gard de protecție perimetral Sistem de evacuare a așchiilor cu bandă motorizată Sistem de răcire cu lichid Sistem automat de ungere 1 pompă de vid cu capacitate de 250 m³/h Ibodpfougpwnjx Akvsb DATELE TEHNICE TREBUIESC CONFIRMATE