Fabo Crushing Equipment Fullstar-90 Crushing Equipment cumpărați folosit (48.882)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Concasoarele cu con cu arc și hidraulic: Proiectare, funcționare și perspective tehnice Concasoarele cu con sunt esențiale în industria minieră, metalurgie și în producția de agregate, fiind proiectate pentru concasarea secundară și terțiară a materialelor dure și mediu-dure. Printre cele mai utilizate tipuri se numără concasorul cu con cu arc și concasorul cu con hidraulic, fiecare având avantaje distincte privind construcția, performanța și controlul. Concasor cu con cu arc Concasorul cu con cu arc este o soluție tradițională ce utilizează sisteme de arcuri mecanice pentru protecție la suprasarcină. Când un material neconcansabil pătrunde în camera de concasare, mecanismul pe arc permite deplasarea liniei bolului în jos pentru a preveni deteriorarea utilajului. După trecerea obiectului străin, arcurile revin la poziția inițială, permițând continuarea funcționării fără întreruperi. Componență structurală: Kdodpfstxhybjx Af Top - Cadru principal și bază - Arbore excentric și sistem de transmisie - Con fix și mobil (manta și concavă) - Sistem de arc și mecanism de reglare Principiu de funcționare: Materialul alimentat este comprimat între manta și concavă. Principiul de concasare laminată asigură zdrobirea particulelor atât prin impact, cât și prin presiune, rezultând agregate uniforme și bine formate. Caracteristici tehnice: - Dimensiune alimentare: ≤300 mm - Dimensiune descărcare: 3–60 mm - Capacitate: 30–700 t/h - Putere motor: 75–400 kW Avantaje: structură simplă, costuri reduse de întreținere, performanță stabilă, protecție fiabilă la suprasarcină. Aplicații: Folosite la concasarea granitului, bazaltului, minereului de fier, minereului de cupru și calcarului. Recomandate pentru aplicații de scară medie, unde eficiența costurilor și durabilitatea sunt prioritare. Concasor cu con hidraulic Concasorul cu con hidraulic reprezintă evoluția avansată a designului cu arc, integrând sisteme hidraulice pentru automatizare, siguranță și precizie sporite. Înlocuiește sistemul mecanic de arcuri cu cilindri hidraulici ce controlează deschiderea la descărcare și oferă protecție la suprasarcină. Componență structurală: - Cadru principal și ansamblu excentric - Cilindri hidraulici și sistem de control - Cameră de concasare cu profil optimizat al blindajelor - Grupuri de ungere automată și reglare hidraulică Principiu de funcționare: Sistemul hidraulic reglează automat deschiderea la descărcare și eliberează presiunea dacă apar materiale neconcansabile, prevenind avariile mecanice și permițând repornirea rapidă a utilajului. Mișcarea excentrică de mare viteză, combinată cu geometria optimizată a camerei, crește eficiența de concasare și calitatea produsului finit. Caracteristici tehnice: - Dimensiune alimentare: ≤320 mm - Dimensiune descărcare: 3–50 mm - Capacitate: 45–1200 t/h - Putere motor: 90–630 kW Avantaje: curățare automată a camerei, control precis, raport mare de concasare, formă superioară a particulelor. Aplicații: Ideale pentru exploatări miniere de mare anvergură, producția de agregate și linii de concasare cu cerințe ridicate de productivitate și timp minim de oprire. Prezentare comparativă Ambele tipuri funcționează pe principiul compresiunii, diferențiindu-se prin nivelul de control și automatizare. Concasorul cu con cu arc este apreciat pentru simplitate și costuri reduse, potrivit pentru condiții de lucru stabile. Concasorul cu con hidraulic oferă control avansat, reglare rapidă și eficiență mare, fiind ideal pentru instalații moderne și lini

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2025, Ciocanul de impact: Structură, Funcționare și Specificații Tehnice Un ciocan de impact este o mașină de concasare de înaltă eficiență, utilizată pe scară largă în industriile de minerit, ciment, construcții și reciclare. Acesta este proiectat pentru a zdrobi materialele folosind energia de impact, nu presiunea, fiind astfel ideal pentru materiale de duritate medie și moale, precum calcarul, ghipsul, cărbunele și agregatele de beton. Capacitatea sa de a produce particule uniforme, cu formă cubică, îl face o alegere preferată pentru producția de agregate și aplicații de concasare fină. Kdedpfxsv E Ddlj Af Tep Principiu de funcționare Ciocanul de impact operează pe un principiu simplu, dar eficient: materialul este introdus în camera de zdrobire și este lovit de barele de impact rotative montate pe rotor. Energia cinetică a rotorului este transferată materialului, provocând ruperea acestuia la contactul cu plăcile de impact (numite și plăci de rupere). Materialul concasat ricoșează în interiorul camerei pentru impacturi secundare, până când atinge dimensiunea dorită și iese prin orificiul de evacuare. Etape ale procesului: • Impact primar: Materialul este lovit de barele de impact și proiectat spre plăcile de impact. • Impact secundar: Fragmentele ricoșate intră din nou în contact cu rotorul sau cu alte particule, obținând o concasare mai fină și o formă îmbunătățită. Structura echipamentului Un ciocan de impact este compus din mai multe elemente-cheie, care asigură funcționarea eficientă și durabilitatea: • Ansamblu rotor: Componenta principală, echipată cu bare de impact, care furnizează energia de zdrobire la viteză mare. • Plăci de impact (apronuri): Plăci reglabile ce controlează distanța de zdrobire și dimensiunea finală a materialului. • Gură de alimentare și evacure: Proiectate pentru un flux continuu de material și o evacuare uniformă. • Cadru și carcasă: Construcție sudată robustă, oferind stabilitate și rezistență la vibrații. • Dispozitiv de reglare: Sistem hidraulic sau mecanic pentru ajustarea distanței dintre rotor și plăci de impact. • Sistem de siguranță: Mecanism hidraulic pentru deschidere rapidă, util la întreținere și protecție la suprasarcină. Caracteristici tehnice principale • Dimensiunea maximă a materialului de alimentare: ≤500 mm • Dimensiunea materialului la evacuare: 0–60 mm (reglabil) • Capacitate: 30–800 t/h • Putere motor: 45–560 kW • Turație rotor: 500–1500 rpm Avantaje de performanță: • Eficiență ridicată de concasare: Rotorul de mare viteză și camera optimizată asigură o forță de impact superioară și un grad mare de reducere. • Formă excelentă a particulei: Produce agregate cubice, uniforme, potrivite pentru producția de beton și asfalt. • Dimensiune reglabilă la evacuare: Ajustarea hidraulică sau mecanică permite controlul precis al dimensiunii produsului finit. • Întreținere ușoară: Barele de impact și blindajele înlocuibile, cu uși de acces rapid, simplifică serviciile de mentenanță. • Aplicații versatile: Potrivit pentru concasare primară, secundară și terțiară în diferite industrii. Tipuri de concasoare cu impact • Ciocan cu ax orizontal (HSI – Horizontal Shaft Impact): Utilizare a unui rotor orizontal pentru transmiterea energiei de impact. Ideal pentru materiale moi până la mediu-dure și utilizat pe scară largă în aplicații de agregate și reciclare. Concluzie Ciocanul de impact combină energia de impact la viteză mare cu o structură robustă, oferind eficiență, fiabilitate și performanță versatilă la concasare. Capa

Stare: nou, putere: 30 kW (40,79 CP), greutate totală: 6.000 kg, An de fabricație: 2025, Aplicații ale Soluțiilor Noastre pentru Nisip și Pietriș Sistemele noastre de concasare a pietrei sunt utilizate la nivel global într-o gamă largă de proiecte, inclusiv: - Construcția de drumuri și autostrăzi - Stații de producție a betonului - Producția de balast pentru cale ferată - Amenajare peisagistică și drenaj - Dezvoltare de infrastructură - Aplicații de reciclare Reciclarea deșeurilor din construcții, gestionarea deșeurilor de construcții, reciclarea și gestionarea resturilor rezultate din construcții și demolări. Gama Noastră de Soluții pentru Concasarea Pietrei Înțelegem că fiecare proiect de nisip și pietriș este unic. De aceea, oferim o varietate de concasoare de piatră, fiecare adaptat pentru diferite tipuri de materiale, capacități și dimensiuni finale ale produsului. 🛠️ Concasoare cu Fălci Ksdsq Igumspfx Af Tedp Perfecte pentru concasarea primară, concasoarele noastre cu fălci procesează roci de mari dimensiuni și le transformă în bucăți mai mici și ușor de gestionat. Sunt recunoscute pentru: - Raporturi ridicate de reducere - Construcție robustă - Întreținere facilă - Aplicații versatile 🛠️ Concasoare cu Con Când este nevoie de material fin concasat, concasoarele cu con sunt soluția optimă. Ideale pentru concasarea secundară și terțiară, acestea oferă: - Dimensiuni uniforme ale produsului final - Formă cubică superioară - Capacitate mare - Rezistență excelentă la uzură 🛠️ Concasoare cu Impact Dacă manipulați materiale mai moi, non-abrazive sau reciclați beton și asfalt, concasoarele cu impact sunt alegerea ideală. Acestea oferă: - Concasare de mare viteză - Optimizarea formei produsului - Dimensiune de evacuare reglabilă - Mobilitate facilă (în anumite modele) 🛠️ Concasoare VSI (cu Arbore Vertical de Impact) Pentru o producție de nisip concasat de calitate superioară, concasoarele VSI oferă precizia necesară. Acestea livrează: - Formă și dimensiune constantă a nisipului - Eficiență energetică - Producție superioară de material fin - Costuri de operare scăzute 🛠️ Sisteme de Sortare și Transportoare Nicio operațiune de concasare nu este completă fără sortare și manipulare eficientă a materialului. Soluțiile noastre includ: - Site vibrante - Benzi transportoare - Sisteme de spălare

Stare: nou, putere: 250 kW (339,91 CP), An de fabricație: 2025, Concaforul hidraulic cu cilindru multiplu este un tip avansat de concasor cu con, conceput pentru a oferi productivitate sporită și performanțe superioare de concasare față de concasoarele tradiționale cu un singur cilindru. Iată principalele caracteristici și informații despre concasoarele hidraulice cu con și cilindri multipli: 1. Structură și principiu de funcționare: Kdodpeq Nd Rbjfx Af Tjp - Concasoarele hidraulice cu cilindru multiplu sunt prevăzute, de obicei, cu trei sau mai mulți cilindri. - Camera de concasare este formată între mantaua (con exterior fix) și concava (con interior mobil). - Cilindrii controlează mișcarea conului interior, asigurând un proces de concasare eficient și uniform. 2. Sistem hidraulic: - Fiecare cilindru dispune de un sistem hidraulic propriu, permițând controlul independent al camerei de concasare. - Sistemul hidraulic este utilizat pentru reglarea ușoară a deschiderii de evacuare, eliberarea automată a corpurilor străine și asigurarea protecției la suprasarcină. 3. Deschidere de evacuare reglabilă: - Deschiderea de evacuare poate fi ajustată facil pentru a controla granularitatea materialului concasat. 4. Automatizare și sistem de control: - Concasoarele hidraulice cu cilindru multiplu sunt, de regulă, echipate cu sisteme avansate de automatizare și control. - Pot include controlere logice programabile (PLC) și interfețe om-mașină (HMI) pentru operare ușoară și monitorizare în timp real. 5. Aplicații: - Aceste concasoare sunt adecvate pentru concasarea materialelor dure și mediu dure în industrii precum mineritul, metalurgia, materialele de construcții și infrastructura rutieră. - Sunt deosebit de eficiente la concasarea materialelor cu duritate și indice abraziv ridicat. 6. Avantaje: - Eficiență crescută de concasare și randament superior comparativ cu concasoarele cu un singur cilindru. - Calitate superioară a materialului rezultant, datorită acțiunii uniforme de concasare. - Fiabilitate sporită și ușurință în întreținere. - Protecție avansată la suprasarcină, asigurată de sistemul hidraulic. 7. Dezavantaje: - Cost inițial mai ridicat față de modelele cu un singur cilindru. - Mentenanță și reparații potențial mai complexe. 8. Modele și specificații: - Concasoarele hidraulice cu cilindru multiplu sunt disponibile în diverse modele, precum seriile HPT, HP și altele, fiecare cu specificații tehnice diferite. 9. Producători: - Mai mulți producători consacrați oferă concasoare hidraulice cu cilindru multiplu; aceștia sunt recunoscuți pentru fiabilitatea și calitatea echipamentelor furnizate. La alegerea unui concasor hidraulic cu cilindru multiplu, este important să evaluați cerințele specifice ale aplicației, să comparați caracteristicile modelelor disponibile și să luați în considerare factori precum capacitatea de producție, dimensiunea materialului de alimentare și specificațiile produsului final dorit. De asemenea, verificați reputația și feedback-ul clienților despre producătorul și modelul de interes.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 30 kW (40,79 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor cu două role pentru producerea nisipului, cunoscut și sub denumirea de mașină de fabricat nisip cu role, este un utilaj de procesare care folosește două role pentru zdrobirea și reconfigurarea materialelor granulare grosiere precum piatra, roca și minereul, transformându-le în particule mai fine. Acest tip de echipament este utilizat frecvent în producția agregatelor pentru construcții, a nisipului artificial și a altor materiale folosite în diverse industrii. Caracteristici principale ale unui concasor cu două role pentru producerea nisipului: 1. Construcție cu două role: - Concasorul dispune de două role paralele, care se rotesc în sensuri opuse, exercitând presiune asupra materialului. Distanța dintre role este ajustabilă, permițând controlul dimensiunii materialului concasat. 2. Mecanism de concasare: - Materialul este introdus între cele două role, iar prin rotația acestora este antrenat în zona de zdrobire. Rolele comprimă și sfărâmă materialul până la dimensiunea dorită. 3. Alimentare și evacuare a materialului: Kodpfx Afjq Ngame Tsdp - Materialul este alimentat în partea superioară a concasorului și este zdrobit între role. După concasare, materialul rezultat este evacuat la baza utilajului. 4. Reglarea distanței între role: - Distanța dintre role este reglabilă, ceea ce permite obținerea unor fracții de dimensiuni diferite, funcție esențială pentru producerea diferitelor sorturi. 5. Proiectarea suprafeței rolelor: - Suprafața rolelor poate fi netedă sau cu striații/caneluri pentru a asigura o prindere și zdrobire eficientă. Alegerea tipului de suprafață depinde de proprietățile materialului procesat. 6. Eficiență ridicată: - Concatoarele cu două role sunt apreciate pentru eficiența crescută în procesul de concasare și formare a materialului. Construcția cu două role oferă un flux procesual mai uniform și controlat față de variantele cu o singură rolă. 7. Versatilitate: - Aceste concasoare sunt versatile și pot fi utilizate pentru o varietate de materiale, inclusiv roci dure sau moi, minereuri și alte agregate. Sunt deosebit de potrivite pentru producția nisipului artificial. 8. Controlul prafului și zgomotului: - Unele modele sunt dotate cu sisteme de reducere a emisiilor de praf și a zgomotului în timpul funcționării, îmbunătățind astfel mediul de lucru. 9. Aplicații în producția de nisip: - Concasoarele cu două role pentru fabricarea nisipului sunt utilizate în principal pentru producerea agregatelor fine și a nisipului artificial, necesare în construcții sau alte industrii. 10. Întreținere și siguranță: - Întreținerea periodică este esențială pentru o funcționare optimă. Dotările de siguranță, cum ar fi opritoarele de urgență și capacele de protecție, sunt frecvent integrate pentru siguranța operatorului. 11. Motorul și sistemul de acționare: - Un motor puternic și un sistem de acționare fiabil sunt componente cheie pentru a asigura rotația uniformă a rolelor și un proces de concasare eficient. Designul și dotările specifice pot varia în funcție de model și producător. La selectarea sau exploatarea acestui echipament, se recomandă consultarea instrucțiunilor și specificațiilor tehnice furnizate de producător pentru exploatare și întreținere corectă.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașină de zdrobire și purificare a diatomitei Kdodpfx Aoq Nx E Sjf Tsp După procesul de purificare, se obține diatomită albă cu o puritate ridicată: conținut de SiO2 peste 90%, Al2O3 sub 0,04% și Fe2O3 sub 0,4%.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Pentru concasarea marmurei, gresiei și cuarțitului, pot fi utilizate diferite tipuri de concasoare, în funcție de proprietățile materiilor prime și de specificațiile dorite ale produsului final. Iată câteva tipuri comune de concasoare potrivite pentru prelucrarea acestor materiale: 1. Concasor cu fălci: - Concasoarele cu fălci sunt utilizate frecvent pentru concasarea primară. Sunt utilaje robuste, potrivite pentru materiale dure și abrazive precum marmura și cuarțitul. 2. Concasor cu impact: - Concasoarele cu impact sunt versatile și potrivite atât pentru concasarea primară, cât și secundară. Acționează prin lovirea materialului cu ciocane sau bare de impact, obținând un raport mare de reducere. Sunt eficiente și pentru obținerea unei forme bune a produsului final. 3. Concasor conic: - Concasoarele conice sunt utilizate de obicei pentru concasarea secundară sau terțiară. Sunt potrivite pentru prelucrarea rocilor dure și pot produce agregate bine granulate și de formă regulată. Ksdpfxeq Nx Nno Af Tedp 4. Concasor giratoriu: - Concasoarele giratorii sunt utilizate pentru concasarea primară la scară mare. Au un cap conic și sunt potrivite pentru materiale abrazive, însă sunt mai rar folosite decât concasoarele cu fălci sau cele conice. 5. Concasor cu arbore vertical (VSI): - Concasoarele VSI sunt ideale pentru formarea și producerea de nisip artificial, aruncând materialul împotriva unor anvile sau rotoruri pentru fragmentare fină. 6. Concasor cu ciocane: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate la concasarea materialelor mai moi, precum gresia, aplicând forță până la ruperea acestora de-a lungul liniilor de fracțiune naturală. 7. Concasor cu role: - Concasoarele cu role sunt folosite pentru reducerea dimensiunii materialelor friabile, prin comprimarea acestora între două role care se rotesc în sens opus. 8. Concasor mobil pe șenile: - Concasoarele mobile asigură flexibilitate ridicată pe șantier sau direct în carieră. Modelele pe șenile pot procesa mai multe tipuri de rocă, inclusiv marmură, gresie și cuarțit. 9. Echipamente de sortare: - După concasarea inițială, echipamentele de sortare, precum ciururile vibrante, pot fi folosite pentru separarea materialelor concasate după granulație. 10. Sisteme de suprimare a prafului: - Operațiunile de concasare generează praf, astfel că sistemele de reducere a emisiilor de praf sunt necesare pentru protecția mediului și a sănătății. La alegerea unui concasor pentru marmură, gresie sau cuarțit, luați în considerare duritatea materialului, specificațiile dorite ale produsului final și capacitatea de producție necesară. De asemenea, este important ca procesul de concasare să fie integrat într-o linie tehnologică ce poate include echipamente de sortare, transportoare și instalații de spălare, în funcție de cerințele specifice ale aplicației.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Pentru concasarea rocilor de dolomit și fonolit, pot fi utilizate diverse tipuri de utilaje de concasare, în funcție de caracteristicile materialului și de specificațiile produsului finit dorit. Mai jos sunt prezentate câteva tipuri uzuale de concasoare potrivite pentru prelucrarea dolomitului și fonolitului: 1. Concasor cu fălci: - Concasoarele cu fălci sunt folosite în mod obișnuit pentru concasarea primară și pot procesa materiale dure și abrazive. Sunt potrivite atât pentru dolomit, cât și pentru fonolit. 2. Concasor cu impact: - Concasoarele cu impact sunt versatile și potrivite pentru concasarea primară și secundară. Acționează prin impactul materialului cu ciocane sau bare de lovire, oferind un grad ridicat de reducere. Acestea pot fi eficiente pentru obținerea formei dorite a produsului final. 3. Concasor cu con: - Concasoarele cu con se utilizează adesea pentru concasarea secundară sau terțiară. Sunt adecvate pentru prelucrarea rocilor mai dure și pot produce agregate bine granulate și cu formă regulată. 4. Concasor giratoriu: - Concasoarele giratorii sunt folosite pentru concasarea primară la scară mare. Au un cap de concasare în formă conică și sunt potrivite pentru materiale abrazive. Totuși, sunt mai puțin folosite comparativ cu concasoarele cu fălci sau cu con. 5. Concasor cu impact pe ax vertical (VSI): - Concasoarele VSI sunt potrivite pentru obținerea materialului cu formă cubică și pentru producerea nisipului artificial. Acționează prin aruncarea materialului contra unor plăci de impact sau rotoare pentru a-l sparge la dimensiuni fine. Kodpfxjq Nyuvj Af Tsdp 6. Concasor cu ciocane: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate pentru materiale mai moi și pot fi adecvate pentru roci precum fonolitul. Acționează aplicând forță asupra materialului, care se rupe pe liniile naturale de falie. 7. Concasor cu role: - Concasoarele cu role sunt folosite pentru reducerea dimensiunii materialelor friabile. Constau în două role contrarotative care comprimă materialul între ele. 8. Echipamente de sortare: - După etapa de concasare, echipamentele de sortare, cum ar fi ciururile vibratoare, pot fi utilizate pentru separarea fracțiilor de material concasat după dimensiune. 9. Sisteme de suprimare a prafului: - Operațiunile de concasare pot genera praf, iar sistemele de suprimare a prafului sunt folosite pentru a reduce impactul asupra mediului și sănătății. 10. Concasoare mobile: - Concasoarele mobile, inclusiv cele pe șenile, oferă flexibilitate și mobilitate, fiind potrivite pentru utilizare directă în carieră sau pe șantier. La selectarea unui concasor pentru dolomit și fonolit, luați în considerare factori precum duritatea materialului, specificațiile produsului final și capacitatea de producție necesară. Este, de asemenea, importantă integrarea procesului de concasare într-un flux tehnologic complet, care poate include operațiuni de sortare, transport și spălare, în funcție de cerințele aplicației.

Stare: nou, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor mobil cu fălci este un tip de echipament de concasare dotat cu un concasor cu fălci și conceput pentru a fi mobil. Acest concasor este proiectat să fie mutat și transportat în diverse locații, în special acolo unde este necesară procesarea materialelor direct la fața locului. Concasoarele mobile cu fălci sunt utilizate pe scară largă în industrii precum minerit, construcții și reciclare, pentru procesarea unei game variate de materiale. Caracteristicile și componentele principale ale unui concasor mobil cu fălci: 1. Concasor cu fălci: - Unitatea principală de concasare este concasorul cu fălci, format dintr-o falcă fixă și una mobilă, între care materialul este zdrobit. 2. Șasiu mobil: - Concasorul este montat pe un șasiu mobil, care poate fi pe șenile sau pe roți, pentru transport facil. Mobilitatea șasiului permite mutarea rapidă a echipamentului între diferite șantiere. 3. Alimentator: - De obicei, include un alimentator vibrator pentru a introduce materialul în concasorul cu fălci, asigurând o alimentare constantă și controlată în camera de concasare. 4. Motor sau sursă de putere: - Concasoarele mobile cu fălci pot fi acționate de motoare diesel sau electrice, alegerea sursei depinzând de disponibilitatea electricității și necesitatea mobilității. 5. Panou de control: - Echipamentul dispune de un panou de control ce permite operatorului să gestioneze și să monitorizeze funcționarea concasorului: pornire/oprire, reglajul deschiderii de descărcare, monitorizarea parametrilor de lucru, etc. 6. Sistem hidraulic: - Multe concasoare mobile cu fălci sunt echipate cu un sistem hidraulic pentru ajustarea setărilor concasorului, inclusiv reglarea CSS (Closed Side Setting), care influențează dimensiunea materialului final. 7. Benzi transportoare: - Materialul concasat este transportat cu ajutorul benzilor transportoare către următoarele etape ale procesării sau pentru stocare. Unele concasoare mobile au sisteme integrate de benzi transportoare. 8. Separator magnetic (opțional): - Unele modele sunt dotate cu separator magnetic pentru îndepărtarea contaminanților metalici din materialul concasat, prevenind astfel deteriorarea echipamentelor din aval. 9. Sistem de suprimare a prafului (opțional): - Pentru reducerea prafului generat în timpul procesului de concasare, unele concasoare mobile cu fălci pot fi echipate cu sistem de suprimare a prafului. Kdsdpfxoq I N Ato Af Top 10. Telecomandă (opțional): - Funcția de telecomandă permite operatorilor să controleze concasorul de la distanță, sporind siguranța și eficiența operațională. 11. Aplicații: - Concatoarele mobile cu fălci sunt folosite pentru concasarea primară a diferitelor materiale precum piatra dură, deșeuri din construcții și demolări, beton, asfalt și agregate naturale. 12. Versatilitate: - Sunt utilaje versatile, potrivite atât pentru activități de reciclare, cât și pentru operațiuni de carieră, oferind flexibilitate la procesarea mai multor tipuri de materiale. Concasoarele mobile cu fălci sunt ideale pentru operațiuni ce necesită relocare frecventă sau procesarea materialelor în locații izolate. Ele reprezintă o soluție eficientă din punct de vedere al costurilor pentru concasarea la fața locului și sunt larg utilizate în industriile construcțiilor și mineritului. Operatorii trebuie să respecte recomandările producătorului și normele de siguranță pentru utilizare și întreținere corectă.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Mașina de nisip tip VSI (Vertical Shaft Impactor) este un tip de concasor proiectat pentru a accelera procesul de concasare al agregatelor și pentru a produce nisip cu formă cubică. Este utilizată pe scară largă în construcții, minerit și alte industrii similare. Iată principalele caracteristici și informații despre mașinile de fabricat nisip VSI: 1. Principiu de funcționare: - Mașina de fabricat nisip VSI funcționează pe principiul piatră-la-piatră sau piatră-la-fier. Materialul este alimentat în centrul rotorului, care îl accelerează la viteză mare, aruncându-l spre o căptușeală rezistentă la uzură. 2. Rotor și cameră de concasare: - Rotorul este o componentă esențială a mașinii VSI, proiectat adesea cu mai multe buzunare pentru facilitarea aruncării și concasării materialului. - Camera de concasare este prevăzută cu căptușeli din materiale rezistente la uzură pentru a suporta impactul și abraziunea în timpul procesului de concasare. 3. Controlul materialului de alimentare: Kedpfxoq Nd U Ho Af Tjdp - Materialul de alimentare poate fi controlat printr-un sistem de reglare a vitezei, permițând ajustări pentru a obține dimensiunea dorită a granulelor. 4. Tipuri de materiale: - Mașinile VSI sunt potrivite pentru procesarea unor materiale variate, inclusiv materiale dure și abrazive precum roci, minereuri și minerale. 5. Formă cubică: - Un avantaj major al mașinilor VSI este capacitatea lor de a produce material cu formă cubică, calitate necesară în producția betonului și asfaltului de înaltă calitate. 6. Descărcare ajustabilă: - Mașina dispune de obicei de o deschidere de descărcare reglabilă, pentru personalizarea dimensiunii finale a produsului. 7. Producția de nisip: - Mașinile VSI sunt utilizate în principal pentru producerea nisipului fabricat (M-sand) și nisipului concasat, esențiale în industria construcțiilor. 8. Întreținere: - Întreținerea periodică este necesară pentru asigurarea performanței optime și extinderea duratei de viață a echipamentului. Aceasta include verificarea pieselor de uzură, lubrifierea și remedierea rapidă a eventualelor defecțiuni. 9. Variante: - Producătorii pot oferi variante diferite de mașini VSI cu caracteristici sau specificații unice. Variantele comune includ designuri cu rotor deschis sau închis. 10. Considerații de mediu: - Mașinile de fabricat nisip VSI sunt considerate în general prietenoase cu mediul, producând mai puțin praf și zgomot față de concasoarele tradiționale. 11. Producători: - Producători renumiți fabrică astfel de echipamente, fiind esențială alegerea unui furnizor cu reputație pentru a asigura fiabilitatea utilajului. La alegerea unei mașini VSI, se recomandă să luați în considerare mărimea materialului de alimentat, capacitatea productivă și specificațiile dorite pentru produsul final. De asemenea, verificați reputația producătorului și consultați recenziile și feedbackul clienților despre modelul vizat.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor cu falci diesel PE250X400 cu ciur se referă, de obicei, la un concasor mobil cu falci echipat cu motor diesel, utilizat pentru concasarea primară a diverselor materiale brute și prevăzut cu un sistem de sortare pentru separarea materialului concasat pe fracții granulometrice. Mai jos sunt prezentate principalele caracteristici și informații despre această configurație: 1. Motor diesel: - Motorul diesel furnizează puterea necesară concasorului, făcându-l potrivit pentru locații unde alimentarea electrică nu este disponibilă sau practică. Motoarele diesel sunt recunoscute pentru durabilitate și fiabilitate. 2. Concasor cu falci (PE250X400): - "PE250X400" indică dimensiunea guri de alimentare a concasorului (250mm x 400mm), ceea ce permite procesarea diverselor materiale cu dimensiuni diferite. 3. Sistem de sortare: - Prezența unui ciur permite separarea materialului concasat în fracții de diferite dimensiuni, util pentru obținerea diferitelor sorturi de produs finit. 4. Configurație mobilă: - Concasorul mobil cu motor diesel și ciur este montat, de regulă, pe un șasiu mobil, fiind ușor de transportat dintr-o locație în alta. Această mobilitate este esențială pentru șantierele de construcții sau cariere. 5. Manipularea materialului: - Materia primă este introdusă în concasor, unde este zdrobită prin mișcarea alternativă a fălcii mobile față de fălcea fixă. Ulterior, materialul trece prin ciur, iar fracțiile de diferite dimensiuni sunt descărcate separat. 6. Reglarea dimensiunii materialului final: - Concasorul cu falci permite reglarea deschiderii de descărcare, oferind operatorului control asupra dimensiunii finale a materialului concasat. 7. Aplicații: - Concasoarele cu falci diesel dotate cu ciur sunt utilizate frecvent în construcții, minerit și exploatări de carieră pentru procesarea betonului, pietrișului, rocilor și altor agregate. 8. Întreținere și operare: - Este necesară întreținerea regulată a motorului diesel, a componentelor concasorului și a ciurului pentru a asigura performanță optimă și durabilitate. 9. Eficiență energetică: - Motoarele diesel sunt cunoscute pentru consumul redus de combustibil, ceea ce le recomandă în aplicații unde nu există acces la rețea electrică. La alegerea unui concasor cu falci diesel și ciur, este important să evaluați capacitatea dorită, duritatea materialului și specificațiile produsului finit, precum și să selectați un producător recunoscut pentru echipamente mobile de concasare și sortare fiabile și de înaltă calitate. Ksdpoq Nfu Eefx Af Todp

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Un concasor cu două role dințate este un tip de concasor cu role utilizat frecvent în industrii care implică mărunțirea diverselor materiale, precum mineritul, metalurgia, materialele de construcții și procesarea chimică. Acest tip de concasor se caracterizează prin două perechi de role paralele, dispuse la o distanță redusă, care se rotesc în sensuri opuse și prezintă „dinți” sau „striații” pe suprafața lor. Dinții sunt concepuți pentru a prinde și zdrobi materialul, asigurând o reducere eficientă și uniformă a dimensiunii particulelor. Caracteristici și aspecte principale ale concasorului cu două role dințate: 1. Design cu două role: - Concasorul dispune de două role paralele cu rotație contrară, fiecare având pe suprafață un set de dinți sau striații. Configurația cu două role facilitează un proces de concasare constant și eficient. 2. Configurația dinților: - Dinții de pe role sunt proiectați pentru a prinde și zdrobi materialul. Aranjamentul și forma dinților pot varia în funcție de aplicație și de caracteristicile materialului procesat. 3. Reglarea distanței dintre role: - Distanța dintre role se poate regla, permițând controlul dimensiunii granulelor concasate. Această funcție permite obținerea dimensiunii dorite a produsului final. 4. Alimentarea și evacuarea materialului: - Materialul este introdus de obicei deasupra concasorului, unde este zdrobit între rolele rotative, iar apoi este evacuat în partea inferioară a echipamentului. 5. Eficiență ridicată: - Concasoarele cu două role dințate sunt recunoscute pentru eficiența lor ridicată în mărunțirea diverselor materiale. Designul dual oferă un proces mai controlat și uniform decât concasoarele cu o singură rolă. 6. Versatilitate: - Aceste concasoare sunt versatile și pot fi utilizate pentru materiale precum cărbune, calcar, zgură, argilă și altele similare. 7. Utilizare în minerit și procesare: - Concasorii cu două role dințate sunt folosiți frecvent în industria minieră pentru concasarea mineralelor și minereurilor, dar și în alte industrii pentru reducerea dimensiunii materialelor. Kodpfeq Nga Ujx Af Tedp 8. Controlul prafului și al zgomotului: - Unele modele sunt dotate cu sisteme pentru reducerea emisiilor de praf și a nivelului de zgomot, îmbunătățind astfel condițiile de lucru. 9. Cuplu și putere ridicate: - Un motor puternic și un sistem de antrenare robust sunt componente esențiale pentru rotația rolelor, furnizând cuplul și puterea necesare pentru o concasare eficientă. 10. Întreținere și siguranță: - Întreținerea periodică este crucială pentru performanță optimă. Pentru siguranță, echipamentele includ adesea opriri de urgență și apărători de protecție. 11. Utilizare în reducerea dimensiunii: - Concasoarele cu două role dințate sunt eficiente pentru reducerea controlată a dimensiunii și sunt recomandate în aplicații unde este necesară precizia în obținerea fracției finale. Este important de menționat că designul, funcționalitățile și aplicațiile concasoarelor cu două role dințate pot varia în funcție de model și producător. La alegerea sau utilizarea acestor echipamente, se recomandă consultarea specificațiilor și instrucțiunilor producătorului pentru operare și întreținere corectă.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O stație de producție a agregatelor de nisip este o instalație unde se produc diverse tipuri de agregate (precum nisip, pietriș, piatră spartă sau beton reciclat) destinate utilizării în construcții și alte aplicații. Aceste instalații includ de obicei mai multe etape de procesare, de la extracția materiei prime până la obținerea produsului final. Kedjq Ngb Djpfx Af Tedp Iată principalele componente și procese implicate, de regulă, într-o stație de producție a agregatelor de nisip: 1. Extracția materiei prime: - Exploatare în carieră sau mină: Agregatele sunt extrase din cariere, mine sau din albiile râurilor. În funcție de tipul agregatului, procesul de extracție poate implica forare, detonare sau dragare. 2. Concansarea primară: - Concasor cu fălci sau concasor giratoriu: Materia primă extrasă este transportată la stație și introdusă într-un concasor primar, unde rocile de mari dimensiuni sunt fragmentate în bucăți mai mici. 3. Concasarea secundară: - Concasor cu con sau cu impact: Materialul rezultat din concasarea primară poate fi supus unei reduceri suplimentare de dimensiuni prin concasare secundară. 4. Sortarea: - Sitoare vibratoare: După concasare, materialul este supus sortării pentru a separa agregatele pe fracții granulometrice. Acest proces asigură respectarea specificațiilor cerute pentru produsul final. 5. Spălarea: - Spălătoare de nisip: În unele cazuri, mai ales pentru producția de nisip, se efectuează spălarea pentru îndepărtarea impurităților, argilei și a particulelor fine, obținându-se astfel un produs mai curat și de calitate superioară. 6. Clasificarea și sortarea finală: - Clasificatoare sau sortatoare: După spălare și sortare, agregatele pot fi supuse unor procese suplimentare de separare în funcție de dimensiune sau calitate. 7. Depozitarea: - Stocuri sau depozite temporare: Agregatele finite sunt stocate, de regulă, în grămezi de depozitare înainte de a fi transportate către șantiere sau alți beneficiari. 8. Depozitarea și manipularea agregatelor: - Buncăre sau silozuri: Stațiile de producție de capacitate mare pot avea facilități de depozitare precum buncăre sau silozuri, pentru a stoca diferite tipuri și dimensiuni de agregate înainte de livrare. 9. Controlul calității: - Testare de laborator: Se realizează periodic teste de control al calității pe agregate, pentru a verifica respectarea specificațiilor referitoare la rezistență, dimensiune, granulație și alte proprietăți. 10. Considerații de mediu: - Gestionarea apei: Unele stații integrează sisteme de gestionare a apei care permit reciclarea și reutilizarea apei folosite la spălare, reducând astfel impactul asupra mediului. 11. Transportul: - Benzile transportoare sau camioanele: Agregatele sunt transportate, în mod obișnuit, de la stația de producție la șantier cu ajutorul benzilor transportoare, camioanelor sau altor mijloace.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2024, Un concasor mobil cu șenile pentru piatră este un echipament mobil de concasare ce dispune de un șasiu pe șenile, ceea ce îi permite să se deplaseze ușor pe șantier și să fie transportat dintr-o locație în alta. Acest tip de concasor este utilizat, în general, în zone unde spațiul este restrâns și este necesar ca piatra să fie concasată direct la fața locului, fiind astfel o soluție versatilă și flexibilă pentru diverse aplicații. Iată câteva caracteristici și aspecte esențiale ale concasoarelor mobile cu șenile pentru piatră: 1. Mobilitate: - Principalul avantaj al unui concasor mobil cu șenile este mobilitatea. Șasiul pe șenile permite deplasarea facilă pe diferite tipuri de teren, făcându-l potrivit pentru o gamă largă de aplicații, inclusiv pe șantiere, în cariere sau la proiecte de demolare. 2. Mecanism de concasare: - Concasoarele mobile cu șenile sunt echipate cu un concasor primar care sparge bolovanii mari în bucăți mai mici. Cele mai comune tipuri de concasoare primare sunt concasoarele cu fălci, cu impact sau cu con. 3. Versatilitate: - Aceste concasoare sunt versatile și pot procesa diverse tipuri de materiale, inclusiv roci dure, minereuri sau beton reciclat. Pot fi utilizate pentru concasare primară, secundară sau terțiară, în funcție de cerințele aplicației. 4. Operare prin telecomandă: - Multe concasoare mobile cu șenile sunt dotate cu sisteme de control la distanță, permițând operatorului să manevreze utilajul de la distanță. Această caracteristică sporește siguranța și eficiența, mai ales în medii dificile sau periculoase. 5. Design compact: - De obicei, concasoarele mobile cu șenile au un design compact, fiind potrivite pentru lucrul în spații restrânse sau pe șantiere cu suprafață limitată. 6. Sistem hidraulic: - Echipamentele sunt adesea dotate cu un sistem hidraulic pentru ajustarea rapidă și facilă a setărilor concasorului, inclusiv reglarea deschiderii de evacuare și controlul alimentării cu material. 7. Capacitate mare de producție: - Chiar și cu un design compact, concasoarele mobile cu șenile pot asigura capacități mari de producție, esențiale pentru procesarea rapidă a unor volume mari de material pe șantiere sau în exploatări miniere. 8. Unitate de sortare (opțională): - Unele concasoare mobile cu șenile pot fi echipate cu o unitate de sortare integrată, ceea ce permite obținerea mai multor sorturi granulometrice într-o singură trecere – util mai ales în aplicații ce necesită fracții precise. 9. Sursa de alimentare: - De regulă, concasoarele mobile cu șenile sunt propulsate de motoare diesel, asigurând astfel flexibilitatea de operare inclusiv în zone izolate, unde nu există sursă de curent electric. 10. Întreținere facilă: - Multe modele sunt proiectate pentru întreținere ușoară, având panouri de acces și puncte de servisare care simplifică inspecțiile de rutină și reparațiile. Kdjdpfoq Nxpgjx Af Tep Concasoarele mobile cu șenile pentru piatră au devenit populare în construcții și industrie minieră datorită flexibilității, mobilității și capacității de a concasa diverse materiale direct la fața locului. Ele oferă o soluție eficientă și convenabilă pentru operațiuni mobile de concasare în medii de lucru variate.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru producția de agregate și pietriș sunt utilizate pentru a zdrobi, sorta și procesa pietre, roci și alte materiale pentru industria construcțiilor. Aceste echipamente sunt esențiale în producerea diferitelor tipuri de agregate, inclusiv piatră spartă, pietriș, nisip și beton reciclat, utilizate la construcția drumurilor, clădirilor, podurilor și a altor proiecte de infrastructură. Iată câteva tipuri uzuale de utilaje folosite în producția de agregate și pietriș: 1. Concasseur cu falci: - Concasseurele cu falci sunt concasoare primare folosite pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici și ușor de manipulat. Sunt esențiale pentru etapa inițială a procesului de producție a agregatelor. 2. Concasseur cu impact: Kedpeq Nxz Dsfx Af Tjdp - Concassoarele cu impact sunt utilizate pentru a zdrobi rocile și pietrele prin forță de impact. Sunt potrivite pentru obținerea agregatelor fine și cu o formă bine definită. 3. Concasseur cu con: - Concassoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară. Produc agregate cu granulație fină și formă excelentă. 4. Concasseur vertical cu impact (VSI): - Concassoarele VSI sunt proiectate pentru obținerea nisipului artificial de înaltă calitate. Sunt adecvate pentru procesarea materialelor cu grad mare de abraziune. 5. Site vibrante: - Sitele vibrante sunt utilizate pentru sortarea agregatelor pe fracții granulometrice diferite. Ele asigură clasificarea materialului și verificarea respectării cerințelor de granulație ale produsului finit. 6. Site de scalpare: - Sitele de scalpare sunt folosite pentru îndepărtarea materialului supradimensionat înainte ca acesta să ajungă la concasorul primar, optimizând astfel fluxul de lucru și prevenind deteriorarea echipamentelor. 7. Echipamente de spălare: - Echipamentele de spălare, cum sunt melcii de nisip sau spălătoarele tip log washer, elimină impuritățile și particulele fine din agregate. Acest proces este foarte important în producția de nisip pentru beton de calitate superioară. 8. Benzile transportoare: - Benzile transportoare sunt utilizate pentru transferul materialelor între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. Ele contribuie la creșterea eficienței manipulării materialului. 9. Stivuitoare și recuperatoare: - Stivuitoarele sunt folosite pentru formarea grămezilor de agregate procesate, iar recuperatoarele pentru extragerea materialului din stocuri. Ambele sunt esențiale pentru gestionarea eficientă a depozitării și manipulării materialelor. 10. Stații de concasare: - Stațiile complete de concasare includ diverse tipuri de concasoare, site și benzi transportoare integrate într-un singur sistem. Aceste instalații sunt proiectate pentru a procesa volume mari de material în mod eficient.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 200 kW (271,92 CP), tip combustibil: electric, culoare: altul, greutate totală: 14.000 kg, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și beneficiază de garanție de 1 an! *Montajul și instruirea operatorului sunt GRATUITE. Concresoarele cu impact vertical (VSI) sunt utilizate pentru obținerea de nisip fin și pietriș fin din cele mai dure materiale cu grad ridicat de abraziune, precum bazalt, granit, gabro, piatră de râu etc. Acest tip de concresoare acționează ca utilaje terțiare în instalații datorită raportului ridicat de cubicitate și produsului finit fin. Aceste concresoare de mare viteză sunt fabricate în două configurații diferite: rotor deschis și rotor închis. Concresoarele cu impact pe ax vertical (VSI) sunt proiectate pe baza principiului unic de zdrobire piatră pe piatră (rock-on-rock), ceea ce reduce semnificativ costurile de uzură, oferind în același timp o formă cubică superioară pentru producția de agregate fine de cea mai bună calitate. Acest lucru permite reducerea necesarului de service și a timpului de întreținere, precum și creșterea performanței de concasare la costuri reduse de investiție. Specificații generale și caracteristici: - Produs finit de calitate superioară, costuri reduse de uzură, formă cubică, flexibilitate în aplicare și ușurință la întreținere; - Rotor și jgheab de concasare realizate prin sudură tratată pentru eliminarea tensiunilor; - Suprafețele interioare ale concasorului sunt acoperite cu plăci de protecție rezistente la uzură; - Capacul superior cu deschidere hidraulică; - Sistem automat de ungere. Kdjdpfx Aezlr R Aof Tjp • Model: FABO VSI-900 • Tip: Concasor cu impact pe ax vertical, rotor închis • Capacitate: 100-300 t/h • Alimentare maximă: 45 mm • Diametru rotor: Ø 900 mm • Viteză: 50-70 m/s • Motor: GAMAK heavy duty, 2 x 160-200 kW; Rulmenți: heavy duty SKF-FAG • Greutate: 14.000 kg • Inclus: șasiu, motor și protecții de siguranță. PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII, NU EZITAȚI SĂ NE CONTACTAȚI!

An de fabricație: 2008, stare: nou, Tip: XZF / QA90L4A Număr de serie: Kdsdpfxoizz D To Af Tep Putere: 0,33 MPa / 1,5 kW Turație: 1.390 rpm Diametru sus: Greutate: 210 kg Dimensiuni: mm Stare: nefolosit

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, tip de curent de intrare: trifazat, înălțime totală: 3.000 mm, lungime totală: 3.000 mm, tensiune de intrare: 380 V, tip de răcire: apă, curent de sudare la un ciclu de funcționare de 60%: 1.000 A, curent de sudură la ciclu de funcționare 100%: 800 A, curent de sudură (min.): 250 A, curent de sudură (max.): 1.250 A, Se vinde o instalație de sudură sub flux uzată marca ESAB, fabricată de ESAB AB / ESAB Welding Equipment AB, Suedia. Instalația este destinată sudării mecanizate sub flux (UP / SAW), inclusiv sudare tandem AC/DC. Este potrivită pentru sudarea îmbinărilor drepte lungi, grinzi, profile, structuri din tablă, piese cilindrice, recipiente, rezervoare și construcții sudate de mari dimensiuni. Producător: ESAB AB / ESAB Welding Equipment AB Țară: Suedia Proces: UP / SAW – sudare sub flux Tip: instalație de sudare mecanizată / sistem tandem de sudare Inscripție: UP Tandemschweißen Sudare: DC + AC cu surse ESAB Cap sudură: Inclus, cu buncăr de flux Traverse / sistem de rulare: Grindă ESAB lungă de sudare / tractor Stare: Demontată / depozitată, disponibilă pentru inspecție și testare Surse de sudare: ESAB TAE 800 Parametru - Date Model: ESAB TAE 800 Interval: 300 A / 28 V – 800 A / 44 V Încărcare 100%: 800 A / 44 V Încărcare 60%: 1000 A / 44 V Tensiune de alimentare: 400 / 415 / 460 / 500 V, 50 Hz Protecție: IP23 ESAB LAE 1250 Parametru - Date Model: ESAB LAE 1250 Tip: Redresor de sudare Interval: 250 A / 24 V – 1250 A / 44 V Încărcare 100%: 1250 A / 44 V Kdedpjzimbksfx Af Tep Tensiune de alimentare: 220 / 380 / 415 / 500 V, 50 Hz Protecție: IP22 Greutate: 490 kg Date plachetă sudare tandem: Regim – Curent – Tensiune Curent continuu / DC: 520 – 580 A, 28 – 30 V Curent alternativ / AC: 550 – 620 A, 34 – 36 V Viteza de avans: 680 – 800 mm/min. Componență: - Grindă lungă de sudare ESAB / sistem de rulare - Cap de sudură - Buncăr de flux - Cabluri și furtunuri - Cutii de control - ESAB TAE 800 - ESAB LAE 1250 - Echipament pentru sudare sub flux Stare: Instalația este folosită și este în prezent demontată / depozitată, nefiind în exploatare activă. Prezintă urme de uzură, praf, murdărie și perioadă de staționare. Se vinde în starea actuală, cu echipamentul vizibil în fotografii. Se recomandă inspectarea la fața locului și verificarea tehnică de către cumpărător înainte de achiziție.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, * Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și acoperite de garanție de 1 an! * Montajul și instruirea operatorului sunt GRATUITE. Grupul de produse concasoare cu con este proiectat în special pentru cele mai dure materiale; concasoarele cu con reprezintă una dintre cele mai bune opțiuni pentru concasarea pietrișului de râu, bazaltului și granitului, precum și a materialelor abrazive din industria minieră. Principiul de funcționare al concasoarelor cu con constă în spargerea materialului prin compresie, respectiv prin strivirea acestuia între pereții echipați complet cu mantale și blindaje de bol rezistente. Acestea beneficiază de o durată de viață mai lungă decât alte concasoare, datorită pieselor de uzură cu durată extinsă de exploatare. Model: FABO CC200 Capacitate: 200-250 t/h Deschidere maximă de alimentare: Kdodpfx Afszl Ntbj Top EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Motor: 132 kW Diametrul capului: 1100 mm Dimensiuni (lățime * înălțime): 2520 * 2540 mm Viteza arborelui secundar (rpm): 750-1200 Greutate: 11230 kg * Sistem de reglare Hydroset * Protecție automată la suprasarcină * Descărcare practică * Producție cubică cu capacitate mare * Labirint performant contactless * Productivitate ridicată, consum energetic redus și costuri de uzură scăzute, durată lungă de funcționare și randament ridicat cu obținerea pulberilor fine dorite. PENTRU INFORMAȚII SUPLIMENTARE VĂ RUGĂM SĂ NE CONTACTAȚI CU ÎNCREDERE!!!

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu atenție și beneficiază de o garanție de 1 an! *Instalare și instruire pentru operatori – GRATUIT Seria COMPACT de stații de betoane staționare oferă soluții practice și eficiente, satisfăcând astfel toate cerințele. Stațiile de betoane staționare permit obținerea facilă și eficientă a unei capacități de producție ridicate, cu un amestec de beton omogen. Seria COMPACT are un sistem de operare ușor de utilizat și costuri de investiție minime. În plus, stația permite utilizarea eficientă a resurselor întreprinderii, astfel încât economisirea de timp se transformă în profituri mai mari. SPECIFICAȚII TEHNICE: Model: COMPACT 160 Capacitate de producție: 160 m3 Tipul mixerului: cu două axe – 4,5 m3 Kdjdpezl Np Nofx Af Top Buncăr pentru agregate: 4 x 30 m3 Capacitate de cântărire ciment: 2000 kg Capacitate de cântărire aditivi: 2 x 50 kg Capacitate de cântărire apă: 1000 litri Silo pentru ciment – opțional. COMPACT 160 este compus din: • Buncăr de stocare pentru agregate • Buncăr de cântărire pentru agregate • Transportor sau sistem cu benzi pentru transferul agregatelor • Mixer cu două axe • Șasiul mixerului, platforme de acces, scară • Buncăr de cântărire pentru apă • Buncăr de cântărire pentru ciment • Buncăr de cântărire pentru aditivi • Compresor de aer • Transportor cu șurub pentru ciment • Silo pentru ciment, asamblat prin bolțuri • Filtru superior, supapă de siguranță și accesorii • Tablou de comandă • PC și sistem de automatizare • Tablou de comandă și alimentare PENTRU INFORMAȚII SUPLIMENTARE, NU EZITAȚI SĂ NE CONTACTAȚI!

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și acoperite de garanție de 1 an! *Instalarea și instruirea operatorului GRATUIT Ecranele vibratoare înclinate de tip Heavy Duty sunt proiectate pentru clasificarea tuturor tipurilor de materiale, precum agregate de dimensiuni medii și produse finite. • Model: FABO TE-2060 • Tip: Ecran vibrator Kodjzlth Nepfx Af Tedp • Dimensiune: 2000 x 6000 mm • Număr de etaje: 2-3-4 • Motor: 22 kW, rulmenți: Heavy duty SKF-FAG • Capacitate: 180-220 TPH • Include șasiu, motor și apărători de siguranță. PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII VĂ RUGĂM SĂ NE CONTACTAȚI!!!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu atenție și beneficiază de garanție de 1 an! *Montaj și instruire operator GRATUIT Grupul de concasoare cu con este proiectat special pentru cele mai dure materiale; concasoarele cu con reprezintă una dintre cele mai bune alegeri pentru concasarea pietrișului de râu, bazaltului și granitului, precum și a materialelor abrazive din industria extractivă. Principiul de funcționare al concasoarelor cu con constă în ruperea materialului prin comprimare, strângându-l între pereții complet acoperiți cu mantale rezistente și blindaje interioare. Datorită componentelor sale de uzură cu durată lungă de viață, are o durabilitate superioară față de alte tipuri de concasoare. Model: FABO CC300 Capacitate: 300-400 t/h Deschidere max. alimentare: EC 215 mm C 175 mm MC 140 mm M 110 mm MF 85 mm F 70 mm EF 38 mm Motor: 200 kW Diametru cap: 1200 mm Dimensiuni (lățime * înălțime): 3030 * 2775 mm Kodpfjzlr Ubox Af Tsdp Viteză arbore secundar: 750-1200 rot/min Greutate: 23000 kg * Control Hydroset * Protecție automată la suprasarcină * Evacuare practică * Producție cubică de mare capacitate * Labirint de etanșare cu contact minim, performanță ridicată * Productivitate ridicată, consum redus de energie, costuri scăzute de uzură, durată de viață extinsă și randament mare cu granulație fină obținută. PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII VĂ RUGĂM SĂ NE CONTACTAȚI!

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: electric, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Mașinile de spălat cu roată cu cupe FABO sunt proiectate pentru a asigura suport optim în diverse etape ale procesului, precum recuperarea maximă a particulelor fine sau îndepărtarea acestora la un consum redus de energie. Amestecul de nisip și apă este introdus în bazinul de spălare prevăzut cu roată cu cupe, iar nisipul este spălat, recuperat și deshidratat prin intermediul paletelor cupei. Apa murdară este direcționată în tancul cu șnec pentru presarea nisipului foarte fin, iar acesta este transferat treptat în bazinul cupei cu ajutorul spiralului rotativ. Nisipul fin este preluat de cupe, deshidratat suplimentar și evacuat. Kodpfx Aszlr N Sjf Todp

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 92, Collator de formulare continue Micro Pack S 50, Nr. serie 92-164 / 1992/51/ mpkc 6 stații Format / Dimensiune max.: 330 x 12 inch Conversie posibilă până la 7 inch Standard: 240 x 12 inch Lățime de alimentare până la 55 cm Crimpare la fiecare 2 inch, cu cuțit de rezervă Kdjdpjrbnnpefx Af Top Inspecție video online prin Skype-Video Vă invităm cu plăcere să ne vizitați – mai multe utilaje disponibile în stoc Disponibil imediat – Poate fi inspectat Pe stoc în Emskirchen / Nürnberg – Poate fi testat

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, lăţime de lucru: 520 mm, lățimea rolei: 520 mm, diametrul rolei: 1.000 mm, Dotări: documentație / manual, Oferim acest echipament folosit ETI Converting Equipment Cohesio ST 520: coater, stantă rotativă, acoperire cu silicon UV, presă de tipar flexografic (1 culoare), 11 cilindre magnetice, anul fabricației 2006. Echipament multifuncțional ce permite producția de materiale autoadezive și etichete, inclusiv linerless. 1 unitate flexografică 2 pistoale pentru aplicare hotmelt (bară rotativă, fantă + “Waterwall”) 3 derulatoare Lățime bandă: 520 mm Ghidaje E + L la intrare și între unitatea hotmelt și cea UV Ksdpfxsyalqyj Af Tedp 2 tratamente corona – câte unul pentru fiecare derulator 2 sisteme de curățare Polimerizare UV pe 1 unitate flexografică (UV-Ray), cu role de răcire 2 unități de ștanțare Chiller Ore de lucru: 9000 An fabricație: 2006 Informații suplimentare la cerere Pentru întrebări sau detalii suplimentare, vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin mesaj.