Fumegătoare Pentru Liniile De Extrudare A Țevilor cumpărați folosit (106.311)

Stare: bun (utilizat), Linie compactă de acoperire – scufundare în pastă, pre-dust, învelitor cu pastă, crumber – toate cu lățime de 400 mm, intră într-o friteuză de 350 mm lățime. Provine dintr-o mică fabrică deschisă în 2020 și închisă săptămâna aceasta, 25 martie 2026. Fabrica producea produse mici, precum paste și ardei umpluți cu cremă de brânză, care ulterior erau acoperite și prăjite. Video va fi adăugat în curând. Toate celelalte utilaje sunt de asemenea disponibile, inclusiv dozator Vemag cu cap multiplu și mai multe tuneluri de congelare rapidă. Bedpfxeyxfmye Anyedc

An de fabricație: 2009, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: P251001170, Linie completă de extrudare pentru margini de mobilier din ABS/PP, marca renumită AMUT Linia este în stare tehnică ideală, întreținută regulat și aflată în prezent în exploatare. Setul include un melc de rezervă, ceea ce crește suplimentar valoarea sa operațională. Echipamentele liniei: 1. Extruder AMUT EA 100 2. Stație de calandrare AMUT cu transportor cu role CLV 1200 3. Mașină de aplicat muchii AMUT TRK 100 4. Mașină de înfășurat margini AMUT 5. Unitate de răcire pentru calandre, inclusiv set complet de furtunuri 6. Dulapuri electrice de comandă pentru întreaga linie Material: ABS, PP (materie primă + măcinătură) Lățime de lucru: 700 mm (după tăierea marginilor) Lățime nominală: 1000 mm Grosime: 0,5 – 2 mm Extruder: monospirală AMUT EA100 33D Productivitate extruder: ABS: 320 kg/h PP: 350 kg/h Produs final: 2 role, fiecare cu lățimea de 350 mm Viteză linie: până la 25 m/min Bdedjxiu Npjpfx Anyjc An fabricație: 2009 Stare tehnică: ideală, include melc de rezervă

Stare: foarte bun (second hand), Linie de formatizare și aplicare canturi pe 4 fețe Dimensiuni panou: min. 195 x 250 x 60 mm / max. 1200 x 2500 x 60 mm Linia este compusă din următoarele utilaje: KZ0400a) Masă de alimentare "HOMAG" model TBL 100/25/12/S cu role motorizate Viteză de avans reglabilă: 7-40 m/min KZ0400b) Prima mașină dublă de formatizare și aplicare canturi "HOMAG" model KFL 325/M1/C Bjdpfx Aeiztxyonysdc Viteză de avans reglabilă: 15-40 m/min, cu PC 22 SECȚIUNE DE FORMATIZARE: Frezare dublă KD10 (2 x 6,6 kW) + Agregat de aplicare adeziv: A3 cu magazie dublă de role SECȚIUNE DE CANTUIRE: Agregat de frezare la nivel sus și jos BF10 (2 x 0,55 kW), Agregat de frezare fină controlat prin PC PF20 (2 x 0,4 kW), Agregat de canelare și profilare UF11 (4 kW), locaș liber, agregat de raclare profil PN10, agregat de finisare (racle plate + agregat de netezire) KZ0400c) Stație de rotire (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSAL) "HOMAG" model TDL 310 / 25 / 12 (din longitudinal în transversal) Viteză de avans reglabilă: 20-60 m/min KZ0400d) A doua mașină dublă de formatizare și aplicare canturi "HOMAG" model KFL 326/M2/C Viteză de avans reglabilă: 15-32 m/min, cu PC 22 SECȚIUNE DE FORMATIZARE: Freză de protecție (teșire) (1 x 4,5 kW), Frezare dublă KD10 (2 x 6,6 kW) + Agregat de aplicare adeziv: A3 cu magazie dublă de role SECȚIUNE DE CANTUIRE: Agregat de tăiere HL 84 (2 x 0,22 kW), Agregat de frezare la nivel sus și jos BF10 (2 x 0,55 kW), Agregat de frezare fină controlat prin PC PF20 (2 x 0,4 kW), Agregat de frezare formă (copiere) FF32 (4 x 0,4 kW), locaș liber, agregat de raclare profil PN10, agregat de finisare (racle plate + agregat de netezire) LUNGIME MINIMĂ CANT: 70 MM (grosime piesă pentru piese înguste max. 25 mm, grosime cant max. 2 mm, viteză ciclu: max. 20 bucăți/min, viteză de avans max. 20 m/min.)

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Funcționalitate: complet funcțional, Vindem la sfârșitul anului 2025/începutul anului 2026 instalația noastră de îmbinare în dinți, începând de la depaletizarea cu vid (imaginea 1) până la presa de îmbinare în dinți, inclusiv fierăstrăul de fasonare (imaginea 11), doar fierăstrăul pentru tăierea defectelor nu este de vânzare. Instalație de îmbinare în dinți pentru pachete HK 250 L, an fabricație 1995 (vezi imaginea 7), iar în 2013 au fost înlocuite sistemul de control și presa de îmbinare în dinți. Aplicarea adezivului se realizează prin procedeu de amestecare inferioară cu role de adeziv (imaginea 6). Sistemul de control pentru întreaga linie și pentru presă a fost modernizat de compania Somako. Până la sfârșitul anului 2025 instalația va fi în continuare în funcțiune, putând fi vizionată în producție. Prețul diferă în funcție de achiziționarea instalației complete sau a unor părți din aceasta. Bodpfxew Uf Tke Anysdc Se pot vinde și componente individuale ca piese de schimb.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2010, tensiune de intrare: 240 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Rudolph Technologies / Onto Innovation utilaj automat de inspectare wafer inline AXi 940 b Bdodswgm Eaopfx Anysc Model: AXi940b Ore de funcționare lampă:

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linia mobilă de procesare fructe este proiectată pentru a acomoda, în mod convenabil, toate utilajele necesare producerii de suc și asigurării unui flux de lucru eficient. Include: - Spălător, elevator și moară pentru fructe și legume MAXIMILL 3000 - Presă cu bandă POWERPRESS 1500 - Transportor pentru tescovină - Rezervoare din oțel inoxidabil - Pasteurizator pe motorină - Umplutor semi-automat pentru Bag in Box - Filtre pentru suc - Chiuvetă cu masă din oțel inoxidabil Capacitate: 1500 kg/h. Alte capacități disponibile: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Caracteristici: - Linia mobilă de procesare suc conține, în mod compact, toate utilajele necesare pentru procesarea fructelor și producerea sucului. - Este necesară doar o singură persoană pentru operarea întregii linii. - Mobilitatea reprezintă cel mai mare avantaj, eliminând costurile pentru spații dedicate și oferind flexibilitatea de a schimba locația. - Randamentul de suc din mere este de aproximativ 75%. - Toate utilajele sunt interconectate și operate automatizat. - Unitatea mobilă include umplutor Bag in Box, care permite ambalarea sucului în pungi Bag in Box și Stand-up Pouch. - Linia mobilă de procesare poate fi personalizată la cererea clientului. - Echipamentul este ușor de folosit și întreținut. - Linia mobilă de procesare fructe este instalată într-o remorcă special configurată, ce poate fi deschisă rapid pentru lucru și închisă la terminarea activității. - Cel mai mare avantaj al liniei noastre mobile este capacitatea de a produce suc oriunde, eliminând cheltuielile suplimentare pentru spații și oferind posibilitatea de a schimba locația de lucru. Bjdpoq Nl Afofx Anyjdc Mobilitatea este aspectul-cheie care oferă clientului mai multe oportunități, precum dezvoltarea unei afaceri de prestare servicii de presare suc la diverse ferme de mere sau în localități diferite.

Stare: folosit, Linie de extrudare BARMAG compusă din: 1x Extruder BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x Reductor KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NOU an fabricației 2016 1x Motor de acționare SIEMENS 1GG6208 cu răcire forțată, 470V, 468A, 206kW, 2600 rotații/min, tensiune rotorică 310V, 6,8A - NOU an fabricației 2015 1x Unitate de comandă Bdedpjuak Nlofx Anyoc 1x Unitate de dozare SCHOLZ inclusiv buncăr de alimentare cu senzor de nivel - an fabricației 2004 Caracteristici ale instalației: - Extruder monovis, an fabricației ~1973 - Capacitate de producție 800kg/h - Modernizare cu angrenaj și motor nou în 2016 - Diametru șnec 200mm - Lungime șnec 5266mm - Lungime tehnologică 26,3D - Geometrie: secțiune de alimentare - barieră - zonă de amestec - Material șnec: oțel nitrurat - Documentație tehnică inclusă Vânzare sub rezerva revânzării anterioare. Solicitările se transmit exclusiv prin e-mail. Observație: Mașina este încă instalată și poate fi inspectată la fața locului. Cumpărătorul trebuie să se ocupe personal de demontarea și organizarea transportului. Aceste servicii nu sunt incluse în prețul de ofertă.

Stare: folosit, An de fabricație: 1970, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de extrudare BARMAG compusă din: 1x Extruder BARMAG BA KEP 90-26,3-S 1x Cutie de viteze BARMAG 9E4-11-103/Z Bdsdpfx Anouakzzoyjc 1x Motor de acționare AEG G 16.04 cu ventilație forțată, 460V, 112A, 46,7KW, 3150rpm, excitație 330V, 2,21A 1x Unitate de dozare SCHOLZ inclusiv buncăr de alimentare 1x Unitate de comandă Caracteristicile utilajului: - Extruder monșurub, an fabricație aprox. 1970 - Capacitate: 200kg/h - Conversie la noua geometrie a șurubului în 2016 - Diametru șurub: 90mm - Lungime șurub: 2769,5mm - Lungime tehnologică: 26,3D - Geometrie: zonă de alimentare – barieră – zonă de amestecare - Material șurub: 1.8550, nitrurat - Motor cu curent continuu - Documentație tehnică Această instalație este disponibilă în 3 exemplare. Vânzarea intermediară este rezervată. Solicitările să fie făcute doar prin e-mail. Notă: Mașina este încă instalată și poate fi inspectată la fața locului. Cumpărătorul trebuie să demonteze și să organizeze transportul pe cont propriu. Acest serviciu nu este inclus în prețul de ofertă.

An de fabricație: 1986, stare: gata de utilizare (folosit), Capacitate de procesare: 90-120/h, dimensiuni butoi: 365-570x355-650 mm, cu manual de utilizare și schiță. Bodpohp N Ucjfx Anyedc

An de fabricație: 1997, stare: gata de utilizare (folosit), Dimensiunile piesei: 150-1000 x 50-205 x 35-50 mm, lungime ieșire: 3000-6000 mm, putere instalată: 80 kW, lungime: 15.480 mm, lățime: 5.500 mm, înălțime: 2.000 mm, greutate: 10,5 t, inclusiv documentație. Bodpfx Aoign Efonysdc

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Linie semiautomată de îmbinare cu cep (finger joint), inclusiv: unitate de frezare cu avans manual model IFJ 2008. Unitate manuală de presă hidraulică cu ferăstrău pneumatic de debitare la lungime model PFJ-2004. Operațiunile de tăiere, frezare, lipire, presare și crosscutting a pieselor se efectuează de către 2 sau 3 operatori pe parcursul unui ciclu de lucru semi-automat. Capacitate de producție: până la 2 / 3 m³ în 8 ore. Linia de îmbinare cu cep este compusă din utilaje second-hand, complet recondiționate, iar presa pentru îmbinarea cepului este nouă. Bdodpfx Anjdtyp Rsysc

An de fabricație: 2009, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Pentru construcția de rafturi și dispozitive pentru aplicații Lean Bdjdpfx Ansf S Hc Soyjc Găsiți o listă a componentelor în anexă (aceasta include doar piesele din cutii, piesele din KLT-urile albastre nu sunt inventariate) Pentru întrebări, vă rog să mă contactați.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de tăiere pentru sticlă plană LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK An fabricație: 2015 Dimensiunea maximă a sticlei: 3700 x 2600 mm „4 în 1” - cu înclinare, tăiere, spargere și șlefuire Low-E Bjdpfxsxlq Nws Anyjdc Inclusiv 2 buc. cadre cu cădere liberă LISEC LBS-37/26FF Grosime sticlă: 2 - 19 mm Viteză de tăiere a sticlei: până la 140 m/min În stare foarte bună și curată În stare bună de funcționare, testată Așa cum este Disponibil imediat

An de fabricație: 2000, stare: foarte bun (second hand), Producător: diverse (Uniunea Europeană) An fabricație: 2000 Diametru țeavă: 40 – 150 mm Grosime perete: 1 – 4 (5) mm Material de referință (rezistență la tracțiune): 1.000 N/mm² Bodpfx Asmqkt Tenyjdc Lungime țeavă la alimentare: 4 – 10 m Lungime țeavă la descărcare: 4 – 8 m Greutate pachet: max. 3.000 kg Diametru pachet: max. 600 mm Direcția de lucru: stânga → dreapta Componența instalației: • Stație de alimentare pachet de țevi I cu separare MAIR • Mașină de îndreptat țevi (10 role) BRONX Tip 10Cr.6-BWS • Stație de alimentare pachet de țevi II cu separare MAIR • Separatoare umedă HANDTE • Stație de alimentare pachet de țevi III cu separare MAIR • Linie de testare a țevilor cu curenți turbionari/ultrasunete ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Instalație de tăiere cu mai multe capete MAIR Tip MC150/7/10 • Instalație de prelucrare capete țevi MAIR • Mașină de periat MAIR • Stație de descărcare/încărcare MAIR • Stație de alimentare pachet de țevi MAIR • Instalație de legare pachete de țevi MAIR/ORGAPACK • Sistem de preparare emulsii SCHOENAUER • Automatizare Siemens S7 • Hidraulică

An de fabricație: 2000, stare: foarte bun (second hand), Producător: diversi (Uniunea Europeană) An de fabricație: 2000 Diametru țeavă: 40 – 150 mm Grosime perete: 1 – 4 (5) mm Material de referință (rezistență la tracțiune): 1.000 N/mm² Lungime țeavă la introducere: 4 – 10 m Lungime țeavă la descărcare: 4 – 8 m Greutate maximă colac: 3.000 kg Diametru maxim colac: 600 mm Direcția de lucru: stânga → dreapta Componență linie: • Stație de alimentare cu colaci țeavă I cu separare MAIR Bedpfx Anomqkubjyedc • Mașină de îndreptat țevi (10 role) BRONX, tip 10Cr.6-BWS • Stație de alimentare cu colaci țeavă II cu separare MAIR • Separator umed HANDTE • Stație de alimentare cu colaci țeavă III cu separare MAIR • Linie de testare țevi – curenți turbionari/ultrasunete ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Linie de tăiere cu mai multe capete MAIR, tip MC150/7/10 • Linie de prelucrare capete țeavă MAIR • Mașină de periat MAIR • Stație de descărcare/încărcare MAIR • Stație de alimentare cu colaci țeavă MAIR • Sistem de legat colaci țeavă MAIR/ORGAPACK • Sistem de preparare emulsie SCHOENAUER • Control Siemens S7 • Sistem hidraulic

An de fabricație: 2000, stare: foarte bun (second hand), Producător: diverși (Uniunea Europeană) An de fabricație: 2000 Diametru țeavă: 40 – 150 mm Grosime perete: 1 – 4 (5) mm Material de referință (rezistență la tracțiune): 1.000 N/mm² Lungime țeavă la alimentare: 4 – 10 m Lungime țeavă la descărcare: 4 – 8 m Greutate pachet: max. 3.000 kg Diametru pachet: max. 600 mm Direcție de lucru: stânga → dreapta Componență linie: • Stație de alimentare cu pachete de țevi I cu sistem de separare MAIR • Mașină de îndreptat țevile (10 role) BRONX Tip 10Cr.6-BWS • Stație de alimentare cu pachete de țevi II cu sistem de separare MAIR Bsdomqkuuspfx Anyodc • Separatoare umedă HANDTE • Stație de alimentare cu pachete de țevi III cu sistem de separare MAIR • Secțiune de testare a țevilor cu curenți turbionari/ultrasunete ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Sistem de debitare cu ferăstrău multiplu MAIR Tip MC150/7/10 • Linie de prelucrare a capetelor de țevi MAIR • Mașină de periat MAIR • Stație de evacuare/alimentare MAIR • Stație de alimentare cu pachete de țevi MAIR • Mașină de legat pachete de țevi MAIR/ORGAPACK • Sistem de preparare emulsie SCHOENAUER • Automatizare Siemens S7 • Hidraulică

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă compusă din: 1. Desfăietor Angelo Cremona – descriere detaliată disponibilă mai jos 2. Uscător Angelo Cremona – descriere și poze disponibile în anunțuri 3. Presă CMP – descriere și poze disponibile în anunțuri 4. Șlefuitoare Imeas – descriere și poze disponibile în anunțuri Bodpfxovm An Ee Anyjdc 5. Mașină de îmbinat Raute – descriere și poze disponibile în anunțuri INSTALLAȚIE DE DESFOIERE compusă din: Centratore-Încărcător 1. Model CE08 2. Angelo Cremona 3. Poziționează bușteanul pentru încărcarea în desfăietor 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 50kW Presiune hidraulică max. 100 bar Consuma aer comprimat 0 L/min Greutate kg Dimensiuni maxime 600x300x400 5. Capacitate productivă 4 bușteni pe minut Desfăietor 1. Model SFH870 2. Angelo Cremona 3. Produce o bandă de furnir din buștean prin decojire 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 240kW Presiune hidraulică max. 100 bar Consum aer comprimat 10 L/min Dimensiuni maxime 600x400x300 5. Capacitate productivă 50 metri cubi pe schimb Linie de tăiere și selecție 1. Model TSR27 2. Angelo Cremona 3. Transportă banda de furnir către tăietorul de foi pentru debitare optimizată 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 70kW Presiune hidraulică max. 100 bar Consum aer comprimat 0 L/min Dimensiuni maxime 300x200x200 5. Capacitate productivă 50 metri cubi pe schimb Linie de selecție și sistem de descărcare cu vid 1. Model LTR27 2. Angelo Cremona 3. Separă și stivuiește foile recuperate de cele întregi tăiate la dimensiune 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 180kW Consum aer comprimat Dimensiuni maxime 300x1300x500 5. Capacitate productivă 50 metri cubi pe schimb

An de fabricație: 1981, stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Aplicație anterioară: Producerea foliilor TPE cu o grosime de până la 6 mm. Multe alte tipuri de polimeri pot fi prelucrate. Instalația a fost operațională până în prezent și poate fi vizionată oricând la Nürnberg. Instalația este compusă din: • Extruder monotorn Kuhne K45-24D - Diametrul șnecului: 48 mm Bedpfou Ttf Njx Anyjdc - Lungimea de procesare: 24D - Putere motor: - Putere de încălzire: 6,0 kW - Greutate netă: 1150 kg • Matriță cu fantă largă: pentru folii cu lățime maximă de 330 mm • Calandru - Lățimea brută a rolei: 1200 mm - Lățimea netă a rolei: 1100 mm (lățimea maximă a foliei) • Dispozitiv de tracțiune și ghilotină

Stare: nou, SOLUȚII MODULARE INTEGRATE PENTRU FABRICAREA AUTOMATĂ A CUTIILOR DE CORECTARE Linii de producție complet automate pentru cutii din carton ondulat Zemat Technology Group oferă linii de producție avansate, flexibile și complet automate pentru cutii din carton ondulat, concepute pentru fabricarea cutiilor personalizate. Avantaje principale: - Complet personalizabil - Configurabil în funcție de cerințele specifice de producție - Pregătit pentru Industria 4.0 - Integrare cu sistemul JQS Job Queue - Eficiență ridicată - Reducerea timpului și costurilor de producție - Conversie rapidă - Timp de schimbare de sub 60 de secunde - Automatizare inteligentă - Control HMI tactil cu diagnosticare la distanță prin VPN Aplicații: - Cutii de expediere - Ambalaje personalizate pretipărite - Cutii speciale din carton ondulat Bdjdpfjwvifnex Anyjc De ce să alegeți liniile de producție BOXMAT? - Automatizare completă - de la alimentare la stivuire - Nu sunt necesare unelte speciale - Setări rapide și timpi de nefuncționare reduși - Scalabil și modular - Extindeți capacitățile de producție după necesitate Creșteți-vă eficiența și optimizați-vă fluxul de lucru cu soluțiile modulare integrate ale Zemat Technology Group pentru producția automată de cutii din carton ondulat. Liniile noastre de producție de ultimă generație sunt concepute pentru producători care solicită flexibilitate, precizie și automatizare.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, O linie de producție planetare de înaltă performanță EMAG, inclusiv automatizare și echipamente periferice, este disponibilă. 1) Depozit automat pentru semifabricate (Stivuitor) EMAG. 2) Centru de strunjire vertical cu o singură broșă EMAG VLC100, diametru maxim piesă: 100mm, înălțime maximă piesă: 150mm, diametru maxim mandrină: 160mm, diametru maxim de rotație: 210mm, curse X/Z: 650mm/375mm, turație maximă: 6000rpm, avans rapid X/Z: 60m/min/30m/min, posturi scule: 12, prindere scule: VDI30, comandă: Siemens 840D sl. 3) Centru de strunjire vertical cu o singură broșă EMAG VLC100, diametru maxim piesă: 100mm, înălțime maximă piesă: 150mm, diametru maxim mandrină: 160mm, diametru maxim de rotație: 210mm, curse X/Z: 650mm/375mm, turație maximă: 6000rpm, avans rapid X/Z: 60m/min/30m/min, posturi scule: 12, prindere scule: VDI30, comandă: Siemens 840D sl. 4) Mașină de frezat angrenaje verticală EMAG VLC200H, diametru maxim piesă: 200mm, modul maxim: 4, curse X/Y/Z: 790mm/120mm/400mm, unghi de înclinare: +/-35°, comandă: Siemens 840D sl. 5) Mașină verticală de teșire/ștanțare EMAG VLC100C, diametru maxim piesă: 100mm, înălțime maximă piesă: 150mm, curse X/Z: 900mm/375mm, comandă: Siemens 840D sl. 6) Automatizare internă EMAG TrackMotion cu 2x cărucioare TransLift. Tip: automatizare transfer, utilizare: alimentare piese/transport intermediar/evacuare piese, comandă: HT8. 7) Automatizare cu bandă O pentru fiecare mașină EMAG, cu tampon de paleți și bandă, max. paleți: 24 buc./mașină. 8) Marcator tip „Ritzpräger” Markator pentru marcare piese. 9) Unitate de manipulare piese EKF-Automation cu structură tip portal. 10) Celulă de stivuire coșuri EKF-Automation pentru depozitarea pieselor finite, număr stive: 3. Documentația este disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului cu alimentare electrică. Bdjdpfx Ajx Dm D Ionysc

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2022, O linie completă de umplere și ambalare tuburi pentru unguente este disponibilă. 1) Dispozitiv de alimentare cu tuburi IWK TZK 200, an fabricație: 1991. 2) Mașină de umplut tuburi IWK TFS 30, an fabricație: 1991. 3) Mașină de cartona IWK CPS-R, an fabricație: 1991. 4) Sistem de serializare Laetus MV-70-F-130-TL, an fabricație: 2019. 5) Cântar de control Mettler & Toledo C3570, an fabricație: 2019. 6) Mașină de formare pachete Kiener ASK 450, an fabricație: 1993. 7) Case packer Skinetta PAL 145, an fabricație: 1997. 8) Paletizator Skinetta PAL 1400, an fabricație: 1997. 9) Mașină orizontală cu flux laminar Marchhart LF-ZP-Horizontal, an fabricație: 2020. 10) Transportor cu role de acumulare RBS 140, an fabricație: 1998. 11) Pompă pentru unguente Netzsch BEF200/NM045BH, an fabricație: 2022. Documentația este disponibilă. O vizionare la fața locului este posibilă. Bdjdpfx Aeuf T Nlenyjc

An de fabricație: 1970, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație completă de extrudare cu un extruder Reifenhäuser și un sistem gravimetric Plast-Control (2006). 1) Derulator 1. 2) Unitate de primer și unitate hotmelt pentru laminare cu adeziv pe bază de apă. 3) Uscător. 4) Derulator 2. 5) Extruder Dolci pentru laminare prin extrudare. 6) Derulator 3. 7) Două unități de imprimare cu uscător suplimentar. 8) Extruder Reifenhäuser. 9) Rewinder. 10) Bară de deviere la subsol. 11) Ghidaj bandă sub Derulatorul 1 la subsol. 12) 2x silozuri de rășină la subsol. Aceasta este o linie completă de extrudare cu echipamente periferice. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Bsdpfxew R Dhrs Anyedc

An de fabricație: 1998, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă de extrudare spumă PS (capacitate: 350kg-400kg/h) este disponibilă. 1) 7 unități dozatoare K-Tron Elveția și Coperion, componente principale: 3, componente laterale: 4, capacitate: 350kg-400kg/h. 2) Extruder primar Battenfeld, an fabricație: 1998, diametru șnec: 120mm, schimbător de sită: Gneuss, pompă dublu piston: LEWA. Inclusiv injecție cu gaz. 3) Extruder secundar, diametru șnec: 150mm/33D. Include cap de extrudare vechi, nefolosit și un coextruder Kühne cu diametru șnec de 50mm. 4) Matriță circulară Sunwell, încălzită cu ulei. 5) Dispozitiv de calibrare tip mandrină, cuțite: 2, folii: 2, lățime folie: 1080mm. 6) Unitate de tracțiune Gloenco Double S Haul-Off. 7) Înfășurător folii PS, poziții: 4, poziții operate simultan: 2, domeniu viteză înfășurare: 10m-30m/min, domeniu greutate role: 150kg-300kg, lungime role: 500mm-800mm. Include descărcare cu ionizare. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Această instalație se vinde NUMAI către clienți din afara Europei. Bjdpfoxq Exqjx Anysdc

An de fabricație: 2002, stare: gata de utilizare (folosit), Linia de ambalare include: (1) Ridicător de cutii CARPENTIER HSA/60-1/V3, viteză: 30 cicluri/minut, lungime: 2000 mm, lățime: 1300 mm, înălțime: 2200 mm, greutate: 800 kg; (2) Mașină de sudură în unghi CARPENTIER WV-HM, formate: 100-360x80-200x20-80 mm, greutate: 1,5 t, inclusiv bandă transportoare și bandă cu curea. Bdodpfx Anogv I Ansysc

An de fabricație: 2013, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă de reciclare și extrudare Artec este disponibilă. Materiale procesate: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diametru șnec: 145 mm, raport L/D: 42, capacitate de extrudare: 700 kg/h, degazare: în două trepte, putere shredder/extruder/filtru schimbător: 55 kW / 609 kW / 55 kW. Dimensiuni totale ale instalației (L/l/h): aprox. 20.700 mm / 3.000 mm / 3.400 mm, automatizare Siemens. Include shredder, unități de transport, siloz de stocare și amestecare, bandă transportoare de alimentare, extruder, pompă de vid, filtru topitură, sistem de granulare cu tăiere la cald, stație de umplere și cântărire saci și stație de ambalare. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Bsdpev Ip S Hefx Anyodc