Kempner 2024 Wrapping And Labelling Line cumpărați folosit (29.023)

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Hodpfx Aneyhbibo Uefi Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Automatizare avansată și sisteme de control Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 18.625 h, număr mașină/vehicul: LC598, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă Tetra Fino Aseptic este o soluție integrată de ambalare aseptică, dezvoltată de Tetra Pak pentru aplicații alimentare lichide. Mașina de umplere principală a fost fabricată în 2006 și este completată de echipamente de ambalare adiționale pe fluxul tehnologic. Proiectată pentru ambalare industrială și producția de băuturi, oferă performanțe fiabile second-hand cu procesare igienică și manipulare eficientă a materialelor. Viteză de producție: până la 3.600 de pachete/oră Tip recipient: ambalaje aseptice pe bază de carton (familia Tetra Fino Aseptic) Volume suportate: 1,0 L Produsul principal ambalat în prezent: lapte An de fabricație al mașinii principale de umplere: 2006 Modul suplimentar: unitate SOCO System, an fabricație 2014 Accesorii: cărucior pentru ambalare cu suport role, valvă ABC, bandă transportoare cu plasă de 1 m Automatizare avansată și sisteme de control Linia include un pupitru industrial de comandă pentru operare centralizată a umplerii și manipulării ulterioare. Umplutorul aseptic integrează procese automate pentru sterilizare, umplere și sigilare în condiții controlate. Sisteme de siguranță pentru operatori și carcase de protecție susțin funcționarea în siguranță, iar interfața standardizată HMI facilitează selecția rețetelor și schimbarea formatelor. Arhitectura este concepută pentru reluări rapide ale producției și disponibilitate constantă în medii solicitante. Integrarea liniei de producție Această linie de umplere second-hand este configurată pentru funcționare inline, conectând umplutorul aseptic cu transportoarele și modulul de ambalare SOCO System. Suportă integrarea echipamentelor auxiliare tipice precum sisteme de expediere a produsului, aplicatoare de capace sau paie, precum și mașini de ambalare finale. Schimbarea formatului permite folosirea mai multor volume de carton între 0,2 L și 1,0 L, oferind flexibilitate multi-produs pentru producția de lapte și sucuri. Configurația transportoarelor asigură transferuri line ale produsului și tamponare echilibrată între stații. Starea utilajelor și istoricul de întreținere Echipamentul este în uz și se află în stare generală bună. Funcționarea continuă cu lapte indică performanță stabilă și respectarea constantă a cerințelor de igienă. Umplutorul din 2006 și modulul ulterior din 2014 sunt menținute pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalării, ceea ce face ca această linie de ambalare industrială folosită să fie un candidat puternic pentru repornire rapidă. Hjdpfx Aoyh E Apsn Uofi Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru produse alimentare lichide, linia permite ambalarea aseptică a produselor precum lapte și sucuri în ambalaje tip pernă Tetra Fino Aseptic. Principalele avantaje includ prelungirea termenului de valabilitate la temperatura ambientală fără conservanți, materiale multistrat cu barieră ridicată și sigilare ermetică. Layout-ul oferă precizie în umplere, manipulare delicată a produsului și calitate constantă, potrivită pentru producția de băuturi cu termen lung de valabilitate și logistică stabilă. Cerințe de instalare și pregătirea locației...

An de fabricație: 2000, stare: folosit, număr mașină/vehicul: 1660, Linie de producție panouri sandwich / Portal de alimentare Lewecke Următorul produs a fost fabricat pe această linie (sunt posibile și alte produse): Elemente sandwich / panouri sandwich cu miez din polistiren, suprafață exterioară din aluminiu cu grosimea de 0,5 - 0,8 mm, suprafață interioară din placă dură/placaj cu grosimea de 1,8 - 2,3 mm. Dimensiuni maxime: 2500 mm x 8000 mm Hjdpfxjyztygj An Uefi Grosime totală maximă: 30 mm Greutate maximă: 50 kg Linie de fabricație compusă din: 1. Bandă transportoare 2. Presă cu role 3. Linie cu role intrare rotator plăci 4. Linie cu role ieșire rotator plăci 5. Mașină de aplicare adeziv OMMA (Hot-Melt), mașină de aplicare prin role HGS_H 327, an fabricație 2020 6. Bandă transportoare 7. Presă cu role 8. Portal pentru suprafețe + 2 spații de pregătire pentru foi/straturi de acoperire, instalație de transport cu vacuum dimensiuni L/l/h 20.000mm/8.000mm/4.000mm Alternativ, se poate vinde împreună cu stocator vertical pentru plăci, vezi anunț separat.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC574, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este o soluție completă PET izobarică, proiectată pentru producția de băuturi la volum mare – apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase. Echipată cu utilaje robuste Krones și Simonazzi, precum și cu suflanta Sidel SBO14 S2, linia oferă fiabilitate industrială și calitate constantă a produsului. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere PET izobarică second-hand Viteză nominală: până la 18.000 sticle/oră (configurată pentru PET 2,0 L; în funcție de format) Formate sticlă: 0,10 L și 2,0 L; formate suplimentare posibile cu piese de schimb Tip recipient: PET (manipulare cu transport aerian) Gamă produse: apă (plată și carbogazoasă), CSD Tehnologie centrală: Monobloc izobaric spălare/umplere/capsare cu etichetare și ambalare la capăt de linie Componență linie: Aproximativ 14 echipamente integrate, inclusiv suflantă, transportoare aeriene, spălător, umplutură izobarică, capsator, etichetator, ambalator/folie shrink, paletizator, înfoliator stretch, module de inspectare și marcare Producători principali: Krones, Simonazzi; suflantă: Sidel SBO14 S2 Ani fabricație: Linie principală 2000; suflantă 1999 Stare: Pregătită de funcționare; dotată cu elemente de siguranță Automatizare avansată și sisteme de control Controlul centralizat PLC/HMI coordonează suflarea preformelor, spălarea, umplerea izobarică, capsarea, etichetarea și operațiunile finale ale liniei. Gestionarea rețetelor permite schimbul de format și produs, iar transportoarele sincronizate și motoarele cu acționare VFD asigură un flux constant la viteză mare. Acumularea pe linie și respingerea recipientelor defecte sunt integrate pentru a minimiza timpii de nefuncționare și pierderile. Nivel automatizare: Operare complet integrată, pe bază de rețete Interfață operator: HMI intuitiv cu diagnosticare alarme și rapoarte de producție Alimentare electrică: Tensiune industrială trifazică (tipic 400–460 V, 50/60 Hz; se verifică la inspecție) Siguranță: Protecții interblocate, rețea de oprire de urgență și circuite sigure certificate Capacități de integrare în fluxul de producție Proiectată pentru integrare perfectă în fluxul de producție, linia se poate conecta la soluțiile upstream pentru manipulare preforme și instalații de sirop/premix și downstream la ambalatoare, paletizatoare și logistică depozit. Proceduri rapide de schimb de format și piese clar identificate asigură trecerea eficientă între volume și SKU-uri diferite. Compatibilă cu utilitățile standard din industria băuturilor (CIP, CO₂, apă răcită) Interfețe disponibile pentru sisteme de inspecție, marcare laser/inkjet și validare vizuală Transportoarele modulare oferă flexibilitate pentru layout și viitoare extinderi Stare mașini și istoric întreținere Această linie PET completă second-hand este în stare pregătită de operare, cu protecții la siguranță instalate. Echipamentele au fost întreținute în mediu de producție și verificate pentru performanță funcțională. La o vizită tehnică pot fi puse la dispoziție registre de mentenanță, documentații și planuri de layout. Hodjw D E Ubspfx An Usfi Performanță operațională & versatilitate...

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: LC606, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru producția de bere în sticlă la viteză ridicată și este potrivită pentru aplicații industriale de ambalare second-hand. Linia integrează spălarea, inspecția, îmbutelierea, capsarea, pasteurizarea, ambalarea în lăzi, paletizarea și transportul pentru o producție de băuturi eficientă. Viteza de producție: 60.000 sticle/oră Tip de recipient: sticle de bere din sticlă de culoare chihlimbar Format sticlă: 0,45 L (volum nominal); plină 0,464 L ± 4 ml Înălțimea de umplere: 45 mm de la gura sticlei Hodpfx Anjyr Huqo Ujfi Filler/capper principal: Krones MECAFILL Inspecția sticlelor goale: Toptronic 19 (EBI) Control înainte/după umplere: Krones Checkmat; inspecție completă a sticlei şi control nivel/capac Mașină de spălat sticle: Krones Lavatec Pasteurizator tunel: SHIELD Ambalator lăzi: SmartPac pentru inserare lăzi Paletizator: Krones Pressant S Sistem de transportoare: Krones Synco S Alimentare electrică: 400/230 V, 50 Hz Curent maxim (componente): până la 182 A (controler), 41 A (pasteurizator), 23 A (paletizator), 8 A (echipamente inspecție umedă) An fabricație componente principale: 2009 Automatizare avansată & sisteme de control Linia combină controlere de transport sincronizate cu sisteme de inspecție integrate pentru a asigura o calitate constantă a produsului la capacitate mare. Interfețele centralizate pentru operator afișează clar starea pentru filler/capper, modulele de inspecție, pasteurizator și echipamentele de final de linie. Arhitectura electrică respectă standardele industriale din domeniul băuturilor, în ceea ce privește fiabilitatea și ușurința întreținerii. Curent principal: 400/230 V, 50 Hz Inspecție integrată: detector sticle goale, control pre-umplere și post-umplere Checkmat Manipulare sticle și inserare lăzi complet automatizate pentru funcționare continuă Proiectată pentru detectare rapidă a defecțiunilor și recuperare a liniei datorită stațiilor modulare Capacități de integrare pe linie Configurată ca sistem inline, această linie de îmbuteliere uzată permite o tranziție fără întreruperi între zona umedă, umplere/capsare, tratament termic și ambalare uscată. Rețeaua de transportoare Krones Synco S asigură fluxul stabil de sticle și acumulare eficientă. Operare inline cu roți stea și transportoare coordonate Manipulare sticle din sticlă optimizată pentru bere Compatibilitate aval cu ambalarea în lăzi și paletizare Focalizare pe formatul de sticlă 0,45 L pentru rulări la viteză mare Stare utilaj & istoric întreținere Linia este oferită ca soluție folosită, în stare de funcționare. Componentele principale sunt din 2009, reflectând tehnologia modernă pentru îmbuteliere rapidă de bere. Detaliile de operare, rapoartele de service și jurnalele de mentenanță pot fi verificate la inspecțiile și testele la fața locului, în timpul punerii în funcțiune. Performanță operațională & versatilitate Dezvoltată special pentru bere, linia pune accent pe îmbuteliere igienică, manipulare robustă a sticlei și asigurarea calității la fiecare etapă.

Stare: foarte bun (second hand), LINIE COMPLETĂ DE FORMATIZARE ȘI CĂNTUIRE DUBLĂ, inclusiv pentru PIESE ÎNGUSTE cu lățime minimă de 65 mm, cu tehnologie rapidă de transport, nr. 3 mașini de găurit cu avans continuu controlate CN (una dintre ele pentru găurire laterală în direcția longitudinală) și nr. 1 ferăstrău transversal cu avans continuu (Splitter). Compusă din următoarele utilaje: W05024A) Dispozitiv de alimentare (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C W05024B) 1. Mașină unilaterială de formatizat și aplicat cant (stânga) "BIESSE" Mod. Stream SB1 TWIN Hfsdpfx Aotr Envjn Uei W05024C) 2. Mașină unilaterială de formatizat și aplicat cant (dreapta) "BIESSE" Mod. Stream SB1 TWIN W05024D) 1° Dispozitiv de rotire (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSAL) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-1 W05024E) Mașină bilaterală de formatizat și aplicat cant "BIESSE" Mod. Stream SB2 / 11.0 W05024F) Mașină de găurit cu avans continuu controlată CN "BIESSE" Techno FDT CN W05024G) Mașină de găurit cu avans continuu controlată CN "BIESSE" Techno FDT CN W05024H) 2° Dispozitiv de rotire (90° TRANSVERSAL-LONGITUDINAL) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 W05024I) Mașină de găurit cu avans continuu controlată CN "BIESSE" Techno FDT CN (pentru găurire laterală în direcția longitudinală) W05024J) Ferăstrău transversal cu avans continuu (Splitter) "TECNOLOGICA" W05024K) Mașină de desprafuire și curățare "WANDRES" W05024L) Dispozitiv de descărcare (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), LINIE COMPLETĂ DE FORMATIZARE ȘI CĂNTUIRE DUBLU LATERALĂ. Linia este compusă din următoarele utilaje: VZ0200A) Stație de alimentare cu stație dublă de preluare „BARGSTEDT” Mod. TBH 500/D/30/12 VZ0200B) 1. Mașină dublu-laterală de formatizare și aplicare cant „HOMAG” Mod. KFL 525/8/A3/15 Hfedsdt Rgvepfx An Uoi VZ0200C) Stație de rotație (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSAL) „HOMAG” Mod. TDL 310/30/12 VZ0200D) 2. Mașină dublu-laterală de formatizare și aplicare cant „HOMAG” Mod. KFL 526/10/A3/30 VZ0200E) Stație de rotație (90° TRANSVERSAL-LONGITUDINAL) „HOMAG” Mod. TDL 510/25/12 VZ0200F) Perie tip sabie „WANDRES” VZ0200G) Dispozitiv de stivuire cu stație dublă de depozitare „BARGSTEDT” Mod. TSP 410/D/25/12

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: LC385, Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007 Mașină de spălat sticle: Producător: Dipran Model: Marea 12P An fabricație: 2007 Linia completă second-hand pentru sticle PET și sticlă include o mașină de spălat sticle de înaltă calitate. Fabricată de Dipran în 2007, modelul Marea 12P oferă o spălare temeinică și eficientă a sticlelor, pregătindu-le pentru procesul de îmbuteliere. Monobloc de îmbuteliere: Producător: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big An fabricație: 2010 Linia este echipată și cu un monobloc de îmbuteliere fiabil, fabricat de NELDEN. Modelul Giove FC VA 20-1 Big, produs în 2010, utilizează metoda de umplere prin gravitație pentru îmbutelierea precisă și uniformă a sticlelor cu produsul dorit, asigurând acuratețe și consistență. Mașină de etichetat: Producător: Newtec Model: Fix S2 E2 An fabricație: 2007 Linia include o mașină de etichetat de la Newtec, model Fix S2 E2, fabricată în 2007. Prevăzută cu came mecanice, această mașină aplică rapid și eficient etichetele pe sticle, asigurând o prezentare clară și profesională a brandului. Mașină de pliat cutii (Falzmaschine): Producător: SistAI Model: HM 2000 An fabricație: 1995 Pentru completarea procesului de ambalare, linia include o mașină de pliat cutii marca SistAI, model HM 2000, fabricată în 1995. Aceasta este o mașină de încredere, care formează rapid cutii pentru o ambalare și transport eficient al sticlelor. Informații suplimentare: - Viteza de producție a liniei, cu recipiente de 5 litri: 1800 - 2000 bucăți/oră. - Mașina de spălat folosește apă microfiltrată pentru tratarea sticlelor. - Dispozitivul de închidere a monoblocului de îmbuteliere este echipat cu capete și canale interschimbabile, adaptate cerințelor de producție. - Dimensiuni capace filetate: capace de aluminiu 35 x 18 mm și capace din plastic 48 x 17 mm. Hedpfx Aovgufvsn Ujfi Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007, linia este în stare excelentă și disponibilă imediat pentru vânzare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 900 h, număr mașină/vehicul: LC524, Linie de îmbuteliere aseptică folosită SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră GEA SISTEM ASEPTIC DE SUFLARE-UMPLERE ABF 2.0 Sistem complet aseptic de suflare, umplere și închidere, cu sterilizare a preformelor pe bază de H2O2. Introducere în linia de îmbuteliere aseptică SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră Linia de îmbuteliere aseptică SIPA GEA utilizată pentru lapte, până la 48.000 de sticle pe oră, oferă o soluție extrem de eficientă și tehnologic avansată pentru industria ambalajelor. Acest sistem, echipat cu utilaje fabricate începând cu 2018, asigură standarde ridicate de calitate și siguranță alimentară. Poate prelucra lapte în sticle de 235 ml cu capac filetat din plastic și gât de 38 mm. Linia are doar 900 de ore de funcționare. Mașină de suflat SIPA SFR 24 EVO pe linia aseptică SIPA și GEA Mașina de suflat SIPA SFR 24 EVO, fabricată de GEA în 2018, produce sticle PET de înaltă calitate din preforme PET, asigurând producție continuă și neîntreruptă, crescând astfel eficiența. Modelul SFR 24 EVO optimizează consumul de energie și formează recipiente cu precizie, fiind ideal pentru linii de mare capacitate precum această linie aseptică utilizată SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră. Mașină de îmbuteliat GEA Mașina de îmbuteliat GEA, tot model 2018, gestionează partea centrală a liniei. Laptele este îmbuteliat într-un mediu aseptic, menținând astfel proprietățile organoleptice și microbiologice ale produsului. Linia aseptică SIPA și GEA dozează cu precizie și funcționează fiabil, ceea ce reduce pierderile și crește eficiența generală, garantând productivitate crescută și respectarea celor mai stricte standarde de igienă. Mașină de capsuire Arol pentru închidere sigură Mașina de capsuire Arol, fabricată în 2018, sigilează sticlele cu capace filetate din plastic în mod sigur, potrivindu-se perfect gâtului de 38 mm. Integrarea sa în linie asigură o închidere rapidă și uniformă, prevenind scurgerile și menținând integritatea produsului. Hfsdpoyhcivjfx An Uji Compresor Aerzen GM25S Compresorul Aerzen GM25S, din 2018, alimentează procesul de suflare. Acesta furnizează aer comprimat de înaltă calitate, necesar pentru formarea sticlelor PET, iar eficiența și fiabilitatea sa sprijină o producție fluidă, fiind esențial pentru performanța la viteză ridicată a liniei. Stare de funcționare și utilizare limitată Linia de îmbuteliere aseptică SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră, a efectuat doar aproximativ o sută de cicluri de producție, menținând astfel utilajele într-o stare excelentă. Utilizarea limitată asigură performanță optimă și uzură minimă, făcând sistemul aproape ca nou. Componentele bine întreținute cresc durata de viață a mașinilor și reduc necesitatea pieselor de schimb costisitoare. Eficiența și performanța liniei Linia de îmbuteliere aseptică folosită SIPA GEA p...

Stare: foarte bun (second hand), Linie completă pentru formatarea scândurii compusă din transportoare cu role, dispozitiv de despachetare, masă de transport, fierăstrău Haist, rindeluitoare patru fețe Weinig Hydromat 22 AL cu accesorii și dispozitiv de stivuire. Hfsdswz Id Tepfx An Uei

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Alimentator/debobinator/îndreptător LARA DEMAE-10000/100/1400-D – An fabricație 2018 Revizuit, gata de producție. Alimentator complet de la coil, integrând debobinarea, îndreptarea și alimentarea servo acționată într-o singură unitate compactă. Proiectat pentru funcționare continuă în linii de tăiere, ștanțare sau ambutisare, oferind precizie și fiabilitate ridicată. Construcție robustă, ideal pentru oțel carbon, oțel inoxidabil și aluminiu. Componente principale • Debobinator hidraulic motorizat  Capacitate pentru role grele  Cărucior de încărcare motorizat pentru schimb rapid al rolei Hodpey Edfzsfx An Uofi  Control al buclei prin senzor laser  Zonă de încărcare protejată cu bariere de siguranță, menținând o vizibilitate excelentă a procesului • Îndreptător–alimentator combinat  Cap cu 11 role de îndreptare și tracțiune  Servomotor AC cu control PLC + HMI tactil  Introducere și desprindere automată pentru facilitarea filetării benzii • Sistem electric și hidraulic integrate  Panou electric independent  Control precis al avansului și sincronizare cu echipamentele de aval Date tehnice principale  Lățime maximă bandă: 1.400 mm  Grosime tablă: până la 3 mm (oțel carbon/aluminiu), până la 1,5 mm (oțel inoxidabil)  Alimentare electrică: 400 V / 50 Hz  Presiune hidraulică: până la 130 bar

Stare: folosit, Dispozitiv de derulare și rulare pentru material de tip coil HMS model BA 1.5-06/80 Nr. mașină: An fabricație: 1991 Greutate maximă coil: 8.000 kg Diametru exterior maxim coil: 1.600 mm (cu suport de încărcare) Diametru exterior maxim coil: 2.000 mm (fără suport de încărcare) Diametru disc suporți coil: Ø 1.700 mm Diametru interior coil, domeniu de expansiune: 460-520 mm Lățime coil, lățime nominală: max. 630 mm Lățime bacuri de dilatare: 750 mm Înălțime ax derulator față de placa de bază: 1.500 mm - Acționare ax derulator prin motor hidraulic cu reductor și roată dințată - Frână pneumatică de inerție pe ax derulator TWINFLEX - Frână de lucru hidraulică - Frână de stopare hidraulică - Expansiune hidraulică centrală a axului derulator prin sistem cu cale glisantă - Braț de presare hidraulic cu rolă dublă oscilantă acționată hidraulic - Suport de încărcare coil cu forță de ridicare 12 tone și cursă 300 mm - Derulator pe șasiu suprateran cu acționare transversală motorizată Hfsdshx R Etopfx An Uji - Unitate hidraulică separată (a fost folosită și pentru alte funcții la o linie de benzi metalice) - Fără dulap electric de comandă (există un dulap electric ce a alimentat întreaga linie de benzi) Dimensiuni transport (L x l x H): 3.500 x 1.900 x 2.500 mm Greutate proprie: aprox. 5 tone Stare bună – din punct de vedere electric, nefuncțională

Stare: folosit, Extra HM 4.720 Etichetator circular pentru doze sau recipiente din plastic Capacitate pe oră: 6000 Hfodexytq Hjpfx An Uoi Direcția de lucru: stânga-dreapta Tensiune alimentare: 14 Detalii tehnice: - Direcție de lucru: stânga-dreapta, sens orar, transport rotativ - Capacitate: 6000 buc/oră - Tip etichete: etichete cu adeziv termofuzibil (hot melt) - Număr stații de etichetare: 1 - Număr plăci pentru doze/sticle: 8 - Reglare înălțime motor: da - Reglare viteză: convertizor de frecvență

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, lăţime de lucru: 900 mm, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 12.000 mm, înălțime totală: 3.550 mm, greutate totală: 8.000 kg, De vânzare: Linie de pâine Konig kombi 8/7/6/4 rânduri Inclus: - Buncăr TRO 240 cu sistem de ungere - Mașină de cap Konig Industrie Rex Model A - Benzi de separare - Cameră de dospire model: KGV V L Tip: (900/500) K8 - V0 - (W) - R - RR900 - SCHN7/B - MO(WB) 1000 - STb8/7/4 - Unitate de presare - Rulare lungă - Stație de semințe Hfjdpfxsxnb Iio An Uei - Masă de descărcare (8/7/6/4) (4 mese de descărcare diferite incluse, cu benzi diferite) - Cărucior de depozitare pentru mesele de descărcare - Cărucior de depozitare pentru presărate de făină - Piese de schimb - Cutie de alimentare - Toate documentele și schemele electrice Gama: 20 până la 30 grame până la 110 grame Capacitate: 18.000 / 24.000 bucăți/oră Lățime de lucru: 900 mm Tambur nou la Industrie Rex Multe piese de schimb, cum ar fi benzi de separare, etc. Este posibilă vizitarea liniei la locație. Putem încărca linia cu grijă în camion/container. Aveți comentarii sau întrebări? Nu ezitați să ne contactați. Cu respect, Leo Holland

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr de role de îndreptat: 7, diametrul exterior al bobinei: 1.400 mm, diametrul interior al bobinei: 508 mm, diametrul rolei: 80 mm, număr de role de alimentare: 2, diametrul rolei de alimentare: 80 mm, diametrul rolei de îndreptare: 80 mm, lățimea bobinei: 400 mm, capacitate de încărcare: 3.000 kg, 1. Bobinaj Producător: Dimeco Tip: 2371 E-FPS An de fabricație: 2006 Capacitate de încărcare: max. 3 t Lățime bandă: max. 600 mm Interval de expansiune: 470 – 530 mm Diametru exterior coil: max. 1.400 mm Echipat cu: • Expansiune hidraulică • Rolă de presiune pneumatică de sus • 6 brațe pentru limitarea benzii Hedetgvgpepfx An Uofi • Frână cu disc pneumatică 2. Mașină de îndreptat bandă Producător: Dimeco Tip: 1676 C-VV An de fabricație: 2000 Lățime bandă: max. 400 mm Grosime bandă: 0,8 – 4,5 mm Număr de role de îndreptare: 7 buc. Număr role de alimentare și de ieșire: câte 2 buc. Diametru role: 80 mm Echipată cu: • Acționare cu frecvență variabilă • Asistență hidraulică la introducerea benzii cu masă de sprijin, limbă de introducere, braț de presiune de sus • Cilindru de alimentare cu dezangajare pneumatică • Role laterale de ghidare a benzii • Masă de transfer a benzii cu pivotare pneumatică între mașina de îndreptat și alimentator

Stare: nou, Linie de sortare pentru scânduri uscate și verzi Jartek Hjdpsx Ddhkefx An Ujfi

Stare: gata de utilizare (folosit), Linie de recuperare a scândurilor, compusă din următoarele utilaje: Hjdogwqk Sepfx An Usfi - O mașină de debitare muchii cu 2 pânze - Un fierăstrău panglică orizontal cu o singură pânză Sistemul de transportoare între utilaje este inclus.

Stare: foarte bun (second hand), Cap frez profesional de la renumitul brand Sandvik Coromant. Diametru de lucru: Ø80 mm – ideal pentru prelucrarea brută şi finisare a oţelului, oţelului inoxidabil şi fontelor. Prindere: SK40 / ISO40. Model: 346.220242R25. Construcţie cu plăcuţe amovibile – plăcuţele montate se află în stare bună. Precizie, rigiditate şi durabilitate ridicate – cap de frezare industrial pentru centre CNC şi freze. Produs original Sandvik – lider în domeniul sculelor aşchietoare. Stare: folosit, într-o stare tehnică foarte bună – gata de utilizare imediată. ✅ Ideal pentru planare, frezare frontală şi prelucrarea suprafeţelor mari ✅ Performanţă ridicată şi durată lungă de viaţă datorită plăcuţelor de calitate superioară ✅ Scule premium – calitate germană şi suedeză. Hedpfjxld Awjx An Ujfi

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, O linie de tăietor cu discuri/ferăstrău cu 4 benzi/ferăstrău circular tip gang cu un edger este disponibilă pentru vânzare. Toate componentele mecanice vor fi verificate de echipa noastră profesionistă înainte de livrare către un potențial client. Transportul la nivel mondial poate fi aranjat. Hedpfxjxaztvs An Uefi

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, La preț se adaugă transportul de 4.000,00 € și costurile pentru instalare și punere în funcțiune de 5.000,00 €. Instalație de șlefuire B Sand 5 cu sistem de rotire parțială. Mod de operare: Placa este plasată pe masa de alimentare, apoi intra în rotitorul parțial pentru centrare. Placa este șlefuită în instalația de șlefuire, atât la trecere, cât și la revenire. Placa este rotită în rotitorul parțial, iar apoi se șlefuiește pe a doua parte. Ulterior, există două opțiuni: fie placa este deplasată pe masa de ieșire și descărcată, fie este returnată pe masa de alimentare și descărcată acolo (a doua variantă prelungește timpul de lucru). Echiparea instalației de șlefuire: - 1 rolă superioară cu lamele pentru șlefuirea suprafețelor. Putere 3 kW; D 420 mm; L 1300 mm. - Perie transversală pentru șlefuirea fibrelor transversale. D 420 mm; L 300 mm. Putere 1,1 kW (2 buc.). - 3 discuri superioare de șlefuire pentru a tăia perfect fibrele longitudinale și transversale ale lemnului. Putere 1,5 kW fiecare; D 400 mm. - Perie-disc pentru șanfrenarea muchiilor. Unitatea funcționează ca o perie de adâncime. După detectarea muchiilor plăcii, urmează muchiile ușii. Putere 0,75 kW; D 250 mm. Caracteristici ale mașinii: - Sistemul unic de șlefuire garantează o șlefuire perfectă a lemnului și/sau șlefuirea intermediară a plăcilor. - Toate uneltele sunt controlate prin convertizor de frecvență. - Toate perii sunt echipate cu fâșii de șlefuire cu schimbare rapidă, fără demontarea butucului. - Discurile au sisteme de suflare cu aer pentru optimizarea curățării și duratei de viață. - Discurile de șlefuit sunt prevăzute cu sistem de prindere tip velcro. - Alimentarea și viteza de rotație sunt controlate prin PLC pentru a preveni ruperile de muchie ale pieselor. - Șlefuire de înaltă calitate pe 4 fețe datorită îndepărtării constante a materialului. - Comutare automată și rapidă între agregate. - Înălțime constantă de trecere; PLC-ul și software-ul industrial permit integrarea într-o linie de finisare a suprafeței. - Reglaj continuu al vitezei la discuri, perii și bandă de avans, bazat pe echiparea completă cu convertizor de frecvență. - Discuri și perii cu rotație stânga/dreapta și granulații diferite. - Reglare individuală și acționare separată a discurilor, rolelor și benzilor. - Setare suplimentară pentru perii și discuri pentru a compensa uzura abrazivului și a permite modificarea presiunii de șlefuire pe suprafețe. - Cadru robust al instalației din țeavă de oțel pentru rigiditate, stabilitate și planeitate optime. - Patul superior al instalației prelucrat pentru paralelismul optim al suprafeței de lucru pentru discurile de șlefuire. - Toate cărucioarele agregatelor sunt realizate cu ghidaje liniare cu bile, pentru capacitate mare de încărcare și precizie ridicată. - Bandă de avans motorizată, controlată prin convertizor de frecvență, 0,55 kW. - Uși ale mașinii echipate cu dispozitive de siguranță și ferestre pentru vizualizarea pieselor în timpul funcționării. - Sub agregate există role de presiune D 80 mm, acoperite cu cauciuc, pentru fixarea pieselor în timpul procesării. - Costuri reduse de operare datorită posibilității de înlocuire individuală a lamelor. - Nivel redus de zgomot datorită carcasei închise a instalației. - Toate agregatele au carcase de aspirare cu racorduri corespunzătoare. - Capac de protecție cu racord de aspirare. - Carcasa complet închisă a mașinii pentru un mediu de lucru curat. Hfsdpfx Anjvvkips Uji

Stare: folosit, Unitate liniară, ax liniar, ax portal cu acționare magnetică, ghidaj liniar pentru motor liniar magnetic, cărucior electric Producător: GEIGER Handling GmbH & Co. KG Tip: Motion Liner 20.0 Număr de serie: 228773 2207 02659 An fabricație: 2022 cu 2x ghidaj liniar REXROTH N R160 520 431 PTS / FD274 / RO10 Lungimea șinei de ghidare: 3790 mm Lungimea corpului de bază - lungime totală: 3980 mm - Ghidaj liniar standard BOSCH REXROTH seria R1605 - șină de ghidare de 15 mm - Profil corp de bază din oțel 200 x 95 mm - Sistem de măsurare cu bandă metalică RSF MS 40.x6 MK (lungime de măsurare 3440 mm) - Corp de bază cu pat de magneți permanenți pentru motorul liniar Dimensiuni totale L x l x h: 3790 x 200 x aprox. 140 mm Greutate: 162 kg (cântărit) Stare foarte bună - ca nou, neutilizat, din stoc. Hfsdpfozinxqex An Uei

An de fabricație: 2022, stare: folosit, Număr de agregate de șlefuire: 6 buc. Lățime de șlefuire: 45-165 mm Înălțime maximă de șlefuire: 45-92 mm Greutate: 2200 kg Ecoline Q-SAND 6 de vânzare la cererea clientului ----- Text extins disponibil ca atașament PDF! Descriere scurtă: Mașină cu bandă de alimentare și recunoaștere automată a înălțimii piesei. Hodpfx Anexyafke Uofi Dispune de 2 discuri de șlefuire superioare și 2 discuri inferioare, fiecare cu câte o unitate de periere. Descriere tehnică a producătorului: Ecoline Q-Sand: șlefuitorul ideal pentru semi-fabricate (Kantel) și multe altele. Proiectat pentru a lucra pe ambele fețe ale piesei cu o reglare tridimensională, Q-Sand garantează precizie maximă și uniformitate. Este echipată cu discuri de șlefuire, perii cu lamelă și un sistem dublu-disc pentru o îndepărtare mai eficientă a materialului, îmbunătățind astfel aderența pentru tratamentele ulterioare. Q-Sand poate fi instalată în linie sau poate funcționa independent datorită autonomiei sale complete de operare. Este ideală și pentru rame de ferestre, grinzi și produse personalizate, optimizând timpii de prelucrare cu sisteme automatizate și control avansat de producție. ----- Prețul mașinii menționate se comunică la cerere! ----- (date tehnice conform producătorului – fără garanție!) Toate prețurile sunt nete, plus TVA legal. Videoclipul este furnizat de producătorul Ecoline și prezintă o mașină nouă.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2002,

An de fabricație: 2022, stare: folosit, Număr de agregate de șlefuire: 6 buc. Înălțime maximă de șlefuire: 120 mm Putere: 12 kW Mașină de șlefuit ECOLINE QQSAND 6 - An fabricație: 2022 - Preț nou: 89.000 EUR Șlefuirea pieselor individuale după mașina de rindeluit. Prelucrare la șlefuire pentru suprafețe brute. Șlefuire pe suprafețele superioare și inferioare. Echipare Această instalație de șlefuire este dotată cu 6 unități de șlefuire: - Placă de șlefuit superioară D 400 mm Putere 1,1 kW. Dotare cu schimb automat - Placă de șlefuit superioară D 400 mm Putere 1,1 kW. Dotare cu schimb automat - Perie de șlefuire superioară D 320 mm L=250 mm, putere 1,1 kW - Placă de șlefuit inferioară D 400 mm Putere 1,1 kW, dotare cu schimb automat - Placă de șlefuit inferioară D 400 mm Putere 1,1 kW, dotare cu schimb automat - Perie de șlefuire inferioară D 320 mm L=250 mm, putere 1,1 kW Caracteristici ale instalației - Toate uneltele sunt controlate prin convertizor de frecvență. - Toate periile de șlefuit sunt echipate cu lamele individuale de șlefuit, interschimbabile rapid. - Toate plăcile sunt echipate cu sisteme de suflare cu aer pentru optimizarea curățării și a ciclului de lucru. - Disc-urile de șlefuit dispun de sistem de prindere tip arici (velcro). - Pornire/opriere controlată pentru a preveni spargerea marginilor pieselor. - Sistemul unic de șlefuire al acestei instalații garantează cele mai bune rezultate la șlefuirea de prefinisaj a suprafețelor. - Înălțime de trecere constantă, SPS și software industrial pentru integrare ușoară în liniile de lucru. - Viteză variabilă continuu pentru plăci, perii și avans, prin dotarea completă cu convertizor de frecvență. - Plăci și perii cu sens de rotație dreapta/stânga și granulații de șlefuire diferite. - Reglaje suplimentare ale periilor și plăcilor pentru a corecta uzura abrazivului și a adapta presiunea de șlefuire pe suprafețe. - Costuri de operare reduse datorită lamelelor de schimb ușor. - Funcționare silențioasă datorită carcasei complet închise. - Carcasa complet închisă pentru un mediu curat, loc de lucru cu puțin praf și protejat. - Întreținere și configurare ușoară. - Bază robustă din profile de oțel pentru rigiditate, stabilitate și planeitate maxime. - Toate trenurile de rulare ale agregatelor sunt realizate cu ghidaje liniare cu bile, pentru sarcină mare și precizie. - Două benzi transportoare separate acționate. Motoare de antrenare pentru fiecare bandă: 0,37 kW. - Sub agregate sunt role de presiune superioare D 80 mm, acoperite cu cauciuc, pentru a fixa piesele în timpul avansului. - Toate agregatele sunt prevăzute cu carcase de aspirație cu racorduri dedicate. Plăci de acoperire cu racord pentru aspirație. - Uși ale mașinii echipate cu dispozitive electrice de siguranță pentru a asigura securitatea operatorului. - Uși cu fereastră pentru monitorizarea pieselor în timpul procesului. Hfedsynnttopfx An Uji - Viteză de avans reglabilă între 2 și 12 m/min. - Direcția de avans: de la dreapta la stânga. - Opritor de oțel (punct zero) pe partea dreaptă a instalației. Control cu Touch Panel 12.7” - Instalația este echipată cu control programabil (PLC). - Controlul ciclurilor de lucru prin interfață Touch Panel prietenoasă pentru operator. - Capacitate mare de stocare pentru PLC. - Prezentare clară a paginii principale. Calcule rapide și ușoare. - Setarea duratei de utilizare a abrazivului direct din Touch Screen. - Teleasistență asigurată de serviciul nostru - Capacitate mare...

Stare: folosit, Mașină de aplicat canturi Marca: Brandt Hsdpfjynhwfsx An Uefi Model: Profiline KDF 670-C Hiflex Mașină de aplicat cant pe o singură parte, cu design pe partea dreaptă, pentru lipirea cu adeziv termofuzibil. Unitate de lipit cu schimbare rapidă pentru adeziv termofuzibil. Prelucrare posibilă cu granule de adeziv PU, conform specificațiilor adezivului. Rezervor de adeziv etanș sub rola de adeziv. Aplicare precisă a adezivului pe piesa de prelucrat cu ajutorul rolei de adeziv, fără a fi necesară ajustarea grosimii piesei. Rola de adeziv cu direcție de rotație selectabilă pentru avans contraplan sau înainte. Monitorizarea temperaturii adezivului prin termostat electronic. Reducerea automată a temperaturii adezivului în timpul pauzelor de lucru. Încălzire cu infraroșu pentru reactivarea adezivului termofuzibil. Magazin automat pentru aplicarea cantului, pentru material la rolă și lungimi fixe, inclusiv platou pentru rolă cu diametrul de 800 mm și foarfeci de tăiere ranforsate pentru PVC/ABS gros, max. 3 x 45 mm. Echipare standard cu monitorizare optică a distanței dintre cant și piesa de prelucrat. Zonă de presiune stabilă cu rolă principală de presiune acționată și presiune pe aer comprimat și 3 role posterioare libere. Echipare standard cu ungere centralizată automată pentru lanțul de transport. Reglaj motorizat al presiunii suplimentare. Panou de comandă la intrarea în mașină. Date tehnice: Grosime bandă cant: 0,4 – 12 mm Instrument de tăiere: max. 3,0 x 45 mm sau 0,8 x 65 mm Grosime piesă de prelucrat: 8 – 60 mm Viteză de avans: 11 – 16 m/min (vezi mai jos) La selectarea benzilor de cant cu grosime >3 mm, viteza de avans se comută automat la 14 m/min. Când se folosesc freze de formă, viteza de avans este comutată automat la 11 m/min. Conectare electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz Conectare la aer comprimat: 6 bar Putere instalată: aprox. 17 kW Lungime mașină: 6.860 mm Informații complete despre utilaj se găsesc pe pagina noastră burbagemaskin.se