Linie De Îmbuteliere Flacoane cumpărați folosit (28.776)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC594, Date tehnice & performanță Această linie completă de îmbuteliere PET este concepută pentru apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare, oferind o performanță constantă și o calitate fiabilă pentru producția de băuturi. Combină suflare de înaltă eficiență, umplere izobară, etichetare, ambalare și automatizare end-of-line într-o linie de îmbuteliere second-hand coerentă, potrivită pentru unități industriale de ambalare din segmentul second-hand. Viteză de producție: 13.000–14.000 sticle/oră Pedpfsydn A Hex Aa Tjgu Recipient: sticle PET, gât 28 1881 Mașină de suflat: Sidel SBO10, 10 cavități Manipulare preformă: buncăr preformă Sidel EBH 2050 Transportor pneumatic: Sidel-Alsim Monobloc clătire/umplere/capsare: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Clătitor: 48 cleme, 1 sistem de tratare a apei Umplere: 60 valve izobare Capsator: 10 capete Premix/Mixer: Sidel-Alsim, debit 30 m³/h Uscător sticle: ACI Mașină de etichetat: Krones Contiroll, rotativă, 15 plăci, înfășurare PET, alimentare role Ambalator termocontractibil: Acmi Fenix, configurație folie simplă Aplicator de mâner: Smipack HA 35-50-70 Paletizator: Alsim Valiant 1I 1P, complet automat, tip împingere Înfășurător palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează interfețe HMI pe componente și funcții automate de control la fiecare stație pentru a simplifica operarea și schimbarea formatului. Blocul de umplere izobară asigură umplere precisă pentru băuturi carbogazoase, iar sistemul rotativ de etichetare cu alimentare din rolă permite aplicarea etichetelor la viteză mare și în mod continuu. Setările mecanice cu schimbare rapidă și componentele interschimbabile reduc timpii de oprire și optimizează schimbarea formatului în medii de producție de băuturi. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru funcționare în linie, de la încărcarea preformelor până la paletizare, sistemul asigură transfer lin al sticlelor prin transportoare pneumatice și stele sincronizate în monoblocul de umplere. Integrează suflarea (upstream) cu etichetarea, termocontractarea, aplicarea de mânere și paletizarea (downstream), rezultând o soluție completă de ambalare. Linia este adecvată pentru apă carbogazoasă și răcoritoare, suportând mai multe formate și înălțimi ale sticlelor PET cu gât 28 1881. Stare utilaje & istoric service Această linie folosită este disponibilă spre vânzare, fiind prezentată operațională. Anii de fabricație ai componentelor variază între 1996 și 2019, reflectând o selecție atentă de echipamente de îmbuteliere. Cumpărătorii pot organiza inspecții pentru a evalua performanța, starea utilajelor și integrarea generală înainte de punerea în funcțiune în producția de băuturi. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru produse carbogazoase, umplerea izobară asigură reținerea precisă a CO₂ și controlul spumei. Mașina de suflat Sidel p...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: LC277, Specificații tehnice și date de performanță Linia completă de umplere izobarică PET, utilizată, pentru băuturi răcoritoare, cu o capacitate de 6000 de sticle pe oră, fabricată de BAT, Kosme și M.A.S., oferă soluții eficiente de umplere pentru producția de băuturi răcoritoare. Cu o viteză de producție de 6000 de sticle pe oră, această linie de umplere utilizată este ideală pentru întreprinderile de dimensiuni medii, care doresc să-și îmbunătățească procesele industriale de ambalare. Formate de sticle: 0,06 L și 0,10 L Tipuri de recipiente: PET Anul de fabricație: 2004 Stare actuală: Depozitată Sisteme avansate de automatizare și control Pedpfxovguyao Aa Tjgu Această linie completă de umplere dispune de sisteme de control sofisticate, care asigură o funcționare fără probleme. Nivelul de automatizare permite un control precis al proceselor de umplere, etichetare și sigilare, sporind astfel eficiența generală a producției de băuturi. Echipată cu caracteristici esențiale de siguranță, operatorii pot avea încredere în funcționarea lină și sigură a producției. Manualele sunt disponibile pentru a facilita instalarea și depanarea ușoară, oferind astfel o securitate suplimentară pentru utilizarea operațională. Specificațiile electrice asigură compatibilitatea cu sursele de alimentare standard industriale și se integrează perfect în sistemele existente. Integrarea liniei de producție Această linie de umplere a fost concepută având în vedere flexibilitatea și permite integrarea fără probleme cu alte echipamente de producție, pentru a optimiza fluxul de lucru general de producție a băuturilor. Aceasta acceptă modificări de format, permițând ajustări rapide între diferite dimensiuni de sticle. Această funcție asigură flexibilitate pentru mai multe produse și ține cont de diferite nevoi de umplere. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina se află în prezent în depozit și așteaptă să fie utilizată în linia dumneavoastră de producție. Deși este o linie de umplere utilizată, aceasta are o istorie solidă de funcționare și este considerată potrivită pentru utilizarea pe termen lung, cu o întreținere adecvată. Protocoalele regulate de întreținere asigură disponibilitatea și fiabilitatea acesteia după instalare. Performanța operațională și versatilitatea Designul acestei linii complete de umplere acceptă o varietate de tipuri de produse, ceea ce o face un supliment versatil pentru configurarea producției dumneavoastră. Deși este concepută în principal pentru băuturi răcoritoare, caracteristicile sale adaptabile permit manipularea unor produse similare, cu un efort minim de adaptare. Capacitatea sa de a procesa recipiente PET consolidează adaptabilitatea sa în scenariile industriale de ambalare. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului O instalare eficientă este esențială pentru performanța optimă a oricărei linii de umplere. Linia completă de umplere izobarică PET, utilizată, necesită un spațiu special pentru a găzdui configurația acesteia. Este echipată pentru a se conecta fără probleme la rețelele de utilități ale instalației dumneavoastră, reducând astfel timpii de inactivitate în timpul integrării. Standarde de siguranță și certificare de conformitate Siguranța...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Pgjdpfxoyk E Sre Aa Tsu

Stare: folosit, ore de funcționare: 11.000 h, Linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată 14.400 bph Linia de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, cu o capacitate de 14.400 sticle/oră, oferă o soluție completă pentru îmbutelierea apei plate în recipiente PET. Linia poate procesa sticle de 0,50 litri, 0,75 litri și 1,5 litri, asigurând flexibilitate pentru producătorii de băuturi. Linia funcționează la o capacitate nominală de 14.400 sticle/oră, fiind ideală pentru unități de producție cu volum mediu-mare. Astfel, sistemul poate fi integrat atât în fabrici existente, cât și instalat ca unitate independentă, asigurând o producție constantă și eficientă. Unitatea centrală a liniei: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Elementul principal al acestei linii este COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricat în 2006, care integrează suflarea, umplerea și capsarea într-o singură unitate compactă. Mai întâi, suflătorul SBO 8 formează sticlele PET din preforme, folosind 8 cavități, acoperind toate cele trei formate de sticle. Ulterior, mașina de umplere COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizează 40 de ventile de umplere volumetrică, care asigură dozare precisă și reduc pierderile de produs. Prin folosirea umplerii volumetrice, se garantează acuratețe constantă, în special pentru produse cu vâscozitate scăzută precum apa plată. Unitatea de capsare aplică capacele cu ajutorul a 8 capete, pentru sticle cu diametru al gâtului de 25–30 mm. Operatorii beneficiază de schimbări rapide de format și compatibilitate cu capacele standard din industrie. Ambalare secundară: Tray Packer CERMEX în linia SIDEL folosită După umplere și capsare, tray packer-ul CERMEX, instalat în 2007, aranjează și împachetează sticlele în configurații predefinite pe tăvi, după cum urmează: - Sticle de 1,5 litri: configurație 2×3 - Sticle de 0,75 litri: configurație 4×3 - Sticle de 0,50 litri: configurație 4×3 Astfel, unitatea asigură ambalare secundară uniformă și suportă operațiunile ulterioare de paletizare. Utilajul oferă constanță între loturi și elimină variațiile generate de ambalarea manuală, crescând semnificativ eficiența liniei. Sistem de aer comprimat: Compresoare de înaltă și joasă presiune Linia este echipată cu două compresoare, esențiale pentru procesele de suflare și răcire. Compresorul de înaltă presiune SIAD TEMPO 2 furnizează 1.500 m³/h și alimentează cu aer comprimat suflătorul SBO 8. Compresorul de joasă presiune BAC F-100, produs de Baltimore Aircoil în 2006, susține procesul de răcire evaporativă. Împreună, aceste compresoare mențin condiții optime pentru calitatea produsului și performanța mecanică. Sistem de transport sticle: Conveioare SIDEL Pgjdpfxov U Ni Ss Aa Tsu Conveioarele SIDEL, instalate în 2006, asigură transportul eficient al sticlelor între modulele liniei. Acestea sincronizează mișcările între unități, prevenind acumulările sau blocajele, optimizând fluxul de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere de băuturi spirtoase KRONES second hand, pentru sticle rotunde din sticlă – 36.000 bph, an fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle rotunde oferă o performanță de mare viteză pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Construită pe baza ingineriei Krones, linia este configurată pentru sticle din sticlă de 0,7L, 0,75L și 1,0L. Cu un randament de 500-600 BPM (până la 36.000 bph), este o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care caută un flux constant și o calitate fiabilă a produsului. Viteză de producție: 500-600 BPM (până la 36.000 bph) Tip umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor din sticlă Componente principale (modele): Krones Variojet (spălător sticle 72 poziții), Krones Isofill (umplutură izobarică 108 poziții), Krones Topmatic/Zalkin (mașină de capsulat 18 poziții), etichetare față/spate cu adeziv rece, Logics & Control Logilook inspecție etichete (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (mașină de ambalat în carton tip wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex elevator de cartoane spiralate, Linx 7900 codificator sticle (2017), Orwak 9020 presă de deșeuri (2006) Formate cutii: Cartoane tip wraparound, configurații de 6 și 12 bucăți An principal de fabricație: 2003 (cu modernizări în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (agregate principale); agregate secundare la 240 V, 50 Hz Pgodpfxey Ud Alj Aa Tou Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a materialelor și inspecție pentru a asigura operare stabilă și control al calității. Sistemul Multidivider Laner și robotul Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea ulterioară, iar sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbul de format între dimensiunile de sticle compatibile este facilitat de kiturile de conversie Krones standardizate și ghidaje reglabile pentru setări eficiente. - Depaletizare automată, divizare pe căi și manipulare robotizată a cutiilor - Inspecție etichete inline pentru prezentare uniformă - Terminale HMI pentru operatori la stațiile cheie (layout tipic Krones) - Schimb rapid de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Funcționare stabilă la 50 Hz; componente industriale disponibile pe scară largă Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizarea sticlelor la ambalarea în carton. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul complet al calității. Mașina de ambalare wraparound oferă ambalare secundară eficientă pentru configurații de 6 și 12 bucăți și asigură compatibilitatea cu modelele standardizate de paletizare. Flux operațional complet: depaletizator → spălător → umplutură izobarică → capsulator → etichetare cu adeziv rece → control etichete → codificator → laner → ambalator carton → elevator spirală carton → robot paletizare Potrivit pentru băuturi spirtoase.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC643, Linie de umplere a dozelor SIG CSD, utilizată, 30000 BPHTehnologieSpecificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de umplere, utilizată, are componente industriale de la Krones și SIG Simonazzi și este potrivită pentru medii de utilizare în industria de ambalare și producție de băuturi, utilizate. Plăcuțele de identificare verificate oferă valori tehnice centrale pentru a facilita integrarea și calificarea.An de fabricație: 2003Alimentare electrică: 400 V, trifazicFrecvență: 50 HzCurent nominal: 37 AKapacitate de rezistență la scurtcircuit (ICW/ICU): 1,26 kAVolumul recipientului sub presiune: 504 litriPresiune de testare (PT): 11,44 barIntervalul de temperatură admisibil (TS): -4 °C până la 50 °CConformitate: CE 0036Producător: Krones, SIG SimonazziAutomatizare și sisteme de control avansateLinia integrează o arhitectură de energie și control adecvată pentru utilizare industrială, concepută pentru funcționare fiabilă 24/7 în ambalarea băuturilor. Distribuția trifazică, cu 400 V și 50 Hz, asigură performanțe stabile ale agregatelor principale, cu un curent nominal de 37 A în secțiunea principală de control. Coordonarea protecției și capacitatea de întrerupere a scurtcircuitelor (ICW/ICU) sunt specificate la 1,26 kA și corespund unui design robust al panoului de distribuție și al dulapului de comandă. Interfețele de utilizator, mecanismele de blocare și controlerele modulare pot fi conectate cu echipamentele de pe linia superioară/inferioară, pentru a simplifica schimbarea formatului și funcționarea de rutină.Capacități de integrare în linia de producțieConcepută pentru integrare perfectă în linii complete de ambalare, echipamentul include module convenționale de pe linia superioară și inferioară, cum ar fi clătire, umplere, sigilare, etichetare, transport, inspecție și ambalare la capătul liniei. Volumul recipientului sub presiune (504 litri), documentat, susține stabilitatea procesului pentru funcțiile de tampon sau de service într-o configurație a liniei de umplere. Conectivitatea modulară permite funcționarea în linie cu sistemele de transport standard și este sincronizată cu sistemele tipice de control al liniei în producția de băuturi.Starea mașinii și istoricul întrețineriiComponentele au marcaje CE și date de pe plăcuțele de identificare, care confirmă anul de fabricație, precum și parametrii de siguranță/presiune. Realizarea industrială de la Krones și SIG Simonazzi garantează o durată lungă de viață și o fiabilitate ridicată, cu condiția ca întreținerea să fie efectuată conform instrucțiunilor producătorului (OEM). Duratele reale de funcționare, înregistrările de service și recondiționările ar trebui verificate în timpul inspecției, pentru a se asigura că sunt îndeplinite cerințele de performanță și validare dorite.Performanța și versatilitatea în funcționareAcest echipament de umplere, utilizat, este potrivit pentru o gamă largă de aplicații industriale de ambalare în producția de băuturi. Recipientul testat sub presiune asigură condiții de proces stabile, în timp ce proiectarea electrică se adaptează la standardele europene obișnuite. Linia poate fi configurată cu module compatibile, pentru a obține volumul de producție dorit, controalele de calitate și formatele de ambalare, în funcție de programul specific de producție.Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentuluiPentru instalare sunt necesari 400... Pgjdpjziy Auofx Aa Tou

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 1.700 h, număr mașină/vehicul: M292, Monobloc de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph Caracteristici generale ale monoblocului de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricat în 2013, oferă o soluție eficientă și fiabilă pentru îmbutelierea uleiului alimentar. Funcționează cu o viteză de 1500 sticle/oră, cu flux de operare pe partea dreaptă și ciclu complet automatizat. Mașina este în prezent în funcțiune, cu aproximativ 1700 de ore de operare înregistrate. Sunt incluse toate sistemele de siguranță și manualele de operare. Compatibilitate recipiente și formate acceptate Monoblocul de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph procesează o gamă largă de recipienti, fiind compatibil atât cu sticle PET, cât și cu bidoane metalice și susține următoarele formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Cani 150x92xh192 mm Cani 150x92xh261 mm Cani 149x120xh315 mm Prin urmare, mașina se adaptează fără probleme la diverse cerințe de ambalare. Indiferent dacă este vorba de sticle mici pentru uz casnic sau formate industriale mai mari, acest monobloc oferă flexibilitatea necesară. În plus, această versatilitate reduce necesitatea mai multor utilaje diferite și optimizează atât spațiul ocupat, cât și investiția necesară. Secțiunea de umplere: Tehnologie volumetrică Secțiunea de umplere a monoblocului utilizat Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph folosește 9 valve volumetrice ce asigură dozare precisă și reproductibilă, aspect esențial pentru produse cu vâscozitate ridicată precum uleiul de măsline. Sistemul utilizează valve fixe și funcționează într-o configurație non-isobară, fiind potrivit pentru lichide liniștite și evitând complexitatea sistemelor presurizate. În plus, metoda volumetrică ajută la menținerea integrității produsului, minimizând în același timp rebuturile și supraumplerea. Capsator: Compatibilitate și dimensiuni Mașina aplică capace din plastic tip snap-on cu un cap de închidere care acceptă diverse dimensiuni de capace: Ø51,5 x 23 mm Pgsdpfx Aajwiu Rvs Tsu

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC547, Linie de îmbuteliere uzată pentru vinuri liniștite, capacitate 2000 de sticle pe oră Linia de îmbuteliere uzată pentru vinuri liniștite, capacitate 2000 de sticle pe oră, procesează vinuri liniștite în sticle de sticlă și gestionează formate de 0,375 L, 0,75 L și 1,5 L. Linia oferă o performanță de 2000 de sticle pe oră și funcționează în întregime într-o direcție în sensul acelor de ceasornic. Fiecare mașină este proiectată pentru a asigura precizie, compatibilitate și fiabilitate în timpul manipulării vinurilor liniștite în recipiente de sticlă. În plus, configurația permite un proces de îmbuteliere continuu și liniar, cu intervenție manuală minimă. Unitate de microfiltrare și alimentare Procesul începe cu o pompă mono-șurub, echipată cu un sistem de microfiltrare, fabricată în 1999. Această pompă alimentează direct sistemul de umplere și menține un flux constant de produs. În mod specific, unitatea de filtrare include trei carcase, fiecare conținând trei cartușe de filtru, pe lângă toate conectorii necesari. Ca rezultat, acest modul garantează siguranța microbiologică a vinului înainte de a intra în faza de umplere. Pgode Adyyaspfx Aa Tou Mașină de spălare SBR 1R. 4. 12. 132 În continuare, linia trece printr-o mașină de spălare SBR, model 1R. 4. 12. 132, construită, de asemenea, în 1999. Aceasta are 12 cleme cu duze fixe și efectuează spălarea sticlelor folosind apă recirculată. În special, această unitate acceptă diametre de sticle Champagnotta (90 mm), Borgognotta (80 mm) și Bordolese (72 mm). Prin urmare, aceasta asigură că fiecare sticlă ajunge la stația de umplere fără particule sau reziduuri microbiologice. Mașină de umplere prin gravitație Bertolaso Olimpia 12 După spălare, sticlele sunt transferate la o mașină de umplere Bertolaso Olimpia 12, o unitate bazată pe principiul gravitației, cu 12 duze de umplere, construită în 1999. Această mașină funcționează cu o ușoară asistență prin vid, asigurând o manipulare delicată a produsului. În mod remarcabil, aceasta acceptă mai multe formate, inclusiv sticle de jumătate (diametru de 63 mm), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta și Magnum (diametru de 110,5 mm). Prin urmare, mașina oferă flexibilitate în producția în loturi. Pe scurt, mașina de umplere garantează un control precis al volumului și cicluri de umplere curate, adaptate pentru vinurile liniștite. Unități de capsare pentru capsule și dopuri drepte în linia de îmbuteliere uzată pentru vinuri liniștite Linia de îmbuteliere uzată pentru vinuri liniștite, capacitate 2000 de sticle pe oră, are două module de capsare separate. În primul rând, Bertolaso Alfa 110 aplică capsule de 29 mm folosind un sistem cu o singură cap. Operatorii pot regla înălțimea manual, iar mașina funcționează fără pretratament cu vid. De exemplu, aceasta sigilează eficient sticlele de spumant Champagnotta și Magnum. În al doilea rând, Bertolaso S. Gloria 500 R/S gestionează dopuri drepte de 24 mm cu injecție de gaz și o singură cap de capsare. Spre deosebire de prima unitate, aceasta nu utilizează vid. Mai mult, aceasta gestionează formate de la 63 mm la 110,5 mm în diametru, menținând o fiabilitate ridicată a sigilării. În total, aceste două stații de capsare permit liniei să gestioneze diverse tipuri de sisteme de închidere pentru aplicațiile de vinuri liniștite. Mașină de spălare a sticlelor și sistem de uscare în linia de îmbuteliere uzată pentru vinuri liniștite

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET a fost construită de producători europeni de top, precum Sidel, Sacmi și Sarcmi. Este proiectată pentru apă plată și carbogazoasă și este, de asemenea, potrivită pentru băuturi răcoritoare. Cu o capacitate nominală de 19.000 de sticle pe oră pentru 0,5 l și 16.000 de sticle pe oră pentru 1,5 l, acoperă întregul proces, de la preformare, umplere, etichetare și termo-contracție, până la paletizare. Piesa centrală a instalației este o mașină de preformare Sidel SBO Universal 14 (2007), care alimentează o mașină de umplere izobară Sarcmi Azzurra 70-14 și o mașină de etichetare Sacmi Opera 200 RF cu role. Date tehnice - Tipul instalației: Linie completă de îmbuteliere PET - Diferiți producători: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Anul de fabricație: 1986–2019 - Capacitate nominală: 19.000 de sticle pe oră (0,5 l); 16.000 de sticle pe oră (1,5 l) - Produs: apă plată și carbogazoasă, de asemenea, potrivită pentru băuturi răcoritoare - Recipiente: sticle PET de 0,5 l și 1,5 l - Dop: Alaska PCO 1881 - Etichetă: etichetă cu rolă OPP - Ambalaj: folie termocontractibilă – 0,5 l 3x2 și 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletizare: palet european 800 x 1200 și 800 x 600 Pgedpfxozlqzms Aa Tsu Domeniul de aplicare a livrării - Mașină de preformare | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavități; include un sistem de descărcare a preformelor Lanfranchi, un pâlnie și un sistem de recuperare a aerului | 2007 - Transportor cu aer | NTS | Cu două camere, aproximativ 60 m, 2 ventilatoare - Linie de umplere | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 de valve de umplere izobare, distanță 110 | 1988 - Mașină de închidere | Zalkin | 14 capete de închidere | 1988 - Sistem de carbonatare | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Mașină de etichetare | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentare cu rolă OPP, 18 plăci de etichetare, schimbare automată a rolei în timpul funcționării continue | 2011 - Marcator cu cerneală pentru capace | Linx | 8900 | Marcarea pe capacul sticlei | 2019 - Mașină de ambalare cu folie termocontractibilă | Zambelli | LFT70 | Linie unică cu sistem de distribuție 1-la-4 | 2004 - Aplicator de mânere | Comag | H 65/1 | Mâner de carton, linie unică | 1999 - Paletizator | Acmi | Rasar P130 | Cu două capete, include magazine pentru materiale de protecție și palete | 1996 - Mașină de înfoliere a paletelor | Robopac | Genesis | Înfoliere circulară, presă pentru palete, învelitoare impermeabilă | 2000 - Transportoare | Procomac / Comag | Transportoare pentru sticle și ambalaje, motoare SEW/Selpee, dulap electric Procomac cu panou tactil Pro-Face Stare Instalație utilizată, bine întreținută, cu revizii anuale complete efectuate de producători. În prezent, este instalată și funcțională. La cerere, instalația poate fi inspectată. Disponibilitate Disponibilă începând cu 12 octombrie 2026. Locație: Italia.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Prezentare generală Această instalație de umplere PET a fost fabricată în anul 2002 de Krones (Germania). Instalația este proiectată pentru băuturi carbogazoase, cum ar fi berea sau limonadele, și este, de asemenea, potrivită pentru apă, cu sau fără CO₂. Cu o capacitate de producție de până la 12.000 de sticle pe oră (0,5 l), aceasta oferă o soluție completă, de la suflarea sticlelor până la paletizare. Instalația este vândută din cauza modernizării secției PET și a trecerii la un sistem cu o capacitate mai mare. Instalația se află într-o stare bună și este în continuare pe deplin funcțională. Date tehnice - Capacitatea instalației: - 12.000 de sticle pe oră la 0,5 l - 9.000 de sticle pe oră la 1,0 l - 8.000 de sticle pe oră la 1,5 l Pgodsxhf Hiopfx Aa Tsu - 6.000 de sticle pe oră la 2,0 l - Dimensiunile sticlelor: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Forma gâtului sticlei: PCO 1881 - Diametrul maxim al sticlei: 106 mm - Produse: bere (+4 °C), kvas și limonade (+10 °C), apă plată și carbogazoasă - Etichetare: etichetare circulară, etichete din hârtie pre-decupate, etichetare cu adeziv termofuzibil - Ambalare secundară: doar folie (4×3 și 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Alimentare cu energie electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz, TN-S Domeniul de livrare - Mașină de suflat | Krones | Contiform S8 | 2002 | Include sistem de alimentare cu preforme, răcitor, dispozitiv de aliniere a cutiilor - Mașină de spălat | Krones | Variojet | 2002 | Mașină rotativă - Instalație de umplere | Krones | Mecafill | 2002 | Instalație de umplere rotativă, umplere izobară pentru băuturi răcoritoare carbogazoase și bere - Mașină de etichetat | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Mașină rotativă - Mașină de etichetat | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Mașină rotativă, etichetare cu adeziv termofuzibil - Mașină de ambalat | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Mașină de ambalat cu folie, formate 4×3 / 3×2 - Paletizator | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Mașină de înfoliat | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transportor cu flux de aer | Krones | Airco S | 2002 | Pentru sticle PET suflate - Transportor pentru sticle | Krones | Synco S | 2002 | Pentru sticle umplute și etichetate - Transportor pentru ambalaje | Krones | Multico S | 2002 | Pentru ambalaje de produse - Transportor pentru paleți | Krones | — | 2002 | Pentru transportul paleților - Periferice | Krones | — | 2002 | Sistem de alimentare cu capace, pâlnie, bloc de valve Inclus în preț - Demontare - Încărcare pe camioane - Documente de export

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC534, Linie de îmbuteliere izobară second hand pentru vin spumant 3.000 bph Pjdjvxz Aljpfx Aa Tjgu Linia izobară de îmbuteliere pentru vinuri spumante și perlante procesează 3.000 de sticle pe oră și poate lucra cu sticle de 1,5 litri, precum și o gamă largă de formate. Linia funcționează fiabil și poate fi inspectată înainte de scoaterea din funcțiune la sfârșitul lunii aprilie. Fiecare utilaj din linie este prevăzut cu sisteme de siguranță, iar unele manuale tehnice sunt încă disponibile. Formatele de sticle includ Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile și Borgognotta Alta. În plus, vânzătorul livrează împreună cu linia și seturi de piese pentru schimbarea formatului. Benzile transportoare asigură transferul continuu și fără întreruperi între utilaje, optimizând astfel procesul de producție. Descrierea principalelor utilaje Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) În această linie de îmbuteliere folosită pentru vin spumant, depaletizatorul extrage automat sticlele de pe paleți cu ajutorul PLC-ului integrat și al sistemelor electronice de protecție. Sistemul include și un magazin pentru intercalare, precum și un mecanism automat pentru îndepărtarea foilor intermediare și a husei protectoare, toate în același ciclu, asigurând eficiență sporită. Mașină de spălat sticle AVE RAI 12 (1999) Mașina de spălat curăță interiorul sticlelor prin intermediul unui sistem PLC, eliminând în mod eficient particulele și posibilele contaminări. Astfel, sticlele sunt optim pregătite pentru îmbuteliere, contribuind la creșterea calității produsului. Dozator ozon Dozatorul de ozon dezinfectează sticlele înainte de îmbuteliere, generând ozon, un puternic agent de oxidare. Gazul elimină bacteriile, drojdiile și microorganismele fără a lăsa reziduuri chimice, garantând standarde înalte de igienă. Mașină de îmbuteliat izobară Cobert SUPREMA (1985) Mașina izobară de îmbuteliere umple sticlele prin 24 de supape la presiune controlată. Astfel, procesează atât vinuri liniștite, cât și spumante, menținând stabilitatea și calitatea acestora. Mașină de închis sticle AROL (1997) Mașina de închis cu un singur cap aplică dopurile drepte și tip ciupercă, asigurând o etanșare perfectă, care păstrează aromele și caracteristicile vinului în timp. Mașină de închis KOMPASS (2007) Această mașină aplică dopuri cu filet (BVS, Stelvin) cu precizie pe sticle. De asemenea, este concepută pentru diverse formate și garantează închidere sigură pentru diferite tipuri de vin. Mașină de agrafat ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Aparatul de pus agrafe aplică automat coșulețe din sârmă cu ajutorul celor 10 discuri și al unui magazin de mare capacitate. Încărcarea se face de la bază, ceea ce permite funcționarea neîntreruptă fără timpi de așteptare. Tunel de încălzire sticle COMTEC (2017) Tunelul de încălzire stabilizează temperatura sticlelor după îmbuteliere, prin stropire cu apă caldă. Astfel se reduce șocul termic și se previn eventualele deteriorări ale sticlelor. Tunel de uscare CAMES TNN1 (2001) Tunelul de uscare suflă aer de înaltă eficiență peste sticle, asigurând uscarea completă înainte de următorul pas în procesul de producție. Astfel, sticlele sunt gata pentru ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 45.000 h, număr mașină/vehicul: LC514, Linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, până la 12.000 de sticle pe oră (bph) Caracteristici principale ale liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră, oferă standarde ridicate de productivitate și precizie. Sistemul produce efectiv 12.000 de sticle pe oră, fiind astfel potrivit pentru capacități de producție medii-mari. Linie procesează ambalaje PET, gestionând formate între 0,33 L și 1,5 L. De asemenea, această linie utilizează un sistem de umplere volumetric, care asigură dozare precisă pentru fiecare sticlă. Sunt acceptate ambalaje cu diametre ale gâtului între 25 și 29 mm, sporind astfel compatibilitatea cu diferite standarde ale pieței. În plus, sistemul procesează exclusiv apă plată, garantând un flux de producție dedicat și specializat. Detalii despre echipamentele liniei SIDEL folosite pentru apă plată, până la 12.000 bph Mașina de suflare Sidel SBO 8, fabricată în 2005, formează sticlele în etapa centrală a procesului. Este de remarcat faptul că această mașină transformă preformele în sticle finite utilizând aer comprimat la presiune înaltă. Astfel, tehnologia SIDEL asigură formare precisă și optimizează consumul de material PET, reducând risipa. Monobloc de umplere Monoblocul de umplere Sidel 36 36 9, de asemenea din 2005, realizează spălarea, umplerea și capsarea într-o unitate compactă. Acest design maximizează eficiența spațiului și reduce timpii de transfer între etape. Sistemul de umplere volumetric asigură dozare precisă, garantând calitatea produsului final. Mașină de etichetat Mașina de etichetat PE Labellers ROLLMATIC, din 2005, aplică etichete tip wrap-around pe ambalaje. Tehnologia avansată poziționează etichetele precis, îmbunătățind aspectul produsului finit. Acest sistem este ideal pentru sticlele PET de apă și răspunde cerințelor de viteză și calitate din linie. Pgodsvgva Uopfx Aa Tsu Mașină de ambalat în folie termocontractibilă Mașina de ambalat în folie termocontractibilă Sidel Cermex, din 2005, asigură ambalarea secundară. Această mașină folosește folie termocontractibilă pentru a crea pachete compacte și sigure, optimizând logistica și distribuția produselor și protejând bunurile pe timpul transportului. Conveioare în linia folosită SIDEL pentru apă plată, până la 12.000 bph Linia funcționează cu un sistem complet de conveioare – atât aeriene, cât și la sol. Aceste conveioare asigură un flux continuu și neîntrerupt între etapele de producție. Mai mult, conveioarele minimizează timpii de oprire și contribuie la o eficiență operațională ridicată. Avantaje tehnice ale liniei Această linie de îmbuteliere folosită oferă fiabilitate și robustețe, chiar dacă a fost fabricată în 2005. În plus, toate utilajele garantează funcționare de durată și reduc costurile de mentenanță. Sistemul îmbuteliază eficient apa plată, asigurând un proces specific și lipsit de contaminare. De asemenea, instalația SIDEL se integrează perfect cu componente suplimentare, precum mașina de etichetat și cea de ambalat în folie, menținând astfel un flux de producție uniform. Cu o viteză de 12.000 de sticle/oră, această linie susține producția la nivel industrial.

Stare: folosit, ore de funcționare: 54.000 h, număr mașină/vehicul: LC597, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi și ambalare industrială ulterioară, atingând până la 8.000 de sticle pe oră (bph). Configurația integrează un Monobloc de umplere MBF (an fabricație 2002), compus din clătitor, umplutor și închizător, conceput special pentru sistemul de dopuire cu plută dreaptă (la nivelul gâtului). Linia include, de asemenea, o capsulatoare și mașină de retractare ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an fabricație 2002), urmată de echipamente de manipulare a cartonului APE Impianti și module de etichetare KOSME. Această configurație oferă performanță robustă în regim de utilaj folosit și flexibilitate pentru gestionarea mai multor formate, uzual întâlnite la sticlele de sticlă și PET. Viteză de producție: 8.000 sticle/oră Monobloc de umplere: MBF (an 2002) – clătitor, umplutor, închizător Sistem de închidere: dop plută dreaptă (la nivel) Capsulare/retractare: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an 2002) Formate compatibile: configurare tipică cutie 12 x 0,75 L; formate suplimentare posibile cu seturi de conversie Recipient: proiectat pentru manipularea sticlelor; potrivit pentru sticlă (recipiente cilindrice) Module de etichetare: KOSME STAR 720 12T (lipici rece) și KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autocolant) Tipuri de etichetare: etichetă față, spate și pe gât (collarino) Module de ambalare: APE FORMA 2000 (formator carton), APE INCA 2010 (ambalator carton), APE INSER 2001 (inserție separatoare) Electrică (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; putere instalată 17 kW Electrică (etichetatoare): 400 V, 50 Hz; putere instalată 4 kW (STAR) respectiv 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatică (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consum de aer 200 Nl/min Pjdpeyh E Husfx Aa Togu Greutăți: 9.000 kg (MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformitate: componente marcate CE Sisteme avansate de automatizare și control Linia utilizează automatizare modulară a posturilor de umplere, etichetare și ambalare pentru un flux de producție stabil. Monoblocul MBF și ROBINO & GALANDRINO POKER Z funcționează sincronizat, asigurând niveluri precise de umplere, închidere ermetică cu dop plută dreaptă și capsulare profesională. Echipamentele de etichetare KOSME sunt configurate pentru cerințe complexe de aplicare, permițând aplicarea sincronizată a etichetelor față, spate și gât. Panourile de control intuitive de la fiecare modul permit punerea rapidă în funcțiune și schimbările de format. Modulele de ambalare APE Impianti asigură mișcări sincronizate și protecții interblocate pentru procesele de ambalare ulterioare. Integrarea în liniile de producție Această linie de producție este concepută pentru a funcționa inline cu transportoare și zone tampon pentru atingerea obiectivului de 8.000 bph. Nucleul de umplere MBF ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această linie completă de umplere a dozelor a fost fabricată de COMAC și este concepută pentru umplerea berii carbogazoase în doze de aluminiu. Linia are o capacitate nominală de 5.500 de doze/oră pentru dozele de 44 cl și de 6.000 de doze/oră pentru dozele de 33 cl. Mașina principală este un monobloc COMAC ISO 14-2 pentru umplere și sigilare, cu 14 valve de umplere izobare electropneumatice și 2 capete de sigilare. Monoblocul de umplere include o clătire cu CO₂ înainte de umplere, o reglare a presiunii rezervorului de produs, o funcție „fără doză, fără umplere”, o ajustare automată a înălțimii pentru diferite dimensiuni de doze, precum și doze simulate CIP, potrivite pentru curățarea cu acid și bază până la 80 °C. Etichetatorul cu etichete autocolante procesează etichete cu o lungime maximă de 210 mm și o înălțime maximă de 80 / 160 mm, cu o capacitate de până la 6.500 de doze pe oră. Sistemul de clătire cu aer uscat consumă aproximativ 0,25 Nl de aer ionizat pe doză, cu un timp de tratare de aproximativ 3 secunde. Date tehnice - Tipul instalației: Linie completă de umplere a dozelor - Producător: COMAC - Anul de fabricație: 2018 - Produs: Bere carbogazoasă - Capacitate nominală: 6.000 de doze/oră (33 cl); 5.500 de doze/oră (44 cl) - Temperatura de umplere: 2–4 °C - Conținut de CO₂: max. 5,5 g/l - Tipul recipientului: Doze din două părți, cu SOT - Formate de doze: 330 ml și 440 ml - Diametrul dozei: 66 mm - Fundul dozei: 202 - Presiunea produsului: 3–4 bari - Presiunea apei: 3–4 bari - Presiunea aerului: 6 bari - Presiunea CO₂: 6–8 bari - Alimentare electrică: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensiune auxiliară: 24 V Domeniul de livrare - Depaletizator de doze | COMAC | Pentru dimensiunea paletului 1.120 x 1.300 mm; include masă tampon pentru dozele goale și platformă | 2018 - Mașină de spălat doze cu două canale | COMAC | Mașină de spălat cu aer ionizat | Filtrare HEPA, curățare cu aer ionizat, model cu 2 canale | 2018 - Etichetator cu etichete autocolante | COMAC | Etichetare pe toate părțile pentru dozele goale; carusel cu 6 plăci | 2018 - Monobloc de umplere/sigilare | COMAC | ISO 14-2 | 14 valve de umplere izobare / 2 capete de sigilare | 2019 - Duș dublu | COMAC | Sistem de spălare după controlul nivelului | 2018 - Pompă de bere | COMAC | Pompă centrifugală pentru bere, cu invertor de frecvență și reglare a presiunii | 2018 - Sistem de verificare a nivelului/capacului | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistem de control/verificare cu raze X a nivelului | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotire a dozelor la 180° înainte de codare | 2018 - Uscător de doze | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codator cu jet de cerneală | COMAC | Codator cu jet de cerneală continuu, până la 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Aduce dozele înapoi în poziție verticală | 2018 Pgsdpfozktw Usx Aa Teu - Sistem de sigilare a cutiilor | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem de transport al dozelor/cutiilor | COMAC | Sistem de transport conform configurației instalației | 2018 - Acoperiș pentru banda transportoare | COMAC | Acoperiș din oțel inoxidabil deasupra benzilor transportoare pentru dozele goale | 2018 - Piese de schimb | COMAC | – | Piese pentru dozele de 33 cl și 44 cl, inclusiv piese pentru gura dozei, dispozitivul de rotire și etichetator | 2018 - Documentație tehnică | COMAC | Documentație în limba engleză, sub formă de document printat și pe CD-ROM | 2018 Stare Instalație utilizată – anul de fabricație 2018, în prezent încă

Stare: folosit, ore de funcționare: 40.000 h, Krones Contifeed Alimentator de Preforme Alimentatorul de preforme Krones Contifeed este proiectat pentru alimentarea precisă și eficientă a preformelor PET în mașina de suflare-sticlă. Acesta funcționează pe baza unui sistem de sortare cu role care manipulează delicat preformele de diferite dimensiuni, asigurând alinierea corectă înainte de introducerea lor în suflător. Sistemul Contifeed permite ajustări rapide și gradual variabile, permițând adaptarea facilă la diverse tipuri și dimensiuni de preforme cu o intervenție manuală minimă. Este disponibil în trei lungimi diferite, pentru a corespunde capacității mașinii de suflare, și include opțiuni pentru reglaj automat, ceea ce îi conferă o flexibilitate și adaptabilitate ridicată pentru cerințele diferitelor linii de producție. Construcția sa include caracteristici precum diagnosticare automată a erorilor și acces facil pentru mentenanță, asigurând astfel o eficiență operațională ridicată. Krones Preform Check Inspector Pgsdpfx Aajvgvl Rj Tou Krones Preform Check Inspector este un sistem avansat de inspecție in-line, conceput pentru a garanta calitatea și integritatea preformelor PET înainte de intrarea acestora în procesul de suflare. Având în vedere că calitatea sticlei finale depinde în mare măsură de starea preformei, acest sistem joacă un rol esențial în menținerea standardelor ridicate de producție și reducerea rebuturilor în operațiunile de îmbuteliere. Inspectorul Preform Check utilizează tehnologie avansată de viziune, integrând camere cu rezoluție înaltă și iluminare specializată pentru o analiză completă a fiecărei preforme. Pe măsură ce preformele trec prin stația de inspecție, sunt supuse unor verificări multiple pentru controlul mai multor parametri de calitate. Acestea includ detectarea defectelor de suprafață precum zgârieturi, lovituri sau contaminanți, precum și identificarea abaterilor dimensionale, cum ar fi ovalitatea sau variațiile de grosime a peretelui. Una dintre caracteristicile cheie ale Preform Check Inspector este capacitatea de inspecție la 360 de grade. Acest lucru este posibil prin rotirea fiecărei preforme în fața camerelor staționare, permițând examinarea completă a suprafeței. Astfel, chiar și cele mai mici defecte, care ar putea compromite integritatea sticlei finale, sunt detectate cu fiabilitate. Sistemul utilizează algoritmi software specializați pentru analizarea imaginilor capturate în timp real. Algoritmii sunt calibrați pentru a distinge între variațiile acceptabile și defectele reale, reducând la minimum respingerile false și asigurând că sunt eliminate din flux doar preformele care nu corespund standardului de calitate. Această precizie contribuie la o utilizare optimă a materialului și la eficiența costurilor. Integrarea în linia de producție este facilă, deoarece Preform Check Inspector poate comunica cu echipamentele din amonte și aval pentru a sincroniza operațiunile. La detectarea unei preforme defecte, sistemul poate activa mecanisme de respingere pentru eliminarea rapidă a articolului fără a întrerupe procesul de producție. Suplimentar, capacitățile de înregistrare a datelor permit monitorizarea ratelor de defect și identificarea tendințelor, fiind extrem de utile pentru controlul calității și inițiativele de îmbunătățire a procesului.

An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 350 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SPZ6M, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalație completă de producție EPS, potrivită pentru produse EPS modelate, inclusiv pre-expandare, modelare, posibilitatea de inserare/modelare în matriță, silozuri de stocare, sistem de răcire cu apă și echipamente de generare a aburului. Linia a fost achiziționată nouă în 2018 și a fost utilizată relativ puțin. În prezent, este instalată și poate fi inspectată înainte de demontare. ECHIPAMENTELE PRINCIPALE INCLUSE PRE-EXPANDOR AUTOMAT FANGYUAN SPJ90A Pre-expander automat EPS, cu control al densității, uscător și sistem de transport. • Cameră de expandare: Ø900 mm • Interval de densitate: aprox. 12–90 g/l • Capacitate: până la aprox. 720 kg/h, în funcție de densitate • Presiune abur: 0,6–0,8 MPa • Putere conectată: 16,75 kW • Ciclu tipic: aprox. 60–70 sec • Potrivit pentru EPS alb și gri • Aprox. 16.000 kg de EPS procesat în total • Aprox. 800 de cicluri de producție MAȘINĂ AUTOMATĂ DE MODELARE FANGYUAN SPZ6M Configurație specială pentru produse modelate cu inserții / aplicații de modelare în matriță. • 6 poziții per ciclu • Cameră dublă de abur • Sistem dublu de matrițe mobile • Posibilitatea de modelare în matriță • Suprafață maximă de modelare: 720 × 1270 mm • Poziție individuală maximă: 330 × 250 mm pentru 6 poziții • Adâncime maximă: 180 mm • Timp de ciclu: aprox. 100–150 sec • Putere conectată: 13,5 kW • Greutate mașină: aprox. 6.000 kg • Dimensiuni generale: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm • Ecran tactil Schneider / PLC Mitsubishi • Aprox. 350 de ore totale de funcționare MAȘINĂ AUTOMATĂ DE MODELARE EPS FANGYUAN SPZ80K CU SISTEM DE VAD Inițial, a fost livrată ca SPZ900K. • Suprafață de modelare: 840 × 720 mm • Până la 4 poziții individuale de matriță • Presiune abur: 6–8 bari • Consum abur: aprox. 6 kg/ciclu • Aer comprimat: 1,2 m³/ciclu • Apă de răcire: 40–120 l/ciclu • Putere conectată: 10,6 kW • Dimensiuni aproximative: 4500 × 1640 × 2700 mm • Greutate aproximativă: 4.000 kg • Aprox. 53.300 de cicluri de funcționare înregistrate SISTEM DE STOCARE EPS Pgedpsz A Dxkjfx Aa Tou • 6 × silozuri de aprox. 25 m³ • Capacitate totală de stocare: aprox. 150 m³ SISTEM DE RĂCIRE CU APĂ • Turn de răcire: aprox. 100 m³/h • 1 pompă de joasă presiune + 2 pompe de înaltă presiune • Filtru de apă din oțel inoxidabil Fangyuan DN150 SISTEM DE GENERARE A ABURULUI Un sistem european complet de generare a aburului este disponibil, potențial, împreună cu instalația, inclusiv generator de abur ICI SIXEN 500 kg/h, arzător cu gaz natural Riello și echipamente auxiliare aferente. Scopul exact al sistemului de abur inclus în vânzarea finală poate fi stabilit de comun acord cu cumpărătorul, deoarece unele componente pot fi păstrate, în funcție de configurația finală. INFORMAȚII SUPLIMENTARE • An: 2018 • Echipament CE • Manuale și documentație tehnică disponibile • Fotografii și videoclipuri disponibile • Posibilitatea de inspecție înainte de demontare • Prioritate pentru vânzarea ca o linie completă • Demontarea, încărcarea, transportul și reinstalarea pot fi discutate separat • Matrițele nu sunt incluse decât dacă se stabilește altfel în mod specific Un PDF detaliat cu descrierea tehnică completă și specificațiile echipamentului a fost încărcat în secțiunea Documente a acestei oferte. Costul estimat de înlocuire echivalent în prezent: aproximativ 330.000–380.000 EUR Se va acorda prioritate vânzării întregii linii de producție, dar mașinile și componentele individuale pot fi, de asemenea, oferite separat, la ce

Stare: bun (utilizat), Masă de acumulare recent demontată de pe linia de umplere a borcanelor cu miere. Pjdpju Indrefx Aa Tsgu

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 8.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: cabină, documentație / manual, Linie de debitat busteni : 1) Fierastrau panglicaWRAVOR tip WRC-1250 2)Circular de tivit si spintecat cu 3 panze mobile si una fixa cu PLC, tip WRAVOR 20/120 3X 3) Transportoare Wravor de exacure chereste la iesirea din panglica, transfer catre tivire , intrare in tivire si transportor cu descarcare stanga-dreapta la iesirea din tivire, si rampa de alimentare busteni pentru fierastraul panglica Psdjzwf Ncspfx Aa Togu Utilajele se pot vinde si separat (doar fierastraul panglica sau tivirea) Vand linie de debitare completa WRAVOR tip WRC-1250 Wravor Sawmill Machinery, an facbricatie 2019: 1) Fiersatrau panglica Wravor WRC 1250 2) Circular de tivit si spintecat cu 3 panze reglabile si una fixa, tip WRAVOR 20/120 3X 3) Transportoare( rampa de incarcare busteni, transportor evacuare cherestea de la panglica, transfer catre tivire, transportoare intrare tivite, transportor cu descarcare stanga-dreapta la iesire din tivire) Pret pentu intreaga linie 145.000 euro+ TVA Se poate vinde si utilajele separat, pentru mai multe detalii sunati la:

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: LC528, Specificații tehnice și date de performanță: Linie completă de îmbuteliere a berii în sticle de sticlă, fabricată în 2016, cu un monobloc GAI și o mașină de etichetat Enos, în stare de funcționare. Capacitate de până la 900 de sticle/oră pentru formatele de 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l, cu umplere izobară cu presiune de contrapresiune pentru bere carbogazoasă. Această unitate este livrată ca o instalație de îmbuteliere a berii, folosită, cu componente documentate și caracteristici de siguranță. Pedpfx Ae Adywlea Tsgu Producător: GAI (monobloc de umplere), Enos (etichetare) Viteză de producție: până la 900 de sticle/oră Tehnologie de umplere: izobară cu sistem dublu de pre-evacuare Tipuri de recipiente: sticle de sticlă Formate de sticle: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Tipuri de produse: bere (configurată pentru produse carbogazoase) Componentele liniei: Monobloc GAI de clătire, umplere și închidere cu mașină de închidere cu capsule; sistem de etichetare Enos Stare: FUNCȚIONALĂ Documentație: manuale disponibile Siguranță: dispozitive de protecție și blocaje conforme cu standardele moderne Producător Model An de fabricație Tipul mașinii Observații GAI MLE441-BIER-003 2016 Monobloc de umplere Configurat pentru capsule Enos SIRIA 2016 Mașină de etichetat Sisteme avansate de automatizare și control Linia utilizează sisteme de control centralizate pentru a simplifica funcționarea și schimbările de format. Monoblocul GAI reglează parametrii izobari pentru a limita absorbția de oxigen și formarea de spumă și pentru a asigura niveluri de umplere constante pentru toate formatele enumerate. O stație de umplere HMI, ușor de utilizat, oferă informații despre stare, alarme și, dacă este configurată, acces la rețete de format. Interfață de utilizare: HMI cu afișaje de stare și alarme Automatizare: logică bazată pe PLC; parametri controlați prin rețete, dacă sunt activați Controlul procesului: valori țintă pentru presiunea de contrapresiune, adaptate la carbonatarea berii Caracteristici de siguranță: dispozitive de protecție blocate, întrerupător de urgență, dispozitive de protecție standard Electricitate: alimentare standard cu energie electrică industrială (se va confirma la vizita la fața locului)

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de sortare și optimizare CNC cu sortare pe lungime, Paul Maschinenfabrik, model C 14 KE, fabricată în Germania în 2019 și revizionată ca nouă în octombrie 2026. Linia are bandă de alimentare de aproximativ 5 m și cap de retezare CNC C14 KE cu panză TCT de 700 mm, acționată de un motor de 11 kW cu viteză variabilă. Evacuarea se face pe două benzi transportoare cu lățimea de 300 mm: una de 8,5 m cu 3 ejectoare și una de 11,5 m cu 6 ejectoare. Sistemul de control Maxi Premium are PC Linux în timp real, ecran tactil și diagnosticare de la distanță prin Internet. Garanție 6 luni. ///Date tehnice: //Sistem de avans 1 bandă transportoare de alimentare, aprox. 5 m lungime //CNC model C14 KE – cap de retezare Cadru din oțel sudat, grosime perete de susținere 30 mm, unghi de înclinare 30° Pânză TCT, diametru standard 700 mm Motor: 11 kW, viteză variabilă Ajustare timp pentru modulul de economisire energie Economisire energie prin conectarea circuitelor intermediare 6 role inferioare de avans, spiralate, cu diametru mare, din crom dur, acționate de o curea sincronizată rezistentă 6 role superioare cu segmente din poliuretan ușor de înlocuit, cu presiune independentă prin cilindri pneumatici, cu rolă mecanică de ajustare pe înălțime //Evacuare 1 bandă transportoare 8,5 m / 300 mm lățime, cu 3 ejectoare 1 bandă transportoare 11,5 m / 300 mm lățime, cu 6 ejectoare Cu curea ghidată, acționată de motoreductor 1,1 kW Pgedpfx Asz S Tkvsa Tju //Sistem de control – Maxi Premium Terminal de operare cu ecran tactil, tastatură și mouse optic cu protecție anti-praf Diagnosticare de la distanță și instalare update-uri prin Internet (rețea) PC cu sistem de operare Linux, în timp real Software și parametri actuali pe stick USB

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 50.000 mm, Oferim această linie automată de vopsire cu pulbere marca Nordson, stare foarte bună, an fabricație 2016. Este in functiune asa ca poate fi vizitata in orice zi pentru a se vedea exact cum functioneaza . Are zona de degresare in baie de acizi - uscare/preincalzire - vopsit -si polimerizare Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați. Podpfjz Dhk Hsx Aa Tsgu

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, VÂND LINIE COMPLETĂ DE LACUIRE UV SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Posibilitate de achiziționare a mașinilor individuale!!! Se vinde o linie industrială completă de lacuire UV, destinată finisării suprafețelor plane, elementelor de mobilier, plăcilor MDF, HDF, panourilor și altor materiale derivate din lemn. Linia este echipată cu sistem automat de încărcare și descărcare, mașini de șlefuire cu bandă largă, sisteme de aspirare, stații multiple de aplicare a lacului, tuneluri de uscare UV și o imprimantă UV. Echipamentul principal al liniei: Podpfx Aezg Epuoa Tsgu • Sisteme automate de încărcare și descărcare BARGSTEDT • Depozite de paleți BARGSTEDT • Mașină de șlefuire cu bandă largă BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE cu sistem de aspirare HEESEMANN EA2 • Mașină de șlefuire cu bandă largă BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Mașină de periere SORBINI SMART SAND 1 • Numeroase transportoare CEFLA • Mașini de aplicare cu role: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (mai multe unități) SORBINI SMARTCOATER MF (mai multe unități) • Tuneluri de uscare CEFLA: tuneluri cu aer cald tuneluri IR tuneluri UV (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Linie de imprimare UV SORBINI T/20-3-STP (cu 3 capete de imprimare) Linia permite realizarea întregului proces tehnologic: șlefuire, aspirare, aplicare de grund și lac, întărire UV, imprimare UV și finisarea finală a suprafeței. Soluție ideală pentru producătorii de mobilier, fronturi de mobilier, panouri decorative și elemente de tâmplărie. Mașini de la producători renumiți: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Se vinde linia completă. Posibilitate de vizionare după stabilirea prealabilă a unei date. Specificații tehnice detaliate disponibile la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim această linie automată producție prăjituri GEA COMAS LTH Tip 400 An fabricatie 2018 + sistem tăiere ultrasonică ABRIGO, an 2018 Psdpfx Aszk Hdhoa Tsgu Se vinde linie completă GEA Comas pentru producție prăjituri stratificate, an fabricație 2018, formată din: unitate principală LTH, transfer tăvi TRA, stații depunere/dozare creme și sirop DRV și DPP, unitate DVB, ridicătoare-răsturnătoare pentru creme și unitate sirop. Inclus: sistem de tăiere ultrasonică Abrigo "Flexcut Plus" pentru porționare curată, fără deformarea cremei/glazurii. Echipament industrial funcțional, stare foarte bună, uzură minimă — linia a funcționat puțin timp, ore reduse de utilizare. Preț la cerere. Pentru detalii sau vizionare, contactați-ne prin mesaj sau telefon. Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 1991, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Mașină de imprimare flexografică monocromă pentru hârtie igienică. Psdey Iddvspfx Aa Tsgu An: 1991 Model: Fabio Perini 8930 Lățimea de imprimare: 2800 mm Această unitate de imprimare trebuie integrată în linia dumneavoastră de procesare.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2017, tensiune de intrare: 400 V, lăţime de lucru: 400 mm, putere: 26 kW (35,35 CP), CALIBRARE – MAȘINĂ DE RABOTAT, PRODUCĂTOR – LEDINEK COMPANY, Tip ROTOLES 400 D – S, An de fabricație – 2017. DATE TEHNICE Dimensiuni de lucru: Lățime de lucru: max. 400 mm Grosime de lucru: 2 - 150 mm Lungime de lucru: min. 150 mm Înălțimea mesei: 900 mm Viteza de avans: 10 - 45 m/min. Pentru informații concrete despre dimensiunile piesei de prelucrat, vă rugăm să ne contactați. Motoare de antrenare: Rotor de grosime: 22 kW Avans: 3 kW Motorul angrenajului de ridicare: 0,37 kW Scule: Turația rotorului: 2.940 RPM Rotor – numărul de plăcuțe interschimbabile: 48 bucăți Culoarea mașinii: Pgedpfxezd E R Hs Aa Teu RAL 5021 Albastru-apă; pentru cadrul mașinii, carcasele grele ale sculelor, cadrul cabinelor de protecție fonică și al carcaselor de protecție, transportorul. RAL 1014 Fildeș; zonele carcaselor de protecție, hote de extracție. RAL 1028 Galben melon; părți mobile și rotative (fulii, arbori cardanici, roți de avans).