Linie De Feliat Cfs Unislicer cumpărați folosit (28.994)

Stare: folosit, Model CES-LT-LIN-9x0.66-PODB-SH potrivit pentru azot complet din oțel inoxidabil lățime de ecartament ± 660 mm Knodpfx Aez Aiugjbvob lungime utilă 9.000 mm lungime totală ± 10.500 mm dimensiuni (L x l x h): ± 10.500 x 1.431 x 2.230 mm 12 kW înălțime maximă a produsului: ± 120 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Linie de producție pentru chifle Trima K2 cu dulap de fermentare compact G2-3 Potrivită pentru produse rotunde, lungi, în formă de batoane și aplatizate, de exemplu: burgeri, hot dog, mini-baghete. Divizor de aluat și mașină de modelat K2 (an fabricație 2014) Ajustare digitală a greutății, înălțimii camerei de modelare, vitezei de modelare și a timpului de modelare Palnie pentru aluat cu o capacitate de 25 kg, prevăzută cu benzi de alimentare Kedpfx Aoz A Ry Iobvjnb Role pentru palnia de aluat, camera de modelare și benzile de întindere Ajustare manuală a presiunii pentru diferite tipuri de aluat Domeniu de greutate: 25-95 g / 50-150 g Prevăzută cu pedală Control prin ecran tactil, cu memorie pentru rețete Capacitate: max. 3.200 bucăți/oră Dulap de fermentare G2-3 (an fabricație 2013) Timp de fermentare: aprox. 3 minute (depinde de mașina principală) Număr de suporturi: 100 Prevăzut cu bandă superioară acționată, inclusiv viteză reglabilă Extragere manuală a bucăților de aluat.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 070826, Dotări: Marcaj CE, ECHIPAMENTE NOI pentru alimentarea cu materie primă din pește decongelat în zona de opărire Echipamente pentru opărirea materiei prime din pește – Asigură transportul mecanizat sau manual al materiei prime din pește (aranjat în unul sau mai multe straturi) către zona de tratament termic; · Asigură lichidul de tratament termic (opărire) pentru materia primă din pește (un amestec de apă, apă sărată, apă cu oțet) sau într-un mediu cu abur; · Viteza benzii transportoare de opărire este variabilă; · Temperatura de opărire este reglabilă (50-100°C) și poate fi menținută constantă; · Izolație termică asigurată în zona de opărire pentru a preveni pierderile de căldură; · Asigură alimentarea continuă cu materie primă din pește, supusă tratamentului termic, și zona de ambalare; · Asigură racorduri pentru apă sau abur și posibilitatea de scurgere a lichidului în exces sau a condensului și a lichidului de opărire direct în sistemul de canalizare; Capacitate de opărire: 600 kg pe oră (Dacă aveți nevoie de o capacitate mai mare, vă rugăm să ne scrieți, dar să ne trimiteți și planul de amplasare al instalației). Echipamente pentru dozarea materiei prime din pește în conserve și pentru ambalarea conservelor – Echipament (distribuitor de conserve, tip Hansa), care asigură alimentarea secvențială a conservelor în zona de dozare a materiei prime. Viteza: min. 75 până la 90 de conserve/min. · Echipament care asigură dozarea semi-automată a materiei prime din pește, opărită, în conserve: plasarea manuală a materiei prime în zona de porționare, porționare mecanizată și dozare mecanizată a porției de pește într-o cutie. Viteza de funcționare a liniei trebuie să fie sincronizată cu viteza de funcționare a distribuitorului de conserve. Deviație admisă: +- 4 grame Kodpfx Aov Dftxjbvenb Echipament pentru acumularea conservelor umplute, care permite acumularea a cel puțin 2 minute din capacitatea de ambalare, min. 150 de conserve; · Echipament care asigură cântărirea continuă a conservelor, cu posibilitatea de a direcționa conservele care sunt sub deviația admisă a greutății specificate către un transportor de corecție, și asigură returnarea conservelor în flux după corecție; · Echipamentul este ușor de întreținut și are caracteristici sanitare bune. · Numărul de angajați care asigură întreținerea echipamentului: 4 angajați Unitate de control automat – Asigură controlul automatizat al echipamentului și posibilitatea de a ajusta viteza de funcționare a echipamentului. Întreținere tehnică și fiabilitate: Oferim servicii de întreținere, diagnosticare și asigurăm disponibilitatea pieselor de schimb, pentru a preveni opririle neplanificate și pentru a asigura funcționarea lină a liniilor dumneavoastră. Echipamente: Puteți trimite piese separate, dacă este necesar. 1- Transportor pentru fileuri – 1 buc. 2- Linie transportoare pentru opărire – 1 buc. (Zona de opărire: 10 m) 3- Mașină de dozare a fileurilor – 1 buc. 4- Verificator de greutate – 2 buc. 5- Mașină de distribuire a conservelor – 2 buc. 6- Masă rotativă – 1 buc. 7- Linie transportoare – 8 buc. Linie completă: lungime 24 m Utilizări Linia este proiectată pentru fileuri de pește opărite. Umplere automată a fileurilor de pește opărite în conserve de tip „Hansa” și controlul greutății, cu alimentare către mașina de capsare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, Anul de fabricație: 2012. Knodpfx Ajz Audgebvob

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Aparat de dozare a grăsimii WP Riehle, seria 2000 A, dimensiunea 36 An de fabricație: 2016 Stare: curățat și verificat Knsdpsz A Srfjfx Abveb Compartiment de fermentare cu rezervor de apă integrat, de 2 litri Include: cărucior de fermentare cu 10 recipiente basculante Coș rotativ și recipiente basculante, dispuse în 6 rânduri Dimensiuni interioare ale tăvii (lățime x lungime x înălțime): aprox. 67 x 73 x 11 cm Capacitate de umplere: 34 litri / 31 kg Încălzire: 6 kW Avantaje: Capac volumetru WP RIEHLE, care se închide etanș, pentru volume mai mari de produse de panificație, menținând aceeași cantitate de ingrediente Durată de viață mai lungă a grăsimii datorită încălzirii controlate Consum redus de energie și temperatură constantă datorită încălzirii directe în ulei Absorbție minimă de grăsime datorită menținerii unei temperaturi constante, chiar și în timpul rotirii Control computerizat cu 10 programe de coacere pentru o calitate constantă Modul automat oferă timp liber în timpul procesului de coacere.

Stare: foarte bun (second hand), NUMĂR CATALOG 7816 DATE TEHNICE DDCA - lungime șipcă: 180 – 845 mm - lățime șipcă: 30 – 75 mm Knodpfszx Rkzjx Abvob - grosime șipcă: 10 – 45 mm - diametru ax: 30 mm - diametru maxim disc: 250 mm - 5 axe: - partea stângă: 1) vertical superior 2,2 kW 2) orizontal inferior 2,2 kW - partea dreaptă: 1) vertical inferior 2,2 kW 2) vertical superior 2,2 kW 3) orizontal inferior 2,2 kW - axe reglabile sus/jos, stânga/dreapta - presiune material: 2 buc. - reglare continuă a vitezei de avans: 0-10 m/min - ax: 5x100 mm - dimensiuni (L/l/h): 1870/2230/1320 mm DDGA - lățime material prelucrat: 35 – 130 mm - grosime material prelucrat: 10 – 40 mm - lungime minimă material prelucrat: 200 mm - configurație axe: 1) inferior 5,5 kW 2) dreapta 5,5 kW 3) stânga 5,5 kW 4) superior 5,5 kW - axe reglabile sus/jos - pe axele superioară și inferioară - capete cu 6 cuțite - diametru ax: 40 mm - pe axele dreapta și stânga - freze, diametru maxim 50 mm - diametru ax: 30 mm - 2 viteze de avans: 4,9 kW - ungere centralizată a lanțului prin pompă de ulei - diametru ax: 4x125 mm - dimensiuni (L/l/h): 3100/1300/1700 mm AVANTAJE - Producție poloneză - 5 axe - Nevopsit - Stare foarte bună - Linie de producție utilizată Preț net: 52.900 PLN Preț net: 12.600 EUR Preț net calculat la cursul de schimb 4,2 PLN/EUR (la fluctuații mari ale cursului, prețul poate fi modificat)

An de fabricație: 2012, stare: foarte bun (second hand), Linie de curățare și pregătire a suprafețelor de sudură, cu orientare la 90°, de la dreapta la stânga, compusă dintr-o mașină de sudură cu 4 capete, model SMK 504, un suport de răcire și o mașină automată de curățare EPA 479 cu stație de rotire. Dimensiunea maximă de sudură = 3.570 mm x 2.500 mm, programată în prezent pentru profilele Kömmerling 76 AD, 88 MD. Mașină de curățare CNC cu dispozitiv de găurire pentru colțuri și pentru fixarea balamalelor pentru feroneria Siegenia, dispozitiv de fixare a garniturilor, sistem de control WINDOWS atât la mașina de sudură, cât și la mașina de curățare, garduri de protecție. Knsdpfx Ajz Dihyobvjb În prezent, este reglată pentru caneluri în V.

An de fabricație: 1996, stare: folosit, Se oferă o linie combinată de rabotare și profilare Weinig/Alfred Harbs pentru prelucrarea lemnului. 1) Sistem de rabotare/profilare Weinig Unimat 23 E, an de fabricație: 1996, tensiune de funcționare: 3x380V/50Hz, tensiune de control: 230V/50Hz și 24V DC, curent nominal: 78A, siguranță principală: 80A, putere: 34kW. 2) Mașină de rabotat fin/hidraulic Weinig Uniplan, an de fabricație: 1996, tensiune de funcționare: 3x380V/50Hz, tensiune de control: 230V/50Hz și 24V DC, curent nominal: 42A, siguranță principală: 50A, putere: 17kW. 3) Weinig UC 10, an de fabricație: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, an de fabricație: 1992. Inclusiv alte componente și echipamente de transport aferente. Este posibilă o inspecție la fața locului. Knedpfxjz Da R Sj Abvob

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, ore de funcționare: 12.171 h, lățime totală: 2.300 mm, înălțime totală: 2.400 mm, lungime totală: 9.000 mm, Culoare: Gri Greutate proprie: 10.000 kg Linie de șlefuire BOERE „Compact” Elite An de fabricație: 1996 (CE) 12.171 ore de funcționare Înălțime maximă: 150 mm Lățime maximă: 1300 mm Elite BKKS 1300 Primul motor: 45 kW Al doilea motor: 30 kW Al treilea motor: 18,5 kW Tensiune: 380 V, 183 Amperi Elite TKKS 1100 Primul generator-motor: 45 kW Al doilea generator-motor: 30 kW Al treilea generator-motor: 18,5 kW Tensiune: 380 V, 172 Amperi Revizuit de Boere în 2019 - An de fabricație: 1996 - Documentație disponibilă: Da - Marcaj CE prezent: Da - Șlefuitor inferior: - Certificat CE prezent: Nu - Număr de serie: 98015305 - Ore de funcționare: 12.171 - Lățime maximă de lucru [mm]: 1300 - Înălțime maximă de lucru [mm]: 150 - Lungime bandă de șlefuire [mm]: 1900 - Lățime bandă de șlefuire [mm]: 1310 - Puterea motorului, prima unitate [kW]: 45 - Puterea motorului, a doua unitate [kW]: 30 - Puterea motorului, a treia unitate [kW]: 18,5 - Motor de avans [kW]: 2,2 - Număr de role de contact [buc.]: 2 - Număr de unități combinate [buc.]: 1 - Număr de role de oțel [buc.]: 2 - Număr de motoare [buc.]: 3 - Dispozitiv de suflare a benzii prezent: Da - Perie prezentă: Da - Pad de șlefuire prezent: Da - Segmente prezente: Da - Șlefuitor superior: - Lățime maximă de lucru [mm]: 1300 - Înălțime maximă de lucru [mm]: 150 - Lungime bandă de șlefuire [mm]: 1900 - Lățime bandă de șlefuire [mm]: 1310 Knsdewnh Eqopfx Abvob - Puterea motorului, prima unitate [kW]: 45 - Puterea motorului, a doua unitate [kW]: 30 - Puterea motorului, a treia unitate [kW]: 18,5 - Motor de avans [kW]: 2,2 - Număr de role de contact [buc.]: 2 - Număr de unități combinate [buc.]: 1 - Număr de role de oțel [buc.]: 2 - Număr de motoare [buc.]: 3 - Dispozitiv de suflare a benzii prezent: Da - Perie de structurare prezentă: Nu - Perie prezentă: Da - Pad de șlefuire prezent: Da - Segmente prezente: Da - Tensiune [V]: 380 - Consum de curent [A]: 172 - Dimensiuni de transport: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (l x l x î) - Greutate de transport [kg]: 10.000 kg - Pachete de transport [buc.]: 3 Informații financiare TVA: Prețul indicat este fără TVA TVA/Regim special de impozitare: TVA deductibilă pentru companii Livrare și preluare în regim de consignație disponibile oricând pentru toate echipamentele din domeniul industrial. Yorick Diebels

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2007, Linia pentru îmbinarea profilelor din lemn (PDFD), în varianta cu o singură freză, este compusă din două echipamente principale: Knedpow Hrm Nsfx Abvob - Mașina de frezat și canelat DFC 60M (unde are loc prelucrarea capetelor profilelor) și - Presa pentru îmbinarea longitudinală PHSL, unde elementele sunt îmbinate pentru a forma un profil cu o lungime de până la 6,6 metri. Lățimea pachetului de intrare al mașinii de frezat și canelat: 650 mm Lățimea elementelor lipite: 30 ÷ 155 mm Lungimea elementelor lipite: 170 ÷ 900 mm Grosimea elementelor lipite: 20 ÷ 70 mm Consumul de aer comprimat: 18 m³/h Productivitatea: aproximativ 2 cicluri/min (pentru un profil de 6600 mm) Lungimea elementului îmbinat: până la 5500 mm Mașina se află într-o stare tehnică excelentă!

Stare: folosit, constă din: instalație de pane cu umidificare „Schomaker”, tip SNP 400, realizată integral din oțel inoxidabil, Knsdpfx Aboz Dvdnovob ecartament de 400 mm, mobilă, viteză reglabilă în mod continuu, dimensiunea ochiurilor de plasă: 5 mm, dotată cu sistem de suflare, pompă pentru lichide, dimensiuni externe (L x l x Î): ± 1.400 x 800 x 1.300 mm + instalație de pane „GEA”, tip EcoBreader 400, realizată integral din oțel inoxidabil, potrivită pentru pane fin, ecartament de 400 mm, viteză reglabilă în mod continuu, înălțime de lucru reglabilă, dimensiuni (L x l x Î): ± 2.500 x 1.000 x 2.100 mm, mobilă.

An de fabricație: 2003, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 041-03, Nr. de inventar: 2834 Unitate de granulare TECNOVA mini 60, parțial recondiționată, verificată din punct de vedere funcțional, pregătită pentru demonstrație, compusă din: Buncăr de alimentare cu material Sistem de alimentare Extruder TECNOVA cu o singură șurub, cu: Șurub de 60 mm - 36 L/D - cilindru răcit cu ventilator 1 x sistem de degazare cu pompă de vid Motor extruder de 30 kW, viteza șurubului până la 200 rpm Filtru de topire/sistem de schimbare a sitei Knjdpjz A Ti Ejfx Abvsb Unitate de granulare termică, completă cu: Placă cu găuri și bară cu cuțite Ventilator pentru granulat/pelete Panou de control cu releu Posibilitate de a efectua un test de funcționare/de a realiza o mostră cu materialul dumneavoastră în termen scurt; detalii și programare la cerere. OPȚIONAL, unitatea poate fi echipată și cu un sistem de granulare prin șuvițe; detalii la cerere. Alte unități de granulare/extrudere, pregătite pentru demonstrație, sunt disponibile la fabrica din Wuppertal.

Stare: folosit, Carne fără os, mezeluri, brânză sau pește 400 V, 50 Hz/3/N/PE 32 A aprox. 10 kW Valori de racord aer comprimat: presiune minimă 4 bar Sistem de tăiere cu cuțit circular: turație maximă cap cuțit WSK 2.000 min-1 Transmitere forță acționare: curea dințată Transmitere forță alimentator: acționare cu șurub cu bile de precizie Grosime felie: 0,1 până la 100 mm (în funcție de produs și capacitatea de tăiere) Lățime utilă de trecere a produsului: reglabilă până la max. 380 mm Înălțime utilă de trecere a produsului: reglabilă de la 125 până la max. 180 mm (opțional până la 200 mm) Programare: interfață dialog prin ecran tactil Sloturi de memorie program: 100 2 cuțite circulare Dimensiuni totale (L x l x h): ± 3.000 x 1.600 x 2.700 mm + Cântar individual "Wibotec” Tip: cântar de control în flux 200 - Web 99T 355 -365 Web Modul Lungime: aprox. 485 mm Lățime: aprox. 535 mm Greutate: aprox. 150 kg Transmitere forță acționări: angrenaje 9 g - 3750 g + Bara de sortare mono Tip CCR Lungime: aprox. 450 mm Lățime: aprox. 380 mm Greutate: 250 kg Transmitere forță acționare: curea dințată Tip motor: motoare asincrone sau servomotoare, în funcție de tipul feliatorului + Banda transportoare Tip CCE Dimensiuni totale (L x l x h): ± 4.100 x 960 x 1.500 mm Transmitere forță acționare: curea dințată Knjdpfx Asz D Aqbobvjb Tip motor: motoare asincrone sau servomotoare

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 13688, An de fabricație: 2012, greutatea goală: 4.990 kg, Linie de producție orizontală complet automatizată pentru IGU-uri (unități de geam termoizolant) și rame distanțiere! Capacitate de producție de 1200 bucăți pe schimb! DETALII TEHNICE Capacitate de producție: 150 bucăți/oră DETALII MAȘINĂ Date electrice: Tensiune: 480 VAC Frecvență: 50/60 Hz Faze: 3 Capacitate maximă motor: 2 A Curent de scurtcircuit: 5.000 A Putere: 142 kVA Greutate mașină: 4.990 kg ECHIPARE Mașină GED Intercept Ultra/cadru subțire i-3 – versiune CE Knodozxgmrepfx Abvob Sistem de producție distanțiere Warm-Edge Producția de Intercept ULTRA inoxidabil, ThinPlate sau BlackLine

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006601, Poziția 1: Încărcător PRIESS-BMA DLS-CNC Poziția 2: Mașină CNC de găurit și introdus dibluri PRIESS-BMA DLS-CNC Ksdpfxjwuclro Abvenb

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006017, Poziția 1: Depozit vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 2: Fierăstrău pentru panouri cu execuție unghiulară IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 3: Încărcător IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 5: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 7: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 9: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 11: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Knedpjwukzhsfx Abvsb

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005608, Poziția 1: Sistem de transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Knjdpjiii Izefx Abveb Poziția 2: Mașină unilaterala de aplicat cant STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poziția 3: Sistem de transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poziția 4: Mașină unilaterala de aplicat cant STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poziția 5: Sistem de transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007811, Poziția 1: Mașină de încărcare BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 2: Mașină de aplicat muchii pe ambele fețe BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 3: Mașină de răsucit plăci BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 4: Mașină de aplicat muchii pe ambele fețe BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 5: Mașină de răsucit plăci BIESSE - RBO-STREAM SB Ksdpfx Abev Dyxcsvonb Poziția 6: Mașină de descărcare BIESSE - RBO-STREAM SB

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC579, Linie completă de îmbuteliere izobară, second-hand, pentru vinuri spumante și vinuri liniștite, cu o capacitate de până la 4.500 de sticle pe oră. Knsdpew Imp Hofx Abveb Această linie completă de îmbuteliere a fost proiectată și configurată pentru a asigura un proces de îmbuteliere de înaltă calitate și consistent, atât pentru vinuri spumante, cât și pentru vinuri liniștite. Bazată pe un sistem izobaric tribloc, integrează etapele de spălare, umplere și închidere într-un flux continuu, asigurând o eficiență ridicată și menținând în același timp integritatea produsului. În prezent, linia este dimensionată pentru o capacitate de 4.500 de sticle pe oră pentru vinuri liniștite și de 3.000 de sticle pe oră pentru vinuri spumante. Este deja pregătită din punct de vedere tehnic pentru producția de vin spumant și necesită doar adăugarea unui dispozitiv de închidere pentru șampanie, a unui dispozitiv de aplicare a capsulelor pentru vinuri spumante și, eventual, a unui tunel de încălzire. Sistemul este echipat cu transportoare speciale, un sistem centralizat de lubrifiere și panouri de control separate pentru controlul transportoarelor, ceea ce permite o întreținere ușoară și integrarea în sistemele de automatizare existente. Aspectul general urmează o configurație liniară, optimizată pentru utilizarea eficientă a spațiului și asigură un transfer fluid al produsului între stații, fără puncte de acumulare inutile. Procesul de îmbuteliere și mașinile principale La începutul liniei, sticlele goale sunt introduse automat în sistem printr-un dispozitiv de depaletizare. Acest dispozitiv ridică și transferă sticlele cu grijă pe masa de alimentare, menținând integritatea acestora. Apoi, sticlele sunt direcționate către sistemul tribloc, unde au loc, în succesiune, trei procese principale: spălare, umplere și închidere. Tehnologia de umplere izobară asigură niveluri de umplere precise și o retenție constantă a dioxidului de carbon în vinurile spumante și, în același timp, este excelentă pentru îmbutelierea vinurilor liniștite. Ventilele de umplere sunt proiectate pentru a minimiza aportul de oxigen, ceea ce este esențial pentru menținerea proprietăților senzoriale și a duratei de viață a vinului. Dispozitivul de spălare funcționează cu apă proaspătă sau cu o soluție de dezinfectare și asigură că sticlele sunt lipsite de impurități înainte de umplere. Turnul de închidere, care este în prezent configurat pentru închideri pentru vin liniștit, utilizează, în funcție de format, fie închideri cu șurub BVS, fie dopuri de plută tradiționale. Un dispozitiv de dozare pentru gumă arabică este integrat în linie. Acest sistem permite adăugarea precisă a stabilizatorilor după umplere, ceea ce contribuie la menținerea clarității vinului și la prevenirea formării de sedimente în timpul depozitării. Un generator de abur separat este disponibil atât pentru sanificarea liniei, cât și pentru aplicațiile de preîncălzire necesare. Înainte de umplere, este poziționat un sistem de microfiltrare, care asigură că produsul care intră în sistemul tribloc îndeplinește standardele microbiologice dorite. Această etapă este esențială pentru producție...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD, utilizată, din 2018 - 24.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD este o instalație de umplere utilizată, concepută pentru doze de aluminiu și construită pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia este proiectată pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase, la scară industrială. Aceasta dispune de o gamă cuprinzătoare de echipamente, de la amestecare până la ambalarea finală prin termo-contracție, permițând un funcționare lină și continuă. Knsdpfxeydc Tts Abvjb Viteză de producție: 24.000 de doze pe oră Tip de ambalaj: doze de aluminiu Interval de volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An de fabricație: 2018 (agregate principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sigilare a dozelor, mașină de spălare a dozelor, mașină de încălzire a dozelor, mașină de termo-contracție, depaletizator, sistem de transport, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare și control avansate: Linia este aranjată pentru o funcționare sincronizată, în toate etapele principale de procesare și ambalare. Un control centralizat asigură o pornire/oprire coordonată, gestionarea buffer-elor și tratarea erorilor, asigurând astfel un debit stabil la capacitate nominală. Interfețele de operare sunt concepute pentru schimbări ușoare de format și sarcini de rutină. Blocajele de siguranță și panourile de protecție susțin o funcționare sigură, permițând în același timp un acces eficient pentru întreținere. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Această linie de producție este configurată pentru funcționare în linie, de la pre-amestecare, umplere, sigilare, spălare până la ambalarea secundară. Sistemele de transport asigură tranziții line și buffer-e între mașini, pentru a menține un flux optim. Formatul de doză de 0,33 L este acceptat pe toată linia, cu proceduri standardizate de schimbare a formatului. Designul este compatibil cu sistemele obișnuite de preparare a siropului, în amonte, și cu soluțiile de paletizare, în aval, pentru a forma un sistem complet de producție de băuturi și de ambalare industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este raportată ca fiind încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și utilizată în momentul documentării. Anul de fabricație 2018 al mașinilor cheie sugerează o tehnologie modernă și un design de siguranță actualizat. Întreținerea regulată și ușurința de service sunt facilitate de accesul simplu și de componentele standard, care sunt obișnuite la mașinile de ambalare ZhongChen. Numărul de ore de funcționare nu este specificat. Performanță operațională și versatilitate: Optimizată pentru procesele CSD, această instalație de umplere utilizată acceptă o reținere constantă a dioxidului de carbon și o manipulare delicată a produsului în timpul umplerii și sigilării. Mașinile de spălare și de încălzire a dozelor contribuie la calitatea produsului și la integritatea ambalajului, în aval, în timp ce mașina de termo-contracție formează ambalaje stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de o manipulare stabilă și de tranziții sincronizate, pentru a minimiza zgârieturile și deformările și pentru a obține rezultate fiabile în producția de băuturi utilizate.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC594, Date tehnice & performanță Această linie completă de îmbuteliere PET este concepută pentru apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare, oferind o performanță constantă și o calitate fiabilă pentru producția de băuturi. Combină suflare de înaltă eficiență, umplere izobară, etichetare, ambalare și automatizare end-of-line într-o linie de îmbuteliere second-hand coerentă, potrivită pentru unități industriale de ambalare din segmentul second-hand. Viteză de producție: 13.000–14.000 sticle/oră Recipient: sticle PET, gât 28 1881 Mașină de suflat: Sidel SBO10, 10 cavități Manipulare preformă: buncăr preformă Sidel EBH 2050 Transportor pneumatic: Sidel-Alsim Knjdpfx Aboydn A Hsvob Monobloc clătire/umplere/capsare: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Clătitor: 48 cleme, 1 sistem de tratare a apei Umplere: 60 valve izobare Capsator: 10 capete Premix/Mixer: Sidel-Alsim, debit 30 m³/h Uscător sticle: ACI Mașină de etichetat: Krones Contiroll, rotativă, 15 plăci, înfășurare PET, alimentare role Ambalator termocontractibil: Acmi Fenix, configurație folie simplă Aplicator de mâner: Smipack HA 35-50-70 Paletizator: Alsim Valiant 1I 1P, complet automat, tip împingere Înfășurător palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează interfețe HMI pe componente și funcții automate de control la fiecare stație pentru a simplifica operarea și schimbarea formatului. Blocul de umplere izobară asigură umplere precisă pentru băuturi carbogazoase, iar sistemul rotativ de etichetare cu alimentare din rolă permite aplicarea etichetelor la viteză mare și în mod continuu. Setările mecanice cu schimbare rapidă și componentele interschimbabile reduc timpii de oprire și optimizează schimbarea formatului în medii de producție de băuturi. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru funcționare în linie, de la încărcarea preformelor până la paletizare, sistemul asigură transfer lin al sticlelor prin transportoare pneumatice și stele sincronizate în monoblocul de umplere. Integrează suflarea (upstream) cu etichetarea, termocontractarea, aplicarea de mânere și paletizarea (downstream), rezultând o soluție completă de ambalare. Linia este adecvată pentru apă carbogazoasă și răcoritoare, suportând mai multe formate și înălțimi ale sticlelor PET cu gât 28 1881. Stare utilaje & istoric service Această linie folosită este disponibilă spre vânzare, fiind prezentată operațională. Anii de fabricație ai componentelor variază între 1996 și 2019, reflectând o selecție atentă de echipamente de îmbuteliere. Cumpărătorii pot organiza inspecții pentru a evalua performanța, starea utilajelor și integrarea generală înainte de punerea în funcțiune în producția de băuturi. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru produse carbogazoase, umplerea izobară asigură reținerea precisă a CO₂ și controlul spumei. Mașina de suflat Sidel p...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 47.000 h, număr mașină/vehicul: LC582, Linie completă de îmbuteliere PET Krones second-hand – 22.000 sticle/oră – Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET Krones ultra-curată second-hand reprezintă o soluție eficientă pentru producția de băuturi și ambalajul industrial în sectoarele cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată și sucuri carbogazoase. Fabricată de Krones și GEA în anul 2010 și întreținută cu service OEM, linia livrează până la 22.000 sticle/oră (0,5 L) și 18.000 sticle/oră (1,5 L). Combină o mașină de suflat sticle Contiform S12M, conectată direct la un bloc ultra-curat de umplere și etanșare isobară. Este o linie de îmbuteliere second-hand pregătită de piață, proiectată pentru fiabilitate, igienă și schimbări rapide de format în PET. Specificații tehnice & date de performanță Producători: Krones și GEA An fabricație: 2010 Ore funcționare: aprox. 47.000 Capacitate nominală: 22.000 sticle/oră (0,5 L) | 18.000 sticle/oră (1,5 L) Produse procesate: cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată, sucuri cu CO2 Tehnologie de umplere: ultra-curată, izobară, umplere volumetrică PET Produs curent: suc de mere cu apă și CO2 Tipuri de filet: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 gât scurt Ksdpfsyhbmtsx Abvjnb Automatizare: Platformă PLC Siemens Simatic S7 Sistem principal CIP: Krones VarioClean F AUT, sistem CIP complet automat, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proces tehnologic: instalație GEA TDS cu pasteurizator rapid, mixer, carbonator, degazator și rezervoare de proces Preforme: Răsturnător preforme și transportor alimentare; sistem de alimentare preforme Krones Contifeed RS; unitate de curățare preforme Prejet Linear Capace: Sistem Cassner de alimentare capace cu clătire și sterilizare Mașină de suflat: Krones Contiform S12M, conectată direct la blocul ultra-curat (fără transportor pneumatic) Bloc de umplere/închidere: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 cu închizător integrat, curățare bloc de umplere Krones Vario Dos Codificare și inspecție: Codificator laser Domino DDC 3; control nivel umplere Krones Checkmat 731 FM-X+L; verificare etichete Krones Checkmat 731 EM Transport și verificare: Transportor sticle SYNCO; tester de etanșeitate Krones Flowliner Etichetare: Krones Contiroll OPP 720-15, etichetare perimetrală dublu role cu adeziv la cald Ambalare secundară: Krones VarioPro FS shrink–traypacker; transportor pentru ambalaj multipack Krones Multico S; aplicator mâner Twin Pack Codificare ambalaj: Codificator cu cerneală Leisinger Jet 3 Paletizare: Krones Robopox Modulpal (2016) Automatizări extinse și sisteme de control Controlul liniei și PLC PLC Siemens Simatic S7 pentru controlul coordonat al liniei, interblocări și diagnosticări Integrat

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Knjdpfx Aeyhb Ahebvob Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

Stare: foarte bun (second hand), kilometraj: 379.080 km, putere: 240 kW (326,31 CP), prima înmatriculare: 06/1990, tip combustibil: motorină, dimensiunea anvelopei: 315/80 R22.5, configurație ax: 8x4, combustibil: motorină, culoare: altul, cabină șofer: cabina de zi, tip de angrenaj: mecanic, suspensie: oțel, lungime totală: 7.400 mm, lățime totală: 2.400 mm, înălțime totală: 2.900 mm, lungimea spațiului de încărcare: 5.300 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.100 mm, înălțime spațiu de încărcare: 900 mm, An de fabricație: 1990, Dotări: servodirecție, = Opțiuni și accesorii suplimentare = - Scaunul pasagerului - Suspensie parabolică - Sistem radio/CD/audio - Parasolar = Note = TRANSPORT PÂNĂ ÎN ANVERS: 590 EURO = Informații suplimentare = Dimensiunea anvelopelor: 315/80 R22.5 Axă față 1: Directabilă Axă față 2: Directabilă Ksdpfxjz D E Ehs Abvsnb Axă spate 1: Anvelope duble Axă spate 2: Anvelope duble Greutate la gol: 12.650 kg Basculantă: În spate Stare tehnică: foarte bună Stare optică: foarte bună

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Prezentare generală Această instalație de umplere automată a conservelor are o capacitate nominală de aproximativ 20.000 de conserve/oră pentru conserve de 330 ml (tipul conservei 211/202), ambalate în tăvi de câte 24 de conserve, sigilate cu folie termocontractibilă. Elementul central este o instalație de umplere O+H / KHS Hansacan cu 30 de ventile de umplere, care este conectată mecanic la o mașină de sigilare Ferrum F 505 G cu 5 capete de sigilare. Conservele goale sunt alimentate de o mașină de depaletizare TMG Impianti Vega 120/B și sunt spălate înainte de umplere într-o mașină de spălare Hysek Rinsstar 20000. O imprimantă pentru data și coduri nu este inclusă. Date tehnice - Tipul instalației: Instalație de umplere automată a conservelor - Capacitate nominală: aprox. 20.000 de conserve/oră (330 ml), în funcție de produs și temperatură - Recipiente: conservă de 330 ml, tipul conservei 211/202; 24 de conserve pe tavă, sigilată cu folie termocontractibilă - Control: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stație de încălzire și uscare, revizuită complet; reglarea înălțimii de umplere și mașina de ambalare, noi Echipamente - Mașină de depaletizare a conservelor | TMG Impianti | Vega 120/B | Îndepărtarea foliilor intermediare, masă de conserve, magazie de paleți | 2014 - Mașină de spălare a conservelor | Hysek | Rinsstar 20000 | Spălare cu apă filtrată | 2001 Knsdpfezlqu Tjx Abvjb - Mașină de umplere a conservelor | O+H / KHS | Hansacan | 30 de ventile de umplere, calibrate pentru tipul conservei 211/202, se va efectua o revizie generală | 1992 - Mașină de sigilare a conservelor | Ferrum | F 505 G | 5 capete de sigilare, conectată la instalația de umplere | 2010 - Încălzitor de conserve | SMB | Tunel din oțel inoxidabil | încălzește conservele înainte de ambalare la aprox. 25 °C | revizie generală - Control al înălțimii de umplere | Heuft | inclusiv stație de împingere/sortare | nou - Stație de uscare a conservelor | Gesete | usucă conservele înainte de codificare cu aer | revizie generală - Mașină de ambalare | Termo Pack | UMT-1500 | Ridicătoare de tăvi, mașină de ambalare și termo-contracție | nouă - 2 x stații de rotire a conservelor (conservă de 330 ml) - Sistem de transport al conservelor, inclusiv dulap electric (PLC Siemens S7) - Sistem de transport al tăvilor, inclusiv stația de antrenare Stare Instalație utilizată, livrată într-o stare revizuită sau ca nouă. Mașina de umplere și mașina de sigilare Ferrum sunt revizuite și sunt reunite ca o unitate cu un dulap electric nou (PLC Siemens S7), o cutie de comenzi pneumatică nouă și ventile pneumatice recondiționate; încălzitorul de conserve și stația de uscare a conservelor sunt revizuite; reglarea înălțimii de umplere și mașina de ambalare sunt livrate noi. Aceste lucrări vor fi efectuate în cadrul contractului, astfel încât instalația va fi livrată pe componente și nu va fi încă asamblată sau testată ca o unitate funcțională. O excepție o reprezintă mașina de depaletizare a conservelor – aceasta este deja complet revizuită și este în stoc. Mașina de umplere și mașina de sigilare vor fi livrate cu o declarație de conformitate CE și documentație completă. Componentele pot fi inspectate la cerere. Disponibilitate La cerere; termenul de livrare, la cerere. Componentele revizuite și nou fabricate vor fi livrate cu un termen de livrare după plasarea comenzii. Inspecția la fața locului este disponibilă la cerere.