Linie De Găurire Continuă cumpărați folosit (37.352)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat capete de picurare pentru ferestre PO-1 permite producerea profilului „ornament fereastră” prin rularea tablei metalice prin seturi de role formare. Ornamentul de fereastră este un element utilizat pe scară largă în construcții, în timpul montajului ferestrelor. În mod obișnuit, ornamentul ferestrei se îndoaie treptat cu o mașină de îndoit manuală. Aceasta este o metodă mai ieftină, dar consumatoare de timp. Foaia de metal trebuie marcată în prealabil pentru fiecare operație de îndoire. Fiecare îndoire se realizează apoi cu ajutorul mașinii de îndoit manuală. Operatorul trebuie să seteze dimensiunile necesare conform marcajelor, să fixeze tabla metalică cu mecanismul de fixare al mașinii și apoi să realizeze îndoirea. Lungimea ornamentului de fereastră este limitată la lungimea maximă de lucru a mașinii de îndoit. Astfel, fiecare operație de îndoire manuală este consumatoare de timp, iar procesul de producție devine costisitor și ineficient. Pentru a eficientiza procesul de producție, oferim mașina de profilat capete de picurare pentru ferestre PO-1. Această mașină profilează simultan ornamentul de fereastră pe ambele părți, într-o singură operațiune. Viteza de rulare este de 10 m/min. Mașina este echipată cu 7 perechi de role de formare. Lățimea minimă a ornamentului este de 120 mm pentru profilare simultană pe ambele părți, iar lățimea maximă este de 610 mm. Pentru a schimba lățimea ornamentului, este suficient să utilizați maneta de reglare, ceea ce face ca ajustarea mașinii pentru trecerea de la o lățime la alta să fie foarte facilă și rapidă. Astfel, procesul de reglare nu este consumator de timp. Iedpfxjlwt Ade Ah Uetn De asemenea, este posibilă profilarea ornamentului de picurare pentru fereastră pe mașină în două treceri.

An de fabricație: 1981, stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Aplicație anterioară: Producerea foliilor TPE cu o grosime de până la 6 mm. Multe alte tipuri de polimeri pot fi prelucrate. Instalația a fost operațională până în prezent și poate fi vizionată oricând la Nürnberg. Instalația este compusă din: • Extruder monotorn Kuhne K45-24D - Diametrul șnecului: 48 mm - Lungimea de procesare: 24D - Putere motor: - Putere de încălzire: 6,0 kW Itjdpfju Ttf Njx Ah Ujn - Greutate netă: 1150 kg • Matriță cu fantă largă: pentru folii cu lățime maximă de 330 mm • Calandru - Lățimea brută a rolei: 1200 mm - Lățimea netă a rolei: 1100 mm (lățimea maximă a foliei) • Dispozitiv de tracțiune și ghilotină

Stare: folosit, An de fabricație: 1982, Linie de debitare la lungime FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t, cu două stații de ambalare (A3793), este o linie de prelucrare a tablei din coil, destinată debitării metalului în foi cu dimensiuni definite. O astfel de mașină reprezintă o soluție optimă pentru companiile specializate în procesarea rolelor metalice. Producător: FIMI – Italia An fabricație: 1982 Modernizări: 2008 (SEI SISTEMI) și 2019 (SEI SISTEMI) Marcaj CE: 2019 Material înainte de prelucrare: Lățime maximă coil: 1250 mm x 0,12 ÷ 0,80 mm Isdpfxjttlfks Ah Ujtn Capacitate decoiler: 16 tone Dimensiuni foaie: min. 300 x 500 mm – max. 1250 x 2000 mm Viteză de lucru: 0-120 m/min LISTĂ ECHIPAMENTE COMPONENTE LINIE ➢ Rampă de stocare pentru 2 role ➢ Masă de ridicare coil la decoiler ➢ Decoiler cu sectoare Ø 400 și Ø 508 mm ➢ Role de avans pentru alimentarea benzii la nivelator ➢ Nivelator 6HI cu bănci de role interschimbabile – 1 banc pentru grosime 0,12 ÷ 0,50 mm – 1 banc pentru grosime 0,50 ÷ 0,80 mm ➢ Masă de legătură între nivelator și rolele de avans ➢ Role de avans ➢ Covor cu role descendent în groapa de buclă ➢ Covor cu role ascendent din groapa de buclă ➢ Role de avans acționate motorizat ➢ Dispozitiv de centrare a benzii cu role verticale ➢ Aparat de măsurare grosime cu tastatură electronică ➢ Foarfecă rotativă ➢ Transportor oscilant pentru eliminarea resturilor și a porțiunilor defecte din bandă ➢ Cutie de colectare pentru tăieturi și porțiuni defecte ➢ Transportor oscilant pentru eliminarea resturilor și a porțiunilor defecte în prima și a doua cutie de colectare și pentru formarea pachetelor ➢ Covor cu role și secțiune de transfer pentru transportul foilor către a treia cutie ➢ 3 vagoane navetă de descărcare pentru transportul pachetelor spre banda de evacuare ➢ 1 bandă evacuare pentru ambalare ➢ Echipament hidraulic pentru întreaga linie ➢ Pult de introducere bandă la intrarea liniei pentru debitare coiluri ➢ Pult principal pentru operarea întregii linii ➢ Pult de operare la ieșirea liniei ➢ Dulap electric cu toate componentele electrice/electronice și PLC ➢ Fotocelule și bariere de protecție/securitate.

Stare: foarte bun (second hand), 431 UTILAJ FOLOSIT pentru presărat semințe și rularea chiflelor în semințe, echipat cu sistem de pulverizare cu apă și tăvi pentru diverse tipuri de semințe. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): -lungime 200, -lățime 70, -înălțime 130. Opțiuni suplimentare contra cost: transport / montaj / punere în funcțiune. Prețul afișat este preț net. Itodehukixspfx Ah Ujn VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ ȘI UCRAINEANĂ.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Linia de profilat pentru panouri de tip soffit a fost proiectată de compania noastră pentru producerea panourilor de soffit pentru fațade, cu lungimi variabile. Linia dispune de un sistem automatizat ce permite setarea lungimii și a numărului de panouri necesare, iar utilajul va produce și tăia automat panourile la dimensiunile programate. Echipamentul este dotat cu un ghilotină specială pentru tăierea precisă a panourilor. Linia poate fi configurată opțional cu decoiler manual sau automat, în funcție de necesități. Prin urmare, reprezintă o soluție eficientă pentru producția de panouri soffit. Iedpfsrqg U Dex Ah Uetn

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Linie complet automată de umplere a dozelor pentru bere, de la American Beer Equipment (ABE), construită în jurul mașinii de umplere și sigilare în linie LINCAN 35. Linia funcționează de la descărcătorul de doze de pe palet, prin mașina de spălare Twister, umplerea atmosferică și sigilarea dozelor, până la uscătorul cu jet de aer. Este complet funcțională, întreținută corespunzător și echipată cu cel mai recent software. Date tehnice Iedpfsz Hziujx Ah Ujtn - Anul de fabricație: 2017 (LINCAN 35) - Capacitate: capacitate nominală de 35 de doze/minut pentru doze de 0,33 l; aproximativ 1.500 de doze/oră în funcționare - Formate de doze: 0,33 l și 0,44 l în utilizare; compatibilă cu doze de 0,355, 0,375, 0,5 și 0,568 l - Umplere: atmosferică, pentru bere la aproximativ 3 °C, spălare cu CO₂ pentru fiecare doză înainte de umplere - Medii de alimentare: aer comprimat la 100 psi (aproximativ 7 bari), CO₂ la 60 psi (aproximativ 4 bari) - Curățare: funcția CIP este inițiată prin intermediul HMI - Control: HMI cu ecran tactil, cu contoare zilnice, săptămânale, lunare și totale de doze - Material: oțel inoxidabil Conținutul livrării - Descărcător de doze de pe palet | Norland | YELLOW JACKET | pentru doze de aluminiu de până la 24 oz, palete de 56 x 44 in cu folii de separare, aproximativ 340 kg, suprafață de instalare aproximativ 2,7 x 2,7 m cu bandă transportoare, înălțime aproximativ 3,5 m - Mașină de spălare Twister | Twister înclinat pentru spălarea dozelor - Mașină de umplere atmosferică a dozelor | LINCAN 35 | 7 duze de umplere în linie cu sonde de nivel, spălare cu CO₂ - Mașină de sigilare a dozelor | LINCAN 35 | unitate de sigilare modernizată, adăugat suport pe alimentatorul de capace - Unitate de uscare | jet de aer la ieșirea benzii transportoare - Documentație | manuale de utilizare, tipărite și în format PDF Stare Complet funcțională și în stare foarte bună, testată în timpul funcționării în producție. Întreținere la zi, software actualizat, sigilare și alimentare cu capace îmbunătățite. Disponibilitate Imediat. Locație: Spania.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Linie completă de îmbuteliere pentru bere artizanală, destinată sticlelor de sticlă de 0,33 litri, în prezent în funcțiune. Componenta centrală a liniei este o mașină automată de tip monobloc izobar, model ABE GLASSPAK 66, care spală, umple, aplică dopuri și efectuează o a doua spălare a până la 4.000 de sticle pe oră. Un dispozitiv de descărcare a straturilor de sticle alimentează linia de îmbuteliere; un etichetator liniar cu codificator de lot, o masă de colectare și o mașină de sigilare a cutiilor completează zona de la sfârșitul liniei. Date tehnice - Produs: Bere, sticle de sticlă - Capacitate: până la 4.000 de sticle/oră, la 0,33 l - Umplere: izobară (cu contrapresiune), 18 ventile de umplere - Sigilare: dopuri coroană de 26 mm - Alimentare cu energie electrică a liniei de îmbuteliere: 380–415 V, trifazic, 50 Hz - Anul de fabricație (linia de îmbuteliere): 2019 Domeniu de livrare Ijdpfoz Hz S Asx Ah Uetn - Descărcător de straturi de sticle | Cordero Maquinaria | Descărcător de straturi cu braț basculant superior, sistem de ridicare electric și masă de alimentare cu sticle, 400 V, 50 Hz - Monobloc izobar de îmbuteliere | ABE | GLASSPAK 66 | Pre-spălare cu înclinare, spălare cu vid și CO₂, 18 ventile de umplere cu contrapresiune, dispozitiv de aplicare a dopurilor coroană cu 7 capete, spălare și uscare ulterioară, panou tactil, motor principal SEW de 2,2 kW, 4.000 de sticle/oră | 2019 - Cărucior cu pompe | ABE | Pompă cu membrană pentru alimentarea cu produs | 2019 - Etichetator liniar | Basic Total | Etichete autocolante, diametrul sticlei 15–100 mm - Codificator | Hitachi | UX-B160W | imprimantă cu jet de cerneală continuu - Sistem de acumulare | rotativ, cu control al alimentării și al acumulării - Mașină de sigilare a cutiilor | SOCO System | T-10 | cu transportor cu role extensibil Documentație Manual de utilizare V1.2 și V1.3, precum și lista de piese de schimb V2.2 pentru GLASSPAK 66, manual de utilizare pentru mașina de etichetare, factură originală. Stare În prezent în funcțiune. Disponibilitate Disponibil imediat. Locație: Spania.

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20681, Semmelroth S 50229/2 este o instalație industrială complet automată de curățare continuă, cu execuție liniară sincronizată. A fost dezvoltată special pentru curățarea și pregătirea suprafețelor pieselor din aluminiu și fontă, în condiții de lucru în schimburi multiple. Instalația este realizată în întregime din oțel inoxidabil, pentru a asigura o rezistență maximă la coroziune și o durată de viață lungă, în cazul utilizării agenților de curățare pe bază de apă. Sistem și tehnologie de transport - Sistem de transport: Sistem integrat, automatizat de circulație a suporturilor de piese. - Cuplare proces: Proiectată pentru sisteme liniare sincronizate, pentru o integrare perfectă în celule de producție și robotică interconectate. - Suporturi pentru piese: Construcție personalizată a suporturilor pentru piese, pentru o preluare precisă și repetabilă a pieselor în timpul procesului. Divizarea în zone și etapele procesului Instalația parcurge un lanț de procese în cinci etape, pentru a îndeplini cele mai înalte cerințe privind curățenia suprafeței, atât în ceea ce privește particulele, cât și filmul de murdărie: - Zonă de curățare HD (înaltă presiune): Pre-curățare mecanică cu ajutorul duzelor de înaltă presiune, pentru îndepărtarea specifică a așchiilor, a reziduurilor de prelucrare și a impurităților persistente. - Zonă de curățare (spălare): Curățare principală pe bază de apă (prin pulverizare/inundare), pentru degresarea chimică a suprafeței și îndepărtarea murdăriei. - Zonă de clătire: Etapă de clătire ulterioară, pentru îndepărtarea completă a componentelor de curățare de pe suprafața pieselor. Ijdpezzpb Rofx Ah Ujtn - Zonă de uscare: Unitate de uscare și suflare extrem de eficientă, pentru îndepărtarea completă a umidității reziduale (evitarea formării de pete și a coroziunii). - Zonă de răcire: Răcirea specifică a pieselor la sfârșitul procesului, pentru a le stabiliza termic și a le pregăti pentru procesele ulterioare (de exemplu, măsurarea, testarea sau ambalarea). Pregătirea mediilor, filtrarea și echipamentele periferice Pentru a asigura o durată lungă de funcționare a băilor de curățare și o calitate constantă a curățării, instalația este echipată cu echipamente periferice extinse: - Filtrare: Trei etape separate de filtrare (fiecare proiectată pentru până la 10 bari) pentru zonele de curățare, clătire și înaltă presiune. - Monitorizarea filtrelor: Măsurare dublă a presiunii diferențiale, pentru detectarea automată a gradului de saturație a filtrului. - Separare ulei: 1 separator de ulei de înaltă eficiență (tip ÖT 60) pentru îndepărtarea continuă a uleiurilor străine din baia de spălare. - Gestionarea aerului evacuat: 1 condensator de răcire cu aer (tip RL 150) pentru condensarea și aspirarea vaporilor de proces (reduce umiditatea aerului în zona de instalare). - Gestionarea lichidelor: Sistem integrat de conducte de evacuare a apelor uzate pentru recipientele de curățare și clătire, inclusiv o pompă de apă uzată robustă de 1", pentru golire. Siguranță și monitorizarea instalației - Controlul procesului: Două ferestre de vizualizare integrate, cu iluminare interioară protejată împotriva stropilor de apă, pentru monitorizarea vizuală a procesului de curățare în timpul funcționării. - Protecția mediului / Protecția în caz de avarie: Cadă de bazin robustă sub întreaga instalație, echipată cu o sondă de avertizare a scurgerilor, pentru oprirea automată în caz de pierdere a mediului. Date tehnice de performanță - Producător: Semmelroth Anlagentechnik -

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, Prezentare generală Este vorba despre o instalație complet automată pentru curățarea și umplerea butoaielor KEG din oțel inoxidabil, construită în 1990 de Leifeld & Lemke și modernizată și extinsă continuu de-a lungul perioadei sale de funcționare. Acesta acoperă întregul flux de lucru, de la alimentarea și centrarea butoaielor goale, prin curățarea exterioară, curățarea interioară, umplere și testare a butoaielor umplute, până la paletizarea automată. Conform informațiilor furnizate de vânzător, instalația atinge o capacitate de până la 130 de butoaie/oră în format de 30 de litri, în funcționare în trei schimburi. Controlul se realizează prin intermediul PLC-urilor SIMATIC de la Siemens, din diverse generații (vezi starea). Date tehnice - Producător (constructor instalație): Leifeld & Lemke - Anul construcției: 1990 (modernizată continuu de atunci) - Tipul mașinii: Instalație completă automată pentru curățarea și umplerea butoaielor KEG - Capacitate: până la 130 de butoaie/oră la 30 l (conform informațiilor vânzătorului) - Formate KEG: 20 l, 30 l, 50 l, cu îmbinare tip coș; fără KEG-uri tip „slim” - Control: Siemens SIMATIC S5 și S7-300 (generații mixte) Domeniu de livrare - Sistem de alimentare cu butoaie goale, cu coloană de centrare | Leifeld & Lemke | Detectează straturile intermediare, centrează butoaiele pentru robot | 1990 - Robot de manipulare a butoaielor | KUKA | Încarcă butoaiele goale pe banda transportoare, descarcă butoaiele pline pe paleți | aprox. 2015 - Dispozitiv de strângere a armăturilor | Leifeld & Lemke | Strânge armăturile butoaielor slăbite | 1990 - Dispozitiv de rotire a butoaielor | Leifeld & Lemke | Rotește butoaiele pentru spălarea interioară | 1990 - Instalație de spălare exterioară a butoaielor | Leifeld & Lemke | Cu încălzire pe abur, 2 zone (perii și înaltă presiune) | 1990 - Curățare interioară | Leifeld & Lemke | Precurățare cu soluție alcalină (aprox. 10 minute timp de acțiune, pentru bere de grâu) și curățare principală | 1990 - Instalație CIP | Leifeld & Lemke | 5 rezervoare cu dozare de substanțe chimice, cu încălzire pe abur (conform informațiilor vânzătorului) | 1990 - Bloc de umplere a butoaielor | KHS Till | 1990 Iodpfx Aoz D S Sbsh Ustn - Balanță de control pentru umplerea KEG-urilor | Leifeld & Lemke | Cu sistem de degazare KEG | 1990 - Dispozitiv de aplicare a dopurilor | Leifeld & Lemke | Aplică dopuri din plastic pe armături | 1990 - Paletizator | Albert Frey | Operat de robotul KUKA | 1990 - Documentație electrică | Scheme electrice disponibile ca copii tipărite Nu este inclus în domeniul de livrare: operare manuală, sistem de testare Vision Tec, etichetator. Nu este disponibil manualul de utilizare. Stare Folosit – încă instalat și sub tensiune, în funcțiune în trei schimburi și, conform informațiilor vânzătorului, bine întreținut. Instalația din 1990 a fost modernizată treptat: butoaiele erau încărcate inițial manual, robotul a fost înlocuit ulterior (aprox. 2015, conform informațiilor vânzătorului) și au fost adăugate dispozitive de operare cu ecran tactil Siemens SIMATIC. Controlul constă dintr-o combinație de Siemens SIMATIC S5 (se presupune că este pentru umplere, CIP, precum și precurățare și curățare principală) și S7-300 (restul stațiilor, benzile transportoare și instalația de spălare); deoarece generația S5 nu mai este produsă de mult timp, aprovizionarea cu piese de schimb și integrarea viitoare a controlului ar trebui planificate în consecință. Disponibilitate În funcțiune până în aprilie

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, Linie pentru producția de chifle Koenig Eco Twin - model 9000/800 - utilizată - an de fabricație 2011 - mașină de divizat Rex Classic - cu 6 rânduri, cu posibilitatea de reducere la 5 și 4 rânduri Itedjzzk Dtjpfx Ah Ujn - bandă de transport laterală - control computerizat - 3 capete - interval de greutate 30-100 g - capacitate maximă de producție 9.000/h - stare tehnică bună - livrare de la depozit/opțiune de transport - prețul se oferă la cerere

Stare: foarte bun (second hand), Oferim această mașină de îndoire a panourilor pentru fațade, de foarte bună calitate. Mașinărie de fabricație germană. Intrare: 250 mm - 600 mm. De obicei, produceam cu o lățime de intrare de 417 mm, rezultând o lățime de ieșire de 310 mm. Design micro sau design plat: 16 stații. Mașina are două opțiuni pentru formarea produsului final: 1) cu îmbinare cu spațiu (Fuge) și fără îmbinare cu spațiu (fără Fuge). Prin urmare, există două seturi de role de formare. Isdpfxezyyr Ds Ah Ustn

Stare: foarte bun (second hand), linie de producție pentru profilarea jgheaburilor rotunde: 14 stații. desfășurător manual, pre-tăiere. măsurare automată. Itodjzyythepfx Ah Usn material de calitate Dx53d. lățime de intrare: 333 mm.

Stare: foarte bun (second hand), canal rotund. fi100 material de intrare: 333 mm dx53d, calitate material tăiere automată mașina funcționează cu aer. Iodpfxozyytns Ah Ujtn

Stare: foarte bun (second hand), profil sinusoidal 15/75 intrare: numai 1000 mm ieșire: 830 mm funcționează automat, cu ajutorul foarfecelor de tăiat. Itjdpfx Ahjzyytuj Uon

Stare: folosit, Forță de perforare: 500 kN Braț: 610 mm Poate perfora, de exemplu, o gaură de 30 mm în oțel de 15 mm grosime Masă mare, cu opritoare de material rabatabile Dispozitiv de schimbare rapidă a sculelor Controlul cursei se realizează prin intermediul unui pedometru Sortimentul de scule este inclus în preț Greutate: 1700 kg Itsdpfxsz Hx Nxj Ah Uon

Stare: recondiționat general (utilizat), Mașină de stingere a varului, model GV-2, mașină continuă de stingere a varului, mașină de stingere rapidă a varului, mașină second-hand. Producător: Întreprindere de utilaje de construcții - licențiată. Tip: GV-2 Țara de origine: Bulgaria Greutate: 1.300 kg Capacitate: Pentru var stins rapid: 2 tone/oră Pentru var stins lent: 1,5 tone/oră Date tehnice: Viteza tamburului: 10 rpm Motor electric: 8 kW, 68 rpm Itodpfx Ahezpxkqe Uen Structura mașinii și componentele acesteia au fost recondiționate: corp al rezervorului și secțiunea cu manta de răcire cu apă, rulmenți, motor electric (nou), cadrul mașinii. De asemenea, a fost montată o nouă îmbinare rotativă modernă pe partea de intrare a apei.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 2.600 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 15243485, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 3.600 mm, lungime totală: 39.700 mm, înălțime totală: 1.900 mm, tensiune de intrare: 380 V, greutate totală: 19.700 kg, Linia este compusă dintr-un sistem de derulare cu două role, o secțiune de preîncălzire, un set de role de formare, o mașină de spumare, o masă de polimerizare, un sistem de tăiere cu ferăstrău mobil, un transportor cu bandă, o masă de stivuire cu sistem de retur și un panou de control. Linia este echipată cu un sistem COMBI care permite schimbarea rapidă a tipului de profil. Linia produce două tipuri de profil: 1. H39mm, lățimea bobinei 120mm, grosime 0,2-0,25mm 2. H45mm, lățimea bobinei 136mm, grosime 0,2-0,25mm Specificații tehnice: - viteza maximă a liniei - 36 m/min - lungimea maximă a profilului - 6,5 m - greutatea maximă a bobinei - 500 kg Isdpezwb D Nofx Ah Ujtn - consumul de energie al liniei, aproximativ 36-40 kW IMPORTANT: în prezent, linia produce doar profile neperforate. Cu toate acestea, un modul perforat poate fi integrat în linie, la un cost suplimentar.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: 0-250-19-0287, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 415 V, curent de intrare: 125 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, lungimea piesei de prelucrat (max.): 1.500 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 3.000 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, tip de acționare: electric, înălțime totală: 2.760 mm, lungime totală: 5.280 mm, lățime totală: 7.150 mm, greutate totală: 18.000 kg, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, PROFI BHT 500 – centru de găurire, echipat cu 2 capete de scule superioare. Fiecare cap de scule are: a) două grupuri de burghie verticale, cu o distanță de 32 mm între ele: 17 mandrine pe axa Y, 15 mandrine pe axa X și, în plus, 4 mandrine orizontale pe axa Y. b) un grup de mandrine electrice, cu o putere de 5 kW și un port-mandrină ISO30. Iodpfxjzyp Tkj Ah Ujtn Mașina este, de asemenea, echipată cu două grupuri de găurire orizontale, formate din: două unități, fiecare având 9 mandrine, cu o distanță de 32 mm între ele, și 2 pistoale pentru aplicarea adezivului și fixarea diblurilor pentru mobilă. Transportoarele cu bandă la intrare și la ieșire permit încărcarea manuală a pieselor, existând, de asemenea, posibilitatea de a lucra în linie.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, LARCON-METAL Model: LIJADORA DE RODILLO Număr: 29 An fabricație: 2003 Isdpfx Aexrz Nboh Ustn kW: 4 RPM: 1500

Stare: folosit, Linie completă de umplere PET pentru apă plată și apă carbogazoasă, cu o capacitate de 14.400 de sticle pe oră, la 0,5 l. Date tehnice: Capacitate: 14.400 de sticle/oră, la 0,5 l Produse: Apă plată și apă carbogazoasă Recipient: Sticle PET Formate de sticle: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l și 2,0 l; în prezent 0,5 l Etichetare: PE Roll-Line Transportul dopurilor: Gravity 26 Ambalare: Ambalaje de 12 sticle pentru 0,5 l și 1,0 l; ambalaje de 24 de sticle pentru 0,5 l; ambalaje de 6 sticle pentru 1,5 l Formate de paleți: Palet european 800 × 1.200 mm și palet Düsseldorf 800 × 600 mm Stare: Linie utilizată Video: Mașini și componente 1. Mașină de suflat PET – Sidel SBO8, an de fabricație 2006. Include descărcător de preforme, rezervor de preforme, elevator, orientator și tobogan de alimentare. 2. Transportor pneumatic – Lanfranchi, an de fabricație 2006 3. Răcitor – MTA, an de fabricație 2026 4. Mașină de umplere – Sarcmi Blu Star 28 40 10, an de fabricație 1997 5. Mașină de închidere – Arol, an de fabricație 2011 6. Controlul închiderii și al nivelului de umplere – KBB, an de fabricație 2023 7. Carbonator – Sarcmi, an de fabricație 1997 8. Transportor de sticle – Sipac, an de fabricație 2012 9. Mașină de etichetat – PE Roll-Line, an de fabricație 2020 10. Mașină de termo-contractare – SMI LSK45, an de fabricație 2001 11. Transportor de ambalaje – ACMI, an de fabricație 2000 Isdjz Ri N Eepfx Ah Uetn 12. Aplicator de mânere – COMAG H50, an de fabricație 1998 13. Paletizator – KHS, an de fabricație 2002 14. Mașină de înfoliat paleți – Tosa, an de fabricație 1994 Documentația este disponibilă. Prețul este disponibil la cerere.

Stare: bun (utilizat), Mașină de spălat: GTA, an de fabricație 2003 Presă: ZP 3,1, an de fabricație 1995 Mașină de sigilare: VFL-1D/27, an de fabricație 2009 Sistem de dozare: DOS-1PSD, an de fabricație 2009. Material: polsulfidă. Componente principale: mașină de spălat sticlă, cu intrare și ieșire, inclusiv presă de gaz, stație de verificare, presă de umplere cu gaz, cu ieșire până la sfârșitul sistemului automat de sigilare, sistem automat de sigilare. Componența instalației: vezi schiță. Înălțimea maximă a sticlei: 2700 mm Lungimea maximă a sticlei: 3500 mm Motoarele instalației de spălare au fost înlocuite. Instalația, care este într-o stare foarte bună, este încă în funcțiune. Vizitarea este posibilă după programare. Stare: bună, utilizată. Itsdpfx Ahoz Scanj Uon

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 700 mm, lățime totală: 2.000 mm, înălțime totală: 1.350 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 380 V, lăţime de lucru: 1.300 mm, Modelul DRM oferă cea mai economică mașină cu o singură rolă pentru firme mici sau start-upuri care doresc să uleieze pardoseli din lemn. Acest echipament este conceput special pentru aplicarea de ulei și adeziv. Mașina este complet funcțională, fără niciun defect de funcționare. Este livrată cu două tăvițe noi pentru adeziv. Itjdpfxsxdxf Re Ah Uen Contactați-ne pentru o ofertă sau vizitați Centrul nostru de Testare pentru o demonstrație gratuită.

Stare: nou, Informații generale Anul de fabricație: 2026 Domeniu de utilizare: Construcții Număr de referință: 8 Greutăți Greutate proprie: 240 kg Isdpeyz Spgjfx Ah Uotn Funcționalitate Marcaj CE: da Informații suplimentare Potrivit pentru următoarele utilaje: 3-6 tone Condiții de livrare: EXW Presiune de lucru: 110-140 bar Debit hidraulic necesar: 40 l/min Țara de producție: Coreea de Sud Informații suplimentare Pentru informații suplimentare, vă rugăm să contactați Ö. Inalkac.

Stare: nou, Informații generale Anul fabricației: 2026 Domeniu de utilizare: construcții Număr de referință: 3 Grupul de propulsie Marca motorului: MS Greutăți Greutate la gol: 2.000 kg Funcționalitate Marcaj CE: da Stare Stare generală: foarte bună Iedpfeuc Umyex Ah Uotn Stare tehnică: foarte bună Stare optică: foarte bună Informații suplimentare Potrivit pentru următoarele utilaje: 25-37 tone Condiții de livrare: EXW Presiunea de lucru: 200-250 bar Debit hidraulic necesar: 150 l/min Țara de producție: Coreea de Sud Informații suplimentare Pentru informații suplimentare, vă rugăm să contactați Ö. Inalkac.

Stare: folosit, lățime totală: 1.300 mm, lungime totală: 1.750 mm, înălțime totală: 2.400 mm, Culoare: Gri Iodpfezrgc Hjx Ah Ustn Greutate proprie: 2.000 kg - Număr de serie: 955 - Control: Convențional - Fixare în poziție: Hidraulică - Lungimea brațului [mm]: 1570 - Cursa axei Y [mm]: 1320 - Lungimea mesei [mm]: 650 - Lățimea mesei [mm]: 1300 - Adâncimea de găurire [mm]: 160 - Capacitatea de găurire [mm]: 0 - Distanța minimă de la coloană [mm]: 300 - Distanța maximă de la coloană [mm]: 1100 - Prindere scule: MK4 - Viteza minimă a axului [rpm]: 102 - Viteza maximă a axului [rpm]: 2000 - Opțiuni: Avans pentru unitatea de găurire, funcție de tăiere a filetelor, bloc de fixare - Dimensiuni de transport: 1750 mm x 1300 mm x 2400 mm (l x l x î) - Greutate de transport [kg]: 2000 kg - Pachete de transport [buc.]: 1 Informații financiare Taxa pe valoarea adăugată (TVA): Prețul indicat nu include TVA TVA/Sistemul de impozitare pe diferență: TVA deductibilă pentru întreprinderi Livrare și preluare în regim de schimb sunt posibile oricând pentru toate produsele din domeniul industrial Lukas van Rossum