Minda Linie De Îmbinare A Degetelor cumpărați folosit (112.141)

An de fabricație: 2014, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Multiple on request, Linie continuă de decojire cartofi – Utilaje Tong Engineering & Sormac Această linie continuă de decojire a cartofilor combină echipamentele de manipulare robuste de la Tong Engineering cu decojitoare eficiente Sormac pentru a oferi o soluție completă pentru procesarea cartofilor la capacitate mare. Concepută pentru un flux constant de produs și performanță fiabilă, instalația este ideală pentru procesatorii care doresc să optimizeze operațiunile de decojire. Echipamentele asigură transferul lin al cartofilor de la curățare și decojire la inspecție, tratare și controlul final al siguranței produsului. Cu utilaje de încredere de la Tong și Sormac, această linie oferă atât eficiență, cât și durabilitate, chiar și în medii de producție solicitante. Echipamente Incluse De-stoner Tong Engineering Procesul începe cu un de-stoner Tong, care elimină pietrele, pământul și resturile grele din cartofii introduși. Această etapă protejează echipamentele aval și asigură că produsul curat intră în procesul de decojire. Două decojitoare continue Sormac Linia include două decojitoare continue Sormac, concepute pentru decojire la capacitate mare cu pierderi minime de produs. Aceste utilaje îndepărtează eficient coaja cartofilor, menținând un flux constant pentru operațiunile industriale de procesare. Rezervor intermediar Tong Engineering Un rezervor intermediar Tong reglează fluxul de produs între etapele de procesare. Acest tampon ajută la menținerea unui aport constant de cartofi în instalație și previne blocajele din timpul producției. Masă de inspecție cu role Tong Masa de inspecție cu role Tong permite operatorilor să inspecteze vizual cartofii decojiți și să elimine defectele. Rolele rotative distribuie uniform produsul, facilitând vizibilitatea și controlul calității. Rezervor de tratare cu unitate de dozare Tong Un rezervor de tratare Tong cu unitate de dozare integrată permite tratarea cartofilor cu soluții anti-oxidare sau de conservare. Această etapă ajută la menținerea aspectului și sprijină prelungirea termenului de valabilitate după decojire. Detector de metale Loma IQ3S Ultima etapă a liniei continue de decojire a cartofilor este detectorul de metale Loma IQ3S, care verifică produsul finit pentru contaminare cu metale și ajută la respectarea standardelor de siguranță alimentară. Beneficii Cheie - Linie completă de decojire cartofi pentru procesarea comercială - Combinație de echipamente de manipulare Tong Engineering și decojitoare Sormac - Proiectată pentru îndepărtarea eficientă a pietrelor, decojire, inspecție și tratare - Randament ridicat, potrivit pentru procesare industrială - Detectare integrată a metalelor pentru siguranța produsului Nsdpfxjytn H Ds An Hjwn - Echipamente fiabile, concepute pentru producție intensivă Aplicații Potrivite Acest utilaj este ideal pentru: - Unități de procesare cartofi - Operațiuni de ambalare produse proaspete - Producători de mâncăruri gata-preparate - Fabrici de procesare legume Contact Dacă sunteți interesat de această linie continuă de decojire cartofi, vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare, prețuri și disponibilitate. Sistemul oferă o soluție fiabilă pentru procesarea cartofilor la scară mare. Sunt disponibile cinci linii individuale. Deținem pe stoc o gamă largă de utilaje noi și second-hand pentru procesarea alimentelor, unele dintre acestea neafișate pe site. Dacă aveți cerințe suplimentare, vă rugăm să ne contactați.

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Pot fi prelucrate următoarele sisteme: Profile Kömmerling, 76AD, 76MD, 76Unity, 88MD # Sudură la temperaturi înalte # Sistem de schimbare rapidă a foliei de sudură Sistem de schimbare rapidă a materialelor de adaos Procedeu de îmbinare diagonală sau paralelă Plăci intermediare elastice pentru compensarea toleranțelor Plăci de limitare încălzite Limitarea cordoanelor de sudură pe plăcile de sprijin și de fixare 2 mm (opțional, 0,2 mm posibil) Limitarea cordoanelor de sudură, cu încălzire Parametrii de sudură pot fi programați individual Nodpfxez Ep Eze An Hjwn Dispozitiv de protecție conform standardului CE Dispozitiv de evacuare orizontală Tehnologie de control Sistemul performant JetControl asigură o utilizare ușoară Sistem intuitiv de gestionare a informațiilor, cu instrument de diagnosticare și raportare Vizualizare digitală a intervalelor de întreținere Afișarea profilelor care trebuie introduse, indicații pentru schimbarea profilelor și a materialelor de adaos Parametrii de sudură pot fi programați individual Sistem de operare Windows PC de înaltă calitate cu monitor TFT de 19” Porturi USB Unitate DVD # Tastatură și mouse # Gestionarea datelor prin intermediul unei baze de date Date tehnice: Adâncimea de construcție minimă: 45 mm Adâncimea de construcție maximă: 120 mm Lățimea vizuală a profilului minimă: 25 mm Lățimea vizuală a profilului maximă: 130 mm Zona de lucru: 3.000 x 2.300 mm Dimensiunea elementului minimă: 320 x 320 mm Dimensiunea elementului maximă: 2.600 mm în direcția de deplasare Dimensiunea elementului maximă: 3.000 mm lățime Greutatea maximă a elementului: 80 kg Conexiune electrică: 230 / 400 volți, 3 faze, 50 Hz Conexiune aer comprimat: 7 bari # Consum de aer: 50 l/min

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, Baie de opărire cu abur pentru bucăți de somon. Zonă de opărire: 3000 mm. Lățime bandă cu ochiuri: 600 mm. Încărcarea peștelui la intrare (manual) – Alimentare cu apă din sistemul D – 40 mm. Alimentare cu abur: 30 mm, 6-8 bari, 150°C. Baie cu perete dublu (încălzită). Capacele pot fi ridicate. Două trape în peretele lateral. Reglaj al temperaturii între 70-95°C, viteză bandă cu ochiuri reglabilă - din dulapul de comandă. Gură de ventilație pentru baie: 200 mm. Răcire la zona de ieșire - apă rece din sistem. Preaplin de nivel. Senzor de nivel de apă în baie - pentru umplerea băii. Încălzire cu abur – serpentină. Sistem închis. Cuțit la capătul benzii cu ochiuri (pentru curățarea benzii). Nwedpfx Anjv E Ec Nj Hen

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat capete de picurare pentru ferestre PO-1 permite producerea profilului „ornament fereastră” prin rularea tablei metalice prin seturi de role formare. Ornamentul de fereastră este un element utilizat pe scară largă în construcții, în timpul montajului ferestrelor. În mod obișnuit, ornamentul ferestrei se îndoaie treptat cu o mașină de îndoit manuală. Aceasta este o metodă mai ieftină, dar consumatoare de timp. Foaia de metal trebuie marcată în prealabil pentru fiecare operație de îndoire. Fiecare îndoire se realizează apoi cu ajutorul mașinii de îndoit manuală. Operatorul trebuie să seteze dimensiunile necesare conform marcajelor, să fixeze tabla metalică cu mecanismul de fixare al mașinii și apoi să realizeze îndoirea. Lungimea ornamentului de fereastră este limitată la lungimea maximă de lucru a mașinii de îndoit. Astfel, fiecare operație de îndoire manuală este consumatoare de timp, iar procesul de producție devine costisitor și ineficient. Nedpjlwt Adofx An Hswn Pentru a eficientiza procesul de producție, oferim mașina de profilat capete de picurare pentru ferestre PO-1. Această mașină profilează simultan ornamentul de fereastră pe ambele părți, într-o singură operațiune. Viteza de rulare este de 10 m/min. Mașina este echipată cu 7 perechi de role de formare. Lățimea minimă a ornamentului este de 120 mm pentru profilare simultană pe ambele părți, iar lățimea maximă este de 610 mm. Pentru a schimba lățimea ornamentului, este suficient să utilizați maneta de reglare, ceea ce face ca ajustarea mașinii pentru trecerea de la o lățime la alta să fie foarte facilă și rapidă. Astfel, procesul de reglare nu este consumator de timp. De asemenea, este posibilă profilarea ornamentului de picurare pentru fereastră pe mașină în două treceri.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, LARCON-METAL Model: LIJADORA DE RODILLO Număr: 29 An fabricație: 2003 Nedpfxexrz Nbe An Hewn kW: 4 RPM: 1500

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, INSTALAȚIE COMPLETĂ PENTRU AMBALAREA TUTUNULUI PENTRU NARGHILE - DOUĂ LINII + ECHIPAMENTE DE AMESTEC Lot fix: două linii complete, utilizate puțin, pentru ambalarea tutunului pentru narghilea (shisha / tutun de melasă), împreună cu toate echipamentele auxiliare, vândute împreună ca un singur lot, la un singur preț: - Linie pentru ambalaje de 50g: până la 120 de ambalaje pe minut, fabricată în 2017, utilaje europene (în principal italiene) - Linie pentru ambalaje de 250g: până la 40 de ambalaje pe minut, fabricată în 2018, utilaje americane și europene - Echipamente pentru amestecare în butoaie, încărcare și depozitare a butoaielor, piese de schimb și șuruburi de dozare Fiecare linie funcționează de la alimentarea cu tutun vrac, prin dozare, sigilare de tip flow-pack, cântărire de control, ambalare în cutii și ambalare cu folie. Liniile au fost utilizate între 2017-2018 și 2019 și nu au mai fost utilizate din 2020. Locație: Gaithersburg, Maryland, SUA. Disponibilă pentru inspecție, după programare. Motivul vânzării: proprietarul a renunțat la planurile de producție de tutun în SUA din cauza cerințelor de reglementare ale FDA. Echipamentul nu este vândut din cauza unor defecțiuni. LINIA 1 - LINIE DE 50G - PÂNĂ LA 120 DE AMBALAJE PE MINUT (FABRICATĂ ÎN 2017) 1. Tablou de control principal (HMI + PLC) - sincronizează întreaga linie 2. Masă de încărcare manuală și buncăr de alimentare cu două melcuri 3. Mașină de dozare - GB Automazioni (Italia), dozare cu șurub/melc 4. Mașină orizontală de tip flow-pack - sigilează pungi de 50g 5. Cântar de control în linie 6. Robot de încărcare cartezian 7. Transportor cu indexare (pas cu pas) 8. Mașină de ambalare în cutii (cartoner) cu propriul panou de control 9. Transportor de transfer tip „covor” 10. Mașină de ambalare cu folie - ambalare cu folie a fiecărei cutii 11. Unitate de suprapunere a cutiilor - gruparea și stivuirea cutiilor 12. Mașină de ambalare încrucișată a cutiilor - GB Automazioni (Italia) 13. Mașină de ambalare încrucișată - ambalare cu folie a grupurilor de cutii 14. Transportor de ieșire cu role LINIA 2 - LINIE DE 250G - PÂNĂ LA 40 DE AMBALAJE PE MINUT (FABRICATĂ ÎN 2018) Nsdoz Rtwajpfx An Hewn 1. Buncăr de alimentare cu material 2. Mașină de dozare - GB Automazioni (Italia) 3. Mașină orizontală de tip flow-pack - Delfin 4. Cântar de control în linie - Mettler Toledo 5. Transportor cu indexare 6. Mașină de ambalare în cutii (cartoner) 7. Transportor de transfer tip „covor” 8. Mașină de ambalare cu folie - Barrington Packaging Systems (SUA) ECHIPAMENTE DE AMESTEC ȘI DEPOZITARE (INCLUSE) - 2 mașini de amestecare / amestecare în butoaie cu panouri de control - Mașină de încărcare a butoaielor (ridicare și basculare) - Butoaie de depozitare albastre - Containere de depozitare din oțel inoxidabil cu capace PIESE DE SCHIMB (INCLUSE) - Șuruburi de dozare interschimbabile, în mai multe dimensiuni (pentru reglarea greutății ambalajului) - Piese de schimb și fitinguri din oțel inoxidabil ELECTRICE ȘI UTILITĂȚI - Linie de 50g: 220V / 60Hz, trifazic + PE, aprox. 22,5 kW în total, la 7 puncte de alimentare (vezi schița de amplasare) - Linie de 250g: detalii electrice disponibile la cerere - Componente pneumatice: necesită alimentare cu aer comprimat - Echipamentul a fost utilizat cu energie de 60 Hz, conform standardelor SUA. DOCUMENTE DISPONIBILE - Broșură pentru fiecare linie - Schiță de amplasare a liniei de 50g, cu programul de alimentare - Fotografii suplimentare - Videoclipuri cu liniile în funcț

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de cepuit MLKT automată, după reparație capitală, cu alimentare automată a adezivului Nwodpfxeyhnpnj An Hon

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE DE RECICLARE TECNOVA 105 CU LINIE DE SPĂLARE Linie de regranulat pentru reciclarea materialului plastic cu linie de spălare Marcă: Tecnova Model: 105/N356D Producție până la 350 kg/h Njdpfx Aneyx D Hfj Hown 2 rezervoare de spălare din INOX Centrifugă pentru linia de spălare Sistem de sertare cu cupă rotativă Aglomerator 1 siloz de alimentare și 2 silozuri de recepție pentru aglomerat Extruder cu șnec de diametru 105 mm Alimentator forțat Filtru cu piston dublu Degazare unică Sistem de granulare cu tăiere la cap Centrifugă și sită vibratoare Siloz mixer Tecnova

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, LINIE DE URZELIRE ȘI APRETARE PENTRU FIRE FILAMENTARE PENTRU PROCESAREA POY (DE PE SPOLE) ÎN BATE DE URZEALĂ COMPLET TRASĂ ȘI APRETATĂ: PRODUCĂTOR: SUCKER-MUELLER - HACOBA TIP: NZB-Z LATIME UTILĂ: 180 cm AN FABRICAȚIE: 2002 (FOLOSITĂ DOAR 4 ANI! apoi depozitată) VITEZĂ: 500 m/min ECHIPATĂ CU: - RULOU DE CERUIRE - 2 CAMERE DE USCARE CU AER CALD (1995) 150˚C - 9 CILINDRI DE USCARE CU ABUR 180cm (1995) 130 ˚C - SISTEM DE CONTROL AL TENSIUNII FIRELOR „TENSOSCAN” - SISTEM DE CONTROL AL USCĂRII FIRELOR „PLEVA” Nwodpfx Ajy Spl Hen Hsn - INSPECTOR DE RUPERI DE FIR „CAMSCAN” URZITOR CU CĂRUCIOR DE SPOLE PRODUCĂTOR: ROSTONI TIP: RCS/GB/1344 AN FABRICAȚIE: 1995 NUMĂR DE SPOLE: 1344 ECHIPAT CU: - CADRU TENSIOMETRIC MOBIL - PLACĂ CU OCHIURI GHIDAJ - VARIAȚIE DE TENSIUNE BUCĂTĂRIE DE APRET PRODUCĂTOR: MARIOTTI & PECINI AN FABRICAȚIE: 2002 CAPACITATE: VAS INOX 700 LITRI + VAS INOX REZERVĂ 700 LITRI CU URZITOR DE ASAMBLARE 300CM PRODUCĂTOR: SUCKER-MUELLER TIP: WN AN FABRICAȚIE: 1985 VITEZĂ DE URZIRE: 150 m/min LATIME UTILĂ: 300 cm DIAMETRU BATĂ: MAX 1000 mm LĂȚIME BĂTĂ: 3000 mm (LĂȚIME ROLĂ 3200mm) - SISTEM DE NIVELARE (PENTRU BATĂ ÎN 8 SECȚIUNI) - CU SISTEM DE CONTROL AL TENSIUNII PENTRU BATĂ DE URZEALĂ - CU 2 SUPORTURI DUBLE PENTRU 10 BATE & 6 BATE de la SUCKER MUELLER (1987) TIP AB50

Stare: folosit, Linie compusă din: Tunel de congelare TVI CBF 1000 Feliator TVI GMS 500 Agregat frigorific SCHIESSL cu compresor Bitzer Tunel de congelare TVI Tip: CBF 1000 Alimentare: 400 V, 50 Hz, 3 faze Greutate: 2500 kg Dimensiuni coș: 700 mm x 160 mm Dimensiuni totale: 1950 mm x 2400 mm x 2900 mm Nwedpey Amapjfx An Hen Feliator TVI Model: GMS 500 Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz, 32 A Bandă din plasă plastică, lățime bandă: 300 mm Dimensiuni: 2000 mm x 1050 mm x 2900 mm Setul include 2 cărucioare cu forme de diferite tipuri, dimensiuni: (2x) 850 mm x 750 mm x 1800 mm Unitate de răcire Schiessl cu compresor Bitzer, model: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Greutate: 700 kg Dimensiuni: 2050 mm x 900 mm x 1770 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Această instalație completă de fabricație a berii, inclusiv pivnița de fermentare și depozitare, precum și linia de îmbuteliere KEG, a fost instalată în 2019 și a fost construită în mare parte de producătorul chinez Shandong Yuesheng. Pachetul de livrare include diverse echipamente necesare pentru funcționare. Instalația va fi disponibilă deoarece proprietarul actual închide berăria din motive de vârstă. Berăria a funcționat fără probleme până la final. Echipamentul este încă instalat și conectat și poate fi vizitat oricând la fața locului. Conținutul livrării: - 4 unități instalație de producție bere | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1x vas de amestecare - 1x vas de filtrare - 1x vas de fierbere sau must - 1x whirlpool - Vane de închidere manuale - Răcirea tankurilor de fermentare este automatizată - Moară de malț | Shandong | 2019 - Generator de abur | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Alimentat cu ulei, dar poate fi convertit la gaze prin schimbarea arzătorului - Răcitor de must, cu două trepte | Shandong | 2019 - 2x unități de răcire (glicol) | 2019 - 2x 28 kW - Rezervor de glicol - Rezervor de apă fierbinte - 6x rezervoare de fermentare | 2.760 l | 2019 - 3 bar, izolate cu răcire în mantă, compatibile CIP - 12x rezervoare de depozitare | 2.760 l | 2019 - 3 bar, fără răcire, amplasate într-o cameră frigorifică separată - Osmosă inversă - Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 Nwjdoyb N N Aspfx An Hen - Linie de îmbuteliere KEG - 1x mașină de spălat butoaie cu reumplere automată a soluției de spălare și încălzire cu abur - 1x mașină de umplere KEG - Până la 70 butoaie/h - Fitting: tip S, cupru tip coș - Siemens S7 - Demontarea și încărcarea sunt incluse în preț Disponibile spre vânzare suplimentar: container frigorific, instalații de dozare bere, butoaie KEG etc.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, O linie de producție planetare de înaltă performanță EMAG, inclusiv automatizare și echipamente periferice, este disponibilă. 1) Depozit automat pentru semifabricate (Stivuitor) EMAG. 2) Centru de strunjire vertical cu o singură broșă EMAG VLC100, diametru maxim piesă: 100mm, înălțime maximă piesă: 150mm, diametru maxim mandrină: 160mm, diametru maxim de rotație: 210mm, curse X/Z: 650mm/375mm, turație maximă: 6000rpm, avans rapid X/Z: 60m/min/30m/min, posturi scule: 12, prindere scule: VDI30, comandă: Siemens 840D sl. 3) Centru de strunjire vertical cu o singură broșă EMAG VLC100, diametru maxim piesă: 100mm, înălțime maximă piesă: 150mm, diametru maxim mandrină: 160mm, diametru maxim de rotație: 210mm, curse X/Z: 650mm/375mm, turație maximă: 6000rpm, avans rapid X/Z: 60m/min/30m/min, posturi scule: 12, prindere scule: VDI30, comandă: Siemens 840D sl. 4) Mașină de frezat angrenaje verticală EMAG VLC200H, diametru maxim piesă: 200mm, modul maxim: 4, curse X/Y/Z: 790mm/120mm/400mm, unghi de înclinare: +/-35°, comandă: Siemens 840D sl. 5) Mașină verticală de teșire/ștanțare EMAG VLC100C, diametru maxim piesă: 100mm, înălțime maximă piesă: 150mm, curse X/Z: 900mm/375mm, comandă: Siemens 840D sl. 6) Automatizare internă EMAG TrackMotion cu 2x cărucioare TransLift. Tip: automatizare transfer, utilizare: alimentare piese/transport intermediar/evacuare piese, comandă: HT8. 7) Automatizare cu bandă O pentru fiecare mașină EMAG, cu tampon de paleți și bandă, max. paleți: 24 buc./mașină. 8) Marcator tip „Ritzpräger” Markator pentru marcare piese. 9) Unitate de manipulare piese EKF-Automation cu structură tip portal. 10) Celulă de stivuire coșuri EKF-Automation pentru depozitarea pieselor finite, număr stive: 3. Documentația este disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului cu alimentare electrică. Nwodpjx Dm D Ijfx An Hsn

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Utilaje conectate într-o singură linie (toate cele trei utilaje se vând doar împreună): 1. Mașină de lipit transversal furnir FURNIMASTER FZR-21 Nedpfx Anoy Tpb Rj Hswn 2. Dispozitiv de descărcare directă DA-12R 3. Masă foarfecă INCLUSĂ Specificații furnir: Lungime bandă furnir (pe fibră) 350 - 2100 mm Lățime bandă furnir (transversal pe fibră) 50 - 500 mm Grosime bandă furnir 0,3 - 1,5 mm Date de putere: Capacitate nominală maximă / cicluri mașină 30 cicluri/min. Viteză medie de producție 17 - 20 cicluri/min. Date conexiune (mașină de bază): Putere instalată 9 kW Aer comprimat 6 bar Consum energetic: Energie electrică 6,2 kWh Aer comprimat 15 NL/min. Dimensiuni și greutate (mașina de bază): Lungime 3500 mm Lățime 1500 mm Înălțime 1530 mm Înălțime masă de lucru 930 mm (+50/-0 mm) Masă netă aprox. 2500 kg

Stare: nou, SOLUȚII MODULARE INTEGRATE PENTRU FABRICAREA AUTOMATĂ A CUTIILOR DE CORECTARE Linii de producție complet automate pentru cutii din carton ondulat Zemat Technology Group oferă linii de producție avansate, flexibile și complet automate pentru cutii din carton ondulat, concepute pentru fabricarea cutiilor personalizate. Avantaje principale: Nsdpfxowvifnj An Hewn - Complet personalizabil - Configurabil în funcție de cerințele specifice de producție - Pregătit pentru Industria 4.0 - Integrare cu sistemul JQS Job Queue - Eficiență ridicată - Reducerea timpului și costurilor de producție - Conversie rapidă - Timp de schimbare de sub 60 de secunde - Automatizare inteligentă - Control HMI tactil cu diagnosticare la distanță prin VPN Aplicații: - Cutii de expediere - Ambalaje personalizate pretipărite - Cutii speciale din carton ondulat De ce să alegeți liniile de producție BOXMAT? - Automatizare completă - de la alimentare la stivuire - Nu sunt necesare unelte speciale - Setări rapide și timpi de nefuncționare reduși - Scalabil și modular - Extindeți capacitățile de producție după necesitate Creșteți-vă eficiența și optimizați-vă fluxul de lucru cu soluțiile modulare integrate ale Zemat Technology Group pentru producția automată de cutii din carton ondulat. Liniile noastre de producție de ultimă generație sunt concepute pentru producători care solicită flexibilitate, precizie și automatizare.

Stare: folosit, Instalație EFCO de preîncălzire a sticlei la 750 °C Instalație termică de preîncălzire a sticlei pentru producerea de sticlă securizată/ESG cu un singur strat. Se vinde o instalație industrială profesională de preîncălzire a sticlei (instalație de tratare termică a sticlei) de la renumitul producător britanic EFCO Furnaces Ltd. Instalația este ideală pentru preîncălzirea termică a sticlei plate pentru producerea de sticlă securizată cu un singur strat (ESG). Componente și structură ale sistemului Intrarea în cuptor și banda transportoare cu role: Banda transportoare orizontală transportă automat sticla prin poarta de siguranță în camera de încălzire închisă (cuptor). Sistem de răcire/Ventilatoare: Ventilatoare radiale de înaltă performanță (suflante). Acestea sunt esențiale pentru procesul de preîncălzire termică, în care sticla încălzită este răcită brusc cu aer („călită”), pentru a genera tensiunea de suprafață necesară. Zona de ieșire și de călire: O bandă transportoare precisă cu role din ceramică sau role speciale, pe care sticla este menținută și transportată plat în timpul procesului de răcire. Control și electronică: Un panou de control principal centralizat, cu vizualizare PC pentru monitorizarea zonelor de temperatură, precum și terminale de operare separate, cu afișaje analogice pentru presiune și temperatură (de exemplu, pentru presiunea aerului din suflante). Date tehnice: Producător: EFCO Furnaces Ltd. Tip: Instalație de tratare termică a sticlei (instalație de preîncălzire a sticlei) Temperatură maximă: 750 °C Putere nominală: 220 kW Zone de încălzire: 10 zone reglabile independent (pentru profile precise de temperatură) Tensiune: 380 V / 3 faze Format maxim al sticlei: 1.200 × 2.400 mm Grosimi ale sticlei: 3–19 mm Lungime totală: 16.800 mm Lățime totală: 2.800 mm Înălțime totală: 2.250 mm Anul de fabricație: 2001 Marcaj de conformitate: Certificat CE Dimensiuni (L x L x Î): 16,80 m x 2,80 m (lățimea până la racordul ventilatorului) x 2,25 m În cazul sticlei float transparente, se pot estima timpi de încălzire de aproximativ 40–50 de secunde pe milimetru de grosime a sticlei. Nsdpfxjz Hm Ipe An Hjwn Producție estimată Grosimea sticlei Timp de încălzire Număr de loturi/h* 3 mm 120–150 sec. 24–30 4 mm 160–200 sec. 18–22 5 mm 200–250 sec. 14–18 6 mm 240–300 sec. 12–15 *Valoare teoretică maximă, bazată exclusiv pe timpul de încălzire. Timpii de transport, călire și răcire pot reduce debitul. Arie de producție Pentru formatul maxim de sticlă specificat de 1.200 × 2.400 mm, rezultă o suprafață de 2,88 m² pe lot complet. Suprafața efectiv utilizabilă poate fi mai mică. Set complet de role de rezervă din ceramică: Un set complet, nefolosit/nou de role de transport de înaltă calitate (role din siliciu fuzionat) în stare ca nouă, cu o valoare de peste 10.000 €, pentru zona cuptorului. Locația articolului: 32278 Kirchlengern Demontare până la sfârșitul lunii octombrie Demontare și transport: Opțiunea 1: Demontarea, încărcarea și transportul sunt organizate și efectuate în întregime de cumpărător (ridicare de la locație). Opțiunea 2: Serviciu de demontare oferit de noi: Alternativ, vă oferim să preluăm demontarea completă a instalației, efectuată profesional de echipa noastră. Supliment: 5.000 € net „Oferim soluții complete: Vă putem oferi cu plăcere o finanțare bancară potrivită pentru proiectul dumneavoastră.” Mai multe articole - noi și folosite - le puteți găsi în magazinul nostru! Costurile de transport internațional se calculează

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006252, Tipul cantului aplicat: cant subțire, cant gros, lemn masiv Sistem de lipire: EVA, PUR Frezare de îmbinare: da Agregat multifuncțional: da Viteză maximă de avans: 40 m/min Grosime maximă a plăcii: 60 mm Număr agregate de lucru: 10 Nwjdpfjwcycksx An Hsn

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: mse mail inserter, Sistem de inserare/pliante de corespondență Bluecrest de înaltă performanță viteze de procesare de până la 22.000 de unități de corespondență pe oră capacitate mare de alimentare modul de acumulare/pliante șasiu cu 4 posturi de lucru interfață grafică intuitivă cititor de coduri de bare 2D camere pentru verificarea corespondenței Nsdpfx Anozkli Ns Hjwn

Stare: bun (utilizat), Cod: 0040 Marcă: BREVETTI MOTTA - ITALIA Model: VELOX - Standard CE Mașină pneumatică de îmbinare pentru rame din lemn și MDF, utilizată în fabricarea mobilierului, ușilor, ferestrelor și a altor aplicații diverse - Standard CE. Nsdpov Am Ibsfx An Hjwn Date tehnice: Unitate de îmbinare: NR Dimensiuni maximum ale lății piesei: 120 mm, înălțime: 70 mm; dimensiuni minime: lățime 5 mm, înălțime 5 mm Productivitate orară posibilă: 150/200 rame finite Aer comprimat: 6 bar Dimensiuni generale: 500 x 680 x 1250 mm (înălțime) Greutate: 75 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2023, PRESĂ AUTOMATĂ PENTRU LIPIREA LEMNULUI PE LUNGIME DE 3 METRI Nwedjylqc Espfx An Hen

Stare: folosit, Linia este compusă dintr-un automat de plasare Juki KE-3020L, un automat de plasare Juki FX-3, un cuptor de reflow Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 și o imprimantă de șabloane Kurtz Ersa. 1) Automat de plasare Juki KE-3020L, 2) Automat de plasare Juki FX-3, viteza de plasare – optim: 0,049 s/cip (74.000 CPH), viteza de plasare – IPC9850: 60.000 CPH, dimensiunea componentelor: până la 33,5 mm (sau lungimea diagonală până la 47 mm), precizia plasării: +/-0,05 mm (Cpk ≥ 1), număr maxim de intrări pentru alimentatoare: 120 pentru alimentatoare cu bandă de 8 mm, dimensiune maximă a plăcii de circuit imprimat: 50-410x50-360 mm, lungime: 1650 mm, lățime: 2650 mm, înălțime: 1530 mm, greutate: 3,28 t. 3) Cuptor de reflow Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, lățime de lucru a sistemului de transport: 50-500 mm, lățime de lucru cu suport central pentru plăcile de circuit imprimat: 60-500 mm, spațiu liber pentru plăcile de circuit imprimat: +35/-20 mm, viteza de transport: 20-200 cm/min, înălțimea sistemului de transport deasupra solului: 820-950 mm, transportor cu pini și lanț: spațiu liber de 5 mm pe margine, zonă de răcire: răcire cu apă, 2 module de răcire superioare, mediu de răcire: apă/aer, temperatură ambientală: 10-35°C, lungimea procesului: 2450 mm, zonă de încălzire: 1650 mm, zonă de răcire: 800 mm, zonă de intrare: 700 mm, zonă de ieșire: 700 mm, lățimea camerei de proces: 700 mm, lungime: 3890 mm, lățime: 1390 mm, înălțime: 1370-1500 mm, greutate: 1,4 t. 4) Imprimantă de șabloane Kurtz Ersa. O inspecție la fața locului este posibilă. Nedjzwfrwepfx An Hjwn

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Linie tehnologică automată pentru prelucrarea lemnului Date tehnice: - Diametru maxim al lemnului: 400 mm Nwjdpfx Aelar Rion Hen - Diametru minim al lemnului: 120 mm - Lungime minimă a lemnului: 1500 mm - Lungime maximă a bușteanului: 3200 mm CAPACITATE DE PÂNĂ LA 200 m3 pe tură Mașina este compusă din următoarele elemente: - Alimentator de bușteni - Alimentator longitudinal pentru fierăstrău panglică - Fierăstrău circular TT 5/600/400 G – Motoare 75 + 90 kW - Masă cu role de recepție cu mecanism de descărcare a resturilor și scândurilor laterale - Masă cu role antrenate - Masă de bazare SB 4000 - Gater multilamă cu două arbori WP 210 – Motoare 2 x 75 kW - Masă de recepție - Transportor inferior pentru returul resturilor și deșeurilor către tocător

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare linie de sortare bușteni rotunzi marca Nurminen. 40 de buzunare, scanner Finnos Fusion CU-2 cu raze X reinstalat în 2022. Viteză de lucru: 100 m/min. Lungime maximă buștean admisă: 6,1 m, Lungime minimă buștean admisă: 2,4 m, Diametru maxim buștean: 550 mm, Manipulare bușteni: macara staționară, Alimentator transversal, Număr lanțuri transportoare transversale: 6, Lungimea transportorului transversal de alimentare: 34,198 m, Individualizarea buștenilor, Măsurare buștean: în flux, Lungime linie de sortare: 140 m, Ejectoare pe linia de sortare: Da, Număr ejectoare linie de sortare: 40, Rundholz-Sortierboxen: beton, oțel; Număr cutii de sortare: 40, Lungime maximă cutie: 7 m, Lățime maximă cutie: 2,5 m, Nodpfoxgt U Eex An Hewn Înălțime maximă cutie: 1,2 m, Avans variabil continuu, Sortare după: calitate, diametru, lungime; Necesar spațiu Lungime: 180 m, Necesar spațiu Lățime: 30 m,

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii de debitare și feliere a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă calitate, personalizate. Linia de debitare longitudinală heavy-duty pentru coil este proiectată pentru tăiere de înaltă precizie a tablei din oțel, cu configurații ajustabile ale grosimii până la 4 mm. DETALII TEHNICE Nwodpfoyy Ru Esx An Hon - Grosime bandă: 0,3 – 3 mm / până la 4 mm - Lățime bandă: 300 – 1500 mm - Greutate bobină: până la 20 tone - Viteză debitare: până la 100 m/min - Precizie debitare: ±0,1 mm - Lățime minimă debitare: min. 50 mm - Tipuri materiale: oțel laminat la rece (CR), la cald (HR), galvanizat, inox, PPGI, aluminiu Această linie de debitare longitudinală este dedicată felierei precise a coil-urilor de oțel cu capacitate heavy-duty și performanță fiabilă. Este adecvată pentru materiale cu grosime 3-4 mm, lățime până la 1500 mm și bobine de până la 20 tone. Disponibilă cu configurație cu una sau două guri (loop pit) pentru optimizarea fluxului de material, a vitezei liniei și a eficienței producției. Sistemul este alcătuit din unități complet integrate, inclusiv decoiler hidraulic, cărucior încărcare bobină, sistem de pelare frontală, nivelator, cap de feliere, recoiler pentru deșeu, sistem de tensionare și recoiler hidraulic pentru produs finit, asigurând producție continuă și stabilă. Linia este disponibilă în diferite configurații, în funcție de cerințele de producție: Această structură flexibilă permite optimizarea utilajului în funcție de tipul materialului, grosime și cerințele de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru bobine de 20 tone - Debitare cu precizie ridicată (±0,1 mm) - Cap de feliere avansat cu sistem de reglare precisă - Sisteme hidraulice și automate de operare - Producție la viteză mare (până la 100 m/min) - Structură mecanică robustă pentru operare îndelungată AVANTAJE - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Eficiență ridicată și producție continuă - Timp minim de oprire - Configurații personalizabile - Sistem de automatizare fiabil și ușor de operat DOMENII DE APLICARE - Centre de service pentru oțel - Industria auto - Sectorul construcțiilor - Unități de prelucrare metale ECHIPAMENTE OPCȚIONALE - Sistem rotativ de transfer bobine (turnstile) - Sisteme manipulare și transfer bobine - Soluții avansate de automatizare - Configurații proiectate la cerere *Imaginile prezentate în acest anunț includ instalații de referință pentru linii de debitare longitudinală similare (interval grosime 3 mm și 4 mm) fabricate, livrate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste proiecte atestă experiența noastră în realizarea unor linii de debitare fiabile și performante la nivel mondial.

An de fabricație: 2008, stare: gata de utilizare (folosit), Două mașini de îmbinare a colțurilor Schüco pentru producția de ferestre sunt disponibile. 1) Schüco CC 120 A, an fabricație: 2008, înălțime maximă profil: 120 mm, înălțime maximă tăiere: 105 mm, dimensiuni minime interioare toc X/Y: 400 mm/400 mm, dimensiuni mașină X/Y/Z: aprox. 1450 mm/1500 mm/1000 mm, greutate: aprox. 700 kg. 2) Mașină de îmbinare colțuri Schüco, an fabricație: 1997, presiune nominală: 0,7 MPa, consum aer: 100 l/colț, greutate: aprox. 650 kg. O vizionare la fața locului este posibilă. Nwodpewwlk Ajfx An Hen

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Producător: Klockner MediSeal Tip: Linie de umplere pliculețe cu pulbere A – Mașină de ambalat: Model: LA – 300 An fabricație: 2001 Lățime plic: 50 mm min / 300 mm max Lungime plic: 50 mm min / 250 mm max Nwodpfx Aox R A Hhon Hsn Volum per plic: 1 ml min / 120 ml max Randament: min. 20 cicluri/min – max. 100 cicluri/min Diametru rolă ambalare: 600 mm Diametru mandrină DIN 55470: 76 mm Dimensiuni mașină: 150 x 200 (cu rolă de ambalare) x 190 cm (fără sistem de dozare) Greutate: 1.800 kg Format actual: plic dublu (70 + 70) x 120 Matriță cu circuit de răcire B – Mașină de grupare C – Mașină de ambalat în cutii Klockner: Model: P-700 An fabricație: 2001 Mod de operare: Ciclic Dimensiuni cutie: lungime: 75 – 200 mm lățime: 50 – 150 mm înălțime: 20 – 110 mm Viteză de producție: 15 – 70 cutii/minut Modul de pliere GUK Stație de lipit: Robatech