Miotal® Fsm 4080 Ah cumpărați folosit (7.424)

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 274 h, număr mașină/vehicul: R86, Tetra Pak A3Flex 600V 500Slim second hand Specificații tehnice şi date de performanţă Această maşină de umplere carton aseptică a fost proiectată pentru producţia de băuturi la eficienţă ridicată şi utilizare industrială în medii de ambalare. Fabricată de Tetra Pak, platforma A3 Flex este recunoscută pentru fiabilitatea şi consistenţa sa în procesele aseptice. Configurată în varianta 600V şi optimizată pentru formatul TBA 500 Slim, asigură o capacitate de throughput fiabilă pentru linii de îmbuteliere second hand şi integrare în linii folosite de umplere. Producător: Tetra Pak Model: A3 Flex Configuraţie: 600V, TBA 500 Slim An fabricaţie: 2021 Ore funcţionare: 274 h Viteză producţie: până la 8.000 pachete/oră Compatibilitate format: 0,5L (500 Slim) Tipuri de ambalaj: carton (aseptic) Număr desen: 648575-0600 Categorie maşină: Maşină de umplut aseptică Sisteme avansate de automatizare şi control Platforma A3 Flex dispune de automatizare integrată, oferind performanţă aseptică constantă şi operare facilă. Interfaţa HMI oferă contoare în timp real şi vizibilitate asupra procesului; profile ca TBA_500_Slim permit setări specifice formatului pentru optimizarea funcţionării. Arhitectura de control susţine ajustări bazate pe reţete şi fluxuri de lucru ghidate pentru menţinerea stabilităţii procesului. HMI intuitiv cu contoare şi monitorizare producţie Gestionare reţete/profil pentru formatul configurat (TBA 500 Slim) Control bazat pe PLC cu diagnosticare şi alarme Blocaje de siguranţă şi acces protejat în zone critice Concepută pentru schimbări eficiente de format în cadrul configuraţiei Capabilitate de integrare în linii de producție Această maşină de umplut aseptică poate fi integrată fără probleme în linii complete de ambalare sau poate opera independent în medii industriale de ambalare. Este ideală pentru producţia de băuturi cu manipulare carton aseptic şi completează partea upstream cu alimentare materiale de ambalare şi partea downstream cu sisteme de transport şi echipamente end-of-line. Operare inline sau stand-alone pentru flexibilitatea layoutului Interfeţe pentru manipularea materialului de ambalare şi sisteme de sterilizare upstream Compatibilă cu transportoare, cartoniere şi sisteme de pale­tizare downstream Configurată pentru cartoane Slim de 0,5L; alte formate disponibile cu kituri adecvate Njdpfx Apoy Icpwoyewi Stare maşină & istoric întreţinere Unitatea este second hand şi funcţională. Cu doar 274 de ore de funcţionare şi an de fabricaţie 2021, prezintă uzură redusă pentru această clasă de vârstă. Contoarele vizuale confirmă orele de funcţionare înregistrate. Maşina este pregătită pentru repunere rapidă în funcţiune într-un mediu profesional de ambalare băuturi. An 2021, puţine ore de funcţionare (274 h) Utilaj folosit, gata de funcţionare Construcţie aseptică pentru uz comercial

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de rectificat: 800 mm, lățime de rectificat: 400 mm, înălțime totală: 1.850 mm, lungime totală: 1.960 mm, lățime totală: 1.480 mm, lungime alimentare axa X: 800 mm, lungime avans axa Y: 415 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 500 kg, viteza de avans axa Z: 360 m/min, diametrul roții de rectificat: 350 mm, distanța de la masă la centrul arborelui principal: 520 mm, lungimea mesei: 800 mm, sarcina mesei: 500 kg, tip de curent de intrare: trifazat, lățimea mesei: 400 mm, lățimea roții de rectificat: 30 mm, turația arborelui principal (max.): 2.800 rot/min, greutate totală: 1.800 kg, puterea motorului arborelui de rectificare: 4 W, MAȘINĂ DE RECTIFICAT SUPRAFEȚE SP-4080AHR • Avans vertical rapid către piesa de prelucrat Njdpfx Apoy Sgdgeyewi • Rezervor de lichid de răcire cu filtru magnetic • Afișaje digitale pe 2 axe • Agregat hidraulic independent cu schimbător de căldură • Ghidaje longitudinale și transversale călite si rectificate • Ghidaj plat longitudinal al mesei, ghidaj triunghiular transversal al mesei • Masă electromagnetică • Ax echilibrare • Flanșă pentru roata abrazivă • Posibilitate de operare de către persoane cu dizabilități • Roată abrazivă cu suport • Dispozitiv de dressare a roții abrazive • Sistem de răcire • Sistem centralizat de ungere • Iluminare de lucru • Set de scule de reglaj de bază • Protecție masă de lucru • Șuruburi și șaibe de nivelare • Manual de utilizare în limba polonă • Declarație de conformitate CE Dimensiunea mesei de lucru (mm): 400x800 Canale T (număr x lățime) (buc/mm): 1/14 Deplasare longitudinală max. (mm): 800 Deplasare transversală (mm): 415 Distanță max. ax arbore – masă (mm): 520 Avans longitudinal masă de lucru (mm/min): 3-20 Avans masă automat (mm/min): 0-8 Avans rapid (mm/min): 600 Manual / grad (mm/grad): 0,01 Manual / rotație (mm/rot): 2 Avans vertical cap rectificare automat (mm/min): - Avans vertical rapid (mm/min): 360 Manual / grad (mm/grad): 0,01 Manual / rotație (mm/rot): 2 Viteză de rotație roată abrazivă (rotații/min): 2800 Dimensiune roată abrazivă (mm): 350x30x127 Precizia de rectificare (mm): 300/0,005 Rugozitate Ra: 0,32 Putere motor arbore (kW): 4,0 Putere motor avans transversal (kW): 0,04 Sarcină max. masă de lucru (kg): 500 Dimensiuni generale (Lxlxh) (mm): 1960x1480x1850 Greutate brută (kg): 1800

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 43.373 h, număr mașină/vehicul: TP116, Automat de închidere folosit – Prezentare generală Acest automat de închidere folosit, fabricat de Tetrapak, este proiectat pentru aplicarea rapidă a capacelor din plastic tip șurub pe ambalajele de carton, în medii industriale de ambalare și producție a băuturilor. Modelul Cap 30 Speed permite o închidere eficientă, cu până la 12.000 de capace/oră, fiind astfel o alegere fiabilă pentru o linie de îmbuteliere uzată, unde randamentul constant și plasarea precisă a capacului sunt esențiale. Acesta se integrează ușor în instalații moderne de ambalare și poate funcționa ca parte a unei linii de îmbuteliere second-hand pentru producția de băuturi. Construit pentru precizie și repetabilitate, utilajul este compatibil cu capacele Helicap 23, răspândite în aplicații de ambalare cartonate. Structura robustă și tehnologia consacrată Tetrapak asigură performanță stabilă pentru producătorii care doresc optimizarea eficienței ambalării industriale fără a compromite calitatea. Utilajul este disponibil cu posibilitatea de testare, oferind astfel siguranță privind funcționarea și fiabilitatea operațională. Date tehnice și specificații de performanță Producător: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Denumire alternativă: Cap30 Speed An fabricație: 2012 Viteză de producție: până la 12.000 capace/oră Sistem de închidere: Helicap 23 (capac din plastic tip șurub) Dimensiune capac: 23 mm Nwodpfx Apjx H Tc Eeysi Tip recipient: ambalaje de carton Sisteme avansate de automatizare și control Modelul Cap 30 Speed este proiectat pentru funcționare fiabilă și automatizată în programe de producție solicitante. Caracteristicile tipice includ o interfață de operare intuitivă pentru configurare și monitorizare rapidă, logică de siguranță integrată și acționare de precizie pentru poziționarea constantă a capacului. Proiectată pentru disponibilitate ridicată, mașina permite conversii rapide și menține presiunea uniformă de aplicare, contribuind la calitatea produsului și reducând timpii de oprire în producția de băuturi pe schimburi lungi. Capabilități de integrare în linii de producție Acest automat de închidere poate fi integrat eficient în echipamentele anterioare și ulterioare din cadrul unei linii de îmbuteliere second-hand sau a unui întreg sistem de ambalare. Poate fi configurat pentru funcționare în linie cu transportoare și semnale de sincronizare, asigurând un flux uniform al produsului. Compatibilitatea cu Helicap 23 susține formatele de carton utilizate pe scară largă, făcându-l o alegere potrivită pentru linii industriale de ambalare care necesită randament fiabil și reducerea blocajelor. Amprenta și racordurile utilajului sunt adecvate pentru configurații uzuale de layout; poate funcționa ca stație independentă sau ca parte a unui lanț sincronizat multi-utilaj. Starea utilajului și istoricul de întreținere Aplicatorul este disponibil cu posibilitate de testare, ceea ce confirmă pregătirea pentru utilizare și funcționalitatea operațională. Ca soluție second-hand, reprezintă o opțiune eficientă din punct de vedere al costurilor pentru firmele care au nevoie de o funcție de închidere fiabilă, cu istoric dovedit...

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: AT88, Sterilizator Tetra Pak second hand + omogenizator 12.000 l/h. Sterilizatorul și omogenizatorul Tetra Pak second hand cu capacitatea de 12.000 l/h procesează produse alimentare lichide prin tratare termică și omogenizare, asigurând standarde ridicate de siguranță și calitate în producția industrială. Datorită combinației dintre sistemul de sterilizare UHT și omogenizatorul de înaltă presiune, oferă procesare optimă pentru diverse aplicații alimentare și băuturi. În plus, designul permite integrarea facilă în linii de producție existente, ceea ce îl face o alegere practică pentru producători. Caracteristici generale: Sistemul funcționează cu o capacitate de 12.000 litri/oră și asigură performanță ridicată și rezultate constante atât la tratarea termică, cât și la reducerea dimensiunii particulelor. Produs de Tetra Pak, lider în tehnologia procesării alimentelor, această unitate fabricată în 2008 oferă un echilibru între fiabilitate dovedită și inginerie avansată. Construcția robustă a sistemului asigură durabilitate pe termen lung și reduce necesitatea întreținerilor frecvente. Sterilizator UHT Tetra Pak: Instalația UHT utilizează temperaturi înalte pentru a asigura stabilitatea microbiologică a produselor lichide. Un sistem de încălzire controlată menține temperatura de sterilizare între 95°C și 138°C, în funcție de cerințele de producție. Operatorii pot seta timpul de reținere pe mai multe niveluri: 5, 10, 15 secunde pentru faze inițiale sau 30, 45, 60 secunde pentru faze avansate, oferind astfel control precis asupra tratamentului termic. Pentru optimizarea schimbului de căldură, sistemul reglează debitul de apă caldă între 10.500 și 32.000 l/h, asigurând o sterilizare uniformă. Temperatura la ieșire este menținută între 85°C și 95°C, necesară pentru răcirea controlată înainte de procesările ulterioare. Un avantaj important este integrarea facilă cu sistemele de omogenizare, unități CIP (Cleaning in Place) și linii de ambalare aseptică, permițând optimizarea procesului de producție cu menținerea standardelor de igienă și calitate. Omogenizator Tetra Pak Alex 30: Omogenizatorul Tetra Pak Alex 30 funcționează la presiuni de până la 250 bar, reducând eficient dimensiunea particulelor și îmbunătățind stabilitatea produsului. Capacitatea de procesare este între 6.000 și 14.000 l/h, ideal pentru îmbunătățirea consistenței și calității produselor lichide tratate UHT. Sistemul dispune de supape conice și pistoane din inox sau ceramică integrală, asigurând durabilitate și rezistență la uzură. Garniturile profilate și în formă de V oferă etanșare eficientă și reduc necesarul de mentenanță. Procesul de omogenizare are loc în două trepte: prima etapă exercită 42% din presiune, iar a doua 58%, ambele fiind controlate electronic prin semnale VDC pentru precizie optimă, rezultând performanțe constante de calitate înaltă. Sistemul este propulsat de un motor ABB ... Nwedpfx Asv Di Itopyei

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: AT91, CIP Tetra Pak second-hand, an fabricație 2010, capacitate 15T/h Nwjdpfx Apswga Iueyji CIP Tetra Pak second-hand, fabricate în 2010, cu o capacitate de 15 tone/oră, model Tetra Alcip 1, efectuează procese de Cleaning in Place (CIP), automatizând procesul de curățare pentru instalațiile de îmbuteliere și procesare alimentară. Acest sistem asigură un ciclu igienic eficient fără necesitatea demontării liniei de producție, optimizând astfel timpii de nefuncționare și reducând consumul de apă și detergenți. Tetra Pak a construit acest CIP folosit în 2010, având o capacitate operațională de 15 tone/oră, potrivit pentru instalații cu productivitate ridicată și asigurând respectarea standardelor de igienă impuse de reglementările industriei alimentare și băuturilor. Caracteristici tehnice ale CIP Tetra Pak second-hand, an 2010, 15T/h Modelul Tetra Alcip 1 utilizează un ciclu de spălare controlat pentru a elimina reziduurile organice și anorganice din circuitele de producție. Sistemul integrează rezervoare separate pentru apă, detergent alcalin și acid, reglând automat temperatura, concentrația chimică și durata spălării conform cerințelor fluxului de producție. Astfel, este sporită eficiența operațiunilor de curățare. De asemenea, acest CIP Tetra Pak automatizează întregul proces de igienizare, reduce riscul de contaminare încrucișată și îmbunătățește eficiența producției. Operatorul poate configura diverși parametri de spălare, adaptând astfel procesul la cerințele specifice ale producției și asigurând o curățare temeinică a liniilor de îmbuteliere, conductelor și schimbătoarelor de căldură. Siguranță și controlul procesului Sistemul dispune de funcții avansate de siguranță, precum: - Senzori care monitorizează în mod continuu concentrația detergenților; - Controlul temperaturii și presiunii pe toată durata ciclului de curățare pentru a garanta o performanță optimă; - Sisteme de alarmă care detectează și gestionează anomalii din procesul sanitar, prevenind potențialele defecțiuni. Prin aceste funcții, CIP-ul second-hand oferă fiabilitate ridicată, minimizează erorile operaționale și optimizează consumul de apă și substanțe chimice. Monitorizarea automată sporește siguranța operațională și reduce necesarul de mentenanță. Avantaje operaționale Utilizarea acestui CIP Tetra Pak second-hand crește productivitatea instalației prin mai multe aspecte. În primul rând, reduce intervalele de oprire: sistemul efectuând cicluri rapide de curățare fără a necesita demontarea componentelor. De asemenea, optimizează consumul de resurse: sistemul automat de dozare al detergenților previne risipa de substanțe chimice. Totodată, asigură respectarea normelor: sistemul respectă standarde ridicate de igienă și corespunde reglementărilor din industrie. Caracterul complet automatizat al sistemului sprijină optimizarea proceselor de igienizare ale producătorilor. Astfel, companiile beneficiază atât de creșterea continuității producției, cât și de reducerea costurilor operaționale. Opțiunea de personalizare a curățării sistemului...

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: TP111, Mașină de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Mașina de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplică capace cu filet din plastic pe ambalaje din carton. Acest model a fost fabricat de Tetra Pak în anul 2007 și este configurat pentru formatul 1000 Slim. Formatul Slim, foarte răspândit, are un profil dreptunghiular și o secțiune transversală redusă, optimizând astfel ambalarea lichidelor prin îmbunătățirea termenului de valabilitate și reducerea consumului de material. Date tehnice pentru mașina de capsulat Tetra Pak folosită Modelul Helicap 23 este echipat cu capacul filetat CAP 47, care asigură o etanșare ermetică și permite deschiderea facilă de către consumator. În plus, sistemul de închidere menține un cuplu constant, prevenind astfel scurgerile sau defectele de ambalare. Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită funcționează cu alimentare electrică 400/230 VAC, ceea ce înseamnă că poate fi conectată atât la rețele industriale trifazate, cât și la configurații cu nul și pământ. Sistemul electric operează la frecvențe de 50/60 Hz, adaptându-se astfel diferitelor standarde de alimentare. Siguranța principală de 20 A (reglabilă) controlează absorbția maximă, iar circuitele de comandă funcționează la 24 V DC, asigurând o tensiune sigură pentru operarea utilajului. Din punct de vedere pneumatic, sistemul necesită aer comprimat la o presiune de 6-7 bar, ceea ce permite funcționarea corectă a mecanismelor de aplicare și manipulare a capacelor. Condiții de siguranță și depozitare Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită dispune de dispozitive de siguranță integrate, respectând standardele industriale. Aceste dotări previn accidentele în timpul operațiunilor de mentenanță și producție și reduc riscul de defecțiuni. Nwsdpsyhbygefx Apyji În prezent, utilajul se află în stare bună în depozit și este pregătit pentru reinstalare într-o linie de îmbuteliere. Configurația permite integrarea facilă cu alte echipamente Tetra Pak, menținând eficiența producției la nivel ridicat, fără modificări structurale. Aplicații și avantaje operaționale ale mașinii de capsulat Tetra Pak folosite Această mașină de capsulat Tetra Pak procesează până la 6000 de sticle pe oră (bph) și, datorită compatibilității cu formatul 1000 Slim, este deosebit de potrivită pentru ambalarea băuturilor în containere Tetra Pak destinate distribuției la scară largă. Avantajele acestei mașini de capsulat includ: - Aplicarea cu precizie ridicată a capacului filetat CAP 47. - Controlul cuplului de închidere pentru eliminarea scurgerilor și defectelor de ambalare.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT89, Acumulator spirală Tetra Pak Helix folosit, lungime 44 metri, anul 2018 Acest acumulator Tetra Pak Helix folosit, cu o lungime de 44 de metri și din anul 2018, gestionează și optimizează eficient fluxul de producție în liniile de ambalare aseptice. Tetra Pak a fabricat acest model tip ACHX10-0400-44 în 2018 pentru prelucrarea ambalajelor din carton tip „brichetă”. Caracteristici tehnice și funcționale În primul rând, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit colectează ambalaje folosind un sistem spirală cu o lungime totală de 44 metri. Funcția sa principală este de a compensa diferențele de viteză dintre echipamentele din amonte și din aval. Astfel, optimizează fluxul de producție și previne opririle instalației. De asemenea, modelul ACHX10-0400-44 oferă o capacitate temporară ridicată de stocare și asigură un flux continuu de recipiente fără a afecta integritatea structurală a acestora. Datorită arhitecturii spiralate, acest model optimizează spațiul disponibil și reduce amprenta ocupată în comparație cu alte sisteme liniare de acumulare. Prin această configurație, acumulatorul Tetra Pak Helix de 44 metri din 2018 asigură o eficiență operațională ridicată cu un necesar redus de spațiu, fiind deosebit de potrivit pentru linii cu dispuneri complexe. Materiale și compatibilitate Acumulatorul procesează ambalaje din carton tip „brichetă”, asigurând un tratament delicat pentru a preveni deformarea sau deteriorarea ambalajului. Pentru construcție sunt utilizate materiale rezistente la coroziune și ușor de igienizat, respectând normele industriei alimentare. Benzile transportoare și componentele interne minimizează frecarea, asigurând mișcarea lină a recipientelor. Integrarea în linia de producție Nsdpfx Ajyhbxpepyswi Un avantaj important este integrarea facilă a acestui acumulator folosit Tetra Pak Helix în liniile de ambalare existente, datorită compatibilității cu echipamentele de umplere și închidere Tetra Pak. În special, sistemul electronic de control avansat sincronizează acumularea și eliberarea recipientelor în funcție de cerințele liniei, fiind adaptat dinamic nevoilor de producție. Acest mecanism optimizează gestionarea fluxului și reduce riscul blocajelor sau încetinirilor pe linie. Avantaje operaționale Utilizarea acumulatorului Tetra Pak Helix second-hand permite producătorilor să îmbunătățească semnificativ eficiența de producție. Reduce timpii de oprire ai echipamentului și optimizează performanța generală a instalației. De asemenea, designul compact și modular facilitează instalarea și mentenanța, reducând costurile operaționale. Construcția robustă și de înaltă calitate Tetra Pak garantează fiabilitatea și longevitatea sistemului. Concluzie pentru acest acumulator Tetra Pak În ansamblu, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit reprezintă o soluție avansată pentru gestionarea fluxului de producție în liniile de ambalare aseptice, datorită capacității mari de stocare, eficienței operaționale și integrării flexibile în sistemele existente.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 28.000 h, număr mașină/vehicul: TP117, Date tehnice și specificații de performanță Aplicatorul de capace second-hand Tetra Cap Applicator TCA45 este o unitate robustă, cu un singur cap, produsă de Tetra Pak®, proiectată pentru operare fiabilă în producția de băuturi și pentru integrare facilă într-o linie de îmbuteliere folosită. Conceput special pentru ambalare industrială continuă, oferă performanță constantă, cu aplicare precisă a capacului după umplere și înainte de ambalare. Producător: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PAK An fabricație: 2004 Capacitate nominală: până la 7.500 de bricuri/oră Număr de capete: 1 Tip capac: cod OEM 4 (conform specificațiilor producătorului) Sens de rotație: cod OEM 0 (conform specificațiilor producătorului) Categorie: Mașină de închidere / Aplicator de capace Poziționare: după umplerea Tetra Pak, înainte de ambalare finală Compatibilitate recipient: bricuri Tetra Pak cu seturi de schimb pentru formaturile aferente Produse tipice: apă, sucuri, bere, vin și alte băuturi necarbogazoase Documentație: manuale de operare disponibile Siguranță: dispune de protecții integrate Sisteme avansate de automatizare și control TCA45 este construit pe o platformă industrială PLC cu HMI ușor de utilizat, asigurând o aplicare stabilă și repetabilă a capacului. Setările bazate pe rețete permit recallul formatului, iar alarmele de proces susțin operatorul în menținerea performanței. Controlul cuplului, verificarea prezenței capacului și diagnosticul erorilor contribuie la calitatea aplicării și reduc retușurile în producțiile de mare viteză. Control PLC/HMI pentru operare și monitorizare facilă Detectarea automată a erorilor cu ghidare pentru depanare Intrări/Ieșiri integrabile pentru sincronizare cu umplerea amonte și ambalarea aval Electrică: proiectată pentru alimentări industriale uzuale (detalii în manual) Protecție a mașinii cu uși de acces securizate și oprire de urgență Capabilități de integrare în linie Acest aplicator de capace este potrivit pentru proiectele de linii de îmbuteliere second-hand sau reconstrucții de linii folosite. Poate fi eficient cuplată cu transportoare de alimentare/evacuare, orientatoare de recipiente, utilaje de umplere și etichetare, asigurând un flux echilibrat și timpi de oprire minimi. Compatibilă cu umplutoare Tetra Pak. Pregătită pentru comunicare cu controlul de linie și gestionarea stocurilor tampon Nodeyhblvspfx Apyowi Stare mașină și istoric de întreținere Unitatea se află momentan în mentenanță, inspectată și întreținută pentru verificarea funcțiilor principale și a sistemelor de siguranță. Piesele de uzură sunt verificate și ajustate după necesitate pentru a garanta performanța de până la 7.500 de bricuri/oră. Manuale OEM sunt disponibile pentru asistență la punerea în funcțiune, operare și întreținere preventivă. Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru aplicarea capacelor la un standard înalt și constant, TCA45 suportă o gamă largă de formate uzuale în ambalarea industrială a băuturilor. Cu piese de schimb potrivite, poate...

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Specificații tehnice & date de performanță Acest rezervor aseptic de 20.000 L este proiectat pentru stocare și tamponare igienică în producția de băuturi și mediile industriale de ambalare. Îmbină un vas de presiune nou fabricat cu tehnologia consacrată a sistemului aseptic, oferind o soluție solidă pentru instalații second-hand și modernizări ale liniilor de îmbuteliere uzate. Capacitate nominală: 20.000 L Presiune de proiectare: 0,09 până la −0,1 MPa (interval presiune pozitivă și vid total) Presiune de test: 0,12 MPa Temperatură de proiectare: 148 °C Material corp principal: inox S31603 (rezistență la coroziune alimentar) An fabricație (corp rezervor): 2025 An rezervor: 2011, de la Tetra Pak Standard de proiectare: GB/T 150-2024 (vase sub presiune) Tehnologie de bază: Linie aseptică Tetra Pak pentru aplicații băuturi Automatizare avansată & control Rezervorul este pregătit pentru integrare facilă în arhitecturi automatizate de control al procesului, tipice liniilor moderne de producție băuturi. Orificiile pentru instrumentație și interfețele pentru valve acceptă monitorizarea nivelului, presiunii și temperaturii, precum și procedurile aseptice SIP (sterilizare in situ) și CIP (curățare in situ). Documentația sistemului include diagrame de activare și secvență și o descriere a comunicării pentru control bazat pe S7, cu suport pentru conectivitate PLC/HMI, interblocări și operare pe bază de rețete. Semnale pregătite pentru PLC pentru nivel, presiune/vid și temperatură Interfețe pentru grupuri de valve aseptice și circuite CIP/SIP Interblocări de siguranță pentru protecție la presiune și vid Documentație pentru punere în funcțiune și parametrare Nsdpfx Ajx E Tbfspyswi Capabilități de integrare în linia de producție Proiectat să funcționeze ca tampon sau rezervor aseptic între tratarea termică (ex: UHT) și îmbutelierea ulterioară. Poate funcționa autonom sau în linie cu o linie completă de ambalare și este potrivit pentru medii de producție băuturi cu operare PET, sticlă sau carton. Adaptările de format sunt minime datorită controlului rețetar al capacității de stocare și parametrilor de proces. Integrare în linie cu UHT, baterii de valve aseptice și mașini de îmbuteliat Funcționare autonomă pentru tamponare loturi și păstrare sterilă Compatibil cu utilități CIP/SIP și conducte sanitare Ideal pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere second hand sau uzate Stare utilaj & istoric mentenanță Vasul de presiune (corpul rezervorului) este nou fabricat în 2025, cu documentație tehnică și proveniență aseptică dintr-un sistem Tetra Pak 2011. Unitatea este oferită ca echipament second hand, pregătită de operare după instalare și punere în funcțiune. Manualele tehnice permit planificarea mentenanței, rutine preventive și pornire eficientă. Corpul este nou (2025) cu test de presiune și evaluări de proiect documentate Se furnizează cu manuale tehnice, instrucțiuni de mentenanță preventivă și scheme de flux/layout Pregătit pentru repornire rapidă în facilități industriale de ambalare Performanță operațională & versatilitate Proiectat pentru condiții igienice și aseptice, rezervorul asigură capacitate stabilă de presiune/vid pentru stocare sterilă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Surse de alimentare cu inducție compacte și flexibile, cu o capacitate de 30 kW, având o gamă de frecvență de operare între 20 kHz și 60 kHz. Include răcitor cu aer de 30 kW și accesorii. Nwedpfx Apjy A Ttvjyei

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: alb, greutate totală: 515 kg, An de fabricație: 2025, număr mașină/vehicul: IC8-12V, Infracube IC8-12V container diesel IBC - Dimensiuni LxLxÎ (mm): 1485 x 1150 x 1295 - Capacitate: 800 litri - Greutate: 515 kg - Pompă 12V cu debitmetru digital Nsdpfx Apoxt Izyjyjwi - Furtun de 4 metri și pistol automat - Buzunare pentru furcă pe toate cele 4 laturi și puncte de ridicare UN, TÜV, ADR

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: motorină, capacitatea rezervorului de combustibil: 11.000 l, culoare: alb, greutate totală: 4.900 kg, greutatea goală: 4.900 kg, An de fabricație: 2025, număr mașină/vehicul: IC120-10FT, Infracube® IC120-10FT Container-cisternă (pentru stocarea motorinei) - Capacitate: 11000 litri Nwjdpext Itpjfx Apyoi - Dimensiuni (mm): 2991 x 2438 x 2896 - Twistlock la colțurile superioare și inferioare - Cabinet pentru pompă cu ușă rulantă - Capacitate pompă: 70 litri pe minut, 230 Volți - 8 metri de furtun pe tambur cu pistol automat

Stare: nou, Construită perfect pentru a optimiza eficiența rectificării și a preciziei. Avans automat transversal cu avans longitudinal hidraulic. Axa verticală operată manual. Deplasarea longitudinală a mesei controlată prin senzor și supapă solenoidă – lubrifiere continuă. Nwedpfxsnzh Uio Apysi Specificații Perfect D4080AH Rectificator plan cu patină Dimensiuni masă: 400 x 800 mm Suprafață maximă de rectificat: 400 x 800 mm Distanța maximă ax central arbore-masă: 500 mm (Opțional: 650 mm) Viteză masă: 5 - 25 m/min Ghidaj masă: prizmatic și plat Avans automat transversal pe pas: aprox. 0,5 mm – 20 mm Avans rapid transversal automat: aprox. 1100 mm/min (60Hz), 900 mm/min (50Hz) Avans transversal la roata de mână: 1 rotație = 5 mm; 1 divizie = 0,02 mm Ridicare rapidă motorizată cap: 550 mm/min (60Hz), 450 mm/min (50Hz) Avans vertical cu MPG: 1 rotație = 2 mm; 1 divizie = 0,01 mm Avans vertical automat (Opțional): 0,001 mm – 0,999 mm/pas Turație roată 60Hz/50Hz: 1750 rpm (60Hz), 1450 rpm (50Hz) Dimensiuni roată: 406 x 50 x 127 mm Motor arbore: 5 HP Motor pompă hidraulică: 2 HP Motor avans automat transversal: 1/5 HP Echipare standard Rotiță de rectificat și flanșă Extractor flanșă Ax de echilibrare a roții și bază Dresor roată cu diamant Șuruburi de nivelare și plăcuțe Trusă de scule Lampă de lucru Manual de utilizare Opțiuni: AD5 Sistem automat de reglare a avansului vertical Placă magnetică și demagnetizator Sistem de răcire cu filtru de hârtie

Stare: folosit, Bilz Schwingungstechnik BiAir® – Sistem de suspensie pneumatică cu diafragmă, pentru izolarea vibrațiilor și nivelare automată, mașină folosită. Nsdjzmyqaopfx Apyewi Producător: Bilz Schwingungstechnik GmbH (Fabricat în Germania) Model: BiAir® 3-ED Sistem: Carcasă din aluminiu turnat, suspensie pneumatică cu diafragmă și sistem de nivelare automată, completă cu unitate de control pneumatică și conducte de aer de conectare. Presiune de funcționare: max. 6 bari Caracteristici principale: Factor de amortizare de până la 15% Izolare excelentă a vibrațiilor pe verticală și pe orizontală Nu transmite zgomotul structurii Nivelare pneumatică automată pentru o stabilitate optimă a mașinii Capacitatea maximă totală de încărcare: 4 × 4.900 kg = 19,6 tone Capabil să suporte și să niveleze automat încărcături de până la 19,6 tone, izolând în același timp eficient vibrațiile. Dimensiuni generale: Lățime: 470 mm Adâncime: 350 mm Înălțime: 350 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 1971, Ax pentru cuțite Z = 2 cuțite abricht tip bandă, lățime de rindeluire 520 mm, opritor fix, lungime riglă opritor: 2750 mm, masa de alimentare: 1600 mm, masa de evacuare: 1100 mm, lungime totală: 2800 mm, fără frână de motor / oprire de urgență. Loc de depozitare: Nattheim Nwodpjy Ui U Hjfx Apyji

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Specificații mașină de rotunjire marginilor TFON: Compatibilitate materiale: Oțel, Aluminiu, Oțel inoxidabil. Nsdpjui Ih Refx Apyewi Proces: Rotunjire margini. Grosime material: 0 – 120 mm Lățime maximă material: 1.000 mm Dimensiuni minime piesă: 50 × 50 mm Greutate maximă material: 500 kg. Viteză transportor: 0,6 – 4,0 m/min Greutate mașină: 3.000 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -TFON Sistem de Rotunjire a Marginilor & Prelucrare a Suprafaței: Proiectat pentru versatilitate și precizie superioară, acest sistem este conceput pentru a prelucra oțel moale, aluminiu și oțel inoxidabil cu grosimi cuprinse între 0 și 120 mm. Oferă capacități avansate de rotunjire a marginilor și curățare a suprafeței, adaptate aplicațiilor industriale solicitante. -Compatibilitate Materiale: - Oțel moale, aluminiu, oțel inoxidabil. -Gama de Grosimi Procesabile: - 0 – 120 mm Rotunjire a Marginilor: Rotunjire cu rază 2 pentru muchii netede și sigure care îmbunătățesc atât aspectul estetic cât și funcționalitatea pieselor. Control de Precizie: Sistemul de automatizare Siemens integrat oferă control precis și constant pe tot parcursul procesării. Stații de Prelucrare Independente: Mai multe stații permit prelucrarea simultană sau secvențială, oferind configurații flexibile ale fluxului de lucru. Opțiuni Dimensiuni Masă de Lucru: Disponibile cu lățimi de lucru de 650 mm, 1000 mm sau 1300 mm pentru a răspunde diverselor cerințe de producție. Tipuri de Mese: Mese magnetice, cu vacuum sau magnetice-vacuum oferă suport sigur și adaptabil pentru diverse materiale și dimensiuni de piese. Tehnologie cu Plasmă & Oxigen: Sisteme avansate cu plasmă și oxigen elimină eficient bavurile grele și zgura după tăiere, asigurând suprafețe mai curate. Purificare a Suprafaței: Elimină eficient murdăria, rugina, oxizii și calamina, pregătind piesele pentru procese ulterioare, precum sudura sau vopsirea. Rotunjire a Marginilor pentru Vopsire: Produce muchii uniforme, fără defecte, ideale pentru vopsire și aplicații de acoperire. Domenii de Utilizare: Centre de procesare oțel, energie, minerit, construcții, auto — proiectat pentru uz intensiv și performanțe ridicate. Rezultate Uniforme la Rotunjire: 8 discuri lamelare lucrează împreună pentru a asigura muchii cu rază constantă pe fiecare piesă. Sistem Pneumatic de Oscilație: Prelungește durata de viață a benzilor abrazive și menține performanța constantă prin reducerea uzurii datorată oscilației pneumatice. Nodpji E Tkaofx Apyowi Proiectat pentru precizie industrială. Construit pentru durabilitate. Gândit pentru aplicații versatile. TFON – Excelență în prelucrarea marginilor și pregătirea suprafeței.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2022, -Mașină de finisare folosită TFON RB-2510 (M) -Această TFON RB-2510 este o mașină second-hand fiabilă, bine întreținută, gata de utilizare imediată. Nwodpfx Apjiih Aasyji --Utilizată anterior exclusiv în producția internă pentru debavurare și rotunjirea marginilor, unitatea se află într-o stare tehnică excelentă și este complet funcțională. Și-a demonstrat fiabilitatea și durabilitatea, fiind o alegere solidă pentru utilizare pe termen lung în linia dumneavoastră de producție.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, - Sistem TFON de rotunjire a muchiilor și purificare a suprafețelor - Compatibilitate material: Oțel moale, aluminiu și inox. - Interval de grosime procesabilă: Permite procesarea materialelor cu grosimi cuprinse între 0 și 120 mm. - Rotunjire a muchiilor: Oferă rotunjire cu rază 2 pentru muchii netede și sigure, care îmbunătățesc atât aspectul, cât și funcționalitatea semifabricatului. - Control de precizie: Dotat cu sistem de automatizare Siemens pentru control precis și constant pe tot parcursul procesului. - Stații independente: Stațiile de lucru multiple permit operațiuni versatile, facilitând executarea simultană sau secvențială a diferitelor prelucrări. - Opțiuni masă de lucru: Dimensiuni disponibile ale mesei de lucru: 650 mm, 1000 mm sau 1300 mm, pentru adaptare la cerințele specifice de producție. - Tipuri de masă: Configurați flexibile: masă magnetică, cu vacuum sau combinată magnetic-vacuum, oferind fixare sigură pentru diferite materiale și dimensiuni de piese. - Tehnologie plasmă și oxigen: Folosește tehnologie avansată cu plasmă și oxigen pentru îndepărtarea eficientă a bavurilor grele și a zgurii după debitare, asigurând suprafețe mai curate și mai netede. - Purificare suprafață: Îndepărtează eficient contaminanții de suprafață precum rugină, oxizi și zgură, pregătind piesele pentru procesele ulterioare. - Rotunjire a muchiilor pentru vopsire: Pregătește piesele perfect pentru vopsire și acoperire prin asigurarea unei suprafețe uniforme, fără imperfecțiuni. - Domenii de aplicare: Ideal pentru centre de prelucrare a oțelului, energie, minerit, construcții și industria auto, oferind soluții adaptate pentru aplicații grele. - Rezultate uniforme: Șase perii cu lamele lucrează în sincron pentru muchii cu rază constantă și finisaj uniform la fiecare piesă. Nodpfx Aehq A T Ujpyjwi - Sistem pneumatic de oscilație: Prelungește durata de viață a benzilor abrazive prin reducerea uzurii și menținerea unei performanțe constante în timp.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -Sistem TFON de rotunjire de margini şi finisare de precizie. -Proiectat pentru finisare superioară a suprafețelor și rotunjire precisă a marginilor pe o gamă largă de materiale şi industrii, sistemul TFON combină automatizarea avansată cu configuraţii versatile pentru a răspunde exact cerințelor dumneavoastră de producție. -Compatibilitate material: Potrivit pentru aplicații pe aluminiu, oțel inoxidabil și oțel carbon. Njdohq A Txopfx Apyewi -Gamă largă de grosimi: Procesează eficient materiale cu grosimi între 0 şi 120 mm. -Finisare de înaltă calitate: Proiectat pentru a oferi suprafețe de calitate superioară, care îmbunătățesc estetica şi funcționalitatea produsului. Versatilitate industrială: Ideal pentru industrii precum dispozitive medicale, echipamente de bucătărie profesională, piese auto și accesorii metalice. Rotunjire de margini cu precizie: Asigură rotunjire precisă de rază 2, îmbunătățind siguranța și aspectul final al produsului. Automatizare avansată: Sistemul de control Siemens integrat garantează precizie ridicată şi fiabilitate operaţională. Staţii de procesare independente: Permit procesare flexibilă, eficientă, în mai multe etape, adaptată fluxurilor de lucru complexe. Variante multiple de lățime masă: Disponibil cu lățimi de masă de 650 mm, 1000 mm sau 1300 mm, pentru a satisface diverse cerințe de producție. Opțiuni personalizabile pentru conveior: Alegeți între sisteme de transport cu vacuum, semi-magnetic sau semi-vacuum, pentru manipularea sigură a pieselor. Curățare a suprafeței: Îndepărtează eficient rugina, oxizii și contaminanții de pe suprafață, pregătind piesele pentru procesări ulterioare. Siguranță sporită pentru operator: Staţia de rotunjire a marginilor minimizează riscul de tăieturi şi accidentări cauzate de muchii ascuțite. Finisare de înaltă performanță: Echipat cu tehnologie abrazivă Scotch, asigură un finisaj uniform şi neted. Durată de viață extinsă a abrazivilor: Sistemul pneumatic de oscilație maximizează durata de utilizare a benzilor abrazive şi a materialului Scotch, reducând timpii de oprire. Rezultat constant al razei: Şase perii lamelare asigură raze uniforme ale marginilor la fiecare piesă pentru calitate constantă. Proiectat pentru performanță. Gândit pentru siguranță. Creat pentru versatilitate industrială. TFON – perfecțiune a suprafeței, de fiecare dată.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, - Sistem de rotunjire a marginilor și finisare de precizie TFON. Proiectat pentru finisare de suprafață superioară și rotunjire de margini pe o gamă largă de materiale și industrii, sistemul TFON îmbină automatizarea avansată cu configurații versatile pentru a răspunde exact cerințelor dumneavoastră de producție. - Compatibilitate Materiale: Potrivit pentru aplicații cu aluminiu, oțel inoxidabil și oțel carbon. - Gama largă de grosimi: Procesează eficient materiale cu grosimi de la 0 la 120 mm. - Finisare de excelență: Nedpfxohq Dbmo Apyjwi Proiectat pentru a oferi finisaje de suprafață de înaltă calitate, care îmbunătățesc estetica și funcționalitatea produsului. - Versatilitate industrială: Ideal pentru industriile de dispozitive medicale, echipamente profesionale de bucătărie, piese auto și accesorii metalice. - Rotunjire de precizie: Asigură rotunjire precisă a marginilor la raza 2, sporind siguranța și aspectul final al produsului. - Automatizare avansată: Sistemul de control Siemens integrat garantează precizie sporită și fiabilitate operațională. - Stații de prelucrare independente: Permit procesare flexibilă și eficientă în mai multe etape, adaptată fluxurilor de lucru complexe. - Multiple opțiuni pentru lățimea mesei: Disponibil cu lățimi de masă de 650 mm, 1000 mm sau 1300 mm pentru a răspunde diverselor cerințe de producție. - Benzi transportoare personalizabile: Alegeți între sisteme de transport vacuum, semimagnetice sau semivacuum pentru manipularea sigură a pieselor. - Curățare de suprafață: Îndepărtează eficient rugina, oxizii și contaminanții de la suprafață pentru pregătirea pieselor în vederea proceselor ulterioare. - Siguranță crescută pentru operator: Stația de rotunjire a marginilor minimizează riscul de tăieturi și accidente cauzate de muchii ascuțite. - Finisare de înaltă performanță: Echipat cu tehnologie abrazivă Scotch pentru a asigura finisaje uniforme și netede. - Durată de viață extinsă a abrazivelor: Sistemul de oscilație pneumatică maximizează longevitatea benzilor abrazive și a abrazivilor Scotch, reducând timpii de oprire. - Rază constantă de rotunjire: Șase perii lamelare asigură raze uniforme pentru toate piesele, garantând o calitate constantă. Proiectat pentru performanță. Creat pentru siguranță. Construit pentru versatilitate industrială. TFON – Perfecțiune a suprafeței, de fiecare dată.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașini personalizate, adaptate nevoilor dumneavoastră de producție. Mașinile noastre realizate la comandă sunt proiectate și dezvoltate cu atenție pentru a răspunde cerințelor specifice ale proceselor dumneavoastră de fabricație. Indiferent dacă aveți nevoie de echipamente pentru finisare, îndepărtare oxizi sau rotunjire a marginilor, aceste utilaje asigură precizie și performanță de excepție. -Finisare: Obțineți suprafețe netede și finisaje de înaltă calitate pe o gamă largă de materiale, garantând un aspect profesional și uniform. Nwedpfxehq Dbxj Apyoi -Îndepărtare oxizi: Eliminați eficient oxizii de la suprafață pentru a obține un substrat curat, lipsit de contaminanți – esențial pentru operațiuni suplimentare de prelucrare sau aplicarea de straturi de acoperire. -Rotunjire muchii/radii: Rotunjiți cu precizie muchiile la raza dorită, pentru a spori siguranța operatorilor și calitatea produselor finite. -Opțiuni de personalizare Fiecare mașină este configurată exact conform cerințelor dumneavoastră, oferind flexibilitate în: Viteze de procesare: Reglabile pentru a se adapta cerințelor dumneavoastră de producție. Caracteristici speciale: Opțiuni precum sisteme de aspirare a prafului și fumului, setări ajustabile de presiune și soluții programabile pentru optimizarea fluxului de lucru. Construcție robustă. Concepute pentru fiabilitate și durabilitate, utilajele noastre personalizate sunt pregătite să funcționeze eficient pe termen îndelungat. Indiferent dacă aveți proiecte la scară redusă sau aplicații industriale de volum mare, aceste echipamente oferă rezultate remarcabile, an de an.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de rectificat suprafețe. Mașină taiwaneză, nouă condiție. Mașina a funcționat câteva ore, a fost testat doar. Accesorii standard: Grinding wheel Wheel flange Flange extractor Wheel balancing arbor Wheel balancing base Wheel dresser with diamond Leveling screw & plates Tool box & tools Manual Accesorii opționale: 3 HP Spindle motor (siemen brand) instead of 2 HP Longitudinal by sensor & solenoid valve Electro magnetic chuck, 150 x 450 mm (Fine pole) Coolant system (Capacity 52L, 1/8 HP) Auto crossing stroke adjustment Crisscross grinding Power rapid up/down system (AC motor, 1/5 HP) Wheel flange (extra) Back water splash shield Led lamp instead of halogen lamp Spindle motor inverter 3 HP (Taiwan made) Digital readout (lu, cross: 300 mm + vertical: 450 mm; 2 axes monitor) Auto. demagnetizer for chuck 5A Dacă sunteți interesat, vă rog să mă contactați! Mai multe mașini de vânzare: Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Njdpsm Tv U Tjfx Apyswi Mașină de rectificat supape, refacere capetelor si bloc, masina de rectif.scauna., tester de presiune, mașină de spălat piese

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție cârnați Vemag (umplutor, porționator, atârnător) Umplutor vacuumat cu încărcare Marca: Vemag Model: HP 7E An fabricație: 2008 Putere: 10kW Tensiune: 400-460V 15A 50/60Hz Porționator Marca: Vemag Model: LPG 208 An fabricație: 2011 Nwodpfev Ucgkox Apyji Putere: 6kW Tensiune: 400-460V 9A 50/60Hz Atârnător Marca: Vemag Model: AH 204 An fabricație: 2011 Putere: 1,5kW Tensiune: 400-460V 3,5A 50/60Hz

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -Seria TFON Lite SURFACER® permite prelucrarea simultană a mai multor piese, oferind o versatilitate de neegalat datorită varietății de consumabile disponibile și a mesei cu sistem de vacuum eficient. Proiectată pentru ușurință în exploatare, dispune de schimbarea rapidă a periilor și posibilitatea montării a două perii diferite, adaptate aplicațiilor dumneavoastră specifice. -Cu perii montate paralel cu masa, sistemul garantează o finisare perfectă la fiecare utilizare. Construcția ergonomică asigură că greutatea motorului este suportată de cadrul utilajului, reducând semnificativ oboseala operatorului și îmbunătățind siguranța la locul de muncă. -Susținută de garanția consacrată TFON, seria SURFACER® oferă echilibrul ideal între costuri operaționale reduse și o calitate superioară a finisajului. Specificații principale: -Dimensiune minimă material: 80 × 80 mm. Grosime material: 3 – 200 mm. Lățime maximă material: 800 mm. Nwodsqzxhyopfx Apyoi Lungime maximă material: 500 mm.