Pavailler Cuptor Electric Ventilat Cu 20 Nivele, Second Hand, Pavailler cumpărați folosit (69.498)

Stare: foarte bun (second hand), 495, FOLOSIT. Cuptor pentru brutărie, electric, Miwe Aeromat 8.64. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime: 90 - lungime: 95 - înălțime: 191 DATE TEHNICE: - 8 niveluri pentru tăvi de 60x40 - alimentare: 400V 50Hz - putere: 14kW DOTĂRI: - hotă - sistem de abur Opțiuni disponibile, contra cost: transport. Prețul indicat este prețul net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ. Predpfx Apjzrr Syoveb În oferta noastră găsiți: cuptoare de panificație, cuptoare mobile, cuptoare cu rafturi, cuptoare pentru produse de patiserie, cuptoare pentru brutării, cuptoare electrice, cuptoare pe ulei, cuptoare pe gaz, cuptoare cu transfer termic, utilaje pentru panificație, echipamente pentru panificație, linii pentru pâine, linii pentru chifle, linii pentru prăjituri, linii pentru croissant, mașini pentru baghete, malaxoare, mixere, mașini de laminat, mașini pentru prepararea covrigilor. Dacă doriți să vedeți întreaga noastră ofertă actualizată, accesați profilul nostru Bakeres.

Stare: foarte bun (second hand), 496 UTILIZAT, Cuptor de brutărie, electric, Miwe Aeromat 8.64. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime 90 - lungime 103 - înălțime 191 DATE TEHNICE: - 8 niveluri pentru tăvi de 60x40 Podpfx Aszrr Tkopvjrb - alimentare: 400V 50Hz - putere: 14kW DOTĂRI: - sistem de generare a aburului Opțiuni disponibile, contra cost: transport. Prețul indicat este prețul net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ. În oferta noastră veți găsi: cuptoare de brutărie, cuptoare pe cărucior, cuptoare cu rafturi, cuptoare de cofetărie, cuptoare de brutărie, cuptoare electrice, cuptoare pe ulei, cuptoare pe gaz, cuptoare cu transfer termic, utilaje de brutărie, echipamente de brutărie, linii pentru pâine, linii pentru chifle, linii pentru produse de patiserie, linii pentru croissante, mașini pentru baghete, mașini de frământat, mixere, mașini de laminat, mașini pentru produse de patiserie. Dacă doriți să vedeți întreaga noastră ofertă actualizată, accesați profilul nostru Bakeres.

Stare: foarte bun (second hand), 499, UTILIZAT, Cuptor pentru brutărie, electric, Miwe Aeromat 8.64. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime: 105 - lungime: 90 (123 cu hotă) - înălțime: 210 DATE TEHNICE: - 8 niveluri pentru tăvi de 60x40 - alimentare: 400V 50Hz - putere: 14kW Prjdpfezrtalsx Apvjb ECHIPAMENTE: - hotă - sistem de aburire Opțiuni disponibile, contra cost: transport. Prețul indicat este prețul net. VORBIM LIMBILE: engleză, germană, franceză, rusă, ucraineană. În oferta noastră veți găsi: cuptoare pentru brutărie, cuptoare mobile, cuptoare cu rafturi, cuptoare pentru patiserie, cuptoare pentru brutării, cuptoare electrice, cuptoare pe ulei, cuptoare pe gaz, cuptoare cu transfer termic, utilaje pentru brutărie, echipamente pentru brutărie, linii pentru pâine, linii pentru chifle, linii pentru prăjituri, linii pentru croissante, mașini pentru baghete, malaxoare, mixere, mașini de laminat, mașini pentru produse de patiserie. Dacă doriți să vedeți oferta noastră completă și actualizată, vizitați profilul nostru Bakeres.

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Crusher cu cupă UJ200 Toate piesele hidraulice au fost revizuite Din stoc Pjdsyki Nhopfx Apverb Compatibil cu excavatoare de 20-25-28 tone

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, 2 cuptoare cu cameră de convecție, timp scurt de încălzire, timp scurt de proces, alimentare electrică, garanție 12 luni, livrare imediată -Temperatură 200°C, posibilitate de creștere la 250°C! -Cărucior de încărcare, 5 bucăți în ofertă, modificare la cerere -Distribuție omogenă a temperaturii de +/- 10°C -Dimensiuni interne (lățime x adâncime x înălțime): 3750 x 1400 x 2300 mm Prjdpfsy Tkfwox Apveb -Dimensiuni externe (lățime x adâncime x înălțime): 4850 x 1705 x 3880 mm -Volum util: 11,6 m³ -Control S!MPAC cu panou tactil -Execuție program cu senzor de temperatură ca sistem de reglare în cascadă -Limitator de temperatură -Stâlp de semnalizare -Accesibil direct, șine de ghidare -Debit de aer evacuat: 140 m³/min -Blocare electromagnetică a ușii -Putere nominală: 180 KW -Putere de conectare: 241 KW!! -Greutate: aprox. 3500 kg -Documentație, declarație de conformitate CE Oferim cu plăcere și servicii de transport, montaj și instruire a personalului dumneavoastră. Vizitarea în hala noastră de mașini este posibilă oricând, după o programare prealabilă. Cuptor, cuptoare, cuptor de uscare, cuptor industrial, cuptor cu cameră de convecție, cuptor de încălzire, cuptor pentru călire, cuptor Vötsch, Weisstechnik, cuptor de fuziune, cuptor de tratare, tratare post-întărire a geamurilor cu cristale lichide, structură de suport CFRP, cuptor pentru sticlă, cuptor de temperare a sticlei, cuptor de fuziune a sticlei, cuptor de călire a sticlei, cuptor cu cărucior, cuptor cu cărucior, cuptor navetă, cuptor cu cărucior.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC674, Linie de umplere MEC ISO DPS 12-12-1C, second-hand – 2600 BPH Specificații tehnice și date de performanță Această linie de umplere, second-hand, este configurată pentru procesarea sticlelor de sticlă în formatele de 0,33L și 0,5L. Linia combină umplerea, carbonatarea, filtrarea sterilă, curățarea CIP, etichetarea, codificarea datelor și tehnologia de manipulare a sticlelor rotative, pentru producția de băuturi și aplicații industriale de ambalare. Tipul recipientului: sticle de sticlă Formate compatibile: sticle de 0,33L și 0,5L Mașină de umplere: Eurostar ISO DPS 12/12/C, umplere contra-presiune, 2600 sticle/oră Mașină de etichetat STS: S2T3/R1, etichetare frontală, spate și la gât cu imprimare de dată, 2500 sticle/oră Mașină de etichetat Canellitech, etichetare completă: 3000 sticle/oră Stare: complet recondiționată în 2022. Filtrare: etape de filtrare sterilă de 5 microni, 1 micron și 0,45 microni. Sistem CIP: 2 rezervoare de 350L. Sisteme avansate de automatizare și control. Linia include tehnologie specială de codificare a datelor, formată dintr-o ștampilă de dată STS integrată și o ștampilă de dată inkjet separată. Această configurație acceptă cerințele de identificare și codificare a produselor în cadrul unui proces de umplere a sticlelor de sticlă. Carbonizatorul Carbotech 1000 este echipat cu o pompă de supra-presiune variabilă modernizată, pentru a permite efectuarea de procese de carbonatare controlate. Instalațiile CIP, de filtrare și de prelucrare a produselor enumerate oferă suport esențial pentru procesul de producție a băuturilor. Mașinile de acest tip sunt, de obicei, coordonate cu mașini de manipulare și ambalare a sticlelor, pentru a menține un flux de producție uniform. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de umplere completă este concepută pentru umplerea cu contra-presiune a sticlelor de sticlă și poate fi integrată cu sisteme de prelucrare a produselor în amonte și cu instalații industriale de ambalare în aval. Mesele rotative de alimentare și de evacuare facilitează transferul sticlelor în zona de umplere și etichetare. Sunt incluse seturi complete de conversie pentru formatele de sticle de 0,33L și 0,5L, permițând schimbarea formatului între dimensiunile de sticle specificate. Tipul mașinii / Producător / Model / Anul de fabricație Diverse instalații / Sistem de filtrare ITPL / 2022 Diverse instalații / Sistem CIP 6 PD / 2022 Mașină de umplere / Eurostar ISO DPS 12/12/C / 2006 Carbonizator / Carbot. Pedpfjz E Dizsx Apvorb

Stare: folosit, putere: 10 kW (13,60 CP), tensiune de intrare: 230 V, lungime totală: 1.150 mm, lățime totală: 800 mm, înălțime totală: 670 mm, greutate totală: 85 kg, tip combustibil: electric, - Dimensiuni (L x l x Î): 800x1150x670 mm - Marcă: Bake OFF ITALIANA - Număr de serie: 01980063 - Model: MISTRAL 5T - Temperatură: 270°C - Tăvi: 400x800 400x600 - Distanța dintre tăvi: 90 mm - Putere: 10 kW - Tensiune: 230 V - Greutate: 85 kg Caracteristicile cuptorului cu convecție electrică cu 5 tăvi, Bake Off Mistral 5T - Sistem multi-ventilator BakeAIR pentru o distribuție uniformă a căldurii. - Sticlă dublă cu emisivitate termică redusă pentru o izolație superioară. - Iluminare interioară cu LED pentru o vizibilitate perfectă. - Izolație termică cu randament ridicat pentru o eficiență energetică maximă. - Sistem de spălare automată BakeCLEAN pentru o întreținere ușoară. - Iluminare LED albastră pentru a verifica curățenia camerei de coacere. - Cinci viteze de ventilație și coacere semi-statică pentru rezultate precise. - Cinci metode de coacere pentru o versatilitate excepțională. - Deschiderea automată a coșului de fum BakeDRY pentru un control precis. - Bloc de programe cu parolă pentru o securitate sporită. - Cameră de coacere cu colțuri rotunjite pentru o curățare simplificată. - Certificare CE pentru conformitatea cu standardele europene. - Control automat uscat/abur în cameră pentru preparate perfecte. - Control automat al gradului de coacere și al încărcării cuptorului. - Control al aburului în procente cu BakeSTEAM. - Funcție multi-timer pentru coaceri multiple și mixte fără griji. - Memorizare, afișare și export al datelor de coacere (HACCP). - Moduri de utilizare cu programe personalizate, manuale sau predefinite. - Certificare EAC pentru conformitatea cu standardele eurasiatice. - Modularitate pentru o adaptabilitate optimă. - Preîncălzire automată pentru coaceri rapide. - Programare de pornire întârziată pentru o gestionare flexibilă a timpului. - Programare de coacere întârziată pentru un confort sporit. - Carte de rețete preîncărcată și disponibilă online pentru inspirație culinară. - Detectare automată și rapoarte de eroare pentru liniște sufletească. - Clătire de siguranță pentru o întreținere fără griji. - Posibilitate de a suprapune cuptoarele pentru a economisi spațiu. - Ventilație cu inversare, control al vitezei și frână de motor pentru o performanță optimă. - Geam interior care poate fi deschis pentru o curățare ușoară. Pedpjzyulxjfx Apvsrb

Stare: foarte bun (second hand), Centru de prelucrare MASTERWOOD TF 100 cu sistem de schimbare a sculelor - folosit Prelucrare în flux continuu, Masă de aer la zona de lucru, ghidaje prismatice călite, protejate împotriva prafului, șuruburi cu pas trapezoidal pe toate axele, placă de rețea pentru întreținere de la distanță, dulap electric integrat, agregat de tăiere pentru realizarea de caneluri în direcția X, sistem automat de schimbare a sculelor, ungere centralizată manuală, senzor pentru măsurarea plăcilor ----- Date tehnice ----- lungime minimă piesă X: 250 mm, lungime minimă piesă Y: 80 mm, grosime minimă piesă: 10 mm, lungime maximă piesă X: nelimitată mm, lungime maximă piesă Y: 1.000 mm, grosime maximă piesă: 60 mm, sistem de operare: Windows 11, software pentru controlul mașinii: Masterwork MW310, Prsdpfjz Dh Tuex Apveb puterea motorului ax principal: 3,3 kW, turația axului principal: 1.000 - 18.000 rpm, prindere ax principal: con ISO 30, puterea motorului agregatului de găurire: 1,7 kW, număr de axe de găurire verticale: 10 buc., număr de axe de găurire orizontale duble în direcția X: 2 buc., număr de axe de găurire orizontale duble în direcția Y: 1 buc., diametrul panzei de ferăstrău al agregatului de tăiere: 125 x 20 mm, număr de scule în sistemul de schimbare: 4 buc., debit de aer necesar: 2.000 m³/h, conexiune aer comprimat: 8 bari, dimensiuni (L x l x Î): 1.990 x 2.410 x 1.510 mm, greutate: 1.300 kg Informații despre calitate: - curățare generală completă - sistemul electric verificat - sistemul pneumatic verificat - reglat conform specificațiilor producătorului - gata de utilizare imediat

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PR25, Mașină de injecție NEGRI BOSSI 850T, second-hand - An de fabricație 2004 Specificații tehnice și date de performanță Pedpjzkht Djfx Apvsrb Această mașină de injecție NEGRIBOSSI U850 oferă o capacitate mare de injecție, potrivită pentru aplicații de volum mare și formare de precizie. Echipată cu un cilindru de 100 mm, oferă un volum de injecție și o forță de închidere robuste, fiind astfel potrivită pentru componente din industria ambalajelor și accesorii pentru producția de băuturi. Fabricată în anul 2004, mașina combină tehnologia NEGRIBOSSI dovedită cu o unitate de injecție EUROMAP 8500H-6500 și o interfață om-mașină (HMI) ușor de utilizat. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Forța de închidere: 8500 kN Diametrul cilindrului: 100 mm Volumul de injecție: 3925 cm3 Greutatea injecției (PS): 3570 g Greutatea maximă a injecției: 3750 g Presiunea de injecție: 1670 bar Distanța dintre stâlpi (H x L): 1140 x 1020 mm Dimensiunea plăcii (H x L): 1670 x 1580 mm Înălțimea matriței (min–max): 400–1100 mm Cursa de deschidere: 1200 mm Cursa ejectorului: 399 mm Presiunea hidraulică de funcționare (matriță/injecție): 180 bar Puterea motorului și a pompei: 74 kW Puterea de plasticizare (100 mm): 37 kW Puterea de încălzire (100 mm): 37 kW Puterea totală instalată (100 mm): 198 kW Extragere miez: 2 Interfață robot: Da Circuit pneumatic: 1 Motor de dozare electric: Da Dimensiunile mașinii (L x l x H): 11550 x 2600 x 2305 mm Greutatea mașinii: 39600 kg Automatizare și sisteme de control avansate U850 dispune de o interfață om-mașină (HMI) modernă, cu meniuri clare și pagini de diagnostic, pentru a simplifica configurarea și producția. Mașina acceptă conectarea unei interfețe robotizate pentru extragerea automatizată și manipularea ulterioară. Dozarea electrică și plasticizarea precisă asigură o calitate stabilă a topiturii și cicluri reproductibile. Funcțiile de siguranță și monitorizarea procesului sunt integrate în sistemul de control pentru a asigura o calitate constant ridicată a producției. Control HMI: interfață multi-pagină cu vizualizarea caracteristicilor tehnice Automatizare: interfața robotizată pentru pick-and-place și integrarea în celule este activată Arhitectura de performanță: motor-pompă 74 kW; plasticizare și încălzire câte 37 kW (configurație 100 mm) Monitorizarea procesului: afișare în timp real a temperaturilor, timpilor, pozițiilor și presiunilor Posibilitate de integrare în linii de producție Această mașină de injecție se poate integra perfect în mediile din industria ambalajelor și în producția de băuturi și acceptă celule automatizate cu roboți, transportoare și stații de control al calității. Unitatea de închidere robustă și distanța generoasă dintre stâlpi permit utilizarea matrițelor cu mai multe cavități.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC656, Instalație de extracție a uleiului PIERALISI, utilizată, cu decantor J2 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de extracție a uleiului de măsline se bazează pe un decantor Pieralisi J2 și include etape de prelucrare și separare pentru funcționare continuă. Configurația este concepută pentru ferme agricole, cooperative și instalații industriale care caută tehnologie fiabilă, utilizată, pentru a o integra în procesele de umplere și ambalare industrială. Fabricată de Pieralisi, cu componente suplimentare din oțel inoxidabil, linia asigură o funcționare robustă pentru producția de ulei comestibil. Pedpez E Dinsfx Apverb Decantor principal: decantor centrifug Pieralisi J2 Debit orar (decantor): 25–30 hl/h Separatoare: 2 separatoare centrifuge Malaxoare: 3 malaxoare, tip Sicilia Pre-malaxor: 1 unitate, capacitate 5 hl Tocător: moară cu ciocane Instalație de spălare: mașină de spălat Santoro, din oțel inoxidabil Eliminator de frunze: bandă transportoare de intrare pentru îndepărtarea frunzelor Execuție: oțel inoxidabil, adecvat pentru contactul cu alimentele, la mașina de spălat și la componentele care intră în contact cu produsul, conform specificațiilor Sisteme avansate de automatizare și control Linia este concepută pentru funcționare continuă și stabilă, cu interfețe intuitive pentru mediile alimentare. Reglementările mecanice și de proces susțin o alimentare uniformă, o malaxare omogenă și parametri de separare constanți în jurul decantorului Pieralisi J2. Carcasele de protecție și funcțiile de oprire de urgență sunt standard pentru operatorii din zona tocătorului, a transportoarelor și a agregatelor rotative. Posibilitate de integrare în linii de producție Această linie de extracție poate fi integrată fără probleme, ca etapă preliminară, în instalații de umplere a uleiului comestibil, cum ar fi mașini de umplere, mașini de închidere și etichetare. Poate fi conectată la transportoare și rezervoare de stocare existente, permițând un flux de proces continuu către ambalare pentru producția de alimente și băuturi. Flexibilitatea formatului rezultă din ajustarea procesului (tocare, timp/temperatură de malaxare și separare) pentru a satisface diferite soiuri de măsline și obiective de calitate înainte de livrarea către liniile de umplere. Tipul/categoria mașinii Producător/model Anul de fabricație Diverse echipamente — transportor pentru eliminarea frunzelor Diverse echipamente — instalație de spălare Santoro Diverse echipamente — tocător Moară cu ciocane Diverse echipamente — malaxor Pre-...

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 1.878 h, număr mașină/vehicul: TP124, Aplicator de paie second-hand Tetra Pak AB 2011 Specificații tehnice & date de performanță Aplicatorul de paie 30 este o mașină de ambalare specializată, proiectată pentru a aplica cu precizie și repetabilitate paie individuale pe ambalaje din carton. Fabricată de Tetra Pak Packaging Solutions AB, această unitate folosită este ideală pentru integrarea în linii de producție de băuturi și linii industriale de ambalare concentrate pe manipularea cartonului. Cu ore de funcționare reduse și conformitate CE, oferă performanță fiabilă pentru producători care doresc să upgradeze sau să extindă o linie de îmbuteliere sau de ambalare cartonată second-hand. Producător: Tetra Pak Packaging Solutions AB Prsdpfx Apez E Dk Ssveb Tip utilaj: Straw Applicator 30 Model: 30 An fabricație: 2011 Viteză de producție: până la 16.400 pachete/oră (în funcție de formatul ambalajului și viteza liniei) Compatibilitate recipiente: ambalaje din carton Format suportat: Tetra Classic Aseptic (tetraedric) Funcție principală: aplicare automată a paielor individuale pe cutii de carton prefabricate, umplute și învelite Ore de funcționare (contor de ore): 1.878,6 h Specificație desen: 86335D-300 Marcaj CE: Da Automatizare avansată & control Această mașină utilizează o arhitectură robustă bazată pe PLC cu panou operator HMI pentru gestionarea rețetelor, vizualizarea în timp real a statusului și diagnostic eficient. Senzorii integrați monitorizează prezența și poziționarea paielor, iar alarmele și mesajele de eroare susțin intervenția rapidă în caz de defecțiuni și reduc timpii de oprire. Componentele de schimb rapid permit conversii de format eficiente și cresc flexibilitatea liniilor de ambalare cu formate mixte. - Control bazat pe PLC cu HMI pentru setare, rețete și monitorizare - Senzori integrați pentru verificarea prezenței și poziționării paielor - Funcții de alarmă și diagnostic pentru remedierea rapidă a defecțiunilor - Componente cu schimbare rapidă pentru conversie format - Protecții și interblocări conforme CE Integrare în linii de producție Conceput pentru operare inline, Straw Applicator 30 se sincronizează cu umplutoarele de carton și benzile transportoare din amonte și cu sistemele de grupare sau împachetare din aval. Interfețele sale ușurează schimbul de semnale pentru un flux de produs lin și o reglare coordonată a vitezei pe toată linia industrială de ambalare. - Integrare inline cu umplutoare de carton și sisteme de transport - Interfețe gata pentru schimb de semnale cu echipamente upstream și downstream - Flexibilitate la schimbarea formatelor pentru multiple dimensiuni de carton și tipuri de paie - Potrivit pentru producții de băuturi concentrate pe ambalaje cartonate Stare utilaj & istoric întreținere Această unitate folosită se prezintă cu ore reduse de funcționare și istoric clar al utilizării. Numarul de ore indică o uzură minimă și o stare tehnică corespunzătoare pentru integrare rapidă în fluxul de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze KHS Innofill folosită, 16.000 DPH – An fabricație 2018 Psdpfxey Szbye Apvsrb Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere folosită este un sistem second-hand de dozare pentru băuturi, construit în jurul unui bloc de umplere doze KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate, atât înainte, cât și după umplere. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, oferă performanță fiabilă pentru doze din aluminiu. Capacitate de producție: până la 16.000 DPH (doze pe oră) Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspector: Control nivel umplere Heuft Clătitor: Clătitor cu aer pentru doze AV-C500 Uscător: Uscător pentru doze Air Control Industries Etichetator: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Marcator cutii: Imprimantă SATO S86-EX Transportoare: KHS și AE Conveyors, plus bandă de ieșire KBR cu PC Utilități/Aparate auxiliare: Sistem de ungere pentru transportoare Loewados Tip ambalaj: doze din aluminiu Documentație: Manuale incluse în format tipărit Automatizare și control avansat Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, susținând logică Start/Stop coordonată și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă cu integrare prietenoasă cu linia, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru procese constante de umplere și capsare. La stațiile cheie există interblocări de siguranță și protecții pentru a proteja operatorul și a asigura siguranța procesului. Capacitate de integrare în linia de producție Această linie de ambalare oferă integrare completă de la depaletizare la ambalarea în cutii, asigurând un flux continuu de doze prin clătire, umplere, capsare, inspectare, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare KHS, AE Conveyors și KBR permit tamponare echilibrată și transfer stabil, menținând capacitatea nominală. Configurația este potrivită pentru producții diverse de băuturi și poate fi adaptată cu piese de schimb rapid și ghidaje pentru diferite dimensiuni de doze din aluminiu. Starea utilajului și istoric de mentenanță Ca linie de umplere second-hand, echipamentul de bază include umplutorul KHS Innofill Can C și capsatorul Ferrum FC03 fabricate în 2018. Lista de echipamente afișează un set complet de stații, cu manuale disponibile pe hârtie, sprijinind punerea în funcțiune eficientă, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia se prezintă în stare funcțională și este pregătită de exploatare, sub rezerva pregătirii obișnuite a locației și a utilităților necesare. Performanță de operare și versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozelor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru introducere automată, clătitor cu aer pentru integrare industrială...

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, 2 cuptoare cu recirculare a aerului, timp rapid de încălzire, timp scurt de procesare, alimentare electrică, garanție 12 luni, livrare imediată -Temperatură 200°C, posibilitate de creștere la 250°C la cerere -Cărucior de încărcare, 5 bucăți în ofertă, modificare la cerere -Distribuție omogenă a temperaturii de +/- 10 °C -Dimensiuni interne (lățime x adâncime x înălțime): 3750 x 1400 x 2300 mm Pjdpfx Apjy Avqwjvsrb -Dimensiuni externe (lățime x adâncime x înălțime): 4850 x 1705 x 3880 mm -Volum util: 11,6 m³ -Sistem de control S!MPAC cu panou tactil -Execuție program cu senzor de temperatură ca sistem de control în cascadă -Limitator de temperatură -Coloană de semnalizare -Accesibil direct, șine cu puncte de ghidare -Debit de evacuare: 140 m³/min -Blocare electromagnetică a ușii -Putere nominală: 180 KW -Putere conectată: 241 KW !!! -Greutate: aproximativ 3500 kg -Documentație, declarație de conformitate CE Oferim cu plăcere servicii de transport și instalare, precum și instruirea personalului dumneavoastră. Vizitarea în hala noastră de mașini este posibilă oricând, la cerere. Cuptor, cuptoare, cuptor de uscare, cuptor industrial, dulap de uscare, cuptor termic, cuptor cu recirculare a aerului, cuptor cu cameră, cuptor de încălzire, cuptor cu cameră și recirculare a aerului, cuptor de recoacere, cuptor de tratare termică, cuptor cu recirculare a aerului, cuptor de călire, cuptor Vötsch, Weisstechnik, cuptor de sinterizare, post-tratare, post-tratare a ferestrelor cu cristale lichide, structuri de susținere din CFRP, structură de susținere din CFRP, cuptor de polimerizare, cuptor pentru sticlă, cuptor de călire a sticlei, cuptor de sinterizare a sticlei, cuptor de călire a sticlei, cuptor cu vatră mobilă, cuptor cu vatră pe cărucior, cuptor tip navetă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, 727 CUPTOR ROTATIV FOLOSIT pentru tăvi 60x40, electric. An fabricație: 2014 Cuptorul este format din două secțiuni: cuptor rotativ și cuptor cu rafturi – cameră de coacere cu placă de piatră (șamotă). 1. Cuptor rotativ pentru tăvi 60x40, electric. Pedjrtqz Hjpfx Apvsrb DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime: 100 - adâncime: 120+23 - înălțime: 230 DATE TEHNICE: - Număr de rafturi/niveluri: 10 - Putere: 16 kW - Cuptorul dispune de funcție de aburizare. 2. Cuptor - cameră de coacere DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime: 60 - adâncime: 80 - înălțime: 17 DATE TEHNICE: - Putere: 12 kW + 6 kW (aburizare) Echipamentul este disponibil pentru vizionare în depozitul nostru (36-068 Bachórz, Polonia). Opțiuni suplimentare contra cost: recondiționare / transport / montaj / punere în funcțiune. Prețul menționat este net. VORBIM ENGLEZA, GERMANA ȘI FRANCEZA.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, număr mașină/vehicul: LC653, Linie de umplere Micro Can CL10, second-hand, pentru conserve, 4000 de conserve pe oră. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă, automată de umplere a conservelor este compactă și concepută pentru o producție eficientă de băuturi în conserve de aluminiu. Fabricată de Micro Can, integrează tehnologii importante de umplere într-o unitate coordonată și care economisește spațiu, potrivită pentru medii industriale de ambalare. Fiind o linie de umplere second-hand, oferă fiabilitate dovedită și un raport preț-performanță excelent pentru extinderea sau optimizarea producției. Tipul instalației: Linie completă, automată de umplere a conservelor. Producător: Micro Can. Modul principal: Micro Can CL10, umplător/închizător. Capacitate nominală: 4.000 de conserve pe oră. Tipul recipientului: Conserve de aluminiu. Formate: Standard 0,33 ml și 0,44 ml. Tipul de umplere: Gravitație. Sisteme avansate de automatizare și control. Instalația este concepută pentru funcționare eficientă, cu un sistem de control integrat și o logică coordonată de intrare/ieșire între dezpaletizator, umplător/închizător și mașină de etichetat. Configurarea rapidă și modificările simple ale rețetelor facilitează ajustări eficiente ale formatelor. Comenzile ușor de utilizat, dispozitivele de protecție blocate și funcțiile de oprire de urgență permit o utilizare sigură și intuitivă în timpul funcționării de rutină și al întreținerii. Configurația minimizează riscurile de interfață și asigură o sincronizare stabilă în întregul proces de ambalare. Prjdjzkhtqepfx Apvob Posibilități de integrare în linia de producție. Această linie de umplere a conservelor, second-hand, este optimizată pentru funcționare în linie și conectează dezpaletizarea din etapa inițială cu etichetarea din etapa finală printr-un sistem de transport coordonat. Este potrivită pentru extinderea producției de băuturi, instalații pilot sau ca unitate dedicată de umplere a conservelor în cadrul unei fabrici de ambalare mai mari. Este concepută pentru conserve de aluminiu și, la cerere, poate fi conectată cu echipamente de procesare prealabile și cu echipamente de ambalare secundară. Tipul mașinii: Producător/Model: Micro Can CL10. An de fabricație: Dezpaletizator: Umplător/Închizător: Füllmono block. Mașină de etichetat: Mașină de etichetat circumferentială. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Instalația este oferită ca o unitate completă, funcțională. Fiind o linie de umplere second-hand, a fost configurată pentru utilizare imediată în medii industriale de ambalare, cu condiția ca pregătirea locației și alimentarea cu utilități să fie efectuate în mod corespunzător. Starea generală corespunde unei linii de umplere a conservelor, second-hand, integrate profesional, care...

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: M319, Monobloc Riipp-Ti SIG, folosit - 6000 BPH - an 2012 Prodjymdqfspfx Apvob

Stare: nou, Gama VORTEX Energie electrică Temperatură maximă 300 °C Putere electrică 52 + 2,5 kW Rezistențe cu acces frontal Capacitate 18 tăvi Dimensiuni tăvi 60x80 cm Suprafață de coacere 8,6 m² Podpfozk Hb Tex Apverb Diametru rotație 1020 mm Dimensiuni externe 1700 x 1840 x 2700 mm Amprentă cu ușa deschisă C 2350 mm Rotație prin cârlig Cărucior suspendat Sistem de abur standard cu bare din fier XL Evacuare apă frontală Evacuare spate, la cerere Sistem de abur manual Înveliș din oțel inoxidabil Panou digital cu 99 programe Ușă cu deschidere spre dreapta Geam dublu cu vizibilitate totală Sistem de abur ranforsat cu bile din fontă, opțional Sistem de abur automat programabil, opțional Hotă anti-picurare, opțional Platformă rotativă 600 kg, opțional Ecran tactil RC3 sau MARCONI, opțional Avantaje cheie Cuptor rotativ electric pentru cărucior, 18 tăvi, 60 x 80 cm. Suprafață de coacere de 8,6 m², adaptată pentru coacerea profesională, în cicluri regulate. Putere electrică de 52 + 2,5 kW. Temperatură maximă de coacere de 300 °C. Sistem de rotație prin cârlig cu cărucior suspendat. Panou digital cu 99 programe, gestionare multifazică și pornire săptămânală programabilă. Caracteristici tehnice detaliate Referință LFRNKE - 6080 Gama VORTEX Tip de cuptor Cuptor rotativ profesional electric Aplicație Coacerea pâinii, produselor de patiserie, a pastelor proaspete sau congelate Capacitate 18 tăvi Dimensiuni tăvi 60 x 80 cm Suprafață de coacere 8,6 m² Diametru de rotație 102 cm Dimensiuni externe A 170 cm, B 154 + 30 cm, C 235 cm, H + H1 230 + 40 cm Temperatură maximă 300 °C Energie Electrică Sistem de încălzire Rezistențe electrice cu acces frontal Putere electrică 52 + 2,5 kW Sistem de rotație Prin cârlig, cărucior suspendat Înveliș În întregime din oțel inoxidabil Camera de coacere Oțel inoxidabil gros cu fund din oțel inoxidabil și șină de extracție a căruciorului Ușă Deschidere spre dreapta, geam dublu cu vizibilitate totală, mâner clasic LF Aparat de abur Standard cu bare din fier XL Evacuare apă Frontală, sau spate la cerere Extracție abur Sistem de abur manual, opțional automat programabil Panou de control Digital cu 99 programe, gestionare multifazică și programator de pornire săptămânală Comenzi opționale Panou electromecanic sau ecran tactil Siguranță la finalizarea coacerii Semnalizare vizuală și sonoră cu panou digital sau tactil Livrare Cuptor neasamblat sau complet asamblat, opțional

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: ET236, SACMI OPERA 200 RF, utilizată – Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de etichetare rotativă este concepută pentru etichetarea de mare viteză, de tip „wrap-around”, folosind tehnologia adezivului termofuzibil. Fabricată de Sacmi, Opera 200 RF oferă performanțe robuste pentru producția de băuturi și aplicații industriale de ambalare, suportând modernizarea liniilor de umplere utilizate, cu un debit fiabil. Model: Opera 200 RF Tipul mașinii: Mașină de etichetare rotativă Viteza de producție (max): până la 30.000 de recipiente/oră Formatul actual al sticlelor: 1,0 L Materialul recipientului: PET Tipul etichetelor: OPP (polipropilenă orientată), alimentate de pe role Metoda de aplicare: adeziv termofuzibil Role: 2, cu schimbare automată a rolelor Diametrul maxim al rolei: 350 mm Numărul de magazii pentru etichete: 2 Rotația plăcilor: acționată prin came Înălțimea mesei de lucru: 1200 mm Alimentare electrică: 400 V, 3 faze + T Puterea instalată: 25 kW Anul fabricației: 2006 Automatizare și sisteme de control avansate Echipată cu o interfață om-mașină (HMI) Pro Face, Sacmi Opera 200 RF oferă o operare intuitivă, gestionarea rețetelor și monitorizarea producției. Plăcile de sticle acționate mecanic prin came asigură o etichetare precisă și reproductibilă, la viteză mare. Schimbarea automată a rolelor permite o funcționare neîntreruptă în timpul utilizării rolelor, reduce timpul de nefuncționare și menține eficiența producției pe o linie de umplere utilizată. Interfață om-mașină (HMI) Pro Face pentru diagnosticare clară și posibilități de ajustare Control mecanic prin came pentru o rotație precisă a sticlelor și alinierea etichetelor Schimbare automată a rolelor pentru menținerea unei etichetări continue Predpfxoz E Dlij Apvob Sistem rotativ în sensul acelor de ceasornic pentru configurații standard ale liniilor Dispozitive de siguranță integrate și accesuri blocate pentru protecția operatorului Posibilități de integrare în linia de producție Această mașină poate fi integrată fără probleme în mediile de producție de băuturi, ca unitate independentă sau în linie, cu mașini de clătire, umplere și sigilare. Concepută pentru manipularea sticlelor PET în liniile industriale de ambalare; poate fi conectată cu transportoare de alimentare și evacuare și poate fi adaptată la alte formate de sticle, cu piese de formatare adecvate. Funcționare în linie sau independentă în cadrul configurațiilor instalațiilor de ambalare Concepută pentru manipularea sticlelor PET în liniile industriale de ambalare Formatul actual: 1,0 L; adaptabil la alte formate prin schimbarea pieselor Optimizată pentru etichete OPP de tip „wrap-around” cu aplicare de adeziv termofuzibil Starea mașinii și istoricul de întreținere Unitatea este utilizată, recondiționată și oferă garanție. Este funcțională, sunt disponibile piese de schimb adecvate, ceea ce garantează fiabilitatea pentru o punere rapidă în funcțiune în producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: LC649, Linie completă de îmbuteliere second-hand pentru vin – sticlă – 10.000 bph Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de îmbuteliere second-hand este concepută pentru producția de vin de înaltă calitate și pentru aplicații industriale de ambalare. Elementul central este o platformă Sympak Master Tronic 40/48/8-8 din 2005; aceasta integrează depaletizarea, spălarea, umplerea izobară, capsularea, aplicarea coșulețului din sârmă, etichetarea, manipularea ambalajelor, paletizarea și imprimarea la sfârșitul liniei. Sistemul este optimizat pentru sticle de sticlă și include o microfiltrare pentru asigurarea calității în producția de băuturi. Producător: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platformă principală: Master Tronic 40/48/8-8 An de fabricație: 2005 Tipuri de ambalaje: Concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă Tipuri de produse: Ideală pentru producția de vin (liniștit și spumant) Principiu de umplere: Izobar Capacitate umplere: până la 16.000 bph Capacitate capsulare: până la 7.200 bph Capacitate etichetare: până la 5.200 bph Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz Putere instalată (monobloc principal): 33 kW Presiune de lucru: până la 7 bari Limitele de temperatură: TS min 5 °C; TS max +85 °C Norme: Marcaj CE; Reguli de control conform EN 60204 Automatizare și control avansate: Pjdpfszd Ucxjx Apverb Linia dispune de automatizare industrială pentru funcționarea coordonată a depaletizării, pregătirii sticlelor, umplerii și ambalării la sfârșitul liniei. Blocajele de siguranță, dispozitivele de protecție și circuitele de oprire de urgență sunt integrate conform reglementărilor CE și EN 60204. Mediul de umplere izobar este clasificat în funcție de presiune pentru producția de băuturi și asigură performanțe de umplere stabile, precum și siguranța produsului. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Alimentare – depaletizare, transportoare, spălare/clătire/uscare a sticlelor, umplere izobară, stații de capsulare și aplicare a coșulețului din sârmă, etichetare, codare, formare/ambalare/sigilare cutii, paletizare și foliere stretch sunt armonizate pentru funcționarea în linie. Configurația sistemului acceptă atât dopuri tradiționale din plută, cât și dopuri sintetice și integrează microfiltrarea pentru controlul calității. Formatele obișnuite de sticle de vin pot fi procesate prin schimbarea formatului conform componentelor instalate. Debitul total al liniei este, de obicei, determinat de etichetare și capsulare, cu performanțe nominale de până la aproximativ 5.200 bph, în funcție de produs și format. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este prezentată în stare de funcționare, cu componente recondiționate în Italia. S-a efectuat o întreținere și o revizie regulată pentru a asigura performanțe fiabile în toate stațiile integrate. Sistemul prezintă o întreținere profesională și menține calitatea producției pentru îmbutelierea industrială și producția de băuturi. Performanță operațională și versatilitate: Concepută pentru îmbutelierea vinului, configurația de umplere izobară, în combinație cu o capsulare dedicată și aplicarea coșulețului din sârmă...

Stare: bun (utilizat), 703 CUPTOR SECOND Fridrich 60x80 cu cameră de dospire. Prodpfx Apsrdvkkovsb DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime 90, - adâncime 205, - înălțime 220, DIMENSIUNI CAMERĂ (în cm): - lățime 60, - adâncime 130. ECHIPAMENTE: - 5 camere - hotă - aburire pentru fiecare cameră - cameră de dospire 60x118 cm Echipamentul este pregătit pentru inspecție și se află în depozitul nostru (36-068 Bachórz, Polonia). Opțiuni contra cost: recondiționare / transport / montaj / punere în funcțiune. Prețul indicat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ ȘI UCRAINEANĂ.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie de îmbuteliere BERTOLASO Epica folosită pentru spirtoase, sticlă & PET - 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere folosită este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și capsulare. Concepută pentru manipularea mixtă a ambalajelor, linia susține atât flacoane tip sticlă, cât și sticle rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează până la 200 bpm (cca. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu lipici umed pentru etichete față și spate. Componentele acoperă principalele etape de ambalare de la depaletizare la formare de cutii, ambalare și închidere, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (dependent de format) Principiu de umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și de sticlă; forme tip flacon și rotunde Monobloc central: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/capsulare) Etichetare: Lipici umed, aplicare față și spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) Pjdoy Szcwopfx Apverb End-of-line: Packer cutii, închidere cutii, codificator cutii, transportor spirală Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz primar (cu echipamente de 240 V / 50 Hz unde este specificat) Modele principale/ani fabricație: 1994–2022, în funcție de subsisteme Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automată și controlul calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso asigură clătire, umplere și capsulare sincronizate, cu control centralizat pentru managementul formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus permite control automat al nivelului de umplere pentru asigurarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare funcționează cu o logică coordonată Start/Stop, asigurând un flux continuu și fluid pe toată linia de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea simplă în rețele electrice industriale obișnuite. Accesul de exploatare și setările de reglaj sunt optimizate pentru schimbări eficiente de format. Capacitate de integrare a liniei de producție Această soluție industrială de ambalare folosită permite un flux complet in-line, de la depaletizare până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și de sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, și este potrivită pentru mai multe formate mici între 0,1L și 0,5L. Transportoare integrate conectează fiecare modul, iar formatorul, ambalatorul, închiderea și imprimarea cutiilor asigură un ambalaj end-of-line complet. Mașina de etichetare cu lipici umed sprijină aplicarea duală (față/spate) pentru cerințele de branding. Echipamentul Spiralveyor oferă depășire de diferențe de nivel și un layout compact. Stare utilaj & istoric întreținere Această linie de îmbuteliere folosită cuprinde componente din d

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC574, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este o soluție completă PET izobarică, proiectată pentru producția de băuturi la volum mare – apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase. Echipată cu utilaje robuste Krones și Simonazzi, precum și cu suflanta Sidel SBO14 S2, linia oferă fiabilitate industrială și calitate constantă a produsului. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere PET izobarică second-hand Viteză nominală: până la 18.000 sticle/oră (configurată pentru PET 2,0 L; în funcție de format) Formate sticlă: 0,10 L și 2,0 L; formate suplimentare posibile cu piese de schimb Tip recipient: PET (manipulare cu transport aerian) Gamă produse: apă (plată și carbogazoasă), CSD Tehnologie centrală: Monobloc izobaric spălare/umplere/capsare cu etichetare și ambalare la capăt de linie Componență linie: Aproximativ 14 echipamente integrate, inclusiv suflantă, transportoare aeriene, spălător, umplutură izobarică, capsator, etichetator, ambalator/folie shrink, paletizator, înfoliator stretch, module de inspectare și marcare Producători principali: Krones, Simonazzi; suflantă: Sidel SBO14 S2 Ani fabricație: Linie principală 2000; suflantă 1999 Stare: Pregătită de funcționare; dotată cu elemente de siguranță Automatizare avansată și sisteme de control Controlul centralizat PLC/HMI coordonează suflarea preformelor, spălarea, umplerea izobarică, capsarea, etichetarea și operațiunile finale ale liniei. Gestionarea rețetelor permite schimbul de format și produs, iar transportoarele sincronizate și motoarele cu acționare VFD asigură un flux constant la viteză mare. Acumularea pe linie și respingerea recipientelor defecte sunt integrate pentru a minimiza timpii de nefuncționare și pierderile. Pjdpfxsw D E Ube Apvorb Nivel automatizare: Operare complet integrată, pe bază de rețete Interfață operator: HMI intuitiv cu diagnosticare alarme și rapoarte de producție Alimentare electrică: Tensiune industrială trifazică (tipic 400–460 V, 50/60 Hz; se verifică la inspecție) Siguranță: Protecții interblocate, rețea de oprire de urgență și circuite sigure certificate Capacități de integrare în fluxul de producție Proiectată pentru integrare perfectă în fluxul de producție, linia se poate conecta la soluțiile upstream pentru manipulare preforme și instalații de sirop/premix și downstream la ambalatoare, paletizatoare și logistică depozit. Proceduri rapide de schimb de format și piese clar identificate asigură trecerea eficientă între volume și SKU-uri diferite. Compatibilă cu utilitățile standard din industria băuturilor (CIP, CO₂, apă răcită) Interfețe disponibile pentru sisteme de inspecție, marcare laser/inkjet și validare vizuală Transportoarele modulare oferă flexibilitate pentru layout și viitoare extinderi Stare mașini și istoric întreținere Această linie PET completă second-hand este în stare pregătită de operare, cu protecții la siguranță instalate. Echipamentele au fost întreținute în mediu de producție și verificate pentru performanță funcțională. La o vizită tehnică pot fi puse la dispoziție registre de mentenanță, documentații și planuri de layout. Performanță operațională & versatilitate...

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: SN214289, Funcționalitate: complet funcțional, Revizuit complet, sistemul electric nou, inclusiv conversia la tiristoare, precum și instalarea unui nou regulator! -Temperatură maximă 260°C -Capacitate 9000 de litri -Controler Nabertherm P 300 (9 programe, fiecare cu 40 de segmente) -HAS (sistem de înaltă precizie), sistem de înaltă precizie pentru controlul și documentarea temperaturii -Ușă dublă Psdpfeyxl Epjx Apverb -Dimensiuni interne (lățime x adâncime x înălțime): 1500 x 3000 x 2000 mm -Dimensiuni externe (lățime x adâncime x înălțime): 2400 x 3860 x 2830 mm -Limitator de temperatură reglabil -Termocuplu tip K -Stâlp de semnalizare -Rampă de acces, cuptor cu izolație a bazei, distribuție uniformă a temperaturii -Debit de circulație: 18000 m³/h -Putere: 93 kW -Documentație, CE -Verificat electric și cu protocol de măsurare DGUV actual Cuptorul este calibrat conform standardului DIN 17052 în februarie 2025. Acest standard asigură că temperatura în întregul spațiu al cuptorului se încadrează în limitele definite. Utilizare, de exemplu, pentru tratarea termică a metalelor sau în producția aditivă (imprimare 3D), atunci când sunt necesare procese conforme cu standardele. Vizitarea este posibilă oricând, după o programare, în depozitul nostru. Oferim cuptoare industriale noi și folosite, pe care le putem, de asemenea, recondiționa și adapta la cerințele clienților. Cuptor, cuptoare, cuptor de uscare, cuptor industrial, dulap de uscare, cuptor de încălzire, dulap de încălzire, cuptor cu convecție, cuptor cu cameră, cuptor de încălzire, cuptor cu cameră cu convecție, cuptor de recoacere, cuptor de tratare termică, cuptor de călire.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: M333, Linie de îmbuteliere SIG Combibloc second-hand – 26.500 BPH Specificații tehnice și performanță Această linie de îmbuteliere SIG Combibloc HMR - 7478 este proiectată pentru umplere aseptică de înaltă eficiență în ambalaje de dimensiuni mici. Fabricată în 2024, combină fiabilitatea cu dozarea precisă pentru medii de producție a băuturilor cu cerințe ridicate. Proiectată pentru ecosistemul SIG-2 Combibloc, linia integrează tehnologii avansate de sterilizare și manipulare la viteză mare pentru a susține operațiuni industriale de ambalare continuă pe o linie de îmbuteliere utilizată sau într-o instalare second-hand. Podpozdipuofx Apverb Volum linie Viteza Descriere echipament An fabricație SIG-B HMR- 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistem alimentare H2O2, control concentrație 2024 Mașină de îmbuteliere CFA 1224 & accesorii 2024 Kit upgrade viteză pentru îmbuteliere 2025 Producător: SIG Model: HMR - 7478 Capacitate nominală: 26.500 BPH Volume de îmbuteliere: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizare: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Compatibilitate sistem: Platforma de îmbuteliere SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade-uri: Kit conversie viteza pentru îmbuteliere (SIG-2 2025) Formate: Compatibil cu ambalaje de 0,065L, 0,125L, 0,2L Automatizare avansată și sisteme de control Combibloc folosește ingineria SIG pentru o funcționare aseptică controlată. Modulul de sterilizare H2O2, actualizat 2024, asigură decontaminarea fiabilă a traseelor de ambalare, în timp ce acționările sincronizate și mișcările servo-asistate garantează precizie la debit mare. Interfețele pentru operator, inclusiv panou tactil HMI modern, sunt concepute pentru schimbări rapide de format și monitorizare intuitivă, susținând funcționarea stabilă în aplicații de ambalare industrială. Logica de siguranță integrată și carcasele din oțel inoxidabil cu blocare protejează operatorii și asigură funcționarea igienică în producția de băuturi. Integrare în linii de producție Concepută pentru integrare fără probleme în linii, Combibloc se conectează cu echipamentele din amonte și aval în cadrul sistemelor SIG-2 Combibloc și mașinilor de ambalare compatibile. Susține funcționarea inline cu benzi transportoare, buffering și ambalare secundară ulterioară. Principiile de conversie rapidă acoperă volume mici între 65 ml și 200 ml, facilitând tranziții rapide de produs și management eficient al codurilor SKU în configurații complexe de linii utilizate. Stare utilaj și istoric mentenanță Configurată ca soluție high-end pentru integrare imediată, această unitate este aliniată la standardele umpluturilor SIG-2 Combibloc și include upgrade-ul disponibil pentru sistemul H2O2. Este instalat și un kit de conversie viteză (2025) pentru creșterea capacității. Această unitate de îmbuteliere Combibloc este disponibilă pentru vânzare după iunie 2026, destinată operatorilor care doresc performanță fiabilă fără compromisuri în ceea ce privește protocoalele aseptice. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru porționare în formate mici, desfășoară...

Stare: gata de utilizare (folosit), Marcă: HERAEUS Temperatură maximă: 1200 °C Prjdpfx Aoy Nlfdepvjb Dimensiuni interioare ale cuptorului: 390 x 200 mm, adâncime: 650 mm