Spălător De Sticle cumpărați folosit (22.143)

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 74 h, număr mașină/vehicul: PC16 / P1551, Compactor cu melc și două containere închise de 16 m³, toate fabricate la cele mai înalte standarde de către De Rooij în Olanda. Echipamentele au fost utilizate exclusiv într-o unitate securizată de tocare/confidențializare încă de la achiziționare. Au fost scoase din funcțiune în 2023 și au înregistrat doar 74 de ore de funcționare de la nou. Aceste echipamente au fost folosite de o bancă pentru distrugerea valutei și a deșeurilor confidențiale, fiind întotdeauna amplasate într-o clădire securizată. Toate sunt în stare excelentă și funcționează perfect. Ljdpfxsv Ilphe Aglshg

Stare: folosit, Rezervor tampon din oțel inoxidabil cu manta, De Gouwe, anul 2012 Cu manta de încălzire/răcire Fabricat din oțel inoxidabil An fabricație: 2012 Include echipamente auxiliare Lhjdpswq Slaofx Agljg

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2009, Mașină de serigrafie ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech este o companie specializată în soluții pentru serigrafie, automatizare și robotică și în fabricarea tunelurilor UV (electronice) sau cu aer cald. Lhedpfx Agexk T Hpeleg

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: div., Funcționalitate: complet funcțional, 2x presă de călcat ROLLEX, călcare preliminară (PRE-IRON); lățime de lucru: 2,25 m, Set mașină de spălat / uscător Mașină de spălat Milnor; capacitate de încărcare: 65 kg; an fabricație: 2004 + Uscător Kannegiesser; capacitate de încărcare: 50 kg; an fabricație: 2005 Lodpfxjwpi Rko Aglehg + Uscător Passat; capacitate de încărcare: 50 kg; an fabricație: 1984

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Două seturi diferite de utilaje. De vândut separat sau împreună. Se vinde celei mai bune oferte. Cele două utilaje sunt: 1) Linie LISEC complet funcțională, an 2006, pentru sticlă termoizolantă, dimensiuni maxime 3500 mm x 2700 mm. Linia include: - Mașină de spălat VHW-27/6 - RTV RTV-27/27MZ - Presă cu argon FPS-36/27US Lodpfoyx I E Sex Aglohg - Robot de etanșare VL-1NS/27 (silicon și poliuretan) - Stație de dozare DOS-1PU+SI - Mașină de îndoit distanțieri BSV-30/K - Încărcător cu desicant A1RL - Suporturi LISEC HARP, în total 14 bucăți. 2) Mașină de tăiat, an 2003, model ESL-RS-S+VB. Linia de tăiere este vizibilă în videoclip.

Stare: foarte bun (second hand), Secțiune rezistentă la acid, prevăzută cu duze de înaltă presiune, echipată cu transportor. Lhjdjt Ity Dopfx Agljg Dimensiuni totale: 9,5 x 1,15 x 1,9 m Dimensiune deschidere: 530 x 250 mm Rezervor chimic (încălzit): 0,5 m³ Rezervor de clătire (încălzit): 0,3 m³ Ventilatoare de uscare: 12 buc Tensiune: 380 V

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, presiune de funcționare: 160 bară, greutatea goală: 96 kg, tensiune de intrare: 400 V, durata garanției: 6 luni, temperatură: 155 °C, Curățătorul cu presiune înaltă Kärcher HDS 698 CSX Eco este un echipament extrem de eficient, adecvat chiar și pentru cele mai solicitante lucrări în instalații de mari dimensiuni. În timpul inspecției și recondiționării complete, echipa noastră de service a verificat minuțios fiecare funcție a utilajului. Toate componentele mecanice cu urme de uzură sau deteriorare au fost înlocuite cu piese noi, printre care: pistoane ceramice, garnituri, rulmenți și toți inelele O. Acest lucru garantează o funcționare îndelungată și fără întreruperi, fără a necesita investiții suplimentare ulterioare în utilaj. Avantajele produsului: - Echipamentul este livrat cu accesorii noi, inclusiv o pistolă de presiune de la marca germană R+M, lance din oțel inoxidabil, furtun cu împletitură din oțel și o duză Power la 25°. - Tamburul integrat cu furtun de 20m facilitează depozitarea și utilizarea zilnică. - Capul robust din alamă, cu pistoane ceramice și garnituri noi, asigură o funcționare lungă și lipsită de probleme. - Motorul trifazat puternic și eficient oferă o performanță deosebită. - Datorită parametrilor de lucru de 160 bar și 650 l/h, utilajul poate fi folosit eficient pentru sarcini grele în construcții, logistică și agricultură. - Fiecare aparat oferit de noi dispune de fotografii individuale, astfel încât veți cumpăra exact utilajul prezentat în imagini. Date tehnice: Tensiune de alimentare [V]: 400 ~ 3 faze Debit pompă [l/h]: 650 Presiune de lucru [bar]: 30-160 Ljdpfoy Txdhsx Agljhg Temperatură maximă de încălzire [°C]: 80 / 155 Putere instalată [kW]: 4,5 Lungime furtun [m]: 20 Greutate [kg]: 96 Dimensiuni (Lungime x Lățime x Înălțime mm): 940 x 600 x 740 Dotări: - TAMBUR DE FURTUN INTEGRAT - PISTOLĂ DE PRESIUNE NOUĂ marca germană R+M - LANCE DE PRESIUNE NOUĂ 900mm din oțel inoxidabil - FURTUN NOU ranforsat cu împletitură din oțel, 20m - DUZĂ POWER NOUĂ 25° Filtrul de apă și cuplajul GEKA sunt incluse gratuit în set.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Heuft Reflexx – inspecție de mare viteză pentru sticle goale și etichete. Model Reflexx HBBRTIXX Controler Spectrum TX Capacitate până la 50.000 sticle pe oră. Ledpfjytrdtex Aglohg An fabricație: 2015 STARE EXCELENTĂ Nu este doar o simplă verificare rapidă. Sistemul HEUFT inspectează sticlele de sticlă goale pentru orice defect, înainte ca acestea să treacă în etapa de umplere, oferind o asigurare a calității extrem de riguroasă, care aduce valoare întregului proces de îmbuteliere. De ce sunt aceste soluții de inspecție HEUFT atât de importante? 1. Acoperire completă, fără zone oarbe: Sistemul nu doar că vede sticla — realizează o inspecție integrală, la orice unghi, a bazei, pereților laterali, gâtului și filetului. Acest nivel de detaliu este esențial pentru a depista chiar și cele mai mici defecte care pot scăpa ochiului uman. 2. Tehnologii avansate de detecție: Utilizează o combinație puternică de camere de înaltă rezoluție, procesare inteligentă a imaginilor (AI) și, la anumite modele, tehnologie brevetată cu raze X pulsate. Aceasta acoperă: - Defecte de sticlă: Fisuri, ciobituri, incluziuni și defecte la finisaj. - Obiecte străine: De la bucăți de folie sau chiștoace de țigară până la insecte, lichide reziduale (precum lesie caustică sau ulei) și, cel mai periculos, așchii de sticlă ascunse în baza sticlei. 3. Rată redusă de respingere falsă: Datorită analizei inteligente a imaginilor (cum este HEUFT reflexx A.I.), sistemul poate distinge între un defect critic și o imperfecțiune cosmetică inofensivă, ceea ce înseamnă că nu se aruncă sticle bune și perfect utilizabile. HEUFT SPECTRUM TX Control centralizat: o platformă pentru toate cerințele. Precise, compatibile în rețea și cross-sistem: HEUFT SPECTRUM TX reprezintă baza pentru diferite tehnologii, module și funcții. Dispozitivele acestei generații pot fi adaptate exact la cerințele individuale din fabrică și pot fi modernizate oricând datorită acestei platforme universale.

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, presiune de funcționare: 200 bară, greutatea goală: 48 kg, tensiune de intrare: 400 V, durata garanției: 6 luni, Aparatul de curățare cu presiune înaltă Kärcher HD 9/20-4MX este un echipament extrem de eficient, adecvat chiar și pentru cele mai dificile lucrări în instalații de mari dimensiuni. În timpul inspecției și recondiționării complete, echipa noastră de service a verificat temeinic fiecare funcție a mașinii. Toate componentele mecanice cu uzură și semne de deteriorare au fost înlocuite cu piese noi, printre care: pistoane ceramice, garnituri, rulmenți și toți inelele O. Acest lucru asigură o funcționare îndelungată și fără probleme, fără a necesita investiții suplimentare în viitor în această mașină. Avantaje ale produsului: - Aparatul este livrat cu accesorii noi, inclusiv un pistol de presiune de marcă germană R+M, lance din inox, furtun cu plasă metalică și duză. - Tamburul integrat cu furtun de 15 metri facilitează depozitarea și utilizarea zilnică - Cap de pompă robust din alamă, cu pistoane ceramice noi și garnituri pentru o operare de lungă durată, fără defecțiuni - Datorită parametrilor de lucru de 200 bar și 900 l/h, aparatul este potrivit pentru operațiuni dificile în construcții, logistică și agricultură. - Fiecare echipament oferit de noi are fotografii individuale; cumpărați exact utilajul pe care îl vedeți în imagini. Lhsdpfx Asy S U H Aeglog Date tehnice: Model: HD 9/20-4MX Alimentare electrică: 3 faze – 400 V – 50 Hz Debit pompă (l/h): 900 Presiune de lucru (bar): 200 Presiune maximă (bar): 250 Putere electrică (kW): 7,0 Greutate (kg): 48 Lungime furtun (m): 15 Echipamente standard: - TAMBUR FURTUN INCORPORAT - PISTOL DE PRESIUNE NOU marca germană R+M - LANCĂ DE PRESIUNE NOUĂ, 900mm din inox - FURTUN NOU, ranforsat cu plasă de oțel, 15 m - DUZĂ NOUĂ Filtrul de apă și racordul GEKA sunt incluse gratuit în set.

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, presiune de funcționare: 160 bară, greutatea goală: 49 kg, tensiune de intrare: 230 V, combustibil: electricitate, durata garanției: 6 luni, Aparatul de curățat cu presiune înaltă Kärcher HD 6/16-4M este un echipament extrem de eficient, potrivit chiar și pentru cele mai dificile lucrări în instalații de mari dimensiuni. În timpul unei inspecții și recondiționări amănunțite, echipa noastră de service a verificat în detaliu fiecare funcție a utilajului. Toate piesele mecanice supuse uzurii au fost înlocuite cu unele noi, inclusiv: pistoane ceramice, garnituri, rulmenți și toți inelele O. Acest lucru asigură o funcționare îndelungată, fără probleme, fără a fi necesare investiții suplimentare în viitor. Avantaje produs: Dispozitivul este livrat cu accesorii noi, incluzând pistol, lance din inox, furtun ranforsat cu plasă de oțel și duză. Capul robust din alamă, cu pistoane ceramice și garnituri noi, garantează o funcționare fiabilă și de durată. Datorită parametrilor de funcționare de 160 bar și 600 l/h, utilajul poate fi utilizat eficient la lucrări grele în construcții, logistică și agricultură. Fiecare aparat oferit de noi are fotografii individuale; cumpărați exact utilajul pe care îl vedeți. Date tehnice: Model: HD 6/16-4M Alimentare: 1 fază – 230 V – 50 Hz Debit pompă (l/h): 600 Presiune de lucru (bar): 160 Putere instalată (kW): 3,4 Greutate (kg): 49 Lungime furtun (m): 10 Dimensiuni (L x l x h) (mm): 467 x 407 x 1010 Echipare: Lhjdpsy S S Nzjfx Agljg PISTOL de presiune NOU LANCE de presiune NOUĂ, 900 mm, din inox FURTUN ranforsat cu plasă de oțel NOU, 10 m DUZĂ NOUĂ Filtrul de apă și racordul GEKA sunt incluse gratuit în set.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 589-03, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, putere: 8,5 kW (11,56 CP), presiune: 6 bară, anul ultimei revizii majore: 2024, Mașină de șlefuit și polisat sticlă cu 5 roți. În stare normală de funcționare. 5 roți. Grosime: 4 - 25 mm. Dimensiuni minime: 80x150 mm. Viteză: 0,5-4 m/min. Alimentare: 400V. Lodpsy Sw Ngefx Aglohg

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 10284-1, Technical characteristics: # Payload Capacity: Basket size 670x480x300 # Tanks capacity: 2 tanks (600L + 300L) # Washing chamber capacity : 830 L # Ultra sonic equipment : 3000 W , 25 kHz # Average load weight approx. 50 kg; maximum 100 kg # Mechanical weight : 3000 Kg Electrical Equipment # Operating voltage: 400Vx3 # Connection power: 53 kW / rated curent 98A Dimensions # Machine Dimensions (L×W×H): 2000 × 2500 × 2500 mm ; Equipment consist of: # Main machine LPW, manual loading / unloading (Loading height approx. 930 mm) # Heated blow drier: Air heater blow drying 11.8 kW # Performance: 6-8 batches/h (basket or pallet goods) # Rate: ≈ 65 pieces/hour # 3 baskets × 12 pieces/basket = 36 pieces per batch /Batch rate: 65 ÷ 36 ≈ 1.8 batches/hour # THREE-PHASE SEPARATOR APPROX. 100 L /H for oil separation, # Cycle time: 2 batches/hour → 30 minutes per batch Machine status : Lhjdpfx Aoxw Tg Neglsg Main machine WORKING - vaacum pump need replacement or repaire

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 10257-1, Technical characteristics: # Payload Capacity: Basket size 670 x480x300 # Tanks capacity : 3 tanks x 2300 L # Washing chamber capacity : 1100 L # Ultra sonic equipment : 4000W , 25kHz # Average load weight approx. 100 kg; maximum 150 kg # Mechanical weight : 6000 Kg Ledpfx Agjxwm Dbslohg Electrical Equipment # Operating voltage: 400Vx3 # Connection power: 80 kVA / rated curent152A Dimensions # Machine Dimensions (L×W×H):2000 × 2850(With Sonowatt 4500) × 2500 mm ; Equipment consist of: # Main machine LPW / Automatization conveyor + Ultrasonic SONOWAT unit Machine status : Main machine WORKING - vacuum pump need replacement - on stock , safety switch on operator panel need replacement Ultrasonic Sonowat not working - ball screw of 2nd rinsing bath worn out

Stare: neverificat (folosit), Zafferani Glas Company Flat 4FPE/25 Lungime: 4,30 m Înălțime: 2,36 m Mașina a fost achiziționată de la o firmă falimentară. Proprietarul anterior susține că aceasta a funcționat corect ultima dată când a fost pornită. Lsdexp A H Aepfx Aglehg

An de fabricație: 2023, stare: nou, În tipurile cu șuruburi, sudate și orizontale, Silozurile sunt utilizate pentru depozitarea cimentului, cenușii zburătoare, bentonitei și a altor materiale în vrac. Silozuri Sudate Silozurile sudate sunt preferate în capacități reduse de depozitare și pot fi instalate și operate în 2 ore cu o singură macara. Este preferat în soluțiile locale unde costurile de transport pot fi ignorate. Semix poate produce silozuri sudate intre 50 si 150 tone. Silozuri Cu Șuruburi Silozurile cu șuruburi, datorită caracteristicilor lor compacte sunt preferate pentru transport. Pot fi transportat cu containere pentru a evita costurile de transport. Datorită modularității sale, Semix poate produce silozuri sudate într-un interval de la 100 la 2000 de tone. Semix asigură o inspecție mecanică pentru montarea corectă a silozului cu șuruburi. Semix a reușit să instaleze silozuri cu șuruburi în Peru, Israel, Germania și Regatul Unit. Lsdpfxsgau U Ao Agljhg

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Lhedof Aaalspfx Aglog Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Lsdpfxjfz Dvcj Aglshg Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC Lodpfxjfz I Hxe Aglohg • Panou de comandă tactil de 7" • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca • Operare complet automată

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Ljdpefz Nbljfx Aglshg Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca • Operare complet automată

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Lsdpfx Agofz Dvvslshg Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Lhedsfz Ax Sjpfx Agleg Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Lodpfx Ageflpmqjlehg Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Lhedpfx Aofzrapeglog Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. Ledpfx Asfy T Rcsglshg • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca • Operare complet automată

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară Lhodpfxefz A D Ne Aglsg • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.