Strung Cnc Scurt Miyano Bne-51S, An Fabricație 1999, Cu Iemca Boss 552-Hd, Nr. Intern 231509 cumpărați folosit (74.861)

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: SCIAC44, Mașină de spălat sticle uzată Aesse Service LINE6, an fabricație 2018 Această mașină reprezintă o soluție fiabilă și robustă pentru instalațiile industriale de îmbuteliere. A Esse Service a produs acest model în 2018 pentru a asigura performanțe ridicate la o eficiență energetică optimă, menținând în același timp calitatea proceselor de spălare. Deși a fost deja utilizată, mașina a funcționat foarte puțin, ceea ce i-a permis să își păstreze starea excelentă. În prezent, este depozitată; modelul LINE6 este proiectat pentru recipiente din sticlă în format standard de 0,75 L și lucrează cu o capacitate de 900 sticle pe oră (BPH). Date tehnice ale mașinii de spălat sticle Aesse Service Mașina de spălat sticle Aesse Service LINE6, an fabricație 2018, oferă o producție constantă cu un consum de energie de 2 kW. În plus, mașina funcționează la înaltă tensiune (A.T.) de 400 V curent alternativ ±10% cu conductor de nul și împământare, iar circuitele de comandă sunt alimentate cu tensiune joasă (B.T.) de 24 V curent continuu ±10%. Mașina suportă o frecvență între 50 și 60 Hz, fiind astfel versatilă pentru diverse standarde industriale. Sistem pneumatic Mașina necesită o alimentare cu aer comprimat la 6 bari și consumă 500 litri/minut pentru a funcționa eficient. Acest flux constant de aer asigură cicluuri precise de spălare, aspect esențial pe liniile de îmbuteliere, deoarece regularitatea fluxului de aer influențează direct calitatea produsului. În plus, alimentarea constantă cu aer garantează o performanță fiabilă pe termen lung. Dimensiuni și greutate Datorită designului său compact, mașina de spălat sticle Aesse Service LINE6, fabricată în 2018, poate fi integrată ușor chiar și în spații de lucru restrânse. Astfel, mașina măsoară 1300 x 1300 x 1600 mm (L x l x h) și are o greutate la gol—adică fără lichide sau conducte umplute—între 300 și 500 kg. Greutatea moderată facilitează transportul și instalarea, ceea ce face modelul LINE6 practic și versatil pentru diverse aplicații industriale. Fodovhcplepfx Af Tjgg Capacitate de procesare recipiente Mașina de spălat sticle uzată Aesse Service LINE6, an fabricație 2018, procesează sticle cu volume între minimum 0,5 litri și maximum 1,5 litri, oferind astfel o flexibilitate ridicată în producție. Acest interval acoperă formatele uzuale din industria băuturilor și răspunde diferitelor cerințe de spălare. Diametru și înălțime sticle Mașina poate prelucra sticle cu diametru între 55 mm și 115 mm. Această flexibilitate permite fixarea sigură a diverselor recipiente din sticlă în timpul spălării. De asemenea, pot fi procesate sticle cu înălțimi între 160 mm și 345 mm. Companiile beneficiază astfel de posibilitatea de a utiliza diferite formate fără a fi nevoie de modificări frecvente ale echipamentului. Performanță și fiabilitate Mașina de spălat asigură performanță durabilă datorită construcției robuste și designului avansat. De asemenea, designul acesteia reduce necesitatea operațiunilor de mentenanță de rutină—aspect esențial pentru producția continuă în liniile industriale de îmbuteliere. Deoarece această mașină a fost folosită doar minimal, acest fapt îi sporește fiabilitatea. Cu o capacitate de 900 BPH, modelul...

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M317, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc rotativ de umplere ACMA integrează o unitate de umplere de precizie și un modul de închidere cu sortator automat de capace, asigurând un flux de producție fiabil în fabricarea detergenților lichizi și în aplicațiile industriale de ambalare. Ca utilaj folosit, este ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere deja existentă, combinând o amprentă compactă cu tehnologie robustă. Producător: ACMA (Divizia Corniani) Model: RCCA-1562 An fabricație: 2003 Viteză de producție: până la 105 sticle/minut, în funcție de format Randament pe format: 0,45 L: 95–100 sticle/minut; 0,5 L: 100–105 sticle/minut Formate compatibile: 0,45 L, 0,5 L Manipulare recipiente: proiectată pentru prelucrarea sticlelor PET și de sticlă (cu piese de schimb specifice) Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuite auxiliare: 24 V Presiune pneumatică: 6 bar Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul dispune de mișcare rotativă pentru transferul sincronizat și uniform al sticlelor între stațiile de umplere și închidere. Sortatorul de capace integrat asigură orientarea și alimentarea constantă a capacelor către capetele de închidere, permițând funcționarea fiabilă la viteză ridicată. Arhitectura standard de control industrial permite cronometrare precisă, profile de accelerare line și un cuplu constant la închidere. - Sortare automată a capacelor și alimentare către capul de închidere - Sincronizare coordonată între umplere și închidere pentru un flux stabil și continuu - Logică industrială de control pentru cronometrare exactă a ciclului - Interfață prietenoasă și multiple opțiuni de ajustare pentru schimbarea formatului - Protecție electrică și dulapuri auxiliare compatibile cu circuite de 24 V Opțiuni de integrare în linia de producție Acest monobloc de umplere se integrează fără probleme într-o linie completă de îmbuteliere folosită. Poate funcționa în linie cu unități de pregătire a sticlelor situate înainte și sisteme de inspecție, etichetare și ambalare de tip end-of-line situate după. Schimbarea formatelor între 0,45 L și 0,5 L se realizează prin setul dedicat de piese de format. - Poate funcționa independent sau în linie cu conveioare Fgodpfoyr Hu Dex Af Tjg - Conexiuni facile cu sisteme de etichetare, inspecție și ambalare de sfârșit de linie - Potrivit pentru detergenți lichizi, produse de curățenie casnică și alte produse chimice similare, cu configurația corespunzătoare - Flexibilitate privind materialele recipientelor, în funcție de piesele de schimb pentru stea și ghidaje Stare utilaj & istoric întreținere Oferit ca monobloc rotativ de umplere folosit, utilajul asigură performanțe clare pe formatele de 0,45 L și 0,5 L. Este proiectat pentru repunere rapidă în funcțiune în mediul industrial de ambalare, cu capacități potrivite pentru viteze medii de producție. Disponibilitatea și pregătirea pentru lucru facilitează integrarea rapidă în linii de producție existente. Performanță operațională & versatilitate Cu viteze de până la 105 sticle pe minut, acest monobloc ACMA este conceput pentru a asigura precizie constantă la umplere și aplicare sigură a capacului. Sortatorul integrat sporește eficiența și fiabilitatea operațiunii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: SO144, Specificații tehnice și date de performanță SIPA SFR 8 este o mașină rotativă de preformare și suflare a PET-ului, utilizată pentru producția de sticle PET din preforme, destinată producției de băuturi și aplicațiilor industriale de ambalare. Mașina, fabricată în 2009, oferă o capacitate de producție nominală de 12.400 de sticle pe oră. Designul său rotativ permite o producție continuă de sticle și este potrivită pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere folosită, unde este necesară o alimentare fiabilă cu recipiente înainte de etapele de umplere, sigilare, etichetare și ambalare secundară. Producător: SIPA Model: SFR 8 Anul de fabricație: 2009 Capacitate de producție: 12.400 de sticle pe oră Configurația matriței de suflare: 4 seturi de matrițe, fiecare cu 8 cavități Specificația gâtului preformei: 28 mm / 1881 gât scurt Formate de sticle acceptate: 0,5 L, 0,75 L și 1,5 L Materialul recipientului: PET Sisteme avansate de automatizare și control Această mașină rotativă de preformare și suflare este concepută pentru producția automatizată de sticle PET și transformă preformele încălzite în recipiente finite prin intermediul ciclului de preformare și suflare. Sistemul de alimentare cu preforme inclus permite alimentarea controlată a preformelor în mașină. Mașinile rotative de suflare sunt de obicei operate prin intermediul unor sisteme de control al proceselor coordonate, care sincronizează fazele de transfer al preformei, încălzire, preformare și suflare. Mașina este livrată cu sistemul său de alimentare cu preforme și cu răcitorul. Aceste componente permit un pachet de suflare mai cuprinzător, prin furnizarea alimentării cu preforme și răcirea procesului. Compresorul de înaltă presiune nu este inclus, prin urmare, infrastructura de aer comprimat trebuie planificată în cadrul instalării și punerii în funcțiune. Posibilități de integrare în linii de producție SIPA SFR 8 poate fi utilizată ca etapă de producție a sticlelor într-o linie de îmbuteliere PET folosită. Este poziționată înaintea monoblocurilor de umplere, a mașinilor de etichetare, a mașinilor de ambalare termocontractibilă, a aplicatorilor de mânere și a sistemelor de paletizare și produce recipiente PET pentru procesarea ulterioară într-o linie de producție de băuturi. Seturile de matrițe disponibile oferă flexibilitate pentru formatele de sticle de 0,5 L, 0,75 L și 1,5 L, în funcție de matrița instalată și de configurația liniei asociate. Sistemul de alimentare cu preforme inclus facilitează integrarea cu sistemele de manipulare a preformelor. Un pâlnie pentru preforme nu este inclusă, astfel încât cumpărătorul poate configura o soluție de pâlnie în funcție de aspectul locației, de cerințele de autonomie și de logistica preformelor. Specificația gâtului de 28 mm / 1881 gât scurt ar trebui să fie compatibilă cu preformele, capacele și echipamentele de umplere ulterioare. Starea mașinii și istoricul de întreținere Mașina este descrisă ca fiind într-o stare foarte bună și este întreținută în mod regulat de producător. Va rămâne în funcțiune până la 30 septembrie 2026, ceea ce indică faptul că în prezent produce și nu este depozitată sau inactivă. Această stare de funcționare oferă potențialilor cumpărători posibilitatea de a evalua mașina înainte de demontare într-un mediu de producție activ. Demontarea planificată și... Fsdpeztwmfefx Af Tsgg

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze KHS Innofill folosită, 16.000 DPH – An fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere folosită este un sistem second-hand de dozare pentru băuturi, construit în jurul unui bloc de umplere doze KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate, atât înainte, cât și după umplere. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, oferă performanță fiabilă pentru doze din aluminiu. Capacitate de producție: până la 16.000 DPH (doze pe oră) Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspector: Control nivel umplere Heuft Fjdoy Szbyopfx Af Tjgg Clătitor: Clătitor cu aer pentru doze AV-C500 Uscător: Uscător pentru doze Air Control Industries Etichetator: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Marcator cutii: Imprimantă SATO S86-EX Transportoare: KHS și AE Conveyors, plus bandă de ieșire KBR cu PC Utilități/Aparate auxiliare: Sistem de ungere pentru transportoare Loewados Tip ambalaj: doze din aluminiu Documentație: Manuale incluse în format tipărit Automatizare și control avansat Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, susținând logică Start/Stop coordonată și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă cu integrare prietenoasă cu linia, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru procese constante de umplere și capsare. La stațiile cheie există interblocări de siguranță și protecții pentru a proteja operatorul și a asigura siguranța procesului. Capacitate de integrare în linia de producție Această linie de ambalare oferă integrare completă de la depaletizare la ambalarea în cutii, asigurând un flux continuu de doze prin clătire, umplere, capsare, inspectare, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare KHS, AE Conveyors și KBR permit tamponare echilibrată și transfer stabil, menținând capacitatea nominală. Configurația este potrivită pentru producții diverse de băuturi și poate fi adaptată cu piese de schimb rapid și ghidaje pentru diferite dimensiuni de doze din aluminiu. Starea utilajului și istoric de mentenanță Ca linie de umplere second-hand, echipamentul de bază include umplutorul KHS Innofill Can C și capsatorul Ferrum FC03 fabricate în 2018. Lista de echipamente afișează un set complet de stații, cu manuale disponibile pe hârtie, sprijinind punerea în funcțiune eficientă, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia se prezintă în stare funcțională și este pregătită de exploatare, sub rezerva pregătirii obișnuite a locației și a utilităților necesare. Performanță de operare și versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozelor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru introducere automată, clătitor cu aer pentru integrare industrială...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: GA25, Mașină de aplicat capace de sârmă ROBINO & GALANDRINO, utilizată, cu o capacitate de 14.000 de sticle pe oră – Anul 2010. Fgedpfx Afozvprlj Tjg Specificații tehnice și date privind performanța: Robino & Galandrino RECORD 14000 este o mașină de înaltă performanță pentru aplicarea capacelor de sârmă, concepută pentru o aplicare consistentă și precisă a capacelor de sârmă pe sticle de sticlă. Fabricată în 2010, această unitate second-hand a fost întreținută în stare de funcționare și este potrivită pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere existente sau pentru extinderea capacității de ambalare industrială în producția de băuturi. Designul său robust și mecanismele fiabile permit o funcționare stabilă și continuă, la viteze ridicate, tipice echipamentelor moderne de îmbuteliere. Tipul mașinii: Mașină de aplicat capace de sârmă Producător: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Anul de fabricație: 2010 Viteza de producție: până la 14.000 de sticle/oră Tipuri de recipiente: Concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă Aplicație: Aplicarea capacelor de sârmă pentru băuturi efervescente Alimentare electrică: 400 V, trifazic Frecvență: 50 Hz Curent nominal (In): 4,15 A Protecție (ICC): 20 A Codul schemei electrice: REC262 Certificare: CE Sisteme avansate de automatizare și control: Mașina integrează un sistem electric industrial, identificat prin codul schemei electrice REC262 și funcționează la o alimentare de 400 V, trifazic, 50 Hz. Concepută cu măsuri de siguranță conforme cu standardele CE, mașina de aplicat capace de sârmă asigură o performanță fiabilă și repetabilă, cu o aplicare constantă a capacelor de sârmă și o integritate ridicată a torsiunii. Blocajele de siguranță și circuitele de oprire de urgență ajută la protejarea operatorilor în timpul funcționării și al schimbărilor de format. Designul unității facilitează ajustările rapide ale componentelor de manipulare a sticlelor, simplificând configurarea pentru diferite formate și menținând un timp de funcționare ridicat pe o linie de ambalare modernă. Capacități de integrare în linia de producție: Această mașină de aplicat capace de sârmă se integrează perfect, în aval de mașina de dopuire și în amonte de mașina de etichetare, într-o linie de îmbuteliere a sticlelor de sticlă. Este compatibilă cu interfețele standard ale transportoarelor și poate fi sincronizată cu echipamentele din amonte și din aval, cum ar fi mașinile de dopuire, mașinile de aplicat folie, mașinile de etichetat și sistemele de ambalare secundară. RECORD 14000 permite funcționarea continuă în linie sau poate fi configurată ca o stație independentă, cu transportoare de alimentare și de evacuare adecvate. Profilul său de performanță și flexibilitatea interfeței îl fac o adăugare eficientă la liniile de producție de băuturi, orientate către produsele efervescente ambalate în sticle de sticlă. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Unitatea a rămas în producție până la sfârșitul lunii martie 2026 și este în prezent în stare de funcționare. A fost inspectată, curățată și lubrifiată, ceea ce demonstrează o întreținere atentă, în concordanță cu o funcționare eficientă a liniei. Mașina este disponibilă imediat, permițând o implementare rapidă și un timp de nefuncționare minim pentru facilitățile care doresc să-și mărească capacitatea sau să înlocuiască o stație mai veche de aplicat capace de sârmă. Performanță operațională și versatilitate: Construită de Robino & Galandrino, RECORD 14000 oferă o aplicare rapidă a capacelor

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: AT91, CIP Tetra Pak second-hand, an fabricație 2010, capacitate 15T/h CIP Tetra Pak second-hand, fabricate în 2010, cu o capacitate de 15 tone/oră, model Tetra Alcip 1, efectuează procese de Cleaning in Place (CIP), automatizând procesul de curățare pentru instalațiile de îmbuteliere și procesare alimentară. Acest sistem asigură un ciclu igienic eficient fără necesitatea demontării liniei de producție, optimizând astfel timpii de nefuncționare și reducând consumul de apă și detergenți. Tetra Pak a construit acest CIP folosit în 2010, având o capacitate operațională de 15 tone/oră, potrivit pentru instalații cu productivitate ridicată și asigurând respectarea standardelor de igienă impuse de reglementările industriei alimentare și băuturilor. Caracteristici tehnice ale CIP Tetra Pak second-hand, an 2010, 15T/h Modelul Tetra Alcip 1 utilizează un ciclu de spălare controlat pentru a elimina reziduurile organice și anorganice din circuitele de producție. Sistemul integrează rezervoare separate pentru apă, detergent alcalin și acid, reglând automat temperatura, concentrația chimică și durata spălării conform cerințelor fluxului de producție. Astfel, este sporită eficiența operațiunilor de curățare. Fodpfx Afjwga Ius Tsgg De asemenea, acest CIP Tetra Pak automatizează întregul proces de igienizare, reduce riscul de contaminare încrucișată și îmbunătățește eficiența producției. Operatorul poate configura diverși parametri de spălare, adaptând astfel procesul la cerințele specifice ale producției și asigurând o curățare temeinică a liniilor de îmbuteliere, conductelor și schimbătoarelor de căldură. Siguranță și controlul procesului Sistemul dispune de funcții avansate de siguranță, precum: - Senzori care monitorizează în mod continuu concentrația detergenților; - Controlul temperaturii și presiunii pe toată durata ciclului de curățare pentru a garanta o performanță optimă; - Sisteme de alarmă care detectează și gestionează anomalii din procesul sanitar, prevenind potențialele defecțiuni. Prin aceste funcții, CIP-ul second-hand oferă fiabilitate ridicată, minimizează erorile operaționale și optimizează consumul de apă și substanțe chimice. Monitorizarea automată sporește siguranța operațională și reduce necesarul de mentenanță. Avantaje operaționale Utilizarea acestui CIP Tetra Pak second-hand crește productivitatea instalației prin mai multe aspecte. În primul rând, reduce intervalele de oprire: sistemul efectuând cicluri rapide de curățare fără a necesita demontarea componentelor. De asemenea, optimizează consumul de resurse: sistemul automat de dozare al detergenților previne risipa de substanțe chimice. Totodată, asigură respectarea normelor: sistemul respectă standarde ridicate de igienă și corespunde reglementărilor din industrie. Caracterul complet automatizat al sistemului sprijină optimizarea proceselor de igienizare ale producătorilor. Astfel, companiile beneficiază atât de creșterea continuității producției, cât și de reducerea costurilor operaționale. Opțiunea de personalizare a curățării sistemului...

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, număr mașină/vehicul: CC20, Sigilator cu adeziv termofuzibil pentru ambalaje – Prezentare generală Acest sigilator cu adeziv termofuzibil, de la TE-CO, este destinat utilizării în procese de ambalare industriale, la sfârșitul liniei de producție, în cadrul unei linii de umplere deja utilizate. Modelul 607-98 oferă o sigilare fiabilă și consistentă a cutiilor din carton ondulat, utilizând un sistem de aplicare a adezivului termofuzibil, fiind astfel o soluție testată pentru mediile de producție de băuturi, unde sticlele de vin trebuie sigilate în siguranță în cutii înainte de a fi paletizate. Datorită construcției robuste și a funcționării simple, se integrează perfect în echipamentele de ambalare și paletizare, susținând astfel un proces continuu și un volum de producție optimizat. Fjdpfxjxywf Ij Af Togg Fabricat de TE-CO, acest dispozitiv utilizat se concentrează pe o sigilare fiabilă a cutiilor, asigurând o aplicare curată a adezivului, sigilări etanșe și cerințe minime de întreținere. Este deosebit de potrivit pentru cutiile cu sticle de sticlă, în formatele standard, utilizate de producătorii de vinuri și de băuturi. Modelul 607-98 a fost conceput ca parte a unei linii de umplere complete, utilizate, sau ca o mașină independentă, cu benzi transportoare compatibile, și respectă practicile consacrate ale ambalării industriale în ceea ce privește eficiența și protecția produsului. Specificații tehnice și date de performanță Producător: TE-CO Model: 607-98 Anul fabricației: 1998 Metodă de sigilare: Adeziv termofuzibil Aplicație: Sigilarea ambalajelor/cutiilor după ambalare Utilizare tipică: Sticle de vin în cutii, într-o linie de umplere utilizată Formate de sticle compatibile în cutii: 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L Construcție: Mașină industrială de sigilare la sfârșitul liniei de producție, pentru funcționare continuă Funcționare: În linie, cu echipamentul de ambalare (case packer) în amonte și cu paletizatorul în aval Sisteme avansate de automatizare și control Sigilatorul cu adeziv termofuzibil TE-CO este conceput pentru o automatizare fiabilă în procesele industriale de ambalare. Caracteristicile tipice includ controlul temperaturii adezivului pentru o legătură uniformă, flux sincronizat de intrare și ieșire pentru un flux lin al ambalajelor și blocaje de siguranță pentru o funcționare în siguranță. Comenzile ușor de utilizat permit ajustări rapide și o performanță stabilă în timpul schimbărilor de format. Sistemul de aplicare a adezivului termofuzibil contribuie la furnizarea unor modele de aplicare a adezivului curate și repetabile, asigurând o sigilare sigură și uniformă. Posibilități de integrare în liniile de producție Acest sigilator de cutii se integrează în mod natural într-o linie de umplere utilizată, funcționând imediat după un echipament de ambalare și înainte de paletizare. Poate fi sincronizat cu echipamentele de ambalare situate în amonte și conectat la paletizatoare pentru manipularea automată a materialelor. Mașina susține funcționarea în linie cu benzile transportoare standard și, dacă este alimentată corespunzător, poate funcționa ca o unitate de sigilare independentă. Istoricul stării și întreținerii mașinii Mașina este oferită ca fiind operațională, în contextul unei linii de umplere utilizate. Sunt disponibile caracteristici de siguranță și documentație, care facilitează punerea în funcțiune și întreținerea de rutină.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: PR28, Mașină de injecție SACMI OIMA 350T, folosită – An de fabricație 2010 Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de injecție pentru preforme PET este o unitate de înaltă performanță, proiectată pentru producția de băuturi și aplicații industriale de ambalare. Fabricată de OiMA, aceasta combină o forță de închidere robustă cu un control precis al injecției și un set complet de echipamente periferice, asigurând o funcționare fiabilă ca echipament second-hand, în contextul unei linii de umplere utilizate. Producător: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Aplicație: Producția de preforme PET pentru ambalaje de băuturi Forță de închidere: 350 tone Volum de injecție: 4500 cm³ la 100 MPa Fgsdpozktdbofx Af Tog Putere instalată: 436,58 kW Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz Greutate mașină: 20.000 kg An de fabricație presă: 2014 Matriță: SACMI PPM 072 H, 72 cavități, preforme de 34 g, tip gât Alaska Blue PRE 342 An de fabricație: 2010 Temperatura matriței: 8–12 °C Greutate matriță: 9.720 kg Inclusiv echipamente periferice: Robot de extragere PET Sytrama REV 156; Uscător Plastic System; Transportor Plastic System H6000H; Dezumidificator pentru camera de scule Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Bandă transportoare; Sistem de paletizare Material procesat: PET Sisteme avansate de automatizare și control Celula integrează un robot PET Sytrama REV 156 pentru extragere automată și manipularea pieselor, susținând timpi de ciclu stabili și o calitate constantă a produsului. Mașina este echipată cu o unitate electrică de încărcare și cu acumulatoare hidraulice pentru faze de injecție rapide și repetitive. Comenzile ușor de utilizat și dispozitivele de protecție blocate facilitează configurarea și funcționarea de rutină. Extragere și transfer automatizate prin intermediul unui robot Sytrama Injecție asistată de memorie pentru cicluri stabile și rapide Dezumidificare integrată și manipulare a materialului pentru condiționarea rășinii Date electrice: 400 V, 50 Hz Proiectată pentru schimburi de scule rapide și repetitive și acces eficient la întreținere Capacități de integrare în linie Această celulă de injecție poate fi utilizată ca unitate independentă de producție de preforme sau integrată ca etapă prealabilă într-o formare prin suflare în cadrul unei linii de producție PET. Uscătorul, transportorul, banda transportoare și sistemul de paletizare incluse simplifică intralogistica și se integrează fără probleme în procesele de umplere și ambalare. Funcționare autonomă sau în linie cu linii de ambalare PET Dezumidificarea și alimentarea optimizează pregătirea rășinii PET Banda transportoare și sistemul de paletizare susțin manipularea și depozitarea ulterioară Ideală pentru producția de băuturi cu accent pe o aprovizionare constantă cu preforme Starea mașinii și istoricul întreținerii Această mașină de injecție, folosită, este prezentată în stare de funcționare și poate fi utilizată imediat după pregătirea și punerea în funcțiune obișnuite la locație.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Specificații tehnice ale strungului pentru prelucrarea metalelor DOOSAN LYNX 220A cursa maximă peste pat: 510 mm diametrul maxim de prelucrare: 320 mm diametrul recomandat de prelucrare: 170 mm lungimea maximă de prelucrare: 322 mm diametrul barei: 45 mm cursa pe axa X: 175 (160+15) mm cursa pe axa Z: 160 mm avans rapid pe axa X/Z: 30/36 m/min turația axului principal: 6000 rpm diametrul orificiului axului principal: 53 mm diametrul rulmentului axului principal: 90 mm tipul conului axului principal: A2-5 puterea motorului axului principal (30 min/putere continuă): 15/11 kW diametrul port-sculei: 6″ diametrul sculei: 25×25 mm diametrul barei de alezare: 40 mm diametrul pinolei port-sculei: 65 mm cursa pinolei port-sculei: 80 mm tipul conului pinolei port-sculei: MT4 puterea motorului axelor X, Z: 1,8 kW puterea motorului pompei de lichid de răcire: 0,18 kW puterea nominală: 23,68 kVA rezistența la întreruperi de alimentare: 17 kA curentul la sarcina maximă: 62,15 A rezistența la scurtcircuit: 65 kA Fgedpfxjzx S A Es Af Tjg alimentare: 3x 200/220 VAC; 50/60 Hz dimensiuni (L x l x Î): 2325 x 1600 x 1600 mm greutatea strungului DOOSAN LYNX 220 A: 2900 kg Echipamentele strungului CNC DOOSAN control CNC: DOOSAN FANUC i Series turnul cu 12 poziții port-scule sistem de lubrifiere sistem de răcire control cu pedala unitate hidraulică carcasă etanșă a zonei de lucru cu încuietoare pe ușa din față iluminat al zonei de lucru

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, Pat cu 4 căi (cele 2 exterioare pentru căruciorul Z; 2 căi interioare pentru contrapunct), cu cărucior Z mobil pe cele 2 ghidaje exterioare; distanța pe ghidajele interioare pentru contrapunct 700 mm; lungime pat 5300 mm; distanță între vârfuri (lungime de strunjire între înălțimea mandrinei și vârfuri) 3000 mm; înălțime vârf 800 mm; diametru de prelucrare peste pat 1600 mm; diametru de prelucrare peste sanie transversală (între vârfuri) 1400 mm; diametru de rotație peste suport 1200 mm; lățime pat ghidaje exterioare 1160 mm; lățimea de ghidare a contrapunctului la mijloc 700 mm. Pat sudat; detensionat prin procesul de recoacere WIAP și amortizat prin vibrații conform procedurii brevetate WIAP® VDSF® (Pat.nr. 68433; Înreg. 4230130.30;PCT/CH95-00108; PCT/CH95-00108, PCT/CH95-1072, PCT/CH95-1073). Suporții de ghidare rectificați; ghidajele pot fi schimbate fără demontarea patului. 1.2 Cap de arbore principal / antrenare principală - fix Număr capete de arbore: 1 Cerc de măsurare ax: digital / liniar Monitorizare poziție axe: nu, deoarece este axă rotativă Alezaj arbore: 112 mm Flanșă arbore DIN 55021, A15 Motor principal: 100% ED, 46 kW, 305 Nm, motor 1PH7184 2NE, partea de putere 6SN112-1AA00-0FA Cutie de viteze cu 3 trepte montată în spatele arborelui principal, automată, programabilă prin funcție M Trepte cutie: - 1: 5,6–120 rpm (15236 Nm) - 2: 16–360 rpm (5290 Nm) - 3: 45–800 rpm (1904 Nm) Turație maximă: 800 rpm 1.3 Sanie longitudinală și transversală - Număr total: 1 - Număr de sănii transversale: 1 - Număr sănii longitudinale: (sistem de măsurare digital/liniar) - Sistem de măsurare pe motor: Balluf - Sistem monitorizare poziție ax: pachet de control în 3 trepte, 2000 rpm - Antrenare avans Z: motor de avans 27 Nm, cursă maximă 1005 mm - 2 sănii X independente, distanță maximă interior - Cuplare la funcție M: sania X 1 cu revolver 4 poziții și sania X 2 cu revolver acționat - Forță de avans: 27 kN - Cursă maximă avans rapid Z: 6000 mm - Tip avans: șurub cu bile fără joc - Cursă axă Z: 3020 mm - Avans rapid axă Z: 6 m/min (proiectat pentru 10 m/min) - Antrenare motor avans X: 1FT5076 18/22 Nm, forță 15 kN - Avans maxim rapid X: 6000 mm - Tip avans: șurub cu bile fără joc - Cursă axă X: 850 mm - Avans rapid axă X: 10 m/min 1.3a Contrapunct - Reglare manuală, asistat pneumatic pentru deplasare ușoară - Amortizat la vibrații, cu con pentru vârful contrapunctului - Diametru pinolă: 200 mm - Cursă pinolă: 200 mm - Dispozitiv de tractare auxiliar cu sania Z disponibil - Prindere cu piuliță și pârghie / piuliță inelară cu filete diverse pe circumferință; repoziționabil 1.4 Ghidaje - Toate ghidajele sprijinite pe suprafețe rectificate, lipite cu rășină - Dimensiuni: 90 x 50 mm - Duritate ghidaje din oțel: 55–60 HRc - Suporți de ghidare din material plastic - Ungere centralizată automată cu control electric Fedpfxsd D Nxks Af Togg - Unitățile grele asistate pneumatic pentru funcționare ușoară și prevenirea acumulării de impurități, conform procedurii WIAP® Press-Air 1.5 Turret portscule cu scule acționate - Producător: Baruffaldi, model TOER 320 - Tip: K18.0320.12041.B - Număr de poziții: 8 - Diametru tijă sculă: VDI 60 - Diametru disc revolver exterior: 570 mm - Diametru disc revolver VDI 60: 476 mm - Grosime disc: 95 mm - Scule acționate: 4 buc

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, Pat orizontal - Căi prizmatice/plane călite și rectificate Domeniu de lucru - Diametru de rotație peste pat mm: 1000 - Diametru de rotație peste suportul transversal mm: 700 - Cursă suport plan mm: 600 Acționare arbore principal - Motor AC digital – 60% durată de funcționare kW: 46 Cutie de viteze - Cutie de viteze planetară ZF, 2 trepte - comutare electrică - montată în exteriorul cutiei broșei Cutie broșei - Cap arbore DIN 55026, mărimea A11 Fsdpfx Aor D Nmyef Tjgg - Diametru arbore la lagărul frontal mm: 190 - Alezaj arbore mm: 132 - Con arbore metric 140 - Interval turații rpm: 1-1800 Suport transversal - Domeniu avans plan mm/rot: 0,001-1000 - Domeniu avans longitudinal mm/rot: 0,001-2000 - Pași filet mm: 0,01-999,9 - Avans rapid plan/longitudinal m/min: 5/10 - de la distanța între vârfuri 4000mm m/min: 5/7 - ungere centralizată automată - Servomotoare AC digitale pentru avans plan și longitudinal Piniolă (Contrapunten) - Diametru piniolă mm: 125 - Cursă piniolă mm: 280 - Con de prindere MK 6 - Fixație pe pat cu șuruburi de strângere - Acționare manuală piniolă și fixare - Ghidare cu role pentru contrapunct

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, Control: Fagor CNC8055 Prindere: VDI30 Transportor de șpan Fgsdpfxeim H Une Af Tsg Schimbător de scule: revolver Sauter cu 8 posturi Axa Z: 810 mm Axa X: 280 mm Distanță între centre: 1000 mm Mandrină: Röhm Duro, diametru 200 mm Diametru de strunjire peste suport: 230 mm Diametru de strunjire peste pat: 460 mm Trecere prin arbore: 56 mm Turație maximă arbore: 3100 rpm Greutate maximă piesă prelucrată: 570 kg Putere motor principal: 18 kW Dimensiuni maşină: lungime 3660 mm – lățime 1870 mm Greutate maşină: 2900 kg

Stare: bun (utilizat), De vânzare: strung japonez Mazak model Quick Turn 8n cu comandă Mazatrol T32-2, vizibil în fotografii. Mașina este echipată cu alimentator de bare și mandrină collet. Asigurăm încărcarea mașinii la fața locului. Fjdezc Ri Tspfx Af Togg Preț net, TVA 23% se adaugă Diametru de strunjire: 160 mm Lungime maximă de strunjire: 285 mm Trecere ax: 40 mm Turație maximă: 6000 rpm Cap revolver cu 8 poziții Vârf mobil inclus Sondă de măsurare a sculei Greutate: 2700 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde centru de prelucrare CNC vertical profesional, HYUNDAI WIA F400, fabricat în 2014. Mașina este într-o stare tehnică și vizuală excelentă – a funcționat doar aproximativ 460 de ore. Mașini în această stare sunt foarte rare pe piața echipamentelor second-hand. Pe toată durata de utilizare, mașina a fost întreținută în mod regulat. Chiar și atunci când nu era utilizată în fiecare săptămână, era pornită, axul era rotit și toate axele erau mișcate, astfel încât toate mecanismele au rămas într-o stare perfectă. Mașina este conectată – poate fi inspectată și testată. Informații de bază Producător: HYUNDAI WIA Model: F400 Anul fabricației: 2014.05 Fabricat în: Coreea de Sud Fgsdpjzxgvmsfx Af Tjg Specificații tehnice Controler: FANUC Series 32i-Model A Turația maximă a axului: 12.000 rpm Schimbător automat de scule: 24 de poziții Alimentare: 380 V / 50 Hz Putere instalată: 20 kVA Greutate: 5.100 kg Ore de funcționare: aproximativ 460 ore Echipament inclus Control CNC FANUC Series 32i-Model A Schimbător automat de scule cu 24 de poziții Ax cu 12.000 rpm Transportor de așchii Sistem de răcire Zonă de lucru complet închisă Certificat CE Aplicații Potrivit perfect pentru: frezare de precizie; prelucrarea oțelului, oțelului inoxidabil și a aluminiului; producție unică și în serie; fabricarea de scule; întreprinderi de prelucrare mecanică. Dacă aveți întrebări suplimentare, vom răspunde cu plăcere.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 240 mm, lungime de strunjire: 1.000 mm, diametru de strunjire: 475 mm, alezor axului principal: 52 mm, turația arborelui principal (max.): 4.500 rot/min, viteza axului (min.): 100 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 11.000 W, înălțime totală: 2.025 mm, lungime totală: 3.030 mm, lățime totală: 1.952 mm, diametru quill: 65 mm, trăsătură de pană: 150 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 3.000 kg, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, OPTIMUM OPTIturn L440, strung CNC cu ciclu. Se oferă spre vânzare o mașină de înaltă precizie: OPTIMUM OPTIturn L440 combină tehnologia CNC de ultimă generație cu o robustețe extremă. Echipată cu un sistem de control SIEMENS de ultimă generație și motoare servo SIEMENS, această mașină oferă o eficiență maximă pentru operațiuni de degrobare și finisare solicitante. • Producător: OPTIMUM • Model: OPTIturn L440 • Stare: perfect funcțională • Locație: Graz • FOTOGRAFII/VIDEO: La cerere, se pot furniza fotografii și videoclipuri originale. _____ • Sistem de control de ultimă generație: Siemens SINUMERIK 828D Basic T cu ShopTurn (programarea etapelor de lucru), simulare 3D și detectarea materialului rezidual. • Precizie maximă: Precizie garantată de repetare și poziționare de +/- 0,005 mm datorită măsurării cu laser și a șuruburilor cu bile de înaltă calitate. • Mandrin de mare viteză: Până la 4.500 rpm (schimbare pneumatică, automată între 2 trepte de viteză) pentru o calitate perfectă a suprafeței. • Stabilitate și durabilitate: Pat de mașină deosebit de lat, cu ghidaje duble dreptunghiulare, călite și șlefuite – ideal pentru operațiuni de degrobare grele. • Siguranță: Siemens Safety Integrated permite o configurare sigură chiar și cu ușa deschisă. _____ Pachet de echipamente cuprinzător: • Revolver hidraulic pentru scule: LS160 VDI40 cu 8 locuri pentru scule • Mandrin hidraulic cu 3 bacuri: Ø 200 mm (aleaj Ø 52 mm), inclusiv bacuri dure și moi • Confort în utilizare: Volan portabil, electronic, precum și două volane fixe (axa X/Z) pe panoul de control mobil • Managementul răcirii: Dulap de control închis, cu schimbător de căldură integrat (protejează împotriva murdăriei și supraîncălzirii) • Accesorii: Sistem puternic de alimentare cu lichid de răcire (55 l/min), lampă de lucru halogen, lubrifiere automată (mandrin și sanie), 6 picioare de mașină. _____ Date tehnice: Lungime maximă de strunjire: 1.000 mm | Înălțimea centrului: 235 mm Diametrul de rotație peste pat: 475 mm | Peste sania plană: 240 mm | În puntea patului: 710 mm Fjdjvphv Tspfx Af Tegg Gaură mandrin: 65 mm | Suport: DIN ISO 702-1 Nr. 6 Turații, treapta 1: 100 - 950 rpm (525 Nm) | Treapta 2: 900 - 4.500 rpm (382 Nm) Avans, axele X și Z: până la 15.000 mm/min Suport contrabac: MK 4 | Curs pinol: 150 mm | Diametru pinol: 65 mm Alimentare: 400 V / 3 Ph ~50 Hz | Consum total: 20 kW | Motor de antrenare: 11 kW Dimensiuni: L x l x Î: 3.030 x 1.952 x 2.025 mm | Greutate totală: aprox. 3.000 kg Contact și vizionare: Mașina se află într-o stare excelentă. O vizionare în funcțiune este posibilă după o prealabilă înțelegere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 1.168 h, Funcționalitate: complet funcțional, Comandă HAAS Diametru de rotație 641 mm Diametru de rotație peste sania transversală 413 mm Diametru maxim de strunjire 229 mm Lungime maximă de strunjire 356 mm Cursă axă X 200 mm Cursă axă Z 355 mm Diametru maxim bară D44mm Turație ax principală 6000 rpm Cap ax A2-5 Avans rapid X/Z = 30,5 / 30,5 m/min Fgjdpowvgbyofx Af Tsg Putere motor antrenare 11 kW Revolver cu 12 poziții Greutate 3200 kg Dimensiuni LxIxA = 3048 x 2108 x 1803 mm Accesorii, dotări: - Braț de măsurare a sculelor integrat - Transportor de șpan - Mandrină cu 3 bacuri D160 mm - Fără lunetă mobilă Mașina se află într-o stare ca nouă și a fost folosită foarte puțin.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 2.394 h, Funcționalitate: complet funcțional, Control HAAS Diametru de strunjire peste pat: 641 mm Diametru de strunjire peste suportul transversal: 413 mm Diametru maxim de strunjire: 229 mm Lungime maximă de strunjire: 356 mm Cursă ax X: 200 mm Cursă ax Y: +/-50 mm Cursă ax Z: 355 mm Diametru maxim bară: 44 mm Axă C: 0,01 grade Turație arbore principal: 6000 rpm Capăt ax: A2-5 Turație arbore freză: 6000 rpm Avans rapid X/Y/Z: 30,5 / 12,7 / 30,5 m/min Putere de acționare: 11 kW Revolver, 12 poziții Prindere: VDI30 Greutate: 3600 kg Dimensiuni (Lxlxh): 3048 x 2108 x 1803 mm Accesorii, dotări - Axă C programabilă Fgjdpfx Afewvf Thj Tsg - Axă Y - Revolver portscule cu acționare (la toate posturile) - Braț măsurare scule încorporat - Transportor de șpan - Mandrină cu 3 fălci, diametru 160 mm - Lunetă mobilă Mașina se află într-o stare ca nouă și a fost folosită foarte puțin.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, Comandă GE FANUC 21i-TB Diametru de rotație 533 mm Diametru maxim de prelucrare 340 mm Lungime de prelucrare 355 mm Cursă axă X 209 mm Cursă axă Z 355 mm Diametru trecere arbore principal D50,8 mm Turație maximă 5.000 rpm Mandrină max. D200 mm Revolver cu 12 poziții Avans rapid 30 m/min Putere motor principal 11 kW Adaptor arbore A2-6 Prindere VDI30 Axă C 0,001 grade (programabilă) Dimensiuni LxIxH = 2.300 x 1.700 x 1.700 mm Greutate aprox. 3.000 kg Echipare, accesorii - Mandrină hidraulică - Alimentator scurt bare EMT Super 80 - Manual Guide în software-ul FANUC Fodpfxevw Uqas Af Tjgg - Revolver portscule antrenate și axă C - Popă mobilă - Receptor de piese - Manuale Stare foarte bună. Mașina funcționează cu precizie.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, Control SIEMENS 828D cu Shopturn, ecran tactil de 17 inch Diametru de rotație peste pat: 550 mm Lungime maximă de prelucrare: 428 mm Diametru maxim de prelucrare: 300 mm Orificiu ax: 62 mm Prelucrare bară: 51 mm Flanșă ax: A2-6 Domeniu turații ax principal: 35 - 5000 rpm Cursă axă X: 210 mm Cursă axă Z: 561 mm Schimbător de scule pentru scule acționate: 12 piese Blocare schimbător de scule: hidraulică Acționare schimbător de scule: servo Timp schimbare sculă: 0,2 secunde Prindere unealtă: 25 x 25 mm Turație maximă scule acționate: 5000 rpm Putere maximă scule acționate: 5 kW Capacitate maximă frezare freză cilindrică: 16 mm Capacitate maximă frezare cap frezare: 50 mm Capacitate maximă găurire: 16 mm Capacitate maximă filetare: M16x2 Fgodewbu T Ujpfx Af Tjg Avans rapid axă Z: 30 m/min Avans rapid axă X: 30 m/min Precizie de poziționare: 0,008 mm Precizie de repetabilitate: 0,003 mm Contrapunct: contrapunct programabil opțional Prindere pinolă: con Morse 4 Cursă contrapunct incl. pinolă: 565 mm Stație hidraulică rezervor: 20 litri Putere pompă stație hidraulică: 1,5 kW Presiune nominală stație hidraulică: 3,5 - 6 MPa Rezervor lubrifiere centralizată: 2 litri Putere lubrifiere centralizată: 25 W Rezervor lichid de răcire: 130 litri Putere pompă lichid de răcire: 25 W Putere motor continuă: 11 kW, 400 Volt, 50 Hz Putere motor temporară (30 min): 15 kW, 400 Volt, 50 Hz Greutate: 4000 kg Dimensiuni: 2600 x 1685 x 1768 mm Echipare/Accesorii: Dispozitiv de răcire, schimbător de scule pentru 12 scule acționate, mandrină hidraulică de 200 mm, ghidaje lineare și șurub cu bilă marca THK/Japonia, control Siemens 828D, răcire ax, transportor de șpan, măsurare piesă, corecție automată lungime scule, încărcător de bare, funcție de suflare pentru schimbătorul de scule și mandrina rotativă, ax, răcire la presiune înaltă, separator de ulei, dispozitiv de extragere piesă.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, Sistem de comandă OSP700L Diametru de rotație 300 mm Diametru de strunjire 170 mm Distanța între vârfuri 340 mm Cursă X 150 mm Fgedpfxjvmzc Ue Af Tjg Cursă Z 350 mm Axa C 360/0,001 grade Alezaj ax 42 mm Diametru mandrină 200 mm Revolver cu 12 poziții Prindere VDI30 Turație 50 - 6000 rpm Putere motor 5,5/7,5 kW Necesar de curent 400V, 15 kVA Greutate 3500 kg Dimensiuni Lxlxî = 2300 x 1635 x 1850 mm Accesorii - Axa C și revolver acționat - Ciocan hidraulic - Sistem de răcire - Transportor de șpan - Mandrină hidraulică D160 mm - Lumină pentru utilaj Stare bună. Încă conectat la curent.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, Comandă Fanuc 18i-T Axe controlate NC: 6 Țara de origine: Japonia Magazie de alimentare bare FMB mini turbo 2-16 / 3200 A Barele de 3m Diametru maxim de prelucrare: 16 mm Capacitate maximă de găurire: 7 mm Capacitate maximă de filetare: M6 Avans rapid pe X/Y/Z/ZB = 20/20/20 m/min Avans rapid pe A = 78,5 m/min Avans de lucru pe X/Y/Z/ZB = 10/10/10 m/min Avans de lucru pe A = 10 m/min Turație arbore principal: 500 - 12.000 rpm Putere acționare arbore principal la 100/40% ED: 2,2 kW Număr scule exterioare: 6 Stații scule acționate: 3 Dispozitiv spate: Diametru maxim fixare: 16 mm Lungime maximă piesă: 85 mm Fedsxvbbfepfx Af Tsgg Turație arbore: 500 - 8.000 rpm Putere acționare contrabroș: 0,55 kW Capacitate maximă de găurire: 4 mm Capacitate maximă de filetare: M3 Greutate: 1.700 kg Dimensiuni (LxWxH): 2.163 x 770 x 1.650 mm Echipare, accesorii: - Axe C pe ambele arbori - Iluminare zona de lucru - Unitate hidraulică - Sistem de răcire - Sistem de aer comprimat - Ungere centralizată - Senzor monitorizare ușă - Bandă transportoare piese finite Mașina a fost scoasă recent din producție. În stare bună.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, alezor axului principal: 52 mm, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, lungime alimentare axa X: 240 mm, lungime de avans axa Z: 580 mm, greutate totală: 4.100 kg, Aparat CNC de strunjit cu o turelă Producător: Daewoo / Doosan Tip: Puma 230A An de fabricație: 2001 Nr. de serie: XXXX Controler: Fanuc 18-T Ore de funcționare: necunoscute Date tehnice: ----- - Turelă: 12 stații BMT - Viteza de rotație: 6.000 RPM max. - Diametrul barei: Ø 45 mm - Cursa axei X: 240 mm - Cursa axei Z: 580 mm Fodpfjzzd I Sjx Af Tsgg - Contrapunct hidraulic (mobil) - Transportor de așchii - Sistem de măsurare a sculelor - Greutatea mașinii: 4,2 t - Încărcare pe camion, inclusă în preț Accesorii: ----- - Documentație - 2 pedale - 1 mandrină cu 3 bacuri - 1 mandrină cu prindere conic Hainbuch - Set de prinderi

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 39.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AT0286, lungime de strunjire: 650 mm, diametru de strunjire: 400 mm, alezor axului principal: 4.000 mm, distanța de deplasare pe axa X: 275 mm, deplasarea axei Y: 90 mm, cursa axei Z: 700 mm, puterea motorului arborelui principal: 22.000 W, greutate totală: 5.000 kg, Dotări: documentație / manual, SPINNER TC600-65 SMCY Anul fabricației: 2009 Oferim spre vânzare un centru de prelucrare CNC SPINNER TC600-65 SMCY de înaltă calitate. Mașina se află în stare tehnică bună și poate fi inspectată în funcțiune, în funcție de o înțelegere prealabilă. - Siemens 840D - Contrapunct - Axă Y - Transportor de așchii - Interfață pentru alimentator de bare - Sistem de măsurare a sculelor - Cap rotativ VDI30 (toate pozițiile sunt motorizate) - Mandrine - Port-scule - Sistem de răcire de înaltă presiune Fgodpfx Afozux R Ue Tsg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1998, Comandă: HiTROL-840C Diametrul maxim de prelucrare. 510 mm Fgsdpfx Ajzx Hziof Teg Diametrul maxim de rotire. 320 mm Lungimea maximă de rotire. 1.000 mm Cursa axei Z. 1.020 mm Cursa axei X. 200 mm Turația arborelui principal. 3.000 RPM Conul arborelui principal. A2-8 Diametrul maxim al barei de prelucrat. 70 mm Motorul principal al arborelui. 22 kW / 30 CP Greutatea mașinii (aproximativ). 5,3 t

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, ore de funcționare: 40.000 h, număr mașină/vehicul: IntNr231497, Se vinde o strung CNC de precizie, bine întreținută și funcțională, model Weiler UD 24, fabricată în 1995. Date tehnice: Control: Siemens Sinumerik 810T Diametrul maxim de așchiere peste pat: 240 mm Diametrul maxim de așchiere: 120 mm Gaura axului: 42 mm Domeniul de turație: până la 6.000 rpm Cap rotativ pentru scule: 12 poziții, VDI 20 Alimentare cu bare: IRCO, sistem de alimentare cu bare individuale Fgedezzpzkepfx Af Tsg Echipamente și accesorii: Axa C: pentru operațiuni de găurire și frezare (radial/axial). Sistem de încărcare: încărcător de bare scurte IRCO pentru o alimentare eficientă cu material. Sistem de răcire: sistem complet de răcire. Capac de protecție complet, cu blocare de siguranță. Manual de utilizare și manual de întreținere disponibile. Mașina poate fi inspectată funcțională, la cerere, după programare. Ne rezervăm dreptul de a modifica datele și specificațiile tehnice, precum și dreptul de vânzare intermediară!