Tetra Pak Producția De Lapte Și Produse Lactate cumpărați folosit (39.554)

An de fabricație: 1990, stare: folosit, LICHIDARE – DISPONIBILITATE IMEDIATĂ Ca urmare a închiderii unității de producție, oferim spre vânzare o linie tehnologică completă, utilizată, pentru producția de produse ceramice, formată în principal din echipamente HANDLE și KELLER. Prețul liniei de producție complete: 400.000 EUR, fără TVA, EXW, negociabil. Pentru a facilita o vânzare rapidă, oferim, de asemenea: • linia de producție completă, • secțiuni individuale de producție, Fjdpfxjy Nzprs Af Tjgg • mașini și echipamente individuale. Prețurile pentru mașinile individuale sunt disponibile la cerere. Vom lua în considerare ofertele rezonabile. Prioritate vor avea cumpărătorii care pot finaliza tranzacția și pot ridica echipamentele rapid. Linia este formată din următoarele mașini și echipamente: 1. Secția de prelucrare a materiei prime • HANDLE R469, moară cu discuri, an de fabricație 1955 • AGW 1065/1085, concasor cu role, an de fabricație 1963 • WF 1080A, concasor cu role, an de fabricație 2005 • Benzi transportoare – 4 unități • Tablou de control 2. Secția de formare • HANDLE MDVG 920B, mixer, an de fabricație 1990 • HANDLE PZG 56A/50, presă de extrudare, an de fabricație 1990 • KELLER, tip 4155, mașină de tăiat, an de fabricație 1990 • Benzi transportoare – 4 unități • Tablou de control Echipamentele se caracterizează printr-o construcție robustă, durabilitate și întreținere simplă. Linia de producție a funcționat continuu până la sfârșitul anului 2025 și este disponibilă pentru inspecție la unitatea din Panoszów, Polonia. Mașinile sunt disponibile imediat. Finalizarea rapidă a tranzacției și ridicarea promptă sunt preferate. Vă rugăm să specificați în cererea dumneavoastră dacă sunteți interesat de linia completă, de o secțiune de producție sau de o anumită mașină. Informații tehnice suplimentare, fotografii și prețuri individuale sunt disponibile la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AA100264-11 / AA100264-12, distanța de deplasare pe axa X: 2.000 mm, deplasarea axei Y: 920 mm, cursa axei Z: 635 mm, lungime alimentare axa X: 2.000 mm, lungime avans axa Y: 920 mm, lungime de avans axa Z: 635 mm, viteza de avans pe axa X: 90 m/min, viteza de avans axa Y: 60 m/min, viteza de avans axa Z: 60 m/min, putere nominală (aparentă): 25 kVA, producător de controlere: Siemens, model de controler: 840 D, greutate totală: 28.000 kg, viteza axului (min.): 20.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 20.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 25 W, număr de axe principale: 2, numărul de locașuri din magazia de scule: 31, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, Linie de presare și extrudare pentru profiluri, destinată fabricării lonjeronelor pentru autoturisme compusă din: *Mașini de prelucrare: - Mașină Anger SP2-X2000 (numărul mașinii AA100264-11) - Mașină Anger SP2-X2000 (numărul mașinii AA100264-12) - 2 unități de tratare a lichidului de răcire *Asamblare de subansamble (celulă robotică pentru lonjeroane): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Clește pentru robotul 1 - Stație de marcare - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Clește pentru robotul 2 - Interfață robot/centru de prelucrare - Unitate de curățare pentru componente - Mașină de asamblare cu 2 benzi - Roboții 3 și 4 pentru manipulare - Sistem de sertare cu inserții pentru piese - Stație de înșurubare - Stație de aplicare adeziv - Platformă - Robot 5 - Clește pentru robotul 5 - Loc pentru paleți - Închidere de siguranță - Control electric și integrare Fsdpfxsyzh Ulj Af Tsgg Informații suplimentare și clipuri video disponibile la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, ELOPAK Shikoku S-PS60EC Mașină de Umplere Cartoane Fodsyxgxkopfx Af Tegg An fabricație: 2016 ELOPAK Shikoku S-PS60EC este o mașină industrială de umplere a cutiilor de tip gable-top, concepută pentru formarea, umplerea și sigilarea ambalajelor cartonate destinate produselor alimentare lichide. Fabricată de Elopak în colaborare cu Shikoku Kakoki, această mașină reflectă standardele dovedite de inginerie și igienă pentru care ambele companii sunt recunoscute la nivel mondial. Caracteristici principale: - Formare, umplere și sigilare a cutiilor gable-top într-un singur sistem integrat - Potrivită pentru produse lichide precum lapte, sucuri, apă și alte băuturi răcite - Proiectată pentru productie medie spre mare, tipic până la ~6.000 cutii/oră (în funcție de configurație și dimensiunea cutiei) - Compatibilă cu volume de carton uzuale, între 250 ml și 1.000 ml - Funcționare cu alimentare din stivă, cu formare precisă a cartoanelor înainte de umplere - Design igienic și robust Modelul S-PS60EC este construit pentru medii de producție alimentară, având următoarele dotări: - Construcție din oțel inoxidabil în zonele de contact cu produsul - Design igienic destinat aplicațiilor din industria lactatelor și a băuturilor - Umplere automată cu precizie și calitate constantă a sigilării - Proiectată pentru integrare cu sistem de curățare CIP, în funcție de configurație Mașina de ambalat se află la o fostă fabrică de lactate în sudul Irlandei. Echipamentul este încă pe amplasament și poate fi vizionat la cerere. Locația este accesibilă prin Aeroportul Internațional Shannon și Aeroportul Internațional Cork. Contactați-ne pentru mai multe informații.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 50 h, Automat pentru producția de lamele Mașina automată de capsat panouri acustice este echipată cu un sistem avansat de control pe trei axe NC, care asigură o precizie excepțională și flexibilitate în procesul de producție. Iată avantajele detaliate ale fiecărei axe: 1. Axa X: Poziționare Orizontală Precisă a Capselelor - Axa X răspunde de poziționarea exactă a capselelor orizontal de-a lungul panoului. Acest lucru asigură plasarea precisă a capselor în puncte selectate, oferind o calitate uniformă a capsării pe întreaga lungime a panoului, indiferent de dimensiuni. 1. Axa Y: Mișcare pe Verticală - Axa Y permite mișcarea pe verticală a capselor, ceea ce face posibilă capsarea panourilor în diverse puncte, indiferent de dimensiunea sau forma acestora. Astfel, mașina poate lucra cu panouri de dimensiuni atipice, menținând totodată precizia maximă. 1. Axa Z: Controlul Adâncimii și Forței de Capsare - Axa Z controlează adâncimea și forța cu care capsele sunt introduse în panou. Acest lucru permite ajustarea exactă a procesului în funcție de grosimea și duritatea materialului panoului acustic. Drept rezultat, capsele sunt fixate ferm, asigurând durabilitatea și estetica produsului finit și reducând riscul deteriorării materialului. ### Schimbare automată de setup Schimbarea automată de setup este una dintre funcțiile-cheie ale capsatorului, ce contribuie major la eficiența producției. Cu această funcție: - Setup-ul axelor X, Y și Z se realizează complet automat. ### Optimizarea procesului de producție Integrarea cu sisteme de management al producției precum MES (Manufacturing Execution System) și ERP (Enterprise Resource Planning) permite: 1. Control complet asupra procesului de producție: - Prin integrarea cu MES și ERP se poate controla fiecare etapă a producției. 2. Optimizarea consumului de materiale și utilități 3. Optimizarea planurilor de producție ### Reducerea semnificativă a solicitării operatorilor Automatizarea procesului de capsare a panourilor acustice are un impact direct asupra reducerii solicitării lucrătorilor: - Eliminarea necesității controlului manual - Creșterea eficienței muncii Fgsdjy Sw I Nspfx Af Tsg ### Posibilitatea creării de algoritmi de analiză a necesarului de utilități Prin integrarea avansată cu sistemele de management al producției, capsatorul permite crearea de algoritmi avansați pentru analiza necesarului de utilități de producție: 1. Analiza necesarului de consumabile 2. Adaptarea producției la condiții variabile ### Analiza indicatorului OEE (Eficiența Generală a Echipamentului) Capsatorul oferă și instrumente pentru analiza indicatorului OEE, un parametru esențial al eficienței operaționale: 1. Monitorizarea complexă a producției 2. Calcul automat al OEE: - Sistemul MES calculează automat valoarea OEE bazându-se pe datele colectate, permițând evaluarea instantanee a eficienței capsatorului. Acest instrument permite identificarea rapidă a zonelor ce necesită optimizare: reducerea timpilor morți, îmbunătățirea calității produselor, creșterea productivității utilajului. 3. Detectarea timpurie a zonelor problematice 4. Optimizarea planurilor de producție ### TPM (Mentenanță Productivă Totală) și Monitorizare Automată a Stării Tehnice Capsatorul sprijină și implementarea filosofiei TPM, axată pe maximizarea eficienței și fiabilității echipamentelor industriale.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1994, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea benzii transportoare: 15.000 mm, capacitate de producţie: 6.000 unitate/h, De vânzare este o linie completă de îmbuteliere de la producătorul Tetrapak, compusă din următoarele echipamente: Instalație de îmbuteliere TBA 8 (an fabricație: 1994) Aplicator capace Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (an fabricație: 2003) Ambalator de carton Tetra Kartonpacker 70 (an fabricație: 2002) Imprimantă inkjet EBS 6500 Aproximativ 15 m de benzi transportoare cu motoare și frâne Piese de schimb O listă a pieselor de schimb incluse este disponibilă în documentul atașat. Fgodpfx Aszh H Stof Tsg DETALII TEHNICE Capacitate de producție: 6000 unități/oră Lungime bandă transportoare: aprox. 15 metri DETALII UTILAJ Ore de funcționare linie de îmbuteliere: 85.286 h Ore de funcționare aplicator capace: 36.416 h Ore de funcționare ambalator carton: 38.626 h ECHIPARE Îmbuteliator Tetrapak TBA 8 fără Pull Tab Aplicator capace Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Ambalator carton Tetra Kartonpacker 70 Imprimantă inkjet EBS 6500 Întreținerea utilajului a fost efectuată exclusiv de către firma Tetrapak în ultimii ani.

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, ore de funcționare: 34.000 h, număr mașină/vehicul: LC613, Linie second-hand Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru ambalarea industrială a recipientelor din carton aseptic, concentrându-se pe renumita platformă Tetra Brik Aseptic. Dezvoltată pentru medii de producție a băuturilor care impun standarde ridicate de igienă și fiabilitate, linia asigură procesarea completă de la umplerea aseptică, aplicarea capacului și până la ambalarea finală în cutii de carton. Fiind o linie second-hand, oferă o soluție eficientă de extindere a capacității menținând standardele de calitate. Echipament principal de umplere: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM An fabricație (mașină principală de umplere): 1994 Format ambalaj: carton slim 1.0L Viteză: 6000 pachete/oră (PPH) Echipamente auxiliare: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplicația liniei: Umplere aseptică în carton cu aplicare ulterioară a capacului și ambalare în cutii de carton Conformitate: Marcaj CE Automatizare avansată & sisteme de control Linia utilizează automatizare integrată pe platforma Tetra Brik Aseptic, asigurând performanță constantă și operare intuitivă. Blocajele de siguranță și punctele de acces protejate oferă exploatare în condiții sigure în procesul de producție a băuturilor. Arhitectura standardizată de control optimizează punerea în funcțiune, întreținerea și gestionarea rețetelor pentru formatul slim 1.0L. Interfață centralizată pentru operarea coordonată a funcțiilor de umplere, aplicare capac și ambalare Secvențe automatizate pentru umplere aseptică și manipulări ulterioare Cercuri de siguranță și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură Proiectată pentru diagnostic rapid și facilitarea operațiilor de întreținere Capabilități de integrare a liniei de producție Această linie second-hand integrează umplerea aseptică cu aplicatorul de capac și sistemul de ambalat în carton pentru a oferi o soluție industrială completă. Este ideală pentru medii de producție a băuturilor ce necesită manipulare de cartoane și ambalare finală. Cap Applicator 21 și Cardboard Packer 70 sunt configurate pentru funcționare in-line cu TBA 8 / 1000 SLIM, minimizând transferurile și asigurând un flux stabil de producție. Fgodpfsyvpt Eex Af Tog Configurație in-line de la umplere, la aplicator capac și până la ambalare în cutii Optimizată pentru recipiente tip slim 1.0L Compatibilă cu transportoare și sisteme de acumulare standard Proiectată pentru exploatare in-line; poate fi integrată în sisteme existente de transport Starea utilajelor & istoric întreținere Oferită ca linie de umplere completă second-hand, în stare funcțională și gata de exploatare. Reprezintă o opțiune eficientă pentru unitățile ce doresc o soluție aseptică la mâna a doua, evitând timpii de livrare tipici ai investițiilor noi. Recomandăm servicii de repoziționare, punere în funcțiune și integrare a liniei, adaptate standardelor specifice locației de amplasare.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde o mașină universală de capsat cu sârmă, model Speckbötel, tip FEN, în stare second-hand. Această mașină este potrivită în special pentru fabricarea și asamblarea de lăzi pentru vin, lăzi pentru fructe, lăzi pentru legume și alte tipuri de lăzi din lemn sau ambalaje din lemn. Agrafele sunt formate direct din sârma de capsare, care este alimentată continuu de pe o bobină, în interiorul mașinii. Prin urmare, mașina este potrivită pentru utilizarea continuă în producția de lăzi și ambalaje. Date tehnice / Dotări: Producător: Speckbötel Tip: FEN Locul de producție: Hamburg Tipul mașinii: Mașină universală de capsat cu sârmă Execuție: Mașină de capsat cu cuie din sârmă / Mașină de capsat plată Fodpfx Afjzymyne Togg Formarea agrafelor din sârmă alimentată continuu Prelucrarea sârmei de capsare de pe bobină Masă de lucru mare Zonă de lucru cu înălțime reglabilă Roată manuală pentru ajustare Execuție industrială, robustă și durabilă Potrivită pentru fabricarea, respectiv asamblarea de: Lăzi pentru vin Lăzi pentru fructe Lăzi pentru legume Lăzi pentru ambalare Alte lăzi din lemn și ambalaje din lemn Mașina se află în stare second-hand. Dotările și starea corespund cu cele din fotografii. Transportul este posibil, cu un cost suplimentar! În prezent, mașina se află la client, dar ar putea fi disponibilă în scurt timp! Mașina va fi verificată înainte de vânzare. În cazul mașinilor second-hand fabricate în 2009 sau mai devreme, garanția este exclusă în cazul vânzării către clienți comerciali. Datele tehnice și dotările pot varia. Ne asumăm dreptul de a corecta eventualele erori, de a vinde produsele înainte de data anunțată și de a efectua modificări. Toate informațiile sunt oferite fără garanție.

An de fabricație: 2011, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: K 0122, Dotări: Marcaj CE, Vând o mașină industrială K. Schulten KS AluKap 350-3, destinată producției de jaluzele cu panou. Mașina a fost utilizată timp de 10 ani. Date tehnice: - Producător: K. Schulten GmbH & Co. KG – Germania - Model: KS AluKap 350-3 - Anul de fabricație: 2011 - Număr de mașină: K 0122 - Lățime maximă a panoului: 3500 mm - Lățime minimă a panoului: 500 mm - Alimentare: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consum de aer: aprox. 250 l/min - Presiunea sistemului pneumatic: 8 bar - Greutate: aprox. 900 kg Fodpfx Afozxcn Es Togg - Marcaj CE Stare: utilizată, funcțională. Motivul vânzării: înlocuire cu una mai nouă. Mașina va fi disponibilă pentru livrare în aproximativ 3 săptămâni. Puteți veni să vedeți cum funcționează. Preț: 20.000 EUR, preț net.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: AT91, CIP Tetra Pak second-hand, an fabricație 2010, capacitate 15T/h CIP Tetra Pak second-hand, fabricate în 2010, cu o capacitate de 15 tone/oră, model Tetra Alcip 1, efectuează procese de Cleaning in Place (CIP), automatizând procesul de curățare pentru instalațiile de îmbuteliere și procesare alimentară. Acest sistem asigură un ciclu igienic eficient fără necesitatea demontării liniei de producție, optimizând astfel timpii de nefuncționare și reducând consumul de apă și detergenți. Tetra Pak a construit acest CIP folosit în 2010, având o capacitate operațională de 15 tone/oră, potrivit pentru instalații cu productivitate ridicată și asigurând respectarea standardelor de igienă impuse de reglementările industriei alimentare și băuturilor. Caracteristici tehnice ale CIP Tetra Pak second-hand, an 2010, 15T/h Modelul Tetra Alcip 1 utilizează un ciclu de spălare controlat pentru a elimina reziduurile organice și anorganice din circuitele de producție. Sistemul integrează rezervoare separate pentru apă, detergent alcalin și acid, reglând automat temperatura, concentrația chimică și durata spălării conform cerințelor fluxului de producție. Astfel, este sporită eficiența operațiunilor de curățare. De asemenea, acest CIP Tetra Pak automatizează întregul proces de igienizare, reduce riscul de contaminare încrucișată și îmbunătățește eficiența producției. Operatorul poate configura diverși parametri de spălare, adaptând astfel procesul la cerințele specifice ale producției și asigurând o curățare temeinică a liniilor de îmbuteliere, conductelor și schimbătoarelor de căldură. Siguranță și controlul procesului Sistemul dispune de funcții avansate de siguranță, precum: Fgjdpjwga Iuofx Af Tsg - Senzori care monitorizează în mod continuu concentrația detergenților; - Controlul temperaturii și presiunii pe toată durata ciclului de curățare pentru a garanta o performanță optimă; - Sisteme de alarmă care detectează și gestionează anomalii din procesul sanitar, prevenind potențialele defecțiuni. Prin aceste funcții, CIP-ul second-hand oferă fiabilitate ridicată, minimizează erorile operaționale și optimizează consumul de apă și substanțe chimice. Monitorizarea automată sporește siguranța operațională și reduce necesarul de mentenanță. Avantaje operaționale Utilizarea acestui CIP Tetra Pak second-hand crește productivitatea instalației prin mai multe aspecte. În primul rând, reduce intervalele de oprire: sistemul efectuând cicluri rapide de curățare fără a necesita demontarea componentelor. De asemenea, optimizează consumul de resurse: sistemul automat de dozare al detergenților previne risipa de substanțe chimice. Totodată, asigură respectarea normelor: sistemul respectă standarde ridicate de igienă și corespunde reglementărilor din industrie. Caracterul complet automatizat al sistemului sprijină optimizarea proceselor de igienizare ale producătorilor. Astfel, companiile beneficiază atât de creșterea continuității producției, cât și de reducerea costurilor operaționale. Opțiunea de personalizare a curățării sistemului...

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE, umplere aseptică An fabricație: 2002 Fgodpfx Aox Agmyof Teg Model: V050 52.000 ore de funcționare Capacitate: 7.000 cutii pe oră În stare foarte bună Completată cu aplicatorul TCA88 1000 SQUARE (lipsesc unele piese) Dezmembrată și depozitată în orașul Łask, Polonia.

Stare: folosit, Linie completă de producție de frigidere – CANNON & NORTOOL (prelucrarea tablei, spumare PU, asamblare, încărcare cu agent frigorific și ambalare), mașină utilizată Linie de producție complet integrată, cu capacitate mare, capabilă să fabrice frigidere/congelatoare complete pentru uz casnic și comercial, de la tabla brută până la produsele finite ambalate. Stații cheie ale liniei de producție: - Stație de prelucrare a tablei - Unitate de termoformare (formare în vid): mașină de termoformare CANNON FORMA (pentru căptușeli interioare și căptușeli pentru uși din ABS/HIPS). - Linie de spumare cu poliuretan (PU): dispozitive de spumare pentru corpuri și uși NORTOOL Oy, cu sistem de injecție PU de înaltă presiune. - Linie principală de transport pentru asamblare: linie de asamblare integrată pentru componente, uși și circuite de răcire. Fgjdpfxszzkd To Af Tog - Stație de evacuare și încărcare cu agent frigorific: stație de pompare în vid înalt și echipament automat de încărcare cu agent frigorific. - Testare și ambalare la finalul liniei: testare a siguranței electrice, detectare a scurgerilor și unitate de ambalare automată. Detalii tehnice și stare: Producători: CANNON Group, NORTOOL Oy și producători integrați de echipamente personalizate. Stare: utilizată Inspecție: disponibilă la cerere, după o programare prealabilă.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea maximă a hârtiei: 208 g/m², lățimea hârtiei (max.): 350 mm, înălțime maximă a hârtiei: 500 mm, capacitate de producţie: 4.500 unitate/h, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Licitație pentru o linie de producție de broșuri! DETALII TEHNICE Turnuri de colectare Fodpfx Afozy Hhxo Tegg Modele: Horizon VAC-100a / VAC-100m Număr de turnuri: 2 Stații per turn: 10 Sistem de alimentare: Sistem de aspirație cu aer Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 10,4 A per secțiune Modul de capsare și pliere Model: Horizon SPF-200A Tensiune: 230 V Frecvență: 50/60 Hz Consum de curent: 3,4 / 3,2 A Capete de capsare: 2 Grosimea broșurii: până la 4,5 mm Funcții: Capsare cu sârmă și pliere în mijloc Tăietor frontal Model: Horizon FC-200A Funcție: Tăiere automată frontală Mod de operare: Funcționare în linie cu Horizon SPF-200A Calitatea tăierii: Tăiere de înaltă precizie Stivuitor de descărcare Model: Horizon ST-40 Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 4,7 A Funcție: Stivuire automată a broșurilor finite Capacitate de producție: max. 4.500 de broșuri/oră Stații de alimentare: 10, extensibile până la max. 60 Formatul maxim al colii: aprox. 350 × 500 mm Gramajul hârtiei: 52–208 g/m² Grosimea capsării: max. 2 mm la capsarea în șa Procesare: Colectare, capsare, pliere și stivuire într-o singură instalație DETALII DESPRE MAȘINĂ Contor de producție: aprox. 1.800.000 de broșuri ECHIPAMENTE Turn de colectare Horizon VAC-100a Turn de colectare Horizon VAC-100m Modul de capsare și pliere Horizon SPF-200A Tăietor frontal Horizon FC-200A Stivuitor de descărcare Horizon ST-40 În anexă, veți găsi fișe tehnice pentru fiecare componentă a instalației, cu date tehnice detaliate suplimentare.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 500 h, Funcționalitate: complet funcțional, domeniul de lucru: 4.000 mm, Linie completa semiautomata de productie jgheaburi si burlane din tabla prevopsita de 0.5 - 0.6 mm Fodpoxt Np Eofx Af Tjgg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, Unitate CIP din oțel inoxidabil tip SCU/5 Unitate completă într-un singur cadru din oțel inoxidabil pentru curățarea mașinilor de umplere. Fgsdpovdcx Ssfx Af Tog Utilizată pentru mașina de umplere Tetra Rex. 3 unități complete disponibile.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 1.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 100.000 kg, Linie de producție a peleților de lemn fabricată în Italia. Mărci de echipamente renumite și dovedite, precum General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL și altele. Capacitate linie: 1,3 tone pe oră Presă de peleți General Dies TAU4 – 110 kW Container cu podea mobilă și unitate hidraulică Uscător cu tambur cu trei treceri, capacitate catalog 2,5 tone (capacitate reală de până la 1,5 tone/oră) Separator de transport pentru separarea biomasei Pezzolato PTH 660/700 (tocător de lemn, poate fi exclus din pachet la cererea clientului) Cuptor uscător cu tambur și echipamente suplimentare Moară cu ciocane Miller SRL – 75 kW Transportere pentru biomasă Ciclon pentru îndepărtarea prafului Siloz de răcire pentru îndepărtarea prafului Echipament de cântărire și ambalare Dulapuri electrice de comandă pentru întreaga linie cu cabluri Țevi de ventilație pentru transportul rumegușului și a așchiilor de lemn Compresor de aer cu șurub, 860 l Pompă pentru alimentarea cu vaselină a sistemului central de lubrifiere al presei Fedpei Akrkefx Af Tjgg Kitul include și echipamente suplimentare, cum ar fi saci filtranți pentru siloz, fitinguri metalice etc. (Linia completă de echipamente ocupă 4 până la 5 camioane complet încărcate.)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 100 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 20.000 kg, tensiune de intrare: 380 V, putere: 50 kW (67,98 CP), durata garanției: 12 luni, Dotări: Marcaj CE, compresor, documentație / manual, macara, De vânzare este o linie de producție nouă, complet echipată, pentru preforme și suflare de sticle din PLA și PET. Linia a fost fabricată în august 2025 și livrată în Lituania. Întreaga fabrică este echipată 100%. Cumpărătorul poate achiziționa o afacere foarte promițătoare și profitabilă. Producția de ambalaje biodegradabile pentru sticle, realizate din materiale BIOBASED, se desfășoară pe tot parcursul ciclului, până la obținerea sticlei finite. Linia include toate matrițele și echipamentele necesare, matrițe de suflare, matrițe pentru capace de sticle conforme cu standardele UE. Roboti și toate accesoriile. Pot fi utilizate atât biopolimeri PLA, cât și PBAT, PET și materiale rPET. Capacități ale liniei: 1. Preforme – 12.000.000 și mai multe pe an. 2. Capace pentru sticle – 17.000.000 pe an (28/1881 și 38/3S 1881). 3. Suflare semi-automată a sticlelor – 2 mașini, 1.000.000 pe lună. Echipamente: 1. Mașină de injecție – 180 t (pentru preforme). Fgjdpfx Aozv S Uvjf Teg 2. Mașină de injecție – 150 t (pentru capace). 3. Răcitoare – 2 buc. (pentru mașinile de injecție). 4. Set complet de roboți – 2 buc. (pentru mașinile de injecție). 5. Matrițe de injecție – 6 buc. (4 matrițe pentru preforme, 2 matrițe pentru capace). Toate matrițele respectă standardele (pentru lapte, iaurt, băuturi, sucuri și alte industrii). Matrițele sunt complet echipate cu sistem de canal cald. 16 gr / 38 3S, 20 gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Matrițe pentru capace – 38 mm/3S și 28 mm 1881 (capacul rămâne pe gâtul sticlei). 6. Uscătoare – 2 buc., 300 și 400 kg. 7. Echipament de suflare – 38 mm/3S (set complet). 8. Echipament de suflare – 28 mm/1881 (set complet). 9. Matrițe de suflare – 4 buc. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Unitate de refrigerare (pentru linia de suflare). 11. Compresor (pentru suflare și injecție). 12. Uscător de aer (pentru suflare și injecție). 13. Alte echipamente (transportoare, mixere). Toate echipamentele de producție sunt standardizate și respectă toate cerințele UE și ale producătorului. Aceasta este o soluție foarte bună pentru a începe propria afacere profitabilă și promițătoare. Prețul cerut pentru întreaga linie este de 160.000 EUR. Avem un compusor cu șurub dublu pentru producția de amestecuri de biopolimeri pe această linie. Cu un cumpărător serios, putem coordona întregul pachet, inclusiv toate testele de laborator privind contactul cu alimentele și toate celelalte soluții necesare pentru producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 2.600 h, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 18.500 mm, lungime totală: 23.000 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, tip de curent de intrare: trifazat, curent de intrare: 500 A, putere: 275,5 kW (374,58 CP), cerință de spațiu lungime: 23.000 mm, lățime necesară: 18.500 mm, De vânzare: linie complet integrată, ultramodernă de peletizare și mărunțire a lemnului (an fabricație 2023), destinată procesării lemnului de tip A1 și paleților de unică folosință în peleți de încălzire de înaltă calitate. Instalația completă, la cheie, acoperă întregul proces – de la alimentarea cu material, mărunțire în două trepte, separare metalică, tehnologie de aspirare și filtrare, peletizare, până la răcire și ambalare în big-bag sau pachete mici. Echipamente incluse: * Buncăr cu podea mobilă automatizată și sistem de alimentare * Tocător/mărunțitor AMIS ZWS 1700 * Moară de tăiere de mare putere * Magnet peste bandă și separator de metale * Sistem de aspirare și filtrare SPÄNEX cu protecție la incendiu * Sistem de detectare a scânteilor GreCon * Buncăr de material de 10 m³ cu sistem de dozare * 2 × prese de peleți ECOKRAFT LP22 Fodpfszhbf Ijx Af Tsgg * Instalații de cernere cu bandă transportoare * Sistem pentru big-bag și linie semiautomată de ambalare Date tehnice: * An fabricație: 2023 * Putere totală instalată: 275,5 kW * Siguranță necesară: 500 A / 400 V * Randament (test): aprox. 460 kg/h * Spațiu necesar: aprox. 23 × 18,5 m Instalația se află într-o stare aproape ca nouă și este disponibilă imediat. Documentația tehnică detaliată, incluzând toate componentele și specificațiile, este disponibilă la cerere.

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Linie de producție complet automată pentru tablete de ciocolată, realizată din oțel inoxidabil Producător: GUSU Food Processing Machinery An de fabricație: 2018 Stare: foarte bună, utilizare redusă Linia este compusă din următoarele unități: Linie de producție pentru tablete de ciocolată, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Banda transportoare de răsturnare la 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevator, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Set de role, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Mașină de tăiere longitudinală și distribuitor, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Set de role cu o singură grupă, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Mașină de tăiere transversală, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Rezervor de stocare pentru ciocolată, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Concha pentru ciocolată, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Mașină de glazurat ciocolată, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Evaporator tunel de răcire I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Mașină automată de ambalare, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Linia de producție are o lungime de 35 de metri. Fgodpfx Aszx Uz Dsf Tog Pentru orice întrebări, vă stăm la dispoziție!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, De vânzare linie completă de producție tâmplărie PVC, marca URBAN, compusă din: 1. Mașină de sudură la 2 capete; marca URBAN, model: AKS 5305-FF, număr serial: 53372, an fabricație: 2007, în stare perfectă de funcționare; Fsdsucl Dcspfx Af Togg 2. Mașină de frezat canale; marca URBAN, model: WS 103, număr serial: 790, an fabricație 2007, în stare perfectă de funcționare; 3. Fierăstrău cu 2 capete: marca RAPID, model DGS 100, număr serial: 004606128, an fabricație 2010, vândut împreună cu aspirator cu saci, în stare perfectă de funcționare; 4. Fierăstrău pentru debitare cornier (MACC pentru armături), model NEW 275, număr serial: 88266, an fabricație 2008, în stare perfectă de funcționare; 5. Pantograf marca URBAN, model MLA A23 – 100466321S, număr serial: 528-0, an fabricație: 2008, în stare perfectă de funcționare; 6. Mașină de frezat montant; marca URBAN, model M7CRH-100149891, număr serial: 559, an fabricație 2008, în stare perfectă de funcționare; 7. Mașină de debavurat cu 2 grupuri de freze; marca URBAN, model SV 280, număr serial: 29342, an fabricație 2008, în stare perfectă de funcționare; 8. Fierăstrău pentru tăiat baghete: marca URBAN, model GLS 102, număr serial: 102015, an fabricație 2010, în stare perfectă de funcționare. Capacitatea de producție a liniei este de 30-50 unități/8h (în funcție de numărul de operatori). Linia a fost foarte puțin utilizată între 2010 și 2014 și nu la capacitate maximă. Se pot vinde și utilaje individuale la cerere. Preț net linie completă: 33.500 Euro + TVA, negociabil, FCA Oradea.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 34.590 h, număr mașină/vehicul: R81, Mașină de umplere aseptică uzată Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Prezentare generală Această mașină de umplere aseptică Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B second-hand este un sistem consacrat pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Configurată pentru pachete Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (format de bază), oferă operare fiabilă și continuă pentru produse lactate UHT, sucuri și alte băuturi cu termen lung de valabilitate. Cu o capacitate nominală de aprox. 7.000 de pachete/oră, această componentă din linia de îmbuteliere second-hand combină randamentul ridicat cu integritatea aseptică necesară pentru ambalajele moderne din carton. Specificații tehnice & date de performanță: Producător: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B An fabricație: 2008 Tip umplere: Aseptică (umplere carton neizobară) Format ambalaj: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bază) Viteză nominală: ≈7.000 pachete/oră Ore funcționare: ≈30.000 ore Utilități: Electric: 400 V, 50 Hz, 3 faze Putere instalată: până la ≈50 kW (tipic 35–50 kW, în funcție de configurație) Aer comprimat: 6–8 bar, ≈300–500 Nl/min Fgodpfx Afex H Thuj Teg Apă/abur: ≈0,5–1,0 m³/h (pentru procesare/sterilizare) Dimensiuni și greutate: Amprentă la sol (L × l × Î): 7 × 3 × 4,5 m Greutate aproximativă: ≈7.000 kg (gama modelelor 6.000–8.000 kg) Notă: Valorile tehnice sunt orientative pentru această configurație A3/Flex și trebuie verificate în timpul inspecției/FAT. Sisteme avansate de automatizare și control Platforma A3/Flex este echipată cu controler PLC OEM și interfață HMI touchscreen pentru gestionarea rețetelor, alarme și diagnoză. Controlul mișcării sincronizează ciclurile de formare, umplere și sigilare pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalajului la viteze ridicate. Funcții principale: Gestionarea rețetelor pentru lapte UHT, sucuri și alte variante de băuturi Monitorizare proces integrată și jurnal de evenimente/alarme Interfețe I/O pentru echipamente pre- și post-linie Recomandare: verificarea funcțiilor PLC, acționărilor de ventile, performanței pompelor și integritatea garniturilor înainte de punerea în funcțiune Integrare în linii de producție Acest sistem de umplere aseptică din carton poate fi integrat eficient într-o linie de îmbuteliere second-hand sau layout nou pentru producția de băuturi: În amonte: Alimentarea ambalajelor și module de sterilizare conform designului OEM În aval: Benzi transportoare pentru acumulare, aplicatoare de pai/capace, mașini de ambalat în carton, paletizatoare Utilități/proces: Interfețe pentru integrarea CIP/SIP cu sistemele fabricii, aer steril, apă și abur Control: I/O digital/analog standard și arhitectură compatibilă fieldbus în funcție de configurație Ideală pentru proiecte industriale de ambalare second-hand ce necesită formate aseptice din carton și funcționare continuă la viteză mare. Stare utilaj & istoric mentenanță Stare: uzată, depozitată Ore funcționare: ≈30.000 Observații exploatare: funcționare continuă posibilă cu mentenanță preventivă corespunzătoare Verificări recomandate înainte de punerea în funcțiune: pompe, ventile aseptice...

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Centrul de fabricație de ferestre SAC F4TL este conceput pentru a satisface cerințele producției moderne de ferestre. Acesta permite o fabricație extrem de eficientă și de înaltă calitate, cu un timp minim de pregătire și fără a fi necesare schimbări de scule. După prelucrare, piesa este returnată automat operatorului. Centrul de fabricație de ferestre CNC SAC F4TL – Unități de prelucrare Partea pentru realizarea îmbinărilor de tip „tenon și morteză” 1. Șasiu pentru realizarea îmbinărilor de tip „tenon și morteză” 2. Unitate de tăiere la capăt 3. Mandrin pentru realizarea îmbinărilor de tip „tenon și morteză” Partea pentru realizarea profilelor 4. Primul mandrin pentru realizarea profilelor 5. Al doilea mandrin pentru realizarea profilelor 6. Unitate de crestare pentru bagheta de sticlă 7. Unitate de frezare pentru fante pentru feronerie (opțional) Sistem de alimentare Partea pentru realizarea îmbinărilor de tip „tenon și morteză” 1. Șasiu pentru realizarea îmbinărilor de tip „tenon și morteză” • Viteza de prelucrare: 3–10 m/min • Viteza de retur: 45 m/min • Dimensiunea mesei: 290–955 mm • Puterea motorului: 1,1 kW • Unghiul de înclinare al ghidajului: ±60° 2. Unitate de tăiere la capăt • Diametrul discului de tăiere: 400 mm • Diametrul găurii: 30 mm • Puterea motorului: 3 kW 3. Mandrin pentru realizarea îmbinărilor de tip „tenon și morteză” • Viteza de ajustare verticală: 5 m/min • Diametrul mandrinului: 50 mm • Lungimea mandrinului: 620 mm • Cursa verticală: 565 mm • Puterea motorului: 7,5 kW • Diametrul maxim al sculei: 350 mm Fedpezl D Dnsfx Af Togg Partea pentru realizarea profilelor 4. Primul mandrin pentru realizarea profilelor • Viteza de ajustare verticală a mandrinului: 5 m/min • Diametrul mandrinului: 50 mm • Lungimea mandrinului: 320 mm • Cursa verticală a mandrinului: 295 mm • Ajustarea orizontală a mandrinului: 60 mm • Sensul de rotație al mandrinului: stânga/dreapta • Puterea motorului: 7,5 kW • Diametrul maxim al sculei: 240 mm 5. Al doilea mandrin pentru realizarea profilelor • Viteza de ajustare verticală a mandrinului: 5 m/min • Diametrul mandrinului: 50 mm • Lungimea mandrinului: 320 mm • Cursa verticală a mandrinului: 295 mm • Ajustarea orizontală a mandrinului: 60 mm • Sensul de rotație al mandrinului: dreapta • Puterea motorului: 7,5 kW • Diametrul maxim al sculei: 240 mm 6. Unitate de crestare pentru bagheta de sticlă • Diametrul discului de tăiere: 200 mm • Diametrul găurii discului de tăiere: 30 mm • Ajustarea orizontală a mandrinului: 60 mm • Puterea motorului: 2,2 kW Unitate opțională 7. Unitate de frezare pentru fante pentru feronerie • Puterea motorului: 3 kW • Diametrul mandrinului: 30 mm • Lungimea mandrinului: 100 mm • Ajustarea orizontală a mandrinului: 60 mm • Ajustarea verticală a mandrinului: 60 mm • Controlată prin CNC, cu 2 poziții verticale (diferența maximă: 60 mm) • Diametrul maxim al sculei: 190 mm Sistem de alimentare • Viteza de alimentare: 4–20 m/min • Prindere pneumatică a piesei Control CNC și software • Monitor LCD color de 17" • Tastatură alfanumerică cu 102 taste • Sistem de operare: Windows XP Professional Opțiuni • Unitate de frezare pentru fante pentru feronerie • Oprire motorizată, controlată prin NC • Transportor cu role de retur • Set de scule Leitz IV 69 • Set de scule Leitz IV 90 Această mașină este oferită spre vânzare în numele unui client. Vizionarea este posibilă la cerere prealabilă. Vă rugăm să ne contactați prin sistemul de mesagerie al platformei pentru informații suplimentare ș

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție pentru material textil nețesut tip „spun-bond”, model AL-2400 mm, cu filamente de 1,5D-1,8D. -Materie primă: granule de polipropilenă, amestecuri concentrate, aditivi. -Proces de producție: prin utilizarea de filamente trase la temperatură înaltă, o anumită proporție de polipropilenă, amestecuri concentrate și aditivi sunt trase în rețea prin presiune negativă, fiind apoi fixate împreună și transformate în material textil prin calandrare. Fjdpjzlg Iiefx Af Tsgg -Producție anuală: 4800 tone/an (30 g/m²). -Gramajul materialului textil: 9-60 g/m². -Puterea instalată: aproximativ 1500 kW.

Stare: nou, LINIE DE PRODUCȚIE PENTRU BARIERE FONICE Linia de producție pentru bariere fonice include mai multe mașini, cum ar fi: desfășurător de bobine, mașină de îndreptare și alimentare, mașină principală de formare prin rulare (150 T, tip H), dispozitiv de perforare, mașină de tăiere și unitate de stivuire. ÎN PLUS Foarfece hidraulice personalizate (tăiere standard, fără limită de lungime) – Servosteel Türkiye Certificat TS EN 1793-1 (absorbție) Certificat TS EN 1793-2 (izolație) Fgodpfxsziwvlo Af Tjg 3 matrițe din aluminiu pentru seria A140 (System Aluminum Türkiye) 3 matrițe din aluminiu pentru seria A160 (System Aluminum Türkiye) Matriță pentru capac lateral din EPDM, cu sistem de capilaritate, pentru A140/A160.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde o linie tehnologică completă și modernă pentru producția și prelucrarea statorilor motoarelor electrice, fabricată de compania renumită NIDE Group (anul fabricației: ianuarie 2017). Mașinile sunt complet automatizate (control CNC/PLC) și au constituit un flux de producție coerent în fabrică. Echipamentul are certificare CE. Linia completă include 5 stații de prelucrare: Mașină de bobinare (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Mașină de inserare a bobinelor (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Presă de formare intermediară (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Mașină de împletire bilaterală a capetelor (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (cu o masă rotativă integrată în proces). Presă de formare finală (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (cu propriul sistem hidraulic). Împreună cu un set bogat de echipamente! Împreună cu mașinile, vindem și lăzile originale pline cu scule: mandrine, capete de formare și matrițe, care permit reconfigurarea rapidă a mașinilor pentru producție (se pot vedea în fotografii). Linia este pregătită pentru încărcare din depozitul din Ostrzeszów. Vă invităm să ne contactați. Fjdpfozuukqsx Af Tegg

An de fabricație: 2007, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Set complet de utilaje pentru producția de tâmplărie din PVC – se vinde DOAR ÎN INTEGRALITATE. Setul include următoarele utilaje: - CURĂȚITOR Elumatec EV 834/01 (8340120611 - 11/2007) - FREZĂ Elumatec GF 171/00 (1710821408 - 08/2008) - UTILAJ PENTRU ARMARE Elumatec ADS 259/11 (2591120214 - 2006) Fgsdpfx Aszxdf Esf Tog - UTILAJ PENTRU TĂIEREA PROFILELOR DE STICLĂ PERTICI BS771 (05V150 - 2005) - SUDOR Elumatec ZS 720/00 (7200020800 - 12/2004) Toate utilajele sunt în stare bună și pe deplin funcționale. Odată cu aceste utilaje, se oferă și un aspirator industrial pentru așchii de PVC.