Used - Otc Arxis P403L cumpărați folosit (41.281)

Stare: folosit, Compresor cu șurub SCHNEIDER AM B7,5 10 - folosit - ----- Date tehnice ----- Presiune maximă: 10 bar, Motor: 7,5 kW, Debit aer la 10 bar: 1.000 l/min, Greutate: 250 kg, Ore de funcționare: 6922 h, Itjdpfx Aney Dp Swjdef Ore de funcționare sub sarcină: 2083 h, An fabricație: 2017

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1993, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 242,71 kW (329,99 CP), Shredder mobil Motor diesel: 330 CP Coș sită (perforație: 120 mm) Telecomandă Acte originale ale vehiculului. Revizie în 04-2026 Iodpfx Asy Duuwjndetf Anvelope noi în 04-2026 Stare foarte bună și gata de operare.

Stare: foarte bun (second hand), Fierăstrău circular de format HOLZKRAFT SI400es - second hand - Echipare cu unitate de ante-incizare, înclinabil, limitator paralel cu reglaj fin, Itjdey Dhukopfx Andef masă extensibilă, afișaj viteză de rotație, limitator unghiular pentru tăieri în unghi și falț, capotă superioară de protecție îngustă și lată, frână automată, verificat pentru emisii de praf ----- Date tehnice ----- Interval de înclinare: 0-45°, lungime masă culisantă: 3.200 mm, lățime de tăiere: 1.270 mm, înălțime de tăiere: 130 mm, diametru maxim lamă: 400 mm, diametru lamă ante-incizor: 120 mm, limitator transversal extensibil până la: 3.200 mm, interval înclinare limitator pentru tăieri la unghi: 0-45°, viteze: 3.500/5.000 rpm, putere motor: 7 kW, putere motor ante-incizor: 0,55 kW, înălțime masă de lucru: 900 mm, diametru racord aspirație: 120/80 mm, dimensiuni (LxIxH): 3.650x2.000x1.600 mm, greutate: 630 kg Informații privind calitatea: - Masă culisantă verificată/reglată - Tăieri libere verificate/reglate - Ajustat conform specificațiilor producătorului - Frâna verificată - Inspecție generală completă - Curățare generală completă - Instalația electrică verificată - Gata de utilizare imediată

Stare: folosit, Mașină de șlefuit cu bandă lată SCM UNO RCS - folosită - Agregat combinat cu rolă de contact și papuc de șlefuit, Rolă de contact din oțel, Rolă de contact cauciucată, Oscilație bandă de șlefuit, Prelungire masă de intrare și de ieșire ----- Date tehnice ----- Lățime de lucru: 920 mm, Număr de benzi: 2 bucăți, Dimensiuni bandă de șlefuit: 930 x 1.525 mm, Viteza de avans: 4,5 / 9 m/min., Itodpfx Ansy Dhudsdof Grosime maximă piesă: 160 mm, Grosime minimă piesă: 3 mm, Diametru racord aspirare: 2x160 mm, Putere motor: 11 kW, Dimensiuni (LxIxH): 1.700 x 1.480 x 1.600 mm, Greutate: 1.175 kg

Stare: folosit, Mașină de rindeluit pe patru fețe WEINIG P23 - folosită - 6 axe Itjdjy Dhtyspfx Andjf Sistem de cuțite reversibile, Dispozitiv de profilare, Reglare electrică pe înălțime, Pompa pentru lichid de alunecare, Testat la praf ----- Date tehnice ----- Lățime de rindeluire: 230 mm, Înălțime de rindeluire: 120 mm, Număr de axe: 6, Motor ax 1: 5,5 kW, Motor ax 2 + 3: 7,5 kW, Motor ax 4: 7,5 kW, Motor ax 5: 5,5 kW, Motor ax 6: 4 kW, Viteze avans: 5-24 m/min., Diam. orificiului de aspirație: 6 x 140 mm, Dimensiuni (Lx l x h): 4.000 x 1.700 x 1.600 mm, Greutate: 3.200 kg

Stare: folosit, Mașină de tocat UNTHA LR630 - folosită - Avans hidraulic, Control PLC, Stare ca nouă, doar 63 de ore de funcționare ----- Date tehnice ----- Deschidere buncăr: 800 x 620 mm, Capacitate buncăr: 0,47 m³, Itedpfxoy Dhtms Andef Diametru rotor: 250 mm, Lungime rotor: 620 mm, Putere motor: 18,5 kW, Ore de funcționare: 63 h, Dimensiuni (LxIxH): 1.750x1.100x1.670 mm, Dimensiunile dulapului de comandă (LxIxH): 600 x 460 x 270 mm

Stare: foarte bun (second hand), Controler ABB IRC5 FOLOSIT, reducere de 20% la comandă de peste 1 unitate DEZVOLTAREA GSG ROBOTICS Fondată în 2005 în Gütersloh, GSG Robotics GmbH are sediul în Marl din 2015, oferind o zonă generoasă de servicii pentru întreținerea și reparația roboților. De-a lungul anilor, am evoluat într-un partener complet pentru toate aspectele legate de roboți industriali și tehnologie de automatizare. Suntem furnizor de servicii complete pentru doi producători de renume de roboți: ABB și Fanuc. Itedjxq Tvdspfx Andef

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: M272, Monobloc de umplere second hand GAI 2405, 1500 sticle pe oră Acest monobloc oferă o soluție specializată pentru îmbutelierea vinului liniștit în sticle de sticlă, respectând cerințele privind precizia tehnică și producția continuă industrială. Mașina a fost fabricată în 2005 de către GAI și atinge o viteză de umplere de 1500 de sticle pe oră, asigurând astfel o eficiență ridicată pentru liniile de producție de dimensiuni medii. Specificații de îmbuteliere ale monoblocului de umplere GAI folosit Itodpfx Ajvgvcvondjf Sistemul de îmbuteliere al monoblocului GAI 2405 se remarcă prin precizia în manipularea produsului și asigură condiții de operare constante. Acest model utilizează 12 valve de umplere cu gravitație sau cu suport ușor de vid, prevenind eficient turbulențele sau modificările vinului liniștit în timpul procesării. Valvele de umplere rămân într-o poziție fixă, minimizând riscul de contaminare sau scurgeri. Secțiunea de spălare Sistemul de clătire al monoblocului GAI 2405 folosit, cu o capacitate de 1500 bph, include 12 clești pentru spălarea fiecărei sticle. Clătirea se realizează într-o singură fază, eliminând particulele reziduale din recipiente înainte de umplere. Această configurație optimizează timpul de procesare și crește viteza generală fără a compromite calitatea. Caracteristici de închidere Secțiunea de închidere a acestui model este compatibilă cu dopuri naturale cilindrice și dispune de un cap pentru introducerea dopurilor. Astfel, se poate produce vin liniștit în formate de 0,75 L, 1,0 L și 1,5 L. Această funcție asigură păstrarea proprietăților tradiționale ale produsului final și satisfacerea cerințelor specifice ale pieței. Design și structură Monoblocul are un design ce garantează durabilitate operațională ridicată și întreținere ușoară. Fiecare componentă este accesibilă pentru curățare și inspecție, ceea ce permite o manipulare sigură și eficientă a utilajului. Integrarea secțiunilor de spălare, umplere și închidere într-o singură unitate reduce necesarul de spațiu și optimizează zona disponibilă în fabrică. Ciclu de producție al monoblocului GAI folosit Acest monobloc asigură un ciclu de producție stabil, reducând la minimum variațiile de temperatură și schimbările de presiune din sticle. Optimizează controlul condițiilor de umplere și sincronizează fiecare fază a procesului, reducând timpii de așteptare și maximizând eficiența. Compatibilitate și versatilitate Monoblocul de umplere GAI 2405 second hand, cu o capacitate de 1500 bph, se adaptează perfect pentru îmbutelierea sticlelor de sticlă în diferite formate, cu volume între 0,75 L și 1,5 L. Această versatilitate face mașina ideală pentru linii de îmbuteliere medii, optimizând procesul de producție și g...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: M221, Monobloc de umplere folosit Alfatek Easy Compact 2018 Monobloc de umplere folosit Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOC model ROBOT COMPACT 7/1 Mașină potrivită pentru tratarea berii refermentate în sticle. Mașină potrivită pentru sticle tip Steinie de 0,33 l. Înălțime 174 mm — diametru 70 mm Compoziție: • Umplutor Elvira LP Series cu 7 valve de umplere Itedpovgukrofx Andof • Capsator pentru capace tip coroană, un singur cap model „Eagle/C” Producție maximă: 500/1000 sticle/oră cu sticle de 330 cc și produs fără spumă. Producția poate varia în funcție de tipul de produs îmbuteliat. Alimentare electrică: 380V trifazic + N — 50Hz • Poziția panoului de control: dreapta • Limba etichetelor panoului de comandă: italiană Blat de lucru: 1000 ±50 • Introducerea și evacuarea sticlelor: dreapta Dimensiuni sticle: • Înălțime: de la 174 la 310 mm • Diametru: 58 până la 110 mm • Diametrul gâtului: de la 16 mm (intern) la 30 mm (extern) • Diferență de nivel în sticlă: de la 40 mm minim la 75 mm • Înălțimea gâtului: nivel H + 30 mm minim Monoblocul de umplere Alfatek Easy Compact folosit poate fi descărcat numai cu un stivuitor adecvat având furci de cel puțin 1.400 mm lungime. Dotări de siguranță conforme cu normele CE; ACCESORII SUPLIMENTARE INCLUSE ÎN PREȚ: • Dispozitive de siguranță certificate CE; • Echipament pentru 1 format cilindric de sticle; • Cap de alimentare, cap de retur, masă de sosire pentru sticle.

An de fabricație: 2001, stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, Mașină de aplicat folie la profile prin hot stamping MAKOR tip DORA 7, an fabricație 2001. Isdeytc E Uepfx Andetf

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, lungimea containerului: 8 picior, 🔥 Container de 8 picioare – Economie de spațiu, Sigur și Gata de utilizare imediată! 🔥 Căutați o soluție compactă și fiabilă pentru depozitare? Acest container de 8 picioare este alegerea ideală – fie pentru șantier, grădină, hobby sau uz comercial. ✅ Avantajele dvs. pe scurt: Economie de spațiu: Ideal chiar și pentru terenuri mici sau accesuri înguste Robust și durabil: Construcție solidă din oțel pentru utilizare de ani de zile Sigur: Ușă dublă cu sistem de închidere pentru protecția bunurilor Utilizare flexibilă: Perfect pentru scule, utilaje, mobilă sau ca mini-depozit 📦 Date tehnice: Lungime: aprox. 2,40 m (8 picioare) Lățime: aprox. 2,26 m Înălțime: aprox. 2,05 m Material: oțel Culoare: (se poate completa opțional) Ușă: dublă, cu deschidere largă 🔧 Stare: Folosit, complet funcțional și gata de utilizare imediată. Prezintă urme normale de utilizare (doar vizuale), din punct de vedere tehnic impecabil. 💡 Ideal pentru: Iodpfx Aowyvnwsndjtf Șantiere & meseriași Grădină & hobby Depozitarea sculelor și materialelor Utilizare comercială 🚚 Ridicare / Livrare: Ridicarea este preferată Livrare posibilă contra cost – solicitați ofertă ⚡ De ce acest container? Compact, stabil și disponibil imediat – fără timpi lungi de așteptare, ca la comenzile noi! 📩 Solicitați acum o ofertă, înainte să fie vândut! Acest tip de container compact se vinde rapid.

Stare: folosit,

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 45.000 h, număr mașină/vehicul: LC514, Linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, până la 12.000 de sticle pe oră (bph) Caracteristici principale ale liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră, oferă standarde ridicate de productivitate și precizie. Sistemul produce efectiv 12.000 de sticle pe oră, fiind astfel potrivit pentru capacități de producție medii-mari. Linie procesează ambalaje PET, gestionând formate între 0,33 L și 1,5 L. De asemenea, această linie utilizează un sistem de umplere volumetric, care asigură dozare precisă pentru fiecare sticlă. Sunt acceptate ambalaje cu diametre ale gâtului între 25 și 29 mm, sporind astfel compatibilitatea cu diferite standarde ale pieței. În plus, sistemul procesează exclusiv apă plată, garantând un flux de producție dedicat și specializat. Detalii despre echipamentele liniei SIDEL folosite pentru apă plată, până la 12.000 bph Mașina de suflare Sidel SBO 8, fabricată în 2005, formează sticlele în etapa centrală a procesului. Este de remarcat faptul că această mașină transformă preformele în sticle finite utilizând aer comprimat la presiune înaltă. Astfel, tehnologia SIDEL asigură formare precisă și optimizează consumul de material PET, reducând risipa. Monobloc de umplere Monoblocul de umplere Sidel 36 36 9, de asemenea din 2005, realizează spălarea, umplerea și capsarea într-o unitate compactă. Acest design maximizează eficiența spațiului și reduce timpii de transfer între etape. Sistemul de umplere volumetric asigură dozare precisă, garantând calitatea produsului final. Mașină de etichetat Mașina de etichetat PE Labellers ROLLMATIC, din 2005, aplică etichete tip wrap-around pe ambalaje. Tehnologia avansată poziționează etichetele precis, îmbunătățind aspectul produsului finit. Acest sistem este ideal pentru sticlele PET de apă și răspunde cerințelor de viteză și calitate din linie. Iodjvgva Ujpfx Andjtf Mașină de ambalat în folie termocontractibilă Mașina de ambalat în folie termocontractibilă Sidel Cermex, din 2005, asigură ambalarea secundară. Această mașină folosește folie termocontractibilă pentru a crea pachete compacte și sigure, optimizând logistica și distribuția produselor și protejând bunurile pe timpul transportului. Conveioare în linia folosită SIDEL pentru apă plată, până la 12.000 bph Linia funcționează cu un sistem complet de conveioare – atât aeriene, cât și la sol. Aceste conveioare asigură un flux continuu și neîntrerupt între etapele de producție. Mai mult, conveioarele minimizează timpii de oprire și contribuie la o eficiență operațională ridicată. Avantaje tehnice ale liniei Această linie de îmbuteliere folosită oferă fiabilitate și robustețe, chiar dacă a fost fabricată în 2005. În plus, toate utilajele garantează funcționare de durată și reduc costurile de mentenanță. Sistemul îmbuteliază eficient apa plată, asigurând un proces specific și lipsit de contaminare. De asemenea, instalația SIDEL se integrează perfect cu componente suplimentare, precum mașina de etichetat și cea de ambalat în folie, menținând astfel un flux de producție uniform. Cu o viteză de 12.000 de sticle/oră, această linie susține producția la nivel industrial.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de șlefuit cu bandă lată FORMAT 4 Finish 1302 - second hand - - Înălțime de lucru constantă datorită reglajului părții superioare - Agregat combinat cu rolă de contact și placă de șlefuire - Rolă de contact cauciucată - Activare pneumatică a rolei de contact - Placă de șlefuire segmentată, controlată electronic - Afișaj digital pentru înălțimea de șlefuire Itjdpfsxnm Rcjx Andef - Viteză de avans reglabilă continuu - Centrare automată a covorului de avans - Operare prin intermediul unui ecran cu touchscreen - Placă de șlefuire cu suspensie pneumatică - Oscilație bandă de șlefuit ----- Date tehnice ----- - Lățime de lucru: 1.300 mm - Număr de benzi: 2 bucăți - Dimensiuni bandă de șlefuit: 1.310 x 2.200 mm - Viteză de avans: 3,7-16 m/min - Lățime segment placă de șlefuire: 55 mm - Grosime maximă piesă: 170 mm - Grosime minimă piesă: 5 mm - Diametru racord exhaustare: 2x200 mm - Putere motor: 18,5 kW - Putere motor al doilea motor: 15 kW - Dimensiuni (Lxlxh): 1.950x2.250x2.600 mm - Greutate: 2.400 kg Informații despre calitate: - A fost verificată și corectată rularea benzii / dezechilibrul - Placa de șlefuire verificată / recondiționată - Reglajul înălțimii verificat - Curățare temeinică completă - Sistemul electric verificat - Gata de utilizare imediată

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC572, Specificații tehnice & date de performanță Proiectată pentru extracția continuă a uleiului de măsline și ambalare integrată aval, această linie second-hand combină măcinarea tradițională pe piatră de granit cu separarea modernă. Poate fi conectată la o linie folosită de îmbuteliere pentru ulei alimentar în recipiente PET sau sticlă, susținând fluxuri industriale eficiente de ambalare. Capacitate: până la 2.500 kg/oră (≈2,5 t/oră) de măsline, funcționare continuă An fabricație: 2000 Stare: GATA DE OPERARE Principalele etape de proces: recepție și benzi transportoare de ridicare, spălare/dezfrunzire, moară cu patru pietre de granit, malaxare (4 cuve inox), sită vibratoare, decantor centrifugal Barracane 4015, separator final Alfa Laval (aprox. 2000 L), tablou electric centralizat Componente principale (exemplu): Diverse echipamente – decantor Barracane 4015 (2000), transportor elevare, malaxoare inox cu pompe melcate cu acționare mecanică, separator de lustruire Alfa Laval Tipuri de recipiente aval: PET și sticlă standard; compatibilitate cu bidoane metalice posibilă la integrare Interval ambalare ulei aval: 250 ml până la 5 L (format în funcție de umplutorul/capsatorul conectat) Materiale în contact: inox alimentar la malaxoare, carcase și părți umede Automatizare avansată & sisteme de control Tabloul electric centralizat gestionează motoarele, pompele și temperaturile de malaxare pentru extracție stabilă și repetabilă. Arhitectura de control permite integrare cu funcții de îmbuteliere precum clătire, umplere, capsare și etichetare pentru medii producătoare de băuturi. Pornire/oprire centralizată, butoane de urgență și indicatori de stare Controlul temperaturii la malaxoare pentru menținerea calității organoleptice Variatoare de viteză la transportoare și pompe pentru reglarea fluxului către decantor I/O compatibil PLC/HMI pentru monitorizarea liniei, rețete și alarme Alimentare electrică: trifazic industrial (ex. 400 V, 50 Hz) cu protecții Capabilități de integrare în linie Concepută pentru conectare facilă la linii de îmbuteliere aval, linia poate alimenta rezervoare tampon sau livra direct către o linie second-hand de îmbuteliere PET/sticlă. Interfețele permit conectare rapidă la mașini de spălare, dozatoare volumetrice sau gravimetrice, capsatoare (ROPP, filet), etichetatoare și module de trasabilitate tipice sistemelor industriale de ambalare. Conexiuni igienice tri-clamp și cu flanșă pentru montaj rapid Control flexibil al fluxului pentru sincronizare cu viteza umpluturii și minimizarea blocajelor Compatibilitate cu benzi transportoare, mese de acumulare și sisteme de ambalare la cutie Schimbare flexibilă pentru diverse SKU-uri de ulei fără modificări hardware majore Stare utilaj & istoric mentenanță În stare GATA DE OPERARE, acest sistem second-hand cu bază Barracane prezintă integritate mecanică ridicată și suprafețe curate din inox în zonele critice de proces. Serviciile periodice au menținut performanța morii de granit, a malaxoarelor și a ansamblului de separare, permițând instalarea rapidă și punerea imediată în funcțiune într-o fabrică existentă. Itjdow Ag T Aepfx Andsf Performanță operațională & versatilitate Moara cu pietre de granit asigură o zdrobire blândă, în timp ce controlul ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: LC564, Linie de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în sticle PET, 25.200 bph Linia de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în sticle PET 25.200 bph oferă o soluție completă pentru îmbutelierea apei plate. În prezent, instalația este conectată la rețeaua electrică, permițând cumpărătorilor să o testeze direct. SIDEL a proiectat sistemul în anul 2006 pentru procesarea sticlelor PET cu volume între 350 ml și 1,5 litri, menținând astfel o productivitate ridicată și flexibilitate operațională. Date tehnice generale Această linie SIDEL pentru apă plată în sticle PET procesează până la 25.200 sticle/oră, utilizând sticle cu gât 30/25, format standard în industrie. SIDEL a echipat linia cu o suflantă SB014 cu 14 cavități. Blocul monobloc de umplere și închidere dispune de 40 de valve de umplere și 10 capete de capsuire, fiind optimizat pentru produse plate. Itjdpfxow Ahfyj Andef Echipamente principale instalate Linia include, printre altele, un compresor de înaltă presiune AF (model CE46A) și un compresor de joasă presiune Fusheng (model SA110A). O instalație BAC de turn de răcire gestionează eficient temperaturile de proces. Suflanta SIDEL SB014, dotată cu buncăr, alimentator și dispozitiv de îndepărtare a prafului, este conectată direct la umplutoarea SIDEL SFGL40/10. Astfel, eficiența liniei se menține în toate etapele procesului. Etichetare și ambalare SIDEL a integrat o etichetatoare de tip Rollquattro pentru aplicarea precisă a etichetelor rulate tip wrap-around. De asemenea, sistemul de ambalare în folie termocontractibilă grupează stabil multipack-uri din folie plastic. Mașina de ambalat în carton VANTA WSD-B350, fabricată în 2011, procesează până la 35 cutii/minut. Un paletizator automatizează faza finală, pregătind produsele pentru expediere. Transportoare și logistică internă Linia dispune de un sistem de transportoare construit de SIDEL, asigurând un flux neîntrerupt de la suflantă la paletizator. Această automatizare reduce necesitatea intervențiilor manuale și crește consistența procesului. Spre deosebire de sistemele fragmentate, configurația actuală optimizează controlul operațional și reduce timpul de nefuncționare. Condiții de operare și avantaje Această linie de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în PET, cu 25.200 bph, este alimentată și disponibilă pentru teste la fața locului. Integrarea completă a echipamentelor SIDEL sporește performanța și facilitează mentenanța, garantând operatorilor calitate constantă și fiabilitate pe termen lung. Aplicații și compatibilitate

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: LC562, Cameră uzată de preparare a laptelui UHT Tetra Pak 4000 L/h Capacitate operațională și versatilitatea produsului Camera uzată de preparare a laptelui UHT Tetra Pak 4000 L/h oferă un proces termic aseptic optimizat pentru aplicații din industria lactatelor și a băuturilor. Concret, utilajul funcționează cu debite variabile cuprinse între 2000 și 4000 de litri pe oră, fiind ideal pentru lapte normal, lapte cu arome, iaurt de băut și lapte condensat. În plus, cu ajustări de program, pot fi procesate și sucuri de fructe, nectaruri și băuturi răcoritoare. Această flexibilitate îl face ideal pentru procesarea mai multor tipuri de produse. Instalația se află în prezent în depozit și este pregătită pentru relocare și instalare într-o nouă unitate de producție. Omogenizare aseptică inline Camera uzată de preparare a laptelui UHT Tetra Pak 4000 L/h include un omogenizator aseptic marca Tetra Pak, model Tetra Alex, an fabricație 2006. Această unitate, situată după preîncălzire, lucrează în condiții sterile, asigurând descompunerea globulelor de grăsime și distribuția uniformă a fazelor solide și lichide. Astfel, contribuie la menținerea stabilității emulsiei pentru băuturile din lapte aromatizat și iaurt. Designul inline aseptic reduce riscul de contaminare după procesarea termică, menținând consistența fizică și chimică a produsului pe tot parcursul etapelor ulterioare. Construcția robustă facilitează curățarea și întreținerea de rutină. Itsdpfxjyhbude Andef Sistem Clean-in-Place (CIP) Linia integrează un sistem CIP (Clean-in-Place), furnizat de Gemak în 2009, compus din patru rezervoare specializate: acid azotic, sodă caustică, apă fierbinte și apă de clătire. Acest sistem dezinfectează automat toate suprafețele care intră în contact cu produsul, sub parametri controlați, asigurând respectarea standardelor de igienă pe durata diverselor cicluri de spălare. Totodată, gestionează recuperarea soluțiilor și optimizează consumul de apă în toate ciclurile de curățare. Astfel, sistemul CIP din camera de preparare a laptelui UHT Tetra Pak 4000 L/h minimizează timpii de oprire și susține o producție continuă, protejând integritatea produsului între ciclurile de fabricație. Tratament termic și controlul timpului de menținere Procesul de sterilizare se bazează pe o serpentină de menținere furnizată de Tetra Pak în 2006, care păstrează produsul la temperatura țintă pentru perioada necesară. Combinată cu un schimbător de căldură UHT tubular, această serpentină asigură un tratament termic indirect și uniform. Sistemul garantează perioade de menținere precisă și o reducere optimă a microorganismelor, păstrând totodată caracteristicile organoleptice printr-un transfer termic echilibrat. Acest lucru asigură o procesare fiabilă pentru produse lactate cât și pentru aplicații vegetale. Degazare și stocare sterilă Sistemul include un degazor Tetra Pak fabricat în 2006, care elimină oxigenul dizolvat și gazele nedorite din produs înainte de procesul UHT. Acest lucru îmbunătățește considerabil durata de valabilitate a produsului și minimizează degradarea oxidativă. În plus, ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: LC561, Cameră folosită pentru prepararea laptelui UHT Tetra Pak 6600 L/h Prezentare tehnică generală a sistemului Camera folosită pentru prepararea laptelui UHT Tetra Pak 6600 L/h oferă o soluție completă pentru prepararea aseptică a laptelui UHT, iaurtului de băut, sucurilor și băuturilor aromatizate. Sistemul se află momentan în depozit și poate fi reinstalat, oferind o eficiență termică și microbiologică ridicată. În plus, designul său modular permite operarea la 2640 l/h, 3850 l/h și până la 6600 l/h în configurație completă, adaptându-se astfel cerințelor variate de producție. Secțiunea de omogenizare Elementul central al camerei de preparare a laptelui UHT Tetra Pak 6600 L/h este un omogenizator Tetra Pak model Tetra Alex, care asigură reducerea efectivă a dimensiunii globulelor de grăsime și o textură consistentă a produsului. Astfel, stabilizează emulsii complexe precum laptele aromatizat sau iaurtul de băut, prevenind separarea fazelor în timpul depozitării. Este important de menționat că acest omogenizator nu este aseptic și este amplasat înaintea procesului de sterilizare UHT, eliminând orice contaminare microbiană introdusă în timpul omogenizării. De asemenea, suportă presiuni de lucru ridicate și are o întreținere facilă. Construcția robustă garantează fiabilitate pe termen lung. Ijdpfxewqxhhs Andotf Sistem integrat de degazare Sistemul include un degazor Tetra Pak (an fabricație 2005) echipat cu pompă suplimentară și rezervor. În mod specific, această componentă elimină oxigenul dizolvat și gazele nedorite din produs înainte de procesarea termică, crescând astfel stabilitatea produsului și reducând oxidarea. Configurația verticală asigură separarea eficientă a gazului, iar designul minimizează pierderea produsului și asigură un flux continuu către etapa următoare. Modul tubular UHT de înaltă performanță Sterilizarea termică se realizează cu ajutorul unui schimbător de căldură tubular UHT produs de Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Această componentă asigură sterilizarea produselor prin schimb indirect de căldură, menținând proprietățile organoleptice. Modulul include și o spirală de retenție pentru menținerea temperaturii pe o perioadă prestabilită, respectând astfel reglementările de siguranță alimentară și asigurând siguranța microbiologică. Designul modular permite integrarea ușoară în linii de producție existente. Control electronic și automatizare Linia este prevăzută cu un tablou electric, PLC Siemens și panouri de operare pentru gestionarea precisă a fiecărei etape. Sunt incluse scheme electrice detaliate, valve pneumatice Festo și convertizoare de frecvență Danfoss pentru controlul dinamic al pompelor și schimbătoarelor de căldură. Automatizarea permite procesare continuă, optimizează ciclurile CIP, reduce timpii de inactivitate și îmbunătățește trasabilitatea. Sistemul asigură performanțe fiabile în diverse condiții de operare. Concluzie În concluzie, camera folosită pentru prepararea laptelui UHT Tetra Pak 6600 L/h reprezin...

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 32.500 h, număr mașină/vehicul: LC603, Linie de umplere aseptică pentru cartoane, folosită, 8000 bucăți/oră – Anul 2009 Specificații tehnice & date de performanță Această linie folosită de umplere și ambalare a cartoanelor este proiectată pentru cartoane Gable-Top Diamond Curve cu capace înșurubabile, asigurând o performanță fiabilă pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Proiectată de Shikoku și Elopak, linia are la bază un umplutor de cartoane Shikoku și integrează sisteme de aplicare a capacelor Elopak, buncăr de alimentare a capacelor, benzi transportoare complete cu buffer și un Traypacker Oystar A+F pentru operațiunile finale. Umplutor principal: Shikoku S-PS90HA (an 2009) Tip recipient: carton (Gable-Top Diamond Curve cu capac înșurubabil) Formate compatibile: 0,5L, 0,75L, 1,0L Aplicație capace: 3 × Elopak E-PLA-S30 aplicatoare de capace (an 2009) Alimentare capace: buncăr Elopak CSFS (an 2009, seria nr. 28119) Final de linie: Oystar A+F Traypacker TF (an 2011), configurații tăvi: 4×3, 4×2, 2×3 Electricitate (standard linie): 400 V, 50 Hz, 3 faze Electricitate/ aer umplutor: 400 V, 50 Hz, 3 faze; curent 177 A; presiune aer 582/533 kPa; consum aer 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (per unitate): 400 V, 50 Hz; curent nominal 26 A; curent max. 40 A; presiune aer 700 kPa; consum aer 3 NL/min; greutate max. 1000 kg Buncăr Elopak CSFS: 400 V, 50 Hz, 3 faze; curent nominal 3,6 A; presiune aer 415 kPa; consum aer 50 NL/min Transportoare: sistem complet de transportoare cu zonă de buffer integrată Documentație: manuale de operare și documentație pentru piese de schimb incluse Automatizări avansate & sisteme de control Linia include dulapuri electrice centrale și cablare pentru coordonarea umplutorului, aplicatoarelor de capace, buncărului, transportoarelor și traypacker-ului. Referințele clare de diagrame electrice la echipamentele Elopak sprijină întreținerea și depanarea. Schimbările de format între 0,5L, 0,75L și 1,0L sunt posibile, permițând ajustări rapide pentru planificarea producției. Sub-sistemele pneumatice sunt specificate cu presiune și consum măsurabile, asigurând dimensionarea corectă a utilităților și performanță automată stabilă. Dulapuri electrice centrale și cablare Referințe de diagrame electrice definite pentru modulele Elopak Comenzi pneumatice cu presiune/consum documentate Itodoyk E S Sjpfx Andjf Capacitate de schimbare a formatului pentru mai multe dimensiuni de carton Senzori de siguranță și blocări integrate pe module Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie de îmbuteliere pentru cartoane Gable-Top este proiectată ca o celulă integrată de producție – de la umplere și închidere până la împachetarea în tăvi. Sistemul complet de transportoare cu buffer asigură un flux echilibrat între stații și minimizează opririle. Oystar A+F Traypacker TF acceptă multiple formate de tăvi, ceea ce oferă flexibilitate în logistica finală. Arhitectura modulară permite, de asemenea, testarea independentă a fiecărei unități, dacă este necesar, pentru a sprijini întreținerea.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 43.950 h, număr mașină/vehicul: LC614, Linie completă PET KRONES second-hand pentru ESL 12.000 bph Isdpjywk Srofx Andstf Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru aplicații PET ESL cu tratare UV a capacelor și este compatibilă cu condiții aseptice. Dezvoltată pe bază de echipamente Krones, oferă performanță constantă pentru formatele de 0,5 l și 1,0 l. Linia este potrivită pentru ambalare industrială și producția de băuturi, în special pentru produse sensibile care necesită prelungirea termenului de valabilitate. Tip linie: PET ESL cu tratare UV a capacelor; configurație compatibilă aseptic Viteza maximă linie: 12.000 bph (bazată pe 1,0 l) Format: Compatibilă cu sticle de 0,5 l și 1,0 l Diametru gât: 38 mm Recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET Mașină de suflat: Krones Contiform S8, 8 cavități Îmbuteliator: Krones VODM-PET, îmbuteliere volumetrică contrapresiune, 32 capete Etichetare: Krones etichetator rotund cu 10 plăci (10.000 bph) și Krones etichetator rotund cu 8 plăci (8.000 bph) Capăt de linie: Împachetare în lăzi și robot paletizator Fanuc pentru paleți Euro Ore de funcționare: Aproximativ 43.950 ore An fabricație (echipament principal): 2006 Referințe modele: Contiform S8, VODM-PET Sisteme avansate de automatizare și control Linia integrează automatizări moderne cu HMI central pentru gestionarea rețetelor, contoare de producție și monitorizarea în timp real a performanței. Controlul automat al supapelor și pompelor asigură condiții de umplere constante și operare stabilă la debitul dorit. Funcții de producție automatizate cu control prin HMI Gestionarea valorilor setate pentru producție și vizualizarea contoarelor Sistem integrat de tratare UV a capacelor pentru conformitate ESL Proiectat pentru operare igienică și umplere stabilă Selectarea rapidă a rețetei pentru formatele 0,5 l și 1,0 l Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie completă de îmbuteliere second-hand este configurată pentru funcționare inline, de la suflarea preformelor PET, umplere, etichetare, împachetare în lăzi și paletizare robotizată. Configurație inline de la suflare la paletizare Două etichetatoare rotunde pentru optimizarea debitului la diferite formate Robot paletizator Fanuc pentru paleți Euro Schimbare rapidă a formatului între 0,5 l și 1,0 l cu piese dedicate Potrivită pentru fluxuri de producție băuturi care necesită condiții ESL Stare utilaj & istoric întreținere Linia a rămas în funcțiune până în decembrie 2025. Este în continuare conectată la rețea și poate fi demonstrată în funcționare. Orele totale de funcționare sunt de aproximativ 43.950, ceea ce corespunde unui sistem bine utilizat, dar întreținut, tipic pentru medii industriale de ambalare. Nu au fost raportate renovări, iar echipamentele au funcționat până la ultimele cicluri de producție.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 9 kg, Freze de finisare și degroșare second hand 1 buc. freză de finisare DIN1880 HSS Canal transversal și longitudinal Ø 100 mm Înălțime 50 mm Prindere Ø 32 mm 1 buc. freză de finisare DIN1880 HSS Canal transversal și longitudinal Ø 90 mm Înălțime 35 mm Prindere Ø 27 mm 3 buc. freze de finisare DIN1880 HSS Canal transversal și longitudinal Ø 75 mm Înălțime 35 mm Isdpfx Anoxv S D Djdstf Prindere Ø 27 mm 1 buc. freză de finisare DIN1880 HSS Canal transversal și longitudinal Ø 50 mm Înălțime 36 mm Prindere Ø 22 mm 1 buc. freză de degroșare DIN1880 HSS Canal transversal și longitudinal Ø 50 mm Înălțime 50 mm Prindere Ø 28 mm 1 buc. freză de degroșare HSS Canal transversal Ø 100 mm Înălțime 50 mm Prindere Ø 32 mm 1 buc. freză de degroșare DIN1880 HSS Canal transversal și longitudinal Ø 90 mm Înălțime 35 mm Prindere Ø 27 mm 1 buc. freză de degroșare HSS Canal transversal Ø 80 mm Înălțime 45 mm Prindere Ø 27 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Denumire utilaj: Centrală electrică de tip bloc, second-hand Producător: SEnergie GmbH Tip: G6.12TI An fabricație: 2008 Generator: NEWAGE STAMFORD Tip generator: UC.I274D2 Putere generator: 100 kW Tip combustibil: Gaz de epurare Putere electrică: 80 kW Putere termică: 123 kW Randament: 88,9 % Dimensiuni: L 3.500 x l 1.100 x H 2.500 mm Greutate la gol: 3.000 kg Documentație tehnică: Da Observație: În anul 2018 a fost montat un motor nou și generatorul a fost rebobinat. Ultima revizie 15.10.2021 la 86.102 ore. Itjdjy Am Rnjpfx Andjf Accesorii: Un tablou electric Stare: Utilizat Preț: La cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 20.000 h, număr mașină/vehicul: FA47, Specificații tehnice & date de performanță SMI SK 450F este o mașină de ambalat în folie termocontractibilă de ocazie, proiectată pentru ambalarea industrială la viteze mari în producția de băuturi și sectoare conexe. Acest model este ideal pentru operarea la aval de blocurile de spălare, umplere, capsulare și etichetare dintr-o linie de îmbuteliere second-hand, asigurând formarea de pachete stabile şi personalizabile pentru transport și vânzare. Producător / Model: SMI SK 450F An fabricație: 2009 Categoria: Mașină de ambalat în folie termocontractibilă (aplicare folie + tunel de termocontractare) Viteză de producție: până la 28.000 sticle/oră (în funcție de format) Ritm de ambalare: până la 45 pachete/minut (în funcție de colaj) Mod de funcționare: Ambalare automată, cu ciclu continuu Configurație de alimentare: Intrare în linie directă pentru linii de mare viteză Manipulare film: Funcționează cu folie imprimată (cu citire marca de tipar) și folie neutră Stiluri de ambalare: Ambalare doar în folie sau tavă + folie (în funcţie de setare) Colaje tipice: 4×3 0,33 L, 3×2 0,33 L, 4×3 0,50 L, 3×2 1,5 L, 2×2 1,5 L, 3×2 1,5 L, 3×2 2,0 L, 2×2 2,0 L Tipuri de ambalaje: sticle PET, sticle de sticlă, doze de aluminiu Tipuri de produse: apă, suc, bere, vin, băuturi răcoritoare carbogazoase, băuturi energizante și altele Dimensiuni/greutăți tehnice: disponibile în manuale Automatizare avansată & sisteme de control Conceput pentru producția solicitantă de băuturi, SK 450F oferă un nivel ridicat de automatizare pentru a menține productivitatea și calitatea ambalării la viteze mari. Interfață operator prietenoasă (HMI) pentru selecția rețetelor, parametri de format și diagnosticare Derulare automată a foliei cu controlul tensiunii pentru ambalare stabilă a PET-ului, sticlei și dozelor Senzor de marcaj tipar pentru poziționare exactă cu folie imprimată Itsdpfx Ansyhbzwjdjf Tunel de termocontractare cu control pe zone al temperaturii pentru pachete uniforme, fără cute Elementele de siguranță integrate: blocări de siguranță, butoane de oprire de urgență și apărători Specificațiile electrice și schemele electrice sunt disponibile în manuale Capacități de integrare în linia de producție Această mașină de ambalat se integrează ușor într-o linie de îmbuteliere second-hand, alături de sistemele de spălare, umplere, capsulare și etichetare din amonte, dar și cu sistemele de transport, manipulare cutii și paletizare din aval. Interfață directă cu transportoare, mese de acumulare și sisteme de inspecție Schimbare rapidă de format prin ajustări pe bază de rețete pentru diferite colaje Compatibilă cu programe de ambalare multiproduse pentru apă, suc, bere, vin și SKU-uri mixte Opțiuni de sincronizare pentru viteză de linie și handshake-uri de pornire/oprir Stare utilaj & istoric mentenanță Stare: ÎN DEPOZIT, utilaj second hand din 2009 Funcționalitățile de siguranță sunt incluse în pachetul livrat Manuale disponibile pentru operare, întreținere și referințe electrice Uzură estetică generală specifică echipamentelor industriale folosite; inspecția și testarea în funcțiune pot fi organizate ca parte din planul de integrare pe linie

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, număr mașină/vehicul: SV03, Specificații tehnice și date de performanță Decapatorul automat uzat Krones cu 10 capete, model 360-10-113, reprezintă o alegere excelentă pentru cerințele dumneavoastră industriale de ambalare. Fabricat în 1998, acest echipament robust a fost proiectat pentru a deservi eficient liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Cu o capacitate de producție de 20.000 de sticle pe oră, satisface cerințele producției de băuturi la scară industrială. Conceput special pentru recipiente din sticlă, oferă precizie și fiabilitate în procesarea diverselor produse îmbuteliate, inclusiv apă, suc, bere și vin. Număr de capete: 10 Cerințe electrice: 400V, 50Hz, 8,25A Stare: În stoc Manuale: Disponibile Automatizare avansată și sisteme de control În centrul acestei linii de mașini de îmbuteliere rulate se află un sistem de control avansat care asigură operarea precisă. Nivelul de automatizare este conceput pentru a optimiza procesele de producție și pentru a permite tranziții fără probleme între diferite tipuri de băuturi. Panoul de comandă al utilajului dispune de interfețe prietenoase cu operatorul, permițând utilizarea facilă, respectând totodată standarde ridicate de siguranță și eficiență. Caracteristicile de siguranță integrate asigură conformitatea cu protocoalele moderne de securitate industrială. Acest decapator funcționează la 400V și un curent electric de 8,25A, garantând o operare puternică și eficientă. Capacități de integrare în linia de producție Mașina de decapsulare Krones se integrează ușor cu alte sisteme industriale de ambalare, ceea ce o face un element versatil în orice linie de producție. Capacitatea sa de a gestiona eficient schimbările de format o face compatibilă cu alte echipamente precum mașini de umplere, etichetare și capsulare. Echipamentul este proiectat pentru a suporta flexibilitate multi-produs și procesează cu ușurință o gamă largă de tipuri de băuturi și forme de recipiente. Starea utilajului și istoricul de întreținere Decapatorul Krones se află în prezent în stoc și este pregătit pentru reutilizare. Deși este second hand, se află într-o stare excelentă, fapt confirmat de un istoric complet de întreținere care atestă performanța sa fiabilă. Întreținerea regulată a menținut utilajul în condiții optime de funcționare, asigurând durabilitatea și eficiența operațională pentru reintroducerea în procesul de producție. Ijdpfx Aovgu D Esndetf Performanță operațională și versatilitate Utilajul se remarcă prin performanță operațională și oferă versatilitate pentru a răspunde diferitelor cerințe de producție. Este compatibil cu o varietate de tipuri de produse, fiind ideal pentru companiile ce desfășoară procese diverse de fabricare a băuturilor. Capacitatea de adaptare la diferite tipuri de materiale ale recipientelor, în special sticla, permite o tranziție facilă între liniile de produse și garantează o producție fără întreruperi. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului O instalare corectă și o pregătire adecvată a locației sunt esențiale pentru a a...

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Automatizare avansată și sisteme de control Isdpfeyhbibsx Andotf Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare...