Ustunkarli Linie Completă De Prelucrare A Lemnului cumpărați folosit (125.821)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, Vindem un lot bine întreținut de utilaje, toate modele recente, în stare excelentă de funcționare. MABI 3000E EVO (2022) MABI 4QS (2020) MABI 4H (2020) Tsdpfxozbrdps Adtjb Schwartmanns BM 1 (2021) Schwartmanns RLM 1 (2021) Nu ezitați să ne contactați pentru întrebări sau solicitări!

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Pentru prelucrarea profilelor din aluminiu și oțel Complet funcțională, în stare foarte bună Lungime de prelucrare: 7200 mm Comandă pe 3 axe cu ecran de 15” Schimbător de scule: 8 poziții / tip revolver 8 dispozitive pneumatice de fixare a materialului, pe orizontală Poziționare autonomă a dispozitivelor de prindere Două zone de lucru separate, potrivite pentru operare în pendul 2 opritoare pneumatice pentru material 8 poziții pentru scule / tip revolver BT30 Tsdpfx Adozmrhksteb Scanner de coduri de bare Dispozitiv portabil de comandă Bariere de siguranță cu lumină frontală și gard de protecție lateral Lubrifiere cu cantitate minimă Lubrifiere centralizată Filetare fără compensator Programare simplă de pe dispozitivul de comandă Electromandrină cu turație rapidă până la 18.000 rpm Inclusiv 3 capete unghiulare Axa X [mm]: până la 7.200 / 7.200 Axa Y [mm]: până la 485 / 310 Axa Z [mm]: până la 340 / 260 Viteza de deplasare pe axele X/Y/Z [m/min]: 60/60/60 Diametru maxim freză: 25 mm Diametru maxim disc: 180 mm Lungime maximă sculă: 200 mm (sculă + suport) Turație maximă ax principal: 6.000 rpm Putere ax principal: 6 KW Greutate: aprox. 5,5 t Ore totale funcționare generală: 30.844 h Ore totale ax principal: 11.583 h

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 82415, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.500 mm, lungime totală: 2.500 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, înălțime de tăiere (max.): 100 mm, 22 C – Linie industrială de așezat și tăiat materiale Finn-Convey (14,65 m x 1,8 m) – Completă cu masă cu pernă de aer Descriere Se oferă spre vânzare o linie profesională Finn-Convey pentru așezarea și tăierea materialelor în execuție industrială, livrată ca sistem complet operațional. Acest sistem este conceput pentru a eficientiza procesul de așezare a materialului și pregătirea în zona de croit. Permite manipularea controlată a rolelor grele de material, formarea precisă a straturilor și un flux de materiale optim înainte de tăiere. Instalația a funcționat ca linie de producție independentă împreună cu un circular transversal Bergman (unitatea 114 A). Acest ansamblu permite pre-tăierea eficientă a rolelor de material la lungimea dorită înaintea așezării, optimizând fluxul de lucru și reducând efortul manual. Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică de îmbrăcăminte de serie, fiind pe deplin funcțional până la închiderea unității. Date tehnice principale • Lungime totală: 14,65 metri (constructie modulară, adaptabilă) • Lățime masă: 1,80 metri (potrivită pentru materiale late) • Tehnologie: masă cu pernă de aer (air-flotation) pentru transport lipsit de frecare • Acționare: transmisii laterale motorizate pentru controlul tensiunii la așezare Componente sistem • Transmisii laterale motorizate Finn-Convey • Masă industrială cu pernă de aer, suprafață perforată • Sistem integrat de ventilatoare (ventilatoare centrifugale sub mese) • Tabou electric pentru controlul instalației • Suport și dispozitive pentru rulouri de material • Unitate integrată de tăiere la capăt cu cuțit circular Detalii tehnice unitate de tăiere • Motor AC cu turație reglabilă (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Reductor (serie 5GN, de exemplu) pentru generarea cuplului mare • Cuțit circular cu dispozitiv integrat de ascuțire • Șine de ghidare reglabile pe înălțime pentru adaptarea la grosimi diverse • Proiectat pentru tăierea multiplă a straturilor Componente de acționare suplimentare • Motor auxiliar (de ex. clasa 40 W, cu turație reglabilă) pentru mișcări fine • Transmisie prin angrenaje pentru funcționare continuă stabilă Todpoy Au Hqjfx Adtsb • Condensator extern pentru funcționare monofazată (tipic pentru acționări auxiliare) Arhitectura sistemului • Structură modulară a meselor pentru adaptare flexibilă la layout-ul producției • Mișcare cu suport de aer pentru reducerea frecării • Alimentare fără tensiuni a materialului cu sisteme potrivite de role • Măsurarea lungimii mecanic sau cu encoder, conform configurației • Compatibil cu sisteme de tăiere anterioare și procese manuale Avantaje de producție • Eficiență ridicată prin lungimea mare de așezare și reducerea pierderilor de material • Ergonomie – straturile grele se manipulează ușor • Conducere precisă a straturilor prin acționări controlate • Funcție integrată de tăiere pentru optimizarea fluxului de lucru • Potrivit pentru denim, materiale de tapițerie și textile tehnice Stare Uz industrial, utilizat Preluat direct din producție funcțională Prezintă uzură normală de exploatare Vizionare posibilă înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Locație Valga, Estonia Demontare și transport Organizarea revine cumpărătorului

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2025/002, Sistem de îmbinare cu falț, sisteme de îmbinare cu falț Sistem de îmbinare cu falț, mașină de îmbinare cu falț mașină de îmbinare cu falț MACH I -L- pur și simplu cea mai bună Lemnul este poziționat, iar sculele se deplasează Disponibilitatea este foarte mare >Cea mai bună calitate a frezării falțurilor și viteze de tăiere optimizate >Durată lungă de viață a sculelor de frezare / freze mini pentru falțuri >Nivelul de zgomot al sistemului este relativ scăzut, respectiv, în comparație cu frezarea individuală Weining-GRECON, MACH I este foarte, foarte silențioasă MACH I este singurul sistem de procesare în loturi din lume care poate procesa și o singură scândură sau o singură grindă. Sistem de îmbinare cu falț pentru frezări verticale și orizontale, profiluri de falț, împreună cu noi dezvoltări în stațiile de prindere și canalul de transfer de pe căruciorul de frezare, MINDA - MACH I are următoarele avantaje remarcabile: ritm ridicat, împreună cu un canal de frezare de 1200 mm, la o grosime a lemnului de 40 mm, producție de aproximativ 150 metri liniari/minut, transport de materiale foarte fiabil - fără role de transport predispuse la defecțiuni, fără curele trapezoidale, clape și sisteme de transport transversal - disponibilitate foarte mare - potrivită pentru toate secțiunile transversale, inclusiv cele pătrate - datorită ajustării complete și automate a canalului, în cazuri extreme este posibilă frezarea individuală a bucăților de lemn - prin urmare, sistemul este extrem de flexibil, performanța pentru KVH 160 x 280 mm este de 38 metri liniari/minut, pentru KVH 100 x 300 mm este de 64 metri liniari/minut, pentru BSH 45 x 250 mm este de 110 metri liniari/minut. Tjdpfxjcbyp Ne Adtsb MACH I -L- pur și simplu cea mai bună tehnologie de ultimă generație, concepută în mod foarte simplu

Stare: foarte bun (second hand), LINIE COMPLETĂ DE MAȘINI DE FORMATIZARE ȘI APLICARE CANT PE AMBELE PĂRȚI, compusă din: OZ2050A) Stație de alimentare „MEINERT” model P 415 D/B - L, stație dublă de preluare. Masă cu role motorizate central. Include 2 role motorizate la bază pentru deplasarea stivelor de panouri către stația de alimentare. OZ2050B) 1. Mașină dublă de formatizare și aplicare cant pe ambele părți „IMA” model Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Masă cu role de legătură „IMA” model IDK L/Q cu dispozitiv de rotire (pentru schimbarea transportului din longitudinal în transversal) OZ2050D) 2. Mașină dublă de formatizare și aplicare cant pe ambele părți „IMA” model Combima / II / 590 / B / R3 Tjdpfxsxftt Eo Adtsb OZ2050E) Masă cu role de legătură „IMA” model IDK Q/L cu sistem de rotire (pentru schimbarea transportului din transversal în longitudinal) cu sistem conic dublu OZ2050F) DISPOZITIV DUBLU DE DEPOZITARE „MEINERT” model P 415 D/S - L, complet cu bandă cu role motorizate central și 2 benzi transportoare cu role motorizate.

Stare: foarte bun (second hand), LINIE COMPLETĂ DE PRELUCRARE PE 4 LĂȚIMI ȘI CĂNTUIRE, lățime maximă de prelucrare 2500 mm, echipată cu sistem automat de alimentare și stivuire, compusă din următoarele utilaje: X04004A) Portal de alimentare (cu 2 stații de încărcare) "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14 X04004B) Dispozitiv de rotire a pieselor (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSAL) "HOMAG" Mod. TDR31/25/12 X04004C) Fierăstrău de tăiere (Splitter) "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ (pentru tăiere finală) Tjdpfx Adjlikvhstob X04004D) Stație de separare "BARGSTEDT" X04004E) Mașină dublă de formatizare și aplicare cant "HOMAG" Mod. KFR 620/19/QA/25 X04004F) Primă mașină de găurit "WEEKE" Mod. BST 500 D X04004G) A doua mașină de găurit "WEEKE" Mod. BST 500 D X04004H) Dispozitiv de rotire a pieselor (90° TRANSVERSAL-LONGITUDINAL) "HOMAG" Mod. TDR 51/25/12 X04004I) Bandă transportoare motorizată de transfer "HOMAG" TR 10/70/12 X04004L) Fierăstrău de tăiere (Splitter) "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ (pentru tăiere finală) X04004M) Portal de stivuire (cu 2 stații de descărcare) "BARGSTEDT" Mod. TSP 420/40/30/12 BA

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Todpfx Ajyk E Srodtjb

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1994, Vând centru de prelucrare CNC automat pentru fabricarea casei de tip BLOCK-HOUSE Krüsi CM-40, an fabricație 1994. Include: - Fierăstrău de tăiere Todpjr Atcysfx Adtob - Freză pentru cepuire sus + jos - Freză pentru cepuire stânga + dreapta - Unitate de găurire pentru dibluri - Agregat de frezare cu 4 capete - Sistem de avans automat cu precizie ±1mm - Lungime de intrare 12m Ideal pentru construcții din lemn! Disponibil imediat.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, LP-UP 3000 – Sistem inteligent de automatizare pentru mașini de găurit și mașini de aplicat bandă la margini pe ambele fețe LP-UP 3000 este un sistem inteligent de automatizare de înaltă performanță, conceput pentru a automatiza încărcarea, descărcarea și manipularea materialelor pentru mașini de găurit și linii de aplicare a benzii la margini pe ambele fețe. Tjdpezp N Uajfx Adtsb Designul său flexibil permite integrarea cu mașini de la aproape orice producător, făcându-l potrivit atât pentru linii de producție noi, cât și pentru utilajele existente. Sistemul transferă și poziționează automat panourile, reducând manipularea manuală, cerințele față de operator și timpii de așteptare în producție. Cu o capacitate de procesare de până la 20 de panouri pe minut, LP-UP 3000 oferă un flux de producție continuu și extrem de eficient. Este o soluție ideală pentru producătorii de mobilier și panouri care doresc să își sporească productivitatea, să reducă dependența de forța de muncă și să automatizeze liniile de producție. Caracteristici principale: * Compatibil cu mașini de găurit și mașini de aplicat bandă la margini pe ambele fețe * Poate fi integrat cu aproape toate mărcile de mașini * Încărcare, descărcare și transfer automat al panourilor * Control inteligent și flexibil al producției * Reduce manipularea manuală și cerințele față de operator * Potrivit pentru integrarea în liniile de producție existente * Crește viteza de producție, constanța și eficiența generală

An de fabricație: 2007, stare: gata de utilizare (folosit), Număr de axe: 6, axa X: 240 mm, axa Y: 350 mm, axa Z: 350 mm, axa U: 9500 mm, axa A: 360°, lungime maximă bară: 7500 mm, greutate maximă piesă de prelucrat: 500 kg, putere electrospindlă: 4,55 kW, potrivită pentru găurire, frezare, filetare, debitare aluminiu, a fost întreținută regulat, cu documentație și transportoare cu role, este posibilă vizionarea la fața locului. Tsdpfx Adjrl Rbgsteb

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, diametrul rolei: 830 mm, Demontarea este programată pentru săptămâna 35. Până atunci, cumpărătorul poate vizita instalația în timpul funcționării, în Lituania. Linie automată de aplicare a canturilor, cu următoarele mașini: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (anul de fabricație 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (anul de fabricație 2016) Masă de alimentare HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (anul de fabricație 2013) Sistem de transfer – transportor transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (anul de fabricație 2016) DETALII TEHNICE Mașini de aplicat canturi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ și PROFI KAL370/8/A3/WZ Lățimea piesei de prelucrat, fără cant, la o grosime de 12–22 mm: min. 60 mm (în funcție de lungimea piesei de prelucrat) Lățimea piesei de prelucrat, fără cant, la o grosime de 23–60 mm: min. 100 mm (în funcție de lungimea piesei de prelucrat) Depășirea piesei de prelucrat: 30 mm Grosimea piesei de prelucrat: 12–60 mm Înălțimea cantului: max. grosimea piesei de prelucrat + 4 mm Materialul cantului, pe rolă: 0,3–3 mm Înălțimea materialului cantului (PVC): max. 135 mm Înălțimea materialului cantului (furnir): max. 100 mm Diametrul rolei: max. 830 mm Masă de alimentare HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diametrul rolei: 54 mm Distanța dintre role: aprox. 60 mm Lungimea plăcii: 240–2.500 mm Lățimea plăcii: 120–3.000 mm Sistem de transfer – transportor transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diametrul rolei: 64 mm Distanța dintre role: 110 mm Lungimea plăcii: 240–2.500 mm Lățimea plăcii: min. 240 mm Grosimea plăcii: 8–60 mm Greutatea plăcii: max. 80 kg ECHIPAMENTE Unitate de tăiere și îmbinare cu spațiu liber, pe ambele mașini de aplicat canturi Unitate de lipire A3, pe ambele mașini de aplicat canturi Unități de prelucrare cu spațiu liber, pe ambele mașini de aplicat canturi Unitate de finisare FA11 pe HOMAG PROFI KAL330 Unitate de finisare FA21 pe HOMAG PROFI KAL370 Partea fixă a ghidajului, în partea stângă, pe masa de alimentare Role de transport pe masa de alimentare Bandă transportoare laterală pe masa de alimentare Dispozitiv de protecție transversală, controlat electro-pneumatic, pe masa de alimentare Dispozitiv de protecție la intrare, reglabil manual, prin intermediul unui contor Set pentru piese mici Masă cu pernă de aer integrată Partea fixă a ghidajului, în partea stângă, la intrarea și ieșirea sistemului de transfer – transportor transversal Bandă de role la intrare, cu bandă transportoare și transport transversal Bandă transportoare transversală, controlată, la intrare Todpfx Aeztazfjdtjb Bandă de role la ieșire Bandă transportoare transversală, controlată, la ieșire Dispozitiv de protecție a ghidajului, controlat electro-pneumatic Bandă transportoare laterală Depășire a plăcii, reglabilă manual.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 500 h, Funcționalitate: complet funcțional, Paternoster de uscare pentru scânduri finger-joint-uite Compus din: - Lanț de transfer rabatabil după presa de îmbinare cap la cap - Paternoster de uscare, aprox. 7 m lungime scândură, până la 6 m - Fierăstrău de separare și de zero - Bandă transportoare pentru îndepărtarea resturilor lemnoase - Automat de stivuire - Magazia pentru rigle nu este de vânzare - Transportor transversal pentru pachete Mașina este într-o stare foarte bună, a fost folosită foarte puțin Mașina este încă montată, dar disponibilă imediat Tedpfx Aswclkyedtob

Stare: foarte bun (second hand), LINIE COMPLETĂ DE FORMATIZARE ȘI CĂNTUIRE PE 4 LĂȚIMI Linia este compusă din următoarele utilaje: A) W06027 1. Mașină dublă de formatizat și aplicat cant „IMA” Combima II /440 /A /R3 B) Stație de rotire (90°) Tsdpeun N Dlsfx Adtob C) W06028 2. Mașină dublă de formatizat și aplicat cant „IMA” Combima II /190 /B /R3

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 157, lăţime de lucru: 400 mm, greutate totală: 2.200 kg, lățime totală: 400 mm, Vând o linie completă, utilizată, pentru aplicarea și întărirea uleiului/uleiului-ceră pe pardoseli din lemn (Soest + Prochera). Vând un set de patru mașini care formează o linie pentru aplicarea uleiului-ceră pe scânduri de pardoseală, utilizată într-o fabrică de producție de parchet multistratificat din Krotoszyn. Linia nu a fost utilizată timp de aproximativ 3 luni, perioadă în care a fost întreținută și reparată în mod regulat. Setul include: 1. SOEST RC-L-400 (Olanda): unitate de aplicare cu rolă, număr de serie 157, an de fabricație 05/2017, greutate totală 580 kg, marcaj CE. 2. SOEST VP-400-2P-B (Olanda): unitate de distribuire și periere (distribuirea uleiului, a pigmentului sau a altor acoperiri cu ajutorul plăcuțelor și al perilor), număr de serie 264, an de fabricație 05/2017, greutate totală 480 kg. 3. SOEST UV-3-400 (Olanda): unitate de întărire/uscare, număr de serie 286, an de fabricație 04/2018, greutate totală 780 kg, marcaj CE. Tjdpfxjzrm Ucj Adtsb 4. PROCHERA SPL1-400C (Polonia, Ziębice): unitate de periere și lustruire, număr 7, an de fabricație 2024, greutate 355 kg, putere 2 kW, marcaj CE. Toate unitățile au o lățime de lucru de 400 mm și sunt echipate cu transportoare cu bandă integrate și dulapuri de control/electrice. Greutatea totală a setului: aprox. 2.195 kg. Stare tehnică: neutilizată timp de aproximativ 3 luni, întreținută și reparată în mod regulat. Preț: 182.500 PLN (preț net, negociabil), plus TVA. Notă: linia este vândută ca fiind utilizată, în starea în care se află. Înainte de achiziție, se recomandă o inspecție la fața locului și o verificare individuală a adecvării pentru un anumit tip de finisaj (de exemplu, ulei UV versus ulei-ceră clasic, întărit în aer).

Stare: nou, An de fabricație: 2025, SAPI Acoperire cu pulbere Stratul perfect pentru protecție durabilă. Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. Tedpowf Dpgofx Adtsb O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. SAPI_Powder_spray_gun Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Pistol pentru acoperire cu pulbere Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Cuptor de polimerizare Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Sistem de extracție Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007857, Poziția 1: Depozit orizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 2: Circular de plăci cu depozit automat IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 3: Mașină de aplicat cant unilaterală IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 4: Încărcător IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 5: Descărcător IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Tedpswuuf Defx Adtob Poziția 6: Centru de prelucrare cu aplicare de cant IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 7: Centru de prelucrare cu aplicare de cant IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 8: Mașină de tăiat carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 9: Mașină de legat cu bandă IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de procesare a materialelor plastice/Instalație sau mașini independente pentru diverse aplicații. 1) Tocător cu un singur arbore/tocător cu rotor unic (diverse dimensiuni), 18,5 kW sau 30 kW 2) Bandă transportoare cu magnet de separare la capăt sau cu șurub de evacuare, înălțime de descărcare 2 metri 3) Moară de măcinat/tocător, seria 1000, 45 kW 4) Sistem de evacuare cu siloz/ciclon, suflantă și sistem/cadru pentru saci mari și evacuare dublă (oțel inoxidabil), înălțime de evacuare 2,3 metri. Disponibil în stoc, posibilitate de vizionare și testare la cerere. Tsdpfx Aezv S Hredtob Mașinile și echipamentele pot fi achiziționate și separat. Sunați-ne sau trimiteți un e-mail. Pentru informații: Vă rugăm să trimiteți cererile/solicitările doar cu numele, prenumele, denumirea companiei și un număr de telefon valid.

Stare: foarte bun (second hand), LINIE DE FORMATIZARE ȘI APLICARE CANT BILATERALĂ (semilinie) cu sistem automat de manipulare rapidă: A) STAȚIE DE ALIMENTARE (portal) "RBO" Mod. Advantage C 320 cu stație dublă, completă cu bandă rulantă motorizată centrală. B) SISTEM ROTATIV DE TRANSFER (longitudinal/transversal), cu con dublu "RBO" Mod. GPK-1 C) Mașină bilaterală de formatizare și aplicare cant "BIESSE" Mod. Stream SB2 11.0 D) ROTOATOR (180° cu fața superioară în jos) "RBO" Mod. Ribaltatore E) SISTEM ROTATIV DE TRANSFER (transversal/longitudinal), cu con dublu "RBO" Mod. GPK-2 F) STAȚIE DE DESCĂRCARE (portal) "RBO" Mod. Advantage SC 3200 cu stație dublă, completă cu bandă rulantă motorizată centrală. Tsdpfjhvah Nsx Adtjb

Stare: foarte bun (second hand), LINIE COMPLETĂ DE FORMATIZARE DUBLU-SIDED ȘI CANTUIRE. Linia este compusă din următoarele utilaje: J10039A) Stație de alimentare cu stație dublă de preluare "MAHROS" model Brush J10039B) Prima mașină de formatizat și aplicat cant dublu-față "IDM" model Activa SB 1/9900 J10039C) Stație de rotație "MAHROS" model _____ (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSAL) cu dublu con J10039D) A doua mașină de formatizat și aplicat cant dublu-față "STEFANI" model Performance SB2 J10039E) Împingător lateral la 90° "MAHROS", complet cu bandă cu role motorizate și benzi motorizate la 90°, pentru transferul plăcilor către sistemul de descărcare MAHROS J10039F) Mașină de curățat cu perii "WANDRES" model BI46/1/1300 J10039G) Sistem de stivuire cu stație dublă de depozitare "MAHROS" model Brush Tsdpshmkxqofx Adtsb

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006017, Poziția 1: Depozit vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 2: Fierăstrău pentru panouri cu execuție unghiulară IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 3: Încărcător IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 5: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Tedpfx Aewukzhodtob Poziția 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 7: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 9: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 11: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Stare: nou, SOLUȚII MODULARE INTEGRATE PENTRU FABRICAREA AUTOMATĂ A CUTIILOR DE CORECTARE Linii de producție complet automate pentru cutii din carton ondulat Zemat Technology Group oferă linii de producție avansate, flexibile și complet automate pentru cutii din carton ondulat, concepute pentru fabricarea cutiilor personalizate. Avantaje principale: - Complet personalizabil - Configurabil în funcție de cerințele specifice de producție - Pregătit pentru Industria 4.0 - Integrare cu sistemul JQS Job Queue - Eficiență ridicată - Reducerea timpului și costurilor de producție - Conversie rapidă - Timp de schimbare de sub 60 de secunde - Automatizare inteligentă - Control HMI tactil cu diagnosticare la distanță prin VPN Aplicații: - Cutii de expediere - Ambalaje personalizate pretipărite - Cutii speciale din carton ondulat De ce să alegeți liniile de producție BOXMAT? - Automatizare completă - de la alimentare la stivuire - Nu sunt necesare unelte speciale - Setări rapide și timpi de nefuncționare reduși - Scalabil și modular - Extindeți capacitățile de producție după necesitate Tjdpfx Adjwvifnotsb Creșteți-vă eficiența și optimizați-vă fluxul de lucru cu soluțiile modulare integrate ale Zemat Technology Group pentru producția automată de cutii din carton ondulat. Liniile noastre de producție de ultimă generație sunt concepute pentru producători care solicită flexibilitate, precizie și automatizare.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, grosimea max. a tablei din oțel: 2 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 3 mm, Caracteristici tehnice: Lungime maximă de lucru: 2160 mm Grosime maximă tablă (oțel 400 N/mm2): 2,0 mm Grosime maximă tablă (oțel inoxidabil): 1,5 mm Grosime maximă tablă (aluminiu): 3,0 mm Lățime maximă de desfășurare a tablei: 1500 mm Înălțime maximă de îndoire pe patru laturi: max. 203 mm Rază de acțiune a lamei de îndoire: 180 grade Lățime utilaj: aproximativ 5500 mm Lungime utilaj: aproximativ 7000 mm Tedpjqzibtjfx Adtsb Înălțime utilaj: 2500 mm Greutate totală: 21000 kg Putere: 18 kW Frecvență: 50 Hz Presiune: 6 bar INCLUS sistem de încărcare cu tracțiune

An de fabricație: 2009, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o mașină CNC de tăiere a sticlei Mitsuboshi Diamond Industrial. Interval grosime sticlă tăiere dreaptă: 0,4 mm - 1,1 mm; interval grosime sticlă tăiere curbată: 0,8 mm - 2,2 mm; domeniu de tăiere X/Y: 500 mm / 500 mm; viteză de tăiere: 500 mm/s; precizie tăiere dreaptă: +/- 40 µm; precizie tăiere curbe (în funcție de rază): +/- 100 µm. Dimensiuni mașină X/Y/Z: aprox. 1100 mm / 1900 mm / 1600 mm, greutate: aprox. 1000 kg. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Tsdpfx Aewihzuedtjb

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007357, Poziţia 1: Încărcător BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Poziţia 2: Maşină de aplicat cant pe ambele părţi BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Poziţia 3: Rotitor de plăci BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Poziţia 4: Maşină de aplicat cant pe ambele părţi BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Poziţia 5: Rotitor de plăci BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Poziţia 6: Descărcător BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Tjdpfx Adewuz Rtstsb

Stare: folosit, MEP Syntax Line 25 Centru Automat de Procesare a Armăturii, Utilaj Second Hand Producător MEP S.p.A. (Fabricat în Italia) Model Syntax Line 25 Funcții ale utilajului Îndreptare automată din rolă Tăiere hidraulică Îndoire bidirecțională controlată CNC Tjdpfx Ajzg Uv Dodtjb Capacități de procesare (bare de armătură din rolă) Operare cu un singur fir: Ø8 mm până la Ø25 mm Operare cu două fire: procesare simultană a 2 bare de Ø8 mm până la Ø16 mm Depozitare material Capacitate de stocare: până la 14 m³ Încărcare manuală Tavă de colectare: 12 × 2,5 m Dimensiuni generale Lățime: 17.400 mm Adâncime: 2.400 mm Înălțime: 1.600 mm Stare Monitorul integrat nu este funcțional. Utilajul este echipat cu ieșire video, permițând conectarea unui monitor extern pentru operare.