'Maxx Reach' Förderbänder | Förderband Teleskopisc Linie De Asamblare cumpărați folosit (33.579)

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 611801004475, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 16.314 h, capacitate de încărcare: 1.400 kg, înălțime de ridicare: 7.100 mm, ridicare liberă: 2.340 mm, tip combustibil: electric, tip catarg: triplex, înălțime de construcție: 2.900 mm, lungimea furcii: 1.150 mm, tip de transmisie: Elektro, Stivuitor cu catarg retractabil Număr șasiu: 611801004475 Punct de greutate: 500 Clasa ISO: Clasa ISO 2 = 1.000 - 2.500 kg Tip catarg: triplex Stare tehnică: normală Tip anvelope față: poliuretan Tip anvelope spate: poliuretan Dwedpfjyy D Urjx Af Tob Tensiune baterie: 48V Capacitate baterie: 620Ah An fabricație baterie: 2018 Deplasare laterală, Al treilea ventil,

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Linia de mărunțire a materialelor plastice Pallmann PS-H 600/900. Dimensiunile camerei de măcinare: 600x900 mm, putere 75/90 kW. Stare foarte bună. Componentele liniei: 1. Transportor, produs de Keiper Putere motor: 1,1 kW Lățime utilă a benzii: 600 mm Distanța dintre axe: 5500 mm 2. Detector de metale de suprafață, tip FS 650, producător Sesotec Lățimea de detecție: 640 mm Sensibilitate la detecția unei bile FE la o înălțime de detecție de 20 mm: 2,5 mm Sensibilitate la detecția unei piulițe FE la o înălțime de detecție de 100 mm: M6 3. Măcinător, PS-H 600x900 F3/SD5, produs de PALLMANN 4. Dozator volumetric, tip RVR 10, produs de WAM Putere motor: 0,75 kW 5. Transportor cu șurub, tip TME219/0440, produs de WAM Putere motor: 2,2 kW 6. Sita, tip R25, producător Waltinger Putere motor: 1,5 kW 7. Ventilator, tip MXE063-008030-00, produs de Reitz Debit: 80 m3/min Dsdpfx Afszxup Is Tewb Creștere totală a presiunii: 630 daPa Putere motor: 15 kW Viteză de rotație: 3.000 min-1 8. Filtru, tip PA 7x8-2500, produs de Tama Conținut de praf rezidual: < 20 mg/m3 Suprafața filtrului: 54 m2 Debit aer evacuat: 4800 m3/h 9. Filtru, tip PA 6x5-2000 CCD, produs de Tama Conținut de praf rezidual: < 20 mg/m3 Suprafața filtrului: 23 m2 Debit aer evacuat: 2100 m3/h 10. Ventilator, tip MXE031-003530-00, produs de Reitz Debit: 35 m3/min Creștere totală a presiunii: 315 daPa Putere motor: 3 kW Viteză de rotație: 3.000 min-1 11. Separator de metale, tip Rapid Vario FS 100, produs de Sesotec Durata de eliminare (ajustabilă): 0,5-29 s Conexiune aer comprimat (furtun): 6/8 mm Presiune de lucru: 5-8 bari 12. Transportor cu șurub, tip TMS219/0540, produs de WAM Putere motor: 2,2 kW

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 13688, An de fabricație: 2012, greutatea goală: 4.990 kg, Linie de producție orizontală complet automatizată pentru IGU-uri (unități de geam termoizolant) și rame distanțiere! Capacitate de producție de 1200 bucăți pe schimb! DETALII TEHNICE Capacitate de producție: 150 bucăți/oră DETALII MAȘINĂ Date electrice: Tensiune: 480 VAC Frecvență: 50/60 Hz Faze: 3 Capacitate maximă motor: 2 A Curent de scurtcircuit: 5.000 A Putere: 142 kVA Dwedpfx Afszxgmro Teb Greutate mașină: 4.990 kg ECHIPARE Mașină GED Intercept Ultra/cadru subțire i-3 – versiune CE Sistem de producție distanțiere Warm-Edge Producția de Intercept ULTRA inoxidabil, ThinPlate sau BlackLine

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 380 V, putere: 9 kW (12,24 CP), Oferim spre vânzare o linie automată de producție și ambalare a vatei de bumbac în formă de zig-zag, marca LINKS S.r.l., utilizată, fabricată în Italia în 2011. Producător: LINKS S.r.l., Italia Anul fabricației: 2011 Configurația liniei: Z/AP + ASA + L/CC Numerele de serie: 300–301 Dodpfjzxnyysx Af Tjwb Linia este concepută pentru producția automată, formarea în zig-zag și ambalarea vatei de bumbac absorbante în saci de polietilenă. Specificații tehnice: Capacitate: până la 25 de pachete/minut la 100 g (aprox. 1.500 de pachete/oră) Putere electrică: 9 kW Alimentare: 380 V / 50 Hz / trifazic Funcționare: ciclu complet automat Număr de operatori necesari: 1 Formate de ambalare/produs: 50 g, 100 g și 200 g Echipamentul include seturi de camere de formare/ambalare pentru 50/100 g și 200 g Documentație tehnică originală inclusă Linia este formată din unitățile Z/AP + ASA + L/CC, acoperind etapele de formare în zig-zag, transport și presare, precum și procesul de ambalare automată. Potrivită pentru producția de vată de bumbac absorbantă, vată de bumbac medicinală și vată de bumbac cosmetică. Echipamentul este vândut ca utilaj folosit. Informații tehnice suplimentare, fotografii și documentație originală sunt disponibile la cerere. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare, aranjamente pentru inspecție sau fotografii suplimentare.

Stare: folosit, Detalii tehnice: Forța nominală totală: 1000 tone Suprafața de fixare (stânga-dreapta): x mm Dwjdpfjzx Rmvox Af Teb Suprafața de fixare (față-spate): x mm Suprafața mesei: 4500 x 2400 mm Forța nominală totală: presă cu 2-3-4-5 cilindri - 1000 tone. Suprafața mesei: presă cu 2-3-4-5 cilindri 4500 x 2200 mm Ultima revizie în 2021, compusă din: Sistem de automatizare pentru plăci, producător Neuhäuser, tip 19711505-00, an fabricație 2000, număr de serie 367080, număr material FK35835, cu sistem integrat de spălare a plăcilor, producător AMTEC, sistem de ungere, stație de încărcare și descărcare a paleților, cărucior pentru schimbarea paleților, sistem de control, producător Siemens, număr instalație 0907500 Clește pentru plăci, număr instalație 0608300, montat pe presă Presă cu stâlpi dubli (MK11165), producător Weingarten, tip ZS 1600.48, an fabricație 1965, Număr comandă 324/64, acțiune dublă, presiune presă aprox. 1.000 t, cursă 900 mm, ajustare cursă 350 mm, distanța dintre suprafața mesei și piston 2.150 mm, forța de presare a suportului de tablă 600 t, cursă 700 mm, ajustare 350 mm, înălțimea liberă dintre suprafața mesei și suportul de tablă 1.940 mm, adâncimea de tragere max. 300 mm, număr de curse 12/min, distanța dintre stâlpi aprox. 5.000 mm, dimensiunea mesei aprox. 4.500 x 2.400 mm, sistem de control, producător Siemens, tip S7 Sistem de automatizare pentru plăci, producător ABB, compus din: 2 clești pentru plăci, montați pe presă, număr instalație 0608400, 0608500, stație de rotire și întoarcere a plăcilor, producător ABB, mobilă, număr instalație 0701500 Presă cu stâlpi dubli (MK11166), producător Schuler, tip P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, Acțiune simplă, presiune presă aprox. 1.000 t, cursa pistonului 700 mm, ajustare piston 400, număr de curse 14/min, distanța dintre stâlpi 4.560 mm, dimensiunea mesei 4.500 x 2.200 mm, dimensiunea pistonului 4.500 x 2.200 mm, distanța dintre suprafața mesei și suprafața pistonului 1.550 mm, sistem de tragere 300 t, cursă 250 mm, număr instalație 0186200, sistem de control, producător Siemens, tip S7 Sistem de automatizare pentru plăci, producător ABB, compus din: 2 clești pentru plăci, număr instalație 0608600, 0608700, cu masă mobilă de depozitare și întoarcere a plăcilor, număr instalație 0702000 Presă cu stâlpi dubli (MK11167), producător Schuler, tip P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, Acțiune simplă, presiune presă 1.000 t, cursa pistonului 700 mm, distanța dintre stâlpi 4.560 mm, ajustare piston 400 mm, număr de curse 14/min, suprafața mesei 4.500 x 2.200 mm, suprafața pistonului 4.500 x 2.200 mm, distanța dintre masă și suprafața pistonului 1.550 mm, număr instalație 0186300, sistem de control, producător Siemens, tip S7 Sistem de automatizare pentru plăci, producător ABB, compus din: 2 clești pentru plăci, montați pe presă, număr instalație 0608800, 0608900, cu masă de depozitare și întoarcere a plăcilor, număr instalație 0702100 Presă cu stâlpi dubli (MK11168), producător Schuler, tip P4E2SQB 1000/4.5/0.7, Acțiune simplă, presiune presă 1.000 t, cursa pistonului 700 mm, distanța dintre stâlpi 4.560 mm, ajustare piston 400 mm, număr de curse 14/min, suprafața mesei 4.500 x 2.200 mm, suprafața pistonului 4.500 x 2.200 mm, distanța dintre masă și suprafața pistonului 1.550 mm, număr instalație 0186300, număr instalație 0186400, sistem de control, producător Siemens, tip S7 Sistem de automatizare pentru presă, producător ABB, compus din: 2 clești pentru plăci, montați pe presă, număr instalație 0609000, 0609100, cu

Stare: foarte bun (second hand), NUMĂR CATALOG 7816 DATE TEHNICE DDCA - lungime șipcă: 180 – 845 mm - lățime șipcă: 30 – 75 mm - grosime șipcă: 10 – 45 mm - diametru ax: 30 mm - diametru maxim disc: 250 mm - 5 axe: - partea stângă: 1) vertical superior 2,2 kW 2) orizontal inferior 2,2 kW - partea dreaptă: 1) vertical inferior 2,2 kW 2) vertical superior 2,2 kW 3) orizontal inferior 2,2 kW - axe reglabile sus/jos, stânga/dreapta - presiune material: 2 buc. - reglare continuă a vitezei de avans: 0-10 m/min - ax: 5x100 mm - dimensiuni (L/l/h): 1870/2230/1320 mm DDGA - lățime material prelucrat: 35 – 130 mm - grosime material prelucrat: 10 – 40 mm - lungime minimă material prelucrat: 200 mm - configurație axe: 1) inferior 5,5 kW 2) dreapta 5,5 kW 3) stânga 5,5 kW 4) superior 5,5 kW - axe reglabile sus/jos - pe axele superioară și inferioară - capete cu 6 cuțite - diametru ax: 40 mm - pe axele dreapta și stânga - freze, diametru maxim 50 mm - diametru ax: 30 mm - 2 viteze de avans: 4,9 kW - ungere centralizată a lanțului prin pompă de ulei - diametru ax: 4x125 mm - dimensiuni (L/l/h): 3100/1300/1700 mm AVANTAJE - Producție poloneză - 5 axe - Nevopsit - Stare foarte bună Dedpjzx Rkzsfx Af Tjwb - Linie de producție utilizată Preț net: 52.900 PLN Preț net: 12.600 EUR Preț net calculat la cursul de schimb 4,2 PLN/EUR (la fluctuații mari ale cursului, prețul poate fi modificat)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Sistem de îmbinare cu limbi trapezoidale Weinig GRECON Tip ProfiJoint 10/6100 LI Djdpfx Afjzx Tdde Tewb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Linie de producție Weinig CONTUREX C 125, an fabricație 2018 Dwjdpfxjy Emrkj Af Tjb

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: P21120G04421, An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 9.501 h, capacitate de încărcare: 1.400 kg, înălțime de ridicare: 8.600 mm, ridicare liberă: 2.340 mm, tip combustibil: electric, tip catarg: triplex, DETALII TEHNICE Înălțimea de ridicare: 8.600 mm Înălțimea de ridicare liberă: 2.340 mm Înălțimea maximă de trecere: 3.260 mm Capacitatea de ridicare: 1.400 kg Lungimea furcilor: 1.150 mm Lățimea minimă a furcilor: 180 mm Lățimea maximă a furcilor: 780 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Tipul catargului: Triplex Tipul de antrenare: Electrică Tipul bateriei: 5 PZS 775 Anul de fabricație al bateriei: 2019 Capacitatea bateriei: 775 Ah Tensiunea bateriei: 48 V Lungimea suportului bateriei: 1.220 mm Lățimea suportului bateriei: 425 mm Înălțimea suportului bateriei: 780 mm Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): 1.760 x 2.650 x 3.260 mm Greutatea pentru transport: 3.080 kg Pachete pentru transport: 1 buc. Ore de funcționare: 9.501 ore ECHIPAMENTE Cabină completă Deplasare laterală Ajustare furcă Dwedpezxcipjfx Af Teb Înălțime de ridicare liberă Documentație Marcaj CE

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 3.877 h, capacitate de încărcare: 1.600 kg, înălțime de ridicare: 5.410 mm, ridicare liberă: 1.657 mm, tip combustibil: electric, tip catarg: triplex, înălțime de construcție: 2.494 mm, tip de transmisie: Elektro, Stivuitor cu catarg dublu Clasa ISO: Clasa ISO 2 = 1.000 - 2.500 kg Tip catarg: Triplex Djdpfx Afezwzcro Tjwb Stare: Pregătit pentru utilizare și complet funcțional Stare tehnică: bună Voltaj baterie: 48V Tip baterie: Litiu-ion Descriere: Cabină parțială Dispozitiv de translație laterală.

Stare: recondiționat general (utilizat), RISCO + TOWNSEND ID.NO. 0941 Linie Risco cu Townsend RT 74 Linie pentru cârnați cu capacitate foarte mare. În stare bună, preluată direct din producție. Dodpfx Afof T R Dzj Tjwb

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 15.950 h, capacitate de încărcare: 45.000 kg, înălțime de ridicare: 14.700 mm, tip combustibil: motorină, putere: 243 kW (330,39 CP), tip de transmisie: Diesel, Reachstacker pentru containere întregi Punct de greutate al sarcinii: 1900 Transmisie: Clark 15.5HR 36432-4 automată Stare: Gata de utilizare și complet funcțional Stare tehnică: bună Dedszq Ib Iepfx Af Towb Dimensiune anvelope față: 18.00-33 Dimensiune anvelope spate: 18.00-33 Elme 857 spreader toplift 20‘-40ft inclusiv piggy-back 2x sistem central de ungere pe utilajul principal și pe spreader, cameră marșarier, toate luminile de lucru LED, cabină operator glisantă hidraulic

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, - Nr. 4 prese Schuler de 630 tone - Putere: 630 tone. - Cursă: 1.300 mm. - Forță în pernă: 24 - 160 tone Dwodpszy Uvqefx Af Tsb - Cursa pernei: 200 mm. - Distanța între coloane (Pmi): 800 mm. - Suprafețe de lucru: 2.500 x 2.100 mm. - Plăci mobile pentru presă: nr. 2 - Viteza de apropiere: 600 mm. - Viteza de lucru la 50%: 96 mm. - Viteza de lucru la 100%: 46 mm.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea maximă a hârtiei: 208 g/m², lățimea hârtiei (max.): 350 mm, înălțime maximă a hârtiei: 500 mm, capacitate de producţie: 4.500 unitate/h, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Licitație pentru o linie de producție de broșuri! DETALII TEHNICE Dedezy Hhxopfx Af Towb Turnuri de colectare Modele: Horizon VAC-100a / VAC-100m Număr de turnuri: 2 Stații per turn: 10 Sistem de alimentare: Sistem de aspirație cu aer Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 10,4 A per secțiune Modul de capsare și pliere Model: Horizon SPF-200A Tensiune: 230 V Frecvență: 50/60 Hz Consum de curent: 3,4 / 3,2 A Capete de capsare: 2 Grosimea broșurii: până la 4,5 mm Funcții: Capsare cu sârmă și pliere în mijloc Tăietor frontal Model: Horizon FC-200A Funcție: Tăiere automată frontală Mod de operare: Funcționare în linie cu Horizon SPF-200A Calitatea tăierii: Tăiere de înaltă precizie Stivuitor de descărcare Model: Horizon ST-40 Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 4,7 A Funcție: Stivuire automată a broșurilor finite Capacitate de producție: max. 4.500 de broșuri/oră Stații de alimentare: 10, extensibile până la max. 60 Formatul maxim al colii: aprox. 350 × 500 mm Gramajul hârtiei: 52–208 g/m² Grosimea capsării: max. 2 mm la capsarea în șa Procesare: Colectare, capsare, pliere și stivuire într-o singură instalație DETALII DESPRE MAȘINĂ Contor de producție: aprox. 1.800.000 de broșuri ECHIPAMENTE Turn de colectare Horizon VAC-100a Turn de colectare Horizon VAC-100m Modul de capsare și pliere Horizon SPF-200A Tăietor frontal Horizon FC-200A Stivuitor de descărcare Horizon ST-40 În anexă, veți găsi fișe tehnice pentru fiecare componentă a instalației, cu date tehnice detaliate suplimentare.

Stare: nou, ### Set braț și sistem de braț cu rază lungă pentru Hitachi ZX210 / ZX250 – Producție personalizată Producem seturi de brațe cu rază lungă pentru excavatoarele Hitachi ZX210 și ZX250, proiectate în funcție de adâncimea de lucru, raza de acțiune, capacitatea cupei și condițiile de operare necesare. Gama noastră de produse include sisteme de brațe cu rază lungă pentru diverse mărci și modele de excavatoare. Fiecare set poate fi livrat împreună cu bolțuri, bucșe, cilindri hidraulici, conducte hidraulice, componente de legătură și o cupă de săpare adecvată, în funcție de cerințele clientului. Dacă sunteți, de asemenea, în căutarea unui excavator complet, putem identifica utilaje noi sau utilizate potrivite, disponibile pe piața turcă, și vă putem oferi utilajul împreună cu modificarea pentru rază lungă. Vă rugăm să ne contactați pentru informații tehnice detaliate, configurații disponibile, prețuri și termene de livrare. Djdpfxozzfbgo Af Tewb

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: LC649, Linie completă de îmbuteliere second-hand pentru vin – sticlă – 10.000 bph Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de îmbuteliere second-hand este concepută pentru producția de vin de înaltă calitate și pentru aplicații industriale de ambalare. Elementul central este o platformă Sympak Master Tronic 40/48/8-8 din 2005; aceasta integrează depaletizarea, spălarea, umplerea izobară, capsularea, aplicarea coșulețului din sârmă, etichetarea, manipularea ambalajelor, paletizarea și imprimarea la sfârșitul liniei. Sistemul este optimizat pentru sticle de sticlă și include o microfiltrare pentru asigurarea calității în producția de băuturi. Producător: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platformă principală: Master Tronic 40/48/8-8 An de fabricație: 2005 Tipuri de ambalaje: Concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă Tipuri de produse: Ideală pentru producția de vin (liniștit și spumant) Principiu de umplere: Izobar Capacitate umplere: până la 16.000 bph Capacitate capsulare: până la 7.200 bph Capacitate etichetare: până la 5.200 bph Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz Putere instalată (monobloc principal): 33 kW Dwsdpfezd Ucxox Af Tob Presiune de lucru: până la 7 bari Limitele de temperatură: TS min 5 °C; TS max +85 °C Norme: Marcaj CE; Reguli de control conform EN 60204 Automatizare și control avansate: Linia dispune de automatizare industrială pentru funcționarea coordonată a depaletizării, pregătirii sticlelor, umplerii și ambalării la sfârșitul liniei. Blocajele de siguranță, dispozitivele de protecție și circuitele de oprire de urgență sunt integrate conform reglementărilor CE și EN 60204. Mediul de umplere izobar este clasificat în funcție de presiune pentru producția de băuturi și asigură performanțe de umplere stabile, precum și siguranța produsului. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Alimentare – depaletizare, transportoare, spălare/clătire/uscare a sticlelor, umplere izobară, stații de capsulare și aplicare a coșulețului din sârmă, etichetare, codare, formare/ambalare/sigilare cutii, paletizare și foliere stretch sunt armonizate pentru funcționarea în linie. Configurația sistemului acceptă atât dopuri tradiționale din plută, cât și dopuri sintetice și integrează microfiltrarea pentru controlul calității. Formatele obișnuite de sticle de vin pot fi procesate prin schimbarea formatului conform componentelor instalate. Debitul total al liniei este, de obicei, determinat de etichetare și capsulare, cu performanțe nominale de până la aproximativ 5.200 bph, în funcție de produs și format. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este prezentată în stare de funcționare, cu componente recondiționate în Italia. S-a efectuat o întreținere și o revizie regulată pentru a asigura performanțe fiabile în toate stațiile integrate. Sistemul prezintă o întreținere profesională și menține calitatea producției pentru îmbutelierea industrială și producția de băuturi. Performanță operațională și versatilitate: Concepută pentru îmbutelierea vinului, configurația de umplere izobară, în combinație cu o capsulare dedicată și aplicarea coșulețului din sârmă...

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 759 h, număr mașină/vehicul: LC644, Linie de umplere Krones CSD, second-hand, pentru sticlă, 36.000 de sticle/oră Specificații tehnice și date de performanță: Această linie a fost construită în 2012, fiind o linie Krones completă pentru CSD în sticlă, proiectată pentru 36.000 de sticle/oră în format de 1,0 L, cu o mașină de umplere izobară, dotată cu 70 de valve și 18 capete de închidere. Este în stare de funcționare și are 759 ore de funcționare. Producător: Krones Anul de fabricație: 2012 Capacitate nominală: 36.000 bph (sticle/oră) Tip de produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) Tip de recipient: Sticle de sticlă Dimensiunea gurii sticlei: 28 mm Formatul volumului: 1,0 L Capete/duze de clătire: 90 Valve de umplere: 70 (mașină de umplere izobară pentru CSD) Capete de închidere: 18 Ore de funcționare: 759 Valori electrice: 400/230 V, 50 Hz; până la 46 A la modulele principale Componentele liniei: Krones Linatronic, sistem de inspecție a recipientelor goale; mașină de clătire rotativă (90 de duze); mașină de umplere izobară (70 de valve, 18 capete de închidere); Krones Checkmat, sistem de inspecție a recipientelor pline; Krones Autocol, mașină de etichetare; Krones Variopac, mașină de ambalare cu folie termocontractibilă; Krones Modulpal, mașină de paletizare; sistem de transport integrat Documentație: Manuale de utilizare disponibile Schema de amplasare: Schema de amplasare disponibilă Automatizare și control avansate: Automatizarea Krones, cu un HMI central, permite schimbarea formatului pe baza de rețete și antrenări sincronizate pentru funcționarea CSD la viteză mare. HMI pentru operator, pentru configurare și monitorizare Dwodpfx Afezd Uftj Tsb Sincronizare automată a clătirii, umplerii, etichetării, ambalării și paletizării Control electronic al nivelului, optimizat pentru umplerea izobară a CSD Închidere de siguranță și funcție de oprire de urgență distribuită Alimentare trifazată de 400 V, cu circuite de control de 230 V, 50 Hz Posibilitate de integrare a liniei de producție Concepută ca o platformă Krones completă și o stație de umplere, cu ghidare precisă a sticlelor de la intrare până la paletizare. Funcționare în linie, cu integrare completă a sistemului de transport, de la inspecția recipientelor goale până la paletele finite Domeniul de formate se concentrează pe 1,0 L, sticlă de 28 mm Tehnologie izobară pentru băuturi răcoritoare carbogazoase Etichetare prin Krones Autocol, pentru o aplicare precisă pe sticlă Mașină de ambalare cu folie termocontractibilă (Variopac) și mașină de paletizare (Modulpal) Starea mașinii și istoricul întreținerii: Funcționează și este pregătită pentru utilizare, având puține ore de funcționare. Documentația și schema de amplasare permit o instalare rapidă și planificarea serviciilor. Stare de funcționare: Funcțională Puține ore de funcționare: 759 ore Manuale și schema de amplasare incluse Performanță operațională și versatilitate: Configurată pentru CSD în sticlă, cu retenție stabilă a CO₂ și control al spumei, la 36.000 de sticle/oră. Ca mașină de umplere CSD.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC601, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere PET Hot-Fill este o linie de îmbuteliere second hand, extrem de eficientă, proiectată pentru aplicații de sucuri. Construită în principal în anul 2010, cu echipamente secundare din 2011, asigură o producție constantă de 24.000 sticle pe oră (bph). Linia integrează procesele de suflare, umplere la cald, închidere, etichetare, ambalare secundară și paletizare, oferind o soluție coerentă pentru producția de băuturi și cerințele de ambalare industrială. Ciclu de producție: 24.000 bph Aplicație principală: Sucuri umplere la cald Dodszgtpvjpfx Af Tewb Manipularea recipientelor: sticle PET Format validat exemplu: 0,5L, 0,3L, 1,5L Diametru gât: 28mm Ani fabricație: 2010 (echipament principal), 2011 (paletizator) Componente principale: suflantă Krones; mașină de umplut/închis la cald CFT; mașină de etichetat DASE-SING; sistem shrink-wrap DIMAC; răcitor și sterilizatoare sticle TCP (modele T30R, TU170RD); paletizator TBC (model LT400) Tipul liniei: suflare, umplere, închidere, etichetare, ambalare și paletizare Configurație: Producție integrată continuă cu debit sincronizat pe toate stațiile Automatizare avansată și sisteme de control Linia este proiectată pentru funcționare sincronizată de la formarea recipientului până la ambalarea finală. Sistemele de control coordonate ajută la menținerea performanței la viteze mari și la reducerea blocajelor în zonele de suflare, umplere, etichetare și ambalare. Interfețele pentru operatori facilitează ajustările regulate și monitorizarea, în timp ce dispozitivele de siguranță și protecțiile asigură o funcționare fiabilă în mediu industrial. Control centralizat cu antrenări coordonate pentru un debit constant Interfețe operator facile pentru sincronizare de viteză și schimbare de format Dispozitive de siguranță și uși de acces blocate Sisteme de oprire de urgență de-a lungul liniei Schimbare rapidă pentru ajustări de format și produs Posibilități de integrare în linia de producție Acest set de echipamente second-hand pentru îmbuteliere este conceput pentru a funcționa ca linie completă de ambalare pentru sucuri în PET, de la suflarea sticlelor până la paletizare. Se poate integra cu unități de alimentare din amonte și sisteme de depozitare/logistică din aval. Ajustările de format sunt susținute pentru a răspunde cerințelor pieței, cu capacitate validată pentru PET de 0,5L și adecvare pentru formate PET cilindrice similare. Funcționare inline de la formarea sticlei la paletizare Compatibil cu formate cilindrice de sticle PET; validat pentru 0,5L, 0,3L, 1,5L Proces Hot-Fill proiectat pentru aplicații cu suc Răcire și sterilizare a sticlelor pentru stabilitatea procesului Hot-Fill Etichetare precisă la viteză mare, cu posibilitate de inspecție integrată Ambalare shrink și paletizare fiabilă pentru încărcături gata de distribuție

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC667, Linie aseptică GEA, utilizată, 48.000 de sticle pe oră – anul de fabricație 2020 (date de utilizare) Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, utilizată, este o linie de producție aseptică PET, fabricată în 2020, concepută pentru îmbutelierea apei PET în recipiente de 230 ml, cu o capacitate nominală de 48.000 de sticle pe oră. Aceasta combină suflarea sticlelor PET, procesarea aseptică, îmbutelierea, etanșarea, etichetarea, inspecția și ambalarea secundară pentru producția de băuturi cu performanțe ridicate. * Capacitate de producție: 48.000 de sticle pe oră * Format de sticlă disponibil: numai 230 ml PET * Anul de fabricație al liniei principale: 2018, 2020 (date de utilizare) * Unitate de suflare: SIPA SFR24 EVO, 48.000 de sticle pe oră * Unitate de îmbuteliere: GEA FILLSTAR FX AS 84, mașină de îmbuteliere PET, 48.000 de sticle pe oră * Compresor: AF L5S, 35 bari, 220 kW Sisteme avansate de automatizare și control Linia include dulapuri electrice cu afișaje HMI, carcase electrice ventilate și protecție de avertizare de înaltă tensiune. Echipamentele de proces includ un sterilizator Tetra Pak FLEX1 PET UHT cu 17 t/h, un omogenizator Tetra Pak de 15.000 L/h cu 90 kW, un pasteurizator secundar de 15.000 L/h pentru iaurt, sterilizatoare cu lumină pulsată, mașini de marcare cu laser și sisteme de inspecție vizuală. Pregătirea produsului include patru pompe centrifuge cu 25 m³/h și 7,5 kW, două pompe centrifuge cu 30 m³/h și 18,5 kW, o pompă cu piston rotativ cu 12.000 L/h și 7,5 kW și o pompă cu piston rotativ cu 20.000 L/h și 18,5 kW. Instalația include, de asemenea, un filtru de înaltă presiune triplu de 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Dwedpfxjzwu Uuj Af Tob Posibilități de integrare a liniei de producție Linia de producție PET integrează suflarea sticlelor, uscarea, îmbutelierea și etanșarea aseptică, alimentarea cu capace, etichetarea, codificarea, inspecția, ambalarea în cutii, sigilarea și transportul. Un sistem de transport cu lanț GEA permite transportul sticlelor cu 20 până la 60 m/min. Sunt incluse cinci seturi de uscătoare de sticle cu transportoare, precum și două uscătoare GEA cu 700/840 m³/h. | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | |---|---|---| | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | | Mașină de suflat | SIPA SFR24 EVO | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de îmbuteliat | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de etichetat | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (date de utilizare) |

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 4.313 h, capacitate de încărcare: 1.400 kg, înălțime de ridicare: 5.000 mm, ridicare liberă: 1.600 mm, tip combustibil: electric, tip catarg: triplex, înălțime de construcție: 2.200 mm, lățimea şasiului furcii: 790 mm, lungimea furcii: 1.150 mm, tip de transmisie: Elektro, Stivuitor cu catarg telescopic Centrul de greutate al încărcăturii: 600 Clasa ISO: Clasa ISO 2 = 1.000 - 2.500 kg Tipul catargului: Triplex Djdpfjzztbbex Af Towb Transmisie: Electromecanică Stare: Pregătit pentru utilizare și complet funcțional Stare tehnică: Foarte bună Tipul anvelopelor față: Vulkollan Tipul anvelopelor spate: Vulkollan Voltajul bateriei: 48V Amper-oră (Ah) al bateriei: 465Ah Producătorul bateriei: Banner Tipul bateriei: PzS Anul de fabricație al bateriei: 2024 Descriere: Pe lângă acest dispozitiv, oferim și alte stivuitoare și echipamente pentru depozitare. Echipamentele noastre sunt verificate în atelier și conform standardului FEM4.004. Vă rugăm să ne contactați prin e-mail sau telefonic. Ne puteți găsi și pe hsr-gabelstapler. Bineînțeles, cumpărăm și stivuitoarele dumneavoastră uzate, chiar dacă nu achiziționați un vehicul de la noi. Închirierea cu opțiune de cumpărare și finanțarea în condiții avantajoase sunt disponibile la cerere. Vă oferim cu plăcere consultanță competentă și detaliată cu privire la vehiculele noastre. Deplasare laterală a furcilor, Al 3-lea ventil, curs liber complet, anvelope care nu lasă urme, joystick, pedală unică, 3 roți, scaun.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006601, Poziția 1: Încărcător PRIESS-BMA DLS-CNC Dwjdpfewuclrjx Af Tsb Poziția 2: Mașină CNC de găurit și introdus dibluri PRIESS-BMA DLS-CNC

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006017, Poziția 1: Depozit vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 2: Fierăstrău pentru panouri cu execuție unghiulară IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 3: Încărcător IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 5: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 7: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 9: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Dwodpfx Aowukzhjf Tsb Poziția 11: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005608, Poziția 1: Sistem de transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poziția 2: Mașină unilaterala de aplicat cant STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poziția 3: Sistem de transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poziția 4: Mașină unilaterala de aplicat cant STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Dwedpfxsiii Izj Af Tsb Poziția 5: Sistem de transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007811, Poziția 1: Mașină de încărcare BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 2: Mașină de aplicat muchii pe ambele fețe BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 3: Mașină de răsucit plăci BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 4: Mașină de aplicat muchii pe ambele fețe BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 5: Mașină de răsucit plăci BIESSE - RBO-STREAM SB Dwjdjv Dyxcspfx Af Tsb Poziția 6: Mașină de descărcare BIESSE - RBO-STREAM SB

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD, utilizată, din 2018 - 24.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD este o instalație de umplere utilizată, concepută pentru doze de aluminiu și construită pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia este proiectată pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase, la scară industrială. Aceasta dispune de o gamă cuprinzătoare de echipamente, de la amestecare până la ambalarea finală prin termo-contracție, permițând un funcționare lină și continuă. Dwedpfx Afoydc Ttj Tjb Viteză de producție: 24.000 de doze pe oră Tip de ambalaj: doze de aluminiu Interval de volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An de fabricație: 2018 (agregate principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sigilare a dozelor, mașină de spălare a dozelor, mașină de încălzire a dozelor, mașină de termo-contracție, depaletizator, sistem de transport, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare și control avansate: Linia este aranjată pentru o funcționare sincronizată, în toate etapele principale de procesare și ambalare. Un control centralizat asigură o pornire/oprire coordonată, gestionarea buffer-elor și tratarea erorilor, asigurând astfel un debit stabil la capacitate nominală. Interfețele de operare sunt concepute pentru schimbări ușoare de format și sarcini de rutină. Blocajele de siguranță și panourile de protecție susțin o funcționare sigură, permițând în același timp un acces eficient pentru întreținere. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Această linie de producție este configurată pentru funcționare în linie, de la pre-amestecare, umplere, sigilare, spălare până la ambalarea secundară. Sistemele de transport asigură tranziții line și buffer-e între mașini, pentru a menține un flux optim. Formatul de doză de 0,33 L este acceptat pe toată linia, cu proceduri standardizate de schimbare a formatului. Designul este compatibil cu sistemele obișnuite de preparare a siropului, în amonte, și cu soluțiile de paletizare, în aval, pentru a forma un sistem complet de producție de băuturi și de ambalare industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este raportată ca fiind încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și utilizată în momentul documentării. Anul de fabricație 2018 al mașinilor cheie sugerează o tehnologie modernă și un design de siguranță actualizat. Întreținerea regulată și ușurința de service sunt facilitate de accesul simplu și de componentele standard, care sunt obișnuite la mașinile de ambalare ZhongChen. Numărul de ore de funcționare nu este specificat. Performanță operațională și versatilitate: Optimizată pentru procesele CSD, această instalație de umplere utilizată acceptă o reținere constantă a dioxidului de carbon și o manipulare delicată a produsului în timpul umplerii și sigilării. Mașinile de spălare și de încălzire a dozelor contribuie la calitatea produsului și la integritatea ambalajului, în aval, în timp ce mașina de termo-contracție formează ambalaje stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de o manipulare stabilă și de tranziții sincronizate, pentru a minimiza zgârieturile și deformările și pentru a obține rezultate fiabile în producția de băuturi utilizate.