**Used Haas** Vf6/50 Vertical Machining Centre cumpărați folosit (103.724)

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină verticală de spălat și uscat sticlă Neptun LV 1600, înălțime maximă sticlă: 1600 mm. Fodpfxozd Ax Ue Af Tsgg Sens de lucru: de la dreapta la stânga Înălțimea maximă a sticlei spălate: 1600 mm Număr perii: 4 (Nu se utilizează pentru sticlă Low-e!) Ventilator de uscare Cabină din inox Încălzire apă Iluminare de fundal Senzor de oprire Mașina este second-hand, starea vizibilă în poze, poate fi vizionată la sediul nostru!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1101058, numărul de locașuri din magazia de scule: 24, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, Oferim un centru de prelucrare vertical Haas VF-2SS, second-hand, fabricat în 2013. - Producător: Haas - Model: VF-2SS - Anul fabricației: 2013 - Stare tehnică: folosit, foarte bună - Număr de serie: 1101058 - Tipul mașinii: centru de prelucrare vertical Mașina este complet funcțională și este utilizată în mod continuu. Pe parcursul întregii perioade de utilizare, a fost utilizată în principal pentru prelucrarea materialelor moi – 90% din lucrările efectuate au constat în prelucrarea aluminiului, într-un sistem cu o singură schimbă. Mașina nu a fost implicată în accidente, a fost deservită de un singur operator timp de 4 ani, funcționează corect și este întreținută în stare tehnică bună. În 2022, a fost transportată din sucursala noastră din Germania în Polonia, unde a funcționat încă de la achiziție. Echipamente incluse: Fedjzzcmaopfx Af Tjgg - sondă de măsurare a sculelor Renishaw, - sondă de măsurare a piesei Renishaw, - filtru extern pentru lichidul de răcire Haas, - echipamente standard ale mașinii Haas. - mașina este vândută fără menghină și dispozitive de fixare. Mașina este pregătită pentru a fi utilizată în continuare și poate fi verificată în timpul unei inspecții. Există posibilitatea de a porni mașina și de a prezenta funcționarea acesteia. În cazul în care aveți întrebări, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, Controler ULTIMAX4 DSM Dimensiunile mesei 762 x 510 mm Fedezuphqopfx Af Tjgg Sarcina maximă admisă pe masă 1350 kg Cursa axei X 610 mm Cursa axei Y 510 mm Cursa axei Z 610 mm Turația axului 10.000 RPM Con MK40 Magazie de scule, 24 poziții Puterea motorului 11/9,4 kW Consum de energie 400V, 32A Greutate 4300 kg Dimensiuni L x l x Î = 2350 x 2600 x 2700 mm Accesorii, echipamente - Opțiuni software: DXF, 3D, funcții pentru tăierea de buzunare/insule, Ultinet (placă de rețea), rampă/spirală, tăiere sincronă a filetelor - Sistem de răcire - Transportor de așchii - Picioare de mașină - Documentația mașinii în format PDF - Volant manual electric Mașina se află într-o stare bună și funcționează cu precizie. Este vândută din cauza achiziționării unei mașini noi. Va trebui să mai fie utilizată până la mijlocul/sfârșitul lunii septembrie.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: 0-250-11-2627, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 29 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.050 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 1.250 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 80 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 60 kg, numărul de axe: 3, înălțime totală: 2.500 mm, lungime totală: 2.500 mm, greutate totală: 3.200 kg, lățimea mesei: 4.740 mm, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, HOMAG / WEEKE OPTIMAT BHX 200 CNC – An de fabricație 2016 – HSK63 9 kW – Clamex-P – schimbare automată a sculelor – echipare foarte complexă Oferim spre vânzare centrul nostru vertical de prelucrare CNC HOMAG / WEEKE OPTIMAT BHX 200, fabricat în 2016. Mașina a fost achiziționată direct de la HOMAG Polska în 2018. Înainte de achiziție, mașina a fost prezentată la o expoziție din Germania. Acolo a fost expusă cu o echipare foarte complexă, ceea ce a fost unul dintre principalele motive pentru care am decis să o cumpărăm. Inițial, se planificase integrarea BHX 200, în cadrul unei automatizări suplimentare a producției noastre, cu un robot industrial. În cele din urmă, nu am primit finanțare din fonduri europene pentru această investiție. În același timp, volumul actual al producției noastre nu este suficient de mare pentru a valorifica pe deplin potențialul acestei mașini. Acest lucru este evident și prin numărul relativ scăzut de ore de funcționare. Din acest motiv, am decis să vindem mașina. BHX 200 ne-a servit foarte bine de-a lungul anilor și, până în prezent, este folosită în producția curentă. Pe ea fabricăm componente de mobilier din materiale pe bază de plăci. Mașina funcționează foarte precis, fiabil și este excelentă pentru o producție flexibilă de mobilier. Nu este vorba despre un BHX 200 simplu, cu echipare de bază. Mașina are o configurație foarte complexă pentru găurire, frezare, canelare și prelucrarea feroneriei. Echipare: * cap vertical de găurire V15 High Speed, cu 15 mandrine care pot fi controlate individual * 6 mandrine de găurire orizontale în direcția X * 4 mandrine de găurire orizontale în direcția Y * cap vertical suplimentar cu 3 mandrine pentru feronerie * mandrină de frezare HSK63 * putere de până la 7,5 / 9 kW * interval de turații 1.250–24.000 rpm * schimbare automată a sculelor * magazie automată pentru scule, cu 4 poziții pentru scule sau unități HSK63 * unitate specială pentru Lamello Clamex-P * unitate pentru canelare în direcțiile X și Y * control optic al piesei prelucrate în X și Y * clești de prindere a piesei, poziționați automat * ajustare automată la grosimea piesei prelucrate * sistem integrat de coduri de bare 1D/2D, inclusiv scaner de coduri de bare Datalogic fără fir și stație de bază Dimensiuni ale piesei prelucrate: Lungime: 200–3.050 mm Lățime: 50–1.250 mm Grosime: 8–80 mm Greutate maximă a piesei prelucrate: 60 kg Control și software: * HOMAG powerControl / powerTouch * ecran tactil Full-HD de 21,5" * woodWOP * Import DXF Basic * bază de date pentru scule Fsdpfszzxzmjx Af Togg * gestionarea listelor de producție * woodScan * Ethernet * UPS * ECO Plus * climatizare a dulapului electric Principalul avantaj al acestei mașini este versatilitatea sa. Este deosebit de potrivită pentru producătorii care produc o varietate mare de mobilier, cu dimensiuni diferite, precum și serii mici și mijlocii. Prin combinarea găuririi, frezării, canelării, prelucrării Clamex-P și a schimbării automate a sculelor, pot fi efectuate foarte multe operațiuni pe o singură mașină. Mașina este disponibilă imediat. Suntem convinși de starea sa tehnică foarte bună. Este utilizată în producția noastră până în prezent. O inspecție și o demonstrație a funcționării mașinii în timpul producției sunt posibile, după programare. Locație: Białystok, Polonia.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1183016, distanța de deplasare pe axa X: 1.270 mm, deplasarea axei Y: 508 mm, cursa axei Z: 635 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 1.270 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 635 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 508 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 794 kg, lățimea mesei: 475 mm, lungimea mesei: 1.321 mm, greutate totală: 6.033 kg, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 2.240 W, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 30, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: transportor de șpan, MAȘINĂ Centru de prelucrare vertical, HAAS, VF-4SS ECHIPAMENTE STANDARD: Control CNC, 4 axe, tip HAAS (versiunea NGC), compatibil cu Fanuc, Programare ISO, coduri G Con conic al axului ISO40, tip CT Capacitate memorie 1 GB Monitor LCD 15", tactil și port USB Placă de rețea Ethernet + WiFi Modul de detectare timpurie a căderilor de tensiune (previne efectele fluctuațiilor de tensiune) HaasConnect – monitorizare de la distanță a stării de funcționare a mașinii prin Internet, protocol VNC și DPRNT Repornire program – posibilitatea de a rula programul de la orice bloc RunStopJogContinue – posibilitatea de a deplasa scula fără a întrerupe programul SafeRun – sistem activ anti-coliziune (minimizează efectele coliziunilor) Buton electronic Sistem de răcire a axului Compensare de temperatură a șuruburilor de avans Cabină de protecție cu uși culisante frontale și ferestre laterale rabatabile Magazie laterală cu 30 de poziții Blocare memorie Sistem de suflare a conului axului Filetare fără mandrină compensatorie (rigidă) Instalație pentru conectarea la aer comprimat Sistem de răcire cu rezervor extensibil pentru lichid de răcire, umplut cu lichid de răcire Sistem automat de lubrifiere centralizată Iluminare a mașinii-unelte „Pistoale” pentru aer și lichid de răcire (montate pe partea frontală a mașinii-unelte) Fgodozt Nlmopfx Af Tjg 4AXD – Pregătire mașină /conexiuni, cablaje / pentru conectarea mesei, fără masă AUGER – Evacuator de așchii cu șurub HSM – Procesor mai rapid cu funcție de anticipare, accelerează prelucrarea formelor cu interpolare în 3 axe. ACF – Sistem suplimentar de filtrare de 25 μm, necesar la prelucrarea fontelor, aluminiului, lemnului, materialelor plastice pe bază de fenol și a altor materiale care generează praf. TSC* – Răcire prin ax, pompă cu putere mărită /21 bari, 22 l/min/ (necesită opțiunea ACF) WIPS-R – Set de sonde Renishaw fără cablu pentru măsurarea sculelor pe rază și lungime, pentru măsurare și ajustare prin cicluri de măsurare (grafice). SO – orientarea axului, MACRO – programare parametrică COORD – scalare și rotire a sistemului VPS (Sistem de programare vizuală) – cicluri de prelucrare grafice, extindere și creare de cicluri proprii.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 17.700 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1064626, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, tensiune de intrare: 220 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Centru vertical de prelucrare CNC HAAS Super Mini Mill second-hand, an fabricație 2008, în stare excelentă. Mașina este complet funcțională, bine întreținută și gata de producție imediată. Această freză CNC compactă și fiabilă este ideală pentru prelucrări de precizie, producția de piese mici și ateliere care caută o soluție HAAS de înaltă calitate. 🔧 Specificații tehnice: Producător: HAAS Model: Super Mini Mill An: 2008 Con de prindere: BT40 / SK40 compatibil Turație ax principal: 10.000 rpm Comandă: HAAS CNC Control Schimbător automat de scule (ATC) ⚙️ Echipare și caracteristici: Axă a 4-a HAAS (masă rotativă) + contrapunct Sistem de răcire Schimbător automat de scule (ATC) Ax principal de mare viteză Amprentă la sol compactă ✅ Stare: Complet funcțională – fără erori Mașină în stare excelentă Fără jocuri la transmisii Curată și bine întreținută Poate fi testată sub tensiune Fjdpoyy H A Sjfx Af Tsgg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Centrul vertical de prelucrare permite efectuarea operațiilor de găurire, frezare, tăiere și colțuire, în limitele capacităților tehnice indicate în manual, pe detalii: din plastic, PVC, ABS, metacrilat, policarbonat, materiale termoplastice, compozite, aluminiu. Masa de lucru verticală permite alimentarea și îndepărtarea ușoară a pieselor prelucrate și reducerea la minimum a dimensiunilor maxime ale echipamentului. Schimbarea sculelor cu ajutorul unui magazin cu 10 poziții, montat lateral pe echipament, permite efectuarea unor operații diverse fără necesitatea demontării piesei de pe masă. Fedpfxjmzbr Se Af Tjgg Dimensiuni maxime ale piesei de prelucrat: X = 4200 mm Y = 1600 mm Z = 20 mm Viteza de avans rapid (m/min): X = 30 Y = 30 Z = 15 Grupul de capete de frezare T1 și T2: Putere ax (kW) – 3,3 Turație (rpm) – max 18000 Ax electric cu prindere – ER32 Grupul capului de găurit T3: Putere motor ax (W) – 370 Turație (rpm) – max 2800

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2003, ore de funcționare: 15.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 762 mm, deplasarea axei Y: 305 mm, cursa axei Z: 534 mm, lungime alimentare axa X: 762 mm, lungime avans axa Y: 305 mm, lungime de avans axa Z: 534 mm, cuplu: 45 Nm, producător de controlere: Haas, înălțime totală: 2.700 mm, lungime totală: 2.200 mm, lățime totală: 1.750 mm, lățimea mesei: 267 mm, lungimea mesei: 1.213 mm, viteză de rotație (max.): 6.000 rot/min, greutate totală: 1.315 kg, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 5.600 W, nas de ax: CT40/ISO/BT40, număr de axe principale: 1, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Freză verticală CNC cu trei axe Haas TM1 (TM-1) controlată numeric, echipată cu un ax cu viteză de rotație de 6000 rpm. Mașina este vândută de tehnicieni cu experiență de peste 10 ani în service Haas. Centrul de prelucrare a beneficiat de o inspecție completă, este recondiționat și gata de lucru. Fjdpfxeyanlaj Af Tsgg Vânzarea utilajului se poate face prin contract de vânzare-cumpărare (KS), cu posibilitatea emiterii facturii fiscale cu TVA inclus. În curând va fi disponibilă o mașină identică, existând posibilitatea achiziționării ambelor simultan. Se oferă opțiunea de vânzare a frezei cu instalare și analiză a preciziei folosind dispozitiv avansat Renishaw Ballbar cu test de circularitate la acuratețe de 0,0001 mm/0,1 µm. Oferim suport tehnic post-vânzare pentru utilaj, dacă este necesar! Asigurăm ajutor pentru transport și pentru obținerea finanțării! Freză dispune de multiple opțiuni suplimentare: - Axa principală cu turație ridicată, până la 6000 rpm, - Filetare rigidă (rigid tapping), - Urmărirea punctului zero (rotation & scaling), - Poziționare ax principală M19, - Macro-uri programabile, - Prelucrare de mare viteză (HSM - high speed machining), - Programare vizuală a pieselor (intuitive programming system), - Posibilitate activare axă a 4-a prin inverter și cablare suplimentară (vândută separat), - Răcire cu aer. Date tehnice: - Tip mașină – Freză verticală cu trei axe Haas TM1, - An fabricație – 2005, - Turație ax principal – 6000 rpm, - Cursă axă X – 762 mm, - Cursă axă Y – 305 mm, - Cursă axă Z – 534 mm, - Dimensiuni masă de lucru – 1213x267 mm, - Distanță minimă ax principal de la masă – 102 mm, - Distanță maximă ax principal de la masă – 636 mm, - Dimensiuni (l x L x h) – 220 x 175 x 270 cm, - Greutate – 1315 kg, - 3 canale T de 16 mm lățime, - Putere motor ax principal – 5,6 kW, - Cuplu maxim – 45 Nm, - Conică ax principal – CT40/ISO/BT40. Utilajul a beneficiat de o inspecție completă: verificare șuruburi cu bilă, șine de ghidare, sistem de ungere, ax principal, motor ax, encoder, vector drive, invertoare, placă IO, placă procesor, toate componentele din dulapul electric, antrenări axe, schimbător scule, unitate de comandă și multe altele. Suntem disponibili pentru consultanță. Oferim și aducerea la comandă și verificarea tuturor strungurilor și frezelor Haas (seria VF, VM, DT, DM, Mini Mill, EC, UMC, ST, DS, SL, TL etc.) înainte de achiziție.

Stare: gata de utilizare (folosit), Mașină de găurit radială, Kovosvit VO 50, Utilaj second-hand Producător: Kovosvit (Republica Cehă) Model: VO 50 Lungime braț (adâncime gât): 1250 mm Capacitate de găurire în oțel: max. 50 mm Capacitate de găurire în fontă: max. 60 mm Cursă ax: 310 mm Con de prindere ax: con Morse MK-5 Interval turații: 28–2500 RPM Interval avans: 0,05–2 mm/rot Putere motor: 4 kW Putere instalată: 6 kVA Dimensiuni utilaj (Lxlxh): 3120 x 1030 x 2750 mm Fsdow Hanhepfx Af Togg Greutate: aprox. 4200 kg

An de fabricație: 2023, stare: foarte bun (second hand), Număr de axe NC: 4 Axă X: 7200 mm Lungime maximă sculă: 190 mm Poziții în magazia de scule: 12 Conuri Morse de prindere: 8 Fedpfxszyclts Af Tsgg Număr de opriri fixe pentru profil: 4 Poziționare bloc de prindere: Automatică Înălțime maximă profil: 300 mm Putere motor: 7,5 Axă A: +/-90° continuu

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, HAAS VF-2SSHE + Sistem de paleți MIDACO – 2007 Centru de prelucrare CNC vertical, cu sistem de paleți De vânzare: Centru de prelucrare CNC vertical HAAS VF-2SSHE, echipat cu un sistem de paleți MIDACO. Mașina este instalată, funcționează și este disponibilă pentru inspecție și testare în condiții reale, după o programare prealabilă. Date tehnice: Producător: HAAS Model: VF-2SSHE Anul fabricației: 2007 Număr de serie: 1061369 Cursa axei X: 762 mm Cursa axei Y: 406 mm Cursa axei Z: 508 mm Dimensiunea mesei: aprox. 914 × 356 mm Conicitatea axului principal: ISO 40 Schimbător automat de scule Sistem de paleți MIDACO inclus Alimentare: 360–480 V / 3 faze Mașina în stare bună de funcționare Inspecție și testare posibile în condiții reale Fgedpfxezypt Ro Af Teg Sistemul de paleți MIDACO permite pregătirea pieselor de prelucrat în afara zonei de prelucrare și poate contribui la reducerea timpilor de încărcare și descărcare, făcând mașina deosebit de potrivită pentru producția în serie. Detalii tehnice suplimentare și configurația exactă a mașinii pot fi verificate în timpul unei inspecții la fața locului.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, DOOSAN DNM 400A – Centru de prelucrare verticală CNC, FANUC, an 2011 Oferim spre vânzare un centru de prelucrare verticală CNC DOOSAN DNM 400A, echipat cu un sistem de control fiabil DOOSAN-FANUC i Series. În prezent, mașina este în funcțiune și poate fi prezentată și testată, după o înțelegere prealabilă. Specificații tehnice: Producător: Doosan Infracore Model: DNM 400A An de fabricație: 05/2011 Control CNC: DOOSAN-FANUC i Series Cursă axa X: aprox. 762 mm Cursă axa Y: aprox. 435 mm Cursă axa Z: aprox. 510 mm Dimensiunea mesei de lucru: aprox. 920 × 435 mm Sarcina maximă a mesei: aprox. 600 kg Con al mandrinului: BT40 / ISO 40 Turație maximă a mandrinului: aprox. 8.000 rpm Schimbare automată a sculelor Sistem de răcire Alimentare: 380 V Putere nominală: aprox. 27,4 kVA Greutatea mașinii: 4.500 kg Fgsdpszyptdofx Af Teg Centru de prelucrare verticală CNC universal, potrivit pentru producția de piese unice și în serie. Combinația dintre construcția robustă DOOSAN și sistemul de control FANUC asigură o operare simplă și o bună disponibilitate a serviciilor de întreținere. Mașina este sub tensiune și poate fi prezentată în funcțiune.

Stare: foarte bun (second hand), Centru de prelucrare CNC Deckel Maho DMC 835V Fjdpezw Auvjfx Af Togg Anul de fabricație: 2008 Control numeric: Siemens 840D cu Shopmill Cursă X/Y/Z: 835 mm / 510 mm / 510 mm Viteză de rotație: 10.000 RPM Puterea arborelui principal: 14 kW Dimensiunile mesei X/Y: 1000 mm / 560 mm Capacitatea de încărcare a mesei: 800 kg max. Înălțimea piesei de prelucrat: 720 mm Număr de poziții pentru scule: 20 Sistem de prindere a sculelor: SK40 Greutate: aprox. 4500 kg Ore de funcționare: 9521 ore Transportor de așchii Volant manual

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: SCIAC45, Mașină de spălat sticle folosită Kompass SK481 8000 bph Fsdpfjyhbwrsx Af Tjgg Caracteristici generale ale mașinii de spălat sticle Kompass SK481 8000 bph folosite: Mașina de spălat sticle folosită Kompass SK481 8000 bph spală sticle cu diametrul de 45 mm și oferă o capacitate nominală de 8000 de sticle pe oră. Kompass a fabricat acest model în 2009 pentru linii de îmbuteliere cu viteză medie. În special, modelul SK 481 reprezintă o soluție compactă și eficientă pentru instalațiile în care compatibilitatea cu linia și performanța constantă sunt prioritare. Astfel, este potrivit atât pentru instalații noi, cât și pentru proiecte de modernizare. Operare și configurație mecanică a acestei mașini de spălat folosite: Această unitate de spălare funcționează în sens antiorar, iar sticlele intră din dreapta spre stânga. Datorită acestei configurații, mașina se poate alinia ușor la sistemele de transport standard. Ansamblul mecanic include 32 de clești care fixează fiecare sticlă în timpul fazei de spălare. Mașina efectuează un singur ciclu de spălare, utilizând duze fixe și apă ca agent de spălare, ceea ce asigură o complexitate minimă în întreținere și operare. Produse procesabile și varietatea de aplicații: Mașina de spălat folosită Kompass SK481 8000 bph prelucrează diferite produse, inclusiv băuturi alcoolice, sucuri, siropuri, uleiuri, băuturi răcoritoare, spirtoase, vin și apă. Datorită compatibilității largi, această mașină sprijină liniile de producție care schimbă frecvent tipul de produs. De asemenea, operatorii o pot utiliza pentru mai multe categorii de băuturi fără modificări mecanice semnificative. Metoda de tratare uniformă asigură rezultate constante, indiferent de lichidul procesat. Specificații electrice și dimensionale: Echipamentul funcționează la 415 V și 50 Hz, cu un consum de 3,0 kW, conform standardelor industriale. Amprenta la sol a mașinii – 1850 mm lungime, 2250 mm lățime, 2100 mm înălțime – îi permite integrarea facilă în majoritatea spațiilor de îmbuteliere de dimensiuni medii. Inginerii pot planifica amplasarea cu întreruperi minime, iar aceste dimensiuni susțin integrarea cu modulele adiacente din linie. Sistem de automatizare și control: Mașina de spălat folosește un PLC Telemecanique pentru gestionarea logicii de automatizare. Acest sistem de control asigură o execuție precisă a ciclurilor de spălare și contribuie la fiabilitatea echipamentului pe termen lung. Componentele Telemecanique sunt compatibile cu majoritatea sistemelor industriale de automatizare, facilitând întreținerea și diagnosticarea. Astfel, tehnicienii pot integra cu ușurință această mașină în infrastructurile de control existente.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: TP111, Mașină de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Mașina de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplică capace cu filet din plastic pe ambalaje din carton. Acest model a fost fabricat de Tetra Pak în anul 2007 și este configurat pentru formatul 1000 Slim. Formatul Slim, foarte răspândit, are un profil dreptunghiular și o secțiune transversală redusă, optimizând astfel ambalarea lichidelor prin îmbunătățirea termenului de valabilitate și reducerea consumului de material. Date tehnice pentru mașina de capsulat Tetra Pak folosită Modelul Helicap 23 este echipat cu capacul filetat CAP 47, care asigură o etanșare ermetică și permite deschiderea facilă de către consumator. În plus, sistemul de închidere menține un cuplu constant, prevenind astfel scurgerile sau defectele de ambalare. Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită funcționează cu alimentare electrică 400/230 VAC, ceea ce înseamnă că poate fi conectată atât la rețele industriale trifazate, cât și la configurații cu nul și pământ. Sistemul electric operează la frecvențe de 50/60 Hz, adaptându-se astfel diferitelor standarde de alimentare. Siguranța principală de 20 A (reglabilă) controlează absorbția maximă, iar circuitele de comandă funcționează la 24 V DC, asigurând o tensiune sigură pentru operarea utilajului. Fjdjyhbygepfx Af Togg Din punct de vedere pneumatic, sistemul necesită aer comprimat la o presiune de 6-7 bar, ceea ce permite funcționarea corectă a mecanismelor de aplicare și manipulare a capacelor. Condiții de siguranță și depozitare Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită dispune de dispozitive de siguranță integrate, respectând standardele industriale. Aceste dotări previn accidentele în timpul operațiunilor de mentenanță și producție și reduc riscul de defecțiuni. În prezent, utilajul se află în stare bună în depozit și este pregătit pentru reinstalare într-o linie de îmbuteliere. Configurația permite integrarea facilă cu alte echipamente Tetra Pak, menținând eficiența producției la nivel ridicat, fără modificări structurale. Aplicații și avantaje operaționale ale mașinii de capsulat Tetra Pak folosite Această mașină de capsulat Tetra Pak procesează până la 6000 de sticle pe oră (bph) și, datorită compatibilității cu formatul 1000 Slim, este deosebit de potrivită pentru ambalarea băuturilor în containere Tetra Pak destinate distribuției la scară largă. Avantajele acestei mașini de capsulat includ: - Aplicarea cu precizie ridicată a capacului filetat CAP 47. - Controlul cuplului de închidere pentru eliminarea scurgerilor și defectelor de ambalare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: TP106, Mașină de închidere cu dopuri T folosită AROL, an fabricație 2006 Fjdpfx Afjyhbyms Tegg Descriere a mașinii AROL KAMMA PKV Această mașină este proiectată special pentru închiderea eficientă și fiabilă a sticlelor cu dopuri T în medii industriale. Echipată cu cinci capete, fiecare etapă de lucru este executată cu precizie, asigurând o calitate constant ridicată a închiderii, concomitent cu o viteză mare de producție. Sistem de prindere a capacului Pentru a obține o stabilitate maximă în poziționarea capacelor, mașina dispune de un sistem de prindere asistat de vacuum. Acesta reduce semnificativ riscul de erori sau de poziționări greșite. O pompă de vacuum integrată alimentează acest mecanism, garantând menținerea sigură a fiecărui capac pe tot parcursul procesului. Cap de închidere reglabil pe înălțime Un avantaj esențial al mașinii de închidere AROL este capul de închidere reglabil pe înălțime, care permite adaptarea facilă la diverse dimensiuni de sticle. Această versatilitate face ca mașina să fie potrivită pentru diferite formate de producție, îmbunătățind atât eficiența cât și flexibilitatea operațională. Sistem de alimentare cu capace Un distribuitor alveolar centrifugal asigură alimentarea uniformă și constantă cu capace. Acest element minimizează riscul de blocaje și permite un flux de lucru continuu – aspect esențial pentru menținerea unei producții ridicate și neîntrerupte. Securitate și materiale Mașina de închidere cu dopuri T AROL folosită, an fabricație 2006, este echipată cu capote de siguranță pentru a proteja personalul operator pe durata funcționării. Carcasa din oțel inoxidabil conferă rezistență și protecție la coroziune, caracteristici indispensabile pentru industria alimentară și a băuturilor. Viteza de producție și controlul cu invertor Datorită controlului prin invertor, operatorul poate regla cu ușurință viteza mașinii în funcție de cerințele de producție. Astfel, mașina de închidere AROL poate atinge un randament de aproximativ 7.000 sticle pe oră, oferind o combinație ideală între eficiență și flexibilitate pentru a răspunde cerințelor pieței. Configurare flux sticle Cu alimentare a sticlelor orientată de la stânga la dreapta (sensul acelor de ceas), mașina optimizează fluxul de producție. Această dispunere permite integrarea rapidă în sisteme existente, reducând timpul de instalare. În consecință, se susține o producție continuă și se maximizează eficiența operațională. An fabricație al mașinii de închidere AROL KAMMA PKV Modelul de închidere cu dopuri T AROL, fabricat în 2006, îmbină fiabilitatea cu tehnologia dovedită. Chiar dacă are deja câțiva ani, continuă să respecte cele mai înalte standarde de calitate și oferă companiilor o soluție de închidere performantă și versatilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: ET235, Mașină de etichetare cu manșoane (sleeve) ULISSE 4000, utilizată Specificații tehnice și date de performanță: ULISSE 4000 este o mașină automată de etichetare cu manșoane (sleeve) de la Scaligera, destinată aplicării de înaltă calitate a manșoanelor termocontractibile pe recipiente cilindrice. Fabricată în 2021, această instalație utilizată este concepută pentru a fi integrată într-o linie de umplere existentă și în medii industriale de ambalare din industria băuturilor. Construcția sa robustă din oțel inoxidabil AISI 304, automatizarea Omron și sistemul de tăiere precis asigură o poziționare repetabilă și precisă a manșonului înainte de contracția termică. Producător: Scaligera Model: ULISSE 4000 Anul fabricației: 2021 Formate: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (cutie tip „can”) Tipul mașinii: Aplicator automat de manșoane (mașină de etichetare) Puterea electrică instalată (aplicator): 3 kW Consumul de aer comprimat (aplicator): 80 Nl/min Sistem de control: PLC Omron cu ecran tactil color de 7 țoli HMI Sistem de tăiere: 1 cap de tăiere rotativ, controlat prin sistem de înregistrare Materiale: Cadru și carcase de protecție din oțel inoxidabil AISI 304; componente din aluminiu anodizat și oțel cromat Include transportor: Scaligera K325, lungime totală de aproximativ 7,5 m, lanț de 82,5 mm, controlat prin variator de frecvență Tunel de contracție (inclus): Tunel cu abur Scaligera TVP3SE, 3 secțiuni de abur independente, 6 celule de injectare, control electronic al temperaturii, sistem de extracție controlat prin variator de frecvență, putere electrică instalată: 11 kW, presiune minimă a aburului: 5 bari Masă rotativă (inclusă): Ø 1200 mm, putere: 0,5 kW Cazan electric cu abur (inclus): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × rezistențe de încălzire de 25 kW, 380 V 50 Hz, debit de abur de aproximativ 100 kg/h, rezervor de apă din oțel inoxidabil de aproximativ 80 l, capacitatea cazanului de aproximativ 60 l Siguranță: Carcase de protecție și dispozitive de siguranță blocate, conforme cu standardele CE Fjdpfxjy Ef Tmo Af Togg Automatizare și sisteme de control avansate: ULISSE 4000 integrează o automatizare avansată pentru a optimiza precizia aplicării și disponibilitatea. Derulatorul extern cu „dansator” mecanic asigură o tensiune stabilă a foliei. Rolele de avans motorizate introduc manșonul cu viteză mare, cu deschidere și reglare automată. Lungimea foliei este controlată fotoelectric și sincronizată cu prezența produsului pentru o tăiere precisă, controlată prin sistem de înregistrare. Operarea se face printr-un ecran tactil color de 7 țoli HMI cu control PLC Omron, inclusiv gestionarea rețetelor și reglarea rapidă a parametrilor. Avans automat al manșonului și tăiere controlată prin sistem de înregistrare Role motorizate cu deschidere și reglare automată Senzori optici pentru controlul lungimii foliei, detectarea produselor lipsă la intrare și detectarea blocajelor la ieșire Roți de reglare micrometrică cu contoare pentru reglaje repetabile Uși de siguranță blocate și dispozitive de protecție conforme cu standardele CE Integrare facilă...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 67.130 h, număr mașină/vehicul: R77, Mașină de umplere second-hand A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade în 2024, stare excelentă și garanție pentru piesa de schimb înlocuită Prezentare generală a mașinii de umplere second-hand A3 Flex Mașina de umplut second-hand A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph oferă performanțe avansate de umplere aseptică pentru băuturi lactate și sucuri de fructe. Modelul A3 FLEX 100V a fost produs inițial de Tetra Pak în 2006. Totuși, în 2024, compania a adus un upgrade la versiunea 100V. Astfel, mașina corespunde acum standardelor moderne în ceea ce privește controlul procesului, performanța și fiabilitatea operațională. Rămâne, așadar, o opțiune extrem de relevantă și fiabilă pentru cerințele actuale de producție. Format de ambalare și configurație tehnică Mașina de umplut second-hand A3 Flex suportă formatul Edge de 1000 ml, o variantă a ambalajului Tetra Brik cu margine superioară înclinată. Acest design îmbunătățește manevrabilitatea ergonomică și simplifică aplicarea capacelor cu filet. De asemenea, sistemul utilizează o singură valvă de umplere, conform arhitecturii standard a mașinilor A3 Flex. Aceste sisteme realizează procesul de umplere pe verticală în condiții aseptice. Mai mult, configurația păstrează un mediu steril în toate etapele: formare, umplere și etanșare. Capacitate de ieșire și ore de funcționare Fgodpfjwbhdasx Af Tjg Mașina second-hand A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph are o capacitate nominală de 7000 de ambalaje pe oră, situându-se în gama de soluții de umplere aseptică de performanță medie și mare pentru băuturi plate. De-a lungul timpului, mașina a însumat 67.130 ore de funcționare, o valoare tehnică importantă pentru evaluarea stării sale. În ciuda vechimii, istoricul de întreținere robust și upgrade-ul realizat în 2024 asigură că mașina poate funcționa eficient chiar și în medii de producție solicitante. Aplicații de produs și design igienic Mașina A3 Flex poate procesa fără probleme produse lactate și sucuri. În plus, respectă toate cerințele pentru ambalare aseptică, inclusiv sterilizare și etanșare ermetică. Producătorul a realizat circuitele interne și camera de umplere din oțel inoxidabil. Această abordare constructivă permite o igienizare eficientă și compatibilitate cu proceduri Clean-in-Place (CIP). Totodată, designul igienic respectă standardele actuale de siguranță alimentară pentru industria băuturilor, fiind astfel potrivit și pentru aplicații sensibile. Integrarea și controlul mașinii de umplut second-hand A3 Flex Mașina de umplere second-hand A3 Flex dispune de o amprentă compactă și structură modulară, facilitând integrarea fără probleme în liniile de îmbuteliere deja existente. Pe lângă construcția modulară, mașina are...

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 4.500 h, număr mașină/vehicul: R45, Specificații tehnice și date de performanță Mașina de umplere uzată Elopak PURE PAK PS 20 reprezintă o soluție eficientă pentru cerințele ambalajelor industriale, în special în sectorul producției de băuturi. Fabricată în 1998, această mașină oferă o viteză de producție de 2000 sticle pe oră (bph) și suportă o varietate de tipuri de recipiente, proiectate special pentru formate bric. Model: PURE PAK PS 20 Viteză de producție: 2000 bph Formate sticlă: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Tip recipient: Brik Specificații electrice: 380V, 50Hz, 28A Automatizare avansată și sisteme de control Această mașină de umplere folosită integrează sisteme avansate de control care simplifică operarea echipamentului. Panoul de comandă este accesibil și ușor de utilizat, asigurând performanțe eficiente și includând caracteristici complete de siguranță pentru protejarea operatorului pe durata utilizării. Panou de control: Accesibil și intuitiv Grad de automatizare: Ridicat, pentru creșterea eficienței producției Elemente de siguranță: Integrate în designul utilajului Opțiuni de integrare în linia de producție Elopak PURE PAK PS 20 poate fi integrată fără probleme în liniile de producție existente datorită designului său flexibil. Indiferent dacă se utilizează în coordonare cu echipamente de etichetare, închidere sau spălare, această mașină se adaptează cu ușurință la schimbările de format și oferă versatilitate pentru producția mai multor tipuri de produse. Starea utilajului și istoric de întreținere În prezent depozitată, această mașină se prezintă într-o stare bună și reflectă un istoric de funcționare fiabilă. Întreținerea periodică și respectarea regulilor de exploatare au menținut capacitatea și performanța sa, constituind astfel o opțiune economică pentru îmbunătățirea productivității. Performanță operațională și versatilitate Proiectată pentru produse lactate, PURE PAK PS 20 se remarcă prin versatilitate și poate manevra diferite materiale de recipiente, cu un accent special pe bric. Caracteristicile sale permit îndeplinirea cerințelor diverse ale producției de băuturi. Cerințe pentru instalare și pregătirea spațiului Înainte de instalare, asigurați-vă că locația respectă cerințele de alimentare necesare. Mașina necesită alimentare electrică de 380V, cu spațiu suficient pentru acomodarea componentelor și pentru a oferi acces operatorilor pentru întreținere și supraveghere. Fodpfxovguzqe Af Tegg Standarde de siguranță și certificări de conformitate Această mașină de umplere respectă standarde ridicate de siguranță și este prevăzută cu sisteme robuste de protecție pentru operator. Mașina respectă normele de igienă din industrie, esențiale pentru curățenia mediilor de producție a băuturilor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: ET223, Mașină de etichetat folosită AXTRA 720-H9SA4 până la 8000 flacoane/oră Configurație generală și performanță operațională Mașina de etichetat folosită AXTRA 720-H9SA4, cu o capacitate de până la 8000 de flacoane/oră, asigură etichetare performantă inline pentru recipiente din sticlă, dar poate procesa la cerere și PET sau alte tipuri de materiale de ambalare. Această mașină de etichetat, recondiționată integral, garantează funcționare fiabilă și precisă în medii industriale ce solicită o calitate constantă a etichetării. Modelul AXTRA 720-H9-SA4 atinge viteze de până la 8000 de recipiente pe oră, în funcție de confirmarea probei de către client. Direcția de lucru și arhitectura funcțională Mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic, recipientele intrând din stânga și ieșind în dreapta, în raport cu direcția benzii transportoare. Această configurație facilitează integrarea în majoritatea liniilor de îmbuteliere standard utilizate în unitățile moderne de producție. Totodată, operatorii pot adapta cu ușurință layout-ul la instalațiile existente, situate înainte sau după mașină. Sistemul de etichetare și managementul rolelor Mașina folosită AXTRA 720-H9SA4 până la 8000 flacoane/oră dispune de trei stații de etichetare Nonstop, proiectate pentru role de 400 mm, precum și o stație standard pentru role de 300 mm. Fiecare stație este dotată cu senzori capabili să detecteze cu precizie etichete opace, asigurând astfel plasarea exactă chiar și pe materiale cu transparență scăzută. Rezultatul este o calitate constantă a etichetării pentru diferite formate. Mașina poate lucra cu recipiente având diametrul între 45 și 115 mm și înălțimea între 180 și 330 mm. Mecanică fină și reglaje integrate Mașina utilizează plăci electromecanice pentru a asigura precizie crescută în timpul funcționării. De asemenea, este prevăzută cu un sistem electric de reglare verticală pentru caruselul superior, care permite operatorilor schimbări rapide de format cu timpi minimi de staționare. Această automatizare sporește productivitatea și reduce intervențiile manuale. Sistemul este echipat și cu un sistem optic de centrare preinstalat, ce asigură alinerea perfectă pe recipiente cu marcaje tipărite. Prin urmare, mașina menține consistență vizuală ridicată la aplicarea etichetelor. În plus, asigură producție continuă prin 9 plăci active, care mențin performanța constantă și reduc întreruperile. Materiale compatibile și opțiuni de reconfigurare Mașina etichetează în prezent recipiente din sticlă, însă echipa noastră o poate modifica la cerere pentru a procesa PET sau alte materiale. De asemenea, putem adapta sistemul pentru diferite forme de recipiente și tipuri de etichete, la solicitarea clientului. Fgodpfx Afow Az Die Tsg

Stare: folosit, ore de funcționare: 13.848 h, număr mașină/vehicul: SO139, Mașină de termoformare MRT 3503 R, second-hand, pentru recipiente mari din HDPE. Specificații tehnice și date de performanță: MRT 3503 R este un sistem industrial robust, conceput pentru prelucrarea la temperaturi ridicate a materialelor plastice și pentru fabricarea de recipiente (rezervoare de 1.000/2.000/5.000 litri). Mașina combină capacitatea de a prelucra piese de dimensiuni mari cu o rotație controlată în jurul mai multor axe, pentru a asigura o calitate constantă și reproductibilă a formei. Model: MRT 3503 R Diametrul sferei: 3500 mm Lungimea mașinii: 14960 mm Lățimea mașinii: 13026 mm Înălțimea mașinii: 5480 mm Număr de brațe: 3 Braț drept: 1 Sarcina maximă (braț drept): 2000 kg Diametrul axei secundare (braț drept): 3250 mm Braț deplasat: disponibil Sarcina maximă (braț deplasat): 1550 kg Diametrul axei secundare (braț deplasat): 2900 mm Viteza de rotație a axei primare: 0–8 rpm Viteza de rotație a axei secundare: 0–8 rpm Marca/modelul arzătorului: WEISHAUPT WM-G10/2 A, exec. ZM-L Puterea digitală a arzătorului (max.): 630 kW Puterea de calibrare a arzătorului: 550 kW Temperatura maximă de funcționare: 300°C Temperatura de alarmă: 340°C Tipul combustibilului: gaz natural metan Consumul mediu de combustibil (ciclu continuu): 46 m³/h Puterea electrică instalată: 42 kW Tensiune/frecvență: 400 V / 50 Hz Consumul mediu de curent (ciclu continuu): 30–35 kW/h Aer comprimat: 2 conducte, 6 bari max.; 32000 Nl/h Fgodsziyy Hspfx Af Tjg Presiunea apei: 2 bari Consumul de apă (max.): 4–6 l/min Acoperirea suprafeței structurii: RAL 5002 / RAL 3020; elemente de protecție RAL 1023 Acoperirea suprafeței brațelor: argint rezistent la temperaturi înalte Sisteme avansate de automatizare și control: MRT 3503 R dispune de un sistem de control al rotației de înaltă precizie, cu axe primare și secundare reglabile independent, de la 0 la 8 rpm, pentru profile termice precise. Un pachet digital de arzător WEISHAUPT permite menținerea unor temperaturi stabile ale procesului, până la 300°C, cu o valoare de alarmă la 340°C, pentru o protecție sporită. Integrarea electrică este standardizată, cu 400 V, 50 Hz și 42 kW putere instalată pentru sistemele auxiliare. Siguranța operatorului este asigurată prin carcase de protecție și certificarea de conformitate, în timp ce elementele de protecție codificate pe culori facilitează controlul vizual. Încălzirea controlată, rotația și controlul temporizării asigură o calitate constantă a pieselor și cicluri de lucru previzibile în aplicațiile industriale de ambalare. Posibilități de integrare în linii de producție: Această mașină poate fi utilizată ca o unitate independentă de termoformare...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PR25, Mașină de injecție NEGRI BOSSI 850T, second-hand - An de fabricație 2004 Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de injecție NEGRIBOSSI U850 oferă o capacitate mare de injecție, potrivită pentru aplicații de volum mare și formare de precizie. Echipată cu un cilindru de 100 mm, oferă un volum de injecție și o forță de închidere robuste, fiind astfel potrivită pentru componente din industria ambalajelor și accesorii pentru producția de băuturi. Fabricată în anul 2004, mașina combină tehnologia NEGRIBOSSI dovedită cu o unitate de injecție EUROMAP 8500H-6500 și o interfață om-mașină (HMI) ușor de utilizat. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Forța de închidere: 8500 kN Diametrul cilindrului: 100 mm Fgsdpezkht Defx Af Tog Volumul de injecție: 3925 cm3 Greutatea injecției (PS): 3570 g Greutatea maximă a injecției: 3750 g Presiunea de injecție: 1670 bar Distanța dintre stâlpi (H x L): 1140 x 1020 mm Dimensiunea plăcii (H x L): 1670 x 1580 mm Înălțimea matriței (min–max): 400–1100 mm Cursa de deschidere: 1200 mm Cursa ejectorului: 399 mm Presiunea hidraulică de funcționare (matriță/injecție): 180 bar Puterea motorului și a pompei: 74 kW Puterea de plasticizare (100 mm): 37 kW Puterea de încălzire (100 mm): 37 kW Puterea totală instalată (100 mm): 198 kW Extragere miez: 2 Interfață robot: Da Circuit pneumatic: 1 Motor de dozare electric: Da Dimensiunile mașinii (L x l x H): 11550 x 2600 x 2305 mm Greutatea mașinii: 39600 kg Automatizare și sisteme de control avansate U850 dispune de o interfață om-mașină (HMI) modernă, cu meniuri clare și pagini de diagnostic, pentru a simplifica configurarea și producția. Mașina acceptă conectarea unei interfețe robotizate pentru extragerea automatizată și manipularea ulterioară. Dozarea electrică și plasticizarea precisă asigură o calitate stabilă a topiturii și cicluri reproductibile. Funcțiile de siguranță și monitorizarea procesului sunt integrate în sistemul de control pentru a asigura o calitate constant ridicată a producției. Control HMI: interfață multi-pagină cu vizualizarea caracteristicilor tehnice Automatizare: interfața robotizată pentru pick-and-place și integrarea în celule este activată Arhitectura de performanță: motor-pompă 74 kW; plasticizare și încălzire câte 37 kW (configurație 100 mm) Monitorizarea procesului: afișare în timp real a temperaturilor, timpilor, pozițiilor și presiunilor Posibilitate de integrare în linii de producție Această mașină de injecție se poate integra perfect în mediile din industria ambalajelor și în producția de băuturi și acceptă celule automatizate cu roboți, transportoare și stații de control al calității. Unitatea de închidere robustă și distanța generoasă dintre stâlpi permit utilizarea matrițelor cu mai multe cavități.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: SO142, Mașină de suflat prin extrudare MAGIC MOD. MGL5, utilizată Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de suflat prin extrudare este concepută pentru producerea de recipiente goale din plastic, cu o calitate și o fiabilitate constante. Configurată cu un sistem de glisiere și un cap de suflare individuale, este adaptată pentru recipiente de dimensiuni medii, de până la 5,0 litri, și oferă performanțe robuste pentru aplicații industriale de ambalare. Mașina a fost supusă unei revizii generale și se află într-o stare perfectă, atât din punct de vedere mecanic, cât și electronic. Volumul maxim al recipientului: 5,0 L Tipul mașinii: Suflare prin extrudare, sistem de glisiere individuale, cap de suflare individual Forța de închidere: 83 kN Presiunea hidraulică de lucru: 160 bar Presiunea la ieșirea duzei de suflare: 0–70 bar Diametrul șurubului extrudorului: 70 mm Fgedpfxozrgp To Af Tog Puterea motorului extrudorului: 29 kW Puterea de încălzire a extrudorului: 10,6 kW Puterea de încălzire a capului (cap individual): 3,4 kW Diametrul maxim al duzei (cap individual): 120 mm Cursa de deschidere a matriței: 210 mm Dimensiunile maxime ale matriței (Lățime – Grosime – Înălțime): 400 / 2×110 / 400 mm Pompă hidraulică / motor de antrenare: 18,5 kW Puterea instalată (totală): 62 kW Consumul mediu de energie: 40 kW Presiunea aerului de suflare: 6–8 bar Consumul de aer: 800 Nl/min Presiunea apei de răcire: 2–3 bar Capacitatea de răcire (apă): 30.000 Kcal/h Capacitatea rezervorului de ulei hidraulic: 270 L Amprenta mașinii (Lățime × Lungime × Înălțime): 2200 × 4250 × 2900 mm Greutatea totală a sistemului: 7000 kg Codul modelului: MGL5 Sisteme avansate de automatizare și control Mașina este echipată cu un PLC Gefran nou și oferă un sistem de control electronic modernizat, precum și un program actualizat pentru cicluri reproductibile, control fiabil al temperaturii și extrudare stabilă. Un sistem de control al temperaturii pe mai multe zone include încălzirea extrudorului și a capului, permițând controlul precis al condițiilor de topire și al calității grosimii pereților. Diagnosticele ușor de utilizat facilitează procesele rapide de configurare și depanare eficientă, în timp ce sistemele de blocare integrate și monitorizarea stării contribuie la o funcționare sigură și eficientă. Arhitectura de control acceptă procesarea consistentă a HDPE-ului, cu control precis al valorilor țintă, alarme și o prezentare generală a procesului în timp real. Capacități de integrare în linie Concepută pentru integrarea ușoară în liniile industriale de ambalare și în liniile de umplere utilizate, mașina dispune de un transportor de evacuare pentru îndepărtarea curată a pieselor. Poate fi combinată cu sisteme de tăiere, testare a etanșeității, inspecție vizuală și ambalare, pentru a forma o celulă de producție completă, utilizată. Compatibilitatea formatelor se concentrează pe recipiente de până la 5,0 litri, cu o structură care este deosebit de potrivită pentru sticle, recipiente și canistre din HDPE.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: CA38, Date tehnice și specificații de performanță Mașina de aplicat capsule folosită Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 este o mașină rotativă de aplicat capsule cu înaltă precizie, proiectată pentru aplicarea capsulelor PVC pe sticle pentru spumant. Concepută pentru funcționare fiabilă în medii exigente de producție a băuturilor, această unitate second hand combină un randament ridicat cu poziționare precisă pentru un finisaj profesional al sticlelor de sticlă. Producător / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 An fabricație: 2010 Categoria utilajului: Mașină de aplicat capsule (capsule PVC) Viteză de producție: până la 7.000 sticle/oră (în funcție de format) Număr capete: carusel rotativ cu 6 capete pentru operare continuă Tip ambalaj: sticle de sticlă Format sticlă: 0,75 L (format spumant tipic „Spumante”) Aplicație principală: pentru Spumante și produse similare Siguranță: funcții de siguranță incluse (carcasă de protecție și acces blocat) Stare: depozitată, second hand Sisteme avansate de automatizare și control Concepută pentru utilizare industrială fiabilă în ambalarea băuturilor, MONOSTADIO FT6 dispune de procese automatizate pentru stabilizarea ciclurilor de mare viteză și asigurarea calității aplicării capsulelor. Sistemul de control permite sincronizare precisă cu modulele pre- și post-linie ale unei linii de îmbuteliere folosite. Panou de control pentru reglarea vitezei, diagnosticare erori și contorizare producție Senzori de prezență și distanță a sticlelor pentru a preveni alimentarea incorectă și a reduce timpul de oprire Control automatizat al ciclului pentru distribuție uniformă și finisare de calitate Carcase de protecție cu sisteme de oprire de urgență pentru intervenție sigură Fodpfx Afoyhbzqj Tsgg Echipament electric pregătit pentru medii moderne de producție a băuturilor (detalii la cerere) Capacitate de integrare în linii de producție Această mașină de aplicat capsule se integrează perfect în linii complete de vin, fiind poziționată după dopuire și aplicarea agrafei (Muselet/Agrafă), înainte de etichetare. Interfețele mecanice și electrice permit comunicare fluentă cu echipamente standard cum ar fi clătire, umplere, închidere/dopuire, aplicare sârmă, etichetare și ambalare. Compatibilă cu operațiuni anterioare de clătire și umplere, precum și cu etichetarea și ambalarea ulterioară Se poate sincroniza cu motoare de transportoare și stea de dirijare pentru stabilitatea sticlelor Configurată pentru sticle de sticlă 0,75 L; alte piese de format disponibile pot crește flexibilitatea Poate fi inclusă în instalații mixte unde alte stații procesează PET sau aluminiu Stare utilaj și istoric de întreținere Unitatea este momentan depozitată și dotată cu funcțiile de siguranță menționate. Ca echipament folosit dintr-un mediu profesional de ambalare vinuri, oferă o bază solidă pentru operare fiabilă într-o linie second hand de îmbuteliere. Inspecție vizuală, documentație și piese de schimb disponibile la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 34.590 h, număr mașină/vehicul: R81, Mașină de umplere aseptică uzată Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Prezentare generală Această mașină de umplere aseptică Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B second-hand este un sistem consacrat pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Configurată pentru pachete Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (format de bază), oferă operare fiabilă și continuă pentru produse lactate UHT, sucuri și alte băuturi cu termen lung de valabilitate. Cu o capacitate nominală de aprox. 7.000 de pachete/oră, această componentă din linia de îmbuteliere second-hand combină randamentul ridicat cu integritatea aseptică necesară pentru ambalajele moderne din carton. Specificații tehnice & date de performanță: Producător: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B An fabricație: 2008 Tip umplere: Aseptică (umplere carton neizobară) Format ambalaj: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bază) Viteză nominală: ≈7.000 pachete/oră Ore funcționare: ≈30.000 ore Utilități: Electric: 400 V, 50 Hz, 3 faze Putere instalată: până la ≈50 kW (tipic 35–50 kW, în funcție de configurație) Aer comprimat: 6–8 bar, ≈300–500 Nl/min Apă/abur: ≈0,5–1,0 m³/h (pentru procesare/sterilizare) Dimensiuni și greutate: Amprentă la sol (L × l × Î): 7 × 3 × 4,5 m Greutate aproximativă: ≈7.000 kg (gama modelelor 6.000–8.000 kg) Notă: Valorile tehnice sunt orientative pentru această configurație A3/Flex și trebuie verificate în timpul inspecției/FAT. Sisteme avansate de automatizare și control Platforma A3/Flex este echipată cu controler PLC OEM și interfață HMI touchscreen pentru gestionarea rețetelor, alarme și diagnoză. Controlul mișcării sincronizează ciclurile de formare, umplere și sigilare pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalajului la viteze ridicate. Funcții principale: Gestionarea rețetelor pentru lapte UHT, sucuri și alte variante de băuturi Monitorizare proces integrată și jurnal de evenimente/alarme Fjdpfx Aex H Thujf Togg Interfețe I/O pentru echipamente pre- și post-linie Recomandare: verificarea funcțiilor PLC, acționărilor de ventile, performanței pompelor și integritatea garniturilor înainte de punerea în funcțiune Integrare în linii de producție Acest sistem de umplere aseptică din carton poate fi integrat eficient într-o linie de îmbuteliere second-hand sau layout nou pentru producția de băuturi: În amonte: Alimentarea ambalajelor și module de sterilizare conform designului OEM În aval: Benzi transportoare pentru acumulare, aplicatoare de pai/capace, mașini de ambalat în carton, paletizatoare Utilități/proces: Interfețe pentru integrarea CIP/SIP cu sistemele fabricii, aer steril, apă și abur Control: I/O digital/analog standard și arhitectură compatibilă fieldbus în funcție de configurație Ideală pentru proiecte industriale de ambalare second-hand ce necesită formate aseptice din carton și funcționare continuă la viteză mare. Stare utilaj & istoric mentenanță Stare: uzată, depozitată Ore funcționare: ≈30.000 Observații exploatare: funcționare continuă posibilă cu mentenanță preventivă corespunzătoare Verificări recomandate înainte de punerea în funcțiune: pompe, ventile aseptice...