Spinner 1500S+Bn cumpărați folosit (4.261)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 355 mm, alezor axului principal: 105 mm, diametru de strunjire: 560 mm, lungime de strunjire: 1.500 mm, lungime totală: 2.840 mm, lățime totală: 1.150 mm, înălțime totală: 1.460 mm, turația arborelui principal (max.): 1.500 rot/min, viteza axului (min.): 25 rot/min, lățimea patului: 350 mm, greutate totală: 3.200 kg, Date tehnice Diametrul de strunjire peste batiu: 560 mm Diametrul de strunjire peste suport: 355 mm Diametrul de strunjire în zona decupajului batiu: 785 mm Lungimea de strunjire în zona decupajului batiu: 170 mm Distanța între vârfuri: 1500 mm Batiu: inductotratat Lățime batiu: 350 mm Diametrul prăjincii: 315 mm Alezaj ax: 105 mm Prindere ax: D1-8 Con ax: MK7 Turație ax principal: 25 – 1500 rpm Dimensiune maximă sculă: 25 × 25 mm Avans longitudinal: 0.073 – 2.048 mm/rot Iaedpfxjytpy So Ailot Avans transversal: 0.020 – 0.573 mm/rot Filete metrice: 0.2 – 14 mm Filete inch: 2 – 112 TPI Filete modulare: 0.1 – 7 MP Filete diametrale: 4 – 112 DP Rapid: longitudinal 4.2 m/min transversal 1.9 m/min Diametrul pinolei păpușei mobile: 75 mm Cursă pinolă: 180 mm Con păpușă mobilă: MK5 Putere motor: 7.5 kW Putere pompă lichid răcire: 0.1 kW Dimensiuni (L × l × h): 2840 × 1150 × 1460 mm Livrare la client posibilă. Costurile de transport se calculează individual în funcție de firma de transport. Dacă sunteți interesați de alte utilaje, vă rugăm să vizitați site-ul nostru web.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2022, Cuptor de topire prin inducție IAS MITO 600/1500 cu bandă de turnare, aprox. 8 m lungime, comandă Siemens Simatic HMI, instalație de răcire retur Scheidt Günther și macara rotativă pe coloană Vetter, an fabricație 2022, capacitate de încărcare: 2 t. Iajdpfx Ajy Iu Nisilet La ordinul administratorului de insolvență. Folosiți funcția Click-out pentru a afla mai multe detalii.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Strung CNC Marcă: Spinner Tip: TC 600-65-SMCY An fabricație: 2015 Număr de serie: AT0805 Ore funcționare: Distanța între vârfuri: 650 mm Înălțimea vârfurilor: 300 mm Diametru de strunjire peste pat: 600 mm Diametru de strunjire peste sanie: 400 mm Trecere bară: 65 mm Trecere mandrină: 66 mm Control: Siemens 840D-SolutionLine Interval turații: până la 6.000 rpm Echipament: revolver stea 16 scule antrenate Axă C pentru ambele arbore Axă Y +50 / - 40 mm Sistem de extracție Conectare: aprox. 50 kW Iajdpfjy Iywxex Ailjt Dimensiuni: mm Greutate: 5,7 t Stare: foarte bună

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: FA55, Prezentare generală a utilajului ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M este o mașină automată de ambalare in-line, proiectată pentru gruparea recipientelor și ambalarea acestora pe un tăviu din carton ondulat cu suprapunere de folie. Mașina este configurată pentru ambalare „wrap + film pe tăviu” și funcționează cu o alimentare liniară (in-line). Este potrivită pentru o gamă largă de recipiente de la 0,5 L până la 10 L, acoperind de obicei sticle PET, sticlă sau HDPE, doze și alte recipiente rigide similare. Unitatea a fost fabricată în 2008 și a beneficiat de o recondiționare generală în 2022. Este considerată operațională. Mod de operare: Automat Configurație alimentare: Alimentare liniară (in-line) Iodpfx Aisxdnbzeloat Ambalare: Ambalare pe tăviu cu film neutru Interval de formate: 0,5 L – 10 L Configurație utilaj: Se livrează fără sistem de alimentare a recipientelor (acesta trebuie furnizat de integratorul liniei) An fabricație: 2008; Recondiționată: 2022 Fluxul tipic al procesului: Gruparea produselor pe linie; preluarea și formarea semifabricatelor de tăvi și înfășurarea lor în jurul grupajului; aplicarea filmului neutru și sigilarea; ieșirea către următoarea etapă de manipulare. Configurația oferă o stabilizare robustă a tăvii cu film de protecție, adecvată pentru distribuție și paletizare. Date tehnice Model: COMBIGIOTTO 90-M Marcă: ATLANTA Stare de funcționare: Operațional Configurație ambalare: Wrap + film pe tăviu Tip film: Neutru Tăviu: Disponibil (configurație ambalare pe tăviu) Tip alimentare: Liniară (in-line) Capacitate formate: recipiente de la 0,5 L la 10 L An: 2008 (recondiționată 2022) Automatizare & Control Control industrial bazat pe PLC cu HMI pentru gestionarea rețetelor și valorilor setate (parametri de format stocați pentru repetabilitate). Controlul vitezei prin convertizor de frecvență/servomotoare pentru sincronizarea alimentării, grupării, înfășurării tăvii și aplicării filmului. Diagnosticare integrată, istoric alarme și contoare (valori totale pe schimb/lot). Senzori tipici: prezență produs, detectare blocaj, sfârșit rolă film, nivel semifabricate tăvi, stare siguranță interblocare. Grad protecție electrică: IP54 pentru sistemul electric și motoare. Integrare în linie Alimentare recipiente: Acest utilaj nu include sistem de alimentare a recipientelor. Mașina de ambalat necesită o alimentare sincronizată și stabilă de la linie (acumulare/distanțare/dividere să fie asigurate de integratorul liniei). Designul in-line simplifică integrarea cu umplutoare, etichetatoare și echipamente de transport downstream. Semnale standard interfață (tipic): utilaj pregătit, pornire la comandă, circuit de oprire de urgență, eroare, handshake upstream/downstream. O listă detaliată I/O poate fi definită la integrare. Evacuarea este pregătită pentru conectare la echipamente suplimentare precum benzi transportoare, inspecție sau paletizare (de definit la nivel de proiect). Stare & Întreținere Stare generală: Operațională. Recondiționare generală finalizată în 2022 pentru restaurarea integrității funcționale. Întreținere preventivă recomandată: inspecție periodică a traseului foliei și etanșărilor, ghidajelor de grupare, mecanismelor de alimentare a tăvilor etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: FA56, Prezentare generală a mașinii Ambalator automat tip tray și folie termocontractabilă ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, proiectat pentru ambalarea secundară a sticlelor cu alimentare laterală la 90°. Mașina formează un tăviță din carton ondulat și învelește produsul în folie termocontractabilă neutră, după care îl trece printr-un tunel de retractare pentru a obține pachete stabile, gata de vânzare. Ideală pentru linii de băuturi care procesează sticle din PET, sticlă sau HDPE. Referință Nr. FA56. An fabricație 2008, revizie generală în 2022. Stare: operațională. Capacitate: până la 25 pachete/min, în funcție de produs și format. Concept operațional: Gruparea automată a sticlelor, formarea/încărcarea tăviței, înfolierea și consolidarea în tunelul de retractare. Configurație ambalare: tăviță + folie neutră (shrink). Alimentarea la 90° permite layout compact și integrare facilă cu benzile transportoare existente. Date tehnice cheie Marcă / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Mod de operare: automat Orientare intrare: alimentare laterală 90° Ambalare: tăviță + folie (neutră) Rezervă/formare tăvițe: disponibilă Capacitate nominală: până la 25 pachete/min (funcție de format și produs) An: 2008 (revizie 2022) Stare: operațională PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizare & Control Comandă industrială PLC cu HMI operator pentru selectare rețete, setări viteză și diagnosticare. Acționări cu invertor pentru accelerare lină și ghidare a produsului. Senzori optoelectronici pentru prezența produsului, detecția blocajelor și a foliei. Tunelul de shrink controlat termic pentru rezultate constante. Uși de acces securizate cu monitorizare pentru siguranță zone protejate. Integrare în linie Acceptă sticlele de pe transportor cu transfer la 90° spre zona de alimentare; funcții de selectare/sortare integrate pentru formarea pattern-ului înainte de încărcarea pe tăviță. Descărcare: transportor la ieșire după tunelul de shrink pentru conectare la inspecție, manipulare cutii sau paletizare. Semnale și handshake tipice: pornire/oprire, alarme, buton de urgență și referință viteză. Interfață mecanică și diagrame de layout disponibile la cerere pentru proiectare de linie. Stare & întreținere Revizie generală efectuată în 2022. Mașina se livrează operațională. Întreținere preventivă recomandată: inspecții regulate ale traseului foliei, componentelor de tăiere/sigilare, kitului/formatorului de tăvi, lubrifiere și piese de uzură pentru transportoare. Performanță & Versatilitate Iaodpfxsx H Thzs Ailjt Potrivită pentru o gamă largă de sticle cilindrice sau pătrate uzuale în băuturi. Pattern-uri tipice: 2×2, 3×2, 4×3 etc., în funcție de dimensiunea recipientului și tăviței. Folie shrink neutră pentru prezentare clară; tăvița oferă rigiditate și stabilitate la stivuire. Calitate constantă a pachetelor prin înfoliere controlată și proces termic de shrink. Cerințe locație Alimentare electrică: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3 faze + N + PE (necesită N și PE separate). Auxiliare: 24 V DC. Tensiuni instrumentare: 24 V AC – 230 V AC...

Stare: recondiționat general (utilizat), Strung pentru prelucrarea fierului și a metalelor Marca: Nosotti Iaodjy D Sunopfx Ailjt Model: T200/1500 Accesorii conform fotografiei

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii pentru procesarea tablei din rolă, linii de profile trasate la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate. Linia de debitare la lungime (Cut to Length) heavy-duty, cu performanță ridicată, este proiectată pentru tăieri precise ale tablei, având configurații avansate și o capacitate de până la 20 de tone pe rolă. DETALII TEHNICE Grosime tablă: 0,5 – 3 mm / până la 4 mm (configurație heavy-duty) Lățime rolă: până la 1500 mm Greutate rolă: până la 20 tone Tip de tăiere/foarfeci: Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate, foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic, foarfecă hidraulică, foarfecă rotativă Viteză linie: până la 40 m/min (în funcție de configurație) Sistem de nivelare: Aparator cu multi-role fine, nivelator de precizie Sistem de stivuire: Stivuitor automat (opțiune cu simplu sau dublu stivuitor) Tip material: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu, oțel la cald, oțel la rece Această linie heavy-duty de tăiere la lungime este proiectată pentru procesarea eficientă și precisă a rolelor de oțel cu lățimi de până la 1500 mm și greutăți de până la 20 de tone. Sistemul asigură acuratețe ridicată, funcționare stabilă și fiabilitate pe termen lung în medii industriale de producție. Linia include unități integrate precum decoiler hidraulic, sistem de încărcare a rolei, unitate de nivelare, sistem de alimentare, unitate de tăiere, sistem de conveyoare și unitate automată de stivuire. CONFIGURARE & FLEXIBILITATE Sistemul poate fi configurat în funcție de cerințele de producție și specificațiile materialului: Configurație standard duty: 0,5 – 3 mm Configurație heavy-duty: până la 4 mm În funcție de viteză, precizie și tip material, pot fi aplicate diferite tehnologii de tăiere: - Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate - Foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic - Foarfecă hidraulică - Foarfecă rotativă Linia poate fi proiectată și cu sistem tip single sau double loop pit, pentru optimizarea vitezei, fluxului de material și a layout-ului fabricii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru role de până la 20 tone - Debitare precisă a tablei - Sistem avansat de nivelare pentru controlul planeității - Opțiuni multiple de tăiere - Sisteme automate de stivuire și conveioare - Structură mecanică robustă pentru durată lungă de viață INGINERIE & PERFORMANȚĂ Mașina este construită cu structură mecanică robustă și componente de calitate superioară, asigurând funcționare durabilă în condiții intensive. Sistemul de nivelare de precizie elimină tensiunile interne și îmbunătățește planeitatea, oferind rezultate exacte și repetitive la tăiere. Sistemele avansate de automatizare și control asigură funcționare stabilă, reduc dependența de operator și optimizează gestionarea producției. AVANTAJE OPERAȚIONALE - Termen de livrare redus față de producătorii europeni - Eficiență ridicată și funcționare continuă - Cerințe minime de întreținere - Design flexibil și personalizabil - Performanță fiabilă în condiții industriale solicitante DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Producția de componente auto și metalice - Materiale pentru construcții și infrastructură - Procesarea generală a tablei Iaodpfx Ajyy R Rmoilst ECHIPAMENTE OPȚIONALE - Sistem de stivuire dublă - Sistem de stivuire cu vacuum - Sisteme de manipulare și transfer role - Soluții avansate de a

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii de debitare și feliere a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă calitate, personalizate. Linia de debitare longitudinală heavy-duty pentru coil este proiectată pentru tăiere de înaltă precizie a tablei din oțel, cu configurații ajustabile ale grosimii până la 4 mm. DETALII TEHNICE - Grosime bandă: 0,3 – 3 mm / până la 4 mm - Lățime bandă: 300 – 1500 mm - Greutate bobină: până la 20 tone - Viteză debitare: până la 100 m/min - Precizie debitare: ±0,1 mm - Lățime minimă debitare: min. 50 mm - Tipuri materiale: oțel laminat la rece (CR), la cald (HR), galvanizat, inox, PPGI, aluminiu Această linie de debitare longitudinală este dedicată felierei precise a coil-urilor de oțel cu capacitate heavy-duty și performanță fiabilă. Este adecvată pentru materiale cu grosime 3-4 mm, lățime până la 1500 mm și bobine de până la 20 tone. Disponibilă cu configurație cu una sau două guri (loop pit) pentru optimizarea fluxului de material, a vitezei liniei și a eficienței producției. Sistemul este alcătuit din unități complet integrate, inclusiv decoiler hidraulic, cărucior încărcare bobină, sistem de pelare frontală, nivelator, cap de feliere, recoiler pentru deșeu, sistem de tensionare și recoiler hidraulic pentru produs finit, asigurând producție continuă și stabilă. Linia este disponibilă în diferite configurații, în funcție de cerințele de producție: Această structură flexibilă permite optimizarea utilajului în funcție de tipul materialului, grosime și cerințele de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru bobine de 20 tone - Debitare cu precizie ridicată (±0,1 mm) - Cap de feliere avansat cu sistem de reglare precisă - Sisteme hidraulice și automate de operare - Producție la viteză mare (până la 100 m/min) - Structură mecanică robustă pentru operare îndelungată AVANTAJE - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Eficiență ridicată și producție continuă - Timp minim de oprire - Configurații personalizabile Iodpfxeyy Ru Ee Ailsat - Sistem de automatizare fiabil și ușor de operat DOMENII DE APLICARE - Centre de service pentru oțel - Industria auto - Sectorul construcțiilor - Unități de prelucrare metale ECHIPAMENTE OPCȚIONALE - Sistem rotativ de transfer bobine (turnstile) - Sisteme manipulare și transfer bobine - Soluții avansate de automatizare - Configurații proiectate la cerere *Imaginile prezentate în acest anunț includ instalații de referință pentru linii de debitare longitudinală similare (interval grosime 3 mm și 4 mm) fabricate, livrate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste proiecte atestă experiența noastră în realizarea unor linii de debitare fiabile și performante la nivel mondial.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Greutate proprie: 1.050 kg Extragere Herding HSL 1500-8 12/8 S9 (Z) Număr de serie: 9473 An fabricație: 2001 Suprafață de filtrare: 26,4 m² Capacitate: 2.500 m³/h Se utilizează în industria hârtiei împreună cu separator. Sus este inclusă o presă de brichetat, achiziția în combinație cu presa de brichetat este posibilă. Iajdpfsx Ig Hysx Ailet - Particularități: - Descriere: Sistem de aspirare pentru praf de hârtie - An fabricație: 2001 - Documentație disponibilă: Nu - Certificat CE: Nu - Număr de serie: 9473 - Suprafață de filtrare [m²]: 26 - Greutate la transport [kg]: 1.050 kg - Pachete de transport [buc]: 1 Informații financiare TVA: Prețul afișat nu include TVA TVA deductibil pentru firme Livrare și preluare în schimb posibilă oricând pentru orice domeniu industrial Yorick Diebels

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, lungime totală: 3.350 mm, lățime totală: 1.550 mm, înălțime totală: 1.800 mm, Culoare: Alb Greutate proprie: 3.300 kg Preț: La cerere În stare foarte bună. Recondiționat în 2017 pentru €32.000 - An fabricație: 1999 - Documentație disponibilă: Da - Marcaj CE existent: Da - Certificat CE disponibil: Nu - Tip comenzi: Teach-in - Marcă sistem de comandă: Monforts Iodpfx Aoy Ivx Eeiloat - Tip sistem de comandă: Monforts Control System MTC K - Putere [kW]: 15,0 - Înălțime vârf [mm]: 250 - Diametru de strunjire peste pat [mm]: 500 - Diametru de strunjire peste sanie [mm]: 290 - Distanță între vârfuri [mm]: 1500 - Găuri ax [mm]: 70 - Turație min. arbore principal [rpm]: 2 - Turație max. arbore principal [rpm]: 2800 - Opțiuni: Lunetă fixă, mandrină cu trei bacuri - Dimensiuni transport: 3350 mm x 1550 mm x 1800 mm (L x l x H) - Greutate transport [kg]: 3300 kg - Pachete transport [buc.]: 1 Informații financiare TVA: Prețul menționat este fără TVA TVA deductibil: TVA deductibilă pentru persoane juridice Livrare și achiziție în regim de buy-back posibile oricând pentru orice din domeniul industrial Lukas van Rossum

Stare: aproape ca nou (folosit), Malaxor cu palete Karl Schnell, cu o capacitate de 1500 litri, este o mașină industrială de procesare a cărnii, high-performance, proiectată pentru unități de producție la scară mare. Construit pentru eficiență, fiabilitate și rezultate de amestecare constante, acest utilaj puternic asigură o omogenizare uniformă a cărnii, condimentelor și altor ingrediente. Având dimensiunile totale de 260 x 215 x 230 cm, este proiectat pentru utilizare industrială intensivă, menținând în același timp stabilitatea și siguranța în exploatare. Mașina este realizată integral din oțel inoxidabil, garantând durabilitate maximă, rezistență la coroziune și respectarea standardelor stricte de igienă impuse în industria alimentară. Sistemul robust de amestecare cu palete permite o omogenizare temeinică și uniformă, păstrând totodată textura și calitatea produsului. Construcția permite curățarea și întreținerea facilă, ceea ce o face ideală pentru utilizare profesională continuă în fabricile de procesare a cărnii. Ijdpfxex Ax A Ho Ailjat Caracteristici principale: Marca: Karl Schnell Capacitate: 1500 litri Sistem de amestecare cu palete, dedicat utilizărilor industriale grele Construcție completă din oțel inoxidabil Proiectat pentru procesare de carne la scară industrială Dimensiuni: 260 x 215 x 230 cm

Stare: aproape ca nou (folosit), Pentru producerea produselor din carne de înaltă calitate, amestecarea uniformă și eficientă este esențială pentru a obține o textură și un gust constante. Acest mixer cu palete de 1500 litri, fabricat de Karl Schnell, este proiectat pentru operațiuni industriale de procesare a cărnii în regim greu. Cu o capacitate mare și un sistem de amestecare cu palete puternic, asigură o omogenizare completă a cărnii, condimentelor și aditivilor, păstrând în același timp structura materiei prime. Întreaga mașină este construită din oțel inoxidabil de înaltă calitate, ceea ce garantează durabilitate, rezistență la coroziune și nivel maxim de igienă, conform standardelor din industria alimentară. Funcționare eficientă și fiabilă Sistemul robust de amestecare cu palete asigură o omogenizare temeinică și uniformă fără a deteriora structura produsului. Mașina este proiectată pentru a gestiona volume mari de producție, fiind ideală pentru unitățile medii sau mari de procesare a cărnii. Construcția solidă garantează o funcționare stabilă cu vibrații minime. Sistemul de control ușor de utilizat permite operatorilor să aibă control deplin asupra procesului de amestecare. Curățare și întreținere facile Datorită construcției integrale din oțel inoxidabil, mixerul este ușor de curățat și întreținut. Suprafețele netede și accesul facil la interior permit o igienizare rapidă și eficientă, aspect esențial în mediile unde sunt aplicate standarde stricte de igienă. Caracteristici • Mixer industrial cu palete • Capacitate: 1500 litri • Construcție integrală din oțel inoxidabil • Design robust și stabil • Potrivit pentru utilizare industrială continuă Iedpfxox Ax Nas Ailoat • Curățare și întreținere ușoare

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 82.489 h, forță de strângere: 1.500 kN, Mașină de turnare prin injecție hidraulică din anul 2000. Această Netstal Synergy 1500-460 are o forță de închidere de 1500 kN și o forță de injecție de 279 kN. Oferă o cursă de deschidere de 0-450 mm și o distanță a matriței între 400-700 mm. Dacă sunteți în căutarea unei mașini de turnare prin injecție de înaltă calitate, Netstal Synergy 1500-460, pe care o avem la vânzare, este o opțiune de luat în considerare. Contactați-ne pentru detalii suplimentare. • Hidraulică și sistem de închidere • Presiune de funcționare: 210 bar • Forță de injecție: 279 kN • Cursă de deschidere: 0-450 mm • Înălțimea matriței: 400-700 mm • Alimentare electrică • Alimentare 1 (3L+PE) • Tensiune nominală: 400 V / 50 Hz • Curent nominal: 63 A • Protecție motor: 55 A • Putere motor: 30 kW • Secțiune cablu: 16 mm² • Valori de pe plăcuța de identificare: curent nominal 55 A; putere nominală 30 kW • Alimentare 2 (încălzire/comandă) (3L+N+PE) • Tensiune nominală: 400 V / 50 Hz • Curent nominal: 100 A • Putere totală instalată (încălzire/reglare): 67,6 kW • Secțiune cablu: 35 mm² • Valori plăcuță identificare: curent nominal 97,7 A; putere nominală 67,6 kW • Tensiuni de comandă • AC: 230 V • DC: 5 V / ±15 V / 24 V • Grupuri auxiliare și acționări • Motor filtru ulei: 400 V / 0,6 A • Ungere centralizată (lent): 400 V / 0,9 A • Ungere centralizată (rapid): 400 V / 3,0 A • Ungere centralizată (F110): 230 V / 1,0 A / 0,10 kW • Încălzire/plastifiere și prize • Plastifiere 1: 230 V / 20,9 kW • Plastifiere 2: 230 V Iasdpfx Ajy Dr Tdoilet • Încălzire matriță: 230 V • Prize: 230 V / 57,7 kW

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: M272, Monobloc de umplere second hand GAI 2405, 1500 sticle pe oră Acest monobloc oferă o soluție specializată pentru îmbutelierea vinului liniștit în sticle de sticlă, respectând cerințele privind precizia tehnică și producția continuă industrială. Mașina a fost fabricată în 2005 de către GAI și atinge o viteză de umplere de 1500 de sticle pe oră, asigurând astfel o eficiență ridicată pentru liniile de producție de dimensiuni medii. Specificații de îmbuteliere ale monoblocului de umplere GAI folosit Sistemul de îmbuteliere al monoblocului GAI 2405 se remarcă prin precizia în manipularea produsului și asigură condiții de operare constante. Acest model utilizează 12 valve de umplere cu gravitație sau cu suport ușor de vid, prevenind eficient turbulențele sau modificările vinului liniștit în timpul procesării. Valvele de umplere rămân într-o poziție fixă, minimizând riscul de contaminare sau scurgeri. Secțiunea de spălare Sistemul de clătire al monoblocului GAI 2405 folosit, cu o capacitate de 1500 bph, include 12 clești pentru spălarea fiecărei sticle. Clătirea se realizează într-o singură fază, eliminând particulele reziduale din recipiente înainte de umplere. Această configurație optimizează timpul de procesare și crește viteza generală fără a compromite calitatea. Iasdpfx Aovgvcvoilet Caracteristici de închidere Secțiunea de închidere a acestui model este compatibilă cu dopuri naturale cilindrice și dispune de un cap pentru introducerea dopurilor. Astfel, se poate produce vin liniștit în formate de 0,75 L, 1,0 L și 1,5 L. Această funcție asigură păstrarea proprietăților tradiționale ale produsului final și satisfacerea cerințelor specifice ale pieței. Design și structură Monoblocul are un design ce garantează durabilitate operațională ridicată și întreținere ușoară. Fiecare componentă este accesibilă pentru curățare și inspecție, ceea ce permite o manipulare sigură și eficientă a utilajului. Integrarea secțiunilor de spălare, umplere și închidere într-o singură unitate reduce necesarul de spațiu și optimizează zona disponibilă în fabrică. Ciclu de producție al monoblocului GAI folosit Acest monobloc asigură un ciclu de producție stabil, reducând la minimum variațiile de temperatură și schimbările de presiune din sticle. Optimizează controlul condițiilor de umplere și sincronizează fiecare fază a procesului, reducând timpii de așteptare și maximizând eficiența. Compatibilitate și versatilitate Monoblocul de umplere GAI 2405 second hand, cu o capacitate de 1500 bph, se adaptează perfect pentru îmbutelierea sticlelor de sticlă în diferite formate, cu volume între 0,75 L și 1,5 L. Această versatilitate face mașina ideală pentru linii de îmbuteliere medii, optimizând procesul de producție și g...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: MKD112-05699, viteză de rotație (max.): 4.500 rot/min, Rexroth Indramat MKD112B-024-GP0-BN Servomotor / Motor cu magnet permanent Isdpfx Aisx H Nyyoleat

Stare: nou, An de fabricație: 2022, viteza de avans pe axa X: 20 m/min, viteza de avans axa Y: 20 m/min, viteza de avans axa Z: 15 m/min, greutate totală: 7.400 kg, viteza axului (min.): 4.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 10 rot/min, deplasarea axei Y: 1.500 mm, putere: 22 kW (29,91 CP), Centru de găurire plăci DYAS - DYAS PDC-1500 Iaodpfx Asgbfaxeilst Număr de unități de găurire: 1 verticală Putere motor: 22 kW Cuplu ax: 280 Nm Turație ax: 10-4000 rpm Schimbător automat de scule (ATC): 16 poziții Greutate maximă material: 760 kg Capacitate maximă de găurire: Ø40 mm

Stare: nou, Dematic sistem de transport – transportoare cu role 3000/2500/2000/1500/1000-600-540 RA1938 Transportor gravitațional – bandă cu role fără acționare Lățimea nominală/exterioară (NB): 600 mm Lungimi disponibile ale transportorului (FL): 3000 mm, 2500 mm, 2000 mm, 1500 mm, 1000 mm Informații suplimentare Producător: Dematic Tip: bandă cu role An fabricație: necunoscut Stare: bună (folosită) Lățimea rolei (RB): 540 mm Pasul rolelor: 62,5-125 mm (variabil) Tipuri de acționare: fără acționare sau cu acționare la capăt / la mijloc Greutatea maximă a materialului transportat: până la 30 kg Opțional, disponibil de exemplu: - Motoare cu sau fără convertizor de frecvență marca SEW Eurodrive / Movimot - Suporturi - Ghidaje laterale Preț: net, plus TVA, de la depozitul central Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg Pentru consultanță individuală și profesionistă, vă rugăm să ne contactați. Contactați-ne telefonic sau prin e-mail. Suntem bucuroși să vă ajutăm cu planificarea și implementarea proiectelor dumneavoastră. Așteptăm cu interes să primim vești de la dumneavoastră. Cu stimă, Ijdpfxek Ablwo Aileat Echipa Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Specialistul și partenerul dumneavoastră pentru intralogistică

Stare: recondiționat general (utilizat), Mașină de rectificat fără centre (spitzenlose rundschleifmaschine) MONZESI ROSSI MONZA 1500 – în curs de recondiționare generală și modernizare completă electrică/electronică Iaedpfx Aemmqirjilst Echipată cu electronică Siemens cu ecran tactil, motor fără perii pe axa Z (diametrul piesei de prelucrat) și pe roata de antrenare (viteză reglabilă), motor pas cu pas pentru avansul incremental la profilarea pietrei de rectificat, compensare automată a dimensiunii după profilarea pietrei de rectificat. Piatra de rectificat: 350 mm x 610 mm diametru. Mașina poate fi inspectată în depozitul nostru din Gussago, BS, Italia. Rectificare cu avans transversal (Einstechschleifen) La procedura Einstechschleifen, se prelucrează piese cu suprafețe exterioare treptate sau profilate, cum ar fi ace pentru duze, supape, cruciulițe de arbore, arbori pentru cutii de viteze și motoare electrice. Tehnologiile posibile includ rectificarea transversală dreaptă sau înclinată, rectificarea transversală în producție singulară sau multiplă, rectificarea transversală cu mai multe operațiuni care au loc simultan sau succesiv, precum și rectificarea transversală oscilantă. Rectificarea prin trecere (Durchgangsschleifen) este utilizată pentru prelucrarea pieselor neprofilate, cum ar fi role cilindrice/cunice, inele, bare și plunjeri hidraulici. Acest procedeu de rectificare este foarte productiv și se utilizează în special la producția de serie și de masă de piese de precizie.

An de fabricație: 2007, stare: neverificat (folosit), Funcționalitate: neverificat, lungime totală: 5.700 mm, lățime totală: 1.000 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.000 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 800 mm, Dotări: Marcaj CE, DETALII TEHNICE Lățime maximă panou: 800 mm Lungime minimă panou: 140 mm Lungime maximă panou: 2.000 mm Lungimea covorului: 5.700 mm DETALII MAȘINĂ Dimensiuni (L x l): 5.700 x 1.000 mm Returnarea pieselor către mașina de aplicat cant: la stânga Evacuarea panoului: cu ajutorul mesei cu perna de aer Avansul panoului: cu ajutorul covorului motorizat ECHIPARE Iasdpjyzzhxsfx Ailjt Normă de siguranță CE Mașina este vândută și livrată în starea sa reală și legală („văzută și plăcută”), pe baza documentației foto și a documentelor tehnice/comerciale cu caracter descriptiv. Cumpărătorul are dreptul să inspecteze bunul înainte de ridicare și preia responsabilitatea pentru instalarea, fixarea și utilizarea mașinii la destinație. Referință externă: 6200

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 250 kg, Date tehnice: Număr produs WV 1500 B 001 Anul fabricației: 2010 Capacitate: 1500 m3/h Vid maxim: 0,4 mbar Pompa booster trebuie să funcționeze împreună cu o pompă de ulei cu o capacitate de 2-3 ori mai mică Iajdjwtd Npepfx Ailjt Dispozitivul a fost supus unei revizii generale și este gata de lucru Garnituri și rulmenți noi, ulei nou Atinge un vid de 0,4 mbar

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, forță de strângere: 1.500 kN, diametrul șurubului: 45 mm, greutatea de injecție: 320 g, Această mașină DEMAG ERGOTECH 1500-840 cu 3 axe a fost fabricată în 1999. Cu o forță de închidere de 1500 kN și un diametru al melcului de 45 mm, este potrivită pentru prelucrarea diverselor materiale precum PA, PP, PE și ABS. Mașina oferă o presiune maximă de 190 bari și un volum de injectare de 358 cm³. Dacă sunteți în căutarea unei mașini de injectat mase plastice de înaltă calitate, vă recomandăm să luați în considerare modelul hidraulic DEMAG ERGOTECH 1500-840 pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. Isdjyyyn Ujpfx Ailjat • Volum de injectare: 358 cm³ • Materiale prelucrate: PA, PP, PE, ABS, etc. • Temperatura duzei: până la 450 °C • Presiune maximă: 190 bari • Debit maxim (Qmax): 114 l/min • Alimentare electrică: 3x400 V • Frecvență: 50 Hz • Putere totală instalată: 78,3 A • Sarcină motor: 41,0 A • Sarcină încălzire: 37,3 A • Sarcină pompă: 41,0 A • Greutate mașină: 7,7 t • An fabricație: 1999 • Disponibilitate: la mijlocul anului 2026 Echipare suplimentară • Sistem de manipulare: robot liniar Wittmann • Wittmann W621 (1999) • Cursă X: 550 mm • Cursă Y: 1200 mm • Cursă Z: 2000 mm • Greutate: 300 kg • Wittmann W633 • Nr. robot: W633 • Cursă X: 500 mm • Cursă Y: 1400 mm • Cursă Z: 2000 mm • Greutate: 475 kg • Wittmann W743 • Nr. robot: W743 • Cursă X: 1200 mm • Cursă Y: 2000 mm • Cursă Z: 4000 mm • Greutate: 835 kg • Putere de conectare: 18 A / 12,5 kVA • Tensiune: 400 V

Stare: aproape ca nou (folosit), Centrifugă de salată Nilma în stare ca nouă. 5-8 kg per ciclu, cu un timp de ciclu de 1-2 minute. Iasdpfx Aijy Hqanjlet

An de fabricație: 2012, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 9332067, ROLĂ TRANSPORTOARE - INSTALAȚIE DE SABLARE CONSTRUCȚII PRODUCĂTOR: RUMP TIP: 20-W 1500-4 Iodpfxey Entij Ailsat Producător: Rump Tip: 20W-1500-4 An fabricație: 2012 Dimensiunile le găsiți în desenul tehnic, precum și orele de funcționare. Inclus: sistem de filtrare, izolare fonică, dulap de comandă, documentație completă etc. CONDIȚIE EXCELENTĂ Este o mașină folosită, gata de utilizare. Vânzare fără garanție și fără răspundere pentru vicii ascunse. Ne rezervăm dreptul la vânzare intermediară și eventuale erori.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 15.000 h, număr mașină/vehicul: M312, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc second-hand este fabricat de Omar și integrează funcții de uscare, aplicare a capsulelor și etichetare autocolantă într-un sistem rotativ compact, proiectat pentru producția profesională de băuturi. Utilajul este echipat cu un aplicator dublu de capsule cu capete rotative pentru aplicare precisă a capsulelor, precum și cu trei unități de etichetare autocolantă pentru etichete față, spate și gât. Este ideal pentru prezentarea vinurilor premium și poate fi integrat într-o linie de îmbuteliere second-hand sau folosit ca modul independent într-un cadru industrial de ambalare. Producător: Omar Model: Simphony Mașină de spălat și uscător An: 2010 Configurație: Modul de uscare + dublă capsulare cu cap rotativ + 3 stații de etichetare autocolantă (față/spate/gât) Formate de sticle: Compatibil cu sticle Bordeaux și Burgundia Aplicare etichete: Autocolantă (sensibilă la presiune) pentru față, spate și gât Tip recipient: Sticle din sticlă Exemplu de format: Capacitate de referință 0,5 L Aplicație: Potrivit pentru integrare în linii de producție pentru băuturi și umplere industrială Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul este proiectat pentru funcționare sincronizată a modulelor de uscare, capsulare și etichetare. Stațiile de etichetare autocolantă asigură aplicare precisă cu reglaj fin pentru etichetele de față, spate și gât. Stațiile duble de capsulare cu cap rotativ oferă o calitate uniformă la finisarea capsulelor pentru sticlele de vin. Reglajele mecanice rapide permit tranziția ușoară de la sticlele Bordeaux la cele Burgundia, îmbunătățind flexibilitatea producției în liniile de îmbuteliere existente. Capacitate de integrare în linii de producție Proiectată pentru funcționare in-line, unitatea se conectează upstream cu mașini de umplere și de aplicat capace, precum și downstream cu echipamente de inspecție și ambalare. Se adaptează la logistica standard a benzilor transportoare, permițând transferul fără probleme al sticlelor din sticlă. Suportă schimbări de format între geometrii compatibile ale sticlelor de vin, făcând utilajul potrivit pentru producția multor SKU-uri de băuturi. Iodsygh I Ujpfx Ailsat Starea utilajului și istoricul mentenanței Mașina a fost supusă unei restaurări complete, care a cuprins achiziția, transportul și repunerea în funcțiune, rezultatul fiind un echipament second-hand complet funcțional și fiabil. Este pregătită pentru utilizare în mediul de producție și poate fi integrată rapid într-o linie de îmbuteliere existentă. Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru sticle din sticlă pentru vin, monoblocul combină uscarea, aplicarea precisă a capsulelor cu cap rotativ și etichetarea autocolantă în 3 puncte. Această configurație suportă standarde de ambalare premium și este recomandată cramelor sau producătorilor de băuturi care urmăresc o calitate consistentă a prezentării într-un mediu industrial de ambalare. Cerințe de instalare și pregătire a spațiului Amprenta compactă a utilajului rotativ permite amplasarea ușoară în sălile uzuale de îmbuteliere. Conexiunea la benzile transportoare existente și...

Stare: gata de utilizare (folosit), număr mașină/vehicul: 64532, dispozitiv hidraulic manual de îndoit țevi, folosit Iaodjdzw Hwjpfx Ailet segmente de îndoire disponibile: 3/8, 3/4, 1 1/4 și 2" spațiu necesar: 850 x 640 x 780 mm