Alfa Laval Separator Cu Duze cumpărați folosit (12.079)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, număr mașină/vehicul: 2804221, Funcționalitate: complet funcțional, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, debit de volum: 18.000 m³/h, capacitate de aspirare: 18.000 m³/h, suprafață de filtrare: 60,6 m², tip de acționare: electric, Dispozitivul (FILTRU EK-24) pentru extragerea și filtrarea rumegușului, prafului și impurităților rezultate din prelucrarea lemnului și materialelor pe bază de lemn. Dispozitivul este produs de compania poloneză Euro-Komplex, specializată în proiectarea, producția și montajul sistemelor complexe de desprafuire, utilizate în multe ramuri industriale, în special în fabricile de lemn și mobilă. Filtrul permite evacuarea eficientă a impurităților de la mai multe utilaje simultan, de exemplu: fierăstraie circulare și de format, fierăstraie panou, rindele cu patru fețe, mașini de aplicat cant, utilaje CNC, routere sau șlefuitoare. Specificație tehnică: • capacitate: 18.000 m³/h • suprafață de filtrare: 60,6 m² • număr de filtre: 48 buc. / 2000mm / 200mm • electrovibrator: 0,09 kW x 2 • panou de control cu convertizor de frecvență • ventilator WTK • vană rotativă (valoară celulelor) • coloană uscată pentru stingere Construcția robustă și solidă a filtrului este realizată din oțel zincat termic sau vopsit în câmp electrostatic cu grosime de 2 mm, iar tunelul de intrare și întăriturile din oțel de 3 mm. Elementele structurale sunt asamblate cu șuruburi clasa 8.8 cu inserții din teflon. Este de remarcat faptul că coșul sită este monolit și neted fără elemente sudate, facilitând astfel fluxul aerului cu fracție reziduală fără depunere pe pereții coșului. EK-24 este echipat cu electrovibrator de 0,09 kW, sistem ATEX, pentru curățarea sacilor filtranti confecționați din material antistatic și impermeabil, cu densitate 350g/m² și permeabilitate la aer de 240l/dm²/min. Sistemul de curățare este complet automatizat și funcționează în cicluri temporale adecvate tipului de material aspirat. Datorită utilizării unei vane de recirculare a aerului (clapetă vară/iarnă), iarna aerul curățat și filtrat este returnat în hala de producție, ceea ce ajută la menținerea temperaturii și aduce beneficii financiare semnificative. Ventilatoarele WTK utilizate la EK-24 au rotoare autoinstalante și construcție ranforsată, garantând funcționare stabilă pe termen lung. Comanda electrică se realizează printr-o centrală dotată cu protecții și sistem de control temporizat pentru electrovibrator și motorul ventilatorului. Panoul de control este echipat cu convertizor de frecvență, care permite reglarea vitezei de rotație a motorului ventilatorului și asigură un control extrem de precis. Vana rotativă asigură separarea zonei filtrului de zona exterioară; blochează fluxul de aer, permițând doar rumegușului să cadă liber în sac, fără curent de aer. Vana are un sistem de amortizare a șocurilor rotorului în cazul în care un obiect solid mare ajunge în dispozitiv. Este dotat cu o coloană uscată pentru stingere montată pe filtru, destinată introducerii rapide a apei sau a agentului de stingere în camera închisă a filtrului, cu ajutorul duzelor interne. Sistemul este echipat cu racord de pompier pentru conectarea echipamentelor de intervenție sau a furtunului direct la hidrant. Filtrul are, de asemenea, un dispozitiv de reducere a presiunii de explozie, care protejează prin reducerea presiunii în caz de explozie. A fost proiectat pentru a reduce presiunea exploziei ce ar putea apărea în interiorul echipamentului protejat, precum rezervoare, silozuri, separatoare, filtre, sortatoare etc., unde există un risc de explozie. Eliberând explozia către mediul extern, presiunea scade sub limita admisă pentru rezistența la presiune a echipamentului protejat. Iedezba E Iepfx Akvobb

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Mașină de tăiere cu plasmă CNC, tip portal Producător: Messer Model: MultiTherm Eco 3600 Ibjdpfxezyablj Akvob An de fabricație: 2021 Control CNC: Global Control Ecartament: 3.600 mm Dimensiunile mesei de lucru: 2.300 x 6.200 mm 4 Arzător de tăiere cu gaz, model ALFA MS 4452/250 Grosimea de tăiere: max. 150 mm Posibilitate de tăiere în unghi Ajustare automată a gazelor (OmniFlow) pentru oxigenul de tăiere (max. 15 bar) Sistem de aspirare: Firma Keller, separator uscat, model Vario 2 Software: OmniWin2021 9926ä

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Gold River SWZ-700 separatoare de apă Ibsdpfx Aeua Tbwokvjb Descrierea aplicației: Separatorul din seria GOLD RIVER SWZ a fost proiectat pentru sarcini speciale, fiind capabil să facă față celor mai dificile materiale ce conțin multe proprietăți care perturbă procesul de separare în separatoarele disponibile pe piață. Separatoarele de apă SWZ separă fracțiile grele (metale neferoase) de, printre altele, materiale plastice, în procesul de reciclare a materiilor prime secundare. Separatorul SWZ este echipat cu un sistem de apă din cupru cu patru secțiuni, prevăzut cu duze radiale cu geometrie liniară variabilă. Separatorul utilizează cea mai nouă versiune de covor de separare. Dezvoltarea unui modul modern pentru divizarea preliminară și pregătirea materialului garantează puritatea materiilor prime recuperate într-un timp foarte scurt (materiale plastice, metale). De ce sistem cu apă? Dispozitivul nostru utilizează un sistem asemănător cu cel folosit în industria de recuperare a aurului. Folosim apa ca mediu purtător și forță care acționează asupra materialelor într-un mod delicat. În sistemul cu apă, toate particulele cu masă mai mare sunt spălate ușor și separate, fără pierderi pe tot parcursul procesului de separare. Proprietățile apei, alături de soluțiile noastre brevetate, sunt de neegalat față de, de exemplu, separatoarele cu aer. Separatoarele de tip SWZ sunt utilizate pentru: - Separarea materialelor grele de cele ușoare (granule metalice contaminate cu plastic, folie, hârtie, bumbac, fibre) - Curățarea materialelor plastice după separatoarele cu aer (uscate) - Separarea metalelor în liniile de reciclare a cablurilor și metalelor neferoase Separatorul de apă SWZ-700, datorită utilizării celui mai nou modul, realizează procesul de separare într-un timp foarte scurt, fiind caracterizat de o eficiență orară ridicată a materialului separat, de aproximativ 1200 kg/h. Descrierea acțiunii: Materialul alimentat în separator trece prin canalul de transport către modulul de divizare preliminară a fracțiilor, unde are loc modificarea masei și a umidității. O parte din material este separată în această etapă. În a doua parte a modulului, se schimbă umiditatea lotului rămas. Apoi, materialul ajunge pe masa de separare unde are loc separarea finală a fracțiilor. Ca rezultat, obținem materiale valoroase de pe ambele părți ale separatorului. Descrierea construcției: Structura masivă și mecanismul de acționare inerțială al separatorului sunt realizate din materiale selectate corespunzător pentru a rezista suprasarcinilor rezultate din vibrații. Cadrul de susținere asigură o rigiditate excelentă și o funcționare fără defecțiuni timp de mulți ani. Datorită tipului de acționare cu vibrații, proiectul nu necesită instalarea unui separator de sol. Masa de separare este echipată cu reglaj hidraulic al unghiului de înclinare. Masa de separare are un modul special pentru divizarea preliminară a fracțiilor după masă și pregătirea pentru separarea finală. Sistemul de apă are mai multe supape de reglare a presiunii apei. Circulația apei în separator este închisă. Nu este nevoie de acces permanent la o sursă externă de apă, deoarece dispozitivul funcționează folosind apa din rezervoarele proprii. Pe baza experienței și a cercetărilor continue în laboratoarele noastre, vă oferim separatoare adaptate individual pentru natura specifică a materialului de separat, în diverse versiuni și dimensiuni. Separatoarele SWZ-700 sunt fabricate la comandă individuală.

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20681, Semmelroth S 50229/2 este o instalație industrială complet automată de curățare continuă, cu execuție liniară sincronizată. A fost dezvoltată special pentru curățarea și pregătirea suprafețelor pieselor din aluminiu și fontă, în condiții de lucru în schimburi multiple. Instalația este realizată în întregime din oțel inoxidabil, pentru a asigura o rezistență maximă la coroziune și o durată de viață lungă, în cazul utilizării agenților de curățare pe bază de apă. Sistem și tehnologie de transport - Sistem de transport: Sistem integrat, automatizat de circulație a suporturilor de piese. - Cuplare proces: Proiectată pentru sisteme liniare sincronizate, pentru o integrare perfectă în celule de producție și robotică interconectate. - Suporturi pentru piese: Construcție personalizată a suporturilor pentru piese, pentru o preluare precisă și repetabilă a pieselor în timpul procesului. Divizarea în zone și etapele procesului Instalația parcurge un lanț de procese în cinci etape, pentru a îndeplini cele mai înalte cerințe privind curățenia suprafeței, atât în ceea ce privește particulele, cât și filmul de murdărie: - Zonă de curățare HD (înaltă presiune): Pre-curățare mecanică cu ajutorul duzelor de înaltă presiune, pentru îndepărtarea specifică a așchiilor, a reziduurilor de prelucrare și a impurităților persistente. - Zonă de curățare (spălare): Curățare principală pe bază de apă (prin pulverizare/inundare), pentru degresarea chimică a suprafeței și îndepărtarea murdăriei. - Zonă de clătire: Etapă de clătire ulterioară, pentru îndepărtarea completă a componentelor de curățare de pe suprafața pieselor. - Zonă de uscare: Unitate de uscare și suflare extrem de eficientă, pentru îndepărtarea completă a umidității reziduale (evitarea formării de pete și a coroziunii). - Zonă de răcire: Răcirea specifică a pieselor la sfârșitul procesului, pentru a le stabiliza termic și a le pregăti pentru procesele ulterioare (de exemplu, măsurarea, testarea sau ambalarea). Pregătirea mediilor, filtrarea și echipamentele periferice Pentru a asigura o durată lungă de funcționare a băilor de curățare și o calitate constantă a curățării, instalația este echipată cu echipamente periferice extinse: - Filtrare: Trei etape separate de filtrare (fiecare proiectată pentru până la 10 bari) pentru zonele de curățare, clătire și înaltă presiune. - Monitorizarea filtrelor: Măsurare dublă a presiunii diferențiale, pentru detectarea automată a gradului de saturație a filtrului. - Separare ulei: 1 separator de ulei de înaltă eficiență (tip ÖT 60) pentru îndepărtarea continuă a uleiurilor străine din baia de spălare. Iedpfx Akezzpb Rovsbb - Gestionarea aerului evacuat: 1 condensator de răcire cu aer (tip RL 150) pentru condensarea și aspirarea vaporilor de proces (reduce umiditatea aerului în zona de instalare). - Gestionarea lichidelor: Sistem integrat de conducte de evacuare a apelor uzate pentru recipientele de curățare și clătire, inclusiv o pompă de apă uzată robustă de 1", pentru golire. Siguranță și monitorizarea instalației - Controlul procesului: Două ferestre de vizualizare integrate, cu iluminare interioară protejată împotriva stropilor de apă, pentru monitorizarea vizuală a procesului de curățare în timpul funcționării. - Protecția mediului / Protecția în caz de avarie: Cadă de bazin robustă sub întreaga instalație, echipată cu o sondă de avertizare a scurgerilor, pentru oprirea automată în caz de pierdere a mediului. Date tehnice de performanță - Producător: Semmelroth Anlagentechnik -

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Fabrică de brânzeturi complet echipată, situată în Irlanda, disponibilă imediat. Configurația actuală a producției de brânză: Blocurile de brânză au o greutate de 60 kg, pentru a se potrivi cu matrițele de pe linia de producție; 30 de blocuri de brânză per cadă, 20 de căzi per ciclu, 1,8 căzi înseamnă 36,0 tone de brânză în 24 de ore. Camera de tratare a laptelui: Separator de lapte (inițial, clarificator de lapte) - 22.000 litri Bactofugă pentru lapte - 22.000 litri Instalație cu plăci, inclusiv secția de pasteurizare - 22.000 litri Regen 1+2 de la 4°C la 30°C - 22.000 litri Sistem Tetra Alfa (analiză online a laptelui) - 22.000 litri Camera pentru zer: Clarificator pentru zer - 22.000 litri Separator de smântână din zer - 22.000 litri Instalație de răcire a zerului - 22.000 litri Rezervor și răcitor pentru smântână din zer - 5.000 litri 2 rezervoare RWBT: RWBT 1 - 30.000 litri RWBT 2 - 30.000 litri Căzi: Cadă 1 APV - 22.000 litri - Instalată înainte de 2006 Cadă 2 APV - 20.000 litri - Instalată înainte de 2006 Cadă 3 APV - 20.000 litri - Instalată înainte de 2006 Cadă 4 APV - 22.000 litri - 2007 Sistem de dozare a cheagului SPX 2 pompe pentru coagul: Pompă veche pentru coagul - 22.000 litri/oră - N/A Pompă nouă pentru coagul - 22.000 litri/oră - 2007 2 prese prealabile și matrițe pentru blocuri: Presă prealabilă 1 - 1,8 tone/oră - 2007 Presă prealabilă 2 - 1,8 tone/oră - 2007 Ibedpfszzd Dmsx Akvob 5 prese principale: Presă 1 - 0,45 tone/oră - 2007 Presă 2 - 0,45 tone/oră - 2007 Presă 3 - 0,45 tone/oră - 2007 Presă 4 - 0,45 tone/oră - 2007 Presă 5 - 0,45 tone/oră - 2007 4 mese de așteptare: Masă de așteptare 1 - 2007 Masă de așteptare 2 - 2007 Masă de așteptare 3 - 2007 Masă de așteptare 4 - 2007 Unitate de demulare și mașină de spălare: 2007 Instalație MF (saramură) - 1 unitate: 1.146 litri/oră - 2007 Saramură: Macara automată - Temporizată/programată - 2007 Bazin de saramură 1 (14 rafturi per bazin) - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 2 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 3 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 4 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 5 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 6 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 7 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 8 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 9 - 12,6 tone - 2007 Capacitate totală de saramură: 113,4 tone Silo de amestecare a saramurii: 1 rezervor de amestecare și un melc - 3.000 litri - Înainte de 2006 Camera de tăiere și ambalare: Mașină Ferrai (opțiuni de tăiere a blocurilor) - 5 tone/oră - 2017 Mașină Cryovac - 5 tone/oră - 1980 Detector de metale - 5 tone/oră - Aproximativ 2006 Etichetatoare DEM - 5 tone/oră - 2018 Linie de bypass - 4 tone/oră - Aproximativ 2010 2 roboți: Pentru brânză proaspătă (în saramură) - 5 tone/oră - 2007 Pentru brânză matură/scoatere din ambalaj - 5 tone/oră - 2007 Zer: Volumul de zer lichid generat pe oră sau pe cadă este de aproximativ 17.500 de litri. Conținut de substanțe solide: 6-7%. Cantitatea de grăsime îndepărtată din lapte: Determinată în funcție de conținutul standard de grăsime necesar în brânză, în mod obișnuit 700-800 de litri pe oră. DISPONIBIL IMEDIAT. POATE FI VIZITATĂ ÎN SCURT TIMP.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 36AMN, racord de aer comprimat: 6 bară, lăţime de lucru: 360 mm, durata garanției: 12 luni, viteză de operare: 420 mm/s, Komfi Laminator Amiga 3680 cu HotKnife (NearLine, Generația 1) Mașină de expoziție, fabricată în 2025 Ibedpfx Aezh S Ugokvsb Specificații: Format minim hârtie: 200 x 250 mm Grosimea hârtiei: 115 x 600 g/m2 Grosimea maximă a foilor: 0,7 mm: Suprapunere > 0 Grosimea maximă a foilor: 1,4 mm: Suprapunere < 0 Tipuri de folie adecvate: Polipropilenă, Poliester, Nailon Grosimea foliei: 24-50 μm Diametrul interior al rolei de folie: 3” = 76,2 mm Diametrul exterior al rolei de folie: 350 mm Viteză de ieșire / laminare: 3-25 m/min (în funcție de condițiile tehnologice) Producție maximă: - Capacitate medie lunară a mașinii: 100.000 de coli B2 Înălțime maximă a stivei de hârtie: 60 mm / lungimea colii < 350 mm 30 mm / lungimea colii > 350 mm Sarcina maximă a mesei de alimentare: 20 kg Temperatura de laminare: conform specificațiilor producătorului foliei – maxim 135°C Toleranța la suprapunerea foilor: ±1 mm Forța maximă de presare (0,6 MPa): 15 kN Forța maximă de presare (0,8 MPa): 19,5 kN (ATENȚIE = durata de viață limitată a rolei de presare) Presiunea liniară NIP maximă, presiune 0,6 MPa: 60 N/mm / lățimea colii 250 mm 50 N/mm / lățimea colii 300 mm 41,6 N/mm / lățimea colii 360 mm Presiunea liniară NIP = 30 N/mm: lățimea colii 250 mm / 0,30 MPa, lățimea colii 300 mm / 0,36 MPa, lățimea colii 360 mm / 0,43 MPa Unitate de alimentare: Unitate de alimentare cu aspirație inferioară. Unitate de laminare: Dispozitive de reglare a distanței pentru unitatea de laminare, pentru a permite procesarea substraturilor groase și laminarea sticlelor. Ax de derulare reglabil lateral, cu forță de frânare reglabilă, pentru operare „în mișcare”. Rolă de întindere reglabilă pe înălțime și detașabilă, care elimină perfect cutele de pe laminat. Încălzire prin infraroșu pentru cilindrul de laminare. Senzor de temperatură în interiorul cilindrului pentru o reglare precisă. Rolă de presare acoperită cu cauciuc. Sistemul pneumatic puternic de presare garantează o presiune uniformă și rezultate perfecte ale laminării. Unitate de separare și livrare: Unitate de îndreptare, formată dintr-o bară și o rolă cu control al poziției, pentru a muta automat momentul de rupere atunci când se schimbă poziția unității de îndreptare. Perforator de folie integrat pentru a permite separarea foilor. Rolă de separare acționată de came, cu acțiune de rupere reglabilă, rolă de livrare și roată de ghidare a foilor. Masă de livrare fixă, cu duze de aer reglabile.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 2.044 h, producător de controlere: SIEMENS, model de controler: SINUMERIK 840D sl, puterea laserului: 6.000 W, distanța de deplasare pe axa X: 3.500 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, cursa axei Z: 115 mm, numărul de axe: 3, Această mașină cu 3 axe, de tip TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC, a fost fabricată în anul 2022. Dispune de o zonă de lucru de 3.000 x 1.500 mm și de un laser cu disc cu stare solidă de 6.000 W, de înaltă performanță. Mașina este dotată cu un schimbător automat de paleți și cu funcții avansate de tăiere, cum ar fi sisteme de lentile adaptive și schimbătoare automate de duze. Dacă sunteți în căutarea unor capacități de tăiere cu laser fibră de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare modelul TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC, pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. • Zonă de lucru: 3.000 x 1.500 mm; X 0–3.000 mm / Y 0–1.500 mm / Z 0–115 mm • Construcție mașină: Cadru închis; structură portal cu antrenare liniară directă; schimbător automat de paleți; dulapuri de control și dulap de depozitare integrate; iluminare zonă de lucru; indicator de stare mașină; răcire cu apă/aer și răcitor laser; conformitate CE; temperatură ambientală 5–35 °C • Dinamică/Precizie: Viteză maximă simultană pe axe 280 m/min; Ps 0,03 mm; Pa 0,05 mm; cea mai mică pas programabil 0,001 mm • Control CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl cu ecran MultiTouch color de 21,5"; HMI MultiTouch; USB și RJ45; date tehnologice integrate; gaz de tăiere/presiune programabile; planificare producție; prelucrare cu mai multe foi; oprire automată; interfață suport la distanță; Condition Guide; Cutting Guide; Central Link; Manager de actualizări online • Sursă laser: TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW), laser cu disc cu stare solidă; ghidare a fasciculului cu fibră optică; o ieșire LLK; ghidare închisă a fasciculului; rezistență ridicată la reflexia înapoi; performanță stabilă pe durata de viață • Cap de tăiere: Unitate de tăiere universală; strategie cap de tăiere unic; sistem de lentile adaptive; sticlă de protecție cu monitorizare a stării online; centrare automată a duzei; protecție la coliziuni; reglare a înălțimii capacitivă; poziționare automată a focalizării; laser pilot • Funcții standard de tăiere: AdjustLine; BrightLine Fiber; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; pachet Performance; pachet de tăiere de mare viteză; pachete de tăiere pentru cupru și alamă; Micro-Weld • Pachet de tăiere suplimentar: Highspeed Eco (tăiere prin topire, oțel inoxidabil de grosime medie) cu reducerea gazului de tăiere de până la 70% și o creștere a debitului de tablă de până la 100% • Schimbător automat de duze: 21 de poziții; schimbare/curățare/reajustare automată în funcție de material și proces; reduce efortul de pregătire și manipulare • Drop&Cut: Cameră integrată; atribuie imaginea live a restului de tablă geometriei piesei; previzualizare live a procesului de tăiere; nu este necesară o programare separată pentru funcțiile de bază • Cameră de monitorizare a procesului: Monitorizează zona din față (~2,5 m); observare la distanță; evaluare preliminară a rezultatelor; ieșire video pe un monitor extern • Manipularea paletelor/materialelor (integrată în mașină): Schimbător automat de paleți; încărcare și descărcare paralelă cu prelucrarea; acces la paleți de pe trei părți • 1 x Licență TruTops Boost Ibedpfx Akezuzwdovsb Echipamente suplimentare • Sistem automat de încărcare și descărcare LiftMaster Compact 1530 (AL34) • Tip 1530; dimensiune maximă tablă 3.000 x 1.500 mm; dimensiune minimă tablă 1.000 x 1.000 mm • Grosime maximă tablă 25 mm; greutate maximă tablă 900 kg; greutate maximă descărcare 900 kg • Cu ridicător: grosime maximă 25 mm; cu ridicător + s

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: L3B031, IMA MISTRAL Y 16 Mașină de suflare și aspirare pentru sticle/doze – Second-hand, disponibilă imediat Date tehnice: Model: IMA MISTRAL Y 16 Tip: Mașină automată de suflare și aspirare pentru sticle/doze Număr de serie: L3B031 An fabricație: 2011/2012 Producător: IMA S.p.A. / IMA Swiftpack (Italia) Echipare electrică: 220/380 V, 3 faze, 50 Hz Isdpfx Asw Sfa Ejkvjbb Dimensiuni de gabarit: aprox. 400 × 140 × 220 cm Descriere & caracteristici speciale: Mașina rotativă de suflare este proiectată pentru utilizare farmaceutică și medicală și este potrivită pentru curățarea interioară conformă GMP a sticlelor stabile, rotunde, din sticlă sau plastic, cu aer comprimat steril. - Curățare și aspirare complet automată a sticlelor - Procesare până la 200 de recipiente/minut - Include setări pentru sticle din plastic Ø 44 mm × înălțime 95 mm - Alte seturi incluse: Ø 40 × 55 mm, Ø 60 × 130 mm Funcționare: Sticlele sunt separate pe un singur rând printr-o bandă transportoare și o melc, transferate într-un carusel, preluate cu clești, rotite la 180°, curățate cu duze (suflare) și capete de aspirare. Ulterior, sunt transferate din nou pe banda transportoare spre următoarea mașină din linie. - Potrivită pentru sticle și doze din plastic și sticlă - Grad ridicat de automatizare, construcție conformă GMP Documentație & acte: - Manuale de operare (germană, engleză, italiană) - Scheme electrice - Desene de layout / bariere de protecție - Catalog piese de schimb - Diagrama de suflare / Diagrama electrică - Documente FAT și SAT - Manual mașină și operare în limba germană Livrarea include: - Mașina completă - Piese de schimb conform catalogului - Toată documentația originală (PDF și acte tipărite) - Seturi pentru diverse dimensiuni de sticle Stare: - Second-hand, proveniență producție farmaceutică - Pregătită pentru utilizare imediată după instalare - Disponibilă imediat Locație: Çorlu, Turcia Preț: La cerere

An de fabricație: 2011, stare: foarte bun (second hand), pompa centrifugă verticală, cu un singur etaj, de tip cantilever, pentru aplicații chimice FIP ALFA V2CH 50-33 An de fabricație: 2011 DN: 50 Debitul nominal: 40 m³/h Înălțime nominală de pompare: 29 m Presiune [bar]: 16 Temperatura de lucru [°C]: -25 ÷ +140 Turație: 1450 Putere electrică: 11 kW 400V 50Hz Turația motorului: 1450 Execuție: Pumpă spiralată verticală, cu carcasă divizată orizontal (pompa pentru puț/sump sau diverse execuții), cu rotor închis, deschis sau cu canal Aplicații: Manipularea lacurilor, lichidelor agresive și a fluidelor de proces, inclusiv în prezența particulelor solide în suspensie, utilizată în industria chimică și petrochimică Dimensiuni: Lungime: 1550 mm Iedpfx Aeh Rwafokvjbb Lățime: 550 mm

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, INSTALAȚIE COMPLETĂ PENTRU AMESTECAREA, CÂNTĂRIREA ȘI AMBALAREA PULBERILOR – RUBERG / PAGLIERANI Instalație industrială completă pentru amestecarea, cântărirea, transportul și ambalarea pulberilor uscate fine. Echipamentul este instalat în prezent, FUNCȚIONAL INTEGRAL și este disponibil pentru inspecție și demonstrație în timpul funcționării. Echipamentul este oferit fie CA UN PACHET COMPLET, fie CA MAȘINI/SISTEME INDIVIDUALE. Instalația a fost utilizată pentru prelucrarea și ambalarea pulberilor minerale fine. ECHIPAMENTE INCLUSE: RUBERG CM 2000 – SISTEM DE AMESTEC DE 2.000 KG Producător: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Germania Model: CM 2000 Capacitate lot: aprox. 2.000 kg Amestecător industrial pentru loturi Antrenament principal al amestecătorului SEW: 37 kW Viteza amestecătorului principal: 35 rpm 2 antrenamente pentru rotor lateral: 2 x 5,5 kW Viteza rotorului lateral: 720 rpm Sistem de cântărire Georg Büttner Domeniul de cântărire: 0–2.000 kg Rezoluție: 1 kg Elevator cu găleți RUBERG Capacitatea elevatorului: aprox. 17 t/h Disponibil separat sau ca parte a instalației complete. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – SISTEM DE AMESTEC DE 1.000 KG Producător: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Germania Model: CM-ZE 1000 2SR Anul de fabricație: 2001 Nr. mașină: 168 / 11013 Volum util de amestecare: aprox. 1.000 litri Volum total al camerei de amestecare: aprox. 1.300 litri Amestecător industrial pentru loturi Antrenament principal al amestecătorului: 15 kW Viteza amestecătorului principal: 40 rpm 2 antrenamente pentru rotor lateral: 2 x 7,5 kW Viteza rotorului lateral: 1.455 rpm Sistem de cântărire Georg Büttner Domeniul de cântărire: 0–1.100 kg Rezoluție: 1 kg Elevator cu găleți RUBERG Capacitatea elevatorului: aprox. 10 t/h Sistem de descărcare acționat pneumatic Conexiune de descărcare: DN 630 Conexiune de umplere: DN 175 Conexiune de inspecție: DN 150 Disponibil separat sau ca parte a instalației complete. MAȘINĂ DE CÂNTĂRIRE ȘI AMBALARE PAGLIERANI TP35 CU SIGILARE ULTRASONICĂ Producător: Paglierani S.r.l., Italia Model: TP35 Tip: Mașină de cântărire și ambalare pentru saci cu ventil Număr de duze de umplere: 1 Aplicație: Pulberi uscate fin măcinate Caracteristici principale: Duză unică de umplere Turbină de umplere cu ax orizontal Sistem de cântărire integrat Celulă de sarcină Sistem pneumatic de susținere și fixare a sacilor Control pneumatic al fluxului de produs Buncăr de alimentare cu produs Tablou electric de control Comenzi pneumatice Aranjament transportor Sistem de sigilare ultrasonică a sacilor UNITATE DE SIGILARE ULTRASONICĂ BRANSON Producător: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Model: Digital Compact 222 Nr. serie: DAB 08102435 A Paglierani TP35 este disponibil și separat. STARE: Utilizat – complet funcțional. Tot echipamentul este instalat în prezent și poate fi inspectat și demonstrat în timpul funcționării, la cerere. DOCUMENTAȚIE: Documentație tehnică, manuale de utilizare și desene tehnice sunt disponibile pentru mai multe componente. Iedpfxjzv S Tlo Akvobb Fotografii suplimentare, documentație și informații tehnice sunt disponibile la cerere. OPȚIUNI DE VÂNZARE: Instalația completă este oferită ca un singur pachet, dar sistemele individuale de amestecare RUBERG și sistemul de ambalare PAGLIERANI pot fi, de asemenea, achiziționate separat. Preț pentru mașini/sisteme individuale: la cerere. Locație: Grecia Disponibilitate: Conform acordului Inspecție și demonstrație în timpul funcționării: La cerere Demontarea, încărcare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 4.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină CNC de găurit și frezat Doosan Puma 700 XLY II Lungimea de găurire: 5.050 mm Diametrul de găurire: 700 mm cu scule acționate și axă Y Echipament de bază: - Control CNC Fanuc 0i cu Manual Guide i - Banc de lucru înclinat de 45", cu structură tubulară - Ax principal, cu 4 puncte de sprijin. Sistem de rulmenți al axului Clasă de precizie P 4 - Lubrifiere pe toată durata de viață - Sistem de prindere intern acționat hidraulic, cu cilindru de prindere intern complet cu dispozitiv de siguranță, vas de colectare a lichidului de răcire, control al cursei și tub de aspirare - Lubrifiere centrală automată - Contrapunct programabil - Ghidaje pentru banc de lucru călite și partea opusă acoperită cu Rulon 142 - Sistem de răcire, presiune de alimentare de 7 bari - Capac pentru ghidaj, axa Z - Carcasă completă - Iluminat rezistent la apă pentru zona de lucru - Șuruburi de aliniere și plăci de montare integrate Inclusiv opțiuni Doosan: - Contrapunct programabil (acționat prin intermediul unei sanie rotative) - Separator de ulei - Sistem de răcire, presiune de alimentare de 14 bari - Monitorizare electronică a rupturii sculei - Braț automat de măsurare a sculei - Lampă de avertizare cu 3 culori - Monitorizare a presiunii de strângere Ibedszlcyujpfx Akvsb - Roată manuală suplimentară - Opțiune NC pentru filetare cu viteză arbitrară - 2 x cap de găurit și frezat BMT 85 CC PRECI-FLEX; drept ER50 - 2 x cap de găurit și frezat BMT 85 CC PRECI-FLEX; unghiular ER50 - Pregătire pentru lunetă hidraulică programabilă (include corpul de bază complet, conectat pentru deschiderea/închiderea lunetei prin funcția M, precum și corpul de bază poziționat automat în direcția Z, acționat prin intermediul unei sanie transversale, fără lunetă) Schunk ROTA NC 630-180 2520-Sv90" Diametrul chuck-ului: 630 mm Producător: Schunk, cu dantură dreaptă de 90", inclusiv flanșă și adaptor pentru tub de aspirare Lunetă RX6-ZSW-100520 50-SCUW-95, lunetă hidraulică autocentrantă, carcasă etanșă (proofline), sistem de măsurare pentru monitorizarea domeniului de prindere (SCU-V), canale de spălare/protecție a așchiilor integrate, duze de spălare, serie extra compactă, cilindru integrat cu convertor de presiune. Domeniul de prindere de la 100 mm până la 520 mm Pompă de creștere a presiunii Brinkmann 30 bari, inclusiv filtru Mahle de 50 µm aproximativ 30 bari, poate fi activată prin funcția M, inclusiv filtru cu cartuș Pistol de răcire cu pompă proprie Pistol de răcire pentru curățarea zonei de lucru, cu ușa deschisă În funcționare automată, fără funcție Bandă cu balamale pentru transportul așchiilor, ejectare pe partea dreaptă, unghi de înclinare de 50 de grade, înălțime de ejectare de 1150 mm Cărucior pentru așchii Tip SKM750; volum de 0,75 m3; capacitate de încărcare de 1000 kg; cu role și suporturi pentru stivuitor.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 60 h, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, Dotări: documentație / manual, Sistemul robotic de vopsire a structurilor din lemn este compus din: Robot KUKA IONTEC KR20R3100 cu controler KRC4 și integrarea axei a 7-a Șină liniară a axei a 7-a, cu servomotor și sistem de ridicare a robotului Panou de control cu interfață tactilă de 15” Sistem de siguranță Beckhoff, cu posibilitatea de conectare a barierelor de siguranță optice sau a covorașelor de siguranță Sistem de control al pulverizării, cu 4 valve proporționale și electrovalve Unitate automată de curățare a duzelor 8 intrări digitale / 8 ieșiri digitale pentru comunicarea cu sistemele de transport și rotație 3. Specificații tehnice Parametru Valoare Domeniu de lucru L = 4.000 mm × H = 2.500 mm Lungimea șinei axei a 7-a 6.000 mm Viteza maximă a axelor robotului 700 mm/s Viteza de vopsire reglabilă 50–400 mm/s Presiunea aerului comprimat necesară 8 bari (1.250 l/min) Alimentare ~3 × 400 V, 50 Hz Rezoluția scannerului 7 mm × 7 mm Puterea instalată 15 kW Greutatea maximă a instrumentului 20 kg 4. Sistem de recunoaștere și scanare a structurilor Sistemul de scanare este compus din: Scanner industrial Encorder Software dedicat cu generator automat de programe Sistemul detectează: Forma obiectului Poziția relativă față de traversă Contururile Pe baza datelor de scanare și a parametrilor definiți de operator, software-ul generează automat programul optim de vopsire pentru robot. 5. Sistem flexibil de rețete Calitatea acoperirii suprafeței depinde de parametrii ajustabili definiți de operator. Sistemul permite crearea unui număr nelimitat de rețete de produse, în funcție de: Tipul produsului Dimensiunea produsului Configurația structurii (cadru, toc, panou) Profil englezesc Ibodpezl Sbzsfx Akvsb Cadre de format mare și mic Seturi separate de parametri asigură o acoperire optimă a vopselei pentru fiecare tip de produs. Parametri ajustabili: Viteza de vopsire a robotului Unghiul pistolului de vopsire față de produs Distanța pistolului de vopsire față de produs Întârzierea de pornire și oprire a pulverizării Reducerea vopselei la intersecții și colțuri Grosimea produsului Adâncimea de penetrare a vopselei pentru suprafețele interne Reglarea fluxului de aer Controlul presiunii vopselei 6. Secvența procesului de vopsire 1. Acoperirea suprafeței exterioare 2. Acoperirea suprafeței interioare 3. Stratul final de finisare a fațadei Această secvență asigură o acoperire completă și uniformă a tuturor suprafețelor. 7. Produse suportate Software-ul poate genera automat programe de vopsire pentru: Ferestre europene dreptunghiulare standard (fără garnituri suplimentare), în cazul în care suprafața de vopsire interioară este ≥ 350 mm Suprafețe plane Cadre de uși închise, montate pe o traversă (fără capete deschise)

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2018, tip de comandă: Comandă CNC, puterea laserului: 8.000 W, Instalație CNC de tăiere cu laser TruLaser 5030 Fiber (L68), 8000 Watt, cu LiftMaster X Domeniu de lucru max.: 3000 mm Y Domeniu de lucru max.: 1500 mm Z Domeniu de lucru max.: 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840D SL Putere laser: 8000 Watt Echipament standard: Mașină - Cadru închis al mașinii - Alimentare cu energie TruDisk prin intermediul mașinii - Sistem de antrenare cu cuplu în combinație cu motoare liniare directe - Ghidare închisă a fasciculului prin cablu de lumină laser (LLK) - Unitate de răcire a mașinii (apă-aer) - Dulapuri de comandă integrate - Dulap integrat - Schimbător automat de paleți în direcție longitudinală - Bandă transportoare longitudinală - Iluminare a zonei de lucru - Diodă laser de poziționare - Dispozitiv de pulverizare - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Curățare automată a duzelor Laser TRUMPF - Laser cu stare solidă TruDisk 4001 cu o ieșire LLK Isdpfezv Trvex Akvebb - LLK conform schemei standard (cablul direct lângă mașină) - Unitate de răcire a laserului (apă-aer) - Excitare prin diode de pompare - Controlul puterii laserului Laserul TruDisk este supus controlului internațional al exporturilor. Conform Regulamentului CE 428/2009 privind utilizarea dublă (laser inclus sub 6A005). Cap de tăiere - Unitate de tăiere universală cu sistem de lentile complet adaptiv - Strategie cu un singur cap de tăiere - Sticlă de protecție împotriva murdăririi lentilelor - Verificare online a stării sticlei de protecție - ControlLine: reglarea înălțimii și detectarea marginii exterioare a tablei Control - Control SINUMERIK 840D SL - Programare simplă în atelier - Reproductie rapidă - Date tehnologice integrate - Oprire automată - Selecție programabilă a gazului/presiunii de tăiere - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Prelucrare multi-tablă - Condition Guide - Senzori avansați ai mașinii pentru Condition Guide - Ecran tactil color de 19" Transfer de date - Interfață USB - Conexiune de rețea RJ-45 - Central Link - Punct de operare fără fir (bază pentru asistență vizuală online) Siguranță - Marcaj CE - Bariere de lumină - Sistem de extracție cu mai multe camere - Sistem compact de colectare a prafului - Învelișul mașinii, panou vizual certificat, ușă în partea dreaptă - Acoperiș retractabil electric + Laser cu stare solidă TruDisk 8001 cu 1 ieșire LLK - BrightLine fiber - Pachet de tăiere Highspeed - Smart Beam Control (monitorizare inteligentă a fasciculului) - Pachet de performanță pentru tăiere prin topire + Automatizare inteligentă a duzelor - Schimbător de duze - Inspecție automată a duzelor + Pachet de tăiere Highspeed Eco + Cameră integrată 1 pentru observarea procesului (vizualizare pe primii 2,5 m) + CoolLine + Pachet de tăiere pentru cupru (include date de tăiere) + Pachet de tăiere pentru alamă (include date de tăiere) Automatizare + Unitate de bază LiftMaster - inclusiv grilaj din oțel inoxidabil (distanța dintre dinți 67 mm, dinți interschimbabili), cadru de aspirare, dispozitiv de îndepărtare a așchiilor, recunoaștere a tablelor duble, poziționare simetrică + Stație de încărcare - pentru înălțimea stivei de până la 200 mm + Separare a tablelor subțiri - Disponibil pentru grosimi de tablă s = 0,8-2,0 mm + Platformă de descărcare + Platformă de încărcare + Poziționare pe partea dreaptă

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Mașină folosită An de fabricație: 2008 Control Edge Control cu ecran tactil color de 18,5" format 16:9 Panou de operare pivotant, Memorie pentru programe, Reglare motorizată a podului de presare, Avans cu lanț transportor, Viteză de avans 8-18 m/min Suport extensibil pentru piesele de lucru, Rigla de intrare reglabilă motorizat Unitate de frezare la muchie 1961, Freze diamantate pentru avans și retur, Reglare automată pe înălțimea piesei de lucru Unitate de alimentare cant 1903 Pre-tăiere până la 3 x 45 mm (în funcție de material) Sistem de aplicare a adezivului 1905 Multi-System Reglare automată a înălțimii stratului de adeziv cu duză de detectare, Regulator de presiune pentru controlul presiunii de contact al cartușului, Posibilitatea utilizării adezivilor PUR, Unitate de presare 1913 MOT, Primul rolă antrenată Unitate de tăiere 1918 cu reglare pneumatică Fierăstrău de tăiere reglabil pneumatic, Unitate multifuncțională 1824 MOT 4 cu freză multifuncțională pentru raze de 1, 2, 3 mm Unitate de copiere a colțurilor 1832 funcție de copiere a colțurilor până la grosimea cantului de 3 mm Cuțit de tracțiune pentru raze 1929 MOT 2 cu reglare motorizată a rolelor de ghidaj orizontale cu reglare pneumatică (separat sus și jos) Recipient colector de așchii pentru cuțitul de rază, Cuțit de tragere pentru suprafață 1964 pentru îndepărtarea excesului de adeziv pentru o îmbinare curată Cu capote de aspirare Instalație de pulverizat 1856 pentru zona de intrare și ieșire Unitate de lustruit 1940 pentru curățarea și lustruirea muchiilor ----- Date tehnice ----- Grosime cant (rolă): 3 mm, Grosime cant (fâșie): 8 mm, grosime maximă cant pentru copierea colțurilor: 3 mm, Grosimea piesei de lucru: 45 mm, Grosime piesă pentru copierea colțurilor: 45 mm, Lungime minimă piesă: 180 mm, viteză de avans: 8-18 m/min, distanță de la masa de sprijin: 470 mm, diametru platou de sprijin pentru material cant: 800 mm, Cuțit de tăiere pentru material rolă până la: 3 mm, timp de încălzire: 3,5 min, putere freze de îmbinare: 2 x 2 kW, putere fierăstrău de tăiere: 2 x 0,22 kW, putere stație de frezare: 2 x 0,35 kW, putere copiere colțuri: 0,22 kW, diametru racord aspirare unitate frezare îmbinare: 120 mm, diametru racord aspirare unitate frezare: 70 mm, diametru racord aspirare unitate cuțit de tragere: 70 mm, lungime totală: 5.350 mm, dimensiuni (Lxlxh): 5.350 x 1.669 x 1.940 mm Imaginea orei de funcționare provine dintr-o măsurătoare din 2022 Ibedpfx Akjv Sv Ensvjb Disponibilitate: imediată Locație depozit: Röllbach

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Mașină folosită Mașină de aplicat bandă de margine, folosită, de la Holz-Her, model Sprint 1329 Performance, cu sistem de returnare de la Barbaric, tip RTS 01. Mașină de aplicat bandă de margine: An de fabricație: 2018 Pod motorizat pentru role 1329 PERFORMANCE Ijdjzt Twtspfx Akvebb iTronic – Sistem adaptiv de control al presiunii și al cantității de adeziv, cu ajustare fină automată, dependentă de program Riglă de introducere standard, B20 mm Rigla de introducere pentru alimentarea precisă a piesei de prelucrat Control Edge Control 19 cu ecran tactil color de 18,5", format 16:9 Unitate de frezare pentru îmbinare 1802 (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12.000 rpm) cu 2 unități de frezare pentru îmbinarea marginii plăcii (1 cu sens de rotație direct, 1 cu sens de rotație invers) Alimentare cu bandă de margine 1901 SYNCHRO, transport automat al rolelor și al benzilor Stație de aplicare a adezivului Glu Jet GJ301, automată (2,3 kW, 50 Hz) Unitate de presare 1913, motorizată, cu 1 rolă antrenată, 2 role de presare secundare Sistem de pulverizare (agent de separare) după unitatea de presare, cu 2 duze de pulverizare pentru acoperire până la o înălțime de lucru de 60 mm Unitate de tăiere 1918 (60 mm), pneumatică (2 x 0,45 kW, 12.000 rpm), cu pivotare pneumatică 0/10° Unitate de frezare FR701, cu precizie de repetare de 100% la apăsarea unui buton, datorită mecanismului fără joc Unitate de frezare cu profil FF701, cu precizie de repetare de 100% la apăsarea unui buton, datorită mecanismului fără joc Unitate de raclare 1929 MOT4, incl. set pentru finisare de înaltă calitate, cu ajustare motorizată a rolelor de contact Raclă de suprafață FK701, cu raclare preliminară și finală pentru îndepărtarea reziduurilor de adeziv Ajustare motorizată a riglei de introducere pentru alimentarea precisă a piesei de prelucrat către unitatea de frezare pentru îmbinare Lubrifiere automată a lanțului / Sistem inteligent de lubrifiere automată a lanțului de transport Recipient de colectare GLU JET Sistem de pulverizare 1856 pentru zona de intrare și ieșire: Unitate de finisare 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 rpm) Pentru finisare și lustruire. Cu 2 discuri textile, cu interval de pivotare 0 - 5° Conectare la sistemul RETURN (circuit de oprire de urgență) Conectarea unui sistem de returnare a piesei de prelucrat la sistemul de control de la HOLZ-HER Dimensiuni mașină, aprox. 5600 x 1010 x 1900 mm Greutate mașină, aprox. 2100 kg Sistem de returnare: An de fabricație: 2018 Număr mașină: 2180122-206 Pentru detalii suplimentare, vă rugăm să consultați fișierul PDF. Disponibilitate: la cerere. Locație: Röllbach.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Sistem de 2500 litri pentru gătit și răcire a preparatelor gata de consum, supe, ciorbe, preparate din fructe, gemuri și marmelade, mâncăruri tradiționale și internaționale, sosuri și paste, produse de cofetărie. Instalată nouă în 2018 la un cost de peste 450.000 GBP. Isdpfx Akew Rn S Uevobb

Stare: folosit, Camion echipat cu duze pentru udare și lance de pulverizare a apei. A fost folosit pentru curățarea tunelurilor de autostradă și aplicații similare. 33.140 km originali (a aparținut unei companii care a fost închisă cu mulți ani în urmă, astfel încât vehiculul a stat nefolosit ani buni înainte de achiziția noastră). Funcțional, poate fi testat! Ibodpsy S Ac Sefx Akvsb L-am folosit personal pentru curățarea unor proprietăți industriale.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Forța de închidere: 650 t Diametrul melcului: 60 mm Volumul de injecție: 891 cm³ Greutatea de injecție: 810 g Distanța dintre stâlpii V: 1020 mm Distanța dintre barele de susținere H: 1020 mm Dimensiunile plăcii H x V: 1.450 x 1.470 mm Cursa maximă de deschidere: 930 mm Iodjyzylvopfx Akvjbb Înălțimea minimă de instalare a matriței: 450 mm Execuție: Orizontală Acționare: Hidraulică + Regulator de debit al apei de răcire (2 x 6 circuite) + Robot Sepro SR SDR5X35 HL S5 TRANS (2014) Canale calde 1. Control integrat al canalelor calde cu 24 de zone (ZE 273) 2. Control integrat al canalelor calde cu 32 de zone pe placa fixă (ZE 274), extins la 36 de zone (SO 10) 3. Control pneumatic al duzelor cu ac valvular, 1 x electrovalvă cu 5/2 căi (ZE 276) 4. Modernizare a racordului canalului cald pentru 24 de zone (SO 01) 5. În total: 60 de zone prin intermediul a două sisteme de control Puncte forte ale echipamentului Turnare prin injecție 1. Acționare electrică a melcului, cu control al frecvenței (WA 313) 2. Injecție de mare viteză cu acumulator central, controlată de servoventil (WA 361 + SO 12) 3. Injecție pneumatică în cascadă cu 4 trepte + interfață cascadă Gammaflux (SO 05 + SO 08) Monitorizarea calității și a procesului 1. Măsurarea presiunii în camera matriței cu Priamus + integrare BlueLine (SO 02 + SO 04) 2. Comutare a presiunii de retur cu înregistrarea și salvarea valorilor maxime (ZE 350) 3. Înregistrare 100% a datelor procesului (PDE) cu statistici și grafice (ZE 420) Extragerea matriței și a miezului 1. 4 circuite de extracție a miezului prin intermediul electrovalvei proporționale, independente de debit (ZE 234 + ZE 237) 2. Eliberare electrică a presiunii pentru extracția miezului (SO 27) 3. Ac pneumatic separat pentru canalele calde (SO 04x) Sistem de prindere rapidă pentru matriță 1. Sistem complet de prindere rapidă – interfață, alimentare cu energie, instalare și testare (SO 23a–d) Conectivitate și automatizare 1. Interfață OPC/UA pentru sisteme gazdă (SO 5631) 2. WC5 World Connect – acces de la distanță și service (ZE 571) 3. Gestionare integrată a datelor de fabricație BDE/PDE (ZE 471 + ZE 420) 4. Interfață robot Demag prin CAN-Bus (ZE 752) Energie și infrastructură 1. Monitorizare integrată a energiei cu calculul costurilor per bucată (ZE 4921) 2. Suport elastic al mașinii / amortizare a vibrațiilor (WA 180) + 2 x plăci magnetice

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Tunel, în variantă de test, pentru tratarea termică continuă a produselor ambalate, prin pulverizarea cu apă. Instalația încălzește sau răcește recipientele umplute – sticle PET și de sticlă, borcane, conserve – în timp ce acestea sunt transportate prin tunel pe o bandă transportoare modulară. Încălzirea și răcirea au loc ca cicluri separate, fiecare ciclu implicând un singur proces. Temperatura este controlată printr-un senzor PT-100 și un regulator, care acționează asupra unei valve de injecție cu abur direct, ceea ce simplifică funcționarea și menține valoarea țintă stabilă. Cadrul, recipientele și componentele principale sunt fabricate integral din oțel inoxidabil AISI 304. Mașina a fost utilizată exclusiv într-o instalație pilot pentru teste de cercetare și dezvoltare și nu a fost niciodată folosită în producția industrială în serie. Se află într-o stare excelentă, este bine întreținută și a fost deja demontată și depozitată. Detalii tehnice - Anul de fabricație: 2017 - Zona de tratare: 500 mm lățime x 2.700 mm lungime - Bandă transportoare: bandă modulară din polipropilenă, perforată, cu o lățime de 500 mm - Viteza benzii: reglabilă prin intermediul unui variator mecanic - Timpul de retenție: reglabil între 5 și 20 de minute - Capacitate: aproximativ 500 de unități/oră, reglabilă - Dimensiuni totale: aproximativ 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (L × l × Î) - Material: oțel inoxidabil AISI 304 - Alimentare electrică: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Consum total de energie: 1,7 kW (pompă de recirculare 1,5 kW, antrenare bandă transportoare 0,18 kW) - Racord abur: DN 15 la 7,5 bar - Racord apă: 1" la 3 bar - Racord aer comprimat: 1/4" la 6 bar - Evacuare abur: două orificii de evacuare cu Ø 154 mm Echipare - Canal de pulverizare cu 12 duze cu con complet, din oțel inoxidabil - Recipient de colectare inferior și rezervor cu supapă plutitoare și țeavă de preaplin - Pompă centrifugă de recirculare din oțel inoxidabil - Control automat al temperaturii prin intermediul senzorului PT-100 și a valvei de injecție directă cu abur - Hote de evacuare a aburului la intrare și ieșire - Trapă de acces la rezervor, 185 x 235 mm - Cadru de bază pentru reglarea înălțimii mașinii Stare și disponibilitate - A fost utilizată exclusiv pentru teste de cercetare și dezvoltare într-o instalație pilot, nu a fost utilizată niciodată în producția industrială - Stare excelentă, bine întreținută - Deja demontată și depozitată - Poate fi inspectată la fața locului; încărcarea poate fi efectuată de vânzător Ibodpfjzxnu Dex Akvsb - Disponibilă imediat - Locație: Spania

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 7.900 h, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, producător de controlere: Siemens, tip laser: Laser cu CO₂, producător de surse laser: Trumpf, ore laser: 7.850 h, puterea laserului: 3.200 W, diametru de perforare: 76 mm, Dotări: barieră optică de siguranță, comandă de la distanță cu piciorul, dispozitiv de schimbare rapidă, extragere de praf, extragerea fumului, oprire de urgență, schimbător de duze, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, Laser TruFlow 3200, inclusiv LensLine cu standby optimizat Dispozitiv de schimbare a duzelor Acționare Multitool Funcție "Multishear" Funcție "Multibend" Funcție "Filetare" Funcție "Marcaj" / "Rigidizare" rapidă Funcție "Gravare" Funcție "Rularea" și "Debavurare" Funcție "Softpunch" Matrice activă Iedpfox N Hyvsx Akvjbb Stripline Repoziționare cu cilindri pneumatici Instalare amortizată Transportor de șpan cu container Masă de lucru cu bile cu inserturi din perii Dispozitiv de suflare Sheetmaster (3000 x 1500) Sistem de separare a foilor cu suflare laterală de aer Ghidaje suplimentare de poziționare pentru format (2500 x 1250) Ghidaje suplimentare de poziționare pentru format (2000 x 1000) Dispozitiv de control al descărcării GripMaster (3000 x 1500) Carucioare duble cu acționare prin curea dințată (3000 x 1500) – Unitate de încărcare și descărcare Transportor piese bune pe partea de poansonare Transportor piese bune pe partea de laser Interfață depozit Nr. 21 casete pentru scule RTC cu platou pentru matriță

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 15 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: LZ202508173W, tip de curent de intrare: Aer condiționat, înălțime totală: 1.600 mm, lățime totală: 600 mm, lungime totală: 1.300 mm, tensiune de intrare: 220 V, greutate totală: 205 kg, durata garanției: 12 luni, tip de răcire: apă, grosime foaie aluminiu (max.): 5 mm, înălțimea produsului (max.): 6 mm, înălțime necesară: 1.800 mm, lățime necesară: 1.600 mm, cerință de spațiu lungime: 2.300 mm, curent de intrare: 32 A, tip de protecție (cod IP): IP54, puterea laserului: 1.500 W, frecvență de intrare: 60 Hz, lungimea de undă a laserului: 1.080 nm, Diametru fir (max.): 1,8 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 5 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 5 mm, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, MAȘINĂ DEMO DE LA TÂRGURILE 2026, CU O REDUCERE DE 40% Vă propunem spre vânzare, cu o reducere excepțională de 40% față de prețul de catalog, mașina noastră de sudură laser cu fibră optică, model LZ-WH 1500W. Mașina este considerată ca fiind în stare perfectă, ca și nouă: a fost utilizată exclusiv pentru un număr limitat de ore, ca unitate demonstrativă în timpul târgurilor de specialitate pe parcursul anului 2026. Funcționează perfect și este gata de utilizare. TEHNOLOGIE 4-ÎN-1: VERSATILITATE MAXIMĂ Un sistem compact, mobil și ușor de utilizat, conceput pentru a efectua: -Sudură laser manuală: Până la 4 mm pe oțel carbon/inox și 3 mm pe aluminiu, cu sau fără adaos de material de sudură. -Curățare laser: Îndepărtare rapidă a ruginii, vopselelor, uleiurilor și oxizilor. -Tăiere laser: Tăiere de precizie a tablelor de grosime limitată. -Curățare cordon: Finisare estetică și pasivare a cordonului de sudură după prelucrare. SIGURANȚĂ AVANSATĂ ȘI CONFORMITATE CU DIRECTIVELE EUROPENE Mașina a fost configurată pentru a îndeplini cele mai stricte standarde de siguranță industrială europene. Este furnizată cu: -Blocaje de siguranță cu canal dublu, pentru a garanta redundanța și fiabilitatea maximă a sistemelor de blocare a emisiilor laser. -Separator de blocare de siguranță dedicat, pregătit pentru a fi conectat direct la o cabină sau la o cortină de protecție pentru sudură laser. Acest lucru asigură că laserul nu poate fi activat dacă barierele perimetrale nu sunt în siguranță. -Blocaj de contact pe borna de masă și buton de oprire de urgență din Categoria 0. DATE TEHNICE PRINCIPALE Putere sursă laser: 1500W (undă continuă CW) Lungime de undă: 1064 - 1080 nm (Clasa 4 internă) Alimentare: 220V, monofazat, 50/60Hz Consum total: ~7 kW Ibjdpfx Aozw Uf Tskvob Răcire: Sistem de răcire cu apă integrat de 16L, pentru cicluri de lucru continue și intense, și ventilator. Alimentator de sârmă: Automat și integrat în cărucior. Interfață: Ecran tactil color cu bibliotecă de parametri preconfigurați. Dimensiuni (L x l x Î): 1300 x 600 x 1600 mm Greutate: 205 kg Grad de protecție: IP54 DOTARE INCLUSĂ Instalația este furnizată completă cu tot ceea ce este necesar pentru producție: corp mașină cu sistem de răcire, pistol laser manual cu cablu, alimentator de sârmă, bornă de masă și un kit bogat de consumabile (lentile de protecție de rezervă și set de duze din cupru pentru diferite funcții). CONDIȚII DE VÂNZARE ȘI LOGISTICĂ Stare: Mașină nouă (Ex-Demo de la târgurile 2026). Preț: Reducere 40% față de prețul de catalog. Livrare marfă: Franco fabrică (EXW) la Settimo Torinese. Transport: Posibilitate de inspecție și ridicare directă de la sediu. Dacă se dorește transportul, costurile de ambalare și transport vor fi calculate separat, la cererea cumpărătorului. Documentație: Manual de utilizare și întreținere și certificare CE Contactați-ne pentru a primi fișa tehnică completă sau pentru a viziona mașina în funcțiune. SAU SOLICITAȚI O OFERTĂ PENTRU O MAȘINĂ NOUĂ!

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AB1052, distanța de deplasare pe axa X: 560 mm, deplasarea axei Y: 410 mm, cursa axei Z: 410 mm, model de controler: Siemens Sinumerik 840D, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axa X: 560 mm Cursă axa Y: 410 mm Cursă axa Z: 410 mm Lungime masă: 650 mm Lățime masă: 450 mm Capacitate de încărcare masă: 250 kg Lungime piesă: max. 650 mm Lățime piesă: max. 450 mm Înălțime piesă: max. 450 mm Greutate piesă: max. 250 kg Viteza de avans axa X: 30 m/min Viteza de avans axa Y: 30 m/min Viteza de avans axa Z: 30 m/min Precizie: ±0,015 mm Turație: max. 12.000 RPM DETALII PRIVIND MAȘINA Control: Siemens Sinumerik 840D Tensiune de intrare: 400 V Tipul curentului de intrare: trifazat Ibedpfozzx H Aex Akvob Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): 2.000 x 3.000 x 2.500 mm Greutate totală: 4.000 kg ECHIPAMENTE Separator de ulei Documentație Funcție ShopMill Notă: Mașina a fost întreținută regulat, atât electronic, cât și mecanic. Noile ghidaje cu bile și ghidaje liniare au fost instalate acum aproximativ 2 ani.

Stare: foarte bun (second hand), 564 UTILIZATĂ – Mașină de feliat pâine GLIMEK SD 180 – LIPPELT. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime: 90 - lungime: 156 - înălțime: 164 - lățime bandă: 28 Ibedpfoz Dbqgex Akvjb DATE TEHNICE: - putere: 2,1 kW Prețul indicat este prețul net. Opțiuni disponibile, contra cost: transportul echipamentului. VORBIM LIMBILE: engleză, germană, franceză, rusă, ucraineană.

An de fabricație: 2008, stare: foarte bun (second hand), Pompa centrifugă verticală tip consola, pompă chimică FIP ALFA 65-40 V2CM An fabricație: 2008 DN: 50 Debit nominal: 40 m³/h Înălțime nominală: 45 m Presiune [bar]: 16 Temperatură [°C]: -25 ÷ +140 Turație: 1470 rpm Putere electrică: 16,5 kW 400V 50Hz 34,7 A Turație motor: 1470 rpm Iedeh Rwbrepfx Akvobb Execuție: Pumpă spiralată verticală cu carcasă divizată transversal, tip pompă de puț sau cu rotor canalizat Aplicații: Pentru manipularea vopselelor, lichidelor agresive și a fluidelor de proces, inclusiv în prezența particulelor solide în suspensie, utilizată în industria chimică și petrochimică Dimensiuni: Lungime: 1700 mm Lățime: 700 mm Greutate: 450 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Acest panou de fierbere a fost fabricat în 2017 de către compania cehă HANSTEEL s.r.o. Permite producerea a 5 hl. Detalii tehnice - Sudhaus cu două vase și încălzire electrică - Volum nominal: 500 l - Volum total: 550 l - Sudhaus-ul este montat pe un cadru separat cu scară și platformă din inox - Inclus răcitor Alfa-Laval: răcire a 500 l de la 99°C la 12°C în 1 oră - Clapete de închidere pe coșurile de fum - Agitatoare în ambele recipiente, cu convertizor de frecvență pentru reglarea vitezei - Recipient filtrant cu senzor de nivel pentru reumplere automată cu apă - Operarea sudhaus-ului se realizează prin intermediul unui display touchscreen, accesibil de pe platforma de lucru Ibjdpjuzpiiofx Akvob - Aplicația necesară pentru controlul sudhaus-ului poate fi instalată pe un dispozitiv portabil (de exemplu tabletă) și permite controlul operațional de la distanță Opțional, se pot oferi spre vânzare și tancuri de fermentare deschise cu un volum nominal de 1000 l (volum total 1200 l).