Arol Linie De Îmbuteliere Izobară Second-Hand Pentru Vin Spumant, 3000 Sticle/Oră cumpărați folosit (51.601)

Stare: bun (utilizat), Linie de umplere, închidere și etichetare sticle “PET”, unde produsul este un lichid calm, de tip: ulei, oțet, sucuri, nectaruri etc. Setul include următoarele componente: 1) Mașină de umplere cu piston PROSPOMASZ MONO-30 - capacitate reglabilă: până la 3.000 sticle (ambalaje/oră) - număr de dozatoare: 8 buc. - număr de capete de închidere: 4 buc. - volum sticle: 200 - 1000 ml - dimensiuni ambalaje: ~ diametru: 50 - 110 mm ~ înălțime: 150 - 330 mm ~ diametru minim deschidere sticlă: 18 mm - greutate: 1100 kg - putere instalată: 0,75 kW - an fabricație: 2003 - dimensiuni utilaj: ~ lungime: 1500 mm ~ lățime: 1150 mm ~ înălțime: 2300 mm Actualmente, utilajul este echipat pentru sticle de 1000 ml. Format suplimentar pentru sticle de 500 ml. Setul include de asemenea multe piese de schimb și garnituri. 2) Etichetatoare pentru etichete din folie, cu aplicare de pe rolă, cu adeziv la cald - producător: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - capacitate: până la 4.000 sticle/oră (bph) Nwjdpfx Ajwyddyepvel - greutate: 300 kg - putere instalată: 4,0 kW - an fabricație: 2018 - dimensiuni utilaj: ~ lungime: 2000 mm ~ lățime: 1200 mm ~ înălțime: 1800 mm Sistem automat de aplicare a adezivului de la firma profesională NORDSON. Mașina este pregătită pentru etichetarea sticlelor de 1 L. Alte formate de sticle necesită adaptarea piesei de intrare. 3) Transportoare cu lanț modular, lungime totală 850 cm. Utilaje second hand, funcționale, întreținute regulat. Înregistrarea video cu funcționarea utilajelor a fost realizată înainte de demontare. Fotografiile reflectă starea actuală din depozitul nostru.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: ET236, SACMI OPERA 200 RF, utilizată – Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de etichetare rotativă este concepută pentru etichetarea de mare viteză, de tip „wrap-around”, folosind tehnologia adezivului termofuzibil. Fabricată de Sacmi, Opera 200 RF oferă performanțe robuste pentru producția de băuturi și aplicații industriale de ambalare, suportând modernizarea liniilor de umplere utilizate, cu un debit fiabil. Model: Opera 200 RF Tipul mașinii: Mașină de etichetare rotativă Viteza de producție (max): până la 30.000 de recipiente/oră Formatul actual al sticlelor: 1,0 L Materialul recipientului: PET Tipul etichetelor: OPP (polipropilenă orientată), alimentate de pe role Metoda de aplicare: adeziv termofuzibil Role: 2, cu schimbare automată a rolelor Diametrul maxim al rolei: 350 mm Numărul de magazii pentru etichete: 2 Rotația plăcilor: acționată prin came Înălțimea mesei de lucru: 1200 mm Alimentare electrică: 400 V, 3 faze + T Puterea instalată: 25 kW Anul fabricației: 2006 Automatizare și sisteme de control avansate Echipată cu o interfață om-mașină (HMI) Pro Face, Sacmi Opera 200 RF oferă o operare intuitivă, gestionarea rețetelor și monitorizarea producției. Plăcile de sticle acționate mecanic prin came asigură o etichetare precisă și reproductibilă, la viteză mare. Schimbarea automată a rolelor permite o funcționare neîntreruptă în timpul utilizării rolelor, reduce timpul de nefuncționare și menține eficiența producției pe o linie de umplere utilizată. Interfață om-mașină (HMI) Pro Face pentru diagnosticare clară și posibilități de ajustare Control mecanic prin came pentru o rotație precisă a sticlelor și alinierea etichetelor Schimbare automată a rolelor pentru menținerea unei etichetări continue Sistem rotativ în sensul acelor de ceasornic pentru configurații standard ale liniilor Dispozitive de siguranță integrate și accesuri blocate pentru protecția operatorului Posibilități de integrare în linia de producție Această mașină poate fi integrată fără probleme în mediile de producție de băuturi, ca unitate independentă sau în linie, cu mașini de clătire, umplere și sigilare. Concepută pentru manipularea sticlelor PET în liniile industriale de ambalare; poate fi conectată cu transportoare de alimentare și evacuare și poate fi adaptată la alte formate de sticle, cu piese de formatare adecvate. Funcționare în linie sau independentă în cadrul configurațiilor instalațiilor de ambalare Concepută pentru manipularea sticlelor PET în liniile industriale de ambalare Njdpfoz E Dlijx Apvswl Formatul actual: 1,0 L; adaptabil la alte formate prin schimbarea pieselor Optimizată pentru etichete OPP de tip „wrap-around” cu aplicare de adeziv termofuzibil Starea mașinii și istoricul de întreținere Unitatea este utilizată, recondiționată și oferă garanție. Este funcțională, sunt disponibile piese de schimb adecvate, ceea ce garantează fiabilitatea pentru o punere rapidă în funcțiune în producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 1.878 h, număr mașină/vehicul: TP124, Aplicator de paie second-hand Tetra Pak AB 2011 Specificații tehnice & date de performanță Aplicatorul de paie 30 este o mașină de ambalare specializată, proiectată pentru a aplica cu precizie și repetabilitate paie individuale pe ambalaje din carton. Fabricată de Tetra Pak Packaging Solutions AB, această unitate folosită este ideală pentru integrarea în linii de producție de băuturi și linii industriale de ambalare concentrate pe manipularea cartonului. Cu ore de funcționare reduse și conformitate CE, oferă performanță fiabilă pentru producători care doresc să upgradeze sau să extindă o linie de îmbuteliere sau de ambalare cartonată second-hand. Producător: Tetra Pak Packaging Solutions AB Tip utilaj: Straw Applicator 30 Model: 30 An fabricație: 2011 Viteză de producție: până la 16.400 pachete/oră (în funcție de formatul ambalajului și viteza liniei) Compatibilitate recipiente: ambalaje din carton Format suportat: Tetra Classic Aseptic (tetraedric) Funcție principală: aplicare automată a paielor individuale pe cutii de carton prefabricate, umplute și învelite Ore de funcționare (contor de ore): 1.878,6 h Specificație desen: 86335D-300 Marcaj CE: Da Automatizare avansată & control Această mașină utilizează o arhitectură robustă bazată pe PLC cu panou operator HMI pentru gestionarea rețetelor, vizualizarea în timp real a statusului și diagnostic eficient. Senzorii integrați monitorizează prezența și poziționarea paielor, iar alarmele și mesajele de eroare susțin intervenția rapidă în caz de defecțiuni și reduc timpii de oprire. Componentele de schimb rapid permit conversii de format eficiente și cresc flexibilitatea liniilor de ambalare cu formate mixte. - Control bazat pe PLC cu HMI pentru setare, rețete și monitorizare - Senzori integrați pentru verificarea prezenței și poziționării paielor - Funcții de alarmă și diagnostic pentru remedierea rapidă a defecțiunilor - Componente cu schimbare rapidă pentru conversie format - Protecții și interblocări conforme CE Integrare în linii de producție Conceput pentru operare inline, Straw Applicator 30 se sincronizează cu umplutoarele de carton și benzile transportoare din amonte și cu sistemele de grupare sau împachetare din aval. Interfețele sale ușurează schimbul de semnale pentru un flux de produs lin și o reglare coordonată a vitezei pe toată linia industrială de ambalare. - Integrare inline cu umplutoare de carton și sisteme de transport - Interfețe gata pentru schimb de semnale cu echipamente upstream și downstream - Flexibilitate la schimbarea formatelor pentru multiple dimensiuni de carton și tipuri de paie Nodpfjz E Dk Ssx Apvswl - Potrivit pentru producții de băuturi concentrate pe ambalaje cartonate Stare utilaj & istoric întreținere Această unitate folosită se prezintă cu ore reduse de funcționare și istoric clar al utilizării. Numarul de ore indică o uzură minimă și o stare tehnică corespunzătoare pentru integrare rapidă în fluxul de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: LC672, Decantor Vitone V5, utilizat pentru ulei - 90 ql - MalaxorSpecificații tehnice și date de performanțăVitone V5 este un sistem de decantare a uleiului, utilizat, destinat operațiunilor de separare într-o unitate de procesare a uleiului de măsline. Sistemul este compus dintr-o unitate de decantare cu o capacitate de procesare specificată de 50 q/h. Include un malaxor de 90 ql, un panou electric și un separator Alfa Laval, formând un pachet de procesare optimizat pentru producția de ulei.Producător: VitoneModel: V5An de fabricație: 2006Capacitate de procesare: 50 q/hCapacitatea malaxorului inclus: 90 qlEchipament inclus: panou electric, separator Alfa Laval și malaxorSisteme avansate de automatizare și controlUn panou electric este inclus în sistemul de decantare pentru a asigura funcționarea și coordonarea echipamentelor de procesare. Unitatea de decantare dispune de tehnologie de separare acționată mecanic, în timp ce panoul electric furnizat oferă baza pentru integrarea sistemului într-un proces de extracție a uleiului. Specificațiile de control, motor și electrice trebuie verificate în timpul instalării și repunerii în funcțiune.Posibilități de integrare în linia de producțieAcest pachet de procesare a uleiului este potrivit pentru etapele de extracție și separare dintr-o unitate de producție a uleiului de măsline. Malaxorul pregătește pasta de măsline înainte de decantare, în timp ce separatorul Alfa Laval susține clarificarea ulterioară și separarea fazelor. Sistemul nu procesează direct recipiente sau formate de ambalare; este conceput pentru integrarea procesului înainte de umplere, etichetare, sigilare și alte operațiuni industriale de ambalare.Tipul mașiniiProducător / ModelAn de fabricațieMalaxorNecunoscutDecantorVitone V52006Separator centrifugalAlfa LavalStarea mașinii și istoricul întrețineriiAcest sistem de decantare a uleiului, utilizat, este deja demontat și depozitat. Starea demontată poate simplifica planificarea transportului și poate permite cumpărătorului să organizeze aranjarea malaxorului, decantorului, separatorului și a panoului electric în funcție de cerințele locației. Reasamblarea, inspecția mecanică și punerea în funcțiune sunt pași esențiali înainte ca unitatea să reia producția.Performanță și versatilitate în funcționareSistemul de decantare Vitone V5 este destinat aplicațiilor de procesare a uleiului și combină funcțiile de malaxare, decantare și separare. Malaxorul de 90 ql susține condiționarea... Nedpfx Apjz E Diujvjwl

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC656, Instalație de extracție a uleiului PIERALISI, utilizată, cu decantor J2 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de extracție a uleiului de măsline se bazează pe un decantor Pieralisi J2 și include etape de prelucrare și separare pentru funcționare continuă. Configurația este concepută pentru ferme agricole, cooperative și instalații industriale care caută tehnologie fiabilă, utilizată, pentru a o integra în procesele de umplere și ambalare industrială. Fabricată de Pieralisi, cu componente suplimentare din oțel inoxidabil, linia asigură o funcționare robustă pentru producția de ulei comestibil. Decantor principal: decantor centrifug Pieralisi J2 Debit orar (decantor): 25–30 hl/h Separatoare: 2 separatoare centrifuge Malaxoare: 3 malaxoare, tip Sicilia Pre-malaxor: 1 unitate, capacitate 5 hl Tocător: moară cu ciocane Instalație de spălare: mașină de spălat Santoro, din oțel inoxidabil Eliminator de frunze: bandă transportoare de intrare pentru îndepărtarea frunzelor Execuție: oțel inoxidabil, adecvat pentru contactul cu alimentele, la mașina de spălat și la componentele care intră în contact cu produsul, conform specificațiilor Sisteme avansate de automatizare și control Linia este concepută pentru funcționare continuă și stabilă, cu interfețe intuitive pentru mediile alimentare. Reglementările mecanice și de proces susțin o alimentare uniformă, o malaxare omogenă și parametri de separare constanți în jurul decantorului Pieralisi J2. Carcasele de protecție și funcțiile de oprire de urgență sunt standard pentru operatorii din zona tocătorului, a transportoarelor și a agregatelor rotative. Posibilitate de integrare în linii de producție Această linie de extracție poate fi integrată fără probleme, ca etapă preliminară, în instalații de umplere a uleiului comestibil, cum ar fi mașini de umplere, mașini de închidere și etichetare. Poate fi conectată la transportoare și rezervoare de stocare existente, permițând un flux de proces continuu către ambalare pentru producția de alimente și băuturi. Flexibilitatea formatului rezultă din ajustarea procesului (tocare, timp/temperatură de malaxare și separare) pentru a satisface diferite soiuri de măsline și obiective de calitate înainte de livrarea către liniile de umplere. Tipul/categoria mașinii Producător/model Anul de fabricație Nwodjz E Dinspfx Apvel Diverse echipamente — transportor pentru eliminarea frunzelor Diverse echipamente — instalație de spălare Santoro Diverse echipamente — tocător Moară cu ciocane Diverse echipamente — malaxor Pre-...

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 17.600 h, număr mașină/vehicul: SO140, Mașină de suflat KOSME, utilizată, cu 6 cavități – 12.000 de sticle/oră Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de suflat prin rotație de la KOSME permite o producție fiabilă de sticle PET, cu o configurație dovedită, cu 6 cavități. Este optimizată pentru producția de băuturi și ambalaje industriale și atinge o performanță maximă de 12.000 de sticle pe oră pentru formatul de 0,5 L. Un cuptor ceramic cu consum redus de energie și un sistem suplimentar de recuperare a aerului contribuie la un funcționare eficientă și reduc atât consumul de energie electrică, cât și cel de aer comprimat. Mașina este concepută pentru gâturi de 28 mm și este compatibilă cu dopuri standard pentru băuturi, pentru ambalaje de apă și băuturi răcoritoare. Producător: KOSME An de fabricație: 2012 Tip: Rotativ Număr de cavități: 6 Performanță maximă: 12.000 de sticle/oră (0,5 L) Tipul recipientului: Sticle PET Tipul gâtului: 28 mm, adaptabil Sistem de încălzire: Cuptor ceramic cu consum redus de energie Sistem de aer: Recuperare suplimentară a aerului Date electrice: 400 V, 50 Hz, 27 kW Ore de funcționare: 17.600 de ore Sisteme avansate de automatizare și control Mașina dispune de un panou de control robust pentru setarea și monitorizarea proceselor și acceptă profile de încălzire stabile în zonele cuptorului ceramic, precum și parametri de suflare preciși pentru o calitate constantă a sticlelor. Setările bazate pe rețete simplifică optimizarea formatului și reduc intervențiile personalului de operare. Dispozitivele de protecție și sistemele de blocare protejează operatorii în timpul producției și la schimbarea formatului. Sistemul acceptă, de asemenea, moduri eficiente de încălzire și de repaus, pentru a reduce consumul de energie în timpul pauzelor scurte. Posibilități de integrare în liniile de producție Această unitate a fost concepută pentru integrarea fără probleme într-o linie de umplere utilizată sau ca un modul de suflare independent și poate fi conectată cu ușurință la echipamente standard pentru manipularea preformelor, precum și la mașini de umplere, etichetare și ambalare secundară PET. Aceasta acceptă procese de producție de băuturi în care este necesară o eficiență ridicată și o sincronizare rapidă cu transportoarele și sistemele tampon. Njdpfsz E Dh Rox Apvjwl Funcționare în linie sau independentă Compatibilă cu echipamente standard pentru manipularea preformelor (elevator, basculantă, mașină de separare) Interfețe cu mașini de umplere PET, mașini de etichetare, mașini de termo-contracție și paletizatoare Format specificat: 0,5 L; pot fi configurate dimensiuni suplimentare cu componente de format adecvate Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina este în prezent în producție și este descrisă ca fiind într-o stare foarte bună. Are aproximativ 17.600 de ore de funcționare și a fost supusă recent întreținerii programate de 18.000 de ore. Documentația pentru asistență la punerea în funcțiune, funcționare și întreținere este disponibilă și asigură o pornire fără probleme într-un mediu industrial de ambalare utilizat sau modernizat.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: CA83, Mașină de capsulare monostadiu ROBINO & GALANDRINO Z 8 T – Anul de fabricație 2002. Date tehnice și valori de performanță: Această mașină de capsulare monostadiu Z 8 T de la Robino & Galandrino este o soluție robustă pentru aplicarea capsulelor pe sticle de sticlă, concepută pentru producătorii de vin și vin spumant, care caută o performanță fiabilă într-o linie de îmbuteliere utilizată. Fabricată cu precizie italiană, oferă o calitate constantă a capsulelor și o integrare perfectă în procesele industriale de ambalare și producție de băuturi. Producător: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadiu) Anul de fabricație: 2002 Configurație: Capsulare monostadiu Număr de capete: 8 Tipuri de capsule: Capsule termocontractibile din PVC; Champagne/Vin spumant Sens de rotație: Sens antiorar Centrare optică: Nu este disponibilă Recipient: Sticle de sticlă Conformitate: Marcaj CE Automatizare și control avansate: Concepută pentru funcționare fiabilă în instalații profesionale de îmbuteliere, această mașină de capsulare oferă suport pentru procese stabile și reproductibile. Arhitectura monostadiu simplifică setările și minimizează timpii de conversie. Funcțiile de operare sunt ușor de înțeles, ceea ce asigură că operațiunile de rutină rămân eficiente. Dispozitivele de protecție standard și conformitatea CE garantează o utilizare sigură în mediile moderne de producție. Nedpsz E Dhwsfx Apvowl Elemente de control simplificate pentru pornire/oprire și ajustări de rutină Conversii rapide datorită designului monostadiu Aliniere mecanică, fără centrare optică, pentru o funcționare robustă și cu întreținere redusă Învelișuri de siguranță conform cu cerințele CE Posibilitate de integrare în linii de producție Z 8 T poate fi integrată cu ușurință ca o unitate independentă sau în linie într-o linie de îmbuteliere utilizată. Aceasta preia alimentarea cu sticle de sticlă și transferă sticlele capsulate uniform către modulele de etichetare sau inspecție, permițând astfel configurări flexibile ale ambalajelor industriale. Funcționare în linie sau ca unitate independentă Compatibilă cu transportoare standard pentru sticle de vin de sticlă Potrivită pentru integrarea după dopuire/capsulare și înainte de etichetare Aplicare de capsule pentru formate de capsule termocontractibile din PVC și vin spumant Starea mașinii și istoricul de întreținere: În prezent, mașina se află în depozit și poate fi pusă rapid în funcțiune pentru producția de băuturi, după efectuarea procedurilor standard. Configurația generală, conformitatea CE și componentele existente oferă o bază solidă pentru o funcționare fiabilă ca produs second-hand. Stare actuală: În depozit Unitate cu marcaj CE Configurație monostadiu cu 8 capete păstrată Performanță și versatilitate în funcționare: Optimizată pentru aplicații în sectorul vinicol, Z 8 T procesează atât capsule termocontractibile din PVC, cât și formate pentru Champagne/Vin spumant. Funcționarea caruselului în sens invers și configurația cu 8 capete oferă un debit echilibrat pentru crame și producători de băuturi de dimensiuni mici și medii. Ideală pentru producția de vin.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: DEPAL44, Descărcător automat de paleți Sidel, folosit – Anul 2013. Specificații tehnice și date de performanță. Acest descărcător automat de paleți Sidel este conceput pentru a descărca sticle și borcane de pe straturile de paleți și pentru a le transfera eficient către linia de producție. Fabricat în 2013, este potrivit pentru operațiunile industriale de ambalare care necesită o manipulare fiabilă a recipientelor la începutul unei linii de îmbuteliere utilizate. Producător: Sidel Model: Sweep-Off Capacitate de producție: până la 200 de straturi/oră Formatul paletului procesabil: 1000 x 1200 mm Materialele recipientelor: sticlă și aluminiu Recipientele manipulate: sticle și borcane Puterea instalată: 17,7 kW Alimentare electrică: 400 V, trifazic + împământare de protecție, 50 Hz Curent în regim de sarcină maximă: 32 A Presiune de funcționare: 6 bari Sisteme avansate de automatizare și control. Mașina funcționează automat printr-un PLC Siemens S7-300 și o interfață operatorie B&R Panel PC 800. Această arhitectură de control oferă operatorilor o interfață intuitivă pentru gestionarea ciclurilor de descărcare a paletilor, manipularea paletilor și operațiunile de transfer către linia de producție. Controlul automat asigură o descărcare constantă a straturilor și o funcționare coordonată cu echipamentele de îmbuteliere conectate. Capacități de integrare în linia de producție. Descărcătorul de paleți Sweep-Off este poziționat la intrarea unei linii de îmbuteliere sau de ambalare industrială, unde transferă recipientele de pe paleții de 1000 x 1200 mm către sistemele de transport care alimentează echipamentele de procesare. Poate fi integrat cu mașini de spălare, umplere, capsare, etichetare și ambalare secundară. Capacitatea sa de manipulare a sticlelor de sticlă, a dozelor de aluminiu și a borcanelor îl face potrivit pentru producția flexibilă de băuturi și pentru aplicațiile de ambalare a alimentelor. Pentru o linie de producție de ocazie, descărcătorul de paleți asigură o funcție importantă de manipulare automată a materialelor, reducând descărcarea manuală a paletilor și menținând un flux controlat de recipiente goale către linia de producție. Nwsdpfoz E Dgmjx Apvjl Starea mașinii și istoricul întreținerii. Mașina este pregătită pentru funcționare și a fost revizuită. Sunt disponibile piese de schimb compatibile, iar mașina este livrată cu o garanție de 6 luni. Starea sa declarată de utilizare imediată o face potrivită pentru cumpărătorii care caută un component de linie de îmbuteliere folosită, care poate fi integrat într-o instalație industrială de ambalare existentă. Performanță operațională și versatilitate. Acest descărcător automat de paleți este destinat sticlelor și borcanelor utilizate în producția de conserve, apă plată, apă minerală, băuturi răcoritoare, lapte, ulei, bere, vin și băuturi spirtoase. Conceptul de manipulare Sweep-Off susține transferul ordonat de la straturile de paleți către linia de producție, contribuind la menținerea unei aprovizionări continue cu recipiente către echipamentele de îmbuteliere. Compatibilitatea sa cu recipientele din sticlă și aluminiu îi extinde utilizarea în domeniile producției de băuturi și al ambalării alimentelor. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului. Planificarea instalării trebuie să permită accesul pentru încărcarea și descărcarea paletilor, dimensiunea paletului de 1000 x 1200 mm și conectarea la transportoarele de alimentare și descărcare. Instalația electrică necesită o alimentare de 400

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, ore de funcționare: 26.000 h, număr mașină/vehicul: LC676, Mașină de umplere Tetra Pak TBA 19 200ML Slim, folosită Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere, folosită, se bazează pe o mașină de umplere Tetra Pak TBA 19 V10, destinată formatelor de cutii Slim de 200 ml. Linia, concepută pentru procesarea produselor lactate, oferă o soluție integrată pentru umplere, aplicarea paiurilor, ambalarea secundară și transportul produsului într-un mediu industrial de ambalare. Mașină de umplere: Tetra Pak TBA 19 V10 Formatul recipientului: Cutie Tetra Brik Slim de 200 ml Aplicație pentru produs: Produse lactate An de fabricație: aproximativ 1996 Ore de funcționare: aproximativ 26.000 de ore Sistem de transport: aproximativ 30 de metri, inclusiv 4 curbe de 90° și 2 întinzătoare de lanț Sisteme avansate de automatizare și control: Linia combină echipamente specializate de umplere și ambalare într-o configurație de producție coordonată. Sistemul de transport susține transportul controlat al cutiilor individuale între etapele de umplere, aplicare a paiului și ambalare. Sunt incluse întinzătoare de lanț pentru a asigura o funcționare fiabilă a sistemului de transport și un flux constant al produsului prin linie. Nodpfx Ajz E Dgajpvowl Mașinile de acest tip sunt, de obicei, operate prin intermediul comenzilor individuale ale mașinii de umplere și ale modulelor de ambalare ulterioare, permițând operatorilor să controleze etapele esențiale de umplere și manipulare de la stațiile de lucru respective. Posibilități de integrare a liniei de producție: Această linie completă de umplere a cutiilor este configurată pentru formatul Slim de 200 ml și include umplerea, aplicarea paiului, ambalarea în tăvi, ambalarea termocontractibilă a tăvilor și echipamente de transport. Este potrivită pentru integrarea în unități de producție de băuturi lactate care necesită o configurație compactă a liniei pentru cutii Tetra Brik. Tipul mașinii / Producător / Model / An de fabricație: Mașină de umplere: Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Echipamente diverse - Aplicator de paiuri: Tetra Pak TSA 21 / 1996 Echipamente diverse - Sisteme de transport: Tetra Pak / 1996 Mașină de ambalat cutii: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed / 1996 Mașină de ambalare termocontractibilă: Tetra Pak TTS 51 / 1996 Mașina de ambalat tăvi Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed este compatibilă cu ambalajele tip „wrap-around” sau poate fi configurată opțional pentru acestea. Mașina de ambalare termocontractibilă Tetra Pak TTS 51 completează...

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: PST39, Pasteurizator Tetra Pak, utilizat, cu două moduri de funcționare, 10 tone – An de fabricație 2014 Specificații tehnice și date de performanță Pasteurizatorul Tetra Therm Lacta este conceput pentru tratarea termică continuă în procesarea laptelui și în producția de băuturi. Acest sistem industrial de pasteurizare este configurat pentru aplicații cu iaurt și lapte proaspăt și permite un tratament termic controlat înainte de procesele ulterioare de prelucrare, umplere sau ambalare. Model: Tetra Therm Lacta An de fabricație: 2014 Capacitate de producție: 10 tone/oră Timp de menținere: 285 de secunde pentru pasteurizarea iaurtului Schimbător de căldură cu plăci: Tetra Plex Presiunea de proiectare a schimbătorului de căldură: 10 BAR pe ambele circuite Temperatura de proiectare a schimbătorului de căldură: 150 °C pe ambele circuite Presiunea de testare a schimbătorului de căldură: 13 BAR pe ambele circuite Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul se bazează pe un proces termic continuu, în care fluxul de produs, precum și etapele de încălzire și menținere trebuie să funcționeze într-o ordine coordonată. Tubul de menținere de 285 de secunde oferă faza de retenție necesară pentru pasteurizarea iaurtului și contribuie la asigurarea unui tratament constant al procesului înainte ca produsul să continue de-a lungul liniei. Dispozitivele de control și monitorizare trebuie integrate în sistemul de proces al instalației pentru a monitoriza condițiile de temperatură, presiune, debit și flux de produs. Posibilități de integrare în liniile de producție Această instalație de pasteurizare poate fi integrată într-o linie de procesare a laptelui sau într-o linie industrială de ambalare, înaintea instalațiilor de umplere. Este potrivită pentru prelucrarea iaurtului și a laptelui proaspăt într-un flux de proces cu recepție a produsului, pregătire, tratament termic, transfer igienic și ambalare ulterioară. Schimbătorul de căldură cu plăci susține un schimb eficient de căldură în timpul prelucrării continue, în timp ce secțiunea de menținere oferă o etapă specială de pasteurizare pentru producția de iaurt. Într-o instalație de umplere utilizată sau într-o instalație de producție a laptelui utilizată, echipamentele de acest tip sunt, de obicei, conectate la conducte de produs igienice, la medii de proces și la mașini tampon, de umplere sau de ambalare ulterioare. În timpul planificării integrării, trebuie luate în considerare vâscozitatea produsului, procedurile de curățare, configurația conductelor și sincronizarea cu linia de producție de băuturi sau cu linia de prelucrare a alimentelor selectată. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina principală, Tetra Therm Lacta, a fost livrată inițial din fabrică în 2014. Schimbătorul de căldură cu plăci Tetra Plex este descris ca fiind un echipament original al mașinii. Plăcuța de identificare asociată a schimbătorului de căldură indică faptul că a fost fabricat pentru Tetra Pak și întreținut de Tetra Pak, plăcuța indicând anul 2012. Performanță și versatilitate Nwodpfx Apjz Ecmxevel Acest pasteurizator este conceput pentru prelucrarea termică a produselor lactate, susținând pasteurizarea iaurtului prin intermediul secțiunii sale speciale de menținere de 285 de secunde.

Stare: folosit, Set de utilaje pentru producerea băuturilor în sticle PET de 5 litri. 1) Mașină de umplere tip carusel RIVI 24 - Mașină modernizată în 2013 - Anterior utilizată pentru sticle de 1,5 L (24 de capete de umplere) - Număr de capete de umplere: 12 bucăți (pentru sticle de 5 L) Nedpfx Aju I N Npepvjwl - Capacitate: aprox. 1800 bph (bucăți/oră) pentru 5 L 2) Mașină de capsat pentru sticle PET ZALKIN 4 - Număr de capete de închidere: 4 bucăți - Capacitate: aprox. 2000 bph Mașini second-hand, funcționale în momentul demontării. Documentație tehnică originală completă. În alte oferte, de asemenea suflante semi-automate pentru sticle PET de 5 L, compresoare și etichetatoare pentru sticle.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 36.909 h, număr mașină/vehicul: TP125, Tetra Pak Cap 30 Flex second-hand – An de fabricație 2014 Date tehnice și performanțe Tetra Pak Cap 30 Flex este o mașină de închidere robustă, second-hand, concepută pentru ambalare industrială și producția de băuturi pe linii de carton. Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro și optimizată pentru formatul Square 1000, susține o funcționare fiabilă și continuă, cu o capacitate mare de producție. Această mașină de închidere second-hand oferă performanță de încredere pentru orice linie modernă de îmbuteliere sau ambalare second-hand care necesită aplicarea precisă a capacelor pe cutii de 1.0L. Producător: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Capacitate: până la 9.000 bucăți/oră Nsdpfx Apjzb Iklsvowl Tip capac: HeliCap 26 Pro Format ambalaj: Square 1000 (carton 1.0L) Material recipient: carton Conformitate: Marcat CE Aplicație: Aplicare capace/închidere pentru ambalaje din carton Automatizare avansată și control Echipată cu o platformă de automatizare industrială, Cap 30 Flex asigură o calitate de închidere precisă și repetabilă. Sistemul este prevăzut, de regulă, cu controler PLC și HMI pentru selecția rețetelor și gestionarea formatelor. Acționările coordonate permit poziționare exactă și control al cuplului, iar senzorii integrați detectează prezența capacului și gestionează eventualele erori. Capacele de protecție de acces rapid și diagnosticarea asistată accelerează verificările de rutină; parametrii de rețetă salvați reduc erorile de operare la schimbările de format și sprijină disponibilitatea maximă în producția de băuturi. Integrare în linii de producție Concepută pentru integrare fără probleme cu umplutoarele de carton Tetra Pak și sistemele standard de transportoare, această mașină de închidere se integrează inline ca parte a unei soluții industriale complete de ambalare. Interfețele mecanice și electrice sunt sincronizate atât cu etapele de îmbuteliere (upstream), cât și cu inspecția, ambalarea și paletizarea (downstream). Sistemul de alimentare și cădere a capacelor este proiectat pentru alimentare stabilă, fără blocaje, la viteză ridicată, fiind ideal pentru configurații cu echipamente second-hand și modernizări de linii de îmbuteliere folosite. Stare mașină și istoric mentenanță Mașina este deconectată, indicând faptul că a fost scoasă din producția activă și pregătită pentru relocare și repunere în funcțiune. Conformitatea CE și anul recent de fabricație asigură performanță fiabilă după instalarea, alinierea și validarea standard, tipice pentru punerea în funcțiune a tehnicii de îmbuteliere recondiționate. Performanță operațională și versatilitate Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro pe cutii Square 1000, Cap 30 Flex oferă calitate constantă a aplicării, conform standardelor stricte de ambalare pentru băuturi. Alinierea precisă a capacului și aplicarea sigură protejează integritatea produsului pe parcursul logisticii. Designul modular permite flexibilitate de layout și susține operarea continuă a liniilor de ambalare cu eficiență ridicată. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului Instalarea necesită o pardoseală stabilă și spațiu suficient pentru operare și mentenanță (fragmentul se oprește aici...).

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: PAL61, Paletizator folosit TMG Strio 2S1 14000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Nsdszcf Nbopfx Apvewl Paletizatorul TMG Strio 2S1 este o soluție robustă pentru zona de sfârșit de linie destinată producției de băuturi și ambalării industriale. Proiectat pentru diverse materiale de ambalaj și stiluri de pachete, acesta oferă un flux de producție fiabil pentru linii de îmbuteliere folosite și modernizări second-hand ale sistemelor de ambalare. Fabricat de TMG în 2003, acest paletizator poate manipula pachete tip wrap-around, pe tăvi sau cu folie, fiind o alegere versatilă pentru operațiuni cu un mix mare de produse. Producător: TMG Model: Strio 2S1 An fabricație: 2003 Viteză de producție: până la 14.000 sticle pe oră Configurații pachete: wrap-around, tăvi, folie Materiale de ambalare: PET, sticlă, aluminiu (doze) Formate actuale: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Palete compatibile: Eur-Epal 800x1200 mm Înălțime de lucru (nivel transportor): 750 mm Alimentare electrică: 400 V, 3 faze + T Aer comprimat: 6 bari Control: Siemens PLC cu HMI S7-300 Sistem auxiliar: plăsător automat de separatoare între straturi Automatizare avansată și control Construit pentru automatizare fiabilă, paletizatorul dispune de un sistem de control Siemens și interfață HMI intuitivă bazată pe S7-300. Această arhitectură asigură coordonarea precisă a mișcărilor, formarea constantă a straturilor și diagnosticarea facilă. Funcționarea pe bază de rețete permite selectarea rapidă a formatelor și a modelelor de paletizare, în timp ce plasatorul automat de separatoare crește stabilitatea sarcinii și minimizează intervenția manuală. Alimentarea cu 400 V, 3 faze este potrivită pentru sarcini industriale solicitante din producția de băuturi. Integrare în liniile de producție TMG Strio 2S1 se integrează perfect în linii de îmbuteliere și ambalare existente. Poate funcționa inline cu ambalatoare în folie termocontractabilă, mașini de ambalat tip wrap-around și packere pe tăvi sau ca celulă de paletizare independentă. Compatibilitatea cu ambalaje PET, sticlă și aluminiu de la 0,33L la 1,0L oferă flexibilitate multi-produs pentru apă, sucuri carbogazoase, bere, vin, lapte, ulei și băuturi spirtoase. Manipularea standard a paletelor Eur-Epal 800x1200 mm simplifică logistica și procesul ulterior de înfoliere a paletelor. Stare mașină și istoric mentenanță Disponibil folosit și operațional. Poate fi livrat recondiționat cu garanție sau, în funcție de cerințele de producție, în starea actuală. Această flexibilitate susține punerea rapidă în funcțiune pe linii second-hand sau strategii eșalonate de mentenanță. Performanță operațională și versatilitate Conceput pentru disponibilitate ridicată și performanță constantă, Strio 2S1 procesează pachete wrap-around, pe tăvi și cu folie asigurând formarea precisă a straturilor. Plasatorul automat de separatoare optimizează stabilitatea la transport. Gama largă de materiale compatibile îl face potrivit pentru producția de băuturi, inclusiv apă plată și carbogazoasă, sucuri, bere, vin, lapte, ulei și spirtoase, precum și pentru ambalaje industriale mixte ca formate.

An de fabricație: 2017, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT108, Tunel de încălzire COMTEC second-hand – An fabricație 2017 Specificații tehnice & date de performanță Acest tunel de încălzire pentru sticle, marca COMTEC, a fost proiectat pentru a stabiliza temperatura recipientelor imediat după umplere, prin stropirea ansamblurilor cu apă caldă. Prin reducerea șocului termic, contribuie la protejarea integrității produsului și a calității ambalajului într-o gamă largă de aplicații din industria băuturilor. Fabricată în 2017, această unitate second-hand oferă performanță fiabilă pentru ambalare industrială și linii de producție pentru băuturi, putând fi integrată într-o linie de îmbuteliere folosită sau utilizată ca modul autonom de condiționare termică. Producător: COMTEC An fabricație: 2017 Model: 4MQ Funcție proces: Încălzirea sticlelor prin pulverizare cu apă caldă (ploaie/duș) după umplere Scop principal: Stabilizarea temperaturii pentru reducerea șocurilor termice și evitarea deteriorării sticlelor Compatibilitate ambalaje: Construit pentru PET și sticle de sticlă Poziționare pe linie: După umplere, înainte de etichetare/ambalare Mod de operare: Tunel continuu inline cu recirculare și distribuție a apei calde prin pulverizare Automatizare avansată & sisteme de control Tunelul utilizează distribuția controlată a apei calde, asigurând o stropire uniformă și condiționare termică constantă. Controlere industriale standard permit operatorilor să gestioneze parametrii de proces, să monitorizeze performanța pulverizării și să asigure sincronizarea cu utilajele din amonte și aval. Funcțiile de protecție integrate și sistemele de blocare asigură funcționarea stabilă în fabricile moderne de îmbuteliere. Control centralizat pentru gestionarea procesului Model constant al pulverizării pentru acoperire uniformă a suprafeței sticlelor Proiectat pentru integrare în arhitecturi PLC/HMI de linie Protecție operator prin sisteme industriale standardizate de blocare Capacitate de integrare pe linie Proiectat pentru integrarea fără probleme în liniile de producție existente, tunelul de încălzire se conectează cu ușurință la transportoare și poate fi sincronizat cu umplutoare, instalații de clătire, etichetare și echipamente de ambalare ulterioare. Poziția sa imediat după umplere îl face potrivit pentru o gamă variată de formate și viteze de producție din industria băuturilor și ambalajelor industriale. Operare inline sau standalone Compatibil cu transportoare tipice pentru sticle și sisteme de tamponare/accumulare Suporta operare multi-format, standard pentru modernizări ale liniilor de îmbuteliere second-hand Nodpfxjzc Hqge Apvewl Stare mașină & istoric întreținere Acest tunel COMTEC din 2017 este oferit ca soluție second-hand în stare funcțională și este gata de utilizare într-o linie de ambalare modernă. Procesul său de pulverizare cu apă caldă contribuie la creșterea fiabilității manipulării sticlelor și oferă o îmbunătățire practică a calității și randamentului. Stare operațională: Gata de utilizare Utilizare comercială: Potrivit pentru indus...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PR25, Mașină de injecție NEGRI BOSSI 850T, second-hand - An de fabricație 2004 Nodpfx Aezkht Dspvewl Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de injecție NEGRIBOSSI U850 oferă o capacitate mare de injecție, potrivită pentru aplicații de volum mare și formare de precizie. Echipată cu un cilindru de 100 mm, oferă un volum de injecție și o forță de închidere robuste, fiind astfel potrivită pentru componente din industria ambalajelor și accesorii pentru producția de băuturi. Fabricată în anul 2004, mașina combină tehnologia NEGRIBOSSI dovedită cu o unitate de injecție EUROMAP 8500H-6500 și o interfață om-mașină (HMI) ușor de utilizat. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Forța de închidere: 8500 kN Diametrul cilindrului: 100 mm Volumul de injecție: 3925 cm3 Greutatea injecției (PS): 3570 g Greutatea maximă a injecției: 3750 g Presiunea de injecție: 1670 bar Distanța dintre stâlpi (H x L): 1140 x 1020 mm Dimensiunea plăcii (H x L): 1670 x 1580 mm Înălțimea matriței (min–max): 400–1100 mm Cursa de deschidere: 1200 mm Cursa ejectorului: 399 mm Presiunea hidraulică de funcționare (matriță/injecție): 180 bar Puterea motorului și a pompei: 74 kW Puterea de plasticizare (100 mm): 37 kW Puterea de încălzire (100 mm): 37 kW Puterea totală instalată (100 mm): 198 kW Extragere miez: 2 Interfață robot: Da Circuit pneumatic: 1 Motor de dozare electric: Da Dimensiunile mașinii (L x l x H): 11550 x 2600 x 2305 mm Greutatea mașinii: 39600 kg Automatizare și sisteme de control avansate U850 dispune de o interfață om-mașină (HMI) modernă, cu meniuri clare și pagini de diagnostic, pentru a simplifica configurarea și producția. Mașina acceptă conectarea unei interfețe robotizate pentru extragerea automatizată și manipularea ulterioară. Dozarea electrică și plasticizarea precisă asigură o calitate stabilă a topiturii și cicluri reproductibile. Funcțiile de siguranță și monitorizarea procesului sunt integrate în sistemul de control pentru a asigura o calitate constant ridicată a producției. Control HMI: interfață multi-pagină cu vizualizarea caracteristicilor tehnice Automatizare: interfața robotizată pentru pick-and-place și integrarea în celule este activată Arhitectura de performanță: motor-pompă 74 kW; plasticizare și încălzire câte 37 kW (configurație 100 mm) Monitorizarea procesului: afișare în timp real a temperaturilor, timpilor, pozițiilor și presiunilor Posibilitate de integrare în linii de producție Această mașină de injecție se poate integra perfect în mediile din industria ambalajelor și în producția de băuturi și acceptă celule automatizate cu roboți, transportoare și stații de control al calității. Unitatea de închidere robustă și distanța generoasă dintre stâlpi permit utilizarea matrițelor cu mai multe cavități.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC657, Instalație folosită ALFA LAVAL pentru extracția uleiului, capacitate 2000 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă de procesare a uleiului de măsline combină tehnologia de separare Alfa Laval, bine stabilită, cu tehnologie robustă de măcinare și procesare, pentru a oferi o performanță de extracție fiabilă și continuă. Este o soluție de procesare industrială, folosită, care este concepută pentru a funcționa ca o etapă preliminară înaintea unei instalații de umplere și ambalare industrială a uleiurilor comestibile – ideală pentru producătorii care doresc să integreze o linie de umplere folosită sau să își extindă capacitatea de producție de băuturi și de procesare a uleiurilor comestibile. Debit orar: 20 ql/h (aprox. 2.000 kg/h de măsline) Componente principale: transportor de măsline, moară cu ciocane, unitate de măcinare cu 1 secțiune, unitate de măcinare cu 4 secțiuni, centrifugă decanter, două separatoare cu discuri Centrifugă decanter: Alfa Laval, tip LWX 207 Diametrul cuvei (decanter): 355 mm Nwedpfx Aezmpzhspvsl Densitatea maximă a solidelor (decanter): 1,7 kg/dm3 Turația maximă a cuvei (decanter): 4000 rpm Separatoare: Alfa Laval, model 407 (cantitate: 2) Unitate de măcinare (4 secțiuni): SACMI, cod 4/S Unitate de măcinare (1 secțiune): unitate cu o singură secțiune pentru gestionarea flexibilă a loturilor Procesare: transportor de măsline și moară cu ciocane pentru alimentare uniformă și constantă a unităților de măcinare Sisteme avansate de automatizare și control Linia este potrivită pentru modernizare cu arhitecturi PLC/HMI moderne pentru controlul rețetelor, interblocări și trasabilitate. Controalele individuale ale mașinilor pot fi centralizate într-un panou central pentru un funcționare eficientă, gestionarea alarmelor și secvențe de pornire/oprire pentru etapele de procesare, măcinare și separare. Interblocările de siguranță și dispozitivele de protecție pot fi integrate în jurul agregatelor rotative și a zonelor de alimentare pentru a asigura conformitatea cu standardele și protecția operatorului. Pregătită pentru integrarea într-un control central PLC/HMI Prevăzută pentru secvențe de pornire/oprire prin moară, unități de măcinare, decanter și separatoare Circuite de oprire de urgență și protecții de siguranță în jurul componentelor rotative, recomandate Tablou electric principal, furnizat de cumpărător (nu este inclus) Capacități de integrare în linie Această linie de procesare este concepută pentru a funcționa în linie, ca o etapă preliminară înaintea unei linii de umplere a uleiurilor comestibile. Poate fi conectată fără probleme cu depozitare, filtrare și umplere ulterioară pentru ambalaje de vânzare cu amănuntul sau ambalaje vrac. Mai multe secțiuni ale unității de măcinare oferă flexibilitate de format pentru diferite dimensiuni ale loturilor și caracteristici ale măslinelor, în timp ce decanterul și separatoarele asigură o clarificare continuă pentru o producție de ulei de înaltă calitate. Tipul/categoria mașinii: Producător / Model: Alfa La...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST35, Pasteurizator cu plăci, folosit, APV N35, 10.000 l/h Specificații tehnice și date de performanță APV Products N35 este un pasteurizator cu plăci, conceput pentru tratamentul termic eficient al alimentelor și băuturilor lichide. Fabricat în 2004, acest sistem second-hand oferă o soluție compactă și igienică pentru producția de băuturi și procesele industriale de ambalare, unde schimbul constant de căldură și performanța fiabilă sunt esențiale. Anterior, a fost utilizat pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate, fiind acum demontat și pregătit pentru a fi integrat într-o linie de îmbuteliere sau un sistem de procesare folosit. Producător: APV Products Model: N35 Anul fabricației: 2004 Tip: Pasteurizator cu plăci (configurat ca schimbător de căldură cu plăci) Capacitate nominală: 10.000 l/h Suprafață de transfer termic: 56,35 m² Presiune de funcționare: 10,0 bar Utilizare anterioară: Zer (procesare în fabrică de lactate) Automatizare și control avansate Arhitectura pasteurizatorului cu plăci N35 acceptă strategii moderne de automatizare. Configurațiile tipice includ circuite de control al temperaturii, controlul debitului și blocaje de siguranță, pentru a asigura temperaturi stabile de pasteurizare și timpi de menținere. Designul sistemului facilitează integrarea în platforme PLC/HMI standard din industria de producție a băuturilor și permite controlul rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor. Interfețele ușor de utilizat permit pornirea rapidă, monitorizarea și oprirea, în timp ce designul igienic respectă cerințele stricte de igienă. Capacități de integrare în linie Această unitate termică este utilizată ca etapă preliminară înainte de operațiunile de umplere și ambalare în diverse configurații de proces. Poate fi combinată cu rezervoare de egalizare, degazare, omogenizare și filtrare inline și poate alimenta mașini de umplere pentru ambalaje PET sau sticlă într-o linie de îmbuteliere folosită. Amprenta compactă este potrivită atât pentru celule de proces independente, cât și pentru linii complete de producție de băuturi. Schimbările de format sunt controlate prin proces (parametri de debit/temperatură) și nu prin intermediul containerului, oferind flexibilitate pentru o varietate de lichide pe bază de apă și lapte. Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea a fost utilizată anterior pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate. A fost demontată în mod profesional și este pregătită pentru a fi ridicată și instalată într-o locație nouă. Starea sa permite repunerea în funcțiune după o instalare standard, conectarea fluidelor și procedurile de validare, așa cum este obișnuit în cazul sistemelor de procesare folosite. Performanță și versatilitate Pasteurizatorul cu plăci APV Products N35 oferă recuperare eficientă a căldurii și profiluri termice stabile pentru funcționare continuă. Designul schimbătorului de căldură cu plăci este potrivit pentru lichide clare și cu vâscozitate scăzută sau medie în industria de producție a băuturilor și a produselor lactate. Îndeplinește cerințele de ambalare industrială, unde stabilitatea microbiologică, calitatea produsului și debitul constant sunt prioritare. Capacitatea nominală de 10.000 l/h îl face o alegere solidă pentru producția de băuturi de dimensiuni medii, cu cerințe ridicate de fiabilitate. Nwsdpfxsznvdrj Apvsl Instalare...

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 19.648 h, număr mașină/vehicul: LC666, Linie de umplere Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma, second-hand – Anul de fabricație 2009 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere a cutiilor este configurată pentru formatul 250 Prisma și combină umplerea, tamponarea, aplicarea paiului și ambalarea în cutii, într-un proces industrial de ambalare coordonat. Linia include echipamente fabricate între 2009 și 2012, mașina principală de umplere fiind identificată ca modelul A3 CF. Mașină de umplere: A3 CF, fabricată în 2009, 100V Tampon: ACHX30, fabricat în 2010 Aplicator de paie: SA30, fabricat în 2012 Mașină de ambalare în cutii: CBP32, fabricată în 2010, 400V Format de producție: 250 Prisma Echipamente de manipulare incluse: 1 set de cărucioare de hârtie și 2 role de hârtie Configurația este concepută pentru manipularea cutiilor și ambalarea secundară, și nu pentru procesarea sticlelor, fiind astfel potrivită pentru aplicații industriale de ambalare cu formate de cutii de tip Prisma. Sisteme avansate de automatizare și control Linia este compusă din module speciale de procesare și ambalare, care susțin un flux de producție secvențial. Mașina de umplere este specificată pentru 100V, în timp ce mașina de ambalare în cutii este specificată pentru 400V. Tamponul realizează o echilibrare între etapele de lucru și contribuie la menținerea fluxului de materiale, atunci când echipamentele următoare necesită întreruperi scurte sau timp de ajustare. Aplicatorul de paie efectuează un proces special de ambalare după umplere, permițând o prezentare practică a cutiei pentru consumatorul final. Conexiunea electrică și integrarea sistemului de control ar trebui evaluate în timpul instalării, pentru a asigura o sincronizare corectă între modulele individuale. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de umplere second-hand este concepută ca un sistem de umplere a cutiilor și de ambalare industrială pentru formatul 250 Prisma. Ordinea echipamentelor susține umplerea, aplicarea paiului, tamponarea produsului și ambalarea în cutii. Căruciorul de hârtie inclus este destinat manipulării rolurilor de hârtie, care sunt asociate cu procesele de producție a cutiilor. Tipul echipamentului Model Anul de fabricație Mașină de umplere A3 CF 2009 Alte echipamente – sistem de tamponare ACHX30 2010 Njdpfxjzvl Uij Apvjwl Alte echipamente – aplicator de paie SA30 2012 Mașină de ambalare în cutii CBP32 2010 Alte echipamente – hârtie…

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 5.000 h, număr mașină/vehicul: R95, Mașină de umplere TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim, utilizată – Aplicator de paiuri – Transportor. Specificații tehnice și date de performanță. Această mașină Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim este o mașină aseptică de umplere a cutiilor, destinată aplicațiilor industriale de ambalare și producție de băuturi. Mașina, fabricată în 2009, este echipată cu un aplicator de paiuri TSA21 și un transportor, oferind o soluție integrată pentru umplerea cutiilor subțiri, aplicarea paiurilor și transferul pachetelor finite către echipamentele de manipulare ulterioare. Producător: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim An de fabricație: 2009 Ore de funcționare înregistrate: 5000+ Echipamente incluse: Aplicator de paiuri TSA21 și transportor Marcaj de conformitate: CE Sisteme avansate de automatizare și control. Mașina de umplere este concepută pentru funcționarea continuă în cadrul unui proces industrial de ambalare și coordonează manipularea cutiilor, umplerea aseptică și evacuarea pachetelor. Aplicatorul de paiuri Tetra Straw 21 inclus facilitează aplicarea automată a paiurilor pe cutiile compatibile. Această configurație contribuie la un proces de ambalare mai integrat, reducând manipularea manuală între etapele de umplere și aplicare a paiurilor. Pentru punerea în funcțiune și planificarea producției, interfețele de control, alimentarea electrică, racordurile pentru fluide și funcțiile de operare ar trebui verificate pe baza configurației mașinii instalate. Accesul la mașină și la transportorul aferent ar trebui planificat astfel încât să permită funcționarea în siguranță, inspecțiile și lucrările de întreținere de rutină. Posibilități de integrare în linii de producție. Nwodpfxjzvl Trs Apvel Această mașină de umplere, utilizată, poate constitui etapa centrală de umplere a unei linii aseptice de ambalare a cutiilor. Transportorul inclus permite transferul produsului din zona mașinii de umplere către echipamentele de bufferizare, ambalare secundară sau codificare ulterioare. Aplicatorul de paiuri integrat face ca sistemul să fie potrivit pentru liniile care utilizează cutii de carton cu paiuri aplicate extern. Tipul mașinii Producător/Model An de fabricație Mașină de umplere Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Echipamente suplimentare Aplicator de paiuri Tetra Pak TSA21 2006 Echipamente suplimentare Transportor Mașinile de acest tip sunt, de obicei, integrate cu sisteme de pregătire a produsului și sisteme de alimentare aseptică anterioare, în timp ce echipamentele ulterioare pot include bufferizarea pachetelor, codificarea, ambalarea termocontractibilă sau ambalarea în cutii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 67.130 h, număr mașină/vehicul: R77, Mașină de umplere second-hand A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade în 2024, stare excelentă și garanție pentru piesa de schimb înlocuită Prezentare generală a mașinii de umplere second-hand A3 Flex Mașina de umplut second-hand A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph oferă performanțe avansate de umplere aseptică pentru băuturi lactate și sucuri de fructe. Modelul A3 FLEX 100V a fost produs inițial de Tetra Pak în 2006. Totuși, în 2024, compania a adus un upgrade la versiunea 100V. Astfel, mașina corespunde acum standardelor moderne în ceea ce privește controlul procesului, performanța și fiabilitatea operațională. Rămâne, așadar, o opțiune extrem de relevantă și fiabilă pentru cerințele actuale de producție. Format de ambalare și configurație tehnică Mașina de umplut second-hand A3 Flex suportă formatul Edge de 1000 ml, o variantă a ambalajului Tetra Brik cu margine superioară înclinată. Acest design îmbunătățește manevrabilitatea ergonomică și simplifică aplicarea capacelor cu filet. De asemenea, sistemul utilizează o singură valvă de umplere, conform arhitecturii standard a mașinilor A3 Flex. Aceste sisteme realizează procesul de umplere pe verticală în condiții aseptice. Mai mult, configurația păstrează un mediu steril în toate etapele: formare, umplere și etanșare. Capacitate de ieșire și ore de funcționare Mașina second-hand A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph are o capacitate nominală de 7000 de ambalaje pe oră, situându-se în gama de soluții de umplere aseptică de performanță medie și mare pentru băuturi plate. De-a lungul timpului, mașina a însumat 67.130 ore de funcționare, o valoare tehnică importantă pentru evaluarea stării sale. În ciuda vechimii, istoricul de întreținere robust și upgrade-ul realizat în 2024 asigură că mașina poate funcționa eficient chiar și în medii de producție solicitante. Nwodpfx Apewbhdaovsl Aplicații de produs și design igienic Mașina A3 Flex poate procesa fără probleme produse lactate și sucuri. În plus, respectă toate cerințele pentru ambalare aseptică, inclusiv sterilizare și etanșare ermetică. Producătorul a realizat circuitele interne și camera de umplere din oțel inoxidabil. Această abordare constructivă permite o igienizare eficientă și compatibilitate cu proceduri Clean-in-Place (CIP). Totodată, designul igienic respectă standardele actuale de siguranță alimentară pentru industria băuturilor, fiind astfel potrivit și pentru aplicații sensibile. Integrarea și controlul mașinii de umplut second-hand A3 Flex Mașina de umplere second-hand A3 Flex dispune de o amprentă compactă și structură modulară, facilitând integrarea fără probleme în liniile de îmbuteliere deja existente. Pe lângă construcția modulară, mașina are...

Stare: folosit, 01. Produs de umplut “CSD” (băuturi carbonatate) 02. Tip sticlă Sticle rotunde 03. Materialul sticlei Sticle PET 04. Volum de umplere / Dimensiuni sticlă 500 ml 05. Tip capace Capace filetate 06. Tip etichete BOPP 07. Debit necesar 416 sticle pe minut la 500 ml BLOWER SIPA 16 CAVITĂȚI 2007 CU OPERAȚIUNE DE MENTENANȚĂ: Mașină de suflat folosită pentru sticle PET cu capacitate de producție până la 25.000 bph pentru formatul de 500 ml. An fabricație 2007. Mașină de suflantă completă cu basculantă Octagon, sistem de recuperare aer, alimentator preforme. Echipamentul este disponibil imediat pentru vânzare și, la cerere, putem asigura operațiunea de mentenanță pre-producție. Scoasă din producție în stare complet funcțională, reprezintă o oportunitate excelentă pentru utilaje second-hand. Vom realiza personalizare gât nou pentru PCO 1881 Vom construi două seturi noi de matrițe de suflare conform cerințelor. Sistem transport aer NOU/revizuit 2024 RINSER/UMPLERE/CAPSATOR FILET AUTOMAT NOU, SPORT CAPPER: Mașină automată rotativă cu 70 capete spălare, 70 capete umplere contra presiunii, 15 capete capsare cu filet rotativ, sistem sport capper 15 capete, model Unibloc: 70x70x15x15, dotată cu alimentator disc capac, jgheab și pantof, carcasă de protecție din inox, PLC/HMI Schneider, contor electronic BPM, senzori la intrare/ieșire. Echipat cu un set de piese de schimb pentru sticle PET de 250 ml. Toate părțile de contact produs din inox SS316. Capacitate – 416 sticle/minut la sticlă 500 ml. Elevator automat vrac pentru capace Set suplimentar de piese de schimb la cerere. SECȚIUNE SPĂLARE: VÂRFUL RINSER-ULUI ROTATIV CONVOIOR CU LANȚ SLAT Corp fabricat din tablă inox prelucrată, lungime 8', pentru transportul sticlelor goale la duze de spălare și a celor spălate spre mașina de umplere. CAPETE DE PRINDERE STICLE Capetele de prindere fixează sticla de gât. Griptoarele de transport sunt montate pe carusel care, la rotire, acționează brațele pe o camă elicoidală fixă, inversând sticla cu gura în jos pentru a coincide cu duza de pulverizare. PROCES DE CURĂȚARE CU AER Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă și sunt curățate cu jet de aer presetat în interior. PROCES DE VIDARE Nsdpfx Asvgt Upspvowl Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere vin pentru sticle de sticlă de 3L – 2000 BPH (bidoane/oră) Caracteristici tehnice: - Lanț transportor: 150 mm - Capacitate de producție: 2000 dame/oră - Tensiune alimentare: 380 V - Tensiune de comandă: 24 V - Frecvență: 50 Hz - Direcția de lucru: dreapta spre stânga - Înălțime blat de lucru: 1240 mm - Format bază damigeană: diametru 51, 179 × 340 Linia include mărci italiene de renume, precum Bardi, Bertolaso și Cavagnino&Gatti. Linia de îmbuteliere se termină cu un echipament de etichetare, permițând atașarea ulterioară a diferitelor sisteme de ambalare, cum ar fi: cutii standard din carton, platou plus folie sau sistem de închidere tip wrap-around. Se lucrează cu două formate de sticle: 1,5 L și 3 L, dar la cerere se poate adapta și pentru sticle de 0,75 L. Contra cost suplimentar, se poate achiziționa și echipament suplimentar pentru transportul flacoanelor de 0,75 L, la intrare și ieșire. Nedpfovguwlex Apvowl Linia este echipată cu: - Dopuitoare pentru dopuri satinate și capace filet aluminiu - Mașină de etichetat cu 8 capete și două stații de adeziv - Sistem de umplere gravitațională pentru produse necarbogazoase - Spălător pentru spălarea interioară și exterioară a sticlelor noi (producție unidirecțională) Toate echipamentele liniei au beneficiat de întreținere periodică, astfel încât pot fi reasamblate fără probleme majore. Echipa noastră de profesioniști vă poate asista la implementarea acestui proiect, oferind suport atât pe partea tehnică, cât și consultanță inginerească.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 4.500 h, număr mașină/vehicul: R45, Specificații tehnice și date de performanță Mașina de umplere uzată Elopak PURE PAK PS 20 reprezintă o soluție eficientă pentru cerințele ambalajelor industriale, în special în sectorul producției de băuturi. Fabricată în 1998, această mașină oferă o viteză de producție de 2000 sticle pe oră (bph) și suportă o varietate de tipuri de recipiente, proiectate special pentru formate bric. Model: PURE PAK PS 20 Viteză de producție: 2000 bph Formate sticlă: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Tip recipient: Brik Specificații electrice: 380V, 50Hz, 28A Nedpevguzqsfx Apvewl Automatizare avansată și sisteme de control Această mașină de umplere folosită integrează sisteme avansate de control care simplifică operarea echipamentului. Panoul de comandă este accesibil și ușor de utilizat, asigurând performanțe eficiente și includând caracteristici complete de siguranță pentru protejarea operatorului pe durata utilizării. Panou de control: Accesibil și intuitiv Grad de automatizare: Ridicat, pentru creșterea eficienței producției Elemente de siguranță: Integrate în designul utilajului Opțiuni de integrare în linia de producție Elopak PURE PAK PS 20 poate fi integrată fără probleme în liniile de producție existente datorită designului său flexibil. Indiferent dacă se utilizează în coordonare cu echipamente de etichetare, închidere sau spălare, această mașină se adaptează cu ușurință la schimbările de format și oferă versatilitate pentru producția mai multor tipuri de produse. Starea utilajului și istoric de întreținere În prezent depozitată, această mașină se prezintă într-o stare bună și reflectă un istoric de funcționare fiabilă. Întreținerea periodică și respectarea regulilor de exploatare au menținut capacitatea și performanța sa, constituind astfel o opțiune economică pentru îmbunătățirea productivității. Performanță operațională și versatilitate Proiectată pentru produse lactate, PURE PAK PS 20 se remarcă prin versatilitate și poate manevra diferite materiale de recipiente, cu un accent special pe bric. Caracteristicile sale permit îndeplinirea cerințelor diverse ale producției de băuturi. Cerințe pentru instalare și pregătirea spațiului Înainte de instalare, asigurați-vă că locația respectă cerințele de alimentare necesare. Mașina necesită alimentare electrică de 380V, cu spațiu suficient pentru acomodarea componentelor și pentru a oferi acces operatorilor pentru întreținere și supraveghere. Standarde de siguranță și certificări de conformitate Această mașină de umplere respectă standarde ridicate de siguranță și este prevăzută cu sisteme robuste de protecție pentru operator. Mașina respectă normele de igienă din industrie, esențiale pentru curățenia mediilor de producție a băuturilor.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, număr mașină/vehicul: SV03, Specificații tehnice și date de performanță Decapatorul automat uzat Krones cu 10 capete, model 360-10-113, reprezintă o alegere excelentă pentru cerințele dumneavoastră industriale de ambalare. Fabricat în 1998, acest echipament robust a fost proiectat pentru a deservi eficient liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Cu o capacitate de producție de 20.000 de sticle pe oră, satisface cerințele producției de băuturi la scară industrială. Conceput special pentru recipiente din sticlă, oferă precizie și fiabilitate în procesarea diverselor produse îmbuteliate, inclusiv apă, suc, bere și vin. Număr de capete: 10 Cerințe electrice: 400V, 50Hz, 8,25A Stare: În stoc Manuale: Disponibile Automatizare avansată și sisteme de control Nwodpfxsvgu D Ej Apvel În centrul acestei linii de mașini de îmbuteliere rulate se află un sistem de control avansat care asigură operarea precisă. Nivelul de automatizare este conceput pentru a optimiza procesele de producție și pentru a permite tranziții fără probleme între diferite tipuri de băuturi. Panoul de comandă al utilajului dispune de interfețe prietenoase cu operatorul, permițând utilizarea facilă, respectând totodată standarde ridicate de siguranță și eficiență. Caracteristicile de siguranță integrate asigură conformitatea cu protocoalele moderne de securitate industrială. Acest decapator funcționează la 400V și un curent electric de 8,25A, garantând o operare puternică și eficientă. Capacități de integrare în linia de producție Mașina de decapsulare Krones se integrează ușor cu alte sisteme industriale de ambalare, ceea ce o face un element versatil în orice linie de producție. Capacitatea sa de a gestiona eficient schimbările de format o face compatibilă cu alte echipamente precum mașini de umplere, etichetare și capsulare. Echipamentul este proiectat pentru a suporta flexibilitate multi-produs și procesează cu ușurință o gamă largă de tipuri de băuturi și forme de recipiente. Starea utilajului și istoricul de întreținere Decapatorul Krones se află în prezent în stoc și este pregătit pentru reutilizare. Deși este second hand, se află într-o stare excelentă, fapt confirmat de un istoric complet de întreținere care atestă performanța sa fiabilă. Întreținerea regulată a menținut utilajul în condiții optime de funcționare, asigurând durabilitatea și eficiența operațională pentru reintroducerea în procesul de producție. Performanță operațională și versatilitate Utilajul se remarcă prin performanță operațională și oferă versatilitate pentru a răspunde diferitelor cerințe de producție. Este compatibil cu o varietate de tipuri de produse, fiind ideal pentru companiile ce desfășoară procese diverse de fabricare a băuturilor. Capacitatea de adaptare la diferite tipuri de materiale ale recipientelor, în special sticla, permite o tranziție facilă între liniile de produse și garantează o producție fără întreruperi. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului O instalare corectă și o pregătire adecvată a locației sunt esențiale pentru a a...

Stare: folosit, ore de funcționare: 52.428 h, Linie de îmbuteliere second-hand pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere folosită pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, gestionează eficient producția de apă plată și carbogazoasă, precum și băuturi răcoritoare, în recipiente PET. Linia este compusă din utilaje interconectate ce asigură împreună un flux de lucru continuu și eficient. Fiecare echipament funcționează în regim izobaric, optimizând procesul de umplere pentru băuturi carbogazoase. Astfel, sistemul permite prelucrarea a până la 9000 de sticle pe oră, fiind o soluție performantă pentru linii de îmbuteliere cu randament ridicat. Tipuri de recipiente și produse procesate Sistemul este proiectat special pentru îmbutelierea în ambalaje PET, recunoscute pentru durabilitate și greutate redusă, ideale atât pentru băuturi carbogazoase, cât și pentru cele necarbogazoase. Linia este specializată în procesarea apei plate și carbogazoase, precum și altor băuturi fără alcool. Folosind tehnologie izobarică, linia păstrează eficient efervescența în timpul îmbutelierii, menținând astfel integritatea și calitatea gustului produsului. Mașină de suflat PET – SMI EBS 2016 Mașina de suflat PET SMI EBS, model 2016, formează recipiente PET direct la fața locului. Aceasta transformă preformele în sticle, asigurând uniformitatea dimensiunilor și rezistența ambalajului. Integrarea acestui utilaj în linie crește eficiența prin eliminarea dependenței de furnizori externi de sticle și menține standardele ridicate de calitate pentru linia CFT destinată băuturilor carbogazoase. Monobloc de umplere – CFT Master EW 32/32/8 2012 Monoblocul de umplere CFT Master EW 32/32/8, componentă centrală a liniei de îmbuteliere pentru băuturi carbogazoase de până la 9000 sticle/oră, reunește procesele de clătire, umplere și capsare într-un singur utilaj compact. Acest sistem utilizează umplerea izobarică pentru menținerea presiunii interne stabile, ideală pentru băuturile carbogazoase. Această configurație reduce pierderile și protejează eficient calitatea produsului. Nedpfevgvbrex Apvswl Etichetator – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Mașina de etichetat P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E, model 2009, aplică etichete cu precizie pe ambalajele PET. Procesul de etichetare ajută la identificarea produsului și la respectarea cerințelor legale. Acest model oferă flexibilitate și acuratețe, fiind potrivit pentru recipiente cu diferite forme și dimensiuni în cadrul liniei CFT pentru băuturi carbogazoase. Mașină de aplicat sleeve – Nortan NORTAN 50 2008 Mașina de sleeve Nortan NORTAN 50 din 2008, integrată în linia CFT, aplică manșoane de protecție pe recipiente, îmbunătățind aspectul și protejându-le de contaminare. Acest proces este esențial pentru băuturile depozitate sau transportate pe perioade îndelungate. Prin urmare, linia folosită pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, beneficiază de această funcție, crescând durabilitatea produsului pe raft.