Asco Asco7000 Automatic Transfer Switch cumpărați folosit (26.248)

An de fabricație: 2022, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 026702200004, Fierăstrău automat cu două capete Klsdpfx Aloy Sac Nsmjt Diametrul discului 420 mm Imprimantă pentru coduri de bare

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 1 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 3.400 mm, lățime totală: 600 mm, înălțime totală: 1.400 mm, durata garanției: 18 luni, greutate totală: 500 kg, tensiune de intrare: 400 V, putere: 3 kW (4,08 CP), racord de aer comprimat: 8 bară, presiunea aerului: 7 bară, Dotări: documentație / manual, SAS200 – Sistem automat pentru modelarea și tăierea snackurilor fără membrană Soluție industrială pentru producția de snackuri precum mini-salam, kabanossi, fâșii de jerky, snackuri din pește sau pentru animale de companie – complet fără membrană. Compatibil cu Handtmann, REX, Vemag sau cu propriul nostru umplutor vacuumatic cu roți dințate. Caracteristici principale: • Capacitate: până la 200 kg/h Ksdpfx Alsp S Nv Ismolt • Duze de formare: cilindrice (Ø8–20 mm) și plate (25×5 mm până la 200×5 mm) • Certificat CE • Construcție igienică din oțel inoxidabil • Ghilotină pneumatică cu curățare automată • Unitate de relaxare pentru flux uniform al produsului • Panou de operare cu ecran tactil TFT de 10,1” (Delta) • Opțional cu cărucior de uscare (60 tăvi, 30 niveluri) Compatibil cu: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ De asemenea, cu propriul nostru umplutor vacuumatic (200 L) Demonstrație live disponibilă în: • 🇬🇧 Ashford, Marea Britanie – Windsor Food Machinery • 🇵🇱 Cracovia, Polonia – Showroom REGIS

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: KAP1, cerință de aer: 16.000 m³/h, putere: 36 kW (48,95 CP), capacitate de aspirare: 16.000 m³/h, Dotări: cabină, Cabină automată de pulberi dielectrică KAP1 Preț: 492.693,30 PLN + TVA Date electrice și de alimentare • Tensiune: 400 V (3P + N + PE) • Conexiune electrică: 36,34 kW • Conexiune pneumatică: 1" • Presiune aer: min. 6 bar • Calitate aer: ulei < 0,1 mg/m³, vapori de apă < 1,3 g/m³ • Consum aer: 1710 Nl/min (în funcționare) • Compresor: SC-30 • Rezervor aer: 1800 L Parametri vopsire • Viteză vopsire: 1933 mm/min • Dimensiuni piese: 800 x 1800 mm • Înălțime agățătoare: 500 mm • Grosime strat: 100 µm • Aranjament pistoale: vertical Date tehnice și configurație • Execuție: plastic dielectric • Dimensiuni trecere: 1000 x 2400 mm Kodpjv Rpx Ssfx Almjlt • Debit aer: 12348–16000 m³/h • Centru pulberi: ProfiCenter CP02 • Manipulatori: 2 bucăți • Pistoale: 8 automate, 2 manuale (ProfiSpray) • Detectare piese: da (înălțime, lățime) • Sisteme: separator ciclon, ProfiControl, tragere traversă • ATEX: zona 22, II 3D Platforme și carcasă cabină • Platforme: intrare, ieșire, podea din inox, trepte antiderapante • Carcasă: plastic dielectric, iluminare LED, locașuri pentru manipulatori Cuțite de aer și canal de extracție • Curățare automată a podelei • Canal de extracție cu clapetă pneumatică Suflare pistoale și control • Suflare automată pistoale • Panou tactil 10", 50 programe, control manipulatori, extractor praf, reglare viteză transportor Axa X și sistem de tragere piese • Reglare automată pistoale • Tragere piese: viteză 570–2830 mm/min, 2 tragătoare Mașina include și: • Aplicator ProfiSpray A • Controler PSS-1 • Pistoale PM-1 • Centru de pulberi ProfiCenter CP-02 • Extractor ciclon praf CK-D1400L • Manipulator MA1-180 și axa X MX1-10 • Extractor praf OZ-12H • ProfiControl cu touchscreen 10" • Sistem de măsurare piese BP-H2000 W900

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate Klsdofz I Hxopfx Almot • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca • Operare complet automată

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca Kjdpjfz Nblsfx Almolt • Operare complet automată

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Kedpefzq Stefx Almslt Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Utilizarea unei fotocelule în zona piesei permite măsurarea lungimii acesteia și, astfel, permite pornirea pistoalelor atunci când piesa apare în raza lor, precum și oprirea imediată a pistoalelor după vopsirea piesei. Fotocelula este inclusă standard. Identificarea pieselor se realizează cu etichete speciale. Există plăcuțe cu orificii de identificare montate pe chinga piesei de lucru. Kjdpefy T Arofx Almolt Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită și pornește sau oprește pistoalele la momentul potrivit, economisind astfel energie și pudră de vopsire. Detecție verticală a formei piesei. Utilizarea porților de lumină cu senzori orizontali permite controlerului PLC să analizeze forma verticală a piesei. Controlerul PLC măsoară timpul necesar apariției piesei în zona de acoperire a pistolului; astfel, este posibilă pornirea sau oprirea selectivă a pistoalelor. Utilizarea porților de lumină cu senzori multipli, atât pe orizontală, cât și pe verticală. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, lucru care face posibil și controlul manipulatorilor. Beneficiile utilizării fotocelulelor sau porților de lumină sunt, în principal, economisirea de pudră și energie prin eliminarea vopsirii zonelor fără piese. Folosirea porților de lumină permite controlul precis al pistoalelor de vopsire.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Kledjflmdbopfx Almst Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Automatizare Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona piesei permite măsurarea lungimii piesei și, implicit, oferă posibilitatea activării pistoalelor când obiectul se află în raza de acțiune și dezactivarea imediată a pistolului după finalizarea piesei. Fotocelula este inclusă în echiparea standard. Identificarea detaliilor cu etichete speciale. O placă prevăzută cu găuri de identificare este plasată peste sistemul de suspendare. Pe baza acestui sistem, controlerul PLC, în conexiune cu fotocelula, recunoaște piesa pentru vopsire, activează și dezactivează la timp pistoalele, optimizând astfel consumul de energie și pudră de vopsit. Detectarea verticală a detaliilor piesei. Prin utilizarea barierei optice cu senzori orizontali, PLC-ul poate analiza forma verticală a piesei. PLC-ul monitorizează momentul în care detaliul apare în zona armelor, pentru a permite activarea sau dezactivarea selectivă a acestora. Utilizarea barierelor cu senzori multipli, orizontal și vertical. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, permițând și ajustarea manipulatorilor. Avantajele utilizării barierelor și fotocelulelor Principalele avantaje ale utilizării fotocelulelor sau barierelor optice sunt economisirea de energie și pulbere. Eliminați vopsirea zonelor în care nu există detalii. Prin folosirea barierelor luminoase, controlul precis al armelor este asigurat. Liniile noastre pot fi echipate opțional cu fotocelule sau bariere optice. Ksdpfx Aljflq Spemelt Utilizarea fotocelulei în zona piesei permite măsurarea lungimii piesei și, implicit, posibilitatea activării pistoalelor când obiectul intră în raza de acțiune și dezactivarea imediată la terminarea vopsirii. Identificarea detaliilor cu etichete speciale. O placă cu găuri de identificare este plasată peste sistemul de suspendare. Controlerul PLC, în conexiune cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită și activează/dezactivează pistoalele la momentul potrivit, economisind astfel energie și pulbere. Prin utilizarea unei bariere optice cu detectoare orizontale, PLC-ul poate analiza forma verticală a piesei. PLC-ul contabilizează momentul în care detaliul apare în zona armelor astfel încât acestea să poată fi activate sau dezactivate selectiv. Utilizarea barierelor cu mai mulți senzori, orizontali și verticali Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, permițând și reglarea manipulatorilor. Principalele avantaje ale folosirii fotocelulelor sau barierelor optice sunt economiile de pulbere și energie. Eliminați vopsirea unei zone fără detalii. Prin utilizarea barierelor optice se asigură controlul precis al armelor. Linie de arme pe verticală 8 buc. pistoale Control - profiControl 10 ” Ciclon - CK-D1250 Separator praf - OZ-8H Unitate centrală - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 buc Os X MX-100 x2 buc. Barieră orizontală - Barieră orizontală W400 x2 buc. Barieră verticală - Barieră verticală H2000 Viteză maximă de vopsire 1,65714285714286 m/min 0 bucăți tractoare Necesar aer 10188m3/h pentru exhaustare Necesită min. lărgime trecere cabină B900mm H2100mm Diametru conductă 500 mm - min. 16,9 m/s 16 m/s Consum de aer 1210 l/min + compresor Sug. SC-20 Min. St

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Kjdpfx Aofz Ndyjlmelt Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament Kljdpefy T Szofx Almot • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Manipulatoarele ROMER se remarcă prin funcționarea lor silențioasă. Pot fi utilizate atât pentru procese simple, uzuale, cât și pentru procese multidimensionale complexe. Programarea lor se realizează prin intermediul unui controler PLC. Funcționează eficient atât pe curse lungi, cât și pe curse scurte. Transmisia cu curea dințată asigură o funcționare silențioasă. Motorul asincron este fără necesitate de întreținere. Designul îngust al coloanei economisește spațiu. Construcția robustă a manipulatoarelor oferă posibilități extinse de utilizare și stabilitate ridicată. Manipulatorul este echipat cu un panou tactil de 7 inch sau poate fi controlat extern prin protocolul ModBus folosind cablu RJ45. Kedpfx Alof Aad Nsmslt

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Kljdsflrc Sopfx Almjt Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Kedpfx Asfy T Rcolmslt Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca • Operare complet automată

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). Kedpfjfz A H Dox Almelt - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: mașina GEVO SE5-2E/Z pentru tâmplăria ferestrelor. Dispozitivul a fost achiziționat pentru un proiect specific, care în cele din urmă nu a fost realizat. Mașina a fost folosită doar de câteva ori, de aceea se află într-o stare foarte bună de utilizare. De la achiziție a fost folosită ocazional. Date de pe plăcuța de identificare: Klodey T Eu Hepfx Almst Producător: GEVO Tip: SE5-2E/Z Nr. serie: 571 An fabricație: 2021 Presiune de lucru: 7 bar Viteză: 2500 rpm Țara de producție: Germania Mașina provine de la Stolpex – machinery for windows. Vând ca utilizată. Starea se poate vedea în poze. Posibilitate de vizionare înaintea achiziției, cu programare prealabilă. Echipamentul este ideal pentru o companie care se ocupă cu producția sau procesarea tâmplăriei pentru ferestre.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervor lichid de răcire: 1.800 l, Dotări: documentație / manual, - 16 stații de scule - An de fabricație: 2000 (doar 3 ani de utilizare productivă) - Include alimentator de bare „IEMCA” (capacitate 2 t) - Include sistem de rezervor de ulei (capacitate lichid de răcire 1.400 l) - Include transportor de șpan (cu sistem de evacuare a nămolului) - Include echipament pentru setarea sculelor - Putere nominală maximă 40 kW / 3 x 400 V - Unități hidraulice „BOSCH” - Sistem de operare „SYNUMERIC 840” Kjdpfx Aey Nmb Holmelt - Documentație - Disponibil sub tensiune pentru inspecție - În stare foarte bună

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 300242, Capacitate de tăiere oțel rotund la 90°: 460 mm, lungime totală: 2.320 mm, înălțime totală: 2.570 mm, lățime totală: 3.660 mm, greutate totală: 7.500 kg, Domeniu de tăiere oțel pătrat la 90°: 600.460 mm, diametru de tăiere: 460 mm, cerință de spațiu lungime: 2.570 mm, lățime necesară: 3.660 mm, lungime de tăiere (max.): 9.999 mm, înălțime de lucru: 720 mm, lungimea secțiunii (max.): 9.999 mm, lungimea secțiunii (min.): 8 mm, puterea pompei de lichid de răcire: 180 W, acţionare fierăstrău: 9.200 W, lățime de deschidere: 600 mm, lățimea benzii pentru fierăstrău: 54 mm, lungimea lamei de ferăstrău panglică: 7.470 mm, caracteristici suplimentare ale echipamentului: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Kaltenbach KBR 460 NA – Fierăstrău cu bandă automat, industrial pentru metale | Tăiere profile, oțel și țevi Kaltenbach KBR 460 NA este un fierăstrău cu bandă pentru metale, automat și industrial, proiectat pentru debitarea precisă și eficientă a oțelului rotund, a profilelor și a țevilor cu secțiuni mari. Mașina este ideală pentru utilizare în unități de producție, centre de procesare oțel sau companii de prelucrare a metalelor. Datorită avansului automat al materialului, a domeniului mare de tăiere, precum și a construcției robuste și durabile marca Kaltenbach, KBR 460 NA este optimă pentru tăieri în serie și funcționare continuă. Mașina asigură o acuratețe ridicată la debitare, repetabilitate și pierderi minime de material. Date tehnice – Kaltenbach KBR 460 NA • Producător: Kaltenbach • Model: KBR 460 NA • An fabricație: 2002 • Stare: folosită, funcțională • Tip mașină: fierăstrău cu bandă automat, industrial / fierăstrău circular la rece • Capacitate de tăiere rotund la 90°: până la Ø 460 mm • Capacitate de tăiere pătrat la 90°: până la 600 × 460 mm • Lungime maximă de tăiere (automat): până la 9.999,9 mm • Lungime minimă de tăiere: de la 8 mm • Lungime minimă rest: 30 mm (automat) • Dimensiuni bandă: 7470 × 54 × 1,3 mm • Viteză de tăiere: reglare continuă • Înălțime de lucru: 720 mm • Putere motor tăiere: 9,2 kW (standard), opțional 7,5 kW • Putere pompă lichid de răcire: 0,18 kW • Dimensiuni (L × l × H): 2320 × 3660 × 2570 mm • Greutate totală: cca. 7.500 kg Avantaje principale • precizie ridicată la tăiere prin reglarea continuă a vitezei • operare complet automată cu lungimi de tăiere până la 9.999,9 mm • pierderi minime de material – resturi de la 30 mm Klodpfxeyivgds Almjt • domeniu mare de tăiere pentru țevi, profile și materiale pline • construcție industrială robustă, grea, pentru funcționare continuă și serii Fiecare mașină oferită de noi este supusă unei verificări tehnice și unui control funcțional înainte de vânzare. Mașina se livrează complet funcțională și pregătită de lucru. Contactați-ne pentru mai multe informații, detalii despre preț sau pentru a programa o vizionare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 5.060 Hz, tip de curent de intrare: Curent continuu, înălțime de tăiere (max.): 4.115 mm, lățime de tăiere (max.): 41 mm, tip de comandă: Comandă CNC, greutate totală: 1.800 kg, anul ultimei revizii majore: 2026, Dotări: documentație / manual, Fierăstrău cu bandă pentru metal complet automat | Mașină CNC pentru tăiere cu bandă | Calitate industrială Se oferă spre vânzare un fierăstrău cu bandă pentru metal, complet automat, CNC, marca AMADA PCSAW 330, conceput pentru tăiere precisă și eficientă în producția industrială de serie. AMADA PCSAW 330 este ideal pentru tăierea oțelului, țevilor, profilelor și materialului plin. Datorită controlului CNC, avansului automat al materialului, tehnologiei Pulse-Cut și vitezei benzii reglabilă continuu, utilajul oferă calitate superioară de tăiere, siguranță a procesului și precizie repetată. Mașina a fost produsă în Japonia de AMADA Cutting Co., Ltd. și este folosită frecvent în centre de service pentru oțel, ateliere de prelucrare a metalelor și unități de producție. Avantajele utilajului: ✔ Fierăstrău cu bandă pentru metal complet automat, CNC Klodpfsy T Ifusx Almot ✔ Potrivit pentru oțel, țevi, profile și material plin ✔ Calitate industrială superioară de la AMADA ✔ Comandă CNC cu ecran tactil ✔ Sistem Pulse-Cut pentru reducerea vibrațiilor ✔ Viteză a benzii reglabilă continuu 15–120 m/min ✔ Sistem hidraulic de avans și fixare ✔ Tăieri precise și repetabile ✔ Transportor de așchii și sistem de răcire ✔ Ideal pentru producție de serie și funcționare continuă Date tehnice: Producător: AMADA Model: PCSAW 330 An fabricație: 2007 Tip: Fierăstrău cu bandă CNC automat Tensiune: 400 V / 3 faze / 50–60 Hz Motor de tăiere: 3,7 kW Motor hidraulic: 1,5 kW Pompă lichid de răcire: 0,18 kW Motor Pulse-Cut: 0,2 kW Dimensiuni bandă: 4115 × 41 × 0,9 mm Viteză bandă: 15–120 m/min Consumul de energie: 13 kVA Greutate utilaj: aprox. 1800 kg Dotări: - Avans automat al materialului - Menghine hidraulice față și spate - Comandă CNC cu ecran tactil - Programe de tăiere automate - Transportor de așchii - Sistem de răcire și ungere - Avans rapid al cadrului de tăiere - Mod automat și manual Stare: Utilaj second hand, complet funcțional și imediat disponibil. 📩 Contactați-ne pentru preț, detalii tehnice, imagini suplimentare sau pentru a programa o vizionare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: PB-70/250-1000NC-2C, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 20 kW (27,19 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, lungime totală: 30.000 mm, lățime totală: 5.000 mm, înălțime totală: 3.000 mm, greutate totală: 10.500 kg, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Linia noastră de sudare și îndoire pentru distanțieri este un sistem complet automatizat cu control PC, conceput pentru un proces rapid și precis de producție a elementelor de armare. Este echipată cu 4 transformatoare de 45 kVA, motoare electrice de 20 kW și alimentare 3 × 400 VAC, 50 Hz. Mașina procesează sârmă longitudinală cu diametru de 3,5–5 mm și sârmă diagonală de 3,5–4 mm. Suportă pas de 150 mm, înălțime reglabilă între 70 și 250 mm, lungime a distanțierului de 2400 mm înainte de îndoire și 2050 mm după îndoire, precum și activarea simultană a transformatoarelor pentru optimizarea procesului de sudare. Cu o viteză de sudare de 30 m/min, greutate de 10,5 t și dimensiuni de 30 × 5 × 1,5/3 m, permite o producție de serie eficientă și fiabilă. Kljdoy Iyygspfx Almet

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 2.200 kg, puterea pompei de lichid de răcire: 180 W, lungimea lamei de ferăstrău panglică: 4.570 mm, lățimea benzii pentru fierăstrău: 41 mm, AMADA HFA 400 – Fierăstrău cu bandă automat pentru metal Producție de serie | Calitate AMADA | Utilaj industrial AMADA HFA 400 este un fierăstrău cu bandă automat, orizontal, pentru prelucrarea metalelor, proiectat pentru tăieri precise și reproductibile în producția de serie. Mașina impresionează prin construcția compactă, rigiditatea ridicată și tehnologia consacrată AMADA Machine Tools. Kljdpoyc H Ewefx Almot Cu o greutate de 2200 kg și cicluri automate de tăiere, HFA 400 este ideală pentru companii de producție, centre de service și ateliere de scule și matrițe. ● Fierăstrău cu bandă automat pentru metal ● Calitate de marcă AMADA ● Construcție robustă – 2200 kg ● Motor de tăiere 5,5 kW ● Sistem hidraulic industrial ● Operațiuni automate de tăiere ● Precizie ridicată și repetabilitate ● Potrivit pentru material compact și profile ● Construcție durabilă și fiabilă Date tehnice ● Model: AMADA HFA 400 ● Tip: fierăstrău cu bandă automat ● Puterea motorului de tăiere: 5,5 kW ● Motor hidraulic: 1,5 kW ● Pompă lichid de răcire: 0,18 kW ● Dimensiuni pânză bandă: - Lungime: 4570 mm - Lățime: 41 mm - Grosime: 1,3 mm ● Alimentare electrică: curent trifazat ● Putere instalată: 11 kVA ● Greutate utilaj: aprox. 2200 kg ● An fabricație: 2012 Stare: folosit, perfect funcțional, imediat disponibil 📩 Contactați-ne pentru preț și informații suplimentare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 20.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Ofer spre vânzare o presă semiautomată de 180 de tone, puțin folosită și bine întreținută, vizibilă în poze. Kedpfx Ajx Tg Dijlmolt

Stare: bun (utilizat), Ideal 8343 Mașină Automată de Plieri Fabricat în Japonia. Kljdpfxoy Nzlgs Almjt Stare perfectă, gata de utilizare. Acest model este foarte bine echipat, cu reglare automată a casetei, detectare automată a dimensiunii hârtiei și alimentator automat. Date tehnice: Dimensiuni hârtie: min: 91×128 mm max: 297×420 mm (A6-A3) Gramaj: 45-160g (maxim până la 230g pentru pliere la jumătate) Alimentare electrică: 230V Greutate: 34kg Specificații detaliate: – Setare automată a poziției de pliere pentru cele șase cele mai frecvente tipuri de pliere (jumătate, sfert, pliere „Z”, pliere „C”, pliere „altar”) – Recunoaștere automată a dimensiunii hârtiei pentru șase formate (A3, B4, A4, B5, A5, B6) Viteză de pliere ajustabilă între 3.300 și 10.000 coli/oră Raft pentru documentele pliate Sistem automat de alimentare cu hârtie Flux lin al hârtiei datorită benzii transportoare Contor de pliere, numărătoare pe loturi, contor total etc. Oprire automată cu semnal sonor la finalizarea tuturor pliurilor. Blocajele complexe de hârtie sunt semnalizate acustic și vizual, prin indicator LED.

Stare: bun (utilizat), Bacciottini Pit Stop AF Presă Automată de Biguire High Speed Complet funcțională și pregătită pentru utilizare. Fabricată în 2018. Este cel mai eficient sistem de biguire și perforare de pe piață, cu un design robust. Fabricat în Italia. Alimentare continuă cu vacuum, cu posibilitatea de adăugare a materialului în timpul funcționării. Două compresoare independente (sorbere și suflare). Setul include unelte de biguire și perforare. Mașină cu format mărit până la 1000 mm. Date tehnice: Dimensiune maximă coală: 500×1000 mm Dimensiune minimă coală: 100×150 mm Viteză maximă (format A4): 10.500 coli/oră Greutate material: 80–600 GSM Număr maxim de biguri pe coală: 100 Distanță minimă între biguri: 0,1 mm Precizie setare: 0,1 mm Alimentare: 400 V Consum de energie: 3,5 kW Greutate: 233 kg Kedpfey Nzkvjx Almolt Dimensiuni: 170 x 85 x 120 cm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 2,2 kW (2,99 CP), înălțime de tăiere (max.): 300 mm, lățime de tăiere (max.): 560 mm, tip de comandă: manual, interval de pivotare: 60 °, tip de acționare: hidraulic, viteză de rotație (max.): 100 rot/min, viteză de rotație (min.): 80 rot/min, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, CRONOSS 300X560 YDG Pivot Tip cu Cap Rotativ (Pivotant) – Fierăstrău Panglică Semiautomat CRONOSS 300X560 YDG este un fierăstrău panglică semiautomat de tip pivotant, cu structură robustă, proiectat pentru operațiuni de debitare a metalului la scară medie. Acesta oferă rezultate precise și repetabile datorită capului rotativ care permite tăieri la unghiuri între 0° și 60°. Reprezintă o soluție de debitare fiabilă pentru ateliere de construcții metalice, producători de utilaje și sectoare de prelucrare a metalului. Dotări standard: - Menghină hidraulică - Control variabil al vitezei (inverter) - Senzori de siguranță - Sistem hidromecanic de tensionare a pânzei - Tăiere la unghi variabil între 0° și 60° (cap rotativ) - Raportor unghiular - Sistem de coborâre reglabil al capului - 1 bucată pânză de fierăstrău panglică - 2 bucăți suport material - Țara de origine: Turcia - Modele disponibile pentru diametre între 220 mm și 3000 mm Specificații tehnice – 300 YDG Capacitate 90°: - Rotund: 300 mm - Pătrat: 300 x 300 mm - Dreptunghi: 300 x 560 mm Capacitate 60°: - Rotund: 200 mm - Pătrat: 180 x 180 mm - Dreptunghi: 180 x 245 mm Capacitate 45°: - Rotund: 300 mm - Pătrat: 235 x 235 mm - Dreptunghi: 235 x 360 mm Motor & Detalii Tehnice: - Motor principal: 2.2 kW - Motor hidraulic: 0.37 kW - Motor răcire: 0.09 kW - Dimensiune pânză: 34 x 1.1 x 4100 mm Kledpfxsyntzps Almot - Înălțimea de alimentare material: 809 mm - Menghină – deschidere max.: 600 mm - Menghină – închidere min.: 0 mm - Lățimea standului: 615 mm - Dimensiuni (ÎxLxA): 1268 x 2035 x 2862 mm - Greutate: 900 kg Producție & Livrare: CRONOSS 300X560 YDG este fabricat în Turcia. Se pot oferi opțiuni diferite de capacitate și configurație la cerere. Pentru informații tehnice suplimentare și oferte de preț, vă rugăm să ne contactați. Cuvinte cheie: Fierăstrău panglică Fierăstrău panglică semiautomat Fierăstrău panglică tip pivot Fierăstrău panglică cu cap rotativ Mașină de debitare a metalului Fierăstrău panglică pentru oțel Fierăstrău industrial Fierăstrău panglică hidraulic Fierăstrău panglică pentru tăiere la unghi Fierăstrău panglică 300 mm Fierăstrău panglică 300x560 Fierăstrău panglică pentru atelier Mașină pentru debitare profile metalice