Ates Spălător De Sticle cumpărați folosit (22.175)

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Nledpof Aaalofx Agljb Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Njdpfx Ajfz Dvvjglolb Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Nlodofz Ax Sopfx Agljb Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Nljdpfxjflpmqj Agleb Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament Njdpfx Agofy T Rcoljlb • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca • Operare complet automată

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Njdpefzrapsfx Aglelb Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Nodpfx Agefz A D Nsljlb Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

Stare: nou, presiune de funcționare: 130 bară, greutatea goală: 164 kg, tensiune de intrare: 230 V, durata garanției: 12 luni, temperatură: 140 °C, DATE TEHNICE: STARE: NOU! Model: KRÄNZLE THERM CA 11/130 Producător: KRÄNZLE Număr catalog: 626000 Țara de origine: Germania Serie: THERM (Profesional) Tensiune (Ph/V/Hz): 1 / 230 / 50 Debit pompă (l/h): 660 Temperatură maximă apă (°C): max. 80 Temperatură maximă abur (°C): max. 140 Presiune de lucru (bar): 130 Putere instalată (kW): 3,4 Greutate cu accesorii (kg): 164 Capacitate rezervor combustibil (l): 25 Dimensiuni (L x l x H) (mm): 860 x 580 x 970 ECHIPARE: Pistol de pulverizare manual: Kränzle M22/cuplare rapidă Lance: Kränzle (cuplare rapidă) Nlodpfxjy Sg Swj Aglsb Duza Power 25° furtun 10m AVANTAJELE KRÄNZLE THERM CA 11/130: THERM CA 11/130 este ideal pentru uz în fabrici, ateliere și hale industriale. Este utilizat cu succes de către companii de transport mari și mici, service-uri auto și în agricultură. De asemenea, clienții particulari care doresc standarde maxime de curățenie vor aprecia acest model. Linia de produse THERM se remarcă prin funcționare lină și continuă, ceea ce face ca modelul 11/130 să fie potrivit pentru o gamă largă de domenii. Mânerele suplimentare facilitează transportul echipamentului împreună cu alte accesorii. Capul pompei din alamă asigură o durată de viață îndelungată a dispozitivului. Un filtru de apă mare protejează pompa de impuritățile din apă. Echiparea standard include pistol de înaltă presiune cu lance, furtun de înaltă presiune de 10 m și duza Power 25°. Echipamentul are, de asemenea, un sistem de cuplare rapidă, care permite schimbarea accesoriilor de până la cinci ori mai rapid comparativ cu sistemele tradiționale filetate. FIABIL | DURABIL | ERGONOMIC Datorită carcasei sale, dispozitivul poate fi folosit și în locuri greu accesibile sau în locații de lucru variabile. Mânerele suplimentare permit transportul împreună cu alte accesorii. Capul pompei din alamă extinde durata de viață a echipamentului. Combină răcirea eficientă cu apă cu un sistem robust de răcire cu aer, asigurând astfel performanță maximă de răcire, chiar și în condiții de temperaturi fluctuante ale mediului sau apei. Kitul standard include pistol de înaltă presiune cu lance, furtun de 10 m și duză Power. Sistemul de cuplare rapidă permite schimbarea accesoriilor de până la 5 ori mai rapid față de sistemele filetate convenționale. Dispozitivul este o dezvoltare complet nouă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Girbau Tunel 12/50kg Presă Lavatec LP 571 Nlsdpey Uc Rzsfx Agljb Uscător Lavatec, 3 bucăți

Stare: nou, presiune de funcționare: 180 bară, greutatea goală: 164 kg, tensiune de intrare: 400 V, durata garanției: 12 luni, temperatură: 150 °C, DATE TEHNICE: STARE: NOU! Model: KRÄNZLE THERM C 13/180 Producător: KRÄNZLE Cod catalog: 628200 Țara de origine: Germania Serie: THERM (Profesional) Tensiune (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Debit pompă (l/h): 780 Temperatura maximă a apei (°C): max. 80 Temperatura maximă a aburului (°C): max. 150 Presiune de lucru (bar): 180 Presiune maximă (bar): 200 Putere absorbită (kW): 4,8 Greutate cu accesorii (kg): 164 Capacitate rezervor combustibil (l): 25 Dimensiuni (L x l x H) (mm): 860 x 580 x 970 ECHIPARE: Pistol de pulverizare manual: Kränzle M22 / cuplare rapidă Lance: Kränzle (cuplare rapidă) Duza Power 25° Furtun de 10 m AVANTAJELE KRÄNZLE THERM C 13/180: THERM C 13/180 este ideal pentru fabrici, ateliere și hale industriale. Este folosit cu succes atât de companiile mari și mici de transport, service-urile auto, cât și în domeniul agricol. De asemenea, satisface și clienții privați cu cele mai ridicate cerințe de curățenie. Linia de produse THERM se distinge prin funcționare lină și continuă, ceea ce face modelul 13/180 potrivit pentru o gamă largă de industrii. Mânerele suplimentare facilitează transportul aparatului împreună cu alte accesorii. Capul de pompă din alamă asigură o durată de viață sporită. Un filtru de apă de dimensiuni mari protejează pompa împotriva impurităților din apă. Echiparea standard include pistol de înaltă presiune cu lance, furtun de înaltă presiune de 10 m și duză Power 25°. Aparatul dispune și de un sistem de cuplare rapidă, ce permite schimbarea accesoriilor de până la cinci ori mai rapid decât sistemele filetate convenționale. FIABIL | DURABIL | ERGONOMIC Nodey Sgkyopfx Aglelb Datorită carcasei sale, aparatul poate fi folosit chiar și în zone greu accesibile sau la locații de lucru schimbătoare. Mânerele suplimentare asigură transportul facil cu accesorii adiționale. Capul de pompă din alamă prelungește durata de viață a aparatului. Combină răcirea eficientă cu apă cu un sistem robust de răcire cu aer, asigurând performanțe maxime de răcire chiar și la fluctuații de temperatură a mediului și a apei. Echipamentul standard cuprinde pistol de înaltă presiune cu lance, furtun de 10 metri și duză Power. De asemenea, dispune de un sistem cuplare rapidă, ce permite schimbarea accesoriilor de până la 5 ori mai rapid față de sistemele filetate tradiționale. Aparatul reprezintă o dezvoltare complet nouă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, RBB – Anul 2001 Raft de depozitare Nedpfey Uuthsx Aglolb 47 poziții Semisticlă Dimensiuni foi: 3000x2000 mm Picior: 26 cm 380 V 50 Hz Lungime totală: 17,10 m

Stare: nou, Mașină de spălat Jensen Batch 5 bucăți garnitură flanșă supapă evacuare Jensen 700237382 8 bucăți garnitură pentru injector de abur 370x140x4 2 bucăți garnitură pentru injector de abur 9005220191 Njdpfxoy Uih Te Aglolb

Stare: nou, Supapă de drenaj Jensen DN 100 Număr articol Jensen 700280766 Nsdoy Uigispfx Aglolb

Stare: nou, 2 bucăți garnitură interioară HTZ neagră pentru mașina de spălat tip batch Jensen DU 90 Nlodpfey Uid Usx Aglsb 1 bucată articol 5163557 1 bucată articol 5163558

Stare: nou, Injector de abur Jensen Nlsdpfx Aoy Uigvjglob

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, presiune de funcționare: 150 bară, greutatea goală: 198 kg, tensiune de intrare: 400 V, durata garanției: 12 luni, temperatură: 140 °C, DATE TEHNICE: CONDIȚIE: NOUĂ! Model: KRANZLE THERM 1017 TR Producător: KRÄNZLE Țara de origine: Germania Serie: THERM (Profesional) Tensiune (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Debit pompă (l/h): 1000 Temperatură maximă apă (°C): max. 80 Temperatură maximă abur (°C): max. 140 Presiune de lucru (bar): 150 Putere instalată (kW): 5,5 Greutate cu accesorii (kg): 198 Capacitate rezervor combustibil (l): 35 Dimensiuni (L x l x Î) (mm): 1050 x 800 x 1300 ECHIPARE: TAMBUR FURTUN INTEGRAT Pistol de pulverizare manual: Kränzle M22/cuplare rapidă Lance: Kränzle (cuplare rapidă) Duza Power 25° Furtun de 20 m AVANTAJELE KRÄNZLE THERM 1017 TR: THERM 1017 TR este ideal pentru fabrici, ateliere și hale industriale. De asemenea, este utilizat cu succes de companii mari și mici de transport, service-uri auto și în agricultură. Și clienții privați care doresc cele mai ridicate standarde de curățenie vor fi impresionați de acest aparat. Linia de produse THERM se remarcă prin funcționarea lină și continuă, ceea ce face ca modelul 1017 TR să fie potrivit pentru o gamă largă de industrii. Mânerele suplimentare facilitează transportul utilajului împreună cu alte accesorii. Capul pompei din alamă extinde durata de viață a echipamentului. Un filtru de apă de dimensiuni mari protejează pompa de impuritățile din apă. Echiparea standard include pistol de înaltă presiune cu lance, furtun de înaltă presiune de 20 m, tambur pentru furtun și duza Power 25°. Aparatul dispune și de un sistem de cuplare rapidă, care permite schimbarea accesoriilor de până la cinci ori mai rapid față de sistemele filetate convenționale. Nodpsy R Tfhefx Aglslb FIABIL | DURABIL | ERGONOMIC Datorită carcasei sale, utilajul poate fi folosit chiar și în locuri greu accesibile sau la schimbări frecvente de locație. Mânerele suplimentare permit transportul cu accesorii adiționale. Capul pompei din alamă asigură o durată de viață extinsă. Combină răcirea eficientă cu apă cu un sistem robust de răcire cu aer, oferind performanță maximă de răcire chiar și la variații de temperatură ambientală și a apei. Setul standard include pistol de înaltă presiune cu lance, furtun de 20 m pe tambur și duză Power. Sistemul cu cuplare rapidă permite schimbul accesoriilor de până la 5 ori mai rapid comparativ cu sistemele filetate convenționale. Acest model reprezintă o dezvoltare complet nouă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: M336, Bloc combinat Sidel folosit pentru îmbuteliere PET, 18000 BPH Specificații tehnice & performanță Acest monobloc Combi pentru îmbuteliere integrează suflare, îmbuteliere gravitațională și închidere pe o singură platformă compactă, asigurând o producție de băuturi în PET extrem de eficientă. Fabricat de Sidel cu inginerie de precizie, sistemul combină o mașină de suflat rotativă, un umplutor gravitațional și un cap de închidere Arol, minimizând astfel amprenta la sol, reducând manipularea și îmbunătățind eficiența totală a liniei. Este o alegere excelentă pentru o linie de îmbuteliere folosită sau pentru o modernizare second-hand în ambalarea industrială, cu accent pe producția de băuturi în recipiente PET. Configurație: Monobloc Combi pentru suflare, umplere și închidere Producător: Sidel (închizător Arol) Mașină de suflat: Sidel SBO 16 Series 2, rotativă, 16 forme (forme neincluse) Umplere: Sidel ALSIM, umplutură gravitațională cu 63 ventile, tip ventil mecanic Viteză: 18.000 BPH la 2L, 23.000 BPH la 0,5L Închizător: Arol, 12 capete, alimentare capace tip Pick & Place An fabricație: 2004 (mașină de suflat și umplere) Sens de rotație: Antiorar Caracteristici igienice: cabină presurizată cu filtre pe umplutor Utilități/opțiuni: sistem de recuperare aer inclus; fără chiller Nsdpsy Uvgpjfx Agljlb Compatibilitate gât/capac: ghideaj gât Alaska; capace din plastic prefiletate inclusiv HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Recipient: Proiectat pentru sticle PET Automatizare avansată & sisteme de control Designul integrat al monoblocului simplifică sincronizarea între suflare, umplere și închidere. Cabina presurizată a umplutorului cu filtrare îmbunătățește condițiile igienice în zona de umplere și contribuie la menținerea calității produsului. Ventilele gravitaționale mecanice asigură o acuratețe volumetrică repetabilă pentru băuturi plate, iar închizătorul Arol cu alimentare Pick & Place oferă un cuplu uniform și o poziționare precisă a capacelor din plastic prefiletate, inclusiv a celor tethered conform standardelor moderne de ambalare. Accesul rapid la unitățile principale susține reglajele de rutină și întreținerea. Integrare în linii de producție Acest Combi este proiectat pentru integrare fără probleme într-o linie completă de ambalare. În amonte, poate fi combinat cu sisteme de alimentare cu preforme și cuptoare de încălzire compatibile cu Sidel SBO 16 Series 2. În aval se conectează la transportoare, etichetatoare, echipamente de inspecție și mașini pentru ambalare secundară pentru o soluție completă de ambalare industrială. Schimbările de format se concentrează pe compatibilitatea gâtului PET și standardizarea capacului (ex. GME30.28), asigurând o manipulare fiabilă pentru aplicațiile uzuale de îmbuteliere băuturi PET. Sensul de rotație antiorar este compatibil cu layout-urile standard din fabrici, permițând configurații în linie sau pe celule.

An de fabricație: 2005, stare: folosit, Detalii tehnice: Nljdpfx Aeyzhnlsglsb Capacitate de încărcare în kg: 230 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere KRONES second-hand pentru băuturi spirtoase, sticle de sticlă rotunde, 500 BPM – An fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle de sticlă rotunde oferă performanță de mare viteză pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Bazată pe tehnologia Krones, linia este configurată pentru sticle de sticlă în formatele 0.7L, 0.75L și 1.0L. Cu o capacitate de 500–600 BPM (până la 36.000 bph), reprezintă o soluție second-hand robustă pentru producătorii care caută un flux fiabil și o calitate constantă a produsului. Viteză de producție: 500–600 BPM (până la 36.000 bph) Tip de umplere: Umplere în vid Formate sticlă: Compatibil cu 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Componente principale (modele): - Krones Variojet (clătitor cu 72 capete) - Krones Isofill (umplutor isobaric cu 108 capete) - Krones Topmatic/Zalkin (capăcitor cu 18 capete) - Etichetare cu clei rece față & spate - Logics & Control Logilook pentru inspecția etichetelor (2015) Njdpfx Aey Ud Aloglslb - Krones Kettner Wrapapac W60 (îneletuitor cutii tip wraparound) - Robot Krones/Kettner Robogrip - Krones Multidivider laner - Elevator spirală cutii Amberflex - Codor sticle Linx 7900 (2017) - Presă deșeuri Orwak 9020 (2006) Formate ambalaje: Cutii tip wraparound, configurații 6 & 12 bucăți An fabricație principal: 2003 (cu upgrade-uri în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (majoritatea componentelor principale); Echipamente auxiliare la 240 V, 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automatizată a materialelor și inspecția pentru a asigura operare stabilă și asigurarea calității. Laner-ul Krones Multidivider și manipularea robotizată Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea secundară, în timp ce sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbarea formatelor între dimensiunile compatibile de sticle este facilitată de componentele standardizate Krones și ghidaje reglabile pentru setare rapidă. - Depaletizare automată, organizare flux și manipulare robotizată a ambalajelor secundare - Control inline al etichetelor pentru aspect consistent - Terminale operator HMI în puncte-cheie (layout tipic Krones) - Trecere rapidă între formate 0,7L, 0,75L și 1,0L - Operare stabilă 50 Hz; componente industriale consacrate Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare în linie, de la depaletizatorul de sticle până la împachetătorul tip wraparound. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul calității. Împachetătorul tip wraparound permite ambalare secundară eficientă în configurații de 6 și 12 bucăți, asigurând compatibilitatea cu modelele standard de paletizare. Flux tehnologic complet: depaletizator → clătitor → umplutor isobaric → capăcitor → etichetare cu clei rece → control etichetă → codare → laner → împachetator cutii → elevator spirală → robot paletizare Potrivită pentru producția de băuturi cu procesare de sticle de sticlă.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK miniaturală folosită pentru sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru formate miniaturale și optimizată pentru producție de băuturi cu eficiență ridicată. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează atât ambalaje PET, cât și sticlă, suportând multiple forme: plată (tip hip flask), ovală și rotundă. Componenta centrală a liniei este un monobloc Stork pentru spălare–îmbuteliere–închidere, dotat cu un carusel de spălare/îmbuteliere cu 36 de capete și o turelă de închidere cu 9 capete. Echipamentele suplimentare din aval includ o mașină de etichetare autocolantă Krones Autocol cu 3 stații pentru etichete frontale și dorsale, sisteme integrate de inspecție și ejectare, precum și o soluție completă de ambalare pentru formare, ambalare, închidere, codare și transport cutii carton. Viteza de producție: 200 BPM (sticle miniaturale 0,05L) Tip de umplere: umplere în vid Formate sticle: compatibil cu formatul de 0,05L Ambalaje: compatibil atât cu sticle PET cât și din sticlă Forme acceptate: plată (hip flask), ovală, rotundă Configurație monobloc: spălare/umplere 36 capete, închidere 9 capete Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolantă față-spate Inspecție: control nivel umplere cu ejectare carton, cântar de control și verificare cântar Nedsy Uduuspfx Aglelb End-of-Line: ambalare, închidere, codare cutii cu ejectare, formare cutii, transportor carton Electric: 415 V / 50 Hz (echipamente principale), 240 V / 50 Hz (periferice) Referințe modele principale: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc de bază); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o automatizare modernizată cu PLC/HMI nou, instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnostic avansat, management rețete și stabilitate sporită a procesului. Modulele integrate de inspecție asigură controlul nivelului de umplere și ejectarea automată, în timp ce cântarul de control și verificarea cântarului mențin precizia constantă a umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică acceptă tensiuni mixte cu 415 V / 50 Hz pentru utilajele primare și 240 V / 50 Hz pentru sistemele secundare. Părțile de format și transportoarele sincronizate permit schimbarea rapidă între formatele miniaturale de tip plată (hip flask), ovală și rotundă. Capacitatea de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca o soluție completă de ambalare, de la încărcarea sticlelor până la gestionarea cartoanelor. Un rezervor de alimentare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează fluxul de produs și ambalaje la intrare. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect pentru poziționarea precisă a etichetelor autocolante pe sticlele miniaturale. În aval, un sistem End-of-Line coordonat asigură ambalare, închidere, codare cu ejectare, formare carton și un transportor spiral pentru diferența eficientă de nivel.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 14.500 h, număr mașină/vehicul: M335, Umplere SIG folosită combibloc 26.500 b/h – An fabricație 2020 Specificații tehnice & date de performanță Acest monobloc aseptic de umplere doze carton este proiectat pentru producția eficientă de băuturi și aplicații industriale de ambalare. Fabricat de SIG Combibloc, combină tehnologia robustă de aseptizare cu îmbunătățiri moderne pentru randament crescut. Acest utilaj second hand, de înaltă performanță, se integrează perfect într-o linie de îmbuteliere sau ambalare utilizată, suportând schimbări rapide de format și asigurând o calitate constantă a produsului finit. Producător: SIG Combibloc Tip utilaj: Monobloc aseptic de umplere carton An fabricație principal: 2020 Viteză de producție: până la 26.500 unități/oră Formate suportate: Compatibil cu 0,065 L, 0,125 L, 0,2 L Tipuri de recipiente: Proiectat pentru manipulare carton Tehnologie aseptică: Sistem de sterilizare H2O2 (pus în funcțiune în 2022) Nljdsy Uc Tvopfx Aglsb Upgrade-uri: Kit creștere viteză și kit conversie motor pas-cu-pas (instalate în 2024) Ore funcționare: aprox. 14.500 Configurație: Monobloc liniar Automatizări avansate & sisteme de control Monoblocul dispune de funcții avansate de automatizare pentru stabilizarea performanței la viteze ridicate și reducerea intervențiilor operatorului. Kitul de creștere a vitezei și conversia la motor pas-cu-pas (2024) îmbunătățesc precizia dozării și profilurile de accelerare, susținând pornirile line și timpii de ciclu reduși. Controalele integrate permit schimbarea rețetei în funcție de format, diagnosticarea erorilor și vizibilitate în datele de producție. Elemente de siguranță și interfețe HMI clare contribuie la un timp de funcționare predictibil și operare simplificată. Integrare în linii de producție Proiectat pentru integrare flexibilă în linii complete de ambalare, acest umplutor aseptic poate funcționa în linie cu formarea dozei carton, aplicarea capacului, benzi transportoare și echipamente downstream. Este ideal pentru modernizări sau extinderi ale liniilor de îmbuteliere sau ambalare second hand. Schimbările de format acoperă doze single-serve și multi-serve mici, permițând rotația rapidă a SKU-urilor fără reconfigurări mecanice ample. Designul liniar simplifică conectarea cu echipamentele din amonte și aval. Stare utilaj & istoric mentenanță Utilajul prezintă un aspect întreținut, gata de producție, cu cca. 14.500 ore de funcționare. Îmbunătățirile notabile includ punerea în funcțiune a sistemului de sterilizare H2O2 (2022), precum și upgrade-urile din 2024: kit creștere viteză și kit conversie motor pas-cu-pas. Acestea cresc capacitatea de producție și rafinează controlul mișcării pentru o performanță fiabilă și repetabilă. Performanță operațională & versatilitate Proiectat special pentru ambalajele aseptice carton, monoblocul menține integritatea igienică pe tot parcursul umplerii. Tehnologia este optimizată pentru producția de băuturi necarbonatate în recipiente carton, cu dozare volumetrică precisă și manipulare stabilă la viteze ridicate. Combinația de bariere aseptice și dozare controlată asigură calitatea constantă a ambalajului, respectând standardele industriale pentru aplicații solicitante.

Stare: folosit, Mașină industrială de spălat butoaie Nsdjy E Tw Tjpfx Agljlb Dimensiuni generale: 1900 x 1450 x 2350 mm Fără pompă

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.350 mm, Masina de calibrat Costa cu doua benzi cu șmirghel si un ax cu cuțite pentru frezare Nljdewmxh Topfx Agljb

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, BAVELLONI GEMY 11 - An 2002 Mașină de șlefuit drept-linie, 11 roți Mașină de executat margini drepte cu 11 discuri Nsdpfx Asy T Erfeglolb Dimensiune minimă prelucrabilă: 35 x 35 mm Grosime: de la 3 la 40 mm Putere: 22 kW

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, RBB – Anul 2017 Raft de depozitare semiautomat Jumbo 17 poziții - 1 cărucior fix, platformă de 400 mm - 16 cărucioare mobile, platformă de 250 mm Cursă cilindru: 900 mm Njdpfxey T Enmj Aglslb 380 V 50 Hz Dimensiuni totale: 7300 x 6400 mm