Bottling Gea 18.000 Bph Bottling Beverage Line Aseptic cumpărați folosit (18.866)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 400 h, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 2.438 mm, lungime totală: 6.058 mm, înălțime totală: 2.591 mm, greutatea goală: 9.500 kg, tensiune de intrare: 400 V, Linie completă pentru suflare PET și îmbuteliere apă în sticle de 1l. Închisă într-un container, autoutilată cu grup electrogen, set de preparare a apei, compresor și toată infrastructura necesară. Informații suplimentare în poze și videoclipuri YouTube. Hfjdpfx Aex Hqrwen Uoi

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Hfodpeyk E Srofx An Uoi

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT92, Uscător de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph Uscătorul de sticle Matrix folosit, fabricat în 2012, cu o capacitate de 12.000 de sticle pe oră, oferă o soluție liniară de uscare pentru flacoane pe linii de îmbuteliere de mare viteză. Producătorul italian Matrix a construit acest model în 2012, denumindu-l „Dryer 1 neck”. Sistemul utilizează astfel un flux de aer direcționat pentru a usca eficient zona gâtului fiecărei sticle. Poate procesa până la 12.000 de sticle pe oră, integrându-se perfect în instalații automate de îmbuteliere. Hedpfxeyhbwlj An Uefi Configurație mecanică și caracteristici operaționale Acest sistem liniar transportă sticlele printr-un singur punct de intrare, asigurând controlul precis al fluxului și alinierea uniformă pe durata uscării. Uscătorul Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, include șase capete de uscare care direcționează fluxul de aer în mod specific către zona gâtului. Astfel, echipamentul asigură o uscare foarte eficientă înaintea etichetării sau ambalării secundare. De asemenea, mașina procesează toate formatele de sticle fără să necesite conversii mecanice. Operatorii pot schimba rapid formatele, rămânând flexibili la cerințele variate ale producției. Totodată, aranjamentul uniform al capetelor de uscare garantează rezultate constante, indiferent de dimensiunea sau forma sticlei. Datorită construcției modulare, tehnicienii pot efectua operațiuni de curățare și inspecție cu timpi minimi de oprire. Personalul de întreținere are acces la componentele interne fără să demonteze unitățile învecinate. Dimensiuni, alimentare electrică și consum energetic Mașina are dimensiunile 1000 mm lungime, 1000 mm lățime și 2000 mm înălțime. Aceste dimensiuni compacte permit tehnicienilor să instaleze cu ușurință uscătorul în linii standard de îmbuteliere. Totodată, suprafața redusă previne interferențele cu utilajele din amonte sau aval. Uscătorul de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, funcționează la 400V, 50 Hz și are un consum de 5,5 kW. Aceste valori corespund standardelor industriale europene, astfel încât inginerii pot conecta echipamentul fără conversii suplimentare de putere sau modificări ale infrastructurii. În ceea ce privește eficiența energetică, utilajul echilibrează performanța ridicată cu un consum relativ redus. Structura robustă oferă stabilitate mecanică în utilizare continuă, permițând o producție neîntreruptă în medii solicitante. Sisteme de siguranță, integrare și stare operațională Matrix a echipat utilajul cu sisteme de siguranță cuprinzătoare, conforme normelor în vigoare la momentul fabricării. Acestea includ butoane de oprire de urgență și panouri de protecție, care asigură siguranța operatorilor atât în exploatarea zilnică, cât și în timpul mentenanței. Totodată, aceste măsuri de protecție reduc riscurile în exploatare.

Stare: folosit, Linie completă de îmbuteliere pentru apă (PET 1,5L) – Prezentare generală Această linie de îmbuteliere PET utilizată este configurată pentru apă plată în sticle de 1,5 litri, având o capacitate de aproximativ 12.000 - 16.000 sticle/oră. Proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi, linia îmbină echipamente second-hand verificate, de la producători recunoscuți, pentru a oferi o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbuteliere la mâna a doua. Configurația include manipularea preformelor, suflare, umplere, dozare capace, etichetare, ambalare termocontractibilă, aplicare de mânere, paletizare și benzi transportoare, asigurând un flux complet, de la început până la sfârșit. Componenta principală include un basculant și elevator de preforme Sameto Technifil, o mașină de suflat Siedel SBO10, umplutor Alsim Asmojet, alimentator de capace Arol, mașină de etichetat Kronos Contiroll, ambalator termocontractibil ACMI Fenix 165 și aplicator de mânere Smipack HA50. Acest set de echipamente de ambalare adaptabil este ideal pentru producătorii de băuturi care doresc să își extindă sau să înlocuiască o linie second-hand existentă cu utilaje fiabile și cu un randament constant. Specificații tehnice & date de performanță Viteză de producție: 12.000–16.000 sticle/oră Produs principal: Apă Tip ambalaj: PET Format sticlă: 1,5L Basculant și elevator preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Mașină de suflat: Siedel SBO10 (2010) Mașină de îmbuteliat: Alsim Asmojet (1999) Alimentator capace: Arol Mașină de etichetat: Kronos Contiroll (2004) Ambalatoare termocontractibile: ACMI Fenix 165 (2019) Aplicator de mânere: Smipack HA50 (2002) Unități suplimentare: mixer, paletizare, benzi transportoare Automatizări avansate & sisteme de control Arhitectura liniei permite funcționare sincronizată între mașina de suflare, umplere, etichetare și ambalare de final de linie, prin interfețe standard de control industrial. Fiecare utilaj dispune, de regulă, de HMI-uri pentru ajustări de format, selecție de rețetă și monitorizare în timp real a statusului. Senzorii de siguranță, carcasele de protecție și butoanele de oprire de urgență asigură logistica de oprire/pornire integrată pe toată linia, minimizând timpii de oprire. Hfjdjxywglspfx An Usi Capabilități de integrare în linie Linia completă este construită pentru funcționare în flux continuu, cu transfer liniar de la manipularea preformelor la paletizare. Benzile transportoare incluse asigură transferul lin între utilaje, menținând un randament constant, conform specificațiilor. Configurația este potrivită pentru îmbutelierea apei PET la 1,5L, acoperind cerințele uzuale ale producției de băuturi pentru ambalare industrială. Integrarea cu alimentarea preformelor la intrare și logistica la ieșire este posibilă datorită interfețelor mecanice și de control standardizate. Stare utilaje & istoric întreținere Oferită ca linie de îmbuteliere second-hand, echipamentele provin din intervalul de fabricație 1999 – 2019. Linia este oferită la vânzare în stare de funcționare și este potrivită pentru reoperaționalizare în producția de băuturi.

Stare: folosit, ore de funcționare: 1.000 h, Linie folosită de umplere Doypack kg/h Configurație Tehnică a Liniei de Umplere Linia de umplere Doypack folosită, cu o capacitate nominală de 600 kg/h, este compusă dintr-o serie de echipamente fabricate în 2015, care asigură precizie, igienă și fiabilitate în umplerea pungilor flexibile. Procesul începe cu pregătirea și alimentarea produsului, garantând consistență și stabilitate uniformă înainte de umplere. Hjdpfxjvguc Uo An Usfi Ulterior, un echipament FL Tecnics, model FL 2.2, gestionează alimentarea pungilor, cântărirea, umplerea, sigilarea și ambalarea acestora. Mai precis, un sistem de control VARPE măsoară cu mare precizie greutatea produsului în fiecare pungă, minimizând variațiile și risipa. Simultan, o altă unitate VARPE efectuează inspecție cu raze X, detectând orice contaminanți sau defecte structurale. Astfel, acest sistem adaugă un nivel esențial de siguranță și control al calității. Între timp, un pasteurizator cu flux de aer spiralat, produs de SARP, realizează faza de pasteurizare. Spre deosebire de alte sisteme, acest model tratează produsul uniform, menținând caracteristicile organoleptice. În final, un maşină de cartonare finalizează procesul de ambalare, organizând și pregătind eficient pungile pentru expediere. Împreună, aceste componente compun linia de umplere Doypack/Tetra Pak de 600 kg/h, ce asigură un proces de ambalare sigur, uniform și cu performanță ridicată. Performanță și Condiții de Operare Linia folosită Doypack/Tetra Pak procesează până la 600 kg de produs/oră. Datorită designului său, menține dozarea constantă și minimizează timpii morți. Sistemul de umplere pe bază de greutate garantează volume precise în fiecare pungă, reducând supraumplerea și asigurând respectarea cerințelor de producție. Demn de menționat, linia a funcționat doar aproximativ 1.000 de ore, producând circa 5 milioane de pungi. Prin urmare, echipamentul se află într-o stare aproape nouă. Astfel, utilizatorii beneficiază de fiabilitate pe termen lung cu uzură minimă. În ceea ce privește mentenanța, acest lucru se traduce în costuri operaționale reduse și timpi de funcționare extinși. Versatilitate privind Tipurile de Produse și Formate Linia folosită Doypack/Tetra Pak poate opera cu pungi între 90 și 150 de grame, folosind sistemul de umplere la greutate. Astfel, operatorii pot procesa o gamă variată de produse, precum formule pentru sugari, băuturi gata de consum, lactate, sosuri și creme. Mai important, tehnicienii pot ajusta cu ușurință parametrii de dozare pentru a se adapta la diferite vâscozități sau standarde de ambalare. Prin urmare, acest sistem oferă o flexibilitate ridicată companiilor ce gestionează multiple linii de produse. Totodată, umplerea pe bază de greutate crește acuratețea randamentului, ajutând producătorii să respecte cerințele de etichetare și conformitate legală. Siguranță Operațională și Documentație Tehnică Fiecare echipament din linia de umplere Doypack/Tetra Pak dispune de dispozitive de siguranță integrate, conforme standardelor europene. Acestea includ protecții mecanice, interblocări și alarme, asigurând protecția activă a personalului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Instalație de îmbuteliere, 6.000 sticle/oră, pentru sticle de 0,5 L, încă instalată, disponibilă, dotată cu următoarele mașini: - Debalotator sticle, marca Matec, tip: Varipack 400, an fabricație 2007 - Mașină de spălat sticle, marca GM Gera, tip: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, an fabricație 2007 - Umplere și capsulare sticle, tip: Varifill 24/KK8, an fabricație 2007 - Alimentare capace tip coroană, an fabricație 2007 - Control nivel umplere și control etichete, tip: basic 2, an fabricație 2007 - Ambalator automat de sticle, tip: Varipack 400, an fabricație 2007 Hedpjyrpxrjfx An Ujfi - Mașină de spălat lăzi, marca GM Gera, tip: KWM S111 1500/508, an fabricație 2007 - Sistem transport sticle și lăzi, an fabricație 2007 - Rezervor de sedimentare a soluției de leșie, an fabricație 2007 - Inspector sticle, marca Nate, tip: Exan 08, an fabricație 2012 - Etichetator KUBE K30, an fabricație 2016 Vă rugăm să ne contactați pentru detalii suplimentare.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, Linie completă de îmbuteliere pentru sticle și bidoane de până la 10 litri, compusă din: - Mașină de umplere volumetrică cu 4 duze (ultima aplicație pentru îmbutelierea recipientelor de la 1 l la 5 l) - Capsator pneumatic semi-automat - Etichetator DIDAC MENDEZ cu 2 capete, cu înălțimea maximă a etichetei de 160 mm Hfodey Ewnpspfx An Uei Marcă: J. ESQUERDA Model: LL-H/10.000/BS An: 1999

An de fabricație: 1991, stare: gata de utilizare (folosit), Linia de îmbuteliere include: (1) Dispozitiv de descărcare a sticlelor goale Kettner Presant Super, an fabricație: 1990 (2) Clătitoare Krones Gripstar, an fabricație: 1991 (3) Mașină de umplere Krones FKVCF 110, an fabricație: 1991 (4) Mașină de dopuit cu plută naturală Bertolaso Delta 416S, an fabricație: 1991 (5) Transportor de dopuri (6) Mașină de sârmuit Kematec Dratomat 20, an fabricație: 1991 (7) Depalotizator Schneider EPA 211, an fabricație: 1991 (8) Depalotizator Schneider EPA 505, an fabricație: 1991 (9) Mașină de aplicat capișoane Robino Zenith 2-32 Otticoo, an fabricație: 1991 (10) Mașină de etichetat Krones Solomatik 20-8-4, an fabricație: 1982 (11) Mașină de ambalat Kettner Robot BE3/CT, an fabricație: 1990 (12) Lift tip paternoster pentru transportul cutiilor (13) 2x Mașini de format cutii Kettner KAF 2400 F, an fabricație: 1996 (14) Capper Kettner HD 2500, an fabricație: 1990 (15) Paletizator Kettner Pressant Universal, an fabricație: 1990 (16) Leagăn de palete Born HB R 240/430, an fabricație: 1990 (17) Transportor cu role pentru paleți (18) Transportor cu role, capacitate: 18.000 sticle/oră, cu documentație, potrivit pentru sticle de șampanie, instalația este oprită de zece ani. Hodpfok Nm Nrox An Usfi

An de fabricație: 2015, stare: gata de utilizare (folosit), Se oferă o linie incompletă de îmbuteliere și ambalare a sticlelor din sticlă reutilizabile, compusă din următoarele utilaje și agregate: Descărcător: Kettner, Mașină de spălat lădițe: Bohrer, site interschimbabile, 1 zonă, 2 dispozitive de răsturnare; Dezambalator: Kettner Blitzpac A35 T1, an fabricație 2002; Desurubător: Adelski; Mașină de spălat sticle: Krones Einend KESK, an fabricație 1994, aprox. 19.303 h; Mașină de inspecție EBI: Heuft Spectrum Inline IR, an fabricație aprox. 2015; Umplutor: Cobert, 60 capete de umplere, aprox. 15.000 sticle/h la 1,0 l, 1 bucată SV cu 10 poziții, 2 bucăți KK cu 10 poziții; Dispozitiv de capsare twist-off: SWC, an fabricație 2008; Răcitor: NIKO, an fabricație 2015, gamă temperatură: aprox. 85°C - 30°C; Mașină de etichetat: Krones Prontomatic K090-A43, etichetare frontală, dorsală și pe gâtul sticlei; Datare: Markem Image; Încărcător: Kettner Bojok, Born Binder. Formate ambalaje procesabile: sticle 0,2 l/cutie 30, 0,25 l (RW), 0,5 l/cutie 24, sticlă pentru suc 0,7 l, 0,75 l (EW), 1 l VdF/cutie 6 sau 12, cutii/formate: 1 l VdF/cutie 12 sau 6 KuKa, 0,75 l VdF/cutie 12 KuKa, 0,2 l/cutie 30 KuKa, 1 l/cutie 12 carton. Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă. Hedpfx Asx Aupvjn Usfi

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Linia de îmbuteliere pentru sticle de sticlă (returnabile și nereturnabile) a fost folosită recent într-o mică berărie din Germania. Linia este proiectată pentru sticle Longneck de 0,33l și poate îmbutelia până la 2.500 de sticle pe oră. Echipamentul este încă în funcțiune și poate fi vizitat oricând, la cerere. Mașina de spălat sticle și despachetatorul pot fi achiziționate și separat. Detalii tehnice Capacitate: 2.500 sticle/oră Formate: pregătită pentru Longneck de 0,33l Temperatura de îmbuteliere: 6°C Ambalare: - 0,33l Longneck în cutie pliantă de 24 - 0,33l Longneck în bax modular de 24 Mașini individuale / componente ale instalației Sistem de ridicare sticle noi | Füllmeister | - | 2016 Îmbuteliator + capsator | H&K | VVF 14/3 | 1966 Revizie generală în 2016: cu pre-evacuare, cuplaj cu bilă rotativă nou, masă inox nouă, electricitate nouă, dulap de comandă ventile din inox nou, kit de ghidaj 0,33 litri, pompă de vacuum Sihi. Garniturile cilindrilor de ridicare și ale ventilelor de umplere schimbate în 2023. Valvele de vacuum și de suprapresiune echipate cu garnituri și arcuri noi în 2023. Despachetator sticle | Joha | - | 1982 Cap de despachetare pentru 24 sticle în bax modular. Mașină de spălat sticle | Silmo | Praktika | 1983 Sticle pe rând: 12 Expulzare etichete Etichetator | Krones | Vinetta | 1999 Tip 480-6-3-180 Stație de etichetare pentru etichete spate, stație pentru etichete față și banderole gât. Fiecare cu câte trei palete de lipici și bureți de prindere. Palete de lipici, bureți de prindere și rolă burete la ieșirea sticlelor schimbate în 2023. Pompă de lipici Krones Unipump-H cu încălzire pentru lipici Împachetator | Pexco | - | - Un cap pentru 24 sticle în bax modular. Echipament recondiționat și cu instalație electrică nouă în 2016. Sistem de control lichid rezidual și gât sticlă | Miho | LC2000 Detectare lichid rezidual și sodă din mașina de spălat sticle. Control al gâtului sticlei pentru dopuri metalice/capse coroană. Inclus cu ecran de iluminare Silmo pentru control vizual al sticlelor curate. Mașină de spălat lăzi | Fleischer | - | - Pentru curățarea lăzilor din plastic goale, flux longitudinal. Dimensiune modul: 300x400mm, recondiționată în 2016. Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Fără ulei, 4897 ore de funcționare. Transport Transportul sticlelor: diferite benzi transportoare + curbe la 90° Transport lăzi / bandă cu role: recondiționată în 2016 cu laterale și picioare din inox. Hfsdol Hx Rpopfx An Uei

Stare: folosit, Detalii tehnice Capacitate: aprox. 6000 sticle/oră Produse: vin (liniștit) Recipient: sticlă, PET Formate: sticlă PET de 0,187 L Caracteristici de siguranță: echipată Manuale de operare: disponibile Tip de umplere: gravitațional/vid ușor Forma gurii sticlei: 22 mm Componență: Benzi transportoare Conpart Linia asigură o mișcare continuă a sticlelor prin intermediul benzilor transportoare cu sisteme de aspirare, care stabilizează fiecare sticlă și mențin o capacitate nominală de 7.200 sticle/oră. Hodpfx Anoxyt Ifj Uofi Filling monobloc Euro Star LDG24-24-4V, an fabricație 2014 - echipat cu un insuflator/rinser cu 24 de duze. Sistemul de injecție previne curgerea lichidului atunci când nu sunt sticle prezente. - cu sistem de umplere pentru vin cu 24 de ventile din oțel inoxidabil, care controlează ușor vidul și suprapresiunea cu gaz inert, pentru a menține condiții ideale de umplere. Rezervorul conic asigură golirea completă a produsului la sfârșitul fiecărui ciclu. - cu cap de înfiletare cu 4 capete de închidere. Etichetatoare Conpart Arco M25, an fabricație 2024 - Potrivită pentru sticle PET cilindrice tip Bordeaux de 0,187 L, transportate cu un sistem de alimentare cu șurub, care aplică etichete cu pierderi minime. - Compatibilă cu etichete autocolante și echipată cu role de spumă pentru netezirea etichetelor, controlate electronic.

Stare: folosit, compus din: - Depaletizator, KETTNER, an fabricație 2000, 15.000 sticle/oră, - Clătitor cu aer, Alwid, an fabricație 1999, 7.500 sticle/oră, - Umplutor cu aplicator de capace, Fimer/Arol, an fabricație 2006, 8.000 sticle/oră, - Etichetator, Krones Variomatic, an fabricație 2001, 8.000 sticle/oră, - Formator de cutii, KETTNER, an fabricație 2001, 20 cutii/minut, - Împachetator, KETTNER, an fabricație 2001, 7.000 sticle/oră. Detalii: - Control Siemens S7 - Seturi de formate diverse disponibile - Pentru sticle din sticlă între 0,35L și 1,0L cu închidere ROPP de 30mm și 31,5mm Hfedpfx Aexyt I Ssn Usi - Mentenanță anuală efectuată de tehnician Krones - Stare foarte bună

Stare: folosit, Depaletizator și Paletizator – Flema Star C-LC Pentru navete NRW și Euro, precum și paleți Euro și bere, 500 navete/oră, An fabricație: 1996, navete goale intrare din stânga, navete pline ieșire spre dreapta. Dezambalator navete – RICO UNO, 1-Cap, Tip 124 Pentru navete NRW și Euro; capul potrivit pentru sticle Euro 0,5l, NRW 0,5l și Ale 0,33l/0,5l; 350 navete/oră, An fabricație: 2010, funcționare dreapta–stânga. Îndepărtător de capace și dopuri – ADELSKI, Tip PPE 2005 Pentru sticle NRW, Euro și Ale 0,5l; 2.000–12.500 sticle/oră; An fabricație: 1995; Ore funcționare: 8.500; funcționare dreapta–stânga. Mașină de spălat sticle – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Pentru sticle NRW, Euro și Ale 0,33l și 0,5l; 7.500 sticle/oră; An fabricație: 1998; Nr. mașină: 125; Ore funcționare: 14.175. Hfsdpfxoxyt Npj An Uji Inspecție sticle – SYSCONA LC 10 FD Control sodă caustică + detecție metale, An fabricație: 2007. Umplere – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Pentru sticle NRW, Euro și Ale 0,33l/0,5l, inclusiv pompă de produs, 6.000 sticle/oră, An fabricație: 2011, Ore funcționare: 6.200, funcționare dreapta–stânga. Mașină de etichetat – ANKER Roland 8/3 Pentru sticle NRW, Euro și Ale 0,33l; 7.000 sticle/oră; An fabricație: 1998; Ore funcționare: 14.500; funcționare stânga–dreapta. Imprimantă inkjet – Keyence MK-G1000 An fabricație: 2022, configurată pentru codare dată pe eticheta din spate ANKER Roland 8/3. Ambalator navete – RICO UNO, 1-Cap, L-Mașină Pentru navete NRW și Euro; capul potrivit pentru sticle Euro 0,5l, NRW 0,5l și Ale 0,33l/0,5l; 300 navete/oră; An fabricație: 2012; funcționare stânga–dreapta. Premixer – Jakü PM-E-30-2k Pentru degazare și carbogazificare, cu rezervor de produs și pompă Bran+Lübbe 2K, 35 hl/h, An fabricație: 1992. Mașină de spălat navete – RICO 2500, 1-baie Pentru navete NRW și Euro, 600 navete/oră, An fabricație: 2012, funcționare dreapta–stânga. 2 rezervoare CIP, fiecare 6 hl Cu încălzire cu abur pentru CIP umplere, cu sistem de schimbare discuri, An fabricație: 2012.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă pentru umplerea și ambalarea sticlelor de vin Pentru descrierea completă, consultați fișierul PDF atașat. Hfedpfeyn I Tmox An Uoi

Stare: foarte bun (second hand), 2 x Linii de umplere KEG de mare viteză KHS / GEA Capacitate: 1.000 kege/oră Volume: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Sistem de paletizare KEG disponibil de asemenea. Hfjdpfjxcinmex An Usi Locație: Dublin Vă rugăm să contactați Indassol pentru detalii suplimentare și prețuri.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, distanța de deplasare pe axa X: 650 mm, deplasarea axei Y: 500 mm, cursa axei Z: 500 mm, Centru de prelucrare cu construcție tip Gentry de la DMC, model 65V linear, de vânzare. Un aspect deosebit de remarcat este broșa de mare viteză cu 18.000 rpm. Mașina se află într-o stare bună și este complet funcțională. Date tehnice: • An de punere în funcțiune: 2001 Hfodpfx Anst I Tple Usi • Comandă: Heidenhain TNC 430 i • Dimensiuni masă: 850x600 mm • Prindere sculă: SK 40 • Schimbător de scule: 30 poziții • Cursă X/Y/Z: 650x500x500 mm • Turație maximă: 18.000 rpm • Avans maxim: 60 m/min • Dimensiuni (L x l x h): 2650x2700x2500 mm • Greutate: 10.500 kg La cerere, contra cost, putem organiza demontarea, încărcarea și transportul în toată Europa. Prețurile nu includ TVA. Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă. Contactați-ne, echipa noastră vă stă la dispoziție pentru orice întrebări. Acceptăm și buy-back sau schimb cu alte utilaje! Achiziție și vânzare de utilaje CUMPĂRARE / VÂNZARE DE UTILAJE PENTRU PRODUCȚIE ȘI PRELUCRARE METALE, ETC. Aveți nevoie de un utilaj de prelucrare a metalelor de calitate, la un preț convenabil pentru producția dvs.? Sau doriți să vindeți un astfel de utilaj? Pentru mai multe informații sau modalități de contact, vizitați site-ul nostru web.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de laminare Lisec , cu autoclava Scholz si compresor Kaeser. Linia este dezasamblata ,dar este complet functionala. Pozele sunt si din perioada in care era in functiune , dar si cu componentele dezasamblate , situatia actuala. Hedpfx Asw Tyk Ijn Uofi

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, LISEC, dimensiuni 2500 mm x 3500 mm Anul de fabricație: 2013 Hfedpfx Anezkugdo Uei Linia funcționează în permanență.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 1.700 h, număr mașină/vehicul: M292, Monobloc de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph Caracteristici generale ale monoblocului de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricat în 2013, oferă o soluție eficientă și fiabilă pentru îmbutelierea uleiului alimentar. Funcționează cu o viteză de 1500 sticle/oră, cu flux de operare pe partea dreaptă și ciclu complet automatizat. Mașina este în prezent în funcțiune, cu aproximativ 1700 de ore de operare înregistrate. Sunt incluse toate sistemele de siguranță și manualele de operare. Compatibilitate recipiente și formate acceptate Monoblocul de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph procesează o gamă largă de recipienti, fiind compatibil atât cu sticle PET, cât și cu bidoane metalice și susține următoarele formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Cani 150x92xh192 mm Cani 150x92xh261 mm Cani 149x120xh315 mm Prin urmare, mașina se adaptează fără probleme la diverse cerințe de ambalare. Indiferent dacă este vorba de sticle mici pentru uz casnic sau formate industriale mai mari, acest monobloc oferă flexibilitatea necesară. În plus, această versatilitate reduce necesitatea mai multor utilaje diferite și optimizează atât spațiul ocupat, cât și investiția necesară. Secțiunea de umplere: Tehnologie volumetrică Secțiunea de umplere a monoblocului utilizat Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph folosește 9 valve volumetrice ce asigură dozare precisă și reproductibilă, aspect esențial pentru produse cu vâscozitate ridicată precum uleiul de măsline. Sistemul utilizează valve fixe și funcționează într-o configurație non-isobară, fiind potrivit pentru lichide liniștite și evitând complexitatea sistemelor presurizate. În plus, metoda volumetrică ajută la menținerea integrității produsului, minimizând în același timp rebuturile și supraumplerea. Capsator: Compatibilitate și dimensiuni Mașina aplică capace din plastic tip snap-on cu un cap de închidere care acceptă diverse dimensiuni de capace: Hfodpfx Aewiu Rvon Uoi Ø51,5 x 23 mm

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Hjdpjyhb Ahsfx An Ujfi Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: M305, Monobloc rotativ de umplere și închidere folosit, tip 24/8 pentru sticle PET și HDPE – Prezentare generală Acest monobloc rotativ folosit combină un dozator volumetric cu pistoane, cu 24 de capete, cu un sistem de închidere cu spindlă cu 8 capete tip pick-and-place, proiectat pentru sticle PET și HDPE de până la 1 l. Construit pentru medii industriale de ambalare, este o componentă robustă pentru o linie de îmbuteliere folosită, destinată produselor nedepresurizate precum detergenți lichizi și săpun lichid. Mașina are un cadru din fier vopsit, panouri din inox și un capotaj de protecție complet închis, cu sisteme de siguranță, oferind fiabilitate la volume de producție ridicate. Certificarea CE și documentația completă facilitează integrarea atât în liniile de producție pentru băuturi, cât și în cele pentru articole de uz casnic sau îngrijire corporală, acolo unde este necesară îmbutelierea non-isobară, non-aseptică. Specificații tehnice & date de performanță Configurație: Monobloc rotativ de umplere și închidere (24/8) Hedpeyhb R Sefx An Ujfi Materiale sticle: PET, HDPE Tipuri de produs: Detergenți lichizi, săpun lichid (potrivit pentru aplicații necarbonatate, neaseptice) Tehnică de umplere: Umplere cu pistoane volumetrice Nr. de supape de umplere: 24 Tip duze: Duze mobile Volumul maxim de umplere: până la 1 L Închidere: Cap de închidere pneumatic cu spindlă, 8 capete Tip capac: Capace cu filet din plastic (se produce în prezent o singură dimensiune de capac) Sens rotație mașină: În sensul acelor de ceasornic Viteză nominală: Până la 5.000 sticle/oră (în funcție de produs, sticlă și capac) Isobară: Nu (umplere nedepresurizată) Aseptic: Nu Sistem de clătire integrat: Nu este inclus Secțiunea de umplere Șnec pentru alimentarea sticlelor Rezervor central de produs cu senzori de nivel magnetici 24 cilindri pneumatici, plăci superioare și inferioare Plăci interioare cu garnituri inox/Viton Deschiderea/închiderea supapelor la fiecare stație Secțiunea de închidere 8 capete de închidere pneumatice cu cuplare pe spindlă Transfer capac pick-and-place Vibratoare pentru alimentat capace (o singură dimensiune de capac) Pahare de capace și cădere capace (o singură dimensiune de capac) Elevator automat pentru capace Mecanică & structură Cadrul: Fier vopsit Panouri exterioare: Inox Capotaj de protecție: Închis, cu uși și sisteme de siguranță Sisteme avansate de automatizare și control Panou pneumatic pentru controlul dozatorului și sistemului de închidere Cabinet electric cu componente conforme CE Scheme electrice pentru punere în funcțiune optimizată incluse Control magnetic nivel lichid în rezervor pentru umplere stabilă Integrarea în linii de producție Acest monobloc poate fi integrat perfect în linii folosite de îmbuteliere pentru ambalare industrială și producție de băuturi necarbogazoase, nedepresurizate. Sensul de rotație pe carusel, șnecul de alimentare și sistemul de manipulare a capacelor permit conectarea facilă la benzi transportoare existente, depalettizatoare, spălătoare etc.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, O linie de producție planetare de înaltă performanță EMAG, inclusiv automatizare și echipamente periferice, este disponibilă. 1) Depozit automat pentru semifabricate (Stivuitor) EMAG. 2) Centru de strunjire vertical cu o singură broșă EMAG VLC100, diametru maxim piesă: 100mm, înălțime maximă piesă: 150mm, diametru maxim mandrină: 160mm, diametru maxim de rotație: 210mm, curse X/Z: 650mm/375mm, turație maximă: 6000rpm, avans rapid X/Z: 60m/min/30m/min, posturi scule: 12, prindere scule: VDI30, comandă: Siemens 840D sl. 3) Centru de strunjire vertical cu o singură broșă EMAG VLC100, diametru maxim piesă: 100mm, înălțime maximă piesă: 150mm, diametru maxim mandrină: 160mm, diametru maxim de rotație: 210mm, curse X/Z: 650mm/375mm, turație maximă: 6000rpm, avans rapid X/Z: 60m/min/30m/min, posturi scule: 12, prindere scule: VDI30, comandă: Siemens 840D sl. 4) Mașină de frezat angrenaje verticală EMAG VLC200H, diametru maxim piesă: 200mm, modul maxim: 4, curse X/Y/Z: 790mm/120mm/400mm, unghi de înclinare: +/-35°, comandă: Siemens 840D sl. 5) Mașină verticală de teșire/ștanțare EMAG VLC100C, diametru maxim piesă: 100mm, înălțime maximă piesă: 150mm, curse X/Z: 900mm/375mm, comandă: Siemens 840D sl. 6) Automatizare internă EMAG TrackMotion cu 2x cărucioare TransLift. Tip: automatizare transfer, utilizare: alimentare piese/transport intermediar/evacuare piese, comandă: HT8. 7) Automatizare cu bandă O pentru fiecare mașină EMAG, cu tampon de paleți și bandă, max. paleți: 24 buc./mașină. 8) Marcator tip „Ritzpräger” Markator pentru marcare piese. 9) Unitate de manipulare piese EKF-Automation cu structură tip portal. 10) Celulă de stivuire coșuri EKF-Automation pentru depozitarea pieselor finite, număr stive: 3. Documentația este disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului cu alimentare electrică. Hfjdsx Dm D Ispfx An Uei

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1994, Funcționalitate: complet funcțional, diametru interior: 365 mm, grosimea peretelui: 10 mm, viteză de rotație (max.): 2.900 rot/min, The GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 is a high-performance three-phase decanter designed for the efficient separation of liquids and solids. With a drum diameter of 354 mm and an extended drum length this model offers optimized separation performance. DRUM AND HOUSING DESIGN The decanter drum is configured in a flat-cone design, enabling effective phase separation. The housing is manufactured in a standard design, facilitating integration into existing systems. LIQUID DISCHARGE Liquids are discharged with the light phase unpressurized and the heavy phase under pressure. This functionality ensures reliable and continuous removal of the separated phases. DRIVE TYPES The drum is driven via a belt drive, while the screw is driven by a gearbox. These drive types provide stable and efficient decanter operation. The GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 provides a reliable solution for the separation of liquids and solids in various applications plus GEA WESTFALIA SAMR 5036 CENTRIFUGE CLARIFIER FOR A COMPLECT LINE FOR OILS units can be sold separate or as a complecte line ?v=nv23KAJFewE Hodjy H Ixujpfx An Ujfi

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim această linie automată producție prăjituri GEA COMAS LTH Tip 400 An fabricatie 2018 + sistem tăiere ultrasonică ABRIGO, an 2018 Se vinde linie completă GEA Comas pentru producție prăjituri stratificate, an fabricație 2018, formată din: unitate principală LTH, transfer tăvi TRA, stații depunere/dozare creme și sirop DRV și DPP, unitate DVB, ridicătoare-răsturnătoare pentru creme și unitate sirop. Inclus: sistem de tăiere ultrasonică Abrigo "Flexcut Plus" pentru porționare curată, fără deformarea cremei/glazurii. Echipament industrial funcțional, stare foarte bună, uzură minimă — linia a funcționat puțin timp, ore reduse de utilizare. Preț la cerere. Pentru detalii sau vizionare, contactați-ne prin mesaj sau telefon. Hfsdpfx Aezk Hdhsn Uoi Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 300 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 2.500 kg, viteză de rotație (min.): 4.500 rot/min, diametrul șurubului: 305 mm, anul ultimei revizii majore: 2026, temperatură: 80 °C, greutatea goală: 2.500 kg, putere: 22 kW (29,91 CP), Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Complete Technical Data (GEA OCE 305-01-32)Technical ParameterSpecification and ValuesManufacturer & ModelGEA Westfalia Separator Group GmbH – OCE 305 SeriesEquipment TypeHigh-performance 2-phase decanter centrifuge (Solid-Liquid)Bowl Inner Diameter305 mmBowl DesignFlat-cone design with an extended length (Extended L/D ratio)Maximum Hydraulic CapacityUp to 5 m³/h (varies depending on solid concentration)Maximum Solids Density 2.6 kg/dm³Drive Type2-Gear Drive (System with 2 independent motors, no magnetic brake)Differential Speed ControlAutomatic via dedicated Variable Frequency Drives (VFD)Overall DimensionsLength: 3000 mm | Width: 1000 mm | Height: 1150 mmTotal Weight (Complete Skid)Approx. 2500 kgLubrication SystemAutomatic centralized grease lubrication for main bearingsConstruction MaterialsHigh-grade duplex stainless steel (all product-contact areas)Scroll Wear ProtectionSintered tungsten carbide tiles welded onto the flight edgesII. Liquid Discharge Under Pressure SystemUnlike standard models with gravity discharge (where the liquid falls freely into acollection tank), your model retains the clarified liquid phase inside a hydro-hermetic tripetal Pump (Paring Disk): The separated liquid flows toward the cylindrical end of the bowl, entering a special chamber where a stationary disk with spiral internal channels (a reverse turbine) is etic-to-Pressure Energy Conversion: The kinetic energy of the rapidly rotating liquid is instantly transformed into hydrostatic pressure when it hits the channels of the stationary cess Advantages: The liquid leaves the decanter directly under pressure (without requiring an external transfer pump). This prevents product foaming (highly critical for oils, chemical products, or food-grade applications) and eliminates contact with atmospheric oxygen Hsdpfx Aezgq Szjn Uefi Electrical cabinet with frequency inverters ant PLC (Siemens ) with acces code for modify the parameters , including factory documentation