Brandt Brandt Kdf 670, An 2012 cumpărați folosit (44.682)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Șasiu pentru mașini de aplicare cant Gbodpfx Ajw S Dmdeifst A fost montat pe un Homag Edgeteq S-200, KDF 1130 FC (1100kg). Cu siguranță se potrivește și pe alte mașini, de ex. Brandt (poate necesita anumite adaptări) Lungimea profilelor U aprox. 1130mm Înălțimea totală inclusiv role aprox. 150mm 4 role masive de oțel pivotante cu unsoare 2 opritoare 2 plăci de reglare pentru compensarea înălțimii Mașina poate fi prezentată la fața locului cu programare prealabilă. Oferim doar mașini gata de prezentare aflate în depozitul nostru, consultați „alte oferte ale acestui furnizor”.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, grosimea muchiei (max.): 3 mm, viteza de avans pe axa X: 11 m/min, înălțimea plăcii: 60 mm, viteză de rotație (max.): 12.000 rot/min, Fără preț minim - vânzare garantată către cel mai mare ofertant! DETALII TEHNICE Viteză maximă de avans: 11 m/min Grosime maximă panou: 60 mm Înălțime minimă panou: 8 mm Înălțime maximă panou: 60 mm Lățime minimă panou: 70 mm Grosime minimă cant: 0,4 mm Grosime maximă cant: 3 mm Număr de agregate de lucru: 5 Turație maximă: 12.000 rpm DETALII MAȘINĂ Agregat debitare format Agregat: Corecții Intervenție automată temporizată: da Putere motor: 2,2 kW Lămpi pentru încălzirea cantului Magazin pentru rolă Număr poziții: 1 Sistem de lipire Cuva de adeziv pentru adeziv termotopibil Prefuzor pentru adeziv termotopibil Sistem preluare presare cant Număr role de presare: 3 cu poziționare NC Agregat prelucrare cant 1 Gjdpfx Aoxw Tngsifebt Agregat: Prelucrare capete Număr motoare: 2 Viteză maximă de prelucrare: 11 m/min Putere motor: 0,18 kW Turație maximă: 12.000 rpm Agregat prelucrare cant 2 Agregat: Freză cant Număr motoare: 2 cu poziționare NC Putere motor: 0,55 kW Turație maximă: 12.000 rpm Agregat prelucrare cant 3 Agregat: Rașchetă cant Agregat prelucrare cant 4 Agregat: Rașchetă adeziv Putere totală instalată: 13 kW ECHIPARE Sistem de control EASY CONTROL EC 10+ Marcaj CE

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime piesă de prelucrat (max.): 50 mm, grosimea muchiei (max.): 3 mm, viteză de rotație (max.): 10.960 rot/min, Dotări: Marcaj CE, Fără preț minim - vânzare garantată către cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Grosime maximă a plăcii: 50 mm Înălțime minimă panou: 8 mm Înălțime maximă panou: 50 mm Grosime minimă cant: 0,4 mm Gbsdpoxw Tugjfx Aifst Grosime maximă cant: 3 mm Număr de poziții: 1 Unitate 1 Unitate: Prelucrat capete Număr motoare: 2 Avans automat după timp: da Putere motor: 0,18 kW Turație: 10.800 rpm Unitate 2 Unitate: Freză canturi Număr motoare: 2 Avans automat după timp: da Putere motor: 0,27 kW Turație: 10.960 rpm Unitate 3 Unitate: Răzuitor cant Sistem de control: BFS DETALII MAȘINĂ Putere totală instalată: 4 kW ECHIPARE Presor superior Presare cu role libere Ghidaj de suport panou Magazie pentru rolă Sistem de lipire EVA Cuvă de adeziv pentru adeziv termotopibil Banc de presare cant Număr role de presare: 3 Marcaj CE

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: un agregat original pentru aplicarea adezivului marca Homag Group (partea superioară cu rolă de aplicare a adezivului și cuplaj de acționare) pentru mașinile de aplicat cant marca Brandt / Homag. Gsdjy Uv Umopfx Aifsbt Agregatul se află într-o stare vizuală bună, curată, cu urme normale de utilizare (vezi fotografiile articolului). Este vorba despre sistemul practic de schimb rapid, inclusiv bolțurile de fixare aferente (mânere sferice) și conectorul original Harting. Date tehnice & detalii: Producător: Homag Group / Brandt Număr piesă (ștanțat): 4-030-15-0531 (4030150531) Componente: rolă de aplicare a adezivului cu suprafață moletată, clapetă de dozare pentru reglarea grosimii stratului, grilaj de protecție la atingere, cablu de conexiune rezistent la temperaturi înalte cu mufă Harting, 2x bolțuri de blocare. Potrivit pentru: multe modele din seria Brandt Optimat (KDN / KDF / Ambition etc. – vă rugăm verificați în prealabil numărul piesei cu cel al utilajului dumneavoastră).

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, înălțime de lucru: 60 mm, DETALII TEHNICE Înălțime maximă panou: 60 mm Înălțime cant PVC/ABS: 3 mm DETALII MAȘINĂ Control Power-Touch: ecran Full-HD de 21'' Gbjdpfx Aijyzm R Sjfet ECHIPARE Unitate antiaderență Unitate de frezat contur cu două motoare Placă suport role Unitate de adeziv EVA cu pretopire și cuvă de adeziv Unitate de presare cant pentru profiluri drepte cu role de presiune Unitate de tăiere transversală cu ajustare automată a unghiului Unitate de șanfrenare cu două motoare și reglaj Unitate multifuncțională rotunjire cu două motoare (șanfrenare + rotunjire) Înălțime de lucru reglabilă electronic prin N.C. Ghidaj de sprijin piesă cu role libere Bandă laterală cu role libere Unitate de tras marginea Unitate de finisare a adezivului Unitate de periere Referință externă: MMG013

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: 0-261-04-5659, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, viteza de avans pe axa X: 14 m/min, model de controler: Power Control Check 20+, puterea motorului arborelui de rectificare: 2.200 W, DETALII TEHNICE Înălțime panou: 8 - 60 mm Grosime PVC/ABS: 3 mm Grosime pre-tăietură lemn: până la 8 mm Viteză de avans: 8 - 14 m/min DETALII MAȘINĂ Control: Power Control Check 20+ Putere per motor de șlefuire: 2,2 kW Tensiune de alimentare: 400Y/230 V Faze: 3 Frecvență: 50 Hz Curent nominal la sarcină maximă: max. 23 A Cel mai mare motor: 4,5 A Cel mai mare circuit de încălzire: 3,1 A ECHIPARE Lungime de lucru reglabilă electric prin CNC Transportor lateral cu role libere pentru susținerea plăcii Placă pentru suport bobină Grup de lipire pentru adeziv EVA cu preîncărcător și rezervor de adeziv Grup de presare a cantului pe profil drept cu role presare reglabile CNC Grup indexare cu ajustare automată a înclinării Grup de tăiere îmbinare cu 2 motoare Grup de rotunjire cu 2 motoare multifuncționale (teșire + rotunjire) cu reglaj automat CNC Grup de curățare canturi Grup de curățare adeziv Grup de periere Gedjydim Topfx Aifebt

Stare: folosit, An de fabricație: 1989, • Grosimea maximă a piesei de prelucrat (mm): 55 • Lățimea minimă a piesei de prelucrat (mm): 80 • Adâncimea maximă a profilului (mm): 80 • Raza interioară minimă (mm): 10 Godpek E Hrbsfx Aifjbt • Grosimea maximă a materialului pentru cant (mm): 3 – în funcție de rază și materialul cantului • Motor freză: 0,5 kW, 27.000 rpm • Electricitate: 220 V – 1 fază – 50 Hz • Putere instalată (kW): 0,5 • Racord aer comprimat (bar): 6 • Dimensiuni L x l x h (mm): 850 x 650 x 1430 • Înălțime masă de lucru (mm): 1000 • Agregat de lustruire: pentru prelucrarea canturilor groase din PVC • Greutate (kg): aprox. 120

An de fabricație: 1988, stare: folosit, • Lungime maximă de lucru (mm): 3100 • Înălțime maximă profil (mm): 200 Gbedpfxekx Hpae Aifot

Stare: folosit, An de fabricație: 1988, - cu ferăstrău de tăiat transversal lateral Gbjdpsbaz E Aofx Aifot

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Tip: OPTIMAT F 13 An fabricaţie: 2001 Stare: testată funcţional, foarte bună, folosită - Grosimea piesei de prelucrat 16 până la 55 mm - Lăţimea minimă a piesei: 30 mm - Raza interioară minimă: 35 mm - Grosimea maximă a cantului: 3 mm - 2 motoare de frezare, 0,4 kW - Racord de aspiraţie 80 mm Gbodpfx Aisx Rrbzsfet

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: 0-260-20-1170, Freza de canturi & circular Brandt Tip: Optimat FTK 130 Nr.: 0-260-20-1170 An fabricație: 2008 FTK 130 a fost concepută ca utilaj complementar pentru mașinile de aplicat cant. Principala aplicație a modelului FTK 130 este pentru prelucrarea pieselor debitate la formă, unde pot fi procesate atât raze interioare cât și exterioare. De asemenea, se pot prelucra cu ușurință și piese drepte. Tehnologie de tăiere pentru piese la formă: Pentru atelierele mici, FTK 130 oferă o soluție flexibilă și rentabilă pentru cerințele de tăiere secundară (retezare/intersectare canaturi). Pentru procesarea formelor interioare și exterioare, motoarele de frezare sunt montate vertical. Unități de frezare și tăiere pentru prelucrarea simultană superioară și inferioară (radius/finisare) a surplusului de material de cant pe piese cu muchii drepte sau rotunjite, atât la interior cât și la exterior. Unitatea de tăiere permite retezarea exactă a cantului la capete, pe direcția longitudinală de lucru cu presiune. Date tehnice: Unitate de frezare: - Grosime piesă: aprox. 12–55 mm - Lățime piesă: min. aprox. 30 mm - Rază interioară min.: aprox. 35 mm - Grosime material cant maxim: aprox. 3 mm - Scule: 2 x freze WPL cu rază r=3, Ø 67x21x16 mm - Motoare frezare: 11.000 rpm Unitate de tăiere: - Grosime piesă: 12–55 mm - Grosime material cant max.: 3 mm - Diametru disc circular: 100 mm - Lățime tăiere: 3 mm - Orificiu central: 36 mm Necesar aer comprimat: 6 bari, racord 1/2", aprox. 2000 PA Consum aer pe cursă: aprox. 10 NL Godpsq Ehpasfx Aifjbt Putere extracție: racord Ø 80 mm, 510 m³/h, viteză aer 28 m/sec Alimentare electrică: 400 V, 2.5 kW, 50 Hz, 3 faze, 16 A Dimensiuni: 1130 x 765 x 1480 mm (L x l x h) Greutate: 320 kg Nr. stoc: 2001877BXA

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: HFE50-20LV010254, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 50 t, cursă: 350 mm, adâncimea gâtului: 400 mm, lăţime de lucru: 2.090 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DATE TEHNICE Gedpfx Aiezzbalefobt Număr de axe: 8 Configurația axelor: Y1 + Y2 + X1 + X2 + R1 + R2 + Z1 + Z2 Forța de presare: 50 t Lățime maximă de lucru: 2.090 mm Distanța dintre stâlpi: 1.665 mm Sarcina utilă: 400 mm Cursă maximă: 350 mm Suport pentru matrițe: Sistem de prindere rapidă Tipul suportului pentru scule: Versiune europeană DATE DESPRE MAȘINĂ Control: CNC Unitate de control: Amada Operateur 2 CNC Putere: 6 kW Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): 3.600 x 2.000 x 2.800 mm Greutate: 5.500 kg Pachete de transport: 2 ECHIPAMENTE Scule Documentație Marcaj CE

An de fabricație: 2012, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Rockster R700S Impact Crusher – 2012 – Magnet – Ready to Work Brand / Model: Rockster R700S Year: 2012 Serial Number: 70106 Engine: IVECO Engine Serial: 0935798 Operating Hours: approx. 2,386 h Location: Romania Description Well-maintained Rockster R700S mobile impact crusher, designed for efficient recycling of construction materials such as concrete, asphalt, and demolition waste. Compact, powerful, and easy to transport—ideal for small to medium crushing operations. Condition Gjdpfx Aey E Sfveifsbt Good working condition Regularly serviced Ready for immediate work Features & Equipment Tracked mobile impact crusher Fuel-efficient IVECO engine Integrated magnet separator Easy-to-use control system High mobility and fast setup Suitable for recycling and aggregate production Additional Information Machine available for inspection in Romania

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2026, Presă pentru pelete, de vânzare. Producător: General Dies. Puterea motorului: 200 kW. Capacitate: 2,2 t/h. An: 2014 / 2026 (recondiționată). Gedpozq E Avjfx Aifsbt

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Centramec Oktabinwender Mk2 – Date tehnice Producător: Centramec AB Model: Oktabinwender Mk2 (Basculator pentru octabin/container Mk2) Nr. document: H-KU 0032g(DE), Rev. E.K., din 05.11.2012 Capacitate paleți/octabini: Dimensiunea paleților: Palet tip container 1140 × 1140 × 160 mm, palet cu acces din patru direcții Înălțimea minimă a octabinului (inclusiv paletul): 1390 mm Înălțimea maximă a octabinului (inclusiv paletul): 2590 mm Greutatea maximă (inclusiv paletul): 1200 kg Conexiune electrică: Alimentare: 400 V AC, 6 A Grad de protecție: IP55 Conexiuni: L1, L2, L3 Conexiune pneumatică: Presiune: 6 bari Dimensiunea conexiunii: 8–12 mm Consum de aer: aprox. 20 l/ciclu Dimensiuni (stativ): Înălțime: 3592 mm Gedozz N U Ropfx Aifebt Lățime: 1906 mm Adâncime: 2554 mm Greutate: Greutatea stativului: aprox. 2300 kg Nivel de zgomot: Sub 70 dB(A) Instalare / Spațiu necesar: Înălțime: 3500 mm Lățime: 4000 mm Adâncime: 3000 mm Fixare: 4 șuruburi de ancorare M16, lungime 100 mm, mașina trebuie fixată orizontal pe sol Caracteristici de operare: Consolă de operare cu funcții de rotire și ridicare, precum și buton de oprire Ochi de ridicare și suporturi pentru furcă pentru transport cu stivuitor sau macara Blocarea paleților se activează în timpul rotirii și menține paletul fix, până când basculatorul se rotește înapoi Rotire de 180° a capacului + octabin în jurul unei platforme rotative

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de încărcare: 16 kg, raza brațului: 1.610 mm, KR16-2 este proiectat pentru o sarcină nominală de 16 kg, pentru a optimiza performanța dinamică a robotului. Aplicații principale: - Sudură - Dozare - Producție aditivă Model: KR16-2 (opțiunea KR16-2 Foundry este de asemenea disponibilă) Stare: FOLOSIT An: 2012 (opțiuni și pentru 2010, 2011 disponibile) Cabinet controler: KRC2 ed05 Inclus: Manipulator + Cabinet control KRC2 ed05 + Toate seturile de cabluri + Teach Pendant (Gripper și baza nu sunt incluse) – SET COMPLET Gbjdpfx Aoq A Uqbsifjt Vă rugăm să ne contactați pentru o ofertă de preț și opțiuni de recondiționare. Ca PLC Merkezi EOOD, avem peste 300 de roboți în inventar și lucrăm cu brandurile KUKA, ABB, FANUC și Motoman. (Sursa: Site-ul KUKA)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, Forță de închidere: 250 tone Distanța între coloane: 630 x 630 mm Înălțimea matriței: 330 x 830 mm Cursa de deschidere: 675 mm Diametru maxim: 1505 mm Diametru șnec: 50 mm Volum de injecție: 530 cm³ Gedpfx Aiszw D Hgsfsbt Greutate doză: 482 g Presiune de injecție: 2426 bar Nuclee: 2 Canale calde: 12 + robot Demag ergotech W733-0174 An fabricație: 2006 Capacitate manipulare: 10 kg Număr de axe: 3 Rază maximă de acțiune: 1000 mm X- 900 mm Y- 1400 mm Z- 2500 mm

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, Forță de închidere: 250 tone Distanța între coloane: 630 x 630 mm Gbodpfxjzw D E As Aifst Înălțimea matriței: 330 x 830 mm Cursa de deschidere: 675 mm Diametru maxim: 1505 mm Diametru șnec: 50 mm Volum de injecție: 530 cm³ Greutate doză: 482 g Presiune de injecție: 2426 bar Nuclee: 2 Canale calde: 12 + robot Demag ergotech W733-0174 An fabricație: 2006 Capacitate manipulare: 10 kg Număr de axe: 3 Rază maximă de acțiune: 1000 mm X- 900 mm Y- 1400 mm Z- 2500 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 36.909 h, număr mașină/vehicul: TP125, Tetra Pak Cap 30 Flex second-hand – An de fabricație 2014 Date tehnice și performanțe Tetra Pak Cap 30 Flex este o mașină de închidere robustă, second-hand, concepută pentru ambalare industrială și producția de băuturi pe linii de carton. Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro și optimizată pentru formatul Square 1000, susține o funcționare fiabilă și continuă, cu o capacitate mare de producție. Această mașină de închidere second-hand oferă performanță de încredere pentru orice linie modernă de îmbuteliere sau ambalare second-hand care necesită aplicarea precisă a capacelor pe cutii de 1.0L. Producător: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Capacitate: până la 9.000 bucăți/oră Tip capac: HeliCap 26 Pro Format ambalaj: Square 1000 (carton 1.0L) Material recipient: carton Conformitate: Marcat CE Aplicație: Aplicare capace/închidere pentru ambalaje din carton Automatizare avansată și control Echipată cu o platformă de automatizare industrială, Cap 30 Flex asigură o calitate de închidere precisă și repetabilă. Sistemul este prevăzut, de regulă, cu controler PLC și HMI pentru selecția rețetelor și gestionarea formatelor. Acționările coordonate permit poziționare exactă și control al cuplului, iar senzorii integrați detectează prezența capacului și gestionează eventualele erori. Capacele de protecție de acces rapid și diagnosticarea asistată accelerează verificările de rutină; parametrii de rețetă salvați reduc erorile de operare la schimbările de format și sprijină disponibilitatea maximă în producția de băuturi. Godpjzb Iklofx Aifsbt Integrare în linii de producție Concepută pentru integrare fără probleme cu umplutoarele de carton Tetra Pak și sistemele standard de transportoare, această mașină de închidere se integrează inline ca parte a unei soluții industriale complete de ambalare. Interfețele mecanice și electrice sunt sincronizate atât cu etapele de îmbuteliere (upstream), cât și cu inspecția, ambalarea și paletizarea (downstream). Sistemul de alimentare și cădere a capacelor este proiectat pentru alimentare stabilă, fără blocaje, la viteză ridicată, fiind ideal pentru configurații cu echipamente second-hand și modernizări de linii de îmbuteliere folosite. Stare mașină și istoric mentenanță Mașina este deconectată, indicând faptul că a fost scoasă din producția activă și pregătită pentru relocare și repunere în funcțiune. Conformitatea CE și anul recent de fabricație asigură performanță fiabilă după instalarea, alinierea și validarea standard, tipice pentru punerea în funcțiune a tehnicii de îmbuteliere recondiționate. Performanță operațională și versatilitate Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro pe cutii Square 1000, Cap 30 Flex oferă calitate constantă a aplicării, conform standardelor stricte de ambalare pentru băuturi. Alinierea precisă a capacului și aplicarea sigură protejează integritatea produsului pe parcursul logisticii. Designul modular permite flexibilitate de layout și susține operarea continuă a liniilor de ambalare cu eficiență ridicată. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului Instalarea necesită o pardoseală stabilă și spațiu suficient pentru operare și mentenanță (fragmentul se oprește aici...).

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: FA71, Specificații tehnice și date privind performanța SMI SK450 T este o mașină de ambalare prin termocontracție pentru sticle PET, concepută pentru aplicații de ambalare secundară într-o linie de îmbuteliere existentă. Fabricată în 2009, această unitate second-hand include un cuptor de încălzire pentru procesarea controlată a foliei termocontractibile și formarea de pachete. Este configurată pentru operațiuni de ambalare industrială care necesită pachete de sticle stabile și pregătite pentru transport. Gjdpjztwl Iefx Aifobt Producător: SMI Model: SK450 T Anul de fabricație: 2009 Capacitate: 45 de pachete/minut Tipul recipientului: Sticle PET Echipament inclus: Cuptor de încălzire Configurații de pachete: 0,5 l în 3x3, 0,75 l în 2x3 și 1,5 l în 2x3 Sisteme avansate de automatizare și control Această mașină de ambalare prin termocontracție este concepută pentru funcționarea coordonată într-un mediu de ambalare industrială, unde introducerea sticlelor, manipularea foliei, termocontracția și descărcarea trebuie să rămână sincronizate. Configurarea sa permite producția repetată de pachete pentru formatele de sticle PET specificate. Instalarea și punerea în funcțiune ar trebui să includă verificarea interfeței de control existente, conexiunea electrică, sincronizarea transportorului și parametrii de funcționare ai cuptorului de încălzire. Capacități de integrare în linia de producție SK450 T poate fi poziționat în aval de echipamentele de umplere, capsare, etichetare sau acumulare pentru a crea pachete multiple pentru distribuție. Într-o linie de producție de băuturi, ambalarea prin termocontracție oferă o etapă practică de ambalare secundară între manipularea sticlelor și paletizare. Mașina este potrivită pentru pachete de sticle PET în configurații 3x3 și 2x3, permițând liniei să gestioneze formatele de 0,5 l, 0,75 l și 1,5 l documentate. Pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere existentă, transportoarele din amonte și aval ar trebui să fie adaptate la fluxul de intrare și de ieșire al mașinii. Cuptorul de încălzire face parte din procesul de ambalare și ar trebui evaluat împreună cu componentele de transport al foliei, ghidajele pentru sticle și configurațiile de transfer al pachetelor în timpul planificării instalării. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina este în producție și rămâne operațională până la 30 septembrie 2026. Se descrie ca fiind în stare foarte bună, cu întreținere regulată și revizii anuale ample efectuate de producător. Acest istoric de întreținere este relevant pentru cumpărătorii care caută echipamente de îmbuteliere second-hand, cu o atenție documentată asupra continuității operaționale și a performanței ambalajului. Performanța operațională și versatilitatea Cu o capacitate de producție specificată de 45 de pachete pe minut, SMI SK450 T acceptă gruparea eficientă a sticlelor PET cu folie termocontractibilă pentru ambalare industrială. Modelele de pachete documentate oferă flexibilitate pentru formatele comune de producție de băuturi, inclusiv pachete compacte de 0,5 l și configurații mai mari de sticle de 0,75 l și 1,5 l. Ambalarea prin termocontracție ajută la producerea de pachete multiple stabile, potrivite pentru manipulare, depozitare și paletizare ulterioară. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului Pregătirea amplasamentului ar trebui să ofere spațiu suficient pentru mașina de ambalare prin termocontracție, cuptorul de încălzire, un flux sigur al materialelor și acces pentru operare și întreținere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: TP106, Mașină de închidere cu dopuri T folosită AROL, an fabricație 2006 Descriere a mașinii AROL KAMMA PKV Gbsdeyhbymjpfx Aifjt Această mașină este proiectată special pentru închiderea eficientă și fiabilă a sticlelor cu dopuri T în medii industriale. Echipată cu cinci capete, fiecare etapă de lucru este executată cu precizie, asigurând o calitate constant ridicată a închiderii, concomitent cu o viteză mare de producție. Sistem de prindere a capacului Pentru a obține o stabilitate maximă în poziționarea capacelor, mașina dispune de un sistem de prindere asistat de vacuum. Acesta reduce semnificativ riscul de erori sau de poziționări greșite. O pompă de vacuum integrată alimentează acest mecanism, garantând menținerea sigură a fiecărui capac pe tot parcursul procesului. Cap de închidere reglabil pe înălțime Un avantaj esențial al mașinii de închidere AROL este capul de închidere reglabil pe înălțime, care permite adaptarea facilă la diverse dimensiuni de sticle. Această versatilitate face ca mașina să fie potrivită pentru diferite formate de producție, îmbunătățind atât eficiența cât și flexibilitatea operațională. Sistem de alimentare cu capace Un distribuitor alveolar centrifugal asigură alimentarea uniformă și constantă cu capace. Acest element minimizează riscul de blocaje și permite un flux de lucru continuu – aspect esențial pentru menținerea unei producții ridicate și neîntrerupte. Securitate și materiale Mașina de închidere cu dopuri T AROL folosită, an fabricație 2006, este echipată cu capote de siguranță pentru a proteja personalul operator pe durata funcționării. Carcasa din oțel inoxidabil conferă rezistență și protecție la coroziune, caracteristici indispensabile pentru industria alimentară și a băuturilor. Viteza de producție și controlul cu invertor Datorită controlului prin invertor, operatorul poate regla cu ușurință viteza mașinii în funcție de cerințele de producție. Astfel, mașina de închidere AROL poate atinge un randament de aproximativ 7.000 sticle pe oră, oferind o combinație ideală între eficiență și flexibilitate pentru a răspunde cerințelor pieței. Configurare flux sticle Cu alimentare a sticlelor orientată de la stânga la dreapta (sensul acelor de ceas), mașina optimizează fluxul de producție. Această dispunere permite integrarea rapidă în sisteme existente, reducând timpul de instalare. În consecință, se susține o producție continuă și se maximizează eficiența operațională. An fabricație al mașinii de închidere AROL KAMMA PKV Modelul de închidere cu dopuri T AROL, fabricat în 2006, îmbină fiabilitatea cu tehnologia dovedită. Chiar dacă are deja câțiva ani, continuă să respecte cele mai înalte standarde de calitate și oferă companiilor o soluție de închidere performantă și versatilă.

An de fabricație: 2017, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT108, Tunel de încălzire COMTEC second-hand – An fabricație 2017 Specificații tehnice & date de performanță Acest tunel de încălzire pentru sticle, marca COMTEC, a fost proiectat pentru a stabiliza temperatura recipientelor imediat după umplere, prin stropirea ansamblurilor cu apă caldă. Prin reducerea șocului termic, contribuie la protejarea integrității produsului și a calității ambalajului într-o gamă largă de aplicații din industria băuturilor. Fabricată în 2017, această unitate second-hand oferă performanță fiabilă pentru ambalare industrială și linii de producție pentru băuturi, putând fi integrată într-o linie de îmbuteliere folosită sau utilizată ca modul autonom de condiționare termică. Producător: COMTEC An fabricație: 2017 Model: 4MQ Gbedozc Hqgopfx Aifet Funcție proces: Încălzirea sticlelor prin pulverizare cu apă caldă (ploaie/duș) după umplere Scop principal: Stabilizarea temperaturii pentru reducerea șocurilor termice și evitarea deteriorării sticlelor Compatibilitate ambalaje: Construit pentru PET și sticle de sticlă Poziționare pe linie: După umplere, înainte de etichetare/ambalare Mod de operare: Tunel continuu inline cu recirculare și distribuție a apei calde prin pulverizare Automatizare avansată & sisteme de control Tunelul utilizează distribuția controlată a apei calde, asigurând o stropire uniformă și condiționare termică constantă. Controlere industriale standard permit operatorilor să gestioneze parametrii de proces, să monitorizeze performanța pulverizării și să asigure sincronizarea cu utilajele din amonte și aval. Funcțiile de protecție integrate și sistemele de blocare asigură funcționarea stabilă în fabricile moderne de îmbuteliere. Control centralizat pentru gestionarea procesului Model constant al pulverizării pentru acoperire uniformă a suprafeței sticlelor Proiectat pentru integrare în arhitecturi PLC/HMI de linie Protecție operator prin sisteme industriale standardizate de blocare Capacitate de integrare pe linie Proiectat pentru integrarea fără probleme în liniile de producție existente, tunelul de încălzire se conectează cu ușurință la transportoare și poate fi sincronizat cu umplutoare, instalații de clătire, etichetare și echipamente de ambalare ulterioare. Poziția sa imediat după umplere îl face potrivit pentru o gamă variată de formate și viteze de producție din industria băuturilor și ambalajelor industriale. Operare inline sau standalone Compatibil cu transportoare tipice pentru sticle și sisteme de tamponare/accumulare Suporta operare multi-format, standard pentru modernizări ale liniilor de îmbuteliere second-hand Stare mașină & istoric întreținere Acest tunel COMTEC din 2017 este oferit ca soluție second-hand în stare funcțională și este gata de utilizare într-o linie de ambalare modernă. Procesul său de pulverizare cu apă caldă contribuie la creșterea fiabilității manipulării sticlelor și oferă o îmbunătățire practică a calității și randamentului. Stare operațională: Gata de utilizare Utilizare comercială: Potrivit pentru indus...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PR25, Mașină de injecție NEGRI BOSSI 850T, second-hand - An de fabricație 2004 Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de injecție NEGRIBOSSI U850 oferă o capacitate mare de injecție, potrivită pentru aplicații de volum mare și formare de precizie. Echipată cu un cilindru de 100 mm, oferă un volum de injecție și o forță de închidere robuste, fiind astfel potrivită pentru componente din industria ambalajelor și accesorii pentru producția de băuturi. Fabricată în anul 2004, mașina combină tehnologia NEGRIBOSSI dovedită cu o unitate de injecție EUROMAP 8500H-6500 și o interfață om-mașină (HMI) ușor de utilizat. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Forța de închidere: 8500 kN Diametrul cilindrului: 100 mm Volumul de injecție: 3925 cm3 Greutatea injecției (PS): 3570 g Greutatea maximă a injecției: 3750 g Presiunea de injecție: 1670 bar Distanța dintre stâlpi (H x L): 1140 x 1020 mm Dimensiunea plăcii (H x L): 1670 x 1580 mm Înălțimea matriței (min–max): 400–1100 mm Cursa de deschidere: 1200 mm Cursa ejectorului: 399 mm Presiunea hidraulică de funcționare (matriță/injecție): 180 bar Puterea motorului și a pompei: 74 kW Puterea de plasticizare (100 mm): 37 kW Gbjdpfxjzkht De Aifst Puterea de încălzire (100 mm): 37 kW Puterea totală instalată (100 mm): 198 kW Extragere miez: 2 Interfață robot: Da Circuit pneumatic: 1 Motor de dozare electric: Da Dimensiunile mașinii (L x l x H): 11550 x 2600 x 2305 mm Greutatea mașinii: 39600 kg Automatizare și sisteme de control avansate U850 dispune de o interfață om-mașină (HMI) modernă, cu meniuri clare și pagini de diagnostic, pentru a simplifica configurarea și producția. Mașina acceptă conectarea unei interfețe robotizate pentru extragerea automatizată și manipularea ulterioară. Dozarea electrică și plasticizarea precisă asigură o calitate stabilă a topiturii și cicluri reproductibile. Funcțiile de siguranță și monitorizarea procesului sunt integrate în sistemul de control pentru a asigura o calitate constant ridicată a producției. Control HMI: interfață multi-pagină cu vizualizarea caracteristicilor tehnice Automatizare: interfața robotizată pentru pick-and-place și integrarea în celule este activată Arhitectura de performanță: motor-pompă 74 kW; plasticizare și încălzire câte 37 kW (configurație 100 mm) Monitorizarea procesului: afișare în timp real a temperaturilor, timpilor, pozițiilor și presiunilor Posibilitate de integrare în linii de producție Această mașină de injecție se poate integra perfect în mediile din industria ambalajelor și în producția de băuturi și acceptă celule automatizate cu roboți, transportoare și stații de control al calității. Unitatea de închidere robustă și distanța generoasă dintre stâlpi permit utilizarea matrițelor cu mai multe cavități.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, număr mașină/vehicul: SV03, Specificații tehnice și date de performanță Decapatorul automat uzat Krones cu 10 capete, model 360-10-113, reprezintă o alegere excelentă pentru cerințele dumneavoastră industriale de ambalare. Fabricat în 1998, acest echipament robust a fost proiectat pentru a deservi eficient liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Cu o capacitate de producție de 20.000 de sticle pe oră, satisface cerințele producției de băuturi la scară industrială. Conceput special pentru recipiente din sticlă, oferă precizie și fiabilitate în procesarea diverselor produse îmbuteliate, inclusiv apă, suc, bere și vin. Număr de capete: 10 Cerințe electrice: 400V, 50Hz, 8,25A Stare: În stoc Gsdpfx Ajvgu D Eeifebt Manuale: Disponibile Automatizare avansată și sisteme de control În centrul acestei linii de mașini de îmbuteliere rulate se află un sistem de control avansat care asigură operarea precisă. Nivelul de automatizare este conceput pentru a optimiza procesele de producție și pentru a permite tranziții fără probleme între diferite tipuri de băuturi. Panoul de comandă al utilajului dispune de interfețe prietenoase cu operatorul, permițând utilizarea facilă, respectând totodată standarde ridicate de siguranță și eficiență. Caracteristicile de siguranță integrate asigură conformitatea cu protocoalele moderne de securitate industrială. Acest decapator funcționează la 400V și un curent electric de 8,25A, garantând o operare puternică și eficientă. Capacități de integrare în linia de producție Mașina de decapsulare Krones se integrează ușor cu alte sisteme industriale de ambalare, ceea ce o face un element versatil în orice linie de producție. Capacitatea sa de a gestiona eficient schimbările de format o face compatibilă cu alte echipamente precum mașini de umplere, etichetare și capsulare. Echipamentul este proiectat pentru a suporta flexibilitate multi-produs și procesează cu ușurință o gamă largă de tipuri de băuturi și forme de recipiente. Starea utilajului și istoricul de întreținere Decapatorul Krones se află în prezent în stoc și este pregătit pentru reutilizare. Deși este second hand, se află într-o stare excelentă, fapt confirmat de un istoric complet de întreținere care atestă performanța sa fiabilă. Întreținerea regulată a menținut utilajul în condiții optime de funcționare, asigurând durabilitatea și eficiența operațională pentru reintroducerea în procesul de producție. Performanță operațională și versatilitate Utilajul se remarcă prin performanță operațională și oferă versatilitate pentru a răspunde diferitelor cerințe de producție. Este compatibil cu o varietate de tipuri de produse, fiind ideal pentru companiile ce desfășoară procese diverse de fabricare a băuturilor. Capacitatea de adaptare la diferite tipuri de materiale ale recipientelor, în special sticla, permite o tranziție facilă între liniile de produse și garantează o producție fără întreruperi. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului O instalare corectă și o pregătire adecvată a locației sunt esențiale pentru a a...

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 19.648 h, număr mașină/vehicul: LC666, Linie de umplere Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma, second-hand – Anul de fabricație 2009 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere a cutiilor este configurată pentru formatul 250 Prisma și combină umplerea, tamponarea, aplicarea paiului și ambalarea în cutii, într-un proces industrial de ambalare coordonat. Linia include echipamente fabricate între 2009 și 2012, mașina principală de umplere fiind identificată ca modelul A3 CF. Mașină de umplere: A3 CF, fabricată în 2009, 100V Tampon: ACHX30, fabricat în 2010 Aplicator de paie: SA30, fabricat în 2012 Mașină de ambalare în cutii: CBP32, fabricată în 2010, 400V Format de producție: 250 Prisma Echipamente de manipulare incluse: 1 set de cărucioare de hârtie și 2 role de hârtie Configurația este concepută pentru manipularea cutiilor și ambalarea secundară, și nu pentru procesarea sticlelor, fiind astfel potrivită pentru aplicații industriale de ambalare cu formate de cutii de tip Prisma. Sisteme avansate de automatizare și control Linia este compusă din module speciale de procesare și ambalare, care susțin un flux de producție secvențial. Mașina de umplere este specificată pentru 100V, în timp ce mașina de ambalare în cutii este specificată pentru 400V. Tamponul realizează o echilibrare între etapele de lucru și contribuie la menținerea fluxului de materiale, atunci când echipamentele următoare necesită întreruperi scurte sau timp de ajustare. Aplicatorul de paie efectuează un proces special de ambalare după umplere, permițând o prezentare practică a cutiei pentru consumatorul final. Conexiunea electrică și integrarea sistemului de control ar trebui evaluate în timpul instalării, pentru a asigura o sincronizare corectă între modulele individuale. Posibilități de integrare a liniei de producție Gsdpfozvl Uijx Aifobt Această linie de umplere second-hand este concepută ca un sistem de umplere a cutiilor și de ambalare industrială pentru formatul 250 Prisma. Ordinea echipamentelor susține umplerea, aplicarea paiului, tamponarea produsului și ambalarea în cutii. Căruciorul de hârtie inclus este destinat manipulării rolurilor de hârtie, care sunt asociate cu procesele de producție a cutiilor. Tipul echipamentului Model Anul de fabricație Mașină de umplere A3 CF 2009 Alte echipamente – sistem de tamponare ACHX30 2010 Alte echipamente – aplicator de paie SA30 2012 Mașină de ambalare în cutii CBP32 2010 Alte echipamente – hârtie…