Cap De Rindeluit Hidraulic Leitz cumpărați folosit (43.829)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Instalație: Centrifugă cu 2 faze, instalație de deshidratare în container cu două niveluri Producător: Hiller Tip: DP45N.422 VA HY Nr. serie: H6138 An fabricație: 2020 Sistem: în container cu două niveluri, tehnologie de transport cu transportor pivotant lateral, tehnologia pompelor separată. Instalație: Echipament de demonstrație - practic NOU! Viteză maximă admisă: 3500 rpm Densitate admisă: 1,3 kg/m3 Diametru interior tambur: aprox. 450 mm Material: toate piesele în contact cu mediul din oțel duplex Material tambur: 1.4470 Grosime perete tambur: 11 mm Presiune maximă de operare: 100 mbar Antrenare tambur: mărimea 200L Putere: 30 kW Fedpfxev D Rlys Ah Iopi Viteză: 3000 rpm V/Hz: 400V, 50 Hz Agregat hidraulic: PVRK07521L Putere: 7,5 kW Reglaj: convertizor de frecvență Pompă Seepex: pompă de concentrat MD 006-12, vezi poze Macerator: Vogelsang, tip RotaCut, RCQ-26G Inline Cyclone, BioCut și RCQ-33G Inline Cyclone vezi poze Transportor cu spirală: Hiller vezi poze Instalație polimeri: Stație de mixare polimeri GVU Technik - date tehnice vezi poze Documentație: completă

Stare: foarte bun (second hand), Împachetator de paleți semiautomat Nr. inventar 3587 Producător: de Wit Tip: WP 2 An fabricație: 2008 Fjdjya Iuuopfx Ah Iopi * Poziționare platou rotativ prin Fix-Stop * Număr de înfășurări la bază și la cap * Diametrul platoului rotativ: 1650 mm * Înălțime maximă de înfoliere aprox. 2400 mm * Paleți europene și paleți tip bloc!!! * Greutate proprie aprox. 500 kg

Stare: foarte bun (second hand), Înfășurător de paleți semiautomat Nr. inv. 3589 Fabricant: de Wit Tip: WP 2 An fabricație: 2007 * Poziționare placă rotativă prin Fix-Stop * Numărul de înfășurări la bază și la vârf reglabil Fedpfeya Iu Isx Ah Iopi * Diametru placă rotativă: 1650 mm * Înălțime maximă de înfășurare cca. 2400 mm * Greutate proprie cca 500 kg * Pentru europaleți și paleți tip bloc!!! * Rampă exclusivă!!!

Stare: foarte bun (second hand), Ambalator de paleți semiautomat Nr. inventar: 3701 Producător: de Wit Tip: WP 2 * Poziționare turnantă prin Fix-Stop * Număr de înfășurări la bază și la capăt * Diametru masă rotativă 1650 mm Fpsdpfx Ahjyb A T Ue Iei * Înălțime maximă de înfoliere cca 2400 mm * Paleți Euro și paleți tip bloc!!! * Greutate proprie cca 500 kg

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: PT1500, Căutat: Lift persoane-marfa De Jong PT1500 Pentru un proiect în desfășurare, căutăm de urgență un lift persoane-marfa De Jong PT1500. Specificații dorite: • Potrivit pentru transportul persoanelor și al mărfurilor • Capacitate de ridicare aprox. 1.500 kg • Acționare la 400 Volți • Construcție robustă, industrială • Potrivit pentru utilizare profesională pe șantier • Respectă normele de siguranță în vigoare Se acceptă: Fodpfx Ahex Spg Ds Ijpi • Echipament folosit • Lift sau set complet Dacă aveți disponibil un De Jong PT1500, vă rugăm să trimiteți oferta cu preț, stare și disponibilitate. Vă rugăm să răspundeți cu fotografii și detalii tehnice.

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, tensiune de intrare: 220 V, Microscop de măsurare Leitz Wetzlar folosit (UWM) cu citire externă XY și sursă de alimentare pentru iluminare. Producător: Ernst Leitz GMBH Wetzlar Fpedpswm Hqcofx Ah Iji Posibilitate de mișcare pe axele X și Y, precum și reglare pe înălțime. Se poate adăuga o cameră video în partea superioară pentru realizarea de înregistrări. Citire digitală a axelor X și Y cu ajutorul Sony Magnescale LH31A-2.

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Producător: De lama Model: DLST/L Clasa 100 An: 1992 Tip: Cuptor cu aer cald pentru sterilizare și depirogenizare. Volum: 1 m³ Materiale: Oțel inoxidabil lustruit - Sterilizare (160 - 180°C): Reducerea microorganismelor și a subproduselor acestora cu până la 12 log - Depirogenizare (220-250°C): Distrugerea pirogenilor și a endotoxinelor din interiorul materialelor Fodox Rz N Ujpfx Ah Ijpi - Flux laminar orizontal - Ușă dublă (nouă) - Încălzire electrică - 2 cărucioare - Olympia/EXP3: Sistem pentru control, reglare, management și înregistrare cu procesor de mare viteză. Posibilitate de proiectare a cuptorului pentru a rezista la temperaturi de funcționare de până la 300°C în regim continuu, datorită utilizării filtrelor HEPA cu etanșare specială. Aplicații principale: - Sticlărie goală (ex: flacoane, fiole, sticle) - Echipamente din oțel inoxidabil (ex: tăvi, piese de mașină) - Materiale sensibile la umiditate - Produse farmaceutice de bază termostabile și compuși chimici - Lichide non-aqueoase (ex: uleiuri, glicerină etc.)

Stare: folosit, configurație ax: 2 axe, prima înmatriculare: 12/2016, suspensie: aer, dimensiunea anvelopei: 425/65R22,5, ampatament: 1.310 mm, An de fabricație: 2016, Material utilizabil: Beton Dimensiune anvelope: 425/65R22,5 Suspensie: Suspensie pneumatică Tracțiune: Roată Greutate proprie: 7.720 kg Sarcină utilă: 28.280 kg Fpedpfx Aheuc Adyj Ioi MMA: 36.000 kg = Alte opțiuni și accesorii = - Ungere centralizată

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Formare cutie Termoformare pungă interioară Umplere paste Umplere topping-uri Sigilare cu operculă Fsdsu Ivdtepfx Ah Iepi

Stare: folosit, configurație ax: 2 axe, prima înmatriculare: 07/2015, suspensie: aer, dimensiunea anvelopei: 425/65R22,5, ampatament: 1.300 mm, An de fabricație: 2015, Material utilizabil: beton Dimensiunea anvelopei: 425/65R22,5 Suspensie: suspensie pneumatică Tracțiune: pe roți Greutate totală admisă: 36.000 kg Fpjdpfxju Sqnbe Ah Ioi Marca suprastructurii: DE BUF

Stare: folosit, Această listare este pentru obiective de microscop Leitz 020: 4/0.12, 10/0.25, 25/0.50, 40/0.70. Fjdpfxsxzhupj Ah Iepi

Stare: folosit, Această listare este pentru un microscop Leitz Laborlux 11 cu obiective 10/0.25, 40/0.65, 100/1.25. Fjdjxzhuvspfx Ah Iepi

Stare: folosit, Această ofertă este pentru o unitate de alimentare pentru lampă de microscop Leitz (Leitz Microscope Lamp Drive). Dispozitivul este în stare de funcționare perfectă și este pregătit pentru livrare imediată. Unitatea de alimentare pentru lampă Leitz este o componentă esențială care echipează mai multe modele de microscoape Leitz, inclusiv Leitz Laborlux S și Leitz Wetzlar SM. Aceasta funcționează ca unitate de alimentare și control pentru sursa de lumină a microscopului, esențială pentru iluminarea preparatelor în timpul observației. Caracteristici principale: Funcționalitate: Unitatea alimentează sursa de lumină, permițând reglarea nivelurilor de iluminare în vederea creșterii vizibilității și a contrastului specimenului. Acest aspect este deosebit de important în aplicații precum histologia și știința materialelor, unde iluminarea poate influența semnificativ calitatea imaginii. Compatibilitate: Proiectată special pentru utilizarea cu microscoape Leitz, compatibilitatea unității poate varia în funcție de model. Utilizatorii trebuie să se asigure că selectează unitatea de alimentare potrivită configurației microscopului lor pentru a garanta performanțe optime. Fsdpfxoxxzl Ao Ah Iopi Disponibilitate: Unitatea de alimentare pentru lampă poate fi inclusă la achiziția inițială a unui microscop Leitz. Alternativ, se poate achiziționa separat, ca accesoriu sau piesă de schimb, fiind astfel o opțiune convenabilă pentru întreținere sau upgradare.

Stare: folosit, Această listare este pentru 1 din 2 microscoape Leitz Laborlux K, unul dintre ele fiind încă în cutie. Fedpfx Ahsxzh T Ej Ijpi

Stare: folosit, Această listare se referă la un microscop Leitz Dialux 22EB, 120/230V, 50-60 Hz. Fodpexzh Uijfx Ah Ispi

An de fabricație: 2018, stare: revizuit în atelier (folosit), Benzile transportoare Lăţime bandă: 650 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1400 mm. Lungime: peste 70 m Coridoare de acces opţionale Fpodpfx Aheu N Ndvj Iei Role Motor

Stare: folosit, Rezervor tampon din oțel inoxidabil cu manta, De Gouwe, anul 2012 Fodpfxswq Slae Ah Iopi Cu manta de încălzire/răcire Fabricat din oțel inoxidabil An fabricație: 2012 Include echipamente auxiliare

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2009, Mașină de serigrafie ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech este o companie specializată în soluții pentru serigrafie, automatizare și robotică și în fabricarea tunelurilor UV (electronice) sau cu aer cald. Fpjdpjxk T Hpefx Ah Ioi

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Fjdpfxsvzx Auj Ah Ijpi Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. Fpedsq Nxp Sjpfx Ah Iei 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 250 t, cursă: 400 mm, distanța dintre standuri: 1.350 mm, înălțimea de instalare: 600 mm, DETALII TEHNICE Presiune: 250 t Distanța dintre stâlpi: 1.350 mm Cursă: 400 mm Înălțime de instalare: 600 mm Dimensiunile mesei: 1.250 x 800 mm Spațiul lateral: 640 mm Înălțimea mesei: 800 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Fodpfx Ahszk E A Ao Iepi Dimensiuni și greutate Spațiul necesar: aprox. 3.600 x 2.800 x 5.700 mm Greutatea mașinii: aprox. 36.000 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1986, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 150 t, lungime totală: 1.690 mm, lățime totală: 1.440 mm, înălțime totală: 2.800 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DATE TEHNICE Presiune: 150 t Cantitate ulei: 480 l Cursă: 30 mm Distanță de siguranță: 180 mm DATE DESPRE MAȘINĂ Consum total de energie: 18,5 kW Dimensiuni și greutate Dimensiuni: 1440 x 1690 x 2800 mm Fjdpfx Ahszk A Uco Ijpi Greutate mașină: aprox. 4200 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, număr mașină/vehicul: 97402, CHIESA SANSSON F1 PRESS FOR DIE CUT Fsdpfx Aswff I Dsh Iopi FORCE 60T. NEW BELT , FROM 2017 IS STORE IN WAREHOUSE USER MANUAL AVAILABLE

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1979, VTL BERTHIEZ (France) TM 500 SP Model: TM500 8P YOM : 1979 Chuck diameter : 6300 mm Max turning : 15000 mm Max heigth of job : 4000 mm Arm travel : 3600 mm Power of main motor: 100 kW Max weigth of piece: 80 t Section of side tool post : 360x360 mm Fjdjx Dbydopfx Ah Ispi Travel of side tool post : 2500mm Weigth of machine cca 230 tone Movie available Milling and hobbing heads available

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1992, VTL SC Numerik CNC H 645 Chuck diameter – 1.450 mm Fedpfx Aozibuxjh Ispi Max turning -1.650 mm Job heigth -1.200 mm Table speed -2 -200 rpm Working feed range – 0,1-400 mm/min Rapid traverse – 4000 mm/min Main motor – 55 kw Weigth -aprox 21 to Movie with machine underpower available!