Cnc Impact 800 cumpărați folosit (17.957)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: LCS300-4T, Mașină CNC Elcede, tip LCS300-4T, an fabricație 12/2001, 400/50 Hz, suprafață de lucru 305 x 152,5 cm, dimensiuni utilaj 545 x 280 x 233 cm (înălțime), dulap de comandă 80 x 64,5 x 190 cm (înălțime), dulap PC 84 x 75 x 198 cm (înălțime), 3 ventilatoare Dietz, + unitate de răcire KKT-krans KLB-S26T-RS, an fabricație 2001, 400V, 144 x 90,5 x 161 cm (înălțime), 50640H, birou cu desktop Fukitsu, parolă Defi123+, birou 170 x 75 x 78 cm (înălțime), în funcțiune. Lhjdpfx Acey D Hwwsbsi

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, unitate de filtrare specială pentru utilaje laser, potrivită pentru capete laser de până la 6 kW Lhodpotttfcsfx Acbji

Stare: gata de utilizare (folosit), Router CNC industrial de vânzare – AXYZ Automation Group, seria Automation 6010, echipat cu un electrosuport de mare viteză Perske GmbH. Aceasta este o mașină de producție de format mare, potrivită pentru prelucrarea lemnului, materialelor plastice, semnalistică și lucrări ușoare din aluminiu. Construcție solidă tip „gantry” cu masă de vacuum – ideală pentru materiale sub formă de foi. ⚙️ Specificații principale Model: AXYZ 6010 (Seria 6000) Dimensiune masă: aprox. 3048 x 2150 mm (10x6 picioare) Electrosuport: Perske, de mare viteză Putere: aprox. 4kW / 5,5CP Turație: până la 18.000 – 21.000 rpm Masă: vacuum (tip „grid”) Lhsdpsy A R Dxjfx Acbji Axe: CNC gantry cu 3 axe Alimentare: 3 faze Construcție: cadru industrial robust

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: K03903KLC301520260601, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, producător de controlere: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, model de controler: CypCut, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: Maxphotonics, model sursă laser: MFSC-1500、3000、6000、12000, ore laser: 80.000 h, puterea laserului: 6.000 W, lungimea de undă a laserului: 1.080 nm, grosime tablă (max.): 25 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 22 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 20 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 16 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 12 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 10 mm, lungimea mesei: 5.100 mm, lățimea mesei: 2.400 mm, înălțimea mesei: 2.300 mm, lungime de lucru: 3.000 mm, lăţime de lucru: 1.500 mm, înălțime de lucru: 25 mm, distanța de deplasare pe axa X: 3.020 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, cursa axei Z: 95 mm, viteză de tăiere: 110 mm/min, viteză de poziționare: 140 m/min, precizia poziționării: 0,03 mm, precizia de repetare: 0,02 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 1.000 kg, putere: 3.000 kW (4.078,86 CP), tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de răcire: apă, greutate totală: 4.500 kg, durata garanției: 12 luni, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, 1. Aceasta este o mașină de tăiere cu laser cu fibră, complet închisă, cu platformă unică, echipată cu sursă laser cu fibră originală MAXPHOTONICS de 6000W și sistem de control BOCHU. 2. Adoptând un pat sudat integral, tratat pentru eliminarea tensiunii reziduale prin îmbătrânire, utilajul se remarcă prin rigiditate mare și stabilitate pe termen lung. 3. Structura de protecție complet închisă asigură evacuarea fumului, reducerea zgomotului și protecția împotriva radiațiilor laser, respectând standardele de siguranță și protecție a mediului. 4. Echipată cu un sistem de acționare servo de înaltă precizie și cap de tăiere cu urmărire inteligentă a înălțimii, mașina garantează poziționare precisă și secțiuni de tăiere netede. 5. Este folosită pe scară largă pentru tăierea tablelor din oțel carbon, inox, aliaj de aluminiu, alamă și cupru, având rată redusă de defecțiuni, întreținere ușoară, eficiență ridicată și performanță stabilă în producția de serie. Reprezintă un utilaj ideal pentru prelucrarea de precizie a tablei. 6. Brand sursă laser: MAXPHOTONICS 7. Model sursă laser: MFSC-6000 8. Putere laser: 6000W 9. Lungime de undă: 1080nm (±10nm) 10. Sistem de control: BOCHU CypCut/HypCut 11. Structură: Complet închisă, platformă unică 12. Acuratețe de poziționare: ±0,03mm/m Lhjdjza Rmyepfx Acbsi 13. Acuratețe la repoziționare: ±0,02mm/m 14. Viteză maximă de deplasare în gol: 120m/min 15. Metodă de răcire: răcire cu apă 16. Materiale prelucrate: oțel carbon, inox, aliaj de aluminiu, alamă, cupru

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: K09002KEP142020260601, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 15 kW (20,39 CP), tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 40 t, cursă: 200 mm, viteză de operare: 40 mm/s, viteză de mers înapoi: 200 mm/s, lățimea mesei: 500 mm, lungimea mesei: 1.200 mm, înălțimea mesei: 1.150 mm, adâncimea gâtului: 330 mm, lungimea plăcii pistonului: 1.200 mm, distanța dintre coloane: 970 mm, forță de retragere: 40 t, lungime totală: 1.340 mm, lățime totală: 1.310 mm, înălțime totală: 2.170 mm, greutate totală: 2.800 kg, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, 1. Informații de bază - Producător: Jinan KaFe CNC; Model: KF-4012, design propriu dezvoltat intern - Avantaje față de frânele hidraulice: economisire de energie de 80%, fără ulei, ecologic, viteză superioară, precizie și consistență ridicate - Aplicații: industrie de dulapuri, ascensoare, bucătării, panouri solare, piese auto, electrocasnice și alte sectoare de confecții metalice din tablă 2. Structură mecanică 1. Cadru: sudură integrală din oțel, optimizat FEA, prelucrare completă pe 5 fețe într-o singură trecere pentru rigiditate și acuratețe pe termen lung 2. Cutie de putere: șurub cu bile heavy-duty + rulmenți etanșați importați pentru o sarcină de îndoire stabilă 3. Masă de lucru cu compensare automată: benzi de deflexie integrate, reglare fină pe cadran, motor de reducere standard și scală 4. Riglă posterioară pe 4 axe: acționată servo AC, evitare automată a coliziunilor în timpul îndoirii 5. Matrițe de îndoire: călite și rectificate, precizie ridicată de toleranță, necesar redus de finisare secundară, durată lungă de viață 6. Dulap electric: răcire cu convecție închisă, cablare ordonată, cutie de operare pe consolă; autodiagnosticare, oprire de urgență și alarmă text la defecțiuni 7. Ecran tactil: tip cu 5 fire, peste 10 milioane de cicluri de funcționare 3. Sistem CNC (Taiwan SYNTEC) - Ecran tactil industrial de 15”, placă de bază industrială testată EMC și termic - Programare directă pentru sarcini simple de îndoire - Funcții inteligente de bază: ±5μm poziționare repetată (buclă complet închisă prin riglă optică/magnetică); calcul automat riglă posterioară; bibliotecă de matrițe; compensare unică a unghiului la test; calcul automat presiune îndoire și alarmă suprasarcină; îndoire continuă arc; protecție prin parolă - Pagini sistem: Prelucrare, Manual, Matriță, Program, Compensare, Alarmă, Semnale I/O Lhedjza Rm Tepfx Acbsi 4. Parametri tehnici principali - Forță de îndoire: 400KN; Lungime masă: 1250mm; Cadru tip C - Cursă berbec: 200mm; Deschidere maximă: 500mm; Adâncime gât: 330mm - Viteză: Rapid/Retur 200mm/s, Lucru 40mm/s - 6 axe controlate: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Servomotoare Y dublu 11KW, vârf putere avansare 15KW - Dimensiuni generale: 1340×1310×2170mm; Greutate: 2,8T 5. Branduri standard componente principale - Control & servo: Taiwan SYNTEC - Comutatoare: OMRON (JP); Riglă optică: GIVI (IT); Piese electrice: Schneider (DE) - Rulmenți: INA (DE); Ghidaje liniare: Fulei (DE); Componente temporizare: Shanghai Fulong - Șurub & ghidaj axă Y: marcă Nanjing - Notă: Branduri de calitate echivalentă pot fi utilizate în caz de indisponibilitate a celor originale 6. Avantaje generale - Mecanic: rigiditate ridicată, precizie buclă complet închisă, compensare automată deflexie, riglă posterioară anticoliziune, matrițe durabile - Control: compensare proces inteligentă, protecție multiplă de siguranță, diagnosticare defecțiuni în timp real - Operare: economisire de energie, fără costuri pentru ulei hidraulic, mai puține procese secundare, eficiență ridicată pentru producție de serie

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: K03903KT601220260601, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, producător de controlere: Cycut, model de controler: 6000, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: Maxphotonics, model sursă laser: MFSC-3000, ore laser: 80.000 h, puterea laserului: 3.000 W, lungimea de undă a laserului: 1.080 nm, Diametru țeavă (max.): 110 mm, Lungime țeavă (max.): 6.500 mm, lungimea mesei: 7.000 mm, lățimea mesei: 1.200 mm, înălțimea mesei: 1.800 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 80 kg, putere: 3.000 kW (4.078,86 CP), tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, tip de răcire: apă, durata garanției: 12 luni, 1. Acesta este Modelul 6012 Mașină de tăiat țevi cu laser cu fibră, cu două mandrine, echipată cu sursa de laser cu fibră MAXPHOTONICS MFSC-3000 3000W și sistem de control profesional pentru tăiere țevi BOCHU CypCut/HypCut. 2. Adopta un pat sudat integrat, de tip heavy-duty, cu tratament de detensionare prin îmbătrânire, mandrine pneumatice frontale și posterioare cu autocentrare pentru prindere stabilă, design cu tăiere cu rest minim pentru creșterea randamentului materialului. 3. Cabina de tăiere complet închisă, cu sistem integrat de colectare praf, asigură emisii reduse de fum, zgomot redus și protecție împotriva radiațiilor laser, respectând standardele industriale de siguranță și mediu. 4. Sistemul de acționare servo cu buclă închisă completă garantează o precizie de poziționare de ±0,04mm/m și precizie repetabilă de poziționare de ±0,03mm/m, viteză maximă de deplasare la gol până la 120m/min, echipat cu răcitor cu apă pentru stabilitatea ieșirii laserului. 5. Mașina permite tăierea țevilor din oțel carbon, oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, alamă și cupru, fiind compatibilă cu țevi rotunde, pătrate, dreptunghiulare, ovale, cornier și profile U. 6. Permite executarea operațiilor de găurire, tăiere în unghi, tăiere linii de intersecție și debitare dintr-un singur proces, fiind echipament ideal pentru producția în serie în fabrici de procesare țevi metalice. Articol Parametru Model mașină 6012 Mașină de tăiat țevi cu laser cu fibră, cu două mandrine Brand sursă laser MAXPHOTONICS Model sursă laser MFSC-3000 Putere laser 3000W Lungime de undă 1080nm (±10nm) Sistem de control BOCHU CypCut / HypCut (versiune specială pentru țevi) Structură Pat heavy-duty orizontal, două mandrine pneumatice Lungime maximă țeavă procesată 3000mm Domeniu de prindere Țeavă rotundă Φ10–Φ120mm; țeavă pătrată 10×10–80×80mm Precizie de poziționare ±0,04mm/m Precizie repetabilă de poziționare ±0,03mm/m Viteză maximă de deplasare la gol 120m/min Mod de răcire Răcire industrială cu apă Materiale procesabile Oțel carbon, oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, alamă, cupru Lhjdpfx Acsza Rm Hobei Profile suportate Țeavă rotundă, pătrată, dreptunghiulară, ovală, cornier, profil U

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: KF0409HKP20260601, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 380 V, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 100 t, cursă: 200 mm, viteză de operare: 10 mm/s, viteză de mers înapoi: 170 mm/s, adâncimea gâtului: 400 mm, lungime totală: 1.685 mm, lățime totală: 2.300 mm, lăţime de lucru: 3.200 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.200 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 370 mm, Unghi de îndoire (max.): 90 °, număr de axe principale: 4, grosime foaie aluminiu (max.): 6 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 4 mm, durata garanției: 12 luni, Structură mecanică 1. Cadru: Structură sudată integrală din tablă groasă de oțel, detensionată prin sablare, cu rezistență ridicată la torsiune, precizie stabilă pe termen lung; prelucrată pe mașini CNC de alezat și frezat de mari dimensiuni. 2. Berbec culisant: Conectat la cilindri prin articulații sferice; ghidaje rectangulare autolubrifiante; echipat cu rigle optice de 0,005 mm pe ambele părți pentru detecție sincronă în buclă închisă. 3. Masă de lucru: Prevăzută cu pană de bombare mecanică integrală, acționată electric, pentru compensarea flectării. 4. Limitator posterior: Șurub cu bile acționat servomotor, cu două ghidaje liniare; design modular, extensibil pe mai multe axe, poziționare rapidă și precisă. 5. Scule & accesorii: Poansoane superioare cu prindere rapidă, matrițe inferioare dual V pentru schimb rapid, suport frontal reglabil cu mișcare orizontală și verticală. 6. Structură anti-deviere: Rigle optice pe ambele părți elimină influența deformării gâtului, capacitate ridicată la sarcini neechilibrate. 7. Cutie de comandă tip consolă, ergonomică, pentru operare facilă. Sistem hidraulic 1. Placă distribuitoare hidraulică integrată PHUCHIN, aranjament compact și fără scurgeri. 2. Inele de etanșare originale SKF/PARKER pentru durată lungă de exploatare. 3. Rezervor special de ulei cu nivel ridicat de curățenie; afișaj vizual al nivelului și temperaturii uleiului; protecție la suprasarcină integrată. Lsdpfx Aowfwkwecbshi Sistem electric & de comandă 1. Componente electrice principale SCHNEIDER, anti-interferență și sigure. 2. Pedală mobilă cu oprire de urgență; cablare electrică ordonată, cu disipare termică. 3. CNC DA53T (standard 4+1 axe, extensibil la 6+1 axe): - Ecran tactil LED color de 15 inch, suport multilingv, compatibil mouse - Stocare: 999 piese, 20 poansoane superioare + 20 poansoane inferioare, 100 programe a câte 25 pași fiecare - Porturi multiple: USB, RS232, Ethernet; suportă integrare robotică și conexiune la linie automată de producție - Grafică matriță în timp real, programare viteze pe pași, funcție de sincronizare între două echipamente Mărci componente principale Sistem hidraulic: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Pompe de ulei: Hi-Tech/SUNNY; Ragle optice: Italy GIVI; Garnituri: SKF/PARKER; Electrică: Schneider; Motor principal: Siemens/Lido Alte avantaje - Conformitate cu standardele naționale JB & GB pentru abkanturi; zgomot ≤82dB(A) - Garanție 12 luni; timp de răspuns 8 ore & intervenție on-site în 24 ore Parametri tehnici 1. Forță de îndoire nominală: 1000KN 2. Lungime maximă de îndoire: 3200mm; Distanță între montanți: 2700mm 3. Cursă berbec: 200mm; Deschidere maximă: 450mm; Adâncime gât: 400mm 4. Viteze: traversare rapidă 180mm/s, viteză de lucru 0–10mm/s, viteză retur 170mm/s 5. Putere motor principal: 7,5KW; Alimentare: 380V/50Hz trifazic 6. Indici de precizie - Precizie poziționare berbec Y1/Y2: ±0,02mm; Repetabilitate: ±0,01mm - Toleranță unghi piesă: ±30' pe toată lungimea - Precizie repetitivă limitator spate axa X ≤±0,01mm; axa R ≤±0,02mm 7. Condiții de mediu: temperatură -5℃ ~ 40℃, umiditate 55–85%RH, altitudine ≤1000m 8. Axe standard: Y1, Y2, X, R, V (4+1 axe)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: KF0310KMB20260601, tip de curent de intrare: trifazat, grosime tablă (max.): 2 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 2 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 4 mm, cerință de spațiu lungime: 6.200 mm, înălțime necesară: 2.650 mm, lățime necesară: 2.500 mm, producător de controlere: Self-developed brand, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.500 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 160 mm, putere nominală (aparentă): 45 kVA, număr de axe principale: 14, Caracteristici cheie ale produsului & Parametri tehnici pentru Centrul de Îndoire KMB2500 (Bender de Panouri) 1. Caracteristici principale ale produsului Capacitate de îndoire: - Îndoire rapidă: 0,2s per cursă, formare dintr-o singură trecere - Poansoane universale pentru îndoire de arc, muchii şi unghiuri multiple, reducând costurile matriței și ale forței de muncă - Prelucrează oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, table acoperite cu folie - Poziționare interschimbabilă pe margini sau colțuri pentru precizie constantă; 3 moduri de procesare (Precizie mare/Standard/Ultra-rapid) Structură mecanică: - Cadru sudat din oțel cu tratament de detensionare, rigiditate și anti-rezonanță superioară comparativ cu cadrele turnate - Unitate de alimentare cu braț de presare: viteză max. de avans 120 m/min, accelerație 1,9G - Cuțite de îndoire călite, heavy-duty, pentru durată de viață extinsă - Masă de lucru cu peri și bile, lubrifiere automată, avertizare vizuală de sarcină dezechilibrată Lsdpfx Acsxu Uhvsbehi Control inteligent: - Sistem tip bus EtherCAT cu anclavare completă, până la 64 de axe, actualizare la 2ms, acuratețe ±0,01mm - Compensare automată a unghiului/rotației, evitarea coliziunii cu matrița, simulare offline - Conectivitate IoT și cloud, diagnosticare și upgrade la distanță; interfețe rezervate pentru robot/linii de producție - Programare grafică simplă, cerințe minime de calificare pentru operatori Avantaje de operare: - Acționare complet servo, consum redus de energie, întreținere minimă, zgomot redus ~55dB 2. Parametri tehnici - Alimentare: 380V, consum mediu 7kW; Dimensiuni generale: 6200×4500×2650mm - Dimensiune max. de îndoire: 2500×1250mm; Grosime min: 0,3mm - Grosime max.: 3mm oțel/oțel inoxidabil, 4mm aluminiu - Unghi de îndoire: -90°~90° (≤2,5mm oțel), 0°~180° (≤2mm oțel) - Înălțime max. îndoire 170mm, rază minimă arc 2mm - Dimensiune interioară minimă de formare personalizabilă; Joc reductor: 3 minute de arc

Stare: nou, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2026, Un concasor cu impact este o mașină care utilizează forța de lovire, spre deosebire de presiune, pentru a reduce dimensiunea materialului. Concasoarele cu impact sunt versatile și larg folosite în diverse industrii pentru concasarea materialelor dure și abrazive. Acestea funcționează prin aplicarea unei forțe asupra materialului, fragmentându-l în bucăți mai mici. Iată o prezentare generală a concasoarelor cu impact: Concasorul cu impact este o mașină multifuncțională utilizată într-o gamă variată de aplicații din construcții, minerit și reciclare. Mai jos sunt enumerate principalele aplicații ale unui concasor cu impact: 1. Concasare primară și secundară Concasoarele cu impact sunt folosite frecvent atât în etapa de concasare primară, cât și în cea de concasare secundară. În concasarea primară, acestea sparg bolovani mari în dimensiuni mai mici și mai ușor de gestionat, iar în cea secundară, rafinează materialul la granulații mai fine. 2. Producția de agregate Concasoarele cu impact sunt larg utilizate în producția de agregate pentru construcții, fiind eficiente la obținerea unei game variate de materiale, inclusiv: - Piatră concasată pentru construcția drumurilor - Nisip pentru producția de beton și asfalt - Pietriș pentru construcții generale și drenaj 3. Reciclare Una dintre cele mai importante aplicații ale concasoarelor cu impact este în industria reciclării, în special pentru prelucrarea deșeurilor din construcții și demolări (C&D), care includ materiale precum beton, cărămidă și asfalt. Aceste concasoare ajută la transformarea deșeurilor în produse reutilizabile, cum ar fi: - Agregate din beton reciclat (RCA) - Asfalt reciclat - Nisip și pietriș reciclat 4. Industria minieră Concasoarele cu impact sunt utilizate în industria minieră pentru prelucrarea minereurilor. Acestea ajută la spargerea rocilor și minereurilor în fragmente mai mici, facilitând extragerea mineralelor valoroase precum aurul, cuprul și alte metale. 5. Producția de nisip concasat (manufacturat) În producția nisipului concasat folosit la fabricarea betonului, concasoarele cu impact sunt folosite pentru a mărunți roci mai mari în particule fine, utilizate ca alternativă la nisipul natural. Acest lucru este util mai ales în zonele unde resursele de nisip natural sunt limitate sau protejate. Ljdpfxsq I N Iqj Acbehi 6. Construcții și drumuri Concasoarele cu impact sunt esențiale în producerea materialelor pentru construcția și întreținerea drumurilor, precum materialele de bază și de fundație, esențiale pentru stabilitatea și durabilitatea drumurilor, autostrăzilor și fundațiilor. 7. Aplicații industriale Concasoarele cu impact sunt folosite și în alte aplicații industriale, precum: - Producția de ciment: concasarea calcarului și a altor materiale pentru fabricarea cimentului - Reciclarea sticlei: mărunțirea deșeurilor de sticlă pentru reciclare 8. Demolări și dezmembrarea clădirilor Concasoarele cu impact sunt utilizate în proiecte de demolare unde este necesară distrugerea clădirilor sau structurilor, iar materialele rezultate trebuie concasate pentru reutilizare sau eliminare. Acestea reduc dimensiunea resturilor, precum betonul, asfaltul și cărămizile, în bucăți mai mici și ușor de manipulat.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, HSI Crusher și Impact Crusher: Soluții eficiente pentru concasarea calcarului și talcului Introducere Un concasor HSI (Horizontal Shaft Impact – concasor cu impact cu ax orizontal) este un utilaj de concasare extrem de eficient, utilizat pe scară largă în minerit, exploatări de carieră și producția de agregate. Ca element cheie într-o instalație de concasare a calcarului, asigură o formă precisă a granulelor și rapoarte ridicate de reducere. Fie că este folosit ca și concasor de calcar sau concasor de talc, concasorul cu impact HSI garantează o granulație uniformă și performanțe superioare pe o gamă largă de materiale. Caracteristici ale concasorului cu impact HSI Eficiență ridicată la concasare Mecanismul de impact utilizează rotoare de mare viteză și bare de impact (blow bars) pentru a obține rezultate fine și uniforme. Aplicații versatile Potrivit pentru materiale cu duritate medie spre moale, precum calcar, talc, gips și cărbune. Dimensiune reglabilă a materialului final Sistemele de reglare hidraulice sau mecanice permit controlul facil al dimensiunii produsului finit. Componente durabile Bare de impact (blow bars) și blindaje rezistente la uzură prelungesc durata de viață și reduc costurile de întreținere. Întreținere facilă Uși de acces rapid și design modular care simplifică inspecția și înlocuirea componentelor. Eficiență energetică Designul optimizat al rotorului și funcționarea echilibrată reduc consumul de energie. Specificații tehnice (interval tipic) Model:1214 Dimensiune maximă alimentare: 300 mm, Capacitate: 100-140 t/h Model:1315 Dimensiune maximă alimentare: 350 mm Capacitate: 150-200 t/h Specificațiile pot varia în funcție de duritatea materialului și de dimensiunea de alimentare. Aplicații Instalații de concasare a calcarului: Concasare primară sau secundară a calcarului pentru ciment, agregate și materiale de construcții. Concasor pentru talc: Concasare fină a mineralelor moi precum talcul și gipsul pentru producția de pulberi. Producția de agregate: Producerea de agregate cu formă cubică, ideale pentru asfalt și beton. Ljdpfx Aeq Ny Sascbjhi Reciclare: Eficient pentru concasarea betonului, asfaltului sau a deșeurilor din demolări. De ce să alegi un producător de concasoare cu impact de încredere Alegerea unui producător de încredere asigură utilizarea unor materiale de calitate, design avansat și servicii post-vânzare fiabile. Furnizorii profesioniști oferă soluții personalizate pentru materiale specifice (concasor de calcar, concasor de talc), pentru performanță optimă și durabilitate pe termen lung. Concasor cu impact de vânzare Concasoarele cu impact moderne, de vânzare, oferă automatisme avansate, sisteme de economisire a energiei și rezistență îmbunătățită la uzură. Acestea sunt ideale pentru operatorii care doresc productivitate ridicată, costuri operaționale reduse și calitate constantă a materialului final, atât în instalații staționare, cât și mobile de concasare. Concluzie Un concasor cu impact HSI este o soluție versatilă și eficientă pentru concasarea calcarului, talcului și a altor materiale de duritate medie sau redusă. Cu un design robust, reglaje adaptabile și debit ridicat, joacă un rol esențial în orice instalație de concasare de calcar sau linie de procesare minerală. Alegerea unui producător potrivit garantează funcționare fiabilă, timp redus de staționare și valoare pe termen lung.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2025, Ciocanul de impact: Structură, Funcționare și Specificații Tehnice Un ciocan de impact este o mașină de concasare de înaltă eficiență, utilizată pe scară largă în industriile de minerit, ciment, construcții și reciclare. Acesta este proiectat pentru a zdrobi materialele folosind energia de impact, nu presiunea, fiind astfel ideal pentru materiale de duritate medie și moale, precum calcarul, ghipsul, cărbunele și agregatele de beton. Capacitatea sa de a produce particule uniforme, cu formă cubică, îl face o alegere preferată pentru producția de agregate și aplicații de concasare fină. Principiu de funcționare Ciocanul de impact operează pe un principiu simplu, dar eficient: materialul este introdus în camera de zdrobire și este lovit de barele de impact rotative montate pe rotor. Energia cinetică a rotorului este transferată materialului, provocând ruperea acestuia la contactul cu plăcile de impact (numite și plăci de rupere). Materialul concasat ricoșează în interiorul camerei pentru impacturi secundare, până când atinge dimensiunea dorită și iese prin orificiul de evacuare. Etape ale procesului: Lhodpfx Acev E Ddleboi • Impact primar: Materialul este lovit de barele de impact și proiectat spre plăcile de impact. • Impact secundar: Fragmentele ricoșate intră din nou în contact cu rotorul sau cu alte particule, obținând o concasare mai fină și o formă îmbunătățită. Structura echipamentului Un ciocan de impact este compus din mai multe elemente-cheie, care asigură funcționarea eficientă și durabilitatea: • Ansamblu rotor: Componenta principală, echipată cu bare de impact, care furnizează energia de zdrobire la viteză mare. • Plăci de impact (apronuri): Plăci reglabile ce controlează distanța de zdrobire și dimensiunea finală a materialului. • Gură de alimentare și evacure: Proiectate pentru un flux continuu de material și o evacuare uniformă. • Cadru și carcasă: Construcție sudată robustă, oferind stabilitate și rezistență la vibrații. • Dispozitiv de reglare: Sistem hidraulic sau mecanic pentru ajustarea distanței dintre rotor și plăci de impact. • Sistem de siguranță: Mecanism hidraulic pentru deschidere rapidă, util la întreținere și protecție la suprasarcină. Caracteristici tehnice principale • Dimensiunea maximă a materialului de alimentare: ≤500 mm • Dimensiunea materialului la evacuare: 0–60 mm (reglabil) • Capacitate: 30–800 t/h • Putere motor: 45–560 kW • Turație rotor: 500–1500 rpm Avantaje de performanță: • Eficiență ridicată de concasare: Rotorul de mare viteză și camera optimizată asigură o forță de impact superioară și un grad mare de reducere. • Formă excelentă a particulei: Produce agregate cubice, uniforme, potrivite pentru producția de beton și asfalt. • Dimensiune reglabilă la evacuare: Ajustarea hidraulică sau mecanică permite controlul precis al dimensiunii produsului finit. • Întreținere ușoară: Barele de impact și blindajele înlocuibile, cu uși de acces rapid, simplifică serviciile de mentenanță. • Aplicații versatile: Potrivit pentru concasare primară, secundară și terțiară în diferite industrii. Tipuri de concasoare cu impact • Ciocan cu ax orizontal (HSI – Horizontal Shaft Impact): Utilizare a unui rotor orizontal pentru transmiterea energiei de impact. Ideal pentru materiale moi până la mediu-dure și utilizat pe scară largă în aplicații de agregate și reciclare. Concluzie Ciocanul de impact combină energia de impact la viteză mare cu o structură robustă, oferind eficiență, fiabilitate și performanță versatilă la concasare. Capa

Stare: nou, An de fabricație: 2025, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 250 mm, lungime de strunjire: 730 mm, diametru de strunjire: 500 mm, turația arborelui principal (max.): 1.800 rot/min, Strung CNC CK 6150 cu batiu plat Oferim un strung CNC nou, model CK6150. Folosim această mașină în propria producție, iar dumneavoastră o puteți vedea în funcțiune înainte de a comanda. Strungul CK 6150 dispune de batiu plat și ghidaje călite, ceea ce asigură o durată lungă de exploatare a echipamentului. Mașina este echipată standard cu sistem CNC GSK, iar opțional se poate livra cu sistem CNC Fanuc sau Siemens. Poate fi prevăzută cu portscule pentru 4, 6 sau 8 scule, în funcție de cerințele clientului. Este posibilă instalarea pe mașină a unui mandrină hidraulică, care simplifică semnificativ procesul de fixare a pieselor, precum și a unei contrapuncte hidraulice. Strungul CK 6150 poate fi echipat opțional cu cadru de susținere suplimentar pentru prelucrarea precisă a pieselor lungi. Specificații tehnice: Lsdpfx Acexdmgvsbohi Model: CK 6150 x 1000 Diametru maxim piesă de prelucrat peste batiu: 500 mm Diametru maxim piesă de prelucrat peste sanie: 250 mm Lungime maximă piesă de prelucrat: 1000 mm Lungime maximă de strunjire: 730 mm Diametru alezaj ax principal: 82 mm Turație ax principal: 150–1800 rpm Putere motor principal: 7,5 kW Mandrină mecanică (hidraulică opțional) Dimensiune mandrină: 250 mm Portscule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) Dimensiune maximă sculă: 25x25 mm Greutate mașină: 2700 kg Dimensiuni mașină: 2650×1700×1820 mm De asemenea, putem furniza și strunguri CK 6140, CK 6150 și CK 6160 cu alte dimensiuni ale părții de lucru: CK 6140: 550/750 mm CK 6150: 1000/1500/2000 mm CK 6160: 1000/1500/2000 mm CK 6152E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: 1000/1500/2000/3000 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, forță de perforare: 20 t, grosimea max. a tablei din oțel: 6 mm, diametru de perforare: 105 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 1.000 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 2.500 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DATE TEHNICE Forța de ștanțare: 20 t Grosimea maximă a tablei de oțel: 6 mm Dimensiunile maxime ale tablei: 1.000 mm x 2.500 mm Forța de ștanțare: 200 kN Diametrul maxim de ștanțare: 105 mm Grosimea maximă a tablei: 6 mm Numărul maxim de curse: 180 curse/min Lhodpfxezkvpao Acboi DETALII DESPRE MAȘINĂ Tensiunea de alimentare: 3 x 400 V / 50 Hz Puterea de conectare: 10 kVA Tensiunea de comandă: 24 / 230 V Siguranța necesară: 3 x 20 A

An de fabricație: 2010, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, lungime de lucru: 7.600 mm, număr mașină/vehicul: 1400040505, numărul de axe: 4, DETALII TEHNICE Lungime maximă de prelucrare cu prelucrarea fețelor laterale: 7.600 mm Lungime maximă de prelucrare fără prelucrarea fețelor laterale: 7.720 mm ECHIPAMENTE 12 mandrine pneumatice de prindere 2 zone de lucru Centru de prelucrare a profilelor cu 4 axe; Prelucrare continuă, fără trepte, între -90° și +90° cu fiecare sculă disponibilă Ledozhuyfspfx Acbjhi Poziționare automată a sistemului de prindere cu sistem de măsurare absolută Două zone de prelucrare separate pentru funcționarea în sistem pendular Control cu 4 axe Monitor color de 18,5", porturi USB și conexiune de rețea Sistem de operare Windows Software EluCam Măsurare automată a lungimii profilului (pe ambele părți) Cititor de coduri de bare Magazia de scule mobilă asigură timpi scurți de schimbare a sculelor și, prin urmare, cicluri de prelucrare optime; Magazia poate fi echipată cu opt scule. 8 suporturi de scule cu mandrine de prindere

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 800 mm, deplasarea axei Y: 500 mm, cursa axei Z: 500 mm, model de controler: Heidenhain TNC 410, viteză de rotație (max.): 10.000 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DATE TEHNICE Cursa axei X: 800 mm Cursa axei Y: 500 mm Cursa axei Z: 500 mm Domeniul de turație: 0–10.000 rpm Controlul turației: continuu Sistem de prindere scule: SK 40 Locuri în magazie: 20 Lhedpfjzmryyjx Acbji DETALII DESPRE MAȘINĂ Control: Heidenhain TNC 410 Suprafața de fixare: 1.000 × 500 mm ECHIPAMENTE Masă unghiulară fixă Schimbător vertical de scule Cabină de protecție completă, cu uși glisante și iluminare interioară Diverse sisteme de prindere scule SK 40 Volant electronic Sistem de răcire cu pompă îmbunătățită Presiunea lichidului de răcire: 20 bar Transportor de așchii Manual de utilizare

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, ore de funcționare: 20.377 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 800 mm, deplasarea axei Y: 650 mm, cursa axei Z: 500 mm, model de controler: Heidenhain iTNC 530, viteză de rotație (max.): 20.000 rot/min, DETALII TEHNICE Domeniul de deplasare pe axa X: 800 mm Domeniul de deplasare pe axa Y: 650 mm Domeniul de deplasare pe axa Z: 500 mm Domeniul de turație: 0–20.000 RPM Reglarea turației: continuă Poziții în magazie: 30 Sistem de prindere scule: HSK 63 DETALII DESPRE MAȘINĂ Controler: Heidenhain iTNC 530 Suprafața de prindere: 900 × 600 mm Ore de funcționare Ore de funcționare ale mașinii: 54.796 h Ore de funcționare ale arborelui principal: 23.462 h Timp de execuție program: 20.377 h ECHIPAMENTE Masă rotativă fixă Schimbător vertical de scule Cabină de protecție completă, cu uși glisante și iluminare interioară Volan electronic Sistem de măsurare a sculelor în spațiul de lucru, cu laser BLUM Senzor de măsurare 3D cu infraroșu Renishaw Transportor de așchii Sistem de răcire 4 picioare reglabile pe înălțime Lodpfxszmrpuo Acbshi Manual de utilizare

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: M01.16.21.51.02, distanța de deplasare pe axa X: 1.600 mm, deplasarea axei Y: 1.200 mm, cursa axei Z: 500 mm, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DATE TEHNICE Cursă axă X: 1.600 mm Cursă axă Y: 1.200 mm Cursă axă Z: 500 mm Cursă axă W: 1.200 mm Cursă axă B: 360° Turația axului principal: 10.000 rpm Puterea motorului axului principal: 30 kW Lsdpfeznkpvjx Acbjhi Sistem de avans: Motoare servo AC fără perii Viteza de avans: 0–20.000 mm/min Avans rapid axă X: 20.000 mm/min Avans rapid axe Y și Z: 20.000 mm/min Mod manual: 20.000 mm/min Mod de reglare: 0–2.000 mm/min Dimensiunea mesei: 1.500 × 1.500 mm Canale în T: 5 × DIN 650-22 H12 Distanța dintre canalele în T: 150 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Sistem de strângere al sculei: Hidraulic Conexiune electrică: 400 V Frecvență: 50 Hz Presiunea de funcționare a aerului comprimat: 6 bari Debit nominal: 7.000 rpm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, The Nanxing NCG3021L(LL) is a high-performance CNC nesting machining center designed for cutting, drilling, grooving, and part labeling in a fully automated workflow. This model integrates automatic loading, unloading, and labeling systems, combining automation, intelligence, and IT-driven production. The open port allows connection with furniture design and ERP software, enabling fully optimized panel processing. The professional FCC optimization software improves cutting efficiency, reduces waste, and supports seamless production management. This machine is the ideal solution for smart furniture manufacturing, reducing labor costs without compromising accuracy or productivity. Key Features Automatic loading & unloading system with 3-ton lift table, pre-push device, and safety curtains. Rotary labeling system with Honeywell printer – labeling and machining performed simultaneously. Vacuum worktable (3100×2150 mm) divided into 10 sections, ensuring strong and uniform vacuum hold. Powerful dual vacuum pumps (2×7.5 kW, oil-cooled) for maximum suction and low noise. Gantry frame with high rigidity – ensures long-term precision and stability even at high speeds. Italian 12 kW main spindle (HSK-63F, ATC, 24,000 rpm) with internal and external air blast for perfect dust removal. 12-position automatic tool changer (ATC) – saves time and supports complex operations. 21-spindle drilling block for vertical and horizontal drilling operations. Automatic lubrication system for reduced maintenance and longer service life. Dust collection system with front and rear extraction points for a cleaner work environment. Safety-focused design: complete safety fence and optical barrier system (optional). SYNTEC CNC control system with user-friendly interface, compatible with MPR, DXF, TCN, NC file formats. Technical Specifications Working area: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm Worktable height: 1010 mm Max. travel speed: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min Main spindle: 12 kW, HSK-63F, 24,000 rpm Lhedpfx Aoxcwnbecboi Tool changer: 12-position servo-controlled ATC Drilling block: 21 vertical spindles, 2.5 kW, 4000 rpm, max drilling Ø 35 mm Vacuum pump capacity: 2×7.5 kW, 250 m³/h Total power: 47 kW Machine dimensions: 13,800 × 3,950 × 2,600 mm Weight: 6,000 kg Power supply: 380V / 50Hz / 3-phase Applications Panel furniture production (kitchens, wardrobes, office furniture) Nesting-based cutting and drilling of MDF, particleboard, plywood Automated lines with labeling for Industry 4.0 smart factories Advantages One-stop solution: loading, nesting, drilling, grooving, labeling, and unloading – all automated. High efficiency: optimized software + dual portal synchronization doubles processing speed. Labor-saving: minimal operator intervention required. Perfect for mass production: stable, precise, and consistent quality.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Nanxing ND712D este un CNC de găurire pe 6 laturi de ultimă generație, echipat cu două stații de lucru independente, permițând prelucrarea simultană a două panouri și dublarea productivității. Mașina este concepută pentru fabrici de mobilă care doresc viteză, precizie și fiabilitate într-un spațiu compact. Puncte forte 2 stații de lucru independente (1200 + 650 mm), fiecare cu computer și unități de procesare dedicate. Blocuri de găurire optimizate: până la 19 burghie verticale + burghie orizontale pe axele X și Y. 4 arbori principali (2 sus, 2 jos) cu putere de până la 5,5 kW și 18.000 rpm. Mese cu pernă de aer pentru manipularea panourilor fără zgârieturi. Detector automat de dimensiuni cu alarmă și compensare pentru panouri. Cleme cu servomotor și sistem de aliniere laterală automată pentru precizie maximă. Software avansat + control CNC SYNTEC cu interfață prietenoasă și suport pentru fișiere MPR, DXF, BPP, PDX, XML. Cititor coduri de bare pentru integrare în fluxurile de producție automatizată. Siguranță ridicată: senzori laterali, oprire de urgență, protecție cabluri. Date tehnice Dimensiuni panou: L 200–3000 mm / lățime 30–650 mm / grosime 10–60 mm Viteză max. de deplasare: X/U – 135 m/min, Y – 75 m/min, Z – 30 m/min Putere totală instalată: 43,8 kW Greutate: 6.300 kg Dimensiuni utilaj: 6620 × 4620 × 2378 mm Alimentare: 380V / 50Hz / 3 faze Domenii de utilizare Producția de mobilier în serie medie și mare Lhsdpfx Asxcwmqscbsi Prelucrarea panourilor pentru corpuri de bucătărie, dressing-uri, mobilă de baie și birou Găurire completă pe 6 laturi + frezări ușoare într-o singură prindere Avantaje pentru utilizator Productivitate ridicată: procesează două panouri simultan Reducerea erorilor: detecție automată a dimensiunilor și poziționare precisă Integrare în linii inteligente: cititor coduri de bare, compatibil cu software ERP/CAD-CAM Cost optim / randament maxim: un utilaj = două mașini de găurire

Stare: nou, An de fabricație: 2026, lăţime de lucru: 1.300 mm, Unghi de îndoire (max.): 135 °, grosime foaie aluminiu (max.): 1 mm, lățime totală: 1.900 mm, înălțime totală: 1.900 mm, durata garanției: 12 luni, adâncime de inserție: 1.250 mm, lățime de deschidere: 105 mm, Dotări: documentație / manual, REDUCERE DE VARĂ DINAMIC LINE Ltd. produce utilaje din 1994. Toate utilajele sunt certificate, marcate CE și însoțite de o Declarație de Conformitate. Produsele noastre sunt exportate în întreaga lume: Italia, Austria, Germania, Elveția, Spania, Belgia, Turcia, Slovenia, Croația, Bulgaria, România, Republica Moldova, Ungaria, Slovacia, Lituania, Albania, Polonia, Bosnia, Muntenegru, Kosovo, Macedonia de Nord, Australia, Noua Zeelandă, America de Nord, Africa, Rusia, Thailanda, Malaezia, Tasmania etc. Prin acord cu clientul, livrarea poate fi organizată în condițiile CPT (Cost, asigurare și transport plătit până la destinație) la sediul clientului. Nu este necesară asamblarea – gata de utilizare imediat. Timp de livrare rapid. Specificații: Lungime de lucru: de la 2 metri la 9 metri Lățime de lucru: 1300 mm Dimensiuni necesare: 8800 x 1900 x 1800 Grosimea tablei metalice pentru îndoire: 0,8 mm / Al - 1,00 mm Unghi de îndoire: 135° Greutatea utilajului: 3500 kg Cerințe de alimentare: 3 kW / 16 A Puterea motorului: 2,2 kW Lățimea de deschidere: 105 mm Adâncimea de introducere: 1250 mm Grosimea fasciculului de îndoire: 15 mm sau 20 mm Comutatoare cu picior: pentru 2 operatori Caracteristici: Ultra-rapid Producție de înaltă capacitate Strângere și îndoire hidraulică Dispozitiv electric de tăiere Dispozitiv precis de servo-acționare Mod de funcționare semi-automat sau automat Sistem de securitate multiplu Funcționare automată prin 1000 de programe și subprograme Lodpfx Asgmhxaecbehi Automatizare prin PLC Ecran tactil HMI Interfață prietenoasă - programare incrementală Programare și control de la distanță Simulare și diagnosticare în timp real Comunicare LAN și Wi-Fi Ajustarea unghiului de decalaj REDUCERE DE PRIMĂVARĂ

Stare: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: 85382, CENTRU DE PRELUCRARE MAHO MH 800 C, seria: 85382 Cursa axa X 800 mm Cursa axa Y 500 mm Cursa axa Z 600 mm Dimensiunile mesei de lucru: 900x625 mm Greutate maxima admisa pe masa: 600 kg Viteza rotatie mandrina: 5.000 rpm Con ISO 40 Magazin scule cu 30 de posturi Comanda numerica MAHO Dimensiuni utilaj: 3.350mm x 2.520mm X 2.500mm; Greutate masina: 6.200 kg Lodpfx Ajldgf Hecbohi Stare tehnica buna Pretul: 7000 Euro + TVA Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila.

Stare: bun (utilizat), Producător: SIM Tip: EPA 220 Echipat cu alimentator cu bară Lhodpfx Acsh T T Dkobsi

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 2.000 mm, deplasarea axei Y: 800 mm, cursa axei Z: 800 mm, lățimea mesei: 700 mm, lungimea mesei: 2.000 mm, Sistem de control: HEIDENHAIN TNC-426 Cursă axă X: 2000 mm Cursă axă Y: 800 mm Cursă axă Z: 800 mm Con de prindere: ISO 50 Lhodpfxjvfr Hbe Acbji Domeniu turație: 20 - 3000 rpm Putere ax principal: 17 kW

Stare: folosit, Lungime maximă de tăiere: 2000 mm Ljdpfx Aovpfp Decbshi Grosime maximă de tăiere: 6 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), Robotul este folosit pentru dozarea punctuală sau aleatorie a pastelor sau lichidelor. Lhsdohx Nh Repfx Acbei