Constmach Echipament De Concasare / Alimentator Vibrant cumpărați folosit (60.041)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Concasoarele cu con cu arc și hidraulic: Proiectare, funcționare și perspective tehnice Concasoarele cu con sunt esențiale în industria minieră, metalurgie și în producția de agregate, fiind proiectate pentru concasarea secundară și terțiară a materialelor dure și mediu-dure. Printre cele mai utilizate tipuri se numără concasorul cu con cu arc și concasorul cu con hidraulic, fiecare având avantaje distincte privind construcția, performanța și controlul. Concasor cu con cu arc Concasorul cu con cu arc este o soluție tradițională ce utilizează sisteme de arcuri mecanice pentru protecție la suprasarcină. Când un material neconcansabil pătrunde în camera de concasare, mecanismul pe arc permite deplasarea liniei bolului în jos pentru a preveni deteriorarea utilajului. După trecerea obiectului străin, arcurile revin la poziția inițială, permițând continuarea funcționării fără întreruperi. Componență structurală: - Cadru principal și bază - Arbore excentric și sistem de transmisie - Con fix și mobil (manta și concavă) - Sistem de arc și mecanism de reglare Principiu de funcționare: Materialul alimentat este comprimat între manta și concavă. Principiul de concasare laminată asigură zdrobirea particulelor atât prin impact, cât și prin presiune, rezultând agregate uniforme și bine formate. Caracteristici tehnice: - Dimensiune alimentare: ≤300 mm - Dimensiune descărcare: 3–60 mm - Capacitate: 30–700 t/h - Putere motor: 75–400 kW Avantaje: structură simplă, costuri reduse de întreținere, performanță stabilă, protecție fiabilă la suprasarcină. Crodpfx Astxhybjf Teg Aplicații: Folosite la concasarea granitului, bazaltului, minereului de fier, minereului de cupru și calcarului. Recomandate pentru aplicații de scară medie, unde eficiența costurilor și durabilitatea sunt prioritare. Concasor cu con hidraulic Concasorul cu con hidraulic reprezintă evoluția avansată a designului cu arc, integrând sisteme hidraulice pentru automatizare, siguranță și precizie sporite. Înlocuiește sistemul mecanic de arcuri cu cilindri hidraulici ce controlează deschiderea la descărcare și oferă protecție la suprasarcină. Componență structurală: - Cadru principal și ansamblu excentric - Cilindri hidraulici și sistem de control - Cameră de concasare cu profil optimizat al blindajelor - Grupuri de ungere automată și reglare hidraulică Principiu de funcționare: Sistemul hidraulic reglează automat deschiderea la descărcare și eliberează presiunea dacă apar materiale neconcansabile, prevenind avariile mecanice și permițând repornirea rapidă a utilajului. Mișcarea excentrică de mare viteză, combinată cu geometria optimizată a camerei, crește eficiența de concasare și calitatea produsului finit. Caracteristici tehnice: - Dimensiune alimentare: ≤320 mm - Dimensiune descărcare: 3–50 mm - Capacitate: 45–1200 t/h - Putere motor: 90–630 kW Avantaje: curățare automată a camerei, control precis, raport mare de concasare, formă superioară a particulelor. Aplicații: Ideale pentru exploatări miniere de mare anvergură, producția de agregate și linii de concasare cu cerințe ridicate de productivitate și timp minim de oprire. Prezentare comparativă Ambele tipuri funcționează pe principiul compresiunii, diferențiindu-se prin nivelul de control și automatizare. Concasorul cu con cu arc este apreciat pentru simplitate și costuri reduse, potrivit pentru condiții de lucru stabile. Concasorul cu con hidraulic oferă control avansat, reglare rapidă și eficiență mare, fiind ideal pentru instalații moderne și lini

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Un concasor cu două role dințate este un tip de concasor cu role utilizat frecvent în industrii care implică mărunțirea diverselor materiale, precum mineritul, metalurgia, materialele de construcții și procesarea chimică. Acest tip de concasor se caracterizează prin două perechi de role paralele, dispuse la o distanță redusă, care se rotesc în sensuri opuse și prezintă „dinți” sau „striații” pe suprafața lor. Dinții sunt concepuți pentru a prinde și zdrobi materialul, asigurând o reducere eficientă și uniformă a dimensiunii particulelor. Caracteristici și aspecte principale ale concasorului cu două role dințate: 1. Design cu două role: - Concasorul dispune de două role paralele cu rotație contrară, fiecare având pe suprafață un set de dinți sau striații. Configurația cu două role facilitează un proces de concasare constant și eficient. 2. Configurația dinților: - Dinții de pe role sunt proiectați pentru a prinde și zdrobi materialul. Aranjamentul și forma dinților pot varia în funcție de aplicație și de caracteristicile materialului procesat. 3. Reglarea distanței dintre role: - Distanța dintre role se poate regla, permițând controlul dimensiunii granulelor concasate. Această funcție permite obținerea dimensiunii dorite a produsului final. 4. Alimentarea și evacuarea materialului: - Materialul este introdus de obicei deasupra concasorului, unde este zdrobit între rolele rotative, iar apoi este evacuat în partea inferioară a echipamentului. 5. Eficiență ridicată: - Concasoarele cu două role dințate sunt recunoscute pentru eficiența lor ridicată în mărunțirea diverselor materiale. Designul dual oferă un proces mai controlat și uniform decât concasoarele cu o singură rolă. 6. Versatilitate: - Aceste concasoare sunt versatile și pot fi utilizate pentru materiale precum cărbune, calcar, zgură, argilă și altele similare. 7. Utilizare în minerit și procesare: - Concasorii cu două role dințate sunt folosiți frecvent în industria minieră pentru concasarea mineralelor și minereurilor, dar și în alte industrii pentru reducerea dimensiunii materialelor. 8. Controlul prafului și al zgomotului: - Unele modele sunt dotate cu sisteme pentru reducerea emisiilor de praf și a nivelului de zgomot, îmbunătățind astfel condițiile de lucru. 9. Cuplu și putere ridicate: - Un motor puternic și un sistem de antrenare robust sunt componente esențiale pentru rotația rolelor, furnizând cuplul și puterea necesare pentru o concasare eficientă. 10. Întreținere și siguranță: - Întreținerea periodică este crucială pentru performanță optimă. Pentru siguranță, echipamentele includ adesea opriri de urgență și apărători de protecție. Cjdpfjq Nga Ujx Af Terg 11. Utilizare în reducerea dimensiunii: - Concasoarele cu două role dințate sunt eficiente pentru reducerea controlată a dimensiunii și sunt recomandate în aplicații unde este necesară precizia în obținerea fracției finale. Este important de menționat că designul, funcționalitățile și aplicațiile concasoarelor cu două role dințate pot varia în funcție de model și producător. La alegerea sau utilizarea acestor echipamente, se recomandă consultarea specificațiilor și instrucțiunilor producătorului pentru operare și întreținere corectă.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O stație de producție a agregatelor de nisip este o instalație unde se produc diverse tipuri de agregate (precum nisip, pietriș, piatră spartă sau beton reciclat) destinate utilizării în construcții și alte aplicații. Aceste instalații includ de obicei mai multe etape de procesare, de la extracția materiei prime până la obținerea produsului final. Iată principalele componente și procese implicate, de regulă, într-o stație de producție a agregatelor de nisip: 1. Extracția materiei prime: - Exploatare în carieră sau mină: Agregatele sunt extrase din cariere, mine sau din albiile râurilor. În funcție de tipul agregatului, procesul de extracție poate implica forare, detonare sau dragare. Codsq Ngb Djpfx Af Terg 2. Concansarea primară: - Concasor cu fălci sau concasor giratoriu: Materia primă extrasă este transportată la stație și introdusă într-un concasor primar, unde rocile de mari dimensiuni sunt fragmentate în bucăți mai mici. 3. Concasarea secundară: - Concasor cu con sau cu impact: Materialul rezultat din concasarea primară poate fi supus unei reduceri suplimentare de dimensiuni prin concasare secundară. 4. Sortarea: - Sitoare vibratoare: După concasare, materialul este supus sortării pentru a separa agregatele pe fracții granulometrice. Acest proces asigură respectarea specificațiilor cerute pentru produsul final. 5. Spălarea: - Spălătoare de nisip: În unele cazuri, mai ales pentru producția de nisip, se efectuează spălarea pentru îndepărtarea impurităților, argilei și a particulelor fine, obținându-se astfel un produs mai curat și de calitate superioară. 6. Clasificarea și sortarea finală: - Clasificatoare sau sortatoare: După spălare și sortare, agregatele pot fi supuse unor procese suplimentare de separare în funcție de dimensiune sau calitate. 7. Depozitarea: - Stocuri sau depozite temporare: Agregatele finite sunt stocate, de regulă, în grămezi de depozitare înainte de a fi transportate către șantiere sau alți beneficiari. 8. Depozitarea și manipularea agregatelor: - Buncăre sau silozuri: Stațiile de producție de capacitate mare pot avea facilități de depozitare precum buncăre sau silozuri, pentru a stoca diferite tipuri și dimensiuni de agregate înainte de livrare. 9. Controlul calității: - Testare de laborator: Se realizează periodic teste de control al calității pe agregate, pentru a verifica respectarea specificațiilor referitoare la rezistență, dimensiune, granulație și alte proprietăți. 10. Considerații de mediu: - Gestionarea apei: Unele stații integrează sisteme de gestionare a apei care permit reciclarea și reutilizarea apei folosite la spălare, reducând astfel impactul asupra mediului. 11. Transportul: - Benzile transportoare sau camioanele: Agregatele sunt transportate, în mod obișnuit, de la stația de producție la șantier cu ajutorul benzilor transportoare, camioanelor sau altor mijloace.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Pentru concasarea rocilor de dolomit și fonolit, pot fi utilizate diverse tipuri de utilaje de concasare, în funcție de caracteristicile materialului și de specificațiile produsului finit dorit. Mai jos sunt prezentate câteva tipuri uzuale de concasoare potrivite pentru prelucrarea dolomitului și fonolitului: 1. Concasor cu fălci: - Concasoarele cu fălci sunt folosite în mod obișnuit pentru concasarea primară și pot procesa materiale dure și abrazive. Sunt potrivite atât pentru dolomit, cât și pentru fonolit. 2. Concasor cu impact: - Concasoarele cu impact sunt versatile și potrivite pentru concasarea primară și secundară. Acționează prin impactul materialului cu ciocane sau bare de lovire, oferind un grad ridicat de reducere. Acestea pot fi eficiente pentru obținerea formei dorite a produsului final. 3. Concasor cu con: - Concasoarele cu con se utilizează adesea pentru concasarea secundară sau terțiară. Sunt adecvate pentru prelucrarea rocilor mai dure și pot produce agregate bine granulate și cu formă regulată. Codpfjq Nyuvsx Af Tsrg 4. Concasor giratoriu: - Concasoarele giratorii sunt folosite pentru concasarea primară la scară mare. Au un cap de concasare în formă conică și sunt potrivite pentru materiale abrazive. Totuși, sunt mai puțin folosite comparativ cu concasoarele cu fălci sau cu con. 5. Concasor cu impact pe ax vertical (VSI): - Concasoarele VSI sunt potrivite pentru obținerea materialului cu formă cubică și pentru producerea nisipului artificial. Acționează prin aruncarea materialului contra unor plăci de impact sau rotoare pentru a-l sparge la dimensiuni fine. 6. Concasor cu ciocane: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate pentru materiale mai moi și pot fi adecvate pentru roci precum fonolitul. Acționează aplicând forță asupra materialului, care se rupe pe liniile naturale de falie. 7. Concasor cu role: - Concasoarele cu role sunt folosite pentru reducerea dimensiunii materialelor friabile. Constau în două role contrarotative care comprimă materialul între ele. 8. Echipamente de sortare: - După etapa de concasare, echipamentele de sortare, cum ar fi ciururile vibratoare, pot fi utilizate pentru separarea fracțiilor de material concasat după dimensiune. 9. Sisteme de suprimare a prafului: - Operațiunile de concasare pot genera praf, iar sistemele de suprimare a prafului sunt folosite pentru a reduce impactul asupra mediului și sănătății. 10. Concasoare mobile: - Concasoarele mobile, inclusiv cele pe șenile, oferă flexibilitate și mobilitate, fiind potrivite pentru utilizare directă în carieră sau pe șantier. La selectarea unui concasor pentru dolomit și fonolit, luați în considerare factori precum duritatea materialului, specificațiile produsului final și capacitatea de producție necesară. Este, de asemenea, importantă integrarea procesului de concasare într-un flux tehnologic complet, care poate include operațiuni de sortare, transport și spălare, în funcție de cerințele aplicației.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, HSI Crusher și Impact Crusher: Soluții eficiente pentru concasarea calcarului și talcului Csdpfxjq Ny Sao Af Tjrg Introducere Un concasor HSI (Horizontal Shaft Impact – concasor cu impact cu ax orizontal) este un utilaj de concasare extrem de eficient, utilizat pe scară largă în minerit, exploatări de carieră și producția de agregate. Ca element cheie într-o instalație de concasare a calcarului, asigură o formă precisă a granulelor și rapoarte ridicate de reducere. Fie că este folosit ca și concasor de calcar sau concasor de talc, concasorul cu impact HSI garantează o granulație uniformă și performanțe superioare pe o gamă largă de materiale. Caracteristici ale concasorului cu impact HSI Eficiență ridicată la concasare Mecanismul de impact utilizează rotoare de mare viteză și bare de impact (blow bars) pentru a obține rezultate fine și uniforme. Aplicații versatile Potrivit pentru materiale cu duritate medie spre moale, precum calcar, talc, gips și cărbune. Dimensiune reglabilă a materialului final Sistemele de reglare hidraulice sau mecanice permit controlul facil al dimensiunii produsului finit. Componente durabile Bare de impact (blow bars) și blindaje rezistente la uzură prelungesc durata de viață și reduc costurile de întreținere. Întreținere facilă Uși de acces rapid și design modular care simplifică inspecția și înlocuirea componentelor. Eficiență energetică Designul optimizat al rotorului și funcționarea echilibrată reduc consumul de energie. Specificații tehnice (interval tipic) Model:1214 Dimensiune maximă alimentare: 300 mm, Capacitate: 100-140 t/h Model:1315 Dimensiune maximă alimentare: 350 mm Capacitate: 150-200 t/h Specificațiile pot varia în funcție de duritatea materialului și de dimensiunea de alimentare. Aplicații Instalații de concasare a calcarului: Concasare primară sau secundară a calcarului pentru ciment, agregate și materiale de construcții. Concasor pentru talc: Concasare fină a mineralelor moi precum talcul și gipsul pentru producția de pulberi. Producția de agregate: Producerea de agregate cu formă cubică, ideale pentru asfalt și beton. Reciclare: Eficient pentru concasarea betonului, asfaltului sau a deșeurilor din demolări. De ce să alegi un producător de concasoare cu impact de încredere Alegerea unui producător de încredere asigură utilizarea unor materiale de calitate, design avansat și servicii post-vânzare fiabile. Furnizorii profesioniști oferă soluții personalizate pentru materiale specifice (concasor de calcar, concasor de talc), pentru performanță optimă și durabilitate pe termen lung. Concasor cu impact de vânzare Concasoarele cu impact moderne, de vânzare, oferă automatisme avansate, sisteme de economisire a energiei și rezistență îmbunătățită la uzură. Acestea sunt ideale pentru operatorii care doresc productivitate ridicată, costuri operaționale reduse și calitate constantă a materialului final, atât în instalații staționare, cât și mobile de concasare. Concluzie Un concasor cu impact HSI este o soluție versatilă și eficientă pentru concasarea calcarului, talcului și a altor materiale de duritate medie sau redusă. Cu un design robust, reglaje adaptabile și debit ridicat, joacă un rol esențial în orice instalație de concasare de calcar sau linie de procesare minerală. Alegerea unui producător potrivit garantează funcționare fiabilă, timp redus de staționare și valoare pe termen lung.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. Crjdpeq N U Duefx Af Teg - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru producția de agregate și pietriș sunt utilizate pentru a zdrobi, sorta și procesa pietre, roci și alte materiale pentru industria construcțiilor. Aceste echipamente sunt esențiale în producerea diferitelor tipuri de agregate, inclusiv piatră spartă, pietriș, nisip și beton reciclat, utilizate la construcția drumurilor, clădirilor, podurilor și a altor proiecte de infrastructură. Iată câteva tipuri uzuale de utilaje folosite în producția de agregate și pietriș: 1. Concasseur cu falci: - Concasseurele cu falci sunt concasoare primare folosite pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici și ușor de manipulat. Sunt esențiale pentru etapa inițială a procesului de producție a agregatelor. 2. Concasseur cu impact: - Concassoarele cu impact sunt utilizate pentru a zdrobi rocile și pietrele prin forță de impact. Sunt potrivite pentru obținerea agregatelor fine și cu o formă bine definită. 3. Concasseur cu con: - Concassoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară. Produc agregate cu granulație fină și formă excelentă. 4. Concasseur vertical cu impact (VSI): Crodpfx Ajq Nxz Dsf Tog - Concassoarele VSI sunt proiectate pentru obținerea nisipului artificial de înaltă calitate. Sunt adecvate pentru procesarea materialelor cu grad mare de abraziune. 5. Site vibrante: - Sitele vibrante sunt utilizate pentru sortarea agregatelor pe fracții granulometrice diferite. Ele asigură clasificarea materialului și verificarea respectării cerințelor de granulație ale produsului finit. 6. Site de scalpare: - Sitele de scalpare sunt folosite pentru îndepărtarea materialului supradimensionat înainte ca acesta să ajungă la concasorul primar, optimizând astfel fluxul de lucru și prevenind deteriorarea echipamentelor. 7. Echipamente de spălare: - Echipamentele de spălare, cum sunt melcii de nisip sau spălătoarele tip log washer, elimină impuritățile și particulele fine din agregate. Acest proces este foarte important în producția de nisip pentru beton de calitate superioară. 8. Benzile transportoare: - Benzile transportoare sunt utilizate pentru transferul materialelor între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. Ele contribuie la creșterea eficienței manipulării materialului. 9. Stivuitoare și recuperatoare: - Stivuitoarele sunt folosite pentru formarea grămezilor de agregate procesate, iar recuperatoarele pentru extragerea materialului din stocuri. Ambele sunt esențiale pentru gestionarea eficientă a depozitării și manipulării materialelor. 10. Stații de concasare: - Stațiile complete de concasare includ diverse tipuri de concasoare, site și benzi transportoare integrate într-un singur sistem. Aceste instalații sunt proiectate pentru a procesa volume mari de material în mod eficient.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașină de zdrobire și purificare a diatomitei Credpfx Ajq Nx E Sjf Tjg După procesul de purificare, se obține diatomită albă cu o puritate ridicată: conținut de SiO2 peste 90%, Al2O3 sub 0,04% și Fe2O3 sub 0,4%.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Concasor cu con: Tipuri, caracteristici și aplicații Concasoarele cu con sunt echipamente esențiale în industriile de minerit, construcții și agregate. Acestea sunt proiectate pentru a concasa materiale dure și mediu-dure, precum granit, bazalt, minereu de fier și calcar, în fracții mici și uniforme. Acest articol prezintă principalele tipuri de concasoare cu con, inclusiv concasorul cu arc, concasorul compus și concasorul cu con Symons, oferind detalii pentru alegerea corectă a unui concasor cu con de vânzare. Ce este un concasor cu con? Un concasor cu con este un utilaj cu acțiune prin comprimare, care reduce dimensiunea materialului prin strivirea acestuia între o piesă mobilă din oțel (mantaua) și una fixă (concava). Materialul este concasat pe măsură ce coboară prin camera de concasare, obținându-se astfel un produs finit cu granulație fină și uniformă. Concasoarele cu con sunt utilizate pe scară largă pentru concasarea secundară, terțiară și fină. Concasor cu arc Concasorul cu arc este unul dintre cele mai vechi și tradiționale tipuri de concasoare cu con. Folosește un sistem de arcuri pentru a proteja echipamentul împotriva deteriorărilor cauzate de intrarea materialelor neconcasabile în cameră. Caracteristici principale: - Structură robustă și întreținere redusă - Reglaj facil al granulației pentru diverse cerințe de concasare - Protecție la suprasarcină datorită sistemului de siguranță cu arc - Potrivit pentru concasarea medie și fină a diferitelor tipuri de minereuri și roci Concasoarele cu arc sunt ideale pentru operațiuni de mică și medie anvergură care necesită performanță stabilă și eficiență economică. Concasor compus cu con Concasorul compus cu con, cunoscut și ca concasor cu con combinat, integrează avantajele concasoarelor cu arc și ale celor hidraulice. Dispune de un design robust și eficiență ridicată la concasare. Caracteristici principale: Crsdpfx Ajq Nd Ndef Teg - Raport de concasare ridicat și dimensiune uniformă a produsului finit - Sistem hidraulic de curățare pentru o întreținere facilă - Adaptabilitate ridicată la diverse materiale și condiții de lucru - Operare eficientă din punct de vedere energetic Acest tip de concasor este utilizat pe scară largă în minerit, metalurgie, construcții și industria chimică, oferind un echilibru între performanță și costuri. Concasor cu con Symons Concasorul cu con Symons este un model clasic, utilizat de zeci de ani în minerit și industria agregatelor. Este apreciat pentru structură simplă, funcționare fiabilă și productivitate ridicată. Avantaje principale: - Operare stabilă și durată lungă de viață - Distribuție uniformă a granulației produsului finit - Reglare ușoară a deschiderii de evacuare - Costuri reduse de operare Concasoarele Symons cu con sunt disponibile în mai multe variante – 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, respectiv 7ft – pentru a acoperi diferite cerințe de capacitate. Concasor cu con de vânzare La achiziționarea unui concasor cu con de vânzare, este important să luați în considerare mai mulți factori: - Duritatea și caracterul abraziv al materialului – Alegeți un concasor potrivit pentru materialul procesat. - Capacitatea de producție – Dimensionați utilajul corect pentru cerința de producție. - Sisteme de automatizare și control – Modelele moderne dispun de sisteme hidraulice și PLC ce facilitează operarea. - Asistență post-vânzare și disponibilitate piese de schimb – Un suport de încredere asigură performanță pe termen lung. Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD oferă o g

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 300 kW (407,89 CP), greutate totală: 65.000 kg, dimensiunea anvelopei: 6*2, starea anvelopelor: 100 procent, stare de funcționare: 100 procent, starea lanțului: 100 procent, configurație ax: 3 axe, clasă de emisii: Euro 3, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: V9638J96, Dotări: computer de bord, hidraulică, tracțiune integrală, Stație de producție nisip și pietriș | MINGYUAN Echipamente Industriale Grele O stație de producție de nisip și pietriș este un sistem integrat proiectat pentru obținerea de agregate de construcții de înaltă calitate, inclusiv nisip, pietriș, piatră spartă și nisip artificial. MINGYUAN oferă soluții complete pentru concasare și sortare de agregate pentru balastiere, cariere, construcții și proiecte de infrastructură, asigurând procesarea eficientă a materialelor și o producție constantă. Prezentare generală Linia de producție de nisip și pietriș MINGYUAN combină echipamente avansate de concasare, sortare, spălare și transport pentru a prelucra materii prime precum calcar, granit, bazalt, pietriș de râu și cuarț în diverse fracții de agregate pentru construcții. Instalația include de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact, concasoare cu con, ciururi vibrante, instalații de spălare a nisipului, transportoare cu bandă și sisteme de colectare a prafului, formând un sistem complet și automatizat de producție. Este utilizată pe scară largă în construcția de drumuri, stații de betoane, materiale de construcții și proiecte hidrotehnice. Capacitate: 30–1000 tone/oră (personalizabilă) Dimensiune alimentare: ≤800 mm, în funcție de tipul concasorului Fracții rezultate: 0–5 mm (nisip), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (pietriș) Echipamente principale: Concasor cu fălci (seria PE/PEX), concasor cu con, concasor cu impact, fabrică de nisip VSI, alimentator vibrant, ciur vibrant, mașină de spălat nisip, transportor cu bandă, sistem de control Configurare energie: opțiuni cu acționare electrică sau diesel disponibile Automatizare: control PLC cu monitorizare în timp real și reglare a proporțiilor de producție MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. furnizează soluții complete pentru producția de nisip și pietriș, cu performanță fiabilă, preț competitiv și servicii profesionale post-vânzare pentru clienții globali din sectorul minier, construcții și industrie cimentului. 2. Concasare și sortare: - Materiile prime extrase trebuie de cele mai multe ori să fie concasate și sortate pentru a se reduce dimensiunea și a fi separate pe categorii granulometrice. - Concasoarele sparg rocile mari în bucăți mai mici, iar ciururile sortează particulele pe dimensiuni. 3. Spălarea: - Spălarea este un proces obișnuit pentru îndepărtarea impurităților precum argila, nămolul și praful din materii prime. Este esențială pentru nisipul și pietrișul utilizate în construcții. 4. Sortare granulometrică și clasificare: - După spălare, materialele pot fi sortate suplimentar pentru separarea pe diferite dimensiuni sau calități. 5. Depozitare și stocare: - Materialele prelucrate se depozitează de obicei în haldele de stocare pentru utilizări ulterioare. Sunt necesare facilități adecvate pentru gestionarea diferitelor tipuri de agregate. Crjdpfxeq Nia Io Af Tog 6. Transport și manipulare: - Sistemele de benzi transportoare sunt folosite pentru transportul materialelor între diferite faze ale producției. Pentru transportul final către punctele de distribuție se folosesc camioane sau benzi transportoare. Cuvinte-cheie linie de producție nisip, stație de producție pietriș, stație concasare agregate, concasor de piatră, utilaj fabricare nisip, instalație spălare nisip, ciur vibrant, concasor cu fălci, concasor cu con, concasor cu impact, concasor VSI, utilaje de carieră, echipamente miniere, agregate de construcții, nisip artificial, piatră spartă, pietriș de râu, concasor de calcar, concasor de baz

Stare: nou, putere: 30 kW (40,79 CP), greutate totală: 6.000 kg, An de fabricație: 2025, Aplicații ale Soluțiilor Noastre pentru Nisip și Pietriș Sistemele noastre de concasare a pietrei sunt utilizate la nivel global într-o gamă largă de proiecte, inclusiv: - Construcția de drumuri și autostrăzi - Stații de producție a betonului - Producția de balast pentru cale ferată - Amenajare peisagistică și drenaj - Dezvoltare de infrastructură - Aplicații de reciclare Reciclarea deșeurilor din construcții, gestionarea deșeurilor de construcții, reciclarea și gestionarea resturilor rezultate din construcții și demolări. Gama Noastră de Soluții pentru Concasarea Pietrei Înțelegem că fiecare proiect de nisip și pietriș este unic. De aceea, oferim o varietate de concasoare de piatră, fiecare adaptat pentru diferite tipuri de materiale, capacități și dimensiuni finale ale produsului. 🛠️ Concasoare cu Fălci Perfecte pentru concasarea primară, concasoarele noastre cu fălci procesează roci de mari dimensiuni și le transformă în bucăți mai mici și ușor de gestionat. Sunt recunoscute pentru: - Raporturi ridicate de reducere - Construcție robustă - Întreținere facilă - Aplicații versatile 🛠️ Concasoare cu Con Când este nevoie de material fin concasat, concasoarele cu con sunt soluția optimă. Ideale pentru concasarea secundară și terțiară, acestea oferă: - Dimensiuni uniforme ale produsului final - Formă cubică superioară - Capacitate mare - Rezistență excelentă la uzură 🛠️ Concasoare cu Impact Dacă manipulați materiale mai moi, non-abrazive sau reciclați beton și asfalt, concasoarele cu impact sunt alegerea ideală. Acestea oferă: - Concasare de mare viteză - Optimizarea formei produsului - Dimensiune de evacuare reglabilă - Mobilitate facilă (în anumite modele) 🛠️ Concasoare VSI (cu Arbore Vertical de Impact) Pentru o producție de nisip concasat de calitate superioară, concasoarele VSI oferă precizia necesară. Acestea livrează: - Formă și dimensiune constantă a nisipului - Eficiență energetică Csdpfx Ajq Igumsf Torg - Producție superioară de material fin - Costuri de operare scăzute 🛠️ Sisteme de Sortare și Transportoare Nicio operațiune de concasare nu este completă fără sortare și manipulare eficientă a materialului. Soluțiile noastre includ: - Site vibrante - Benzi transportoare - Sisteme de spălare

Stare: nou, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Un concasor cu ciocane este o maşină care utilizează ciocane rotative cu viteză mare pentru a zdrobi şi fragmenta materialele în bucăţi mai mici. Acesta este utilizat frecvent în diverse industrii, inclusiv minerit, ciment, construcţii, metalurgie şi prelucrarea chimică. Principiul de bază al unui concasor cu ciocane presupune un rotor central cu ciocane sau lame care se rotesc şi impactează materialul lovindu-l de o suprafaţă dură. Caracteristici şi componente esenţiale ale unui concasor cu ciocane tipic: 1. Rotor: - Rotorul este componenta centrală a concasorului cu ciocane. În general, este alcătuit dintr-un arbore cu mai multe discuri sau ciocane ataşate. - Rotaţia rotorului face ca ciocanele să fie proiectate radial, lovind materialul procesat. 2. Ciocane: - Ciocanele sunt elementele de impact/mărunţire ataşate la rotor. Pot fi fixate rigid sau montate pivotant. - Materialul este zdrobit prin impactul direct şi energia cinetică generată de ciocane. 3. Carcasă/Şasiu: - Carcasa (sau şasiul) închide rotorul şi ciocanele, asigurând stabilitate structurală şi protecţie. - De asemenea, ghidează materialul mărunţit către punctul de evacuare. 4. Bare de sită/grătare: - Plasate la baza carcasei concasorului, barele de sită sau grătarele controlează dimensiunea materialului rezultate, permiţând evacuarea particulelor fine şi reţinând cele mai mari pentru re-mărunţire. 5. Placă de impact: - Aflată în partea inferioară a concasorului, placa de impact absoarbe energia la ciocnire şi protejează carcasa împotriva uzurii excesive. 6. Sistem de antrenare: - Concasorul cu ciocane este acţionat de un motor electric, conectat la rotor prin curea sau cuplaj. - Motorul asigură puterea necesară pentru rotirea rotorului şi pentru funcţionarea ciocanelor. 7. Reglaj al descărcării: - Unele concasoare cu ciocane dispun de un sistem de reglare a descărcării, permiţând controlul dimensiunii fracţiei rezultate prin ajustarea distanţei dintre placa de impact şi ciocane. Csdoq I Nxdopfx Af Torg 8. Aplicaţii: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate pentru mărunţirea diverselor materiale, inclusiv cărbune, calcar, ghips, agregate şi diverse minereuri. - Sunt folosite cu precădere pentru concasarea primară şi secundară în industria minieră. - În industria cimentului, aceste utilaje zdrobesc calcarul şi alte materiale iniţial, înainte de amestecarea acestora în făina brută. 9. Întreţinere şi siguranţă: - Întreţinerea periodică este esenţială pentru funcţionarea eficientă a concasorului cu ciocane: verificarea şi înlocuirea ciocanelor uzate, inspecţia rotorului şi ungerea pieselor mobile. - Sunt integrate elemente de siguranţă precum uşi de acces şi apărători pentru prevenirea accidentelor în timpul exploatării şi mentenanţei. Specificaţii tehnice (Gama tipică MINGYUAN): Model, Dimensiune max. material alimentat, Capacitate (t/h), Putere motor (kW), Viteză rotor (rpm) Mic (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, ~1.000 Mediu (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Mare (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Ciocan greu, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, Variază

Stare: nou, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2026, Un concasor cu impact este o mașină care utilizează forța de lovire, spre deosebire de presiune, pentru a reduce dimensiunea materialului. Concasoarele cu impact sunt versatile și larg folosite în diverse industrii pentru concasarea materialelor dure și abrazive. Acestea funcționează prin aplicarea unei forțe asupra materialului, fragmentându-l în bucăți mai mici. Iată o prezentare generală a concasoarelor cu impact: Concasorul cu impact este o mașină multifuncțională utilizată într-o gamă variată de aplicații din construcții, minerit și reciclare. Mai jos sunt enumerate principalele aplicații ale unui concasor cu impact: 1. Concasare primară și secundară Concasoarele cu impact sunt folosite frecvent atât în etapa de concasare primară, cât și în cea de concasare secundară. În concasarea primară, acestea sparg bolovani mari în dimensiuni mai mici și mai ușor de gestionat, iar în cea secundară, rafinează materialul la granulații mai fine. 2. Producția de agregate Concasoarele cu impact sunt larg utilizate în producția de agregate pentru construcții, fiind eficiente la obținerea unei game variate de materiale, inclusiv: - Piatră concasată pentru construcția drumurilor - Nisip pentru producția de beton și asfalt - Pietriș pentru construcții generale și drenaj Credpfxsq I N Iqo Af Tog 3. Reciclare Una dintre cele mai importante aplicații ale concasoarelor cu impact este în industria reciclării, în special pentru prelucrarea deșeurilor din construcții și demolări (C&D), care includ materiale precum beton, cărămidă și asfalt. Aceste concasoare ajută la transformarea deșeurilor în produse reutilizabile, cum ar fi: - Agregate din beton reciclat (RCA) - Asfalt reciclat - Nisip și pietriș reciclat 4. Industria minieră Concasoarele cu impact sunt utilizate în industria minieră pentru prelucrarea minereurilor. Acestea ajută la spargerea rocilor și minereurilor în fragmente mai mici, facilitând extragerea mineralelor valoroase precum aurul, cuprul și alte metale. 5. Producția de nisip concasat (manufacturat) În producția nisipului concasat folosit la fabricarea betonului, concasoarele cu impact sunt folosite pentru a mărunți roci mai mari în particule fine, utilizate ca alternativă la nisipul natural. Acest lucru este util mai ales în zonele unde resursele de nisip natural sunt limitate sau protejate. 6. Construcții și drumuri Concasoarele cu impact sunt esențiale în producerea materialelor pentru construcția și întreținerea drumurilor, precum materialele de bază și de fundație, esențiale pentru stabilitatea și durabilitatea drumurilor, autostrăzilor și fundațiilor. 7. Aplicații industriale Concasoarele cu impact sunt folosite și în alte aplicații industriale, precum: - Producția de ciment: concasarea calcarului și a altor materiale pentru fabricarea cimentului - Reciclarea sticlei: mărunțirea deșeurilor de sticlă pentru reciclare 8. Demolări și dezmembrarea clădirilor Concasoarele cu impact sunt utilizate în proiecte de demolare unde este necesară distrugerea clădirilor sau structurilor, iar materialele rezultate trebuie concasate pentru reutilizare sau eliminare. Acestea reduc dimensiunea resturilor, precum betonul, asfaltul și cărămizile, în bucăți mai mici și ușor de manipulat.

Stare: nou, putere: 250 kW (339,91 CP), An de fabricație: 2025, Concaforul hidraulic cu cilindru multiplu este un tip avansat de concasor cu con, conceput pentru a oferi productivitate sporită și performanțe superioare de concasare față de concasoarele tradiționale cu un singur cilindru. Iată principalele caracteristici și informații despre concasoarele hidraulice cu con și cilindri multipli: 1. Structură și principiu de funcționare: - Concasoarele hidraulice cu cilindru multiplu sunt prevăzute, de obicei, cu trei sau mai mulți cilindri. - Camera de concasare este formată între mantaua (con exterior fix) și concava (con interior mobil). - Cilindrii controlează mișcarea conului interior, asigurând un proces de concasare eficient și uniform. 2. Sistem hidraulic: - Fiecare cilindru dispune de un sistem hidraulic propriu, permițând controlul independent al camerei de concasare. - Sistemul hidraulic este utilizat pentru reglarea ușoară a deschiderii de evacuare, eliberarea automată a corpurilor străine și asigurarea protecției la suprasarcină. Crodpfxeq Nd Rbe Af Tjg 3. Deschidere de evacuare reglabilă: - Deschiderea de evacuare poate fi ajustată facil pentru a controla granularitatea materialului concasat. 4. Automatizare și sistem de control: - Concasoarele hidraulice cu cilindru multiplu sunt, de regulă, echipate cu sisteme avansate de automatizare și control. - Pot include controlere logice programabile (PLC) și interfețe om-mașină (HMI) pentru operare ușoară și monitorizare în timp real. 5. Aplicații: - Aceste concasoare sunt adecvate pentru concasarea materialelor dure și mediu dure în industrii precum mineritul, metalurgia, materialele de construcții și infrastructura rutieră. - Sunt deosebit de eficiente la concasarea materialelor cu duritate și indice abraziv ridicat. 6. Avantaje: - Eficiență crescută de concasare și randament superior comparativ cu concasoarele cu un singur cilindru. - Calitate superioară a materialului rezultant, datorită acțiunii uniforme de concasare. - Fiabilitate sporită și ușurință în întreținere. - Protecție avansată la suprasarcină, asigurată de sistemul hidraulic. 7. Dezavantaje: - Cost inițial mai ridicat față de modelele cu un singur cilindru. - Mentenanță și reparații potențial mai complexe. 8. Modele și specificații: - Concasoarele hidraulice cu cilindru multiplu sunt disponibile în diverse modele, precum seriile HPT, HP și altele, fiecare cu specificații tehnice diferite. 9. Producători: - Mai mulți producători consacrați oferă concasoare hidraulice cu cilindru multiplu; aceștia sunt recunoscuți pentru fiabilitatea și calitatea echipamentelor furnizate. La alegerea unui concasor hidraulic cu cilindru multiplu, este important să evaluați cerințele specifice ale aplicației, să comparați caracteristicile modelelor disponibile și să luați în considerare factori precum capacitatea de producție, dimensiunea materialului de alimentare și specificațiile produsului final dorit. De asemenea, verificați reputația și feedback-ul clienților despre producătorul și modelul de interes.

Stare: nou, putere: 90 kW (122,37 CP), An de fabricație: 2026, Un concasor cu ciocane cu dublu rotor este un tip de concasor în care două rotoare sunt montate pe un singur ax, combinate pentru a forma un ansamblu rotativ. Configurația cu dublu rotor îmbunătățește capacitatea de concasare și oferă un design mai eficient și mai fiabil comparativ cu concasoarele cu rotor simplu. Caracteristici principale ale unui concasor cu ciocane cu dublu rotor: 1. Două rotoare: După cum sugerează și numele, concasorul dispune de două rotoare care se rotesc în sensuri opuse pe același ax. Această configurație permite un impact crescut și o putere de concasare mai mare. 2. Capacitate ridicată: Designul cu dublu rotor permite procesarea unor dimensiuni mai mari de material brut și o capacitate sporită față de concasoarele cu rotor simplu. Este potrivit pentru concasarea materialelor cu duritate ridicată și dimensiuni mari. 3. Versatilitate: Concasoarele cu ciocane cu dublu rotor sunt versatile și pot fi utilizate în diverse aplicații, inclusiv pentru reducerea dimensiunii calcarului, gipsului, cărbunelui și a altor materiale similare în industriile minieră, ciment și materiale de construcții. Csdpeq Nf Enofx Af Tjrg 4. Concasare prin impact: Mecanismul principal de concasare este impactul ciocanelor asupra materialului. Materialul introdus în concasor este lovit și fragmentat de ciocanele rotative de mare viteză. 5. Reglarea distanței: Aceste concasoare permit reglarea distanței dintre rotoare și barele de impact, facilitând controlul asupra dimensiunii finale a materialului concasat. 6. Durabilitate: Designul robust face ca acest echipament să fie durabil și capabil să proceseze materiale dure în regim de funcționare continuu. 7. Uzură redusă: Configurația cu dublu rotor ajută la distribuirea uniformă a uzurii pe ciocane și alte piese de uzură, prelungind astfel durata de viață a concasorului. Specificații tehnice tipice Deși valorile exacte variază în funcție de producător, acestea sunt intervalele standard pentru modele industriale: Model (Dimensiune Rotor), Dimensiune maximă alimentare, Dimensiune finală, Capacitate (t/h), Putere totală motor 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5 + 18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45 + 45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45 + 55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75 + 55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90 + 110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132 + 160 kW Pentru mai multe detalii despre concasorul cu ciocane cu dublu rotor sau concasorul cu două trepte, vă invităm să ne lăsați un mesaj, iar echipa noastră vă va contacta în cel mai scurt timp.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2025, Ciocanul de impact: Structură, Funcționare și Specificații Tehnice Un ciocan de impact este o mașină de concasare de înaltă eficiență, utilizată pe scară largă în industriile de minerit, ciment, construcții și reciclare. Acesta este proiectat pentru a zdrobi materialele folosind energia de impact, nu presiunea, fiind astfel ideal pentru materiale de duritate medie și moale, precum calcarul, ghipsul, cărbunele și agregatele de beton. Capacitatea sa de a produce particule uniforme, cu formă cubică, îl face o alegere preferată pentru producția de agregate și aplicații de concasare fină. Principiu de funcționare Ciocanul de impact operează pe un principiu simplu, dar eficient: materialul este introdus în camera de zdrobire și este lovit de barele de impact rotative montate pe rotor. Energia cinetică a rotorului este transferată materialului, provocând ruperea acestuia la contactul cu plăcile de impact (numite și plăci de rupere). Materialul concasat ricoșează în interiorul camerei pentru impacturi secundare, până când atinge dimensiunea dorită și iese prin orificiul de evacuare. Csdjv E Ddlepfx Af Torg Etape ale procesului: • Impact primar: Materialul este lovit de barele de impact și proiectat spre plăcile de impact. • Impact secundar: Fragmentele ricoșate intră din nou în contact cu rotorul sau cu alte particule, obținând o concasare mai fină și o formă îmbunătățită. Structura echipamentului Un ciocan de impact este compus din mai multe elemente-cheie, care asigură funcționarea eficientă și durabilitatea: • Ansamblu rotor: Componenta principală, echipată cu bare de impact, care furnizează energia de zdrobire la viteză mare. • Plăci de impact (apronuri): Plăci reglabile ce controlează distanța de zdrobire și dimensiunea finală a materialului. • Gură de alimentare și evacure: Proiectate pentru un flux continuu de material și o evacuare uniformă. • Cadru și carcasă: Construcție sudată robustă, oferind stabilitate și rezistență la vibrații. • Dispozitiv de reglare: Sistem hidraulic sau mecanic pentru ajustarea distanței dintre rotor și plăci de impact. • Sistem de siguranță: Mecanism hidraulic pentru deschidere rapidă, util la întreținere și protecție la suprasarcină. Caracteristici tehnice principale • Dimensiunea maximă a materialului de alimentare: ≤500 mm • Dimensiunea materialului la evacuare: 0–60 mm (reglabil) • Capacitate: 30–800 t/h • Putere motor: 45–560 kW • Turație rotor: 500–1500 rpm Avantaje de performanță: • Eficiență ridicată de concasare: Rotorul de mare viteză și camera optimizată asigură o forță de impact superioară și un grad mare de reducere. • Formă excelentă a particulei: Produce agregate cubice, uniforme, potrivite pentru producția de beton și asfalt. • Dimensiune reglabilă la evacuare: Ajustarea hidraulică sau mecanică permite controlul precis al dimensiunii produsului finit. • Întreținere ușoară: Barele de impact și blindajele înlocuibile, cu uși de acces rapid, simplifică serviciile de mentenanță. • Aplicații versatile: Potrivit pentru concasare primară, secundară și terțiară în diferite industrii. Tipuri de concasoare cu impact • Ciocan cu ax orizontal (HSI – Horizontal Shaft Impact): Utilizare a unui rotor orizontal pentru transmiterea energiei de impact. Ideal pentru materiale moi până la mediu-dure și utilizat pe scară largă în aplicații de agregate și reciclare. Concluzie Ciocanul de impact combină energia de impact la viteză mare cu o structură robustă, oferind eficiență, fiabilitate și performanță versatilă la concasare. Capa

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: altul, Ecranele de deshidratare și sistemele cu hidrocilon CONSTMACH sunt proiectate special pentru producătorii care urmăresc eficiență ridicată și calitate superioară în procesele de spălare a materialelor fine. Aceste sisteme oferă performanțe excelente la spălarea materialelor cu dimensiuni de până la 7 mm. Principalul lor avantaj constă în capacitatea de a reține chiar și cele mai fine particule, până la 90 de microni, în material. Astfel, se asigură standarde ridicate de calitate, mai ales în aplicații unde conservarea materialului micronizat este esențială, cum ar fi producția nisipului pentru construcții. Pierderea de material întâlnită la sistemele clasice de spălare cu șnec sau cupe este minimizată datorită tehnologiei CONSTMACH. În plus, sistemul oferă întreținere facilă, suprafețe de criblare durabile din poliuretan și avantajul depozitării ușoare a produsului final uscat. Aceste caracteristici reduc atât costurile de operare, cât și asigură continuitatea producției. Specificații tehnice pentru ecranul de deshidratare și hidrocilon: MODEL: CDS-1225 Dimensiuni ecran de deshidratare (mm): 1.200 x 2.500 Diametru hidrocilon: 20" Putere motor pompă suspensie (kW): 37 Putere motor vibrator (kW): 2 x 4,5 Capacitate de producție (tone/oră): 60 - 80 MODEL: CDS-1635 Dimensiuni ecran de deshidratare (mm): 1.600 x 3.500 Diametru hidrocilon: 26” Putere motor pompă suspensie (kW): 55 Putere motor vibrator (kW): 2 x 7,5 Capacitate de producție (tone/oră): 100 - 150 MODEL: CDS-2040 Dimensiuni ecran de deshidratare (mm): 2.000 x 4.000 Crodpfxsxpxxue Af Tsg Diametru hidrocilon: 2 x 26” Putere motor pompă suspensie (kW): 75 Putere motor vibrator (kW): 2 x 11 Capacitate de producție (tone/oră): 150 - 200 De ce să alegeți ecranele de deshidratare Constmach? Alegând ecranele de deshidratare și hidrocilonul CONSTMACH beneficiați nu doar de performanță ridicată, ci și de fiabilitate. Designul tehnic de excepție, eficiența energetică și necesarul redus de întreținere asigură funcționarea continuă și sigură a instalației pe termen lung. CONSTMACH dezvoltă soluții personalizate pentru nevoile de producție ale clienților, oferind atât calitate, cât și durabilitate. Astfel, dacă urmăriți un proces eficient de spălare și deshidratare, marca CONSTMACH este alegerea potrivită pentru dumneavoastră. Ce face Constmach? Constmach este un producător de utilaje de top care deservește industriile de construcții și minerit printr-o gamă largă de echipamente adaptate nevoilor acestora. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de concasare și sortare a pietrei, mașini de spălat nisip, utilaje pentru fabricarea nisipului, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standardele înalte de calitate, abordarea inovatoare în producție și soluțiile orientate către client, Constmach se remarcă drept un brand de încredere atât pe piața națională, cât și internațională. Produsele noastre continuă să fie alegerea preferată a profesioniștilor din industrie datorită durabilității, eficienței și performanțelor de lungă durată.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Alimentatorul cu balansoar (wobbler feeder) este un sistem de alimentare care oferă performanțe superioare, în special la manipularea materialelor voluminoase, lipicioase sau umede. Structura sa, formată din tije eliptice rotative, generează o mișcare de vibrație în timpul fluxului materialelor. Această acțiune separă materialele fine de particulele mari, asigurând alimentarea constantă a concasoarelor și sitelor. Prin urmare, se previne colmatarea și este crescută eficiența generală a instalației. Folosite pe scară largă în industriile de exploatare minieră, agregate și reciclare, alimentatoarele cu balansoar sunt de obicei plasate în fața concasoarelor primare. Aceasta garantează sortarea prealabilă a materialului încă din etapa inițială. Capacitatea de a funcționa fără înfundare, chiar și în cazul materialelor lipicioase sau argiloase, le face soluția ideală pentru condiții dificile. Designul mecanic simplu, întreținerea facilă și durata mare de viață reduc la minimum costurile de exploatare. Datorită acestor caracteristici, alimentatoarele cu balansoar sunt o alegere de încredere pentru orice instalație ce necesită un flux continuu și echilibrat de material. Crjdpfx Afoxpvh Te Tjg Specificații tehnice alimentator cu balansoar Căptușeli corp: HARDOX 450 – 10 mm Capacitate de alimentare: 150 - 200 t/h Greutate: 18,5 tone Dimensiuni: 4.000 x 1.000 mm Motor balansoar: 14 x 3 kW, 1500 rpm, marca GAMAK Reductor: tip heavy-duty Platforme de acces: disponibile Picioare din oțel: disponibile De ce să alegeți alimentatoarele cu balansoar CONSTMACH? Alimentatoarele cu balansoar CONSTMACH se remarcă prin materiale de înaltă calitate și durabilitate, reductoare heavy-duty și întreținere facilă. Fiecare model este proiectat pentru operare de lungă durată și costuri reduse. Căptușelile de corp din HARDOX asigură rezistență maximă la uzură, iar designul ajustabil permite adaptarea la diverse tipuri de materiale. CONSTMACH este un nume de încredere în industrie, recunoscut pentru calitatea producției, asistența tehnică și serviciile post-vânzare. Investește într-un alimentator cu balansoar cu garanția CONSTMACH pentru continuitatea și performanța facilității tale. Ce face Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje, oferind o gamă largă de produse special concepute pentru a răspunde nevoilor din construcții și minerit. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de beton fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, mașini de fabricat nisip, stații de asfalt, benzi transportoare, concasoare cu falci și instalații mobile de concasare. Prin standardele ridicate de calitate, abordarea inovatoare a producției și soluțiile orientate spre client, Constmach se poziționează ca un brand de încredere atât pe piața națională, cât și pe cea internațională. Produsele noastre sunt preferate de profesioniști din industrie pentru durabilitate, eficiență și performanță de lungă durată.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Ecranele vibratoare CONSTMACH sunt proiectate pentru aplicații din domeniul agregatelor, mineritului și reciclării, având o structură robustă pentru o durată lungă de viață. Designul lor simplu, dar eficient, asigură sortarea precisă a diferitelor materiale. Structura modulară permite întreținerea facilă și înlocuirea rapidă a pieselor, în timp ce configurarea ergonomică crește productivitatea. Ecranele pot fi realizate cu acționare superioară (“top-driven”) sau centrală (“center-driven”), cu suprafețe din oțel sau poliuretan, în funcție de duritatea materialului. Vibrația de înaltă frecvență asigură distribuirea eficientă a materialului și separarea optimă. Datorită motoarelor puternice, vibrației echilibrate și sistemelor de amortizare, ecranele CONSTMACH garantează operare fiabilă și continuă. Specificații tehnice ale ecranului vibrator Model: CVS-2060 Crodpfxjxpyins Af Tog Număr de straturi: 2 / 3 / 4 Dimensiuni strat: 2.000 x 6.000 mm Capacitate de producție: 192 – 240 t/h Putere motor: 15 / 18,5 / 22 kW Greutate: 17.500 – 20.500 kg De ce să alegeți ecranele vibratoare CONSTMACH? CONSTMACH oferă eficiență maximă, costuri reduse de întreținere și o perioadă de exploatare îndelungată, prin sisteme de sortare fabricate la standarde internaționale de calitate. Gama extinsă de modele permite soluții pentru orice capacitate. Prin inginerie superioară, sistem de antrenare fiabil și utilizarea materialelor extrem de rezistente, CONSTMACH oferă clienților nu doar utilaje, ci o investiție sustenabilă. Dacă sunteți în căutarea unor performanțe ridicate, consum redus de energie și întreținere simplă pentru linia dumneavoastră de producție, ecranele vibratoare CONSTMACH reprezintă soluția optimă. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de utilaje de vârf, care deservește industriile construcțiilor și mineritului cu o gamă largă de produse adaptate cerințelor acestora. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare pietre, instalații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, instalații de producție nisip, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standardele de calitate ridicate, abordarea inovatoare în producție și soluțiile orientate spre client, Constmach se remarcă drept un brand de încredere atât pe piața națională, cât și pe cea internațională. Produsele noastre rămân alegerea preferată a profesioniștilor din industrie datorită durabilității, eficienței și avantajelor la utilizarea pe termen lung.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: altul, Ecranele de deshidratare și sistemele cu hidrocilon CONSTMACH sunt proiectate special pentru producătorii care urmăresc eficiență ridicată și calitate superioară în procesele de spălare a materialelor fine. Aceste sisteme oferă performanțe excelente la spălarea materialelor cu dimensiuni de până la 7 mm. Principalul avantaj constă în capacitatea lor de a reține chiar și cele mai fine particule, până la 90 microni, în material. Acest lucru asigură standarde ridicate de calitate, mai ales în aplicații unde păstrarea materialului micronizat este esențială, cum ar fi producția de nisip pentru construcții. Pierderea de material întâlnită la sistemele clasice de spălare cu șnec sau cupe este minimizată datorită tehnologiei CONSTMACH. În plus, sistemul permite întreținere facilă, suprafețe de sită din poliuretan rezistente și avantajul depozitării facile a produsului final uscat. Aceste caracteristici reduc atât costurile de operare, cât și asigură continuitatea producției. Specificații tehnice ecran de deshidratare și hidrocilon MODEL: CDS-1225 Dimensiuni sită de deshidratare (mm): 1.200 x 2.500 Diametrul hidrocilonului: 20" Putere motor pompă noroi (kW): 37 Putere motor vibrator (kW): 2 x 4,5 Capacitate de producție (tone/oră): 60 - 80 MODEL: CDS-1635 Dimensiuni sită de deshidratare (mm): 1.600 x 3.500 Diametrul hidrocilonului: 26" Putere motor pompă noroi (kW): 55 Putere motor vibrator (kW): 2 x 7,5 Capacitate de producție (tone/oră): 100 - 150 MODEL: CDS-2040 Dimensiuni sită de deshidratare (mm): 2.000 x 4.000 Diametrul hidrocilonului: 2 x 26" Putere motor pompă noroi (kW): 75 Putere motor vibrator (kW): 2 x 11 Capacitate de producție (tone/oră): 150 - 200 De ce să alegeți ecranele de deshidratare Constmach? Codpfx Ajxqan Tsf Torg Alegerea ecranelor de deshidratare și hidrocilonelor CONSTMACH înseamnă nu doar performanță ridicată, ci și fiabilitate. Proiectarea inginerească superioară, eficiența energetică și cerințele reduse de întreținere asigură funcționarea optimă a instalației ani la rând. CONSTMACH dezvoltă soluții personalizate pentru nevoile de producție ale clienților, oferind atât calitate, cât și durabilitate. Prin urmare, dacă urmăriți un proces eficient de spălare și deshidratare, brandul CONSTMACH este alegerea potrivită. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de echipamente de top, ce deservește industriile construcțiilor și exploatării miniere cu o gamă largă de produse adaptate cerințelor acestora. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, utilaje de fabricat nisip, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații de concasare mobile. Prin standarde de calitate ridicate, abordare inovatoare a producției și soluții orientate către client, Constmach se remarcă drept un brand de încredere atât pe piețele naționale, cât și internaționale. Datorită durabilității, eficienței și performanțelor pe termen lung, produsele noastre rămân alegerea preferată a profesioniștilor din industrie. Informație: Prețurile afișate în anunț sunt oferite pe baza informațiilor la zi. Totuși, datorită modificărilor condițiilor de piață sau proceselor de aprovizionare, valorile pot varia periodic. Prin urmare, vă recomandăm să solicitați o ofertă pentru informații corecte de preț.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Buncărele vibratoare de alimentare CONSTMACH sunt echipamente cu randament ridicat, proiectate pentru a asigura alimentarea continuă și echilibrată a concasoarelor în stațiile de concasare și sortare a pietrei. Aceste buncăre sunt montate în fața concasoarelor primare cu impact sau a celor cu fălci, pentru a garanta un flux omogen de material. Astfel, se mărește capacitatea concasoarelor, se echilibrează sarcinile pe concasoarele intermediare și se asigură continuitatea liniei de producție. Sistemul de alimentare vibratoare previne sarcinile bruște, eliminând riscul supraîncărcării benzilor transportoare și al deteriorării termice a echipamentelor. Datorită designului special marca CONSTMACH, vibrațiile din buncăre sunt uniforme și echilibrate. Rezultatul este un flux constant de material și o durată de viață extinsă a utilajelor. În caz contrar, alimentarea inegală ar putea cauza uzură prematură a ciocanelor concasoarelor, benzilor transportoare și rulmenților. Utilizarea unui buncăr de alimentare vibrator ajută la reducerea costurilor de întreținere, creșterea eficienței operaționale și menținerea performanțelor pe termen lung în întreaga instalație. Specificații tehnice buncăre de alimentare vibratoare Model: CPG - 09 Dimensiune carcasă: 2.500 x 520 mm Crjdpexqf Sdjfx Af Tog Dimensiune grilaj: 820 mm Putere motor: 2 x 3 kW Volum buncăr: 8 - 10 - 15 m³ Capacitate: 80 - 100 t/h Greutate: 8.000 kg Model: CPG - 10 Dimensiune carcasă: 3.000 x 850 mm Dimensiune grilaj: 1.160 mm Putere motor: 2 x 4,5 kW Capacitate buncăr: 10 - 15 - 20 m³ Capacitate: 150 - 200 t/h Greutate: 12.000 kg Model: CPG - 11 Dimensiuni carcasă: 4.600 x 1.100 mm Dimensiuni grătar: 1.400 mm Putere motor: 2 x 9,2 kW Volum buncăr: 15 - 20 - 30 m³ Capacitate: 200 - 300 t/h Greutate: 18.000 kg Model: CPG - 13 Dimensiune carcasă: 4.880 x 1.370 mm Dimensiune grilaj: 1.840 mm Putere motor: 2 x 11 kW Volum buncăr: 30 - 45 - 50 m³ Capacitate: 350 - 500 t/h Greutate: 26.000 kg De ce să alegeți buncărele vibratoare de alimentare CONSTMACH? CONSTMACH este un brand de încredere în industrie, cu mulți ani de experiență inginerească și standarde înalte de producție. Produsele noastre se remarcă prin structura robustă și durabilă a carcasei, necesarul redus de întreținere și sistemele motorizate eficiente energetic. Fiecare utilaj trece prin procese stricte de control al calității pentru a asigura o utilizare îndelungată. Alimentatoarele vibratoare CONSTMACH cresc performanța instalației dumneavoastră de concasare și reduc costurile de operare. Dacă doriți calitate, durabilitate și eficiență maximă, CONSTMACH este soluția potrivită. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de utilaje de top, care deservește industriile construcțiilor și exploatării miniere cu o gamă variată de produse. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații complete de concasare și sortare a pietrei, mașini de spălat nisip, mașini de fabricat nisip, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Datorită standardelor ridicate de calitate, abordării inovatoare și soluțiilor orientate pe client, Constmach se impune ca un brand fiabil atât pe piața națională, cât și pe cea internațională. Produsele noastre continuă să fie alegerea favorita a profesioniștilor din industrie datorită durabilității, eficienței și performanțelor de lungă durată.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 5.300 kg, diametrul rotorului: 380 mm, număr de lame: 35, lungime totală: 2.004 mm, înălțime totală: 2.283 mm, lățime totală: 2.802 mm, lungimea rotorului: 800 mm, tip de curent de intrare: trifazat, viteză de rotație (max.): 60 rot/min, viteză de rotație (min.): 450 rot/min, perforație sită: 12 mm, durata garanției: 12 luni, Suntem o companie cu o experiență de peste 30 de ani în domeniul comercializării de mașini pentru industria materialelor plastice. Mașinile pe care le oferim sunt disponibile în stoc și putem efectua teste pe materialele dumneavoastră. Mașina din seria GCV este un dispozitiv modern, care combină funcțiile de mărunțire preliminară și granulare finală a materialelor plastice. Astfel, diferite tipuri de materiale și nu numai pot fi procesate într-un singur proces. Partea superioară a mașinii este responsabilă pentru mărunțirea preliminară – materialul ajunge acolo pe cuțitele rotative, care îl taie fin. În plus, a fost implementat un sistem special care facilitează alimentarea eficientă a materialului în interior. Partea inferioară este zona de măcinare, în care construcția rotorului și modul de alimentare a materialului pot fi adaptate în funcție de tipul materialului, proprietățile acestuia și randamentul și dimensiunea finală a măcinării dorite. Important este faptul că, după finalizarea procesării, materialul nu mai necesită transport suplimentar între dispozitive. Mașina are o structură compactă, ocupă puțin spațiu și oferă un raport foarte bun între preț și performanță. Parametrii zdrobitorului: Puterea motorului zdrobitorului: 37 kW Cuțite pe rotor: 35 + 4 Cuțite fixe: 4 Parametrii morii: Puterea motorului morii: 30 kW Cuțite pe rotor: 6 Cuțite fixe: 1 Crsdpfozlpwajx Af Tsg Greutate: 5300 kg Spațiul de mărunțire: 800 × 1150 mm Dacă sunteți interesați de mașinile GENOX din țări precum Marea Britanie, Germania, Portugalia, Ungaria, Spania, Rusia, Franța și Turcia, vă rugăm să contactați direct distribuitorul Genox din aceste țări. Dacă sunteți din altă țară, vă rugăm să ne contactați și vă vom ajuta să alegeți o mașină și să efectuăm teste în Polonia.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 1.100 kg, diametrul rotorului: 170 mm, număr de lame: 13, lungime totală: 1.476 mm, înălțime totală: 1.886 mm, lățime totală: 1.009 mm, lungimea rotorului: 400 mm, tip de curent de intrare: trifazat, viteză de rotație (max.): 80 rot/min, perforație sită: 12 mm, durata garanției: 12 luni, Suntem o companie cu peste 30 de ani de experiență în comerțul cu utilaje pentru industria maselor plastice. Mașinile oferite sunt disponibile pe stoc și putem efectua teste pe materialul dumneavoastră. Mașina din seria GCV este un echipament modern care combină funcțiile de pre-tocare și granulare finală a materialelor plastice. Astfel, diverse tipuri de materiale și nu numai pot fi procesate într-o singură etapă. Partea superioară a mașinii este responsabilă pentru pre-tocare – materialul ajunge aici pe cuțite rotative care îl taie eficient. În plus, a fost implementat un sistem special care ajută la alimentarea eficientă a materialului. Partea inferioară reprezintă zona de măcinare, unde designul rotorului și modul de alimentare pot fi adaptate în funcție de tipul materialului, proprietățile acestuia, precum și de productivitatea și granulația finale dorite. Important de menționat, după procesare materialul nu mai necesită transport suplimentar între echipamente. Mașina are o construcție compactă, ocupă puțin spațiu și oferă un raport excelent preț-performanță. Parametri tocător: Putere motor tocător: 11 kW Cuțite pe rotor: 13 + 2 Cuțite fixe: 4 Parametri moară: Putere motor moară: 7,5 kW Cuțite pe rotor: 6 Cuțite fixe: 2 Greutate: 1110 kg Spațiu de măcinat: 400 × 550 mm Dacă sunteți interesat de utilaje GENOX din țări precum Marea Britanie, Germania, Portugalia, Ungaria, Spania, Rusia, Franța și Turcia, vă rugăm să contactați direct distribuitorul Genox din aceste țări. Dacă sunteți dintr-o altă țară, contactați-ne și vă vom ajuta să alegeți o mașină și să efectuați teste în Polonia. Crodpfx Aeyanf Hsf Teg

Stare: gata de utilizare (folosit), * Marcă: Metso/Lokomo * Model: concasor cu buncăr și jgheab vibrant * Tip: concasor cu fălci C125 * Deschidere alimentare: 1250 x 950 mm * Include: buncăr și jgheab vibrant * Include: motor diesel Volvo * Include: set de plăci de forfecare de rezervă Cedpfxeywncno Af Tjrg * Concasor: recent echipat cu noi cilindri hidraulici, rulmenți și arbore oscilant.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, DESTACO – dispozitiv pneumatic de fixare. Recomandat pentru șabloane de sudură și pentru lucrări în serie. Cjdpfx Afozt Dm Es Tsrg DESTACO, seria 82M-3E, include un modul de senzor de poziție 8EA-146-4 (semnalizare deschis/alimentare/închis, 10–30VDC, 150mA). DESTACO 82M-3E030063L8 – cilindru mai puternic, de 63 mm. Unghi de fixare: 5–135°. Presiune maximă: 6 bari. Senzor: 8EA-146-4 PNP, max. 30VDC, conector M12. Port: G 1/4. Cantitate: 28 buc. DESTACO 82M-3E030050L8 – cilindru de 50 mm. Unghi de fixare: 5–135°. Presiune maximă: 6 bari. Senzor: 8EA-146-4 PNP, max. 30VDC, conector M12. Port: G ¼. Cantitate: 8 buc.